Está en la página 1de 7

1

ING.MECANICA ELECTRICA UNA -PUNO

CARRERA: ING. MECANICA ELECTRICA

CURSO: MANTENIMIENTO Y SEGURIDAD INDUSTRIAL.

GRUPO: A

TRABAJO ENCARGADO DE: MANUAL DE MANTENIMIENTO Y


LIMPIEZA EN UNA INDUSTRIA

DOCENTE: ING. ALVARO CAMACHO ASTOQUILCA

PRESENTADO POR: ORTIZ NUEZ JORGE PAUL

CODIGO: 083827

PUNO- PERU
2015

15 de mayo de 2015
ORTIZ NUEZ JORGE PAUL

ING.MECANICA ELECTRICA UNA -PUNO

GENERALIDADES:
Un manual de mantenimiento describe las normas, la organizacin y los procedimientos que se
utilizan en una empresa para efectuar la funcin de mantenimiento. Dicho manual eleva el papel
del mantenimiento a un lugar muy importante de la organizacin, cuando los procesos se
encuentran ordenados y son llevados a cabo de una manera satisfactoria.
Un manual de mantenimiento est compuesto por los procesos bsicos de
la administracin : planeacin, organizacin, ejecucin y control. Donde en cada una de las
etapas se describen los procedimientos y las operaciones necesarias para administrar
el proceso de mantenimiento de una forma amplia.
Se hace uso de la Inspeccin como una herramienta muy valiosa para el apoyo del
mantenimiento, cada proceso se debe desarrollar bajo el esquema entrada proceso salida.
Se identifica como entradas todos los elementos con los que inicia o parte el proceso, es
decir: informacin, documentos, normas, etc. En el proceso se detallan las secuencias llevadas
a cabo para transformar las entradas y obtener resultados llamados salidas, las cuales en
procesos continuos son al mismo tiempo entradas de otros procesos.
Cada uno de estos posee una representacin lgica nombrada flujograma que responde a la
pregunta Cmo?. Representa el cmo lo vamos a hacer. sta es una representacin
esquemtica que sigue la lgica de inicio y fin de cada proceso.
Continuando con una descripcin de cada elemento del flujograma junto al responsable de cada
operacin o paso de dicho flujograma, como ltima etapa los formularios o reportes que son
parte del llamado servicio de mantenimiento, los cuales sern parte de cada actividad que ser
llevada a cabo desde la notificacin de la falla hasta la finalizacin del trabajo.
Los trabajos de mantenimiento pueden ser realizados mediante el servicio propio brindado por
la unidad de mantenimiento, conocidos como trabajos internos, y tambin mediante la
prestacin de servicios de empresas externas, llamados trabajos externos.
El manual de mantenimiento estar dirigido a la Direccin Administrativa a travs de la unidad
de mantenimiento cuya responsabilidad estar para el jefe de la unidad, teniendo dicho manual
como un apoyo para la administracin del mantenimiento.

Objetivos del Manual de Mantenimiento


General:
Proporcionar a la unidad de mantenimiento un sistema de procesos administrativos. Mediante
etapas de planeacin, organizacin, ejecucin, control e inspeccin, que contribuyan como un
apoyo en las actividades de mantenimiento de las instalaciones y equipos de empresa.
Especficos:
Controlar las actividades de mantenimiento realizadas a instalaciones y equipos.
Facilitar las actividades del mantenimiento predictivo, preventivo y correctivo,
ordenando cada uno de los procesos dentro de la unidad de mantenimiento.
Controlar la satisfaccin de los usuarios de las instalaciones y equipos.
Controlar el servicio prestado por proveedores, mediante la normativa y procesos
ordenados.
Establecer normas de seguridad relacionadas con el trabajo de mantenimiento.
El Manual de Mantenimiento es un documento indispensable para cualquier tipo y tamao
de industria. Refleja la filosofa, poltica, organizacin, procedimientos de trabajo y de control
de esta rea de la empresa. Disponer de un manual es importante por cuanto:
Constituye el medio que facilita una accin planificada y eficiente del mantenimiento.

15 de mayo de 2015
ORTIZ NUEZ JORGE PAUL

ING.MECANICA ELECTRICA UNA -PUNO

Es la manifestacin a clientes, proveedores, autoridades competentes y al personal de


la empresa del estado en que se encuentra actualmente este sistema.
Permite la formacin de personal nuevo.
Induce el desarrollo de un ambiente de trabajo conducente a establecer
una conducta responsable y participativa del personal y al cumplimiento de los deberes
establecidos.

En el Manual de Mantenimiento se indicar la Misin y Visin de la Empresa, las polticas,


y objetivos de mantenimiento, los procedimientos de trabajo, de control y
las acciones correctivas. Es importante sealar que deben incluirse slo los procedimientos que
se aplican y las instrucciones en un lenguaje afirmativo.
Peridicamente, se proceder a actualizar el Manual de Mantenimiento, eliminando las
instrucciones para deberes y obligaciones que estn discontinuadose, incorporando las
instrucciones para las nuevas obligaciones. La funcin de elaboracin y actualizacin del manual
queda bajo la responsabilidad del responsable del sistema de mantenimiento de la empresa con
el apoyo y la aprobacin de su Direccin.
Por ltimo, dos recomendaciones:
Slo con personal motivado y entrenado se logran en mantenimiento los objetivos
de calidad, de eficiencia y eficacia fijados por cada empresa u organizacin; en
consecuencia, las actividades de capacitacin, entrenamiento y motivacin deben tener
un tratamiento prioritario en los respectivos manuales

No caer en el error de considerar a la confeccin del Manual de Gestin de


Mantenimiento como un fin. Por el contrario, considerarlo slo como un medio para
mejorar continuamente esta funcin en la empresa y hacerla cada da ms competitiva.

TIPOS DE MANUALES DE MANTENIMIENTO:


Aunque se pueden agrupar los manuales en relacin al tipo de instalaciones, equipos
o herramientas, la clasificacin ms lgica y utilizada atiende directamente al tipo de
mantenimiento que se realice :
Manual de mantenimiento predictivo : Contempla las revisiones peridicas
(usualmente programadas) para detectar cualquier condicin (presente o futura) que
pudiera impedir el uso apropiado y seguro del dispositivo y poder corregirla,
manteniendo de sta manera cualquier instalacin, herramienta o equipo en optimas
condiciones de uso.
Manual de mantenimiento preventivo : Contempla los ajustes, modificaciones,
cambios, limpieza y reparaciones (generalmente sencillos) necesarios para mantener
cualquier instalacin, herramienta o equipo en condiciones seguras de uso, con el fin
de evitar posibles daos al operador o al equipo mismo.
Manual de mantenimiento correctivo : Contempla las reparaciones, cambios o
modificaciones de cualquier herramienta, maquinaria o equipo cuando se ha detectado
alguna falla o posible falla que pudiera poner en riesgo el funcionamiento seguro de la
instalacin, herramienta o equipo y de la persona que lo utiliza.

15 de mayo de 2015
ORTIZ NUEZ JORGE PAUL

ING.MECANICA ELECTRICA UNA -PUNO


CONTENIDO DE LOS MANUALES DE MANTENIMIENTO:
Contiene informacin general sobre la empresa, su Misin y Visin, su origen y evolucin, tipo
de productos que elabora o de servicios que brinda, capacidades de produccin discriminadas
por lnea, planes de consolidacin y/o expansin, volumen y valor de las ventas anuales, destinos
(mercado local y/o exportacin), participacin en el mercado demandante, etc. Dentro de la
informacin a resear, interesa tambin, hacer referencia entre otras, a las siguientes:
Personal ocupado, jornales devengados anualmente, existencia o no de programas de
capacitacin, polticas de incentivos, etc.
rea del predio ocupado y de los edificios o locales construidos.
Suministro de energa elctrica.
Suministro de agua.
Energa calrica.
Refrigeracin.
Aire comprimido.
Tratamiento y disposicin de residuos slidos, lquidos y gaseosos. Tambin, debe hacerse
referencia a sus planes para el corto y mediano plazo, polticas y objetivos.
Resumiendo, este captulo del manual permite conocer la empresa y su posicin con respecto a
la Excelencia Gerencial y Empresarial y, paralelamente, facilita que su personal asuma el
compromiso colectivo de desarrollar en ella una actividad en equipo en la que se conjuguen
responsabilidad, capacidad y eficiencia para lograr productos o servicios de calidad al
menor costo y optimizar sus beneficios econmicos y su prestigio en el mercado demandante.

LIMPIEZA DE PLANTAS INDUSTRIALES

La limpieza y el desengrase de piezas de forma racional e industrial se inici a principios del siglo
pasado debido a la necesidad de disponer de grandes cantidades de piezas que haban de
manipularse perfectamente limpias, bien sea para su posterior montaje o para un tratamiento
superficial de acabado (tratamientos electroqumicos, pintado, plastificado, etc)
Los constantes avances han hecho que este tipo de mquinas pasaran de ser un complemento
accesorio, casi manual y antieconmico, a convertirse en autnticas clulas automticas de
produccin indispensables hoy en da, para obtener el volumen y la calidad de fabricacin
deseada.
Como la limpieza es la ausencia de sustancias no deseadas sobre una determinada superficie,
de lo que trata la limpieza industrial es de eliminar dichas sustancias contaminantes, como son:
el polvo, restos de virutas de los mecanizados, aceites, grasas, xidos, desmoldeantes.etc.
Ante la necesidad de tener que limpiar un determinado tipo de piezas, lo primero que se debe
determinar es el grado de limpieza o desengrase requerido, matizando el estado final en el que
deben quedar las piezas, fosfatadas, decapadas, pasivadas, o bien con solo una limpieza de tipo
intermedio, mojadas, secas, sopladas o aceitadas, etc. Y si se trata de una limpieza absoluta,
marcando adems los porcentajes mximos de granulometra y gravimetra superficial
admisibles.

15 de mayo de 2015
ORTIZ NUEZ JORGE PAUL

ING.MECANICA ELECTRICA UNA -PUNO


Conociendo dichos datos y el tipo de suciedad a eliminar, se puede estudiar el tipo de
mquina a emplear, los ciclos de limpieza a realizar, los productos utilizables y la forma de
aplicacin ms adecuada, para ello hay que tener en cuenta:
- FACTORES QUE INFLUYEN EN EL DESENGRASE Y LIMPIEZA. Tipo de agente limpiador:

Mediante disolventes orgnicos, minerales, en fase lquida, vapor...


Mediante soluciones acuosas con detergentes alcalinos
Mediante emulsiones de disolventes tipo petrleo, nafta, white-spirit; en medio acuoso
Mediante Ultrasonidos inmersos en fase lquida

- FACTORES QUE INFLUYEN EN LOS METODOS DE LIMPIEZA

Forma, tamao y peso de las piezas


Manipulacin, forma de carga y descarga
Operaciones posteriores: galvanizado, pintado, tratamiento trmico
Produccin

- FACTORES QUE INFLUYEN EN LA ELECCIN DE PRODUCTOS DE LIMPIEZA:

Naturaleza de las piezas (Fe., Al., vidrio, plstico...)


Tipo de suciedad a eliminar, cantidad, complejidad, adherencia
Estado final requerido (limpieza intermedia, lavado calibrado, aceitado, secado...)
Temperatura mxima de utilizacin permitida
Forma en que se realiza la limpieza: por inmersin, proyeccin, agitacin

- FACTORES QUE INFLUYEN EN LA ELECCIN DE UN SISTEMA DE LIMPIEZA:

Produccin, volumen y peso de la carga


Naturaleza y cantidad de los contaminantes a eliminar
Composicin del material (metal, plstico...)
Forma de las piezas (curvadas, con agujeros pasantes o ciegos, superficies ocultas...)
Ciclos de trabajo necesarios (lavado, enjuague, pasivado, secado...)

- FACTORES QUE INFLUYEN PARA LA ELECCIN DE UNA MQUINA:

Mtodo de limpieza (esttico, continuo, intermitente...)


Produccin (seriada, piezas diversas...)
Grado de automatizacin (con o sin necesidad de mano de obra)
Espacio y energas disponibles
Sistema de limpieza (acuoso, con disolventes, ultrasonidos...)
Precio de adquisicin y mantenimiento

- COMPLEMENTOS DE AUTOMATIZACIN A TENER EN CUENTA:

Decantadores separadores de aceites, virutas y fangos


Filtros automticos y extractores de lodos
Dosificadores de productos detergentes
Condensadores de vahos
Reciclado y depuracin de aguas residuales...

15 de mayo de 2015
ORTIZ NUEZ JORGE PAUL

ING.MECANICA ELECTRICA UNA -PUNO


Por todo lo expuesto, se entiende que para cada tipo de pieza a limpiar, segn sea la produccin,
tamao, peso, grado de automatizacin deseado, etc., pueden utilizarse diferentes tipos de
lavadoras: tneles, cabinas, rotativas, cubas, tambores, ...

Por ello, para escoger la mejor o ms econmica solucin, es necesario tener buenos
conocimientos sobre estas materias o bien acudir a una empresa especializada, ya que pueden
ser vlidas diversas soluciones, unas ms sencillas y a la vez econmicas, otras ms sofisticadas
y automatizadas que pueden ahorrar espacio, mano de obra, energa consumible, agua,
detergente, electricidad A fin de rentabilizar al mximo los procesos para la limpieza y el
desengrase industrial.

15 de mayo de 2015
ORTIZ NUEZ JORGE PAUL

ING.MECANICA ELECTRICA UNA -PUNO


BIBLIOGRAFIA

http://www.monografias.com/trabajos89/manual-de-mantenimiento/manual-demantenimiento.shtml
http://www.kassani.com/assets/recursos/productos/manuales/Manual_mantenimien
to_y_limpieza_productos_kassani.pdf
http://www10.ujaen.es/sites/default/files/users/ingele/maquinasespecificaciones.pdf
https://osha.europa.eu/es/publications/e-facts/efact52
http://www.limpiezaindustrial.org/limpiezadeplantasindustriales.aspx
http://www.solomantenimiento.com/contenidos.htm

15 de mayo de 2015
ORTIZ NUEZ JORGE PAUL