CAPTULO 6

TEMPERATURA DE CORTE Y
DESGASTE
6.1 Generacin Y Transmisin De Calor Durante El Corte
6.2 Dispositivos De Medicin De Temperatura De Corte
6.3 Temperatura Media
6.4 Distribucin de la temperatura de corte
6.5 Efectos De La Temperatura De Corte

6.6 Desgaste En Una Herramienta De Corte

6.7 Mecanismos De Desgaste
6.8 Clasificacin Del Tipo De Desgaste
6.9 Localizacin Del Desgaste De La Herramienta
6.10 Ecuacin De Taylor

6.1 GENERACIN Y TRANSMISIN DE

CALOR DURANTE EL CORTE

Transmisin de calor durante el corte

1. En la zona principal de cortadura, el material generante del calor fluye hacia

la viruta. La mayor parte del calor es transportado por la viruta
Una parte del calor se transmite, por conduccin, a la pieza
2. En la zona secundaria de cortadura:
El material de la herramienta no se renueva, por lo que su temperatura se
eleva, creando una barrera trmica a la transmisin del calor desde la viruta
hacia el mango y porta-herramientas, aunque, evidentemente, s se produce una
cierta transmisin de calor por conduccin
Generalmente, la conductividad trmica del material de la herramienta es
menor que la del material de la pieza

Qviruta >> Qpieza > Qherramienta

6.2 DISPOSITIVOS DE MEDICION DE

TEMPERATURA DE CORTE

Termopar en la herramienta

Fotografa de infrarrojos

6.3 TEMPERATURA MEDIA

Una expresin completa para la temperatura media (Tmedia) en el corte ortogonal

es:

Donde la temperatura media est en F,

Yf es el esfuerzo de fluencia en psi,
pc el calor especfico volumtrico en lb/pulg3-F
K la difusividad trmica (la relacin de conductividad trmica respecto del calor especfico volumtrico) en pulg2/s.

Una expresin para la temperatura media de torneado en un torno est dada por:

Donde V es la velocidad de corte y f es el avance de la herramienta.

Valores aproximados para los exponentes a y b son: para herramientas de carburos, a=0.2 y b=0.125; para
herramientas de acero de alta velocidad, a=0.5 y b=0.375.

6.4 DISTRIBUCIN DE CALOR EN LA

REGIN DE CORTE
Pieza

Viruta

Herramienta

6.5 EFECTOS DE LA TEMPERATURA DE CORTE

La temperatura excesiva reduce la resistencia, la

dureza, la rigidez y la resistencia al desgaste de la
herramienta.

Las herramientas tambin se pueden reblandecer y

sufrir deformacin plstica, alterando de esta
manera su forma.

El aumento de calor provoca malos acabados

superficiales y baja precisin.

La elevacin excesiva de temperatura puede

ocasionar daos trmicos y cambios metalrgicos
en la superficie maquinada, afectando de manera
adversa sus propiedades.

6.6 DESGASTE EN UNA HERRAMIENTA DE

CORTE

El desgaste es una consecuencia natural del proceso mecanizado

en las herramientas

Este desgaste se debe al movimiento relativo entre la viruta y la

herramienta, las fuerzas de friccin y la temperatura de corte,
afinidad qumica entre el material de la herramienta y el
material de la pieza.

El desgaste se puede observar en la superficie de salida, en la

principal y superficies secundarias, la punta y el borde corte.

El desgaste progresivo de la herramienta, es un fenmeno

inevitable.

La seleccin de una herramienta de corte ptima ayuda a

retrasar su aparicin y ralentizar el desgaste en la medida de lo
posible, pero con el uso continuado se desgasta.

Una vez que se llega a un desgaste elevado, se alcanza el fin de

vida de la herramienta.

6.7 MECANISMOS DE DESGASTE

Existen una serie de fenmenos que provocan el desgaste de la

herramienta.

Abrasin con la pieza y viruta prdida de material de la herramienta.

Difusin, favorecida por las altas temperaturas.

Oxidacin: se da en la superficie de la herramienta y tambin es favorecida
por las altas temperaturas.
Adhesin debida a la alta presin de contacto entre viruta y herramienta.

Abrasin

Oxidacin

Difusin

Adhesin

6.8 CLASIFICACIN DEL TIPO DE

DESGASTE

Desgaste del flanco

Craterizacin,

Desgaste de la punta

Muescado

Deformacin plstica de la punta de la

herramienta

astillado

Fractura gruesa

6.8 CLASIFICACIN DEL TIPO DE DESGASTE

6.8.1 Parmetros para medir el desgaste

designados por la norma ISO TC29
VB Ancho medio del desgaste del flanco
VBmx Ancho mximo de desgaste de flanco.
SVa Desplazamiento lateral del borde en la
direccin del filo.
KB Ancho del crter

KF Ancho del labio en el desgaste del crter.

KM - Distancia del borde de la herramienta al
crter.
KT - Profundidad de crter.
SVg Desplazamiento lateral del borde en la
direccin de la cara.

6.8.2 Descripcin de los Tipos de

Desgaste

DESGASTE DE FLANCO

El desgaste del flanco ocurre en la cara de alivio (o flanco) de la herramienta.

Se atribuye a la abrasin entre la superficie de incidencia y la superficie
mecanizada y a las altas temperaturas.

DESGASTE DE CRTER

La craterizacin ocurre en la cara de ataque de la herramienta,

Se atribuye a la afinidad qumica entre pieza y herramienta. Se ve favorecida por
altas temperaturas.
El recubrimiento de las herramientas es un medio efectivo para reducir la velocidad
del proceso de difusin, disminuyendo as la craterizacin.

FILO RECRECIDO

Adhesin de material en la superficie de desprendimiento y la punta de la

herramienta.
Se da con materiales dctiles (Aluminio o aceros de bajo contenido en C) a bajas
velocidades de corte

6.9 LOCALIZACIN DEL DESGASTE DE LA

HERRAMIENTA
El desgaste de herramienta se concentra fundamentalmente en:

Superficie de incidencia: Desgaste de flanco

Superficie de desprendimiento: Desgaste de crter

Filo principal: Entalla

6.10 ECUACIN DE TAYLOR

La vida de la herramienta est directamente relacionada con los parmetros de

corte.

La primera relacin entre vida de herramienta y parmetros de corte fue la

ecuacin de Taylor:

donde V es la velocidad de corte, T el tiempo (en minutos) que se requiere para desarrollar una cierta
profundidad de desgaste del flanco y n un exponente (que depende de los materiales de la herramienta y
de la pieza de trabajo y de las condiciones de corte) y C una constante.

Para cada combinacin material - herramienta hay unos valores de C y n.

La velocidad de corte es la variable del proceso ms importante asociada con la

vida til de la herramienta, seguida de la profundidad de corte y del avance (f).
Por tanto:

donde d es la profundidad de corte y f el avance en mm/rev, o en pulgadas/rev. Los exponentes x y deben

determinarse de forma experimental para cada condicin de corte. Si se considera n 0.15, x 0.15 y 0.6
como valores comunes encontrados en la prctica del maquinado.

6.10 ECUACIN DE TAYLOR

Profundidad de desgaste permisible. las herramientas de corte requieren

reemplazo (o reafilado) cuando (a) el acabado superficial de la pieza de
trabajo maquinada comienza a deteriorarse; (b) las fuerzas de corte
aumentan de manera significativa, o (c) la temperatura se eleva en forma
importante.

Para mejorar la precisin dimensional, las tolerancias y el acabado

superficial, la profundidad de desgaste permisible puede ser menor que los
valores dados en la tabla.

6.10 ECUACIN DE TAYLOR

Por lo general, la velocidad recomendada de corte para una herramienta de

acero de alta velocidad es la que produce una vida til de la herramienta de
60 a 120 min, y para una herramienta de carburo, una de 30 a 60 min. Sin
embargo, dependiendo de la pieza de trabajo en particular, la operacin y las
consideraciones de alta productividad debidas al uso de mquinas
herramienta modernas controladas por computadora, las velocidades de corte
seleccionadas pueden variar de modo significativo con respecto a estos
valores.