STEP RATE TEST

Herramientas
Una prueba realizada en preparacin para un tratamiento de fracturamiento
hidrulico en el que se inyecta un fluido de inyeccin durante un perodo
definido en una serie de crecientes tasas de bombeo. Los datos resultantes se
utilizan para identificar los parmetros de tratamiento clave de la operacin de
fracturacin, tales como la presin y los caudales necesarios para completar
con xito el tratamiento.
Objetivo: Demostrar que la fracturacin formacin no va a ocurrir en la presin
de inyeccin propuesto.
Mtodo: Una prueba Step Rate (SRT) debe ser utilizado para demostrar.
Requisitos: Debe medir tanto la superficie y presin de fondo (BHP).
El pozo de prueba debe ser cerrado en el tiempo suficiente para que la presin
de abajo hacia agujero es cerca de la presin de la formacin de cierre en (No
menos de 48 horas.).
El pozo puede ser necesario backflowed si la presin de cierre en est por
encima de la presin de fractura esperado de 0,5 psi / ft. de profundidad.
Tasas sugeridos para la prueba son 5, 10, 20, 40, 60, 80, y 100% del volumen
de inyeccin propuesto mxima diaria y las presiones correspondientes.
La primera tasa debe ser la tasa matriz de la formacin (la velocidad a la que la
formacin comienza a aceptar fluido).
Al menos dos tasas deben estar por debajo de la presin de fractura esperado
de 0,5 psi / ft. de profundidad.
Cada ndice se debe permitir que se estabilice antes de pasar al siguiente tarifa
ms alta. (60 min de permeabilidad de la formacin <10 milidarcies y 30
minutos para la formacin de permeabilidad> 10 milidarcies.)
CADA PASO debe durar la misma longitud que la etapa anterior, es decir, todas
las medidas deben ser de la misma duracin.

Una vez que se alcanza la presin de fractura, continuando la prueba mediante

la intensificacin hacia abajo refinar la presin de fractura y proporcionar
control de calidad para la prueba.
HERRAMIENTAS
Equipo y Presentacin Requisitos:
(1) Bomba de camin o de transporte con una bomba que es capaz de
suministrar toda la gama de velocidades de inyeccin previstos para la prueba.
Por ejemplo, 100 BPD a 2.500 BPD. Adems, la bomba debe ser capaz de
bombear sin problemas y de forma fiable. Tenga en cuenta que una prueba de
10 paso puede durar varias horas.
(2) Fuente de agua suficiente. Asegrese de que haya suficiente agua
disponible para el total de la prueba. Pueden ser necesarios varios cientos de
barriles. Puede ser necesario para establecer una prueba temporal o depsito
(s) frac y llenarla antes de la prueba.
(3) Medicin de caudal y grabacin. Un medidor de flujo o conjunto de
medidores deben estar disponibles para medir y registrar todos los tipos
previstos. Por ejemplo, un medidor puede variar desde 50 hasta 500 BPD, y el
segundo rango de metros 5-5000 BPD. La mayora de los medidores de turbina
individuales no son capaces de medir la totalidad de la gama de un ensayo de
velocidad de paso, por lo que generalmente requiere dos o ms metros y la
capacidad de cambiar fcilmente entre los metros.
(4) intervalo de muestreo. Los datos deben ser adquiridos al menos cada 5 a
10 segundos. Una media mvil se debe aplicar para suavizar las
irregularidades de datos.
(5) Medicin de la presin y la grabacin. Superficie y de fondo de pozo
presiones deben ser adquiridos tanto. Mientras que, en teora, se puede utilizar
la presin de superficie sola, corregido por las prdidas de presin y friccin
esttica, la experiencia prctica demuestra que la presin inferior hoyos se
requiere normalmente para determinar con precisin la FFP (Formacin de

despedida de presin). La presin de la superficie correspondiente se puede

utilizar entonces para alojarse por debajo de la FFP.
(6) Presentacin. Todos los datos, incluyendo la presin en la superficie, la
presin dentro del pozo, y la tasa de inyeccin deben ser registrados y
presentados en un conjunto de datos reales frente grfico de tiempo con
formato. El grfico de presiones sobre el tipo paso resultante caudal y presin
que muestra con la regresin lineal de la presin dentro del pozo frente a la
velocidad que muestra la interseccin (FFP) tambin se debe mostrar.

PROCEDIMIENTO DE LA PRUEBA:
1) El pozo debe ser cerrado en el tiempo suficiente antes de la prueba de tal
manera que las presiones de formacin de cierre en las presiones de fondo de
pozo aproximados. Si el cierre en el pozo fluye a la superficie, la cadena de
cabeza de pozo de inyeccin debe estar equipado con un manmetro y la
presin superficial esttica ledo y grabado.
2) Una serie de tasas de inyeccin sucesivamente ms altos se determin a
travs de las directrices a continuacin, y los valores de tiempo y presin
transcurridos se leen y se registr para cada paso tasa y tiempo.
Cada paso tasa debe durar exactamente el tiempo que la tasa anterior. Si los
valores de presin estabilizadas no se obtienen dentro de los pasos de tasa

sugeridos a continuacin, los resultados de la prueba pueden ser considerados

como concluyentes.
Formacin Permeabilidad (md)

El tiempo total de la tasa a paso (min)

3) tasas sugerido de inyeccin:

Por Anticipado tasa mxima de inyeccin

4) tasas de inyeccin deben ser controlados con un regulador de flujo

constante que ha sido probado antes de su uso. Un dispositivo de
estrangulamiento no se considera suficiente.
5) Las tasas de flujo deben medirse con un medidor de flujo de turbina
calibrado.
6) tasas de inyeccin de registro utilizando un registrador grfico o un grfico
de cinta.
7) Medir las presiones con una bomba de presin de fondo de pozo. Si se
utiliza un medidor de superficie, las presiones de prueba deben ser corregidos
por la prdida de friccin estimado en cada caudal particular.
8) Medida y registro de inyeccin de presin con un manmetro o grabador (por
resultados de las pruebas inmediatas). Registre cada paso de tiempo y la
presin correspondiente.
9) Una parcela de tasas de inyeccin y los correspondientes valores de presin
estabilizados deberan estar representadas grficamente como una lnea recta
de pendiente constante a un punto en el cual, se supera la presin de la

fractura de la formacin, o "ruptura". La pendiente de esta lnea recta posterior

debe ser menor que la de la lnea recta antes de la fractura (ver ejemplo).
10) Si se ha superado definitivamente la presin de fractura de la formacin,
como se evidencia por al menos dos combinaciones de tasa de la presin de
inyeccin mayor que la presin de disgregacin, la bomba de inyeccin puede
ser detenida, y la vlvula de lnea cerrada y la presin permiti a sangrar-off en
la zona de inyeccin. No se producir una cada de presin instantnea
significativa (Instantnea
Presin de cierre o CIMI), despus de lo cual los valores de presin se nivelar.
Este valor ISIP debe leerse y registrarse. El ISIP obtenido de esta manera
puede ser considerado como la presin mnima requerida para mantener
abierta una fractura en esta formacin en este pozo.
11) Una vez obtenido el ISIP, la SRT se concluye.
12) En el caso de que la presin de disgregacin no se obtuvo en la prueba de
presin de inyeccin mxima se utilizan, los resultados de la prueba pueden
indicar que la formacin est aceptando fluidos sin fracturarse
Principales parmetros obtenidos
La inyeccin a presiones significativamente por debajo de los resultados de la
presin de despedida en las tasas de recuperacin de petrleo, mientras que la
reduccin de la inyeccin a presiones superiores a la presin de separacin
puede resultar en la prdida o mala direccin del fluido de inyeccin y
recuperacin de petrleo reducido. Pruebas PASO A TASA (SRT) es el principal
mtodo utilizado para determinar la presin mxima de inyeccin segura sin
fracturar la roca del yacimiento.
El procedimiento de ensayo requiere el pocillo de ensayo que ser cerrado, ya
sea en o estabilizado en una tasa de inyeccin reducida pero constante antes
del comienzo de la prueba de tasa de STEP. Idealmente, el perodo de cierre
en debe ser lo suficientemente largo para que la presin de abajo hacia el
agujero est cerca de la presin de la formacin esttica. Alternativamente, si el
bien se estabiliza a una tasa de inyeccin reducida, el perodo de estabilizacin

debe ser lo suficientemente largo para alcanzar un estado de equilibrio o

condicin de estado pseudoestable. La prueba PASO A TASA consiste en una
serie de inyecciones de tasa constante con tasas crecientes de menor a mayor
en una manera sabia paso. Cada paso-velocidad constante es normalmente de
duracin de tiempo iguales. A continuacin se muestra un grfico (Fig. A) de la
tasa de inyeccin en funcin del tiempo. La tasa prevista de inyeccin se
representa como las lneas slidas.

En la prctica, un totalizador da el volumen total de agua inyectada en cada

intervalo. El volumen registrado es entonces dividido por el tiempo para dar una
velocidad de inyeccin de la media. En contraste con el totalizador de flujo, el
SPIDR mide las tasas de flujo de forma continua durante toda la prueba. El
SPIDR ha mostrado la tasa no siempre permanecer constante. A menudo
disminuye al aumentar la presin de cabeza de pozo, como se muestra por las
lneas de trazos en el grfico SRT (Fig. A). La experiencia con el SPIDR en las
pruebas PASO tasa se ha demostrado que a menudo es difcil de controlar la
tasa de inyeccin. El aumento de presin para una velocidad de inyeccin
constante se muestra en el grfico SRT (Fig. A) con la lnea continua, mientras
que la lnea discontinua muestra el incremento de presin para una tasa de
inyeccin de cada.

Una grfica cartesiana de presin frente a la velocidad de inyeccin se hace de

los datos de prueba PASO A TASA. Cuando la presin de inyeccin es superior
a la presin de despedida, los actos de fracturas resultantes como un
conductor de fluido adicional. Esto reduce la pendiente de la curva de presin
vs. tasa como se ilustra en este grfico. La presin que corresponde al punto
donde las dos lneas se cruzan se interpreta como la presin de separacin de
formacin (FPP). El grfico muestra FPP en 1975 PSI. La tasa mxima de
inyeccin ahora se puede conseguir por permanecer en virtud de este valor de
presin durante la inyeccin.El SPIDR ha demostrado que el control de
velocidad de inyeccin en las pruebas PASO DE FRECUENCIA es a menudo
insuficiente. Los

resultados

son

la

presin

de

despedida

formacin

subestimado y por lo tanto menor que las tasas ptimas de inyeccin y

produccin.
Es conveniente observar las lecturas de presin de superficie, mientras que la
prueba est en curso para detectar la presin de despedida formacin tan
pronto como sea posible. Mediante el uso de la SPIDR, el cambio en la
pendiente puede ser detectado antes, resultando en una duracin de la prueba
ms corta. Los datos de presin y flujo grabadas se pueden ver en cualquier
momento durante la prueba sin interrumpir el funcionamiento SPIDR o eliminar
los datos de la memoria. Tasas ptimas de inyeccin a un bien se pueden
obtener usando la medicin y el seguimiento de las capacidades de la SPIDR.
Si se registran los datos de presin exacta y velocidad de inyeccin, las
tcnicas de anlisis de transitorios de presin multi-tasa tambin se pueden
aplicar al PASO DE FRECUENCIA pruebas. La capacidad de formacin de
flujo, KH, y as la piel nima, S, pueden ser determinados y no se pueden
necesitar la prueba de cada de la inyeccin para determinar las propiedades
de formacin
Una serie de inyecciones de tasa constante ("Pasos") que crecieron de menos
a ms, diseados para determinar la presin Parting Formacin (FPP).

Presin Separacin La formacin es la presin que iniciar fractura de la

formacin.

Fractura es indeseable cuando se lleva a sin pasar por pago productivo

y canalizar directamente a los productores adyacentes.

FPP vs. Presin de cierre:

Presin de cierre es menor que la presin Separacin Formacin.

Presin de cierre se puede determinar por mtodos de prueba de estrs

in situ.
Reglas

generales

suelen

limitar

la

presin

de

inyeccin

aproximadamente 80% de FPP que tambin debera estar por debajo de

la presin de cierre.
Una evaluacin ms rigurosa de los SRT
Datos SRT realidad contiene mucha ms informacin que lo que se utiliza en
las tcnicas descritas anteriormente, tanto sobre el yacimiento y de fractura
propiedades. Sin embargo, para tener acceso a esta informacin es necesario:
1. Registrar los datos de forma continua en una razonablemente alta
frecuencia,
2. Incluya una larga cada despus de la ltima etapa, y,
3. Analizar los datos por la simulacin en lugar de por medios grficos.
Anlisis continuacin Fractura presin apertura
Cada paso por debajo de la iniciacin de la fractura / apertura / presin
reapertura es un evento transitorio. Hay una gran pendiente inicialmente y una
pequea pendiente al final de una tasa constante. Slo el punto final se utiliza
en anlisis grficos. Simulacin de las primeras etapas puede llevarse a cabo
con los modelos convencionales y principios de los finales de los aos y de las
pistas puede ser igualada. Estos partidos se di compresibilidad tanto kh y el
sistema. La simulacin puede incorporar cualquiera de los componentes de la
piel del pozo conocidos.
Cuando la simulacin comienza a desviarse de los datos, esto es una
indicacin de fractura inducida, o el aumento de la conductividad de una
fractura pre-existente. En este punto, el modelo convencional no puede dar
ninguna informacin ms detallada, ms all de lo que indica la posicin
aproximada de salida.

Presin anlisis anterior fracturamiento

Se requiere el modelado de la fractura depsito acoplado en este punto. Estos
pueden ser los modelos que utilizan la mecnica de fractura principios,
parcialmente vinculados (por ejemplo, GEOSIM, con acoplamiento fractura) o
totalmente acoplado (modelo de BP, despus de Clifford, et al.). El proceso
puede ser modelado como tambin re-apertura de las articulaciones o la
creacin de un canal de alta permeabilidad (Visage, o GEOSIM con
representacin fractura por estrs-dependiente).
Coincidencia simultnea de los pasos de velocidad y la cada (manteniendo las
propiedades del yacimiento desde el partido debajo de la presin de
fracturacin) permite la estimacin de:
1. crecimiento de la fractura (geometra) con el tiempo,
2. conductividad de la fractura (ajustes a las predicciones tericas),
3. parmetros de mecnica de rocas (control de presin de la red de
propagacin),
4. la tensin mnima inicial, y,
5. efectos posiblemente thermoporoelastic.
La estimacin de la tensin mnima no perturbado se diferencian generalmente
del resultado grfica mtodo y puede ser menor para una multitud de razones.
El pre-existente fractura se puede incorporar en el anlisis de simulacin y
generalmente resultar en un cambio ms gradual de la pendiente, como se ve
en el ejemplo de romero.
En general, el anlisis de simulacin puede dar respuestas claras en algunos
casos complejos que no pueden ser interpretadas por los mtodos grficos. Sin
embargo, esto se logra en un esfuerzo considerablemente mayor.
El primer paso es buscar en las relaciones bsicas de flujo radial y ver si el flujo
radial por las bajas tasas tiene sentido. El primer paso es grfica.
El segundo es para que coincida con la tasa baja y alta termina con modelos
analticos para mirar las dos situaciones lmites, con y sin fractura. Si hay una
desviacin de prediccin de tasa baja y los datos reales (en la direccin
derecha) que indica una buena prueba.

El paso final, si se justifica, es el anlisis numrico para hacer todas las piezas
encajan.
Es importante tener en cuenta las fracturas pre-existentes. Para presiones
juego abajo pfoc, (presin de cierre) determinar la permeabilidad del yacimiento
y la conductividad de la fractura y de previsin a tasas ms altas. El punto de
partida entre esta curva terica y los datos de medida es una medida
independiente del valor de pfoc. Por encima de pfoc, es necesario para iterar
con un modelo de fractura para que coincida con los datos medidos.
Algunos operadores evalan SRT con los modelos de hoja de clculo que
tienen un flujo radial y una componente de flujo de fractura.
LAYERED RESERVOIR TEST
Tcnica avanzada de prueba que utiliza una combinacin de mediciones de
tasas y de presiones transientes, as como perfiles de flujo estabilizados para
determinar la permeabilidad y el factor de dao para cada uno de los diversos
estratos combinados en un pozo. La tcnica requiere una serie de cambios de
tasas de flujo, con al menos un cambio de tasa de flujo para cada estrato a
caracterizar.
HERRAMIENTA PLT, MLT
La forma convencional para evaluar yacimientos produciendo de varias capas
en forma conjunta es el uso de empacaduras para realizar pruebas selectivas.
Estas son corridas junto con el arreglo DST o tubera, lo cual resulta costoso,
pero de interpretacin directa. De alli el surgimiento de completaciones o
pruebas con produccin conjunta (commingle). De otro lado, los perfiles de
produccin han sido usados extensivamente en la industria de Petrleo y Gas a
travs de numerosas aplicacioneS. En el caso de yacimientos multicapa, el
perfil PLT (Production Logging Tool) es normalmente utilizado para anlisis
selectivo de la productividad o SIP (Selective Inflow Performance) para evaluar
la contribucin y el comportamiento productivo de cada capa productora; por lo
que el mtodo SIP ha probado ser invaluable e indispensable en la explotacin
racional de dichos yacimientos. Sin embargo, la informacin que este mtodo
provee es algo limitada en cuanto que es insuficiente para calcular los

parmetros de flujo del yacimiento como la permeabilidad, skin y factor de

turbulencia (pozos de gas o de petrleo de alto caudal).
Por lo anterior fue introducida la tcnica de pruebas MLT (Multilayer Transient
Test) por Kuchuket en el ao 1986. Kuchuck analiz un sistema con dos capas
bajo inyeccin de agua. Desde entonces, varios autores han interpretado
sistemas multicapas bajo variadas condiciones de fluidos, mantenimiento de
presin, lmites, presencia de fracturas o flujo irregular de petrleo en pozos
bajo levantamiento artificial por gas lift. As en algunas regiones, son comunes
las pruebas MLT para pozos inyectores y productores de petrleo, gas y agua;
permeabilidades variando entre unos pocos milidarcis a varios darcis han sido
determinadas capa por capa, junto con la evaluacin del factor de dao y
presiones medias en cada capa.
PROCEDIMIENTO
El procedimiento de una MLT usa un monitoreo continuo de la presin en
fondo, mientras los caudales por capa son medidos en intervalos de tiempo
especficos (ej. Durante el primer transiente, solo el caudal en fondo de la capa
ms inferior es medido; asumiendo que la herramienta esta entre la capa ms
inferior y su inmediata superior). Posteriormente, los cambios de caudal de flujo
en todas las capas superiores son medidas en forma diferencial debido a que
solo para la capa ms inferior se tiene medidas directamente del spinner y
para las dems se mide el flujo combinado de todas las capas por debajo del
sensor del PLT.
El nmero de capas a evaluar determina el nmero de transientes a generar
mediante el incremento o decremento del caudal de flujo. El monitoreo de estos
transientes de presin son acompaados de pases con la herramienta PLT
despus de su estabilizacin. La disponibilidad de datos de presin y caudal y
el uso de anlisis integrales de convolucin permiten prcticamente eliminar los
efectos de almacenamiento que afectan las pruebas clsicas de pozos y
estimar los parmetros bsicos controlando el flujo del yacimiento.
Las pruebas MLT requieren de una planificacin cuidadosa y procedimientos
operacionales rigurosos debido al nmero de eventos que ocurren durante la

prueba. La herramienta PLT debe estar equipada con sensores capaces de

monitorear los caudales de flujo (spinners: principal y de apoyo), presiones,
densidades, temperatura, sensores multifsicos si es el caso, como medidores
de la fraccin volumtrica de cada fase hold up (elctricos, pticos), adems
de sensores de inclinacin y posicin relativa de los sensores de hold up para
el caso de pozos desviados.
Adicionalmente, los cambios de flujo son crticos y deben ser controlados en
forma precisa mediante el uso de reductores de tamao fijo. Bajos caudales de
flujo son encontrados frecuentemente durante el monitoreo de las capas ms
inferiores, o en el periodo de flujo after flow durante una restauracin de
presin (build up), o cuando se presenta flujo cruzado durante el build up.
Esto hace necesario el uso de equipos de lectura en superficie que permita un
monitoreo en tiempo real para el seguimiento de la prueba y control de calidad;
frecuentemente se requiere hacer modificaciones para ajustar el programa de
pruebas de acuerdo al comportamiento del pozo.
PARAMETROS OBTENIDOS
La interpretacin de estas pruebas depende en buena parte de las tcnicas que
den una indicacin del modelo de yacimiento y parmetros iniciales; o sea los
datos de inicializacin necesarios para un proceso de ajuste histrico usado en
la interpretacin.
El proceso de interpretacin de las pruebas MLT incluye los siguientes
procesos:

Evaluacin de los perfiles de produccin y estimativa de las

presiones de los yacimientos mediante extrapolacin de los grficos
SIP; referidas al mismo datum. Integracin de datos con
informacin geolgica y petrofsica.

Preparacin de datos histricos (caudal y presin vs. tiempo) en un

formato adecuado para interpretacin; las presiones son referidas al
mismo datum para remover efectos de gravedad y as el grfico de
potencial de presin se convierte en un registro continuo, el cual
facilita El proceso de ajuste histrico posteriormente.

Anlisis secuencial de transientes de presin

Este consiste en calcular los cambios de presin y caudal de flujo observados

despus de la estabilizacin de la prueba con el PLT localizado arriba de la
capa ms inferior, y generar el histrico de flujo aproximado para esta capa.
Posteriormente, las presiones son normalizadas usando los cambios de caudal
correspondientes (m (p) / QD = Q / Q ref). Y finalmente, se determina el
modelo, regmenes de flujo dominante y geometra del yacimiento, usando el
grfico Log-Log del cambio de presin normalizado por el caudal y su derivada
con respecto a la funcin SFRC (sandface rate-convolved).
Las tcnicas de deconvolucin son utilizadas para permitir la construccin del
perfil de presiones que se tendra caso se tuviere una variacin nica o caudal
constante. As la respuesta de presin de un transiente bajo condiciones
variable de flujo es dada por la integral de convolucin. Deconvolucin es la
inversin de la integral de convolucin. La respuesta a pequeas fracciones de
caudal constante se computa a partir de los datos de presin y caudal medidos
(pwf, qwbf). As la presin deconvoluida podr ser comparada directamente con
las curvas tipo clsicas, para ajuste del modelo y obtencin de los parmetros
bsicos simultneamente.

Estimar los parmetros iniciales para las capas remanentes

Una vez un modelo satisfactorio para la capa inferior ha sido establecido, la

interpretacin prosigue con la siguiente capa en direccin ascendente. Durante
este transiente, la medida del caudal de flujo es el total acumulado de las dos
capas inferiores.

INYECTION WELL TESTING

Un mtodo para la prueba de inyeccin pocillos se presenta que est diseado
para optimizar las condiciones de funcionamiento-pozo de inyeccin y para
maximizar la recuperacin de petrleo a partir de una inyeccin de agua sin
causar innecesaria, daos en el depsito. Esto se logra mediante el

establecimiento de un programa sistemtico de recopilacin de datos y pruebas

en pozos de inyeccin.
Es La prueba en la que el fluido se inyecta en el reservorio. El tipo ms comn
de prueba es una prueba de cada, en la que se detiene la inyeccin y la cada
de presin se mide como una funcin del tiempo. La situacin ms comn es
una inyeccin de agua. En muchos reservorios, la presin de la formacin es lo
suficientemente alta para mantener una columna llena de fluido en el pozo y la
presin se puede controlar en la superficie. La presin de fondo se calcula
entonces mediante la adicin del peso de la columna de fluido a la presin de
la superficie. Pozos de inyeccin de gas, aunque menos comn, se prestan a
pruebas similares. El aumento de la presin del fluido como una funcin del
tiempo mientras que la inyeccin se lleva a cabo tericamente podra ser
utilizado tambin, pero este tipo de enfoque rara vez se utiliza. Las ecuaciones
y teora para estas pruebas son una imagen especular exacta de los de
acumulacin y pruebas drawdown. Los resultados calculados para estos pozos
son generalmente buenos porque las formaciones son comnmente lleno de
lquido. Con frecuencia los pozos de inyeccin de agua se inadvertidamente
fracturado en algn momento de su vida y, en consecuencia tener un efecto
negativo de la piel.
Durante la dcada de 1950 y principios de 1960, las experiencias de inyeccin
de agua del oeste de Texas, como la irrupcin de agua prematura y la mala
eficiencia de barrido causado por la operacin de inyeccin bien impropia,
indican la necesidad de un procedimiento sistemtico para optimizar la
operacin de inyeccin pocillos.
Se iniciaron muchos proyectos de inyeccin de agua con patrones dispersos
perifricos u otros que tienen una baja relacin de pozos de inyeccin a pozos
productores. Durante la dcada de 1960, cuando permisibles en estados
prorrateados comenz a aumentar, las tasas de inyeccin individuo per-bien a
menudo se incrementaron a mantenerse al tanto de aumento de las retiradas.
Estos aumentos en ocasiones dieron lugar a problemas de rendimiento que
indicaban la necesidad de una mejor comprensin del embalse y los factores
que la afectan durante las operaciones de inyeccin de agua. Por lo tanto, hay

desarrollado una necesidad de un procedimiento sistemtico para maximizar la

produccin de las tasas de inyeccin y, al tiempo que permite una vigilancia
adecuada de las condiciones del yacimiento y de operacin para evitar
cualquier dao reservorio que pueda poner en peligro la recuperacin de
inyeccin de agua.
Este artculo presenta una filosofa y un mtodo para la prueba de inyeccin,
buena para la optimizacin de la operacin de inyeccin, buena, por lo tanto
maximizar la recuperacin de un patrn de inyeccin de agua dado.
Inyectividad se optimiza mediante el establecimiento de una serie planificada
de las pruebas de los tipos de paso, pruebas de difuminacin de presin, las
encuestas de perfil, y las encuestas de temperatura durante un perodo de
puesta en marcha inicial de alrededor de I ao, y recogiendo de forma continua
y el anlisis de datos de tasas y de presin, los datos de presin transitoria y
datos de perfil a lo largo de la vida restante del inyector.
Objetivos y Fundamentos de inyeccin-Well Testing
El primer objetivo del enfoque sistemtico de pruebas de inyeccin, as es
permitir diferencial de presin mxima entre el inyector y el productor dentro de
las restricciones de presin de fractura de la formacin. Una sencilla aplicacin
de la ley de Darcy para pozos de inyeccin muestra la tasa de inyeccin a ser
proporcional al diferencial de presin. En consecuencia, las tasas de inyeccin
ms altas deberan dar lugar a una respuesta ms rpida y mayores tasas de
produccin.
Por varias razones, es imperativo que se alcanza esta diferencia mxima de
presin por debajo de la presin de fractura de la formacin. En primer lugar, la
fractura causada por la inyeccin por encima de la presin de fractura de la
formacin no se limita necesariamente a la presencia de hidrocarburos. La
fracturacin puede ser a un acufero oa un intervalo no productiva. Por lo tanto,
la inyeccin por encima de la presin de fractura de la formacin puede dar
lugar a la inyeccin ineficaz significativo que, si se lleva al extremo, podra
resultar en menos agua barriendo efectivamente la presencia de hidrocarburos.
En segundo lugar, cuando se inyecta por encima de la presin de fractura de la
formacin, la direccin de fracturacin no es predecible.

HERRAMIENTAS
El equipo de pruebas y preparativos antes de la prueba
Los preparativos antes de una prueba de inyeccin es a realizar puede llevar
mucho tiempo y logsticamente compleja. Una bomba de inyeccin adecuado,
un sistema para medir la velocidad de inyeccin y un sistema para medir el
desplazamiento durante la prueba son todos necesarios. Adems, puede
ser necesario disear un sistema para el tratamiento del agua antes de que se
inyecta, evitando la obstruccin o precipitacin en, por ejemplo, la pantalla o en
la formacin. Pozos de observacin tambin se pueden utilizar como parte de
la configuracin de prueba para evaluar el impacto de la inyeccin. El fluido
puede ser inyectado directamente a travs de la cabeza del pozo o a travs de
un intervalo de formacin especfica sellado por packer (s). En ambos casos es
importante que la cabeza del pozo o el empacador (s) pueden resistir la presin
de inyeccin durante la prueba y, por lo tanto, estos componentes tienen que
ser incluidos en el diseo de la prueba.
Las partes de la descripcin de las pruebas de bombeo tambin se pueden
aplicar para las pruebas de inyeccin. Esto puede incluir, por ejemplo,
informacin sobre la frecuencia de muestreo y el sistema de adquisicin de
datos, con algunas excepciones, incluyendo mediciones de la presin, que a
menudo se llevan a cabo en un sistema cerrado tal como en el caso de las
mediciones de la velocidad de inyeccin. Sin embargo, si la bomba de
inyeccin est conectada a un tanque de agua, la disminucin en el nivel de
agua con el tiempo se puede utilizar para el clculo de la tasa de inyeccin. La
entrada al tanque por tanto tambin debe considerarse en los clculos.
Un ejemplo de una configuracin de inyeccin utilizado para la prueba de pozo
profundo se presenta en la Figura 36 y una descripcin ms detallada se puede
encontrar en Rosberg (2007). Estanques de sedimentacin fueron utilizados
para la eliminacin de partculas finas antes de inyectar el fluido. Una bomba
de alimentacin se utiliza para obtener la altura necesaria aspiracin neta de
produccin (NPSH) de la bomba de inyeccin. Otra forma comn de obtener el
NPSH es crear una diferencia de presin entre la entrada en la bomba y el nivel

del agua en el tanque de agua conectado. Medidores de flujo ordinarias se

utilizaron para medir el transductor de velocidad de inyeccin y la presin se
conectaron a la cabeza del pozo y el anillo. Es notable que la presin medida
en la cabeza del pozo tambin incluye las prdidas por friccin en la tubera de
revestimiento, etc. Sin embargo, en este caso hubo una carcasa de gran
dimetro y por lo tanto las prdidas por friccin eran bajos y podra ser
ignorada. En otras palabras, las prdidas por friccin son inversamente
proporcional al dimetro de la carcasa a la potencia de cuatro (d4) y, por lo
tanto, es ms crtica cuando se utiliza la misma velocidad de inyeccin en el
caso de tripas de dimetro pequeo. Un manmetro de memoria instalada en el
nivel del depsito tambin se puede utilizar para medir la presin de inyeccin
y, en ese caso, no se incluirn las prdidas por friccin. Sin embargo, hay
desventajas asociadas con un indicador de memoria. Por ejemplo, se necesita
un cable largo con fines de instalacin y se requiere un lubricador o algo similar
en la cabeza del pozo para evitar fugas alrededor de la entrada de alambre. En
los pozos de gran dimetro a menudo es comn que las diferentes
dimensiones de la carcasa se utilizan para alcanzar la profundidad del objetivo
y el espaciamiento entre dos tamaos de carcasa es llamado el anillo. Vale la
pena considerar si es posible medir la presin en el anillo durante pruebas de
inyeccin, ya que a menudo es una parte que est aislada del depsito de la
prueba. En otras palabras, si se aumenta la presin en el espacio anular puede
ser una indicacin de fugas a lo largo o a travs de la carcasa (juntas de
tubera de revestimiento) y por lo tanto puede llevarse a cabo en otros
reservorios adems de la prevista inyeccin.

Figura 36. Ejemplo de una configuracin de prueba de inyeccin diseada para

pozos profundos. Tambin se puede aplicar a los pozos poco profundos.
En papel 3 hay una descripcin de un sistema de prueba de inyeccin utilizado
para ambientes subterrneos.
Los diferentes componentes para medir el flujo y la presin se incluyen, as
como las precauciones utilizando vlvulas de retencin para evitar un flujo
hacia atrs desde la formacin. Una diferencia importante con una prueba de
inyeccin en un ambiente subterrneo en comparacin con la superficie es que
una presin superior a la presin del acufero debe ser utilizado para inyectar el
agua. El sistema descrito en el Documento 3 se puede adaptar fcilmente a los
pozos perforados desde, como en este caso, el tnel nivel, que han sido
verificados en la prctica.
Anlisis de datos
Las ecuaciones presentadas anteriormente para los datos de reduccin y
recuperacin de datos (vase el anexo 4) se pueden utilizar para los datos
adquiridos durante las pruebas de inyeccin. La reduccin est sustituido con
aumento de la presin de inyeccin / presin y la tasa de flujo con la tasa de
inyeccin. Cuando se detiene la inyeccin, la cada fuera de la presin de
inyeccin puede ser registrado - en el anlisis de la cada de presin residual
se sustituye por la cada fuera de la presin de inyeccin y la recuperacin
Theis (1935)
solucin puede ser aplicada, por ejemplo. La ecuacin descrita para la prueba
de paso reduccin tambin se puede aplicar para la evaluacin de las pruebas
de inyeccin paso.
Una desventaja relacionada con el anlisis de los datos es que las soluciones
desarrolladas para pruebas de bombeo se utilizan para la evaluacin de
pruebas de inyeccin, lo que significa que no hay tantas soluciones
desarrolladas directamente para la evaluacin de pruebas de inyeccin.
Cuando se aplica una solucin desarrollada para una evaluacin de la prueba
de bombeo a una prueba de inyeccin, puede ser equivalente a decir que la
compresin del acufero durante el bombeo es igual a la expansin del acufero

durante la inyeccin. Esta es una suposicin de que no siempre es vlida, ya

que los valores de la compresibilidad y la expansin pueden ser diferentes y en
la prctica puede ser ms difcil de inyectar agua para extraer de ella, como en
el caso de un medio poroso. En un medio fracturado el contrario puede ser
cierto, sin embargo.
PROCEDIMIENTO
Todas las presiones y volmenes que deben registrarse en unidades SI.
Lea y registre la presin de la tubera (inyeccin) y el casing (anillo) en

kPa.
Si la presin de la caja (anillo) es <700 kPa, Bleed a cero (0) y luego
presionar hasta 700 kPa y mantener durante un mnimo de cinco (5)

minutos.
Se trata de una cmara cerrada, para una prueba satisfactoria debe

observarse ningn cambio de presin.

Si las presiones caja (anillo) es> 700 kPa, purgue a cero (0), Vent por
diez - Quince (10-15) minutos luego cerrar en anillo.

Repetir si la presin se acumula en el espacio anular inmediatamente

Una prueba satisfactoria es cuando la presin de la carcasa (anillo)

permanece en cero (0) para un mnimo de diez (10) minutos. Registre

toda llenar o fluir de nuevo los volmenes en m3.

Observar y registrar si el ventilador de revestimiento de superficie se
sondea correctamente un abierto como sea necesario

Todos los tamaos y presiones que se registran en unidades SI.

Registro Origen y Destino de la Lnea con respecto a la direccin del

flujo
Presin de funcionamiento de grabacin normal Line.
Registro estabilizado la presin de prueba durante quince intervalo (15)
minutos. Para una prueba satisfactoria debe ser observado ninguna

disminucin de presin.
Indique si la prueba fue aprobado o no aprobado Indique si la prueba fue
aprobado o no aprobado.

PRINCIPALES PARAMETROS OBTENIDOS

Prueba de presin transitoria para submarinos Productores de Aceite
Gran parte de nuestro trabajo con los pozos de petrleo se refiere a
submarinos Productores de petroleo, donde los medidores de presin de fondo
de pozo permanentes han fracasado o cuando no instalados inicialmente.
Estamos tomando archivos de sobrepresin de rboles submarinos existentes
y proporcionar al operador una WHP a BHP conversin. Tambin tenemos la
capacidad de desplegar nuestro sistema SPIDR submarino ROV a travs de
la captura de datos de presin de alta frecuencia alta resolucin y en el rbol
submarino.
Sistema SPIDR Para la prueba de inyeccin de agua
La mayor parte de aplicaciones de pruebas de presin en la superficie de
Halliburton en campos productores de petrleo tienen que ver con las
aplicaciones de pruebas de inyeccin de agua. Ejemplos de aplicaciones de
pruebas de presin para pozos productores de petrleo: Inyeccin de agua
para mantener la presin y la recuperacin secundaria y / o eliminacin de
agua. El nico requisito para el uso de las pruebas de superficie es que el pozo
soporta una columna de agua (as no ir en un vaco a la superficie).
Prueba de presin transitoria para los productores de petrleo
Halliburton no promueve ni comercializar nuestra tecnologa sistema SPIDR
hacia los pozos productores de petrleo negro o voltiles. Halliburton ha
dirigido principalmente auto descarga (flujo crtico) de gas o gas condensado
produccin sin slugging en boca de pozo.
Como se mencion anteriormente, la capacidad de realizar una acumulacin de
presin (PBU) de la cabeza de pozo en un productor de petrleo se aplica a un
porcentaje muy pequeo de los productores de petrleo en el mundo. Los
requisitos son:
La produccin de agua mnima
Presin que fluye por encima de la presin del punto de burbuja

Naturalmente la descarga o la produccin de los parmetros para el flujo de

prueba productor de petrleo de la superficie (multi-tasa o pruebas drawdown)
son mucho menos estrictas que una prueba Acumulacin de presin. Los
requisitos son que el bien est descargando de forma natural y que las tasas
de produccin supera aproximadamente 1.000 BPD. Sin embargo, debido a P *
es a menudo el parmetro ms importante en la prueba as, slo puede
lograrse a travs de una acumulacin de presin, pruebas de pozos de petrleo
desde el pozo es menos popular.
BIBLIOGRAFA:
http://www.glossary.oilfield.slb.com/en/Terms/s/step_rate_test.aspx
http://www.spidr.com/oil-and-gas/Step-Rate-Testing/subpage13.html
ftp://ftp.consrv.ca.gov/pub/oil/EPA/USEPA%20Step-RateTest
%20Guideline.pdf
http://lup.lub.lu.se/luur/download?
func=downloadFile&recordOId=1598933&fileOId=1598935
http://www.petracat.com/energy/Fracture-Step-RateTesting/page162.html
https://www.onepetro.org/conference-paper/SPE-16798-MS
https://www.onepetro.org/journal-paper/SPE-5130-PA
http://www.earthfax.com/Page/Supervision+of+Injection+Well+Testing+a
nd+Abandonment.aspx
http://www.cardinalsurveys.com/Step%20Rate%20Test/default.asp
https://www.google.com.bo/url?
sa=t&rct=j&q=&esrc=s&source=web&cd=19&cad=rja&uact=8&ved=0CG
sQFjAIOAo&url=https%3A%2F%2Fwww.linkedin.com%2Fgroups
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