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Administracin De

Mantenimiento

Grupo: 5b2B

M.C. Rafael Silva Ramrez

Alumno:

Oscar Enrique Gutirrez Prez

Unidad 1
Introduccin al mantenimiento industrial
Y generalidades

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Administracin del Mantenimiento

ndice

1.1 Concepto e importancia del mantenimiento industrial......3

1.2 Principios de organizacin.................................................5

1.3 Funciones y responsabilidades del departamento de


mantenimiento........................................................................ 6

1.4 Papel del mantenimiento industrial...................................7

1.1 Concepto e importancia del mantenimiento industrial


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Administracin del Mantenimiento

En la actualidad se puede definir como las actividades que se encargan de mantener y


controlar el correcto y permanente funcionamiento de toda la unidad productiva y eliminar
el deterioro de instalaciones y equipos que por factores como uso normal, mala operacin,
fallas en su montaje, falta de utilizacin, entre otros, generan fallas permanentes que
deben ser corregidas para que la unidad productiva pueda mantenerse operando
continuamente. La labor del departamento de mantenimiento, est relacionada muy
estrechamente en la prevencin de accidentes y lesiones en el trabajador ya que tiene la
responsabilidad de mantener en buenas condiciones, la maquinaria y herramienta, equipo
de trabajo, lo cual permite un mejor desenvolvimiento y seguridad evitando en parte
riesgos en el rea laboral. La idea del mantenimiento se trata de la reduccin del tiempo
que el equipo permanece en reparacin, de la tendencia a la eliminacin de los
almacenes de refacciones, de la planeacin e implementacin de programas de
mantenimiento que permitan a la empresa mantener la produccin de las plantas en sus
mximos valores. Ello garantiza una operacin estable, continua, econmica y, sobre
todo, segura.

Importancia del Mantenimiento

El diseo e implementacin de cualquier sistema organizativo y su posterior


informatizacin debe siempre tener presente que est al servicio de unos determinados
objetivos. Cualquier sofisticacin del sistema debe ser contemplada con gran prudencia
en evitar, precisamente, de que se enmascaren dichos objetivos o se dificulte su
consecucin.
En el caso del mantenimiento su organizacin e informacin debe estar encaminada a la
permanente consecucin de los siguientes objetivos

Optimizacin de la disponibilidad del equipo productivo.


Disminucin de los costos de mantenimiento.
Optimizacin de los recursos humanos.
Maximizacin de la vida de la mquina.

Mantenimiento

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Administracin del Mantenimiento

Es un servicio que agrupa una serie de actividades cuya ejecucin permite alcanzar un
mayor grado de confiabilidad en los equipos, mquinas, construcciones civiles,
instalaciones.
Sistema Integral de Gestin de
Mantenimiento

Informacin
tcnica de
mantenimiento

Informacin
sistema
mantenimiento
correctivo

Informacin
sistema
preventivo
predictivo

Informacin
sistema de
parada
programada

Informacin
seguimiento y
control gestin
mantenimiento

Otras
aplicaciones
informticas

Objetivos del Mantenimiento

Evitar, reducir, y en su caso, reparar, las fallas sobre los bienes precitados.
Disminuir la gravedad de las fallas que no se lleguen a evitar.
Evitar detenciones intiles o para de mquinas.
Evitar accidentes.
Evitar incidentes y aumentar la seguridad para las personas.
Conservar los bienes productivos en condiciones seguras y preestablecidas de
operacin.
Balancear el costo de mantenimiento con el correspondiente al lucro cesante.
Alcanzar o prolongar la vida til de los bienes.
La idea del mantenimiento se trata de la reduccin del tiempo que el equipo
permanece en reparacin, de la tendencia a la eliminacin de los almacenes de
refacciones, de la planeacin e implementacin de programas de mantenimiento
que permitan a la empresa mantener la produccin de las plantas en sus mximos
valores. Ello garantiza una operacin estable, continua, econmica y, sobre todo,
segura.

1.2 Principios de organizacin


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Administracin del Mantenimiento

La organizacin es una manera til de actuar y no un fin en s misma. No hay una


organizacin de mantenimiento bsica que pueda ser utilizada en todos los casos. La
organizacin, en general, es una combinacin voluntaria de personas y recursos,
diseada para satisfacer situaciones especficas tcnicas, geogrficas y de personal,
dirigida a la conservacin de objetivos y fines y caracterizada por un sistema de
interrelaciones que se producen entre los elementos que la componen. A pesar de esto, la
tendencia de la mayora es la de considerar que se debe cumplir con algunos principios
generales que permitan asegurar el buen funcionamiento de la organizaciones de
mantenimiento.
Aspectos para adoptar la forma de organizacin del mantenimiento

Tamao de la planta.

Nmero de instalaciones y distribucin geogrfica.

Distribucin espacial de los talleres.

Requerimiento de destrezas en las reas.

Requerimiento de herramientas y utensilios por reas.

Dimensiones de la fuerza de mantenimiento necesaria.

Mano de obra calificada.

Complejidad del equipamiento a atender.

Costos de afectaciones al proceso fabril por paradas del equipamiento.

Mantener una lnea vertical de autoridad y responsabilidad lo ms corta posible.

Establecer el nmero ptimo de personas que se subordinan y reportan a un


mando.

Establecer la organizacin del personal involucrado la actividad.

Reducir costos de mantenimiento por una vida productiva.

Minimizar el tiempo de afectaciones al proceso productivo por los equipos crticos.

Minimizar costo de mantenimiento por los equipos no crticos.

Se debe considera que estos principios pueden agruparse en unidad de mando, amplitud
de control, homogeneidad de las tareas y delegacin de autoridad y responsabilidad.

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1.3 Funciones y responsabilidades del departamento de


mantenimiento
El mantenimiento pasa a ser as una especie de sistema de produccin o servicio alterno,
cuya gestin corre paralela a este; consecuentemente, ambos sistemas deben ser objetos
de similar atencin, la esencia emprica demuestra, no obstante, que la mayor atencin
se centra en la actividad productiva o de servicio propiamente dicha. Est demostrado que
las organizaciones eficientes tienen un eficiente sistema de mantenimiento. La reconversin de la actividad de mantenimiento debe verse, en primera instancia, como la
adopcin de un sistema que se adapte a las necesidades de cada empresa y
particularmente a las caractersticas y el estado tcnico del equipamiento instalado en
ellas, este elemento es de vital importancia para un empleo ptimo de los recursos en el
rea analizada.

Funciones del mantenimiento


* planear y programar en forma conveniente la labor del mantenimiento.
* disponer, reparar y revisar maquinaria y equipos de produccin, herramientas elctricas
porttiles y equipos para el manejo de materiales, manteniendo todas las unidades
respectivas en buen estado de funcionamiento.
*conservar y reparar locales, instalaciones, mobiliario, equipos de oficina.
* Instalar, redistribuir o retirar maquinarias y equipos.

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1.4 Papel del mantenimiento industrial


El papel asignado al mantenimiento en el proceso industrial fue el de prestar a los
responsables de produccin servicios encaminados a conseguir que las instalaciones
estuvieran en disposicin de producir, e inicialmente incluso de una forma totalmente
supeditada a estos responsables de produccin, que eran quienes tomaban las
decisiones de cundo y cmo tena que intervenir el servicio de mantenimiento, tomando
en consideracin exclusivamente los intereses (tericos) de la produccin.
Consecuentemente, el equipo de mantenimiento estaba compuesto exclusivamente de
una serie de esplndidos especialistas en los oficios considerados necesarios, segn
fueran las instalaciones de la planta gente poseedora de un enorme espritu de sacrificio,
as como unos mejor o peor dotados talleres donde ejecutar su labor. Tal Proceder tena
como consecuencia un modelo de mantenimiento con un componente casi exclusivo de
mantenimiento correctivo, matizado tan slo con un cierto grado de preventivo,
dependiendo de que en el tipo de industria en cuestin fueran aconsejables las paradas
peridicas, siempre todo supeditado a las necesidades del proceso productivo. Las
consecuencias de este modelo de servicio de mantenimiento eran:
Un alto costo de un servicio siempre obligado a intervenir en la realizacin de
reparaciones de importancia, con necesidades y momentos de intervencin totalmente
aleatorios y, por tanto, improgramables. Poca fiabilidad de las plantas, dejadas a la
eventualidad del comportamiento de sus mquinas, lo que pona en riesgo los
compromisos de entrega de productos. Con el tiempo, la creciente complejidad de las
maquinas, la introduccin en ellas de nuevas tecnologas, la aparicin de nuevas tcnicas
de mantenimiento, pero sobre todo el inters por controlar y reducir los costos,
aconsejaron profesionalizar ms los servicios de mantenimiento, dotndolos de mayores y
ms cualificadas estructuras de gestin y dndoles una mayor participacin en la toma de
las decisiones que afectaban a su rea de competencia. Se deriv pues en modelos ms
racionales de mantenimiento, con mayor presencia de las acciones de mantenimiento
programadas, obteniendo como resultado menores costos y, aunque a simple visa pueda
parecer paradjico, mejoras en la capacidad de operar de las plantas y, por tanto,
incrementos de produccin

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Administracin del Mantenimiento