Está en la página 1de 15

INTRODUCCIN

En la industria es normal encontrar torres empacadas sobre todo, en aquellas que producen
algn producto en estado lquido con un cierto grado de pureza, o que necesitan enfriar
agua para sus procesos. Estas torres empacadas pueden presentar diferente acodo de sus
empaques ya sea aleatorio o estructurado.
El presente informe haremos referencia a una torre empacada con arreglo aleatorio
liquido-gas donde analizaremos de forma numrica y grfica la problemtica observada
durante la realizacin del experimento.
Esta prctica se puede considerar una de las ms importantes ya que nos da de
forma visual las complicaciones a las que podramos enfrentarnos en la industria con este
tipo de equipos y como se pueden prever, intervenir y resolver en el momento en que se
presenten.
MARCO TERICO
Las columnas de relleno para contacto gas-lquido se utilizan ampliamente en
operaciones de absorcin y destilacin. Normalmente, las columnas se rellenan con
material slido n forma de partculas orientadas al azar pero en un nmero creciente de
aplicaciones. En las columnas de relleno es caracterstica la operacin con flujo de las fases
en contra corriente.
En comparacin con la columna de platos, la de relleno es un dispositivo sencillo.

Las torres de lecho de relleno pueden dividirse en dos categoras: aquellos que
contienen elementos de relleno dispuestos en la columna de forma aleatoria y aquellos que
con tienen elementos cuidadosamente instalados y diseados especficos para ajustar a las
dimensiones de la columna. Los primeros se denominan rellenos aleatorios (a). Los
segundos se denominan ordenados o estructurados (b).

Comparacin entre columnas de relleno y de platos.


Las columnas de relleno se utilizan normalmente cuando no es factible utilizar las de platos
debido a caractersticas indeseables de los fluidos o a alguna exigencia especial de diseo.
Las condiciones siguientes favorecen a las columnas de relleno:
1. Si el dimetro de la columna es menor de 0,6 m (2,0 ft), el relleno es ms barato que los
platos a menos que aqul deba ser de alguna aleacin metlica.
2. Las columnas de relleno pueden manejar cidos y otros materiales corrosivos, porque
pueden construirse de cermica, carbono u otro material resistente.
3. En operaciones crticas de destilacin a vaco suelen presentar caractersticas deseables
de eficacia y prdida de carga.
4. Los lquidos con tendencia a producir espuma pueden manejarse mejor en columnas de
relleno porque en ellas el gas producen un grado relativamente bajo de agitacin del
lquido.
5. La retencin de lquido puede ser considerablemente menor en columnas de relleno que
de platos, lo que constituye una ventaja cuando el lquido es sensible al calor.
Por el contrario, las condiciones siguientes resultan desfavorables para las columnas de
relleno:
1. Si el gas o el lquido contienen slidos, las columnas de platos pueden ser diseadas para
permitir ms fcilmente la limpieza.
2. Algunos materiales de relleno se rompen fcilmente durante su insercin en la columna o
como resultado de las dilataciones y contracciones trmicas.
3. Para caudales elevados de lquido las columnas de platos resultan, con frecuencia, ms
econmicas que las de relleno.
4. En caso necesario, la incorporacin de serpentines de refrigeracin es ms simple en las
columnas de platos.
5. Un caudal de lquido bajo conducir a la humectacin incompleta del relleno, lo que har
disminuir la eficacia del con tacto.

Hidrulica de la columna de relleno.

El grfico anterior muestra las caractersticas de la prdida de carga en el flujo de un


gas en contracorriente con un lquido a travs de un lecho de relleno. Cuando el caudal de
lquido es muy bajo, el rea abierta eficaz de la seccin transversal del lecho no difiere
apreciablemente de la que presenta el lecho seco y la prdida de carga se debe al flujo a
travs de una serie de diferentes aberturas en el lecho. Por ello, la prdida de carga resultar
aproximadamente proporcional al cuadrado de la velocidad del gas, como indica la regin
AB.
A medida que aumenta la retencin de lquido, puede ocurrir uno de los dos cambios
siguientes. Si el relleno consta esencialmente de superficies extendidas, el dimetro
efectivo de orificio se hace tan pequeo que la superficie del lquido se hace continua a
travs de la seccin transversal de la columna, generalmente en la parte alta del relleno. El
ascenso en la columna de una fase continua formada por el lquido conlleva la inestabilidad
de la columna. Con slo un ligero cambio en el caudal de gas aparece un gran cambio en la
prdida de carga (condicin C o C). El fenmeno se denomina inundacin o anegamiento
y es anlogo al anegamiento por retencin en una columna de platos.
Si la superficie del relleno es de naturaleza discontinua, tiene lugar una inversin de fase y
el gas burbujea a travs del lquido. La columna no es inestable y puede volver a la
operacin con fase gaseosa continua mediante la simple reduccin del caudal de gas. Como
en la situacin de anegamiento, la prdida de carga aumenta rpidamente a medida que la
inversin de fase progresa.
Inundacin y carga.
Puesto que la inundacin o inversin de fase representa, normalmente, la condicin de
mxima capacidad para una columna de relleno, es deseable poder predecir su valor a la
hora de efectuar un nuevo diseo. Sherwood, Shipley y Holioway desarrollaron la primera
de las correlaciones generalizadas para el punto de inundacin en columnas de relleno,
sobre la base de medidas de laboratorio principalmente con el sistema aire-agua.
Trabajos posteriores con sistemas formados por aire y lquidos distintos del agua han
conducido a modificaciones de la correlacin de Sherwood, primero por Leva y ms tarde
en una serie de artculos publicados por Eckert. La carta generalizada de condiciones de
inundacin frente a prdida de carga, de Eckert, fue modificada y simplificada por Strigle y

se muestra en el grfico ms abajo. Incluye curvas con la prdida de carga como parmetro,
tal como fueron introducidas por Leva, y se denomina frecuentemente correlacin
generalizada para prdida de carga (CGPC). En la escala de ordenadas se presenta un
parmetro de capacidad relacionado con el coeficiente de Souders Brown utilizado en
columnas de platos:
0.5

G
0.50 0.05
CS U t
FP v
L G
Donde:
Ut = velocidad superficial del gas, ft/s
G L = densidades del gas y del lquido, lb/ft3
Fp= factor de relleno, ft-1
V = viscosidad cinemtica del lquido, cS
En la escala de abscisas se presenta el mismo parmetro de flujo utilizado para platos
(adimensional)
L
G ( G / L ) 0.5
No existe una curva especfica de inundacin; se considera que una prdida de carga de
1,50 in H2O representa la condicin de inundacin incipiente, aunque se han medido
prdidas de carga en inundacin en el intervalo 2,0-2,5 in H
El factor del relleno, Fp se determina empricamente para cada tipo y tamao de relleno.
FLG

Correlacin generalizada para prdida de carga de Eckert/Leva modificada por Single.


PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL

1.

Revisar que las trampas de agua estn vacas, en caso de no estarlo


desprender la trampa y vaciarla.
2.
Ver que el nivel del agua en el tanque est a la misma altura que la salida de
la torre por debajo de la entrada del aire.
3.
Hacer una primer corrida solamente con aire, estableciendo flujos mnimo y
mximo considerando los puntos de incertidumbre para la medicin.
4.
Anotar las cadas de presin de aire y en la torre.
5.
Establecer un flujo de agua observando el manmetro correspondiente y
manteniendo constante durante la experimentacin.
6.
Abrir la lnea de aire comprimido de manera sumamente lenta para evitar
golpes de presin, inundacin, y poder medir los flujos que marque el manmetro.
7.
Anotar todas las variaciones observadas en los manmetros.
8.
Ahora ser el flujo de aire el que se mantendr constante, despus abrir poco
a poco el flujo del agua y anotar los valores obtenidos.
9.
A continuacin abrir ambas lneas de flujo lentamente y anotar las cadas de
presin registradas en los manmetros.
10.
Apagar bomba, bajar el suich y cerrar todas las vlvulas de las lneas de
servicio.
NOTA: Se debe estar en constante vigilancia las trampas de agua para que no se llenen
y despus de cada corrida vaciar el volumen capturado.
Adems todas las mediciones se llevaran a cabo hasta observar una inundacin en la
torre.
Apagar la bomba cuando se cierren completamente la vlvula de la lnea de agua
Cadas de
presin.

Revisar que las trampas de agua estn vacas, en


caso de no estarlo desprender la trampa y vaciarla.
Ver que el nivel del agua en el tanque est a
la misma altura que la salida de la torre por
debajo de la entrada del aire.
Hacer una primer corrida solamente con aire,
estableciendo flujos mnimo y mximo considerando
los puntos de incertidumbre para la medicin.

Anotar las cadas de presin de aire y en la torre.

Establecer un flujo de agua observando el


manmetro correspondiente y manteniendo
constante durante la experimentacin.

Abrir la lnea de aire comprimido de manera sumamente


lenta para evitar golpes de presin, inundacin, y poder
medir los flujos que marque el manmetro.
Anotar todas las variaciones observadas
en los manmetros.
Ahora ser el flujo de aire el que se mantendr
constante, despus abrir poco a poco el flujo del
agua y anotar los valores obtenidos.

A continuacin abrir ambas lneas de flujo


lentamente y anotar las cadas de presin
registradas en los manmetros.

Apagar bomba, bajar el suich y cerrar todas


las vlvulas de las lneas de servicio.

Variables que afectaron la experimentacin


La escala de los manmetros es muy amplia e imprecisa, si se tuviese un
manmetro ms sensible se podra hacer correctamente las mediciones.
La presin del aire era muy difcil controlar ya que con el mnimo movimiento en la
vlvula se disparaba la presin, si se cambiara la vlvula de globo a una de aguja se
podra tener un mayor control del flujo.
Las variaciones de la cada de presin antes de presentar inundacin, se notaban en
el intervalo ilegible de los manmetros lo que nos da como resultado pocos
resultados.

Resultados
P/z de la
P Agua
PabAgua
torre
Pab (PSI)
(PSI)
(in H2O)
(in H2O)
(PSID)
10
11,67329061
5
11,4926541
15
11,85392711
10
11,6732906
0
0
27
12,28745471
15
11,8539271
5
11,49265411
Ilegible
11,31924
8
11,60103601
3
11,4203995
0.2
307
10
11,67329061
5
11,4926541
Se inunda al suministrar ambos flujos y la presin de la torre se dispara.
P Aire

Corrida

1 Solamente con Aire

2 Flujo de Agua cte.


3 Flujo de Aire cte.
4 Variacin de ambos
flujos

PabAire (PSI)

11,49265411

11,4565268

0,25

11,63716331

17

11,9261817

0,25

11,32104
944
11,32104
944

MEMORIA DE CLCULO
Las ecuaciones o modelos matemticos, que se presentan a continuacin se emplearon
principalmente para satisfacer los objetivos planteados para la prctica.
Aire
Medida del orificio (in)
Tuberia (in)
Diametro nominal (in)

0.734
1.5
1.61
0.455900621

Tabla No.2 Datos del medidor de placa de orificio,de la tubera de aire.

Datos varios
C0
gc
S0
Z (in)

0.61
32.174
0.423138962
55.2

Radio (in)
rea
P atmosfrica (psi)
Cf

3
28.2744
11.31
136.09

Tabla No.3 Datos concernientes para el clculo del flujo en la placa de orificio.
Los datos de las tablas que se encuentran anteriormente, fueron utilizados para realizar el
clculo del flujo de aire que fue suministrado a la torre empacada.
u0
Donde

C0
1

2 g C P

(1)

v0 = velocidad a travs del orificio, in/s


= relacin entre el dimetro del orificio y el dimetro del tubo, adimensional
P = la cada de presin, psi
gc = constante adimensional
= densidad del fluido, lb/in3
C0 = coeficiente de un orificio, sin considerar la velocidad de acercamiento

La ecuacin presentada anteriormente fue utilizada para la determinacin de la velocidad


del aire de entrada en la torre empacada.
0.61
2 32.174 11.4905lb / in 2
u0
1.2953in / s
(2)
171.365lb / in 3
1 0.4559 4
Posteriormente al realizar el tratamiento de los datos se pudo obtener el flujo masico, en la
tubera para la corriente de aire.
m
u 0 S 0 0.61S 0 2 g C p a pb
(3)

Donde S0 es el rea de seccin transversal de la placa. Entonces se tiene:


Da2 S 0 Da2 / 4 D02
2
S0

Da
(4)
2
2
4
Da
Da
Y as se obtiene el rea de seccin transversal y el flujo masico de la placa.

0.734in
S 0 1.5in

4
1.5in

0.4231in

(5)

Y
in
lb

m
1.2953 0.4231in 171.365 3 93.923lb / s (6)
s
in

Ya teniendo los datos anteriormente obtenidos, se procedi a la determinacin de la masa


velocidad superficial del gas.
G u0
(7)
Entonces la masa velocidad superficial de gas resulta como:
in
lb

G 1.2953 171.365 3 221.982lb / in 2 s


(8)
s
in

Por otro lado se tienen que realizar los mismos clculos desde la ecuacin 1 hasta la
ecuacin 8 para obtener el flujo masico del agua.
Finalmente para la fabricacin de la grafica de la cada de presin en la torre vs la
velocidad superficial de masa del gas. Se necesito sacar Log base 10 tanto a la cada de
presin como de G.

Por otro lador mediante la ecuacin de Ergun, se obtiene el CD promedio, para los
empaques de la columna:

P
G2
CD
z
G

(9)

11.624lb / in 2
55.2in

C D

171.365lb / in 3


221.982lb / in 2 s

0.007323

(10)

Y por ultimo para calcular el Cf (factor de caracterizacin del empaque, flujo de dos fases,
constante emprica) este se obtiene de la tabla 6.3 Caractersticas de los empaques
aleatorios (Anexo 1) del libro Operaciones de Transferencia de Masa Treybal. En donde
se tiene que observar la longitud del empaque1 y as poder ver este coeficiente.

ANALISIS DE RESULTADOS
A continuacin se presentan las tablas con los resultados y el desarrollo de los mismos, que
fue necesario realizar, para satisfacer nuestros objetivos.
Corrida
1

Aire
(in H2O)
5
6
9
12
5
6
7
8
10
5
6
7
8
9
5
6
7
9

PabAire
(PSI)
11.4905
11.5266
11.6349
11.7432
11.4905
11.5266
11.5627
11.5988
11.671
11.4905
11.5266
11.5627
11.5988
11.6349
11.4905
11.5266
11.5627
11.6349

aire
(lb/in3)
171.3657
180.0576
206.1331
232.2259
171.3657
180.0576
188.7494
197.4412
214.8249
171.3657
180.0576
188.7494
197.4412
206.1331
171.3657
180.0576
188.7494
206.1331

v0
(in/s)
1.2953
1.2657
1.1884
1.1249
1.2953
1.2657
1.2381
1.2124
1.1659
1.2953
1.2657
1.2381
1.2124
1.1884
1.2953
1.2657
1.2381
1.1884

Tabla No. 4. Corridas de aire, densidades, velocidades, flujo masico, etc.

La longitud del empaque fue caracterizada en el reporte de relleno de columnas.

Flujo masico
(lb/s)
93.9293
96.4330
103.6632
110.5397
93.9293
96.4330
98.8876
101.2966
105.9903
93.9293
96.4330
98.8876
101.2966
103.6632
93.9293
96.4330
98.8876
103.6632

Como se puede ver en la tabla anterior, se presentan datos como: densidad, velocidad y
flujo masico, toda esta informacin fue necesaria, para la determinacin de G, adems fue
necesario cambiar las magnitudes de las presiones, de manomtricas a absolutas.

Corrida
1

G' (lb/in2s)
221.9822
227.8993
244.9863
261.2373
221.9822
227.8993
233.7002
239.3934
250.4858
221.9822
227.8993
233.7002
239.3934
244.9863
221.9822
227.8993
233.7002
244.9863

P/z de la
torre
(inH2O)
9
11
15
23
8
11
15
13
25
8
11
13
16
23
9
12
13
19

Pab (PSI)
11.6249
11.6971
11.8415
12.1303
11.5888
11.6971
11.8415
11.7693
12.2025
11.5888
11.6971
11.7693
11.8776
12.1303
11.6249
11.7332
11.7693
11.9859

log G'
2.3463
2.3577
2.3891
2.4170
2.3463
2.3577
2.3686
2.3791
2.3987
2.3463
2.3577
2.3686
2.3791
2.3891
2.3463
2.3577
2.3686
2.3891

log P/z
1.0653
1.0680
1.0734
1.0838
1.0640
1.0680
1.0734
1.0707
1.0864
1.0640
1.0680
1.0707
1.0747
1.0838
1.0653
1.0694
1.0707
1.0786

Tabla No. 5. Masa velocidad superficial del gas y cada de presin de la torre.
En la tabla anterior se presentan los datos obtenidos para la masa velocidad del gas y la
cada de presin que se produce en la torre, los datos de la tabla nos servirn, para poder
realizar las curvas de Log G vs Log P/z . Estas graficas se presentan a continuacin:

Grafico No.1 Corrida No.1 log G vs log P/z.

Grafico No.2 Corrida No.2 log G vs log P/z.

Grafico No.3 Corrida No.3 log G vs log P/z.

Grafico No.4 Corrida No.4 log G vs log P/z.


Como se puede observar en las graficas anteriores, el comportamiento entre ellas es muy
similar y esto se debe principalmente a la poca variacin de los flujos de agua que se dieron
o presentaron experimentalmente durante la prctica. As es que tambin podemos ver que

conforme va aumentando el flujo del gas, la cada de presin de la torre va aumentando


haciendo que provoque la inundacin, ya que estos valores fueron hasta llegar a este punto.
A continuacin se presentan los resultados obtenidos para los flujos del agua, y se hace
constatar entonces que la variacin en los flujos es mnima y por lo mismo se justifica que
las corridas de los grficos anteriores no se incluyeran en un mismo grafico.
Agua
Medida del orificio (in)
Tuberia (in)
Diametro nominal (in)

0.423
0.5
0.622
0.680064309

Tabla No. 6 Propiedades de placa de orificio para el agua.


Datos varios
C0
gc
S0
Z (in)
agua a 25C (lb/in3)

0.61
32.174
0.140530837
55.2
0.03601

Radio (in)
Area
P atm (psi)
Cf

3
28.2744
11.31
136.09

Tabla No. 7 Caractersticas principales y datos fundamentales para la determinacin de la


velocidad superficial de masa lquida.
Corrida

P agua
(PSID)

PabAgua
(PSI)

v0
(in/s)

Flujo masico
(lb/s)

L'
(lb/in2s)

0.5

11.81

99.9471

0.5057

3.5990

0.75

12.06

100.9994

0.5111

3.6369

12.31

102.0409

0.5163

3.6744

1.25

12.56

103.0718

0.5215

3.7116

Tabla No. 8 Resultados de las corridas de agua para la torre empacada.


Como se puede notar en las tablas anteriores la variacin de L, es muy pequea, y debido a
esto no se colocaron las graficas de las corridas en un solo grafico ya que salen
amontonadas.

Finalmente se obtuvo el CD a partir de la ecuacin de Ergu (ecuacin 9) y los datos


obtenidos son los siguientes.
Corrida

aire
(lb/in3)
171.3657
180.0576
206.1331
232.2259
171.3657
180.0576
188.7494
197.4412
214.8249
171.3657
180.0576
188.7494
197.4412
206.1331
171.3657
180.0576
188.7494
206.1331

G
(lb/in2s)
221.9822
227.8993
244.9863
261.2373
221.9822
227.8993
233.7002
239.3934
250.4858
221.9822
227.8993
233.7002
239.3934
244.9863
221.9822
227.8993
233.7002
244.9863

Pab del Aire


(PSI)
11.6249
11.6971
11.8415
12.1303
11.5888
11.6971
11.8415
11.7693
12.2025
11.5888
11.6971
11.7693
11.8776
12.1303
11.6249
11.7332
11.7693
11.9859
Promedio

CD
0.00073238
0.00073462
0.00073677
0.00074778
0.00073011
0.00073462
0.00074137
0.00073456
0.00075688
0.00073011
0.00073462
0.00073685
0.00074132
0.00075474
0.00073238
0.00073689
0.00073685
0.00074575
0.00073881

Tabla No.9 Valores de CD (constante emprica)


QUE SE DEBERIA MEJORAR Y COMO MEJORARLO
Con la finalidad de ayudara a mejorar el nivel acadmico de la UNAM, nosotros sin el afn
de agredir ni criticar daremos sugerencias de que se debera modificar ya sea tanto en el
manual, la experimentacin y el equipo.
Mejorar la redaccin del procedimiento experimental del manual, ya que no se nos
indica que el flujo no puede pasar de 1.5PSID. Esto se debera mejorar de la
siguiente manera, conforme se van trabajando los grupos de LEM, ir haciendo
bitcoras de cmo se trabajo (todos las modificaciones o condiciones optimas para
su funcionamiento) y as cuando se valla a realizar la revisin del manual tomar en
cuenta esas bitcoras.
Cambiar el manmetro de la medicin de la cada de presin de la torre por uno con
una mejor escala.
Cambiar las mangueras de las de los manmetros para que se pueda apreciar mejor
si es que no hay burbujas de aire.
CONCLUCIONES
Conforme a los resultados podemos concluir que no se pueden poner las graficas juntas
debido al amontonamiento de ellas, esto ocasionado a la baja diferencia de flujo entre cada
corrida. Pero de cualquier forma se puede apreciar el comportamiento esperado como se
muestra en la figura 3. ya que se ve que conforme se va aumentando el flujo del gas la
cada de presin aumenta hasta llegar a la inundacin.
Otra conclusin que podramos presentar es que se pudo ver el comportamiento y
funcionamiento de una torre empacada, as como el fenmeno de la inundacin.

BIBLIOGRAFA:

Perry RH, y col, Manual del Ingeniero Qumico, Mc Graw Hill, 7 edicin ,
Espaa (2003), pagina 14-49 del volumen 4
Treybal Robert E. Operaciones de Transferencia de Masa. Mac Graw Hill. 2 Ed
en espaol. Mxico (1980)
Crane. Flujo de fluidos en vlvulas, accesorios y tuberas Mc Graw Hill Mxico
(1987).
McCabe.Operaciones unitarias en Ing. Qumica,Mc Graw Hill 4 Edicin 1991

Anexo 1