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MANTENIMIENTO DE SISTEMAS

ELECTROMECNICOS
Prctica N 4
Mantenimiento y puesta en operacin de un motor
generador para un equipo de soldar
Alumnos:
Cirineo Ninalaya, Christian
Cueva Criollo, Anthony
Quispe Castaeda, Julio

Grupo: C14 6 B
Profesor:
Fecha de entrega: 20 de mayo

2015- I

INTRODUCCIN
En la industria la utilidad de un maquina generadora de corriente DC para un equipo de soldar es
necesaria ya que gracias a ella se pueden realizar trabajos de soldadura requerida, en presente
informe brindaremos el procedimiento correcto para realizar un mantenimiento adecuado a dicha
mquina, con el fin de ampliar la vida til de este equipo, as mismo realizaremos pruebas necesarias
para evaluar el estado de las maquinas que tienen el propsito de brindar una constante sistema de
soldado.

OBJETIVOS

Identificar equipo para soldadura elctrica.


Pruebas y diagnstico del estado del generador de corriente continua.
Proponer procedimientos para la solucin de problemas.
Desarmar, analizar, identificar partes y proponer soluciones a problemas en el generador y
equipos de control.
Realizar mantenimiento preventivo y poner en operacin la mquina de corriente continua.

RESPONSABILIDADES
RESPONSABILIDAD
Seleccionar
herramientas
adecuadas y dar conformidad al
final de la tarea.
Solicitar equipo y materiales para
el mantenimiento del almacn y
asegurar el uso adecuado
Instalacin y medicin
con
instrumento dar lectura sin error.

PARTICIPANTES
Quispe Castaeda, Julio
Cirineo Ninalaya, Christian

Anotar resultado en formato de


practica sin error

Cirineo Ninalaya, Christian


Cueva Criollo, Antony

Quispe Castaeda, Julio


Cirineo Ninalaya, Christian
Cueva Criollo, Antony
Quispe Castaeda, Julio
Cueva Criollo, Antony

EQUIPOS E INSTRUMENTOS
-

Equipo motor generador de corriente continua


Multmetro digital
Multmetro analgico
Megohmetro
Pinza amperimtrica para corriente continua
Lmpara serie
Electrodos
Fuente regulable.
Conductores de prueba
3

DESARROLLO DE LA TAREA PASO A PASO


1. Inspeccin visual e identificacin del generador, datos y pruebas de funcionamiento.
- Caractersticas: el generador se encuentra acoplado a un motor impulsor.
El acoplamiento del Generador al motor es mediante fajas.
- Observaciones: La carcasa se encuentra en un estado daado, oxidado, despintado.
Carbones quebrados.
2. Identificacin de los circuitos elctricos del generador.
- Esquema de bornes y Designacin de terminales.
R

R1

R2

R3

R4

R5

En este esquema de bornes podemos apreciar los terminales con una resistencia
determinada, esto nos permitir incrementar o disminuir la resistencia en el campo de
generacin, a medida que se puentean o acoplan cables la resistencia va disminuyendo.
-

Resultados de pruebas de continuidad y resistencias de los circuitos.


R campo shunt: 1.1
R campo Serie: 6.6
R campo de armadura: 1.1

3. Pruebas de nivel de aislamiento


-

Campo shunt a tierra: 13,86 M


Campo serie a tierra: 15 M
Bobina de armadura a tierra: 15,40 M
Aislamiento entre bobina serie y shunt: 380 G

4. Procedimientos para desarmar el generador


- Operaciones:
-

Herramientas:

5. Esquema general de conexiones.

6. Descripcin de las pruebas en armadura


7. Descripcin de las acciones de mantenimiento a la armadura
8. Descripcin de las pruebas de vaco
9. Descripcin de las pruebas elctricas con carga
10. Observaciones y recomendaciones.

OBSERVACIONES:
-

Debemos tener en cuenta que el mantenimiento se determinan y solucionan problemas que


puedan existir en dicho generador.
El debemos tomar apuntes preliminares al mantenimiento con el fin de comparar los
resultados entre antes y despus del alineamiento.
Tener siempre en cuenta que la tarea de mantenimiento no es solo para una persona ya que
se necesita la fuerza de ms operarios, para poder realizar una correcta tarea.
Al realizar los ajustes finales de la mquina, debemos realizarla en igualdad para los cuatro
tornillos de la seguridad de la carcasa, pues de esto depende si la tarea se a realizado
correctamente o no.

CONCLUSIONES:
Aprendimos a Utilizar los instrumentos necesarios para una tarea de mantenimiento y puesta
en servicio.