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Repblica Bolivariana de Venezuela Ministerio del Poder Popular para la Educacin

Universitaria, Ciencia y Tecnologa Instituto Universitario de Tecnologa Jos


Leonardo Chirino Punto Fijo Estado Falcn

REALIZADO PO
JOSE MARQUEZ

PUNTO FIJO NOVIEMBRE 2015

INTRODUCCIN
El acero es una aleacin de hierro con carbono en una proporcin que oscila entre
0,03 y 2%. Se suele componer de otros elementos, ya inmersos en el material del que se
obtienen. Pero se le pueden aadir otros materiales para mejorar su dureza, maleabilidad u
otras propiedades.
Las propiedades fsicas de los aceros y su comportamiento a distintas temperaturas
dependen sobre todo de la cantidad de carbono y de su distribucin. Antes del tratamiento
trmico, la mayora de los aceros son una mezcla de tres sustancias, ferrita, perlita,
cementita. La ferrita, blanda y dctil, es hierro con pequeas cantidades de carbono y otros
elementos en disolucin. La cementita es un compuesto de hierro con el 7% de carbono
aproximadamente, es de gran dureza y muy quebradiza. La perlita es una mezcla de ferrita
y cementita, con una composicin especfica y una estructura caractersticas, sus
propiedades fsicas con intermedias entre las de sus dos componentes. La resistencia y
dureza de un acero que no ha sido tratado trmicamente depende de la proporciones de
estos tres ingredientes. Cuanto mayor es el contenido en carbono de un acero, menor es la
cantidad de ferrita y mayor la de perlita: cuando el acero tiene un 0,8% de carbono, est por
compuesto de perlita. El acero con cantidades de carbono an mayores es una mezcla de
perlita y cementita.

ACERO
El trmino acero sirve comnmente para denominar, en ingeniera metalrgica, a
una mezcla de hierro con una cantidad de carbono variable entre el 0,03 % y el 2,14 % en
masa de su composicin, dependiendo del grado. Si la aleacin posee una concentracin de
carbono mayor al 2,14 % se producen fundiciones que, en oposicin al acero, son mucho
ms frgiles y no es posible forjarlas sino que deben ser moldeadas. No se debe confundir
el acero con el hierro, que es un metal duro y relativamente dctil, con dimetro atmico
(dA) de 2,48 , con temperatura de fusin de 1535 C y punto de ebullicin 2740 C. Por
su parte, el carbono es un no metal de dimetro menor (dA = 1,54 ), blando y frgil en la
mayora de sus formas alotrpicas (excepto en la forma de diamante). La difusin de este
elemento en la estructura cristalina del anterior se logra gracias a la diferencia en dimetros
atmicos, formndose un compuesto intersticial.
TIPOS DE ACERO
Acero Corten: El Acero Corten es un Acero comn al que no le afecta la corrosin
Acero Calmado: El Acero Calmado o Reposado es aquel que ha sido desoxidado
por completo previamente a la colada, por medio de la adicin de metales. Mediante
este procedimiento se consiguen piezas perfectas pues no produce gases durante la
solidificacin, evitando las sopladuras
Acero Galvanizado: El Acero Galvanizado por inmersin en caliente es un
producto que combina las caractersticas de resistencia mecnica del Acero y la
resistencia a la corrosin generada por el Cinc

Acero Inoxidable: Se denomina Acero Inoxidable a cualquier tipo de Acero aleado


cuyo peso contenga como mnimo 10,50 % de Cromo, pero no ms de 1,20 % de
Carbono, con cualquier otro elemento de aleacin o sin l.
Contiene cromo, nquel y otros elementos de aleacin, que lo mantienen brillantes y
resistente a la corrosin a pesar de la accin de la humedad o de cidos y gases
Acero Laminado: una barra de acero sometida a traccin, con los esfuerzos se
deforma aumentando su longitud. Si se quita la tensin, la barra de acero recupera
su posicin inicial y su longitud primera, sin sufrir deformaciones remanentes
Acero Aleado: Acero que en su constitucin posee el agregado de varios elementos
que sirven para mejorar sus propiedades fsicas, mecnicas o qumicas especiales
Acero Dulce o Acero Suave: Tipo de acero cuyos niveles de carbono se sitan entre
el 0,15% y el 0,25%; es casi hierro puro, de gran ductilidad y resistencia a la
corrosin
Acero Efervescente: Acero que no ha sido desoxidado por completo antes de ser
vertido en moldes; contiene muchas sopladuras pero no aparecen grietas
Acero Estirado en fro: Acero sometido a un tratamiento especial mediante el cual
se ha mejorado su lmite elstico
Acero Estructural: Acero laminado en caliente y moldeado en fro; se lo usa como
elemento portante
Acero Intemperizado: Acero de gran resistencia que desarrolla una capa de xido
sobre sus superficies cuando se lo expone a las lluvias y a la humedad; tiene la
ventaja de adherirse al elemento metlico principal protegindolo de la posterior
corrosin
Acero Negro: Es un acero con un contenido bajo de carbono, y sin ningn
tratamiento superficial adicional. Debido a eso, el proceso de fabricacin final y la
ausencia de tratamiento hacen que se oscurezca la superficie, por la fina capa de
carbono que suele quedar encima

CLASIFICACIN DEL ACERO:


Segn el modo de fabricacin

Acero elctrico.

Acero fundido.

Acero calmado.

Acero efervescente.

Acero fritado.

Segn el modo de trabajarlo

Acero moldeado

Acero laminado

Segn la composicin y la estructura

Aceros ordinarios.

Aceros aleados o especiales.

Los aceros aleados o especiales contienen otros elementos, adems de carbono, que
modifican sus propiedades.
stos se clasifican segn su influencia:
Elementos que aumentan la dureza: fsforo, nquel, cobre, aluminio. En especial
aquellos que conservan la dureza a elevadas temperaturas: titanio, vanadio,
molibdeno, wolframio, cromo, manganeso y cobalto.
Elementos que limitan el crecimiento del tamao de grano: aluminio, titanio y
vanadio.
Elementos que determinan en la templabilidad: aumentan la templabilidad:
manganeso, molibdeno, cromo, nquel y silicio. Disminuye la templabilidad: el
cobalto.

Elementos que modifican la resistencia a la corrosin u oxidacin: aumentan la


resistencia a la oxidacin: molibdeno y wolframio. Favorece la resistencia a la
corrosin: el cromo.
Elementos que modifican las temperaturas crticas de transformacin: Suben
los puntos crticos: molibdeno, aluminio, silicio, vanadio, wolframio. Disminuyen
las temperaturas crticas: cobre, nquel y manganeso. En el caso particular del
cromo, se elevan los puntos crticos cuando el acero es de alto porcentaje de
carbono pero los disminuye cuando el acero es de bajo contenido de carbono.
Segn los usos

Acero para imanes o magntico.

Acero autotemplado.

Acero de construccin.

Acero de corte rpido.

Acero de decoletado.

Acero de corte.

Acero indeformable.

Acero inoxidable.

Acero de herramientas.

Acero para muelles.

Acero refractario.

Acero de rodamientos
PROPIEDADES DEL ACERO

Las propiedades del acero son las siguientes:


Resistencia al desgaste: Es la resistencia que ofrece un material a dejarse erosionar
cuando est en contacto de friccin con otro material. Tenacidad: Es la capacidad

que tiene un material de absorber energa sin producir Fisuras (resistencia al


impacto).
Maquinabilidad: Es la facilidad que posee un material de permitir el proceso de
mecanizado por arranque de viruta.
Dureza: Es la resistencia que ofrece un acero para dejarse penetrar. Se mide en
unidades BRINELL (HB) unidades ROCKWEL C (HRC), mediante test del
mismo nombre. El hierro se produce silicato de calcio, llamado tambin escoria. El
hierro y la escoria se separan por gravedad, ya que la escoria es menos densa y flota
sobre el metal.
APLICACIONES

CARACTERSTICAS

DE

LAS

APLICACIONES.

Aceros al nquel (2 a 40%)


Desde que se empez a usar el nquel en los aceros, se vio que este elemento mejora las
propiedades de los aceros.
Dbilmente aleados producen mejora del temple y aumento de las caractersticas
mecnicas;
Altamente aleados ofrecen un aumento de la resistencia a la corrosin.
Aceros al Cromo ( 1 a 8%)
Es uno de los elementos especiales ms empleados para la fabricacin de aceros aleados,
usndose indistintamente en los aceros de construccin, en los de herramientas, en los
inoxidables y en los de resistencia en caliente.
Registran un aumento de la resistencia a la rotura, pero se da la aparicin de cirta
fragilidad (hasta el 4%, aceros para herramientas, para rodamientos; en proporcin
ms elevada, aceros para cuchillera fina y para tiles de corte.)

Aceros al Manganeso.
El manganeso aparece prcticamente en todos los aceros, debido, principalmente, a que se
aade como elemento de adicin para neutralizar la perniciosa influencia del azufre y del
oxigeno, que siempre suelen contener los aceros cuando se encuentran en estado lquido en
los hornos durante el proceso de fabricacin. El manganeso acta tambin como
desoxidante y evita, en parte, que en la solidificacin del acero se desprendan gases que den
lugar a la formacin de porosidades perjudiciales en el material
Tienen buena resistencia al desgaste y por esto se utiliza para hacer carriles,
cruzamientos de vas, piezas de machacadores, maquinas trituradoras...
Aceros al Sicilio
Este elemento aparece en todos los aceros, al igual que el manganeso, se aade
intencionalmente durante el proceso de fabricacin. Es un desoxidante ms enrgico que el
manganeso y se emplea como elemento desoxidante complementario del manganeso con
objeto de evitar que aparezcan en el acero poros y defectos internos.
(muelles, chapas de transformadores).
Aceros al Tungsteno
Estas aleaciones se usan para hacer imanes permanentes
Aceros al Cromo-nquel
Son los aceros aleados ms importantes ya que renen las ventajas del nquel y del
cromo en una misma aleacin, hay dos tipos:
Aceros perlticos ( 6% de niquel y 2% de cromo como mximo) , son empleados en
las construcciones de maquinaria.

Aceros austenticos, ms altamente aleados, constituyen los aceros inoxidables


( 18% de cromo , 8% de nquel ) y ciertos aceros reflactarios.
Aceros al Cromotungsteno
Son conocidos como aceros de corte rpido, se caracterizan por que son materiales
que presentan una resistencia muy alta a la deformacin, tiene una gran seguridad en el
temple y tiene un rendimiento de corte muy elevado.
Utilizando aceros aleados se puede lograr:
Piezas de gran espesor con elevadas resistencias en su interior- Grandes durezas con
tenacidad
Mantener una resistencia elevada a grandes temperaturas
Aceros inoxidables
Aceros resistente a la accin de agentes corrosivos
Herramientas que realicen trabajos muy forzados y que no pierdan dureza al
calentarse.

Conclusin
La fabricacin de hierro y acero implica una serie de procesos complejos, mediante
los cuales, el mineral de hierro se extrae para producir productos de acero, empleando
coque y piedra caliza. Los procesos de conversin siguen los siguientes pasos:
produccin de coque del carbn, y recuperacin de los subproductos, preparacin del
mineral, produccin de hierro, produccin de acero, y fundicin, laminacin y acabado.
Se pueden realizar estos pasos en una sola instalacin, o en varios lugares
completamente separados. En muchos pases en desarrollo, es fabricado el acero de
chatarra, en un horno de arco elctrico. Una forma alternativa para producir el acero es
la de la reduccin directa, utilizando gas natural e hidrgeno. El producto de este
proceso, hierro esponjoso, se convierte en acerco en un horno de arco elctrico; luego se
funden los lingotes, y para esto se producen los productos no planos con una o dos
laminadoras. La industria de acero es una de las ms importantes en los pases
desarrollados y los que estn en vas de desarrollo. En los ltimos, esta industria, a
menudo, constituye la piedra angular de todo el sector industrial. Su impacto econmico
tiene gran importancia, como fuente de trabajo, y como proveedor de los productos
bsicos requeridos por muchas otras industrias: construccin, maquinaria y equipos, y
fabricacin de vehculos de transporte y ferrocarriles. Durante la fabricacin de hierro y
acero se producen grandes cantidades de aguas servidas y emisiones atmosfricas. Si no
es manejada adecuadamente, puede causar mucha degradacin de la tierra, del agua y
del aire En los siguientes prrafos, se presenta una descripcin breve de los desperdicios
generadas por los procesos de fabricacin de hierro y acero

REFERENCIAS ELECTRONICAS
https://tecnolowikia.wikispaces.com/Aplicaciones+de+los+Aceros+Aleados
http://html.rincondelvago.com/el-acero-y-sus-aplicaciones.html