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UNIVERSIDAD ESTATAL DEL SUR DE MANAB

Creada mediante Registro Oficial N 261 del 7 de Febrero de 2001


UNIDAD ACADMICA DE CIENCIAS TECNICAS
CARRERA DE INGENIERA CIVIL

ASIGNATURA:
CIENCIA DE LOS MATERIALES
TEMAS:

2.6 ACEROS Y SUS ALCANCES


2.6. CARACTERSTICAS MECNICAS Y TECNOLOGA DEL ACERO
2.6 PROPIEDADES FSICAS Y QUMICAS
2.6 PROTECCIN DEL ACERO

DOCENTE:
ARQ. BETSY FIENCO SANCHEZ
INTEGRANTES

PINCAY NONURA DISON EDUARDO


LINO PIONCE BYRON ALFREDO
GUARANDA CAJAPE JASN NIXON

NIVEL
SEGUNDO SEMESTRE A1

PERIODO
MAYO NOVIEMBRE 2015

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CARRERA DE INGENIERA CIVIL

2.6 El acero y sus alcances


El acero es una aleacin de hierro y carbono,
donde el carbono no supera el 3.5% que le
otorga mayor resistencia y pureza, alcanzando
normalmente porcentajes entre el0.2% y el
0.3% para aceros de bajo carbono, que son los
utilizados para las construcciones. Porcentajes
mayores al 3.5% de carbono dan lugar a las fundiciones, aleaciones que al ser
frgiles y no poderse forjar, se moldean. Algunas veces otros elementos de
aleacin especficos tales como el Cr (Cromo) o Ni (Nquel) se agregan con
propsitos determinados.
Dado el caso de que los materiales ms usados en la construccin no se
encuentran en la naturaleza en estado puro, por lo que para su empleo hay que
someterlos a una serie de operaciones metalrgicas cuyo fin es separar el
metal de las impurezas u otros minerales que lo acompaen.
El acero, como material indispensable de refuerzo en las construcciones, es
una aleacin de hierro y carbono, en proporciones variables, y pueden llegar
hasta el 2% de carbono, con el fin de mejorar algunas de sus propiedades,
puede contener tambin otros elementos. Una de sus caractersticas es admitir
el temple, con lo que aumenta su dureza y su flexibilidad.
En las dcadas recientes, los ingenieros y arquitectos han estado pidiendo
continuamente aceros cada vez ms sofisticados, con propiedades de
resistencia a la corrosin, aceros ms soldables y otros requisitos. La
investigacin llevada a cabo por la industria del acero durante este periodo ha
conducido a la obtencin de varios grupos de nuevos aceros que satisfacen
muchos de los requisitos y existe ahora una amplia variedad cubierta gracias a
las normas y especificaciones actuales.

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El acero ha jugado un papel relevante en el desarrollo tecnolgico de la


humanidad: desde los hititas que aprendieron a fundir el hierro para fabricar
armas ms duras y resistentes, hasta los modernos arquitectos e ingenieros
que construyen edificios ms esbeltos o vehculos ms seguros.
El objetivo de esta actividad es conocer el proceso siderrgico y las
caractersticas que los productos que se obtienen.
No se debe confundir el hierro con el acero, dado que el hierro es un metal en
estado puro al que se le mejoran sus propiedades fsico-qumicas con la
adicin de carbono y dems elementos.
La gran variedad de aceros llev a Siemens a definirlo como un compuesto de
hierro y otra sustancia que incrementa su resistencia.
Por la variedad y disponibilidad de los elementos primordiales que abundan en
la

naturaleza

ayudan

facilitando

de

su

produccin

en cantidades

industriales, los aceros son las aleaciones ms utilizadas en la construccin de


maquinarias, herramientas, edificios y obras pblicas, habiendo contribuido al
alto nivel de desarrollo tecnolgico de las sociedades industriales.
El acero
El acero es una aleacin (=una mezcla con base atmica) del elemento hierro
con otros elementos que pueden ser tanto metlicos como no-metlicos.
Elementos no-metlicos que se utilizan normalmente en los aceros son, entre
otros, carbono y silicio. Por otro lado, manganeso y cromo son elementos
metlicos que tambin son usualmente utilizados. El elemento de aleacin ms
importante para el acero es el carbono. Dependiendo de la cantidad y el tipo de
los elementos de aleacin de un acero se pueden obtener o resaltar
caractersticas deseables y evitar aquellos que sean indeseables en ciertas
aplicaciones.

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Originariamente se utiliz la templabilidad como caracterstica esencial para el


trmino acero. Hoy en da este criterio no se utiliza ms en ese sentido y se
denominan como aceros a todos aquellos materiales de hierro, cuya parte de
masa de hierro sea mayor que la de todos los otros elementos. Con la
excepcin de los aceros ricos en cromo, el acero contiene hasta un mximo de
aproximadamente 2% en peso de carbono. Aceros con mayor contenido de
carbono son designados como hierro fundido.
El acero es un material muy verstil y adaptable lo cual se demuestra sobre
todo en su relativa facilidad de conformacin tanto en caliente como en fro, su
idoneidad para ser usados en aplicaciones donde se requiera soldadura, la
posibilidad de ser maquinados mediante diferentes mtodos, su buena
resistencia a la corrosin, la posibilidad de crear piezas directamente desde la
fundicin, su resistencia trmica e incluso sus buenas propiedades mecnicas
a altas temperaturas. Las propiedades de los aceros pueden ser, adems,
adaptadas a las exigencias de un componente mediante la adicin de
elementos de

aleacin y por su subsecuente procesamiento. Estas

caractersticas convierten al acero en uno de los materiales ms importantes,


variables y adaptables. Por estas razones el acero se mantiene en el centro del
inters tanto cientfico como tecnolgico y seguramente seguir jugando un
papel muy importante en el futuro.
Tipos de acero
Los aceros se clasifican en cinco grupos principales:
Aceros Corten
Aceros galvanizados
Aceros laminados
Aceros estirado en frio
Aceros negros
Aceros al carbono
Aceros aleados
Aceros de baja aleacin ultra resistente

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Aceros inoxidables
Aceros de herramientas.
Acero Corten: El Acero Corten es un Acero comn al que no le afecta la
corrosin
. Es una aleacin de Acero con nquel, cromo,
cobre

fsforo

que,

tras

un

proceso

de

humectacin y secado alternativos forma una


delgadsima pelcula de xido de apariencia rojizo-prpura.
Aplicaciones: Se utiliza en la Industria cementera, silos, tolvas, cribadoras,
chimeneas, tuberas, lavaderos de carbn, depsitos de agua, petrleo, fuel-oil,
etc. Construcciones metlicas, puentes, estructuras, fachadas de edificios,
puertas

metlicas,

hormigoneras,

gras,

palas

excavadoras.

Vagones

ferrocarril, chasis de camiones, basculantes, cisternas, semirremolques.


Acero Galvanizado: El Acero Galvanizado por inmersin en caliente es un
producto que combina las caractersticas de resistencia mecnica del Acero y
la resistencia a la corrosin generada por el Cinc.
Propiedades del Acero Galvanizado:

Resistencia a la abrasin

Resistencia a la corrosin

Aplicaciones: El acero galvanizado se utiliza para la Edificacin, Instalaciones


Industriales, Grandes Estructuras, Automocin, Armaduras galvanizadas para
hormign, Agricultura y Ganadera, Equipamientos de Carreteras, Elementos
de unin, Mobiliario Urbano, estructuras para el deporte y tiempo libre,
Electricidad y comunicaciones, Transporte.

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Acero Laminado: una barra de acero sometida atraccin, con los esfuerzos se
deforma aumentando su longitud. Si se quita la
tensin, la barra de acero recupera su posicin inicial y
su

longitud

primera,

sin

sufrir

deformaciones

remanentes.
Todo esto dentro de ciertos mrgenes, es decir dentro de cierto lmite al que de
nominamos Lmite Elstico.
Aceros al carbono: El acero al carbono, constituye
el principal producto delos aceros que se producen,
estimando que un 90% dela produccin total
producida mundialmente corresponde a aceros al
carbono. Estos aceros son tambin conocidos
como aceros de construccin, La composicin qumica de los aceros al
carbono es compleja, adems del hierro y el carbono que generalmente no
supera el 1%, hay en la aleacin otros elementos necesarios para su
produccin, tales como silicio y manganeso. El aumento del contenido de
carbono en el acero eleva su resistencia a la traccin, incrementa el ndice de
fragilidad en fro y hace que disminuya la tenacidad y la ductilidad.
Aceros aleados:
Estos aceros estn compuestos por una proporcin
determinada

de

vanadio,

molibdeno

otros

elementos; adems de cantidades mayores de


manganeso, silicio y cobre que los aceros al carbono.
Estos aceros se emplean para fabricar engranajes, ejes, cuchillos, etc.
Aceros de baja aleacin ultra resistentes:

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Es la familia de aceros ms reciente de las cinco.


Estos aceros son ms baratos que los aceros
convencionales debido a que contienen menor
cantidad de materiales costosos de aleacin. Sin
embargo, se les da un tratamiento especial que hace que su resistencia sea
mucho mayor que la del acero al carbono. Este material se emplea para la
fabricacin de vagones porque al ser ms resistente, sus paredes son ms
delgadas, con lo que la capacidad de carga es mayor. Adems, al pesar
menos, tambin se pueden cargar con un mayor peso. Tambin se emplea
para la fabricacin de estructuras de edificios.
Aceros inoxidables: Estos aceros contienen cromo,
nquel, y otros elementos de aleacin que los mantiene
brillantes y resistentes a la oxidacin. Algunos aceros
inoxidables son muy duros y otros muy resistentes,
manteniendo esa resistencia durante mucho tiempo a temperaturas extremas.
Debido a su brillo, los arquitectos lo emplean mucho con fines decorativos.
Tambin se emplean mucho para tuberas, depsitos de petrleo y productos
qumicos por su resistencia a la oxidacin y para la fabricacin de instrumentos
quirrgicos o sustitucin de huesos porque resiste a la accin de los fluidos
corporales. Adems se usa para la fabricacin de tiles de cocina, como
pucheros, gracias a que no oscurece alimentos y es fcil de limpiar.
Aceros de herramientas:
Estos aceros se emplean para fabricar herramientas y
cabezales

de

corte

y modelado

de

mquinas.

Contiene wolframio, molibdeno y otros elementos de


aleacin que le proporcionan una alta resistencia,
dureza y durabilidad.
Segn su Clasificacin

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Segn el modo de fabricacin


acero elctrico
acero fundido
acero calmado
acero efervescente
acero fritado
Segn el modo de trabajarlo
acero moldeado
Segn la composicin y la estructura
aceros ordinarios
aceros aleados o especiales
Segn los usos
acero para imanes o magntico
acero autotemplado
acero de construccin
acero de corte rpido
acero de decoletado
acero indeformable
acero inoxidable
acero para muelles
acero refractario
acero de rodamientos.

Tratamientos del acero


Tratamientos superficiales
Debido a la facilidad que tiene el acero para oxidarse cuando entra en contacto
con la atmsfera o con el agua, es necesario y conveniente proteger la
superficie de los componentes de acero para protegerles de la oxidacin y
corrosin. Muchos tratamientos superficiales estn muy relacionados con
aspectos embellecedores y decorativos de los metales.
Los tratamientos superficiales ms usados son los siguientes:

Cincado: tratamiento superficial antioxidante por proceso electroltico o


mecnico al que se somete a diferentes componentes metlicos.

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Cromado: recubrimiento superficial para proteger de la oxidacin y


embellecer.

Galvanizado: tratamiento superficial que se da a la chapa de acero.

Niquelado: bao de nquel con el que se protege un metal de la oxidacin.

Pavonado: tratamiento superficial que se da a piezas pequeas de acero,


como la tornillera.

Pintura: usado especialmente en estructuras, automviles, barcos, etc.

Tratamientos trmicos
Un

proceso

de

tratamiento

trmico

adecuado

significativamente las propiedades mecnicas de

permite

aumentar

dureza, tenacidad y

resistencia mecnica del acero. Los tratamientos trmicos cambian la


microestructura del material, con lo que las propiedades macroscpicas del
acero tambin son alteradas.
Los tratamientos trmicos que pueden aplicarse al acero sin cambiar en su
composicin qumica son:

Templado.

Revenido.

Recocido.

Normalizado

Tratamientos termoqumicos

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Son tratamientos trmicos en los que, adems de los cambios


en la estructura del acero, tambin se producen cambios en la
composicin
diferentes

qumica
productos

determinada.

Estos

calentamiento

de

la

capa

qumicos
tratamientos

enfriamiento

superficial,

hasta

una

requieren

controlados

en

aadiendo
profundidad

el

uso

de

atmsferas

especiales. Entre los objetivos ms comunes de estos tratamientos estn


aumentar la dureza superficial de las piezas dejando el ncleo ms blando y
tenaz, disminuir el rozamiento aumentando el poder lubrificante, aumentar la
resistencia al desgaste, aumentar la resistencia a fatiga o aumentar la
resistencia a la corrosin.

Cementacin (C): aumenta la dureza superficial de una pieza de acero


dulce, aumentando la concentracin de carbono en la superficie. Se
consigue teniendo en cuenta el medio o atmsfera que envuelve el metal
durante el calentamiento y enfriamiento. El tratamiento logra aumentar el
contenido de carbono de la zona perifrica, obtenindose despus, por
medio de temples y revenidos, una gran dureza superficial, resistencia al
desgaste y buena tenacidad en el ncleo.

Nitruracin (N): al igual que la cementacin, aumenta la dureza superficial,


aunque lo hace en mayor medida, incorporando nitrgeno en la
composicin de la superficie de la pieza. Se logra calentando el acero a
temperaturas comprendidas entre 400 y 525 C, dentro de una corriente de
gas amonaco, ms nitrgeno.

Cianuracin (C+N): endurecimiento superficial de pequeas piezas de


acero. Se utilizan baos con cianuro, carbonato y cianato sdico. Se aplican
temperaturas entre 760 y 950 C.

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Carbonitruracin (C+N): al igual que la cianuracin, introduce carbono y


nitrgeno en una capa superficial, pero con hidrocarburos como metano,
etano o propano; amonaco (NH3) y monxido de carbono (CO). En el
proceso se requieren temperaturas de 650 a 850 C y es necesario realizar
un temple y un revenido posterior.

Sulfinizacin (S+N+C): aumenta la resistencia al desgaste por accin del


azufre. El azufre se incorpor al metal por calentamiento a baja temperatura
(565 C) en un bao de sales.

Entre los factores que afectan a los procesos de tratamiento trmico del acero
se encuentran la temperatura y el tiempo durante el que se expone a dichas
condiciones al material. Otro factor determinante es la forma en la que el acero
vuelve a la temperatura ambiente. El enfriamiento del proceso puede incluir su
inmersin en aceite o el uso del aire como refrigerante.
El mtodo del tratamiento trmico, incluyendo su enfriamiento, influye en que el
acero tome sus propiedades comerciales.
Segn ese mtodo, en algunos sistemas de clasificacin, se le asigna un prefijo
indicativo del tipo. Por ejemplo, el acero O-1, o A2, A6 (o S7) donde la letra "O"
es indicativo del uso de aceite (del ingls: oil quenched), y "A" es la inicial de
aire; el prefijo "S" es indicativo que el acero ha sido tratado y considerado
resistente al golpeo (shock resistant)
2.6.1. Caractersticas mecnicas y tecnolgicas del acero
Aunque es difcil establecer las propiedades fsicas y mecnicas del acero
debido a que estas varan con los ajustes en su composicin y los diversos
tratamientos trmicos, qumicos o mecnicos, con los que pueden conseguirse
aceros con combinaciones de caractersticas adecuadas para infinidad de
aplicaciones, se pueden citar algunas propiedades genricas:

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Su densidad media es de 7850 kg/m.


En funcin de la temperatura el acero se puede contraer, dilatar o fundir.
El punto de fusin del acero depende del tipo de aleacin y los
porcentajes de elementos aleantes. El de su componente principal,
el hierro es de alrededor de 1.510 C en estado puro (sin alear), sin
embargo el acero presenta frecuentemente temperaturas de fusin de
alrededor de 1.375 C, y en general la temperatura necesaria para la
fusin aumenta a medida que se aumenta el porcentaje de carbono y de
otros aleantes. (excepto las aleaciones eutcticas que funden de golpe).

Por otra parte el acero rpido funde a 1.650 C.15


Su punto de ebullicin es de alrededor de 3.000 C.16
Es un material muy tenaz, especialmente en alguna de las aleaciones

usadas para fabricar herramientas.


Relativamente dctil.
Con
l

llamados alambres.
Es maleable. Se pueden obtener lminas delgadas llamadas hojalata. La

se

obtienen

hilos

delgados

hojalata es una lmina de acero, de entre 0,5 y 0,12 mm de espesor,


recubierta, generalmente de forma electroltica, por estao.
Permite una buena mecanizacin en mquinas herramientas antes de recibir
un tratamiento trmico.
Algunas composiciones y formas del acero mantienen mayor memoria, y se
deforman al sobrepasar su lmite elstico.
La dureza de los aceros vara entre la del hierro y la que se puede lograr
mediante su aleacin u otros procedimientos trmicos o qumicos entre los
cuales quiz el ms conocido sea el templado del acero, aplicable a aceros con
alto contenido en carbono, que permite, cuando es superficial, conservar un
ncleo tenaz en la pieza que evite fracturas frgiles. Aceros tpicos con un alto
grado de dureza superficial son los que se emplean en las herramientas de
mecanizado,

denominados aceros

rpidos que

contienen

cantidades

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significativas

de cromo, wolframio, molibdeno y vanadio.

Los

ensayos

tecnolgicos para medir la dureza son Brinell,Vickers y Rockwell, entre otros.


Se puede soldar con facilidad.
La corrosin es la mayor desventaja de los aceros ya que el hierro se oxida con
suma facilidad incrementando su volumen y provocando grietas superficiales
que posibilitan el progreso de la oxidacin hasta que se consume la pieza por
completo.

Tradicionalmente

los

aceros

se

han

venido

protegiendo

mediante tratamientos superficiales diversos. Si bien existen aleaciones con


resistencia a la corrosin mejorada como los aceros de construccin
corten aptos para intemperie (en ciertos ambientes) o los aceros inoxidables.
Normalizacin de las diferentes clases de acero

Para homogeneizar las distintas variedades de acero que se pueden producir,


existen sistemas de normas que regulan la composicin de los aceros y las
prestaciones de los mismos en cada pas, en cada fabricante de acero, y en
muchos casos en los mayores consumidores de aceros.
Existen otras normas reguladoras del acero, como la clasificacin de AISI (de
uso mucho ms extendido internacionalmente), ASTM, DIN, o la ISO 3506.

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Mecanizado del acero


Acero laminado
El acero que se utiliza para la construccin de estructuras metlicas y obras
pblicas, se obtiene a travs de la laminacin de acero en una serie de perfiles
normalizados.
El proceso de laminado consiste en calentar previamente los lingotes de acero
fundido a una temperatura que permita la deformacin del lingote por un
proceso de estiramiento y desbaste que se produce en una cadena de cilindros
a presin llamado tren de laminacin. Estos cilindros van formando el perfil
deseado hasta conseguir las medidas que se requieran. Las dimensiones de
las secciones conseguidas de esta forma no se ajustan a las tolerancias
requeridas y por eso muchas veces los productos laminados hay que
someterlos a fases de mecanizado para ajustar sus dimensiones a la tolerancia
requerida.
Acero forjado
La forja es el proceso que modifica la forma de los metales por deformacin
plstica cuando se somete al acero a una presin o a una serie continuada de
impactos. La forja generalmente se realiza a altas temperaturas porque as se
mejora la calidad metalrgica y las propiedades mecnicas del acero.
El sentido de la forja de piezas de acero es reducir al mximo posible la
cantidad de material que debe eliminarse de las piezas en sus procesos de

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mecanizado. En la forja por estampacin la fluencia del material queda limitada


a la cavidad de la estampa, compuesta por dos matrices que tienen grabada la
forma de la pieza que se desea conseguir.

Acero corrugado
El acero corrugado es una clase de acero
laminado usado especialmente en construccin,
para emplearlo en hormign armado. Se trata de
barras de acero que presentan resaltos o
corrugas que mejoran la adherencia con el
hormign. Est dotado de una gran ductilidad, la cual permite que a la hora de
cortar y doblar no sufra daos, y tiene una gran soldabilidad, todo ello para que
estas operaciones resulten ms seguras y con un menor gasto energtico.
Las barras de acero corrugado estn normalizadas. Por ejemplo, en Espaa las
regulan las normas: UNE 36068:1994- UNE 36065:2000 UNE36811:1998.
Las barras de acero corrugados se producen en una gama de dimetros que
van de 6 a 40 mm, en la que se cita la seccin en cm que cada barra tiene as
como su peso en kg.
Las barras inferiores o iguales a 16 mm de dimetro se pueden suministrar en
barras o rollos, para dimetros superiores a 16 siempre se suministran en
forma de barras.
Las barras de producto corrugado tienen unas caractersticas tcnicas que
deben cumplir, para asegurar el clculo correspondiente de las estructuras de

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hormign armado. Entre las caractersticas tcnicas destacan las siguientes,


todas ellas se determinan mediante el ensayo de traccin:

lmite elstico Re (Mpa)


carga unitaria de rotura o resistencia a la traccin Rm (MPa)
alargamiento de rotura A5 (%)
alargamiento bajo carga mxima Agt (%)
relacin entre cargas Rm/Re
mdulo de Young E.
Estampado del acero

La estampacin del acero consiste en un proceso de mecanizado sin arranque


de viruta donde a la plancha de acero se la somete por medio de prensas
adecuadas a procesos de embuticin y estampacin para la consecucin de
determinadas piezas metlicas. Para ello en las prensas se colocan los moldes
adecuados.
Troquelacin del acero: La troquelacin del acero consiste en un proceso de
mecanizado sin arranque de viruta donde se perforan todo tipo de agujeros en
la plancha de acero por medio de prensas de impactos donde tienen colocados
sus respectivos troqueles y matrices.
Mecanizado blando
Las

piezas

permiten

de

acero

mecanizarse

en

procesos de arranque de
virutas

en

mquinas-

herramientas (taladro, torno,


fresadora,

centros

de

mecanizado CNC, etc.) luego endurecerlas por tratamiento trmico y terminar


los mecanizados por procedimientos abrasivos en los diferentes tipos de
rectificadoras que existen.

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Rectificado
El proceso de rectificado permite obtener muy buenas calidades de acabado
superficial y medidas con tolerancias muy estrechas, que son muy beneficiosas
para la construccin de maquinaria y equipos de calidad. Pero el tamao de la
pieza y la capacidad de desplazamiento de la rectificadora pueden presentar un
obstculo.
Mecanizado duro
En ocasiones especiales, el tratamiento trmico del acero puede llevarse a
cabo antes del mecanizado en procesos de arranque de virutas, dependiendo
del tipo de acero y los requerimientos que deben ser observados para
determinada pieza. Con esto, se debe tomar en cuenta que las herramientas
necesarias para dichos trabajos deben ser muy fuertes por llegar a sufrir
desgaste apresurado en su vida til. Estas ocasiones peculiares, se pueden
presentar cuando las tolerancias de fabricacin son tan estrechas que no se
permita la induccin de calor en tratamiento por llegar a alterar la geometra del
trabajo, o tambin por causa de la misma composicin del lote del material (por
ejemplo, las piezas se estn encogiendo mucho por ser tratadas). En
ocasiones es preferible el mecanizado despus del tratamiento trmico, ya que
la estabilidad ptima del material ha sido alcanzada y, dependiendo de la
composicin y el tratamiento, el mismo proceso de mecanizado no es mucho
ms difcil.
Mecanizado por descarga elctrica
En algunos procesos de fabricacin que se basan en la descarga elctrica con
el uso de electrodos, la dureza del acero no hace una diferencia notable.
Taladrado profundo

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En muchas situaciones, la dureza del acero es determinante para un resultado


exitoso, como por ejemplo en el taladrado profundo al procurar que un agujero
mantenga su posicin referente al eje de rotacin de la broca de carburo. O por
ejemplo, si el acero ha sido endurecido por ser tratado trmicamente y por otro
siguiente tratamiento trmico se ha suavizado, la consistencia puede ser
demasiado suave para beneficiar el proceso, puesto que la trayectoria de la
broca tender a desviarse.
Doblado
El doblado del acero que ha sido tratado trmicamente no es muy
recomendable pues el proceso de doblado en fro del material endurecido es
ms difcil y el material muy probablemente se haya tornado demasiado
quebradizo para ser doblado; el proceso de doblado empleando antorchas u
otros mtodos para aplicar calor tampoco es recomendable puesto que al
volver a aplicar calor al metal duro, la integridad de este cambia y puede ser
comprometida.
Perfiles de acero
Para su uso en construccin, el acero se distribuye en perfiles metlicos,
siendo stos de diferentes caractersticas segn su forma y dimensiones y
debindose usar especficamente para una funcin concreta, ya sean vigas o
pilares.
Aplicaciones
El acero en sus distintas clases est
presente de forma abrumadora en nuestra
vida cotidiana en forma de herramientas,
utensilios, equipos mecnicos y formando
parte de electrodomsticos y maquinaria
en general as como en las estructuras de las viviendas que habitamos y en la

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gran mayora de los edificios modernos. En este contexto existe la versin


moderna de perfiles de acero denominada Metalcn.
Los fabricantes de medios de transporte de mercancas (camiones) y los de
maquinaria agrcola son grandes consumidores de acero.
Tambin son grandes consumidores de acero las actividades constructoras de
ndole ferroviario desde la construccin de infraestructuras viarias as como la
fabricacin de todo tipo de material rodante.
Otro tanto cabe decir de la industria fabricante de armamento, especialmente la
dedicada a construir armamento pesado, vehculos blindados y acorazados.
Tambin consumen mucho acero los grandes astilleros constructores de barcos
especialmente petroleros, y gasistas u otros buques cisternas.
Como consumidores destacados de acero cabe citar a los fabricantes de
automviles porque muchos de sus componentes significativos son de acero.
A modo de ejemplo cabe citar los siguientes componentes del automvil que
son de acero:
Son de acero forjado entre otros componentes: cigeal, bielas, piones, ejes
de transmisin de caja de velocidades y brazos de articulacin de la direccin.
De chapa de estampacin son las puertas y dems componentes de la
carrocera.
De acero laminado son los perfiles que conforman el bastidor.
Son de acero todos los muelles que incorporan como por ejemplo; muelles de
vlvulas, de asientos, de prensa embrague, de amortiguadores, etc.
De acero de gran calidad son todos los rodamientos que montan los
automviles.

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De chapa troquelada son las llantas de las ruedas, excepto las de alta gama
que son de aleaciones de aluminio.
De acero son todos los tornillos y tuercas.
Cabe destacar que cuando el automvil pasa a desguace por su antigedad y
deterioro se separan todas las piezas de acero, son convertidas en chatarra y
son reciclados de nuevo en acero mediante hornos elctricos y trenes de
laminacin o piezas de fundicin de hierro.
2.6. Propiedades fsicas y qumicas
Propiedades Fsicas
Propiedades de los cuerpos: encontramos entre otras, Materia, Cuerpo, Estado
de agregacion, Peso, Masa, Volumen, Densidad, pe... especifico (m/v).
Propiedades Trmicas: estn referidas a los mecanismos de calor existen tres
mecanismos:
Conduccin: se produce cuando la fuente emisora esta en contacto directo con
el que se desea aumenta T
Conveccin: para que ocurra transferencia de calor por conveccin es
necesario que exista un fluido quien sea el encargado de transmitir el calor de
la fuente emisora hacia el cuerpo o ambiente
Radiacin: Se produce porque la fuente de calor se encuentra en contacto en
forma directa con el ambiente. Esta fuente emisora genera rayos infrarrojos que
sirven de medio de transferencia de calor.
Propiedades Elctricas: Estan relacionadas con la capacidad de conducir la
corriente elctrica.

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Creada mediante Registro Oficial N 261 del 7 de Febrero de 2001
UNIDAD ACADMICA DE CIENCIAS TECNICAS
CARRERA DE INGENIERA CIVIL

Propiedades pticas: estan referidos a la capacidad que poseen los materiales


para reflejar o absorber el calor de acuerdo a las siguientes caractersticas:
Color-Brillo-Pulido.
Propiedades Magnticas: Estn referidas a la capacidad que poseen los
materiales

metalicos

para

inducir

ser

inducidos

por

un

campo

electromagnetico, es decir actuar como iman o ser atraidos por un iman.


Propiedades qumicas
El acero est compuesto principalmente por hierro, pero tambin contiene de
0,5 a 2 por ciento de carbono. Los tomos de carbono se intercalan entre los
tomos de hierro y mejoran notablemente su rigidez.
Propiedades Trmicas.
Estn referidas a los mecanismos de calor existen tres mecanismos:
Conduccin: se produce cuando la fuente emisora est en contacto directo con
el que se desea aumentar T.
Conveccin: para que ocurra transferencia de calor por conveccion es
necesario que exista un fluido quien sea el encargado de transmitir el calor de
la fuente emisora hacia el cuerpo o ambiente.
Radiacin: Se produce porque la fuente de calor se encuentra en contacto en
forma directa con el ambiente. Esta fuente emisora genera rayos infrarrojos que
sirven de medio de transferencia de calor.
Propiedades Elctricas: Estn relacionadas con la capacidad de conducir la
corriente elctrica.
Propiedades pticas: estn referidos a la capacidad que poseen los
materiales para reflejar o absorber el calor de acuerdo a las siguientes
caractersticas: Color-Brillo-Pulido.

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Propiedades Magnticas: Estn referidas a la capacidad que poseen los


materiales

metlicos

para

inducir

ser

inducidos

por

un

campo

electromagntico, es decir actuar como imn o ser atrados por un imn.


2.6 Proteccin del acero
El acero es un producto muy verstil. Se produce de muchos tamaos y tipos y
se aplica en muchos usos, que incluyen los edificios de acero, los paneles
automotrices, las seales y los aparatos electrodomsticos. El bajo costo,
resistencia y formabilidad del acero son algunas de las razones por las que se
usa

ampliamente.

Desafortunadamente

el

acero

tiene

tendencia

herrumbrarse, un fenmeno que causa que la superficie adquiera una


apariencia desagradable y, que con el tiempo, pude contribuir a que el producto
falle. Por esta razn es que el acero se protege utilizando una gran diversidad
de mtodos, que van desde la formacin de aleaciones internas (como en el
caso

del acero

inoxidable) hasta el revestimiento con pinturas y/o

recubrimientos metlicos.
La corrosin es un proceso electroqumico que, en el caso del acero, oxida al
hierro que hay en el acero y causa que ste se vuelva ms delgado con el
tiempo. La oxidacin, o formacin de herrumbre, ocurre como resultado de la
reaccin qumica que hay entre el acero y el oxgeno. El oxgeno est presente
siempre en el aire o puede estar disuelto en la humedad que existe en la
superficie del acero. Durante el proceso de formacin de herrumbre, el acero
se consume verdaderamente durante la reaccin de corrosin, ya que el hierro
se convierte en productos de corrosin, es decir, simplemente regresa a su
forma original y de ms baja energa de xido de hierro.
El acero es el metal ms ampliamente utilizado para la fabricacin de
estructuras como por ejemplo, puentes, estanques, casco de buques, etc. Si
nos referimos al origen electroqumico de la corrosin, veremos que en un
mismo metal hay reas que poseen un distinto potencial elctrico. Dicha

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diferencia de potencial es atribuible, entre otros, a la capa de xido remanente


propia del proceso de laminacin del acero en donde esta herrumbre es
catdica respecto del acero o tambin a diferencias en el oxgeno disuelto en
el agua u otro electrolito.
La proteccin catdica de estructuras de acero se basa en la aplicacin de un
metal que sea andico respecto del acero, de tal manera que proteja a este
ltimo mediante el establecimiento de una celda galvnica intencional, en
donde el acero se convierte en ctodo, es decir en el metal protegido. Este
mecanismo de proteccin implica por lo tanto el aporte de un metal de sacrificio
que se corroer preferencialmente. Si se analiza la serie galvnica de los
metales, se puede ver que tanto el Zn como el Al y el Mg, son andicos
respecto del hierro y del acero.
Se distinguen 2 sistemas de proteccin:
a) Aplicacin de 3 a 10 mils de Zn o Al sobre la superficie en donde el
revestimiento protege al acero comportndose como nodo y degradndose
preferencialmente.
b) Aplicacin de 3 a 10 mils de Zn o Al sobre la superficie, seguido de la
aplicacin de un sellante.
El propsito del sellante es impedir la penetracin de lquidos y/o gases hacia
el acero, imposibilitando la formacin de una celda galvnica lo que permite
alargar considerablemente la vida til del revestimiento metlico.
Los sellantes empleados varan en funcin del ambiente corrosivo que se
desea aislar. En general, se emplean pinturas del tipo vinlica, acrlicas,
epxica, uretanos, siliconas, etc.
Como se ha demostrado fehacientemente a travs de experiencias prcticas y
aplicaciones industriales, los sistemas de proteccin anticorrosivas por

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metalizado muestran duraciones de 3 a 10 veces mayor que sistemas


tradicionales de pintura. Aun cuando el costo de aplicacin inicial resulta en
algunos casos superior al costo de aplicar un sistema tradicional, dado su larga
duracin sin necesidad de mantenimiento, los revestimientos metlicos por
metalizado resultan a la larga extremadamente econmicos.
La extraordinaria resistencia a la corrosin de estos revestimientos se debe a
que el sistema:
Provee proteccin galvnica.
Acta como paseador del metal base (acero).
Provee un inhibidor contra la oxidacin (imprimante).
Provee una barrera impermeable (sellante).
Bibliografa

http://www.monografias.com/trabajos10/hidra/hidra.shtml
http://www.catedu.es/tecnologiautrillas/materiales/web4.htm
http://sisbib.unmsm.edu.pe/bibvirtual/publicaciones/geologia/v06_n11/ma

terial_corrosion.htm
http://www.aimen.es/index.php?

option=com_content&task=view&id=309&Itemid=100
http://sustentable.arquitecturaenacero.org/alcances-e-implicaciones-delos-nuevos-requerimientos-a-los-materiales-en-leed-v4/

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