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UNIV.

ERIKA GABRIEL BENITO


INGENIERA INDUSTRIAL

CARRERA:

Tema 1
Existen tres generaciones bien definidas en la Evolucin de las
expectativas de mantenimiento, cite las 6 expectativas de la tercera
generacin.
RESPUESTA
- Monitoreo de condicin
- Diseo direccionado a la confiabilidad y facilidad para el mantenimiento
- Estudio de riesgos
- Computadoras pequeas y rpidas
- Anlisis de modos de falla y sus efectos
- Sistemas expertos
Tema 2
Explique las razones porque el Mantenimiento preventivo es el enfoque
preferido y sus ventajas con respecto al mantenimiento correctivo.
RESPUESTA:
El mantenimiento preventivo constituye una accin, o serie de acciones
necesarias, para alargar la vida til del equipo e instalaciones y prevenir la
suspensin de las actividades laborales por imprevistos. Tiene como propsito
planificar periodos de paralizacin de trabajo en momentos especficos, para
inspeccionar y realizar las acciones de mantenimiento del equipo, con lo que se
evitan reparaciones de emergencia.
El rea de actividad del mantenimiento preventivo es de vital importancia en el
mbito de la ejecucin de las operaciones en la industria de cualquier tamao.
VENTAJAS:
-

Un mantenimiento planificado mejora la productividad hasta en 25%,


reduce 30% los costos de mantenimiento y alarga la vida til de la
maquinaria y equipo hasta en un 50%.

De un buen mantenimiento depende no slo un funcionamiento eficiente


de las instalaciones y las mquinas, sino que adems, es preciso llevarlo
a cabo con rigor para conseguir otros objetivos como el hacer que los
equipos tengan periodos de vida til duraderos, sin excederse en lo
presupuestado para el mantenimiento.

Tema 3
Explique en que consiste el Mantenimiento predictivo , en qu tipo de
fallas se aplica y cite las 3 maneras que el mantenimiento predictivo
ayuda a los usuarios de activos a evitar o reducir las consecuencias de
una falla.
RESPUESTA:
El mantenimiento predictivo es la serie de acciones que se toman y las tcnicas
que se aplican con el objetivo de detectar fallas y defectos de maquinaria en las

UNIV. ERIKA GABRIEL BENITO


INGENIERA INDUSTRIAL

CARRERA:

etapas incipientes para evitar que las fallas se manifiesten en una falla an ms
grande durante la operacin, evitando que ocasionen paros de emergencia y
tiempos muertos, causando impacto financiero negativo.
Las tcnicas para deteccin de fallas y defectos en maquinaria varan desde la
utilizacin de los sentidos humanos (odo, vista, tacto y olfato), la utilizacin de
datos de control de proceso y de control de calidad, el uso de herramientas
estadsticas, hasta las tcnicas de moda como; el anlisis de vibracin, la
termografa, la tribologa, el anlisis de circuitos de motores y el ultrasonido.
Ventajas ms importantes del mantenimiento predictivo
1. Las fallas se detectan en sus etapas iniciales por lo que se cuenta con
suficiente tiempo para hacer la planeacin y la programacin de las acciones
correctivas (mantenimiento correctivo) en paros programados y bajo
condiciones controladas que minimicen los tiempos muertos y el efecto
negativo sobre la produccin y que adems garanticen una mejor calidad de
reparaciones.
2. Las tcnicas de deteccin del mantenimiento predictivo son en su mayor
parte tcnicas "on-condition" que significa que las inspecciones se pueden
realizar con la maquinaria en operacin a su velocidad mxima.
3. El mantenimiento predictivo es mantenimiento proactivo ya que permite
administrar las fallas antes de que ocurran en operacin y no despus como lo
hace el mantenimiento reactivo.
Tema 4
Un plan de mantenimiento es un documento que lista un grupo de tareas
de mantenimiento que debe realiza una persona con un nivel de
conocimiento especfico en un activo especificado y con una frecuencia
especificada, explique:
1. Que tipos de tareas se identifican en estos planes y que
mantenimiento abarcan.
RESPUESTA:
El plan de mantenimiento engloba tres tipos de actividades:

Las actividades rutinarias que se realizan a diario, y que normalmente


las lleva a cabo el equipo de operacin.

Las actividades programadas que se realizan a lo largo del ao.

Las actividades que se realizan durante las paradas programadas.

Las tareas de mantenimiento son, como ya se ha dicho, la base de un plan de


mantenimiento.
2. Al determinar tareas cuales son los 4 puntos que hay que tener en
cuenta.

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INGENIERA INDUSTRIAL

CARRERA:

RESPUESTA:
-

Especialidad
Duracin
Permiso de trabajo
Mquina parada o en marcha

3. Cite los datos que debera tener todo plan de mantenimiento de un


equipo en particular.
RESPUESTA:

Siguiendo periodicidades fijas

Determinndola a partir de las horas de funcionamiento

4. Explique que entendemos por tareas de alta frecuencia y baja


frecuencia.