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INSTITUTO

POLITCNICO
ESCUELA
SUPERIOR DE
NACIONAL
INGENIERA Y
ARQUITECTURA
UNIDAD TICOMN.

ALUMNO:

CARMONA DAZ IRVIN HERIBERTO

NO. DE BOLETA:

2013390019

PROFESOR:

ING. ZENTENO JIMENEZ JOS ROBERTO

GRUPO:

3PM10

MATERIA:

REGISTROS GEOFSICOS DE PRODUCCIN

Tarea 1.
Hacer 5 ejemplos con las ecuaciones de flujo para tubera vertical, tubera
horizontal e inclinada orientado en produccin petrolera, con sus conclusiones al
interpretar el tipo de rgimen de flujo.
1.-

Este ejemplo es para flujo multifsico en tubera vertical, despreciando la


aceleracin, calcule el gradiente de presin fluyendo a las condiciones dadas.
El primer paso ser determinar los lmites del rgimen de flujo y de esta manera
conocer el patrn de flujo.

Con ayuda de la siguiente figura, se puede ver que se trata de un flujo tapn.

Posteriormente se determina la densidad de ambas fases

Nos auxiliamos de las siguientes figuras para determinar el gradiente de presin.

Determinando el gradiente de presin total

2.- Este problema es para flujo multifsico en tuberas inclinadas, se pide calcular
la cada de presin aplicando la correlacin de Beggs y Brill
Las ecuaciones de flujo a utilizar son las siguientes:

Datos:

Aplicando las ecuaciones de flujo de la correlacin de Beggs y Brill se obtienen los


siguientes resultados:

3.- Aplicar el mtodo de Duckler con el uso de la siguiente informacin para flujo
de fluidos en tubera horizontal

Los siguientes pasos se proponen como procedimiento para aplicar la correlacin


de Duckler:

Finalmente se halla el gradiente de presin.

4.- El siguiente problema tal vez resulte un poco fcil pero entender las bases de
las ecuaciones de flujo es el pilar de todas las correlaciones que se vern.
En la figura, el fluido es agua y descarga libremente a la atmsfera. Para un flujo
msico de 15 kg/s, determine la presin en el manmetro.

5.- Segn la figura mostrada se tiene un tubo de Pitot sencillo (medidor de presin
total). La deduccin de que es un tubo de Pitot y no de Prandtl es que el
piezmetro de este instrumento no est conectado a la tubera. Se tienen las
dimensiones de las tuberas, h=0,5m. El concepto a emplear es la ecuacin de
continuidad y la ecuacin de Bernoulli sin interacciones. Se pide: Calcular el
caudal de agua que circula por la tubera, es decir Q

Suposiciones: Se ignora friccin, no hay bombas ni turbinas. La densidad del agua


es 1000 kg/m3 . La aceleracin es de 9,81m/s2 . El fluido manomtrico tiene
densidad relativa de 13,6. Las medidas internas de las tuberas son las mostradas
en el esquema.

Tarea 2.
Correlaciones para flujo multifsico
Correlacin de Azis, Govier y Fogarasi
Aziz, Govier y Fogarasi (1972), propusieron una correlacin para flujo Multifasico
que dependa del rgimen de flujo. Se consideran cuatro regmenes de flujo:
Burbuja, Tapn, Transicin y Anular-Niebla, como se muestra en la siguiente
figura.

Estos autores presentaron una correlacin original para los flujos de Burbuja y
Tapn, y el mtodo de Duns and Ros (1963) para calcular los regmenes de
Transicin y Anular-Niebla. Caroll J. A. (1990). Los regmenes de flujo son
identificados con las siguientes variables:

Donde: Nx y NY dan la ubicacin en el mapa de flujo, mientras los lmites de los


regmenes de flujo estn dados por N1, N2 y N3, como se muestra en la figura

Tambin se puede utilizar la siguiente tabla:

La cada de presin se calcula para cada tipo de flujo y se calcula la cada de


presin por presin, por friccin y total.

Cada de presin por elevacin:

Cada de presin total:

Para cada patrn de flujo se calcula la cada de presin.. Con estos clculos que
son para las condiciones iniciales se vuelve a calcular todas las propiedades para
el intervalo que tenemos, haciendo que el resultado sea las condiciones iniciales
para Presin inicial y Temperatura inicial, hasta recorrer todo el intervalo dado.
Correlacin de Bertuzzi, Tek y Poettmann
Esta correlacin es usada en flujo de dos fases horizontal y se basa en el uso de
los factores de friccin.
Segn Bertuzzi y co-autores, el factor de friccin de Faning para una mezcla de
fases es funcin del nmero de Reynolds para fase lquida y gas y se puede
definir como:

La relacin entre los factores de friccin y la multiplicacin del nmero de


Reynolds se muestra en la siguiente grfica:

Correlacin de Eaton, Andrews y Knowles


Esta correlacin est basada en informacin obtenida de las condiciones de flujo
en lnas de 2 y 4 de dimetro y 1,700 ft de longitud. Los fluidos de prueba fueron,
por separado, agua, aceite y condensado como fase lquida y gas natural como
fase gaseosa.

Calculando el factor de friccin:

Se echa mano de la siguiente grfica:

Para obtener las velocidades de lquido y gas es necesario conocer el colgamiento


del lquido en cualquier punto de la tubera

Procedimiento:

Flujo multifsico en tuberas verticales


Poettmann y Carpenter (1952)
Los autores desarrollaron una correlacin emprica a partir de la ecuacin de la
energa y data experimental. El crudo, gas y agua fueron considerados como una
mezcla homognea y no se hizo ningn intento por determinar una correlacin
para el retraso del lquido Hl . Segn Alarcn (1998.), para aplicar este mtodo se
deben tener en consideracin los siguientes puntos:
1. Correlacin aplicable para dimetros de tubos iguales a 2, 2,5; y 3 pulgadas. No
es confiable para dimetros mayores ni para flujo anular vertical.
2. La tasa total de flujo a la salida se us para calcular la densidad en cualquier
seccin de tubera.
3. No se tomaron en cuenta los patrones de flujo.
4. Se despreci el trmino de aceleracin ya que para los autores lo consideran
significativo solo a grandes velocidades.
5. La prdida de energa vara a lo largo del tubo pero se tom como un valor
promedio constante a lo largo del mismo.
Poettman y Carpenter (1952) proponen la siguiente correlacin para el clculo de
la cada de presin total (en unidades inglesas):

El factor de friccin se calcula utilizando la siguiente ecuacin o con la ayuda de la


siguiente figura:

PROCEDIMIENTO DE CLCULO:
(a) Calcular las propiedades del fluido:
1) La tasa de masa por da de mezcla w.
2) La fraccin de lquido sin deslizamiento
3) La densidad de la mezcla
(b) Determinar el numerador del nmero de Reynolds
(c) Calcular el factor de friccin
(d) Obtener la fraccin de cada de presin total
Correlacin de Baxendell y Thomas (1961)
Para el clculo de la cada de presin los autores utilizaron la siguiente ecuacin
(en unidades inglesas). El valor del factor de friccin de Moody fue graficado
versus el numerador del nmero Reynolds como se muestra en la siguiente figura:

PROCEDIMIENTO DE CLCULO:
(a) Calcular las propiedades del fluido:
1) La tasa de masa por da de mezcla w.
2) La fraccin de lquido sin deslizamiento
3) La densidad de la mezcla
(b) Calcular el numerador del nmero de Reynolds

(a) Determinar el factor de friccin de Moody utilizando las funciones de


aproximacin
(c) Calculo de la fraccin de cada de presin total
Correlacin de Fancher y Brown (1963)
Muchos mtodos han sido desarrollados para la prediccin de cada de presin
para flujo vertical, sin embargo Fancher y Brown limitaron sus estudios a
Poettmann y Carpenter (1952) siendo considerada esta correlacin muy confiable.
Cuando los autores probaron la correlacin de Poettmann y Carpenter con data
experimental observaron desviaciones para ciertos intervalos de tasas de flujo y
fracciones de gas y de lquido. Debido a estas desviaciones desarrollaron una
correlacin basada en este mtodo que se aplica a todo el intervalo de data
estudiada, obteniendo buenos resultados. El valor del factor de friccin de Moody
fue graficado tomando en cuenta la fraccin de gas-lquido, versus el numerador
del nmero Reynolds como se muestra en la figura:

Del anlisis a la grfica se observa que a medida que aumenta la relacin de gaslquido, disminuye el valor del factor de friccin. Pero, aunque disminuya el factor
de friccin, la cada de presin aumenta para altas relaciones de gas-lquido
debido a que la densidad de flujo disminuye.
Procedimiento de clculo.
(a) Calcular las propiedades del fluido:
1) La tasa de masa por da de mezcla w.

2) La fraccin de lquido sin deslizamiento


3) La densidad de la mezcla
4) La relacin gas-lquido en [ BBL SCF ].
(b) Calcular el numerador del nmero de Reynolds
(c) Determinar el factor de friccin de Moody utilizando las funciones de
aproximacin
(d) Calcular de la fraccin de cada de presin total
Correlacin de Hagedorn y Brown (1965)
Las correlaciones propuestas por estos dos autores fueron desarrolladas a partir
de datos experimentales provenientes de pozos de prueba cuyas tuberas tenan a
lo sumo 1 pulgadas de dimetro nominal. No obstante, Hagedorn y Brown
aseguran que es posible utilizar sus correlaciones en el clculo de gradientes de
presin en tuberas de mayor dimetro que aquellas donde fueron desarrolladas
dichas correlaciones. Segn los autores esta extrapolacin es posible con cierto
grado de precisin. Es importante destacar que, para asegurar la correcta
aplicacin de las correlaciones, los datos fueron convertidos al sistema ingles de
unidades.
Donde:
: viscosidad [cp].
: tensin superficial [ dynes cm ].
Di : dimetro de la tubera [ft].
m : densidad [ 3 lbm ft ].
U : velocidad [ ft s].
P, dP/dz: presin [psi].
Estos investigadores reconocen dos tipos de patrones de flujo: Burbuja y No
Burbuja. El modelo propuesto por ellos se aplica para flujo bifsico de tipo No
Burbuja y consiste en la siguiente metodologa: en primer lugar se determina el
coeficiente de la viscosidad del lquido, el cual es funcin del nmero de la
viscosidad del lquido.

Seguidamente, una vez determinado el coeficiente de la viscosidad del lquido, se


utiliza este valor en el clculo del factor adimensional C2 , definido por los autores
como:

Con lo cual se puede hacer uso de la segunda funcin de aproximacin de los


datos reales, ya que la misma representa la dependencia del Factor de Holdup
Hff , del coeficiente C2 , como se puede ver en la siguiente figura.Similarmente,
cuando el factor C2 se encuentra por encima del mximo o por debajo del mnimo
del intervalo de precisin se realiza una extrapolacin lineal.

A continuacin, es necesario calcular un tercer factor de correccin del Holdup


denominado , el cual es funcin de un tercer grupo adimensional llamadoC3 ,
definido por los autores con la siguiente ecuacin:

Igualmente se desarroll una funcin de ajuste de los datos reales obtenidos


mediante la digitalizacin de la grfica que se muestra a continuacin.

Finalmente, se calcula el holdup corregido por los factores obtenidos de las


correlaciones presentadas hasta ahora mediante la siguiente ecuacin:

Correlacin de Duns Y Ros (1963)


Estos investigadores desarrollaron una correlacin que es resultado de un
exhaustivo estudio realizado en laboratorio, donde fueron medidos los gradientes
de presin y la fraccin volumtrica de lquido. Utilizando los grupos
adimensionales: Ngv , Nlv , L1 , L2 , Ls , Lm y Nd , fueron definidas las regiones
de flujo, cuatro incluyendo una de transicin. Se desarroll una correlacin para
obtener, para cada tipo de flujo, el coeficiente de friccin y la velocidad del
deslizamiento, la cual permite calcular la fraccin volumtrica. Es importante
destacar que, para asegurar la correcta aplicacin elas correlaciones, los datos
fueron convertidos al sistema ingles de unidades

Los autores propusieron una correlacin para calcular la velocidad del


deslizamiento adimensional Sa, de la cual se puede calcular los valores reales de
la velocidad del deslizamiento y de la fraccin volumtrica del lquido:

Procedimiento de clculo
(a) Determinar el patrn de flujo:

(b) Determinar la cada de presin para flujo burbuja:


1) Encontrar, utilizando las funciones de aproximacin adecuadas, los valores de
F1 , F2 , F3 y F4 utilizando Nl como abscisa. El valor de ' F3 se calcula:

(c) Determinar la cada de presin para flujo tapn:


1) Encontrar, haciendo uso de las funciones de aproximacin propuestas, los
valores de F5 , F6 y F7 utilizando Nl como abscisa. El valor de ' F6 se calcula:

(d) Determinar la cada de presin para flujo tipo mist:


1) Calcular el nmero de Reynolds para el gas
2) Se calcula el factor de friccin de Moody
3) Calcular la densidad de mezcla m
4) Calcular la cada de presin
(e) Cada de presin para flujo transicin:
1) Calcular la cada de presin para flujo tapn y tipo mist utilizando como
densidad del gas la calculada
2) Obtener la cada de presin
Correlacin de Orkiszewski (1967)
Este autor propone un modelo dependiente del tipo de patrn de flujo y asegura
que, a pesar de ser una extensin del trabajo hecho por Griffith y Wallis (1961), es
superior en cuanto a la precisin del clculo de la cada de presin. Los patrones
de flujo que Orkiszewski reconoce son: burbuja, tapn, transitorio y anular; y para
cada uno de ellos, o bien el autor recomienda el uso de una determinada
correlacin que segn su criterio es la ms adecuada, o bien el autor desarrolla
una serie de correlaciones que conducen al clculo del gradiente de presin. Es
importante destacar que, para asegurar la correcta aplicacin de las correlaciones,
los datos fueron convertidos al sistema ingles de unidades.
En primera instancia, se determina el patrn de flujo existente segn las
condiciones de flujo y propiedades del fluido. Para ello, el autor utiliza los lmites
propuestos por Griffith y Wallis (1961), en el caso de la transicin entre flujo
burbuja y tapn, y los sugeridos por Duns y Ros (1963) en las dems transiciones.
Una vez determinado el patrn de flujo presente en la tubera, corresponde el
clculo del gradiente de presin, para lo cual Orkiszewski recomienda el uso de
las siguientes correlaciones o modelos:

En consecuencia, el gradiente de presin debido a la friccin en flujo tipo tapn se


calcula, segn Orkiszewski, mediante la siguiente ecuacin:

PROCEDIMIENTO DE CLCULO:
a) Determinar el patrn de flujo

b) Si el flujo es tipo tapn, calcular el nmero de Reynolds del lquido.


c) Asignar los valores iniciales del proceso iterativo para calcular la velocidad de
la burbuja. Asumir una primera aproximacin a la velocidad de la burbuja y calcular
con ella el nmero de Reynolds de la burbuja
d) Si el nmero de Reynolds del lquido es mayor a 6.000, seleccionar la relacin
adecuada de entre las correspondientes.
e) Comparar esta nueva velocidad con la supuesta en el paso (c) y seguir iterando
hasta que la diferencia entre el valor supuesto y el calculado sea menor que una
tolerancia especificada o se alcance el nmero mximo de iteraciones.
f) Determinar el valor del coeficiente de distribucin de lquido
g) Obtener la densidad bifsica
h) Calcular el gradiente de presin por y sumarlo al gradiente de presin por
elevacin, que corresponde a la densidad bifsica calculada en el paso anterior, a
fin de obtener el gradiente de presin total.

Correlacin de Beggs y Brill (1973)


La correlacin de Beggs y Brill ofrece la posibilidad de calcular cada de presin
para flujo bifsico en tuberas de cualquier inclinacin. Segn Alarcn (1998), este
mtodo es el ms consistente, aunque esto no significa que es el ms exacto. En
este mtodo se calcula la fraccin volumtrica de lquido como si la tubera fuera
horizontal y luego, utilizando un factor de correccin por inclinacin , se calcula
para el ngulo de inclinacin real.

Una conclusin interesante de las pruebas realizadas por estos investigadores


consiste en que la fraccin volumtrica de lquido tiene una dependencia clara con
el ngulo de inclinacin de la tubera. De hecho observaron, para flujo ascendente,
que al aumentar el ngulo, la gravedad hace que el lquido fluya a menor
velocidad, aumentando as el deslizamiento, y, por lo tanto, la fraccin volumtrica
de lquido. Al incrementar el ngulo, ms de 50 desde la horizontal, el lquido
ocupa la tubera de tal manera que se reduce el deslizamiento, reducindose la
fraccin volumtrica. En el caso del flujo descendente, al aumentar la velocidad
del lquido, se reduce la fraccin volumtrica; pero, una vez alcanzado cierto
ngulo, el fluido cambia de patrn a semi-anular y luego a anular, por lo que el
lquido fluye en la pared de la tubera y su velocidad disminuye, aumentando as el
la fraccin volumtrica de lquido.

Tarea 3.
a) Construir un grfico de calibracin de molinete en la tabla de abajo que
pertenece a la zona por encima de todos los intervalos perforados
Pasada
1
3
5
7
2
4
6

Molinete (rps)
8
10
12
2
-2
-4
-6

Parte positiva

Vel. Del cable (ft/min)


50 bajando
100 bajando
150 bajando
50 subiendo
180 subiendo
220 subiendo
250 subiendo

Parte negativa
b) Determinar la tasa en BPD si para una velocidad de fluido de 29.9 ft/min, la
tasa es de 1000 BPD
Aw =

q
BVf

1000 B
5.615 ft 3
d
1 d
1B
1 h
24 h
ft 3
=3.899305
60 min
min
Aw =

di=

3.899305
=0.157122 ft 2
0.8329.9

4Aw
40.157122
=
=0.447274 ft=5.3673 pg 5.675 pg

Dimetro externo: 6 W=32lb/ft


Q=1.40BVidi

No se brinda la velocidad de la herramienta por lo que se supondr una velocidad


de 67 ft/min:
2

Q=1.400.83675.675 =2507.3 BPD

c) Si una sola pasada a 60 pies/min entre las perforaciones, da una lectura de


6 rps, Cunto es la tasa en este punto? Se asumir una velocidad de
fluido de 29.9 pies/min con una tasa de 100 BPD ya que no viene en el
problema.
Aw =
di=

3.899305
2
=0.157122 ft
0.8329.9

4Aw
40.157122
=
=0.447274 ft=5.3673 pg 5.675 pg

Dimetro externo: 6 W=32lb/ft


Q=1.40BVidi 2
Q=1.400.83605.675 2=2245.4 BPD

d) En otro punto, el molinete dio los siguientes datos sobre tres pasadas:
Pasada
1
3
5

Molinete (rps)
4
7
9

Determine la produccin en este punto

Vel. Del cable (ft/min)


40
100
140

Zona D
f
(
r
p
s
)

10
Zona A

f(x) = 0.05x + 2

Linear (Zona A)

Linear (Zona A)
Linear (Zona A)

0
20

40

60

80

100 120 140 160

Velocidad del cable (ft/min)

Zona

Mp

fo

0.05

Vhp
Vhn
Vt
Vf
V
Ft/min Ft/min Ft/min Ft/min Ft/min
-40

-20

20

16.6

Q
Ft3/mi
n
2.6082

Q
BPD
668.8
9