TECNLOGA DE LOS MATERIALES DE LA

CONSTRUCCIN

Universidad Nacional
de Cajamarca
Facultad de Ingeniera
Escuela Acadmico Profesional de
Ingeniera Civil
PROPIEDADES FISICAS Y MECNICAS DE LOS
AGREGADOS
ASIGNATURA: TECNOLOGA DE LOS MATERIALES DE
LOS MATERIALES DE CONSTRUCCION
DOCENTE :
PEREZ LOAYZA

MAGISTER

EN

INGENIERA.

HECTOR

ALUMNOS: ALBARRAN VALDERRAMA, EBERTH

CUZCO HUACCHA, OSVALDO
DE LA CRUZ JULCA, BENITO
FLORES SANCHEZ, ELMER
GUEVARA SEGURA, EDWIN
MALIMBA CUEVA, CESAR
TARRILLO COLUNCHE, NELVER
VSQUEZ FERNANDEZ, ELMER HRISTO
CICLO

IV
1

TECNLOGA DE LOS MATERIALES DE LA

CONSTRUCCIN

Cajamarca, octubre de 2015

CARACTERSTICAS FSICO - MECNICAS DE LOS AGREGADOS PARA
CONCRETO.
I.

INTRODUCCIN.
Los agregados para la elaboracin de concreto pueden ser definidos como
aquellos materiales granulares inertes, que poseen una resistencia propia
suficiente, que no perturban ni afectan el proceso de endurecimiento del cemento
hidrulico y que garantizan una adherencia con la pasta del cemento endurecida.
Estos materiales pueden obtenerse de ros, de planicies aluviales y como producto
de un proceso de trituracin. El estudio sobre los agregados, como material de
construccin es fundamentalmente importante en el uso y conservacin de los
recursos naturales. El presente trabajo pretende determinar el comportamiento de
las arenas de trituracin (provenientes de un proceso de manufacturacin) como
una alternativa factible para la elaboracin de concretos hidrulicos. El trabajo se
iniciar con la recopilacin de datos, la cual constituye un estudio de las fuentes
de extraccin de arenas, producto de un proceso de trituracin, existentes en el
AMSS. Se mencionarn los problemas por los cuales se busca una alternativa
adicional a la elaboracin de concretos con la utilizacin de arenas provenientes
de canteras. Se explicarn metodologas de investigacin consistentes en fuentes
bibliogrficas, visitas tcnicas, opiniones profesionales, entre otras cosas. Adems
se describirn las caractersticas propias de este tipo de agregado. En la siguiente
etapa, se efectuarn ensayos y pruebas de comportamiento del concreto
hidrulico, producto de las arenas de ros y arenas resultantes de un proceso de
trituracin. La finalidad es el de obtener resultados comparativos que nos
permitan determinar si es factible la utilizacin de este tipo de arenas.

II. OBJETIVOS.
Nuestros objetivos son los siguientes:
II.1.

GENERAL.

Determinar las propiedades fsicas y mecnicas de los agregados

finos y gruesos de la cantera de Baos del Inca.
II.2.

ESPECFICOS.

Determinar el contenido de humedad del agregado grueso y fino.

TECNLOGA DE LOS MATERIALES DE LA

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Determinar el peso unitario volumtrico en estado suelto y
compactado del agregado grueso y fino.
Realizar el anlisis granulomtrico del agregado grueso y fino.
Determinar el mdulo de finura del agregado grueso y fino.

III. JUSTIFICACION.
El presente informe realizado en el laboratorio de la UNC, referente a las
propiedades fsico mecnicas de los agregados es de vital importancia
para nosotros, porque con estos datos se aplica en el diseo del concreto,
ya que estos influyen de manera directa en el comportamiento del mismo,
ya sea en su trabajabilidad, consistencia, durabilidad y resistencia del
concreto; llegando a producirse fallas estructurales por el manejo
apresurado de estos y de un mal anlisis.
IV. ALCANCES.
El presente trabajo servir de gua para todas aquellas personas
involucradas en la industria de la construccin que necesiten del proceso de
anlisis de las propiedades de los agregados que intervendrn en el diseo
de un concreto especificado.
V. FASE DE CAMPO.
Esta fase comprende en conseguir el material para realizar el
estudio de las propiedades fsicas y mecnicas del mismo.
Ubicacin de la cantera
Mapa geogrfico del Per

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CONSTRUCCIN

Imagen n 03: Ubicacin geogrfica de Baos del Inca.

TECNLOGA DE LOS MATERIALES DE LA

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Imagen n 04: Ubicacin geogrfica de la Cantera de Baos

del Inca.

CANTER

V.1.1.

Caractersticas del agregado.

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La Cantera

VI.

PROPIEDADES FISICAS DE LOS AGREGADOS FINO Y GRUESO (FASE

DE LABORATORIO).
VI.1.

CONTENIDO DE HUMEDAD.

a) DEFINICN:
Es la cantidad de agua que contiene el agregado en un momento
dado. Cuando dicha cantidad se exprese como porcentaje de la
muestra seca (en estufa), se denomina Porcentaje de humedad,
pudiendo ser mayor o menor que el porcentaje de absorcin. Los
agregados generalmente se los encuentra hmedos, y varan con el
estado del tiempo, razn por la cual se debe determinar
frecuentemente el contenido de humedad, para luego corregir las
proporciones de una mezcla. El agregado fino retiene mayor cantidad
de agua que el agregado grueso.
Los agregados pueden tener algn grado de humedad lo cual est
directamente relacionado con la porosidad de las partculas. La
porosidad depende a su vez del tamao de los poros, su
permeabilidad y la cantidad o volumen total de poros.
6

TECNLOGA DE LOS MATERIALES DE LA

CONSTRUCCIN

Las partculas de agregado pueden pasar por cuatro estados, los

cuales se describen a continuacin:
a.1. Seco: No existe humedad en el agregado. Se lo consigue
mediante un secado prolongado en una estufa a una temperatura de
105 5 C.

a.2. Seco al aire: Cuando existe algo de humedad en el interior del

rido. Es caracterstica, en los agregados que se han dejado secar al
medio ambiente. Al igual que en estado anterior, el contenido de
humedad es menor que el porcentaje de absorcin.

a.3. Saturado Y Superficialmente Seco: Estado en el cual, todos

los poros del agregado se encuentran llenos de agua. Condicin ideal
de un agregado, en la cual no absorbe ni cede agua.

a.4. Hmedo: En este estado existe una pelcula de agua que rodea
el agregado, llamado agua libre, que viene a ser la cantidad de
exceso, respecto al estado saturado superficialmente seco. El
contenido de humedad es mayor que el porcentaje de absorcin.

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CONSTRUCCIN

La absorcin y el contenido de humedad de los agregados deben

determinarse de tal manera que la proporcin de agua en el concreto
puedan controlarse y se puedan determinar los pesos corregidos de
las muestras.
El contenido de humedad en los agregados se puede calcular
mediante la utilizacin de la siguiente frmula:

WhumWsh
x 100
Wsh
Donde:
Whum = Peso de la muestra hmeda
Wsh = Peso seco al horno de la muestra
Tambin existe la Humedad Libre donde esta se refiere a la
pelcula superficial de agua que rodea el agregado; la humedad libre
es igual a la diferencia entre la humedad total y la absorcin del
agregado, donde la humedad total es aquella que se define como la
cantidad total que posee un agregado. Cuando la humedad libre es
positiva se dice que el agregado est aportando agua a la mezcla,
para el diseo de mezclas es importante saber esta propiedad; y
cuando la humedad es negativa se dice que el agregado est
quitando agua a la mezcla.
b) ESPECIFICACIONES TCNICAS:
El contenido de humedad es una de las propiedades fsicas del
agregado, que no se encuentra en especificaciones; sin embargo, se
puede manifestar que en los agregados finos, el contenido de

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humedad puede llegar a representar un 8% o ms, mientras que en
el agregado grueso dichos contenidos puede representar un 4%.

c) MATERIALES:

d) PROCEDIMIENTO Y RESULTADO:
1. Cuarteamos el agregado fino y grueso con el que disponemos,
y de las cuatro partes cogemos una porcin pequea y los
juntamos.
2. Pesamos la tara (Wt)
3. Introducimos la muestra del agregado hmedo (estado natural)
en la tara y tomamos el peso de la tara + agregado hmedo
(Wt + Wmh).
9

TECNLOGA DE LOS MATERIALES DE LA

CONSTRUCCIN
4. Restamos los pesos (Wt + Wmh) - (Wt), para obtener el peso
del agregado hmedo o inalterado (Wmh)
5. Sometemos la tara con el agregado hmedo a secar en la
estufa durante 24 horas.
6. Transcurrido dicho tiempo tomamos el peso de la tara +
agregado seco al horno (Wt + Wms).
7. Restamos los pesos (Wt + Wms) Wt, para obtener el peso
seco al horno del agregado (Wms).
8. Restamos los pesos de la muestra seca y de la hmeda para
obtener el peso del contenido de agua
9. Dividimos los pesos del agua contenida entre la muestra seca y
todo lo multiplicamos por 100.

Tabla n 01: Determinacin del contenido de humedad de los

agregados grueso y fino.
DESCRIPCIN
A. Peso de la Tara. Wt
B. Peso de la Tara con Agregado
Hmedo. Wt+mh
C. Peso del Agregado Inalterado. C=B-A
Wmh
D. Peso de la Tara con Agregado Seco.
Wt + ms
E. Peso de Agregado Seco. E=D-A
Wms
F. Peso del Contenido de Agua. F=C-E
Ww
G. Contenido de Humedad [W
%].G=(F/E)*100

AGREGADO
FINO
79

AGREGADO
GRUESO
39

290

285.4

211

246.4

274.3

275.5

195.3

236.5

15.7

9.9

8.039

4.186

10

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CONSTRUCCIN
VI.2.

PESO UNITARIO VOLUMTRICO:

a) DEFINICN:
Es el peso del material seco que se necesita para llenar cierto
recipiente de volumen unitario. El peso unitario de los agregados
est en funcin directa del tamao, forma y distribucin de las
partculas, y el grado de compactacin (suelto o compactado).
Se denomina peso volumtrico del agregado, al peso que alcanza
un determinado volumen unitario. Generalmente se expresa en kilos
por metro cbico. Este valor es requerido cuando se trata de
agregados ligeros o pesados y para convertir cantidades en volumen
y viceversa, cuando el agregado se maneja en volumen

b) FUNDAMENTO TERICO:
Preparacin de la muestra: Para la determinacin del peso
unitario, la muestra deber estar completamente mezclada y
secada a temperatura ambiente.
Calibracin Del Recipiente Y Factor De Correccin: El
recipiente se calibrar determinando con exactitud el peso del agua
requerida para llenarlo a 16.7C. Para cualquier unidad, el factor (f)
se obtendr dividiendo al peso unitario del agua (1000 Kg/m3)
entre el peso del agua a 16.7 C necesario para llenar la medida.
Tambin se puede medir el recipiente y sacar su volumen.
Peso unitario suelto: Es aquel en el que se establece la relacin
peso/volumen dejando caer libremente desde cierta altura el
agregado (5cm aproximadamente), en un recipiente de volumen
conocido y estable. Este dato es importante porque permite
convertir pesos en volmenes y viceversa cuando se trabaja con
agregados.
Peso unitario compactado: Este proceso es parecido al del peso
unitario suelto, pero compactando el material dentro del molde,
este se usa en algunos mtodos de diseo de mezcla como lo es el
de American Concrete Institute.
Frmulas a utilizar:
11

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Peso unitario volumtrico suelto

P.U.VS = Wm*f

Donde:
Wm= Peso neto de agregado suelto
f= Factor de correccin
P.U.VS = Peso unitario volumtrico suelto

Peso unitario volumtrico compactado

P.U.Vc =
Wm*f

Donde:
Wm= Peso neto de agregado suelto
f= Factor de correccin
P.U.VS = Peso unitario volumtrico suelto

c) ESPECIFICACIONES TCNICAS:
En las arenas, el peso unitario compactado vara entre 1550
kg/m3 y 1750 kg/m3 disminuyendo cerca de un 20% para el peso
unitario suelto. De estudios realizados sobre agregados de
Cajamarca, se tiene que el Peso unitario de los agregados finos
varan entre 1400 kg/m3 a 1700 kg/m3.
d) MATERIALES:
Balanza.
Barra compactadora de acero, circular, recta, de 5/8" de dimetro
y 80 cm. de largo, con un extremo redondeado.
Recipiente cilndrico, suficientemente rgido para no sufrir
deformaciones, es decir, el molde.

e) PROCEDIMIENTO Y RESULTADO:
12

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Pesamos el recipiente que usaremos en el en sayo, es peso es
4.220 kg (peso A).
Determinamos el factor de correccin, en este caso hallando el
volumen del recipiente que es V= , entonces f=1/V.

Llenamos el recipiente dejando caer el agregado desde una

altura no mayor a 5 cm, por encima del borde superior del
recipiente.
Eliminamos el excedente del agregado con la varilla
compactadora.
Tomamos el peso del recipiente + el material (peso B).
Determinamos el peso B A que ser el peso neto del
agregado (peso D)

Para el peso unitario suelto:

Para el peso unitario compactado:

Llenamos el recipiente dejando caer el agregado desde una

altura no mayor a 5 cm, hasta su tercera parte, para luego
apisonar el agregado con la barra compactadora mediante 25
golpes distribuidos uniformemente sobre la superficie.
Llenamos el recipiente hasta 2/3 de su volumen y nuevamente
compactamos con 25 golpes.
Llenamos el recipiente totalmente y compactamos con 25
golpes.
Luego enrazamos el recipiente con la barra compactadora.
Determinamos el peso del recipiente + el material compactado
(peso C).
Determinamos el peso C A que ser el peso neto del
agregado (peso D)

Finalmente determinamos el peso unitario volumtrico de los

agregados utilizando la frmula:
P.U.V = Wm*f = Wm*(1/V)

13

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CONSTRUCCIN

Foto n 07: Peso del recipiente cilndrico.

Compactando el agregado fino.

Foto n 08:

Foto n 11: Enrazando el V del Ag.

recipiente + material.

Foto n

12: Peso del

Tabla n 02: Determinacin del Peso Unitario Suelto del Agregado

Fino.
PARAMETROS
Peso del recipiente (kg.)
Peso del recipiente +
material(Kg.)

ENSAYO 1

ENSAYO 2

4.250

4.250

21.120

21.090

14

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Peso del material (kg.)

16.870

16.840

Volumen del molde (m3)

0.00955

0.00955

Factor de correccin

104.670

104.670

Peso Unitario Suelto (Kg/m3)

1765.78

1762.64

Promedio (Kg/m3)

1764.21

Tabla n 03: Determinacin del Peso Unitario Suelto del Agregado

Grueso.
ENSAYO N
Peso del recipiente (Kg.)
Peso del recipiente +
material(Kg.)
Peso del material (Kg.)
Volumen del molde (m3)
Factor de correccin
Peso Unitario Suelto (Kg/m3)
Promedio (Kg/m3)

ENSAYO 1
4.2500

ENSAYO 2
4.2500

18.39

18.40

14.14
14.15
0.0096
0.0096
104.67
104.67
1,480.0338
1,481.0805
1,480.56

Tabla n 04: Determinacin del Peso Unitario Compactado

Agregado Fino.
ENSAYO N
Peso del recipiente (Kg.)
Peso del recipiente +
material(Kg)
Peso del material (Kg.)
Volumen del molde (m3)
Factor de correccin
Peso Unitario
Compactado(Kg/m3)
Promedio (Kg/m3)

4.25

ENSAYO
2
4.25

22.45

22.38

18.20
0.0096
104.67

18.13
0.0096
104.67

1904.99

1897.67

ENSAYO 1

1901.33

15

TECNLOGA DE LOS MATERIALES DE LA

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Tabla n 05: Determinacin del Peso Unitario Compactado
Agregado Grueso.
ENSAYO N
Peso del recipiente (Kg.)
Peso del recipiente +
material(Kg.)
Peso del material (Kg.)
Volumen del molde (m3)
Factor de correccin
Peso Unitario Suelto (Kg/m3)
Promedio (Kg/m3)

VI.3.

ENSAYO 1
4.25

ENSAYO 2
4.25

19.4

19.36

15.15
15.11
0.0096
0.0096
104.67
104.67
1585.7505
1581.5637
1583.6571

ANLISIS GRANULOMTRICO:

a) DEFINICN:
La granulometra se refiere a la distribucin de las partculas del
agregado. El anlisis granulomtrico divide la muestra en fracciones,
de elementos del mismo tamao, segn la abertura de los tamices
utilizados. Para nuestro caso analizaremos por separado el agregado
grueso del fino, despus de este anlisis y gracias a estos datos
podremos obtener adems el tamao mximo nominal y el mdulo
de finura de ambos agregados, los cuales sern muy importantes
para el diseo de mezclas.
b) FUNDAMENTO TERICO:
Mdulo de finura: Viene a ser la relacin entre la sumatoria
de los porcentajes retenidos acumulados en cada uno de los
tamices (N 4, N 8, N 16, N 30, N 50, N 100) sobre 100,
para el agregado fino; y la sumatoria de los porcentajes
retenidos acumulados en cada uno de los tamices (N1 , ,
3/8) + 600 sobre 100, para el agregado grueso.
Se denomina agregado fino a las partculas de arcilla, limo y
polvo de roca, estos materiales son perjudiciales para el
concreto
porque
tienen
un
carcter
expansivo
y
consecuentemente disminuirn la adherencia de la pasta al
agregado.
16

TECNLOGA DE LOS MATERIALES DE LA

CONSTRUCCIN

El tamao mximo es el de la obertura del tamiz por donde

pasa todo el material.
El tamao mximo nominal del agregado grueso el de la
obertura del tamiz inmediatamente superior al que retiene el
primer 15%, y es de suma importancia porque permite
garantizar la estabilidad de una estructura, ya que si fuera mal
elegido este parmetro generar vacos dentro de l y existirn
zonas de debilidad.
c) ESPECIFICACIONES TCNICAS:
El mdulo de finura del agregado fino estar comprendido
entre 1.8 M.F 3.5, siendo recomendable utilizar arena cuyo
M.F sea 3.5 para elaborar concreto de alta resistencia.
El porcentaje de finos permisibles para el agregado fino debe
ser como mximo un 5%.
El porcentaje de finos permisibles para el agregado grueso
debe ser como mximo un 3%.
En Cajamarca las diferentes canteras presentan una variacin
con respecto al mdulo de finura entre 0.79 a 3.81
d) MATERIALES:
Balanza.
Juego de tamices para el agregado fino (N 4, N 8, N 16, N 30,
N 50, N 100 y N 200).
Juego de tamices para el agregado grueso (N 1 1/2, N y N
3/8).
e) PROCEDIMIENTO Y RESULTADO:
Antes que todo debemos asegurarnos que los agregados se
encuentran en la condicin de SSS (saturado superficialmente
seco).
Pesamos los tamices
Luego vertimos los agregados a sus respectivas mallas en orden
de mayor abertura a menor, y pesamos el material retenido en
cada malla.

17

TECNLOGA DE LOS MATERIALES DE LA

CONSTRUCCIN

Foto n 13: Peso del tamiz + agregado.

Tamizando el agregado.

Foto n 14:

Tabla n 06: Ensayo de granulometra del agregado fino.

MALLA

PESO
RETEN
IDO

PORCEN
TAJE
RETENI
DO
Parcial
(%)

(m
m)

3/8"

9.51

N 4

4.76

350.0

10.97

N 8

2.36

200.0

6.27

N 16

1.18

430

13.48

N 30

0.6

600

18.81

N 50
N 100

0.3
0.15
0.07
5

900
380

28.21
11.91

170

5.33

N 200

(gr)

PORCEN
PORCENT
TAJE
ESPECIFIC
AJE QUE
RETENI
ACIN
PASA
DO
Acumul
(%)
*C
ado (%)
100
0.0
100
100
10.97
89.03
95
100
80
17.24
82.76
100
50
30.72
69.28
85
25
49.53
50.47
60
77.74
22.26
10
30
89.66
10.34
2
10
94.98

5.02

5
18

TECNLOGA DE LOS MATERIALES DE LA

CONSTRUCCIN
Cazoleta

160

5.02

100.00

PESO DE LA MUESTRA: 3190g

MODULO DE FINURA DEL AGREGADO FINO:
MF

% Re t. Acu ( N 4 N 8 N 16 N 30 N 50 N 100)
100

M.F =2.76%

Grfico n: 01: Curva granulomtrica del agregado fino.

G RANULOMETRIA DEL AGREG ADO FINO

0.01

0.1

10

Tabla n 07: Ensayo de granulometra del agregado grueso.

MALLA
N
2"

(m
m)
50

PESO
RETEN
IDO
(gr)
0

PORCEN
TAJE
RETENI
DO
Parcial
(%)
0

PORCE
PORCENT
NTAJE
ESPECIFIC
AJE QUE
RETENI
ACIN
PASA
DO
Acumul
(%)
AG-1
ado (%)
0.0

100
19

TECNLOGA DE LOS MATERIALES DE LA

CONSTRUCCIN
1 1/2"

37.5

100

1"

25.4

382

6.59

6.59

93.41

3/4"

19

1390

23.97

30.55

69.45

1/2"

12.7

2253

38.84

69.40

30.60

3/8"

9.51

1775

30.60

100.00

100
100
95
100
25
60

Peso de la muestra: 5800 g

Tamao mximo nominal: 1"
Grfico n: 02: Curva granulomtrica del agregado grueso.

120
100
80
60
40
20
0

10

100

MODULO DE FINURA: MF

VI.4.

PESO ESPECFICO Y ABSORCIN:

a) DEFINICN:
20

TECNLOGA DE LOS MATERIALES DE LA

CONSTRUCCIN
Peso Especfico:
El peso especfico de una sustancia se define como su peso por
unidad de volumen. Se calcula dividiendo el peso de un cuerpo o
porcin de materia entre el volumen que ste ocupa. En el Tcnico,
se mide en kilopondios por metro cbico(kp/m). En el Sistema
Internacional de Unidades, en newton por metro cbico(N/m).La
densidad relativa es una caracterstica generalmente utilizada para
el clculo del volumen ocupado por el agregado en varias mesclas
incluido concreto con cemento.

Peso Especfico Aparente:

Es la relacin de la masa en el aire de un volumen unitario del
material, a la masa en el aire de un volumen igual de agua
destilada libre de gas, a una temperatura especificada. Cuando el
material es un slido, se considera el volumen de la porcin
impermeable.
Peso Especfico de Masa:
Viene a ser la relacin entre la masa en el aire de un volumen
unitario del material permeable (Incluyendo los poros permeables e
impermeables, naturales del material), a la masa en el aire (de
igual densidad) de un volumen igual de agua destilada, libre de gas
y a una temperatura especificada.
Peso Especfico de Masa Saturada Superficialmente Seca:
Tiene la misma definicin que el Peso Especfico de Masa, con la
salvedad de que la masa incluye el agua en los poros permeables.
Absorcin:
Capacidad que tienen los agregados para llenar de agua los
vacos permeables de su estructura interna, al ser sumergidos
durante 24 horas en sta, depende de la porosidad.
Esta particularidad de los agregados, que dependen de la
porosidad, es de suma importancia para realizar correcciones en
las dosificaciones de mezclas de concreto. Adems esta influye en
otras propiedades del agregado, como la adherencia con el
21

TECNLOGA DE LOS MATERIALES DE LA

CONSTRUCCIN
cemento, la estabilidad qumica, la resistencia a la abrasin y la
resistencia del concreto al congelamiento y deshielo.
Es aconsejable, determinar el porcentaje de absorcin entre
los 10 Y 30 primeros minutos, ya que la absorcin total en la
prctica nunca se cumple.
b) FUNDAMENTO TERICO:
Peso especfico de masa

Peso especfico de masa SSS

Peso especfico aparente

Porcentaje de absorcin

Para el agregado grueso:

Peso especfico de masa

22

TECNLOGA DE LOS MATERIALES DE LA

CONSTRUCCIN

Peso especfico de masa SSS

Peso especfico aparente

Porcentaje de absorcin

c) ESPECIFICACIONES TCNICAS:
El peso especfico puede variar, entre los intervalos 1.2 a 2.2
gr/cm
para
concretos ligeros, cuando
su valor est entre 2.3 a 2.9 gr/cm
En los agregados de Cajamarca el peso especfico vara
de 2.45 a2.71 gr/cm3.El porcentaje de absorcin de los agregados,
comnmente se halla en el intervalo (0.20% - 3.50%).
Es aconsejable, determinar el porcentaje de absorcin entre los 10
Y 30 primeros minutos, ya que la absorcin total en la prctica
nunca se cumple.
d) MATERIALES:

Muestra extrada de cantera (agregado fino).

Agua.
e) EQUIPO:

Deposito metlico.
Varilla compactadora.
Cono.
23

TECNLOGA DE LOS MATERIALES DE LA

CONSTRUCCIN

Volumenmetro (Fiola)
Embudo de papel.
Balanza

f) PROCEDIMIENTO:

De la muestra obtenida con humedad natural, la cuarteamos y

pesamos de 1 a 2 kg.

Lo vaciamos en un depsito metlico con agua hasta que

quede totalmente sumergida.

Dejamos la muestra sumergida durante 24 h.

Despus de la 24 h colocamos la muestra sobre una lona o un

papel o cartn, lo extendemos y lo exponemos al sol para que
seque (pierde el agua libre).

Para comprobar si se ha evaporado el agua libre, hacemos un

ensayo con un pequeo cono; el cual consiste en llenar la
tercera parte y dar 8 golpes con la varilla, el mismo
procedimiento para el siguiente. Y finalmente llenamos y
damos 9 golpes.

Cortamos y enrasamos con la varilla; levantamos verticalmente

el cono a la cual la arena deber desboronares, si no es as se
sigue secando hasta lograr lo cometido.

Del material en condicin de las 3s (saturado superficialmente

seco), pesamos 500 gr el cual corresponde al peso en el aire
de la muestra saturada superficialmente saca (1 peso).

Con la ayuda de un embudo metemos el material en una fiola,

echamos un poco de agua que sepulte a la muestra y agitamos
por un periodo de 2 minutos hasta que salgan todas las
burbujas de aire atrapadas en el material.

Luego agregamos agua hasta los 500 cm cbicos.

Pesamos la muestra sumergida en el agua; el cual corresponde

al peso sumergido en agua de la muestra saturada
superficialmente seca (segundo peso).
El material de la Fiola lo depositamos en un recipiente y lo
llevamos al horno durante 24 horas despus de ese tiempo
obtenemos el 3 peso importante de la muestra (peso seco al
horno de la arena).

Tabla n 08: Resultados del ensayo de pesos especficos y de

absorcin del agregado fino.
24

TECNLOGA DE LOS MATERIALES DE LA

CONSTRUCCIN
N
ENSAYOS

A Peso del material saturado superficialmente seca

(aire) (gr).
B
Peso del frasco ms agua (gr).
C
D
E
F
G

Peso de material saturado, frasco y agua (gr). C =

A+B
Peso de material ms agua en frasco (gr).
Volumen de masa ms volumen vaco (cm3): E =
C-D
Peso material seco en estufa 105C (gr).
Volumen de masa (cm3) G = E(A - F)
a. Pem seca(gr/cm3): [Pe = Wo/(V-Va)]=[F/E]
b. Pem Saturada con su Superficie
Seca(gr/cm3):
[P.e.s.s.s = 500/(V - Va)] =[A/E]
c. Peso Especfico Aparente(gr/cm3):
{P.e.a = Wo/[(V-Va)-(500-Wo)]}={F/G}
d. Absorcin (%): Ab = {[(500 - Wo)*100] /
Wo}={[(A-F)/F]*100}

M-1
500.
00
711.
50
1211.
5
1021
.3
190.2
489.
8
180.0
2.58
2.63
2.72
2.08

ENSAYOS

Peso del material saturado superficialmente seca (aire) (gr). 4000

Peso de material saturado superficie seca en agua con

canastilla (gr).
2510

Volumen de la masa ms volumen de vacos (cm3). C = A B

1490

Peso de material seco en estufa 105C por 24 horas (gr).

3985

Volumen de masa (cm3). E = C - (A - D)

1475

a. Peso Especfico de Masa(gr/cm3):

M-1

[Pe = Wo/(V- 2.67

25

TECNLOGA DE LOS MATERIALES DE LA

CONSTRUCCIN
Va)]=[D/C]
b. Peso especfico de Masa Saturada con su
seca(gr/cm3):

superficie
2.68

[P.e.s.s.s = 500/(V - Va)]=[A/C]

c. Peso Especfico Aparente(gr/cm3):

2.70

{P.e.a = Wo/[(V-Va)-(500-Wo)]}={D/E}
d. Absorcin (%):
D)/D]*100}

VII.

{Ab = [(500 - Wo)*100] / Wo}={[(A0.376

CONCLUSIONES.
Se determin el contenido de humedad de los agregados, para el
agregado fino un 8.04 % y para el agregado grueso un 2.76 %, que
est dentro de la norma tcnica establecida, que indica un promedio
de 8% para el Af y un 4% para el Ag.
Se determin que el agregado fino tiene un mdulo de finura de
4.18% que est permitido por la norma, pero su curva
granulomtrica no encaja en el huso granulomtrico del agregado
fino, por lo que se deduce que no es un material confiable parta
elaborar concreto.
Se concluye que el M.F del agregado grueso es 8.1 %, mayor a 6 % y
su curva granulomtrica una parte se encuentra fuera del huso
granulomtrico del agregado grueso, por tanto no es buen agregado
para concreto.
Es importante estudiar cada una de las propiedades mencionadas
para elaborar un concreto de gran calidad y garantizar la seguridad
de las construcciones.

26