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Introduccin
Este informe tiene comointencin exponer las caractersticas esenciales de flotabilidad
y estabilidad de un cuerpo en el agua. En el trataremos un tema de gran importancia
para la vida del hombre, esto es determinar laestabilidad que presentan cuerpos
flotantes en un fluido, ante algn tipo de perturbacin.
El anlisis, en esta experiencia de laboratorio se centra en encontrar la relacin entre
dos puntos que sonesenciales en la determinacin de la estabilidad de un cuerpo
sumergido. Como la condicin de equilibrio es de vital importancia en el diseo de
naves como barcos cargueros, plataformas petroleras,diques flotantes, etc. entonces
la determinacin de su centro de gravedad, centro de flotacin, y metacentro,
concentran toda la atencin durante el experimento, a fin de determinar los valores
crticos deestos, los que se presentan bajo ciertas condiciones tales como distancia y
ubicacin.
Buscaremos determinar que tipo de relacin existe entre estos valores, y los posibles
factores que influyenen la alteracin de la condicin de equilibrio.
Objetivos
INTRODUCCIN
La mayora de los problemas que tratan de cuerpos parcial o totalmente sumergidos
sonproblemas de equilibrio entre las fuerzas debidas al peso del cuerpo y la fuerza
resultante del fluido sobre el cuerpo. Si el equilibrio es estable, cuando el cuerpo se
incline se producir un momentoque tiende a restablecer la posicin de equilibrio.
Para el punto de flotacin estable de un cuerpo es decisiva la posicin del
denominado metacentro, es decir, la altura metacntrica. Conocer laaltura
metacntrica es especialmente importante para poder evaluar la estabilidad de un
barco en el mar.
Con el equipo FME11 - Demostracin altura metacntrica se pueden estudiar
conceptos como:* Empuje
INTRODUCCION
La importancia de determinar el coeficiente de contraccin de la vena liquida que sale
de un fluido en reposo, es de gran importancia para el estudio del flujo y sus
diferentescaractersticas, esto conlleva a que entenderemos el comportamiento de un
flujo a distintas alturas de batiente, dimetros de orificio, caudal, entre otros conceptos
importantes del rea de mecnica defluidos.
Es fundamental el anlisis del comportamiento de las diferentes caractersticas de un
fluido cuando se somete a un flujo, tales como, velocidad, presiones, variaciones de
caudal, contraccindel fluido, entre otras. Las cuales van a ser observadas y
estudiadas en el desarrollo del laboratorio.
OBJETIVOS
GENERALES
El objetivo fundamental de la practica es el de determinar elcoeficiente de contraccin
de la vena liquida, la cual es descargada a travs de un orificio circular.
ESPECIFICOS
* Determinar los coeficientes de velocidad Cv y de flujo Cf, para poder hallar
elcoeficiente de
Altura Metacentrica
10/04/2012
1697 Palabras
Altura Metacentrica
09/05/2014
1753 Palabras
OBJETIVOS
Objetivo General
Determinar la Altura Metacntrica de un flotador.
Objetivos Especficos
Utilizando el equipo de laboratorio se quiere mostrar la manera
adecuada de encontrar laaltura metacntrica de un cuerpo flotante.
Se pretende hacer una descripcin de los elementos que componen el
equipo y cul es la funcin que le corresponde a cada uno de ellos.
Realizar unacomparacin final entre los datos obtenidos y comprender
las variaciones que pueden haber bajo diferentes circunstancias.
INTRODUCCIN
En el transporte martimo sea de carga comercial comobuques petroleros
transporte de piezas en fin, o de pasajeros como cruceros, es necesario crear
barcos a gran escala que no son ms que cuerpos flotantes gigantes. Como en la
fsica general una ley dadase conserva para todos los problemas a los que sea
aplicable sin verse alterada por su dimensionamiento o volumen en el espacio, as
mismo se desarrolla en el caso de la creacin de buques o barcospequeos, sin
importar el tamao que estos tengan se va a ver conservado el principio
fundamental de un cuerpo flotante.
Es importante que los cuerpos flotantes estn en un equilibrio dinmico oesttico,
esto se da para los casos en que los barcos estn quietos o en movimiento a mar
abierto, esto con el fin de que dichos elementos no sufran un vuelco inesperado o
se hundan.
Altura Metacentrica
09/05/2014
1753 Palabras
OBJETIVOS
Objetivo General
Determinar la Altura Metacntrica de un flotador.
Objetivos Especficos
Utilizando el equipo de laboratorio se quiere mostrar la manera
adecuada de encontrar laaltura metacntrica de un cuerpo flotante.
Se pretende hacer una descripcin de los elementos que componen el
equipo y cul es la funcin que le corresponde a cada uno de ellos.
Realizar unacomparacin final entre los datos obtenidos y comprender
las variaciones que pueden haber bajo diferentes circunstancias.
INTRODUCCIN
En el transporte martimo sea de carga comercial comobuques petroleros
transporte de piezas en fin, o de pasajeros como cruceros, es necesario crear
barcos a gran escala que no son ms que cuerpos flotantes gigantes. Como en la
fsica general una ley dadase conserva para todos los problemas a los que sea
aplicable sin verse alterada por su dimensionamiento o volumen en el espacio, as
mismo se desarrolla en el caso de la creacin de buques o barcospequeos, sin
importar el tamao que estos tengan se va a ver conservado el principio
fundamental de un cuerpo flotante.
Es importante que los cuerpos flotantes estn en un equilibrio dinmico oesttico,
esto se da para los casos en que los barcos estn quietos o en movimiento a mar
abierto, esto con el fin de que dichos elementos no sufran un vuelco inesperado o
se hundan.
Introduccin
El aluminio es el elemento ms reactivo de su grupo, y todas sus formas estn recubiertas por una delgada
capa de xido de aluminio, que le confiere resistencia frente a la mayora de los reactivos, siendo sta una de
las caractersticas ms destacables de este material. As, el aluminio metlico es resistente a
la accin de cidos minerales diluidos o a soluciones que contengan iones metlicos menos electropositivos
que el aluminio, as como tambin al oxgeno de la atmsfera. .
Historia
El aluminio se utilizaba en la antigedad clsica en tintorera y medicina bajo la forma de una sal doble,
conocida como alumbre y que se sigue usando hoy en da. En el siglo XIX, con el desarrollo y la fsica y
la qumica, se identific el elemento. Su nombre inicial, aluminum, fue propuesto por el britnico Sir Humphrey
Davy en el ao 1809. A medida que se sistematizaban los nombres de los distintos elementos, se cambi por
coherencia a la forma aluminium, que es la preferida hoy en da por la IUPAC debido al uso uniforme del
sufijo -ium. No es sin embargo la nica aceptada ya que la primera forma es muy popular en los Estados
Unidos. En el ao 1825, el fsico dans Hans Christian rsted, descubridor del electromagnetismo, consigui
aislar por electrlisis unas primeras muestras, bastante impuras. El aislamiento total fue conseguido dos aos
despus por Friedrich Whler.
La extraccin del aluminio a partir de las rocas que lo contenan se revel como una tarea ardua. A mediados
de siglo, podan producirse pequeas cantidades, reduciendo con sodio un cloruro mixto de aluminio y sodio,
gracias a que el sodio era ms electropositivo. Durante el siglo XIX, la produccin era tan costosa que el
aluminio lleg a considerarse un material extico, de precio exorbitado, y tan preciado o ms que la plata o
el oro. Durante la Exposicin Universal de 1855 se expusieron unas barras de aluminio junto a las joyas de la
corona de Francia. El mismo emperador haba pedido una vajilla de aluminio para agasajar a sus invitados.
De alumino se hizo tambin el vrtice del Monumento a Washington, a un precio que rondaba en 1884 el de la
plata.
Diversas circunstancias condujeron a un perfeccionamiento de las tcnicas de extraccin y un consiguiente
aumento de la produccin. La primera de todas fue la invencin de la dinamo en 1866, que permita generar la
cantidad de electricidad necesaria para realizar el proceso. En el ao 1889, Karl Bayer patent
un procedimiento para extraer la almina u xido de aluminio a partir de la bauxita, la roca natural. Poco
antes, en 1886, el francs Paul Hroult y el norteamericano Charles Martin Hall haban patentado de forma
independiente y con poca diferencia de fechas un proceso de extraccin, conocido hoy como proceso HallHroult. Con estas nuevas tcnicas la produccin de aluminio se increment vertiginosamente. Si en 1882, la
produccin anual alcanzaba apenas las 2 toneladas, en 1900 alcanz las 6.700 toneladas, en 1939 las
700.000 toneladas, 2.000.000 en 1943, y en aumento desde entonces, llegando a convertirse en el metal no
frreo ms producido en la actualidad.
La abundancia conseguida produjo una cada del precio, y que perdiese la vitola de metal preciado para
convertirse en metal comn. Ya en 1895 abundaba lo suficiente como para ser empleado en la construccin,
como es el caso de la cpula del edificio de la secretara de Sdney, donde se emple este metal. Hoy en da
las lneas generales del proceso de extraccin se mantienen, aunque se recicla de manera general desde
1960, por motivos medioambientales pero tambin econmicos ya que la recuperacin del metal a partir de la
chatarra cuesta un 5% de la energa de extraccin a partir de la roca.
Caractersticas
Caractersticas fsicas
El aluminio es un elemento muy abundante en la naturaleza, slo aventajado por el silicio y el oxgeno. Se
trata de un metal ligero, con una densidad de 2700 kg/m3, y con un bajo punto de fusin (660 C). Su color es
blanco y refleja bien la radiacin electromagntica del espectro visible y el trmico. Es buen conductor
elctrico (entre 34 y 38 m/(O mm2)) y trmico (80 a 230 W/(mK)).
Caractersticas mecnicas
Mecnicamente es un material blando (Escala de Mohs: 2-3-4) y maleable. En estado puro tiene un lmite de
resistencia en traccin de 160-200 N/mm2 (160-200 MPa). Todo ello le hace adecuado para la fabricacin de
cables elctricos y lminas delgadas, pero no como elemento estructural. Para mejorar estas propiedades se
alea con otros metales, lo que permite realizar sobre l operaciones de fundicin y forja, as como la extrusin
del material. Tambin de esta forma se utiliza como soldadura.
Caractersticas qumicas
La capa de valencia del aluminio est poblada por tres electrones, por lo que su estado normal de oxidacin
es III. Esto hace que reaccione con el oxgeno de la atmsfera formando con rapidez una fina capa gris mate
de almina Al2O3, que recubre el material, aislndolo de ulteriores corrosiones. Esta capa puede disolverse
con cido ctrico. A pesar de ello es tan estable que se usa con frecuencia para extraer otros metales de sus
xidos. Por lo dems, el aluminio se disuelve en cidos y bases. Reacciona con facilidad con el cido
clorhdrico y el hidrxido sdico.
Aplicaciones
El Aluminio es empleado para construir utensilios de uso domstico, y en aleacin con el hierro y otros
metales, se utiliza en la construccin de vehculos, tales como aviones, trenes, automviles, etc., y tambin
para la edificacin de puentes y edificios de muchas plantas, sus aplicaciones son cada da ms numerosas.
Por otro lado, la Bauxita aparte de servir como materia prima para la obtencin del Aluminio, tiene otros
importantes usos industriales, como en la fabricacin de material refractario, abrasivos, qumicos, cementos
y procesos de refinacin de hidrocarburos.
Aleaciones De Aluminio
son aleaciones obtenidas a partir de aluminio y otros elementos(generalmente cobre, zinc, manganeso,
magnesio o silicio). Forman parte de las llamadas aleaciones ligeras, con una densidad mucho menor que los
aceros, pero no tan resistentes a la corrosin como el aluminio puro, que forma en su superficie una capa de
xido de aluminio (almina). Las aleaciones de aluminio tienen como principal objetivo mejorar la dureza y
resistencia del aluminio, que es en estado puro un metal muy blando.
Aportaciones De Los Elementos Aleantes
Los principales elementos aleantes del aluminio son los siguientes y se enumeran las ventajas que
proporcionan.
Cromo (Cr) Aumenta la resistencia mecnica cuando est combinado con otros elementos Cu, Mn,
Mg.
Cobre (Cu) Incrementa las propiedades mecnicas pero reduce la resistencia a la corrosin.
Silicio (Si) Combinado con magnesio (Mg), tiene mayor resistencia mecnica.
Bauxita en Venezuela
Antecedentes En Venezuela:
A partir de la Segunda Guerra Mundial, se inici la bsqueda de Bauxita, tanto por parte
del Gobierno Nacional, como por compaas particulares. En mayo de 1951, se descubri el primer
yacimiento de Bauxita de relativa importancia: el cerro El Chorro, localizado en Guayana, lo cual dio motivo
para declarar los cinco Distritos ms orientales del Estado Bolvar como Zona de Reserva Nacional para las
menas bauxticas.
Localizacin:
Los depsitos de Bauxita y lateritas alumnicas en Venezuela, estan todos asociados con niveles de
laterizacin de rocas granticas y de carcter bsico del Estado Bolvar, especialmente gabros y diabasas.
Cinco reas presentan acumulaciones de Bauxita y lateritas alumnicas, y son:
rea de Upata
rea de Nuria:
Regin de los Guaicas:
Regin sur de la Gran Sabana:
Regin de Los Pijiguaos:
Produccin
El aluminio comercial se obtiene a partir de la bauxita, la cual regularmente puede ser encontrada en minas de
depsito abierto, para lograr uniformidad en el material se tritura y con agua a presin se lava para eliminar
otros materiales y sustancias orgnicas. Posteriormente el material se refina para obtener la almina, lo que
ya es un material comercial de aluminio con el que se pueden obtener lingotes por medio del proceso de
fundicin.
Tambin existe el proceso de produccin de aluminio llamado bayer, el cual consiste en:
1. La bauxita despus de haber sido pulverizada y obtenida de los procesos de espumado se carga a
un digestor el que contiene una solucin de sosa custica bajo presin y a alta temperatura.
2. Producto del digestor se forma aluminato de sodio que es soluble en el licor generado.
3. Los slidos insolubles como hierro, silicio, titanio y otras impurezas son filtrados y el licor con la
almina se bombea a depsitos llamados precipitadores.
4. En los precipitadores se agregan uno cristales finos de hidrxido de aluminio, estos cristales se
hacen circular por entre el licor concentrado para que sirvan de simientes, van creciendo en dimensiones a
medida que el hidrxido de aluminio se separa del licor.
5. El hidrxido de aluminio que se adhiri a los cristales se calcina en hornos que operan por arriba
de los 900C. Esto convierte a la almina en un producto de alta calidad para la fusin y obtencin de aluminio
de buena calidad.
En Europa, el aluminio disfruta de tasas de reciclado altas que oscilan entre el 42% de las latas de bebidas y
el 85% de la construccin y el 95% del transporte.[32]
Al aluminio reciclado se le conoce como aluminio secundario, pero mantiene las mismas propiedades que el
aluminio primario. El aluminio secundario se produce en muchos formatos y se emplea en un 80% para
aleaciones de inyeccin. Otra aplicacin importante es para la extrusin. Adems de ser ms baratos, los
secundarios son tan buenos como los primarios. Tambin tienen las certificaciones ISO 9000 e ISO 14000.
La fundicin de aluminio secundario implica su produccin a partir de productos usados de dicho metal, los
que son procesados para recuperar metales por pretratamiento, fundicin y refinado.
Se utilizan combustibles, fundentes y aleaciones, mientras que la remocin del magnesio se practica mediante
la adicin de cloro, cloruro de aluminio o compuestos orgnicos clorados.
Las mejores tcnicas disponibles incluyen:
Conclusin
El aluminio es txico an a bajas concentraciones en los suelos, produce deformaciones a nivel de races de
plantas y participa de lo que se conoce como complejo de insaturacin constituido por los hidrogeniones ms
el aluminio. En sntesis, si el aluminio no estuviese presente en los suelos, no se desencadenarian los
procesos que conducen a la nutricin de las plantas, pero por otra parte, este elemento es txico para los
cultivos. Los usos ms frecuentes del aluminio son:
En edificaciones
Gracias a su gran reactividad, se usa como combustible en naves espaciales y como potenciador de
explosivos, etc.
Elementos
Elementos de la tabla peridica y sus propiedades
En esta pgina podrs descubrir las propiedades qumicas del aluminio e informacin sobre
el aluminio y otros elementos de la tabla peridica como boro, galio, magnesio o silicio.
Tambin aprenders para qu sirve el aluminio y conocers cuales sus usos a travs de sus
propiedades asociadas al aluminio como su nmero atmico o el estado habitual en el que
se puede encontrar el aluminio.
Podrs ver cualidades del aluminio como su punto de fusin y de ebullicin, sus propiedades
magnticas o cual es su smbolo qumico. Adems, aqu encontrars informacin sobre sus
propiedades atmicas como la distribucin de electrones en los tomos de aluminio y otras
propiedades.
Para algunos elementos parte de esta informacin es desconocida. En estos casos
mostramos las propiedades que se les atribuyen.
aluminio es 13. El smbolo qumico del aluminio es Al. El punto de fusin del aluminio es de
933,47 grados Kelvin o de 661,32 grados celsius o grados centgrados. El punto de ebullicin
del aluminio es de 2792 grados Kelvin o de 2519,85 grados celsius o grados centgrados.
El aluminio metlico es muy til para el envasado. Se utiliza para fabricar latas y papel
de aluminio.
El borohidruro de aluminio se aade al combustible de aviacin.
Muchos de los utensilios del hogar estn hechos de aluminio. Cubiertos, utensilios de
cocina, bates de bisbol y relojes se hacen habitualmente de aluminio.
Muchas piezas de coche, avin, camin, tren, barco y bicicleta estn hechos de
aluminio.
Algunos pases tienen monedas en que estn hechos de aluminio o una combinacin
(aleacin) de cobre y aluminio.
Las luces de la calle y los mstiles de barcos de vela son normalmente de aluminio.
Aluminio
Smbolo qumico
Al
Nmero atmico
13
Grupo
13
Periodo
Aspecto
plateado
Bloque
Densidad
2698.4 kg/m3
Masa atmica
26.9815386 u
Radio medio
125 pm
Radio atmico
118
Radio covalente
118 pm
Configuracin electrnica
[Ne]3s23p1
2, 8, 3
Estados de oxidacin
xido
anftero
Estructura cristalina
Estado
slido
Punto de fusin
933.47 K
Punto de ebullicin
2792 K
Calor de fusin
10.79 kJ/mol
Presin de vapor
Volumen molar
10,0010-6m3/mol
Electronegatividad
1,61
Calor especfico
900 J/(Kkg)
Conductividad elctrica
37,7 106S/m
Conductividad trmica
237 W/(Km)
Los usos que se da al aluminio actualmente son mltiples y podemos dividirlos por
sectores:
Electricidad y comunicacin
El aluminio ha ido reemplazando progresivamente al cobre desde la dcada de los
50 en las lneas de transmisin de alto voltaje y actualmente es una de las formas
ms econmicas de transportar electricidad, adems de que puede hacerlo ms
eficientemente que el cobre (actualmente se usan conductores de aluminio para
transmitir electricidad a 700.000 voltios o ms). Por otra parte, el aluminio tambin
est presente en las antenas para televisores y satlites.
Transporte
Durante la ltima dcada la utilizacin de aluminio en la industria automovilstica
ha aumentado de forma constante y la industria del aluminio est dedicando
importantes recursos para aumentar su participacin en este sector. Este inters
responde a criterios ecolgicos, adems de econmicos.
Actualmente, se fabrican en aluminio piezas fundidas (pistones, ruedas, cajas de
transmisin, conjuntos de suspensin), radiadores, y estructuras y carroceras Ya
existen algunos coches no slo deportivos sino berlinas de alta gama (Audi A8) y
utilitarios (Audi A4) fabricados totalmente en aluminio. La utilizacin de este
material en la fabricacin de vehculos conlleva grandes ventajas
medioambientales: la ligereza del material supone una reduccin del peso del
vehculo de hasta un 30%, lo que se traduce en un ahorro de combustible, ya que
el vehculo requiere menor fuerza y potencia para moverse, y por lo tanto genera
un menor porcentaje de polucin. En trminos de reciclabilidad, en Amrica del
Norte y Europa ms del 98% del aluminio contenido en los automviles es
recuperado y reciclado. Asimismo el sector ferroviario tambin utiliza el aluminio
en sus locomotoras. Como ejemplo: un tren de aluminio aporta un ahorro de
energa del 87% a lo largo de los 40 aos de vida media, en comparacin con otros
trenes fabricados con elementos ms pesados.
En el sector aeroespacial es indispensable gracias a su ligereza. Desde que se
fabricara el primer aeroplano, el aluminio ha formado parte importante en su
construccin y ha reemplazado a materiales que se utilizaban en sus inicios como
la madera y el acero. De hecho, el primer avin de aluminio se fabric en la dcada
de 1920 y desde entonces sigue vinculado a este sector gracias a la combinacin
de su resistencia, ligereza y maleabilidad.
Edificacin y Construccin
En Espaa y otros pases mediterrneos, en el sector de la construccin, el uso del
Aluminio
Elemento qumico metlico, de smbolo Al, nmero atmico 13, peso atmico 26.9815, que
pertenece al grupo IIIA del sistema peridico. El aluminio puro es blando y tiene poca
resistencia mecnica, pero puede formar aleaciones con otros elementos para aumentar su
resistencia y adquirir varias propiedades tiles. Las aleaciones de aluminio son ligeras,
fuertes, y de fcil formacin para muchos procesos de metalistera; son fciles de ensamblar,
fundir o maquinar y aceptan gran variedad de acabados. Por sus propiedades fsicas,
qumicas y metalrgicas, el aluminio se ha convertido en el metal no ferroso de mayor uso.
El aluminio es el elemento metlico ms abundante en la Tierra y en la Luna, pero nunca se
encuentra en forma libre en la naturaleza. Se halla ampliamente distribuido en las plantas y en
casi todas las rocas, sobre todo en las gneas, que contienen aluminio en forma de minerales
de almino silicato. Cuando estos minerales se disuelven, segn las condiciones qumicas, es
posible precipitar el aluminio en forma de arcillas minerales, hidrxidos de aluminio o ambos.
En esas condiciones se forman las bauxitas que sirven de materia prima fundamental en la
produccin de aluminio.
El aluminio es un metal plateado con una densidad de 2.70 g/cm 3 a 20C (1.56 oz/in3 a 68F).
El que existe en la naturaleza consta de un solo istopo, 2713Al. El aluminio cristaliza en una
estructura cbica centrada en las caras, con lados de longitud de 4.0495 angstroms. (0.40495
nanmetros). El aluminio se conoce por su alta conductividad elctrica y trmica, lo mismo que
por su gran reflectividad.
La configuracin electrnica del elemento es 1s2 2s2 2p6 3s2 3p1. El aluminio muestra una
valencia de 3+ en todos sus compuestos, exceptuadas unas cuantas especies monovalentes y
divalentes gaseosas a altas temperaturas.
El aluminio es estable al aire y resistente a la corrosin por el agua de mar, a muchas
soluciones acuosas y otros agentes qumicos. Esto se debe a la proteccin del metal por una
capa impenetrable de xido. A una pureza superior al 99.95%, resiste el ataque de la mayor
parte de los cidos, pero se disuelve en agua regia. Su capa de xido se disuelve en
soluciones alcalinas y la corrosin es rpida.
El aluminio es anftero y puede reaccionar con cidos minerales para formar sales solubles
con desprendimiento de hidrgeno.
El aluminio fundido puede tener reacciones explosivas con agua. El metal fundido no debe
entrar en contacto con herramientas ni con contenedores hmedos.
A temperaturas altas, reduce muchos compuestos que contienen oxgeno, sobre todo los
xidos metlicos. Estas reacciones se aprovechan en la manufactura de ciertos metales y
aleaciones.
Su aplicacin en la construccin representa el mercado ms grande de la industria del
aluminio. Millares de casas emplean el aluminio en puertas, cerraduras, ventanas, pantallas,
boquillas y canales de desage. El aluminio es tambin uno de los productos ms importantes
en la construccin industrial. El transporte constituye el segundo gran mercado. Muchos
aviones comerciales y militares estn hechos casi en su totalidad de aluminio. En los
Demencia
Prdida de la memoria
Apata
Temblores severos
El Aluminio es un riesgo para ciertos ambientes de trabajo, como son las minas, donde se
puede encontrar en el agua. La gente que trabaja en fabricas donde el Aluminio es aplicado
durante el proceso de produccin puede aumentar los problemas de pulmn cuando ellos
respiran el polvo de Aluminio. El Aluminio puede causar problemas en los riones de los
pacientes, cuando entra en el cuerpo durante el proceso de dilisis.
llamadas aleaciones ligeras, con una densidad mucho menor que los aceros, pero no tan
resistentes a la corrosin como el aluminio puro, que forma en su superficie una capa de xido
de aluminio (almina). Las aleaciones de aluminio tienen como principal objetivo mejorar
la dureza y resistencia del aluminio, que es en estado puro un metal muy blando.
La corrosin galvnica se produce rpidamente en las aleaciones de aluminio cuando entran
en contacto elctrico con acero inoxidable u otras aleaciones con mayorelectronegatividad en
un ambiente hmedo, por lo que si se usan conjuntamente deben ser adecuadamente
aisladas.
ndice
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1 Caractersticas
1.1 Aportaciones de los elementos aleantes
Caractersticas[editar]
Desde el punto de vista fsico, el aluminio puro posee una resistencia muy baja a la traccin y
una dureza escasa. En cambio, unido en aleacin con otros elementos, el aluminio adquiere
caractersticas mecnicas muy superiores. La primera aleacin resistente de aluminio
descubierta fue el Duraluminio, y pueden ser centenares de aleaciones diferentes. El
duraluminio contiene pequeas cantidades de cobre (Cu) (3 - 5%), magnesio (Mg) (0,5 2%), manganeso (Mn) (0,25 - 1%) y Zinc (3,5 - 5%). Slo se usan en la prctica materiales de
aluminio que contienen otros elementos (con la excepcin del aluminio pursimo Al99,99), ya
que incluso en aleaciones con una pureza del 99% sus propiedades vienen determinadas en
gran parte por el contenido en hierro osilicio.
Las aleaciones de aluminio contienen, en una matriz de aluminio diversos elementos de
aleacin. Los principales son el cobre(Cu), silicio (Si), magnesio (Mg), zinc (Zn)
y manganeso (Mn). En menores cantidades se usa tambin hierro (Fe), cromo (Cr)
ytitanio (Ti); y para aleaciones especiales se suele usar
tambin nquel (Ni), cobalto (Co), plata (Ag), litio (Li), vanadio (V), circonio(Zr), estao (Sn), plo
mo (Pb), cadmio (Cd), bismuto (Bi), berilio (Be), boro (B), sodio (Na), estroncio (Sr)
y escandio (Sc).
Son tambin importantes los diversos tipos de aleaciones llamadas anticorodal, a base de
aluminio (Al) y pequeos aportes de magnesio (Mg) y silicio (Si). Pero que pueden contener a
veces manganeso (Mn), titanio (Ti) y Cromo (Cr). A estas aleaciones se las conoce con el
nombre de avional,duralinox, silumin, hidronalio, peraluman, etc. Como hay distintas
composiciones de aluminio en el mercado, es importante considerar las propiedades que
stas presentan, pues, en la industria de la manufactura, unas son mas favorables que otras.
Cromo (Cr) Aumenta la resistencia mecnica cuando est combinado con otros
elementos Cu, Mn, Mg.
Silicio (Si) Combinado con magnesio (Mg), tiene mayor resistencia mecnica.
Las aleaciones de aluminio forjado se dividen en dos grandes grupos, las que no reciben
tratamiento trmico y las que reciben tratamiento trmico.
Aleaciones de aluminio forjado sin tratamiento trmico[editar]
Las aleaciones que no reciben tratamiento trmico solamente pueden ser trabajadas en fro
para aumentar su resistencia. Hay tres grupos principales de estas aleaciones segn la
norma AISI-SAE que son los siguientes:
Aleaciones 1xxx. Son aleaciones de aluminio tcnicamente puro, al 99,9% siendo sus
principales impurezas el hierro y el silicio como elemento aleante. Se les aporta un 0.1%
de cobre para aumentar su resistencia. Tienen una resistencia aproximada de 90 MPa. Se
utilizan principalmente para trabajos de laminados en fro.
Aleaciones 6xxx. Los principales elementos aleantes de este grupo son magnesio y
silicio. Con unas condiciones de tratamiento trmico T6 alcanza una resistencia a la
traccin de 42 ksi (290MPa) y es utilizada para perfiles y estructuras en general.
Aleaciones 7xxx. Los principales aleantes de este grupo de aleaciones son zinc,
magnesio y cobre. Con un tratamiento T6 tiene una resistencia a la traccin aproximada
de 73ksi(504MPa) y se utiliza para fabricar estructuras de aviones, concretamente la parte
superior de las alas en las que se precisa una gran resistencia. Tambin se usa en
aplicaciones deportivas de alto nivel, concretamente en bastones de esqu usados en
competicin, siendo la aleacin 7075 la ms usada debido a su ligereza y buena
flexibilidad an a bajas temperaturas..
Aleaciones con plomo maleables: para mejorar el mecanizado, a las aleaciones tipo
AlCuMgPb y AlMgSiPb contienen pequeas adiciones de plomo y en algunos casos
de cadmio, bismuto y estao. Estos elementos se presentan como fases separadas en la
estructura que permite la formacin de virutas cortas durante el mecanizado. Estas
aleaciones no deben contener magnesio, pues se formara una fase de Mg3Bi2 que es muy
frgil.
Aleaciones con litio maleables: las aleaciones de aluminio y litio se caracterizan por
su baja densidad, lo que supone buenas propiedades mecnicas frente a la masa. En la
mayora de los casos se trata de aleaciones con otros elementos, como la AlCuLi (2020).
Estas aleaciones tienen problemas de fragilidad que hacen que requieran otros aleantes y
condiciones de fabricacin especiales (pulvimetalurgia), y tienen aplicacin comercial en
el campo aeroespacial.
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El Aluminio y sus clasificaciones
8
Esto mismo ocurre en mayor medida con los metales ferrosos, donde su produccin s ha
disminuido, al verse sustituidos por los nuevos materiales o por el propio Aluminio, es el caso
de los automviles o motocicletas, donde cada da aparecen ms motos con bastidores de
Aluminio y coches con suspensiones, partes del chasis y carrocera fabricados con Aluminio.
Cuando se habla de Aluminio se tienen en cuenta todas sus aleaciones, satisface como
ningn otro metal las actuales demandas que se piden a un material estructural como son:
La ligereza, la densidad del aluminio ( 2,70 g/cm ) es realmente baja comparada con la del
hierro ( 7,90 g/cm ). La buena resistencia mecnica de algunas de sus aleaciones, incluso a
altas temperaturas, lo que hace que est legando a sustituir a aleaciones de titanio en el
mundo aeronutico, donde la ligereza unido a la resistencia mecnica son factores
importantsimos.
Aleantes y clasificacin de las aleaciones del aluminio:
Las propiedades del aluminio dependen de un conjunto de factores, de estos, el ms
importante es la existencia de aleantes. Con la excepcin del aluminio pursimo (99,99 % de
pureza), tcnicamente se utilizan slo materiales de aluminio que contienen otros elementos.
An en el Aluminio pursimo, las impurezas ( Fe y Si ) determinan, en gran medida, sus
propiedades mecnicas.
Los elementos aleantes principales del Aluminio son: Cobre (Cu), Silicio (si), Magnesio (Mg),
Zinc (Zn) y Manganeso (Mn):
En menores cantidades existen, frecuentemente, como impurezas o aditivos: Hierro (Fe),
Cromo (Cr) y Titanio (Ti). Para aleaciones especiales se adiciona: Nquel (Ni), Cobalto (Co),
Plata (Ag), Litio (Li), Vanadio (V), Circonio (Zr), Estao (Sn), Plomo (Pb), Cadmio (Cd) y
Bismuto (Bi).
La clasificacin del Aluminio y sus aleaciones se divide en dos grandes grupos bien
diferenciados, estos dos grupos son: forja y fundicin. Esta divisin se debe a los diferentes
procesos de conformado que puede sufrir el aluminio y sus aleaciones.
Dentro del grupo de aleaciones de Aluminio forjado encontramos otra divisin clara, que es la
del grupo de las tratables trmicamente y las no tratables trmicamente, las cuales pueden ser
Tipos de aluminio
El aluminio es un metal simbolizado con las letras Al, su nmero atmico es el
trece. Este metal se caracteriza por ser muy blando en estado natural. Es de
color plateado.
El aluminio y sus aleaciones pueden ser clasificados segn:
Su estado:
1.
W: son denominadas a las sustancias que deben ser tratadas por medio de
la temperatura. Es adicionado a las sustancias que son inestables.
2.
F: este es el aluminio en su estado puro.
3.
0: este tipo de aluminio se encuentra cocido. Existen tambin los O1, O2 y
O3.
4.
T: se denomina a las aleaciones que son endurecidos por el suministro de
calor. Tambin existen T1, T2, y muchos otros ms.
5.
2.
3.
4.
5.
donde
si
1.
es
Aleaciones de aluminio: son aquellas en que el aluminio predomine en peso sobre cada uno de los
dems elementos.
El aluminio puro es blando, y por ende, puede que no sea ideal para
construir
estructuras
fuertes.
Para
este
uso,
se
deben
aadir elementosminerales al aluminio puro para hacerlo ms fuerte. Estos
elementos adicionales no slo mejoran la dureza del metal, sino que
tambin mejoran su resistencia a la corrosin. Adems, las aleaciones de
aluminio que se someten a un tratamiento trmico son ms fuertes debido
Aluminio 2024-T351
El aluminio de clasificacin 2024-T351 es una de las aleaciones de este metal ms
fuerte, usada ampliamente en la industria metalrgica. Esta aleacin es fcil de
trabajar, pero se vuelve frgil cuando se calienta, y por este motivo no puede soldarse.
Incluso si es la ms fuerte de todas las aleaciones del aluminio, sta se desgasta
naturalmente por la fatiga, tal como lo hacen otros tipos de aluminio. Algunos de los
elementos que se aaden a esta aleacin son el manganeso, el magnesio y el cobre. La
clasificacin del aluminio 2024-T351 se usa en distintas aplicaciones, como
remachados y construccin de aeronaves.
Aluminio 6061-T651
Un aluminio 6061-T651 tiene una resistencia moderada pero es altamente soldable, en
comparacin con el 2024-T351. Otra ventaja de este tipo de aleacin de aluminio es su
resistencia a la corrosin. En un estado estable, la aleacin envejece naturalmente y
no artificialmente, en comparacin con el aluminio 2024-T351.
Aluminio 7075-T651
Un aluminio de clasificacin 7075-T651 es fuerte y duro, con una resistencia a la
corrosin similar a la del aluminio 2024-T351. Sin embargo, cuando se lo somete a
altas temperaturas, el 2024-T351 es ms fuerte que el 7075-T651. Esta aleacin
muestra una excelente resistencia a las fracturas planas y a la fatiga; sin embargo, el
material pierde su fuerza y su dureza debido al desgaste continuo por deslizamiento. El
aluminio 7075-T651 no debe exponerse a altas temperaturas, ya que sus elementos se
oxidan.
Aluminio 1100
La aleacin de aluminio 1100 es relativamente blanda a temperatura ambiente. En
soldadura, tiene una buena ductilidad si se trabaja a temperaturas relativamente bajas.
Esta aleacin puede usarse para fabricar tubos, placas, hojas y barras, y se puede
soldar y moldear fcilmente debido a su ductilidad.
Aluminio 7005
Esta aleacin de aluminio es ms fuerte y dura que el aluminio tipo 6061-T651, pero
ambos tipos tienen una fuerza y resistencia similar a temperatura ambiente. Por otra
parte, la fortaleza de una soldadura de una aleacin 7005 es mayor que la de la 6061T651, si se comparan a la misma temperatura.
Siempre resulta de inters tener un prontuario al que acudir para resolver esas dudillas que, en
ocasiones, se nos plantean. Son dudas tan bsicas que inquietan y que, normalmente, te ponen a
prueba en los momentos ms inoportunos.
Divagaciones a un lado, aqu os dejamos un resumen de las aleaciones de aluminio y sus
designaciones. Le damos de antemano las gracias a nuestro compaero Juan Jos Vega, Ingeniero
Industrial, por su aportacin desinteresada.
Un saludo.
Aluminios forjados
Aluminios fundidos
usa un segundo dgito (en ocasiones es necesario un tercer dgito) que indica el grado de
endurecimiento por deformacin.
T: Denomina a materiales que has sido endurecidos por tratamiento trmico con o sin
endurecimiento por deformacin posterior. Las designaciones de W y T solo se aplican a aleaciones
de aluminio ya de forja o de fundicin que sea termotratables.
T1: Enfriado desde un proceso de fabricacin realizado a una elevada temperatura y
envejecido de forma natural.
T2: Enfriado desde un proceso de fabricadin realizado a una alta temperatura, tragajado en
fro y envejecido de forma natural.
T3: Solucin tratada trmicamente, trabajada en fro y envejecida a Tamb hasta alcanzar una
condicin estable.
T4: Solucin tratada trmicamente y envejecida a Tamb hasta alcanzar una condicin estable.
Es un tratamiento similar a T3 pero sin el trabajo en fro.
T5: Enfriado desde un proceso de fabricacin a alta temperatura y
envejecida artificialmente.
T6: Solucin tratada trmicamente y envejecida artificialmente. Son designados de esta forma
los productos que despus de un proceso de conformado a alta temperatura (moldeo o
extrusin) no son endurecidos en fro sino que sufren un envejecimiento artificial.
T7: Solucin tratada trmicamente y sobreenvejecida para su completa estabilizacin.
T8: Trmicamente tratada por disolucin, trabajada en fro y envejecida artificialmente.
T9: Solucin tratada trmicamente, envejecida artificialmente y trabajada en fro.
T10: Enfriado desde un proceso de fabricacin realizado a una elevada temperatura,
trabajado en fro y envejecido artificialmente hasta una condicin sustancialmente estable.
Existen variantes del estado T, a estas variantes se les aaden a la T dos dgitos. Estos dos dgitos
son especficos para cada producto y se usan para estado de alivio de tensiones en productos
fabricados mediante el proceso de forja.
Serie 2xxx. En estas aleaciones el principal elemento aleante es el Cu, pero a veces tambien
se le aade Mg. Las caractersticas de esta serie son: buena relacin dureza-peso y mala
resistencia a la corrosin. En lo referente a la primera caracterstica decir que algunas de las
aleaciones de esta serie tienen que ser sometidas a TT de solubilidad y a veces de envejecimiento
para mejorar sus propiedades mecnicas. Una vez hecho esto la serie 2xxx tiene
unas propiedades mecnicas que son del orden y, a veces superiores, que las de los aceros
bajos en carbono. El efecto de los TT es el aumento de la dureza con una bajada de la elongacin. En
lo referente a la segunda caracterstica estas aleaciones generalmente son galvanizadas con
aluminio de alta pureza o con aleaciones de la serie 6xxx para protegerlas de la corrosin y que no se
produzca corrosin intergranular. Los usos ms frecuentes que se le dan a estos aluminios son
(generalmente son usados en lugares donde sea necesario una alta relacin dureza-peso) en
las ruedas de los camiones y de los aviones, en la suspensin de los camiones, en el fuselage de
los aviones, en estructuras que requieran buena dureza a temperaturas superiores a 150 c.
Para finalizar decir que salvo la alecin 2219 estas aleaciones tienen una mala soldabilidad pero
una maquinabilidad muy buena.
Serie 3xxx. En estas aleaciones el principal elemento aleante es el Mn. Estas aleaciones tan
solo tienen un 20% ms de dureza que el aluminio puro. Eso es porque el Mn solo puede
aadirse de forma efectivan en solo un 1.5%. Por ello hay muy pocas aleaciones de esta serie.
Sin embargo los aluminios 3003, 304 y 3105 son muy usados para fabricar utensilios que
necesiten dureza media y que sea necesario buena trabajabilidad para fabricarlos como son botellas
para bebidas, utensilios de cocina, intecambiadores de calor, mobiliario, seales de trfico,
tejados y otras aplicaciones arquitectnicas.
Serie 4xxx. En esta serie el principal elemento aleante es el Si que suele aadirese
en cantidades medianamente elevadas (por encima del 12%) para conseguir una bajada del
rango de fusin de la aleacin. El objetivo es conseguir una aleacin que funda a una temperatura
ms baja que el resto de aleaciones de aluminio para usarlo como elemento de soldadura.
Estas aleaciones en principio no son tratables termicamente pero si son usadas en soldadura
para soldar otra aleaciones que son tratables termicamente parte de los elementos aleantes
de las aleaciones tratables termicamente pasan a la serie 4xxx y convierten una parte de la
aleacin en tratable termicamente. Las aleaciones con un elevado nivel de Si tienen un rango de
colores que van desde el gris oscuro al color carbon y por ello estan siendo demandadas
en aplicaciones arquitectnicas. La 4032 tiene un bajo coeficiente de expansin trmica y una
alta resistencia al desgaste lo que la hace bien situada para su uso en la frabricacin de pistones de
motores.
Serie 5xxx. Esta serie usa como principal elemento aleante el Mg y a veces tambien se aaden
pequeas cantidades de Mn cuyo objetivo es el de endurecer el aluminio. El Mg es un elemento
que endurece ms el aluminio que el Mn (un 0.8 de Mg produce el mismo efecto que un 1.25 de
Mn) y adems se puede aadir ms cantidad de Mg que de Mn. Las principales caractersticas de
estas aleaciones son una media a alta dureza por endurecimiento por deformacin, buena
soldabilidad, buena resistencia a la corrosin en ambiento marino y una baja capacidad de trabajo
en fro. Estas caractersticas hacen que estas aleaciones se usen para adornos decorativos,
hornamentales y arquitectnicos, en el hogar, iluminacin de las calles y carreteras, botes,
barcos y tanques criognicos, partes de puentes grua y estructuras de automviles.
Serie 6xxx. En estas aleaciones se usan como elementos aleantes el Mg y el Si en proporciones
adecuadas para que se forme el Mg2Si. Esto hace que esta aleacin sea tratable
termicamente. Estas aleciones son menos resitentes que el resto de aleaciones, a cambio
tiene tambien formabilidad, soldabilidad, maquinabilidad y resistencia a la corrosin. Estas
aleaciones pueden modearse por un TT T4 y endurecido por una serie de acciones que
completen el TT T6. Su uso suele ser el de aplicaciones arquitectnicas, cuadros de
bicicletas, pasamanos de los puentes, equipo de transporte y estructuras soldadas.
Serie 7xxx. El Zn aadido en proporciones que van desde el 1 al 8 % es el elemeto aleante en
mayor proporcin en estas aleaciones. A veces se aaden pequeas cantidades de Mg para
hacer la aleacin tratable termicamente. Tambien es normal aadir otros elementos aleantes