EL ENSAYO DE JARRAS

Normalmente en las plantas se tiene como criterio que una buena Jarra
es la que da con turbiedad remanente menor a 5 UNT y pH mayor a 6.5 .

TRATAMIENTO CON QUMICOS

Floculacin

La floculacin es un proceso de agitacin suave y continua del

agua con coagulantes con el propsito de que se formen los
Flocs para que puedan ser removidos fcilmente por
sedimentacin.
Para que el flculo pueda formarse completamente se requiere
de una agitacin decreciente, es decir, un poco ms fuerte al
principio, para luego ir disminuyendo hasta que sea muy
leve al final, cuando el flculo haya alcanzado su tamao y
peso aproximado.

Agitacin del Floculador

La velocidad de agitacin no debe ser tan alta que rompa el floc ni

tan baja que permita la sedimentacin en el floculador.

Operacin de floculadores
Los floculadores son de dos tipos: Mecnicos e
hidrulicos.

Algunos procedimientos son comunes en la operacin

1.

Verificar que el mezclador rpido y la dosificacin trabajen

adecuadamente. Observando el tanque, los canales o los
dispositivos de mezcla rpida.

2.

Verificar en qu parte de la unidad se est empezando a formar el

flculo.

Constatar si se produce sedimentacin en los ltimos tramos del

floculador. Retirar los slidos de la superficie del agua.

Operacin de floculadores
Procedimientos especficos:
Floculadores mecnicos

1.

Verificar que el nivel del agua en el tanque coagulador cubra

las paletas. Con el fin de que se efecte una buena mezcla
lenta, en el tiempo establecido.

Observar el tipo de flculos que se estn obteniendo en el

primero y ltimos compartimientos

Se toma una muestra y se lleva a la altura de los ojos. Los flculos

deben ser individuales consistentes, adems no deben ser esponjosos y
desmenuzables.
Hacer lo mismo en los ltimos compartimientos, aqu el flculo debe
estar bien formado.

Operacin de floculadores

Clases de Floculadores

Esquema de una Planta

Convencional

TRATAMIENTO CON QUMICOS

La sedimentacin

Es la remocin de partculas (flocs) formadas en la floculacin, que

se depositan en el fondo del sedimentador por la fuerza de la
gravedad, (por su propio peso).
Con la sedimentacin se produce la clarificacin del agua.
En las plantas convencionales el sedimentador es un tanque en el
cual pueden observarse cuatro zonas:

Sedimentador

La zona de entrada: Hace que se de un trnsito suave entre el

flujo del agua que entra y el que se necesita en la zona de
sedimentacin.
La zona de salida: Contribuye a que se le de un trnsito suave
entre las zonas de sedimentacin y el flujo de salida (efluente).
La zona de lodo: Recibe el material sedimentado que debe ser
drenado posteriormente.
La zona de sedimentacin: Es la parte del tanque para el
asentamiento, libre de influencias de las otras dos zonas.

Tipos de sedimentadores
Formas de clasificarlos
Por su forma
Rectangulares
Circulares
Cuadrados

Por el sentido de flujo

Horizontales
Verticales
Por las condiciones de funcionamiento
Convencionales
Laminares (tubos placas paralelas) modulares de alta tasa

Operacin de sedimentadores
Tarea que peridicamente se debe realizar en la planta, se dan tres grupos
de actividades:

La puesta en marcha.

La operacin normal.

La parada del sedimentador.

Estas actividades se hacen de acuerdo con los manuales de operacin de cada Planta.
Operacin normal del sedimentador, las operaciones ms importantes
son:
1.
Observar s hay prdida de flculos en el efluente; este caso puede darse debido a la
sobrecarga de la unidad o a que el flculo es muy liviano.
2.
Retirar el material flotante.
3.
Observar si existen burbujas de aire. Estas burbujas son ocasionadas por la
fermentacin de lodos.
4.
Medir la altura de los lodos en la unidad, si los hay.
Cuando se colmata (se llena) de lodos el sedimentador, los lodos tienden a subir a la
superficie entonces es seal de que debe drenarse o lavar
[Se deben purgar cada 2 o 24 horas dependiendo de la turbiedad]

Operacin de sedimentadores
El operador de la planta de tratamiento, debe estar muy atento

observando, para poder detectar los inconvenientes y deficiencias que se

puedan presentar en la distribucin de flujo.

Se debe estar atento a las condiciones de las canaletas de recoleccin de

aguas sedimentadas. Las canaletas tienden a desnivelarse y
desprenderse. Esto ocasiona recoleccin No Uniforme a lo largo de la
canaleta, lo cual se traduce en velocidades de sedimentacin diferentes
en el rea de sedimentacin.

Puesta en marcha del

sedimentador
Llenando el sedimentador a caudal reducido (50%). Antes de
que empiece a producir agua se recomienda parar la planta por
unos 30 minutos. Posterior, se reinicia a caudal reducido
durante unos 30 minutos e ir incrementando caudal lentamente
hasta llegar al caudal requerido.

Peridicamente se deben tomar muestras de agua sedimentada

y realizar determinacin de pH turbiedad y color.

Los valores recomendados para esta agua que luego va a

ingresar a los filtros son:
Turbiedad menor de 5 UNT
Color menor de 20 UPC.
El valor del pH debe ser el ptimo determinado en ensayos de
jarras y sirve de referencia para realizar los ajustes de dosis
necesarios.

SISTEMA DE REMOCIN DE
LODOS
Se usan canales o tuberas con vlvulas para su purga.
El tiempo de operacin de la vlvula de purga depende del tipo

(Cantidad) de lodo que se produzca segn la calidad de agua tratada.

Es importante cuando se realice la purga hacer un lavado de las

paredes del sedimentador con manguera y cepillo.

TRATAMIENTO CON QUMICOS

La filtracin
Consiste en retener las partculas suspendidas y coloidales, que no
se sedimentaron, hacindolas pasar a travs de un medio poroso.
La filtracin es una de las principales operaciones que se realizan
en toda planta de tratamiento.

**Objetivos a travs del proceso de filtracin

Remocin de Microorganismos remanentes. La eficiencia en este
aspecto depende de la granulometra de la arena (tamao de los
granos de la arena; entre ms fina sea esta, mayor ser su
eficiencia).

Remocin de la turbiedad remanente (que permanece)

Estructuras para la filtracin

Los filtros son estructuras que contiene un medio poroso por
donde pasa el agua sedimentada, en forma ascendente o
descendente, dejando retenido en el medio filtrante las partculas
que no se removieron en el sedimentador.

Clases de filtros:
Hay dos clases de filtracin la lenta y la rpida y la diferencia est
en la velocidad con que se lleva a cabo el proceso

Tipos de filtros rpidos

Segn el medio filtrante:

1.

De antracita y arena: el medio filtrante es carbn

de antracita triturado (hulla seca) el cual es ms
liviano que la arena y requiere menos cantidad de
agua para lavar el filtro. Estos filtros tienen capacidad
de filtracin muy elevada, normalmente entre 120
350 m3/m2-dia, y pueden llegar hasta 500
m3/m2/da.
De arena: se operan hasta a 180 m3/m2/da. Se
diferencian de los filtros lentos en: menor tamao del
filtro, velocidad de filtracin ms alta, se utilizan en
plantas donde se realiza tratamiento qumico y el
lavado se realiza de forma ascendente, expandiendo
el lecho.

2.

Segn el tipo de flujo se dividen en:

1.
2.

Tipo gravedad.
De presin.

Son usados para filtrar agua previamente coagulada y clarificada mediante sedimentacin y se
denominan de ese modo porque operan a velocidades de filtracin que estn por encima de los
120 metros cbicos por metro cuadrado en un da (m3/m2/da).

Componentes :
1.
2.
3.

4.
5.
6.
7.
8.
9.
10.
11.
13.
14.

Canal de agua sedimentada comn a

todos los filtros. Puede denominarse
canal de alimentacin a los filtros.
Canal de drenaje de aguas de lavado.
Orificio (compuertas) de alimentacin
de agua sedimentada a los filtros.
Orificios (compuerta) de drenaje de
aguas resultantes (turbias y lodosas)
de lavado de l filtro.
Canal de recoleccin de aguas de
lavado.
Canaletas de lavado.
Lecho filtrante (arena y antracita).
Lecho de soporte (Grava).
Falso fondo.
Cmara bajo el falso fondo.
Caja del filtro (estructura que contiene
5 y 7.
Vertedero Individual .
Permite aislar el filtro del canal de
aguas de lavado 14.

CONTROL Y OPERACIN DE LOS

FILTROS RPIDOS
En la rutina normal de control y operacin se sugiere tener en cuenta los
siguientes factores:

Medida de la prdida de carga.

Medida del caudal del agua filtrada.
Medida de la turbiedad.
Registro de la informacin

Medida de la prdida de carga

El tiempo de lavado del filtro se determina cuando se tiene una prdida
de carga predeterminada, cuando la turbiedad del efluente es mayor
de 2 UNT o cuando se cumplen unas horas de trabajo determinadas.

La prdida de carga del filtro permite conocer el nivel de colmatacin u

obstruccin del medio filtrante, se debe evitar que el nivel del agua
dentro del filtro suba por encima del nivel recomendado.

Medida del caudal de agua

filtrada
Por jornada o carrera del filtro, se entiende el tiempo que trabaja el

filtro para ser lavado.

Seria muy importante medir el caudal de cada filtro. Esto se podra
hacer con vertederos individuales y medidores de cualquier tipo. Pero
en la prctica esto no tiende a hacerse. Normalmente esto se hace
visualmente.

El caudal del agua filtrada debe ser lo ms constante posible durante la

jornada o carrera del filtro para el caso de filtros de TASA CONSTANTE.

El caudal del agua filtrada debe ser DECLINANTE para el caso de

filtros de TASA DECLINANTE.

En cualquier caso se debe evitar aumentar el caudal o tasa de un filtro

durante su carrera.

MEDIDA DE LA TURBIEDAD
La turbiedad remanente es el parmetro ms importante a controlar en
un filtro. Debe medirse permanentemente y no menos de cada 2 horas.
La nueva normatividad exige que un filtro no debe producir agua con ms
de 2 UNT.

Lo normal es que en el transcurso de la carrera de un filtro la turbiedad

aumente lentamente. Un filtro bien diseado y sobre todo bien operado
debera dar al principio turbiedades menores a 1 UNT.

Registro de la informacin
Se llevarn los registros que el manual de operacin de la planta indique o
en su defecto lo establecido por el Ministerio de la Proteccin Social.

Cantidad del agua filtrada.

Nmero de filtros en servicio.
Nmero de horas totales en filtracin.
Prdida de carga.
Promedio de la carrera de filtracin.
Nmero de lavados.
Cantidad usada de agua de lavado.
Observaciones:
a. Otras pertinentes.
b. Problemas
c. Reparaciones

FORMATO TIPICO PARA REGISTRAR

CARRERAS DE FILTROS

Lavado de un filtro descendente

El filtro debe lavarse al final de una jornada de trabajo o carrera teniendo en
cuenta uno o ms de los siguientes parmetros de operacin:
Turbiedad del efluente.
Prdida de carga H-h.
Por tiempo de trabajo.