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Tratamientos trmicos.

Los tratamientos trmicos ms importantes son: temple, recocido, revenido y


normalizado.
Con su aplicacin se consiguen estructuras ms blandas y ms mecanizables,
con mayor dureza y resistencia. Otro aspecto que mejoran es la
homogeneizacin de la estructura.
Temple
Temple es un proceso de baja temperatura en el tratamiento trmico del acero
con el que se obtiene el equilibrio deseado entre la dureza y la tenacidad del
producto terminado. Es decir es un proceso de trabajo en frio que aumenta la
dureza del metal, sobre todo en el caso de aceros con bajo contenido en
carbono y de metales no ferrosos.
Al modificar la estructura cristalina, el temple provoca variaciones en las
propiedades mecnicas y tecnolgicas, algunas de ellas mejoran (dureza, y
resistencia mecnica), mientras que otras, por el contrario empeoran
(fragilidad, tenacidad y conductividad elctrica).
Caractersticas
Dentro de estas caractersticas que se modifican del acero despus del temple
son:

Aumentar la dureza y la resistencia mecnica.


Disminuir la tenacidad (aumento de la fragilidad).
Disminuir el alargamiento unitario.
Modificar algunas propiedades elctricas, magnticas y qumicas.

Tipos de acero

Austenita: Si al acero lo calentamos a 1000 C, y lo enfriamos


rpidamente, uno de los cristales que obtenemos es la austerita. Es una
solucin slida de carburo de hierro, dctil y tenaz, blanda, poco
magntica y resistente al desgaste.
Bainita: Es una mezcla difusa de ferrita y cementita, que se obtiene al
transformar isomtricamente la austenita a una temperatura de 250 500 C.
Martensita: Es el constituyente de los aceros cuando estn templados,
es magntica y despus de la cementita es el componente ms duro del
acero.
Ferrita: Es hierro casi puro con impurezas de silicio y fsforo (Si-P). Es el
componente bsico del acero.
Cementita: Es el componente mas duro de los aceros con dureza
superior a 60Hrc con molculas muy cristalizadas y por consiguiente
frgil.
Perlita: Compuesto formado por ferrita y cementita

Aspectos importantes.
Los factores que ms influyen en el temple son el tamao de la pieza, su
composicin, su grano y el medio de enfriamiento adecuado.

El tamao de la pieza, puesto que cuanto ms espesor tenga la pieza


ms habr que aumentar el tiempo de duracin del proceso de
calentamiento y de enfriamiento.
La composicin qumica del acero, ya que en general, los aceros
aleados son ms fcilmente templables.
El tamao del grano influye principalmente en la velocidad crtica del
temple, teniendo ms templabilidad el de grano grueso.
El medio de enfriamiento, siendo el ms adecuado para templar un
acero el que consiga una velocidad de temple ligeramente superior a
la crtica. Existen varios tipos de temple, clasificados en funcin del
resultado que se quiere obtener y en funcin templabilidad
( capacidad a la penetracin del temple). Que a su vez depende
fundamentalmente, del dimetro o espesor de la pieza y de la calidad
del acero.

Procesos del temple.


Los artculos de acero endurecidos calentndolos a unos 900 grados C. y
enfrindolos rpidamente enaceite animal, mineral o vegetal o agua o
soluciones salinas, se vuelven duros y quebradizos. Si se vuelven a calentar a
una temperatura menor se reduce su dureza pero se mejora su tenacidad. El
equilibrio adecuado entre dureza y tenacidad se logra controlando la
temperatura a la que se recalienta el acero y la duracin del calentamiento.

Calentamiento del metal:


Se realiza en horno, siendo lento al hasta los 500C y rpido hasta la
temperatura de temple, por encima de A3 si el acero es hipoeutectoide,
y por encima de A1 si el acero es eutectoideo hipereutectoide.
Homogeneizacin de la temperatura:
Se mantiene a la temperatura de temple durante un determinado tiempo
a la pieza para que se homogenice en todo el volumen de la pieza a
templar. Este tiempo se estima experimentalmente para cada pieza,
aunque se puede calcular aproximadamente
Enfriamiento rpido:
Se saca la pieza del horno y se enfra el material en un fluido
denominado medio de temple a una velocidad superior a la crtica de
temple con objeto de obtener una estructura martenstica, y as mejorar
la dureza y resistencia del acero

Tipos de temple.

Temple contino de austenizacin completa: Se aplica a los aceros


hipoeutectoides. Se calienta el material a 50C por encima de la
temperatura crtica superior A3, enfrindose en el medio adecuado para
obtener martensita.
Temple contino de austenizacin incompleta: Se aplica a los aceros
hipereutectoides. Se calienta el material hasta AC1 +50C,
transformndose la perlita en austenita y dejando la cementita intacta.
Se enfra a temperatura superior a la crtica, con lo que la estructura
resultante es de martensita y cementita.
Temple superficial: El ncleo de la pieza permanece inalterable, blando
y con buena tenacidad, y la superficie se transforma endura y resistente
al rozamiento. Con el temple superficial se consigue que solamente la
zona ms exterior se transforme en martensita, y para ello el tiempo
durante el que se mantiene el calentamiento debe ser el adecuado para
que solamente un reducido espesor de acero se transforme en austenita.
Temple Escalonado (Martempering): Consiste en calentar el acero a
temperatura de austenizacin y mantenerlo el tiempo necesario para
que se transforme completamente en austenita. Posteriormente se
enfra en un bao de sales bruscamente hasta una temperatura prxima
pero superior a Ms, con el fin de homogeneizar la temperatura en toda la
masa y se acaba reduciendo la temperatura para que toda la pieza se
transforme enmartensita.
Temple isotrmico (Austempering).- consiste en calentar el acero a
temperatura de austenizacin y mantenerlo el tiempo necesario para
obtener austenita. Posteriormente se enfra bruscamente en un bao
desales hasta una temperatura determinada, para igualar la
temperatura en toda la masa y luego se vuelve a disminuir la
temperatura para que toda la pieza se transforme en bainita.

Medio de temple:
Los distintos medios de temple utilizados en la industria ordenados en
funcin de la severidad de temple de mayor a menor, son los siguientes.
*Agua corriente: es el medio ms econmico y antiguo. Se consiguen
buenos temples con aceros al carbono. Las piezas se agitan dentro del agua
para eliminar las burbujas de gas.
*Sales liquidas o fundidas.
*Solucin acuosa con 10% de cloruro sdico
*Soluciones acuosas de aceite sulfatado.
*Aceite: enfra ms lentamente que el agua.
*Aire: se enfran las piezas con corrientes de aire. Se utiliza para los
denominadas aceros rpidos.
Alteraciones despus del temple

Ruptura durante el
Enfriamiento

*Retraso en el enfriamiento
*Aceite contaminado

*Mala seleccin del acero


*Diseo inadecuado.
Baja dureza
despus del
temple.

*Temperatura de temple muy baja.


*Tiempo muy corto de mantenimiento
*Temperatura muy alta o tiempos muy largos
*Baja velocidad de enfriamiento.

Deformacin
despus del
temple.
Fragilidad
excesiva.

*Calentamiento disparejo.
*Enfriamiento en posicin inadecuada
*Diferencias de tamao entre seccin y continuas
*Calentamiento a temperaturas muy altas
*Calentamiento irregular