Explicar el concepto de perforacin de pozos

El pozo se construye perforando un agujero de 127 a 914,4 mm de dimetro en el

suelo mediante una torre de perforacin que hace girar una lnea o sarta con
una broca en su extremo. Luego de completada la perforacin, se introduce una
caera de dimetro levemente inferior al de la perforacin, lo que permite sellar con
cemento el resto del pozo. Este cao camisa provee integridad estructural a la obra, y
al mismo tiempo permite aislarla en relacin a zonas de alta presin que pueden
resultar potencialmente peligrosas.
Completado el encamisado, la perforacin puede llevarse a mayores profundidades
con una broca ms pequea, repitiendo luego el proceso con un encamisado de
menor dimetro. Los pozos modernos suelen incluir de dos a cinco conjuntos de
encamisados de dimetro descendente, para alcanzar grandes profundidades.
Para perforar el pozo:

La broca de perforacin, empujada por el peso de la sarta y las bridas sobre

ella, presiona contra el suelo.

Se bombea fluido de perforacin (mud) dentro del cao de perforacin, que

retorna por el exterior del mismo, permitiendo la refrigeracin y lubricacin de la
broca al mismo tiempo que ayuda a elevar la roca molida.

El material que resulta de la perforacin es empujado a la superficie por el

fluido de perforacin, que luego de ser filtrado de impurezas y escombros es
rebombeado al pozo. Resulta muy importante vigilar posibles anormalidades en el
fluido de retorno, para evitar golpes de ariete, producidos cuando la presin sobre
la broca aumenta o disminuye bruscamente.

La lnea o sarta de perforacin se alarga gradualmente incorporando cada 10

m un nuevo tramo de cao en la superficie. Las uniones entre segmentos
presentan desde dos juntas para caos de menor dimetro, hasta cuatro en los
mayores.

Todo el proceso se basa en una torre de perforacin que contiene todo el

equipamiento necesario para bombear el fluido de perforacin, bajar y elevar la lnea,
controlar las presiones bajo tierra, extraer las rocas del fluido, y generar in situ la
energa necesaria para la operacin.

Resea histrica de perforacin de pozos

Los pozos petrolferos ms antiguos que se conocen fueron perforados en China en el

ao 347 d.c tenan una profundidad de aproximadamente 250 m y funcionaban
mediante brocas fijadas a caas de bamb. El petrleo se quemaba para
evaporar salmuera a fin de producir sal. Largos conductos de bamb conectaban los
pozos con las salinas. Numerosos registros de la antigua China y Japn incluyen
varias alusiones al uso del gas natural para iluminar y cocinar. El petrleo fue conocido
como agua de quemar en Japn en el Siglo VII.
La industria petrolfera del Medio Oriente se inici alrededor del Siglo VIII, cuando las
calles de la reconstruida Bagdad se pavimentaron con alquitrn, derivado de la hulla.
En el Siglo IX se explotaban ya campos petrolferos en la zona lindante con la actual
ciudad de Bak, en Azerbaiyn, para producir nafta. Tales campos fueron descritos por
el gegrafo islmico Abu al-Hasan 'Al al-Mas'd en el Siglo X, y por Marco Polo en
el Siglo XIII, quien estim que la produccin de los pozos era equivalente a la carga de
cientos de navos.
Los primeros pozos petroleros se perforaban mediante percusin, martillando una
herramienta sujeta a un cable. Poco tiempo despus las herramientas de cables
fueron substituidas por la perforacin rotatoria, que permita perforar a mayor
profundidad y en menor tiempo. En 1989 se alcanz un rcord en el pozo Kola
Borehole al norte de Rusia, que alcanz 12.262 m de profundidad, usando un motor de
perforacin no rotatoria en el fango.
Hasta 1970 la mayora de los pozos petroleros se perforaban verticalmente (aunque la
diferente litologa y las imperfecciones mecnicas causaban que la mayora de los
pozos se desviaran, por lo menos levemente de la vertical). Sin embargo, las
tecnologas modernas de perforacin direccional permiten perforar pozos
marcadamente oblicuos y hasta con tramos horizontales, los que pueden llegar a gran
profundidad.

Tipos de pozos petroleros

Pozo Exploratorio
Es aquel pozo que se perfora en zonas donde no se haba encontrado antes petrleo
ni gas. Puede perforarse en un campo nuevo o en una nueva formacin productora
dentro de un campo existente.
Pozos Productores
Son aquellos que permiten extraer los fluidos de las formaciones productoras, mientras

los no Productores (Secos), una vez terminados no producen ni petrleo ni gas en

cantidades suficientes como para ser econmicamente rentable.
Pozos de Desarrollo
Son aquellos pozos perforados con la finalidad de explotar, extraer y drenar las
reservas de un yacimiento. El objetivo principal al perforar un pozo de desarrollo es
aumentar la produccin del campo, razn por la cual, se perforan dentro del rea
probada; sin embargo, algunos pueden resultar secos.
Pozo de Avanzada
Despus de la perforacin de un pozo exploratorio en un rea inexplorada que resulta
productor, se perforan los pozos de avanzada con el objetivo principal de establecer
los lmites del yacimiento.

Perforacin
La perforacin, como la exploracin, es una actividad que demanda tiempo y recursos
financieros. Por eso, un equipo de perforacin slo se instala y comienza a perforar
cuando gelogos y geofsicos han acordado la locacin ms apta para la bsqueda de
hidrocarburos en el subsuelo.
5. Componentes del taladro de perforacin rotatoria.
Un taladro de perforacin rotatorio est compuesto bsicamente por cinco sistemas:
Sistema de elevacin
Su funcin principal es soportar el sistema de rotacin, adems de proporcionar el
desplazamiento vertical necesario a la sarta de perforacin durante el enrosque o
desenrosque de la tubera. Se cree que este es el sistema que ms energa necesita
pues tiene que soportar el peso de cientos de metros de tubera pesada en un proceso
de elevacin de decenas de toneladas. Con los avances en la tecnologa los antiguos
sistemas de poleas se han reducido dando paso a sistemas hidrulicos.

Sistema de rotacin
El sistema de rotacin depende del tipo de taladro. El ms comn es el de mesa
rotatoria, que consiste en una mesa giratoria ubicada al pie del taladro. Este posee un
agujero en su centro generalmente de forma hexagonal por el cual se introduce la
tubera de perforacin. Dicha tubera, que tambin es de forma hexagonal, rota junto a

la mesa accionado por una conexin de diferenciales que va unida a un motor de alta
potencia.

Sistema de circulacin
En este sistema se trabaja con altas presiones, ya que consiste en la circulacin de
lodo qumico a alta presin, cuyo objetivo es "Lubricar", "Refrigerar" y "Transportar" los
escombros removidos por la mecha a su paso dentro del terreno. Es de vital
importancia ya que sin este sistema el taladro no lograra penetrar ni siquiera 5 metros
en el suelo, debido a que la gran friccin generada elevara la temperatura y fundira la
mecha. Est compuesto por:

Bombas de lodo: Estas bombas son el corazn del sistema de circulacin. Su

funcin principal es el de mover grandes volmenes de lodo a bajas y altas
presiones. Las ms comunes son:

Bombas duplex: Son bombas que llevan dos cilindros, y son de doble
accin, es decir desplazan lodo en dos sentidos en la carrera de ida y
vuelta. Este tipo de bomba queda definido por: dimetro del vstago del
pistn, dimetro de la camisa y la longitud de la camisa.

Bombas Triplex: Son bombas que llevan tres cilindros, y son de simple
accin, es decir desplazan el lodo en un solo sentido, este tipo de bomba
queda definido por dimetro de la camisa y longitud de la camisa

Manguera de Inyeccin: Es una manguera de goma reforzada, flexible y

extremadamente fuerte. La caracterstica de flexibilidad permite bajar y
elevar la tubera de perforacin durante las operaciones de perforacin
mientras el lodo (extremadamente abrasivo) se est bombeado a travs y
hacia debajo de la tubera. Son por lo general de 7.62 mm o ms de
dimetro interior para que no se tengan en ellas cada de presin
apreciable y estn disponibles en largos mayores a 75 pies.

Separador Gas/Lodo: Son las primeras unidades del equipo de control de

slidos, es una unidad que separa y ventea o quema el gas del lodo que
sale del pozo y que puede haber sido contaminada durante la perforacin.
Los separadores de gas/lodo no tiene partes mviles y el proceso de
separacin se lleva a cabo por diferencia de densidades entre los
componentes a separar.

Zaranda Vibratoria: Tiene como funcin primaria separar la fraccin ms

gruesa de los recortes, partculas entre 74 (mesh 200 x 200) y 600
micrones (mesh 30 x 30). Se compone de una o varias mallas separadas
que estn montadas en un caja vibratoria conectada a un motor elctrico,
el cual a travs de poleas o ejes, le imprime la vibracin necesaria para
separar los slidos del fluido.

Los fluidos: Son el componente bsico del sistema de circulacin, que lo

mantiene en constante movimiento, solo se interrumpe el flujo al agregar
barras de sondeo o por el cambio de trpano. Su composicin depende de
las caractersticas fsico-qumicas de las capas a perforar: profundidad
final, disponibilidad, costos, contaminacin, etc. El fluido puede ser: agua
(dulce o salada), hidrocarburos, mezclas de ambos, gas o aire.

Sistema de seguridad
Est compuesto principalmente por vlvulas que se instalan en la boca del
pozo para controlar las altas presiones a las que sale el petrleo una vez que
se haya llegado al yacimiento.
Sistema de Potencia La potencia generada por los motores primarios debe
transmitirse a los equipos para proporcionarle movimiento. Si el taladro es
mecnico, esta potencia se transmite directamente del motor primario al
equipo. Si el taladro es elctrico, la potencia mecnica del motor se transforma
en potencia elctrica con los generadores. Luego, esta potencia elctrica se
transmite a motores elctricos acoplados a los equipos, logrando su
movimiento.
El Sistema de Potencia
Se subdivide en dos partes: 1. Generacin de Potencia 2. Transmisin de
Potencia Transmisin Elctrica Transmisin Mecnica
Generacin de Potencia La forma ms comn es el uso de Motores de
Combustin Interna. Estos motores son normalmente alimentados por
combustible Diesel Su nmero depende del tamao del equipo al que van a
suminstrar la potencia Muchos equipos modernos tienen 8 Motores de
Combusitn Interna ms.
Transmisin Elctrica La mayora de los equipos en la actualidad utilizan
esta forma de transmisin de potencia Los Generadores producen la

electricidad que se transmite a los Motores Elctricos a travs de cables de

conduccin elctrica.
Transmisin Mecnica No es muy utilizada hoy da aunque todava se
emplea en algunos equipos viejos Consiste de una serie de correas, cadenas,
poleas, piones dentados y engranajes Se denomina tambin Sistema de
Transmisin Compuesta.

Presin
La presin es la magnitud escalar que relaciona la fuerza con la superficie sobre la
cual acta, es decir, equivale a la fuerza que acta sobre la superficie. Cuando sobre
una superficie plana de rea A se aplica una fuerza normal F de manera uniforme, la
presin P viene dada de la siguiente forma:

donde:
, es la fuerza por unidad de superficie.
, es el vector normal a la superficie.
, es el rea total de la superficie S.

Presin absoluta y relativa

En determinadas aplicaciones la presin se mide no como la presin
absoluta sino como la presin por encima de la presin atmosfrica,
denominndose presin relativa, presin normal, presin de
gauge o presin manomtrica.
Consecuentemente, la presin absoluta es la presin atmosfrica (Pa) ms
la presin manomtrica (Pm) (presin que se mide con el manmetro).

Presin hidrosttica e hidrodinmica

En un fluido en movimiento la presin hidrosttica puede diferir de la

llamada presin hidrodinmica por lo que debe especificarse a cual de las
dos se est refiriendo una cierta medida de presin.

Presin de un gas
la presin de un gas es explicada como el resultado macroscpico de las
fuerzas implicadas por las colisiones de las molculas del gas con las
paredes del contenedor. La presin puede definirse por lo tanto haciendo
referencia a las propiedades microscpicas del gas:
Para un gas ideal con N molculas, cada una de masa m y movindose
con una velocidad aleatoria promedio vrms contenido en un volumen
cbico V las partculas del gas impactan con las paredes del recipiente de
una manera que puede calcularse de manera estadstica
intercambiando momento lineal con las paredes en cada choque y
efectuando una fuerza neta por unidad de rea que es la presin ejercida
por el gas sobre la superficie slida.
La presin puede calcularse entonces como

(gas ideal)