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REPARACIN DE POZOS

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INTRODUCCION
La planeacin de explotacin de un campo petrolero debe
tomar en cuenta El uso adecuado de los recursos humanos,
tecnolgicos y financieros disponibles, para maximizar la
rentabilidad econmica de un yacimiento, minimizando
costos de inversin y operacin, y maximizando ingresos
con las consideraciones de seguridad industrial y proteccin
ambiental necesarias .A lo largo de la vida productiva de
un yacimiento, el pozo es el medio de comunicacin del
yacimiento con la superficie y es el nico medio de control
que

se

tiene

para

gobernar

la

explotacin

de

los

hidrocarburos. Durante el largo periodo de produccin de los


pozos se hacen presentes una serie de factores, como arena
de formacin, fluidos corrosivos, precipitacin de orgnicos,
etc. Que pueden ocasionar fallas o deterioro de algunos de
los accesorios del aparejo de produccin o pueden causar
dao a la formacin. Esta situacin, puede reducir los gastos
de

produccin

impedir

el

control

eficiente

de

la

explotacin.
El mantenimiento y reparacin a pozos es uno de los temas
ms importantes a los que se enfrenta la industria petrolera
debido a la diversificacin de problemas a los que se
presentan los pozos dependiendo de las caractersticas
mismas del pozo, las propiedades de los fluidos que son
producidos y las propiedades de la formacin productora;

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estas caractersticas tienen mucha influencia en el tipo de


problemticas a los que se vea expuesto el pozo.
El termino reparacin se refiere a una variedad de
operaciones correctivas realizadas en un pozo a fin de
mantener, restaurar o mejorar su produccin. La reparacin
de un pozo es un proceso que se lleva acabo despus de la
perforacin y de la terminacin que en conjunto son las
operaciones que tienen como fin comunicar a la formacin
productora

con

la

superficie

teniendo

como

objetivo

optimizar, rehabilitar o mejorar la productividad de un pozo


y de esta manera obtener hidrocarburos al menor costo.
La capacidad de analizar y diagnosticar correctamente o
prevenir posibles intervenciones es muy importante en la
industria
operacin,

ya

que

reduce

representa
la

reduccin

perdida

de

en

costos

produccin

de

dao

ambiental por alguna falla. El presente trabajo se enfoca la


reparacin de las diferentes problemticas inherentes al
pozo petrolero debido a que la problemtica que se tiene
por

produccin

diferida,

baja

productividad,

dao

de

instalaciones superficiales y daos ambientales repercuten


fuertemente en el tipo de intervencin a realizar as como
las inversiones que conllevan cada una.
IMPORTANCIA
Este tema es de suma importancia debido a que los costos
asociados a la reparacin de pozos requieren de una alta
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planificacin de las actividades en este ramo a fin de evitar


desperdicios de recursos y problemas de seguridad que
pudiesen poner en riesgo a la misma.
OBJETIVOS:
OBJETIVO GENERAL
Lograr una visin clara de lo que representa el proceso de
Reparacin y Mantenimiento de Pozos, tomando en cuenta
el punto de vista tcnico.
OBJETIVOS ESPECFICOS
Identificar los tipos de Trabajos de reparacin de
acuerdo con el problema que se presenta en el pozo.
Mejorar o recuperar la produccin de estos mediante la
aplicacin de alguna operacin que mejor se adapte a
resolver la problemtica que presenta el pozo.
1. REPARACION DE POZOS
El

termino

reparacin

(tambin

conocido

como

rehabilitacin, reacondicionamiento o workover) se refiere a


una variedad de operaciones correctivas realizadas en un
pozo

fin

de

mantener,

restaurar

mejorar

su

productividad. Las operaciones de reparacin pueden incluir


trabajos como la substitucin de tuberas de produccin
daadas, disparar otro intervalo para poner en produccin
una zona ms alta, acidificacin por dao en el rea cercana
al pozo, taponamiento y abandono de una zona, entre otras.
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El termino servicios de mantenimiento a pozos se refiere a


las operaciones de reacondicionamiento realizadas a travs
del rbol de vlvulas, con la tubera de produccin en su
lugar.

Estas

operaciones

tambin

se

conocen

como

intervencin de pozo. Se puede utilizar tubera flexible


(coiled tubing), tubera de produccin de pozo dimetro,
cable de acero y sartas de trabajo. Muchas de las
operaciones son similares a las realizadas durante un
reacondicionamiento, pero se encuentran limitadas por el
dimetro interno (ID) de la terminacin existente.
La reparacin de pozos es un proceso llevado a cabo
despus de la perforacin y de la terminacin que en
conjunto son las operaciones que tienen como fin comunicar
a la formacin productora con la superficie teniendo como
objetivo optimizar, rehabilitar o mejorar la productividad de
un pozo y de esta manera obtener hidrocarburos al menor
costo. Para esto deben emplearse tcnicas y equipos
adecuados a las caractersticas del yacimiento (Tipo de
formacin, mecanismo de empuje, etc.). En la planeacin no
solo se debe considerar los costos inciales y la produccin
en la etapa de fluyente, si no las condiciones del pozo a
largo plazo que es donde entra la etapa de reparacin del
pozo, tomando en cuenta las futuras reparaciones y la
instalacin de sistemas de produccin artificial.
Para

la

reparacin

de

pozos

un

factor

que

afecta

comnmente a la produccin es el dao a la formacin


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(disminucin de la permeabilidad) causado por el filtrado de


lodo durante la perforacin, terminacin y ms an al
disparar al intervalo productor. Por lo que esto ha llevado a
tomar en cuenta los efectos perjudiciales que pueden
ocasionar

los

diversos

fluidos

de

control

sobre

las

formaciones, debido a lo cual es necesario seleccionar


cuidadosamente

los

fluidos

utilizados

durante

las

intervenciones.
Para tomar la decisin de llevar a cabo la reparacin
de un pozo se debe de tomar en cuenta alguna de los
siguientes parmetros:
1. Disminucin de la produccin.
2. Deterioro del aparejo de produccin.
3. Arenamiento o limpieza de pozo.
4. Incorporacin de un intervalo productor.
5. Cambio de Intervalo productor.
Tomando en cuenta la reparacin que se realizara es muy
importante contar con la historia del pozo la cual contiene:
las

operaciones

realizadas

durante

la

perforacin

terminacin de este, as como las intervenciones realizadas


durante la vida fluyente del mismo, para realizar un buen
programa operativo y realizar las operaciones correctas en
el pozo.
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1.1 RAZONES QUE JUSTIFICAN LA REPARACIN DE


POZOS.
Existen diversas razones que justifican un trabajo de
reparacin de pozos, pero la mayor parte de ellas se puede
agrupar en seis categoras bsicas:
Reparar o sustituir equipos daados (ej. Equipo de
produccin

con

corrosin,

acumulacin

de

incrustaciones o con fugas).


Reparar daos naturales dentro del pozo (Reparar el
dao a la formacin en la
regin cercana al pozo).
Disparar para poner otra zona en produccin
(Aumentar la produccin aislando una zona agotada y
disparando otra)
Aumentar la produccin de una zona existente.
Convertir el pozo de productor a inyector y viceversa.
Sustituir el equipo de levantamiento artificial.
Aunque tambin pueden existir ms razones como ser:
Mayor permeabilidad al abrirse fracturas naturales o
crearse otras nuevas y

mejora de las comunicacin

entre la formacin y el pozo (es decir, operaciones de


fracturamiento hidrulico).
Mejorar el flujo del crudo que es muy viscoso como
para fluir fcilmente.
Aliviar problemas naturales tales como la conificacin
de agua o formacin de casquete de gas.

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Aliviar la contrapresin excesiva que se deriva de


formaciones taponadas u obstrucciones en el pozo o
los equipos en superficie.
Para

su

mejor

comprensin

es

bueno

explicar

detalladamente los puntos anteriormente mencionados:

1.1.1 REPARAR O SUSTITUIR EQUIPOS DAADOS


Los ambientes de fondo adversos (ej. Erosin, reacciones
qumicas,

temperaturas

extremas)

pueden

daar

los

equipos durante la vida til de un pozo. Los siguientes tipos


de equipos pueden requerir de reparacin:
Empacadores de la tubera de produccin.
Mandriles y vlvulas de levantamiento artificial por
gas.
Tuberas de produccin.
Bombas electro sumergibles (ESP)
Bombas de mecnicas con varillas de succin (bombas
de vstago).
1.1.2

REPARAR

DAOS

NATURALES

DENTRO

DEL

POZO
El trmino dao natural se refiere al dao en la roca del
yacimiento o los fluidos dentro de ella. Este dao se dio
como resultado de la reduccin en la permeabilidad del
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yacimiento en las cercanas del pozo, causado en la


perforacin debido a la filtracin de los lodos de perforacin
y los slidos contenidos en este. Algunos ejemplos de este
dao natural incluyen la produccin de arena, excesiva
produccin de gas o de agua.
1.1.3 DAO A LA FORMACIN CERCANA AL POZO.
Los alrededores del pozo que han sido perjudicados por el
proceso de perforacin, generalmente como resultado de
barro o cemento-filtrado invasin.
El dao puede afectar significativamente la productividad y
por lo general ms fcil prevenir que es para curar. Aunque
casi se siempre presente una zona ligeramente daada
alrededor del pozo, esta puede ser superada mediante la
perforacin de tneles para crear la conexin de las tuberas
del pozo a la formacin del yacimiento en buen estado. Los
casos ms graves de dao pueden requerir una matrizacidificacin, tratamiento con el cual se puede restaurar la
permeabilidad natural, o un tratamiento de fracturamiento
hidrulico para crear un nuevo camino de gran flujo de
conductividad para el depsito. Algunos de estos ejemplos
de dao a la formacin incluyen:
Expansin de las arcillas finas de la formacin, dentro
del espacio poroso de la roca del yacimiento.

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Gargantas de poro obstruidas debido a la migracin de


partculas finas a travs de la formacin y hacia el
pozo.
Obstruccin por accin de la emulsin que se forma
debido a la mezcla de dos fluidos que usualmente
permanecen separados (inmiscibles), tales como una
salmuera de terminacin y crudo. El resultado es una
mezcla

sumamente

viscosa

que

reduce

la

permeabilidad relativa de la formacin productora.


Reduccin del tamao de la garganta de poro debido a
la precipitacin de escamas, tales como carbonatos de
calcio o sulfatos de calcio, provenientes de los fluidos
del yacimiento, como resultado de la reduccin de
temperatura o presin.
1.1.4 PRODUCCIN DE ARENA
Debido a que muchos yacimientos se ubican en lechos de
arena, la produccin de arena es un problema que
usualmente se presenta en yacimientos poco profundos con
arenas poco consolidadas. A medida que la arena se mueve
a travs del yacimiento, la sarta de produccin puede
taponar los orificios disparados as como las vlvulas de
seguridad y los equipos superficiales; adems, puede
erosionar los componentes del rbol de vlvulas.
La tasa de produccin de arena puede aumentar debido a la
fractura

de

la

formacin,

prcticas

de

produccin

deficientes, terminaciones inadecuadas y fallas de los


equipos.
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Una tcnica comn en la industria, a fin de controlar la


produccin de arena, se denomina empaque de grava y
consiste en empacar, en el espacio anular, partculas de
graba dimensionadas, por fuera de una rejilla especialmente
diseada para empaque de grava. De esta manera se evita
que la arena de formacin entre en la terminacin.
El empaque con grava se puede realizar en pozo revestido o
en agujero descubierto. Para estos procedimientos se
utilizan diferentes tipos de rejillas: pre-empacadas, de
empaque de grava o simplemente juegos de varias rejillas.

Fig.1
1.1.5 PRODUCCIN EXCESIVA DE GAS

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En algunos yacimientos, el gas asociado con el petrleo


acta

como

una

fuerza

motriz

fundamental

para

la

produccin del crudo. Los tipos ms comunes de empujes


de gas son: empuje por gas disuelto y empuje por gas libre.
En el primer tipo, el gas disuelto en el petrleo contribuye a
empujarlo hacia la superficie. En algn momento, parte de
este gas sale de la solucin y queda atrapado por encima
del petrleo, formando un casquete de gas. La energa en
dicho casquete ya se encuentra presente cuando se realiza
la terminacin. En cualquiera de estos casos, el gas del
casquete puede formar un cono hacia abajo, es decir,
hacia los orificios disparados y producirse junto con el
petrleo. La conificacin quita al yacimiento parte de su
energa de empuje y as se reducen las tasas reproduccin
Figura 2.
A fin de controlar esta separacin durante las etapas
tempranas de la produccin, se debe controlar la presin a
la cual los fluidos de pozo se producen en el yacimiento.
Mantener una cierta presin en el pozo contribuir a retener
el gas disuelto con el petrleo. A medida que se producen
los fluidos del pozo, esta separacin se hace cada vez ms
difcil de mantener y, por lo tanto, se requiere un trabajo de
reparacin correctivo. Este tipo de reparacin involucra la
cementacin de los intervalos disparados existentes y
disparar una zona diferente a fin de permitir que el petrleo

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que se encuentra por debajo del punto de contacto


petrleo-gas pueda fluir hacia la superficie.

Fig.2 Produccin excesiva de gas en pozos de


petrleo.

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1.1.6

PRODUCCIN

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EXCESIVA

DE

AGUA

(CONIFICACIN).
En yacimientos con empuje por agua, la energa que empuja
el petrleo o el gas, proviene de la expansin de grandes
cantidades de agua, la cual generalmente, se considera
incompresible, pero realmente se expande y comprime en
cierta medida. Considerando las enormes cantidades de
agua presente en una formacin productora, esta pequea
expansin representa una cantidad importante de energa,
la cual facilita el empuje de los fluidos a travs del
yacimiento y hacia la superficie. En este tipo de empuje, el
agua tiende a ser llevada arriba, en forma de cono y, tarde o
temprano, alcanzar los orificios disparados Figura 3.
Como resultado de ello se produce agua, y se deja atrs una
porcin de las reservas de petrleo. Usualmente, el primer
esfuerzo para controlar la conificacin implica reducir la
tasa de produccin; sin embargo, cuando esto falla, puede
ser necesario una operacin de reparacin mayor para
taponar los orificios disparados por debajo de la zona de
contacto petrleo-agua y producir desde la parte superior
de la zona inundada. Sin embargo en muchos casos, el agua
termina cubriendo todo el intervalo productor y se debe
realizar un reacondicionamiento para abandonar totalmente
esa zona y de ser posible, producir de otra.

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Fig.3 conificacin de agua


2. TIPOS DE REPARACIN DE POZOS
Existen dos tipos de reparacin de pozos:
1. Reparacin mayor (RM)
Se define como la intervencin al pozo en la cual se cambia
la esencia del pozo mismo, incluyendo: Cambios de
intervalo

Ampliacin

reduccin

de

intervalos,

Profundizacin o Modificacin para acondicionamiento a otro


fin (de productor a inyector, testigo etc.) Re - entradas.
Todo esto con la finalidad de mantener al pozo en constante
produccin.

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2. Reparacin menor (Rme)


Se define como la intervencin al pozo en la cual no se
modifica su esencia pero puede ser tan costosa y difcil
como cualquier reparacin mayor o la misma perforacin,
las mas comunes son: Correccin de problemas en el
aparejo,

acondicionamiento a sistemas diferentes de

produccin (cambio de dimetros ,limpiezas, desincrustar,


arenar o engravar, acondicionamiento a bombeo neumtico
centrifugo

mecnico),

cambios

de

posicin

de

empacadores y accesorios, correccin de problemas en el


pozo (colapsos, roturas, fugas, hermeticidad) etc.
Estos conjunto de actividades que tienen la finalidad de
corregir fallas en los aparejos de produccin que impiden
flujo hacia la superficie. Dichas actividades son:
a. Cambio de aparejo fluyente.
b. Conversin a bombeo mecnico.
c. Conversin a neumtico.
d. Conversin a inyector.
2.1 REPARACION MAYOR
2.1.1 REPARACIN MAYOR DISPARAR PARA PONER
OTRA ZONA EN PRODUCCIN.
Una de las razones ms comunes para realizar una
reparacin

es

la

terminacin

de

ciertas

zonas.

La

terminacin de otras zonas implica cambiar de zona desde


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la cual se producen los hidrocarburos, este tipo de


reacondicionamiento tambin se le llama reparacin mayor.
Muchos pozos se perforan de manera tal que penetran
muchas zonas pero solamente una de ellas a la vez se pone
en produccin. En algunos pozos, las zonas ms bajas se
ponen a producir primero. Una vez agotadas stas, se
someten a cambiar de zona productora (aislamiento) de
manera tal que sea posible poner en produccin otra zona
ms arriba Figura 4.

Figura 4 Reparacin Mayor para poner en produccin


una zona ms alta.
En algunos casos, las zonas ms altas se ponen a producir
primero y luego se cambia de zona productora para llevar la
produccin hacia zonas ms bajas Figura 5.
Durante estas intervenciones se tiene que aislar la zona
productora
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efectuando

una

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cementacin

forzada

al

intervalo,

posteriormente se muele el cemento y el retenedor


cemento buscando dejar descubierta la nueva zona de
inters donde se encuentra el nuevo intervalo productor.

Figura 5. Reparacin mayor para poner en produccin


una zona ms baja.
En algunas reparaciones mayores para pasar de una zona
ms baja a otra ms alta, se coloca un tapn de cemento,
un tapn recuperable o un tapn de arena, los cuales
posiblemente son bajados con cable a fin de aislar la zona
abandonada (Figura 6); esto contribuye a asegurar que la
zona disparada previa quede debidamente aislada.
En una reparacin mayor para pasar de una zona ms alta a
otra ms baja y donde no se utilice un tapn para aislar la
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zona, se pueden requerir varios trabajos de cementacin


forzada a fin de aislar las zonas superiores y sellar los
orificios disparados.

Figura 6. Aislamiento de una zona productora.


2.1.2

REPARACIN

MAYOR

PARA

AUMENTAR

LA

PRODUCCIN DE UNA ZONA EXISTENTE.


Es posible aumentar la produccin de una zona daada o de
baja produccin mediante una o ms de las siguientes
tcnicas.
ESTIMULACIN CON CIDO O SOLVENTE
La estimulacin matricial es una tcnica de estimulacin
que implica la inyeccin de un cido en la roca de formacin
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a presiones por debajo del nivel al cual se fracturar esa


roca. Esta tcnica permite remover el dao causado por la
perforacin, terminacin y reparacin o por los fluidos para
controlar el pozo, as como para la precipitacin de
depsitos provenientes del agua producida. Gracias a la
accin del cido, se pueden abrir nuevos canales o rutas
para los hidrocarburos cerca de las paredes del pozo. El
cido clorhdrico (HCl) se utiliza para tratar la caliza,
dolomita y otros tipos de rocas carbonatadas, mientras que
el cido fluorhdrico (HFl) se utiliza para los yacimientos de
areniscas. Una mezcla de HCl y HFI, se emplea para disolver
los depsitos perjudiciales de la arcilla. El dao de las
parafinas o asfltenos presentes en el crudo pueden
tratarse mediante solventes orgnicos como la aromina.
FRACTURAMIENTO HIDRULICO.
En algunos pozos es necesario fracturar una formacin de
manera intencional, a fin de lograr una ruta ms profunda
para el flujo de petrleo y gas hacia el pozo. Entre los fluidos
de fractura se encuentra el petrleo, agua, cido, geles,
emulsiones, espumas o combinaciones de stos. Los fluidos
de fractura se bombean bajo alta presin y a elevados
caudales a fin de fracturar la formacin. En estos fluidos se
encuentran

partculas

de

grano

fino

denominadas

apuntalantes. Los apuntalantes se encuentran constituidos


por partculas de arena de tamao controlado o bauxita
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sintetizada (mineral de aluminio). El apuntalante permanece


en la fractura para mantenerla abierta una vez que se
reduce la presin de bombeo.
Un trabajo de fracturamiento con cido implica bombear un
cido gelificado a una presin superior al lmite de fractura
de la formacin. El gel abre una fractura y el cido corroe
las superficies de las rocas, creando un patrn irregular,
para este tipo de fracturamiento no se utiliza apuntalante.
Cuando

las

fuerzas

terrestres

cierran

la

fractura,

la

superficie desigual de sus caras no encaja y se forma un


nuevo conducto para el petrleo y el gas.

Fig.7 fracturamiento hidrulico

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2.2 REPARACION MENOR


2.2.1 REPARACIONES MENOR CONVERSION DE UN
POZO FLUYENTE A SISTEMA ARTIFICIAL.
Las reparaciones menores son trabajos de rehabilitacin de
los pozos cuyo objetivo es corregir fallas en el estado
mecnico del pozo y restaurar u optimizar las condiciones
de flujo del yacimiento, pero sin modificar las propiedades
petrofsicas de la zona productora o de inters.
Cuando un yacimiento no tiene o no puede mantener una
energa de empuje suficiente como para producir a una tasa
econmicamente justificable, se requiere la ayuda de los
sistemas artificiales, de cual existen cuatro tipos:
Bombeo mecnico
Bombeo Hidrulico
Bombeo de cavidades progresivas
Levantamiento por gas (gas lift)
Las tareas de reparacin para los pozos con operaciones de
levantamiento artificial pueden incluir:

Reparacin para levantamiento por gas


Para levantamiento por gas, se recupera, repara o
sustituye las vlvulas de levantamiento por gas que
hayan perdido su funcionalidad (las vlvulas daadas
pueden permitir el paso del gas directamente a travs de
ellas sin restricciones, al perderse su precarga interna
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porque las piezas elsticas fuelles han perdido su


flexibilidad).

Fig.9 Estado mecnico de un pozo con aparejo de


bombeo neumtico

Reparacin para pozos con bombeo mecnico.


Para bombas mecnicas con varillas de succin
(bombas de vstago) : reparacin o substitucin de la
bomba en el extremo de la sarta de las varillas de succin,
ya que puede existir dao debido al desgaste, presencia de
arena o bloqueo por presin. Este reacondicionamiento
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implicara el uso del equipo de reparacin que permita


extraer la sarta con varillas y separarla de la tubera de
produccin, o tambin puede utilizarse nicamente un
equipo

varillero.

En

algunos

casos,

el

movimiento

reciprocante de las barras causa abrasin y, tarde o


temprano,

corroe

la

tubera

de

produccin.

En

esta

situacin, se debe sacar tanto la sarta de varillas como la de


la tubera de produccin.

Figura 10 Estado mecnico de un pozo con aparejo de


bombeo mecnico
Reparacin para pozos con bombeo hidrulico.

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Para bombas hidrulicas: recuperar la bomba a travs de la


tubera de produccin para su reparacin o substitucin. En
algunos casos, se debe limpiar primero la tubera de
produccin, pues la acumulacin de incrustaciones o
parafinas puede obstaculizar el paso de la bomba.

Figura. 11 Estado mecnico de un pozo con aparejo


de bombeo hidrulico
Reparacin para pozos con bombeo cavidades
progresivas
Para bombas de cavidades progresivas: este tipo de
reparacin tambin incluye el recuperar y reparar el aparejo
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de produccin adems de utilizar varillas de succin para


realizar la extraccin de fluido.

Figura. 12 Estado mecnico de un pozo por bombeo


de cavidades progresivas

2.3

CAMBIOS

DE

APAREJO

EMPACADOR

POR

COMUNICACIN O DAO.
Debido a las condiciones y requerimientos de optimizacin
de la produccin de los pozos se hacen presentes una serie
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de factores que pueden ocasionar fallas o deterioro de


alguno de los componentes que constituyen el aparejo de
produccin. Esta situacin puede reducir los niveles de
produccin o impedir el control eficiente de la explotacin.
Entre

las

principales

situaciones

donde

es

necesario

remplazar alguno de los componentes de la sarta de


produccin; estn:
Falla de alguna de las empaquetaduras por exceso de
esfuerzo tensin o compresin.
Fugas en el cuerpo de la tubera de produccin por
defectos de fbrica, falta de torque en las uniones o
mal diseo.
Mangas deslzate que no puede ser abierta o cerrada
por la erosin causada por la arena de la formacin.
Vlvula de seguridad que no funciona adecuadamente
por erosin causada por la arena de la formacin.
Recuperacin de un pescado que no puede ser
previamente recuperado mediante trabajos de lnea de
acero.
2.4 REPARACION MENOR (CONVERSIN DE UN POZO
PRODUCTOR A INYECTOR)
Consiste en adecuar pozos productores para que sirvan de
inyectores de fluidos (Agua/gas). Esos inyectores pueden
ser obtenidos de la perforacin de pozos o tambin a travs

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de la conversin de productores que ya estn agotados o


invadidos por agua o gas.
Aplicaciones:
En proyectos de recuperacin suplementaria y para
desechar efluentes petroleros
Ventajas:
La reparacion es una opcin ms econmica que la
perforacin de un pozo nuevo.
Desventajas:
Tiene una vida til ms corta que un pozo perforado debido
a las ptimas condiciones de los revestidores de un pozo
nuevo.

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Fig.12 conversin de productor a inyector

3 PLANIFICACION DE LA REPARACION
Para elaborar el diseo de la reparacin del pozo es
necesario establecer las reglas del juego, se necesita
considerar algunos factores para la planeacin de la
intervencin y allegarse de:
Informacin, del estado mecnico del pozo
Diagnstico tcnico del pozo y del problema existente
Recursos Humanos, Materiales, Financieros, Servicios,
sistemas

de

informacin

intervencin.

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disponibles

para

la

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Fig.22 planeacin de la reparacin

Con esta informacin se procede a elaborar el diseo


tcnico de la intervencin considerando, la Seleccin del
equipo y conexiones superficiales de control, prueba de
conexiones,

programa

de

control

del

pozo,

etc.

estableciendo el programa de interaccin del sistema. Y


establecer

el

programa

para acopio

faltantes.

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de los recursos

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Fig.23 procesos de reparacin


Planeacin de la intervencin detalles recomendables
Anlisis financiero del Proyecto, B/C, TIR, P.R. Anlisis
de sensibilidad
Diseo de tuberas de revestimiento adicionales para la
intervencin.
Aparejo produccin y accesorios.
Conexiones definitivas de produccin (Reparacin o
reemplazo).
Programa de

toma

de

informacin,

servicio

de

Registros y Lnea de Acero.


Programa de Fluidos de Terminacin y Filtrado y
limpieza.
Programa de Cementaciones de correccin.
Programa de Induccin y Estimulaciones.
Programa de mantenimiento al equipo de Reparacin
de pozos.
Servicios de transporte.
Programa de arrendamientos (oficinas, campamentos,
comedores equipo auxiliar).
Programa de servicios especializados para accesorios
de terminacin.

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Programa de Servicios de higiene proteccin ambiental


seguridad industrial, seguridad social.
Programa de Consumibles fijos (combustibles

lubricantes).
Programa de Costos Depreciacin, Seguros y Fianzas,
Directos e Indirectos Mano de obra.
Presupuesto, precio, negociacin y contrato con el
Administrador del Pozo
Programa de estrategia de fallas.
Factores

considerar

en

la

planeacin

de

la

intervencin
Antes de la reparacin debe analizarse el pozo y
efectuar estudios del yacimiento por especialistas en
ingeniera

geologa

para

determinar

si

la

problemtica es aislada o general.


Se justifica hasta un 10% del costo en obtener la
informacin y asegurar las habilidades del personal
involucrado si es necesario capacitarlo segn los
autores Allen & Roberts.
Es necesario efectuar

un

anlisis

econmico

de

englobando los pozos de un rea, regin o campo para


determinar el riesgo del proyecto.
Hecho esto se debe analizar

individualmente

considerando el riesgo de fracaso y las ganancias


netas para cada pozo. El anlisis se deber efectuar en
forma multi - disciplinaria debido al carcter de
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incertidumbre de esta actividad ya que hay diferentes


y mltiples soluciones. Esto tender a alentar al cliente
cuando el riesgo es alto pero las ganancias tambin.
Para calcular la rentabilidad de las reparaciones se
acostumbra usar la tasa de retorno, el costo de la
reparacin u otros parmetros econmicos
La rentabilidad es una funcin de la planeacin y
eficiente ejecucin.
4. ANALISIS DE POZOS PROBLEMAS
Un pozo problema es aquel que dentro de un marco
econmico particular presenta lmites predeterminados.
Como analizar un pozo problema
Durante la vida productiva de los pozos de petrleo ocurren
diferentes

situaciones

que

reducen

su

capacidad

de

produccin tales como:


Alta relacin gas petrleo
Alta produccin de agua
Perdida de produccin especifica
Cuando los pozos llegan a la categora de pozos problemas,
deber llevarse a cabo un anlisis a fondo con las
recomendaciones necesarias para cumplir con:
1.
2.
3.
4.
5.

Reparar el pozo
Continuar produciendo hasta su lmite econmico
Mantener presin con inyeccin
Operaciones de recobro mejorado
Abandono del pozo

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El analizar un pozo problema puede inclluir un estudio de


yacimientos

en

algunos

casos

tomar

registros

de

produccin, limpiezas u otros trabajos pequeos, para


obtener datos ya sea para estudio del pozo o del
yacimiiento.
Por ejemplo: En un yacimiento de empuje por gas disuelto,
la saturacin de gas aumenta a medida que produce el pozo
y a su vez disminuye la presin del yacimiento. Este gas
liberado fluye hacia el pozo, si la permeabilidad del mismo
es vertical contina, puede presentarse una conificacin de
gas. La forma de corregir este problema es completndolo
ms abajo sea cementar y recaonear ms abajo con esto
disminuimos la RGP.
De

aqu,

la

necesidad

de

mantener

una

constante

planificacin sobre los pozos por reparar, para lo cual se


deben analizar los problemas especficos en cada pozo e
identificar el pozo problema y el tipo de reparacin que se
ha de realizar para el mantenimiento o generacin del
potencial.
4.1

FACTORES

QUE

DEBEN

CONSIDERARSE

PARA

IDENTIFICAR UN POZO PROBLEMA


a) Problema aparente del pozo se analiza basndonos en
su comportamiento durante la vida productiva.
b) Revisar la Historia del pozo es la base principal para el
diagnstico del problema y la recomendacin del
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trabajo a realizar, se deben tomar en cuenta los


siguientes puntos:
Completacin

Original:

Se

deben

considerar

los

procedimientos utilizados en la perforacin de las zonas


productoras, incluyendo los fluidos utilizados, trabajos de
cementacin (ubicar cuello flotador y tope del cemento),
fecha de completacin e intervalos caoneados (tipo de
can y su penetracin) y detalle de la completacin final
(tubera de produccin, empacaduras, revestidores).
Trabajos Posteriores: Se analizan con detalles todos los
trabajos efectuados en el pozo, motivo por el cual fue
efectuado, fluidos utilizados, estimulaciones, detalles de
tubera de produccin y resultados del trabajo.

Fig.24
Historia de Produccin: Presenta el comportamiento de
produccin del pozo, pruebas de produccin actual de
petrleo, agua y RGP. Se reportan todos los cambios como

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estranguladores

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usados,

mtodos

de

produccin

acumulados de petrleo, agua y gas.

Fig.25
Presin del yacimiento: Se estudia el comportamiento de
presin del yacimiento, los cambios de produccin en
conjunto con los de presin de yacimiento. Se compara la
historia de presin del pozo problema con los pozos del
mismo yacimiento.

Fig.26
c) Diagnstico del equipo de produccin
Conocer las condiciones de operacin de un equipo de
produccin, ya que muchas veces el bajo rendimiento de
determinados pozos se debe a un mal funcionamiento de
dicho equipo, lo cual se corrige sin que se requiera la
entrada de un taladro de reacondicionamiento.
d) Condicin mecnica
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Verificar el estado mecnico del pozo mediante la revisin


de trabajos anteriores en los cuales se hallan corrido
herramientas de calibracin del revestimiento y que se
hallan

realizados

pruebas

de

revestimiento

metiendo

presin por el anular.

Fig.27
e) Pozos vecinos
Se revisan los problemas presentes en los pozos vecinos, los
trabajos realizados anteriormente y su comportamiento de
produccin

despus

de

cada

trabajo.

Su

posicin

estructural, zonas abiertas a produccin y correlacin con la


del pozo estudio, zonas aisladas por problemas de agua y/o
gas.
f) Anlisis

de

Estudio,

Pruebas

Produccin

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Registro

de

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Se analizan mapas estructurales, ispacos, isobricos,


porcentaje de agua y sedimento (% AyS), se analizan los
registros de produccin, pruebas de restauracin de presin,
cada de presin, pruebas de inyectividad, anlisis de agua,
pruebas de comunicacin, chequeos de fondo y anlisis de
muestras de sedimentos.

g) Anlisis de datos geolgicos


Se ubica la posicin estructural del pozo en el yacimiento,
se

realizan

anlisis

estratigrficos

de

los

cortes

transversales, identificacin de los contactos agua- petrleo


(CAP) y gaspetrleo (CGP) y se analizan las correlaciones.

h) Consideraciones de yacimiento
En estas consideraciones se deben tomar los datos de
permeabilidad

porosidades,

permeabilidad

relativa,

saturacin

naturaleza

de

las

de

agua,

rocas

del

yacimiento, efectividad de los diversos mecanismos de


empuje

del

comportamiento

yacimiento,
del

futuro

yacimiento,

pronostico

futuros

proyectos

del
de

recuperacin secundaria.

i) Anlisis Econmico
Este anlisis es muy importante y necesario para la
planificacin y elaboracin de los trabajos a realizarle al
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pozo, ya que es la parte donde se consideran los factores


esenciales en el anlisis del proyecto.
La tasa de flujo de caja y el rendimiento de pago de los
trabajos a realizarse en los pozos se utilizan frecuentemente
para calcular la rentabilidad de los trabajos.

4.2 PROBLEMAS EN LOS POZOS

4.2.1

ANALISIS DE POZOS CON BAJA TAZA DE

PRODUCCION
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Los problemas de baja tasa de produccin pueden resultar


de varios factores, a nivel de yacimiento o del mismo pozo,
que alteran la normal produccin del sistema pozoyacimiento. Estos factores son:

Baja permeabilidad de la formacin.


Baja presin del yacimiento.
Dao de la formacin.
Taponamiento de la vecindad del pozo
Alta viscosidad del petrleo.
Excesiva contrapresin sobre la formacin.
Inadecuado sistema de levantamiento

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AMBIENTE DEL POZO

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AMBIENTE EN EL YACIMIENTO

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4.2.2

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ANALISIS DE PROBLEMAS DE POZOS

CON ALTA PRODUCCION DE AGUA


Ocurre generalmente en los yacimientos cuyo mecanismo
predominante de produccin es por empuje hidrulico.
Existen otros factores que inciden en dichos problemas
como invasin de agua, conificacin y fuentes externas.
BENEFICIOS DE LA TECNOLOGA DE CONTROL DE
AGUA
Incrementa la eficiencia de recobro
Prolonga la vida productiva del pozo
Reduce los costos de levantamiento
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Minimiza el tratamiento y disposicin de agua


ANTECEDENTES

RESERVAS REMANENTES

DE

PETROLEO

ATRACTIVAS

POZOS PRODUCTORES CONALTOS CORTES


DE AGUA

ALTA PRODUCCION DE AGUA DIAGRAMA CAUSA Y


EFECTO

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GRAFICOS DIAGNOSTICO DE CHAN (RAP- PAR VS


TIEMPO)

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ADEDAMIENTO DE AGUA
Para yacimientos estratificados, donde las caractersticas
petrofsicas difieren, presentndose algunos estratos con
mejor permeabilidad que otros, el empuje de agua se hace
presente en estos estratos o lentes ms permeables,
formando adedamientos.
Para estos tipos de yacimientos, se presentan varias
alternativas para completar los pozos, dndose el caso de
completaciones con selectividad de produccin para cada
lente o estrato, lo cual da flexibilidad de produccin y hace
menos costosa la operacin de produccin: pero complica
operacionalmente las condiciones mecnicas del pozo.
Otra manera de completacin podra ser en forma sencilla
en una zona, lo cual facilita el drenaje homogneo de cada
lente, pero con mayores costos de operacin.

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CONIFICACIN
En un yacimiento con empuje de agua, la cada de presin
en los alrededores del pozo puede tender a empujar el agua
hacia arriba.
Cuando diferenciales extremos de presin existen en un
pozo vertical, la forma resultante del contacto agua petrleo
en las cercanas del pozo es cnica, en un pozo horizontal la
forma es ms parecida a la cresta de una ola.
La conificacin y "cresting" provienen de una baja presin
en el fondo del pozo resultando en un ascenso del contacto
agua-petrleo (CAP).
Las

tcnicas

minimizar

la

para
cada

prevenirlas
de

presin

involucran
en

dicho

formas

de

contacto,

manteniendo las tasas de produccin por debajo de la


crtica, la cual es la tasa mxima de produccin de agua
libre. Sin embargo, limitar la produccin minimiza el coning,
pero tambin los ingresos.
Otros mtodos para prevenir la conificacin involucran el
maximizar la tasa crtica.

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IYECCION DE AGUA

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FRACTURAMIENTO NATURAL

ZONA DE AGUA ADYACENTE ACIDIFICACION MATRICIAL

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COMUNICACIN
Fallas de Cementacin
Una

pobre

adherencia

cemento/casing

cemento/formacin son la principal causa de canales


en el anular entre el casing y la formacin.
Estos canales pueden ocurrir en cualquier etapa de la
vida de un pozo, pero son usualmente observados
debido a un rpido incremento en la produccin de
agua despus de una estimulacin o un corte de agua
inesperado despus de una completacin.
Los canales detrs del casing son mucho mas comunes
que las fallas o fugas en el revestidor.
Un buen trabajo de cementacin primaria usualmente
previene canales detrs del casing.
Mtodos para alcanzar una buena adherencia entre el
reservorio y el casing han sido establecidos; sin
embargo, pobre calidad en los trabajos de cementacin
primaria son muy frecuentes.

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FALLAS MECANICAS (CONFIGURACION DE LOS POZOS)

4.2.3

ANALISIS DE PROBLEMAS DE POZOS

CON ALTA PRODUCCION DE GAS


Para el caso de problemas de pozos con alta Produccin de
Gas, la metodologa para diagnsticar y controlar el Gas, se
realiza de manera similar al problema de alta Produccin de
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Agua,

con

la

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diferencia

que

se

realizan

anlisis

cromatogrficos de muestras de Gas a fin de definir el


patrn

del

mismo.

Adicionalmente

se

elaborarian

los

Grficos de Diagnsticos de Chan mediante la utilizacin de


RGP y RGP vs Tiempo
Produccin excesiva de gas en pozos de petrleo: Las
principales fuentes de gas en pozos de petrleo son:
Gas disuelto en el petrleo
Capa de gas primaria o secundaria
Flujo de gas por encima o por debajo de zonas

de

petrleo
ALTA PRODUCCION DE GAS DIAGRAMA CAUSA Y
EFECTO

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4.2.4

ANALISIS

DE

UDABOL

PROBLEMAS

MECANICOS

DE

POZOS

5 EVALUACION DE LA REPARACION
Existen bsicamente dos formas de evaluar la reparacin
de un pozo:
1.- desde el punto de vista econmico, la cual debe hacerse
previo a la reparacin teniendo como base los pronsticos
de produccin generados del anlisis del pozo y la
formacin

financiera

relacionada

con

intervenciones,

impuesto, costos, inflacin, vida til, etc.


2.- desde el punto de vista de los resultados obtenidos
5.1 EVALUACION ECONOMICA

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Latoma de decisin relacionada con la ejecucin de un


proyecto, perforacin o reparacin de un pozoesta sujeta
alas expectativas de la rentabilidad que se esperan del
mismo

la

herramienta

utilizada

para

determinardicho

indicador es la evaluacin econmica, mediante la cual se


introduce

la

informacin

financiera

realizada

con

inversiones, costos, impuestos, inflacin, vida til del


proyecto, factores de descuentos, precios, etc. Y de esta
manera se obtiene el balance requerido para comparar
opciones, alternativas y casos que permiten la decisin
final.
Ademas del indicador sealado, existen otros como el valor
presente, el tiempo de pago, etc. Que permiten reforzar la
comparacin haciendo mas solvente, objetiva y confiable la
toma de decisin.
En algunos casos la evaluacin econmica no es suficiente
por si sola para decidir; este es el caso de proyectos que
son de utilidad publica o nescesiad operacional, en lo que la
decisin debe de obedecer otro tipo de objetivo o directriz,
diferente al beneficio econmico.
5.2 ANALISIS DE LOS RESULTADOS
El anlisis de los resultados de una reparacin queda sujeto
al hecho de si salio la reparacin de acuerdo con lo
planificado. De otra forma se deben estudiar las causas que
impidieron obtener los resultados pronosticados.
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Entre las causas que pueden originar un fracaso en la


reparacin de un pozo, se pueden sealar:
- Identificacion del problema
Este tipo de causa describe en tener una buena
identificacin del problema existente en un pozo y que
se requiere solucionar o mitigar con al reparacin del
mismo.

Una

problema

manera

es

de

diagnosticar

manteniendo

control

este

tpico

de

los

comportamientos de produccin presin antes y


despus de la reparacin. Tambien es recomendable
usar pruebas de produccin, presin, temperatura
antes y despus de cada trabajo. Entre los graficos de
control para este tipo de evaluacin es recomendable
mantener: curvas de declinacin, curvas de ndice de
productividad, estudios de presin de fondo, registro
de produccin, etc. Desde el punto de vista del
yacimiento

se

debe

mantener

control

sobre

la

continuidad de arena, posibles arenas productoras de


agua/gas, avance de los frentes de fluido, zonas de
baja calidad de arena, zonas de baja o alta presin,
zonas productoras de arena, productoras de asfaltenos,
etc.
- Problemas operacionales mecnicos
Los problemas operacionales o
originados

en

el

pozo

durante

mecnicos
la

son

reparacin

completacin del mismo, debido a las diferentes


condiciones a las cuales es sometido. Entre los que
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pueden presentarse durante la reparacin se tienen:


pescados

dejados

durante

completacin

fugas

empacaduras

tubera

la

travez

de

reparacin
del

produccin,

revestidor,
mandriles,

camisas de produccin, fallas de la cementacin y


fallas del equipo de produccin. Durante la ejecucin
de un trabajo de reparacin en un pozo se utilizan para
control del mismo, lodos que son preparados de
acuerdo a las condiciones de presin de las arenas
abiertas. Esto ocaciona muchas veces a al exeder el
peso del lodo que se generen altos diferenciales de
presin en contra de la formacin, con el consiguiente
dao de la misma. Otras causas que generan la baja
productividad de produccin del fluido indeseado (agua
y o gas) y que pueden considerarse como el tipo
operacional o mecnicos, son: caoneo paracial, poca
penetracin del caoneo, caoneo fuera de sitio, mal
diseo del equipo de produccin, restricciones de
tubera, ect
6. CLASIFICACIN DE POZOS
En produccin (Programa de evaluacin y medicin)
Con problemas de produccin(programa de intervencin)
Cerrados con posibilidades de explotacin(programa de
reparacin)

TERMNACIN AVANZADA

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Cerrados sin posibilidades de explotacin(programa de


taponamiento definitivo)
Taponados
7. LIMPIEZA DE POZO.
Desde el comienzo de la etapa de produccin hasta la fecha
en que cesa de ser productor comercial ,cada pozo requiere
de limpieza y reacondicionamiento , segn los sntomas y
dificultades mecnicas que presentan sus instalaciones
pozo abajo y/o el mismo estrato productor. Los programas
de limpieza y reacondicionamiento de pozos en los campos
petroleros son partes importantes del esfuerzo de cada da
para mantener la produccin de hidrocarburos a los niveles
deseados.

Adems,

estos

programas

de

por

si

conjuntamente con todas las actividades de apoyo que


requieren presentan un alto porcentaje del presupuesto de
operaciones,

especialmente

si

los

pozos

producen

mayoritariamente por bombeo mecnico y los yacimientos


tiene aos produciendo.
Tambin

se

ha

comprobado

que

los

cambios

de

temperatura, presin composicin qumica del aceite y el


contacto con sustancias de bajo pH propician desequilibrio y
la consecuente precipitacin de sustancias asflticas y
parafinitas, presentes en mayor o menor proporcin, que se

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depositan dentro de la tubera, obturndola parcial o


totalmente.
A su vez el movimiento natural de las partculas de arena en
el fondo del pozo, cuando un fluido es producido, es
indudablemente un problema de produccin primaria de la
mayora

de

los

campos

exceptuando

los

campos

petroleros
maduros,

en
las

el

mundo,

arenas

bien

consolidadas o carbonatos.
Los problemas que generan la precipitacin de parafinas y/o
asfltenos y el arenamiento en el pozo se pueden evitar con
la limpieza del pozo estas pueden ser la limpieza del aparejo
de produccin o a el fondo del pozo.
7.1 LIMPIEZA DEL FONDO DEL POZO.
Esta operacin consiste en circular un fluido lavador que
limpie los sedimentos y escombros del fondo del pozo y
llevarlos a la superficie la operacin se puede realizar ya
sea con el equipo de reparacin o tubera flexible
Con el equipo de reparacin se tendra que retirar el aparejo
de produccin y bajar tubera de perforacin para circular el
fluido hasta obtener un retorno limpio de fluido circulante e
instalar el aparejo de produccin.
Con el equipo de tubera flexible no es necesario retirar el
aparejo de produccin aunque el tiempo de limpieza se
incrementa por el cambio en los volmenes de circulacin
TERMNACIN AVANZADA

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pero se evitan una mayor posibilidad de pescados, ni olvidar


hacer previamente un anlisis de compatibilidad entre los
fluidos de limpieza y los producidos por el pozo.

7.2 LIMPIEZA DE ARENA


La produccin de arena es uno de los problemas ms
frecuentes que ocurren durante la vida productiva de los
pozos petroleros. Su intensidad y gravedad varan con el
grado de cementacin de los granos de la arena productora
y con la forma como estn completados los pozos. Esta
arena se deposita en el fondo del hoyo y con frecuencia
reduce la capacidad productiva del pozo. En los campos
donde la arena constituye una causa importante de perdida
de produccin se dedican taladros para remediarla situacin
con la mayor celeridad.

TERMNACIN AVANZADA

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Bombeo de fluido para limpiar un pozo arenado


Causas
El arenamiento en los pozos es producido principalmente
por las siguientes causas:
Falta de material cementante que mantenga la adherencia
entre los granos de la arena productiva.
Disminucin de la presin del yacimiento (Etapa avanzada
de produccin) que reduce la adherencia entre los granos
de la matriz, y propicia su desplazamiento hacia el hoyo.
La llegada (irrupcin) del agua del acufero a las cercanas
del hoyo puede deteriorar el material cementante entre los
granos.
Nivel de produccin superior a la tasa crtica.
Consecuencias
Entre las principales consecuencias producidas por el
arenamiento estn:
Reduccin de los niveles de produccin.
Erosin de los equipos de completacin del pozo (cabillas,
bombas, mangas, etc.).
Erosin de los equipos e instalaciones de superficie
(estranguladores, separadores, vlvulas,etc.).
TERMNACIN AVANZADA

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Tipos de limpieza de arena


-Tipos correctivo:
Se aplica cuando en el hoyo hay volmenes de arena que ya
estn causando reduccin de los niveles de produccin.
Estos trabajos pueden ser realizados con: Taladros de
rehabilitacin, equipos de coiled tubing y suabeadura.
Limpieza con taladro de rehabilitacin:
En estos casos el procedimiento general es el siguiente:
1. Mudar el taladro seleccionado.
2. Controlar (Matar) el pozo.
3. Sacar la sarta de completacin.
4. Bajar tubera de limpieza, circulando, hasta el fondo.
5. Circular en el fondo hasta obtener retornos limpios.
6. Sacar tubera de limpieza.
7. Bajar la sarta de completacin.
8. Mudar

TERMNACIN AVANZADA

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Fig. 13 El siguiente grfico esquematiza un trabajo de


limpieza efectuado con taladro.
Limpieza con coiled tubing:
Para la limpieza con este equipo de proceder de la siguiente
manera:
1. Mudar la unidad de coiled tubing.
2.

Vestir

los

equipos:

bombas,

carreto,

impiderreventones,etc.
3. Instalar tubera continua a travs del eductor.
4.

Bajar

tubera,

circulando,

hasta

la

profundidad

programada.
5. Sacar tubera continua cuando los retornos estn limpios.
6. Mudar el coiled tubing.

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Fig.14 El grfico siguiente representa un trabajo de


limpieza usando el equipo de coiled tubing.
-Tipos preventivos:
Se aplica para prevenir o contrarrestar la produccin de
arena en reas con larga historia de arenamiento. Para ello
los

pozos

son

completados

con

algunos

de

los

procedimientos tradicionales de exclusin de arena. A


continuacin se describe el procedimiento de empaque con
grava a hueco abierto, por ser utilizad en la mayora de los
pozos. Empaque con grava a hueco desnudo.
Despus de asentado y cementado el revestidor de
produccin se procede de la siguiente manera:
1. Perforar hasta el tope de la arena productiva.
2. Asentar revestidor de produccin.
TERMNACIN AVANZADA

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3. Perforar hasta la profundidad total.


4. Ampliar el hoyo.
5. Bajar tubera ranurada (forro).
6. Empacar con grava el espacio anular entre el
forro y el hueco ampliado.
7. Mudar.

Fig.15

La

siguiente

figura

representa

un

pozo

completado con un forro ranurado, empacado con


grava, como medida para prevenir la entrada de
arena al hoyo.
7.3 LIMPIEZA DE PARAFINA
La precipitacin de parafina en el fondo del pozo o en la
tubera de produccin esta asociada con la produccin de
crudo del tipo parafnico. Su efecto adverso es que termina
afectando los niveles de produccin de los pozos. Estas
reparaciones

pueden

ser

ejecutadas

con

taladros

estndares de rehabilitacin, equipos de coiled tubing o


taladros para trabajos menores (suabeadura).
TERMNACIN AVANZADA

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Causas:
La disminucin de la temperatura del crudo desde el
yacimiento

hasta

el

pozo

causa

desprendimiento

de

partculas de parafina que se depositan en el hoyo.


Consecuencias:
La precipitacin de la parafina en los pozos produce los
siguientes impactos:
Taponamiento de los canales de flujo de la matriz (roca),
reduciendo la entrada de hidrocarburos de la formacin al
hoyo.
Precipitacin y adherencia en la tubera de produccin
reduciendo su dimetro y afectando la tasa de produccin
del pozo.
Mtodo de limpieza:
Existen

bsicamente

tres

mtodos

para

remover

los

depsitos de parafina del pozo: mecnico, qumico y


trmico.
Mecnico: Se efecta bajando dentro de la tubera
equipos que provocan el desprendimiento de los depsitos
de

parafina,

tales

como:

raspadores,

escariadores.

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cortadores

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Qumico: Consiste en bombear a travs de la tubera de


produccin un material solvente (kerosene, gasolina, etc.)
de la parafina depositada en el hoyo.
Trmico: Consiste en aplicar sustancias calientes (vapor,
agua, aire, etc.) como medio para hacer ms fluida la
parafina y as poderla circular hasta la superficie.

Fig.16 A continuacin se presenta el esquema de un pozo


con problemas de precipitacin de parafina sometida a
inyeccin de vapor, usando un generador porttil.
7.4 LIMPIEZA DE ASFALTENOS

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En reas asociadas con la produccin de petrleo del tipo


asfltico, es frecuente la precipitacin de asfltenos en el
medio poroso, en los equipos de subsuelo o en las
facilidades de superficie, que afectan con frecuencia los
niveles de produccin.

Fig.17 En el siguiente grfico se presentan las diferentes


zonas donde frecuentemente ocurre la precipitacin de
asfltenos, y las facilidades usadas para la inyeccin de
solvente en el pozo, como medio para diluir los tapones de
asfltenos.
Causas:
La precipitacin de asfltenos est asociada a los cambios
de composicin del crudo debido a la liberacin del gas y
TERMNACIN AVANZADA

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fracciones ligeras, por efecto de la reduccin de la presin


del yacimiento.
Consecuencias:
La precipitacin de asfltenos produce:
Taponamiento en los poros que reduce el flujo de
hidrocarburos de la formacin al hoyo.
Depsitos en las tuberas de produccin, reduciendo su
dimetro

afectando

los

niveles

de

produccin

de

hidrocarburos.
Taponamiento en el separador y lneas de superficie.
Mtodos de remocin:
Los mtodos de remocin de asfltenos en la sarta de
produccin son bsicamente de tipo qumico o mecnico.
Algunas veces, debido a la severidad del problema, se usan
los dos mtodos simultneamente.
Procedimiento qumico:
El procedimiento consiste en:
1. Bombear a travs de la tubera de produccin un material
solvente de los asfaltenos (benceno, xileno, tolueno, etc.).
2.

Dejar

en

remojo

el

solvente

durante

previamente determinado en el laboratorio.

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el

tiempo

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3. Bajar el calibrador con guaya fina para verificar la


profundidad del tapn de asfaltenos.
4. Bombear un nuevo volumen de solvente, si el tapn no
est totalmente disuelto.
5. Repetir la operacin si es necesario.
Procedimiento mecnico:
Este mtodo se usa con frecuencia en combinacin con un
solvente. Para ello se emplea el coiled tubing, equipado con
una mecha en el extremo de la tubera continua. El
procedimiento es el siguiente:
1. Bajar la tubera continua con mecha en el extremo.
2. Perforar el tapn circulando solvente.
3. Avanzar hasta que haya sido despejado el tapn.
4. Circular en el fondo.
5. Sacar tubera continua.

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Fig.18 En el siguiente grfico se representa el esquema de


un pozo durante los trabajos de limpieza de asfltenos
depositados en la tubera de produccin, utilizando un
equipo de coiled tubing.

7.5 REEMPLAZO DE LA SARTA DE PRODUCCIN


Durante el largo perodo de produccin de los pozos se
hacen presentes una serie de factores, como arena de
formacin, fluidos corrosivos, etc. que pueden ocasionar
falla o deterioro de alguno de los equipos que constituyen la
sarta de completacin. Esta situacin, que puede reducir los
niveles de produccin o impedir el control eficiente de la
explotacin,

es

generalmente

remediada

mediante

la

entrada de un taladro de reacondicionamiento de pozos o


un equipo de suabeadura.
Aplicaciones:
Entre las principales situaciones donde es necesario
reemplazar alguno de los componentes de la sarta de
produccin, estn:

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Fallas de alguna de las empacaduras por exceso de


esfuerzos de tensin o compresin.
Fugas en el cuerpo de la tubera de produccin por
defectos de fbrica, falta de torque en las uniones o mal
diseo.
Manga deslizante que no puede ser abierta o cerrada por
la erosin causada por la arena de formacin.
Vlvula de seguridad que no funciona adecuadamente por
la erosin causada por arena de formacin.
Recuperacin de un pescado que no pudo ser previamente
recuperado mediante trabajos con guaya fina.
Instalacin de mandriles para LAG, no instalados en la
completacin original.
Procedimiento:
Estos

trabajos

se

ejecutan,

con

equipos

tpicos

de

rehabilitacin de pozos, segn el siguiente procedimiento:


1. Matar el pozo.
2. Sacar la sarta de completacin.
3.

Reemplazar

deteriorados

los

elementos

agregar

los

programados.
4. Bajar la nueva completacin.
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de

la

equipos

completacin
adicionales

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5. Mudar.

Fig.19 El grfico siguiente representa un pozo donde se ha


programado

una

reparacin

para

cambiar

la

manga

erosionada por arena de formacin que impide cerrar la


zona de alta produccin de gas.

7.6 REEMPLAZO DE LA BOMBA DE SUBSUELO


Este tipo de reparacin se efecta con taladros o gabarras,
en caso de pozos profundos, y con equipos para trabajos
menores (suabedura), en los pozos someros.
Aplicaciones:
Las causas ms frecuentes de estos trabajos son:
Dao de la bomba por erosin de arena de formacin.
Dao del cilindro (barril) por golpeteo del pistn.

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Atascamiento del pistn de la bomba por la presencia de


parafina, asfalto o arena.
Cambios en el comportamiento del pozo.
Dao del motor de fondo (Bombas electrosumergibles).
Consecuencias:
Un pozo instalado con una bomba daada o con una de
capacidad menor que la requerida puede causar prdida
total de su produccin o una reduccin de su nivel ptimo
de produccin.
Procedimiento:
El trabajo consiste en:
1. Matar el pozo.
2. Sacar la sarta de completacin.
3. Cambiar la bomba de subsuelo.
4. Mudar.
7.7 REEMPLAZO DE CABILLAS
Estos trabajos de reparacin se efectan generalmente con
equipos para trabajos menores (suabedura) ya que es un
tipo de completacin muy tpica de pozos someros.
Causas:
Las causas ms frecuentes de estos trabajos son:
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Ruptura de cabillas por fatiga metlica.


Desgaste de cabillas por roce con el revestidor, en pozos
desviados.
Ruptura por atascamiento del pistn dentro de la bomba.
Falla por diseo deficiente.
Consecuencias:
Prdida temporal de la produccin del pozo.
Procedimiento:
Los pasos a seguir para realizar este tipo de trabajo son:
1. Matar al pozo.
2. Sacar la sarta de completacin.
3. Cambiar las cabillas.
4. Mudar.

7.8 CAMBIO DE ZONAS PRODUCTORAS


En los pozos completados con varias empacaduras es muy
frecuente cerrar o abrir las diferentes zonas productoras
para evaluar y controlar sus comportamientos y poder
explotar eficientemente los yacimientos asociados. Estas
operaciones de cambio de zona slo requieren el uso de

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equipos de guaya fina que generalmente son provistos por


las empresas de servicio del ramo.
Aplicaciones:
Las aplicaciones de estos trabajos se listan a continuacin:
Evaluacin del potencial de las zonas.
Toma de registros de produccin o de presin en forma
selectiva.
Toma de muestras de hidrocarburos, en una zona
especfica, para el anlisis de PVT.
Abrir a produccin nuevas zonas.
Abandono temporal o permanente de zonas por alta
produccin de agua o gas.
Procedimiento:
La operacin de cambio de zonas generalmente se efecta
de dos formas:
1.

Cerrando/abriendo

las

mangas

deslizantes

que

generalmente son instaladas en la sarta de completacin.


2. Alojando tapones metlicos en los niples de asiento
instalados en la tubera de produccin.
7.9 CAMBIO DE VLVULAS PARA LAG

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Los pozos que en el futuro sern sometidos a levantamiento


artificial con gas, son generalmente completados con
mandriles, en cuyo interior hay un bolsillo donde pueden ser
alojadas

las

vlvulas

utilizadas

en

este

mtodo

de

produccin.
Aplicaciones:
Las situaciones ms frecuentes donde se aplica este tipo de
reparacin son:
Cambio de las vlvulas daadas.
Instalacin de vlvulas de LAG en remplazo de las vlvulas
ciegas instaladas durante la completacin.
Reemplazo de las vlvulas existentes por otras vlvulas
con diferente calibracin debido a la variacin de la presin
de entrega del gas de LAG a los pozos.
Estos trabajos son ejecutados por compaas de servicio
quienes

disponen

del

equipo

de

guaya

fina

las

herramientas adecuadas para instalar y pescar las vlvulas


para LAG.

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Fig.20 La primera de las figuras siguientes representa una


completacin de un pozo donde se muestran los mandriles
instalados en la sarta de completacin y en la segunda un
mandril donde se encuentra instalada una vlvula para LAG.
7.10 RECUPERACIN DE PESCADOS
Durante las operaciones de cambio de zonas, toma de
registros de produccin o de presin, etc., se pueden caer o
atascar en el pozo alguna de las herramientas, materiales o
equipos utilizados en estos trabajos. La recuperacin de
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estos pescados se realiza con los equipos de guaya fina


que tienen disponibles las campaas especializadas en el
ramo. En caso de ser infructuosos los intentos para
recuperarlos, se hace necesario utilizar un taladro estndar
de rehabilitacin de pozos.

Causas:
Dentro de las causas ms comunes por las cuales se dejan
pescados en el hueco estn:
La falta de pericia o descuido del operador de guaya fina.
Falta de informacin sobre las caractersticas de los
equipos de completacin.
Acumulacin de sucio en la sarta de completacin.
Consecuencias:
La presencia de pescado en la sarta de completacin
impacta de la siguiente manera:
Reduce el flujo de hidrocarburos.
Impide el cierre de mangas y la colocacin de tapones en
los niples.
Impide efectuar pruebas y mediciones individuales de las
diferentes zonas.
Procedimiento:
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Para los trabajos de recuperacin de pescado se sigue el


siguiente procedimiento general:
1. Bajar un calibrador del dimetro de la tubera y
determinar la profundidad del pescado.
2. Bajar bloque de impresin para determinar el dimetro y
la posicin del pescado.
3. Seleccionar y bajar el pescante adecuado.
4. Recuperar el pescado.

Fig.21 procedimiento de pescado

7.11 INSTALACIN DEL REGULADOR DE FLUJO


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La instalacin de reguladores de flujo (estranguladores) en


la tubera de produccin reduce, en algunos casos, la alta
produccin de gas o agua. Esta es una opcin muy utilizada
antes de decidir la mudanza de un taladro para resolver el
problema.

Generalmente

estos

estranguladores

son

colocados mediante equipos de guaya fina, en alguno de los


niples de asiento de la completacin.

Aplicacin:
Generalmente los reguladores de flujo son empleados para
tratar de controlar la alta de produccin de gas antes de
decidir mudar un taladro.

7.12 VENTAJAS DE LAS REPARACIONES A LOS


Los beneficios de los trabajos de reparacin de pozos son
los siguientes:

1. Aliviar la contrapresin excesiva que se deriva de


formaciones taponadas u obstrucciones en el pozo o los
equipos en superficie.
2. Reparar o sustituir los equipos de pozos daados (ej.
Equipo

de produccin

con

corrosin,

incrustaciones o con fugas).


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acumulacin

de

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3. Reparar el dao a la formacin en la regin cercana al


pozo.
4. Aliviar problemas naturales tales como la conificacin de
agua o formacin de casquete de gas.
5. Aumentar la produccin aislando una zona agotada y
disparando otra.
6. Mejorar el flujo del crudo que es muy viscoso como para
fluir fcilmente
7. Mayor permeabilidad al abrirse fracturas naturales o
crearse otras nuevas y mejora de las comunicacin entre la
formacin

el

pozo

(es

decir,

operaciones

de

fracturamiento hidrulico).
8. Substitucin del equipo de levantamiento artificial.

CONCLUSION
Concluimos que

la

reparacin de pozos

comprende de

una serie de procesos y/o tcnicas, las cuales se llevan


acabo de acuerdo al diagnostico de la problemtica que
afecta al pozo para as poder hacer una mejor seleccin de
la tcnica de reparacin, esto con la finalidad de combatir
los tipos de daos o problemas que se presenten y de esta
manera poder tener una mejor produccin y/o extraccin de
hidrocarburos.
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BIBLIOGRAFIA
1. Carballo Ayala Daniel Eduardo Y Granados Alejandre Eliel
Jahzeel
Reparacin mayores y menores en pozos petroleros TESIS
UNAM 2014
2. Jonathan Emmanuel Segura Flores
Trabajos de reparacin y mantenimiento de pozos para los
activos de la regin norte. TESIS UNAM 2010
3. Freddy Reynolds Pareja
Trabajos en pozos productores e inyectores 2014
4. Rehabilitacin de Pozos
Instituto de Desarrollo Profesional y Tcnico PDVSA 1999
5. ING. Ricardo Espinosa Ramos.
Curso de reparacin y mantenimiento de pozos 2002
6. Racondicionamiento de pozo
Ecapetrol escuela de capacitacin petrolera 2011

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