Universidad Nacional de Colombia

Facultad de Minas
Balances de materia y energa

Produccin de biobutanol

Entrega 3: Aproximacin a la configuracin del proceso

Integrantes
Juan Diego Mosquera. judmosqueramo@unal.edu.co
Cristian Castillo. cncastillog@unal.edu.co
Nilson Alexis Ceballes Snchez. naceballess@unal.edu.co
Leandro Ramrez Ocampo. leramirezoc@unal.edu.co

Para la realizacin de un proceso de produccin de biobutanol a partir de la melaza de la

caa de azcar debemos tener en cuenta que dicha materia prima no necesita ningn
tratamiento previo de hidrolisis. Solo se llevara a cabo un proceso de secado y
evaporacin para tener nuestra materia prima en las composiciones necesarias para la
posterior fermentacin.
Tabla 1. Composicin de las melazas extradas de la caa.
Composicin de las melazas (Concentrada
al 60%)

(% en masa)

Sacarosa

42.04

Agua

40

cenizas

14.18

Impurezas orgnicas (No fermentables)

3.78

Otros slidos (Fe, Cu, Zn, Mn)

ppm

En base a estos datos se adecua el proceso de produccin de biobutanol.

Figura 1. Proceso de fermentacin en tanque agitado sin sistema de extraccin.

Figura 2. Proceso de fermentacin en tanque agitado con el sistema de extraccin.

Los requerimientos de produccin son de 10000 toneladas por ao y con una operacin
de 8400 h/ao; es decir con un produccin de 1.19 ton/h de biobutanol.
De acuerdo a la patente la productividad de los reactores es mayor a 2g/L.h de butanol
con una concentracin de 80 g/L a partir de hidratos de carbonos como glucosa xilosa.
Utilizando la productividad (2 g/h) podemos hallar los litros mnimos necesarios para
producir 1.19 toneladas.
L totales = 1190000 g / (2 g/L.h)= 595000 L.
La fermentacin se llevar a cabo mediante fermentacin extractiva, que consiste en un
biorreactor de lecho fibroso de flujo continuo.
Se propone cuatro fermentadores en serie, cada uno con la capacidad de 1500 L.

Figura 3.diagrama de flujo para la batera de fermentadores.

Tablas de corrientes de los procesos de produccin de biobutanol.

Composicin (%molar)
Cdigo
corrient
e
M!
M2
M3

M4

M5

M6
M7
M8
M9
M10
M11

Nombre
Alimentaci
n
Agua
evaporada
residuos
de filtrado
Producto
de
evaporado
y filtrado
Acido
butrico
producto
del
fermentad
or agitado
Producto de
fermentador
agitado
Producto de
derivacin
Producto de
derivacin ll
Producto de
destilacin
Reciclo del
destilador
Producto de
destilacin

Flujo
(Ton/h)

Hidratos
de
carbono

Agua

Residuos

CO2

H2

Acido
butrico

Ester

42.04

40

17.96

42.04

Butanol Solvente

Tabla 2. Fermentacin normal en tanque agitado sin uso de sistema de extraccin.

Composicin (% molar)
Cdigo
corrient
e

Hidratos
Flujo
de
(Ton/h) carbono

Nombre
corriente

M1

Alimentacin

M2

Agua
evaporada

M3

Residuo de
filtrado

M4

Producto del
evaporado y
filtrado

42.04

M5

Producto del
fermentador
agitado

Agua

Residuo
s

CO2

H2

Acido
butrico

Ester

40

17.96

M6

Residuo del
fermentador
agitado

M7

Producto de
derivacin.

M8

Reciclo a
fermentador

M9

Producto de
Extraccin

M10

Reciclo a
hidrogenado
r cataltico

M11

Reciclo a
destilador

M12

Reciclo del
solvente

M13

Alimentador

M14

Alimentador
de vapor

M15

Producto de
destilacin

42.04

Butanol Solvente

Tabla 3. Fermentacin en tanque agitado con el sistema de extraccin.

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