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Las siete tcnicas estadsticas elementales se consideran como las herramientas ms comunes.
Ishikawa recomienda que todos los miembros de la organizacin deban usarlas. Su experiencia
demuestra que el 95% de los problemas de calidad pueden resolverse usando una de las siete
tcnicas elementales. De acuerdo con Ishikawa, es importante que todos aprendan a usar las
tcnicas bsicas, desde el operador de maquinas hasta el ejecutivo principal.
Otros mtodos que pueden emplearse son: anlisis de campo de fuerza, curva de nfasis y la
estratificacin.
ii.
Por tanto, la estadstica no solo ayuda a controlar los procesos existentes al garantizar su
estabilidad, tambin es el mejor medio para lograr las mejoras de calidad. Al usar tcnicas como el
diseo experimental, el desempeo de procesos/productos se optimiza y las variaciones se
reducen/eliminan.
En ocasiones es necesario emplear tcnicas mas perfeccionadas, como por ejemplo el anlisis de
varianzas, el anlisis de regresin y el diseo de experimentos.
El uso efectivo de las herramientas requiere de su aplicacin por las personas que realmente
trabajan en los procesos. Su compromiso con esto solo ser posible si se les asegura que la
administracin esta interesada en mejorar la calidad. Los gerentes tienen que mostrar que son serios
en los establecimientos de un enfoque sistemtico y en proporcionar el respaldo de capacitacin y
de puesta en prctica requerido.
Las mejoras no se pueden lograr sin identificar o reconocer las oportunidades especficas,
comnmente denominadas problemas.
El enfoque sistemtico debe conducir el uso de informacin basadas en hechos, recopilada y
presentada por medio de tcnicas comprobadas. Con frecuencia se pueden obtener mejoras
continuas en la calidad de los productos, servicios y procesos, sin importantes inversiones de
capital, si la organizacin controla sus recursos, mediante la comprensin y el anlisis detallado de
sus procesos en esta forma (figura 01).
los resultados probables que la parte mayor de los errores (normalmente el 80%) se derivan
de curvas pocas de las causas (por loInici
general el 20%).
o
Repetir con
nuevo proceso
No
Existe un
rea de
problema
conocido?
Si
Seleccionar un
proceso para
mejora
Hay disponible
informacin
sobre ell
proceso?
Anlisis de Pareto
No
Si
No
Existe una
grfica de flujos?
Si
Examinar la grfica en
flujos del proceso
Recopilar ms informacin
sobre el proceso segn se
necesite
Presentar los clculos en forma
efectiva
. Histogramas
. Diagramas de dispersin
Volver a plantear el
proceso
Poner en prctica y
mantener el nuevo
proceso
Recopilar datos
de informacin
sobre el
proceso. Hojas
de verificacin,
Inici
o
Paso del
proceso
(operacin)
Fin
Decisin
Papeleo
Bloque de
informacin
Flujo
4. Histogramas
Los histogramas muestran, en una forma grafica muy clara, la frecuencia con la que ocurre
un cierto valor o grupo de valores.
Se pueden usar para mostrar tanto informacin de atributos como variables y son un medio
efectivo de permitir a las personas que operan en el proceso que conozcan los resultados de
sus esfuerzos (figura 05).
6. Diagrama de dispersin
Dependiendo de la tecnologa con frecuencia resulta til establecer la asociacin si es que
existe, entre dos parmetros o factores. Una tcnica para comenzar este tipo de anlisis es
un diagrama sencillo de X Y de los dos grupos de datos (figura 07).
El agrupamiento resultante de puntos sobre los diagramas de dispersin revelara si existe
entre los parmetros una correlacin fuerte o dbil, positiva o negativa.
Los diagramas son sencillos de elaborar y fcil de interpretar y la ausencia de correlacin
puede ser tan reveladora como encontrar que existe una relacin.
7. Grficas de control
Las graficas de control que se utilizan con ms frecuencia son graficas de corridas
sencillas, donde los datos se trazan en una grafica en contraste con el tiempo el numero de
muestra. Hay tipos diferentes de graficas de control para datos variables y atributos: para
las variables se usan juntas graficas de la medida (X) y del rango ( R); para los atributos las
mas utilizadas son graficas del numero defectuoso o de np y proporcin de defectuosas o
graficas p. otras graficas que se utilizan son las del numero de defectos (c y u) (figura 08).
Adems de las tcnicas estadsticas de Ishikawa existen siete nuevas herramientas (aunque
tambin se dice que se originan en Japn 1972). Se piensa estas tcnicas se desarrollaron para el
propsito de resultados creativos o criterio de calidad.
Como parte de la funcin de calidad se pueden utilizar estas siete nuevas herramientas para
mejorar los procesos de innovacin. Estas no reemplazan las herramientas sistemticas bsicas
ni tampoco son aplicaciones de las mismas.
Las nuevas herramientas son sistemas y mtodos de documentacin utilizados para lograr el
xito en el diseo al identificar objetivos y pasos intermedios con el mayor detalle. Las siete
nuevas herramientas son:
Diagrama de afinidad
Diagrama de interrelacin
Diagrama de rbol
Diagrama de flecha
1.
Diagrama de afinidad
Este se utiliza para recopilar grandes cantidades de datos del lenguaje (ideas, opiniones sobre
temas) y los organiza en grupos basados en la relacin natural entre las partidas. En otras
palabras, es una forma de tormenta de ideas . no se recomienda el diagrama de afinidad
cuando el problema es sencillo o si se requiere una solucin muy rpida.
El resultado del ejercicio es la recopilacin de un nmero mximo de ideas bajo un nmero
limitado de encabezados importantes (figura 10). Estos datos se pueden utilizar entonces con
otras herramientas para definir las reas que se deben atacar. Una de estas herramientas es el
diagrama de interrelacin.
Diagrama de interrelacin
Esta herramienta se ha creado para tomar una idea fundamental un tema o un problema y
presentar en forma grafica los vnculos lgicos y consecutivos entre factores relacionados.
Aunque para esto aun se requiere un proceso muy creativo, el diagrama de interrelacin
comienza a dibujar las conexiones lgicas que surgen en el diagrama de afinidad.
Diagrama de interrelacin es adaptable tanto a temas operacionales especficos como a
problemas organizacionales generales (figura 11).
En la figura 04 se tiene un ejemplo de un diagrama de interrelacin sencillo.
3.
4.
Diagramas matriciales
El diagrama matriz se utiliza con frecuencia para ordenar grandes cantidades de datos
relacionados con dos o ms problemas de productos o de procesos. Tambin ayuda a la
administracin a localizar y llenar cualquier laguna en la informacin bsica relacionada con
los problemas.
Existen varias clases de estos diagramas y se determina por el propsito la clase de diagrama
que se va a utilizar. Hablaremos en detalle de los diagramas matrices en forma de L de T.
-
ejemplo las acciones que surgen de un diagrama sistemtico o una lista de renglones
(personas, departamento, cursos).
Las celdas matrices resultantes simbolizan las posibles correlaciones entre las subideas de los
dos problemas. La figura 13 muestra un diagrama matriz genrico en forma de L.
5.
7.
Diagrama de flecha
El diagrama de flecha se usa para planear o programar una tarea. Para usarlo se tiene que
conocer el orden y la duracin de la subtarea.
Esta herramienta es fundamentalmente lo mismo que la grafica Gantt estndar.
Aunque es una herramienta sencilla y bien conocida para el trabajo de planeacin, es
sorprendente la frecuencia con que no se toma en cuenta.
El diagrama de flechas es til para analizar un trabajo repetitivo con el fin de hacerlo mas
eficiente (figura 16).
CALIDAD
DEFINICIN DE LA CALIDAD
VENTAJAS DE LA CALIDAD
OBSTACULOS DE LA CALIDAD
FILOSOFAS DE CALIDAD
EDWAR DEMING
PHILIP CROSBY
JOSEPH JURAN
DR. ARMAND FEIGENBAUM
KAORU ISHIKAWA
H. JAMES HARRINGTON
JAN CARLZON
SHINGEO SHINGO
GENICHI TAGUCHI
WILLIAM E. CONWAY
RICHARD J. SCHONBERGER
CALIDAD
VENTAJAS DE LA CALIDAD
FILOSOFA DE CALIDAD
EDWAR DEMING
Busca la reduccin planeada de la variacin
14 PUNTOS DE DEMING:
Marca la pauta a seguir en el nuevo estilo administrativo y busca erradicar las barreras para que el
trabajador pueda sentir orgullo por su trabajo y para que los administradores asuman su
responsabilidad respecto a la calidad.
CRCULO DEMING
P= planear objetivo de la mejora
Diagnostico del problema
Definicin de solucin
Plan de trabajo
H= hacer aplicar las acciones del plan.
V= verificar medir los resultados.
A= actuar sistematizar cambios replantear la solucin.
PHILIP CROSBY
Su lema mejor conocido es la exhortacin a lograr cero defectos.
La calidad empieza en la gente no en las cosas.
4. Comunicacin
5. Correccin
6. Continuidad
JOSEPH JURAN
APORTACIONES DE JURAN
Hay muchos aspectos en el mensaje de la calidad de Juran, algunos de los principales son su
definicin de calidad de un producto como:
Adecuacin al uso
Triloga de la calidad
Concepto de autocontrol
Secuencia universal de mejora
1. ADECUACION AL USO
Implica todas aquellas caractersticas de un producto que el usuario reconoce que benefician y
siempre ser determinada por el usuario, no por el productor, vendedor o persona que repara el
producto.
c) Disponibilidad: se define durante el uso del producto y tiene que ver con su desempeo y
vida til. Si falla una semana despus de su compra se dice que no tiene buena
disponibilidad aunque haya sido la mejor opcin de compra, debe asegurarse de que el
producto una vez recibido por el usuario proporcione bien el servicio en forma continua y
confiable en caso de mantenimiento este debe ser sencillo de realizarse con instrucciones
fciles y amigables.
d) Servicio tcnico: tiene que ver con el factor humano, debe tener una velocidad de respuesta
optima, competencia y ser integro y competente que los empleados estn bien capacitados
y den confianza al cliente.
2. TRILOGIA DE LA CALIDAD
Planeacin de la calidad.
Identificacin de los clientes
Determinacin de las necesidades de los clientes
Desarrollo de las caractersticas del producto
Establecimiento de las metas de calidad
Desarrollo de un proceso
Comprobacin de las virtudes del proceso
Control de calidad
Seleccin de los objetos de control
Seleccin de las unidades de medicin
Fijacin de las mediciones
Establecimiento de los estndares de desempeo
Medicin del desempeo real
Interpretacin de las diferencias
Correccin de las diferencias
Mejoras de la calidad
Demostracin de la necesidad de la mejora
Identificacin de los proyectos especficos para las mejoras
Organizacin para dirigir los proyectos
Organizacin para el diagnostico descubrimiento de las causas
Diagnostico para determinar las causas
Definicin de las correcciones
Comprobacin de que las correcciones son efectivas en las condiciones de operacin
Implantacin delos controles para conservar lo ganado
Se establece que durante los siglos las empresas que han usado el enfoque financiero han mejorado
ms resultados que los que no hicieron.
Probar que el cambio significativo es necesario por lo que hay que crear una actitud que
favorezca un programa de cambio.
Identificar los proyectos vitales que justificaran el esfuerzo para alcanzar una mejora.
Organizarse para asegurar los nuevos conocimientos requeridos
Diagnostico o anlisis del comportamiento actual.
3. AUTOCONTROL
LA ESPIRAL DE CALIDAD
Para Juran toda la compaa tiene una responsabilidad especial en la mejora de la calidad. Todos
los departamentos forman parte de una cadena interna de servicios que se deben apoyar para un
mismo fin.
Identificar al cliente
Markets
Money
Management
Meu
Motivation
Materials
Maquinas y mecanizacin
Modern information methods (mtodos modernos de informacin).
Mounting product requeriments (crecientes requisitos de los productos).
KAORU ISHIKAWA
Fue antiguo presidente del Musashi Institute of Technology es el mejor conocido de los japoneses
que han contribuido a la teora de la administracin de la calidad. En occidente es mejor conocido
como el creador del diagrama de causa y efecto denominado en ocasiones diagrama de espinas de
pescado.
APORTACIONES DE ISHIKAWA
Puso especial atencin en el desarrollo del uso de mtodos estadsticos prcticos y accesibles para
la industria. En 1943 desarroll el primer diagrama para asesorar a un grupo de ingenieros de una
industria japonesa. El diagrama causa- efecto se utiliza como una herramienta sistemtica para
encontrar, seleccionar y documentar las causas de la variacin de la calidad en la produccin, y
organizar la relacin entre ellas. De acuerdo con Ishikawa, el control de calidad en Japn se
caracteriza por la participacin de todos, desde los altos directivos hasta los empleados de ms bajo
rango, ms que por los mtodos estadsticos de estudio.
Ishikawa defini la filosofa administrativa que se encuentra detrs de la calidad, los elementos de
los sistemas de calidad y lo que l denomina, las siete herramientas bsicas de la administracin
de la calidad.
7
El doctor Ishikawa expone que el movimiento de control de calidad en toda empresa no se dirige
solo a la calidad del producto, sino tambin a la calidad del servicio despus de la venta, la calidad
de la administracin, de la compaa, del ser humano etc. Los efectos que se logran son:
La calidad del producto se ve mejorada y llega a ser una mas uniforme; se reducen los
defectos.
Mejora la confiabilidad de los productos.
H. JAMES HARRINGTON
Es un ejecutivo de calidad de IBM.
Elabor documentos describiendo el progreso de la revolucin de la calidad de IBM.
En 1987 escribi un libro The improvement process, donde habla de su experiencia y los
esfuerzos de otras organizaciones.
Dice que el nico enfoque que tendr efecto en la calidad es aquel que la convierta en la vida
predominante de la empresa.
La calidad no es solo un estilo de administracin sino tambin una serie de tcnicas o motivacin
hacia el trabajador.
Insiste en la propiedad de los procesos por parte de la administracin cruzando barreras
departamentales.
Resalta el papel de la alta direccin.
Desarrollo un nuevo papel para el supervisor de primera lnea lo considera como la propuesta en la
prctica exitosa del proceso de mejora.
JAN CARLZON
Reconocido como uno de los especialistas en calidad ms importante en el area de los servicios.
APORTACIN DE CARLZON
AMOMENTO DE LA VERDAD
A partir de este concepto desarroll un programa de administracin de calidad para empresas de
servicios.
Los momentos de la verdad son intervalos que pueden durar tan solo 15 segundos, en los que los
empleados de una organizacin tienen contacto con sus clientes para realizar la entrega de un
servicio.
SHINGEO SHINGO
Es uno de los ejecutores de calidad que mas impacto ha tenido. Naci en Japn en 1909, se gradu
de ingeniero mecnico en 1930. En 1945 lleg a ser un profesional de la consultora administrativa,
con la asociacin de administracin de Japn; en 1951 conoci y aplic por primera vez el control
de calidad estadstico, en 1955 tom a cargo las reas de capacitacin e ingeniera industrial. En
1968 cre el sistema de pre automatizado, en 1970, elabor en sistema de SMED (cambio rpido
de datos en un minuto) que forma parte del sistema justo a tiempo.
Sus contribuciones se caracterizan por el gran cambio en la direccin de los mtodos de
produccin, ya que sus tcnicas van en sentido opuesto a las tradicionales. Tales el caso de
concepto Jalar Vs Empujar, cero control de calidad.
La idea bsica de detener el proceso donde ocurra un defecto, definir las causas y prevenir aquellas
que sean recurrentes.
Tambin utiliza un sistema de control visual: aparatos de control, tableros iluminados.
Niveles de prevencin.
N0. Informacin mnima a los trabajadores sobre las operaciones estndar.
N1. Informacin de resultados de actividades de control.
N2. Informacin de estndares.
N3. Construir estndares directamente dentro del lugar de trabajo.
N4. Alarmas.
N5. Prevencin.
N6. A pruebas de errores.
GENICHI TAGUCHI
El control de calidad desde la etapa de diseo del producto.
Es el creador de diseo robusto el cual se basa su estrategia para lograr la satisfaccin del cliente,
en exceder sus expectativas de calidad y de la funcin de prdida.
Diseo robusto
Implica disear un producto que sobrepase las expectativas del cliente en sus caractersticas mas
importantes y ahorrar dinero en las que el cliente no le interesan. Implica disear un proceso de
produccin capaz de fabricar el producto en todos sus rangos de variacin normal dentro de las
especificaciones del proceso.
Taguchi establece que es mas barato trabajar en el rediseo de los productos y sus procesos de
fabricacin que en el control de calidad de los mismos, porque las accione s de mejora de calidad
son ms econmicas; en cuanto ms cercanas estn a la etapa de diseo.
Es ms econmico un diseo robusto del producto en las caractersticas importantes par el cliente,
que pagar los costos del control de procesos y las reclamaciones por fallas.
En el diseo robusto de un producto se minimiza su posibilidad de falla buscando que tenga
mnima variacin en las caractersticas de calidad importantes para el cliente y en consecuencia se
minimiza el costo de calidad.
Para Taguchi la calidad significa: la mnima perdida ocasionada a la sociedad desde el envo del
producto al cliente hasta su uso total.
Estas prdidas incluyen no solo los costos de calidad de compaa que inciden en elevar su precio,
sino tambin los costos ocasionados a cualquier persona que se ve afectada por la calidad del
producto.
Conway centra su atencin en el sistema de administracin como el medio de lograr una mejora
continua, ms bien que sobre funciones especificas o problemas de calidad.
Conway defiende los mtodos estadsticos. El dice que la administracin contempla la calidad en
un sentido general. Dice: el uso de la estadstica es una forma con sentido comn de llegar a cosas
especficas, despus aade:la estadstica no soluciona problemas. Identifica donde se encuentra
los problemas y le seala soluciones a los gerentes y a las personas. El contempla las tcnicas
estadsticas como herramientas de la administracin e insiste en el uso de herramientas estadsticas
sencillas que puede aprender cualquiera con rapidez, ms bien que las tcnicas complejas. Las
herramientas sencillas pueden ayudar a solucionar el 85% de los problemas. Las herramientas
bsicas para la mejora de la calidad son:
RICHARD J. SCHONBERGER
La administracin de las estrategias de la calidad es un elemento central de sus escritos.
Schonberger afirma que la capacidad para responder a las cambiantes necesidades del mercado es
un tema constante para los negocios modernos.
Proporciona lo que el denomina una agenda de accin para la excelencia en la fabricacin de
diecisiete pasos.
1. Llegue a conocer ala consumidor
2. Rebaje la produccin en proceso.
3. Rebaje los tiempos de flujos.
4. Rebaje los tiempos de preparacin y de cambios.
5. Aumente la frecuencia de hacer/entregar para cada articulo requerido.
6. Rebaje el nmero de proveedores a unos pocos buenos.
7. Rebaje la cantidad de nmeros de piezas.
8. Haga que sea fcil fabricar el producto sin errores.
9. Arregle el lugar de trabajo para eliminar tiempos de bsqueda.
10. Realice un entrenamiento cruzado para dominar mas de una tarea.
11. Registre y conserve en el lugar de trabajo datos sobre produccin, calidad y problemas.
12. Asegrese de que el personal de lnea sea el primero en intentar la solucin del problema
antes que los expertos.
13. Mantenga y mejore el equipo existente y la fuerza de trabajo humano antes de pensar en
nuevos equipos.
14. Busque equipo sencillo, barato y fcil de mover de lugar.
15. Busque tener estaciones de trabajo, maquinas, celdas y lneas mltiples en lugar de nicas,
para cada producto.
16. Automatice en forma incremental, cuando no se pueda reducir de otra forma la variabilidad
del proceso.