REPBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA.

MINISTERIO DEL PODER POPULAR PARA LA DEFENSA.

UNIVERSIDAD NACIONAL EXPERIMENTAL POLITCNICA DE LA FUERZA
ARMADA NACIONAL.
NCLEO BOLVAR - SEDE PUERTO ORDAZ.
ING-C-8S-D01

ACERO DE REFUERZO.

REALIZANDO POR:
ADRILY CHAVEZ
LUIS ROJAS
MILAGROS BALSA
MARVIN AVILA

PROFESOR:
ING. TEOLINDO PACHECO

PUERTO ORDAZ; OCTUBRE DE 2015.

1

TABLA DE CONTENIDO

PAG.

Introduccin.
1. El Acero.4
2.Armadura Pasiva...4
2.1 Acero De Refuerzo Segn Su Fabricacin...5
2.3 Barras Lisas....6
2.3 Barras Corrugadas6
2.4 Identificacin de barras corrugadas...7
2.5 Mallas Electrosoldadas.7
3. Soldadura de acero de refuerzo9
3.1. Caractersticas..9
4. Dimetro Nominal..11
5. Armadura Activa13
6. Formas de Armaduras Activa..14
6.1Tensado de las armaduras activas .14
6.2 Programa de tensado.15
7. Fabricacin de la Armadura Activa.15
7.1 Colocacin de las armaduras activas..16
7.2 Distancias entre armaduras activas.17
7.3 Empalmes de las armaduras activas...18
7.4 Colocacin de los dispositivos de anclaje...19
8. Conclusiones..20

INTRODUCCIN

El concreto se ha venido estudiando desde los siglos XVIII XIX, fue en 1824 cuando
un albail Joseph Aspdin, despus de largos y laboriosos experimentos, obtuvo una
patente para un cemento que l llam cemento portland, el cual tiene la capacidad
de resistir esfuerzos de comprensin y poco a la traccin y flexin se implementa la
combinacin del concreto y el acero para dar mejor resistencia a la estructura. El
acero de refuerzo es aquel que se coloca para absorber y resistir esfuerzos
provocados por cargas y cambios volumtricos por temperatura y para quedar
ahogado dentro de la masa del concreto.
El acero se clasifica segn su resistencia dependiendo de su contenido de carbono.
Para la fabricacin de armadura de refuerzo se debe usar un acero de refuerzo de
4200 kg/cm

La armadura de refuerzo la podramos clasificar en dos grupos como se refleja en

el siguiente informe como lo son armadura pasiva y armadura activa, donde las dos
tienen una funcin muy importante en su colocacin, Y se debe cumplir todas las
especificaciones de las norma por la cual debe guiarse los diseadores.

El Acero.
Generalidades:
El acero es normalmente conocido como un metal pero en realidad el mismo es una
aleacin de un metal (el hierro) y un metaloide (el carbono) que puede aparecer en
diferentes proporciones pero nunca superiores al dos por ciento del total del peso
del producto final. El acero, debido a sus propiedades, es una de las alineaciones
ms utilizadas por el hombre en diferentes circunstancias, tanto en la construccin
como en la industria automotriz y en muchas otras.
Al mismo tiempo, los materiales que lo componen son muy abundantes en el planeta
a diferencia de otros metales que son mucho ms escasos y difciles de conseguir.
Por lo tanto, la generacin de acero es mucho ms accesible en trminos de costos
que otros metales o aleaciones.
La historia del acero nos cuenta que ya existen registros de este material desde
tiempos remotos en diversas partes del planeta. Sin embargo, no hay dudas de que
un fenmeno tan nico como la Revolucin Industrial contribuy en gran manera
con la produccin masiva de acero que luego era destinado a un sinfn de industrias
y ramas de la produccin. Con los avances industriales, el hombre pudo finalmente
en el siglo XIX acceder a la produccin en grandes cantidades de este producto
gracias al uso de hornos de fundicin de gran capacidad y tamao.
Una de las propiedades ms importantes y tiles del acero es que, dependiendo de
su proporcin de hierro y de carbono, el mismo se puede convertir en un material
flexible y mucho ms fcil de trabajar que otros metales ya que se puede llegar a
moldear y a dar forma de acuerdo a las necesidades de cada caso. La temperatura
de fundicin del acero es de alrededor de 3000 grados Centgrados y a partir de ella
se pueden generar diferentes tipos y formas de acero que servirn a diferentes
utilidades.

Armadura Pasiva.

Son las armaduras habituales de hormign armado. En la construccin de

forjados se utilizan las siguientes: Barras Lisas, Barras Corrugadas, Mallas
Electrosoldadas:

Acero de refuerzo segn su fabricacin.

El acero de refuerzo, tambin llamado ferralla, es un importante material para la
industria de la construccin utilizado para el refuerzo de estructuras y dems obras
que requieran de este elemento, de conformidad con los diseos y detalles
mostrados en los planos y especificaciones. Por su importancia en las edificaciones,
debe estar comprobada y estudiada su calidad. Los productos de acero de refuerzo
deben cumplir con ciertas normas que exigen sea verificada su resistencia,
ductilidad, dimensiones, y lmites fsicos o qumicos de la materia prima utilizada en
su fabricacin.

Debido a la baja resistencia del concreto a la tensin, se ahoga acero en l, para

resistir los esfuerzos de tensin. Ahora bien, el acero tambin se utiliza para recibir
la compresin en vigas y columnas y permitir el uso de elementos ms pequeos;
as mismo sirve para otros fines. Controla las deformaciones debidas a la
temperatura y a la contraccin y distribuye la carga al concreto y al resto del acero
de refuerzo. Puede utilizarse para presforzar el concreto y sirve para amarrar entre
s a otros refuerzos para facilitar el colado o resistir esfuerzos laterales.
La mayora de los refuerzos son en forma de varillas o de alambres. Sus superficies
pueden ser lisas o corrugadas. Este ltimo tipo es de empleo ms general, porque
produce mejor adherencia con el concreto debido a las rugosidades y salientes de
la varilla.
Los dimetros de las varillas son de a 2 pulg. Los tamaos se designan con
5

nmeros equivalentes a unas ocho veces los dimetros nominales. El uso de varillas
con lmite de fluencia mayor de 60 000 psi, para refuerzo de flexin es limitado, pues
se requieren dimensiones especiales para controlar el agrietamiento y la deflexin.

BARRAS LISAS:
Son

de

uso

cada

vez

menos

frecuente,

debido

que

las

barras

corrugadas presentan ventajas sobre ellas, tanto desde el punto de vista tcnico
como

econmico.

Aparte de las especificaciones de la Instruccin EHE, la calidad, mtodos de ensayo

y condiciones de aceptacin y rechazo figuran en la Norma UNE 36097-80.
Redondo

liso

para

hormign

armado.

El lmite elstico caracterstico es 2200 kg / cm2.

BARRAS CORRUGADAS:

Aparte de las especificaciones de la Instruccin EHE, la calidad, mtodos

de ensayo y condiciones de aceptacin y rechazo figuran en la Norma UNE
36088-81. Barras corrugadas para hormign armado (Partes 1 y 2).

Se entiende por barra corrugada, segn la Instruccin EHE, aqulla que

cumple con los requisitos del ensayo de adherencia por el mtodo BeamTest, que figura como Anejo nmero 5 en la citada Instruccin.

Existen dos clases de barras desde el punto de vista del proceso de

fabricacin. Las barras de dureza natural estn fabricadas exclusivamente
por laminacin en caliente, alcanzndose en esa etapa la resistencia
requerida. Las estiradas en fro, adems de laminarse en caliente, se
someten posteriormente a un proceso de estirado y torsin en fro, que
aumenta el lmite elstico y la carga de rotura y reduce el alargamiento.
6

Identificacin de barras corrugadas.

(UNE 36068:1994 - UNE 36065:2000 EX - UNE 36811:1996)

Se normalizan y certifican los siguientes tipos de aceros, que se pueden distinguir
por la disposicin de las corrugas como se muestra en la figura 1.

Figura 1. Tipos de barras corrugadas.

Calidad B 400 S.
Las corrugas de cada uno de los dos sectores opuestos presentan diferente
separacin. Todas las corrugas tienen la misma inclinacin.
Calidad B 500 S.
Las corrugas de un sector presentan una misma inclinacin y estn uniformemente
separadas. Las corrugas del sector opuesto estn agrupadas en dos series de
corrugas, de igual separacin pero de distinta inclinacin.

Calidad B 400 SD.

En el acero B 400 SD la disposicin de corrugas es la misma en los dos sectores
de la barra. Todas las corrugas tienen la misma

= 70:

10:) e igual

separacin. como se muestra en la figura 1.

Figura 2. Acero B 400 SD

Calidad B 500 SD.

En el acero B 500 SD la disposicin de corrugas es la misma en los dos sectores
de la barra. Las corrugas forman, en cada uno de los sectores, dos series de igual
separacin pero distinta inclinacin. La inclinacin de una de las series de
corrugas 1 # 75: y la de la otra es 2 # 45:. La diferencia 1 - 2 ser siempre igual
o mayor de 10:.

Figura 3. Acero B 500 SD

 MALLAS ELECTROSOLDADAS:

Aparte de las especificaciones de la Instruccin EHE, la calidad, mtodos de ensayo

y condiciones de aceptacin y rechazo figuran en la Norma UNE 36092-81. Mallas
electrosoldadas

de

acero

para

hormign

armado

(Partes

2).

Se dividen en mallas lisas y mallas corrugadas.

Soldadura de acero de refuerzo.
Caractersticas:
Para que una soldadura tenga la resistencia esperada deber cumplir con las
siguientes condiciones:
Buena penetracin: El material aportado fundir la raz y penetrara debajo
de ella.
Sin socavaciones: El metal base presentara ahondamientos en el pie de la
soldadura.
Fusin completa: El metal base y el metal aportado formaran una masa
homognea.
Sin porosidades: La soldadura no presentara en su interior ni burbujas de
aire ni escoria.
Sin grietas: Ni grietas ni fisuras.
Buen acabado: El cordn de soldaduras se ver uniforme y sin hendiduras
ni realces.

Las soldaduras para uniones debern tener una seccin transversal mayor a la
seccin nominal de la varilla.
Cuando las varilla estn en posicin horizontal y son de igual dimetro debe
hacerse un corte en V en forma sencilla o doble para poder soldar.

Figura 4. Muestra la forma correcta para soldar la barra en posicin

horizontal.

Si se encuentra en posicin vertical conviene soldarlas con bisel sencillo o

doble.

Figura 5. Muestra la forma correcta para soldar la barra en posicin vertical.

10

 La especificacin de resistencia para la junta soldada debe ser igual al

125% de la resistencia de fluencia del acero de refuerzo.
Es deseable realizar pruebas fsicas y radiogrficas de las soldaduras para
verificar la calidad y eficiencia.

Dimetro Nominal:

Tabla 1. Dimensiones nominales de la barra de refuerzo.

Doblado De Armaduras.
El dimetro mnimo de doblado de una barra ha de ser tal que evite compresiones
excesivas y hendimiento del hormign en la zona de curvatura de la barra, debiendo
evitarse fracturas en la misma por dicha curvatura. Asimismo, no deben doblarse un
nmero elevado de barras en una misma seccin de la pieza, con objeto de no crear
una concentracin de tensiones en el hormign que pudiera llegar a ser peligrosa.
El doblado de las barras, salvo indicacin en contra del proyecto, se realizar con
mandriles de dimetro no inferior a los indicados en la tabla siguiente:

11

BARRAS

GANCHOS Y PATILLAS

BARRAS DOBLADAS

CORRUGADAS

Dimetro de la barras en

Dimetro de la barras en mm

mm

B 400 S - B400

< 20

20

25 mm

> 25 mm

10

12

12

14

SD

B 500 S- B500 SD

Tabla 2. Dimetro mnimo de doblado de armadura.

Los cercos o estribos de dimetro igual o inferior a 12 mm podrn doblarse con
dimetros inferiores a los indicados en la tabla, con tal que ello no origine en dichos
elementos un principio de fisuracin. Para evitar esta fisuracin, el dimetro
empleado no deber ser inferior a 3 ni a 3 cm
Las barras de refuerzo se doblarn en fro de acuerdo con los detalles y
dimensiones mostrados en los planos. No podrn doblarse en la obra barras que
estn parcialmente embebidas en el concreto, salvo cuando as se indique en los
planos o lo autorice el interventor en la obra. Todo el acero de refuerzo se colocar
en la posicin exacta mostrada en los planos y deber asegurarse firmemente, en
forma aprobada por el Interventor, para impedir su desplazamiento durante la
colocacin del concreto. Para el amarre de las varillas se utilizar alambre y en
casos especiales soldadura. La distancia del acero a las formaletas se mantendr
12

por medio de bloques de mortero prefabricados, tensores, silletas de acero u otros

dispositivos aprobados por el Interventor.

Armadura Activa.
Se entiende por armaduras activas aqullas mediante cuyo tensado se introducen
tensiones previas en el hormign. En el caso particular de los forjados pretensados,
stos se construyen casi sin excepcin con armaduras pretensas, es decir, que se
tensan con anterioridad al hormigonado y se anclan posteriormente al hormign
cuando ste ha alcanzado un cierto grado de endurecimiento.
Durante la ejecucin de las armaduras activas, se comprobar que se cumplen los
requisitos y especificaciones del proyecto y la normativa que sea de aplicacin.
Estos se reflejarn en el Programa de Puntos de Inspeccin durante la ejecucin.

Las inspecciones, mediciones y ensayos, que indiquen el Programa de Puntos de

Inspeccin, se realizarn a medida que se ejecuten las operaciones, generndose
los informes de inspeccin que sean necesario.

En caso de aparecer una No Conformidad durante el desarrollo de los procesos de

ejecucin de las obras, se generar el correspondiente parte de No Conformidad

Pueden ser de dos tipos:

Armaduras pretensas: Las que se tensan antes del vertido del hormign, al
cual transmiten su esfuerzo por adherencia una vez endurecido.
Armaduras postensas: Las que se tensan una vez endurecido el hormign,
al cual transmiten su esfuerzo por medio de anclajes.

13

Formas de Armaduras Activa.

Alambres: producto de seccin maciza, procedente del estirado en fro o

trefilado de alambrn que normalmente se suministra en rollo.

Barras: producto de seccin maciza, que se suministra solamente en forma

de elementos rectilneos.

Cordones de 2 o 3 alambres: conjunto formado por dos o tres alambres de

igual dimetro nominal, arrollados helicoidalmente, con el mismo paso y
sentido de torsin, sobre un eje ideal comn.

Cordones de 7 alambres: conjunto formado por seis alambres de igual

dimetro nominal d, arrollados helicoidalmente, con igual paso y en el mismo
sentido de torsin, alrededor de un alambre central recto cuyo dimetro
estar comprendido entre 1,02d y 1,05 d.

Se denomina tendn al conjunto de las armaduras paralelas de pretensado

que estn alojadas dentro de un mismo conducto. En el caso de armaduras
pretensas recibe el nombre de tendn cada una de las armaduras
individuales.
Tensado de las armaduras activas.

Se entiende por tensado el conjunto de operaciones necesarias para poner en

tensin las armaduras activas.

El tensado no se iniciar hasta que el hormign haya alcanzado por lo menos una
resistencia igual a la especificada como mnima para comenzar dicha operacin.

Se cuidar que el gato apoye perpendicularmente y est centrado sobre el anclaje.

Por detrs de los gatos se colocarn protecciones resistentes y se prohibir
14

durante el tensado el paso entre dichas protecciones y el gato. Se proscribir el

tensado cuando la temperatura sea inferior a dos grados centgrados.
Programa de tensado.

El programa de tensado se incluye en el Pliego de Prescripciones Particulares e

indica:

A. Armaduras pretensas:

Orden de tensado de las armaduras

Presin o fuerza de los gatos

Valor de la carga de tensado en los anclajes

Alargamientos que deben obtenerse

Modo y secuencia a seguir para liberar los tendones

Resistencia requerida al hormign en el momento de la transferencia

B. Armaduras postensas:

Orden de tensado de las armaduras

Presin o fuerza de los gatos

Alargamiento previsto y mxima penetracin de la cua

Momento de retirada de las cimbras durante el tensado, en su caso

Resistencia requerida al hormign antes del tensado

Nmero, tipo y localizacin de los acopladores

Fabricacin de la Armadura Activa.

Segn su forma de colocacin en las piezas, se distinguen tres tipos de

armaduras activas:
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Armaduras adherentes

Armaduras en vainas o conductos inyectados adherentes

Armaduras en vainas o conductos inyectados no adherentes

Las armaduras se colocarn en obra, limpias, exentas de xido, grasa, aceite,

pintura, polvo, tierra o cualquier otra materia perjudicial para su buena conservacin
o su adherencia. Se adoptarn las precauciones necesarias para evitar que las
armaduras, durante su colocacin en obra, experimenten daos, especialmente
entalladuras o calentamientos locales que puedan modificar sus caractersticas.
Todo ajuste de longitud o arreglo de los extremos de las armaduras se har
mecnicamente o por oxicorte. Una vez colocados los tendones y antes de autorizar
el hormigonado se revisarn las armaduras, vainas, anclajes y dems elementos, y
se comprobar si la posicin de las armaduras es la indicada en los planos y si sus
sujeciones garantizarn la invariabilidad de su posicin durante el hormigonado.

En el intervalo de tiempo entre hormigonado y la inyeccin de la vaina se tomarn

las precauciones necesarias, para evitar la entrada, a travs de los anclajes de agua
o cualquier otro agente agresivo. Una vez terminadas las operaciones de tesado, y
en su caso de retensado, y realizada la inyeccin de los conductos en que van
alojadas las armaduras, todas las piezas que constituyen el anclaje debern
protegerse contra la corrosin mediante hormign, mortero, pintura u otro tipo de
recubrimiento adecuado.
Colocacin de las armaduras activas

Se dispondrn de acuerdo a las indicaciones de planos y el Pliego de Prescripciones

Tcnicas Particulares. La posicin de las armaduras o de sus vainas en el interior
de los encofrados, se realizar con alambres o calzos. Los medios de fijacin
adoptados no provocarn aumentos de rozamiento de las armaduras cuando se
tesen. Las fijaciones debern resistir a los efectos que puedan derivarse de las
16

variaciones de temperatura. Tambin deber asegurarse que la posicin de los

tendones dentro de sus vainas o conductos es la adecuada, para lo cual, si es
preciso, se recurrir al empleo de espaciadores.

En los elementos con armaduras pretensas habr que conceder un cuidado especial
al paralelismo de las mismas.
Distancias entre armaduras activas

Armaduras pretensas.
La separacin libre mnima de los tendones individuales, tanto en horizontal como
en vertical, ser igual o superior al mayor de los tres valores siguientes:

20 mm para la separacin horizontal y 10 mm para la separacin vertical.

El dimetro de la mayor.

1,25 veces el tamao mximo del rido para la separacin horizontal y 0,8
veces

para la separacin vertical.

Armaduras postensas.

Se admite colocar en contacto diversas vainas formando grupo, limitndose a dos

en horizontal y a no ms de cuatro en su conjunto. Para ello, las vainas debern ser
corrugadas, y a cada lado del conjunto, habr de dejarse espacio suficiente para
que pueda introducirse un vibrador normal interno.
Las distancias libres entre vainas o grupos de vainas en contacto, o entre estas
vainas y las dems armaduras, debern ser al menos iguales al mayor de los valores
siguientes:

17

Direccin vertical:

a) El dimetro de la vaina.
b) La dimensin vertical de la vaina, o grupo de vainas.
c) 5 centmetros.

Direccin horizontal:

a) El dimetro de la vaina.
b) La dimensin horizontal de la vaina.
c) 1,6 veces la mayor de las dimensiones de las vainas individuales que formen un
grupo de vainas.
Empalmes de las armaduras activas.

Se efectuarn en las secciones indicadas en el proyecto y se dispondrn en

alojamientos especiales de la longitud suficiente para que puedan moverse
libremente durante el tesado.
Los acopladores se situarn distantes de los apoyos intermedios, evitndose su
colocacin en ms de la mitad de los tendones de una misma seccin transversal.
Colocacin de los dispositivos de anclaje.

El montaje de los dispositivos de anclaje se realizar siguiendo estrictamente las

especificaciones propias del sistema utilizado. En los puntos en que se vaya a
disponer de un anclaje, se colocar en el encofrado o molde un taco adecuado para
formar un cajeado, en el cual apoye el anclaje y que facilite la colocacin del material
de proteccin del anclaje una vez terminado el tesado y la inyeccin.

Las placas de reparto de los anclajes deben colocarse perpendiculares al trazado

de los tendones correspondientes, con objeto de que el eje del gato coincida con el
del trazado, y se fijarn entre s mediante las oportunas sujeciones, mantenindose
18

mediante piezas adecuadas las distancias al encofrado, de modo que quede

impedido todo movimiento de las armaduras durante el vertido y compactacin del
hormign, y permitiendo a ste envolverlas sin dejar coqueras.

Antes de utilizar un anclaje, se comprobar que las cuas y el interior de los tacos
o conos hembra de anclaje estn limpios.

19

CONCLUSIONES

El acero de refuerzo para la construccin se presente en forma de varilla corrugada

o lisa; adems de los torones y cables utilizados para pretensados y potenzados.

Otros elementos que se utilizan como refuerzo para el concreto son las mallas
electrosoldadas, castillos y cadenas electrosoldadas, escalerillas entre otros.
Las armaduras pasivas se emplean para el hormign armado, y como bien han
dicho ya, no empiezan a trabajar hasta que el elemento de hormign est sometido
a cualquier accin, estas armaduras sern de acero y podrn estar constituidas por
barras corrugadas, mallas electrosoldadas y armaduras bsicas electrosoldadas en
celosa, por el contrario las armaduras activas se emplearn en la ejecucin del
hormign pretensado, por tanto, estn trabajando antes de la puesta en servicio de
dicho elemento de hormign, estas armaduras activas sern de acero de alta
resistencia y podrn estar constituidas por alambres, barras, cordones de 2 3
alambres, cordones de 7 alambres, y tendones, la E.H.E(Instruccin Espaola del
Hormign Estructurales, nombre que recibe la normativa espaola sobre el clculo
y seguridad en estructuras de hormign.)
La armadura activa presenta mayor sensibilidad a la corrosin que la armadura
pasiva, debido a que est expuesta a los agentes atmosfricos.

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