AGLOMERANTES

Los aglomerantes son materiales capaces de unir fragmentos de

una o varias sustancias y dar cohesin al conjunto por mtodos
exclusivamente fsicos, en los conglomerantes es mediante
procesos qumicos.
Estos materiales son de vital importancia en la construccin, para
formar parte de casi todos los elementos de la misma.

Tipos de aglomerantes
Conglomerantes areos: fragua y endurece al aire, pero no
origina mezclas estables en contacto con el agua (arcilla, yesos y
cales areas)
Conglomerantes hidrulicos: tras el endurecimiento, tanto al
aire como en el agua, forma una roca artificial (cementos y cales
hidrulicos)
Conglomerante hidrocarbonado: compuesto ms o menos
viscoso que endurece por evaporacin de sus disolventes
(alquitrn, betn)

YESO
Es el producto resultante de la deshidratacin total o parcial del
aljez o piedra pmez. Esta piedra se muele y se lleva a un horno
giratorio en cuyo interior se deshidrata, calcina y cristaliza entre
400 y 500 C, con posterioridad el producto obtenido se enfra y
se reduce a polvo en molinos de bolas. Este polvo amasado con
agua fragua y endurece con extraordinaria rapidez (mortero de
yeso)

Proceso de obtencin del yeso:

Extraccin o arranque de piedra. Se extrae fcilmente con la
ayuda de barrenos de plvora de mina. Segn la situacin del
filn, la cantera puede ser a cielo abierto o en galeras.
Fragmentacin y trituracin de la piedra de yeso. Para esto,
se emplean molinos de martillos. Se introducen en ellos la roca
fragmentada y es triturada al golpeo de los martillos. Se emplean
tambin las machacadoras de mandbula, que consisten en una
gruesa placa de acero fija y otra mvil, accionada por una bielamanivela. La apertura de estas mandbulas es graduable, con lo
que se consigue una granulometra diferente de la roca triturada.

Deshidratacin y coccin de la piedra. Primitivamente se

realizaba formando montones de piedras de yeso, en capas
alternas de combustible y piedra, o, tambin, colocndola en unos
huecos en las laderas de los montes, y empleando, con material
de combustible, madera de los bosques prximos. El yeso as
obtenido contiene las cenizas del combustible y muchas
impurezas, por lo que se llama yeso negro; se emplea para
construcciones no vistas.

Procedimientos de coccin
del yeso:
Sistema de horno giratorio. El cuerpo principal de este horno
est formado por un cilindro de palastro, de 8 a 12m de longitud y
1.50m de dimetro. Este cilindro se calienta exteriormente y, por
no estar revestido interiormente de material refractario, su
prdida de calor es nfima. La piedra de yeso se introduce
reducida al tamao de la gravilla fina, por lo que se evita una
deshidratacin rpida. El cilindro tiene, interiormente soldada,
una chapa en forma de hlice, que es la encargada de ir sacando
la piedra de yeso al exterior.
Sistema de caldera. Est formado por una caldera de palastro,
de dimetro aproximado a dos metros, en cuyo interior giran unas
paletas que hacen de amasadoras y rascadoras. Esta caldera
cubre la parte superior de un hogar, alimentado normalmente con
carbn de hulla.

La masa de piedra de yeso, al ser calentada y mezclada, ofrece el

aspecto de hervir y, cuando el vapor a cesado, se da por
terminada la operacin de coccin. Acabada esta, el material se
trasvasa automticamente a un silo, situado junto a la caldera.
Operacin de molienda. Es una fase cargada dificultades por la
gran elasticidad de la piedra de yeso caracterstica esta que
aumenta la cuanta econmica de la operacin.

Propiedades del yeso:

Rpido fraguado y endurecimiento
La reaccin de hidratacin es exotrmica y va acompaada
de un ligero aumento de volumen (expansin)
Permeable al agua (empleo solo en interiores)
Bajas resistencias mecnicas
Regulador de humedad
Buena resistencia al fuego
Buen aislante trmico y acstico
Buena adherencia a otros materiales de construccin

Tipos de yeso:

Aplicaciones del yeso:

En la construccin, el yeso se emplea para:
1) Componente de los cementos comerciales (regulador de
fraguado del Clinker del portland)
2) Revestimiento de paramentos de muros y tabiques
3) Elementos prefabricados (tabiques, placas de yeso laminado,
falsos techos, bloques aligerados, molduras y elementos
decorativos)
4) Elaboracin de estucos (revestimientos que imitan a la
cantera)

ARCILLA
La arcilla es un suelo o roca sedimentaria constituido por
agregados de silicatos de aluminio hidratados, procedentes de la
descomposicin de rocas que contienen feldespato, como el
granito. Presenta diversas coloraciones segn las impurezas que
contiene, desde el rojo anaranjado hasta el blanco cuando es
pura.

Clasificacin:
Las arcillas se pueden clasificar de acuerdo con varios factores.
As, dependiendo del proceso geolgico que las origin y a la
ubicacin del yacimiento en el que se encuentran, se pueden
clasificar en:
Arcilla primaria: se utiliza esta denominacin cuando el
yacimiento donde se encuentra es el mismo lugar en donde se
origin. El caoln es la nica arcilla primaria conocida.
Arcillas secundarias: son las que se han desplazado despus de
su formacin, por fuerzas fsicas o qumicas. Se encuentran entre
ellas el caoln secundario, la arcilla refractaria, la arcilla de bola, el
barro de superficie y el gres.

Propiedades:
1.
2.
3.
4.
5.
6.

Capacidad de absorcin
Hidratacin e hinchamiento
Plasticidad
Color
Merma
Porosidad

7. Refractariedad

LA CAL
La cal producto obtenido de la calcinacin de piedras calizas.
Cal area: cal obtenida a partir de calizas muy puras
Cal hidrulica: cal obtenida a partir de calizas impuras
(presencia de compuestos arcillosos). De baja resistencia
mecnica, su valor depende de la proporcin de arcilla que
contenga (por encima del 21.8% de consideran ya cementos de
fraguado lento)
El xido de calcio (CaO) resultante de la coccin, denominado
comercialmente cal viva, es muy inestable por su gran avidez
hacia el agua, con la que reacciona exotrmicamente,
produciendo el hidrxido de calcio o cal apagada.
La cal apagada, mezclada con una cantidad conveniente de
agua, forma una pasta trabada, untuosa y de fluidez variable,
cuyo endurecimiento tiene lugar lentamente y se debe a una
desecacin por evaporacin del agua de amasado y, despus, a
una carbonatacin por absorcin de anhdrido carbnico del aire.

Tipos de cales para la construccin:

Los diferentes tipos de cales para construccin, segn
su
contenido en (CaO + MgO) o, en el caso de las cales hidrulicas,
segn su resistencia a compresin, se clasifican en:
1. Cal de alto contenido en calcio, 90(CL 90)
2. Cal de alto contenido en calcio, 80(CL 80)

3.
4.
5.
6.
7.
8.

Cal de alto contenido en calcio, 70(CL 70)

Doloma calcinada, 85 (DL 85)
Doloma calcinada, 80 (DL 80)
Cal hidrulica, 2 (HL2)
Cal hidrulica, 3,5 (HL3, 5)
Cal hidrulica, 5 (HL5)

APLICACIN DE LAS CALES:

En la construccin, la aplicacin de las cales se restringe a la
confeccin de morteros (de cal o mixtos) y a la estabilizacin de
suelos (suelo - cal)

La cal tiene un amplio campo de empleo en la fabricacin de

papel, cuero y azcar, como fertilizantes en agricultura y como
materia prima en la obtencin del vidrio.

SISTEMA
DRYWALL
Es un sistema constructivo moderno, basado en una estructura de
acero galvanizado, revestido con planchas de roca de yeso
sumamente dctil ideal para edificaciones antissmicas.
Comnmente conocido como DRYWALL, debido a su origen
americano tiene varias denominaciones como muro seco,
placas de roca de yeso, sistema constructivo en seco, ya que
los materiales que lo componen no requieren mezclas hmedas.
Es un sistema multifuncional no convencional de tabiques ligeros
compuestos de placas de yeso o fibrocemento, modulados con
ejes de fcil estructuracin e instalacin que puede ser utilizado
tanto para interiores (muros, techos y cielo raso) como exteriores.

Componentes del drywall:

Estructura de soporte:
La estructura de soporte se constituye de perfiles de acero
galvanizado de calidad estructural, ASTM A653, Grado 33
(fy=2320 kg/cm2). Mediante proceso continuo de perfilado
rollforming (rolado en frio) se fabrican perfiles de variadas
dimensiones y espesores de acuerdo con estndares

internacionales, siendo ms utilizado los parantes y rieles, base

del sistema de construccin en seco.
Perfil de acero galvanizado.
Parante: son perfiles de tipo C se utilizan como elementos
principales de la estructura de las paredes. La distancia mxima
entre estos elementos es de 61 cm. Est compuesto por dos alas
de longitud de 38 mm y por un alma de longitud variable: 38mm,
64mm o 89mm. Presenta perforaciones en el alma para el paso
de tuberas. Las alas son moleteadas para permitir la fijacin de
los tornillos autorroscantes, sus longitudes estndares son:
2.44m, 3.05m y 3.66m segn fabricante.
Riel: son perfiles tipo canal U, conocidos como soleras, se
utilizan como elementos de fijacin a las losa; alojan a los
parantes, son elementos de colocacin horizontal, est
compuesta por dos alas de igual longitudes 25mm y por un alma
de longitud variable: 39mm, 65mm y 90mm. Se proveen largos
estndar de 3.05m y 3.66m, y segn la distribuidora pedidos
especiales.
Tornillos de fijacin:
Tarugo y tornillo o tirafon
Fijacin de perfiles a las losas, columnas o vigas de hormign o
mampostera.
Tornillos
Con cabeza Phillips autorroscantes, galvanizados.
Clavo copa
Fijacin de placa a estructuras de madera.
Accesorios de anclaje:
Pernos de anclaje

Sirven para anclar la estructura a la losa de cimentacin.

Clavos y fulminantes
Para fijar tabiques y cielo rasos sobre muros, columnas, vigas o
losas de concreto.
Placas de recubrimiento.
marcas y usos)

(Propiedades

segn

tipos,

En su desarrollo, las clases calidades y marcas de placas son

diversas pero las ms usadas y de propiedades ms conocidas
son:
Placa de cemento SUPERBOARD:
Este tipo de placas estn diseadas especialmente para acabados
de exteriores, son placas planas de fibrocemento para la
construccin en seco. Su resistencia es mucho mayor al de las
placas de roca yeso pues su diseo tiene fibra de carbono o de
vidrio segn sea su requerimiento.
Medidas: 1.22m x 2.44m - Espesor: 4, 5, 6, 8, 10, 12,15mm
Placa de roca de yeso GYPLAC:
El uso de estas placas es netamente en interiores ya que su
diseo no le da la fortaleza de fibrocemento, pero su diseo le
permite soportar temperaturas altas de fuego sin lograr su
combustin ya que la placa de roca-yeso tiene en su interior
partculas de agua cristalizadas.
Medidas: 1.22 X 2.44 m Espesor: 3/8,1/2,5/8
ACABADOS:
Pasta selladora
Se utiliza para sellar juntas entre las placas de yeso, adherir la
cinta de papel y aplicar la primera mano de masilla de
recubrimiento.

Cintas de refuerzo
Se pega sobre la masilla en correspondencia con las juntas entre
placas para restablecer la continuidad de las superficies. Absorbe
posibles movimientos, impidiendo la aparicin de fisuras
superficiales.
Esquineros
Guarda canto o esquineros de metal galvanizado de 32X32mm
con arista redondeada y Angulo ligeramente inferior a 90 grados,
con perforaciones para clavado y penetracin de la masilla.

Aplicaciones del drywall:

El sistema no est restringido en ningn sentido en lo que
edificaciones se refiere, siempre y cuando se respeten todos los
parmetros del fabricante, su uso como ya se explica arriba
puede ser tanto en interiores como exteriores.

Viviendas
Galeras comerciales
Campamentos
Multicines
Oficinas, ampliaciones, etc.

Propiedades del drywall:

Funcionamiento estructural
Trmico
Incombustible
Resistencia a la humedad

VENTAJAS:

Bajo peso
Sismo resistente
Rpida instalacin
Versatilidad en el diseo
Larga vida

DESVENTAJAS:
Solo puede alcanzar todas sus ventajas en manos expertas,
no puede ser instalado por principiantes.
No resiste golpes directos.
En el caso de las paredes termo-acsticas, si la renovacin
de la lana de vidrio, no es cada 2 aos, puede producir
cncer.
El reciclaje solo rescata el 60% del material.

EL CEMENTO
El cemento es un conglomerante hidrulico, es decir, un material
inorgnico finamente molido que, amasado con agua forma una
pasta que fragua y endurece por medio de reacciones y procesos
de hidratacin y que, una vez endurecido, conserva su resistencia
y estabilidad incluso bajo el agua.
De todos los conglomerantes hidrulicos, el cemento portland y
derivados son los ms empleados en la construccin debido estar
formados, bsicamente, por mezcla de caliza, arcilla y yeso, que

son minerales muy abundantes en la naturaleza, ser su precio

relativamente bajo en comparacin con otras soluciones
alternativas y tener unas propiedades adecuadas para las metas
que deben alcanzar.
Los cementos se emplean, fundamentalmente, para elaborar
morteros y concretos cuando se mezclan con ridos y agua,
obtenindose con ellos elementos constructivos. La pasta de
conglomerante, una vez hidratada, constituye el nexo de unin,
actuando como suministro de resistencias mecnicas.
La preparacin de un cemento comercial requiere la fabricacin
de un Clinker, el cual, finamente molido y con las adiciones
oportunas, constituye el ncleo-cemento, al que es preciso
aadir, en la mayora de los casos, un regulador de fraguado y,
eventualmente, ciertos aditivos para formar el cemento.

CEMENTO
PORTLAND
Cemento hidrulico producido mediante la pulverizacin del
Clinker, compuesto esencialmente de silicatos de calcio
hidrulicos y que contiene generalmente una o ms de las formas
de sulfatos de calcio como una adicin durante la molienda.

FABRICACIN DEL CEMENTO PORTLAND

El cemento portland est compuesto principalmente por

materiales calcreos tales como caliza, almina y slice que se
encuentran como arcilla o pizarra; tambin se utiliza marga, que
es un material calcreo-arcilloso, por yeso y en los ltimos aos la
adiccin de material puzolanico, que puede ser en estado natural
como tierra de diatomeas, rocas opalinas, esquisto, cenizas
volcnicas, o material calcinado( los nombrados anteriormente y
algunos como las arcillas y esquistos ms comunes), o de
material artificial (oxido de silicio precipitado y cenizas volantes).
El proceso de fabricacin del cemento consiste en moler
finamente la materia prima, mezclarla minuciosamente en una
cierta proporcin y calcinarla en un horno rotatorio de gran
dimensin, a una temperatura de 1300 a 1400 C a la cual el
material de sintetiza y se funde parcialmente, formando bolas
conocidas como Clinker. El Clinker se enfra y a continuacin, se
adiciona un poco de yeso y en los ltimos tiempos, material
puzolanico, que se tritura hasta obtener un polvo fino; el producto
comercial resultante es el cemento portland, utilizado a gran
escala en todo el mundo.
La mezcla y la trituracin de materias primas pueden efectuarse
tanto en hmedo como en seco, de donde proviene los nombres
de proceso hmedo o seco. El mtodo de fabricacin a seguir
depende, de la naturaleza de las materias primas usadas y
principalmente de factores econmicos.
Estos dos procesos son los ms usados a nivel comercial, pero
existen otros mtodos empleados en la fabricacin del cemento a
pequeo escala, que son, entre otros, el semiseco, la fabricacin
con horno vertical y fabricacin con horno de parrilla de
preparacin.

TIPOS DE CEMENTOS PORTLAND

Tipo I:

Normal es el cemento portland destinado a obras de concreto en

general, cuando en las misma no se especifique la utilizacin de
otro tipo. (Edificios, estructuras industriales, conjuntos
habitacionales)

Tipo II:
De moderada resistencia a los sulfatos, es el cemento portland
destinado a obras de concreto en general y obras moderado calor
de hidratacin, cuando as sea especificado. (Puentes, tuberas de
concreto)

Tipo III:
Alta resistencia inicial, como cuando se necesita que la estructura
de concreto reciba carga lo antes posible o cuando es necesario
desencofrar a los pocos das del vaciado.

Tipo IV:
Se requiere bajo calor de hidratacin en que no deben producirse
dilataciones durante el fraguado

Tipo V:
Usado donde se requiera una elevada resistencia a la accin
concertada de los sulfatos (canales, alcantarillas, obra portuarias)

PROPIEDADES DEL CEMENTO PORTLAND

La mayor parte de las especificaciones para cemento portland
establecen lmites a la composicin qumica y algunas de estas
propiedades es provechoso para interpretar los resultados de las
pruebas del cemento.

Densidad.

La densidad del cemento portland varia generalmente entre 2,90

y 3,20 g/cm3 dependiendo bsicamente de la cantidad y
densidad del material puzolanico que adicione. La densidad de un
cemento no indica la calidad del mismo; su uso principal radica en
dosificacin y control de mezcla.

Finura.
La importancia de la finura en el cemento radica en que mayor
finura el cemento desarrolla mayor resistencia pero desprende
ms calor, esto es debido principalmente, a que granos gruesos
pueden durar varios aos en hidratarse, e inclusive no llegar
jams ha realizado totalmente, mientras que, cuanto ms fino sea
el cemento, mayor ser la cantidad de material que se hidrata, ya
que la superficie total en contacto con el agua es mucho mayor.

Consistencia normal.
Con el propsito de poder determinar algunas propiedades de
cemento como tiempos de fraguado o estabilidad volumtrica, se
debe realizar una mezcla de cemento y agua llamado pasta.

Fraguado.
Fraguado se refiere al paso de la mezcla del estado fluido o
plstico al estado slido. Aunque durante el fraguado la pasta
adquiere alguna resistencia, para efectos prcticos es
conveniente distinguir el fraguado del endurecimiento.

Falso fraguado.
Se da el nombre de falso fraguado a una rigidez prematura y
anormal del cemento, que se presenta dentro de los primeros
minutos despus de haberlo mezclado con agua.