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RESUMO: O presente trabalho teve por objetivo avaliar a eficincia de uma peneira rotativa de fluxo
axial na separao slido/lquido de guas residurias da lavagem e despolpa de frutos do cafeeiro. A
avaliao foi feita com a coleta de trinta amostras do afluente e dos efluentes da mquina. A mquina
utilizada na separao possui peneira rotativa de fluxo axial com cilindro de 0,60 m de dimetro e 2,00 m
de comprimento, peneira de malha 28 e fio 30 de ao inox, inclinao de 7%, rotao do cilindro de
33 rpm e motor eltrico de 1 cv. As seguintes anlises foram realizadas no afluente e efluente da mquina:
slidos totais (ST), DQO, DBO e concentrao de potssio, sdio e fsforo. Concluiu-se que o
peneiramento foi eficiente na remoo dos slidos grosseiros, no tendo sido obtida grande eficincia na
remoo de fsforo, potssio e sdio. Observou-se diminuio nos valores de eficincia de separao de
slido/lquido nos trs tipos de caf processado com o tempo de operao da mquina. Com a recirculao
do efluente houve economia de 75% de gua na lavagem e no descascamento dos frutos de caf, embora
tenha aumentado a concentrao de DBO e DQO no efluente da mquina.
ABSTRACT: The objective of the present work was to evaluate the efficiency of a rotative sieve machine
in the separation of solids/liquids of wastewater of the coffee fruits pulping. Thirty samples of wastewater
of the coffee fruits pulping of the variety Catua. The machine used in this work it was the rotative sieve of
axial flow that presented the following technical characteristics: cylinder with diameter 0,60m and 2,00m
of length, drizzles of mesh 28 and I entrust 30 of steel inox, inclination of 7%, rotation of the cylinder
33rpm, motor tramway of 1cv. The following analyses were accomplished: total solids (ST), DQO, DBO,
potassium, sodium and match. It was ended that the separation of solids/liquids was efficient in the
879
removal of the rude solids. It was not obtained great efficiency in the match removal, potassium and
sodium. A decrease was observed in the values of efficiency of solids/liquids separation in the three types
of processed coffee. With the recycle of the wastewater there is an increment tendency in DBO and
entrance DQO in the sieve. With the recycle of the wastewater there was economy of 75% of water in the
wash and of the coffee fruits pulping
INTRODUO
880
Dentre as formas alternativas de tratamento primrio para remoo de poluentes presentes nas
guas residurias est o peneiramento. Alm da remoo de slidos sedimentveis, o processo de
peneiramento pode remover alguns slidos em suspenso (STEEL e MCGHEE, 1979).
O peneiramento tem como objetivo obter duas fraes, bem distintas dos resduos, uma lquida e a
outra slida. As peneiras podem ser construdas em chapa metlica ou malha de arame. As chapas
metlicas possuem furos ou orifcios, que podem ser redondos, oblongos ou triangulares. J as peneiras de
malhas so formadas por tramas de arames, geralmente com aberturas de formato quadrado ou retangular.
VERAMANDE (1989), citado por BELLI FILHO e CASTILHOS (1990), avaliando peneiras com
malha de 800 e 500 um obteve eficincia de remoo de slidos totais da ordem de 40 e 49%,
respectivamene.
As peneiras classificam-se em estticas, vibratrias e rotativas. As peneiras vibratrias realizam
movimentos oscilatrios tangencial e vertical, que mantm os resduos em fluxo contnuo. Dessa maneira,
realiza-se a separao da parte lquida da frao slida (GREEN e KRAMER 1979). A vantagem da
peneira vibratria a baixa tendncia ao entupimento, alm do fato de comportar crivos de menor
dimetro que a esttica, retirando, com isso, maior quantidade de partculas finas.
Segundo MERKEL (1981), as peneiras vibratrias podem operar com maior concentrao de
slidos nas guas residurias (16%) do que as peneiras estticas (9%).
As peneiras rotativas so fabricadas em diversos modelos podendo ser classificadas, em funo do
fluxo afluente, em tangenciais ou de fluxos axiais. As peneiras de fluxo tangencial tm como caracterstica
a carga externa, ou seja, o resduo lquido carregado na parte superior do tambor; a frao lquida
atravessa os crivos, depositando-se na sua parte inferior, e a frao slida adere superfcie, sendo retirada
por uma lmina de raspagem (MERKEL, 1981). As vantagens deste sistema so a operao de forma
contnua, com pequena ou nenhuma obstruo dos crivos, e a capacidade de remover partculas grosseiras
e, tambm, finas.
Este trabalho teve por objetivo avaliar a eficincia de uma peneira rotativa de fluxo axial na
separao slido/lquido de guas residurias da lavagem e despolpa de frutos do cafeeiro.
MATERIAL E MTODOS
Os ensaios foram conduzidos na Fazenda Lage, localizada no municpio de Viosa, Zona da Mata
mineira, coordenadas geogrficas: 200 45de latitude sul e 420 51de longitude oeste de Grw, com altitude
mdia de 689,73 m.
881
A gua residuria utilizada nos testes foi o efluente da lavagem e despolpa de frutos do cafeeiro da
variedade Catua (ARC). O efluente foi caracterizado, de acordo com o tipo de fruto em processamento,
como frutos do tipo coco, frutos do tipo cereja e frutos do cho. O efluente do processamento dos
frutos do tipo coco e frutos do cho foi totalmente recirculado por meio de uma motobomba com vazo
de 0,0033 m3.s-1. No processamento dos frutos do tipo cereja, parte foi recirculada (0,0033m3.s-1) e parte
foi enviada para as lagoas de tratamento (0,001 m3.s-1), pois utilizou-se gua limpa na demucilagem dos
frutos.
As amostras foram coletadas de vinte em vinte minutos em recipiente de 20 litros e, aps
homogeneizao, retirava-se uma alquota de um litro e meio para anlise. Coletou-se amostra na entrada
(afluente) e sada (efluente) da peneira. O afluente foi composto de lquido e cascas e o efluente foi
coletado na sada da peneira. Foram coletadas oito amostras de guas residurias do processamento de
frutos do tipo cereja, contemplando quatro amostras do afluente e quatro amostras do efluente da
peneira; dez amostras de guas residurias do processamento de frutos do cho, contemplando cinco
amostras do afluente e cinco amostras do efluente da peneira; e doze amostras de guas residurias do
processamento de frutos do tipo bia, contemplando seis amostras do afluente e seis amostras do
efluente da peneira.
A mquina utilizada neste trabalho foi a peneira rotativa de fluxo axial (Figura 1), desenvolvida no
Laboratrio de Mecanizao Agrcola do Departamento de Engenharia Agrcola (DEA) da Universidade
Federal de Viosa, com as seguintes caractersticas: cilindro com 0,60 m de dimetro e 2,00 m de
comprimento, peneira de malha 28 e fio 30 de ao inox, inclinao de 7%, rotao do cilindro de 33 rpm e
motor eltrico de 1cv.
As amostras coletadas foram analisadas no Laboratrio de Qualidade da gua do Departamento de
Engenharia Agrcola da UFV. Seguindo metodologia apresentada no Standard Methods (APHA, 1995), as
seguintes anlises foram realizadas: slidos totais (ST), DQO e DBO. A determinao do potssio, sdio e
fsforo solveis foi feita por fotometria de chama e colorimetria, respectivamente, seguindo-se
recomendaes de RUMP e KRIST (1992).
(a)
(b)
(c)
Figura 1 - Vista lateral da peneira rotativa (a), vista posterior da peneira (b) e vista interna da peneira (c).
882
RESULTADOS E DISCUSSO
Os resultados das anlises fsica, qumicas e bioqumicas nas ARC esto apresentados no Quadro 1. Na
Figura 2 esto apresentados os valores de eficincia de separao slido/lquido, expressa em porcentagem
(%), durante o processamento de frutos dos tipos cereja, bia e de cho. Pelos resultados obtidos, pode-se
observar diminuio na eficincia de remoo de ST nos efluentes do processamento dos trs tipos de
frutos com o tempo de operao da mquina, possivelmente em razo do aumento de partculas finas
presentes no efluente. O acrscimo de particulas finas no efluente pode ser devido ao intensivo
fracionamento das partculas slidas retidas no processo, que, dessa forma, ficam sujeitas a maior atrito
com as peneiras e outras partes mveis da mquina.
Quadro 1 - Concentrao de slidos totais (ST), DBO, DQO e potssio (K), sdio (Na) e fsforo (P)
solveis nas amostras de efluentes e afluentes da peneiras de separao slido/lquido de guas
residurias da lavagem e descascamento dos frutos de caf
Tipo
de
Local de
Tempo da Amostras
Fruto
Processado
Amostragem Amostragem
(min)
Afluente
0
1
Afluente
20
2
Afluente
40
3
Fruto Cereja
Afluente
60
4
Efluente
0
5
Efluente
20
6
Efluente
40
7
Efluente
60
8
Afluente
0
1
Afluente
20
2
Afluente
40
3
Afluente
60
4
Fruto
de
Afluente
80
5
Cho
Efluente
0
6
Efluente
20
7
Efluente
40
8
Efluente
60
9
Efluente
80
10
Afluente
0
1
Afluente
20
2
Afluente
40
3
Afluente
60
4
Afluente
80
5
Fruto Bia
Afluente
100
6
Efluente
0
7
Efluente
20
8
Efluente
40
9
Efluente
60
10
Efluente
80
11
Efluente
100
12
DBO
DQO
ST
Na
mg.L-1
mg.L-1
g.L-1
mg.L-1
mg.L-1
mg.L-1
4390,4
10028,9
15694,2
20599,1
17919,0
24805,9
15704,2
22083,9
15624,2
27496,0
21698,7
24958,0
32980,2
36000,0
18000,0
12000,0
18000,0
14000,0
28000,0
12000,0
14000,0
4000,0
20000,0
8000,0
12000,0
22000,0
21,0
18,0
11,7
11,3
8,1
9,8
8,8
9,2
6,2
13,5
8,5
12,3
14,3
12
9
12
10
11
9
9
14
9
10
5
13
8
354
350
344
338
317
326
323
334
294
350
345
351
356
3,3
3,1
2,5
2,8
2,3
2,5
2,5
2,6
2,1
3,4
2,7
3,2
3,8
15258,9
18861,6
18849,6
22789,0
15939,4
12664,9
27207,9
33970,5
12668,9
33200,2
30230,1
22989,1
25830,3
31780,8
18837,5
22455,0
30280,0
8000,0
16000,0
6000,0
8000,0
14000,0
8000,0
2000,0
38000,0
18000,0
18000,0
26000,0
22000,0
6000,0
34000,0
28000,0
22000,0
24000
4,4
10,4
6,7
9,9
12,2
16,2
18,0
23,4
23,4
23,9
23,2
6,1
7,3
21,8
18,9
20,5
14,191
6
10
8
8
5
6
8
11
7
11
10
8
8
8
6
9
12
210
341
333
347
357
355
361
371
372
371
371
351
360
371
368
370
371
1,2
3,3
2,5
2,9
3,7
2,7
2,9
6,1
6
6,1
7
2,6
2,8
6,2
4,8
5,8
6,1
883
70
Frutos Cereja
Eficincia (%)
60
50
Frutos de Cho
40
Frutos Boia
30
20
10
0
0
4
6
Tempo de Operao (min)
Figura 2 - Eficincia de separao slido/lquido, expressa em porcentagem (%), de caf dos tipos cereja, bia e de cho.
884
40000,0
35000,0
25000,0
DBO sada
15000,0
Mdia DBO saida
10000,0
5000,0
30000,0
DQO (mg/L)
DBO (mg/L)
DBO entrada
20000,0
10
20
30
Tempo de Operao (min)
15000,0
5000,0
0,0
0,0
0
DQO sada
20000,0
10000,0
Polinmio (DBO
entrada)
DQO entrada
25000,0
40
50
10
20
30
40
Tempo de Operao (min)
(a)
25000,0
DBO entrada
25000,0
DBO sada
20000,0
15000,0
10000,0
15000,0
20
30
40
Tempo de Operao (min)
50
DQO sada
Polinmio
(DQO sada)
Polinmio (DQO entrada)
10000,0
5000,0
0,0
10 10
20 20
30 30
4040
5050
6060
Tempo
Operao
(min)
Tempo
dede
Operao
(min)
60
(e)
40000,0
(b)
35000,0
35000,0
DBO entrada
25000,0
DBO sada
20000,0
15000,0
10
20
30
40
50
Tempo de Operao (min)
60
DQO sada
mdia DQO sada
20000,0
15000,0
y = 0,9695x2 + 263,57x + 15578
R2 = 0,618
5000,0
0,0
0
DQO entrada
25000,0
10000,0
5000,0
DQO (mg/L)
30000,0
30000,0
10000,0
0,0
40000,0
DBO (mg/L)
DQO entrada
10000,0
0 0
10
DQO sada
15000,0
0,0
0
DQO entrada
5000,0
5000,0
20000,0
20000,0
DQO (mg/L)
DBO (mg/L)
25000,0
30000,0
DQO (mg/L)
35000,0
50
(d)
0,0
70
(c)
10
20
30
40
50
Tempo de Operao (min)
60
70
(f)
Figura 3 - Variao da concentrao de DBO durante o processamento de frutos do cafeeiro dos tipos cereja (a), de cho (b) e
bia (c) e de DQO, da mesma forma, para frutos dos tipos cereja (d), cho (e) e bia (f).
CONCLUSES
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