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CUADRANTE O JUNTA KELLY

Tambin llamada barra conductora, de ella depende toda la columna de


perforacin. Su funcin es transmitir el giro que le proporciona la mesa de
rotacin al varillaje, permitir su descenso y ascenso, as como conducir por su
interior el fluido de perforacin que ha de circular por todo el varillaje.
En su extremo superior va enroscada la cabeza giratoria de inyeccin que a su
vez sirve para suspender toda la columna de perforacin. En su extremo
inferior se enrosca la primera varilla de la columna mediante la interposicin de
un acoplo que es el que sufre el desgaste de todas las maniobras de roscado
cada vez que se aade o quita una nueva varilla a la columna, impidiendo el
deterioro de la propia barra Kelly.
La barra Kelly pasa por el alojamiento que con este fin tiene la corona de la
mesa de rotacin, por el cual se desliza al hacer las maniobras de descenso o
extraccin de la columna de perforacin.
La seccin de la barra conductora o Kelly puede ser hexagonal, cuadrada o
circular con dos o ms cheveteros semicirculares. La longitud debe ser algo
superior a la correspondiente a las varillas que se empleen.
Figura 3.9: Junta Kelly

Fuente: Libro de perforacin, Udabol 1

Figura 3.10: Estructura de la Junta Kelly

Fuente: Libro de perforacin Udabol 2


FUNCIONES DEL CUADRANTE
Tiene tres funciones especiales que son:
1.- Suspender la columna de perforacin.
2.- hacer que la columna gire.
3.- conducir el fluido de perforacin dentro de la columna.
Los cuadrantes pueden medir de 37 a 54 pies (11,28 a 16 ,46mt), (12,28mt) es
el tamao normal.
Frecuentemente se coloca dos vlvulas de seguridad en cada extremo del
cuadrante, la primera en el extremo superior del cuadrante se lo denomina
vlvula de seguridad superior del cuadrante, la otra se coloca en el extremo
inferior y se lo denomina vlvula de seguridad inferior del cuadrante.
Una o ambas vlvulas pueden cerrarse para impedir que la presin ascendente
proveniente del interior de la bomba maestra penetre al cuadrante a la
manguera del lodo.

Durante la perforacin las roscas de la espiga (macho) sufren un desgaste


considerable, para evitar este desgaste se debe emplear un sustituto del
cuadrante.
SUSTITUTO DEL CUADRANTE
Es una seccin corta de tubera con un macho (espiga) y una hembra (caja)
cuyos extremos tienen roscas. Este tramo corto de tuberas se agrega al
extremo inferior del cuadrante y la tubera de perforacin se enrosca al sustituto
en lugar que al cuadrante.

Figura 3.11: Acople de Tubulares

Fuente: Libro de perforacin, Udabol 3


TUBERIA DE PERFORACION
Figura 3.12: Tuberas de Perforacin

Fuente: SoloStocks
La tubera de perforacin es un tubo de acero o aleaciones de aluminio sado
para transmitir energa rotaria y los fluidos de perforacin a la barrena o
trepano situada en el fondo del pozo.
Este es el componente principal, en trminos de longitud de la sarta de
perforacin. Cada junta de tubera (llamada tambin tubo, largo, sencillo,
etctera) de perforacin, hecha en acero, comnmente tiene una longitud de 9
a 11 metros, con una caja de conexin (Tool Joint), macho o hembra, la cual
est soldada en cada extremo de tal forma que se puedan enroscar entre s
una tras otra. El hombro alrededor de cada caja de conexin tiene un dimetro
mayor pues as se ha dispuesto para dar mayor resistencia a las conexiones.
(Procedimientos y Operaciones en el Pozo, 2001, pg. 39)
La tubera de perforacin se consigue en varios dimetros (OD) aunque el ms
utilizado es el de 5 (127 mm). El dimetro interior de la tubera de perforacin
(Inside Diameter) (ID) vara de acuerdo al peso por unidad de longitud de cada
tipo de tubo, entre mayor sea el peso, menor ser su dimetro interior.
(Procedimientos y Operaciones en el Pozo, 2001, pag. 39)
Comnmente, el peso de la tubera de 5 ms utilizada es de 19.5 lbs/pie o
29.1 kg/m:
Esto resulta

OD = 5 = 127 mm

ID = 4.28 = 108.7 mm
Tambin puede conseguirse tubera de perforacin en diferentes grados de
acero, lo cual se obtienen diferentes grados de resistencia, donde D es la ms
dbil y S la ms resistente. (Procedimientos y Operaciones en el Pozo, 2001,
pg. 39)
La tubera con pared ms gruesa es llamada comnmente heavy weight drill
pipe o tubera de peso pesado. A esta clase de tubera ms pesada se le sita
normalmente directamente encima de los Drillcollars en la sarta de perforacin
para obtener mayor peso y estabilidad. Al igual que la tubera standard los
heavy weight drill pipe (HWDP) se consiguen en diferentes dimetros e ID
(inside diameter) dimetro interior variable segn su peso por unidad de
longitud. Los heavy weight drill pipe se diferencian exteriormente porque tiene
las cajas de conexin (Tool Joints) ms largas que la tubera normal.
(Procedimientos y Operaciones en el Pozo, 2001, pg. 39)
Comnmente, el heavy weight drill pipe de 5 ms utilizado es de 49.3 lbs/pie o
73.5 kg/m:
Esto resulta

OD = 5 = 127 mm
ID = 3 = 76.2 mm

Ntese que el heavy weight drill pipe tiene el mismo dimetro exterior (OD) que
el tubo estndar, y el mismo dimetro interior (ID) que los drillcollars.
(Procedimientos y Operaciones en el Pozo, 2001, pg. 39)

TUBERIA DE TRANSICION
Tiene diferentes usos en funcin del tipo de pozo a perforar:
o Pozos verticales: como zona de transicin entre la tubera de
Perforacin y los portamechas, como proteccin de la tubera de
perforacin.

o Pozos horizontales: se usa en la seccin curva y en la seccin


horizontal.
o Pozos direccionales: se usa en lugar de los portamechas para proveer
el peso necesario sobre la mecha.
Las caractersticas de la tubera de transicin son:
Ms pesada que la tubera de perforacin normal.
Punto de contacto (recalque) central, para estabilizacin.
Ms resistentes al pandeo.
Uniones ms largas para la remanufactura de las piezas.
La tubera de transicin Directional-weight est diseada para mejorar las
caractersticas de la heavy weight, entre otras:

Mejorar la limpieza del pozo.

Minimizar la posibilidad de atascamientos diferenciales


DRILLCOLLARS (COLLARES, BOTELLAS O PORTAMECHAS)

Los Drillcollars son tubos de pared gruesa, rgidos y de alto peso que son la
parte ms importante del ensamblaje de fondo (Bottom Hole Assembly) (BHA),
posicionados entre la tubera de perforacin y la broca. La mayora de los porta
mechas regulares son redondos y tienen aproximadamente 30 pies (9 metros).
Cumplen varias funciones importantes:

Proporcionar peso para la broca.


Proporcionar la resistencia para que los drillcollars estn siempre en

compresin.
Proporcionar el peso para asegurar que la tubera de perforacin

siempre se mantenga en tensin para evitar que se tuerza.


Proporcionar rigidez o consistencia para que la direccin del pozo se

mantenga.
Producir un efecto de pndulo, permitiendo que los pozos casi verticales
puedan ser perforados.

En forma similar a la tubera de perforacin los drillcollars se consiguen en


varios dimetros exteriores (OD) con el dimetro interior (ID) variando segn el
peso por unidad de longitud. (Procedimientos y Operaciones en el Pozo, 2001,
pg. 40)

Normalmente el ID es similar al de los Heavy weight Drill Pipe, cercano a 3 o


76 mm:
Figura 3.13: Tipos de Lastrabarrena (Drillcollar)

Fuente: El Rincn Petrolero

El peso aplicado a la broca debe provenir nicamente de los drillcollars, si el


peso aplicado a la broca excede el peso total de los drillcollars, el peso extra
provendr de la tubera, la cual estara en compresin, siendo susceptible de
torceduras y a que se zafara la rosca. (Procedimientos y Operaciones en el
Pozo, 2001, pg. 40)
El peso de los drillcollars actuando directamente sobre la broca tiene dos
consecuencias principales:

La tendencia de la sarta de colgar verticalmente debido al peso y la


gravedad. Entre ms pesados sean los drilcollars, menos probable es
que el pozo se desve de la vertical.

El peso aplicado a la broca la har estabilizar, haciendo que el pozo


mantenga su direccin constantemente. Esta estabilizacin de la broca
tambin permitir una distribucin ms pareja de la carga sobre la
estructura cortante de la broca. Esto evita que la broca se aleje de la
posicin central, garantizando un pozo derecho, de dimetro correcto,
desgaste parejo de la broca y mayores ratas de penetracin.

Mantener el pozo en la direccin correcta se logra no slo por el peso y la


rigidez de los drillcollars en la base de la sarta de perforacin, sino con que el
dimetro exterior OD de los drillcollars sea apenas menor que el dimetro de la
broca empleada, o al dimetro del pozo. Esto se conoce como sarta
empacada. (Procedimientos y Operaciones en el Pozo, 2001, pg. 40)
El inconveniente asociado a este tipo de diseo de sarta de fondo (Bottom Hole
assembly) (BHA) es que es muy susceptible de sufrir por pega diferencial,
donde la tubera se pega en la torta que cubre las paredes del pozo. Este
riesgo se minimiza mediante la utilizacin de drillcollars con diferentes diseos
de seccin, o de surcos en la superficie con el fin de reducir el rea de contacto
que pueda haber entre los drillcollars y la pared del pozo. As los drillcollars
pueden ser redondos, de seccin cuadrada o elptica, con surcos espirales,
etctera. (Procedimientos y Operaciones en el Pozo, 2001, pg. 40)

Figura 3.14: Lastrabarrenas Redondas (Drillcollars)

Fuente: Libro de perforacin, Udabol 4

Figura 3.15: Almacn de Lastrabarrenas (Drillcollar)

Fuente: Libro de
perforacin,
Udabol 5

Los

tipos

redondas,

de

portamechas son

sin

embargo tambin

pueden ser cuadrados y en forma de espiral. Las cuales son:

PORTAMECHAS INTEGRALES O ESTANDAR


Son barras macizas y redondas, lisas de aleacin de acero con cromo
molibdeno.
Estos portamechas tienen la superficie exterior cilndrica lisa y son
enderezado, alineando en todas sus longitud; de hacer con normas API.
Los portamechas tienen una longitud de 30, 31, 32, pies segn sea su
OD, con un rango de tolerancia de ms o menos de 6 pulg. Estos
portamechas son usados en todo lugar aun en formaciones suaves.

PORTAMECHAS ELICOIDALES O ESPIRALES


Los portamechas helicoidales o acanalados en espirales, son empleados
principal mente en pozo para dimetro mediano o pequeo, son comunes
en las perforaciones profundas y en direccional para prevenir la pegadura
diferencial en el pozo donde se facilitan el paso para que el fluido de
perforacin salga y alivie la presin diferencial.

La acanaladuras en espiral proporcionan mejor la circulacin del fluido de


perforacin reduciendo las posibilidades de aprisionamiento por presin
diferencial y el contacto de la pared del pozo permitiendo as compensar o
equilibrar la presin hidrosttica l rededor del portamecha.
El piso de un porta mecha helicoidal es de 9% que de un liso pero su
longitud es similar los integrales.

PORTAMECHAS CUADRADOS
Un porta mecha cuadrado es una barra cuadrada con esquina cuadradas,
el portamecha proporciona mayor rigidez a los conjunto de la sarta de
perforacin y da paso a la circulacin entre sus lados liso y la pared del
pozo.
Estas clases de portamechas son comunes en formaciones duras o de
gran buzamiento que permite aplicar ms peso sobre el trepano. Un
portamecha cuadrado es menos efectivo

cuando es usado en

formaciones blandas, porque no soportan lo suficiente para evitar una


desviacin. Cuando el ngulo total debe ser reducido el portamecha
cuadrado debe ser retirado de la sarta y es arregla de pndulo debe ser
usado con portamechas y estabilizadores.

HERRAMIENTAS ESPECIALES
Son aquellas herramientas y equipos que se colocan en la sarta de perforacin
con algn fin especfico.
Entre estas herramientas especiales se tienen los siguientes componentes:
1. ESTABILIZADORES
Estos son unos tramos cortos de tubera, posicionados entre los drillcollars con
el fin de mantenerlos centrados dentro del hueco, mantener el pozo derecho y
por medio de la accin de corte mantener el dimetro correcto en las paredes
del pozo. El dimetro completo del pozo se consigue con unas Cuchillas
montadas en el cuerpo del estabilizador, las cuales pueden estar hechas de

aluminio o caucho macizo, o ms comnmente, de acero con insertos de


carburo de tungsteno dispuestos en la caras cortantes. Los estabilizadores se
pueden clasificar como de cuchillas rotantes o no rotantes, o como de cuchillas
espirales o rectas. (Procedimientos y Operaciones en el Pozo, 2001, pg. 42)

Figura 3.16: Estabilizador en Espiral

Fuente: El Rincn Petrolero

Va colocado encima de la boca de perforacin y tiene la misin de hacer que el


trcono gire correctamente segn el eje del barreno e impida que se produzca
una oscilacin y pandeo del varillaje de perforacin. (Manual de perforacin y
voladura de rocas, 1994, Pg. 79)
Las ventajas derivadas de su utilizacin son las siguientes:

Menores desviaciones de los barrenas, sobre todo cuando se perfora

inclinado.
Mayor duracin del trcono y aumento de la velocidad de penetracin,

debido a un mejor aprovechamiento del empuje.


Menor desgaste de los faldones, de la hilera perifrica de insertos y de

los cojinetes.
Mayor estabilidad de las paredes del barreno, debido a que las barras de

perforacin no sufren pandeo.


Mejora de la carga de explosivo.

El estabilizador debe tener un dimetro prximo al del barreno, normalmente


1/8 (3mm) ms pequeo que el trcono. (Manual de perforacin y voladura de
rocas, 1994, Pg. 79)
Existen dos tipos de estabilizadores, de aletas y de rodillos.

Los estabilizadores de aletas; son de menor coste, pero requieren un


crecido de material antidesgaste, originan una disminucin del par de
rotacin disponible y una mala estabilizacin en terrenos muy duros
despus de perforar los primeros barrenos. (Manual de perforacin y
voladura de rocas, 1994, Pg. 79)

Los estabilizadores de rodillos con insertos de carburo de tungsteno;


requieren un menor par de rotacin, tienen un mayor coste y son ms
eficientes que los de aletas. (Manual de perforacin y voladura de rocas,
1994, Pg. 79)

Figura 3.17: Estabilizador de Rodillos

Fuente: Rincn del Petrolero