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Resumen
El presente trabajo muestra la aplicacin del
mtodo riguroso de punto de burbuja en el diseo
de una torre de destilacin de 5 etapas, utilizando
correlaciones validas en los intervalos de
temperatura y presin, permitiendo ver un
comportamiento ms aproximado a la realidad. El
trabajo presenta los resultados mediante grficas
para analizar el comportamiento de los perfiles
de concentracin, temperatura, constantes de
equilibrio y las cargas trmicas a travs de cada
plato que compone dicha columna.
Palabras clave
Columna de destilacin, mtodo de punto de
burbuja, perfiles de concentracin, perfiles de
constantes de equilibrio, cargas trmicas.
Introduccin
Las columnas de destilacin han cobrado un
auge a partir de la necesidad de separar mezclas
en casi todos los procesos industriales que se
llevan a cabo. Uno de los motivos ms
importantes de esto es que el concepto bajo el
que trabaja, ya que se aprovechan las diferencias
de los puntos de ebullicin de las sustancias.
A pesar de que el concepto bsico de la
destilacin es algo sencillo a primera vista, el
diseo de un equipo de destilacin es algo ms
complejo que eso ya que se tienen que tomar en
cuenta las cargas trmicas introducidas al
destilador, los flujos bajo los cuales operara y las
presiones y temperaturas que dicho equipo debe
soportar.
Los mtodos de diseo de una columna de
destilacin se dividen en tres: Mtodos grficos,
mtodos aproximados y mtodos rigurosos.
Los mtodos grficos y aproximados son solo
vlidos para casos de estudio sencillos como lo
pueden ser destilaciones binarias, y para el
estudio de diseos preliminares de columnas de
destilacin. El diseo final requiere una
determinacin rigurosa de las temperaturas,
Lj-1
Vj
Wj
Fj
yi,j -1 = 0
(Sx)j =
yi,j -1 = 0
xi,j-1
HL,j-1
Tj-1
Pj-1
yi,j
HV,j
Tj
Pj
Transferencia
de calor
Etapa j
zi
HF,j
TF,j
PF,j
(Sy)j =
Qj
xi,j
HL,j
Tj
Pj
yi,j+1
HV,j+1
Tj+1
Pj+1
Vj+1
Uj
Lj
(1)
j
i=1
(7)
donde:
(4)
i=1
Aj =Vj +
(Fm - Wm Um) V1
2
Bj = -[ Vj +
Cj = Vj+1Ki,j+1
Dj = -Fjzi,j
(5)
N-1
m=
(8)
m=
(9)
(10)
(11)
][
T k T k1
V k V k1
Tlask1 ecuacionesV k1
A continuacin se presentan
m=1
3
(16)
donde:
(17)
Propano
6
4
Ki 2
0
280
300
320
340
(20)
360
380
T (K)
Butano
4
E=
(21)
Ki 2
f(x) = 0 x^7.27
R = 0.99
0
280
300
320
340
360
380
360
380
T (K)
Materiales y mtodos
El programa se implement en el lenguaje de
programacin FORTRAN y el criterio de paro fue la
ecuacin (21). Las propiedades de los componentes
puros que integran la mezcla a evaluar se obtuvieron
del simulador ChemSep y la ecuacin empleada
para el equilibrio de fases fue Raoult-Dalton:
Yi = Ki Xi
(22)
Pentano
1
Ki 0.5
0
280
f(x) = 0 x^8.59
R = 0.99
300
320
340
T (K)
Consideraciones iniciales
4
Como
se
mencion
anteriormente,
las
ecuaciones de Landas de vaporizacin y de
capacidades calorficas, tanto de lquido como de
vapor, fueron obtenidas de las correlaciones dadas
por el simulador ChemSep.
Se realiz un flash adiabtico a la entrada de la
alimentacin con el motivo de conocer la
temperatura de entrada.
La temperatura supuesta para cada plato se
obtuvo mediante regresin lineal a partir de los
valores de Tsup del condensador y del hervidor.
Estos se calcularon con Antoine como se mencion.
El plato ptimo de alimentacin se tom a la
mitad de la columna (plato 3) y se realizaron los
balances pertinentes para obtener los valores de D,
B, LR y LV a partir de un valor conocido de R=2.
La presin de la columna se consider constante.
Se sostuvo, para la primera iteracin, la hiptesis
de derrame molar constante, con lo cual se
obtuvieron los siguientes resultados:
U=50 moles/h
L5=50 moles/h
LR=100 moles/h
LA=200 moles/h
VR=150 moles/h
VA=150 moles/h
T1= 290.15 K
T2= 309.65 K
T3= 329.15 K
T4= 348.65 K
T5= 368.15 K
Resultados y discusin
El problema terico a evaluar es el siguiente:
Se va a separar por destilacin una mezcla de
tres componentes. La alimentacin ser como
lquido saturado y tendr la siguiente composicin
(en % mol): 30% de Propano, 30% n-Butano y 40%
de n-Pentano. Use como base de clculo 100
moles/h de alimentacin. La corriente de destilado
deber tener 50 moles/h de mezcla. La relacin de
reflujo ptimo ser de 2.0, el condensador ser total
y la presin de la columna ser de 100 psia. La
columna a simular por el mtodo de Wang-Henke
constara de 5 etapas y la alimentacin se localiza en
la etapa 3.
Etapa 1
V2
L1
U = 50 moles/h
Etapa 2
L2
V3
F = 100 moles/h
z1=0.3
z2=0.3
z3=0.4
Etapa 3
V4
L3
Etapa 4
V5
L4
Etapa 5
Figura
5. Comportamiento de las constantes
L5
de equilibrio, Ki, dentro de la columna.
n-C5
n-C4
El programa realizo 5 iteraciones antes de
converger al criterio establecido. A continuacin se
presentan los valores obtenidos de temperaturas
reales en cada plato de la columna:
C3
T1= 300.49 K
T2= 321.33 K
T3= 337.48 K
T4= 349.77 K
T5= 361.04 K
Figura 4. Fraccin mol de los componentes
de la
mezcla
en cada etapa.
La variacin
con
las temperaturas
estimadas en
un inicio es poca, por lo cual es el motivo de que
solo se realizaran 5 iteraciones para la convergencia
del mtodo.
La Figura 4esquematiza el comportamiento de
las fracciones mol de lquido de los componentes a
travs de toda la columna.
5
Figura 3. Flujos que componen la columna
de destilacin.
0.7
3.5
0.6
0.5
2.5
X 0.4
0.3
2
1.5
0.2
0.1
0.5
Etapa
x1
0.598
0.264
0.129
0.054
0.018
Fortran
x2
0.340
0.487
0.417
0.376
0.263
x3
0.063
0.250
0.454
0.571
0.720
x1
0.598
0.188
0.065
0.012
0.002
ChemSep
x2
0.390
0.695
0.572
0.428
0.211
Etapa
x3
0.012
0.117
0.363
0.560
0.788
K1
1.51
2.32
2.95
3.43
3.87
Fortran
K2
0.42
0.71
1.02
1.29
1.58
K3
0.14
0.26
0.39
0.52
0.65
K1
1.52
3.18
5.14
7.43
10.1
ChemSep
K2
0.22
0.56
1.02
1.63
2.39
K3
0.03
0.11
0.22
0.38
0.61
La
6
Figura 6. Comportamiento de la temperatura
dentro de la columna.
Etapa 1
U = 50 moles/h
L1=50 moles/h
L2=150 moles/h
Etapa 2
L3=136.8 moles/h
L2=86.8 moles/h
F = 100 moles/h
Etapa 3
z1=0.3
z2=0.3
z3=0.4
L3=147.2 moles/h
L4=97.19 moles/h
Etapa 4
L4=150.15 moles/h
L5=100.15 moles/h
Etapa 5
L5=50 moles/h