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Bomba de bloque

Etabloc

Manual de instrucciones de
servicio/montaje

Aviso legal
Manual de instrucciones de servicio/montaje Etabloc
Instrucciones de uso originales
Reservados todos los derechos. El contenido no se puede difundir, reproducir, modificar ni entregar a terceros sin
autorizacin escrita del fabricante.
Norma general: nos reservamos el derecho a realizar modificaciones tcnicas.
KSB Aktiengesellschaft, Frankenthal 04.03.2014

ndice

ndice
Glosario .................................................................................................5
1

Generalidades .......................................................................................6

1.1

Cuestiones bsicas ............................................................................................6

1.2

Montaje de mquinas desmontadas ............................................................... 6

1.3

Destinatarios ..................................................................................................... 6

1.4

Documentacin adicional ................................................................................ 6

1.5

Smbolos ............................................................................................................ 7

Seguridad ..............................................................................................8

2.1

Sealizacin de las indicaciones de advertencia ............................................ 8

2.2

Generalidades ................................................................................................... 8

2.3

Uso pertinente .................................................................................................. 8

2.4

Cualificacin y formacin del personal ........................................................... 9

2.5

Consecuencias y riegos provocados por el incumplimiento de las


instrucciones ..................................................................................................... 9

2.6

Seguridad en el trabajo .................................................................................... 9

2.7

Indicaciones de seguridad para el titular/operario ...................................... 10

2.8

Indicaciones de seguridad en tareas de mantenimiento, inspeccin y


montaje ........................................................................................................... 10

2.9

Uso no autorizado .......................................................................................... 10

2.10

Indicaciones sobre la proteccin contra explosiones ................................... 11

Transporte/Almacenamiento intermedio/Eliminacin .....................13

3.1

Control del estado de suministro .................................................................. 13

3.2

Transporte ....................................................................................................... 13

3.3

Almacenamiento/Conservacin .....................................................................14

3.4

Devolucin ...................................................................................................... 14

3.5

Desechos .......................................................................................................... 15

Descripcin de la bomba/grupo de bomba .......................................16

4.1

Descripcin general ........................................................................................ 16

4.2

La informacin del producto segn el decreto 547/2012 (para las bombas


de agua con una potencia nominal del eje de 150 kW) por medio de la
Directiva 2009/125/CE relativa al diseo ecolgico ...................................... 16

4.3

Denominacin ................................................................................................. 17

4.4

Placa de caractersticas ................................................................................... 17

4.5

Diseo constructivo ........................................................................................ 18

4.6

Tipos de montaje ............................................................................................ 20

4.7

Diseo y modos operativos ............................................................................ 22

4.8

Niveles de ruido previsibles ............................................................................ 23

4.9

Equipo suministrado ....................................................................................... 23

4.10

Dimensiones y pesos ....................................................................................... 23

Instalacin/Montaje ............................................................................24

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ndice

5.1

Reglamentacin de seguridad ....................................................................... 24

5.2

Comprobacin previa a la instalacin ........................................................... 24

5.3

Instalacin del grupo motobomba ................................................................ 24

5.4

Tuberas ........................................................................................................... 25

5.5

Encerramiento/Aislamiento ........................................................................... 28

5.6

Realizar conexiones elctricas ........................................................................ 28

5.7

Comprobacin del sentido de giro ................................................................ 29

Puesta en marcha/Puesta fuera de servicio .......................................31

6.1

Puesta en marcha ........................................................................................... 31

6.2

Lmites del rango de potencia ....................................................................... 33

6.3

Puesta fuera de servicio / Conservacin / Almacenamiento ......................... 35

6.4

Nueva puesta en marcha ................................................................................ 36

Mantenimiento/Puesta a punto .........................................................37

7.1

Medidas de seguridad .................................................................................... 37

7.2

Mantenimiento/Inspeccin ............................................................................38

7.3

Vaciado/Limpieza ............................................................................................ 40

7.4

Desmontaje del grupo de bomba .................................................................. 40

7.5

Montaje del grupo de bomba ....................................................................... 43

7.6

Pares de apriete de los tornillos ....................................................................47

7.7

Almacenaje de repuestos ............................................................................... 47

Fallos: causas y formas de subsanarlos ..............................................49

Documentacin adicional ..................................................................51

9.1

Representaciones de conjunto ....................................................................... 51

10

Declaracin de conformidad CE ........................................................57

11

Declaracin de conformidad ..............................................................58


ndice de palabras clave .....................................................................59

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Glosario

Glosario
Bomba
Mquina sin accionamiento, componentes o
piezas accesorias

de modo que las piezas en contacto con el


lquido de bombeo no supongan ningn riesgo
para la salud o para el medio ambiente.

Grupo de bomba

Bombas de reserva
Bombas que se adquieren y almacenan
independientemente de su uso posterior.

Conducto de impulsin
Tubera conectada a las tubuladuras de
impulsin.

Declaracin de conformidad
Una declaracin de conformidad es una
declaracin del cliente en caso de devolucin al
fabricante de que el producto ha sido vaciado

Grupo motobomba completo compuesto de


bomba, accionamiento, componentes y piezas
accesorias

Sistema hidrulico
Parte de la bomba en el que la energa cintica
se convierte en presin

Tubera de aspiracin/tubera de alimentacin


Tubera conectada a las tubuladuras de
aspiracin

Unidad modular
Bomba sin carcasa; mquina incompleta

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1 Generalidades

1 Generalidades
1.1 Cuestiones bsicas
El manual de instrucciones pertenece a las series y ejecuciones indicadas en la
portada. El manual de instrucciones describe el uso correcto y seguro en todas las
fases de funcionamiento.
La placa de caractersticas indica la serie, el tamao, las caractersticas de servicio ms
importantes, el nmero de pedido y el nmero de referencia de KSB. El nmero de
pedido y el nmero de pedido de KSB identifican de forma exclusiva a la bomba /
grupo motobomba y sirven de identificacin para todas las operaciones comerciales.
A fin de mantener los derechos de garanta en caso de daos, pngase en contacto
inmediatamente con su centro de servicio ms cercano de KSB.
Niveles de ruido previsibles ( Captulo 4.8 Pgina 23)

1.2 Montaje de mquinas desmontadas


Para el montaje de mquinas incompletas suministradas por KSB se deben seguir las
indicaciones de mantenimiento y puesta a punto contenidas en los captulos
correspondientes.

1.3 Destinatarios
Estas instrucciones de uso estn dirigidas al personal con formacin tcnica
especializada. ( Captulo 2.4 Pgina 9)

1.4 Documentacin adicional


Tabla 1: Resumen de los documentos vigentes adicionales
Documento
Hoja de datos
Esquema de instalacin/
Dimensiones
Esquema de conexin
Lnea caracterstica hidrulica

Representacin de conjunto1)
Documentacin del proveedor1)
Listas de recambios1)
Esquema de tuberas1)
ndice de piezas1)
Representacin de montaje1)

Contenido
Descripcin de las caractersticas tcnicas de la
bomba / grupo de bomba
Descripcin de las medidas de instalacin y
conexin para la bomba / grupo de bomba, pesos
Descripcin de las conexiones auxiliares
Curvas caractersticas para la altura de aspiracin,
el NPSH (Net Positive Suction Head, carga neta
positiva de aspiracin) necesario, el rendimiento y
los requisitos de alimentacin
Descripcin de la bomba en plano de seccin
Instrucciones de uso y otra documentacin sobre
accesorios y piezas integradas
Descripcin de recambios
Descripcin de las tuberas auxiliares
Descripcin de todos los componentes de la
bomba
Montaje del sellado del eje en el plano de seccin

Para los accesorios y/o piezas integradas, tener en cuenta la documentacin del
fabricante correspondiente.

1)

si se incluye en el equipo de suministro

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1 Generalidades

1.5 Smbolos
Tabla 2: Smbolos utilizados
Smbolo

1.

Significado
Condicin previa para la instruccin
Requisito para las indicaciones de seguridad
Resultado de la actuacin
Referencia cruzada
Instruccin con varios pasos a seguir

2.
Indicacin
facilita recomendaciones e indicaciones importantes para manejar
el producto

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2 Seguridad

2 Seguridad
!

PELIGRO

Todas las indicaciones de este captulo hacen referencia a un riesgo de daos de


grado elevado.

2.1 Sealizacin de las indicaciones de advertencia


Tabla 3: Caractersticas de las indicaciones de precaucin
Smbolo

Comentario
PELIGRO
PELIGRO
Esta palabra de advertencia indica un elevado riesgo de daos que,
si no se evita, puede provocar la muerte o lesiones graves.
ADVERTENCIA ADVERTENCIA
Esta palabra de advertencia indica un riesgo medio de daos que, si
no se evita, podra provocar la muerte o lesiones graves.
ATENCIN
ATENCIN
Esta palabra de advertencia identifica un riesgo que, si es
desatendido, podra provocar daos en la maquinaria o en su
funcionamiento.
Proteccin contra explosiones
Este smbolo ofrece informacin para la proteccin contra el riesgo
de explosiones en zonas con riesgo de explosin segn la directiva
EG 94/9/EG (ATEX).
Posicin de riesgo general
Este smbolo, combinado con una palabra de advertencia, identifica
riesgo de muerte o lesin.
Tensin elctrica peligrosa
Este smbolo, combinado con una palabra de advertencia, identifica
riesgos relacionados con la tensin elctrica. Tambin ofrece
informacin de proteccin.
Daos en la maquinaria
Este smbolo, combinado con la palabra de advertencia ATENCIN,
identifica riesgos para las mquinas y su funcionamiento.

2.2 Generalidades
Estas instrucciones de uso contienen indicaciones bsicas de instalacin, servicio y
mantenimiento cuyo seguimiento garantiza el manejo seguro de la bomba y ayuda a
evitar daos personales o materiales.
Se deben observar las indicaciones de seguridad de todos los captulos.
El personal tcnico y los operadores debern leer y comprender las instrucciones de
uso antes del montaje y de la puesta en servicio.
El contenido de las instrucciones de uso debe estar a disposicin del personal tcnico
in situ en todo momento.
Se deben observar y conservar en estado legible las indicaciones incluidas junto a la
bomba. Esto se aplica, por ejemplo, a:
Flecha de sentido de giro
Identificadores de conexiones
Placa de caractersticas
En caso de que no se cumplan las disposiciones de carcter local que se incluyen en
las instrucciones de uso, la responsabilidad recaer sobre el titular de la instalacin.

2.3 Uso pertinente


La bomba o el grupo de bomba slo se pueden poner en funcionamiento en los
mbitos de aplicacindescritos en la documentacin vigente adicional.
Para utilizar la bomba o el grupo de bomba es imprescindible que est en
perfecto estado de funcionamiento.

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2 Seguridad

La bomba o el grupo de bomba no se pueden utilizar parcialmente montados.


La bomba slo puede operar con los lquidos indicados en la hoja de
caractersticas o en la documentacin del modelo pertinente.
La bomba no puede ponerse en servicio sin lquido de bombeo.
Se deben observar las indicaciones sobre los volmenes mnimos de bombeo
recogidas en la hoja de caractersticas o en la documentacin (prevencin de
daos por sobrecalentamiento, daos en los cojinetes...).
Se deben observar las indicaciones sobre los volmenes mximos de bombeo
recogidas en la hoja de caractersticas o en la documentacin (prevencin del
sobrecalentamiento, daos en el retn frontal, daos en los cojinetes...).
No estrangular la bomba por el lado de aspiracin (prevencin de daos de
cavitacin).
Los usos que no aparezcan descritos en la hoja de caractersticas o en la
documentacin deben acordarse con el fabricante.
Prevencin de usos incorrectos previsibles
No se debe abrir nunca el lado de impulsin de los dispositivos de cierre ms de
lo permitido
Sobrepaso de los volmenes mximos indicados en la hoja de caractersticas o
en la documentacin
posibles daos de cavitacin
No se deben superar nunca los lmites de aplicacin de presin, temperatura, etc.
indicados en la hoja de caractersticas o en la documentacin.
Se deben seguir todas las indicaciones de seguridad y de manejo contenidas en
las instrucciones de uso.

2.4 Cualificacin y formacin del personal


El personal debe disponer de la cualificacin adecuada para el transporte, montaje,
funcionamiento, mantenimiento e inspeccin.
El titular de la instalacin debe definir con precisin las reas de responsabilidad, de
ocupacin y de supervisin del personal en el transporte, montaje, funcionamiento,
mantenimiento e inspeccin.
El personal tcnico cualificado deber encargarse de impartir formaciones y cursos
que cubran cualquier posible falta de conocimientos del personal. Si fuera necesario,
el fabricante/proveedor puede solicitar al titular que imparta la formacin.
La formacin relativa a la bomba o al grupo de bomba slo puede ser impartida bajo
la supervisin del personal tcnico cualificado.

2.5 Consecuencias y riegos provocados por el incumplimiento de las


instrucciones
El incumplimiento de las presentes instrucciones de uso invalida el derecho a
indemnizacin y garanta.
El incumplimiento puede provocar, por ejemplo, los siguientes daos:
Daos personales provocados por impacto elctrico, trmico, mecnico y
qumico, as como explosiones
Fallo de funciones importantes del producto
Fallo de los mtodos dispuestos para el mantenimiento y puesta a punto
Daos medioambientales por fugas de sustancias peligrosas

2.6 Seguridad en el trabajo


Adems de las indicaciones de seguridad incluidas en las presentes instrucciones y del
uso pertinente, deben observarse las siguientes medidas de seguridad:
Normativa de prevencin de accidentes, disposiciones de seguridad y
funcionamiento

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2 Seguridad

Normativa de proteccin contra explosiones


Disposiciones de seguridad para la manipulacin de sustancias peligrosas
Normativa y legislacin vigentes

2.7 Indicaciones de seguridad para el titular/operario


El titular debe proporcionar una proteccin contra el contacto en piezas
calientes, fras o mviles de la mquina y comprobar su funcionamiento.
No se debe retirar dicha proteccin contra el contacto durante el
funcionamiento.
El equipo de proteccin debe estar a disposicin del personal para su uso.
Las fugas (p. ej., del cierre del eje) de lquidos de bombeo peligrosos (p. ej.,
explosivos, txicos o calientes) deben tratarse de forma que no entraen riesgo
alguno para las personas ni para el medio ambiente. Obsrvense las disposiciones
legales vigentes al respecto.
Deben evitarse posibles daos producidos por energa elctrica (vanse al efecto
las prescripciones especficas del pas y del proveedor local de energa elctrica).
Si bien al desconectar la bomba no existe riesgo de un aumento del peligro
potencial, durante la instalacin del grupo motobomba debe preverse un mando
de PARADA DE EMERGENCIA en la proximidad inmediata de la bomba/del grupo
de bomba.

2.8 Indicaciones de seguridad en tareas de mantenimiento, inspeccin y


montaje
Cualquier modificacin o cambio en la bomba debe acordarse con el fabricante.
Solo se pueden utilizar piezas originales o piezas autorizadas por el fabricante.
Declinamos toda responsabilidad en las consecuencias que pueda tener el uso de
otras piezas.
El titula garantizar que todos los trabajos de mantenimiento, inspeccin y
montaje son llevados a cabo por personal especializado autorizado, que ha ledo
cuidadosamente el manual de instrucciones.
Cualquier trabajo en la bomba o en el grupo motobomba debe realizarse en
parado.
La carcasa de la bomba debe alcanzar la temperatura ambiente.
La carcasa de la bomba tiene que estar despresurizada y vaca.
Para la puesta fuera de servicio del grupo motobomba hay que seguir
necesariamente los procedimientos descritos en el manual de instrucciones.
( Captulo 6.1.5 Pgina 33) ( Captulo 6.3 Pgina 35)
Las bombas que hayan funcionado con lquidos peligrosos para la salud han de
ser descontaminadas.
Inmediatamente despus de completar los trabajos, se debern volver a instalar y
poner en funcionamiento todos los dispositivos de seguridad y proteccin. Para la
nueva puesta en marcha, debe seguirse el mismo procedimiento que para la
primera puesta en marcha. ( Captulo 6.1 Pgina 31)

2.9 Uso no autorizado


Durante el servicio de la bomba o del grupo motobomba, no se deben superar en
ningn caso los valores lmite indicados en la hoja de caractersticas y en el manual de
instrucciones.
La seguridad de la bomba o grupo motobomba suministrados solo estar garantizada
si se siguen las indicaciones de uso pertinente. ( Captulo 2.3 Pgina 8)

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2 Seguridad

2.10 Indicaciones sobre la proteccin contra explosiones


!

Se deben observar obligatoriamente las indicaciones de proteccin contra


explosiones incluidas en este captulo en caso de que la bomba o grupo de bomba se
utilicen en zonas con riesgo de explosin.

PELIGRO

En zonas con riesgo de explosin tan slo se podrn utilizar aquellas bombas o
grupos de bomba que tengan la identificacin correspondiente y que sean aptos
segn la hoja de caractersticas.
Para la puesta en servicio de grupos de bomba con proteccin contra explosiones
segn la directiva 94/9/CE (ATEX) se aplican condiciones especiales.
A este respecto, se debe prestar especial atencin en las instrucciones de uso a toda
seccin identificada con el presente smbolo y a los captulos de ( Captulo 2.10.1
Pgina 11) a ( Captulo 2.10.4 Pgina 12) .
La proteccin contra explosiones slo se garantiza con un uso adecuado del
dispositivo.
No apartarse nunca de los lmites indicados en la hoja de caractersticas y en la placa
de caractersticas.
Evtese cualquier tipo de servicio no autorizado.
2.10.1

Identificacin

Bomba

La identificacin que aparece en la bomba solo hace referencia a la bomba.


Ejemplo de identificacin: II 2 G c TX
Las temperaturas permitidas segn el modelo de bomba correspondiente se
establecen de acuerdo con la tabla de lmites de temperatura. ( Captulo 2.10.2
Pgina 11)

Acoplamiento del eje

El acoplamiento del eje debe tener una identificacin adecuada. Tambin debe
contar con la especificacin del fabricante.

Motor

El motor cuenta con una identificacin propia. Para mantener la identificacin es


necesario que el fabricante del motor admita las temperaturas que la bomba origina
en la brida y el eje del motor.
Esta condicin se cumple en los motores integrados con certificacin ATEX en las
bombas por KSB.
2.10.2

Lmites de temperatura

En estado de servicio normal, las temperaturas ms elevadas se producen en la


superficie de la carcasa de la bomba y en el cierre del eje.
La temperatura de la superficie de la carcasa de la bomba ser igual a la temperatura
del lquido de bombeo. Si se calienta la bomba de forma complementaria, el titular
del sistema se responsabiliza del mantenimiento de la clase de temperatura prescrita
y de la temperatura del lquido de bombeo establecida (temperatura de trabajo).
La siguiente tabla contiene las clases de temperatura y los lmites de temperatura
tericos resultantes para el lquido de bombeo (se ha tenido en cuenta un posible
aumento de temperatura en la zona del cierre del eje).
La clase de temperatura indica la temperatura mxima que puede alcanzar la
superficie del grupo de bomba durante el funcionamiento. La temperatura de
trabajo autorizada para la bomba se puede consultar en la hoja de datos.
Tabla 4: Lmites de temperatura
Clase de temperatura segn EN 13463-1
T1
T2
T3
T4
T5
T6

Temperatura mxima permitida


del lquido de bombeo
Lmite de temperatura de la bomba
280 C
185
120
85 C
Slo previa consulta
con el fabricante

Para el funcionamiento a mayor temperatura, en ausencia de hoja de datos o con


"bombas de reserva" debe consultarse al fabricante de la bomba la temperatura de
trabajo mxima permitida.

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2 Seguridad

Aprovisionamiento del
motor por el titular

Si una bomba se suministra sin motor (bombas de reserva), deben cumplirse las
siguientes condiciones en el motor indicado en la hoja de datos de la bomba:
Las temperaturas permitidas en la brida y el eje del motor deben ser superiores a
las temperaturas originadas por la bomba.
Consulte la fabricante las temperaturas efectivas de la bomba.
2.10.3

Dispositivos de supervisin

La bomba o el grupo de bomba slo se pueden utilizar dentro de los lmites indicados
en la hoja de datos y en la placa de caractersticas.
Si el titular de la instalacin no pudiera garantizar el cumplimiento de los lmites de
servicio exigidos, deber instalar dispositivos de control pertinentes.
Se debe comprobar si es necesario instalar dispositivos de control para garantizar un
funcionamiento correcto.
Para obtener ms informacin sobre los dispositivos de control, debe consultarse a
KSB.
2.10.4

Lmites de servicio

Los valores mnimos indicados en ( Captulo 6.2.3.1 Pgina 34) se refieren al agua y a
lquidos de bombeo similares al agua. Las fases de servicio ms prolongadas con estos
valores y con los lquidos de bombeo indicados no suponen un aumento adicional de
las temperaturas de superficie de la bomba. Sin embargo, si se utilizan lquidos de
bombeo con unos valores fsicos diferentes, se debe comprobar si hay peligro de
calentamiento adicional y si, por ello, se debe aumentar el caudal mnimo. La frmula
de clculo indicada en ( Captulo 6.2.3.1 Pgina 34) permite establecer si un
aumento adicional de la temperatura pudiera resultar peligroso al elevar la
temperatura de la superficie de la bomba.

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3 Transporte/Almacenamiento intermedio/Eliminacin

3 Transporte/Almacenamiento intermedio/Eliminacin
3.1 Control del estado de suministro
1.

Durante la entrega de mercancas, comprobar que las unidades de


empaquetado no sufren daos.

2.

En caso de daos de transporte, determinar exactamente cules han sido,


documentarlos y comunicarlos inmediatamente a KSB, as como al proveedor y
la compaa de seguros.

3.2 Transporte

PELIGRO
Salida de la bomba o del grupo de bomba del enganche
Peligro de muerte por cada de las piezas!
La bomba o el grupo de bomba deben transportarse nicamente en la posicin
indicada.
No se pude suspender la bomba o el grupo de bomba por el extremo libre del
eje o por el cncamo del motor.
Observar las indicaciones relativas al peso y el centro de gravedad.
Obsrvense las normas locales vigentes de prevencin de accidentes.
Se deben utilizar dispositivos de suspensin de la carga adecuados y autorizados
(por ejemplo, pinzas de elevacin autotensoras).

ATENCIN
Transporte incorrecto de la bomba
Dao del cierre del eje!
Durante el transporte, el eje de la bomba se debe proteger contra
desplazamientos con los medios adecuados de proteccin para el transporte.
Si la bomba se transporta sin motor, hay que fijar el eje 210.
1.

Extraer las placas de cobertura 68-3 de las ventanas de la linterna de


accionamiento 341.

2.

Empujar las placas de fijacin 931.95 en la ranura del eje.

3.

Apretar los tornillos 901.50.

Sujetar y transportar la bomba/grupo motobomba tal y como se muestra en la figura.

Fig. 1: Transporte de la bomba

Etabloc

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3 Transporte/Almacenamiento intermedio/Eliminacin

Fig. 2: Transporte del grupo motobomba

3.3 Almacenamiento/Conservacin
Si la puesta en marcha se va a realizar mucho tiempo despus de la entrega, se
recomienda almacenar la bomba o el grupo de bomba tomando las siguientes
medidas:

ATENCIN
Daos por humedad, suciedad o malas condiciones de almacenamiento
Corrosin/suciedad de la bomba/grupo de bomba!
Si el lugar de almacenamiento es exterior, se deber cubrir con materiales
impermeables la bomba/grupo de bomba (con o sin embalaje) y los accesorios.

ATENCIN
Aberturas y puntos de unin hmedos, sucios o daados
Inestanqueidad o daos en el grupo de bomba!
Las aperturas selladas del grupo de bomba slo se deben liberar durante el
montaje.
La bomba o el grupo de bomba debe almacenarse en un lugar seco y, si es posible,
con una humedad relativa constante.
El eje debe girarse una vez al mes de forma manual (por ejemplo, a travs del
ventilador del motor).
Si el almacenamiento se realiza en interior y segn las prescripciones, la unidad
estar protegida hasta un mximo de 12 meses.
Las nuevas bombas y grupos de bomba ya vienen acondicionados adecuadamente de
fbrica.
Al almacenar una bomba o grupo de bomba ya utilizado se deben tener en cuenta
( Captulo 6.3.1 Pgina 35) .

3.4 Devolucin

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1.

Vaciar la bomba siguiendo el procedimiento adecuado.

2.

Enjuagar y limpiar la bomba cuidadosamente, especialmente si se han utilizado


lquidos de bombeo dainos, explosivos, calientes o de riesgo potencial.

3.

Si los residuos de lquido bombeado pudieran tornarse corrosivos al contacto


con la humedad del ambiente, o inflamables al contacto con el oxgeno, se ha
de neutralizar de forma adicional y secar el grupo motobomba mediante
soplado de gas inerte exento de agua.

4.

La bomba o el grupo motobomba deben adjuntar siempre un certificado de


conformidad debidamente cumplimentado.
Se deben indicar siempre las medidas de seguridad y descontaminacin
utilizadas. ( Captulo 11 Pgina 58)

Etabloc

3 Transporte/Almacenamiento intermedio/Eliminacin

INDICACIN
En caso necesario, puede descargar una declaracin de conformidad en la siguiente
direccin de Internet: www.ksb.com/certificate_of_decontamination

3.5 Desechos

ADVERTENCIA
Lquidos de bombeo calientes o peligrosos para la salud o combustibles o medios
auxiliares
Peligro de daos personales o al medioambiente!
Se deben recoger y eliminar los lquidos de enjuague y los posibles restos.
En caso necesario, utilizar ropa y mscara de proteccin.
Se deben cumplir las disposiciones legales relativas a la eliminacin de
sustancias peligrosas para la salud.
1.

Desmontar la bomba/grupo de bomba.


Durante el desmontaje, se deben recoger las grasas y lubricantes.

2.

Separar los materiales de la bomba, por ejemplo por:


- metal
- plstico
- chatarra electrnica
- grasas y lubricantes

3.

Proceder a la eliminacin segn las disposiciones locales o siguiendo un proceso


de eliminacin reglado.

Etabloc

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4 Descripcin de la bomba/grupo de bomba

4 Descripcin de la bomba/grupo de bomba


4.1 Descripcin general
Bomba centrfuga con cierre del eje
Construccin en bloque
Bomba para la extraccin de lquidos puros o agresivos que no afectan qumica o
mecnicamente a los materiales de la bomba.

4.2 La informacin del producto segn el decreto 547/2012 (para las


bombas de agua con una potencia nominal del eje de 150 kW) por
medio de la Directiva 2009/125/CE relativa al diseo ecolgico
ndice de eficiencia mnima: vanse la placa de caractersticas y la leyenda de la
placa de caractersticas
El criterio de referencia MEI de las bombas de agua con un rendimiento ptimo
es 0,70
Ao de construccin: vanse la placa de caractersticas y la leyenda de la placa de
caractersticas
Nombre del fabricante o marca de fbrica, nmero de registro comercial y lugar
de fabricacin: vanse la hoja de datos y la documentacin del pedido
Indicaciones sobre el tipo y el tamao del producto: vanse la placa de
caractersticas y la leyenda de la placa de caractersticas
Rendimiento hidrulico (%) con un rodete de dimetro corregido: vase la hoja
de datos
Curvas de rendimiento de la bomba, incluidas las curvas de eficiencia: vase la
curva caracterstica de la documentacin
El rendimiento de una bomba con un rodete corregido es normalmente inferior
al de una bomba con un rodete de dimetro no corregido. Al corregir el rodete,
la bomba alcanza un punto de funcionamiento determinado que permite reducir
el consumo de energa. El ndice de eficiencia mnima (MEI) hace referencia a un
rodete de dimetro no corregido.
El funcionamiento de esta bomba con diversos puntos de funcionamiento puede
resultar ms eficiente y econmico; por ejemplo, si se utiliza un controlador de
velocidad variable, el funcionamiento de la bomba se adapta los parmetros del
sistema.
Informacin sobre el desmontaje, el reciclaje y la eliminacin tras la puesta fuera
de servicio: ( Captulo 3.5 Pgina 15)
Hay informacin disponible sobre el criterio de referencia de la eficiencia y el
grfico del criterio de referencia de la eficiencia para MEI = 0,7 (0,4) de la bomba,
basada en el modelo que aparece en la figura, que se puede descargar de: http://
www.europump.org/efficiencycharts

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Etabloc

4 Descripcin de la bomba/grupo de bomba

4.3 Denominacin
Ejemplo: ETB 050-032-160 GBXA 10D2
Tabla 5: Explicacin de la denominacin
Abreviatura
ETB

Significado
Serie
ETB
Etabloc
Dimetro nominal de la boca de aspiracin [mm]
Dimetro nominal de la boca de impulsin [mm]
Dimetro nominal del impulsor [mm]
Material de la carcasa
G
= Hierro fundido
B
= Bronce
S
Fundicin esferoidal
C
= Acero inoxidable
Material del impulsor, cuando sea distinto del material de la
carcasa
G
= Hierro fundido
C
= Acero inoxidable
B
= Bronce
Ejecucin especial
= Ejecucin estndar
F
= Ejecucin de lavado de botellas
X
= Ejecucin especial
Tapa de la carcasa
A
= Tapa cnica
C
= Tapa cilndrica
Cdigo de junta
10
= Q1Q1X4GG
Alcance de suministro
D
= Bomba con motor
Unidad de eje
2
= WS_25
3
= WS_35
4
= WS_55

050
032
160
G

10
D
2

4.4 Placa de caractersticas


Aktiengesellschaft
D-67227 Frankenthal

7
8

ETB 150-125-250 GB X 10

Etabloc

3
4
5
6

47132456

174 mm

9971234567 000100 / 01

Q 30,00

10
11
12

m3/h l H 34,00

1,0 mm /s | n 2900 min | 2013


2

MEI 0,40
Mat.-No. 01216137

--,-%
ZN 3823-217

Fig. 3: Placa de caractersticas (ejemplo)


1
3
5
7

Cdigo de serie, tamao y ejecucin


Nmero de pedido de KSB, nmero
de posicin del pedido y nmero
actual
Viscosidad cinemtica del lquido de
bombeo
Nmero de material (si corresponde)

Etabloc

2
4

Serie
Caudal de bombeo

ndice de eficiencia mnima

Dimetro del impulsor

17 de 60

4 Descripcin de la bomba/grupo de bomba

9
11

Altura de bombeo
Ao de construccin

10
12

Nmero de revoluciones
Rendimiento (vase la hoja de
datos)

4.5 Diseo constructivo


Tipo
Bomba con carcasa espiral
Etapa nica
Rendimientos segn EN 733
cumple los requisitos de la Directiva 2009/125/CE
Carcasa de la bomba
Carcasa espiral con segmentacin radial
Carcasa espiral con zcalos fundidos
Anillos de desgaste de la carcasa intercambiables (opcionales con el material de
la carcasa C)
Forma de impulsor
Impulsor radial cerrado con hojas curvadas
Cierre del eje
Cierres mecnicos individuales segn EN 12756
Cierres mecnicos dobles segn el estndar EN 12756
Eje con casquillo protector del eje intercambiable en la zona de cierre del eje
Accionamiento
Tabla 6: Datos generales del motor
Propiedad
Tipo
Bobinado

Construccin

Explicacin
Motor en cortocircuito de corriente trifsica IEC KSB
refrigerado por la superficie
50 Hz
hasta 2,2 kW 220-240 V/ 380-420 V
hasta 3 kW 380-420 V/ 660-725 V
60 Hz
hasta 2,6 kW 440-480 V
hasta 3,6 kW 440-480 V
hasta 4 kW IM V1
desde 5,5 kW IM V15
IP55
Servicio prolongado S1

Tipo de proteccin
Modo de
funcionamiento
Clase trmica
F con sensor de temperatura; 3 termistores
Ejecucin antidefragante
Tipo
Motor en cortocircuito de corriente trifsica IEC KSB
refrigerado por la superficie
Bobinado
50 Hz
hasta 1,85 kW 220-240 V/ 380-420 V
hasta 2,5 kW 380-420 V/ 660-725 V
Construccin
hasta 3,3 kW IM V1
desde 4,6 kW IM V15
Tipo de proteccin IP55 o IP54
Modo de
Servicio prolongado S1
funcionamiento

18 de 60

Etabloc

4 Descripcin de la bomba/grupo de bomba

Propiedad
Proteccin
antidefragante
Clase de
temperatura

Etabloc

Explicacin
EExe II
T3

19 de 60

4 Descripcin de la bomba/grupo de bomba

4.6 Tipos de montaje


Montaje horizontal, fijacin inferior

Grupos motobomba con pie de apoyo


hasta tamao de motor 112

Grupos motobomba, tamao de


motor de 132 a 180

Grupos motobomba con pie de


carcasa espiral hasta tamao de
motor 112

Grupos motobomba con pie de


carcasa espiral, tamao de motor de
132 a 180

Grupos motobomba, tamao de


motor de 200 a 250, 2 polos

Grupos motobomba, tamao de


motor de 200 a 250, 4 polos

Montaje horizontal, fijacin superior

Grupos motobomba hasta tamao de


motor 112

20 de 60

Etabloc

Grupos motobomba, tamao de


motor de 132 a 180

4 Descripcin de la bomba/grupo de bomba

Montaje vertical

Grupos motobomba hasta tamao de


motor 112

Grupos motobomba, tamao de


motor de 132 a 180

Grupos motobomba, tamao de


motor de 200 a 250, 2 polos

Grupos motobomba, tamao de


motor de 200 a 250, 4 polos

Etabloc

21 de 60

4 Descripcin de la bomba/grupo de bomba

4.7 Diseo y modos operativos


1

10

11

Fig. 4: Plano en corte


1
3
5
7
9
11
Ejecucin

Modos operativos

Hermetizacin

22 de 60

Ranura del choque


Tapa de la carcasa
Carcasa del motor
Impulsor
Linterna de accionamiento
Rodamiento

2
4
6
8
10

Boca de impulsin
Eje
Boca de aspiracin
Cierre del eje
Rodamiento

La bomba est equipada con una entrada de corriente axial y con una salida de
corriente radial. El sistema hidrulico est conectado con el motor a travs de un
acoplamiento de eje telescpico.
El lquido de bombeo penetra a travs de la boca de aspiracin (6) en la bomba, y el
giro del rodete (7) lo conduce por aceleracin hacia fuera. En el perfil de caudal de la
carcasa de la bomba, la energa generada por la velocidad del lquido de bombeo se
transforma en presin, el lquido de bombeo es conducido a la boca de impulsin (2)
y sale de la bomba a travs de ella. La ranura del choque (1) impide que el caudal de
retorno del lquido de bombeo salga de la carcasa para ir a parar a la boca de
aspiracin. El sistema hidrulico est limitado en el lado de impulsin del rodete
mediante una tapa de la carcasa (3) a travs de la que pasa el eje (4). El paso del eje a
travs de la tapa est estanqueizado al exterior con un cierre del eje dinmico (8). El
eje se aloja en los rodamientos (10 y 11) incluidos en una carcasa de motor (5)
conectada, a su vez, con la carcasa de la bomba o con la tapa de la carcasa (3) a travs
de la linterna de accionamiento (9).
La bomba se hermetiza con un cierre mecnico normativo.

Etabloc

4 Descripcin de la bomba/grupo de bomba

4.8 Niveles de ruido previsibles


Tabla 7: Nivel de intensidad acstica de las superficies de medicin LpA2)
Potencia
nominal
necesaria PN
[kW]
0,25
0,37
0,55
0,75
1,1
1,5
2,2
3
4
5,5
7,5
11
15
18,5
22
30
37
45

Grupo motobomba
1.450 rpm
[dB]

1.750 rpm
[dB]

2.900 rpm
[dB]

3.500 rpm
[dB]

53
54
55
56
57
58
59
60
61
62
64
65
67
68
69
70
71
73

54
55
56
57
58
59
60
61
62
63
65
66
68
69
70
71
72
74

66
66
67
67
68
68
70
71
73
74
75
76
77
78
78

69
70
70
71
71
73
74
76
77
78
79
80
81
81

4.9 Equipo suministrado


En funcin de la versin, se incluyen lo siguientes elementos en el equipo
suministrado:
Bomba
Accionamiento
Proteccin contra
contactos

Motor en cortocircuito de corriente trifsica IEC refrigerado por la superficie


Placas de cobertura en linterna de accionamiento segn EN 294

4.10 Dimensiones y pesos


Consulte los datos sobre dimensiones y pesos en el esquema de instalacin/plano de
medidas de la bomba o grupo de bomba.

2)

Valor medio espacial; segn ISO 3744 y EN 12639; aplicable en el mbito de servicio de la bomba de Q/Qopt = 0,8 - 1,1 y sin
cavitacin. En periodo de garanta se aplica un incremento de +3 dB de tolerancia de medicin y holgura de montaje.

Etabloc

23 de 60

5 Instalacin/Montaje

5 Instalacin/Montaje
5.1 Reglamentacin de seguridad

PELIGRO
Montaje inadecuado en zonas con peligro de explosin
Peligro de explosin!
Dao del grupo de bomba!
Se debe tener en cuenta la normativa vigente de proteccin contra explosiones.
Observar las indicaciones de la hoja de caractersticas y de la placa de
caractersticas de la bomba y del motor.

5.2 Comprobacin previa a la instalacin


Lugar de instalacin

ADVERTENCIA
Montaje sobre superficies no portantes y no fijadas
Daos personales y materiales!
Segn la clase C12/15 del hormign, la clase de exposicin debe tener una
resistencia suficiente a la presin conforme a EN 206-1.
La superficie deber estar fraguada, plana y horizontal.
Observar las indicaciones relativas al peso.
Supervisar el diseo de construccin.
El diseo de construccin se debe realizar segn las dimensiones de la hoja de
medidas y esquema de instalacin.

5.3 Instalacin del grupo motobomba

ATENCIN
Entrada de fluidos de fuga en el motor
Dao de la bomba!
No colocar nunca el grupo de bomba con el "motor hacia abajo".
Fijacin
Ejemplos de montaje / tipos de montaje ( Captulo 4.6 Pgina 20)
Tabla 8: Fijacin
Tamao
hasta 112
desde 132-180
desde 200

Tipo de fijacin
Fijacin mediante pie de apoyo o pie de
carcasa espiral o colgado en las tuberas
(retirar pie de apoyo)
Fijacin mediante pie de motor o pie de
carcasa espiral y pie de motor
Fijacin mediante pie carcasa espiral y apoyo
del motor

INDICACIN
Para la instalacin de las bases con tamaos de motor 132 o 160, instalar en la parte
inferior el pie de motor de 20 mm.
Para la instalacin de las bases es necesario montar en determinadas combinaciones
de bomba-motor el pie de apoyo / los pies de motor.
1.

24 de 60

Colocar y fijar el grupo motobomba sobre la base (vase la tabla "Fijacin")

Etabloc

5 Instalacin/Montaje

2.

Alinear el grupo motobomba en la boca de impulsin mediante un nivel de


burbuja.

3.

Si es necesario, en caso de giro de la carcasa espiral, taladrar el orificio de


vaciado de la carcasa espiral (vase la tabla "Orificio de vaciado").

Tabla 9: Orificio de vaciado


Tamaos
040-025-160 a 100-080-315
125-100-160 a 200-150-400

Dimetro del orificio de vaciado


G 3/83)
G 1/23)

5.4 Tuberas
5.4.1

Conexin de las tuberas

PELIGRO
Sobrepaso de la carga permitida en las tubuladuras de la bomba
Peligro de muerte por fuga de lquido de bombeo caliente, txico, corrosivo o
inflamable en los puntos sin estanqueidad!
No utilizar la bomba como punto de anclaje para las tuberas.
Las tuberas han de estar fijadas justo antes de la bomba, acoplndose a sta sin
tensin alguna.
Las dilataciones trmicas de las tuberas se han de compensar con las medidas
adecuadas.

ATENCIN
Toma a tierra inadecuada en los trabajos de soldadura de las tuberas
Dao de los rodamientos (efecto pitting)!
No utilizar nunca la bomba o la bancada como toma de tierra en trabajos de
soldadura elctrica.
Se debe evitar la corriente elctrica en los rodamientos.

INDICACIN
Se recomienda la instalacin de sistemas de bloqueo y de bloqueadores de reflujo
segn el tipo de sistema y de bomba. No obstante, se deben instalar de tal forma
que no impidan el vaciado o la ampliacin de la bomba.
La tubera de aspiracin/tubera de alimentacin de la bomba se dispondr de
modo ascendente hacia la bomba; descendente con alimentacin.
La distancia de estabilizacin antes de la brida de aspiracin es de al menos el
doble del dimetro interior de la brida de aspiracin.
El dimetro nominal de las tuberas ha de ser, como mnimo, igual al de las
correspondientes conexiones de la bomba.
Para evitar prdidas de presin, las piezas de acoplamiento deben tener mayor
dimetro nominal, con un ngulo de ampliacin de unos 8.
Las tuberas han de estar fijadas justo antes de la bomba, acoplndose a esta sin
tensin alguna.

3)

1.

Se han de limpiar, enjuagar y soplar los recipientes, tuberas y conexiones


(especialmente en las instalaciones nuevas).

2.

Se deben retirar las tapas de las bocas de aspiracin e impulsin de la bomba


antes de su conexin a las tuberas.

G = ISO 228/1

Etabloc

25 de 60

5 Instalacin/Montaje

ATENCIN
Perlas de soldadura, escamas y otros restos de suciedad en las tuberas
Dao de la bomba!
Retirar todo resto de suciedad de los conductos.
Si es necesario, instalar filtros.
Respetar las indicaciones de ( Captulo 7.2.2.2 Pgina 40) .
3.

Comprobar si hay cuerpos extraos en el interior de la bomba y, en caso


necesario, retirarlos.

4.

En caso necesario, instalar filtros en las tuberas (vase figura: Filtro en tubera).

2
Fig. 5: Filtro en tubera
1

Manmetro diferencial

Filtro

INDICACIN
Se deben utilizar filtros con una rejilla metlica de 0,5 x 0,25 mm (tamao de criba x
dimetro de malla) elaborados con material resistente a la corrosin.
Instalar filtros con seccin triple que las tuberas.
Los filtros cnicos son de probada eficacia.
5.

Conectar las bocas de la bomba con las tuberas.

ATENCIN
Decapados y enjuagues agresivos
Dao de la bomba!
Adecuar el tipo y duracin del servicio de limpieza con los materiales de la
carcasa y de las juntas.

5.4.2

Fuerzas y pares autorizados en las tubuladuras de la bomba

El sistema de tuberas no puede ejercer fuerzas ni pares (por ejemplo, por torsin o
dilatacin trmica) sobre la bomba.
5.4.3

Compensacin de vaco

INDICACIN
Si el bombeo se realiza desde depsitos bajo vaco, se recomienda utilizar una
tubera de compensacin de vaco.
Las tuberas de compensacin de vaco deben cumplir las siguientes condiciones:
El dimetro nominal mnimo de las tuberas es de 25 mm.
La tubera desemboca por encima del nivel de lquido ms alto permitido en el
depsito.

26 de 60

Etabloc

5 Instalacin/Montaje

Fig. 6: Compensacin de vaco


1
3
5

Depsito de vaco
Sistema de bloqueo
Sistema de bloqueo principal

2
4
6

Tubera de compensacin de vaco


Vlvula de retencin
Sistema de bloqueo con cierre de
vaco

INDICACIN
Una tubera con bloqueo adicional (tubera de compensacin de la tubuladura de
impulsin de la bomba) facilita el purgado de la bomba antes de la puesta en
marcha.

5.4.4

Conexiones auxiliares

PELIGRO
Formacin de una atmsfera con riesgo de explosin mediante la mezcla de
lquidos incompatibles en el entubado auxiliar
Peligro de quemaduras!
Peligro de explosin!
Es necesario prestar atencin a la compatibilidad del lquido de templado/cierre
y lquido de bombeo.

ADVERTENCIA
Faltan las conexiones auxiliares o se estn utilizando unas conexiones auxiliares
errneas (lquido barrera, lquido de enjuague, etc.)
Riesgo de lesiones por fuga de lquido de bombeo!
Peligro de quemaduras!
Mal funcionamiento de la bomba!
Observar el nmero, dimensiones y posicin de las conexiones en el esquema de
instalacin y de tuberas, y en la representacin grfica de la bomba (si est
disponible).
Se deben utilizar las conexiones previstas.

Etabloc

27 de 60

5 Instalacin/Montaje

5.5 Encerramiento/Aislamiento

PELIGRO
Formacin de una atmsfera con riesgo de explosin por ventilacin insuficiente
Peligro de explosin!
Se debe garantizar la ventilacin del espacio comprendido entre la tapa de la
carcasa o la cubierta de presin y la brida del motor.
No cerrar ni cubrir la perforacin de las protecciones contra contacto de la
linterna de accionamiento (por ejemplo, con un aislante).

ADVERTENCIA
La carcasa espiral y la tapa de la carcasa o la cubierta de presin adoptan la
temperatura del lquido de bombeo
Peligro de quemadura!
Aislar la carcasa espiral.
Activar dispositivos de proteccin

ATENCIN
Acumulacin de calor en la linterna de accionamiento
Dao en los cojinetes!
No se pueden aislar la linterna de accionamiento ni la tapa de la carcasa.

5.6 Realizar conexiones elctricas

PELIGRO
Instalacin elctrica inadecuada
Peligro de explosin!
Obsrvese de forma adicional para la instalacin elctrica la norma IEC
60079-14.
En motores con proteccin contra explosiones utilizar siempre un dispositivo de
proteccin del motor.

PELIGRO
Trabajo en el grupo de bomba a cargo de personal no cualificado
Peligro de muerte por electrocucin!
La conexin elctrica debe realizarse por personal especializado.
Se debe seguir la norma IEC 60364 y, para la proteccin contra explosiones, la
norma EN 60079.

ADVERTENCIA
Conexin errnea a la red
Dao de la red elctrica, cortocircuito!
Seguir las indicaciones tcnicas de conexin de las empresas de suministro
elctrico locales.
1.

Comparar la tensin de red existente con las indicaciones de la placa de


caractersticas del motor.

2.

Elegir una conmutacin adecuada.

INDICACIN
Se recomienda el montaje de un guardamotor.

28 de 60

Etabloc

5 Instalacin/Montaje

5.6.1

Instalacin de rel temporizador

ATENCIN
Tiempos de conmutacin demasiado largos en motores de corriente alterna con
encendido estrella-tringulo
Dao de la bomba/del grupo motobomba!
Hacer que los tiempos de conmutacin entre estrella y tringulo sean lo ms
cortos posibles.
Tabla 10: Ajuste del rel temporizador con encendido estrella-tringulo.
Potencia del motor
30 kW
> 30 kW
5.6.2

Valor de tiempo Y a definir


<3s
<5s

Toma a tierra

PELIGRO
Carga esttica
Peligro de explosin!
Peligro de incendio!
Dao del grupo de bomba!
Conectar la conexin equipotencial en la conexin de toma a tierra dispuesta a
tal fin.

5.6.3

Conexin del motor

INDICACIN
El sentido de giro de los motores de corriente alterna est ajustado para el giro en
el sentido de las agujas del reloj segn IEC 60034-8 (en el extremo del eje del
motor).
El sentido de giro de la bomba se corresponde con la flecha de sentido de giro de la
bomba.
1.

Ajustar el sentido de giro del motor respecto al sentido de giro de la bomba.

2.

Consultar la documentacin del fabricante.

5.7 Comprobacin del sentido de giro

PELIGRO
Aumento de temperatura por contacto de piezas giratorias y fijas
Peligro de explosin!
Dao del grupo de bomba!
No comprobar nunca en seco el sentido de giro en bombas.

ADVERTENCIA
Manos en la carcasa de la bomba
Lesiones, dao de la bomba!
No se deben introducir las manos y otros objetos en la bomba mientras no se
haya retirado la conexin elctrica del grupo de bomba y asegurado que no se
pueda volver a conectar.

Etabloc

29 de 60

5 Instalacin/Montaje

ATENCIN
Sentido de giro incorrecto del accionamiento y de la bomba
Dao de la bomba!
Observar la flecha de sentido de giro de la bomba.
Comprobar el sentido de giro y, si es necesario, comprobar la conexin elctrica
y corregir el sentido de giro.
El sentido de giro correcto de la bomba y del motor es el de las agujas del reloj (visto
desde el lado de accionamiento).

30 de 60

1.

Dejar en marcha brevemente el motor mediante un arranque y parada


consecutivos y observar el sentido de giro del motor.

2.

Comprobar el sentido de giro.


El sentido de giro del motor debe coincidir con la flecha de sentido de giro de la
bomba.

3.

Si la bomba gira en sentido incorrecto, comprobar la conexin del motor y del


equipo de control.

Etabloc

6 Puesta en marcha/Puesta fuera de servicio

6 Puesta en marcha/Puesta fuera de servicio


6.1 Puesta en marcha
6.1.1

Condicin previa para la puesta en marcha

Antes de la puesta en marcha del grupo motobomba, se debe garantizar lo siguiente:


El grupo de bomba est, conforme a lo prescrito, conectado elctricamente con
todos los dispositivos de proteccin.
La bomba est rellena de lquido de bombeo y purgada.
Se ha comprobado el sentido de giro.
Las conexiones auxiliares estn conectadas y operativas.
Lubricantes comprobados.
Si la bomba/grupo motobomba ha estado mucho tiempo fuera de servicio, deben
llevarse a cabo las medidas de nueva puesta en marcha. ( Captulo 6.4 Pgina 36)
Las placas de seguridad se han retirado de la ranura del eje.
6.1.2

Llenado y purga de la bomba

PELIGRO
Formacin de una atmsfera con riesgo de explosin en el interior de la bomba
Peligro de explosin!
Antes de la puesta en marcha, vaciar la bomba y el conducto de aspiracin, y
llenarlos con lquido de bombeo.

ATENCIN
Mayor desgaste por marcha en seco
Dao del grupo de bomba!
El grupo de bomba no se debe poner nunca en servicio si no est lleno.
No se debe cerrar nunca el sistema de bloqueo del conducto de aspiracin y/o
del conducto de alimentacin durante el servicio.
1.

Purgar la bomba y la tubera de aspiracin, y llenar con el lquido de bombeo.


Para la purga se puede utilizar la conexin 6D.
En la instalacin vertical con el motor arriba, utilizar la conexin 5B para la
purga, si est disponible (vase la representacin de conjunto ( Captulo 9.1.1
Pgina 51) y ( Captulo 9.1.2 Pgina 53)

2.

Abrir por completo el dispositivo de cierre de la tubera de aspiracin.

3.

Abrir por completo todas las conexiones auxiliares, si las hay (lquido de cierre,
lquido de enjuague, etc.).

4.

Si lo hay, abrir el sistema de bloqueo (3) de la tubera de compensacin de vaco


(2) y cerrar (si lo hay) el sistema de bloqueo con cierre de vaco (6). ( Captulo
5.4.3 Pgina 26)

INDICACIN
Por motivos constructivos es posible que, con posterioridad al proceso de llenado
para la puesta en marcha, haya un volumen remanente sin lquido de bombeo.
Despus del encendido del motor, el bombeo llena inmediatamente dicho volumen
con lquido de bombeo.

Etabloc

31 de 60

6 Puesta en marcha/Puesta fuera de servicio

6.1.3

Encendido

PELIGRO
Sobrepaso de los lmites de presin y temperatura autorizados por cierre de las
tuberas de aspiracin y/o presin
Peligro de explosin!
Fuga de lquidos de bombeo calientes o txicos!
No poner nunca la bomba en servicio si los sistemas de bloqueo de la tubera de
aspiracin y/o de presin estn cerrados.
Solo poner en marcha el grupo de bomba si el sistema de bloqueo del lado de
impulsin est completamente abierto.

PELIGRO
Exceso de temperatura por marcha en seco o proporcin de gas demasiado elevada
en el lquido de bombeo
Peligro de explosin!
Dao en el grupo motobomba!
El grupo motobomba no se debe poner nunca en servicio si no est lleno.
Llenar la bomba siguiendo el procedimiento indicado.
Poner en funcionamiento la bomba solo dentro del rango de trabajo permitido.

ATENCIN
Ruidos, vibraciones, temperaturas o fugas anormales
Dao de la bomba!
Apagar inmediatamente la bomba/grupo de bomba
Poner de nuevo en servicio el grupo de bomba cuando se hayan corregido las
causas.
Se ha limpiado el sistema de tuberas del sistema.
La bomba, la tubera de aspiracin y los recipientes estn purgados y llenos de
lquido de bombeo.
Los conductos de llenado y ventilacin estn cerrados.

ATENCIN
Puesta en marcha contra conducto de impulsin abierto
Sobrecarga del motor!
Asegurar una reserva suficiente de potencia del motor.
Utilizar el encendido gradual.
Utilizar la regulacin de la velocidad.
1.

Abrir totalmente el sistema de bloqueo de la tubera de aspiracin o entrada.

2.

Cerrar o abrir ligeramente el sistema de bloqueo de la tubera de impulsin.

3.

Arrancar el motor.

4.

Nada ms alcanzar el nmero de revoluciones, abrir lentamente el sistema de


bloqueo del conducto de impulsin y ajustarlo en el punto de servicio.

6.1.4
Cierre mecnico

32 de 60

Comprobar el cierre del eje

Durante el servicio, el cierre mecnico tiene unas prdidas por fuga muy reducidas o
inapreciables (forma vaporosa).
Los cierres mecnicos no necesitan mantenimiento.

Etabloc

6 Puesta en marcha/Puesta fuera de servicio

6.1.5

Apagado

ATENCIN
Acumulacin de calor en la bomba
Dao del cierre del eje!
En funcin de la instalacin, el grupo de bomba deber mantener una marcha
de inercia suficiente (con la fuente de calor apagada) hasta que se reduzca la
temperatura del lquido de bombeo.
El sistema de bloqueo del conducto de aspiracin se encuentra y permanece
abierto.
1.

Cerrar el sistema de bloqueo del conducto de impulsin.

2.

Apagar el motor y supervisar que el proceso de apagado se produce sin


problemas.

INDICACIN
Si se ha instalado un bloqueo de reflujo en el conducto de impulsin, el sistema de
bloqueo puede permanecer abierto, siempre y cuando se tengan en cuenta y se
cumplan las prescripciones de la instalacin.
Con tiempos de parada prolongados:
1.

Cerrar el sistema de bloqueo del conducto de aspiracin.

2.

Cerrar las conexiones auxiliares.


Si se trabaja con lquidos de bombeo que se aspiran bajo vaco, se debe
suministrar lubricante al cierre del eje aun estando en parada.

ATENCIN
Peligro de congelacin durante paradas prolongadas de la bomba
Dao de la bomba!
Vaciar la bomba y la cmara de refrigeracin/calefaccin (si dispone de ella), y
proteger contra la congelacin.

6.2 Lmites del rango de potencia

PELIGRO
Sobrepaso de los lmites de servicio relativos a presin, temperatura, lquido de
bombeo y nmero de revoluciones
Peligro de explosin!
Fuga de lquidos de bombeo calientes o txicos!
Respetar los datos de servicio contenidos en la hoja de datos.
No bombear nunca los lquidos de bombeo que no se hayan indicado para la
bomba.
Evitar el servicio prolongado contra sistema de bloqueo cerrado.
La bomba no se debe poner en servicio en ningn caso con temperaturas,
presiones o revoluciones superiores a las indicadas en la hoja de caractersticas o
en la placa de caractersticas, a no ser que se cuente con autorizacin por escrito
del fabricante.

Etabloc

33 de 60

6 Puesta en marcha/Puesta fuera de servicio

6.2.1

Temperatura ambiente

ATENCIN
Servicio fuera de la temperatura ambiente permitida
Dao de la bomba/del grupo de bomba!
Observar los lmites indicados de temperatura ambiente permitidos.
Durante el funcionamiento se deben observar los siguientes parmetros y valores:
Tabla 11: Temperaturas ambiente permitidas
Temperatura ambiente permitida
mxima
mnima
6.2.2

Valor
40
vase la hoja de caractersticas

Frecuencia de arranque

PELIGRO
Temperatura de la superficie del motor demasiado elevada
Peligro de explosin!
Dao del motor!
En los motores protegidos contra explosin se deben observar las indicaciones
sobre la frecuencia de encendido contenidas en la documentacin del
fabricante.
La frecuencia de arranque, en la prctica, viene determinada por la elevacin mxima
de la temperatura del motor. Esto depende, en gran medida, de la reserva de
potencia del motor en servicio estacionario, del modo de arranque (directo o estrella-tringulo, momento de inercia, etc.). Para el arranque contra vlvula de impulsin
ligeramente abierta, pueden servir de pauta los siguientes valores, donde se
presupone que los arranques estn repartidos equitativamente en el espacio de
tiempo indicado:
Tabla 12: Frecuencia de arranque
Material del impulsor
G (JL1040/ A48CL35B)
B (CC480K-GS/B30 C90700)
C (1.4408/ A743 GR CF8M)

Arranques mximos
[arranques/hora]
15
6

ATENCIN
Reencendido con el motor en proceso de parada
Dao de la bomba/del grupo de bomba!
El grupo de bomba slo se puede volver a arrancar con el rotor de la bomba
parado.

6.2.3

Lquido de bombeo

6.2.3.1

Caudal de bombeo

Tabla 13: Caudal de bombeo


Rango de temperaturas (t) Caudal mnimo de
bombeo
-30 a +70 C
15 % de QOpt4)
> 70 a +140 C
25 % de QOpt4)

4)

Punto de servicio con el rendimiento ms elevado

34 de 60

Etabloc

Caudal mximo de
bombeo
vanse las curvas
caractersticas hidrulicas

6 Puesta en marcha/Puesta fuera de servicio

La frmula de clculo indicada permite establecer si un aumento adicional de la


temperatura pudiera resultar peligroso al elevar la temperatura de la superficie de la
bomba.

Tabla 14: Leyenda


Smbolos de
frmula
c
g
H
Tl
TO

6.2.3.2

Significado
Capacidad trmica especfica
Aceleracin de la gravedad
Altura de aspiracin de la bomba
Temperatura del lquido de bombeo
Temperatura de la superficie de la carcasa
Rendimiento de la bomba en punto de servicio
Diferencia de temperatura

Unidad
J/kg K
m/s
m
C
C
K

Densidad del lquido de bombeo

La potencia de la bomba vara en proporcin directa con la densidad del lquido de


bombeo.

ATENCIN
Sobrepaso de la densidad del lquido de bombeo permitida
Sobrecarga del motor!
Seguir los datos relativos a la densidad de la hoja de caractersticas.
Asegurar una reserva suficiente de potencia del motor.

6.2.3.3

Lquidos impulsados abrasivos

No se admite un contenido de slidos mayor al indicado en la hoja de datos.


Al bombear lquidos con componentes abrasivos, se debe contar con un desgaste
elevado de la parte hidrulica y del cierre del eje. Los intervalos de inspeccin
debern ser ms reducidos que los tiempos habituales.

6.3 Puesta fuera de servicio / Conservacin / Almacenamiento


6.3.1
Medidas para la puesta fuera de servicio
El grupo de la bomba o la bomba permanecen montados
Existe una alimentacin de lquido suficiente para el correcto funcionamiento de
la bomba.
Si se va a dejar fuera de servicio durante un tiempo prolongado, el grupo de
bomba se deber activar y dejar en marcha durante cinco minutos
aproximadamente bien mensual o trimestralmente.
De esta forma se impide la formacin de sedimentaciones en el interior de la
bomba y en zonas inmediatas de afluencia.
La bomba/el grupo motobomba se desmonta y almacena
1.

La bomba se ha vaciado correctamente y se han cumplido las indicaciones de


seguridad para el desmontaje de la bomba. ( Captulo 7.4.1 Pgina 40)
1.

Rociar el interior del cuerpo de bomba con un producto conservante,


especialmente en la zona intersticial del rodete.

2.

Rociar producto conservante por las bocas de aspiracin y de impulsin.


Es recomendable cerrar ambas bocas (p.ej. con tapas de plstico).

Etabloc

35 de 60

6 Puesta en marcha/Puesta fuera de servicio

3.

Para proteger contra la corrosin, engrasar y aplicar aceite sobre las partes y
superficies pulidas de la bomba (aceite o grasa exentos de silicona, si es
necesario, aptos para el uso alimenticio).
Observar las indicaciones adicionales ( Captulo 3.3 Pgina 14) .

Para el almacenamiento temporal, slo se han de proteger las piezas de materiales


de baja aleacin que estn en contacto con el lquido. Para ello pueden emplearse
productos conservantes normales. Se debern aplicar y eliminar siguiendo las
instrucciones del fabricante.
Observar las indicaciones adicionales. ( Captulo 3 Pgina 13)

6.4 Nueva puesta en marcha


Adems, para la nueva puesta en marcha se ha de observar cuanto se indica en los
puntos para la puesta en marcha ( Captulo 6.1 Pgina 31) y los lmites de servicio
( Captulo 6.2 Pgina 33) .
Antes de la nueva puesta en servicio de la bomba o del grupo motobomba, se han de
llevar a cabo las medidas de mantenimiento y puesta a punto. ( Captulo 7 Pgina
37)

ADVERTENCIA
No hay dispositivos de proteccin
Riesgo de lesiones por piezas mviles o vertido del lquido de bombeo!
Inmediatamente despus de concluir el trabajo se han de reinstalar y activar
todos los dispositivos de seguridad y proteccin.

INDICACIN
Si la bomba o el grupo de bomba est ms de un ao fuera de servicio, hay que
sustituir los elastmeros.

36 de 60

Etabloc

7 Mantenimiento/Puesta a punto

7 Mantenimiento/Puesta a punto
7.1 Medidas de seguridad

PELIGRO
Formacin de chispas durante las labores de mantenimiento
Peligro de explosin!
Se deben seguir siempre las indicaciones bsicas de seguridad locales.
Las labores de mantenimiento de los grupos de bomba con proteccin contra
explosiones deben llevarse a cabo fuera de las zonas con peligro de explosin.

PELIGRO
Mantenimiento inadecuado del grupo de bomba
Peligro de explosin!
Dao del grupo de bomba!
Realizar labores de mantenimiento regulares en el grupo de bomba.
Establecer un plan de mantenimiento que preste especial atencin a los
lubricantes y al cierre del eje.
El titular debe garantizar que todas las tareas de mantenimiento, inspeccin y
montaje sean realizadas por personal tcnico autorizado y cualificado que, tras
estudiar las instrucciones de uso, est suficientemente informado.

ADVERTENCIA
Encendido accidental del grupo de bomba
Peligro de lesiones por piezas mviles!
Proteger el grupo de bombas contra encendidos accidentales.
Slo se pueden realizar trabajos en el grupo de bomba si las conexiones
elctricas estn desconectadas.

ADVERTENCIA
Lquidos de bombeo calientes o peligrosos para la salud o combustibles o medios
auxiliares
Riesgo de lesiones.
Seguir las normas legales.
Al evacuar el lquido de bombeo hay que respetar las medidas de proteccin
para las personas y el medio ambiente.
Las bombas que hayan funcionado con productos peligrosos para la salud han
de ser descontaminadas.

ADVERTENCIA
Estabilidad insuficiente
Aplastamiento de pies y manos!
Durante el montaje/desmontaje, asegurar la bomba/el grupo de bomba/las
piezas de la bomba contra vuelcos o cadas.
Un plan de mantenimiento evitar con mnimo trabajo costosas reparaciones y
garantizar un funcionamiento fiable y sin problemas de la bomba, del grupo
motobomba y de las piezas de la bomba.

Etabloc

37 de 60

7 Mantenimiento/Puesta a punto

INDICACIN
El servicio tcnico de KSB y los talleres mecnicos autorizados estn a disposicin del
cliente para todas las labores de mantenimiento, puesta a punto y montaje. Para
obtener las direcciones de contacto, consulte la seccin: "Direcciones" o la direccin
de Internet "www.ksb.com/contact".
Evitar cualquier empleo de fuerza al montar o desmontar el grupo de bomba.

7.2 Mantenimiento/Inspeccin
7.2.1

Supervisin del servicio

PELIGRO
Formacin de una atmsfera con riesgo de explosin en el interior de la bomba
Peligro de explosin!
El interior de la bomba que est en contacto con el lquido de bombeo, as
como el espacio estanco y los sistemas auxiliares deben estar siempre llenos de
lquido de bombeo.
Garantizar una presin de entrada lo suficientemente elevada.
Garantizar las medidas de control adecuadas.

PELIGRO
Mantenimiento inadecuado del cierre del eje
Peligro de explosin!
Salida de lquidos de bombeo calientes y txicos!
Dao del grupo de bomba!
Peligro de quemaduras!
Peligro de incendio!
Realizar labores de mantenimiento regulares en el cierre del eje.

PELIGRO
Exceso de temperatura por cojinetes calientes o por defecto en el sellado de los
cojinetes
Peligro de explosin!
Peligro de incendio!
Dao del grupo de bomba!
Comprobar regularmente la presencia de ruidos de marcha en los rodamientos.

PELIGRO
Mantenimiento inadecuado del equipo de presin de cierre
Peligro de explosin!
Peligro de incendio!
Dao en el grupo motobomba!
Escape de medio de bombeo caliente y/o txico!
Realizar mantenimiento regular del equipo de presin de cierre.
Supervisar presin de cierre.

ATENCIN
Mayor desgaste por marcha en seco
Dao del grupo de bomba!
El grupo de bomba no se debe poner nunca en servicio si no est lleno.
No se debe cerrar nunca el sistema de bloqueo del conducto de aspiracin y/o
del conducto de alimentacin durante el servicio.

38 de 60

Etabloc

7 Mantenimiento/Puesta a punto

ATENCIN
Sobrepaso de la temperatura autorizada del lquido de bombeo
Dao de la bomba!
No se permite un servicio prolongado contra sistema de bloqueo cerrado
(calentamiento del lquido de bombeo).
Se deben respetar las indicaciones de temperatura de la hoja de caractersticas y
los lmites de servicio. ( Captulo 6.2 Pgina 33)
Durante la marcha, se deben cumplir y comprobar los siguientes puntos:
La marcha de la bomba ha de ser siempre regular y exenta de toda vibracin.
Comprobar el cierre del eje. ( Captulo 6.1.4 Pgina 32)
Comprobar la presencia de fugas en las juntas estticas.
Comprobar la presencia de ruidos de giro en los rodamientos
La vibracin, los ruidos o un elevado consumo de energa bajo las mismas
condiciones de servicio, indican un desgaste.
Comprobar el buen funcionamiento de todas las conexiones auxiliares.
Comprobar la bomba de reserva.
Para conservar las bombas de reserva en buen estado (apto para servicio), deben
ponerse en marcha una vez por semana.
Comprobar la temperatura de los cojinetes.
La temperatura de los cojinetes no debe superar los 90 C (medida en la carcasa
del motor).

ATENCIN
Servicio fuera de la temperatura de cojinetes permitida
Dao de la bomba!
La temperatura de cojinetes de la bomba o del grupo de bomba nunca puede
superar los 90 C (medida en la carcasa del motor).

INDICACIN
Despus de la primera puesta en marcha puede darse un aumento de la
temperatura si los rodamientos estn lubricados con grasa. Este aumento de
temperatura responde a los procesos de arranque. La temperatura definitiva se
establece tras un tiempo de servicio determinado (segn las condiciones, pueden ser
hasta 48 horas).

7.2.2

Trabajos de inspeccin

PELIGRO
Exceso de temperatura por friccin, golpe o chispas de friccin
Peligro de explosin!
Peligro de incendio!
Dao del grupo de bomba!
Se debe comprobar regularmente que no haya deformaciones y que exista una
separacin suficiente hasta las piezas giratorias desde las placas de
recubrimiento, las piezas plsticas y otras cubiertas de las piezas giratorias.

7.2.2.1

Comprobacin de holguras

En caso de ser necesaria una comprobacin de las holguras, debe desmontarse el


rodete. ( Captulo 7.4.6 Pgina 42)
Si se rebasa la holgura permitida (vase la tabla siguiente), se debe montar un nuevo
anillo de desgaste de la carcasa 502.1 y/o 502.2.
Las medidas de holgura indicadas estn relacionadas con el dimetro del rodete.

Etabloc

39 de 60

7 Mantenimiento/Puesta a punto

Tabla 15: Holguras entre impulsor y carcasa o entre impulsor y tapa de la carcasa
Material del impulsor
G (JL1040/ A48CL35B)
B (CC480K-GS/B30 C90700)
C (1.4408/ A743 GR CF8M)
7.2.2.2

Holgura autorizada
nueva
0,3 mm

mxima
0,9 mm

0,5 mm

1,5 mm

Limpieza de los filtros

ATENCIN
Los atascos en los filtros impiden que haya suficiente presin de entrada en la
tubera de aspiracin
Dao de la bomba!
Controlar la suciedad del filtro de forma adecuada (por ejemplo, con un
manmetro diferencial).
Limpiar los filtros regularmente.

7.3 Vaciado/Limpieza

ADVERTENCIA
Lquidos de bombeo calientes o peligrosos para la salud o combustibles o medios
auxiliares
Peligro de daos personales o al medioambiente!
Se deben recoger y eliminar los lquidos de enjuague y los posibles restos.
En caso necesario, utilizar ropa y mscara de proteccin.
Se deben cumplir las disposiciones legales relativas a la eliminacin de
sustancias peligrosas para la salud.
1.

Para el vaciado del lquido de bombeo, se utiliza la conexin 6B. ( Captulo


9.1.1 Pgina 51) ( Captulo 9.1.2 Pgina 53)

2.

Limpiar la bomba en caso de lquidos de evacuacin perjudiciales, explosivos,


calientes o con otros factores de riesgo.
Antes del transporte al taller, limpiar bien la bomba. Adems, adjuntar un
certificado de conformidad a la bomba. ( Captulo 11 Pgina 58)

7.4 Desmontaje del grupo de bomba


7.4.1

Indicaciones generales / Medidas de seguridad

ADVERTENCIA
Trabajos en la bomba o en el grupo de bomba ejecutados por personal no
cualificado
Riesgo de lesiones!
Las labores de reparacin y mantenimiento slo pueden ser realizadas por
personal especializado.

ADVERTENCIA
Superficie caliente
Riesgo de lesiones!
Dejar enfriar el grupo de bomba hasta que alcance la temperatura ambiente.

40 de 60

Etabloc

7 Mantenimiento/Puesta a punto

ADVERTENCIA
Elevacin o movimiento inadecuados de grupos constructivos o piezas pesadas
Daos personales y materiales!
Al mover grupos constructivos o piezas pesadas, utilizar medios de transporte,
aparatos de elevacin y medios de suspensin adecuados.
Se deben seguir siempre las normas de seguridad y las indicaciones. ( Captulo 7.1
Pgina 37)
Se deben cumplir las indicaciones del fabricante al trabajar en el motor.
En las labores de desmontaje y montaje hay que seguir las vistas detalladas o bien la
representacin de conjunto.
En caso de avera, nuestro servicio est siempre a su disposicin.

INDICACIN
El servicio tcnico de KSB y los talleres mecnicos autorizados estn a disposicin del
cliente para todas las labores de mantenimiento, puesta a punto y montaje. Para
obtener las direcciones de contacto, consulte la seccin: "Direcciones" o la direccin
de Internet "www.ksb.com/contact".

PELIGRO
Trabajos en la bomba o en el grupo de bomba sin suficiente preparacin previa
Riesgo de lesiones!
Apagar el grupo de bomba segn las indicaciones. ( Captulo 6.1.5 Pgina 33)
Cerrar los sistemas de bloqueo de los conductos de aspiracin e impulsin.
Vaciar y despresurizar la bomba.
Cerrar cualquier conexin auxiliar existente.
Dejar enfriar el grupo de bomba hasta que alcance la temperatura ambiente.

INDICACIN
Tras un tiempo de servicio prolongado, puede resultar difcil extraer del eje las
distintas piezas. Dado el caso, utilizar un lquido desoxidante conocido o, si es
posible, utilizar mecanismos de extraccin adecuados.

7.4.2

Preparacin del grupo de bomba

1.

Interrumpir el suministro de energa y asegurarse de que no se pueda volver a


conectar accidentalmente.

2.

Reducir la presin de la red de tuberas abriendo un consumidor.

3.

Desmontar las conexiones auxiliares existentes.

7.4.3

Desmontar el grupo de bomba completo

INDICACIN
Para seguir con las labores de desmontaje, la carcasa de la bomba puede
permanecer montada en las tuberas.
Se han consultado y seguido todos los pasos e indicaciones de ( Captulo 7.4.1
Pgina 40) a ( Captulo 7.4.2 Pgina 41) .
1.

Soltar la tubuladura de impulsin y de aspiracin de las tuberas.

2.

Dependiendo del tamao del motor o de la bomba, soltar los tornillos de


fijacin del pie de apoyo o del pie del motor del fundamento.

3.

Extraer todo el grupo de bomba de la tubera.

Etabloc

41 de 60

7 Mantenimiento/Puesta a punto

7.4.4

Desmontaje del motor

ADVERTENCIA
Vuelco del motor
Aplastamiento de pies y manos!
Suspender o fijar el motor para protegerlo.
Se han consultado y seguido todos los pasos e indicaciones de ( Captulo 7.4.1
Pgina 40) a ( Captulo 7.4.3 Pgina 41) .
1.

Dependiendo del tamao del motor o de la bomba, soltar los tornillos de


fijacin del pie de motor del fundamento.

2.

Aflojar los tornillos de las placas de cobertura 68-3.01/.02.

3.

Extraer las placas de cobertura 68-3.01/.02 de las ventanas de la linterna de


accionamiento 341.

4.

Aflojar los tornillos hexagonales 901.5.

5.

Empujar las dos placas de fijacin 931.95 en la ranura del eje 210 .

6.

Fijar los tornillos hexagonales 901.5.

7.

Aflojar las tuercas hexagonales 920.11.

8.

Extraer el motor.

7.4.5

Ampliacin de la unidad modular

ADVERTENCIA
Vuelco de la unidad modular
Aplastamiento de pies y manos!
Suspender o apoyar el lado de la bomba de la unidad modular.
Se han consultado y seguido todos los pasos e indicaciones de ( Captulo 7.4.1
Pgina 40) a ( Captulo 7.4.4 Pgina 42) .
1.

Si es necesario, proteger la unidad modular contra vuelcos (por ejemplo, por


suspensin o apoyo).

2.

Soltar la tuerca hexagonal 920.1 de la carcasa espiral.

3.

Con ayuda de los tornillos de desmontaje 901.30, aflojar la unidad modular del
asiento de la carcasa espiral y extraer la unidad modular de la carcasa espiral
102.

4.

Retirar y eliminar la junta plana 400.10.

5.

Depositar la unidad modular sobre una superficie limpia y plana.

7.4.6

Desmontaje del impulsor

Se han consultado y seguido todos los pasos e indicaciones de ( Captulo 7.4.1


Pgina 40) a ( Captulo 7.4.5 Pgina 42) .
La unidad modular se encuentra en un lugar de montaje limpio y plano.
1.

Aflojar la tuerca del impulsor 920.95 (rosca a derechas).

2.

Quitar el impulsor 230 con un extractor.

3.

Depositar el impulsor 230 sobre una superficie limpia y plana.

4.

Extraer la chaveta 940.01 del eje 210.

7.4.7

Desmontaje del cierre mecnico

Se han consultado y seguido todos los pasos e indicaciones de ( Captulo 7.4.1


Pgina 40) a ( Captulo 7.4.6 Pgina 42) .
La unidad modular se encuentra en un lugar de montaje limpio y plano.

42 de 60

Etabloc

7 Mantenimiento/Puesta a punto

1.

Retirar el casquillo 523 con pieza giratoria del cierre mecnico (anillo deslizante)
del eje 210.

2.

Retirar la pieza giratoria del cierre mecnico (anillo deslizante) del casquillo
523.

3.

Si existen, soltar las tuercas hexagonales 920.01 y 914.22 de la linterna de


accionamiento 341.

4.

Soltar la tapa de la carcasa 161 de la linterna de accionamiento 341.

5.

Retirar la pieza fija del cierre mecnico (anillo estacionario) de la tapa de la


carcasa 161.

6.

Extraer y eliminar la junta plana 400.75.

7.5 Montaje del grupo de bomba


7.5.1

Indicaciones generales / Medidas de seguridad

PELIGRO
Seleccin del motor incorrecta
Peligro de explosin!
Utilizar el motor original o el motor con igual construccin del mismo
fabricante.
Las temperaturas permitidas en la brida y el eje del motor deben ser superiores
a las temperaturas originadas por la bomba (consultar las temperaturas a KSB).

ADVERTENCIA
Elevacin o movimiento inadecuados de grupos constructivos o piezas pesadas
Daos personales y materiales!
Al mover grupos constructivos o piezas pesadas, utilizar medios de transporte,
aparatos de elevacin y medios de suspensin adecuados.

ATENCIN
Montaje inadecuado
Dao de la bomba!
Montar la bomba o el grupo de bomba siguiendo las normas vigentes.
Se deben utilizar siempre recambios originales.
Secuencia
Juntas

Montar la bomba siguiendo la representacin de conjunto pertinente o la vista


detallada.
Comprobar si hay daos en las juntas tricas y, si es necesario, sustituirlas con nuevas
juntas.
Por norma general, se emplearn siempre elementos de junta nuevos, el grosor de las
juntas planas ha de ser exactamente igual que el de las anteriores.
Las juntas planas de grafito u otro material exento de asbesto, han de montarse
generalmente sin ayuda de lubricantes como p.ej. grasa de cobre o pasta de grafito.

Ayudas de montaje

Si es posible, prescindir de cualquier ayuda de montaje.


Cuando sea necesario, se emplear cola de contacto habitual (por ejemplo, "Pattex")
o agente de obturador (por ejemplo, HYLOMAR o Epple 33).
El adhesivo no se puede aplicar en superficies extensas sino puntualmente y en finas
capas.
No se deben utilizar nunca colas instantneas (cianacrilato).
Las superficies de encaje de cada pieza han de untarse antes de su montaje con
grafito o sustancia similar.

Pares de apriete

Durante el montaje, ajustar todos los tornillos siguiendo las indicaciones.

Etabloc

43 de 60

7 Mantenimiento/Puesta a punto

7.5.2
Montaje
del cierre mecnico

Montaje del cierre mecnico

En trminos generales, al montar el cierre mecnico hay que tener en cuenta los
siguientes puntos:
El trabajo debe ser cuidadoso y con cuidado de la limpieza.
Antes de proceder al montaje, retirar la proteccin contra contacto de las
superficies de deslizamiento.
Evitar cualquier dao en las superficies estancas o en las juntas tricas.
Se han consultado y seguido todos los pasos e indicaciones de ( Captulo 7.5.1
Pgina 43) a .
Los cojinetes montados y los componentes se encuentran en un lugar de montaje
limpio y plano.
Todas las piezas desmontadas estn limpias y se ha examinado el desgaste.
Las piezas daadas o desgastadas se han sustituido con repuestos originales.
Se han limpiado las superficies estancas.
1.

Limpiar el casquillo 523 y, si fuese necesario, repasar las acanaladuras o los


araazos con un pao de lino.
Si siguen quedando visibles acanaladuras y hendiduras, deber sustituirse el
casquillo 523.

2.

Desplazar el casquillo 523 con la nueva junta plana 400.75 sobre el eje 210.

3.

Limpiar el asiento del anillo estacionario en la tapa de la carcasa 161.

ATENCIN
Contacto de los elastmeros con aceite o grasa
Cada del cierre del eje!
Utilizar agua para el montaje.
No utilizar nunca aceite ni grasa para el montaje.
4.

Colocar con cuidado el anillo estacionario. Ejercer una presin homognea.

5.

En ejecuciones con tapa de la carcasa atornillada: aflojar los tornillos de


desmontaje 901.31 sin llegar a retirarlos.

6.

Montar la tapa de la carcasa 161 en el paso de la linterna de accionamiento 341.

7.

Si las hay, colocar y fijar las tuercas hexagonales 920.01 o 920.15.

INDICACIN
Para reducir las fuerzas de rozamiento en el montaje de la junta, humedecer el
casquillo del eje y el asiento del anillo estacionario del cierre mecnico con agua.
8.

Montar la pieza giratoria del cierre mecnico (anillo deslizante) en el casquillo


523.

En el caso de los cierres mecnicos con una longitud de montaje de L1k segn EN
12756 (construccin KU), se debe respetar la siguiente medida de montaje b:

Fig. 7: Medida de montaje b del cierre mecnico


1
3

44 de 60

Impulsor
Cierre mecnico

Etabloc

2
4

Casquillo
Tapa de la carcasa

7 Mantenimiento/Puesta a punto

Tabla 16: Medidas de montaje del cierre mecnico


Unidad de eje5)
25
35
55
7.5.3

Medida de montaje b
7,5 mm
10 mm
15 mm

Montaje del impulsor

Se han consultado y seguido todos los pasos e indicaciones de ( Captulo 7.5.1


Pgina 43) a ( Captulo 7.5.2 Pgina 44) .
La unidad preinstalada (motor, eje, linterna de accionamiento y tapa de la
carcasa) y los componentes se encuentran en un lugar de montaje limpio y plano.
Todas las piezas desmontadas estn limpias y se ha examinado el desgaste.
Las piezas daadas o desgastadas se han sustituido con repuestos originales.
Se han limpiado las superficies estancas.
1.

Colocar la chaveta 940.01 y empujar el impulsor 230 sobre el eje 210.

2.

Fijar la tuerca del impulsor 920.95, el fusible 930.95 y, en su caso, la arandela


550.95. Observar los pares de apriete de los tornillos. ( Captulo 7.6 Pgina 47)

7.5.4

Montaje de la unidad modular

ADVERTENCIA
Vuelco de la unidad modular
Aplastamiento de pies y manos!
Suspender o apoyar el lado de la bomba de la unidad modular.
Se han consultado y seguido todos los pasos e indicaciones de ( Captulo 7.5.1
Pgina 43) a ( Captulo 7.5.3 Pgina 45) .
Las piezas daadas o desgastadas se han sustituido con repuestos originales.
Se han limpiado las superficies estancas.
1.

Si es necesario, proteger la unidad modular contra vuelcos (por ejemplo, por


suspensin o apoyo).

2.

Instalar la nueva junta plana 400.10 en la entrada de la carcasa espiral 102.

3.

En ejecuciones con tapa de la carcasa atornillada: aflojar los tornillos de


desmontaje 901.31 sin llegar a retirarlos.

4.

Empujar la unidad modular en la carcasa espiral 102.

5.

Dependiendo del tamao de la bomba o del motor, instalar el pie de apoyo


183.

6.

Fijar la tuerca hexagonal 920.15 (si la tapa de la carcasa est atornillada) o


920.01 (si la tapa de la carcasa est encajada) de la carcasa espiral 102.

7.5.5

Montaje del motor

PELIGRO
Conexin del eje incorrecta
Peligro de explosin!
La conexin del eje entre bomba y motor se debe realizar siguiendo las
indicaciones de las instrucciones de uso.

5)

vase la unidad de eje correspondiente en la hoja de datos

Etabloc

45 de 60

7 Mantenimiento/Puesta a punto

1 2

1167:455/4

Fig. 8: Montaje del mun del eje del motor en el eje


1

Ranura del eje

3
5

Ranura del anillo tensor


Eje del motor

4
6

Ranura de la chaveta del extremo del


eje del motor
Anillo de apriete
Eje

Se han consultado y seguido todos los pasos e indicaciones de ( Captulo 7.5.1


Pgina 43) a ( Captulo 7.5.4 Pgina 45) .
1.

Insertar el mun del eje del motor en el eje 210 y comprobar que la ranura de
la chaveta del extremo del eje del motor y la ranura del eje 210 coincidan y
estn frente a la ranura del anillo tensor 515 (vase la figura: Montaje del
mun del eje del motor en el eje).

2.

Fijar los tornillos hexagonales interiores 914.24.

3.

Soltar los tornillos hexagonales 901.50.

901.50

931.95

Fig. 9: Retirar las placas de fijacin


901.50 Tornillos hexagonales

46 de 60

931.95 Placa de fijacin

4.

Fijar las dos placas de seguridad 931.95 en la ranura del eje 210.

5.

Fijar los tornillos hexagonales 901.50.

6.

Colocar y fijar las tuercas hexagonales 920.11.

Etabloc

7 Mantenimiento/Puesta a punto

7.6 Pares de apriete de los tornillos


Tabla 17: Posiciones de apriete de los tornillos

X
G
B

Ejecucin con tapa de la carcasa


atornillada

Ejecucin con tapa de la carcasa encajada

Tabla 18: Pares de apriete de las uniones atornilladas de la bomba


Posicin
A
B

C
D
E

G
X

Tamao de rosca
M12
M16
M12 x 1,5
M24 x 1,5
M30 x 1,5
M8
M10
M12
M8
M10
M12
M16
M6
M8
M10
M12
M6
1/8
1/4
3/8
1/2
3/4

Valor nominal
[Nm]
55
130
55
130
170
20
38
90
20
38
55
130
15
38
38
55
5
25
55
80
130
220

7.7 Almacenaje de repuestos


7.7.1

Pedido de repuestos

Para realizar pedidos de reserva y repuestos, se requieren los siguientes datos:


Serie
Tamao
Combinacin de materiales
Cdigo de junta
Nmero de pedido
Nmero de pedido de KSB

Etabloc

47 de 60

7 Mantenimiento/Puesta a punto

Nmero actual
Ao de construccin
Todos los datos se pueden consultar en la placa de caractersticas.
Otros datos necesarios:
Nmero de pieza y denominacin
Cantidad de piezas de repuesto
Direccin de envo
Tipo de envo (correo ordinario, envo urgente, transporte areo, mercancas)
7.7.2

Repuestos recomendados para dos aos de servicio segn DIN 24296

Tabla 19: Cantidad de piezas de repuesto recomendada


Nmero de
pieza

Denominacin de la
pieza

210
230

Eje
Impulsor
Juntas planas (juego)
Cierre mecnico
Anillo de desgaste de la
carcasa
Anillo de desgaste de la
carcasa
Casquillo

433
502.1
502.2
523

48 de 60

Etabloc

Cantidad de bombas (incluidas las de reserva)


2
1
1
4
1
2

3
1
1
6
1
2

4
1
1
8
2
2

5
2
2
8
2
3

6y7
2
2
9
2
3

8y9
2
2
10
3
4

10 y ms
20 %
20 %
100 %
25 %
50 %

50 %

50 %

8 Fallos: causas y formas de subsanarlos

8 Fallos: causas y formas de subsanarlos


ADVERTENCIA
Trabajos incorrectos en la reparacin de averas
Riesgo de lesiones!
En todos los trabajos relativos a la reparacin de averas, se deben consultar las
indicaciones correspondientes de este manual de instrucciones o la
documentacin del fabricante del accesorio.
Si surgen problemas que no estn descritos en la siguiente tabla, deber ponerse en
contacto con nuestro servicio de atencin al cliente de KSB.
A

Caudal de bombeo demasiado bajo de la bomba

Sobrecarga del motor

Presin final de la bomba muy alta

Temperatura elevada en cojinetes

Escape en la bomba

Fuga excesiva en el cierre del eje

Marcha inestable de la bomba

Aumento de temperatura inadmisible en la bomba

Tabla 20: Solucin de averas


A B C D E

G H Causa posible
La bomba impulsa contra demasiada
presin

La bomba o las tuberas no estn


totalmente vacas o llenas de aire
Obstruccin en tubera de alimentacin
y/o impulsor
Formacin de bolsas de aire en la
tubera
Altura de aspiracin excesiva/NPSH
(carga neta positiva de aspiracin) del
sistema (entrada) insuficiente

Solucin6)
Volver a ajustar el punto de servicio
Comprobar si hay suciedad en la instalacin
Montaje de un impulsor mayor7)
Aumentar el nmero de revoluciones (turbina,
motor de combustin)
Purgar el aire y llenar de lquido
Limpiar de sedimentos la bomba y/o las
tuberas
Cambiar la tubera
Instalar purgador de aire
Corregir el nivel del lquido
Bajar la bomba
Abrir totalmente el dispositivo de cierre de la
tubera de alimentacin
Cambiar la tubera de alimentacin si la cada
de presin en la misma fuera demasiado alta
Inspeccionar el filtro/abertura de aspiracin
Mantener una velocidad de reduccin de
presin permisible
Transportar lquido barrera o aumentar la
presin
Sustituir el cierre del eje
Comprobar la conexin elctrica del motor y,
en caso necesario, del equipo de control.

Succin de aire por el cierre del eje

Sentido de giro incorrecto

Nmero de revoluciones demasiado bajo

- para servicio con variador de frecuencia - Elevar la tensin/frecuencia del intervalo


- para servicio sin variador de frecuencia permisible del convertidor de frecuencias
- Comprobar la tensin
Desgaste en piezas internas
Cambiar las piezas desgastadas

6)
7)

Para corregir fallos en piezas bajo presin, hay que despresurizar previamente la bomba.
Es necesario consultar

Etabloc

49 de 60

8 Fallos: causas y formas de subsanarlos

A B C D E

G H Causa posible

La contrapresin de la bomba es menor


que la indicada en el pedido

6)

Solucin6)
Regular el punto de servicio con exactitud
Si prevalece la sobrecarga, reducir el dimetro
del impulsor7)
Es necesario consultar

Densidad o viscosidad del lquido de


bombeo mayores que las indicadas en el
pedido
Utilizacin de materiales inadecuados
Cambiar la combinacin de materiales 7)
del cierre del eje
Nmero de revoluciones excesivo
Reducir el nmero de revoluciones7)
Junta o tornillo de unin averiados
Sustituir la junta entre la carcasa espiral y la
tapa de la carcasa
Apretar los tornillos de unin
Cierre del eje gastado
Sustituir el cierre del eje
Comprobar el lquido de enjuague o de cierre
Formacin de estras o asperezas en el
Sustituir el casquillo protector del eje o
casquillo protector del eje o casquillo
casquillo
Sustituir el cierre del eje
Comprobar mediante el desmontaje
Solucionar errores
Si es necesario, sustituir el cierre del eje
Marcha inestable de la bomba
Corregir las condiciones de aspiracin
Alinear el grupo motobomba
Equilibrar de nuevo el impulsor
Aumentar la presin en la aspiracin de la
bomba
Bomba sometida a tensin u oscilaciones Examinar las uniones de la tubera y la
resonantes en las tuberas
sujecin de la bomba y, si es necesario, reducir
las distancias de las abrazaderas
Fijar las bateras con un material que absorba
las oscilaciones
Limpiar los orificios de vaciado del impulsor
Empuje axial elevado7)
Cambiar los anillos de desgaste de la carcasa
Lubricante escaso, excesivo o
Aportar, retirar o sustituir el lubricante
inadecuado
Marcha en dos fases
Sustituir el fusible defectuoso
Comprobar las conexiones del cable elctrico
Desequilibrio del rotor
Limpiar el impulsor
Equilibrar el impulsor
Cojinete deteriorado
Sustituir
Caudal de bombeo demasiado bajo
Aumentar el caudal mnimo
Fallo en el suministro de lquido de
Aumentar la seccin libre
circulacin
No se ha retirado la proteccin para el
Extraer el seguro de transporte de la ranura
transporte de la ranura del eje
del eje

Para corregir fallos en piezas bajo presin, hay que despresurizar previamente la bomba.

50 de 60

Etabloc

9 Documentacin adicional

9 Documentacin adicional
9.1 Representaciones de conjunto
9.1.1

Ejecucin con cierre mecnico simple y tapa de la carcasa atornillada

Tabla 21: Esta representacin se aplica a los siguientes tamaos:


40-25-200

50-32-200.1
50-32-250.1
50-32-200
50-32-250

65-40-200
65-40-250
65-40-315

65-50-200
65-50-250
65-50-315

80-65-200
80-65-250
80-65-315

100-80-250
100-80-315
100-80-400

125-100-250
125-100-315
125-100-400

150-125-250
150-125-315
150-125-400

200-150-250
200-150-315
200-150-400

[ Solo se suministra en unidades de empaquetado


102
411.01/.02/.03/.04
502.01
102 902.01
903.01/.02/.03/.04
920.01

1M
6D

903.02

903.03

523

920.95
930.95

411.02
502.01
6D

411.03

230

523 400.75

400.10

550.95

161

161 502.02
902.15/.51
920.15

400.75
502.02

433

903.04
901.30
920.01

902.01

411.04
1M
411.01
903.01

901.31

6B
68-3.01/.02 68-3

801
940.01
210

210 515 515

914.24
550.95
920.95
930.95
940.01

920.11

902.11

931.95
901.50

914.24

515 515

902.15
902.51

920.15

341

341
68-3.01/.02
901.31
902.11
920.11

183

914.24

Fig. 10: Ejecucin con cierre mecnico simple y tapa de la carcasa atornillada
Tabla 22: ndice de componentes8)
N. de pieza
102
146
161
1839)
210

8)
9)

Denominacin de la pieza
Carcasa espiral
Linterna intermedia
Tapa de la carcasa
Pie de apoyo
Eje

N. de pieza
68-3.01/.02
801
901.30/.31/.50
902.01/.06/.11/.15/.50/.51
903.01/.02/.03/.04/.08

Denominacin de la pieza
Placa de cobertura
Motor embridado
Tornillo hexagonal
Tornillo prisionero
Tornillo de cierre

En funcin del material/tamao de la instalacin, puede que no se incluyan algunas piezas individuales.
Solo para la regin A

Etabloc

51 de 60

9 Documentacin adicional

N. de pieza
230
341
400.10/.75
411.01/.02/.03/.04/.08
433
502.01/.02
515
523
550.95

52 de 60

Denominacin de la pieza
Impulsor
Linterna de accionamiento
Junta plana
Junta anular
Cierre mecnico
Anillo de desgaste de la
carcasa
Anillo de apriete
Casquillo
Arandela

Etabloc

N. de pieza
914.24
920.01/.06/.11/.15/.95
930.95
931.95
940.01
Conexiones:

Denominacin de la pieza
Tornillo cilndrico
Tuerca hexagonal
Arandela elstica
Chapa de seguridad
Chaveta

1M
6B
6D

Conexin del manmetro


Vaciado del lquido de bombeo
Llenado y purga del lquido de
bombeo

9 Documentacin adicional

9.1.2

Ejecucin con cierre mecnico simple y tapa de la carcasa encajada

Tabla 23: Esta representacin se aplica a los siguientes tamaos:


40-25-160

65-40-125
65-40-160

50-32-125.1
50-32-160.1
50-32-125
50-32-160

65-50-125
65-50-160

80-65-125
80-65-160

100-80-160
100-80-200

125-100-160
125-100-200

150-125-200

200-150-200

[ Solo se suministra en unidades de empaquetado


102
411.01/.02/.03/.04
502.01
102 902.01/.50
903.01/.02/.03/.04
920.01

523

502.01
920.95
411.02
930.95
903.02
550.95
6D

1M
6D
903.03
411.03

230

523 400.75

400.10

161

161 502.02

400.75
433

502.02

903.04

411.04
1M
902.01
902.50

411.01
903.01

901.31

6B

914.22
68-3.01/.02 68-3

801
940.01
210

210 515 515

931.95

920.11

902.11

914.24

901.50

914.24
550.95
920.95
930.95
940.01

515 515

914.24

341

341
68-3.01/.02
901.31
902.11
920.11

920.01
183

Fig. 11: Ejecucin con cierre mecnico simple y tapa de la carcasa encajada
Tabla 24: ndice de componentes10)
N. de pieza
102
146
161
183
210
230
341
400.10/.75
411.01/.02/.03/.04/.08
433

10)

Denominacin de la pieza
Carcasa espiral
Linterna intermedia
Tapa de la carcasa
Pie de apoyo
Eje
Eje
Linterna de accionamiento
Junta plana
Junta anular
Cierre mecnico

N. de pieza
68-3.01/.02
801
901.30/.31/.50
902.01/.06/.11/.15/.50/.51
903.01/.02/.03/.04/.08
914.22/.24
920.01/.06/.11/.15/.95
930.95
931.95
940.01

Denominacin de la pieza
Placa de cobertura
Motor embridado
Tornillo hexagonal
Tornillo prisionero
Tornillo de cierre
Tornillo cilndrico
Tuerca hexagonal
Arandela elstica
Chapa de seguridad
Chaveta

En funcin del material/tamao de la instalacin, puede que no se incluyan algunas piezas individuales.

Etabloc

53 de 60

9 Documentacin adicional

N. de pieza
502.01/.02
515
523
550.95

54 de 60

Denominacin de la pieza
Anillo de desgaste de la
carcasa
Anillo de desgaste de la
carcasa
Casquillo
Arandela

Etabloc

N. de pieza
Conexiones:

Denominacin de la pieza

1M

Conexin del manmetro

6B
6D

Vaciado del lquido de bombeo


Llenado y purga del lquido de
bombeo

9 Documentacin adicional

9.1.3

Ejecucin con cierre mecnico doble en colocacin "dorso con dorso"

[ Solo se suministra en unidades de empaquetado


411.16

720.09
10E

161

411.16

550.96

400.15
411.15

523 523
400.75

931.95
901.50

400.75

433.01

901.24

433.02

575

720.09
10A

932.05

902.02

920.02
471

UG1443128_D02_101/02

Fig. 12: Ejecucin con cierre mecnico doble en colocacin "dorso con dorso"
Tabla 25: ndice de componentes11)
N. de pieza
161
400.15/.75
411.15/.16
433.01/.02
471
523
550.96
562.02

Denominacin de la pieza
Tapa de la carcasa
Junta plana
Junta anular
Cierre mecnico
Tapa del cierre
Casquillo
Arandela
Pasador cilndrico

N. de pieza
720.09
901.24/.50
902.02
920.02
931.95
932.05
Conexiones auxiliares:
10A

575

Puente de conexin

10E

11)

Denominacin de la pieza
Pieza moldeada
Tornillo hexagonal
Tornillo prisionero
Tuerca hexagonal
Chapa de seguridad
Anillo de seguridad
Salida del lquido de cierre
externo
Entrada del lquido de cierre
externo

En funcin del material/tamao de la instalacin, puede que no se incluyan algunas piezas individuales.

Etabloc

55 de 60

9 Documentacin adicional

9.1.4

Ejecucin con cierre mecnico doble en tndem

[ Solo se suministra en unidades de empaquetado


720.32
24E

411.35
720.32
24A

161
562.25

550.96
931.95

509
523 523
400.75
433.01

901.50
400.75

920.02

433.02
412.15

902.02

471

UG1443128_D01_101/02

Fig. 13: Ejecucin con cierre mecnico doble en tndem


Tabla 26: ndice de componentes12)
N. de pieza
161
400.75
411.35
412.15
433.01/.02
471
509
523
550.96

12)

Denominacin de la pieza
Tapa de la carcasa
Junta plana
Junta anular
Junta trica
Cierre mecnico
Tapa del cierre
Anillo intermedio
Casquillo
Arandela

N. de pieza
562.25
720.32
901.50
902.02
920.02
931.95
Conexiones auxiliares:
24A
24E

Denominacin de la pieza
Pasador cilndrico
Pieza moldeada
Tornillo hexagonal
Tornillo prisionero
Tuerca hexagonal
Chapa de seguridad
Salida del lquido de templado
Entrada del lquido de templado

En funcin del material/tamao de la instalacin, puede que no se incluyan algunas piezas individuales.

56 de 60

Etabloc

10 Declaracin de conformidad CE

10 Declaracin de conformidad CE
Fabricante:

KSB Aktiengesellschaft
Johann-Klein-Strae 9
67227 Frankenthal (Alemania)

Por la presente, el fabricante declara que el producto:

Etabloc, Etabloc SYT, Etaline, Etaline SYT, Etaline Z,


Etachrom NC, Etachrom BC, Etanorm, Etanorm SYT,
Etanorm GPV/CPV, Etaprime L, Etaprime B/BN, Vitachrom
Nmero de pedido de KSB: ...................................................................................................

cumple las disposiciones de las siguientes normativas en la versin aplicable en cada caso:
Bomba/grupo de bomba: Directiva 2006/42/CE "Mquinas"
Adems, el fabricante declara que:
se han aplicado las siguientes normas internacionales armonizadas:
ISO 12100,
EN 809
Responsable de la recopilacin de la documentacin tcnica:
Nombre
Funcin
Direccin (empresa)
Direccin (n de calle)
Direccin (cdigo postal/poblacin) (pas)
Cumple con la declaracin de conformidad CE:
Lugar, fecha

..............................13).............................
Nombre
Funcin
Empresa
Direccin

13)

La declaracin de conformidad firmada y, por tanto, legalmente autorizada, se suministra junto con el producto.

Etabloc

57 de 60

11 Declaracin de conformidad

11 Declaracin de conformidad
Tipo:
Nmero de pedido/
Nmero de referencia del pedido14):

................................................................................................................................
................................................................................................................................

Fecha de envo:

................................................................................................................................

rea de aplicacin:

................................................................................................................................

Lquido de bombeo14):

................................................................................................................................

Haga una cruz donde corresponda14):

radioactivo

explosivo

corrosivo

venenoso

perjudicial para la salud

riesgos biolgicos

fcilmente inflamable

inofensivo

Motivo de la devolucin14):

................................................................................................................................

Observaciones:

................................................................................................................................
................................................................................................................................

El producto y sus accesorios han sido vaciados antes del envo y se ha limpiado su interior y exterior.
Por la presente, declaramos que el producto no presenta productos qumicos, biolgicos y radiactivos peligrosos.
En el caso de las bombas sin cierre del eje, se ha retirado el rotor de la bomba para efectuar la limpieza.

Para el tratamiento posterior no se necesitan medidas de seguridad especiales.


Se deben aplicar las siguientes medidas de seguridad relativas a los lquidos de enjuague, lquidos
residuales y eliminacin:
...............................................................................................................................................................
...............................................................................................................................................................

Garantizamos por la presente que los datos indicados son correctos e ntegros y que el envo cumple con la normativa legal
vigente.

....................................................................
Lugar, fecha y firma

14)

Campos obligatorios

58 de 60

Etabloc

.......................................................
Direccin

.......................................................
Sello de la empresa

ndice de palabras clave

ndice de palabras clave

A
Alcance de suministro 23
Almacenaje de piezas de repuesto 48
Almacenamiento 14, 36
Arranque 32

Lmites de temperatura 11
Lquido de bombeo
Densidad 35
Lquidos de bombeo abrasivos 35

M
Mantenimiento 38
Mquinas incompletas 6
Modos operativos 22
Montaje 24, 41, 43

Carcasa de la bomba 18
Cierre del eje 18
Cierre mecnico 32
Condiciones de uso 8
Conexiones auxiliares 27
Conservacin 14, 36

N
Niveles de ruido previstos 23
Nueva puesta en marcha 36
Nmero de pedido 6

D
Declaracin de conformidad 58
Denominacin 17
Descripcin del producto 16
Desechos 15
Desmontaje 41
Devolucin 14
Diseo 22
Dispositivos de control 12
Documentacin adicional 6

P
Pares de apriete de los tornillos 47
Pieza de repuesto
Pedido de repuestos 47
Placa de caractersticas 17
Proteccin contra explosiones 11, 24, 28, 29, 31, 32, 33,
34, 37, 38, 39, 45
Puesta en marcha 31
Puesta en servicio 36

En caso de avera
Pedido de repuestos 47
Equipo de suministro 23

Representacin de conjunto 51, 53, 55, 56

F
Fallos 49
Filtro 40
Forma de impulsor 18
Frecuencia de arranque 34
Fuerzas autorizadas en las tubuladuras de la bomba
26

H
Holguras 39

Seguridad 8
Seguridad en el trabajo 9
Sentido de giro 30

T
Temperatura de los cojinetes 39
Tipo 18
Transporte 13
Tuberas 25

Uso pertinente 8
Usos incorrectos 9

Instalacin 24
Instalacin de las bases 24
Instalacin/Montaje 24

Vista detallada 51, 53, 55, 56

Lmites de servicio 33

Etabloc

59 de 60

KSB
Shanghai Pump Co. Ltd
No. 1400 Jiangchuang Road, Minhang 200240 Shanghai CHINA PR
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