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24/9/2014

Unasylva - Vol. 9, No. 3 - El aserrado en Suecia

Producido por: Departamento de


Montes
Ttulo: Nmero no temtico...
English Franais

Ms informacin

El aserrado en Suecia
por B. THUNELL
Departamento de Tecnologa de la Madera, Laboratorio de Investigaciones sobre
Productos Forestales, Estocolmo
EN Suecia se produce cada ano cerca de un milln y medio de standards de madera
aserrada. De este volumen, ms del 64 por ciento es de calidad exportable,
ocupando la madera sueca una firme posicin en el mercado mundial. Por esta
razn es de inters general la experiencia adquirida por este pas en cuanto a
organizacin y prctica de aserraderos1.
1

Este artculo es un somero resumen de un informe mucho ms


detallado que prepar el Sr. Thunell actuando corno presidente de un
grupo de trabajo de la FAO sobre el aserro y la mecanizacin de la
industria maderera.
En Suecia, como en otros pases, el emplazamiento de los aserraderos depende de
los medios da que se disponga para llevar las trozas desde el monte y transportar
los productos aserrados al mercado o centro de expedicin. En la porcin
septentrional del pas, los grandes aserraderos suelen estar situados prximos a la
costa, ya que as las trozas pueden llevarse flotando ro abajo o hasta el aserradero
y cargar despus los productos aserrados casi directamente en los barcos. En el sur
y en la regin central de Suecia, donde la mayora de las trozas de aserro se
transportan en camiones, los aserraderos se hallan emplazados en su mayora en el
interior del pas, cerca de la fuente de aprovisionamiento de madera, en lugar de
hallarse en la costa. Es ms econmico transportar los productos aserrados que las
trozas Tratndose de una distancia corta, los costes de transporte por camin o por
flotacin son aproximadamente iguales pero, a medida que aumenta la distancia, el
transporte por tierra alcanza en proporcin cifras mucho ms elevadas que el
transporte por agua. En la Figura 1 se ilustran grficamente los costes de los
diversos mtodos de transporte.
FIGURA 1. - Gastos de transporte de madera apeada y de trozas de aserro,
segn los diferentes mtodos.

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El tipo de aserradero queda tambin influido por otras consideraciones de transporte.


Los aserraderos suecos son principalmente de dos tipos: los que cuentan con una
sierra alternativa o con uno o ms pares de sierras alternativas, y los que poseen
una sola sierra circular o uno o ms juegos de sierras circulares de despiezar,
sierras de corte al hilo y canteadoras (aserradero completo). Se opina que la regin
que surta a un aserradero de sierras alternativas que pesca una pareja de stas,
habr de tener un rea de 3 a 5 veces mayor que la que abastezca a un aserradero
completo de sierras circulares. Esto obedece a que el primero ha de recoger una
provisin suficientemente grande de trozas que le permitan seleccionar el nmero
necesario de rollos de ciertas dimensiones. De aqu que las distancias de transporte
de trozas sean mayores para un aserradero de sierras alternativas que para otro de
sierras circulares, y de no poderse efectuar por agua, los costes del transporte sern
mucho mayores. Esto favorece la creacin de aserraderos de sierras circulares con
preferencia a los de sierras alternativas.
Por otra parte, al ir creciendo la produccin anual de un aserradero, los gastos de
transporte se elevan consecuentemente. Por lo tanto, al determinar el volumen ms
adecuado de un aserradero para una zona dada, habrn de tomarse en
consideracin los gastos de transporte.
Suecia es un pas con un elevado nmero de lagos y de vas de agua, razn por la
cual las trozas con gran frecuencia se almacenan en agua, sobre todo por cuanto
esta prctica facilita la clasificacin y evita los ataques de hongos e insectos. En
invierno habrn de tomarse precauciones especiales contra la congelacin, pero es
tambin muy comn apilar en tierra un nmero de trozas suficiente para mantener el
aserradero en funcionamiento durante todo el invierno, y en tal caso se protegen las
trozas contra la pudricin rocindolas con agua.
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En la mayora de los aserraderos suecos de sierras alternativas, la seleccin d


trozas por dimensiones se efecta en el agua, conduciendo las diversas
dimensiones a otros tantos estanques de almacenamiento. Habr de reunirse y
almacenarse un gran volumen de trozas, ya que se precisa una provisin de trozas
de cada dimensin capaz de mantener el aserro activo durante un turno. Este
almacenamiento hace crecer los intereses y el peligro de alteracin de las trozas.
Existen tambin en Suecia medios para clasificar en tierra que funcionan de manera
satisfactoria, pero en tierra no es posible seleccionar al mismo tiempo tantas
dimensiones como lo es en agua.
Cuando se trata de aserraderos de sierras circulares no es preciso clasificar las
trozas, antes bien, una mezcla de diferentes dimensiones constituye una ventaja.
ASERRADEROS DE SIERRAS ALTERNATIVAS
La cadena de produccin bsica de un aserradero sueco de sierras de bastidor est
formada por tres mquinas principales: la sierra de lavar trozas, la sierra mltiple y la
canteadora. Estas tres mquinas se situan una detrs de otra (vase Figura 2). En
los grandes aserraderos suecos, de ordinario existen varias cadenas de produccin,
cada una de las cuales, trabajando un solo turno, es capaz de producir alrededor de
5.350 standards de madera aserrada por ao.
FIGURA 2. - Aserradero con una pareja de sierras mltiples Escala 1:300
La serie de operaciones en esta cadena bsica de produccin, formada por un solo
par de sierras alternativas, se ilustra en la Figura 3. Las trozas se descortezan y se
clasifican despus por tamaos en el estanque. Las de igual dimensin se hacen
entrar en la serrera mediante una cadena de elevacin que corre a lo largo de un
canaln. A medida que se van necesitando rollos, un dispositivo especial los empuja
y situa en posicin delante de la sierra de lavar trozas, donde el operario encargado
del funcionamiento del carro de avance coloca la troza en lnea recta y la introduce
entre los rodillos de alimentacin de la sierra.
FIGURA 3. - Esquema de produccin de un aserradero de sierras mltiples,
segn B. Thunell.
De la troza se cortan una pieza central, tablas laterales y costeros. Un dispositivo
detiene la pieza central, mientras que las tablas laterales continan su marcha hasta
la canteadora. Los costeros caen en un transportador de desechos. Mediante un
transportador lateral se lleva entonces la pieza central hasta los rodillos de entrada
de la sierra mltiple y, despus de regularla, se introduce la pieza entre los rodillos
de avance y se sierra a las dimensiones requeridas. Del interior se obtienen tablas
acabadas, que pasan inmediatamente a la nave de clasificacin, mientras que las
tablas con gema del exterior se separan y llevan a la canteadora. Los costeros caen
sobre el transportador de desechos. En la Figura 4 se ilustran algunas modalidades
de despiezado.
FIGURA 4. Ejemplos de despiezado.
Las sierras mltiples modernas funcionan a gran velocidad. Las velocidades de 320
a 370 carreras por minuto son comunes, con una longitud de carrera de 600 mm. La
velocidad media de avance es de 25 mm. por minuto.
La canteadora consiste en dos o ms sierras circulares que giran sobre el mismo eje
y cuya separacin se regula por medios mecnicos o hidrulicos. El tipo ms comn
es la canteadora de doble sierra.
Los grandes aserraderos estn formados simplemente por dos o ms cadenas de
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produccin anlogas a la descrita que funcionan siguiendo trayectorias paralelas


(vase Figura 5). La ventaja de contar con dos o ms cadenas de produccin que
funcionan al mismo tiempo es que esto permite cortar simultneamente trozas de
distintas dimensiones.
FIGURA 5. - Aserradero con tres parejas de sierras mltiples. Escala 1:300
Algunos aserraderos muy pequeos cuentan slo con una sierra mltiple. Las trozas
se lavan en esta sierra por la maana y las piezas enterizas se devuelven al
estanque mediante un transportador especial. Por la tarde se cambian las hojas de
sierra y se sacan tablas de las piezas utilizando la misma mquina.
En todos estos tipos de aserradero, las tablas procedentes de la canteadora van
despus a un recortador de testas, formado generalmente por un transportador
transversal que lleva las tablas a una hoja recortadura en la que se secciona un
extremo. Antes del corte las tablas se sitan en posicin a mano. Despus, mediante
rodillos de avance se llevan las tablas al otro lado del transportador, donde una
segunda sierra corta la otra testa, determinndose la longitud de las tablas mediante
una regla graduada fija sobre la mesa. Las tablas retostadas van despus, mediante
otro transportador, a una mesa de clasificacin, pasando antes con frecuencia a
travs de un bao protector contra el azuleo (madera azul).
En los aserraderos pequeos, la clasificacin se efecta a menudo a mano y por el
operario encargado de la primera operacin de retostado. En los grandes
aserraderos son comunes las mquinas para la clasificacin mecnica.
Con los costeros y tablijas se hacen astillas o bien se desmenuzan y emplean en la
fabricacin de papel, celulosa y tableros de fibra de madera. El serrn se saca con
transportadores especiales.
Una vez que se ha secado la madera aserrada y retostada se vuelve a tronzar por
sus extremos, dejndola lista para apilarla en pacas para el envo. Existe una
mquina moderna que retesta ambos extremos de las tablas, dejando stas a la
longitud necesaria, estampa el sello de envo en cada testa, cuenta el nmero de
tablones de cada longitud, as como el nmero total, y estampa una cifra en un
extremo de la tabla, indicando su longitud.
El nmero de operarios empleados en un aserradero con un par de sierras mltiples
suele ser de 14: uno a la entrada de las trozas, 2 aserradores, 1 ayudante de
aserrador, 2 cantadores, 4 clasificadores, 1 encargado de la afiladora de sierras, 1
engrasador, 1 cortador de desechos y un operario de reserva. La capacidad
productora de tal aserradero, en una jornada de 8 horas, es de 17 standards. El
nmero de operarios en un aserradero con dos pares de sierras mltiples es de 30:2
a la entrada, 2 aserradores, 2 ayudantes de aserrador, 2 cantadores, 2 ayudantes de
cantadores, 3 retestadores, 2 cortadores de desechos, 2 encargados de afiladora de
sierras, 1 engrasador, 1 reparador, 8 clasificadores y 1 operario de reserva. Tal
aserradero tiene una capacidad de 35 standards por jornada de 8 horas. Un
aserradero con tres pares de sierras mltiples emplea 49 operarios y tiene una
capacidad de 55 standards por jornada de 8 horas. En estas cifras no se incluyen los
operarios que trabajan en el estanque o en los apiladeros y hornos.
ASERRADEROS DE SIERRAS CIRCULARES
Un aserradero completo de sierras circulares cuenta con tres mquinas principales:
la sierra de despiezar, la sierra de corte al hilo y la canteadora (Figuras 6 y 7).
FIGURA 6. - Esquema de produccin de un aserradero circular (segn E.
Nyholm, AB Maskinfabrichen, rnskldsvik).
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FIGURA 7. - Aserradero con sierra circular, sierra de corte al hilo y canteadora


(aserradero circular completo). Escala 1:300

La hoja de la sierra de despiezar va montada en un bastidor de madera o de acero


soldado. La troza se sita sobre una mesa que se desplaza sobre rodillos y que
puede avanzar hacia adelante o hacia atrs mediante un mecanismo de
alimentacin. Despus de cortar un costero de la troza, el espesor del prximo corte
se determina moviendo la pieza hasta que la cara toque contra un tope de ajuste
lateral. La troza se sierra a una, dos o tres caras en esta mquina, segn sus
dimensiones (vase Figura 8). La pieza enteriza resultante se lleva a la sierra de
corte al hilo, y los costeros van al depsito de desechos o bien se llevan a la sierra
de corte al hilo para reaserrarlos. En la sierra de corte al hilo, que de ordinario
cuenta con rodillos de accionamiento mecnico, la pieza enteriza se transforma en
tablas. Las tablas terminadas pasan entonces a la canteadora, si es necesario, y si
no, directamente al apiladero.
FIGURA 8. - Despiezado en un aserradero circular completo.

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Los desechos procedentes de las tres mquinas se llevan por un sistema


transportador situado bajo el suelo al punto en que quedan transformados en lea.
Rara vez se desmenuzan los desechos de un aserradero de sierras circulares. Los
desechos se cortan en sentido transversal mediante una sierra mltiple o una sierra
sencilla de balancn. De ordinario, las tablas se retestan con una sierra basculante
transversal.
En Suecia existen otros tipos de aserraderos de sierras circulares ms simples.
Algunos de ellos cuentan slo con una sierra de despiezar (vase Figura 9),
realizndose el troceo segn el esquema de la Figura 10, mientras que otros
cuentan tambin con una canteadora. Algunos grandes aserraderos circulares
cuentan con dos sierras de despiezar, dos sierras de corte al hilo y una canteadora.
Para la serrera normal que cuente con tres mquinas, se requieren 9 operarios: 2
para situar las trozas sobre rodillos, 2 para la sierra de despiezar, 2 para la de corte
al hilo, 1 para la canteadora, 2 para el tronzado y 1 clasificador. Su capacidad por
jornada de 8 horas es aproximadamente de 6,5 standards.
FIGURA 9. - Aserradero circular sencillo. Escala 1:300
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FIGURA 10. - Despiezado por una sierra circular sencilla.

CONSUMO DE MATERIA PRIMA


En un aserradero, es de la mxima importancia aprovechar la materia prima de la
manera ms eficaz. Con un mismo volumen de madera rolliza se consiguen diversos
rendimientos en madera aserrada, segn los mtodos de trabajo, lo que obedece a
la distinta forma de los dientes, precisin de las operaciones y otros factores.
La diferencia en el rendimiento se echa de ver sobre todo entre la sierra alternativa y
la sierra circular. La posicin fija y menor espesor de la hoja en la primera conduce a
una mayor precisin y menor desperdicio que con la sierra circular.
CUADRO 1. - RELACIN ENTRE RENDIMIENTO Y DESPERDICIO SEGN LOS
DIVERSOS MTODOS DE ASERRADO
CONCEPTO

Sierra alternativa Circular completo Circular sencillo


Porcentaje

Madera aserrada

54

50

44

Madera desmenuzada para


pasta

29

Serrn

11

13

19

Recortes

Costeros y despojos

34

34

Tolerancia por contraccin

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Las perdidas que obedezcan a una falta de precisin en el aserrado vendrn a


sumarse a stas y probablemente sern mayores con sierras circulares que con
sierras de bastidor, si bien con las primeras se est consiguiendo ahora una mayor
precisin.
El aserrado en sierra mltiple viene a ser un procedimiento de produccin en masa,
en el que cada troza se sierra manteniendo las hojas en posicin fija, y limitndose el
operario a girar la troza colocndola en la posicin ms conveniente. En cambio, con
la sierra circular, el aserrador puede dar los hilos segn las caractersticas
especiales de la troza que est labrando. De aqu que los resultados dependan
mucho ms de la pericia del aserrador cuando se una sierra circular. La experiencia
adquirida por el Canad y Noruega confirma que un operario de sierra circular
experimentado puede dar cortes con la misma precisin que si se tratase de una
sierra de bastidor. Este ideal, sin embargo, raras veces se alcanza.
Con la sierra circular se pueden obtener surtidos especiales de madera sin dificultad,
lo cual cra imposible con la sierra alternativa sin que los precios se elevaran
considerablemente. Las pequeas sierras circulares resultan de la mxima utilidad
para proporcionar al mercado local estas provisiones mixtas de madera aserrada. La
madera producida por la sierra circular de ordinario se cotiza a un precio inferior que
las de sierra alternativa, si bien esta diferencia es muy pequea en momentos de
gran demanda.
Diversiones de las trozas y de las piezas aserradas
En su mayora las trozas suecas tienen una longitud media de 4,5 m. con un
dimetro de cogolla de 20 cm., siendo estas dimensiones las que se han tomado en
cuenta en las estimaciones dadas hasta aqu. Sin embargo, en algunas regiones,
sobre todo en el sur de Suecia, estas dimensiones no representan la regla general.
Muchos aserraderos de las tierras altas de Smaland se ven obligados a cortar trozas
de 3,7 a 4 m. de longitud, con un dimetro medio de cogolla de 15 a 18 cm.
Si bien las condiciones varan de un aserradero a otro, la regla general es que la
produccin de madera aserrada descienda y los gastos asciendan
considerablemente cuando el tamao de la troza es reducido (vanse Figuras 11 y
12). La longitud de las trozas influye de manera ms decisiva cuando se trabaja con
la sierra circular. Esto se explica por el hecho de que el avance y retroceso de las
trozas consume en la sierra circular una proporcin del tiempo de trabajo mayor que
en las sierras alternativas. En una de estas ltimas es casi posible aserrar con las
trozas tocndose por sus extremos, de manera que el tiempo perdido es muy
reducido (no superior al 5 por ciento)
FIGURA 11. - Ejemplos de la variacin en el coste total de aserro con
diferentes dimensiones y segn distintos mtodos por standard. Trozas de 8
pulgadas = 100 por ciento; longitud de las trozas, 15 pies.

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FIGURA 12. - Ejemplo de las variaciones en el coste total de aserro con trozas
de diferente longitud y segn distintos procedimientos. Trozas de 15 pies de
longitud = 100 por ciento; trozas de 8 pulgadas.

Aprovechamiento de desechos
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El costo de los diversos procedimientos de aserrado depende en gran parte de la


aplicacin que se haga de los despojos. En los grandes aserraderos del norte de
Suecia esto no es ya problema, toda vez que en ellos, a excepcin de las tablijas, se
aprovechan todos los desperdicios. El serrn se emplea como combustible y los
costeros y recortes se desmenuzan para la fabricacin de pasta o de tableros de
fibra de madera.
Para que los costeros y desechos puedan utilizarse de esta forma es preciso
descortezar las trozas. La instalacin de mquinas descortezadoras es cara y, por
consiguiente, slo se adaptan a grandes aserraderos. Cuando se utilizan tales
mquinas, generalmente se" instalan prensas que reduzcan el contenido de
humedad de la corteza hasta un 55 por ciento aproximadamente, de manera que
pueda utilizarse como combustible. Se ha observado que, cuando el aserrado es
continuo durante la mayor parte del ao y la capacidad de 2.000 a 2.500 standards,
un aserradero con una pareja de sierras alternativas es el tipo ms pequeo en que
resulta econmicamente aconsejable la instalacin de maquinaria descortezadora.
En cambio, un desmenuzador de madera queda justificado en un aserradero con
capacidad de slo 500 standards, siempre que pueda resolverse el problema del
descortezado.
Hacia la solucin de este problema contribuyen las mquinas semiporttiles que
funcionan en los apiladeros, que sin embargo no permiten el aprovechamiento de la
corteza. En la actualidad se estn efectuando ensayos para determinar un
procedimiento de descortezar costeros y recortes con provecho y que, si resultan
satisfactorios, abriran nuevos caminos en este aspecto.
Las fbricas de pasta adquieren los recortes y costeros al por mayor y con
frecuencia se ocupan asimismo de su transporte. En Suecia hay poca demanda de
costeros y de desechos como combustible, y el mercado local de carbn vegetal ha
sufrido una baja tal en los ltimos anos que la mayora de los aserraderos han
dejado de fabricar carbn con residuos de madera.
COMPARACIN DE LOS COSTES ENTRE DIVERSOS TIPOS DE
ASERRADEROS
En la siguiente comparacin de los costes de produccin en los diversos tipos de
aserraderos existentes en Suecia, se dan por supuestas varias cosas.
Por ejemplo, se supone que todos los aserraderos son de tipo moderno. Su
capacidad productora se basa en 280 das de trabajo por ao, si bien el perodo
anual de trabajo oscila entre 150 y 287 das. Las dimensiones medias de las trozas
son las ya anteriormente mencionadas. Se supone que la madera se ha secado al
aire en patios abiertos. El acarreo en los patios de aserraderos completos de sierras
circulares y de una o dos sierras alternativas se supone es por camin; as corno
tambin que en los aserraderos de 4 6 sierras alternativas existen puentes-gras.
Los costes se basan en los niveles de 1947-48 (los costes de hoy son
aproximadamente un 50 por ciento ms altos), y se han ajustado segn las
diferencias conocidas. Los salarios medios de los operarios se han considerado
como de 2,30 coronas suecas (0,44 dlares E.U.A.) por hora, incluida la vacacin
retribuida.
Al estimar la depreciacin, se ha sumado al porcentaje un 3 por ciento de inters
sobre el capital y un 1 por ciento de inters por seguros, etc. El perodo de
depreciacin se ha estimado en 5 aos para un aserradero de sierra circular sencilla,
8 aos para un aserradero completo de sierras circulares y 15 aos para un
aserradero de sierras alternativas. Los gastos de construccin de apiladeros de
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almacenamiento en los aserraderos completos de sierras circulares se estima que


varan segn la produccin anual. No se incluyen los gastos de viviendas, terrenos
para los operarios, etc. En Suecia, los gastos de energa elctrica por standard son
bajos, pero las sierras de bastidor exigen ms potencia que las circulares, por ser de
mecanismo ms complicado.
En la Figura 13 se representa la manera en que la produccin vara en los diversos
tipos de aserradero, y en la Figura 14 aparecen las horas de trabajo por standard en
estos aserraderos. En la Figura 15 se ilustra la forma en que los costos de
funcionamiento por standard de madera aserrada varan segn la produccin anual
en los diferentes tipos de aserradero.
FIGURA 13. - Produccin en standards por hora en distintos tipos de
aserradero.

FIGURA 14. - Horas de trabajo por standard, segn el tipo de asseradero

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FIGURA 15. - Comparacin de los gastos de produccin en aserraderos de


distinto tipo. (Gastos por mano de obra en la serrera y el apiladero, as como
por retostado y depreciacin incluidos los gastos de la materia prima, los de
administracin y otros gastos generales).
En la Figura 16 se representa una comparacin de los gastos de produccin,
teniendo en cuenta el aprovechamiento de los desperdicios. La distancia entre las
curvas y la lnea representativa de un desecho particular es la medida del coste neto.
FIGURA 16. - Comparacin de los costes de produccin, excluido el material,
en aserraderos de distintos tipos con referencia a los factores externos e
internos y al valor de los desperdicios.
En la Figura 17 queda ilustrado el coste mnimo de aserro para una produccin
anual variable en diferentes tipos de aserradero.
FIGURA 17. - Coste total.

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Para determinar el coste total de transporte y aserrado de madera se suman los


valores de la Figura 17 a los costos de transporte. Los gastos totales calculados en
esta forma aparecen en la Figura 18.
FIGURA 18. - Costes mnimos de aserro (costes de produccin, excluido el de
la materia prima), para distintos volmenes de produccin anual.

Las cifras indican que existe una diferencia notablemente pequea entre los gastos
para aserraderos de distinto volumen. Se echan de ver, sin embargo, las ventajas de
un transporte en masa por flotacin.
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Condicin indispensable para la construccin de un aserradero grande, donde no


sea posible el transporte por flotacin, es que se cuente con un adecuado sistema
de carreteras, cosa que no ocurre con mucha frecuencia en las zonas extensamente
forestadas.
A continuacin se indica el tipo de aserradero que, para diversos volmenes de
produccin, exigira el menor gasto de funcionamiento en Suecia:
CUADRO 2. - TIPO DE ASERRADERO QUE EXIGE EL MENOR GASTO DE
FUNCIONAMIENTO
Produccin (standards)

Tipo de aserradero

Hasta 50

circular, simple

De 50 a 200

circular con canteadora

De 200 a 975

circular, completo

De 975 en adelante

sierras mltiples

(Articulo traducido de un texto ingls).

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