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EL CONCRETO ESTAMPADO

El hormign impreso se conoce desde hace ms de 30 aos, pero hoy est en boga
gracias a la exuberante gama de colores y texturas, que permiten hacer pavimentos
resistentes, vistosos y duraderos. Al ser impermeable, soporta el ataque de cidos y
manchas de grasa y aceite, adems puede utilizarse en zonas muy castigadas por el
trnsito, como aceras, parques, rampas, recintos feriales, etc. Estos factores, sumados al
casi nulo mantenimiento, explican que triunfe en las viviendas con jardn, desplazando a
los pavimentos tradicionales.
El hormign impreso en realidad es una solera cuya superficie viene pigmentada y tiene
un bajorrelieve, grabado mientras est fresco mediante moldes de neopreno que simulan
las piezas y texturas ms variadas. El estampado puede
imitar adoquines, piedra, baldosas, pizarra u otras superficies. Al ser antideslizante,
tambin da excelentes resultados en las zonas de circulacin peatonal cercanas a las
piscinas.
La clave de este pavimento es la capa superficial endurecedora y coloreada, que viene en
polvo ya preparada de fbrica.

Preparacin del terreno [editar]


La calidad de la superficie de apoyo es un factor de suma importancia que afecta al
comportamiento y durabilidad del pavimento. En consecuencia, sta capa de apoyo estar
perfectamente nivelada y compactada, alcanzando el 100% de acuerdo al ensayo de
compactacin Proctor . Debe tener el grado de humedad adecuado en el momento de la
colocacin del hormign.
Para poder ser empleado deber reunir las siguientes condiciones:

Deber ser estable y no alterarse a la intemperie.

Proporcionar al hormign una coloracin uniforme.

Ser qumicamente compatible con la cal y no descomponerse bajo la accin de la


misma liberada durante el fraguado del cemento.

No alterar las resistencias mecnicas del hormign ni la estabilidad del volumen.

Reaccionar con el cemento y agua del hormign, embebindose en el mismo.

Dotar de gran resistencia superficial al hormign.

El terrazo es un material de construccin compuesto por guijarros de piedra


(habitualmente mrmol) conglomerados con cemento. Debido a su elevada resistencia y
bajo coste, era el material de acabado ms empleado en pavimentos interiores 1

Composicin[editar]
En la actualidad, el mrmol contina siendo el rido de referencia para fabricar terrazo,
bien sea slo o combinado con otros tipos de piedra. Como conglomerante se utiliza
cemento (normalmente cemento blanco), a veces coloreado con pigmentos. En los ltimos
aos es cada vez ms frecuente la utilizacin de resinas epoxi, y en menor medida otros
compuestos qumicos como ltex, resinas de polister o acrlicos para el sellado final.
Debido a su composicin, las caractersticas del terrazo son muy similares a las
del hormign, salvo los terrazos epoxdicos, que presentan mejoras en apariencia, facilidad
de limpieza, impermeabilidad y propiedades mecnicas.

Tcnicas de instalacin[editar]Continuo.
Se confecciona en la propia obra "in situ". Despus de nivelar la superficie con una base
de cemento, se dispone una capa de mortero. Sobre esta capa se colocan las juntas
separadoras que pueden servir para crear distintos patrones estticos o simplemente
como juntas de dilatacin. Posteriormente se vierten los guijarros, que posteriormente son
pulidos con un frats.4 Esta tcnica fue muy popular en la dcada de los 70, pero debido al
elevado coste de la mano de obra ha cado en desuso.

En baldosa

Se colocan baldosas prefabricadas sobre una lechada de cemento. Este sistema resulta
ms barato y rpido, pero presenta un acabado de peor calidad, pues las juntas entre
baldosas no quedan perfectamente niveladas.

Pulido "in situ"

Se trata de una tcnica hbrida de las otras dos, muy utilizada en la actualidad. El terrazo
se coloca en baldosas, pero posteriormente se pule para dejar una superficie final
nivelada.
Para eliminar la porosidad y conferir ms brillo al acabado, el terrazo se puede tratar
tambin con un sistema denominado cristalizado, consistente en una serie de procesos
qumicos y mecnicos que modifican su superficie con cristales clcicos, ms duros.