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UNIVERSIDAD DE HUANUCO

E.A.P INGENIERIA CIVIL

CURSO: MATERIALES DE CONSTRUCCIN


TEMA: MATERIALES CERMICOS
DOCENTE: ING. JAIME FLORES AMPUDIA
ALUMNOS: GUEVARA ESPIRITU, GIANFRANCO
GUERRERO OCHOA, MANUEL JESUS
PALACIOS DE LA CRUZ, GIOMAR
CALDAS TARAZONA, YONATAN

FACULTAD: INGENIERIA CIVIL


CICLO: 2013 II

MATERIALES CERMICOS

Un material cermico es un tipo de material inorgnico, no metlico, buen aislante y que


adems tiene la propiedad de tener una temperatura de fusin y resistencia muy
elevada, producto de diversas materias primas, especialmente arcillas, que se fabrican
en forma de polvo o pasta y que al someterlo a coccin sufre procesos fsico-qumicos
por los que adquiere consistencia ptrea. Algunos de estos materiales se utilizan desde
la Antigedad, pues son los materiales de uso en construccin ms extendidos y
antiguos del mundo, debido a la abundancia de terrenos arcillosos en casi todas las
zonas del planeta. Ladrillos, adobes y todo tipo de tabiques usados en construccin son
ejemplos de estos.
La produccin de cermicas avanzadas sigue las etapas de produccin de polvos,
preparacin de la masa por humectacin, conformado y secado, prensado y
sintetizacin, aplicando el calor con o sin presin simultnea, para acabar con el
mecanizado. La correcta composicin de los polvos constituye un punto fundamental del
proceso, para lo que es preciso eliminar totalmente las impurezas y uniformar el tamao
de las partculas; Dicho de otro modo ms sencillo, son materiales slidos inorgnicos
no metlicos producidos mediante tratamiento trmico. Todos ellos se obtienen al
hornear materiales naturales, como la arcilla o el caoln, junto con una serie de aditivos,
como colorantes, desengrasantes, todo ello mezclado y cocido en un horno sucesivas
veces.
Las materias primas para la obtencin de estos productos son:
Arcillas
La arcilla es la principal materia prima para la fabricacin de ladrillos, tejas, piezas
especiales, etc. Se trata de una roca que procede de la desintegracin de otras rocas
formadas por "minerales arcillosos" que, qumicamente son silicatos de aluminio
hidratados, los cuales se diferencian unos de otros en la relacin slice/almina, en la
cantidad de agua de constitucin y en la estructura que contienen. La accin
continuada y perseverante de los agentes atmosfricos sobre estas rocas las
descompone y dan lugar a las arcillas que, frecuentemente, son transportadas por el
agua o el viento a distancias ms o menos largas.
A veces entre las arcillas se encuentran fragmentos de la roca de procedencia; otras
veces se hallan minerales o rocas que entraron en contacto con la arcilla durante su
transporte hasta el lugar de sedimentacin. Con frecuencia se ven alteradas por
acciones (temperatura, presin, etc.) ejercidas sobre ellas durante la consolidacin.
Puede comprenderse por ello que la variedad de arcillas es muy grande y con una gran
gama de coloraciones, plasticidades, composicin qumica, etc.
En general no se encuentran arcillas puras de cada tipo, sino mezcladas, aunque
predomine un mineral determinado. Las arcillas ms puras son las caolinticas, las
cuales, por presentar un elevado porcentaje de almina y, por lo tanto, un elevado

punto de fusin, tienen despus de cocidas propiedades refractarias. Las arcillas


montmorillonticas son las menos empleadas en cermica.
Las ilticas son las ms utilizadas, por ser las ms abundantes.
Desgrasantes
Se puede reducir la plasticidad mediante la adiccin de materias no plsticas que
reciben el nombre de desgrasantes y que disminuyen la contraccin y facilitan la
salida del agua del interior de la masa, plsticas para hacer perder plasticidad
evitando que se adhieran objetos en contacto con ellas y permita el moldeo correcto
de los productos.
Entre los desgrasantes normalmente usados figura el ladrillo molido procedente de los
ladrillos rotos y que no debe ser extremadamente fino ni todo del mismo tamao, las
cenizas que quedan en el horno y con frecuencia arena, la cual debe ser de naturaleza
silcea, exenta de granos calizos y bastante fina .
Fundentes
Para bajar el punto de fusin (serrn, alquitrn, grafito).
Agua
Exenta de sales solubles para evitar que las sales queden en el ladrillo y aparezcan
luego en forma de eflorescencias.

PROCESO DE FABRICACION DE MATERIALES


CERMICOS

Las etapas bsicas en la fabricacin de productos cermicos son:


Extraccin: obtencin de la arcilla, en las canteras, llamadas barrenos, que adems de
ser a cielo abierto, suelen situarse en las inmediaciones de la fbrica de arcilla.
Preparacin: Consiste en la molienda primero y la mezcla de las diferentes materias
primas que componen el material. La composicin variar en funcin de las propiedades
requeridas por la pieza de cermica terminada. Las partculas y otros constituyentes tales
como aglutinantes y lubricantes pueden ser mezclados en seco o hmedo. Para
productos cermicos tales como ladrillos comunes, tuberas para alcantarillado y otros
productos arcillosos, la mezcla de los ingredientes con agua es una prctica comn. Para
otros materiales cermicos, las materias primas son tierras secas con aglutinantes y otros
aditivos.
Conformacin: los mtodos de modelado de cermica que se utilizan ms comnmente
son:
Prensado: La materia prima puede ser prensada en estado seco, plstico o
hmedo, dentro de un troquel para formar productos elaborados.
Prensado en seco: este mtodo se usa frecuentemente para productos
refractarios (materiales de alta resistencia trmica) y componentes
cermicos electrnicos. El prensado en seco se puede definir como la
compactacin uniaxial simultnea y la conformacin de los polvos
granulados con pequeas cantidades de agua y/o pegamentos orgnicos
en un troquel. Despus del estampado en fro, las partculas son
normalmente calentadas (sinterizadas) a fin de que se consigan la fuerza y
las propiedades micro estructurales deseadas. El prensado en seco se
utiliza mucho porque permite fabricar una gran variedad de piezas
rpidamente con una uniformidad y tolerancia pequeas
Extrusin: Las secciones transversales sencillas y las formas huecas de los materiales
cermicos en estado plstico a travs de un troquel de embutir.
Secado: Las piezas recin moldeadas se romperan si se sometieran
inmediatamente al proceso de coccin, por lo que es necesario someterlas a una
etapa de secado con el propsito es eliminar el agua antes de ser sometida a altas
temperaturas. Generalmente, la eliminacin de agua se lleva a cabo a menos de
100C y puede tardar tanto como 24h. Para un trozo de cermica grande.
Coccin: al cocer las arcillas a alta temperatura se producen una serie de
reacciones que desembocan en una consistencia ptrea y una durabilidad
adecuada para el fin para el que se destinan. Como se ha dicho antes la
temperatura depender del tipo de material.

Propiedades generales de los materiales cermicos

Comparados con los metales y plsticos son duros, no combustibles y no


oxidables.

Su gran dureza los hace un material ampliamente utilizado como abrasivo y


como puntas cortantes de herramientas.

Gran resistencia a altas temperaturas, con gran poder de aislamiento trmico y,


tambin, elctrico.

Gran resistencia a la corrosin y a los efectos de la erosin que causan los


agentes atmosfricos.

Alta resistencia a casi todos los agentes qumicos.

Una caracterstica fundamental es que pueden fabricarse en formas con


dimensiones determinadas.

Los materiales cermicos son generalmente frgiles o vidriosos. Casi siempre se


fracturan ante esfuerzos de tensin y presentan poca elasticidad.

Los materiales cermicos son materiales ligeros. Su densidad vara segn el tipo
de cermica y el grado de compacidad que presenten Son mucho ms duros que
los metales.
A diferencia de stos, se trata de materiales relativamente frgiles, ya que los
enlaces inico-covalentes, su fragilidad es muy baja y las fracturas se propagan de
manera irreversible.
Para mejorar sus propiedades, se han desarrollado materiales hbridos o
compositores. Estos compuestos constan de una matriz de fibra de vidrio, de un
polmero plstico o, incluso, de fibras cermicas inmersas en el material cermico,
con lo que se consigue que el material posea elasticidad y tenacidad, y, por tanto,
resistencia a la rotura.
Los materiales cermicos tambin se utilizan en la fabricacin de otros materiales
hbridos denominados cermet, abreviatura de la expresin inglesa cermico
metales, compuestos principalmente de xido de aluminio, dixido de silicio y
metales como el cobalto, el cromo y el hierro.
Para obtenerlos, se emplean dos tcnicas: el sintetizado y el fritado.
El sintetizado consiste en compactar los polvos metlicos cuando presentan
dificultad para ser aleados.
El fritado consiste en someter el polvo metlico junto al material cermico a una
compresin dentro de un horno elctrico para obtener una aleacin.

Clasificacin

Dependiendo de la naturaleza y tratamiento de las materias primas y del proceso


de coccin, se distinguen dos grandes grupos de materiales cermicos:
las cermicas gruesas y las cermicas finas.
Materiales cermicos porosos o gruesos
No han sufrido vitrificacin, es decir, no se llega a fundir el cuarzo con la arena
debido a que la temperatura del horno es baja. Su fractura (al romperse) es terrosa,
siendo totalmente permeables a los gases, lquidos y grasas. Los ms importantes:
Arcilla cocida: de color rojiza debido al xido de hierro de las arcillas empleadas.
La temperatura de coccin es de unos 800C. A veces, la pieza se recubre con
esmalte de color blanco (xido de estao) y se denomina loza estannfera. Con ella
se fabrican: baldosas, ladrillos, tejas, jarrones, cazuelas, etc.
Loza italiana: Se fabrica con arcilla entre amarilla-rojiza mezclada con arena,
pudiendo recubrirse de barniz transparente. La temperatura de coccin ronda
los1000C. Se emplea para fabricar vajillas baratas, adornos.
Loza inglesa: Fabricada de arcilla arenosa a la cual se le ha eliminado el xido de
hierro y se le ha aadido slex, yeso, feldespato (bajando el punto de fusin de la
mezcla) y caoln para mejorar la blancura de la pasta. Se emplea para vajilla
objetos de decoracin. La coccin se realiza en dos fases:
Se cuece a unos 1100C. tras lo cual se saca del horno y se recubre con esmalte.
Se introduce de nuevo en el horno a la misma temperatura.
Refractarios: Se fabrican a partir de arcillas mezcladas con xidos de aluminio,
torio, berilio y circonio. La coccin se efecta entre los 1.300 y los 1.600 C,
seguidos de enfriamientos muy lentos para evitar agrietamientos y tensiones
internas. Se obtienen productos que pueden resistir temperaturas de hasta 3.000
C. Las aplicaciones ms usuales son: ladrillos refractarios (que deben soportar
altas temperaturas en los hornos) y electro cermicas (usados en automocin,
aviacin).

Materiales cermicos impermeables o finos

Son los que se someten a temperaturas suficientemente altas como para vitrificar
completamente la arena de cuarzo. As, se obtienen productos impermeables y
ms duros. Los ms importantes son:
Gres cermico comn: obtenido a partir de arcillas ordinarias, sometidas a
temperaturas de unos 1.300 C. Es muy empleado en pavimentos y paredes.
Gres cermico fino: Obtenido a partir de arcillas conteniendo xidos metlicos a
las que se le aade un fundente (feldespato) para bajar el punto de fusin. Ms
tarde se introducen en un horno a unos 1.300 C. Cuando est a punto de finalizar
la coccin, se impregnan los objetos de sal marina que reacciona con la arcilla
formando una fina capa de silicoalunminato alcalino vitrificado que confiere al gres
su vidriado caracterstico. Se emplea para vajillas, azulejos...
Porcelana: obtenido a partir de una arcilla muy pura, caoln, mezclada con
fundente (feldespato) y un desengrasante (cuarzo o slex). Su coccin se realiza en
dos fases: una a una temperatura de entre 1.000 y 1.300 C y, tras aplicarle un
esmalte otra a ms alta temperatura pudiendo llegar a los 1.800 C. Teniendo
multitud de aplicaciones en el hogar (pilas de cocina, vajillas, tazas de caf, etc.) y
en la industria (toberas de reactores, aislantes en transformadores, etc.).

Imgenes referenciales

Uso y aplicaciones de los materiales cermicos

Los materiales cermicos porosos sus aplicaciones con las arcillas cocidas es en
baldosas, ladrillos, tejas, y dems artes o jarrones cermicos

Los materiales cermicos impermeables y semipermeables, tenemos el gres


cermico y la porcelana para bajillas y utensilios de este tipo

Los materiales cermicos refractarios sus aplicaciones son en ladrillos


refractarios y electrodomsticos donde se lleva a cabo investigaciones.
Ladrillos
Ladrillo de arcilla cocida, es toda pieza, generalmente ortodrica,
obtenida por moldeo, secado y coccin a temperatura elevada de una
pasta arcillosa, que se utiliza en construccin. La denominacin de las
caras y aristas de un ladrillo es la que a continuacin se muestra:

Existen varias clasificaciones de los ladrillos, nicamente detallaremos las


siguientes:
Clasificacin por Coccin
Adobes: Son los ladrillos secados al sol y que no han estado sometidos a la accin
del fuego.
Santos: Son los que por un exceso de coccin han sufrido una vitrificacin,
resultando deformados y negruzcos.
Escafilados: Son los que por un exceso de coccin han sufrido un principio de
vitrificacin, resultando ms o menos alabeados.
Recochos: Son los que han estado sometidos a una coccin correcta.

Pintones: Son los que por falta de uniformidad en la coccin presentan manchas
pardas y manchas ms o menos rojizas.

Pardos: Son los que han sufrido una coccin insuficiente presentando un color
pardo.
Porteros: Son los que por su situacin en las capas exteriores de los hornos de
hormiguero apenas se han cocido.
Tipos
Macizos (M): Ladrillo totalmente macizo o con taladros en tabla, de volumen no
superior al 10% (% sobre
el volumen total). Cada taladro tendr una seccin de rea no superior a 2.5 cm2
(1.78 cm en perforacin circular).
Perforados (P): Ladrillo con taladros en tabla, de volumen superior al 10% con la
particularidad de que al menos tendr tres perforaciones.
Huecos (H): Ladrillo que tiene los taladros en canto o testa, siendo la seccin
mxima de cada perforacin de 16 cm2

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