Propiedades de los Materiales utilizados en el sector aeronutico

PROPIEDADES DE LOS MATERIALES UTILIZADOS EN EL SECTOR

AERONUTICO
Mayra Geraldine Bogot Anzola
e-mail: mbogota@academia.usbbog.edu.co

Melissa Tatiana Galindo Pabn

e-mail: mgalindo@academia.usbbog.edu.co

aeronutico se encuentran su elevada relacin de

resistencia al peso, a la corrosin, conductividad trmica
y elctrica, flexibilidad, apariencia y facilidad de
conformado y maquineabilidad.

RESUMEN: Reconocer, identificar y conocer las

propiedades de los materiales es muy importante en el
campo de la ingeniera, ya que son ellos los que aportan
las caractersticas de resistencia y estabilidad de lo que
se va a disear. Si no se tuviese en cuenta las
caractersticas de los materiales en los diseos y
simplemente se construyera, existira una amplia
posibilidad de que fallaran las estructuras y/u objetos.
PALABRAS
CLAVE:
propiedades, elementos.

materiales,

Para la designacin de las aleaciones del aluminio en

bruto se identifican mediante cuatro dgitos y una
designacin de temple mostrando el estado del material:

estructuras,

1xxx Aluminio comercialmente puro

2xxx Aluminio Cobre
3xxx Aluminio Manganeso
4xxx Aluminio Silicio
5xxx Aluminio Magnesio
6xxx Aluminio Manganeso - Silicio
7xxx Aluminio Zinc. [1]

1 INTRODUCCIN
En este trabajo se presentan las propiedades fsicas,
mecnicas, qumicas, entre otras de los principales
materiales utilizados en el campo aeronutico. Para cada
uno de ellos se presentara sus principales aplicaciones en

1.1 Aleaciones
estructural.

las estructuras de aviones comerciales y militares, as

como en accesorios para las mismas.

templables

con

endurecimiento

Para otorgarle las propiedades mecnicas a las

aleaciones con endurecimiento estructural se requieren
una secuencia de tratamientos trmicos:

2 FECHA DE REALIZACION
Agosto 31 de 2013 Septiembre 1 de 2013

3 FECHA DE ENTREGA:

Puesta en solucin (solubilizacin): Proceso

realizado a una temperatura elevada del orden
de 530. Durante el mantenimiento prolongado
a
esta
temperatura,
los
compuestos
intermetlicos del tipo Mg2Si para aleaciones de
la serie 6XXX, del tipo AL2Cu para series 2XXX,
se re disuelven y la aleacin forma entonces
una solucin liquida homognea.

Temple: Se trata de un enfriamiento muy rpido

del metal que se hace por inmersin o ducha de
agua fra. Es inmediatamente despus del
temple cuando las aleaciones son fcilmente
deformables, por tanto para obtener la
tenacidad mxima la velocidad de temple debe
ser tres veces ms rpida que la velocidad
critica de temple.

Maduracin (natural o artificial): Despus del

temple la solucin solida sobresaturada est en
un estado metaestable. La vuelta al equilibrio,

Septiembre 1 de 2013

4 PROPIEDADES DE LOS MATERIALES

UTILIZADOS
EN
EL
SECTOR
AERONUTICO
A continuacin se describirn las propiedades
mecnicas, propiedades qumicas y caractersticas
fsicas de los principales materiales utilizados en el
sector aeronutico.
MATERIALES METLICOS
I.

Aleaciones de Aluminio

Dentro de los factores ms importantes para la seleccin

de aluminio (Al) y de sus aleaciones en el sector

Propiedades de los Materiales utilizados en el sector aeronutico

.
COMPOSICION QUMICA [4]

es decir la precipitacin de los compuestos

intermetlicos que provocan endurecimiento
estructural. [2]

Elemento
Mximo (%)
Mnimo (%)
Silicio
0,5
Hierro
0,5
Cobre
3,8
4,9
Manganeso
0,3
0,9
Magnesio
1,2
1,8
Cromo
0,1
Zinc
0,25
Titanio
0
0,15
Tabla 1: Propiedades qumicas Aluminio 2024T3

1.2 Subdivisin de los estados T: Tratamiento trmico,

la aleacin de aluminio esta seguida por:
T3: Tratamiento trmico de solucin, temple, acritud y
madurado natural. Aplicado a productos que despus de
un tratamiento de solucin 0o temple con el fin de
mejorar su resistencia mecnica [2]
T6: Indica que ha recibido un tratamiento trmico de
solucin temple y maduracin artificial, con el fin de
mejorar sus propiedades mecnicas, suele incluirse en
este estado los productos que despus del temple son
sometidos a un aplanado o enderezado por traccin sin
efecto sobre las propiedades mecnicas. [2]

PROPIEDADES FISICAS
Densidad
3
[kg/m ]

Rango de
fusin [C]

500683

Mdulo de
elasticidad
[MPa]

73000

Coeficiente
de Poisson
Figura 1. Representacin del tratamiento
endurecimiento estructural. Imagen tomada
http://www.alu-stock.es/tecnica/tratamientos.htm

Coef. de
dilatacin (0
-100 C) [C
1
6
x10 ]
Conductividad
trmica (0100C) [W/m
C]
Resistividad a
20C

2,77

22,9

Temple
T3 : 120

Temple
T3 : 5,7

Calor
especifico (0
920
-100 C)
Tabla 2: Propiedades fsicas Aluminio 2024T3

de
de

0,33

PROPIEDADES MECANICAS
Aleacin

1.3 Serie 2XXX

El principal aleante de la serie es el cobre, y se
encuentra en valores comprendidos entre el 1,9 % y el
6,8 %. Sus propiedades mecnicas son mejoradas con
tratamiento trmico de solucin y templado.

2024T3

Tensin
Resistencia (Ksi)
Elongacin en 2 in.
Ultimo
Cadencia
1/16
1/2
Espesor Dimetro
70
50
18
-

Dureza

Corte

Fatiga

Modulo

Brinell

Ultimo de
Corte

Lmite de
Fatiga*

Resisten
cia (Ksi)

(Ksi)

Mdulo
de
elasticida
d (Ksi x
3
10 ) **

41

20

10,6

ALUMINIO 2024T3
Es una de las aleaciones ms utilizadas en el sector
aeronutico
en elementos de fijacin (remaches
macizos, remaches high shear, remaches ciegos,
tornillos ciegos, tornillos de 12 puntos, tornillos
hexagonales, pernos, lockbolts, hi-lock, taper-lock,
tuercas) capaces concentrar las cargas concentradas y
transferirlas.
Estos
elementos
deben
poseer
caractersticas como:

Aleacin

2024T3

Resistencia a la corrosin.
Resistencia a la fatiga (Traccin y cortadura).
Permeabilidad magntica ( a ciertos equipos o
sistemas de control ) [3]

500 kg
Balo de
10 mm
120

Aleacin

Mdulo de
Corte

2024T3

Ksi
18.85

Resistencia
a la
fluencia
Ksi
55,11

Resistencia
de carga
ultima
Ksi
10587.75

Propiedades de los Materiales utilizados en el sector aeronutico

Aleacin
ksi-in
2024T3

-100 C)
Tabla 6. Propiedades Fsicas Aluminio 2224T3

Mdulo de
Elasticidad

Tenacidad

(Ksi x 10 )
**

1/2

10587.75

PROPIEDADES MECANICAS
Aleacin

10

Tabla 3. Propiedades mecnicas Aluminio 2024T3

2224T3

PROPIEDADES ELECTRICAS
Sistema
Mtrico

Propiedad

Aleacin

* Para una temperatura de 20C

* Las propiedades mecnicas tpicas indicadas
usualmente son mayores a las mostradas.
6
**
Basado en 500x10 de ciclos en condiciones de
esfuerzos completamente aleatorios usando la mquina
de pruebas y muestra de R.R. Moore.

2224T3

ALUMINIO 2224T3:

Mdulo de
elasticidad
[MPa]
Coeficiente
de Poisson

73000

0,33

Calor
especifico (0

Brinell

Ultimo de
Corte

Lmite de
Fatiga*

Resisten
cia (Ksi)

(Ksi)

Mdulo
de
elasticida
d (Ksi x
3
10 ) **

128.35

20.01

10,6

500 kg
Balo de
10 mm
120

Aleacin

Mdulo de
Corte

2224T3

Ksi
4061.0

Resistencia
a la
fluencia
Ksi
55,11

Resistencia
de carga
ultima
Ksi
17404.52

Sistema
Mtrico

Sistema Ingles

Resistividad
-6
-6
5,82x10 cm
5,82x10 cm
Elctrica*
Tabla 8. Propiedades elctricas Aluminio 2024T3
* Para una temperatura de 20C
* Las propiedades mecnicas tpicas indicadas
usualmente son mayores a las mostradas.
6
**
Basado en 500x10 de ciclos en condiciones de
esfuerzos completamente aleatorios usando la mquina
de pruebas y muestra de R.R. Moore.

ALUMINIO 2024 T3 ALCLAD

PROPIEDADES FISICAS

500683

Modulo

Propiedad

Elemento
Mximo (%)
Mnimo (%)
Aluminio
90,7
94,7
Cromo
0,1
Cobre
3,8
4,9
Hierro
0,5
Magnesio
0,3
0,9
Manganeso
1,2
1,8
Silicio
0,5
Zinc
0,25
Tabla 5. Propiedades qumicas Aluminio 2224T3

Rango de
fusin [C]

Fatiga

PROPIEDADES ELECTRICAS

COMPOSICION QUIMICA [5]

Coef. de
dilatacin (0
-100 C) [C
1
6
x10 ]
Conductividad
trmica (0100C) [W/m
C]
Resistividad a
20C

Corte

Tabla 7. Propiedades mecnicas Aluminio 2224T3

Ha sido utilizado en el sector aeronutico con el

propsito de obtener mejores combinaciones de
resistencia, ductilidad y tolerancia a choques. [6]

2780

Dureza
Sistema Ingles

Resistividad
-6
-6
3.99x10 cm
3.99x10 cm
Elctrica*
Tabla 4. Propiedades elctricas Aluminio 2024T3

Densidad
3
[kg/m ]

Tensin
Resistencia (Ksi)
Elongacin en 2 in.
Ultimo
Cadencia
1/16
1/2
Espesor Dimetro
0.482
50
18
-

Es resistente a la corrosin formada por superficies de

aluminio de alta pureza ligada metalrgicamente a un
ncleo de aleacin de aluminio de alta resistencia. Esta
aleacin de aluminio es usada como proteccin contra la
corrosin en la fabricacin de compartimientos para
bateras de avin, revestimientos de fuselaje.

22,9

Temple
T3 : 120

Es una aleacin de aluminio (Al), Manganeso (Mn) y

Magnesio (Mg) tratado a alta temperatura, que tiene en
su superficie la resistencia a la corrosin del aluminio

Temple
T3 : 5,7

920

Propiedades de los Materiales utilizados en el sector aeronutico

.
puro y la resistencia a la traccin de aleacin en el
interior [6].

aluminio es ideal para trabajos con un buen acabado

superficial, presenta facilidad de maquinado, posee
excelentes caractersticas para soldadura fuerte y al
arco, adems de no ser toxico.

COMPOSICION QUIMICA [7]

Sus caractersticas le hacen ser un material propio para

uniones y acepta distintos recubrimientos.

Elemento
Mximo (%)
Mnimo (%)
Cromo
0,1
Cobre
3,8
4,9
Hierro
0,5
Magnesio
1,2
1,8
Manganesio
0,30
0,9
Silicio
0,5
Zinc
0,25
Tabla 9: Propiedades qumicas Aluminio 2024T3 Alclad

Esta aleacin puede ser templada inmediatamente a la

salida de la prensa por enfriamiento al aire soplado o por
una ducha de agua [10]. Hacer dicho proceso presenta
ventajas como:

PROPIEDADES FISICAS [5]

Densidad
3
[kg/m ]

Rango de
fusin [C]

Mdulo de
elasticidad
[MPa]
Coeficiente
de Poisson

2600

500683

6,9

Coef. de
dilatacin (0
-100 C) [C
1
6
x10 ]
Conductividad
trmica (0100C) [W/m
C]
Resistividad a
20C

22,9

Sin embargo las condiciones de temple en la prensa

deber ser adaptadas a las temperaturas crticas de
temple de las aleaciones, al espesor y a la geometra del
producto.
COMPOSICION QUIMICA DEL ALUMINIO 6061-T6
Para asegurar la mxima eficiencia del aluminio, este
cuenta con las siguientes especificaciones [4]:

Calor
especifico (0
920
-100 C)
Tabla 10. Propiedades fsicas Aluminio 2024 Alclad

0,33

PROPIEDADES ELECTRICAS
Propiedad

Sistema
Mtrico

Reduce el riesgo de formacin de tamao de

grano en la zona cortical (lmites del material).
Se
consiguen
mejores
caractersticas
mecnica, al conservar una textura no
recristalizable.
Se evitan las deformaciones geomtricas.

Sistema Ingles

Resistividad
-6
-6
4,056x10 cm
4,056x10 cm
Elctrica*
Tabla 11. Propiedades elctricas Aluminio 2024Alclad

0.4%-0.8% de S.
0.7% mximo de Fe.
0.15% - 0.40% de Cu.
0.8%-1.2% de Mg.
0.04%-0.35% de Cr.
0.25% mximo de Zn.
0.015% mximo de Ti.
0.05% mximo de otros elementos.
95.8%-98.6% de Al.

PROIEDADES FISICAS DEL ALUMINIO 6061-T6 [5]

1.4 Serie 6XXX

Propiedad

Los aluminios de esta serie son aleaciones de magnesio

y silicio. Su proporcin es 0.5% Magnesio y 0.5% Silicio,
esta proporcin permite obtener silicato de magnesio, lo
cual hace posible tratar trmicamente esta aleacin, y
as mejorando su resistencia mecnica.

Sistema
Mtrico
3
2.7 g/cm

Sistema Ingles
3

Densidad
0.0975 lb/in
Coeficiente de
0.33
0.33
Poisson
Mdulo de
68.9 GPa
10000 Ksi
Elasticidad
Punto de Fusin
582 652 C
1080 1205 F
Conductividad
1160
167 W/m*K
2
Trmica
Btu*in/h*ft *F
Tabla 12. Propiedades fsicas del aluminio 6061-T6.

La razn por la cual se utilizan ambos elementos dentro

de la aleacin es porque el Magnesio (Mg) produce alta
resistencia tras el conformado en frio y el Silicio (Si)
combinado con el magnesio logra mayor resistencia
mecnica [8].
ALUMINIO 6061T6

PROPIEDADES MECANICAS DEL ALUMINIO 6061-T6

Esta aleacin es utilizada en estructuras tubulares en la

mayora de aeronaves experimentales como ultralivianos
y aeronaves semejantes [9]. Otras de sus aplicaciones
son accesorios de aeronaves, pasadores de bisagras,
pistones de freno y pistones hidrulicos [8]. Este

El aluminio 6061-T6 es una aleacin:

Dctil.
Ligera.

Propiedades de los Materiales utilizados en el sector aeronutico

por arco o fuerte/blanda. No obstante puede llegar a

soldarse por puntos

Alta resistencia (parecida a la del acero),

especialmente a la tensin.
Resistencia a la corrosin.
Conductor.
Optima conformacin con el frio.

Aleacin

6061-T6

Los aluminios de esta serie son aleaciones que tienen

un mayor porcentaje de Zn y Mg, los cuales al
combinarse entre s forman compuestos intermetlicos
como el MgZn2, aportndole al material mayor dureza,
debido a la alta solubilidad del zinc y magnesio [8].

Tensin
Elongacin % en 2
Dureza (Ksi)
in.
1/16
1/2
Ultimo
Cadencia
Espesor Dimetro
45
40
12
17
Dureza
Brinell

Aleacin

6061-T6

500 kg de
carga 10
mm de
esfera
95

Aleacin

Mdulo de
Corte

6061-T6

Ksi
3770
Tenacidad

Aleacin
ksi-in
6061-T6

1/2

Corte
Dureza
mxima de
corte

Fatiga

ALUMINIO 7075-T6

Lmite de
Fatiga*

(Ksi)

(Ksi)

30

14

Resistencia
a la
fluencia
Ksi
56

Los aluminios de esta serie son probablemente los ms

duros, sin embargo con el proceso de templado de
solucin temple y maduracin artificial esta dureza
tiende a reducirse. Su resistencia a la corrosin es baja
si no se protege por una capa qumica o por pintura [9].

Este aluminio es utilizado en vigas, uniones de

estructuras, as como en las estructuras mismas, en la
fabricacin de fuselajes de ala delta o del rea de militar,
accesorios de aeronaves, engranajes, ejes, partes de
misiles, tornillos sin fin, es perfecto para areas en
donde es necesaria una alta resistencia, as como en la
fabricacin de moldes [6].

Resistencia
de carga
ultima
Ksi
88

COMPOSICION QUIMICA
Para asegurar la mxima eficiencia del aluminio, este
cuenta con las siguientes especificaciones [6].

Mdulo de
Elasticidad
3

(Ksi x 10 )
**

26.4

10

Tabla 13. Propiedades mecnicas del aluminio 6061-T6

* Las propiedades mecnicas tpicas indicadas
usualmente son mayores a las mostradas.
6
**
Basado en 500x10 de ciclos en condiciones de
esfuerzos completamente aleatorios usando la mquina
de pruebas y muestra de R.R. Moore.

PROPIEDADES FISICAS
Propiedad

PROPIEDADES ELECTRICAS
Propiedad

Sistema
Mtrico

0.4% de Si.
0.5% de Fe.
1.2%-2% de Cu.
0.3% de Mn.
2.1%-2.9% de Mg.
0.18%-0.28% de Cr.
5.1%-6.1% de Zn.
0.2% de Ti.
0.15% mximo de otros elementos.

Sistema
Mtrico
3
2.8 g/cm
0.33

Densidad
Coeficiente de
Poisson
Mdulo de
72 GPa
Elasticidad
Punto de Fusin
475 - 630 C
Conductividad
130 W/mC
Trmica
(0 a 100 C)
Calor Especifico
915
(0 a 100 C)
-1
6
Coeficiente de
23.5 C x10
Dilatacin
(0 a 100C)
Resistividad a
5.2 cm
20C
Tabla 15. Propiedades Fsicas del aluminio 7075-T6

Sistema Ingles

Resistividad
-6
-6
3.99x10 cm
3.99x10 cm
Elctrica*
Tabla 14. Propiedades elctricas del aluminio 6061-T6
*Para una temperatura de 68F

1.5 Serie 7XXX

Tambin llamados Duroaluminio. Los aluminios de la
serie 7000 poseen alta resistencia mecnica. Este
aluminio es un material apto para el mecanizado, sin
embargo, no es un material adecuado para la soldadura

Propiedades de los Materiales utilizados en el sector aeronutico

.
materiales reciclados y superaleaciones no hacen parte
de las especificaciones de la B 179, pero puede ser
usada para hacer este tipo de aleaciones.

PROPIEDADES MECANICAS
El aluminio 7075-T6 es una aleacin:

Esta norma NO especifica aleaciones de aluminio para

fundicin utilizados en el sector aeroespacial.

Alta resistencia mecnica

Resistente a la corrosin (sin embargo es baja
respecto a otras aleaciones).
Resistencia a la fatiga.
La relacin resistencia-densidad es alta.
Alta dureza.
Alto ndice de endurecimiento.

Aleacin

Algunos de las aleaciones de aluminio para fundiciones

se presentan en la siguiente tabla.

Aleaciones

Caractersticas de Fundicin
Resistance
Temperatura
Pressure
ASTM
to Hot
de Fusion F
Tightness
1
Cracking
SG100B
1035-1105
1
2
SG100A
1035-1105
1
2
SC84B
1000-1100
2
2
SC84A
1000-1100
2
2
SC102A
960-1080
1
2
SC114A
960-1080
2
2
SC174A
945-1200
4
4
SC174B
950-1200
4
4
S19
1025-1245
4
3
S12B
1065-1080
1
1
S12A
1065-1080
1
1
S5C
1065-1170
3
3
G8A
995-1150
5
5
Aleaciones Caractersticas de Fundicin
AntiDie FillingASTM
Soldering
2
Capacity
3
to the Die
SG100B
3
2
SG100A
3
2
SC84B
2
1
SC84A
2
1
SC102A
1
2
SC114A
1
2
SC174A
1
2
SC174B
1
2
S19
1
2
S12B
1
1
S12A
1
1
S5C
4
4
G8A
5
5
Tabla 17. Fundicin para aleaciones de aluminio.

Tensin
Elongacin % en 2
in.
Cadencia
1/16
1/2
Espesor Dimetro
73
11
11

Dureza (Ksi)
Ultimo
7075-T6

83

Dureza
Brinell
Aleacin

7075-T6

500 kg de
carga 10
mm de
esfera
150

Corte
Dureza
mxima de
corte

Fatiga
Lmite de
Fatiga*

(Ksi)

(Ksi)

48

23

Resistencia Resistencia
a la
de carga
Aleacin
fluencia
ultima
Ksi
Ksi
Ksi
7075-T6
3900
83
73
Tabla 16. Propiedades mecnicas del aluminio 7075-T6
Mdulo de
Corte

ALUMINIO 7150-T6
Esta aleacin es la ms resistente de esta serie utilizada
en el sector aeronutico. Es una aleacin con una
tenacidad alta, lo que permite que se reemplace al
aluminio 7075-T6 ya que cuenta con una resistencia de
6 a 10 Ksi mayor. Es una aleacin que se puede tratar
trmicamente, con el fin de aumentar su resistencia. Su
resistencia a la corrosin es justa para sus aplicaciones.

Capacidad de las aleaciones de resistir esfuerzos por

contraccin mientras se enfran a travs de un corto
rango de temperaturas.
2
Capacidad de las aleaciones fundidas a fluir fcilmente
en y llenar superficies delgadas.
3
Clasificacion basada en la facilidad de corte,
caractersticas de viruta y calidad.

Esta aleacin es utilizada en la piel de las alas en los

aviones comerciales, en donde un material resistente a
la fluencia es vital [10].

II.

Aleaciones de aluminio para fundicin.

PROPIEDADES MECANICAS

2.1 ASTM B85 (AS 10G) [15]

Aleaciones
Las aleaciones de aluminio para fundicin estn regidas
bajo la norma ASTM B 179.
Materiales puros,

Tensile
Yield
Strength
Strength
(Ksi)
(Ksi)
ASTM

Elongation
en 2 in.

Propiedades de los Materiales utilizados en el sector aeronutico

.
SG100B
44
25
SG100A
46
24
SC84B
46
23
SC84A
47
23
SC102A
45
22
SC114A
48
24
SC174A
40.5
35
SC174B
46
36
S19
42
39
S12B
43
21
S12A
42
19
S5C
33
14
G8A
45
28
Tabla 18. Propiedades mecnicas tpicas.

Azufre
0,05
Silicio
0,3
0,1
Tabla 19. Propiedades Qumicas del acero SAE 1025.

2.5
3.5
2.5
3.5
3.5
2.5
<1
<1
<1
2.5
3.5
9
5

PROPIEDADES FISICAS
Densidad
3
[kg/m ]

Rango de
fusin [C]

500683

Mdulo de
elasticidad
[MPa]
Coeficiente
de Poisson

2.2 ASTM B26

ESTA NORMA CUBRE LAS ALEACIONES DE
ALUMINIO PARA FUNDICIN EXCEPTO LAS QUE
SON PARA EL SECTOR AERONUTICO.

Coef. de
dilatacin (0
-100 C) [C
1
6
x10 ]
Conductividad
trmica (0100C) [W/m
C]
Resistividad a
20C

7,81

20

Calor
especifico (0
-100 C)
Tabla 20. Propiedades fsicas del acero SAE 1025.

La composicin qumica est determinada de acuerdo a

las especificaciones de los mtodos de prueba. Se
permite la adicin de pequeas cantidades de
modificadores y/o elementos de refinacin de grano en
aleaciones para fundicin, antes del moldeo.

0,32

PROPIEDADES MECANICAS
Acero
Tensin
Resistencia (Ksi)
Elongacin en 2 in.
Ultimo
Cadencia
1/16
1/2
Espesor
Dimetro
SAE
0.482
50
18
1025

Si se desea utilizar metales puros, metales reciclados y

superaleaciones, se debe analizar la composicin
qumica y determinar si es posible.
Si se comenten errores en la fundicin, esta puede ser
corregida nicamente por procesos tales como
soldadura, impregnacin, granallado o martilleo, entre
otros [16].

Acero

III. Aceros de bajo y medio carbono.

3.1 SAE 1025
SAE
1025

Presentan excelentes propiedades de maquineabilidad y

soldabilidad,
para
su
conformacin
responde
favorablemente al tratamiento trmico y trabajo en frio.
El acero es una aleacin de hierro y carbono (mximo
2.11% de carbono), al cual se le adicionan variados
elementos de aleacin, los cuales le confieren
propiedades mecnicas especficas para su diferente
utilizacin en la industria. Los principales elementos de
aleacin son: Cromo, Tungsteno, Manganeso, Nquel,
Vanadio, Cobalto, Molibdeno, Cobre, Azufre y Fsforo.
Los productos ferrosos con ms de 2.11% de carbono
denominan fundiciones de hierro.

Dureza

Corte

Fatiga

Modulo

Brinell

Ultimo de
Corte

Lmite de
Fatiga*

500 kg
Balo de
10 mm

Resisten
cia (Ksi)

(Ksi)

Mdulo
de
elasticida
d (Ksi x
9
10 ) **

120

63.81

20.01

10,6

Acero

Mdulo de
Corte

SAE 1025

Ksi
11.60
Tenacidad

Aleacin
ksi-in
SAE1025

En el sector aeronutico son usados en la bancada

del motor, tren de aterrizaje y soportes.

1/2

10587.75

Resistencia
a la
fluencia
Ksi
53,66

Resistencia
de carga
ultima
Ksi
17404.52

Mdulo de
Elasticidad
9

(Ksi x 10 )
**
19

Tabla 21. Propiedades mecnicas del acero SAE 1025.

PROPIEDADES QUMICAS [1]
Elemento
Carbn
Manganeso
Fosforo

Mximo (%)
0,28
0,6
0,04

Mnimo (%)
0,22
0,3
-

Propiedades de los Materiales utilizados en el sector aeronutico

.
elasticidad
[GPa]
Coeficiente
de Poisson

20C
Calor
especifico (0
-100 C)

0,29

Tabla 23.
PROPIEDADES MECNICAS
Acero

Tensin
Resistencia (MPa)
Elongacin en 2 in.
Ultimo
Cadencia
1/16
1/2
Espesor
Dimetro
856
345
-

SAE
1045

Figura 2. Diagrama tensin deformacin SAE

1025

Acero

SAE
1042

Acero

Dureza

Corte

Fatiga

Modulo

Brinell

Ultimo de
Corte

Lmite de
Fatiga*

500 kg
Balo de
10 mm

Resisten
cia(MPa)

(Ksi)

Mdulo
de
elasticida
d (Ksi x
9
10 ) **

179

856

20.01

10,6

Resistencia
a la
fluencia
Ksi
-

Mdulo de
Corte
KPa

SAE 1042

78
Tenacidad
ksi-in

3.2 ACERO AISI 1042

Elemento
Carbn
Manganeso
Fosforo
Azufre
Hierro
Tabla 22.

SAE1042

Mximo (%)
0,40
0,6
0,04
0,05
0,2

Mnimo (%)
0,47
0,3
0,1

7,87

Rango de
fusin [C]

Mdulo de

200

Coef. de
dilatacin (0
-100 C) [C
1
6
x10 ]
Conductividad
trmica (0100C) [W/m
C]
Resistividad a

10587.75

(Ksi x 10 )
**
200

LAMINADO EN FRIO
Para este aluminio la resistencia a la traccin aumenta a
610 MPa, presenta un alargamiento a la ruptura menor y
una reduccin de rea de un 10% en comparacin al
laminado normalizado
LAMINADO EN CALIENTE

LAMINADO NORMALIZADO

Densidad
3
[kg/m ]

1/2

Tabla 24.

PROPIEDADES QUMICAS [1]

Es usado comnmente para la construccin de partes
mecnicas
1.

Mdulo de
Elasticidad

Acero

Figura 3. Tratamiento trmico SAE 1025

Resistencia
de carga
ultima
Ksi
-

En este laminado disminuyen en comparacin con un

aluminio normalizado las siguientes caractersticas:

La dureza Brinell
Resistencia a la traccin se reduce
Resistencia a la traccin rendimiento
Alargamiento a la ruptura

Propiedades de los Materiales utilizados en el sector aeronutico

.
IV. ACERO INOXIDABLE 17-4PH
V. Acero aleado
Combina alta resistencia y dureza posterior al
tratamiento trmico de baja temperatura y a corto plazo
que reducen al mnimo el combado y desoxidacin y
una resistencia excelente a la corrosin, posee
excelentes caractersticas de mecanizado.
Debido a la alta resistencia, esta aleacin se usa
principalmente en el sector aeroespacial en engranajes,
vlvulas, alabes de turbinas y ejes.

SAE 4130
Pertenece a la serie 4000 AISI de los aceros. Es un
metal ferroso. Es una baja aleacin de acero. Es un
acero de medio carbono.
Esta aleacin contiene Molibdeno y Cromo lo que le
permite ser ms resistente. El contenido de carbono es
del 0.30% lo que le permite tener excelentes
caractersticas frente a la soldadura. Esta aleacin
puede ser endurecida por tratamiento trmico. Es una
aleacin maquinable, los mejores resultados se obtienen
en temperaturas normalizadas, la dureza del acero
aumenta con los tratamientos trmicos, por lo que su
maquinabilidad resulta ms difcil despus del
tratamiento [18].

PROPIEDADES QUMICAS [2]

Elemento
Mximo (%)
Mnimo (%)
Carbono
0,40
Magnesio
1
Fosforo
0,04
Cobre
3
5
Niquel
3
5
Tabla 25.
PROPIEDADES MECNICAS [2]

Respecto a sus aplicaciones es usada en estructuras

tales como motores de aviacin y tubera soldada.

Tratamiento
Esfuerzo
de
trmico
Fluencia 0,2%
A*
1070 1207
155 175
B **
790 931
155 135
Tabla 26.
* Endurecimiento a 925 F (496C)
4 horas de

COMPOSICION QUIMICA [17]

Los principales componentes del acero SAE 4130 son:

enfriamiento
** Endurecimiento1100F (593C) 4 horas de
enfriamiento
PROPIEDADES A ELEVADAS TEMPERATURAS [2]

***
Temperatura
C
N/mm
ksi
Tabla 27.

100

150

200

250

730
106

710
103

690
100

670
97

PROPIEDADES FISICAS

***4 horas de enfriamiento

PROPIEDADES FSICAS [2]
Temp de
interval
o [C
]

0-100
0-200
0-300
0-400
0-500
Tabla 28.

Coef. De
expansi
n
trmica
-6
[x10 C
1
]
10,8
11
11,3
11,6
12

20
100
200
300
400

Conductiv
idad
trmica
-1
-1
[w.m .K ]

Mdulo
de
Deforma
cion
[GPa]

14
16
18.5
20
22

197
193
186
180
175

0.28%-0.33% de C
0.8%-1.1% de Cr
97.3%-98.22% de Fe
0.4%-0.6% de Mn
0.15%-0.25% de Mo
0.035% mximo de P.
0.04% mximo de S.
0.15%-0.35% de Si.

Propiedad

Sistema Mtrico

Densidad
Gravedad
Especifica
Coeficiente de
Poisson
Mdulo de
Elasticidad
Capacidad
Calorfica
Punto de Fusin

7.85 g/cm
7.8

Sistema
Ingles
3
491.4 lb/ft
7.8

0.29

0.29

205 GPa

29700 Ksi

0.477 J/gC

0.114 Btu/lbF

1370 1400 C

2957-3011
Ra
Conductividad
42.7 W/m*K
296
2
Trmica
Btu*in/hr*ft *F
Resistividad
2.23x10-5 *cm
2.23x10-5
*cm
Tabla 29. Propiedades fsicas del acero SAE 4130
PROPIEDADES MECANICAS
Propiedad
Dureza (Brinell)
Resistencia a la

Sistema
Mtrico
197
670 MPa

Sistema Ingles
197
97200 psi

Propiedades de los Materiales utilizados en el sector aeronutico

.
En la siguiente tabla se mostraran los calores
especficos para distintas temperaturas de trabajo:

traccin
Elongacin
25%
25%
mxima
Mdulo de
140 GPa
20300 ksi
Compresibilidad
Mdulo de
80 GPa
11600 ksi
Corte
Coeficiente de
Expansin
7
7
Trmica
Tabla 30. Propiedades mecnicas del acero SAE 4130.

VI. Superaleaciones para

temperaturas

uso

Calos Especifico
(J/kg*C)
20
446
100
467
200
494
300
520
400
547
500
572
600
600
700
626
800
652
900
679
1000
706
Tabla 32. Calores especficos para la superaleacin
NIMONIC 90
Temperatura

elevadas

6.1 NIMONIC 90
Esta es una aleacin compuesta
(Cr) y Cobalto (Co) reforzada
Titanio (Ti) y Aluminio (Al).
desarrollado para a travs de
como el de maduracin ser ms
hasta temperaturas de 920 C.

por Nquel (Ni), Cromo

por las adiciones de
La aleacin se ha
tratamientos trmicos
resistente a la fluencia

6.2 HASTELLOY B
Es una aleacin resistente al agrietamiento por corrosin
con esfuerzo, resistente altas temperaturas, se puede
endurecer por precipitacin.

Tiene una alta resistencia. [19]

NO es bueno utilizar este material en presencia de sales
frricas o cpricas[22].

Esta aleacin es utilizada en los alabes de turbina,

discos, piezas forjadas, secciones de anillos y
herramientas para trabajos en caliente.

Es un material resistente al cido clorhdrico en todas las

concentraciones y a temperaturas ambientes y altas.

COMPOSICION QUIMICA

Su principal aplicacin es en los turbos de los motores a

reaccin [21].

0.13% mximo de C.
1% mximo de S.
0.2% mximo de Cu.
1.5% mximo de Fe.
1% mximo de Mn.
18% - 21% de Cr.
2% - 3% de Ti.
1%- 2% de Al.
15% - 21% de Co.
0.02% mximo de B.
0.015% mximo de S.
0.0020% mximo de Pb.
0.15% mximo de Zr.

Esta superaleacin puede ser B1, B2 o B3.

COMPOSICION QUIMICA

PROPIEDADES FISICAS
Propiedad
SI
US
3
3
Densidad
8.18 mg/m
Lb/in
Temperatura
1370 C
2500 C
de Liquidus
Temperatura
1310 C
2390 C
de Solidus
Coeficiente de
-6
12.7 m/mC
7.1x10 in/in*F
Expansin
Modulo de
2
213 kN/mm
30894 Ksi
Elasticidad
Tabla 31. Propiedades fsicas de la superaleacin
NIMONIC 90.

65% de Ni.
1.5% de Cr.
28.5% de Mo.
1.5% de Fe.
3% de Co.
3% de W
3% de Mn.
0.5% de Al.
0.2% de Ti.
0.1% de Si.
0.01 de C.

PROPIEDADES FISICAS
Propiedad
Unidades
SI
3
Densidad
g/cm
9.24
Punto de
C
1340 - 1390
Fusin
Tabla 33. Propiedades fsicas de la superaleacin
Hastelloy B.

10

Propiedades de los Materiales utilizados en el sector aeronutico

PROPIEDADES MECANICAS
Propiedad
Unidades
SI
Alargamiento
%
<60
Dureza Brinell
100-230
Impacto Izod
J/m
42-100
Mdulo de
GPa
180-220
Elasticidad
Resistencia a la
MPa
600-980
Traccin
Elongacin
&
40
Tabla 34. Propiedades mecnicas de la superaleacin
Hastelloy B.

1% de Mn.
1% de Si
0.008% de B.

PROPIEDADES FISICAS
Propiedad
Densidad
Permeabilidad
Magntica
Calor Especifico
Resistividad Elctrica
Punto de fusin

PROPIEDADES TERMICAS

Conductividad Trmica

Propiedad
Unidades
SI
Coeficiente de
Expansion
1/K
10.3
Termica @20100C
Conductividad
W/mK
11.1
Trmica a 23C
Temperatura
Mxima de
C
769
utilizacin al
aire
Tabla 35. Propiedades trmicas de la superaleacin
Hastelloy B.

SI
3
8.22 g/cm
15900 A/m
486 J/kgK
118.36 cm
1260 1355 C
A 21C 9.1 W/mK
A 200C 14.1 W/mK
A 704C 22.9C W/mK
A 927C 27.2 2/mK

Coeficiente de
expansin trmica
Tabla 36.

-6

13x10 m/mC

PROPIEDADES MECANICAS
Estructura

Sheet
2.3 a 7.9 mm

6.3 HASTELLOY X
Es una aleacin de Nquel, Cromo, Hierro, Mo posee
una alta resistencia a la oxidacin, resistencia a las altas
temperaturas.

Plate
9.5 a 50.8 mm

Es una aleacin dctil (lo que le permite trabajar en frio)

despus de ser tratada trmicamente en temperaturas
de 1200, 1400 y 1600 F por 16000 horas.

Propiedad
Limite Elstico
(MPa)
Resistencia a la
traccin (MPa)
Elongacin (%)
Dureza Rockweel B
Limite Elstico
(MPa)
Resistencia a la
traccin (MPa)
Elongacin (%)
Dureza Rockweel B

SI
385
109.5
45
92
339
743
51
89

Tabla 37
6.4 HAYNES 188

Tiene un excelente comportamiento con la soldadura.

Es una superaleacin de Cobalto, Nquel, Cromo y
Tungsteno. Es una aleacin que combina una excelente
resistencia a altas temperaturas, presenta una buena
resistencia a la oxidacin en ambientes sobre los
2000F.
Tiene excelente resistencia a la solidificacin gaseosa.
Adems de poseer buenas caractersticas con la
soldadura, puede utilizarse para trabajar en caliente. Es
una aleacin dctil, se recomienda utilizarla para trabajo
en frio.

Esta aleacin est disponible en forma de placas, tiras,

barras, alambres, tuberas, entre otras.
En cuanto a su uso, se utiliza con frecuencia en las
turbinas a gas de los motores de combustin, se utiliza
en componentes como ductos de transicin, cmaras de
combustin, revestimientos de llama o postquemadores, tubos de escape, calentadores para
cabinas.
COMPOSICION QUIMICA [23]

Dentro de sus aplicaciones es una aleacin en el mbito

militar y en la aviacin comercial en las turbinas de gas
de los motores o en las cmaras de combustin, tambin
es usado en los ductos de transicin y en los postquemadores [24].

Los principales elementos en esta superaleacin son:

47% de Ni.
22% de Cr.
18% de Fe.
9% de Mo.
1.5% de Co.
0.10% de C
0.6% de W.

COMPOSICION QUIMICA
Los principales componentes
superaleacin son:

11

qumicos

de

esta

Propiedades de los Materiales utilizados en el sector aeronutico

componentes y uniones elctricas, para proteger

de cortos, humedad, polvo, suciedades etc.
La fibra de vidrio se caracteriza por:

39% de Co.
22% de Ni.
22% de Cr.
14% de W
3% de Fe.
1.25% de Mn
0.35% de Si.
0.1% de C
0.03% de La
0.015% de B

Aislante trmico
Resistente al desarrollo de hongo y
humedad
Dimensionalmente estable
Material resilente
No es inflamable [23]

PROPIEDADES MECANICAS [25]

Aleacin

Resistencia a la
tensin a
temperatura
ambiente

Resistencia a
la tensin a
1600F

Haynes 188

960 MPa

420 MPa

La fibra de carbono es un material formado por

fibras de 50-10 micras de dimetro y compuesto de
tomos de carbono, los cuales estn unidos entre
s en cristales que alineados en paralelo al eje
longitudinal de la fibra , se caracteriza por

Tabla 38.
VII. NO METALES
La resina epoxi es muy verstil ya que posee un gran
rango de propiedades

Alta flexibilidad
Alta resistencia
Bajo peso
Tolerancia a altas temperaturas y baja
expansin trmica

Dependiendo del proceso de fabricacin se

obtienen fibras de alta resistencia y
alargamiento a la ruptura. [18]

Humectacin y adherencia ptima.

Buen aislamiento elctrico.

Tipos De Fibra De Carbono

Buena resistencia mecnica.

Resisten la humedad.

Fibras De Alta Resistencia: Aplicacin general en

industria aeronutica civil y parcialmente espacial y
militar y de forma general en tejidos de refuerzo.

Resisten el ataque de fluidos corrosivos.

Resisten temperaturas elevadas
Excelente resistencia qumica

Fibras De Mdulo Intermedio: Utilizacin en la industria

aeronutica civil y militar para aplicaciones estructurales
de alta responsabilidad estructural.

Poca contraccin al curar.

Excelentes propiedades Adhesivas. [20]

TensileStrength, ksi
(MPa)
Tensile Modulus of
Elestacity , Msi (GPa)
Flexural yield
strength, Ksi (MPa)
ImpactStrenght
Density (g/cm^3)
Tabla 39.

Polyester
6-13 (40-90)
0.30-0.64
(2.0-4.4)
8.5-23 (60160)
0.2-0.4 (10.621.2)
1.10-1.46

Epoxy
8-19 (55130)
0.41-0.61
(2.8-4.2)
18.1 (125)

Fibras De Alto Mdulo: Aplicacin en la industria

espacial para aplicaciones que requieran muy alta
estabilidad trmica
Generalidades
Las funciones principales de la matriz en el material
compuesto son las siguientes:
Proporcionar cohesin entre fibras.
Transmitir las cargas aplicadas al material
compuesto
Proteger las fibras de dao mecnico y del
ambiente.
Determinar la temperatura de servicio de
material compuesto y controlar la resistencia
del composite frente al medio ambiente y
agentes externos.

0.1-1.0 (5.353)
1.2-1.3

Usado en componentes de material aeronutico en

el proceso de fabricacin de piezas de fuselaje.
Adems cuando aparecen en el avin pequeas
grietas , desde conductos cercanos integrados de
fibra de vidrio se verter resina epoxi , la cual
sellar el agujero. se comportan como ptimos
aislantes elctricos y se usan en muchos

12

Propiedades de los Materiales utilizados en el sector aeronutico

.
Esta estructura es usada en el campo aeroespacial para
construir pisos de aviones, alas con misiles , cubiertas
de ventilador, depsito de combustible, componentes del
fuselaje entre otros debido a su resistencia a las flamas ,
excelente resistencia a la humedad y corrosin , en base
a una relacin de bajo peso y gran fuerza [26]

Fibra

Figura 3: Diagrama fibra de carbono [6]

descripcin

Aramida

Excelente resistencia a las

flamas ( se autoextingue ),
aislante trmico y elctrico
de
gran
dureza
y
rendimiento a la fatiga y la
fluencia . Baja densidad

Excelente resistencia a
la corrosin y a la
humedad , resistencia a
las flamas y hongos.
Acero inoxidable

Termoplastico

Fabricada
con
policarbonato con un
nucleo nico , haciendo
mas
uniforme
sus
propiedades para paneles
de sandwich , tuneles de
viento

Figura 4: Modulo de deformacin vs resistencia a

la traccin
EL KEVLAR 29. Se usa tpicamente como refuerzo en
tiras por sus buenas propiedades mecnicas, o para
tejidos, sus fibras estn tratadas superficialmente para
favorecer la unin con la resina, compuesto de
poliamidas con grupos aromticos que generan
interacciones de hidrogeno entre las amidas de baja
densidad, alta resistencia y mdulo elstico, se utiliza
para reforzar plsticos de materiales compuestos para
aplicaciones aeroespaciales, marina, automocin y otras
aplicaciones industriales. Tambin ofrecen alta
resistencia trmica y resistencia. Se utilizan
generalmente en interruptores y controles, en
dielctricos, etc. [21]

Figura 5 Representacin de un honeycomb

[29]

HONEYCOMB
Son estructuras que tienen la geometra de un panal
para permitir minimizar la cantidad de material para
alcanzar el peso mnimo y el costo mnimo de material,
provee buenas propiedades de compresin y cortante
puede tener fabricacin de tipo

Figura 6. Uso honeycomb de un avin [27]

Metlico : Aluminio , acero inoxidable , titanio

No metlicos : fibra de vidrio, Nomex, papel
Kraft

13

Propiedades de los Materiales utilizados en el sector aeronutico

.
MADERA[32]
Para la clasificacin de las maderas se debe tener
en cuenta

5 CONCLUSIONES

Propiedades mecnicas: Especificadas mediante la

denominacin de la especie y su calidad, haciendo
referencia la norma de clasificacin correspondiente al
pas de procedencia

Dimensiones nominales: Deducidas a partir del clculo

para las piezas de madera y los elementos de conexin.
Contenido de humedad: Como norma general se debe
especificar un contenido de humedad en la madera no
superior al 18 % o 20 % y, si es posible, lo ms cercana
Posible a la humedad media de equilibrio higroscpico
correspondiente a la ubicacin de la obra.

El estudio de los materiales tradicionales,

avanzados, biomateriales y nanomateriales; su
procesamiento y caracterizacin, as como la
modificacin de propiedades para generar
nuevos materiales compuestos es de gran
importancia en el sector aeronutico ya que
siempre se buscan encontrar las mejores
relaciones entre, costos, peso y caractersticas
aptas para una determinada estructura.

6 REFERENCIAS

Pino Spruce
[1]. Kalpakjian, S., & R. Schmid, S. (2002). Manufactura,
ingeniera y tecnologa. Pearson Educacin.

Propiedades
Mecnicas
-Resistencia
a
flexin
esttica: 860
kg/cm2
-Mdulo
de
elasticidad: 128.000
kg/cm2
-Resistencia
a
la
compresin: 525
Kg/cm2
-Resistencia a la traccin paralela: 930 Kg/cm2.

[2] El aluminio aleado y sus aplicaciones en aeronutica. (n.d.).

Recuperado
el
31
de
Agosto
de
2013
en
http://www.aero.ing.unlp.edu.ar/catedras/archivos/Apunte
de Aluminio11.pdf

Mecanizacin
-Aserrado: Fcil, salvo si tiene exceso de resina.
-Secado: Fcil y rpido y deformaciones. Exudaciones
de
resina.
-Cepillado: Fcil. Riesgo de embotamiento de resina.
-Encolado: Problemas si existe exceso de resina.
-Clavado
y
atornillado: Necesita
pretaladros.
-Acabado: Problemas cuando exista resina. Conviene
aplicar un fondo que homogenice la madera.

[3]. Poveda, S. (n.d.). Elementos de fijacin en estructuras

aeroespaciales. (Master's thesis) Recuperado el 1 de
Septiembre de 2013 enhttp://ocw.upm.es/expresion-grafica-enla-ingenieria/ingenieria-grafica-metodologias-de-diseno-paraproyectos/Teoria/LECTURA_COMPLEMENTARIA/UNIONES/el
ementos_de_fijacion_aeroespaciales.pdf
[4] Luminum propiedades mecnicas de nuestras aleaciones de
aluminio. (n.d.). Recuperado el 1 de Septiembre de 2013
enhttp://www.luminum.com/es/data/dmechprop.html

Pino Hemlock

[5] Aerospace specification metals. (n.d.). Recuperado el 1 de

Septiembre
de
2013
enhttp://asm.matweb.com/search/SpecificMaterial.asp?bassnu
m=MA2024T3

Descripcin de la madera
-Albura: Ligeramente ms blanca que el duramen
-Duramen: Marrn claro
-Fibra: Recta, a veces algo ondulada
-Grano: Medio a basto
-Defectos caractersticos: Nudos pequeos saltadizos.

[6] Srinivasan, S. Fatigue of materials: Advances and

emergences in understanding. Wiley. Recuperado el 1 de
Septiembre
de
2013
enhttp://books.google.com.co/books?id=5cJUTaRUpPUC&pg=P
A340&dq=ALUMINIUM
2224
T3&hl=es419&sa=X&ei=TLUjUrv2HLi1sASm2oGQBQ&ved=0CGoQ6AE
wCA

Propiedades fsicas
-Densidad aparente al 12% de humedad 0,48 kg/m3 madera ligera
-Estabilidad dimensional
Coeficiente de contraccin volumtrico 0,41 % madera
-estable
Relacin entre contracciones 1,75% sin tendencia a
atejar
-Dureza (Chalis-Meudon) 1,4 madera blanda

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Mdulo de elasticidad 108.000 kg/cm2
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