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UNIVERSIDAD CATLICA SANTO

TORIBIO DE MOGROVEJO
ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERA CIVIL Y AMBIENTAL

INFORME DE LABORATORIO
-ANLISIS GRANULOMTRICO DE AGREGADO GRUESO
-ANLISIS GRANULOMTRICO DE AGREGADO FINO
-ANLISIS GRANULOMTRICO DE HORMIGN
-PESO VOLUMTRICO SUELTO DE AGREGADO FINO Y GRUESO
-PESO VOLUMTRICO COMPACTO DE AGREGADO FINO Y GRUESO
ASESOR

:
ING. CACHAY LAZO CSAR EDUARDO

ESTUDIANTE

:
MORALES GALOC MIGUEL ANGEL.

FECHA DE PRESENTACIN:
31 DE AGOSTO DE 2012

INTRODUCCIN
En ente presente informe se incluye el anlisis granulomtrico de
agregado grueso, anlisis granulomtrico de agregado fino, anlisis
granulomtrico de hormign, peso volumtrico suelto de agregado fino y
grueso, peso volumtrico compacto de agregado fino y grueso. De los
datos obtenidos en ensayos realizados, se mostrarn los resultados en
grficas que nos indicarn el comportamiento del material en las
diferentes pruebas. Tambin se presentarn los requisitos dados por las
normas ASTM y la NTP que deben cumplir todo tipo de agregado para
que pueda dar una buena resistencia y durabilidad a nuestro concreto.
OBJETIVOS
Generales:
Conocer el procedimiento, en el laboratorio, para realizar los
ensayos de granulometra del agregado grueso, fino y de
hormign; adems el ensayo para determinar el peso volumtrico
suelto y compacto del agregado grueso y fino.
Mostrar el resultado de cada uno de los ensayos mencionados
anteriormente y calcular si el agregado ensayado est dentro de
los lmites de diseo de mezcla segn las nomas ASTM y NTP.
Especficos:
Conocer los requisitos de gradacin y calidad del agregado grueso,
fino y hormign para uso en el concreto.
Determinar mediante el tamizado la gradacin que tienen los
agregados ensayados.
Calcular mediante un ensayo, cuando de agregado fino o grueso
debe entrar en un metro cbico, tanto en el suelto o el
compactado.
JUSTIFICACIN
Conocer como se realiza y determinar los resultados de una prueba
granulomtrica y peso volumtrico de los agregados, es muy importante
en el campo de los ingenieros civiles, dado que evaluar que tipo de
agregado conformar parte de su diseo de mezcla es base, ya que de
este depende mucho la resistencia y durabilidad que llegue a alcanzar
nuestro concreto.

I. NORMAS A CONSULTAR
Normas Tcnicas Peruanas
-NTP 339.047: 1979 HORMIGN (CONCRETO). Definiciones y
terminologa relativas al hormign
-NTP 350.001: 1970 Tamices de ensayo
-NTP 400.010: 2000 AGREGADOS. Extraccin y preparacin delas
muestras
-NTP 400.011: 1976 AGREGADOS. Definicin y clasificacin de
agregados para uso en morteros y concretos.
-NTP 400.018: 1977 AGREGADOS. Determinacin del material que
pasa el tamiz normalizado 75m (No.200).
-NTP 400.037: 2000 AGREGADOS. Requisitos.

Normas Tcnicas de Asociacin


-ASTM C 670: 1996 Standard Practice for Preparing Precision andBias
Statements for Test -Methods for Construction Materials.
-ASTM C 702: 1998 Standard Practice for Reducing Field Samplesof
Aggregate to Testing Size.
-AASHTO T 27 Sieve Analysis of Fine and Coarse Aggregates.

II. GENERALIDADES
Agregado: Material granular, el cual puede ser arena, grava, piedra
triturada o escoria, empleado con un medio cementante para formar
concreto o mortero hidrulico
Agregado grueso: Es el agregado retenido en la malla N4
proveniente de la desintegracin natural o mecnica de la roca, y
que cumple con los lmites establecidos en la norma.
Agregado fino: Agregado que pasa la malla de 3/8 (9.5 mm) y casi
totalmente, la malla nm. 4 (4.75 mm), y es predominantemente
retenido en la malla nm. 200 (0.075 mm).
Hormign: Es el agregado extrado de forma natural, por lo que est
compuesta de una variedad de tamaos y de elementos.

Granulometra.- La granulometra de la base de agregados se


define como la distribucin del tamao de sus partculas. Esta
granulometra se determina haciendo pasar una muestra
representativa de agregados por una serie de tamices ordenados,
por abertura, de mayor a menor.
Tamao Nominal Mximo: Es el que corresponde al menor tamiz
de la serie que produce el primer retenido.
Tamao Mximo: Es el definido por el que corresponde al menor
tamiz por el que pasa toda la muestra de agregado grueso.
Peso volumtrico: Llega hacer la relacin que existe entre el peso
de un material y su volumen.
Peso volumtrico suelto: Es el peso volumtrico de agregado
suelto a cada libre y sin compactar.
Peso volumtrico compacto: Es el peso volumtrico de agregado
suelto a cada libre y compactada.
III. MATERIALES, INSTRUMENOS Y PERSONAL UTILIZADO
Materiales utilizados
-Agregado grueso: Para realizar su granulometra, peso
volumtrico suelto y compacto

-Agregado fino: Para realizar su granulometra, peso volumtrico


suelto y compacto

-Hormign: Para realizar su granulometra

Materiales utilizados

-Balanza con precisin al gramo: Para pesar la muestra, y los


pesos retenidos.

-Cucharn: Sirvi para recoger el agregado y depositarlo en un


recipiente de metal.

-Varilla: Utilizada para compactar el agregado grueso y fino, con 25


golpes cada 1/3 del cilindro.

- Juego de tamices 2 1/2 ,2,1,1/2, 1/4, N 4, N 20, N40,


N 60, N100, N 200 con tapa y base: Indispensable para
realizar el anlisis granulomtrico, retendr el agregado en cada uno
de los tamices de diferentes tamaos de orificios.

-Palo de madera: Utilizado al momento del cuarteo, para separar el


agregado en porciones.

-Depsito de metal: Para poner aqu el agregado y poder pesarlo,


antes se tiene que pesar el depsito.

-Bandeja de metal: Para colocar el agregado ya retenidos y


pesados.

-Brocha: Para limpiar los residuos que quedan incrustados en los


orificios de las mallas.

-Moldes cilndricos: Para realizar peso volumtrico.


Para agregado fino: Dimetro 10cm y altura 6.5'' (16.51cm).
Para agregado grueso: Dimetro 15.3cm y altura 30 cm

Personal utilizado

-Ingeniero: Encargado de dirigir los procedimientos de ensayo

-Los operadores: Encargados de realizar los procedimiento de cada


ensay

IV. PROCEDIMIENTO,

TOMA

DE

DATOS

GRANULOMTRICO

DE

CLCULO
ANLISIS

AGREGADO GRUESO

-CUARTEO: Se tom una porcin de


agregado grueso para poder realizar el
cuarteo, el cual consista en repartir el
agregado en forma circular y luego partirla
en 4 partes, de las cuales se elige el ms
gradado y su opuesto, de estos 2/4 se
vuelve hacer el mismo circulo y elegir el
nuevo ms gradado y su opuesto. Al final
nos quedaremos con del total del
agregado, el cual tiene que ser mayor o
igual a 5 kg, ya que esta cantidad ser
necesaria para la granulometra.
-GRANULOMETRA: Se cogi los 5 kg sobrantes del cuarteo, y con
el cucharn se llenaron cada uno de los tamices, comenzando desde
el de 1 , luego se comenz el cernido del agregado, se puede
llevar a cabo a mano o mediante el empleo de la maquina educad. El
tamizado a mano se hace de tal manera que el material se mantenga
en movimiento circular con una mano mientras se golpea con la otra,
pero en ningn caso se debe inducir con la mano para lograr el paso
de una partcula a travs del tamiz. Despus de tamizar se toma el
material retenido en cada tamiz y se pesa, y cada valor se coloca en
la una tabla antes preparada. Cada uno de estos pesos retenidos se
expresa como porcentaje (retenido) del peso total de la muestra.
Para calcular el mdulo de fineza es necesario aplicar la siguiente
formula, resultado de la prueba granulomtrica.

MF=

%Ret.Acum ,(1

1 '' 3 ' ' 3 ' '


; ; ; N 4 ; N 8 ; N 16 ; N 30; N 50; N 100)
2 4 8
100

A. AGREGADO GRUESO
Nuestra muestra cumple con la norma: el retenido en el tamiz
4,75 mm (N 4), solo un 0.30 de nuestro agregado pasa el
tamiz N4
PULG.
3"
2"
1 1/2"
1"
3/4"
1/2"
3/8"
N 4
N 8
N 16
N 30
N 50
N 100
N 200
PLATILLO
SUMATORIA
MODULO DE
FINEZA
MF=

M.
M.
75.0
0
50.0
0
38.0
0
25.0
0
19.0
0
12.5
0
9.50
4.75
2.36
1.18
0.60
0.30
0.15
0.08

RET. EN
GR.

PESO
%
% RET.
RET.
ACUM.

0.00

0.00

0.00

0.00

0.00

0.00

323

6.45

6.45

4122
543
15
3
0
0
0
0
0
0
2
5008

82.3
1
10.8
4
0.30
0.06
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.04
100.
00

88.76
99.60
99.90
99.96
99.96
99.96
99.96
99.96
99.96
99.96
100.00

%
PASA
100.0
0
100.0
0
100.0
0
93.55
11.24
0.40
0.10
0.04
0.04
0.04
0.04
0.04
0.04
0.04
0.00

7.88

0+88.76+ 99.90+99.96+ 9.96+99.96+ 99.96+99.96+99.96


=7.88
100

NORMA:
Se prescribe que las sustancias dainas, no excedern los porcentajes
mximos siguientes: Agregado grueso: Partculas deleznables 5%,

material ms fino que la malla No. 200, 1 %, carbn y lignito, 0,5%. Es


decir en nuestro platillo no debe haber ms del 5%, cumple nuestra
muestra ya que el resultado fue de 0.04%. La norma ASTM especifica la
granulometra de los agregados gruesos en series granulomtricas.
Estas series, no constituyen curvas rigurosas, sino que definen zonas o
franjas granulomtricas, con lmites amplios. En otras palabras, Los
agregados gruesos deben cumplir con las gradaciones establecidas en la
siguiente tabla N1. La eleccin de una serie granulomtrica debe
efectuarse de acuerdo con el tamao nominal del agregado, en nuestra
muestra los tamaos nominales van desde el tamiz de 1 hasta el N4,
es por eso que se escoge el N ASTM 57

REQUERIMIENTOS DE GRANULOMETRIA DE
LOS AGREGADOS GRUESOS
N
ASTM

Tamao
nominal

90 a 37.5mm
(3 a 1 )
63 a 37.5mm
(2 a 1 )
50 a 25.0mm
(2 a 1)
50 a 4.75 mm
(2 a N 4)
37.5 a 19.0 mm
(1 a )
37.5 a 4.75 mm
(1 a N 4)
25.0 a 9.5 mm
(1 a )
25.0 a 9.5 mm
(1 a 3/8)
25.0 a 4.75 mm
(1 a N 4)
19.0 a 9.5 mm
(3/4 a 3/8)
19.0 a 4.75 mm
(3/4 a N 4)
12.5 a 4.75 mm
(1/2 a N 4)
9.5 a 2.36 mm
(3/8 a N 8)

2
3
357
4
467
5
56
57
6
67
7
8

% que pasa por los tamices normalizados


100mm 90mm
75mm
63mm
50mm
(4)
(3 )
(3)
(2 )
(2)
100
90 a 100
25 a 60
100

37.5 mm
(1 )
0 a 15

90 a 100

35 a 70

0 a 15

100

90 a 100

35 a 70

100

95 a 100
100

90 a 100

100

95 a 100

25.0mm
(1)

19.0mm
(3/4)
0a5

12.5mm
(1/2)

9.5mm
(3/8)

2.36mm
(N 8)

1.18mm
(N 16)

0a5
0 a 15

0a5

35 a 70

10 a 30

20 a 55

0a5

0 a 15

0a5

35 a 70

10 a 30

100

90 a 100

20 a 55

0 a 10

0a5

100

90 a 100

40 a 85

10 a 40

0a5

100

95 a 100

25 a 60

100

90 a 100

100

90 a 100
100

Tabla N 1

4.75mm
(N 4)

20 a 55

0a5

0a5
0 a 10

0a5

0 a 15

0a5

20 a 55

0 a 10

0a5

90 a 100

40 a 70

0 a 15

0a5

100

85 a 100

10 a 30

0 a 10

0a5

Y as graficamos la curva ayudndonos de Excel, usando los lmites de


la N ASTM 57.
Tamiz

Granulometra 1

(mm)
75
50
38
25
19
12.5
9.5
4.75

Pasa (%):
100.00
100.00
100.00
93.55
11.24
0.40
0.10
0.04

2.36

0.04

Lmite 1

Lmite 2

Pasa (%):

Pasa (%):

100.00
93.00

100.00
100.00

25.00

60.00

0.00

10.00

0.00

5.00

La norma ha tenido en cuenta que los agregados son materiales de


produccin barata, que no deben tener costo excesivo en su manejo;
siendo prudente utilizar aquellos que se encuentran en el lugar de la
obra o en su vecindad.
Pero en nuestra muestra, nuestra curva granulomtrica no est
dentro de los parmetros, lo correcto sera descartar el agregado,
pero no siempre en obra eso es una solucin. Para esto ASOCEM nos
dice:
Se permite el uso de agregados que no cumplan con las
gradaciones especificadas, siempre y cuando existan estudios
calificados a satisfaccin de las partes, que aseguren que el
material producir concreto de la calidad requerida

NO CUMPLE

B. AGREGADO FINO

Nuestra muestra cumple con la norma: pasa el tamiz 9,5 mm (3/8), el


%PASA en el tamiz de 3/8 es el 100%
PESO
PULG.

M.M.

RET. EN GR.

% RET.

% RET. ACUM.

% PASA

3"

75.00

0.00

0.00

2"

50.00

0.00

0.00

1 1/2"

38.00

0.00

0.00

100.00
100.00
100.00
100.00
100.00
100.00
100.00
93.32
86.34
68.20
38.38
16.45
6.38
1.00
0.00

1"

25.00

0.00

0.00

3/4"

19.00

0.00

0.00

1/2"

12.50

0.00

0.00

3/8"

9.50

0.00

0.00

N 4

4.75

67

6.68

6.68

N 8

2.36

70

6.98

13.66

N 16

1.18

182

18.15

31.80

N 30

0.60

299

29.81

61.62

N 50

0.30

220

21.93

83.55

N 100

0.15

101

10.07

93.62

N 200

0.08

54

5.38

99.00

PLATILLO

10

1.00

100.00

SUMATORIA

1003

100.00

MODULO DE FINEZA

MF=

2.91

0+0+ 0+6.68+13.66+31.80+61.62+ 83.55+ 93.62


=2.91
100

ASOCEM, En la apreciacin del mdulo de finura, se estima que las


arenas comprendidas entre los mdulos 2.2 y 2.8 producen concretos
de buena trabajabilidad y reducida segregacin; y que las que se
encuentran entre 2.8 y 3.2 son las ms favorables para los concretos
de alta resistencia. En nuestra muestra el modulo de finura es de
2.91 por lo que es favorable para concretos de alta resistencia.

El agregado fino debe cumplir con la gradacin C, similar a la ASTM,


pero en nuestra muestra se observa que ms se acerca a la gradacin
M, por lo que se us los lmites de la gradacin M, y toda la curva esta
dentro de los lmites, por lo que la muestra es aceptada.
SI CUMPLE
TABLA N2

TAMIZ

PORCENTAJE DE PESO (MASA) QUE PASA


LIMITES

9.5 mm (3/8)

TOTALES
100

100

100

100

4.75 mm(N4)

89-100

95-100

89-100

89-100

2.36 mm (N
8)
1.18 mm (N

65-100

80-100

65-100

80-100

45-100

50-85

45-100

70-100

25-100

25-60

25-80

55-100

5-70

10-30

5-48

5-70

0-12

2-10

0-12

0-12

16)
600 mm (N
30)
300 mm (N
50)
150 mm (N
100)

Y as graficamos la curva en Excel, usando los lmites de la C.


Tamiz

Granulometra 1

(mm)
9.5
4.75
2.36
1.18
0.6
0.3
0.15

Lmite 1

Lmite 2

Pasa (%):
100.00
93.32
86.34
68.20
38.38
16.45

Pasa (%):
100.00
89.00
65.00
45.00
25.00
5.00

Pasa (%):
100.00
100.00
100.00
100.00
80.00
48.00

6.38

0.00

12.00

C. HORMIGN
PESO
PULG.

M.M.

RET. EN GR.

% RET.

% RET. ACUM.

% PASA

3"

75.00

0.00

0.00

100.00
100.00
83.80
75.95
67.10
60.43
54.49
36.68
10.97
4.02
2.02
1.30
0.92
0.26
0.00

2"

50.00

0.00

0.00

1 1/2"

38.00

809

16.20

16.20

1"

25.00

392

7.85

24.05

3/4"

19.00

442

8.85

32.90

1/2"

12.50

333

6.67

39.57

3/8"

9.50

297

5.95

45.51

N 4

4.75

889

17.80

63.32

N 8

2.36

1284

25.71

89.03

N 16

1.18

347

6.95

95.98

N 30

0.60

100

2.00

97.98

N 50

0.30

36

0.72

98.70

N 100

0.15

19

0.38

99.08

N 200

0.08

33

0.66

99.74

PLATILLO

13

0.26

100.00

SUMATORIA

4994

100.00
6.39

MODULO DE FINEZA

MF=

16.20+32.90+45.51+63.32+89.03+ 95.98+97.98+ 98.70+ 99.08


=6.39
100

El agregado global u hormign debe cumplir con los requisitos en la


norma, la eleccin de una serie granulomtrica debe efectuarse de
acuerdo con el tamao nominal del agregado, en nuestra muestra el
tamaos nominal es de 38mm (1 ), pero la curva granulomtrica
del hormign se sale de los parmetros, el hormign se rechaza.
NO CUMPLE

TABLA No. 3.-GRANULOMETRIA DEL AGREGADO GLOBAL


Porcentaje en peso (masa) que pasa
Tamiz

Tamao nominal
37.5 mm (1)

Tamao nominal
19.0 mm ()

50 mm (2)

100

37.5 mm ( 1 )

95 a 100

100

19,0 mm ( )

45 a 80

95 a 100

Tamao nominal
9.5 mm (1)

12.5 mm ( )

100

9,5 mm ( 3/8 )

95 a 100

4.75 mm (N 4)

25 a 50

35 a 55

30 a 65

2.36 mm (N 8)

20 a 50

1.18 mm (N 16)

15 a 40

600 m (N 30)

8 a 30

10 a 35

300 m (N 50)
150 m (N 100)

10 a 30
5 a 15

0 a 8*

* Incrementa a 10% para finos de roca triturada

0 a 8*

0 a 8*

Tamiz
(mm)
75
50
38
25
19
12.5
9.5
4.75
2.36
1.18
0.6
0.3
0.15
0.08

Granulometra 1

Pasa (%):
100.00
100.00
83.80
75.95
67.10
60.43
54.49
36.68
10.97
4.02
2.02
1.30
0.92
0.26

Lmite 1

Lmite 2

Pasa (%):

Pasa (%):

100.00
95.00

100.00
100.00

45.00

80.00

25.00

50.00

8.00

30.00

0.00

8.00

V. PROCEDIMIENTO,

CLCULO

TOMA

DE

DATOS

DE

PESO

VOLUMTRICO
PESO VOLUMTRICO SUELTO
Se determina la masa del recipiente
vaco, luego se va a llenar hasta el
desborde con ayuda de la cuchara, esto
ser en cada libre a unos 5cm sobre el
borde superior del recipiente. Luego con
se destornilla las mariposas del cilindro y
se saca el anillo, para luego con una
regla bordear lo que queda en el
cilindro. Posteriormente se pesa al
recipiente con todo agregado y se tabula
de la siguiente manera.

Peso volumtrico suelto=

Peso del agregado suelto


Volumen del recipiente

A) AGREGADO FINO

Altura(cm)

Dimetro(cm
)

Peso
molde(g)

Peso molde
ms
agregado(g)

Peso del
agregado
suelto(g)

Volumen de
recipiente(cm
3)

11.6

10.16

4187

5210

1023

940.45

Peso volumtrico suelto=

1023 g
=1.09 g/cm3
940.45 cm 3

B) AGREGADO GRUESO

Altura(cm)

Dimetro(cm
)

Peso
molde(g)

Peso molde
ms
agregado(g)

Peso del
agregado
compactado(
g)

Volumen de
recipiente(cm
3)

30

15

5194

12897

7703

5301.44

Peso volumtrico suelto=

7703 g
=1.45 g/cm 3
5301.44 cm3

PESO VOLUMTRICO COMPACTO


Se
determin
la
masa
del
recipiente vaco, para luego llenar
el recipiente con la muestra de
agregado fino. Primero hasta un
tercio de su capacidad y se nivela
la
superficie
con
una
regla
metlica. Luego con la varilla de
metal se distribuyen 25 golpes para
compactar al agregado, as mismo
se sigue con los 2/3 ms. Para
culminar se nivela la ltima capa y
se determina el peso el molde ms
el agregado compactado.
Peso volumtrico compacto=

Peso del agregado compacto


Volumen del recipiente

A) AGREGADO FINO

Altura(cm)

Dimetro(cm
)

Peso
molde(g)

Peso
del
Peso
molde
Volumen de
agregado
ms
recipiente(cm
compactado(
agregado(g)
3)
g)

11.6

10.16

4187

5831

Peso volumtrico compacto=

1644

940.45

1644 g
=1.75 g /cm3
940.45 cm 3

B) AGREGADO GRUESO

Altura(cm)

Dimetro(cm
)

Peso
molde(g)

Peso molde
ms
agregado(g)

Peso del
agregado
compactado(
g)

Volumen de
recipiente(cm
3)

30

15

5194

13341

8147

5301.44

Peso volumtrico compacto=

8147 g
=1.54 g/cm 3
5301.44 cm 3

CONCLUCIONES
Para el campo de la Ingeniera Civil el realizar ensayos a los
agregados, antes de aplicarlos a su fin, es de vital importancia; ya
que este ocupa entre del 70-75% del volumen del concreto y es el
que le brinda importantes caractersticas como el mdulo de
elasticidad, entre otros; por ello es necesario conocer estos
ensayos. En este trabajo de presenta el informe de la prctica de
laboratorio, donde se realiz la granulometra y el peso
volumtrico tanto suelto como compacto de los agregados.
RESULTADO:
AGREGADO FINO:
La curva granulomtrica se muestra dentro de los parmetros de
la norma, por ende si puede se utilizable de forma directa.
Peso volumtrico suelto: 1.09 g /cm3
Peso volumtrico compacto: 1.75 g /cm3
AGREGADO GRUESO:
En esta curva se ve que no est dentro de los parmetros de la
norma, pero como recomienda Asocem, se puede utilizar este
agregado mientras tanto existan estudio calificados que la
satisfagan, mejor utilizar el agregado, pero ver otros puntos y as
no llegue a daar nuestro diseo de mezcla.
Peso volumtrico suelto: : 1.45 g /cm 3
Peso volumtrico compacto: 1.54 g/cm 3
HORMIGN:
Su curva granulomtrica no se encuentra dentro de la norma, es
recomendable rechazar la muestra y ver si existen otras fuentes, si
es lo contrario ve si es utilizable pero recompensndola desde otro
punto, dado que el resultado final no llegue a ser perjudicado.

La norma da a conocer que las sustancias dainas, no excedern


los porcentajes mximos siguientes: Agregado grueso: Partculas
deleznables 5%, material ms fino que la malla No. 200, 1 %,
carbn y lignito, 0,5%. Es decir en nuestro platillo no debe haber
ms del 5%, cumple nuestra muestra ya que el resultado fue de
0.04%. La norma ASTM especifica la granulometra de los
agregados gruesos en series granulomtricas. Estas series, no
constituyen curvas rigurosas, sino que definen zonas o franjas
granulomtricas, con lmites amplios. En otras palabras, Los
agregados gruesos deben cumplir con las gradaciones
establecidas en la siguiente tabla N1. La eleccin de una serie
granulomtrica debe efectuarse de acuerdo con el tamao
nominal del agregado, en nuestra muestra los tamaos nominales
van desde el tamiz de 1 hasta el N4, es por eso que se escoge el
N ASTM 57Determinar mediante el tamizado la gradacin que
tienen los agregados ensayados.
RECOMENDACIONES
Siempre se deben realizar los ensayos a nuestros agregado, ya
que no siempre estos cumple la norma.
Es indispensable que un ingeniero y/o estudiante de ingeniera
civil conozca el procedimiento de estos ensayos.
El procedimiento del ensayo debe ser el adecuado, sino los
resultados que estos nos arrojen puede ser errados.
Guiarse por las normas NTP y ASTC garantizan que el producto de
nuestro trabajo sea confiable.
Al hacer el ensayo de peso volumtrico, es indispensable hacerlo
dos veces y sacar como resultado el promedio aritmtico, en esta
ves solo se hizo uno por falta de tiempo.
Los instrumentos de laboratorio deben utilizarse lo ms limpios
posibles y a la ves dejarlos igual, ya que altera datos.

FUENTES BIBLIOGRFICAS
http://www.asocem.org.pe
www.indeci.gob.pe/uits/normas/ntp/399.010-1.pdf

http://www.astm.org/

Boletn Tcnico Lima (PE) N8 p.1-5 1983. Granulometra de la


Arena
Boletn Tcnico Lima (PE) N9 p.6-11 1984. Granulometra de los
Agregados Gruesos.
Ing. Civil Csar Jess Daz Coronel. Naturaleza del concreto.