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9MM2ESIME CULHUACAN

MATERIALS
SELECTION IN
MECHANICAL
DESIGN
CHAPTER 1
CHAPTERS
INTRODUCTION

1-4

INTRODUCTION.
diseo es una de las palabras que puede significar millones de cosas para las
personas. Cada una de las cosas que existen en este planeta es diseada todos
los das, desde los ms pequeos juguetes para nios hasta los excavadores de
diamantes en Rusia.
Lo que concierne a componentes mecnicos, cada uno de ellos tiene distintas
propiedades como temperatura de uso, capacidad de uso, vida til, y estn
expuestos a diferentes medios corrosivos o de algn tipo de alteracin que
afecte su estructura, cada uno de ellos est diseado y compuesto con uno o
ms materiales.

Los materiales han tenido un sinfn de usos a lo largo de la historia, pero los
materiales han tomado un rumbo esencial en la vida de la mecnica los ltimos
200 aos.
MATERIALS IN DESIGN.
Diseo es el proceso de trasladar una nueva idea o una necesidad del mercado
con una detallada informacin de como el producto debe ser manufacturado.
Dentro de estas etapas el diseo necesita pasar por la decisin de la seleccin
de materiales para cada producto y como debe ser este manufacturado.
El nmero de materiales que se pueden utilizar en un diseo corren el
alrededor de 120,000 de distintos tipos como los ya grandes grupos conocidos.

Pero cmo har el ingeniero para poder determinar el material adecuado para
su diseo? Con su experiencia? en el pasado los diseos principalmente se
basaba en la apariencia del producto terminado, focalizndose en las
propiedades como color, aditamentos, que son efectos visuales para el
consumidor, pero hoy en da se debe disear con respecto a la viabilidad,
manufactura, vida til y cada uno de ellos deber contar con los materiales
necesarios y no ms para poder llevar al xito un producto.

La eleccin del material no se debe de hacer independientemente de la


eleccin del proceso por el cual se llevar a cabo la manufactura del producto.
Es aqu donde una parte fundamental dentro de una empresa lleva a cabo su
trabajo: los costos.
Esto influye directamente en la eleccin del material y el proceso por el cual se
realizar el producto, ya que depende fundamentalmente del capital con el
cual la empresa cuente para lanzar al mercado un nuevo producto que
adems, sea amigable con el ambiente. Como vemos no todo buen producto
solo lleva buena ingeniera.
Los problemas de diseo siempre estn a la orden del da. No siempre puede
haber una solucin para un diseo, si no que puede haber ms que tambin
superen otras. Esto es un problema no slo del diseo si no tambin de la
enseanza de la ingeniera la cual siempre se contempla una sola manera de
realizar los distintos problemas.
Para esto la nica arma del diseador deber ser una mente abierta, la cual
nos da la voluntad de considerar todas las posibilidades. Sin embargo, una red
echada ampliamente atrae a muchos peces. Un procedimiento es necesario
para la seleccin de lo excelente desde lo simplemente bueno.

Las ideas de los atributos de los materiales y procesos se han introducido. Las
ideas de los atributos materiales y procesos se introducen. Ellos se asignan en
los grficos de seleccin de materiales y de procesos que muestran la

disposicin de la tierra, por as


decirlo, y simplificar la encuesta
inicial
para
los
posibles
candidatos-materiales. La vida
real
implica
siempre
una
conflictiva masa de objetivos de
minimizacin mientras que al
mismo tiempo se pueda reducir
al mnimo el costo.
La interaccin entre material y la forma pueden ser construidos en el mtodo.
Tomados en conjunto, estos sugieren esquemas para la ampliacin de los
lmites del comportamiento de los materiales mediante la creacin de hbridos
de combinaciones de dos o ms materiales, formas y configuraciones con
perfiles de propiedades nicas.
A lo largo de la historia, los materiales tienen
un diseo limitado. Las edades en las que el
hombre tiene vivido son nombrados por los
materiales que utiliz: piedra, bronce, hierro.
Esta no es la edad de un material, es la edad
de una inmensa gama de materiales. Nunca
ha habido una poca en la que su la
evolucin fue ms rpido y la gama de sus
propiedades ms variada. El men de los
materiales se ha expandido tan rpidamente
que los diseadores que salieron de la
universidad de 20 aos pueden ser perdonados por no saber que la mitad de
ellos existen.
Esta evolucin y su ritmo creciente se
ilustran en la figura. Los materiales de la
prehistoria (> 10.000 bc, la edad de piedra)
fueron la cermica y vidrios, polmeros
naturales, y compuestos. Armas-siempre el
pico de tecnologa era de madera y pedernal;
edificios y puentes de piedra y madera. De
origen natural de oro y plata fueron
disponibles a nivel local y, a travs su rareza,
asumi gran influencia como moneda, pero
su papel en la tecnologa era pequeo.

CHAPTER 2
THE DESIGN PROCESS

Es el diseo mecnico con el que estamos principalmente enfocados; se trata


con los principios fsicos, el buen funcionamiento y la produccin de sistemas
mecnicos. Esto no significa que ignoremos el diseo industrial, que habla de
modelo, color, textura, y (sobre todo) de la apelacin de los consumidores, pero
eso viene despus. El punto de partida es un buen diseo mecnico, y las
formas en que la seleccin de los materiales y procesos contribuyen a ella. El
punto inicial es una necesidad del Mercado o una nueva idea; el punto final es
una plantilla detallada delas especificaciones del producto que son necesarias
para realizar la idea. Una necesidad debe ser identificada antes de que pueda
cumplirse. Es esencial para definir la necesidad precisamente, es decir, para
formular una declaracin necesidad, a menudo en la forma: '' es un dispositivo
necesario para realizar la tarea X '', expresado como un conjunto de requisitos
de diseo.
Escritores en el diseo de destacar que la declaracin y su elaboracin en el
diseo requisitos deben ser-solucin neutra
para evitar el pensamiento
estrecho limitado por prejuicios. Entre la declaracin de necesidad y las
especificaciones del producto se encuentran el conjunto de etapas se muestra
en la Figura. Las etapas de conceptual, realizacin y detallado diseos, explican
en un momento.

El diseo procede por el desarrollo de conceptos para llevar a cabo las


funciones de la estructura de funcin, cada uno basado en un principio de
trabajo. Ante esto, la conceptual etapa de diseo, todas las opciones estn
abiertas: el diseador considera conceptos alternativos y las formas en que
estos podran ser separados o combinados. La prxima etapa, realizacin, toma
los conceptos prometedores y trata de analizar su funcionamiento a un nivel
aproximado. Esto implica dimensionamiento de los componentes, y
seleccionando materiales que llevarn a cabo adecuadamente en los rangos de
tensin, temperatura, y ambiente sugerido por los requisitos de diseo,
examinando las implicaciones para el rendimiento y el costo. La etapa de
realizacin termina con un diseo factible, que luego se pasa a la fase de
proyecto.
Aqu las especificaciones para cada componente se elaboran. Los componentes
crticos pueden ser sometidos a precisa anlisis mecnico o trmico. Mtodos

de optimizacin se aplican a los componentes y grupos de componentes para


maximizar el rendimiento. Una eleccin final de la geometra y el material se
hace y se analizan los mtodos de produccin y presupuestado. La etapa
termina con una especificacin detallada de la produccin.

Diseo original se trata de una nueva idea o principio de funcionamiento.


Nuevos materiales pueden ofrecer nuevas combinaciones nicas de
propiedades que permiten diseo original. A veces, el nuevo material sugiere
que el nuevo producto; a veces en lugar del nuevo producto exige el desarrollo
de un nuevo material. Diseo adaptable o de desarrollo toma un concepto
existente y busca un avance gradual en el rendimiento a travs de un
refinamiento del trabajo principio.
Variante del diseo implica un cambio de escala o dimensin o detallando
sin el cambio de la funcin o el mtodo de lograrlo.
Las herramientas permiten el modelado y la optimizacin de un diseo, lo que
facilita los aspectos rutinarios de cada fase. Funcin-modeladores sugiere
estructuras funcionales viables. Optimizadores de configuracin sugieren o
perfeccionar las formas.
Paquetes de modelado de slidos geomtricos y 3D permiten la visualizacin y
crear archivos que se pueden cargar hacia abajo a control numrico de
prototipos y los sistemas de fabricacin. Optimizacin, DFM, DFA, y el costoestimacin de software permite a los aspectos de fabricacin para ser refinado.
De elementos finitos (FE) y
Dinmica de Fluidos Computacional paquetes (CFD) permiten precisa mecnica
y anlisis trmico incluso cuando la geometra es compleja y las deformaciones
son grande. Hay una progresin natural en el uso de las herramientas como el

diseo evoluciona: anlisis aproximado y modelado en la etapa conceptual;


ms sofisticado modelado y la optimizacin en la etapa de realizacin; y el
anlisis preciso en la fase de proyecto.
Seleccin de materiales entra en cada etapa del diseo. La naturaleza de los
datos necesaria en las primeras etapas difiere en gran medida en su nivel de
precisin y amplitud desde que necesitaban ms tarde En la etapa de
concepto, el diseador requiere de propiedad valores aproximados, pero para
la mayor cantidad posible gama de materiales. Todas las opciones estn
abiertas: un polmero puede ser la mejor opcin para un concepto, un metal a
otro, a pesar de que la funcin es la misma.

En la etapa de realizacin, el paisaje se ha reducido. Aqu necesitamos datos


para un subconjunto de los materiales, pero a un nivel ms alto de precisin y
detalle. Estos son encontrados en los manuales ms especializados y software
que se ocupan de una sola clase o subclase de materiales.
La etapa final de diseo detallado requiere un nivel an ms alto de precisin y
detalle, pero por slo una o unas muy pocos materiales. Dicha informacin se
encuentra mejor en las fichas de datos emitidos por los productores de
materias ellos mismos, y en detalle bases de datos para las clases de
materiales restringidos.

La seleccin de un proceso de material y no se puede separar de la eleccin de


dar forma. Usamos la palabra '' forma '' para incluir el, macro-forma externa, y
cuando sea necesario, la forma de micro interna, o, como en un panal o celular
estructura. Para hacer la forma, el material se somete a los procesos que,
colectivamente, llamaremos fabricacin: incluyen procesos primarios que
forman (como fundicin y forja), procesos de eliminacin de material
(mecanizado, perforacin), procesos de acabado (como el pulido) y procesos de
unin (por ejemplo, soldadura). Funcin, material, forma y proceso interactan
dictados de funcin la eleccin del material y forma. Proceso est influenciada
por el material: por su confortabilidad, maquinabilidad, soldabilidad, el calortratabilidad, y as sucesivamente. Proceso obviamente, interacta con la formaproceso determina la forma, el tamao, la precisin y, por supuesto, el costo.
Las interacciones son de dos vas: la especificacin de forma restringe la
eleccin del material y el proceso; pero igualmente la especificacin del
proceso limita los materiales que puede utilizar y las formas que puede tomar.
El ms sofisticado del diseo, el ms ajustado a las especificaciones y mayores
son las interacciones. Es como hacer vino: hacer vino de cocina, casi cualquier
proceso de la uva y la fermentacin har; hacer champn, tanto uva y el
proceso deben ser fuertemente limitados.

El diseo es un proceso iterativo. El punto de partida es una necesidad del


mercado capturado en un conjunto de requisitos de diseo. Conceptos para
unos productos que satisfagan la necesidad son ideados. Si las estimaciones
iniciales y la exploracin de alternativas sugieren que el concepto es viable, el
diseo procede a la etapa de realizacin: trabajar principios son seleccionados,
el tamao y el diseo se deciden, y las estimaciones iniciales del rendimiento y
el costo se hacen.
Seleccin de materiales entra en cada etapa, pero en diferentes niveles de
amplitud y de precisin. En la etapa conceptual todos los materiales y procesos
son candidatos potenciales, que requiere un procedimiento que permite el
acceso rpido a los datos para una amplia gama de cada uno, aunque sin la
necesidad de una gran precisin. La seleccin preliminar pasa a la etapa de
realizacin, los clculos y optimizaciones de los cuales requerir informacin a
un nivel ms alto de precisin y detalle. Eliminan todos Pero un pequeo corto
lista de candidatos-materiales y procesos para la final, detallaron etapa del
diseo. Para estos pocos, los datos de la ms alta calidad son necesarios.
Existen datos en todos estos niveles. Cada nivel requiere su propio de gestin
de datos esquema, se describe en los siguientes captulos. La gestin es la
habilidad: se debe ser de diseo dirigido, sin embargo, debe reconocer la
riqueza de eleccin y abrazar la compleja interaccin entre el material, su
forma, el proceso por la que est teniendo en cuenta que la forma y la funcin

que se requiere para llevar a cabo. Y debe permitir una rpida iteracin de
regreso bucle cuando una cadena particular de razonamiento demuestra ser
rentable. No existen herramientas para ayudar con todo esto.

CHAPTER 3
ENGINEERING MATERIALS AND THEIR PROPERTIES

Materiales, se podra decir, son el alimento del diseo


Es til para clasificar los materiales de la ingeniera en las seis
grandes familias se muestra en la Figura anterior: metales,
polmeros, elastmeros, cermica, vidrios, y hbridos. Los
miembros de una familia tienen ciertas caractersticas en
comn: similares propiedades, rutas de procesamiento
similares y, a menudo, las aplicaciones similares.
Los metales: Tienen relativamente altos mdulos. La
mayora, cuando es puro, son blandos y fcilmente
deformado. Se pueden hacer fuerte por aleacin y por

mecnica y calor tratamiento, pero siguen siendo dctil, lo


que les permite ser formados por deformacin procesos.
Ciertas aleaciones de alta resistencia (acero de resorte, por
ejemplo) tienen ductilidades tan slo un 1 por ciento, pero
incluso esto es suficiente para asegurar que el material
rendimientos antes de que se fractura y que la fractura,
cuando ocurre, es de un duro, dctil escribe. En parte debido
a su ductilidad, los metales son presa de la fatiga y de todas
las clases de material, que son los menos resistentes a la
corrosin.
Cermicos: tambin, tienen altos mdulos, pero, a diferencia
de los metales, son frgiles. Su '' fuerza '' en medio de
tensin la fuerza fractura frgil; en compresin es la
resistencia a la compresin frgil, que es cerca de 15 veces
ms grande. Y por eso cermica no tienen ductilidad, tienen
una baja tolerancia a concentraciones de esfuerzos (como
agujeros o grietas) o para tensiones de alto contacto (en los
puntos de sujecin, para ejemplo). Materiales dctiles
acomodar las concentraciones de tensin por deformacin de
una manera que redistribuye la carga de manera ms
uniforme, y debido a esto, pueden ser utilizado bajo cargas
estticas dentro de un pequeo margen de su lmite elstico.
Los materiales frgiles siempre tienen una amplia dispersin
en la fuerza y la fuerza en s depende del volumen de material
bajo carga y el tiempo de para los que se aplica. As que la
cermica no es tan fciles de disear con los metales.
A pesar de esto, tienen caractersticas atractivas. Ellos son
rgidos, duros y resistentes a la abrasin (de ah su uso para
rodamientos y herramientas de corte); que conservan su
resistencia a las altas temperaturas; y se resisten a la
corrosin as.
Los vidrios: son no cristalinos ('' '') amorfos slidos. El ms
comn son la sosa-cal y vidrios boro-silicato familiares como
botellas y recipientes, pero hay son muchos ms. Metales,
tambin, se pueden hacer no cristalino por ellos refrigeracin
con la suficiente rapidez. La falta de estructura cristalina
suprime la plasticidad, por lo que, al igual cermicas, vidrios
son duros, frgiles y vulnerables a las concentraciones de
esfuerzos.

Los polmeros: Son en el otro extremo del espectro. Ellos


tienen mdulos que son bajos, aproximadamente 50 veces
menores que los de los metales, pero pueden ser fuertes, casi
tan fuerte como metales. Una consecuencia de esto es que las
deflexiones elsticas pueden ser grandes.
Se arrastran, incluso a temperatura ambiente, lo que significa
que un componente de polmero bajo carga puede, con el
tiempo, adquirir una deformacin permanente. Y sus
propiedades dependen de la temperatura de modo que un
polmero que es resistente y flexible a 20C puede ser frgil a
la 4C de un refrigerador domstico, sin embargo, deslizarse
rpidamente en el
100? C de agua hirviendo. Pocos tienen la fuerza til por
encima de 200 C. Si estos aspectos se permiti en el diseo,
las ventajas de los polmeros pueden ser explotados.
Y hay muchos. Cuando combinaciones de propiedades, tales
como strength per- unidad de peso, son importantes, los
polmeros son tan buenos como los metales. Son fciles para
dar forma: piezas complicadas que realizan varias funciones
pueden ser moldeados a partir de un polmero en una sola
operacin. Las grandes deflexiones elsticas permiten el
diseo de componentes de polmero que se acoplan entre s,
haciendo un montaje rpido y barato.
Y por dimensionar con precisin el molde y antes de la
coloracin del polmero, sin acabado Se necesitan
operaciones. Los polmeros son resistentes a la corrosin y
tienen bajos coeficientes de friccin. Un buen diseo explota
estas propiedades.
Los elastmeros: Son polmeros de cadena larga por encima
de su temperatura de transicin vtrea, Tg. Los enlaces
covalentes que unen las unidades de la cadena de polmero
permanecen intactos, pero los ms dbiles de Van der Waals e
hidrgeno bonos que, por debajo de Tg, se unen las cadenas
de entre s, han derretido. Esto da elastmeros perfiles de
propiedades nicas: Young mdulo tan bajo como 10 -3 GPa
(105 tiempo menor que el tpico de metales) que el aumento
con la temperatura (todos los otros slidos muestran una
disminucin), y enorme elstica extensin. Sus propiedades
son tan diferentes de las de otros slidos que especial

pruebas han evolucionado para caracterizarlos. Esto crea un


problema: si queremos seleccionar materiales por prescribir
un perfil atributo deseado.

META
LES
CERA
MICO
S
VIDRI
OS
POLIMERO
S
Y
ELASTOM
EROS

Los hbridos: Son combinaciones de dos o ms materiales en


una predeterminada configuracin y escala.
La familia de los hbridos incluye fibra y materiales
compuestos de partculas, estructuras sndwich, estructuras
de celosa, espumas, cables, y laminados. Y casi todos los
materiales de la naturaleza, madera, hueso, piel, hojas son
hbridos. Compuestos reforzados con fibras son, por supuesto,
el ms familiar. La mayora de aquellos de que dispone el
ingeniero tienen un polmero matriz reforzada por fibras de
vidrio, carbono o Kevlar (y aramida). Ellos son ligero, rgido y
fuerte, y que puede ser difcil. Ellos, y otros hbridos que
utilizan un polmero como un componente, no se puede
utilizar por encima de 250? C debido a que el polmero
ablanda, pero a temperatura ambiente su rendimiento puede
ser excepcional.
Componentes hbridos son caros y son relativamente difciles
de formar y unirse. As que a pesar de sus propiedades
atractivas del diseador utilizar slo cuando el desempeo
agregado justifica el costo adicional. Creciente nfasis de hoy
de alto rendimiento y eficiencia de combustible proporciona a
los conductores cada vez mayor para su uso.

CHAPTER 3
MATERIAL PROPIERTIES
Cada material puede ser considerado como que tiene un
conjunto de atributos: sus propiedades. No es un material, per
se, que el diseador busca; es una combinacin especfica de
estos atributos: prohibido perfil. El nombre del material es el
identificador de una propiedad particular perfil.
Las propiedades en s son estndar: densidad, mdulo,
resistencia, tenacidad, conductividades trmicas y elctricas,
y as sucesivamente.
Propiedades Generales:
La densidad (unidades: kg / m3). Es la masa por unidad de
volumen. Lo medimos hoy como Arqumedes hizo: pesando en
el aire y en un lquido de densidad conocida. El precio, Cm
(unidades: $ / kg), de materiales abarca una amplia gama.
Algunos costos como slo $ 0.2 / kg, los dems tanto como $
1000 / kg. Los precios, por supuesto, fluctuar, y que dependen
de la cantidad que quieras y en su condicin de '' preferido

cliente '' o de otra manera. A pesar de esta incertidumbre, es


til disponer de una El precio aproximado, til en las primeras
etapas de seleccin.
Propiedades Mecnicas:
El mdulo elstico (unidades: GPa o GN / m2). Se define
como la pendiente de la parte elstica lineal de la curva
tensin-deformacin (Figura 3.2). El mdulo de Young, E,
describe la respuesta a la traccin o carga de compresin, el
mdulo de cizallamiento, G, describe la carga de corte y el
mdulo de volumen, K, la presin hidrosttica. V La relacin
de Poisson, es adimensional: es el negativo de la relacin de
la lateral cepa, E2, a la deformacin axial, E1, en la carga
axial:

En realidad, el mdulo de medida como las pendientes de las


curvas de tensin-deformacin es inexactos, a menudo bajos
por un factor de 2 o ms, a causa de las contribuciones a la
cepa de inelasticidad, fluencia y otros factores. Mdulos
precisos se miden de forma dinmica: excitando las
vibraciones naturales de una viga o alambre, o midiendo la
velocidad de las ondas de sonido en el material.

La Resistencia f: de un slido (unidades: MPa o MN / m2)


requiere una cuidadosa definicin. Para los metales,
identificamos f, con el 0,2 por ciento de la fuerza de fluencia
desplazada Y, es decir, la tensin a la que la curva tensindeformacin para la carga axial se desva por una cepa de un
0,2 por ciento desde la lnea lineal elstico. Es lo mismo en
tensin y compresin. Para los polmeros, f es identificado
como el estrs en el cual el estrs deformacin vuelve
marcadamente no lineal: por lo general, una cepa de un 1 por
ciento. Esto puede ser causado por cizallamiento rendimiento:
la irreversible deslizamiento de cadenas moleculares; o puede
ser causado por agrietamiento: la formacin de baja densidad,
grietas como volmenes que dispersan la luz, por lo que el
polmero parece blanco.

Cuando el material es difcil de agarre (como es una


cermica), su fuerza se puede medido en flexin. El mdulo
de ruptura o MoR (unidades: MPa) es la tensin mxima
superficie en una viga de flexin en el instante de falla.

El esfuerzo ultimo de traccin: u (unidades: MPa), Es la


tensin nominal a la que una barra redonda del material,
cargada en tensin, se separa. Por slidos cermicas frgiles,
vasos y quebradizas polmeros es el mismo que la resistencia
a la rotura en tensin. Para los metales, polmeros dctiles y
la mayora de los materiales compuestos, que es mayor que la
fuerza, f, por un factor de entre 1,1 y 3 a causa del trabajo
endurecimiento o (en el caso de los materiales compuestos)
de transferencia de carga para el refuerzo.

La dureza: H, de un material es una medida cruda de su


fuerza. Es medido pulsando un diamante en punta o una bola
de acero endurecido en la superficie del material. La dureza
se define como la fuerza penetradora dividido por el rea
proyectada del guin.

La tenacidad, G1C, (unidades: kJ / m2), y la tenacidad a la


fractura, K1C, (unidades: MPa.m1/2 o MN / m1/2), medir la
resistencia de un material a la propagacin de una grieta. La
tenacidad a la fractura se mide por la carga de una muestra
que contiene una grieta introducido deliberadamente de
longitud 2c, la grabacin del esfuerzo de traccin c en el que
la grieta se propaga. La cantidad K1C se calcula entonces a
partir:

El coeficiente de prdida: (una cantidad sin


dimensiones), mide el grado en cual un material se disipa la

energa de vibracin. Si un material es cargado elsticamente


a un esfuerzo, max, almacena una energa elstica.

Propiedades Trmicas.
Dos temperaturas importantes son la temperatura de fusin y
la de cristalizacin, pues estn directamente relacionadas con
las propiedades del slido. Estas temperaturas son
importantes pues nos permiten obtener otras dos, las mxima
y mnima de servicio.

Propiedades elctricas.
La resistividad elctrica: e (unidades SI .m, Pero
comnmente reportados en unidades de .cm) es la
resistencia de un cubo unidad con la unidad de diferencia de
potencial entre una par de que se enfrenta. Tiene una
inmensa gama, desde un poco ms de 10-8 en unidades de

.m (igual a 1 .cm) para los buenos conductores a ms de


1016 .m (1024 .cm) para los mejores aislantes. La
conductividad elctrica es simplemente la inversa de la
resistividad.

Propiedades pticas.
Todos los materiales permiten algn pasaje de la luz, a pesar
de los metales es sumamente pequea. La velocidad de la luz
cuando en el material, v, es siempre menor que en el vaco, c.
Una consecuencia es que un haz de luz que incide sobre la
superficie de un material de este tipo en un ngulo , el
ngulo de incidencia, entra en el material en un ngulo , el
ngulo de refraccin.

Propiedades Ecolgicas.
El contenido o la produccin de energa (unidades MJ / kg) es
la energa necesaria para extraer 1 kg de un material de sus

minerales y materias primas. El CO2 asociado a produccin


(unidades: kg / kg) es la masa de dixido de carbono liberado
a la atmsfera durante la produccin de 1 kg de material.
Propiedades de Resistencia Ambiental.
Algunos atributos materiales son difciles de cuantificar, en
particular los que se deben de involucrar a la interaccin del
material dentro de los entornos en los que se debe operar.
Resistencia ambiental se caracteriza convencionalmente en
una discreta
Escala de 5 puntos: muy buena, buena, regular, mala, muy
mala. "Muy buena" "medios" que el material es altamente
resistente al medio ambiente, '' muy pobres '', que es
completamente no resistente o inestable. La clasificacin est
diseada para ayudar a con el cribado inicial; informacin de
apoyo se debe buscar siempre si ataque del medio ambiente
es una preocupacin. Maneras de hacer esto se describen
ms adelante. La resistencia al desgaste de la superficie se
caracteriza por la constante de desgaste de Archard, KA
(unidades: MPa-1), definida por la ecuacin:

CAPITULO 4
MATERIAL PROPERTY CHARTS
Las propiedades de los materiales limitan el rendimiento.
Necesitamos una forma de medirlos, tener una idea de los
valores de las propiedades de diseo limitante puede tener.

Una propiedad se mostrar como una lista clasificada o de


grfico de barras. Pero es raro que el rendimiento de un
componente depende de una sola propiedad. Casi siempre se
trata de una combinacin de propiedades que importan. Las
tablas resultantes son tiles en muchos aspectos. Ellos se
condensan un gran cuerpo de informacin en una forma
compacta pero accesible; revelan correlaciones entre las
propiedades del material que ayudan en el control y la
estimacin de los datos; y en captulos posteriores se
convierten en herramientas para hacer frente a los problemas
de diseo reales.
Las propiedades de los materiales de ingeniera tienen un
perodo caracterstico de los valores. El lapso puede ser
grande: muchas propiedades tienen valores que van ms de
cinco o ms dcadas. Los materiales son segregados por
clase. Cada clase muestra una caracterstica rango: metales,
tiene alta conductividad; polmeros tienen una baja;
cermicas tienen una amplia gama, de menor a mayor.

Modulus Density Chart

Esta tabla gua de seleccin de materiales blandos, rgidos, y


componentes. Los mdulos de materiales de ingeniera
abarcan una gama de 107; las densidades abarcan una gama
de 3000. La contornos muestran la velocidad de la onda
longitudinal en m / s; natural frecuencias de vibracin son
proporcionales a esta cantidad. Las lneas de gua muestran
los lugares geomtricos de los puntos para los cuales:
(diseo de peso mnimo de vnculos rgidos; deflexin
mnima en carga centrfuga, etc.)
(diseo de peso mnimo de vigas rgidas, ejes y
columnas)
(diseo
de

peso

.
mnimo

de

placas

rgidas)

El valor de la constante C aumenta a medida que las lneas


son desplazada hacia arriba y hacia la izquierda; materiales

que ofrecen la mayor proporcin de mentiras rigidez-peso


hacia la parte superior izquierda esquina. Otros mdulos se
obtienen aproximadamente a partir de E usando:
(metales, cermicas, vidrios y polmeros vtreos)
(elastmeros, polmeros de caucho) donde es el
coeficiente de Poisson, el mdulo de cizalla G y K el
mdulo de volumen.
Strength- Density Chart

Este es el grfico para el diseo ligero, fuerte estructuras. La


"fuerza" para los metales es el desplazamiento de 0,2%lmite

elstico. Para los polmeros, es la tensin a la que la curva de


tensin-deformacin se vuelve marcadamente no lineal
-tpicamente, una cepa de aproximadamente 1%. Para
cermicas y vidrios, que es la compresin resistencia al
aplastamiento; recuerde que esto es aproximadamente 15
veces mayor que la resistencia a la traccin (fractura) fuerza.
Para materiales compuestos es la resistencia a la traccin.
Para elastmeros se es la resistencia al desgarro. El grfico
gua seleccin de materiales para la luz, fuertes,
componentes. Las lneas de gua mostrar los puntos para los
que:
Diseo de peso mnimo de fuerte
rotacin mxima de discos.

lazos; velocidad de

Diseo de peso mnimo de fuerte vigas y ejes.

Diseo de peso mnimo de fuerte Placas.

El valor de la constante C aumenta a medida que las lneas


son desplazadas hacia arriba y hacia la izquierda. Materiales
que ofrecen la mayor proporcin de mentira-resistencia-peso
hacia la parte superior izquierda esquina.

Young's modulus, E, against Strength, f.

El grfico para el diseo elstico. La "fuerza" para los


metales es el lmite elstico de desplazamiento 0.2%. Para
los polmeros, es el 1% resistencia a la deformacin. Para
cermicas y vidrios, es la resistencia a la trituracin a la
compresin; recuerde que esto es aproximadamente 15
veces mayor que la resistencia a la traccin (fractura)
fuerza.
Para materiales compuestos es la resistencia a la traccin.
Para elastmeros se es la resistencia al desgarro. El grfico
tiene numerosas aplicaciones entre ellos: la seleccin de
materiales para muelles, elstica bisagras, pivotes y
cojinetes elsticos y de pandeo rendimiento antes diseo.
Los contornos muestran la cepa fracaso

. Las lneas

de gua muestran tres de stos; ellos son el loci de los


puntos para los que:
bisagras elsticas
Muelles, energa elstica almacenamiento por unidad de
volumen.

De seleccin para elstico constantes tales como bordes


de cuchilla; diafragmas elsticos, sellos de compresin.

El valor de la constante C aumenta a medida que las lneas


son desplazadas hacia abajo y hacia la derecha.
Specific modulus, E/, against Specific strength, f/

El cuadro de rigidez y resistencia especfica. Los contornos


muestran la cepa rendimiento, f / E. Los diagramas
encuentran aplicacin en el diseo de peso mnimo de los
lazos y manantiales, y en el diseo de los componentes de
rotacin para maximizar la velocidad de rotacin o de
almacenamiento de energa, etc. Las lneas de gua
muestran los lugares geomtricos de los puntos para los
cuales:
Muelles de mnimo peso; velocidad mxima de rotacin
de los discos.

Diseo de la bisagra elstica.

El valor de la constante C aumenta a medida que las lneas


son desplazadas hacia abajo y hacia la derecha.

Fracture toughness, KIC, against Young's modulus, E

El tanto de la resistencia a la fractura tabla muestra, K1c, y


(como contornos) la tenacidad, G1C K21C/E. Permite criterios
para el estrs y los criterios de falla de desplazamiento
limitado (K1C y K1C/E) para ser comparados. Las directrices
muestran los loci de puntos para los cuales:
Lneas de resistencia constante, Gc; energa limitada a la
falla).
Gua para el desplazamiento limitado rotura frgil.
Los valores de las constantes aumentos C como las lneas son
desplazada hacia arriba y hacia la izquierda. Materiales duros
se encuentra hacia la esquina superior izquierda, materiales
frgiles hacia abajo a la derecha.

Fracture toughness, KIC, against Strength, f

El grfico de diseo seguro contra la fractura. Los contornos


muestran el dimetro proceso zona, dado aproximadamente
por:

Los requisitos sobre "fuerza" da para grficos 2 y 3 se aplican


aqu tambin. Los tabla gua la seleccin de materiales para
satisfacer ruptura rendimiento antes criterios de diseo, en la
evaluacin de plstico o proceso zona tamaos y en el diseo
de muestras para la fractura vlida las pruebas de resistencia.
Las lneas de gua muestran los lugares geomtricos de los
puntos para cual:

Cedencia antes de la ruptura.


Fuga antes de la ruptura.
El valor de la constante C aumenta a medida que las lneas
son desplazadas hacia arriba y hacia la izquierda.
Loss coefficient, , against Young's modulus, E

El cuadro ofrece una gua en la seleccin de material para


bajo amortiguacin (manantiales, caas de vibracin, etc.) y
de alta amortiguacin (sistemas de mitigacin de
vibraciones). La lnea de gua muestra el loci de puntos para
los cuales:
E = C (regla de dedo para estimar amortiguamiento en
polmeros). El valor de la constante C aumenta a medida
que la lnea est desplazada hacia arriba y hacia la
derecha.

Thermal conductivity, , against Electrical conductivity, e

Este es el grfico para explorar trmica y conductividad


elctrica ( la conductividad elctrica es la recproco de la e
resistividad). Para los metales que los dos son proporcional (la
ley de Wiedemann-Franz):

Porque las contribuciones electrnicos dominan ambos. Pero


para otras clases de conduccin trmica y elctrica slida
surgen de diferentes fuentes y la correlacin se pierde.

Thermal conductivity, , against Thermal diffusivity, a.

Las guas de tabla en la seleccin de materiales para la


trmica aislamiento, para su uso como disipadores de calor y
similares, tanto cuando el flujo de calor es constante, () y
cuando es transitoria (trmica difusividad un Cp = / donde
es la densidad y Cp el calor especfico). Los valores
muestran contornos de la volumtrica calor especfico, Cp =
/ a (J / M3K). Las directrices muestran los loci de puntos para
los cuales:
Constante volumtrica de calor especifico.

Insuflacin
trmica.

eficiente.

Almacenamiento

de

energa

El valor de la constante C aumenta hacia la parte superior


izquierda.
Thermal expansion coefficient, , against Thermal
conductivity, .

El grfico para la evaluacin de la distorsin trmica. Los


contornos muestran valor de la relacin / (W / m).
Materiales con un gran valor de este diseo de ndice muestra
pequea trmica distorsin. Ellos definen la lnea de gua

Minimizacin de la distorsin trmica.

El valor de la constante C aumenta hacia la parte inferior


derecha.

Linear thermal expansion, , against Young's modulus, E.

Las guas de tabla en la seleccin de materiales cuando


trmica el estrs es importante. Los contornos muestran la

tensin trmica generada, por cambio de temperatura C, en


un limitado muestra. Ellos definen la lnea de gua:
(E = C MPa/K) Constante trmica esfuerzo K.
El valor de la constante C aumenta hacia la parte superior
derecha.

Strength, f, against Maximum service temperature T max.

La temperatura afecta el rendimiento del material en muchas


formas. A medida que la temperatura se eleva el material
puede deslizarse, limitando su capacidad para soportar
cargas. Puede degradar o descomponer, cambiando su
estructura qumica en formas que hacerlo inutilizable. Y puede
oxidar o interactuar en otra maneras con el medio ambiente
en el que se utiliza, dejndolo incapaz de realizar su funcin.
La aproximada temperatura a la cual, para cualquiera de
estas razones, es seguro usar un material se llama su servicio
de mxima temperatura Tmx. Aqu se representa frente a la
fuerza f.
El grfico da una vista de pjaro de los regmenes del estrs y
la temperatura en el que cada clase de material, y materiales,
es utilizable. Tenga en cuenta que incluso los mejores
polmeros tienen poca fuerza por encima de 200 C; mayora
de los metales se convierten en muy suave por 800 oC; y slo
la cermica ofrecen resistencia por encima de 1500 oC.
Coefficient of friction.

Cuando dos superficies se ponen en contacto bajo una F n


carga normal y uno se hace deslizar sobre el otro, una fuerza
Fs se opone al movimiento. Esta fuerza es proporcional a F n,
pero no depende de la zona de la superficie y este es el
resultado ms significativo de estudios de la friccin, ya que
implica que las superficies no entran en contacto por
completo, pero slo tocar sobre parches pequeos, el rea de
que es independiente de la zona aparente, nominal de
pngase en contacto con An. El coeficiente de friccin se
define por:

Valores aproximados de para seco - es decir, no lubricado.


Deslizamiento de materiales en una cara de acero se
muestran aqu.

Tpicamente, 0,5. Ciertos materiales muestran mucho


mayor valores, ya sea porque se aprovechan cuando frotan
entre s (un metal blando se frot sobre s mismo sin
lubricacin, para ejemplo) o porque una superficie tiene una
suficientemente baja mdulo que se ajusta a la otra (de goma
en bruto hormign). En el otro extremo se encuentran unas
combinaciones correderas con excepcionalmente bajos
coeficientes de friccin, tales como PTFE o bronce cojinetes
cargados de grafito, se desliza sobre acero pulido. Aqu, el
coeficiente de friccin disminuye a medida que baja como
0,04, aunque esto sigue siendo alta en comparacin con la
friccin de superficies lubricadas, como se indica en la parte
inferior del diagrama.
Wear rate constant, ka, against Hardness, H.

Cuando las superficies se deslizan, que llevan. El material se


perdi desde ambas superficies, incluso cuando uno es mucho

ms difcil que la otra. La tasa de desgaste, W, se define


convencionalmente como:

Y por lo tanto tiene unidades de m2. Una cantidad ms til,


para nuestros propsitos, es la tasa de desgaste especfica:

Que es adimensional. Aumenta con presin de apoyo P (la


fuerza normal Fn dividido por el rea nominal An), tal que la
relacin:

Es ms o menos constante. La cantidad ka (con unidades de


(MPa) -1) es una medida de la propensin de un par de
deslizamiento para el desgaste: alta k a significa un rpido
desgaste en una relacin dada presin. Aqu se representa
frente a la dureza, H.
Approximate material prices, Cm and Cm.

Propiedades como mdulo, resistencia o conductividad hacer


que no cambie con el tiempo. El costo es molesto porque lo
hace.
Suministro, la escasez, la especulacin y la inflacin
contribuyen a las fluctuaciones considerables en el kilogramo
de costo por una mercanca como cobre o plata. Los datos de
coste por kg son tabulados para algunos materiales en los
papeles y comercio diarias revistas; las de otros son ms
difciles de conseguir.
Valores aproximados para el costo de los materiales por kg, y
su costo por m3, se representan en estas dos tablas. La
mayora materiales de las materias primas (vidrio, acero,
aluminio, y el comn polmeros) cuestan entre 0,5 y 2 $ / kg.
Porque tienen densidades bajas, el costo / m3 de los
productos bsicos polmeros es menor que la de los metales.

Young's modulus, E, against Relative cost, CR.

En el diseo de costo mnimo, seleccin de materiales es


guiada por los ndices que implican mdulo, resistencia y
coste por unidad de volumen. Para hacer un poco de
correccin para la influencia de la inflacin y las unidades de
la moneda en la que costo se mide, se define un coste relativo
por unidad de volumen:

Al momento de escribir, varilla de refuerzo de acero cuesta


alrededor US $ 0.3 / kg. El grfico muestra el mdulo E
representa frente costo relativo por unidad de volumen Cv, R
donde es la densidad. Materiales rgidos baratos se
encuentran en la parte superior izquierda. Lneas de gua para
la seleccin de materiales que son rgidas y barato se
representa en la figura. Las lneas de gua muestran los
lugares geomtricos de los puntos para los cuales:
Mnimo costo de diseo (tirantes, endurecimiento).

Mnimo costo de diseo de vigas y columnas.

Mnimo costo de diseo de placas.

El valor de la constante C aumenta a medida que las lneas


son mostradas hacia arriba y hacia la izquierda. Materiales
que ofrecen la mayor rigidez por unidad de costo mentira
hacia la parte superior izquierda esquina.

Strength, f, against Relative cost, CR.

Materiales fuertes baratos son seleccionados usando esta


tabla.

Se muestra la resistencia, que se define como antes,


representa frente costo relativo por unidad de volumen. Las
cualificaciones relativas a la definicin de la fuerza, dados
anteriormente, se aplican aqu tambin.
Hay que destacar que los datos trazan aqu y en la tabla 16
son menos fiables que los de otros apartados, y estn sujetas
a cambio impredecible. A pesar de esta grave advertencia, los
dos grficos son realmente tiles. Ellos permiten seleccin de
materiales, utilizando el criterio de la "funcin por costo
unitario.

Approximate energy content per unit mass and per unit


volume

La energa asociada con la produccin de un kilogramo de un


material es H p, que por unidad de volumen es p H donde
es la densidad del material. Estas dos barras grficas mostrar
estas cantidades de cermica, metales, polmeros y
compuestos. En un "por kg" base (grfico superior) de vidrio,
el material de la primera contenedor, conlleva la pena ms
bajo.
El acero es ms alto. Produccin de polmeros lleva una
mucha mayor carga que hace de acero. El aluminio y la otra
luz aleaciones llevan la mayor pena de todos. Pero si estos
mismos materiales se comparan en una base "por m3"
(inferior grfico) las conclusiones cambian: el vidrio sigue
siendo el ms bajo, pero ahora polmeros de las materias
primas como PE y PP tienen una menor carga que el acero; el
GFRP compuesto es slo un poco ms alto.
Young's modulus, E, against Energy content, Hp.

El grfico gua la seleccin de materiales para la rigidez,


componentes-econmico de energa. El contenido de energa
por m3, H p es el contenido de energa por kg, H p, multiplica
por el densidad.

Strength, f, against Energy content, Hp.

El grfico gua la seleccin de materiales para los fuertes,


componentes-econmico de energa. La "fuerza" para los
metales es el lmite elstico de desplazamiento 0.2%. Para los
polmeros, es el el estrs en el que la curva de tensindeformacin se vuelve marcadamente no lineal - tpicamente,
una cepa de aproximadamente 1%. Para la cermica y gafas,
es la resistencia a la compresin a la compresin; recuerde
que esto es aproximadamente 15 veces ms grande que el a
la traccin (fractura) fuerza. Para materiales compuestos es la
resistencia a la traccin fuerza. Para elastmeros es la
resistencia al desgarro. La energa contenido por m3, Hp es
el contenido de energa por kg, H p, multiplicado por la
densidad .

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