AO DEL FORTALECIMIENTO DE LA

EDUCACIN

Propiedades mecnicas
dureza

DOCENTE:

GARCIA ORTIZ ALEJANDRO

INTEGRANTES:

Bautista Burga Juan

Brayan
SECCION:

AI

CIUDAD Y FECHA:

1105
Huancayo 13-09-

2015

HYO-2015
INDICE

1. definicion
2. Las escalas de Dureza de uso industrial
3. ensayos de dureza
4. variabilidad de las propiedades normas ntp y astm
5. factores de seguridad
6. conclusiones
7. biografa
8. anexos

Dedicatoria
El presente trabajo , que es parte de nuestra carrera profesional , que es de
suma importancia para la adquisicin de conocimientos emprico , queremos

dedicar a la persona que da a da con su cario y amor nos apoya en todo , en

todas mis actividades acadmicas, as como tambin apoyndonos tambin en
el sentido moral, siempre extendindome su mano para ayudarnos.

INTRODUCCION

En ingeniera se necesita saber cmo responden los materiales slidos a fuerzas

externas como la tensin, la compresin, la torsin, la flexin o la cizalladura. Los
materiales slidos responden a dichas fuerzas con una deformacin elstica (en la
que el material vuelve a su tamao y forma originales cuando se elimina la fuerza
externa),
una
deformacin
permanente
o
una
fractura.
Las propiedades mecnicas, la importancia de conocer las propiedades que tienen
que ver con el comportamiento del material bajo fuerzas aplicadas, entre ellos la
dureza, variabilidad de las propiedades, normas NTP Y ASTM, factores de
seguridad y diseo.

1.DEFINICION:
Es la resistencia de un cuerpo a ser rayado por otro. Opuesta a duro es blando. El
diamante es duro porque es difcil de rayar. Es la capacidad de oponer resistencia
a la deformacin superficial por uno ms duro. La dureza es la oposicin que
ofrecen los materiales a alteraciones como la penetracin, la abrasin, el rayado,
la cortadura, las deformaciones permanentes; entre otras. Tambin puede
definirse como la cantidad de energa que absorbe un material ante un esfuerzo
antes de romperse o deformarse. Por ejemplo: la madera puede rayarse con
facilidad, esto significa que no tiene mucha dureza, mientras que el vidrio es
mucho ms difcil de rayar. En metalurgia la dureza se mide utilizando un
durmetro para el ensayo de penetracin. Dependiendo del tipo de punta
empleada y del rango de cargas aplicadas, existen diferentes escalas, adecuadas
para distintos rangos de dureza. El inters de la determinacin de la dureza en los
aceros estriba en la correlacin existente entre la dureza y la resistencia
mecnica, siendo un mtodo de ensayo ms econmico y rpido que el ensayo de
traccin, por lo que su uso est muy extendido. Hasta la aparicin de la primera
mquina Brinell para la determinacin de la dureza, sta se meda de forma
cualitativa empleando una lima de acero templado que era el material ms duro
que se empleaba en los talleres.

2.Las escalas de Dureza de uso industrial

Dureza Brinell: Emplea como punta una bola de acero templado o carburo
de W. Para materiales duros, es poco exacta pero fcil de aplicar. Poco
precisa con chapas de menos de 6mm de espesor. Estima resistencia a
traccin.

Dureza Knoop: Mide la dureza en valores de escala absolutas, y se valoran

con la profundidad de seales grabadas sobre un mineral mediante un
utensilio con una punta de diamante al que se le ejerce una fuerza
estndar.

Dureza Rockwell: Se utiliza como punta un cono de diamante (en algunos

casos bola de acero). Es la ms extendida, ya que la dureza se obtiene por
medicin directa y es apto para todo tipo de materiales. Se suele considerar
un ensayo no destructivo por el pequeo tamao de la huella.

Rockwell superficial: Existe una variante del ensayo, llamada Rockwell

superficial, para la caracterizacin de piezas muy delgadas, como cuchillas
de afeitar o capas de materiales que han recibido algn tratamiento de
endurecimiento superficial.

Dureza Rosiwal: Mide en escalas absoluta de durezas, se expresa como la

resistencia a la abrasin medias en pruebas de laboratorio y tomando como
base el corindn con un valor de 1000.

Dureza Shore:Emplea un escleroscopio. Se deja caer un indentador en la

superficie del material y se ve el rebote. Es adimensional, pero consta de
varias escalas. A mayor rebote ->mayor dureza. Aplicable para control de

calidad superficial. Es un mtodo elstico, no de penetracin como los

otros.

Dureza

Mineral

Composicin qumica

Talco, (se puede rayar fcilmente con la ua)

Mg3Si4O10(OH)2

Yeso, (se puede rayar con la ua con ms dificultad)

CaSO42H2O

Calcita, (se puede rayar con una moneda de cobre)

CaCO3

Fluorita, (se puede rayar con un cuchillo)

CaF2

Apatita, (se puede rayar difcilmente con un cuchillo)

Ca5(PO4)3(OH-,Cl-,F-)

Feldespato, (se puede rayar con una cuchilla de acero)

KAlSi3O8

Cuarzo, (raya el acero)

SiO2

Topacio,

Al2SiO4(OH-,F-)2

Corindn, (slo se raya mediante diamante)

Al2O3

10

Diamante, (el mineral natural ms duro)

Dureza Vickers: Emplea como penetrador un diamante con forma de

pirmide cuadrangular. Para materiales blandos, los valores Vickers
coinciden con los de la escala Brinell. Mejora del ensayo Brinell para
efectuar ensayos de dureza con chapas de hasta 2mm de espesor.

Dureza Webster: Emplea mquinas manuales en la medicin, siendo apto

para piezas de difcil manejo como perfiles largos extruidos. El valor
obtenido se suele convertir a valores Rockwell.

En mineraloga se utiliza la escala de Mohs, creada por el Aleman Friedrich

Mohs en 1820, que mide la resistencia al rayado de los materiales:

3.ensayos de dureza
A. DUREZA BRINELL
El mtodo por penetracin est basado en la aplicacin de una carga
esttica sobre la superficie de un material para provocarle una deformacin
permanente conocida como indentacin o huella, la cual presenta una
profundidad que est en relacin inversa al nmero de dureza del material
ensayado.
El mtodo de dureza por rebote o elstico, consiste en dejar caer una
herramienta con carga y altura definida sobre la superficie del material a
ensayar, de tal forma que al chocar con dicha superficie se provoque un
rebote de la herramienta, cuya altura est directamente relacionada con la
dureza elstica del material.
El mtodo que mide la resistencia que oponen los cuerpos a la abracin o al
corte, consiste en efectuar una ranura con una herramienta de corte o
abrasiva al material a ensayar. Dependiendo del tipo demarca presentada,
se determinar la dureza del material, es decir, si la ranura se presenta en
forma profunda u opaca.
La Dureza Brinell se basa en la aplicacin de una carga fija mediante un
penetrador esferito que se abre pasa sobre la superficie lisa de la muestra.
Una vez que se quita la carga, se determina el rea de la penetracin, lo
cual indica la resistencia a la carga. Las cargas son aplicadas por sistemas
hidrulicas hasta 3000 Kg; los penetradores generalmente estn
constituidos de acero endurecido o de carburo de tungsteno
aproximadamente de 10mm de dimetro.
Para determinar la dureza Brinell
Se obtiene:
BHN = P/A = P/[ D/2(D-(D2-d2)1/2)] kg / mm2
Dnde:
P = carga que acta sobre la probeta = 500 kg
D = dimetro del penetrador = 10 mm

d = dimetro de la impresin sobre la probeta = 2.4 mm

t = profundidad de la impresin
Donde t:
t = P / D (BHN)
La prueba de dureza Brinell produce una impresin de considerables
dimensiones en la superficie de la probeta o pieza probada
Equipo
Mquina de Dureza Brinell con el mtodo de aplicacin de la carga de
funcionamiento neumtico.
Penetrador de bola de 10mm, de material Carbolor.
Desarrollo
Colocamos la pieza sobre la mquina de Dureza Brinell.
Colocamos el penetrador de acuerdo al material (ya sea de bola o de
Diamante o cono).
El material es blando, por tanto aplicamos una carga de 500 Kg y el periodo
de aplicacin de la carga fue de 60 a 120 segundos.
Medimos el espesor de la impresin que dejo el penetrador sobre el
material con un microscopio graduado en milmetros.
Anotamos las medidas obtenidas.
Resultados Obtenidos
Para determinar la dureza Brinell es necesario conocer el nmero de dureza
de la misma, donde su abreviatura es "BHN", el cociente de la carga "P"
dividido entre el rea de la impresin "A".
Por tanto se obtiene:
BHN = P/A = P/[ D/2(D-(D2-d2)1/2)] kg / mm2
Dnde:
P = carga que acta sobre la probeta = 500 kg
D = dimetro del penetrador = 10 mm
d = dimetro de la impresin sobre la probeta = 2.4 mm
t = profundidad de la impresin
BHN = P/A = 500kg/[ 10mm/2(10mm-(10mm2-2.4mm2)1/2)] kg / mm2
BHN = 109.7617 kg / mm2
t = P / D (BHN)
t = 500kg / (10mm)(109.76)
t = 0.1450 mm
El espesor mnimo de la probeta debe ser e = 10t, por tanto,
e = 10(.1450),
e = 1.45 mm

B. DUREZA ROCKWELL
Los ensayos de dureza Rockwell, dependen de la medicin de la
profundidad de la indentacin permanente, producida por la aplicacin de
una carga gradualmente aplicada sobre la superficie del material de prueba.
Se usan varias combinaciones de penetradores y carga, para adaptar las
distintas pruebas de dureza Rockwell a los materiales de diversas durezas y
espesor. Entre los penetradores se incluyen diamantes de forma cnica
conocidos como Brale y esferas de acero endurecido cuyos dimetros
varan de 1.58 mm a 12.7 mm.
El dimetro cnico tiene un ngulo de abertura de 120 y radio de 0.2 mm
en la punta. El penetrador de diamante permite probar fcilmente los aceros
ms duro y los de esfera grande permiten probar materiales blandos e
incluso plsticos.
En general, se considera que las pruebas de dureza Rockwell no son
destructivas ya que las cargas ligeras y los pequeos penetradores
producen impresiones diminutas; sin embargo, a causa de la pequeez de
las impresiones, deben tomarse varias lecturas para obtener un resultado
representativo.
Equipo
Durmetro de Rockwell
Penetrador de esfera
Probeta (material que es una aleacin).
Desarrollo
Colocamos la probeta sobre el Durmetro de Rockwell directamente.
Ajustamos las agujas del Durmetro.
Colocamos el penetrador.
Aplicamos fuerza sobre la probeta (penetrador sobre ella).
Observamos lectura de la cartula del durmetro
Retiramos probeta de durmetro.
Resultados obtenidos
De los datos obtenidos de la cartula del durmetro Rockwell determinamos
el espesor de la pieza. Partimos de la relacin siguiente:
RB= 130 (t / 0.002mm), arreglando para "t" tenemos:
-t = (RB-130)(0.002mm)

-t = (72.5 130)(0.002mm)
-t= -0.115 mm
t= 0.115 mm
RC= 100 (t / 0.002mm), arreglando para "t" tenemos:
-t = (RC-100) (0.002mm)
-t = (61 100) (0.002mm)
-t= -0.078 mm
t= 0.078 mm

4.variabilidad de las propiedades normas

ntp y astm
La variabilidad e La resistencia al impacto se describen la capacidad de un
material para absorber los golpes y la energa de impacto sin romperse. La
resistencia al impacto se calcula como la relacin de absorcin de impactos para
probar espcimen seccin transversal. Dureza depende de la temperatura y la
forma de la muestra de ensayo.
Dos mtodos diferentes de determinar la resistencia al impacto se pueden usar
aqu. A diferencia de resistencia al impacto, resistencia al impacto con entalladura
se determin utilizando un espcimen de prueba con muesca, lo que aumenta la
sensibilidad del mtodo de ensayo. Adems, se establece una distincin entre los
dos mtodos segn Charpy e Izod. Estos dos mtodos se diferencian en que,
segn Charpy, la muestra de ensayo est soportada en ambos extremos, mientras
que, segn Izod la muestra de ensayo se sujeta solamente en un lado.
En su propio laboratorio interno, Ensinger realiza mediciones segn el mtodo
Charpy de acuerdo con la norma EN ISO 179.
Normas ASTM

A956 Mtodo de prueba para Leeb Prueba de dureza de productos de

acero

E10 Mtodo de prueba para la dureza Brinell de materiales metlicos

E18 Mtodos de prueba para la dureza de Rockwell de materiales metlicos

Prctica E29 para el uso de dgitos significativos en los datos de prueba

para determinar la conformidad con las especificaciones

E92 Mtodo de prueba para la dureza de Vickers de materiales metlicos

E384 Mtodo de prueba para Knoop y Vickers dureza de los materiales

Prctica E448 para escleroscopio Prueba de dureza de materiales

metlicos.

5.factores de seguridad

Inspeccin visual
La inspeccin visual es necesaria que se realice con objetos auxiliares como
lupas, espejuelos u otros de igual funcin. Este solo deber abordarse si el ojo del
inspector puede situarse a una distancia no superior a 60 cm, siempre que el
ngulo bajo el que se inspecciona la zona no sea de ms de 30 (criterios del
cdigo ASME).[15]

Estado de los sistemas de control de temperatura

En este aspecto a tratar se profundiza ms de cerca el estado de los
potencimetros y termopares, es decir, se verificar si estn dentro de su fecha de
explotacin para su correcto funcionamiento y evitar fallos en la produccin.

Calificacin del personal

El personal debe de estar calificado y certificado de obrero o ingeniero con
ptimas condiciones para la realizacin del proceso de tratamiento trmico.

Medios de proteccin, dispositivos de manipulacin

Los dispositivos tienen el objetivo de introducir la pieza dentro del horno en
correcta posicin, para evitar las posibles distorsiones y alabeos que esta puede
sufrir. En el caso de que una pieza tenga forma irregular, resulta muy difcil su
introduccin dentro del horno y consecutivamente dentro del medio de
enfriamiento, por lo que usando estos medios resulta ms sencillo y rpido, en otro
de los casos si se necesita enfriar un nmero considerable de piezas pequeas o
de mediano tamao sera muy improductivo enfriarlas una a una por lo que a la
vez los dispositivos con su uso racionalizan el gasto de recursos.
Los dispositivos se emplean en dependencia del tamao de las planchas o piezas
que se vayan a introducir dentro del horno, trayendo consigo la eficiencia y
mxima explotacin de la capacidad de los hornos, por ejemplo las piezas de
mayor tamao se colocan en los dispositivos, generalmente de 8 a 10 piezas de
hasta 2 m y los de pequeo tamao en los dispositivos de la, con piezas de hasta
1.50 m.

6.conclusiones

Todos los materiales actan de manera diferente, esto se debe principalmente a

sus propiedades mecnicas, en las que se incluye la tensin, entre otras.
Tericamente podemos decir que en los materiales cuando se les aplica fuerzas
externas comnmente estos cambian su forma, llamada tambin deformacin.
A travs de los datos obtenidos en la tabla experimental se observ que este
material (Colcol) sometido a una fuerza de tensin sufre cierto cambios y pasa por
una o varias etapas antes de fracturarse o daar su estructura interna

Como bien sabemos la dureza es la resistencia que presentan los materiales para
ser penetrados, considerando que esta es una propiedad de los materiales, la cual
le permite al material ser seleccionado para su uso en la industria principalmente.
La dureza Brinell es un mtodo el cual nos permite determinar la dureza de un
material. Utilizando en esta prctica un material blando aplicando
aproximadamente una carga 500 Kg, utilizando un penetrado de bola de 0.10 mm;
presionando sobre este el material en un tiempo aproximado de 60 a120
segundos.
La dureza Brinell fue de 109.76 Kg / mm2 y la profundidad de penetracin fue de
0.1450mm, relativamente muy pequea; por tanto el material es considerando
como uno muy duro, y el espesor de la pieza, se considera como 10 veces la
profundidad de la penetracin.
Siendo la dureza Rockwell, otro mtodo para determinar la dureza o la resistencia
de un material a ser penetrado, se pude decir que este vara de acuerdo a los tipos
de penetradores que se coloquen; clasificndolos as en Rockwell C y B.
Obteniendo el valor de la dureza directamente de la pantalla del durmetro
Rockwell, variando as directamente del tipo de material que utilicemos. Tambin
podemos encontrar la profundidad de la penetracin con los valores obtenidos del
durmetro.
As podemos conclur que de acuerdo a los materiales y cargas utilizads las
durezas varin entre uno y otro mtodo. Ya s; Rockwell o Brinell.
Al comenzar a leer Mi Primera Torre de Babel no conoca, ni entenda realmente lo
que el escritor trataba de decir, creo que cada palabra, y la relacin que tienen
entre ellas son cuidas para dar sentido adecuado a la lectura.
Es difcil pensar que una persona que conoces y an ms si te da clases en un
lugar donde a veces se te sientes sin vida, y solo actas por reflejos y por rdenes

recibidas, Quin sabe de quin?; pueda esta persona cambiar tus perspectivas
de la vida identificndote en sus poesas y envolverte entre tantas palabras,
causando en ti volar y caer al mismo tiempo, imaginando aqul gran limn, desde
su olor, hasta su textura; tal vez sea tufo o tal vez sean mis sentidos.
Concordar en aquella caja que idiotiza y al mismo tiempo ser parte de ella.
Cayendo en ironas que da la vida y pensar si realmente la ma y lo que hago
realmente me hace feliz.
Si yo tan solo pudiese escribir en estas lneas lo que Babel ha dejado en m.
Cuando termine de leer el libro me di cuenta porque el autor haba nombrado as a
su obra y despus de mucho pensar cre haber comprendido la verdad. Cuando
Babel hace mucho tiempo fue una gran ciudad de Mediterrneo fuerte y
extraamente construido comprend que ste libro tiende a mezclas como Ud. Lo
dijo Crnicas, poesas y relatos que es la estructura que se le quiso dar tan slo
por sentirlo as. Ahora mi primera torre de Babel ha pasado del ttulo de un libro a
libro que he ledo incitando en a mi escritura a plasmar mis sentimientos en papel
y tal vez algn da alguien se identifique con ellos.

7.biografa

James F Shackelford Introduccin a la ciencia de materiales para

ingenieros, Pearson educacin.S.A: Madrid, 2005.

Smith, William fundamento de la ciencia e ingeniera de materiales ed.

Graw Hill; Mxico 2010.

Robert W FitzGerald; Mxico 2002.

8.Anexos

Norma ASTM E140-02

www.cedex.es/materiales/ciencia.html
www.esi2.us.es/imm2/prct-html/principal.html
www.materiales.unex.es/docencia.html/materiales