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La Soldadura

El Soldador

El Estao

El Proceso de Soldar

El Proceso para Desoldar

Las Herramientas

Applet Interactivo

LA SOLDADURA
En electrnica, el sistema ms utilizado para garantizar la circulacin de corriente entre
los diferentes componentes de un circuito, es la soldadura con estao o aleaciones de
este, segn las aplicaciones. Se consiguen uniones muy fiables y definitivas, que
permiten adems sujetar los componentes en su posicin y soportan bastante bien los
golpes y las vibraciones, asegurando la conexin elctrica durante un tiempo
prolongado

EL SOLDADOR
Hoy en da, hay muchos sistemas industriales de soldadura para colocacin de
componentes sobre placas de circuito impreso, sin embargo, con un pequeo soldador se
pueden realizar una gran cantidad de trabajos, tales como la construccin de circuitos
impresos con todos sus componentes y el cableado de equipos muy complejos. El
soldador manual es una herramienta sencilla, pero muy til e importante, cuyo manejo
merece la pena conocer y que se utiliza
tambin el campo profesional.
Cuando es necesario sustituir un
componente se usa un desoldador. Este
modelo de accionamiento manual
(conocido con el nombre de 'pera'),
bastante comn, es un accesorio que se
instala sobre el cuerpo de un soldador y
dispone de una punta hueca. Al aplicar
esta punta sobre el componente a desoldar se funde el estao, se aprieta la pera de goma
y se suelta bruscamente, para que el aire, al penetrar en el interior de la misma, arrastre
el estao de la soldadura, liberando de
este modo el componente.
Las puntas del soldador deben tener un
tratamiento anticorrosivo, ya que al
adquirir altas temperaturas y estar
expuestas al aire tienden a oxidarse e irse
deshaciendo. Es aconsejable apagar el
soldador si no se va a utilizar por tiempo
muy prolongado. El tamao y forma de la
punta dependen del modelo del soldador y
de la utilizacin que se va a hacer de la misma. Existen puntas con formas especiales
con el fin de acceder a zonas complicadas, sin embargo los modelos rector normales con
punta bastante afilada se utilizan para casi todas las
aplicaciones.
La potencia del soldador depende fundamentalmente de la
cantidad de calor que hay que utilizar para realizar la
soldadura y esto a su vez depende fundamentalmente del
tamao de la zona a soldar. Por ejemplo para soldar el
terminal de un pequeo transistor a una pequea pista de un
circuito impreso se necesita aplicar muy poco calor, en
cambio si queremos soldar un cable de 2,5mm a un
terminal grande hay que aplicar una gran cantidad de calor para compensar el que
disipan el cable y el terminal.

El soldador debe colocarse sobre un


soporte que a parte de sujetarlo tiene entre
otras funciones la de evitar accidentes, es
decir quemaduras en personas y objetos
producidas por la punta caliente. Adems
evaca parte del calor de la punta evitando
el sobrecalentamiento de sta. Sirve de
soporte para una esponja que se debe
mantener siempre hmeda y que se utiliza
para limpiar la punta del soldador en
caliente. Por otra parte, la punta de los soldadores tiene un tratamiento especial de su
superficie y no puede rascarse con objetos metlicos ni
lijarse o limarse.
Existe una gran variedad de soldadores, los ms normales
se alimentan de la red de 220V, directamente o a travs de
un transformador. Tambin hay modelos de 12V para ser
conectados a la toma de encendedor del automvil. E
incluso hay otros que utilizan gas butano, al igual que
cualquier encendedor de cigarillos. Son muy tiles cuando

no se dispone de energa elctrica o no es conveniente o dificultoso acceder a esta.

El soldador de la derecha es de pistola. La punta se calienta por el efecto de una gran


corriente que pasa por ella (el abultado mango lleva dentro un transformador que la
produce). Resulta til para trabajos espordicos ya que se calienta instantneamente. No
se usa mucho en electrnica porque la punta no suele resultar lo bastante fina y precisa.

A la izquierda se presenta una estacin de


Soldadura que permite regular la temperatura de
la punta del soldador. Es muy til para poder
realizar una gran variedad de trabajos sobre los
diferentes soportes de Placa. Dada su gran
potencia permite trabajar con componentes tanto
de gran tamao como de montaje superficial..

EL ESTAO
El estao que se utiliza en electrnica tiene alma de resina con el fin de facilitar la
soldadura. Para garantizar una buena soldadura es necesario que tanto el estao como el
elemento a soldar alcancen una temperatura determinada, si esta temperatura no se
alcanza se produce el fenmeno denominado soldadura fra. La temperatura de fusin
depende de la aleacin utilizada, cuyo componente principal es el estao y suele estar
comprendida entre unos 200 a 400 C.

En realidad, el trmino "estao" se emplea de forma impropia


porque no se trata de estao slo, sino de una aleacin de este
metal con plomo, generalmente con una proporcin respectiva
del 60% y del 40%, que resulta ser la ms indicada para las
soldaduras en Electrnica.

Para realizar una buena soldadura, adems del


soldador y de la aleacin descrita, se necesita una
sustancia adicional, llamada pasta de soldar, cuya
misin es la de facilitar la distribucin uniforme del
estao sobre las superficies a unir y evitando, al
mismo tiempo, la oxidacin producida por la
temperatura demasiado elevada del soldador. La
composicin de esta pasta es a base de colofonia
(normalmente llamada
"resina") y que en el caso del
estao que utilizaremos, est
contenida dentro de las cavidades del hilo, en una proporcin del
2~2.5%.

ste es un rollo de estao tpico de 500 gr.,


aunque hay rollos ms pequeos, ya que no
suele resultar muy cmodo sujetar un peso de
medio kilo mientras hacemos soldaduras

EL PROCESO DE SOLDAR
Antes de iniciar una soldadura hay que asegurase de que:

La punta del soldador est limpia. Para ello se puede usar un cepillo de alambres
suaves (que suele estar incluido en el soporte) o mejor una esponja humedecida
(que tambin suelen traer los soportes). Se frotar la punta suavemente con el
cepillo o contra la esponja. En ningn caso se raspar la punta con una lima,
tijeras o similar, ya que puede daarse el recubrimiento de cromo que tiene la
punta del soldador (el recubrimiento proporciona una mayor vida a la punta).

Las piezas a soldar estn totalmente limpias y a ser posible preestaadas. Para
ello se utilizar un limpiametales, lija muy fina, una lima pequea o las tijeras,
dependiendo del tipo y tamao del material que se vaya a soldar.
Se est utilizando un soldador de la potencia adecuada. En Electrnica, lo mejor
es usar soldadores de 15~30w., nunca superiores, pues los componentes del
circuito se pueden daar si se les aplica un calor excesivo.

Vamos a ver una simulacin de soldadura, con lo que ocurre por parte del operador y lo
que sucede en las partes a soldar. Nos ayudar a conocer y entender los diferentes pasos
de una soldadura, que luego, con la experiencia, se harn automticamente, sin pensar.
Los pasos son stos:

Operador

Soldadura

Asegurarse de que las zonas a soldar estn bien limpias, sin


grasa ni suciedad.
Para las placas de circuito impreso se puede utilizar una
goma de borrar bolgrafo, tal como vemos aqu.
Si se trata de hilos de cobre, se pueden raspar con unas
tijeras o una cuchilla para limpiar el hilo.
Foto: Alan Winstanley 1997

Limpiar la punta del soldador de vez en cuando.


Para ello frotaremos suavemente la punta en una esponja
hmeda, como la del soporte de la figura.
Alternativamente podemos raspar la punta con un cepillo de
alambres suave, como los que suelen venir incluidos en el
soporte.
Foto: Alan Winstanley 1997

Acercar los elementos a unir hasta que se toquen.


Si es necesario, utilizar unos alicates para sujetar bien las
partes.
Aplicar el soldador a las partes a soldar, de forma que se
calienten ambas partes.
Tener en cuenta que los alicates o pinzas absorben parte del
calor del soldador.

EL PROCESO PARA DESOLDAR


Para desoldar hay varios mtodos, aunque nosostros nos vamos a centrar sobre los que
se basan en la succin del estao. Vamos a describir los desoldadores y los chupones.
El desoldador de pera
Aqu a la derecha vemos un soldador de tipo lpiz sin punta. En lugar de la punta se le
coloca el accesorio que se ve debajo y ya tenemos un desoldador, que suele recibir el
nombre de desoldador de pera. Como se puede observar, el accesorio tiene una punta,
un depsito donde se almacena el estao absorbido, una espiga para adaptarlo al
soldador y una pera de goma que sirve para hacer el vaco que absorber el estao.
Aqu vemos en detalle la punta y el
depsito del accesorio para
desoldar. sta se calienta de la
misma manera que la punta normal.
El modo de proceder es el siguiente:

Presionar la pera con el dedo.

Acercar la punta hasta la zona de


donde se quiera quitar el estao.

Si la punta est limpia, el estao de


la zona se derretir en unos pocos
segundos. En ese momento, soltar
la pera para que el vaco producido absorba el estao hacia el depsito.

Presionar la pera un par de veces apuntando hacia un papel o el soporte para


vaciar el depsito. Tener precaucin, ya que el estao sale a 300C.
Estos cuatro pasos se pueden repetir si fuera necesario.

El desoldador de vaco o chupn


Ahora vamos a describir el otro tipo de soldador, el denominado chupn.
Este desoldador de vaco es una bomba de succin que consta de un cilindro que tiene
en su interior unmbolo accionado por un muelle.

Tiene una punta de plstico, que


soporta perfectamente las
temperaturas utilizadas. El cuerpo
principal (depsito) suele ser de
aluminio.
Para manejarlo debemos cargarlo venciendo la fuerza del muelle y en el momento
deseado pulsaremos el botn que libera el muelle y se produce el vaco en la punta.
Nos servir para absorber estao, que estaremos fundiendo simultneamente con la
punta del soldador. El modo de proceder es el siguiente:

Cargar el desoldador. Para ello presionaremos el pulsador de carga,


venciendo la fuerza del muelle.

Aplicar la punta del soldador a la zona de donde se quiera quitar el estao.


Si la punta del soldador est limpia, el estao se derretir en unos pocos
segundos.
Asegurarse de que el desoldador est listo.
Foto: Alan Winstanley 1997

En ese momento, sin retirar el soldador, acercar la punta del chupn a la


zona y pulsar el botn de accionamiento. Se disparar el mbolo interno
produciendo un gran vaco en la punta y absorbiendo el estao hacia el
depsito.
Foto: Alan Winstanley 1997

Si es necesario, repetir este ltimo paso cargando previamente el desoldador.

Retirar el soldador y el chupn. En la foto vemos el resultado de la


desoldadura.
Si despus del proceso an queda algo de estao sujetando el componente que
queremos quitar, entonces ser necesario repetir el proceso.
Foto: Alan Winstanley 1997

Este dispositivo tiene un depsito suficientemente grande como para no necesitar


vaciarlo cada vez que se usa, como ocurre con el desoldador de pera. Para limpiarlo,
generalmente hay que desmontarlo desenroscando sus partes.

LAS HERRAMIENTAS TILES EN


ELECTRNICA

Aparte del soldador y el


desoldador, vamos a necesitar
una serie de herramientas que
nos harn ms fcil el trabajo.
Lo ideal sera poder disponer
de todas estas herramientas
que se ven aqu a la derecha,
aunque con unas pocas nos
podremos arreglar la mayora
de las veces.
Aqu se observan diferentes
tipos de destornilladores,
alicates, pinzas y limas.
Evidentemente, no trataremos aqu de describir herramientas que seguramente todos ya
conocemos, pero creemos oportuno dedicar un poco de espacio a aqullas cuyas
caractersticas son las ms adecuadas a las necesidades del aficionado electrnico.
Los Alicates

Los alicates para usos electrnicos los elegiremos de tal forma que nos sean lo ms
tiles posible.
Alicates de punta redonda estn
particularmente adaptados para doblar
extremos de hilos de conexin.
Alicates de puntas planas (de
superficie interna grabada o lisa).
Alicates de puntas finas,
curvadas.
Finalmente, las llamadas pinzas de
muelle, del todo similares a las que
usan los coleccionistas de sellos, son
muy tiles para sostener los extremos
de los hilos de conexin en la
posicin adecuada durante la
soldadura con estao.
Aqu vemos tres tipos de alicates de los ms corrientes para el trabajo del electrnico. El
de puntas redondas es particularmente til para hacer anillas en los extremos de los hilos
de conexin, el de puntas curvas sirve para alcanzar lugares de difcil acceso y el de
corte sirve para cortar conductores.
Las Pinzas
stas son las tpicas "pinzas de muelle", muy tiles para la realizacin de conexiones y
para la colocacin de pequeos componentes. Las hay que tiene las puntas recubiertas
con una capa de plstico o goma, o incluso que estn hechas ntegramente con plstico.
En nuestro caso nos interesan las ms simples, que son metlicas y sin recubrimiento en
las puntas.
Las Tijeras
Las tijeras corrientes tambin tienen
una notable utilidad: en electrnica se emplea un tipo bastante robusto y corto, tal como
se ve aqu a la izquierda, las tijeras de electricista. Una muesca adecuada tambin las
hace tiles para cortar hilos delgados. Sirven para pelar los conductores aislados cuando
no se dispone de un utensilio ms
adecuado. La muesca de corte se observa
mejor aqu:

Trabajo de Sergio Olivares y Rafael Snchez