La presente monografa tiene como

objeto dar a conocer los sistemas

empresariales que actualmente se
manejan en las empresas de mbito
global.

SCM y WMS
Monografa

Grupo 3 Sistemas de Informacin

UNIVERSIDAD MARIANO GLVEZ DE GUATEMALA

SEDE HUEHETENANGO.
INGENIERA ENE SISTEMAS.
MAESTRA EN INFORMTICA.
ING. DENNER MEDRANO.
SISTEMAS DE INFORMACIN.

SISTEMAS DE INFORMACIN WMS y SCM

INTEGRANTES:
OSCAR WALDEMAR BRAVO RUIZ 1192-08-11105
JOSU CARLOS SANTOS CARRIZOSA 1102-08-3383
CARLOS JOS JUREZ LUCAS 1192-06-7914
PEDRO ALBERTO VICENTE ARMAS 1192-06-8091

HUEHETENANGO, 12 DE OCTUBRE DEL 2015.

INDICE GENERAL

Contenido
1.

RESUMEN ...................................................................................................................... 1

2.

INTRODUCCION ........................................................................................................... 2

3.

OBJETIVOS .................................................................................................................... 3

4.

WMS" ............................................................................................................................ 4

5.

FACTORES A TOMAR PARA EL TIEMPO DE IMPLEMENTACIN................... 10

6.

INCONVENIENTES .................................................................................................... 11

7.

SUPPLY CHAIN MANAGEMENT (SCM)................................................................. 12

8.

TIC's y SCM: ................................................................................................................. 14

9.

CONCLUSIONES ......................................................................................................... 16

10.

REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS ...................................................................... 17

1. RESUMEN
Los sistemas de informacin WMS son sistemas de Administracin de Almacenes con
los cuales se puede sintetizar las tareas que se realizan en una bodega o almacn y que
tambin dan confiabilidad en el control de los stocks de existencia de mercancas y de la
entrega completa y precisa de los pedidos. Tambin se puede tener el control de los
recursos con los que se cuenta en el almacn y de cada uno de los espacios del mismo para
poder tener ubicado cada uno de los elementos en cada uno de los espacios y tener el
control de cada uno de los movimientos que se realizan para cada una de las actividades y
as no hacer movimientos innecesarios y poder optimizar tiempo y espacio en el
movimiento de mercadera del almacn.
SCM son sistemas de Gestin de Cadenas de Suministros, que estn orientados a la
logstica en flujo de entrega de pedidos a los clientes, beneficiando de esta manera a los
consumidores finales. Entonces WSM es un sistema que sirve de apoyo a SCM en el
control de bodega, permitiendo esto que siempre se mantengan los suministros necesarios
para cubrir las demandas del mercado.

2. INTRODUCCION
Esta monografa contiene la definicin de lo que es un sistema de administracin de
almacenes el cual es un sistema necesario para poder tener conocimiento de lo que existe en
el mismo, tambin se definirn los beneficios de la implantacin del sistema en un almacn
o bodega y de Gestin de Suministro de Cadenas, lo cual no es ms que un sistema que
apoya a las organizaciones en el suministro de materias primas para la elaboracin de los
productos o del suministro de los mismos productos para satisfacer las necesidades de los
clientes. Con un sistema SCM se pueden obtener beneficios como: la rapidez para cubrir las
demandas, mejor atencin al cliente, reducir el inventario, mantener en stock el producto
necesario sin caer en excesos. Es preciso mencionar que SCM integrado con otros sistemas
que mejoran el rendimiento empresarial, dentro de estos se pueden mencionar WMS, ERP
y CRM.
Existen programas y software para la implantacin de estos sistemas en la empresa, los
cuales ofrecen funcionalidad que permiten aumentar la productividad en los procesos y
obtener ventaja competitiva en el mundo empresarial.

3. OBJETIVOS

Conocer sobre que son los sistemas de administracin de almacenes y su uso

especfico en un almacn o bodega.

Saber cundo se hace necesaria la implantacin de un WMS y los requisitos o

aspectos que se deben de tomar en cuenta para la implantacin de un WMS as
como las contradicciones que presenta la implantacin de un WMS.

Conocer sus beneficios al momento de la implantacin de un WMS en el almacn.

Comprender el funcionamiento del Sistema de Gestin de Suministros dentro de las

empresas.

Mencionar los beneficios que aporta el uso de un sistema SCM.

Describir las ventajas en la implantacin de un SCM.

4. WMS"
Los WMS (Warehouse Management System o Sistema de Administracin de
Almacenes) han ganado terreno en Europa, Asia y Norteamrica; sin embargo, en
Latinoamrica continan siendo tecnologa extica. El logstico espaol Pedro Puig
Montserrat explica la trascendencia de estos sistemas.
Software de aplicacin, hardware, sistema de cdigo de barras, pistolas y terminales de
radiofrecuencia. sta es la anatoma del WMS, una herramienta virtual que funciona en
tiempo

real

para

optimizar

los

procesos

logsticos

en

los

almacenajes.

Un dios que ordena, controla y sugiere decisiones dentro de un universo habitado por
operarios, estanteras pallets, montacargas y stocks; algo as es el WMS en medio de un
almacn, una bodega o un centro de distribucin. Esta herramienta informtica identifica
las mercancas y muestra su ubicacin, administra los recursos para su movilidad, regula la
mano de obra, organiza el trabajo, elimina los movimientos vacos y gana segundos gracias
a

la

precisin

de

cada

desplazamiento.

Lo que hacemos es identificar cada uno de los huecos espacios del almacn; a cada
uno le ponemos un cdigo de barras que es nico, y de este modo identificamos los sitios
donde se halla la mercanca X. A cada uno de los pallets le ponemos un cdigo de barras.
Para moverlos de un sitio a otro, les damos un disparo con una pistola de radiofrecuencia;
as los identificamos para incluirlos en el sistema. El operario del montacargas lo nico que
hace

es

llevar

el

pallet

dejarlo

en

el

hueco

correspondiente.

Con esta sincrona de acciones y el respaldo de la tecnologa, quedan atrs la tcnica del
lapicero, los listados manuales y los ejercicios mnemotcnicos para recordar la cantidad de
productos y el lugar donde stos quedaron. Ya no se depende de las fichas que cuelgan de
los cajetines al lado de los estantes, para registrar la entrada y salida de mercanca. Con slo
obturar una tecla, inventarios en tiempo real sintetizan lo que antes generaba temblores de
piernas y jefes iracundos. El WMS brinda, incluso, rutas ligeras para la movilidad dentro

de la planta.
En otras palabras, mediante el sistema WMS los movimientos de mercancas quedan
registrados en la propia accin en la cual se movilizan. Un WMS utiliza terminales de
radiofrecuencia, que conectan las pistolas con el sistema y registran en tiempo real lo que se
hace en cada momento. Gracias a esto, sabes dnde est la mercanca, cunto tienes de este
o aquel producto, qu te hace falta y qu no necesitas. As mismo, el operario no tiene que
tomar decisiones por cuenta propia, con lo cual se reducen las posibilidades de desorden en
el almacn, manifiesta.

Nada de acciones en diferido ni de excusas por retrasos e incumplimientos en entregas

de pedidos. El almacn, eslabn clave en la cadena de abastecimiento, no permite que la
historia se escriba en tiempo pasado y mucho menos en futuro. Las premisas son: tiempo
real, acontecimientos logsticos vistos en vivo y en directo, y compromisos cumplidos
gracias a una infraestructura que elimina los afanes pero que pondera el valor del tiempo.
Hacer los pedidos lo ms rpidamente posible? Falso! ste es un paradigma del siglo
pasado, que ya no es vlido ni en Espaa. Lo importante es hacerlos bien, enteros, con toda
la mercanca, conociendo las cantidades, porque al final eso es lo que representa un
almacn.
Para el logstico ibrico, un almacn es la sntesis de dos aspectos: Uno, confiar unos
stocks y, dos, solicitar que se sirvan unos pedidos. A partir de esta doble premisa se deriva
la

trascendencia

del

WMS

como

herramienta

logstica.

Un WMS proporciona una informacin fantstica que te permite dar un servicio

sostenido. Si los pedidos se sirven en su porcentaje total, en los tiempos requeridos, y si se
dispone de los recursos para que esto se d, podremos darnos cuenta de lo que es necesario
o no en el almacn: montacargas, operarios extras, etc. Esto, justamente, es lo que no se
puede hacer a mano. Se trata de informacin, la informacin que te puede brindar un
WMS.

Quines necesitan un sistema WMS?

En general cualquiera que tenga una bodega relativamente compleja. Slo empresas que
tienen bodegas muy simples, con poco movimiento y pocos SKUs (Stock Keeping Units),
no necesitan este tipo de sistemas. Bodegas ms complejas, que usan por ejemplo,
almacenamiento catico, en que el sistema determina donde se almacenan los productos,
necesitan un WMS. Una bodega que usa almacenamiento organizado, donde hay
ubicaciones predeterminadas para almacenar los distintos productos, podra no tener que
recurrir a un WMS, siempre y cuando las ubicaciones predeterminadas no se vieran
sobrepasadas en ningn momento. Esto requiere, en general, que la bodega use el espacio
en forma relativamente ineficiente y que las condiciones sean muy estables en el tiempo.
Cuando las condiciones son muy cambiantes y/o es necesario ser muy eficiente en el uso
del espacio de la bodega, se requiere un WMS para asignar las ubicaciones de los tems a
almacenar y para poder recuperarlos posteriormente.
Las bodegas que deben preparar rdenes muy complejas, con un alto nmero de SKUs
distintos, tambin requieren un WMS para apoyar el picking. Cuando se automatizan
operaciones de la bodega, tambin es necesario usar un WMS compatible con el sistema de
automatizacin. Las funcionalidades de los WMS se han ido haciendo cada vez ms
sofisticadas. Algunos sistemas permiten optimizar las operaciones que consumen ms
recursos, como las de picking y de reposicin. Por ejemplo pueden utilizar reas de la
bodega, de ms fcil y rpido acceso para almacenar los productos ms demandados.
Tambin pueden asignar las listas a los operarios de manera que minimicen la distancia que
tienen que caminar dentro de la bodega. Ms an, pueden determinar cules son los
productos que deben ser almacenados en las reas preferenciales. Es decir, en base a las
estadsticas que el mismo sistema va recolectando, puede determinar cules son los
productos ms solicitados.
Tambin pueden utilizar luces para guiar a los operarios (pick-to-light) o incluso
instrucciones verbales para indicarles donde estn los productos que debe encontrar. Esto
puede mejorar en forma notable la exactitud del picking con respecto a un sistema donde
solamente se dan las coordenadas. Hay que considerar que en general los operarios que

trabajan en una bodega tienen un bajo grado de capacitacin, y muchas veces resulta difcil
motivarlos.
Los sistemas WMS tambin pueden apoyar distintas formas de hacer picking, como picking
por zona, por oleada, por lote, etc. En el picking por zona, por ejemplo, el sistema separa
los tems de una orden en subrdenes para cada uno de los operarios con los tems de la
orden que estn en su zona de la bodega. Posteriormente apoya la consolidacin del pedido.
Tambin puede programar las operaciones de picking para que las rdenes estn listas en el
momento apropiado, que es cuando el camin est listo para recibir la carga, o juntar tems
de distintas rdenes para mejorar la eficiencia del picking.

Una brjula que piensa

Un almacn o centro de distribucin desordenado es como un barco a la deriva. El WMS

sirve no slo para ordenar las operaciones en stos, sino para ejercer control. La eficiencia
es

una

cualidad

logstica

que

reporta

ganancias

economa.

Residuos y desechos que decoran el piso, pallets amontonados en los pasillos y

atravesados en los muelles; un jefe de almacn, ojeroso por acumular ms de 40 horas de
trabajo a la semana; inventarios que desafan a las matemticas; y quejas de los clientes que
hacen coro a travs de los telfonos: nada ms semejante a un barco entre huracanes,
bambolendose como una hoja seca y a punto de naufragar.
Control. Nada ms importante en estas circunstancias. Recuperar el dominio, poner en
orden las cosas, retomar el rumbo: en todo esto se centran las funciones del WMS. Mientras
en el mercado europeo el WMS surge como frmula para ahorrar dinero en costes un
empleado puede cobrar 2.500 euros al mes, en Latinoamrica la importancia de ste se
refleja en el control que se logra tener de la mercanca, del personal operativo y de los
recursos.

As,

la

eficiencia

fluye

por

simple

lgica.

Los factores determinantes en la decisin de implementar un WMS estn relacionados

con la necesidad de mejorar el servicio a los clientes, algo que el sistema utilizado
actualmente no hace o no hace bien. Por ejemplo: Primeras entradas - primeras salidas,

cross-docking, wave picking, re-surtido automtico, rastreo de lotes, recoleccin

automtica de datos, control automtico de materiales y equipos, afirma Puig Montserrat,
autor

de

la

novela

El

jefe

de

almacn,

publicada

en

2008.

La ganancia en tiempo, que igualmente repercute en la economa, no da espera. Hombre

y mquina ya no acuden en solitario al desafo logstico que se platea en este eslabn.
Cada vez que una pareja operario y montacargas, por ejemplo empieza a trabajar o
termina una tarea, el sistema analiza las labores pendientes para asignarle la que viene, de
acuerdo con su localizacin. Un algoritmo corrige la asignacin en funcin de la tarea: si es
necesaria

si

est

retrasada.

De todas formas, cambiar los esquemas no es un proceso simple. La cultura en Amrica

Latina, y por consiguiente en Colombia -a excepcin de algunas empresas grandes-, luce
hermtica para adoptar esta nueva herramienta, la cual ser indispensable para alcanzar
niveles ideales de competitividad. Para qu diablos sirve el coche del futuro en el futuro?
Si queremos contar con alguna ventaja competitiva, debemos tenerla antes de que los
dems

la

tengan,

sea

ya,

reflexiona

Puig

Montserrat.

Obviamente, antes de hacer cualquier inversin en un WMS, el usuario debe analizar

detalladamente la naturaleza de su empresa, sus exigencias y sus prioridades logsticas para
saber en qu medida el WMS y sus diferentes aplicaciones logran responder a los
requerimientos. Adems de la experiencia y la calidad del proveedor, los usuarios
potenciales de WMS deben comprobar la funcionalidad especfica que ste promete, de
acuerdo con la configuracin particular de cada compaa y a travs de demostraciones
verificables en la vida real. Cuando alguien sabe de algo, no es necesario que tenga
experiencia, pero cuando alguien tiene experiencia normalmente sabe de algo, infiere el
logstico.

Igualmente, antes de que el negocio se materialice, el usuario debe considerar las

ventajas econmicas que el proveedor le d con relacin al acople de aplicaciones futuras o

modificaciones tecnolgicas para optimizar la funcionalidad de su WMS. Lo que hoy es,

maana podra ya no ser. La evolucin de este tipo de herramientas est sujeta a las
exigencias cada vez ms especficas en la cadena de suministro; por eso cada actualizacin
tecnolgica implica un sobrecosto que no est contemplado en el instante de la adquisicin
y, en consecuencia, no est amortiguado por quien ofrece el servicio.
Existen ms de 200 proveedores de WMS en el mundo. Latinoamrica es un mercado
que empieza a ser colonizado paulatinamente por diferentes firmas. Leuter, de origen
espaol, luego de incursionar en varios pases de Europa, lleg a Latinoamrica; primero se
estableci en Mxico y posteriormente en Costa Rica. Ahora se expande por todo el
continente. Netlogistik, en asocio con Red Prairie, tambin se expande por Mxico,
Argentina

otros

pases

del

Cono

Sur.

Entre las firmas que buscan seducir el mercado colombiano est Tecsys Latin America,
con sedes en Bogot, Caracas y Santiago de Chile; uno de sus clientes es Almacenes xito
S. A. Por su parte, Red Prairie, considerado por el Grupo Gartner como uno de los mejores
WMS del mundo, junto con Manhattan, es proveedor del operador logstico Almaviva, de
amplia

cobertura

en

Colombia.

Si bien la implementacin de un WMS ofrece mltiples beneficios, su uso requiere un

proceso de ensamble, adaptacin y aplicacin que podra tomar unos dos aos, debido a lo
cual no sera inmediata la recepcin de contraprestaciones econmicas. El xito de la
implantacin de un WMS depende en buena parte del entrenamiento de quienes lo
operarn. La asesora, el mantenimiento tcnico y las actualizaciones de cada versin son
campos que las marcas utilizan para disputarse la conquista de un nuevo cliente. Por
ejemplo, la poltica de Leuter es incluir por el 16% del precio de la licencia un contrato de
mantenimiento

que

cubre

la

instalacin

gratuita

de

nuevas

versiones.

Aditamentos como la voz, que podra incorporarse al WMS como sistema de captura de
informacin con las manos libres, o el Visual Picking, que permitira adaptar la facilidad de
transmisin que tiene el sentido de la vista, se vislumbran como las nuevas aplicaciones que

haran mucho ms completa esta herramienta logstica dentro de los almacenes y centros de
distribucin, eslabones esenciales de la cadena de suministro.

5. FACTORES A TOMAR PARA EL TIEMPO DE IMPLEMENTACIN

Elegir un WMS que tenga el respaldo de una firma importante y estable en el tiempo,
localmente.
Es importante que antes de implementarlo, su empresa se informe respecto a otras
experiencias que puedan ser semejantes, independiente del rubro en que haya participado
en la implantacin.
Identifique bien lo que necesita en el futuro, una vez hecho esto, comience a fijarse en el
precio. Si se comienza por el precio, podra no estar a la altura de sus necesidades y
terminar gastando ms.
El WMS debe ser adaptable a la integracin de otras tecnologas y adems incorporar
modificaciones. Este tipo de actualizaciones son fundamentales para hacer cada vez ms
robusto el control. Asimismo, cuantificar la implementacin de esos cambios (tiempo,
recursos, etc.).
El proveedor elegido para la implementacin debe dar garantas de un programa de
capacitacin, mantenimiento y soporte, lo ms amplias posibles, que le permitan a usted
actuar ante la contingencia sin detener los procesos, para esto se requiere asistencia las 24
horas.
El proveedor debe contar con un soporte de consultores especializados durante la
implementacin y parametrizacin de la configuracin del software.
Preocuparse de que el conocimiento le sea transferido, con el fin de ir adquiriendo
independencia del proveedor.
El WMS debe permitir la fcil construccin de indicadores de Gestin, e integrarlos al
sistema como parte de la herramienta y visible para usuarios.
Establezca una base de ofrecimientos mnimo, ya sea soporte, horas de consultora,
mantenimiento, nmero de licencias, etc.
Lo importante de tener un sistema eficiente es tambin saber utilizarlo.

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6. INCONVENIENTES

Inexistencia del personal con la experiencia necesaria para la implantacin del

sistema.

Inexistencia de un grupo de cada sector de la empresa que evale la eficiencia del

sistema implantado desde varios puntos como tcnico, comercial y estratgico.

Falta de capacitacin al personal operario del sistema implantado.

Falta de implantacin de sistemas necesarios para el funcionamiento del WMS.

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7. SUPPLY CHAIN MANAGEMENT (SCM).

Se entiende por SCM la coordinacin sistemtica y estratgica de las funciones de
negocio tradicional y las tcticas utilizadas a travs de esas funciones de negocio, al interior
de una empresa y entre las diferentes empresas de una cadena de suministro, con el fin de
mejorar el desempeo en el largo plazo tanto de las empresas individualmente como de
toda la cadena de suministro. En definitiva, es la estrategia a travs de la cual se gestionan
actividades y empresas de la cadena de suministros. Soret Los Santos (2006)
Entonces SCM es una red de instalaciones y medios de distribucin que tienen por
funcin la obtencin de materiales para transformarlos en productos intermedios, finales
para

al

final

distribuirlos

los

consumidores.

Todo parte de la globalizacin, la bsqueda a la excelencia operacional, competitividad,

SCM

consta

de

tres

fases:

Suministro: se concentra en cmo, dnde y cundo se obtienen las materias primas para la
fabricacin

de

los

productos.

Fabricacin: fase en la que se convierte estas materias primas en productos intermedios y

terminados.
Distribucin: se asegura de que los productos finales lleguen al consumidor a travs de una
red

de

distribuidores,

almacenes

puntos

de

ventas.

SCM es el proceso de planificacin, puesta en ejecucin y control de las operaciones de la

cadena de suministro con el fin de brindar eficacia como sea posible.
Su objetivo principal es gestionar de manera efectiva y al mejor costo posible los flujos,
movimientos, inventarios de productos terminados, hace referencia a las herramientas y
mtodos cuyo propsito es mejorar y automatizar el suministro a travs de la reduccin de
las

existencias

los

plazos

de

entrega.

El termino cadena de suministro hace referencia a todos los eslabones de esa cadena
dgase compras, suministros, gestin de existencias, transporte, mantenimiento. Yelitza
Prez, (2009)
Las herramientas SCM se basan en informacin sobre la capacidad de produccin de la
empresa para hacer pedidos automticamente.

12

En la actualidad podemos encontrar en el mercado soluciones software inteligente para

brindar soporte a la gestin de la cadena de suministro dentro de nuestras empresas, estas
soluciones
Afianzar

brindan
la

algunas

relacin

de
con

las
los

siguientes

funcionalidades:

proveedores

clientes.

Mejora los procedimientos, incrementa la capacidad de respuesta ante las demandas de sus
clientes.
Monitoriza

la

rentabilidad

de

sus

ventas.

Gestiona la trazabilidad de los productos conforme nmero de lote, nmero de serie, etc.
Gestiona y automatiza los procesos de carga de pedido, servicios de mensajera,
proveedores de almacenaje.
Gestin

en

los

procesos

de

transporte.

Integra las operaciones y funcionalidad de transporte de las empresas en tiempo real

contra una misma base de datos, para garantizar transparencia en sus procesos.
Algunas de estos software son los siguientes: Axional SD, G2T Trazabilidad, Magaya
Cargo System, GTI, Alertran, vggAppia.trans, Serenade, Enterprise Merchandising,
ORTEMS.
Tambin podemos hacer mencin de programas desarrollados en los ltimos aos y que
han tenido xito en SCM son:

Justo a tiempo (JIT).

Respuesta rpida (QR).

Respuesta eficiente al cliente (ECR)

Inventarios manejados por el proveedor (VMI)

13

8. TIC's y SCM:
Las TIC's se han convertido en un medio de desarrollo empresarial y fuente de
competitividad. La ITAA por sus siglas en Ingles define a las TIC's como: el estudio, el
diseo, el desarrollo, el fenmeno, el mantenimiento y la administracin de la informacin
por medio de sistemas informticos, esto incluye no solamente la computadora, el medio
ms verstil y utilizado, sino tambin los telfonos celulares, la televisin, la radio, los
peridicos

digitales,

etc.

La cadena de suministro no ha sido ajena al impacto de las TIC's las cuales han influido
positivamente en su funcionamiento. Adems si se considera el complejidad y cantidad de
procesos que la cadena de suministro conlleva esto hace casi obligatorio la utilizacin de
las

TIC's

para

el

tratamiento

posterior

anlisis

de

la

informacin.

Actuablemente existe gran variedad de TIC's para los procesos logsticos de la cadena de
suministro. Entre las TIC's mas comunes aplicadas a la logstica de entrada se encuentra el
EDI (Electronic Document Interchange), VMI (Vendor Managed Inventory), CRP
(Continuos Replenishment Program), el e-procurement y e-sourcing. Mientras para la
logstica interna se considera el ERP (Enterprise Resource Planning), MRP I (Material
Requeriment Planning), MRP II, WMS (Warehouse Management System). Por ltimo para
la logstica de salida se considera el TMS (Transportation Management System), EDI, EPC
(Electronic Product Code), entre otros.

Caractersticas:
Cubre el flujo de bienes desde el proveedor a travs del fabricante y el distribuidor,
hasta el usuario final.

Es una tcnica que mira todos los enlaces de la cadena de suministro, comprende el
inters sobre el flujo completo de produccin de un producto o servicio.

Requiere que todos los componentes de la cadena de suministros se encuentren

informados adecuadamente.

Integra los procesos clave del negocio desde los proveedores originales hasta el
usuario final optimizando los procesos.

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ACTIVIDADES:

Prediccin de la demanda.

Seleccin de proveedores.

Gestin de inventarios.

Planificacin de produccin.

Envo y entrega.

Organizacin del intercambio de informacin entre los componentes.

Ventajas y desventajas:
VENTAJAS:

Reducir los costes operativos y logsticos de la cadena de suministros.

Aumentar la rentabilidad.

Mejorar el servicio de atencin al cliente, mejorando la competitividad.

Gestionar el crecimiento y la expansin del mercado.

Reduccin de problemas con el inventario.

DESVENTAJAS:

El comercio en colaboracin carece de procesos estndares.

Principio del formulario

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9. CONCLUSIONES
Los sistemas WMS son sistemas que ayudan, a tener el control de cada una de las
transacciones que se realizan en el almacn as como el control de los recursos que se
tienen en el mismo para una correcta administracin del mismo.

Un sistema WMS se hace necesario cuando las empresas que cuentan con un almacn o
bodega que tiene una gran cantidad de productos con distintos tipos de cdigos y
clasificaciones y su administracin eficiente se hace cada mas difcil, con esto se tiene
conocimiento de que dificultades se tendr al momento de implantar un WMS entre los
cuales est la falta de personal que le de el visto bueno en sus aspectos tcnicos,
comerciales y otros que son externos.

Al momento de la implantacin de un WMS se tendr una correcta administracin de los

recursos que se encuentran en un almacn as como la confiable administracin del stock de
productos de la optimizacin de tiempos en la entrega de pedidos y de la calidad de entrega
de los mismos.

De este artculo apoyado con investigacin bibliogrfica se determina que la cadena se

suministro es un sistema integrador, que permite integrar los procesos logsticos en la
entrada y salida de productos. La planificacin en SCM ayuda en gran medida entonces a:
tiempos de fabricacin, materiales escasos, despacho oportuno de bienes, productos y/o
servicios.
La conjunta operacin entre los diferentes elementos de la gestin de la cadena de
suministros en un ambiente competitivo se traduce en mayor facilidad, procesos claros,
comunicacin y reduccin considerable de los costos en la produccin, transporte y entrega
de productos a los consumidores finales.

16

10.

REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS

Albors Cabania P, Alonzo Doval R. (2005). Formacin en Nuevas Tecnologas Dirigidas

a Directivos de PYMES. 1a Edicin. Ideaspropias Editorial Vigo.
http://www.logisticamx.enfasis.com/notas/15770-como-implementar-exito-soluciones-wms
http://www.mecalux.com.mx/software-control-de-inve/easy-wms
http://www.revistalogistec.com/index.php/supply-chain-management/106administracioninventarios/548-que-debo-tener-en-cuenta-para-implementar-un-wms
http://www.revistadelogistica.com/wms-herramienta-desconocida.asp
http://www.revistas.unal.edu.co//d/article/view/9551/11475
http://www.revistas.unal.edu.co//d/article/view/9551/11475
Kioskea. (2014). Gestin de la Cadena de Suministro.
Soret Los Santos I. (2006) Logstica y Marketing para la Distribucin Comercial. 3a
Edicin. Editorial ESIC
Yelitza Perez K. (2009). Supply Chain Management. Universidad Central de Venezuela.

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