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CICLO COMBINADO

1. INTRODUCCION.
Como ya se ha comentado, la unin de un ciclo de gas con uno de
vapor permite llegar a rendimientos de produccin elctrica ms altos
que si tuviramos cada ciclo trabajando por separado.
Una central de ciclo combinado est compuesta por dos o ms ciclos
termodinmicos en una misma planta teniendo el objetivo de
alcanzar rendimientos ms elevados de los que se conseguira
integrando ambas plantas en ciclos simples. Los ciclos combinados
ms frecuentes son los que integran un ciclo Brayton y un ciclo
Rankine. En estos casos se dispone, por tanto, principalmente de tres
elementos: turbina de gas, generador de vapor de recuperacin de
calor de gases de escape y una turbina de vapor.
Esta combinacin es la ms frecuente dado el gran caudal de gases
calientes saliente de las turbinas de gas y la capacidad, cada vez ms
eficiente, de recuperarlo en un generador de vapor. Dado, adems, el
alto nivel de oxgeno con lo que los gases abandonan la turbina de
gas es frecuente encontrar quemadores de postcombustin antes de
la entrada de stos en el generador de vapor, de este modo la
flexibilidad de la planta frente a variaciones de condiciones
ambientales, muy importantes en las turbinas de gas, aumenta.
Los generadores de vapor de las plantas de ciclo combinado son de
mltiple presin, de manera que existen circuitos de agua-vapor
independientes a distintas presiones aumentando la capacidad
global de recuperacin de calor de la planta.
Los grupos del ciclo de cola, ciclo de vapor, tienen varias etapas de
presin encontrndose por tanto, turbinas de alta, baja y presin
intermedia.
2. FUNDAMENTOS TERMODINAMICOS DE CICLOS COMBINADOS
GAS-VAPOR
Se puede definir un ciclo combinado como el acoplamiento de dos
ciclos termodinmicos individuales, uno que opera a alta temperatura
y otro con menores temperaturas de trabajo. El calor residual del
proceso de generacin de trabajo neto del ciclo de alta temperatura
se aprovecha en su mayor parte en un intercambiador de calor para
producir trabajo en un ciclo termodinmico de baja temperatura.

El trmino Ciclo Combinado se reserva de forma casi universal, a la


conjuncin en una nica central de dos ciclos termodinmicos,
Brayton y Rankine, que trabajan con fluidos diferentes gas y vapor de
agua. El ciclo que trabaja con aire-gases de la combustin (Brayton)
opera a mayor temperatura que el ciclo cuyo fluido es agua-vapor y
ambos se encuentran acoplados al intercambiador de calor
gases/agua-vapor, llamada caldera de recuperacin de calor. La unin
termodinmica de estos ciclos conduce generalmente a la obtencin
de un rendimiento global superior al rendimiento alcanzado por los
ciclos termodinmicos individuales que lo componen.

FIG. 1 Ciclo combinado: elementos constitutivos principales

Fig. 2 Diagrama T-S evolucin de fluidos empleados ciclos


combinados gas-vapor y puntos de trabajo fundamentales.

En la figura 3 se comparan los diagramas temperatura versus


entropa de los cuatro procesos, la DEL CICLO COMBINADO utiliza
mejor el diferencial de temperatura en el calor suministrado, an
as existen prdidas exergticas adicionales entre los gases y el
proceso de generacin de vapor.

FIG. 3 Diagramas temperatura- entropa


A. Turbina de gas
B. Turbina de vapor sin recalentamiento
C. Turbina de vapor con recalentamiento
D. Planta de potencia de ciclo combinado
2.1 Rendimiento de una instalacin de ciclo combinado
En un ciclo combinado sin quemador de postcombustin el
rendimiento de la instalacin se calcula de la siguiente manera:

Donde:
NTG es la potencia entregada por la turbina de gas
NTV es la potencia medida entregada por la turbina de vapor

QTG Es la potencia trmica suministrada al ciclo de la turbina de


gas,
calculado
sobre
el
PCI.
El rendimiento de cada uno de los componentes, turbina de vapor,
generador de vapor de recuperacin de calor de gases de escape
y turbina de gas se calcula de la siguiente manera:

Siendo en este caso QGTG la potencia trmica contenida en los


gases de escape de la turbina de gas.
De este modo:

Se observa como el segundo trmino de la ecuacin:

Y que:

Por lo que:

El calor recuperable de los gases de escape de la turbina de gas


se puede aproximar como:

De este modo:

Si se observa esta ltima ecuacin se obtiene en el primer trmino


el rendimiento del ciclo de gas y en el segundo el rendimiento del
ciclo de vapor. Si se analiza esta expresin se observa como al
incrementar el rendimiento del ciclo de la turbina de gas se
produce una cada del rendimiento del ciclo de vapor.

Por ello no necesariamente con una combinacin de ciclos de


mximo rendimiento se obtendr un mximo rendimiento del ciclo
combinado. Esto es debido a que el rendimiento mximo obtenido
tendr que ver con la capacidad de los gases de escape de ceder
calor en el generador de vapor, sin embargo, una turbina de gas
de mximo rendimiento tendr, entre otras muchas cuestiones, su
temperatura de gases de escape lo ms baja posible.
3. ELEMENTOS
COMBINADO
3.1

PRINCIPALES

DE

UNA

PLANTA

DE

CICLO

Ciclo a gas.

Es el ciclo de alta temperatura y constituye un elemento de vital


importancia en la planta de ciclo combinado ya que es donde se
da el aporte energtico y el que suministra energa a la caldera de
recuperacin a travs de su escape. A medida que se consigue
una temperatura de aporte ms alta se consigue hacer el ciclo
ms competitivo.
El ciclo de gas corresponde al un ciclo Brayton que funciona de la
siguiente manera:

Fig. 4 ciclo Joule Brayton


El aire es comprimido en el compresor desde las
condiciones ambientales hasta una presin adecuada. La
relacin de compresin puede variar entre 14 y 30. Este
aumento de presin va acompaado de aumento de
temperatura que puede llegar a ser hasta de 600 K.

3.2

El aire comprimido se dirige a la cmara de combustin


donde se mezcla con el combustible y se produce una
combustin a presin (idealmente) constante. En ella los
gases de escape pueden alcanzar temperaturas del orden
de 1500 K.
Los gases calientes se dirigen a la turbina donde se
expanden hasta la presin atmosfrica, con una
temperatura a la salida relativamente alta, entre 500 y 900
C.

Generador de vapor recuperador de calor (HRSG)

Este es otro elemento muy importante del ciclo combinado debido


a que es la unin entre el ciclo de gas y el de vapor. Su funcin es
recuperar la energa calorfica proveniente de los gases de escape
de la turbina de gas y con ella generar vapor en las condiciones
deseables para alimentar la turbina de vapor.
La diferencia principal entre estos elementos y las calderas
convencionales es el mecanismo de transferencia de calor, ya que
estas ltimas, al tener combustin, presentan focos con
temperaturas muy altas a las cuales el intercambio de calor por
radiacin es predominante.
En cambio en las HRSG el mecanismo de transferencia de calor, es
en general, de carcter convectivo. Por lo tanto, la cantidad de
calor recuperado es controlada por la cantidad de energa
disponible en los gases.
Las HRSG se pueden clasificar en dos categoras: calderas sin
combustin adicional, en las que el mecanismo de transferencia
de calor es esencialmente convectivo y calderas con combustin
suplementaria (postcombustin), en las que se aprovecha el
exceso de oxgeno que se encuentra disponible en los gases de
escape de la turbina para utilizarlo en una segunda combustin y
generar ms vapor o incrementar la temperatura del mismo a la
salida de la caldera.
Sea cual fuere el tipo de la caldera de recuperacin de calor, sta
consiste en un intercambiador de calor de flujos cruzados en el
que el agua, como lquido sub-enfriado, entra por la zona de
escape de los humos, es decir, la ltima zona de la HRSG conocida
como economizador.
En esta seccin el agua se lleva hasta una temperatura un poco
menor que la temperatura de saturacin correspondiente a la
presin de trabajo. El hecho de que en esta seccin no se alcance
la temperatura de saturacin del vapor es muy importante debido
a que debe evitarse que se presente evaporacin en este
elemento para evitar bloqueos, por ello debe existir un margen de
seguridad en cuanto a la temperatura.

Posteriormente, el agua, prcticamente en su estado de


saturacin, se enva a un depsito en el que se produce la
separacin de las fases conocido con el nombre de caldern. La
fase lquida del agua del caldern se hace circular por otra seccin
de la CRC, que va colocada inmediatamente despus del
economizador y que se conoce con el nombre de evaporador, en la
que se produce la evaporacin del agua y el vapor resultante es
llevado nuevamente al caldern.
Finalmente el vapor que se ha separado en el caldern se hace
circular por la primera seccin de la HRSG, que est justo a la
entrada de los gases provenientes de la turbina de gas. Esta
seccin es conocida como sobrecalentador y en ella se lleva al
vapor a las condiciones de entrada de la turbina de vapor. El
esquema de la configuracin ms simple de HRSG con sus
elementos ms importantes se muestra en la figura siguiente,
seguida del diagrama energa-temperatura correspondiente al
proceso que se acaba de explicarse.

Fig. 6 Partes principales del HRS

Fig. 7 Perfil de temperaturas en un HRSG


En el diagrama se observan tres diferencias de temperaturas
importantes:

Pinch Point (PP): Corresponde a la diferencia entre la


temperatura de los gases en la salida del evaporador y la
del agua a la entrada del mismo. Esta diferencia es un
parmetro muy importante en el diseo del HRSG, ya que
cuanto menor sea el pinch point, mayor ser el rendimiento
del ciclo (mejor aprovechamiento de la energa), pero
tambin mayor ser el rea de intercambio de calor y, por
tanto, el coste.
Approach Point (AP). Corresponde a la diferencia entre la
temperatura del agua que abandona el economizador y la
temperatura de saturacin a la presin de trabajo. Esta
diferencia de temperaturas es un margen de seguridad para
evitar evaporacin en el economizador y como
recomendacin se sugiere que su valor no sea menor a 3 K,
aunque depender del nivel de presin que se trate.
Diferencia terminal de temperaturas (T). Corresponde a la
diferencia entre la temperatura del vapor sobrecalentado
que abandona la caldera y la temperatura de entrada de los
gases a la caldera. Su valor tiene una influencia significativa
tanto en el rendimiento como en el coste. Por ese motivo,
tanto este parmetro, como el approach point y el pinch
point, se considerarn variables de diseo importantes de la
HRSG.

3.3

ciclo de vapor.

El ciclo de cola lo conforma el ciclo de vapor, cuyo esquema mas


sencillo es el siguiente:

Fig. 8 Ciclo de vapor (Rankine).


Los elementos que presenta esta figura son:

condensador.- Corresponde a un intercambiador de calor


que puede ser del tipo de tubos envolvente o de contacto
directo. En el cual el vapor cede calor para condensarse y
alcanzar el estado de lquido saturado.
Bomba.- Eleva la presin del agua que sale del condensador
para llevarla a la presin de trabajo del generador de vapor.
Caldera.- es el generador de vapor que alimentara a la
turbina.
Turbina.- Es el elemento motriz que hace girar el generador
elctrico a una velocidad impuesta por l. En la turbina se
recibe el vapor sobrecalentado proveniente del generador
de vapor y se expande a travs de varios escalonamientos
hasta llevarlo a la presin de operacin del condensador (50
a 80 mbar). Se trata de un elemento sumamente complejo,
sin embargo, en este apartado slo se describe de manera
general haciendo nfasis en las caractersticas importantes
de aquellos que se acoplan a un ciclo combinado.
Generador.

4. FUNCIONAMIENTO DEL CICLO COMBINADO


En el interior de la central, el ciclo combinado produce electricidad
por partida doble: por medio de la combustin del gas natural en la
correspondiente turbina y luego por medio de vapor de agua, en la
turbina de vapor. Esta es la razn por la que se obtiene un elevado
rendimiento.

Gas Natural
En el ciclo de gas natural la combustin del gas produce gases a alta
temperatura que hacen girar las hlices de la turbina de gas. Como
esta turbina est conectada al generador elctrico la rotacin hace
que ste produzca electricidad.

Vapor de agua
Los gases generados en el ciclo de gas salen a 600C y se
aprovechan para calentar agua en la caldera de recuperacin y
producir vapor. ste se canaliza a la turbina de forma que mueve sus
hlices generando nuevamente energa elctrica.

5. BENEFICIOS Y
COMBINADOS

VENTAJAS

DE

LAS

PLANTAS

DE

CICLOS

Flexibilidad. Son capaces de operar en cualquier rgimen de


funcionamiento, con gran rapidez de adaptacin a las
variaciones de carga.
Arranque rpido. Estn equipadas con dispositivos que
permiten tiempos de arranque muy cortos.
Alto rendimiento. Las modernas turbinas de gas y las de vapor
hacen que los grupos de ciclo combinado tengan un
rendimiento mas elevado que de cualquier otra central
termoelctrica.
El rendimiento global, en energis primaria, puede ser un 57 %
superior.
Costes de operacin bajos.
La construccin, montaje y entrega de la turbina de gas, puede
ser de un ao.
La turbina de gas se utiliza para una rpida puesta en servicio
y atender horas punta de demanda.
El sistema de la HRSG requiere, para pasar desde el estado frio
al 100 % de plena carga, unos 60 minutos.
La inversin es baja, como consecuencia de la construccin
modular, entrega rpida, montaje corto y costes mnimos de
los sistemas de soporte.

6. COMPARACION DE UNA CENTRAL DE CICLO COMBINADO CON


OTRAS CENTRALES

7. CENTRALES TERMOELECTRICAS DE CICLO COMBINADO EN


PER
CENTRAL TERMOELECTRICA CICLO COMBINADO CHILCA

8. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
Se comprob tericamente que las plantas de potencia de ciclo
combinado tienen mayor eficiencia trmica con respecto a
cualquier otra tecnologa termoelctrica. As mismo se
compararon
parmetros
importantes
de
seleccin,
obtenindose como resultado que las centrales de ciclo
combinado hoy en da son una de las mejores opciones de
generacin elctrica.
Se recomienda la continuidad en la instalacin de los proyectos
de la tecnologa de Ciclo Combinado en todo el pas para
obtener un crecimiento energtico y sustentable en el tiempo,
con resultados positivos para la nacin y medio ambiente.