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INSTITUTO TECNOLGICO SUPERIOR DE CIUDAD

SERDN.

PROCESOS DE MANUFACTURA.
UNIDAD 7
PROCESOS DE MANUFACTURA NO
CONVENCIONALES.
INGENIERA MECNICA.
FAUSTINO ALBERTO ONORATO HERRERA

NUMERO DE CONTROL:
12CS0127.
ING. JOS RUBN PREZ GONZALES.

Procesos de fabricacin no convencionales: tecnologa de ultrasonidos de IK4Tekniker

IK4-Tekniker entiende la mquina y el proceso como partes integrantes de un todo,


destinado a ofrecer nuevas soluciones y alternativas a la fabricacin competitiva.
Es por esto que propone distintos procesos de fabricacin no convencionales que
ofrecen capacidades nicas. Estos procesos se ponen en prctica como respuesta
a los nuevos requerimientos que no pueden cumplirse mediante mtodos
convencionales.
En, IK4-Tekniker contar con un demostrador del proceso del mecanizado por
ultrasonidos rotatorio, que se basa en la eliminacin de material mediante la
combinacin de giro y vibracin en direccin axial de una herramienta
de superabrasivo.
Ventajas
Este proceso cuenta con ventajas importantes respecto a otro tipo de procesos, ya
que reduce los esfuerzos de corte, la carga trmica en la pieza y, con ello, el
desgaste de la herramienta.
Asimismo, aumenta las tasas de arranque (hasta cinco veces mayores que el
rectificado), se obtiene un buen acabado superficial y el proceso produce una capa
superficial de tensiones residuales de compresin aumentando la vida a fatiga.
Este proceso puede aplicarse en el sector de la automocin, medicina y otros
sectores en los que se trabaje con materiales difciles de procesar mediante
tcnicas convencionales, como las cermicas tcnicas, los composites, vidrios,
metales duros y piedra.
IK4-Tekniker
Procesos no convencionales de maquinado
Para estudiar a profundidad el desarrollo de los procesos de manufactura no
convencionales en Bogot y sus zonas de expansin es necesario facilitarle
informacin terica al lector para ayudar con el entendimiento de lo concerniente
con estas tecnologas. Los procesos analizados en este artculo son:
Electro erosionado por hilo.
Tecnologas no convencionales de manufactura en Bogot y sus zonas de
expansin.
Corte con chorro de agua ( Water Jet cutting)
EL corte con chorro de agua es un proceso de mecanizado no convencional que
va acompaado de un control numrico por computador, aunque tambin puede
ser utilizado sin este, sin embargo el CNC proporciona grandes ventajas como la
precisin del corte. En este proceso de mecanizado el corte se produce por el
contacto entre la pieza y un chorro de agua disparado a alta presin, cabe aclarar

que el agua por si sola no es capaz de cortar materiales de gran dureza, por lo
que es usual aadir cantidades controladas de abrasivos como granates, silicio o
granos de carburo de silicio , lo cual permite un gran variedad en los materiales
que pueden ser cortados, algunos ejemplos son el titanio, el mrmol, la madera, la
cermica, el papel y en algunos casos es usado para cortar alimentos.
El proceso general para disparar el chorro de agua consiste en hacer pasar el
agua a travs de un intensificador de presin que eleva la presin hasta 400 MPa,
seguido de esto el agua pasa por una enrutador de alta presin que lleva el agua
hasta una boquilla generalmente cnica que entrega un chorro de agua con
dimetros entre 0.07 a 0.5 mm y con velocidades de hasta 1000 metros por
segundo .
Ventajas:
En este tipo de proceso hay un desperdicio de materia prima, muy pequeo;
generalmente las prdidas se encuentran entre un 5% y un 6%, dependiendo del
material. No afecta a los materiales porque no provoca calentamiento,
endurecimiento ni deformacin en la zona de corte, es muy verstil debido a la
naturaleza del corte ya que se puede modificar fcilmente y gasta muy poca agua
aproximadamente un galn por minuto dependiendo del orificio de la boquilla de
corte, y cuando se usa con abrasivos pueden ser separados y reutilizados en
repetidas ocasiones, adems de que puede cortar materiales de mas de 18
pulgadas .
Corte con plasma (PAC- Plasma Arc Cutting)
Es un proceso de manufactura no convencional que es capaz de procesar una
gran variedad de materiales conductores de la electricidad como acero inoxidable,
acero al manganeso, aleaciones de titanio, cobre, magnesio, aluminio y sus
aleaciones y fundiciones de hierro, se caracteriza por un arco elctrico establecido
entre un electrodo y la pieza, el electrodo acta como ctodo, y la pieza de trabajo
acta como el nodo. Aunque este procedimiento no es nuevo lo que lo
caracteriza actualmente son las patentes computarizadas (CNC).
Ventajas:
Es ms econmico que otro tipo de procesos no convencionales en referencia a
su operacin, es verstil debido a que se puede trabajar con plantillas y da un
acabado prcticamente definitivo a la pieza, por otro lado brinda una mayor
productividad ya que sus velocidades de corte son altas dependiendo del material
puede ser hasta 6 veces mayor que en la de un oxicorte o un mecanizado
corriente.

Tecnologas no convencionales de manufactura en Bogot y sus zonas de


expansin.
Corte con Lser por control computarizado. (LAM- Laser Assited Machining)
Es una tcnica empleada para el corte de piezas, combinando la tecnologa lser
con los mtodos tradicionales como el mecanizado de torneado y fresado. El lser
se utiliza como fuente de calor con el haz enfocado sobre la seccin sin mecanizar
de la pieza de trabajo directamente en frente de la herramienta de corte, la adicin
de calor ablanda la capa superficial del material, por lo que se produce durante el
corte una deformacin dctil en lugar de deformacin frgil. Con este proceso se
pueden mecanizar materiales de alta resistencia como: Cermica, aceros
endurecidos, aceros inoxidables, hierro y grafito compactado, entre otros.
Ventajas:
La velocidad de corte es muy alta y los tiempos de entrega muy cortos, gracias a
esto en muchas ocasiones el corte lser es ms econmico que la manufactura
con sistemas tradicionales, permite elaborar todos los contornos y cortes internos
por complicados que ellos sean, garantizando el acople y acabado perfectos.
Corte por Electroerosin. (EDM- Electrical Discharge Machining)
Es un proceso de mecanizado que consiste en la generacin de un arco elctrico
entre una pieza y un electrodo en un medio dielctrico donde la pieza y electrodo,
deben ser conductores, para que pueda establecerse el arco elctrico que
provoque el arranque de material . Este proceso se puede usar de dos formas por
electrodo de forma o por hilo metlico, a continuacin se presentan las ventajas de
cada proceso respectivamente:
- No hay fuerzas de corte lo que lo hace aplicable a materiales frgiles, puede
trabajar en cualquier material mientras este sea conductor, se pueden producir
superficies curvas sin problemas de deslizamiento, aunque presenta varios
problemas de acabado superficial ya que deja chispas espordicas que se
producen al evacuar los restos del material.
- Es un proceso de alta precisin, dependiendo de la maquina puede usarse en
geometras difciles, se puede mecanizar procesos trmicamente tratados
previamente y as evitar deformaciones.

BIBLIOGRAFIA
G. Boothroyd, W.A. Knight, Fundamentals of machining and machine tools. 2006
R.T. Deam, E. Lemma, D.H. Ahmed, Modelling of the abrasive water jet cutting
process, Wear, Volume 257, Issues 910, November 2004, Pages 877-891, ISSN
0043-1648,