Está en la página 1de 14

Introduccin

En la Constitucin Peruana , en su artculo 123 se reconoci expresamente


como un derecho ciudadano, al derecho a habitar en un ambiente saludable y
ecolgicamente equilibrado. Como estudiantes
de la universidad alas
Perunas nos hemos basado en este articulo de un ambiente sano y
sabiendo que el reciclaje es la actividad que sirve para recuperar los
desechos slidos con el fin de reintegrarlos al ciclo econmico,
reutilizndolos o aprovechndolos como materia prima para nuevos
productos, con lo que podemos lograr varios beneficios econmicos,
ecolgicos y sociales como en muchos pases, la relacin entre los precios
de los materiales reciclables y la mano de obra es tal que el reciclaje es
econmicamente rentable son las razones por las cuales justificamos el
siguiente proyecto basndonos en los siguientes
Puntos:

El reciclaje, permite recuperar materiales y, por consecuencia, economizar


materia prima, energa y agua necesarias para la produccin de nuevos
materiales y bajar la contaminacin ambiental.
El sector de reciclaje ayuda a crear fuentes de trabajo para aquella mano
de obra no calificada.
El reciclaje permite a la industria conseguirse materia prima secundaria a
bajo precio y aumentar su competitividad.
Con el reciclaje se disminuye la cantidad de los desechos que se disponen
en los basureros. Por consecuencia, se baja: el consumo de paisaje, los
costos y los impactos ambientales que genera la disposicin final

1. OBJETIVOS:
General:

Reciclar botellas plsticas para reducir la contaminacin ambiental en


el distrito de majes y reutilizarlos para generar ingresos econmicos.

Especfico:

Mantener un ambiente libre de plsticos en el distrito de majes.


Realizar manualidades con material reciclado.
Comercializar los productos elaborados

2. MARCO TERICO
EL RECICLAJE

El Reciclaje transforma materiales usados, que de otro modo seran


simplemente desechos, en recursos muy valiosos. La recopilacin de
botellas usadas, latas peridicos, etc. Son reutilizables y de all llevarlos a
una instalacin o puesto de recoleccin, ser el primer paso para una serie
de pasos generadores de una gran cantidad de recursos financieros,
ambientales y como no de beneficios sociales. Existen plsticos que de
acuerdo al grado de tecnificacin en su procesamiento pueden permanecer
inalterables de 100 a 400 aos, constituyndose en un gran contaminante
del agua del planeta; pero en los ltimos aos no se descarta la posibilidad
de que se liberen de dichos materiales sustancias txicas por accin de
factores climticos, hecho que an contina en estudio. En Ecuador, la
problemtica relativa al mal manejo de los residuos slidos actualmente
constituye un problema de alcance nacional, ya que los servicios bsicos de
aseo urbano en el pas, en trminos de cobertura, eficiencia y calidad, no
han logrado atender a la mayora de la poblacin en forma satisfactoria;
situacin que compromete seriamente la salud y el bienestar de la
comunidad afectando con mayor intensidad a los segmentos de poblacin
menos privilegiados econmicamente. Esta situacin, de por s grave,
reviste una mayor importancia, si se considera que sin duda alguna est

impactando espacios ambientalmente sensibles (zonas de recarga de


acuferos), de alta diversidad ecolgica (pantanos, marismas, humedales,
bosques tropicales, etc.), as como reservas ecolgicas y parques
nacionales. A lo anterior, se debe sumar la falta de participacin de la
comunidad en la solucin de esta problemtica, fundamentalmente por la
falta de espacios, que deben ser brindados por el sector gubernamental. 8
Categoras del Plstico Polietileno tereftalato. Polipropileno. Poliestireno.
Polietileno baja densidad. Polietileno alta densidad. Poli cloruro de vinilo. Si
se considera que los plsticos son polmeros derivados de petrleo, se
puede dimensionar el costo creciente que este material tiene por efecto de
la constante alza en el precio del recurso no renovable. Segn la industria el
consumo global de petrleo crudo como materia prima es del 4%, por cada
kilo de plstico producido se requieren aproximadamente dos kilos de
petrleo. Si se reemplaza el plstico producido de petrleo por un producto
reciclado se incrementa el rendimiento del plstico al ampliar su vida til a
la vez que se disminuye el consumo de materia prima virgen. La ventaja
principal del reciclaje de los plsticos reside en el ahorro asociado con el
consumo de energa durante la polimerizacin del material, pues este
consumo oscila entre el 72 al 91 % del total requerido en la produccin de
materia prima virgen.

3. Categoras del Plstico


Los materiales plsticos encontrados en los residuos slidos urbanos se
sitan dentro de las categoras siguientes:

4. Otros materiales plsticos laminados .


Los materiales plsticos tienen menores resistencias mecnicas que los
metales, pero en cambio sus densidades son bastante inferiores, por lo cual
pueden ser altamente competitivos. Tienen, en general, mejor resistencia
qumica que los metales y por eso precisamente se los utiliza en la
formulacin de pinturas. La mayor parte de ellos son materiales aislantes
pero actualmente se han diseado polmeros conductores con amplias
aplicaciones industriales (electrnica, pinturas anticorrosivas). Sus procesos

de fabricacin son dos y hasta tres veces ms baratos que


correspondientes a los metales.

los

5. Envejecimiento de los plsticos


Los plsticos tienen, en general, buenas propiedades qumicas. Muchos de
ellos se utilizan para almacenar productos alimenticios, son la base de la
formulacin de las pinturas que protegen a los metales de la corrosin, etc.
No obstante pueden sufrir degradacin (como todos los materiales de
ingeniera) bajo la accin de diversos factores. A lo largo del ciclo de vida
del polmero (y de su reutilizacin y reciclaje) se pueden presentar diversos
fenmenos que dan lugar a la degradacin del material. Este deterioro
puede provocar que las cadenas del polmero se rompan y por tanto
disminuyan las propiedades mecnicas del material (y se acorte el tiempo
de vida til), es posible tambin que sean los grupos extremos de la cadena
los que se alteren por reacciones qumicas, o que los microorganismos
"ataquen" los grupos laterales, etc. El deterioro del material puede ser
causado por efectos fsicos, entonces se le denomina "envejecimiento fsico"
y puede estar ocasionado por:

Absorcin de solventes
Absorcin de humedad
Migracin de aditivos
Cambios en la cristalinidad

6. Las podemos clasificar en los siguientes tipos:

Degradacin trmica: Cuando se descomponen por efecto de la


temperatura.
Por
ejemplo
el
Polimetil
metacrilato
puede
descomponerse hasta llegar a sus monmeros, el Poli cloruro de vinilo
(PVC) puede producir cido clorhdrico (por eso se le agregan
aditivos), etc.
Degradacin oxidativa: Debido a la accin del oxgeno y del ozono
algunos polmeros pueden fragilizarse, por ejemplo los cauchos.

Degradacin por radiaciones: La radiacin ultravioleta puede


degradar a los polmeros, as por ejemplo, los polietilenos son ms
resistentes a las radiaciones que el polipropileno.
Degradacin
por
substancias
qumicas.-Existen
ciertas
substancias qumicas como los cidos y las bases que pueden atacar
los polmeros y descomponerlos.
Biodegradacin.-Ciertos microorganismos tambin pueden atacar a
los polmeros, lo que en algunos casos permite que el polmero se
descomponga, evitando as que permanezca en la naturaleza por
mucho tiempo como agente contaminante.
Degradacin ambiental.-La combinacin de mltiples factores:
humedad, radiacin ultravioleta, calor, etc., provocan un deterioro de
los materiales plsticos.

7. MTODOS DE RECICLAJE DE PLSTICO

Reciclaje mecnico, este mtodo de reciclaje es aplicable


nicamente a plsticos termoplsticos y est compuesto de las
siguientes etapas:
Trituracin.- Una vez conseguido el material se pasa a una etapa de
triturado o molido, con el objeto de reducir el espacio de
almacenamiento (o transporte) y para facilitar el procesamiento
posterior del material. Algunas personas y empresas venden el
plstico en esta fase de triturado.
Politizado.-Para esto, el plstico granulado debe fundirse y pasarse
a travs de un tubo delgado para tomar la forma de spaghetti al
enfriarse en un bao de agua. Una vez fro es cortado en pedacitos
llamados pellets.
Recoleccin o recuperacin.-Los recicladores suelen tener
personal propio que se dedica a visitar empresas o industrias que
desechan plsticos (que es una fuente que permite una previa
seleccin del tipo de plstico que se recupera). Otras fuentes de
material lo constituyen los desperdicios domsticos y municipales en
general. Usualmente los proveedores del material recuperado suelen
hacer una primera limpieza del material.
Reciclado qumico o reciclaje terciario.- Este tipo de reciclado
implica realizar el proceso inverso a la obtencin de materiales

polimricos, es decir, provocar el fraccionamiento de los materiales


polimricos en pequeos componentes, que posteriormente pueden
utilizarse y transformarse por reaccin qumica. El objetivo ideal sera
recuperar los monmeros para volver a fabricar los mismos
polmeros.
Ahorro de energa o reciclado cuaternario.- Consiste en el
calentamiento del plstico con el objeto de usar la energa trmica
liberada de este proceso para llevar a cabo otros procesos, es decir el
plstico es usado como combustible para reciclar energa. Las
ventajas: mucho menos espacio ocupado en los rellenos sanitarios, la
recuperacin de metales y el manejo de diferentes cantidades de
desechos. Sin embargo, algunas de las desventajas es la generacin
de contaminantes gaseosos.

8. LA CADENA DE RECICLADO POSEE VARIOS


ESLABONES:

Origen: que puede ser domstico o industrial.


Recuperacin: que puede ser realizada por empresas pblicas o
privadas. Consiste nicamente en la recoleccin y transporte de los
residuos hacia el siguiente eslabn de la cadena.
Plantas de transferencia: se trata de un eslabn voluntario o que
no siempre se usa. Aqu se mezclan los residuos para realizar
transportes mayores a menor costo (usando contenedores ms
grandes o compactadores ms potentes)
Plantas de clasificacin (o separacin): donde se clasifican los
residuos y se separan los desechos recuperables.
Reciclado final (o planta de valorizacin): donde finalmente los
residuos se reciclan (papeleras), se almacenan (vertederos) o se usan
para produccin de energa (cementeras, biogs, etc.)

9. Para la separacin en origen domstico se usan


contenedores de distintos colores ubicados en
entornos urbanos o rurales:

CONTENEDOR AMARILLO (ENVASES): En ste se deben depositar


todo tipo de envases ligeros como los envases de plsticos (botellas,
bolsas, bandejas, etc.), de latas (bebidas, conservas, etc.).
CONTENEDOR AZUL (PAPEL Y CARTN): En este contenedor se
deben depositar los envases de cartn (cajas, bandejas, etc.), as
como los peridicos, revistas, papeles de envolver, propaganda, etc.
Es aconsejable plegar las cajas de manera que ocupen el mnimo
espacio dentro del contenedor.
CONTENEDOR VERDE CLARO (VIDRIO): En este contenedor se
deposita vidrio.
CONTENEDOR VERDE OSCURO: En l se depositan el resto de
residuos que no tienen cabida en los grupos anteriores,
fundamentalmente materia biodegradable.

10.
El reciclaje se enmarca en la estrategia de
tratamiento
de residuos de las tres R,
estrategia que se describe a continuacin:
REDUCIR, acciones para reducir la produccin de objetos
susceptibles de convertirse en residuos.
REHUSAR, acciones que permiten el volver a usar un producto para
darle una segunda vida, con el mismo uso u otro diferente.
RECICLAR, el conjunto de operacin

11.

CUERPO DEL INFORME

En los ltimos 50 aos en nuestro pas y el mundo entero se ha identificado


un incremento alarmante en el uso de productos plsticos por las bondades
que este material ofrece comparado con otros usados en dcadas pasadas,
como el vidrio y el papel y por la tendencia actual de uso nico, y de la
presentacin individual de los productos por la convulsionada vida moderna.
Sin embargo, el uso creciente de plstico ha creado tambin una dificultad
en la gestin de los residuos slidos urbanos, al no ser biodegradables, su
eliminacin es una problemtica medioambiental, pensando en esto
decidimos buscar una manera dinmica y creativa para transformar botellas
plsticas desechadas en novedosos e innovadores productos que despus
los comercializamos para obtener recursos econmicos y con los mismos
tuvimos la oportunidad de compartir unos pequeos refrigerios con los
familiares de los pacientes del Hospital General Docente de Riobamba que
se encontraban angustiados en la sala de espera, despus de esto nos
sentimos felices ya que de alguna manera les brindamos compaa en sus
momento difciles

EL PROCESO DE CONVERSIN DE BOTELLAS PET A FIBRA CORTA DE


POLISTER

Enseguida detallaremos, por etapas, la propuesta de fabricacin de fibra


corta de polister a partir del scrap de botellas transparentes de PET. El
scrap de botellas de PET se obtiene luego de proceder a la segregacin de
las botellas. Primero, estas son clasificadas por color, luego se les retiran
tapas y etiquetas para, finalmente, ser molidas y obtener las hojuelas
(scrap) de PET transparente.
Este insumo tambin se puede adquirir directamente a proveedores locales
o, en su defecto, incluir su produccin en el propio proceso de fabricacin de
la fibra corta de polister.
Inspeccin
El proceso de produccin de la fibra corta de polister depende de una
apropiada eleccin de la calidad del scrap de PET. Esto se logra con la
adecuada seleccin del proveedor, quien debe ser capaz de suministrar un
insumo con la calidad requerida. Sin embargo, para salvaguardar la calidad
del producto final, es necesario empezar el proceso productivo con la
inspeccin y limpieza del material; evitando la presencia de residuos no
plsticos, suciedad, restos metlicos, compuestos de papel o cartn,
etctera.

Lavado
El scrap de PET, libre ya de contaminantes,9 es lavado con agua a pre- sin
que contiene proporciones convenientes de detergente industrial para un
proceso ms efectivo. El material es enjuagado con agua pura y luego
depositado en recipientes que tienen como base una malla metlica
antioxidante de no ms de 1/8 de pulgada de dimetro, que permite que
fluya el agua con los residuos an presentes. Con ayuda de los recipientes,
el scrap es luego transportado a la secadora.
Secado
Los fragmentos de PET, ya inspeccionados y limpios, antes de entrar al
proceso de fundido para el hilado, deben ser secados bajo un constante
control de temperatura. El secado puede ser al vaco (vaccum dryer) o, en
su defecto, se emplea un sistema sencillo de flujo de aire caliente, gracias a
resistencias elctricas, suministrado por un ventilador. Posteriormente, el
scrap ya libre de cualquier vestigio de hume- dad, puede continuar con el
proceso siguiente.
Fundido, filtrado y extrusin para hilatura
Todo proceso de hilatura de fibra artificial se basa en tres etapas generales.
Primero, la preparacin de una solucin viscosa (tipo jarabe). Segundo, la
extrusin de esta solucin a travs de una tobera para for- mar la fibra.
Finalmente, la solidificacin de la fibra por coagulacin, evaporacin o
enfriamiento.
La extrusin es una parte muy importante del proceso de hilatura. Consiste
en forzar o bombear la solucin de hilatura a travs de los pequeos
orificios de una hilera o tobera. Una hilera es una boquilla pequea,

semejante a un dedal. Las fibras obtenidas por la extrusin se enfran y


endurecen al hacer contacto con el aire. Para elaborar una mecha se
recolectan fibras de varias hileras. Cada mecha contiene unos 2.400 den.11
Las mechas se unen para formar el sub-tow que se coloca en recipientes
(canecas) capaces de almacenar hasta 300 kilo- gramos.12 Luego, las
canecas se colocan en filetas,13 esperando la siguiente etapa del proceso.

Estiramiento
Previo bao en una emulsin de agua y aceite, el sub-tow debe ser estirado. Las fibras artificiales, al ser extruidas, presentan un estado mo- lecular
aleatorio, sin orientar. El estirado o alargamiento aumenta la cristalinidad y
distribucin interna ordenada, reduce el dimetro (dis minuyendo por
consiguiente el ttulo o denier) y agrupa las molculas juntndolas ms. La
cristalinidad y orientacin se relaciona con pro- piedades fsicas de la fibra.
La resistencia a la abrasin, la elongacin, la absorcin de humedad, as
como la receptividad de la fibra a los colorantes, son algunas de esas
propiedades.
Los polisteres deben estirarse en caliente para que la alineacin molecular
sea efectiva. Las cadenas moleculares se mantienen unidas entre s por
enlaces cruzados o por fuerzas intermoleculares (llamadas enlaces de
hidrgeno y fuerzas de Van der Waals). Las fuerzas son similares a la
atraccin entre un imn y un trozo de hierro. Mientras ms cerca estn las
cadenas unas de otras, ms fuertes sern los enlaces. El enlace de
hidrgeno es la atraccin de los tomos positivos de hidrgeno en una
cadena por tomos negativos de oxgeno o nitrgeno de una cadena
continua. Las fuerzas de Van der Waals son similares, pero ms dbiles.14

Rizado (crimpado) y secado


El rizado de la fibra se refiere a las ondas, quiebres, rizos o dobleces a lo
largo de su longitud. Este tipo de ondulacin aumenta la cohesin,
resiliencia, resistencia a la abrasin, elasticidad, volumen y conserva- cin
del calor. El rizado tambin aumenta la absorbencia, y si bien fa- vorece la
comodidad al contacto con la piel, puede reducir el lustre. Una forma comn
de rizado es el mecnico, que se imparte a la fibra hacindola pasar a
travs de rodillos gravados, torcindolas o apla- nando uno de sus lados.
El rizado o crimpado favorece la cohesin. Es decir, la capacidad de las
fibras de permanecer juntas durante la hilatura. Adems, contri- buye a
darle resistencia al deshilachado de la tela posteriormente.15
El sub-tow, una vez rizado, pasa por un tnel de secado para fijar el rizo en
la fibra. La mecha continua se llama ahora tow, quedando lista para la
obtencin de fibra corta, dndole la longitud de corte de- seada (15 den y 3
den para la mezclas con algodn y rayn, res- pectivamente). Tambin el
tow puede ser acondicionado para mezcla con lana si es cortado de manera
especial para este fin (unos 6 den).

Cortado y embalado
Finalmente, el tow se corta en las longitudes predeterminadas y se embala
en pacas de unos 300 kilogramos, ajustadas con zunchos de plstico. El
producto final est listo para ser comercializado bajo el nombre de fibra
corta de polister, de acuerdo a las especificaciones solicitadas y requeridas
por el mercado.
A continuacin se presenta el Diagrama de Operaciones del Proceso, a fin
de resumir las etapas anteriormente descritas.

5. LOS USOS DEL POLISTER RECICLADO

La necesidad de buscar alternativas de reutilizacin para algunos


materiales, radica en el imperativo tico de preservar nuestro planeta, ya
desgastado y afectado por la contaminacin. Reciclar PET es reintegrar en
un nuevo ciclo productivo como materia prima. Las botellas sin pigmento
(transparentes) tienen mayor valor para el reciclado por sus sendas
posibilidades de uso; entre otros, como material de empaque, lminas para
termoformados, madera plstica, tarimas y fibra de polister.
La atencin puesta en el presente artculo en la fibra corta de polister,
radica en que es la fibra sinttica de uso ms extendido en la fabricacin de
tejidos de diferentes caractersticas, ya sea como componente nico o
mezclado con otras fibras naturales, como el algodn. Entre los productos
fabricados a partir de esta fibra tenemos casacas, suteres, frazadas,
alfombras, telas para decoracin (cortinas y tapicera), ropa de cama,
tejidos anchos (toldos, lonas, carpas, cintas transportadoras, car- teles
luminosos, bolsos de viaje) y tejidos estrechos (cinturones de segu- ridad,
cintas de transmisin, mangueras, etctera).
Finalmente, nuestra propuesta tiene por finalidad divulgar y sensibilizar a
los interesados en la tecnologa industrial del reciclaje, en torno a una de las
tantas posibilidades de reutilizacin del PET, en una apuesta universal por
tecnologas limpias que contribuyan a pa- liar en algo el inmenso dao
ambiental que en las ltimas dcadas hemos generado.