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1. OBJETIVOS:
General:
Especfico:
2. MARCO TERICO
EL RECICLAJE
los
Absorcin de solventes
Absorcin de humedad
Migracin de aditivos
Cambios en la cristalinidad
10.
El reciclaje se enmarca en la estrategia de
tratamiento
de residuos de las tres R,
estrategia que se describe a continuacin:
REDUCIR, acciones para reducir la produccin de objetos
susceptibles de convertirse en residuos.
REHUSAR, acciones que permiten el volver a usar un producto para
darle una segunda vida, con el mismo uso u otro diferente.
RECICLAR, el conjunto de operacin
11.
Lavado
El scrap de PET, libre ya de contaminantes,9 es lavado con agua a pre- sin
que contiene proporciones convenientes de detergente industrial para un
proceso ms efectivo. El material es enjuagado con agua pura y luego
depositado en recipientes que tienen como base una malla metlica
antioxidante de no ms de 1/8 de pulgada de dimetro, que permite que
fluya el agua con los residuos an presentes. Con ayuda de los recipientes,
el scrap es luego transportado a la secadora.
Secado
Los fragmentos de PET, ya inspeccionados y limpios, antes de entrar al
proceso de fundido para el hilado, deben ser secados bajo un constante
control de temperatura. El secado puede ser al vaco (vaccum dryer) o, en
su defecto, se emplea un sistema sencillo de flujo de aire caliente, gracias a
resistencias elctricas, suministrado por un ventilador. Posteriormente, el
scrap ya libre de cualquier vestigio de hume- dad, puede continuar con el
proceso siguiente.
Fundido, filtrado y extrusin para hilatura
Todo proceso de hilatura de fibra artificial se basa en tres etapas generales.
Primero, la preparacin de una solucin viscosa (tipo jarabe). Segundo, la
extrusin de esta solucin a travs de una tobera para for- mar la fibra.
Finalmente, la solidificacin de la fibra por coagulacin, evaporacin o
enfriamiento.
La extrusin es una parte muy importante del proceso de hilatura. Consiste
en forzar o bombear la solucin de hilatura a travs de los pequeos
orificios de una hilera o tobera. Una hilera es una boquilla pequea,
Estiramiento
Previo bao en una emulsin de agua y aceite, el sub-tow debe ser estirado. Las fibras artificiales, al ser extruidas, presentan un estado mo- lecular
aleatorio, sin orientar. El estirado o alargamiento aumenta la cristalinidad y
distribucin interna ordenada, reduce el dimetro (dis minuyendo por
consiguiente el ttulo o denier) y agrupa las molculas juntndolas ms. La
cristalinidad y orientacin se relaciona con pro- piedades fsicas de la fibra.
La resistencia a la abrasin, la elongacin, la absorcin de humedad, as
como la receptividad de la fibra a los colorantes, son algunas de esas
propiedades.
Los polisteres deben estirarse en caliente para que la alineacin molecular
sea efectiva. Las cadenas moleculares se mantienen unidas entre s por
enlaces cruzados o por fuerzas intermoleculares (llamadas enlaces de
hidrgeno y fuerzas de Van der Waals). Las fuerzas son similares a la
atraccin entre un imn y un trozo de hierro. Mientras ms cerca estn las
cadenas unas de otras, ms fuertes sern los enlaces. El enlace de
hidrgeno es la atraccin de los tomos positivos de hidrgeno en una
cadena por tomos negativos de oxgeno o nitrgeno de una cadena
continua. Las fuerzas de Van der Waals son similares, pero ms dbiles.14
Cortado y embalado
Finalmente, el tow se corta en las longitudes predeterminadas y se embala
en pacas de unos 300 kilogramos, ajustadas con zunchos de plstico. El
producto final est listo para ser comercializado bajo el nombre de fibra
corta de polister, de acuerdo a las especificaciones solicitadas y requeridas
por el mercado.
A continuacin se presenta el Diagrama de Operaciones del Proceso, a fin
de resumir las etapas anteriormente descritas.