Informe 3 - Analisis Del Proceso

Ingeniera de Mtodos I
UNIVERSIDAD NACIONAL
DE SAN AGUSTIN
FACULTAD DE INGENIERIA DE PRODUCCION Y

SERVICIOS
ESCUELA PROFESIONAL DE
INGENIERIA INDUSTRIAL
Anlisis del Proceso
ASIGNATURA:
ALUMNOS:
Vannessa Castillo Carillo
Marjorie Medina Rojas
Jos Manuela Reyes Luque
Juan Carlos Sarmiento Uunco
DOCENTE:
Ing. Oswaldo Rodrguez Salazar
AREQUIPA PER
2013
0
PRACTICA N.- 3
ANALISIS DEL PROCESO
I.- INTRODUCCION
Al emplear el anlisis de mtodos para disear un nuevo centro de trabajo o
para mejorar uno, es til presentar en forma clara y lgica la informacin actual
(o los hechos) relacionada con el proceso, ya que un problema no puede
resolverse correctamente si no se presenta en forma adecuada.
La ingeniera de mtodos tiene por objeto idear procedimientos para
incrementar la produccin por unidad de tiempo y reducir los costos unitarios
mientras se mantiene o mejora la calidad.
La experiencia ha demostrado que prcticamente todas las operaciones
pueden mejorarse si se estudian suficientemente, puesto que el procedimiento
del anlisis sistemtico es igualmente efectivo en industrias grandes y
pequeas, en talleres y en la produccin en masa.
Por lo tanto el anlisis de la operacin es aplicable a todas las actividades de
fabricacin, administracin de empresas y servicios.
II.- OBJETIVOS
Usar el anlisis de la operacin para mejorar mtodos.
Analizar todos los elementos productivos e improductivos de una
operacin, para incrementar la produccin a la vez que se mejora la
calidad.
Aplicar las interrogantes: por qu, cmo, cundo, dnde, quin, de tal
forma que en base a esto nos permita poder identificar los procesos y
mtodos que podamos mejorar para, con el fin de mejorar mtodos,
procesos, tiempos, y poder brindarle un ahorro a la empresa en diversos
aspectos.
Realizar arreglos, ya sea: simplificando, eliminando, combinando y
arreglando las operaciones. Con el propsito de poder detectar los
posibles cambios en cada uno de ellos. Ya sea hacindolos ms
eficientes, productivos, o en su defecto poder eliminar procesos
innecesarios.
Realizar un estudio y enfocndonos en: el diseo, materiales, tolerancia,
procesos y herramientas.
Proponer mejoras en las distribuciones de operaciones como en las
distribuciones plantas de procesos productivos mediante un anlisis de
operacin del proceso
III.- MARCO TEORICO

A.- Mtodo del anlisis de la operacin.
1. Finalidad de la operacin.
Es el paso ms importante, la mejor manera de simplificar una operacin es
formular una manera de obtener los mismos resultados o mejores sin costo
1
adicional. Una regla primordial a observar es tratar de eliminar o combinar una

operacin antes de mejorarla. Las operaciones innecesarias son
frecuentemente resultado de una planeacin inapropiada en el momento de
iniciar el trabajo. Estas pueden originarse por la ejecucin inapropiada de una
operacin previa o cuando se introduce una operacin para facilitar otra que la
sigue.
2. Diseo de la pieza.
Los diseos no son permanentes y pueden cambiarse y si resulta un
mejoramiento y la importancia del trabajo es significativa, entonces se debe
realizar el cambio.
3. Tolerancias y especificaciones
Se relacionan con la calidad del producto, a veces se tiende a incorporar
especificaciones ms rgidas de lo necesario. Esto se debe a veces por la falta
de conocimiento en los costos de los productos. El analista de mtodos debe
de conocer bien los detalles de costos y estar consciente del efecto que la
reduccin innecesaria de las tolerancias o rechazos pueden tener en el precio
de venta.
Es comn que este punto se considere al revisar el diseo.
4. Material
Es uno de los primeros puntos que se debe de considerar, a veces suele ser
difcil escoger el material correcto debido a la gran variedad disponible. Los
analistas de mtodos deben de examinar las siguientes posibilidades para los
materiales:
1. Buscar un material menos costoso.
2. Encontrar materiales ms fciles de procesar.
3. Emplear materiales en forma ms econmica.
4. Utilizar materiales de desecho.
5. Usar ms econmicamente los suministros y herramientas.
6. Estandarizar los materiales.
7. Buscar el mejor proveedor desde el punto de vista del precio y surtido
disponible.
5. Procesos de manufactura
Para el mejoramiento de los procesos de manufactura hay que efectuar una
investigacin de cuatro aspectos:
1. Al cambio de una operacin, considerar los posibles efectos sobre otras
operaciones. (Reorganizacin de las operaciones)
2. Mecanizacin de las operaciones manuales.
3. Utilizacin de mejores mquinas y herramientas en las operaciones
mecnicas de la manera ms eficiente.
4. Operacin ms eficiente de los dispositivos e instalaciones mecnicas.
6. Preparacin y herramental.
El elemento ms importante a considerar en todos los tipos de herramienta y
preparacin es el econmico. La cantidad ms ventajosa depende de:
1. La cantidad de piezas a producir.
2. La posibilidad de repeticin del pedido.
2
3. La mano de obra que se requiere.

4. Las condiciones de entrega.
5. El capital necesario.
7. Condiciones de trabajo
Este comprobado que hay un beneficio econmico de la inversin en mantener
buenas condiciones de trabajo. Algunas consideraciones para lograr mejores
condiciones de trabajo:
1. Mejoramiento del alumbrado.
2. Control de la temperatura.
3. Ventilacin adecuada.
4. Control del ruido.
5. Promocin del orden, la limpieza y el cuidado de los locales.
6. Eliminacin de elementos irritantes y nocivos como polvo, humo, etc
7. Proteccin en los puntos de peligro
8. Dotacin del equipo necesario de proteccin personal.
9. Organizar y hacer cumplir un programa adecuado de primeros auxilios.
8. Manejo de materiales
Es movimiento, traslado, almacenamiento, control y proteccin de materiales y
productos a lo largo de su proceso de fabricacin y distribucin.
Las consideraciones a tomar en cuenta aqu son: tiempo, lugar, cantidad y
espacio.
9. Distribucin del equipo en planta
El objetivo principal de una distribucin de planta efectiva es desarrollar un
sistema de produccin que permita la manufactura del nmero deseado de
productos, con la calidad deseada al menos costo.
Abarca las tarjetas de operacin, control de inventario, manejo de materiales,
programacin, encaminamiento y recorrido y despacho del trabajo.
10. Principios de la economa de movimientos
S, al hacer algunas de las siguientes preguntas la respuesta fuera, no, se
tendr una oportunidad de mejoramiento.
Ambas manos trabajan simultneamente y en direcciones simtricas u
opuestas?
Cada mano efecta los menos movimientos posibles?
Est organizado el sitio de trabajo para evitar las distancias a alcanzar
excesivas?
Se usan las dos manos efectivamente y no como medios para sostener?
B.- Procedimiento bsico para el estudio de Mtodos

1. Seleccionar el trabajo o proceso que estudiar.
2. Registrar por observacin directa cuanto sucede utilizando las tcnicas
ms apropiadas.
3. Examinar los hechos registrados con espritu crtico. Que, donde, quien
y como.
4. Idear el mtodo ms econmico.
5. Definir el nuevo mtodo y el tiempo correspondiente.
6. Implantar el nuevo mtodo como prctica general aceptada.
3
7. Mantener en uso la nueva prctica mediante procedimientos de control

adecuados.
DESARROLLO
Se proceder al desarrollo de los siguientes Casos de estudio:
1.- Segn el video Mermeladas SILVIA, analizar y realizar el Anlisis de la
Operacin utilizando el mtodo de la OIT. As mismo utilice y aplquese alguno
de los 10 Enfoques para el anlisis de la operacin.
2.- Analizar y mejorar el proceso productivo de la empresa La Gota Fra, Se
elaborar un Diagrama de Anlisis del Proceso Actual, Diagrama de Anlisis del
Proceso Propuesto, Diagrama de Recorrido Actual y Diagrama de Recorrido
Propuesto; ayudndose con el plano adjunto a continuacin:
Descripcin del proceso productivo:
1. Ingreso de insumos (chatarra) al taller
2. Pesado del insumo y vaciado en horno
3. Armado de almas
4. Armado de moldes de arena
5. Vaciado del material fundido en los moldes (5 veces)
6. Desmoldado de las piezas ya solidificadas
7. Torneado de las piezas
8. Pulido de las piezas
9. Cromado de las piezas
10. Ensamblado de las piezas fundidas con accesorios
11. Revisin.
PLANO: Factora La Gota Fra
V.- RESULTADOS
El anlisis y los diagramas obtenidos a travs de evaluacin se adjuntan a continuacin:
1.- Mermeladas Silvia
1.1.- Anlisis de las Operaciones
ESTUDIO DEL MTODO SEGN LA OIT

6
(Organizacin internacional del trabajo)
1.-SELECCIONAR LA TAREA
POR RAZONES DE COSTOS
En el nuevo proceso propuesto reduciremos operaciones
y transportes con la finalidad de reducir demoras y con
esto ahorrar dinero, intentaremos sofisticar algunas
maquinarias y con esto cambiaremos las operaciones
rudimentarias por otra ms sofisticadas.
POR RAZONES DE CALIDAD

Buscamos mejorar la calidad del producto final
utilizaremos ambientes y maquinas mas
higinicas y tecnificadas.
2.-REGISTRAR:
Para el registro se utiliz los diagrama de anlisis de proceso para hacer un
mejor anlisis de las tareas
DIAGRAMA DE ANLISIS DEL PROCESO

EMPRESA: Mermelada Silvia
PGINA:01/02
DEPARTAMENTO: Produccin
FECHA: 03/02/12
PRODUCTO: Mermelada de fresa
METODO DE TRABAJO: Actual
DIAGRAMA HECHO POR: Jos Reyes
APROBADO POR: Juan Sarmiento
Fresas
Materia prima
rea de deshojado
Deshojar e
inspeccionar
Hojas
rea de lavado
Lavar fresa
Cortar por la mitad
rea de cocina
Calentar en
caldero
Mezclar y mover
Verificar coccin
10
11
12
1.1
13
14
3 veces
15
16
17
Agua
18
Fresa y Azcar
19
20
21
22
Bolsas
rea de pesado y
envasado
Pesar y envasar
Sellar y verificar
Pasteurizar
rea de
etiquetado
23
8.3
24
25
Agua fra
9.4
26
10
27
28
29
30
31
32

PGINA: 02/02
FECHA: 03/02/12
PRODUCTO: mermelada de fresa
Etiqueta
11.5
Etiquetar y secar
A almacn
Producto
Terminado
Evento
Operacin
Inspeccin
Transporte
Demora
Nmero
11
5
5
-
Almacn
Tiempo
Distancia
33
3.-EXAMEN CRTICO:
ALMACN DE FRESAS
PREGUNTAS CLAVES
Qu se hace?
Por qu se hace?
IDEAS
POSIBILIDAD DE
DETONANTES
MEJORARLAS
Con que
propsito?
Abastecerse de
fresas
El almacn debe estar en un
Sirve para lo que lugar fresco.
se supone que
tiene que servir?
Si, ya que estamos
abastecidos de
fresas para un
determinado
tiempo.
Debera hacerse? -Si
Podra obtener un
resultado igual de
bueno que si dejase
de hacerlo?
No
Es absolutamente
necesario hacerlo?
No
Podra hacerse
-mejor cambiando la
persona o el lugar
en que se hace?
Dnde se hace?
Si la empresa de
fresas debera estar
cerca de su
distribuidor
TRANSPORTE A REA DE DESHOJADO
PREGUNTAS CLAVE
Qu se hace?
IDEAS
DETONANTES
Con que
propsito?
Con el de llevar las
fresas a otra rea y
empezar el proceso
Sirve para lo que
se supone que
POSIBILIDAD DE MEJORA
Podra omitirse con el fin de

ahorra tiempo y espacio
34
debera servir?
Si
Porque se hace?
Debera hacerse? -Si

Podra obtenerse
un resultado igual
de
bueno
sin
hacerlo?
Si
Es absolutamente
necesario?
No
DESHOJAR Y SELECCIONAR LAS FRESAS

PREGUNTAS CLAVE
IDEAS
DETONANTES
Con que propsito -se hace?
Con el propsito de
Qu se hace?
obtener solo la
pulpa
Sirve para lo que
se supone que
debera servir?
Si
Debera hacerse? -Si
Podra obtenerse
un resultado igual
Porque se hace?
de bueno si no se
hiciese?
No
Es absolutamente
necesario?
Si
Es la persona
Debera
aumentarse
ms
Quin lo hace?
adecuada para
personal para avanzar ms
hacerlo? Si
rpido
TRANSPORTAR AL REA DE LAVADO
PREGUNTAS CLAVE
Qu se hace?
IDEAS
DETONANTES
Con que
propsito?
fresas a otra rea y
empezar el proceso
Sirve para lo que
se supone debera
--
35
servir?
Si
Cmo se hace?
Debera hacerse?
Si
Podra obtenerse
un resultado igual
de bueno sin
hacerlo?
Si
Es absolutamente
necesario? No
Reducir el transporte y con esto

el tiempo en el que se hace el
proceso
LAVAR FRESAS
PREGUNTAS CLAVE
Por qu se hace?
Dnde se hace?
Cmo lo hace?
PREGUNTAS CLAVE
IDEAS
DETONANTES
Debera hacerse? -Si
Podra obtenerse
un resultado mejor
sin hacerlo?
No
Es absolutamente
necesario?
Si
Dnde podra
Hacer el proceso en un lugar ms
hacerse?
cerrado.
En
lugar
ms
cerrado ya que el
proceso
est
expuesto
a
contaminantes
como el polvo, etc.
Podra hacerse
mejor si se cambia
el lugar o la
persona o el equipo
de lugar?
Si
Puede hacerse
Si implementado equipos ms
mejor con otro
tecnificados
equipo o
disposicin distinta?
Si
CORTAR LAS FRESAS
IDEAS
DETONANTES
Puede hacerse
Implementar equipos mas
36
mejor con otro

sofisticados y estandarizar la
Cmo lo hace?
equipo o
fresas
disposicin distinta?
Si
TRASPORTAR A REA DE COCINA
PREGUNTAS CLAVE
Qu se hace?
Cmo se hace?
IDEAS
DETONANTES
Con que
-propsito?
fresas a otra rea y
Sirve para lo que
se supone debera
servir?
Si
Debera hacerse?
Si
Podra obtenerse
un resultado igual
de bueno sin
hacerlo?
Si
Es absolutamente
necesario?
No
Reducir el transporte y con esto

el tiempo en el que se hace el
proceso
CALENTAR EL AGUA
PREGUNTAS CLAVE
Porque se hace?
IDEAS
DETONANTES
Debera hacerse? -Si
Podra obtenerse
un mejor resultado
si no se hiciera el
proceso?
No
Es absolutamente
necesario?
Si
MEZCLAR Y MOVER
PREGUNTAS CLAVE
Qu se hace?
IDEAS DETONANTES
POSIBILIDAD DE
MEJORA
Se mezclan los insumos -agregados y se mueve el
37
Por qu se hace?
Dnde se hace?
Cundo se hace?
Quin lo hace?
Cmo lo hace?
producto a la vez, para

evitar que el producto se
pegue
Es
una
operacin
necesaria, no puede ser
suprimida pero podra
ser combinada.
Se hace en el rea de
coccin,
es
indispensable realizarlo
para la calidad del
producto sea uniforme
Se hace despus de
realiza inmediatamente
de terminar el proceso
de calentar.
Lo ejecuta 1 persona
encargada,
la
herramienta puede no
ser eficiente como el
personal,
puede
simplificarse
con
maquinaria moderna.
No
debe
hacerse
necesariamente de este
modo, puede mejorarse
con reduciendo tiempo y
uniformizando
Combinar
secuencia
cambiar
Combinar
secuencia
cambiar
--
Eliminar
Simplificar
INSPECCIN: VERIFICAR LA COCCIN

PREGUNTAS CLAVE
Qu se hace?
Por qu se hace?
Dnde se hace?
IDEAS DETONANTES
POSIBILIDAD DE
MEJORA
Se
verifica
la -consistencia
del
producto tomando una
muestra y verificando el
estado
de
su
consistencia.
Es
una
operacin -necesaria, para verificar
si el producto ya est
listo,
sino
seguir
cociendo
Se hace en el rea de Combinar o cambiar
coccin, es necesario secuencia
reducir
operacin
al
realizarla
durante
el
proceso
38
Cundo se hace?
Quin lo hace?
Cmo lo hace?
Se realiza despus de
proceso de mezcla y
mover, este proceso
puede
reducirse
mezclando proceso
encargada,
est
capacitada y solo se
encarga a ello, deben
cambiar el material de
trabajo
No
debe
hacerse
con equipamiento ms
sofisticado para ayudar
en futuras operaciones
que d resultados ms
objetivos y rpidos
Combinar
secuencia
cambiar
--
Simplificar
TRANSPORTE: REA DE PESADO Y ENVASADO

PREGUNTAS CLAVE
Qu se hace?
Por qu se hace?
Dnde se hace?
Cundo se hace?
Quin lo hace?
Cmo lo hace?
IDEAS DETONANTES
POSIBILIDAD DE
MEJORA
Se
toma
vaca
el Eliminar
producto a baldes y se
lleva a la zona de
envasado.
Es
una
operacin Eliminar o combinar
necesaria puede ser
suprimida
o
ser
combinada,
Se hace en el rea de Combinar o cambiar
coccin, es necesario secuencia
reducir la distancia de
trabajo sin estorbar el
resto de operaciones
Se hace despus de Combinar o cambiar
realiza inmediatamente secuencia
despus
de
la
verificacin del estado
del producto.
Lo ejecuta 2 personas Simplificar o Eliminar
encargadas,
no
es
necesario utilizar tanto
personal ni transportarlo
Tomar el producto a Simplificar
baldes y llevarlos, puede
mejorarse
con
39
equipamiento mejorado
o reduciendo la distancia
entre
la
siguiente
operacin
OPERACIN - INSPECCIN: PESAR Y ENVASAR LA MERMELADA
PREGUNTAS CLAVE
Qu se hace?
Por qu se hace?
Dnde se hace?
Cundo se hace?
Quin lo hace?
Cmo lo hace?
IDEAS DETONANTES
POSIBILIDAD
MEJORA
Se pesa y dosifica el -producto con el fin de
dar una medida indicada.
Es
una
operacin Combinar o
necesaria, no puede ser secuencia
suprimida pero podra
ser combinada.
Se hace en el rea de Combinar o
envasado, es necesario secuencia
Se hace despus de Combinar o
realiza inmediatamente secuencia
despus de transportar
del rea de coccin al
rea de envasado, no
es necesario hacer dicho
transporte
Lo ejecuta 1 persona -encargada,
est
encarga a ello
No
debe
hacerse Simplificar
con equipamiento, se
puede hacer de otra
manera.
DE
cambiar
cambiar
cambiar
OPERACIN - INSPECCIN: SELLAR Y VERIFICAR SELLADO

PREGUNTAS CLAVE
IDEAS DETONANTES
POSIBILIDAD
MEJORA
Qu se hace?
Se sella el producto con -el fin de evitar el ingreso
de impurezas y evitar el
deterioro
Por qu se hace?
Es
una
operacin --
DE
40
Dnde se hace?
Cundo se hace?
Quin lo hace?
Cmo lo hace?
necesaria para mantener

la calidad del producto
Se hace en el rea de
envasado, es necesario
Se hace despus de
realiza inmediatamente
despus de envasar, no
puede
cambiarse
la
secuencia y momento.
encargada,
est
encarga a ello
Recibe el material de
manera frontal, puede
modificar el orden en
que recibe el producto a
sellar
Combinar
secuencia
cambiar
--
--
Cambiar la disposicin
PASTEURIZAR MERMELADA
PREGUNTAS CLAVE
Qu se hace?
Por qu se hace?
Dnde se hace?
Cundo se hace?
IDEA DETONANTE
Se coloca la
mermelada
envasada en un
balde con agua
fra
Para evitar la
proliferacin de
bacterias y hongos
Este proceso es
necesario para
mantener la
calidad del
producto
Se realiza en un
balde pequeo
Se realiza solo
cuando la
mermelada esta
envasada ,as se
asegura que la
mermelada ya no
tenga contacto
POSIBLES MEJORAS
--
--
Utilizar otro utensilio

--
41
Quin lo hace?
Cmo lo hace?
PREGUNTAS CLAVE
Qu se hace?
Por qu se hace?
Cundo se hace?
Quin lo hace?
Cmo lo hace?
PREGUNTAS CLAVE
Qu se hace?
con el exterior
Es necesario
realizar la tarea en
ese momento para
poder realizar el
cambio de
temperatura
-Es realizado por
un operario
-Colocando la
mermelada en el
balde previamente
llenado con agua
fra
REA DE ETIQUETADO
IDEA DETONANTE
POSIBLES MEJORAS
Se traslada el
Se debera
balde con
eliminar
mermelada
- Para llegar al
siguiente puesto
de trabajo
- Se realiza entre
dos operaciones
( pasteurizacin y
etiquetado)
Es realizado por el -mismo operario de
la operacin
pasteurizacin
-- El operario carga
el balde y lo
traslada
SECAR, VERIFICAR SECADO Y ETIQUETAR

IDEA DETONANTE
POSIBLES MEJORAS
Se coloca la bolsa de
Implementar una
mermelada en una
mejor verificacin de
mesa y se procede a
secado
secar
Luego se verifica el
sellado
42
Por qu se hace?
Dnde se hace?
Cundo se hace?
Quin lo hace?
Cmo lo hace?
PREGUNTAS
CLAVE
Qu se hace?
Por qu se hace?
Finalmente es
etiquetado
El proceso de secado
se realiza para evitar
el desarrollo de
hongos
El etiquetado tiene el
fin de mostrar la
marca del producto al
mercado
Ambas tareas se
realizan en un solo
puesto de
operaciones , sobre
una mesa
Se realiza despus
de que la mermelada
ya est fra
Es una operacin
previa que alista el
producto para el
almacenaje
Esta operacin
combinada se realiza
por dos operarios
Uno de ellos seca y
verifica el secado del
envase
El segundo operario
etiqueta el envase
El secado el
realizado con un
trapo y la etiqueta se
coloca en la parte
superior de la bolsa
AL ALMACEN
IDEA DETONANTE
Se coloca en cajas
las bolsas de
mermelada
Se lleva en una
carretilla al almacn
de producto
terminado
Para llegar al
almacn de producto
terminado
---
--
--
---
---
POSIBLES
MEJORAS
Acortar distancias y
minimizar esfuerzo
---
43
Dnde se hace?
Cundo se hace?
Quin lo hace?
Cmo lo hace?
PREGUNTAS
CLAVE
Qu se hace?
Por qu se hace?
Dnde se hace?
Cundo se hace?
Quin lo hace?
Cmo lo hace?
Se realiza entre el
rea de secado y
etiquetado, y el
almacn de producto
terminado
Se realiza cuando el
proceso de secado
ha terminado y hay la
cantidad adecuada
para la caja
Lo realiza un operario
Coloca en la caja y
luego en la carretilla ,
finalmente transporta
PRODUCTO TERMINADO
IDEA DETONANTE
Se guarda el
producto en un lugar
adecuado
Se mantiene un stock
para su posterior
distribucin
En ambiente seco y
fresco
Cuando a terminado
todo el proceso de
produccin de la
mermelada
Un operario
Acomoda las cajas
con mermelada
dentro del almacn
--
--
----
POSIBLES
MEJORAS
-----
---
4.-IDEAR Y DEFINIR NUEVO MTODO:

Para definir el nuevo mtodo se utilizara un Diagrama de anlisis de proceso
propuesto
44

PGINA:01/02
FECHA: 03/02/12
APROBADO POR: Vannessa Castillo

fresas
1
1.1
1
Materia prima
Seleccin por tamao y
madurez
rea de proceso
Deshojar
Hojas
Lavar fresa
Cortar por la mitad
rea de cocina
Calentar en caldero
Mezclar y mover
Verificar coccin
45
46
47
48
49
Agua
50
51
Fresa y Azcar
52
53
54
Bolsas
Pesar y envasar
Sellar y verificar
Pasteurizar
Etiquetar y secar
55
6.3
7.4
56
Agua fra
57
58
Etiqueta
59
9.4
60
61
62
63
64
65
66

PGINA: 02/02
FECHA: 03/02/12
APROBADO POR: Marjorie Medina
Smbolo
Resumen
Cantidad
Operaciones
19
Inspecciones
Transportes
22
Demoras
Almacenes
A almacn
Producto
Terminado
67
5.-IMPLANTAR EL MTODO PERFECCIONADO.

Esta es una de las fases ms difciles del proceso, ya que es necesario obtener
la aprobacin en general del mtodo, tanto del personal como de la direccin.
Se necesita entonces la cooperacin activa de la direccin y de los sindicatos.
Se necesita una capacidad para explicar clara y sencillamente los mtodos
propuestos, su don de gentes y su aptitud para inspirar confianza.
La implantacin del nuevo mtodo puede subdividirse en cinco fases:
1) Obtener la aprobacin de la direccin.
2) Conseguir que acepte el cambio el jefe del departamento o del taller.
3) Conseguir que acepten el cambio los operarios interesados
4) Ensear el nuevo mtodo a los trabajadores.
5) Seguir de cerca la marcha del trabajo hasta tener la seguridad de que se
ejecuta como estaba previsto.
Si se proponen cambios que influyan en el nmero de trabajadores empleados
en la operacin, como suele ocurrir, deber consultarse lo antes posible a los
representantes de los trabajadores. Los planes para cambiar la distribucin de
la mano de obra se deben estudiar con todo cuidado, a fin de ocasionar el
mnimo de trastornos o molestias.
No hay que olvidar que incluso el obrero que ejecuta una operacin por s solo
no es una entidad aislada en el taller o empresa donde trabaja.
Preparar la introduccin de cambios
Se debe pedir siempre a los trabajadores que presenten sus sugerencias o
ideas sobre las mejoras que se pueden hacer y estas se deben introducir
cuando es posible, expresando el debido reconocimiento a las personas que
las han formulado. Es preciso que los trabajadores participen lo ms
plenamente posible en el establecimiento del nuevo mtodo, para que lleguen a
pensar que este es principal o parcialmente obra suya.
Una cooperacin entusiasta a todos los niveles solo se obtendr si existe
confianza. Debe conquistarse el respeto de los supervisores y tcnicos,
quienes han de captar que no solo no estn ah para desplazarlos o
desenmascararlos, sino como especialistas dispuestos a ayudarlos. Por ltimo,
se debe convencer a los trabajadores de que no van a influir en su seguridad
de empleo.
Cuando existe una resistencia enraizada al cambio, puede resultar necesario
decidir si los ahorros que es probable se obtengan mediante la adopcin del
nuevo mtodo justifican el tiempo y las complicaciones que entraa la
incorporacin del cambio mediante la readaptacin profesional de los operarios
de ms edad. Puede resultar ms barato concentrarse en los trabajadores
recin incorporados y dejar que los de ms edad sigan trabajando como saben.
Capacitacin y readaptacin profesional de los operarios
Sera necesario dar capacitacin al personal de planta sobre el nuevo proceso
de produccin a utilizar como la utilizacin de los nuevos equipos, todo esto
ser mediante charlas, diapositivas y/o videos.
El grado en que los trabajadores necesitaran una readaptacin profesional
depender ntegramente de la ndole del puesto de trabajo. Sera mayor para
68
los puestos de trabajo que entraen un alto grado de pericia manual en los que
se aplican desde hace tiempo mtodos tradicionales. En esos casos es posible
que sea necesario recurrir a pelculas para demostrar los mtodos antiguos y
los nuevos y la manera de efectuar los movimientos. Cada trabajo tendr que
tratarse con arreglo a sus propias circunstancias.
En la capacitacin o readaptacin profesional de los operarios, lo importante es
crear el hbito de hacer la tarea de la manera correcta. El hbito constituye un
elemento inapreciable para aumentar la productividad al reducir la necesidad
de una reflexin consciente. Es tan fcil imbuir un buen hbito como uno malo.
Controlar el cambio
La sustitucin de un mtodo por otro debe planificarse y controlarse. Ahora es
necesario asegurarse de que han quedado completadas segn el calendario y
que todo est listo para efectuar la sustitucin.
Lo primero es decidir cundo se realizara la sustitucin. Incluso si un nuevo
mtodo es ms eficiente y permitir obtener con el tiempo una mayor
produccin, a menudo existe un intervalo durante el cual la produccin
disminuye, mientras los trabajadores adquieren velocidad con el nuevo mtodo.
Naturalmente, este intervalo no debe coincidir con una situacin de crisis como
cuando se est terminando un pedido urgente, a menos que se pueda recurrir a
trabajadores adicionales temporalmente para mantener los niveles de
produccin. Por lo tanto, se debe elegir la fecha del cambio ms conveniente
posible, particularmente cuando se han de efectuar transformaciones radicales
en la instalacin.
6.- MANTENIMIENTO DEL NUEVO MTODO.
Dado que es necesaria la vigilancia la aplicacin del mtodo, se establecer un
procedimiento formal de control, en el cual los mtodos introducidos en un
momento determinado estn sujetos a examen luego de determinado periodo.
La ventaja de este procedimiento consiste en que, al precisar la realizacin de
un control segn un calendario predeterminado, estimulara probablemente la
adhesin de los trabajadores y los capataces al mtodo especificado.
Anteriormente se habr definido y especificarlo claramente el mtodo, sobre
todo cuando se piense utilizarlo para establecer normas de tiempo en las
cuales basar las primas por rendimiento o para otros fines, especificando
herramientas, la disposicin del lugar de trabajo y los elementos de
movimiento, de forma que no exista posibilidad alguna de mala interpretacin.
69
1.2 APLICACIN DE LOS 10 ENFOQUES PARA EL ANLISIS DE

LA OPERACIN.
ENFOQUE N4 : MATERIAL
A) Estandarizacin de materiales
Para que la fresa demore menos en cocer, estas mismas son cortadas en un
tamao determinado de tal manera que tengan un tamao estandarizado
facilitando el proceso de coccin
B) Buscar mejores proveedores desde el punto de vista del precio y
surtido disponible
Buscar un proveedor nico y adecuado para nuestro proceso
ENFOQUE N6: PREPARACION Y HERRAMIENTAS
A) Uso de herramientas ms efectivas
La herramienta que se utiliza para un proceso productivo debe ser en su
mayora de calidad es decir que deben tener en sus componentes materiales
ms loables para que se puedan desarrollar la tarea que se usen en forma
conveniente.
Una de las herramientas que cambiamos para tener un proceso ms eficiente
es de utilizar una cortadora con un tamao estandarizado.
2.-FACTORA LA GOTA FRA
A continuacin se presentan los diagramas obtenidos en la realizacin de la
presente prctica.
70

EMPRESA: Factora Gota Fra
PGINA:01/02
FECHA: 03/02/12
PRODUCTO: Pieza metlica
71
Chatarra
72
rea de Chatarra
73
Almacn de
Chatarra
74
Horno
75
Pesar y vaciar al
horno
76
Hornear
77
Producto
Almas
78
rea de
Moldeado
Armado de
Almas
79
Horno
Armar almas
80
4 veces
Arena
Arena para
Moldeado
81
Armar
Moldes
82
rea de
Moldeado
83
84
Vaciar material
fundido
85
rea de
Desmoldado
86
Desmoldar
87
Moldes
Torno
88
Tornear
89
90
91

PGINA: 02/02
FECHA: 03/02/12
PRODUCTO: Pieza metlica
Accesorios
Pulidor
Almacn Accesorios
Mesa Ensamblaje y
Revisin
Pulir
Cromado
Cromar
Mesa Ensamblaje y
Revisin
Ensamblar e
Inspeccionar
Desensamblar
Accesorios
Almacn Accesorios
Almacn Accesorios
Smbolo
Resumen
Cantidad
Operaciones
19
Inspecciones
Transportes
22
Demoras
Almacenes
Producto
Almacn
Producto
Terminado
Almacn
Producto
Terminado
92
DIAGRAMA DE RECORRIDO PROCESO DE PRODUCCIN FACTORIALA GOTA FRIA
93
DIAGRAMA DE ANLISIS DEL PROCESO PROPUESTO

EMPRESA: Factora La Gota fra
PGINA: 1 de 2
FECHA: 4/2/2013
PRODUCTO: Pieza Metlica

DIAGRAMA HECHO POR: Juan Sarmiento

APROBADO POR: Ing. Oswaldo Rodrguez
Chatarra
Materia prima
Seleccin
rea de triturado
Triturar y pesar
2.2
Horno
2
Hornear
Armado de almas
Armar almas
Arena
rea de arena
para moldear
Cubrir con arena
rea de
moldeado
rea de moldeado
rea de
desmoldado
Desmoldar
JLKL;
Moldear
DIAGRAMA DE ANLISIS DEL PROCESO PROPUESTO

PGINA: 2 de 2
FECHA: 4/2/2013
PRODUCTO: Pieza Metlica

DIAGRAMA HECHO POR:

APROBADO POR: Ing. Oswaldo Rodrguez
Juan Sarmiento
Chatarra
5
A torno
Tornear
Pulir
10
Cromar
Mesa de ensamble y
revisin
11.3
12
Evento
Operacin
Inspeccin
Transporte
Demor
Almacn
JLKL;
Nmero
12
3
6
2
Tiempo
Distancia
Ensamblar e
inspeccionar
Desensamblar
Al almacn P. T
Almacn
DIAGRAMA DE RECORRIDO PROPUESTO PROCESO DE PRODUCCIN

FACTORIALA GOTA FRIA
VI.- CONCLUSIONES
Es posible reducir demoras en el proceso de elaboracin de mermelada
mediante la reduccin de la distancias en el proceso, del mismo modo
optimizar la utilizacin de espacio.
Es posible eliminar tareas repetitivas que utilizan excesivamente
recursos, mediante la implementacin de tareas que pre-adapten la
materia prima en el procesos utilizados en factoras.
Una distribucin optima de la planta ayuda a reducir los transportes y a
su vez los tiempos de produccin en el proceso.
Hemos comprobado que los diagramas de anlisis nos ayuda a mejorar
la productividad.
Realizando una mejor seleccin de materiales y proveedores e puede
mejorar la calidad del producto y reducir sus costos podemos.
VIII.- RECOMENDACIONES
Reducir las operaciones inadecuadas o las cuales no se justifican en el
proceso y constituyen prdidas de tiempo, por tanto de dinero.
Es importante verificar la eficiencia de las operaciones y verificar si estas
pueden ser mejoradas mediante otros procesos ms actualizados.

Informe 3 - Analisis Del Proceso

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Ingeniera de Mtodos I

FACULTAD DE INGENIERIA DE PRODUCCION Y

III.- MARCO TEORICO

adicional. Una regla primordial a observar es tratar de eliminar o combinar una

3. La mano de obra que se requiere.

B.- Procedimiento bsico para el estudio de Mtodos

7. Mantener en uso la nueva prctica mediante procedimientos de control

PLANO: Factora La Gota Fra

ESTUDIO DEL MTODO SEGN LA OIT

(Organizacin internacional del trabajo)

POR RAZONES DE CALIDAD

DIAGRAMA DE ANLISIS DEL PROCESO

PRODUCTO: Mermelada de fresa

METODO DE TRABAJO: Actual

DIAGRAMA HECHO POR: Jos Reyes

APROBADO POR: Juan Sarmiento

DIAGRAMA DE ANLISIS DEL PROCESO

PRODUCTO: mermelada de fresa

METODO DE TRABAJO: Actual

DIAGRAMA HECHO POR: Jos Reyes

APROBADO POR: Juan Sarmiento

Podra omitirse con el fin de

Debera hacerse? -Si

DESHOJAR Y SELECCIONAR LAS FRESAS

Reducir el transporte y con esto

mejor con otro

Reducir el transporte y con esto

producto a la vez, para

INSPECCIN: VERIFICAR LA COCCIN

TRANSPORTE: REA DE PESADO Y ENVASADO

OPERACIN - INSPECCIN: SELLAR Y VERIFICAR SELLADO

necesaria para mantener

Utilizar otro utensilio

SECAR, VERIFICAR SECADO Y ETIQUETAR

4.-IDEAR Y DEFINIR NUEVO MTODO:

DIAGRAMA DE ANLISIS DEL PROCESO

PRODUCTO: Mermelada de fresa

METODO DE TRABAJO: Actual

DIAGRAMA HECHO POR: Jos Reyes

APROBADO POR: Vannessa Castillo

DIAGRAMA DE ANLISIS DEL PROCESO

PRODUCTO: Mermelada de fresa

METODO DE TRABAJO: Actual

DIAGRAMA HECHO POR: Jos Reyes

APROBADO POR: Marjorie Medina

5.-IMPLANTAR EL MTODO PERFECCIONADO.

1.2 APLICACIN DE LOS 10 ENFOQUES PARA EL ANLISIS DE

DIAGRAMA DE ANLISIS DEL PROCESO

PRODUCTO: Pieza metlica

METODO DE TRABAJO: Actual

DIAGRAMA HECHO POR: Jos Reyes

APROBADO POR: Juan Sarmiento

DIAGRAMA DE ANLISIS DEL PROCESO

PRODUCTO: Pieza metlica

METODO DE TRABAJO: Actual

DIAGRAMA HECHO POR: Jos Reyes

APROBADO POR: Juan Sarmiento

DIAGRAMA DE RECORRIDO PROCESO DE PRODUCCIN FACTORIALA GOTA FRIA

DIAGRAMA DE ANLISIS DEL PROCESO PROPUESTO

PRODUCTO: Pieza Metlica

METODO DE TRABAJO: Actual

DIAGRAMA DE ANLISIS DEL PROCESO PROPUESTO

PRODUCTO: Pieza Metlica

METODO DE TRABAJO: Actual