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Fondo Editorial ICG recomienda: COMPRAR ORIGINAL. Recomendamos comprar libros originales ICG en lugares de Distribucién autorizados. Esto nos permitiré ampliar y actualizar la nuestras publicaciones El presente libro se actualiza semestral o anualmente, ver en web ultima edicién, Los que adquieran el presente libro, en lugares autorizados, tienen derecho a registrarse via web www.construccion.org.pe para enviarles “fe de erratas” si los hubiera, asi como actualizaciones e informacién adicional Control del CONCRETO en OBRA Aera Edicion - 2004 Autor: Ing. Enrique Rivva Lopez Fondo Editorial ICG @lCG INSTTUTO DE A CONSTRUCCION Y GERENCIA Email og@icg.org.pe Web. www.construccion.org pe Telefax: 225-9066, Oey em CONCRETO a OC Ing. Se ne Lopez It Congreso Uo es On eT cel i Control del CONCRETO en OBRA tera Edicion - 2004 Autor: Ing, Enrique Riva Lopez PROLOGO Con mucho agrado y satisfaccién el ICG, Instituto de la Construccién y Gerencia, presenta el libro “Control de! Concreto en Obra" del Ing. Enrique Rivva Lépez, el cual es un aporte valioso al desarrollo Concreto en su sentido mas ampli y contribuird a su mejor conocimiento, estamos Seguros que sera EL TEXTO DEL CONCRETO obligatorio e imprescindible para los profesionales y alumnos que desarrollen toda actividad vinculadacon el concreto, El libro cubre de forma sistematica todos los aspectos det concreto: Cemento, Agregados, Agua, ‘Adiciones, Aditivos, Acero de Refuerzo, Seleccién de proporciones, Encofrados, Conductos y tubenas, Juntas, Proporcionamiento de mezcias, Mezclado, Concreto Premezclado, Transporte, Colocacién, Consolidacién, Proteccién, Desencofrado, Reparacién de defectos superficiales, Curado, Acabados, Concretos en clima Calido, Concretado en Climas Frios, Ensayos, Control de Calidad, Supersién, Mantenimiento, reparacién, Normas, Bibliogratia. Los cuales estén concordados a las normas actuales, ademas que corpora los Valiosos conocimientos acumulados dela experiencia profesional, investigaciones realizadas y tesis asesoradas por el autor Eling. Rivva es un profesional de amplia y reconocida trayectoria en el campo de los Materiales y el Concreto, es un profesor destacado de la especialidad, autor de varios libros y es por todos reconocido su importante labor en la investigaci6n y asesoria, El publicar tan valioso libro nos llena de satisfacién institucional y le expresamos al autor nuestro sinceroagradecimiento yreconocimiento. Almaestro y amigo, Enrique Riva, le decimos gracias. También es propicia la ocasién para reconocer a Riva Lopez su invaluable participacién como Miembro Consultivo ICG, quien a sido uno de fos pilares de nuestro desarrollo, su asesoria y orientacién ha sido decisiva, ee Instituto de la Construccion y Gerencia Comité Consuttivo, Dr. Mikael Braestrup Dr. Mano Rodriguez Ing. Roberto Morales Morales Ing Enngue Riva Lopez Ing, Manuel Gonzales de la Cotera Ing: Raul Husnt Director Ejecutvo. Ing, Angel Gomez Ramos Direcciones Ejecutwvas: Planificacién: Ing Guisselle Montoya Herrera ‘Academica: Ing Luis Yafac Vilanueva Eventos Ing. John Ampuero Alata Ing. César Alvarado Calderén Proyectos Ing. Alberto Bernal Marcos Ing, Manuel Juarez Chiscull Ing Ana Leén Suematsu imagen Instituciona’ Ing Pablo Apaza Herrera Fondo Editoria Ing. Juan Martinez Roque ‘Sistemas Informaticos: Ing. Afonso Medina Rodnguez, Ing. Tomas Sanchez Rondan Secretario: ling. Hugo Cnsanto Lartiga Tesorero, Ing José Santos Ojeda Mestas. Administradora Lic. Katy Ramos Sanchez UA CONSTRUCCION Y GERENCA Email iog@ieg org.pe Web. www.construccion org pe Telefax: 225-9066 ICG INSTITUTO DE LA CONSTRUCCION Y GERENCIA Web: www.construccion.org.pe Email: icg@icg.org.pe Instituto de la Construccion y Gerencia, Institucion Tecnica Internacional sin fines de lucro, dedicada a la Investigacion, Desarrollo, Ensefianza y Difusion de Tecnologias Modernas y Normatividades para la Construccién con el Objetivo de elevar sus Estandares Calidad y Competitividad. Control del CONCRETO en OBRA 1era Edicion - 2004 ‘Autor: Ing. Enrique Riva Lopez @ICG INSTTUTO DE LA CONSTRUCCION Y GERENCA AUTOR Ing. Enrique Rivva Lopez Enrique Riva Lépezogresé en 1951 de la Escuela Nacional deIngeniers, hoy Universidad Nacional de ingeniaria, con el titulo profesional de Inger il. Especializado en Ciencias de tos Materiales. y «especiticamente en Concreto ha desarollado su actividad profesional para sector piblicoy privado como docente, investigador,proyectsa, asesor, seha desaroladofundamentalmenteenestos campos. ‘Se iniclé en la docencia como Ayudante Alumno, habiendo alcanzado la categoria de Profesor Principal de las Facultades de Ingenieria Civil y de ‘Arquitectura de la Universidad Nacional de Ingenieria. Ha participado en ef ictado de fos cursos de Provedimientos de Construccién; Ensayo de Materiales; Tecnologia del Concreto I y Ml; Edfcacion I y Construccién I ‘Como Profesor Invitado ha dictado cursos de su especialidad on el Magister el Instituto de Vias de Transporte y en las Universidades “ San Luis Gonzaga" de lea y Ricardo Palma de Lima. Es Asosor de Tesis en a Facultad de Ingenieria Civil y fo ha sido en la Maestria de la Facultad de Ingenieria Mecanica, Su labor docente en la especialidad de concreto se complementa con importantes trabajos de investigacién realizados en el Laboratorio de Ensayo de Materiales de la UNI; en la asesoriay direccién de més de 100 Tesis Profesionales sobre concreto; y en su participacion como expositor ‘en eventos organizados por las Facultades de Ingenieria Civil, Arg « Ingenieria Sanitaria de la UNI la Cémara Pervana de la Construccién; la ‘Asociacién de Fabricantes de Cemento; la Socledad de Ingenieros; ia de Ingenieros Civiles; ia Sociedad Peruana de Ensayo de 3 Capitulo Peruano del American Coneretelnstitute;y el Colegio deIngenieros del Peri Ha sido Director de Planficacién; Director de Economia ai; Secretario General ai; Ditector del Centro de Computo uly Rector dela Universidad Nacional de ingenieria, Presidente del Consejo Nacional de Rectores de la Universidad Peruana. Asesor del CONUP. Miombro del Directorio det INACTIC y de la Sociedad de Ingenioros. Vice-Presidente del Instituto Geofisico del Peri. Presidente del Consejo Nacional de Asuntos Contenciosos Universitarios. Consejero del Consejo Nacional de la Magistratura y Presidente del Tribunal Nacional de Etica del Colegio de Ingenieros. En la actualidad es miembro del Comité Consultvo del Instituto delaConstruccién y Gerencia. £12004 recibié la Condecoracién Toribio Rodriguez de Mendoza de Tribunal CConsttucional del Pera y La Orden de la Ingenieria Peruana del Colegio de Ingenieros del Per. Email ieg@icg.orgpe Web: wwnw.construccion org pe Telefax: 225-9066. EN ra Um Cursos Modalldad a Distanc! odermo Sistema de Educacién desarollado por ICG con stware sop Puade aistarse alos equenmserins ce horao de cada poesia para este stoma Solo equersaozeso aera Los nscosrecen ina dave personal de aozeso a nuesta A vital OS aul vital musta video, dapostas, ens Keracts arcwos en nesta web, bol etstena e-ConferencaIOG, ecules un ssiema muy dict Puede repo as ase as voces que sean necesanas ye estudio se complements ‘adecuadamente con el maleal pres y ir de cada curso que son enwasos rovamonte Adcconenente puede resizar consuas de cada clase Puede lear el curso en su ofiina, omiclioo donde usted quia. Saree! ‘ety avance es muy fexble, pueden ser 02 cases por semana (dependende de (880) ode acvertoa su ntmo de avance ‘cada clase es evaiada bajo mismo sistema Los cusos se ican os nes de ata somana, puede engezar de acuerdo a su agenia (GERTIFCACION. A Rab certicado de haber evade! curso, con as Heras lecas, sen as0 e ena as evahanones especivas Sol para los que aprtben ls evahsacones ern un Diploma de _Aprobacén, donde se near fa ola olanca y femare desaolado, es pariparos ebern de oblene nota mayor o ual actors, El Carficadoo Dploma sein coesponda es enuato a domo Canacitacion Pees oneal ADISTANCIA Los cursos indicados y otros estan disponibles para que usted inicie SU capacitacion a Distancia Ventajas: Horario Flexible, Inicio a requermiento del profesional puede programar su inicio, Menu para control de Clase, Sistema "e-Conferencia ICG", Evaluacion en todas las clases, Consultas via web, Tema actualizado, entre otras ventajas. Programacién de Obras con MsProject Disefio de Estructuras con SAP200 Supervision de Obras Obras Publicas por Ejecucién Presupuestaria Directa Elaboracion Expedientes Técnicos para Construccion Formulacién y Evaluacién de Proyectos de Inversion Publica Costos y Presupuestos de Obra Prestaciones ADICIONALES en Contrataciones Ver otros temas en www.construccion.org.pe Materiales: son especialmente preparados para cada curso y contienen la informacion tecnica legal actualizada, CERTIFICACION: El pariicipante recibira Certificado 0 Diploma de aprobacién si obtiene nota mayor a 14, Inscripciones: icg@icg.0rg.pe, Telefax: 225 9066 www.construccion.org.pe ICG 7m CAPITULO 1. GENERALIDADES 6+ CONTROL DE CALIDAD nnn 98 1- ALCANCE..... “11 Anexo3.- AGREGADOS MARGINAL Y RECICLADO........40 2+ RESPONSABILIDAD 4 3. SISTEMAS ESPECIALES 114 AGREGADO MARGINAL wenn 40 4- PLANOS. venus 11 = AGREGADORECICLADO «nnn ai 5- DIRECCIONY EJECUGION DE LA OBRA wns 11 6- SUPERVISION 12 Anex04.- AGREGADO PESADO «ne 7» PERSONAL Y EQUIPO... 12 CAPITULO 2.- CEMENTO .. 1 ASPECTOS GENERALES 13 2. MUESTREO....... —— 13 3 ENSAYO. 13 4 ALMACENAMIENTO DEL GEMENTO 13 CAPITULO3.- AGREGADOS .. 1+ INTRODUGGION ...... 14 2- CANTERAS: 3. CARACTERISTICAS FISICAS DEL AGREGADO | 4 AGREGADOFINO sn 5. AGREGADO GRUESO 6~ AGREGADO INTEGRAL U HORMIGON 7. AGREGADOS LIVIANO 0 PESADO &- MUESTREO 9.- ENSAYO ... . 10. ALMACENAMIENTO DE LOS AGREGADOS. a1 11> TERMINOLOGIA su a4 12.ORDENES DE COMPRA E INFORMACION ESPECIFICA. 22 13. PROPIEDADES DEL GONGRETO FRESCO... 23 14. PROPIEDADES DEL CONCRETO ENDURECID0 ws soon oer 15. ECONOMIA, nnn se ‘Anexo 1.- REACTIVIDAD POTENCIAL ASPECTO GENERAL 34 PRACTICA C295 34 ENSAYO ASTM C283... 7 34 ENSAYO ASTM C227 : 35 ENSAYO ASTM C342. conennee 8S REACTIVIDAD POTENCIAL. DE AGREGADOS CARBONATADOS 38 ‘Anexo2.- PROCESAMIENTO Y MANEJO se 38 - GENERALIDADES . - PROCESAMIENTO BASICO. BENEFICIO CONTROL DEL PERFIL DE LAS PARTICULAS 5. MANE.JO DE LOS AGREGADOS....... 1 INTRODUCCION Al 2 MATERIALES 42 3- PROPIEDADES Y ESPECIFICACIONES....... 42 4 PROPORCIONAMIENTO DE CONCRET( PESADOS. 43 5. AGREGADOS Y GONCRETO DE PANTALLAS CONTRARADIACIONES. ..... 7 43 6+ ABASTACEMIENTO, ALMACENAMIENTO. Y DOSIFICACION ... ne AB 7. OTRAS CONSIDERACIONES: ers ‘Anexo 5.- AGREGADOS LIVIANOS .. 1+ INTRODUCCION eos s conn 44 2 ECONOMIA vn 45 3. CLASIFICACION DE LOS AGREGADOS: LIVIANOS. 45, 4. DEFINICION DE GONCRETOS CON AGREGADO UVIANO 45 5. AGREGADOS ESTRUGTURALES LIVIANOS ....... 48 6. CONCRETOS ESTRUCTURALES LIVIANOS .......46 7. PROPIEDADES DEL AGREGADO LIVIANO «1 48: 8.- INFLUENCIA SOBRE LAS PROPIEDADES DEL CONCRETO ‘Anexo 6.- BIBLIOGRAFIA .. 1. REFERENCIAS RECOMENDADAS...... 55 2 BIBLIOGRAFIA, fees ee BS CAPITULO4-AGUA . 1. REQUISITOS GENERALES.... 56 2- AGUADEMAR, - UMITACIONES 4- MUESTREO 5- ENSAYO CAPITULOS.- ADICIONES, 1 ASPECTOS GENERALES = 58 2. CONDICIONES DE EMPLEO 58 3 PUZOLANAS 58 4 ESCORIAS DE ALTOHORNO ©. nsnsvssnnens 58 5 CENIZAS..... 58 MICROSILIGES .. 58 Instituto de la Construccién y Gerencia, ICG Control del Concreto en Obra CAPITULOG.-ADITIVOS. 1. ASPECTOS GENERALES 2 CONDICIONES DE EMPLEO 3 LIMITACIONES DE EMPLEO 4~ INCORPORACION &; SELECCIONDSLAS GANTIDADES ALMACENAMIENTO ANEXO. NORMAS ASTMIDE REFERENICIA CAPITULO 7.- ACERO DE REFUERZO .... 4. CONCEPTOS GENERALES 2- ACERO DE REFUERZO 3. REFUERZOLISO 4- EMPALMES 5+ SOLDADURAS 6 REQUISITOS DE DOBLADO ‘7= HABILITACION Y TOLERANCIAS DE COLOCACION 8. RECUBRIMIENTO.... 9 TENDONES DE PRESFUEAZO. 10. COLOCACION... CAPITULO 8.- SELECCION DE LAS PROPORCIONES..... 1- ALCANCE 2- HISTORIA 3. CARACTERISTICAS DEL CONGRETO 4 CRITERIOS EN LASELECCION DE LAS PROPORCIONES _. .. 5+ REQUISITOS FISICOS DEL CONCRETO 6- CONTENIDO DE CEMENTO 7 TAMANO NOMINAL DEL AGREGADO GRUESO 8- PESO DEL CONCRETO 9. ASENTAMIENTO. 10.- CONTENIDO TOTAL DE AIRE 11 = ADICIONES 12 ADITIVOS .... 13- SELECCION DEL VOLUMEN UNITARIO DE AGUA 14 SELECCION DE LAS PROPORCIONES DEL AGREGADO 18. SELECCION DE AGUA-CEMENTO POR RESISTENCIA 16. SELECCION DE AGUA-CEMENTO POR DURABILIDAD 17. GRADO DE CONTROL DE LA GALIDAD.. 18 - VARIACIONES EN LA CALIDAD DEL CONCRETO. 19 -CLASE DE CONCRETO Y FRECUENCIA DELOS ENSAYOS 20 - CALCULO DE LA DESVIACION ESTANDAR 21.- CALCULO DE LA RESISTENCIA PROMEDIO REQUERIDA 22. VERIFICACION DE LA RESISTENCIA PROMEDIO 23 - SELECCION DE LAS PROPORCIONES POR, MEZCLAS DE PRUEBAO EN BASE A DATOS EMPIRICOS ..... 24 - PROPORCIONES DEFINITIVAS. 25, REDUCCION DE LA RESISTENCIA PROMEDIO 26.- CONCRETO PARA PISOS 27. RESUMEN : 28.- CONCLUSIONES CAPITULO 9. ENCOFRADOS 1. CONCEPTOS GENERALES 75 79 80 81 82 82 83 84 ICG 2. DISENO DE ENCOFRADOS 88 3: CONSTRUGCION DE LOS ENGOFRADOS. 89 4- PUNTALESY APOYOS 90 5.- ELEMENTOS DE UNION 90 6- ENCOFRADOS METALICOS 90 7- PREPARACION DE LA SUPERFICIE DELOS ENCOFRADOS . ot 8- PROCESO DE COLOCACION DEL CONCRETO : 91 9 ENCOFRADOS DESLIZANTES 92 10 CONCRETO EXPUESTO. 92 11 - GONCRETO ORNAMENTAL, 92 12- TOLERANCIAS Y DETALLES aoa CAPITULO 10.- CONDUCTOS Y ‘TUBERIAS EMBEBIDOS. sone 1. ASPECTOS GENERALES 94 2- ACCION SOBRE LA RESISTENCIA 94 3 TUBERIAS PARA CONDUCCIONELECTRICA ...94 | ss 5: TUBERIAS DE ACERO 95 CAPITULO 1.-JUNTAS 96 1. JUNTAS DE CONSTRUCCION 96 2 JUNTAS DE EXPANSION. 98 3- JUNTAS DE CONTRACCION . 99. 4- JUNTASIMPERMEABILIZANTES.. 99 CAPITULO 12.- PROPORCIONAMIENTO. DELAS MEZCLAS. 100 1- ASPECTOS GENERALES 100; 2 RECOMENDACIONES GENERALES ... .. 100 3- TOLERANCIAS 100 4.- TOLVAS Y DOSIFICADORES EN PESO 100 5- TIPOSDEPLANTAS. ...... 100 68- OPERACION DELASPLANTAS DOSIFICADORAS 101 7 DOSIFICACION DE MATERIALES. CEMENTANTES . 101 8- DOSIFICACION DE AGREGADO 101 9.- DOSIFICAGION DE AGUA. 102 10 - PROPORCIONAMIENTO DEL ADITIVO 102 11.- DETERMINACION DE LA HUMEDAD DEL AGREGADO 102 12. AGUA DE MEZCLADO TOTAL 103 13 - MEDIDA DE MATERIALES PARA OBRAS: PEQUENAS 103 14-CONSIDERACIONES FINALES. : 103 CAPITULO 13.-MEZCLADO. 1- CONCEPTO 104 2- OBJETIVOS . 104 3. FORMAS DE MEZCLADO 104 4 MEZCLADO MANUAL 104 5. MEZCLADORAS: 104 6- MEZCLADO CENTRAL Y EN CAMION MEZCLADOR 105 7+ VERIFICACION DEL EQUIPO DE MEZCLADO 105 8- OPERACION DE CARGADO 105 9. OPERACION DE MEZCLADO 106 40 TIEMPO DE MEZCLADO. eee 107 11. TEMPERATURA DE MEZCLADO ... 107 12, RECOMENDACIONES EN LA Ing. Enrique Riva Lopez ICG, Instituto de la Construccién y Gerencia m1CG OPERACION DE MEZCLADO. - 107 13 DESCARGA 107 14.- RENDIMIENTO DE LA MEZCLADORA 107 15. RETEMPLADO 108 16.- MANTENIMIENTO. w= 108, 17 SUPERVISION 108 CAPITULO 14.- CONCRETO PREMEZCLADO. 109 1 RECOMENDACION. scons 108 2- ALCANCE... 108 3- CONDICIONES DE VENTA... oe a 4 MATERIALES ene 108 5. ORDENES DE COMPRA 109 6.- ESPECIFICACIONES DE LOSMATERIALES.. 110 7.» TOLERANCIAS ENEL ASENTAMIENTO 110 8 CONCRETOS CON AIRE INCORPORADO 1 9~ PROPORCIONAMIENTO DE LOS MATERIALES ... 111 10.- PLANTAS DOSIFICADORAS mH 11. EQUIPOS DE MEZCLADO Y AGITADO. il 12. MEZCLADOY ENTREGA .. 112 13. CONTROL DE CALIDAD 1 arson» MN 14 CAMIONES NO AGITADORES: so 113 15. CERTIFICAGION «en M4 16. TEMPERATURA Y CONDICIONES DE CLIMA 114 17 INSPECCION DE LAPLANTA 14 18. PRECAUCIONES 114 NSAVO 19.- PRACTICAS, METODOS Dt Y REPORTES i) 20.- MUESTREO Y ENSAYO DEL CONGAETO FRESCO 114 21. RESISTENCIA 114 22.- FALLAS EN CUMPLIR LOS REQUISITOS DE RESISTENCIA ... 115 23, RECOMENDACION FINAL 5 24: RESPONSABILIDAD casa. 115 ANEXO CONCRETO PREMEZCLADO... 115. CAPITULO 15.-TRANSPORTE. "7 1. CONCEPTO 117 2 RECOMENDACIONES GENERALES. ean WIT, 3 TIEMPO DE TRANSPORTE 7 4. TRANSPORTE POR EQUIPO LIVIANO 118 5. TRANSPORTE POR CAMIONES soe AB 6- TRANSPORTE POR CUBOS vo MB 7. TRANSPORTE POR FAJAS TRANSPORTADORAS i 8. TRANSPORTE POR CANALETAS. 119 9- TRANSPORTE POR BOMBEO, ce NB CAPITULO 16.-COLOCACION wn 120 1+ PLANEAMIENTO 120 2+ REFUERZOY ELEMENTOS EMBEBIDOS.... . . 120 3. SUPERVISION FINAL... conn V2 4 PROGRAMADE TRABAJO 321 5- RECOMENDACIONES GENERALES 121 6- PROCESO DE COLOCACION wan. 122 7 PRECAUCIONES .... 123 8- EQUIPO... 123 8. TEMPERATURA DE COLOGACION so 123 10. PREPARACION DE LAS SUPERFICIES DE CIMENTACION o 123 11 COLOCACION SOBRE SUPERFICIES ANTIGUAS 124 12. COLOCACION DEL Cor RETO 13- 14. 15 18- 17- 18- 19 CAPITULO 17.- CONSOLIDACION te 2. 3 a 5. 6. a 8. a. om EN ZAPATAS 124 COLOCACION EN ELEMENTOS ESTRUCTURALES ... : 124 COLOCACION DEL GONCRETO™ CICLOPEO, 125 COLOCAGION DEL CONCRETO BAJO AGUA. 125 COLOCAGION BAJO LLUVIASO NEVADAS. 128 COLOCAGION EN CLIMAS FRIOS 126 ‘COLOCACION EN CLIMAS CALIDOS. 126 COLOCACION DE CONCRETO MASIVO. 126 INTRODUCCION ie) ‘TRABAJABILIDAD Y GONSOLIDACION ... 127 ASPECTOS GENERALES reese VOB METODO DE COMPACTACION .... 128 COMPATACION MANUAL... . 128 COMPAGTACION POR VIBRACION... 129 PROTECCION DE LOS ENCOFRADOS . 130 EQUIPO DE VIBRACION . 131 COMPACTACION DEL CONGRETO. ESTRUCTURAL 1182 10. CONSOLIDAGIN DE TUNELES 134 11+ COMPACTACION DE LOSAS «sons 134 12. COMPACTACION DE PAVIMENTOS... 135, 18. COMPACTACION DE CONCRETO MASIVO «0 138 14.- COMPACTACION DE PRODUCTOS, PREFABRICADOS, 140 15. COMPACTACION DE CONGAETOS LIVIANOS .... 141 16.- COMPACTACION DE CONCRETOS DE ALTO PESO .. 142 17. ENCOFRADOS = 14s) 18~ CONTROL DE CALIDAD Y SUPERVISION... 144 19.- CONSOLIDAGION DE Los ESPECIMENES DE ENSAYO... se son 145 20. CONSOLIDACION DE AREAS CONGESTIONADAS: 146 CAPITULO 18.-PROTECCION .... 148 RECOMENDACIONES GENERALES....... 148 CAPITULO 19.-DESENCOFRADO. 1 2. an 4 8. RECOMENDACIONES PARA CLIMASFRIOS ...... 148 ~ RECOMENDACIONES PARA CLIMAS CALIDOS ... 149, ~ PROTECCION CONTRA DANOS MECANICOS..... 149, PROTECCION CONTRA ACCIONES QUIMICAS ... 149 160 ALCANCE.... ee enn 150 DISPOSICIONES GENERALES wwe 150. PLAZOS DE DESENCOFRADO vv 151 REAPUNTALAMIENTO .... ne BQ PRODUCTOS PARADESENCOFRAR 183 CAPITULO 20.-REPARACION DE DEFECTOS SUPERFICIALES 155 CONCEPTOS GENERALES.... 155 ~ IRREGULARIDADES SUPERFICIALES. 155 CONSIDERACIONES EN EL PROCESO DE REPARACION, : 155 MATERIALES .... 155 PROCEDIMIENTO DE REPARACION 156 REPARACION DE GRANDES AREAS 1 nsscsssne 156 APROBACION wu . ns 158 Instituto de la Construccién y Gerencia, ICG Control del Conereto en Obra m0 187 2 ELECCIONY CONTROL DEL LABORATORIO......193 3- RESPONSABILIDAD Y AUTORIDAD CAPITULO21.-CURADO 1. ALCANCE son 157 DELCONTRATISTA. soe 198, 2. ASPECTOS GENEAALES ..... 187 RESPONSABILIDAD DEL LABORATORIO 194 3. REQUISITOS BASICOS DEL CURADO 187 4. CONTENIDO DE HUMEDAD ADECUADO. 158 CAPITULO 26.-CONTROL DE CALIDAD. 5- TEMPERATURADE CURADO.....- =. = 158 6- CARGAS Y ESFUERZOSPREMATUROS: 159 1- ALCANCE 195 7- TIEMPO DE CURADO.... 159 2» CONTROL DE CALIDAD DEL LABORATORIO. . 195 8- METODOS DE CURADO wwe e188 3- MUESTREO YENSAYO DE LOS MATERIALES ... 195 '9- CURADO POR INTERPOSICION DE 4- MUESTREO Y CLASE DEL CONCRETO UNMEDIOHUMEDO.. 160 FRESCO 196 10 - CURADO POR INTERPOSICION DE 5. ENSAYOS DEL CONCRETO FRESCO 196 UN MEDIO IMPERMEABLE. 161 6- ENSAYOS DE RESISTENCIAEN COMPRESION ..197 11 - CURADO POR APLICACION ARTIFICIAL 7= ENSAYO DE PROBETAS CURADAS DE ALOR: 165 ENELLABORATORIO 199 42 CURADO DE ELEMENTOSHORIZONTALES ... 167 8 ENSAYO DE PROBETAS CURADAS 13 - CURADO DE ELEMENTOS VERTICALES 167 BAJO CONDICIONES DE OBRA 199 14 CURADO DE ESTRUCTURAS MASIVAS 168 9 CRITERIOS DE ACEPTACION DEL CONCRETO «199 15 CURADO DE UNIDADES PREFABRICADAS. ....169 10. COMPROBACION DE LOS RESULTADOS: 16 - CURADO EN CLIMAS CALIDOS sn N89 DUDOSOS .... 201 17- CURADO EN CLIMAS FRIOS = 170 14. ENSAYO DESTAUGTIVO POR TESTIGOS 204 18 - CASOS ESPECIALES DE CURADO 171 12.GRITERIOS DE RECHAZO DEL CONCRETO......205, 19 EVALUACION DE LOS PROCEDIMIENTOS. 13. ENSAYOS DE CARGA DIRECTA 205 DE CURADO 7 we t79 14» TOLERANCIAS CONSTRUCTIVAS. 208 20.- EFECTIVIDAD DEL GURADO .. vane 179 15 RESISTENCIAS ALAFLEXION Y TRACCION .... 208 16. CONCLUSIONES. 208 CAPITULO22.- ACABADOS .181_17-RECHAZO POR IMPERFECCIONES ‘SUPERFICIALES 7 208 1. CONCEPTOS GENERALES...... 181 2 ENCOFRADOS es ns ono vm ame 181 ANEXO1.-REQUISITOS PARALAUNIDORMIDAD . . .209 3- CONCRETOEXPUESTO. 181 4> CONCRETO CON AGREGADO EXPUESTO.......181 CAPITULO 27.- SUPERVISION 5- CONCRETOPINTADO.... 182 6- ACABADO DE SUPERFICIES ENCOFRADAS.. 182 1 ALCANCE 210 7. ACABADO DE SUPERFICIES NO ENCOFRADAS.183 _2- CONCEPTOS GENERALES 210 8 CONCRETO ARQUITECTONICO nwrnn 183 3- RESPONSABILIDAD DE LA SUPERVISION an 4- RESPONSABILIDAD DEL CONTRATISTA 212 CAPITULO 23.-CONCRETO EN CLIMAS CALIDOS .....185 5. MUESTRAS 218 6» COMPROBAGION DE LA CALIDAD 1- GENERALIDADES . .... eee 185, DEL CONCRETO enn 213 2. TEMPERATURA DEL GONGRETO es ee 185, 3.- MATERIALES..... 185 ANEXO1~ 4- MEZCLADO. oa 185 RESPONSABILIDAD DE LA SUPERVISION ... 213 5. TRANSPORTE ¥ ENTREGA 186 6- COLOCACION 186 ANEXO2- 7- CURADO en 186 EVALUACION Y ACEPTACION DEL CONCRETO ..215 8- ENSAYOS. ..... 186 CAPITULO 28.-MANTENIMIENTO Y REPARACION.......217 CAPITULO 24.- CONCRETADO EN CLIMAS FRIOS .....187 1- CONCEPTOS GENERALES 217 1+ GENERALIDADES 187 2- PROGRAMADE REPARACION 217 2. REQUISITOS GENERALES 187 3 REPARACION = 2218 3» MATERIALES.... “187 4 PREPARACION Y EJEGUCION =) 4: SELECCION DE LAS PROPORCIONES 187 5. TEMPERATURA DE MEZCLADO 188 CAPITULO 29. NORMAS... 6. TEMPERATURA DE COLOCACION 188 7 CALENTAMIENTO DE LOS MATERIALES 189 NTP CEMENTOS: . 221 8: PREPARACIONPARALACOLOCACION ..... .. 190 NTPAGREGADOS 222 9- PROCESO DE PUESTA EN OBRA 190 -NTPAGUA... .... a 222 10.- ACELERACION DEL FRAGUADO Y LA NIP ADIVTIVOS 223, RESISTENCIA we 191 NTP. CONCRETO 223 11 CURADO 191 NTPACERO 203 12. MATERIALES Y METODOS DE PROTECCION..... 192 NTP COMPONENTES DE EDIFICIOS ne 2B NIP MATERIALES DE CONSTRUCCION ...... 223 ‘CAPITULO 25.- ENSAYOS 193 ASTM eesnone 224 ALCANCE : : 193 BIBLIOGRAFIA 224 Ing. Enrique Rivva Lopez ICG, Instituto de 1a Construccién y Gerencia ICG 11 a CAPITULO 1 GENERALIDADES 1. ALCANCE Las presentes recomendaciones tratan de establecer los Procedimientos, requisitos y notmas a ser cumplidos por los responsables de una obra, especificamente el contratista y la supervisién, en los procesos de eleccién de los matenales, procedimientos de puesta en obra y control dela calidad del concreto empleado en estructuras, ya sean ésias de concreto simple 0 armado. Por disposicién escrita de la supervisién, éstas recomendaciones pueden formar parte, total o Parcialmente, del proyecto complementando a las ‘especificaciones y planos del mismo, Estas recomendaciones tienen como propésito ‘complementar a la norma técnica de edificacién E-060 y al Reglamento Nacional de Construccién en aquello que fuera pertinente, Las indicaciones de los planos y las especificaciones de obra tienen precedencias sobre ellas salvo indicacién esenta de la supervision, En aquellos casos, durante el proceso de la obra, en que se equitieran aclaraciones a los planos y/o espectficaciones, éstos tienen precedencia sobre ésias recomendaciones salvo indicacién escrita de la supervision. Las aciaraoiones a los planos y a las especificaciones de tuna obra deben ser resueltas por la supervisién, la cual podié solictar la colaboracién del ingeniero proyectista, Estas recomendaciones podrén aplicarse a los diferentes tupos de estructuras que en olla se sefalan, en la medida que ello sea pertinente. 2. RESPONSABILIDAD Elpproceso constructivo, en sus diferentes etapas debe ser ‘efectuado por personal profesional y técnico muy calificado. Corresponde a los ingenieros civiles colegiados habilitados la diteccién y supervisién del proyecto. Corresponde a los arquitectos colegiados habilitados la elaboracién del proyecto arquitecténico. Corresponde a los ingenieros sanitarios colegiados habilitados la elaboracién do los, planos de las instalaciones sanitanas Corresponde a los Ingenieros mecanico-electncistas colegiados habiltados la elaboracién de los planos de instalaciones mecanicas y eléctneas. La supervisién es responsable del cumplimiento de lo indicade on los planos y especificaciones de obra 3. SISTEMAS ESPECIALES La firma contratista podra omploar matenales, elementos, © process constructivos que no cumplan con las espeiticaciones de obra unicamente en aquellos casos en que cuenten con autonzacién estricta de la supervisi6n, la ‘misma que debe figurar en el cuaderno de obras. La superisién podra acceder a lo solicitada tnicamente previo estudio de toda la informacién técnica que avala el pedido; debiendo contar con la autorizacién del ngeniero proyectista Las recomendaciones aprobadas por la supervisién, tienen la misma validez y ofectos que los requisitos de las especificaciones de obra, a las cuales reemplazaran en lo pertinente. 4, PLANOS Las dimensiones y armaduras de los elementos estructurales deberdn estar claramente indicadas en los planos Estos deben tener toda la informacion necesaria para la correcta ejecucién de los diferentes elementos ‘constructivos que conforman el proyecto. En todo plano deben indicarse los complementarios. Si se modifica un plano, las correspondientes correcciones, deben ser efectuadas en todos los planos y ‘especificaciones correlacionadas, debiéndose indicar en ‘el cuaderno de obra la autorizacién de la supervision. En los planos debera necesariamente indicarse 2) La resistencia en compresién del concrete y la edad a la que debe ser alcanzado b) La calidad, cantidad, forma, ubicacién y diémetro de las vanilas principales y secundanas de la armadura. ©) El recubnmiento de las varilas de la armadura d) Las caracteristicas, ubicacién y espesor del Tecubrimiento de los elementos embebidos. 5- DIRECCION Y EJECUCION DELA OBRA Ei contratista, o€l ngeniero cwil residente que lo representa, debe estar presente en la obra en todas las elapas del proceso constructivo. Su ausencia no justifica las fallas ‘que podrian presentarse en la ejecucion del proyecto. Todas las etapas del proyecto deberan ejecutarse de acuerdo con lo indicado en los planos y en las Instituto de la Construccién y Gerencia, ICG Control del Concreto en Obra mmi2 especiticiones de ia obra Cuando se requiera autorizacion previa para ejecutar doterminados aspectos de una obra, el contratista 0 su representante solicitaran de 1a supervisiGn la autorizacion, respectiva con 48 horas de anticipacién Elcontratista, 0 el ngeniero residente en su representacién, deberd llevar un registro diano de toda la informacién referente a la calidad del proceso constructivo; asi como a ‘cualquier suceso que pudiera atentar contra la resistencia, durabilidad 0 permanencia en el tiempo de la obra. Este registro se llevara en forma de un Libro de Obra, el cual formaré parte de los documentos entregados al propietario ‘oon el Acta de Recepeién de Obra, 6- SUPERVISION La supervisién es seleccionada por el propietano de la obra, responde solamente ante é! del adecuado cumplimiento de fos planos y especificaciones, y fos representa ante el contratista La supervision tiene el derecho y 1a obligacién de hacer cumplir los planos, especificaciones de obra, y normas respectivas. Sus decisiones obligan al contratisia, ICG Cualquier modificacién de los planos 0 especiticaciones de obra por parte del contratista requere de autorizacién esenta de la supervisién, quien puede solicitar aprobacién del proyectista cuando ella lo considere necesana, La supersin debe llevar un registro permanente de las diversas incidencias del proceso constructive. Este registro formara parte de la documentacién entregada al propietano con el Acta de Recepcién de Obra Los honoranos de la supervisién son abonados por el propietano. El contratista debe brindar a la supervision todas las facilidades que ella requiera para el tiel ‘cumplimiento de sus funciones 7- PERSONAL Y EQUIPO Todo el personal profesional, téonico, y obrero, que participa en las diversas etapas del proceso de puesto en cobra del concreto, y en las del conjunto del proyecto; asi como en la inspeccién de las mismas, debe sor de las mas altas calticaciones. Dabe contarse en obra con todas las faciidades, equipo, material e instalaciones, que permitan una ejecucién eficiente y ordenada de los trabajos INSTITUTO DE LA CONSTRUCCION Y GERENCA Instituto de la Construccién y Gerencia, Institucién Técnica Internacional sin fines de lucro, dedicada a la Investigacién, Desarrollo, Ensefianza y Difusién de Tecnologias Modemnas y Normatividad para la Construccién con el Objetivo de elevar sus Estandares Calidad y Competitividad Web: www.construccion.org.pe / Email: icg@icg.org.pe Ing. Enrique Rivva Lépez ICG, Instituto de la Construccin y Gerencia ICG 13 CAPITULO 2 CEMENTO ASPECTOS GENERALES El cemento empleado en la preparacién del concreto deberd ‘cumplir con los requisitos quimicos y fisicas que se inciean en, a) Las Especificaciones para Comentos Portland de la Norma ASTM C 1506 NTP, on el caso de fos cementos ‘Tipo 1 (NTP 334 009), Tipo 11 (NTP 334,038); y Tipo V (NTP 334.040); 6 b) Las Especificaciones para Cementos Hidraulicos ‘Combinados de la Norma ASTM C 595 en ol caso de los cementos 1P y Tipo 1P(M) (NTP 334.044); 6 ©) Las espectficaciones ASTM y/o NTP carrespondientes ara otros Tipos de Cemenio si los hubiera, El cemento empleado en la obra deberd corresponder, en tipo y marca, con el que se utiice para la selecciin de las proporciones de la mezcla de conereto, Esta prohibido el empleo de cementos cuya pérdida por caleinacién sea mayor del 3% En aquellos casos en que ‘na se conozca el valor real, se considerar para el Cemento Portland un peso especiiico de 3 15 La seleccién de los cementos a ser empleados en concretos ‘que va a estar expuestos ala accién de sulfatos o de aguas sulfatadas o agua de mar, se efectuara tentendo en consideracién lo indicado en el Capitulo 4 de estas Especificaciones. Se consideraré que la bolsa oficial de cemento tiene un pié ‘ctibico de capacidad y pesa 42.5 kg. El cemento en bolsas no deberd tener una vanacién de mas 0 menos 0.01% del peso oficial de! mismo Sise emplea comentoa granel, se debe tener sumo cuidado en el transporte y almacenamiento en obra, el cual debera ser en silos metdlicos de seccién circular, para garantizar las propiedades e impedir cambios en la composicién ‘uimica de! comento La Supervision podrd solicitar pruebas del cemento ‘empleado en cualquier etapa de la obra, a fin de determinar la calidad del matenal. Las pruebas se efectuaran de acuerdo a lo indicado en la Norma ASTM C 183. 2, MUESTREO Se tomara muestras periodicas de! comento para comprobar su calidad y uniformidad, La Supervisién determinara, de acuerdo con el Proyectista, la frecuencia de la toma de muestras y certiicara que se efectie de acuerdo a la Norma ASTM C 183.6 NTP 334,007. 3. ENSAYO La Supervisién tiene al derecho de ordenar, en cualquier etapa de la ejecucién det proyecto, ensayos de certificacién de la calidad del cemento empleado. Los ensayos se efectuaran de acuerdo a las Normas ASTM 6 NTP correspondientes. El cemento se ensayar de acuerdo a lo indicado en las Normas ASTM C 150 y C 895 y Normas complementanias, © en las Normas NTP correspondientes. 4. ALMACENAMIENTO DEL CEMENTO Los matenales deberdn almacenarse en obra de manera tal que se evite su deterioro o contaminacién con sustancias inconvenientes. El material deteriorado 0 contaminado no deberé emplearse en la preparacién del concreto, En relacién con el almacenamiento del cemento se tendrén en consideracién los siguientes aspectos: @) No se aceptardn en obra bolsas de camento cuya envoltura se encuentre detenorada o pertorada, b) El cemento en bolsas se almacenara en obra en un lugar techado, fresco, protegido de la humedad o del agua libre que pueda correr por ol mismo. Las bolsas deberén almacenarse juntas, dejando la menor cantidad de espacios entre ellas, en pilas hasta de 10 bolsas, debiendo ser cubiertas con plastico u otros medios de proteccién Para proteger las bolsas de la humedad del suelo es recomendable construir un tabladillo a fin de permmtr ia adecuada cwrculacién de are ©) Para periodos de aimacenamiento de menos de 60 dias, la altura de los sacos no sera mayor de 14 bolsas y para periodos mas largos no mayor de 7 bolsas Como una precaucién adicional, el cemento mas antiguo debera ser empleado primero 4) El comento a granel se almacenara en silos metaicos, aprobados por la Superusién, los cuales no permitirén el ingreso de humedad o elementos contaminantes y deberdn estar adecuadamente ventilados, e) Las faciidades de almacenamiento para el cemento en volumen deberén incluir compartmentos separados para cada tipo de cemento empleado. Ei intenor de los silos debera ser suavizado, con una Inclinacién minima de 50 grados de la honzontal para los silos circulares y de 55 4 60 grados para los silos, rectangulares. ) Los silos deberan estar equipados con inyectores de aire a través de los cuales puedan introducrrse en forma intermitente pequefias cantidades de aire seco, libre de aceite, a baya presién, a fin de soltar el ‘cemento que pudiera haberse asentado en el silo Instituto de la Construccién y Gerencia, ICG Control del Concreto en Obra alCG CAPITULO 3 AGREGADOS 1. INTRODUCCION El agregado ocupa del 70% al 80% de la unidad cabica de cconereto. Por su peso puede clastficarse en normal, iiviano y pesado. Por su limpieza en sucio y limpio Por su granulometria en agregado fino, agregado grueso, 0 agregado integral también conocido como hormigén El agregado tiene un papel determinante en las propiedades del concreto. Interviene en la resistencias mecénicas, la durabilidad, el comportamiento eldstico, propiedades térmicas y aciisticas, ete.Los agregados, los mayores constituyentes del concreto, son criticos para el comportamiento de éste, tanto en su estado fresco como en el endurecido. Adicionalmente sirven como un relleno de bajo costo e imparten beneficios a la mezcla, los cuales son cubiertos con detalle en este Capitulo. Considerado como un material merte de relleno en la época de Abrams y estudiado posteriormente por numerosos investigadores, hoy se sabe, gracias a los estudios iniciales de Gilkey y los posteriores de Walker, Bloom y Gaynor, entre olfos investigadores, que el agregado tiene un papel determinante en las propiedades del concreto y en el comportamiento de éste, tanto al estado fresco como al endurecido. En este Capitulo se presentan directivas gonerales sobre la seleccién y empleo de agrogados de peso normal, livianos y pesados en el concreto Dichas seleccién y uso deberén basarse en critenios técnicos, regulados por consideraciones econémicas y amplio conocimmiento de fos agregados disponibles en la zona. Debe tenerse en consideracién que las propiedades de los agregados influyen en las del concreto, tanto al estado fresco como al endurecido. Igualmente ol manejo y procesamiento del agregado afectan las propiedades de conereto. La efectividad del procedimiento de control de Calidad puede tener efecto sobre las vanaciones tanda a tanda o dia a dia en las proptedades del concreto. Los agregados que no cumplen con todos los requisitos de las especificaciones ASTM 6 NTP son considerados como agregados marginales y pueden ser empleados bajo doterminadas circunstancias Igualmente, los materiales que deberan ser reciciados 0 producidos a partir de desechos de demolicién pueden ser fuente potencial de agregados para concreto Estas Recomendaciones permiten ayudar al Ingeniero Prayectista en la espectticacién del agregado indicado para al disefio. En muchos casos los agregados fino y grueso que cumplen los requisitos indicados en la Norma ASTM C 33 6 NTP 400 037, reproducidas en este Capitulo, son ‘considerados como adecuados para asegurar un material satisfactorio Estas Recomendaciones igualmente ayudardn al usuano en la evaluacién en los cambios de las propiedades de! concreto debidos al agregado; incluyendo aspectos de! Procesamiento y manejo que pueden tener influencia importante sobre la calidad y uniformidad del concreto, Estas Recomendaciones, en principio, no estén limttadas a la arena, grava, piedra partida, y escona de altos hornos ‘enfnada al aire, Incluyen agregados livianos y pesados, Los tipas de agregados de peso normal estudiados estén cubiertos por estas Recomendaciones, la Norma ASTM C 33, las Normas NTP, y otras’ especiticaciones estandarizadas. La expenenoia y ensayos en esos materiales son la base para la discusién de los efectos sobre las propiedades de! ‘conereto. Otros tipos de esconias, matenal de deshecho o materiales marginales 0 reciclados pueden requent de Investigaciones especiales para ser empleades como agregados para of concreto. Las definiciones y clasificacsén de agregados para ol concreto estan dadas en la recomendacién ACI 116R Aunque al usuario normalmente no lo corresponden los procedimientos y equipamiento a ser empleados en e! procesamiento, éste puede influir en propiedades importantes para el comportamiento Por lo tanto, todo lo que se requiere para este aspecto es incluido no como una guia para el productor de agregados, sino para beneficio de quienes frecuentemente manejan agregados La seleceién de un agregado deberd basarse en cntenos téenicos y consideraciones de orden econémico. Los criterios técnicos no son absolutos, aceptindose limites que se basan en diversos factores que inciuyen téonicas de ensayo, uso propuesto para el material, y ventajas econdmicas para el abastecedor y el usuario. Un regisito de servicio, cuando éi es disponible en suficiente éetalle, es una ayuda importante, siendo mas util cuando ‘esté refendo a estructuras con proporciones de concreto y condiciones de exposicién similares a aquellas que se ‘espera para el trabajo propuesto Deberd emplearse ol andlisis petrogratico para determinar el posible comportamiento del agregado en la estructura, asi como si el agregado propuesto esta en capacidad de hacer el registro de servicios solicitado. Como las circunstancias pueden cambiar, puede ser deseable repetir los ensayos y efectuar los cambios que fueren necesarios El examen potrogréfico de una nueva fuente de agregados puede dar informacién valiosa sobre su aceptacién y uso posible en el concreto. Debe recordarse siempre que un pobre comportamiento del concrato endurecido puede no siempre ser debido a fallas en el agregado. Por ejemplo, un sistema de vacios imadecuado en la pasta puede dar por resultado fallas en Ing. Enrique Rivva Lopez ICG, Instituto de la Construccién y Gerencia ICG un concreto saturado expuesto a condiciones de congelacién y destielo. Agentes quimicos, tales como los sulfatos, pueden causar senios deteriores atin cuando el agregado empleado sea enteramente salistactono. Eneste Capitulo se tratard, dentro de la extensién del tema, de presentar aspectos fundamentales que permitan mejor entender y seleccionar con un critenio mas amplio, a los, agregados a ser empleados en la preparacion dol concreto Por ello estas Recomendaciones estan divididas en ocho partes (1) Introduccion, (2) Canteras; (3) Caracteristicas fisicas de los agregados fino y grueso, asi como del agregado integral, (4) Propiedades del concreto fresco influenciadas por las propiedades del agregado, (5) Propiedades del concreto endurecido influenciadas por las propiedades del agregado, (6) Aspectos do! procesamiento y del manejo que tienen’ influencia sobre la calidad y uniformidad del concreto, (7) Control de calidad, y (8) Agregados marginales y reciciados. 2. CANTERAS La investigacién de campo para a seleccién de los materiales petreos integrantes del concreto, antes de la Cconstruceién, esta principalmente limitada a la prospeccwen para la ubicacién del agregado y la expioracién y muestreo de los depésitos disponibles Es de responsabilidad del Contratista la seleccién do ta cantera que ha de proveer a la obra de agregados; la prospeccién que permita la ubicacién de las canteras de agregado; y la exploracién, muastreo y certficacién de la calidad do los dopésitos. El ngenero encargado de fa ubicacién de las canteras, de referencia un geologo, deberd tener experiencia en este lupo de trabajo, estar informado de la calidad y cantidad de agregado requonido, del tamario maximo que va a ser ‘empleado en el concreto, y de las caracteristicas generales de la construccién en la que va a ser uliizado Igualmente debe estar familanzado con los efectos que sobre las propiedades del concreto tienen la granulometria, caracteristicas fisicas y quimicas, y composicién del agregado Es importante recordar siempre que el conocimento y el cuidado puestos en las tareas proliminares de campo se traducen en economia y durablidad de la estructura termnada En la busqueda y seleccién de la cantera de agregado, el Ingentero debe toner en monte que es muy dificil encontrar depésites que cumplan con todas las condiciones ideales y que, ubicada la posible cantera, s6lo adecuados estudios de laboratono podran dar una interpretacién correcta de la calidad del material La selecoiin de las canteras deberd incluir a) Estudios de origen gooldgico b) Clasifcacién petrogratica y composiexén mineral del maternal, 6) Propiedades y comportamiento del material como agregado. 4d) Costo de operacién y rendimento en relacién a la magnitud del proyecto. fe) Posibilidades de abastecimiento del volumen necesario 15 Be 1) Faciidad de acceso a la cantera y cercania de ella a la obra. El Laboratono escogido por la Supervisidn para certicar la calidad del agregado extraido dela cantera, debera contar con equipos que permitan realizar la nvestigacién quimica, fisica y petrografica del material, asi como estudiar el comportamiento del material bajo la vaniedad de condiciones a las cuales va a estar sometido el concreto del cual formara pare La soleceién y aprobacién final de la cantera de la cual se ha de extraer los agregados deberd ser hecha por la ‘Superwisién, previa presentacién por fa firma contratista de los certiicados de calidad expedidos por el Laboratorio que ha efectuado el estudio de los mismos, el cual debe ser independiente de la Supervision y el Contratista La presentacién y aprobacién de los certilicados por la Supervisién no exime a la firma contratista de la responsabilidad de emplear, durante todo el proceso de colocacion del concreto, materiales de calidad igual a la aprobada 3. CARACTERISTICAS FISICAS DEL AGREGADO 3.1. CUMPLIMIENTO DE LAS ESPECIFICACIONES Los agregados de peso normal cumplirén con jos requisitos de las Normas NTP 400.037 6 ASTM C 33 Los agregados lvianos cumpliran con los requisitos de las Norma ASTM C 330. Las especificaciones técnicas del proyecto podran indicar requisiios especiales. Estas recomendaciones definen los requerimientos de calidad de los agregados fino y grueso (diferentes de los agregados livianos y pesados) a ser utilizados en el concrete Pueden ser ublizadas por el igeniero proyectista, el contratista, of proveedor de conereto, u otros, 0 como parle de las especficaciones de obra o del documento de compra en el que se describe el matenal a ser utlizado Estas recomendaciones han sido elaboradas para garantizar matenales satisfactonos para la mayoria de los concretos, Para determinados trabajos 0 en clertas regiones, ellas pueden ser més 0 menos restactivas que lo necesane En aquellos casos en los que la estética es importante, se puede requent limites mas resinctives dado que la presencia de impurezas puede delenorar la superficie de! concreto. El Proyectista debera conocer que agregados existen 0 pueden ser disponibles en el area de trabajo, especialmente en rolacién a las propiedades fisicas, quimicas 0 mecénicas, 0 tna combinacién de estes factores Estas recomendaciones también pueden servir en las especificaciones del proyecto para definir la calidad del agregado, su tamafio maximo nominal, y otros requisitos especificos EI ingeniero responsable de seleccionar las, proporciones de la mezcla determina las de los agregados, fino y grueso, asf como la adicién de tamafios en mezclas de agragados, s1 ello es requerido 0 aprobado El Anexo 1, al final del Capitulo, presenta las Normas ASTM 6 NTP que deben ser empleadas como referencia, Instituto de la Construccién y Gerencia, ICG Control del Concreto en Obra mie La firma contratista esta obligada a emplear en obra agregados de una calidad igual © supenor a la exgida en estas especificaciones. Los agregados empleados en la preparacién del concreto serén muestreados y ensayados de acuerdo a las correspondientes Normas NTP 0 ASTM y deberén cumplir con todos los requisites de la Norma NTP 400.087, que se compiementardn con los de la Norma ASTM C83 y los de estas especificaciones. Los agregados seleccionados deberan ser aprobados por la Supervisién antes de ser utilzados en la preparacién del concreto La Supervisién puede solicitar certificados adicionales de calidad on cualquier etapa de! proceso de colocacién de! concreto y a fa fnalizacién de éste. Los agregados que no cumplan con algunos de los requisites indicados en las Normas ylo Especificaciones, podran ser utilzados siempre que el Constructor demuestre a la Supervisién, por pruebas de Laboratono, o un registro completo de obras hechas anteriormente, que pueden producir concreto de las propiedades requendas Su ‘empleo requiere aprobacién esonta de la Supervisién, con anotacién en el anexo al Cuaderno de Obra. Los agregados que no cuenten con un registro de servicios demostrable, © aquellos provenientes de canteras ‘explotadas directamente por el Contratista, podran ser aprobados por la Supervisién nicamente si cumplen con los ensayos normalizados que ella considere convenientes. Este procedimiento no nvalida los ensayos de control de lotes de agregados en obra, 3.2. MANEJO Los agregados fino y grueso seleccionados deberan ser manejados como materiales independientes Cada tamano de agregado grueso o la combinacién de tamafios deberé cumplir con los requisitos de granulometria de las Normas NTP 400.037 6 ASTM C 33, Los agregados seleccionados se _procesaran, transportarén, manejarén, almacenaran, pesaran y Utlizarén de manera tal que se garantice que: a) La pérdida de finos sea minima b) Se mantenga su unformidad ©) No se produzca contaminacién con sustancias exirafias @) No se produzca rotura 0 segregacién importante 3.3. GRANULOMETRIA Cada tamafo de agregado grueso, asi como la combinacién de tamafios cuando dos o més son empleados, deberé cumplir con los requisitos de granulometia de la Tabla 2 La granulometria seleccionada para el agregado debera ermitr obtener la maxima densidad del concreto con una adecuada trabajabilidad en funcién de las condiciones de colocacién de la mezcla, 3.4. REACTIVIDAD ALCALI-AGREGADO Los agregados a ser empleados en concretos que han de ‘estar sometidos a humedecimiento, exposicion prolongada almésteras huimedas, o en contacto con suelos himedos no deberdn tener en su composicién mineraldgica, en un ICG porcentase que pueda originar expansién det concreto, ningun matenal que sea potencialmente reactivo con los flcalis de! cemento en un porcentaje como para causar expansiGn excesiva del conereto 0 mortero. Se exceptia el caso en que el cemento contiene menos. del 0.6% de alcalis calculado como el equvalente de dxido de sodio (Na? + 0658 K20), 0 cuando se adiciona a la mezcla matenales que han demostrado ser capaces de controlar las expansiones inconvenientes debidas a la reaccién alcali agregado. 3.5. ESTABILIDAD DE VOLUMEN El agregado que va a ser empleado en coneretos que van a estar sometidos a procesos de congelacién y deshielo y no cumpla con ol Acdpite 6.2 2 de la Norma NTP 400.037 debe ser sometido al ensayo de estabilidad de volumen de acuerdo a la Norma correspondiente (NTP 400.016 6 ASTMC 88). E1 agregado sometido a cinco ciclos de este ensayo deberd presentar: a) En el caso del_agregado fino, una pérdida no mayor del 10% si se emplea como reactivo sulfato de sodio, ni mayor del 15% cuando se emplea sulfato de magnesio. b)_ Enelcaso del agregado grueso, una pérdida no mayor del 12% si se emplea como reactivo sulfato de sodio, ‘ni mayor del 18% cuando se emplea sulfato de ‘magnesio, ©) Stel agregado no cumple con los requisitos indicados ‘con el acapite 5.2.2 de la Norma NTP 400.037 podra ser utilizado si un concreto de propiedades comparables, preparado con agregado del mismo origen, ha demostrado un comportamiento salisfactorio cuando estuvo sometido @ condiciones do intomperismo similares a las que se espera; y se cuenta con la autonzacién de la Supervisién. 4) El agregado que no tenga un registro de servicios demostrable, podré ser aceptado siempre que se obtengan resultados satisfactorios en concretos sometidos a ensayos de congelacién y deshielo de acuerdo a la Norma ASTM C 886 3.6. SALES EI agregado fino 0 grueso no deberd contener sales solubles totales en porcentaje mayor: a) Del 0.015% se si trata de concreto preforzado. b) Del 0.04% si se trata de concreto armado El contenido de cloruro de calcio soluble en agua, presente en el agregado, se determinard de acuerdo a la Norma ASTMD 1411 El agregado de procedencia manna no debera ser utlizado en conereto armado o pretensado, salvo que haya sido curdadosamente lavado con agua que no sea de mar antes de utlizarlo en la preparacién del concreto, Debe recordarse que en determinadas circunstancias, agregados que no cumplen con todos los requisitos que se ha indicado 6 mas adelante se han de indicar han demostrado buen comportamionto on experiencias de obras ejecutadas cuando se trata de concretos de resistencia baja. Ing. Enrique Riva Lépez ICG, Instituto de la Construccién y Gerenci ICG Siempre debe tenerse en consideracién que un Ccomportamiento satisfactorio en otras obras no garantiza buenos resultados bajo otras condiciones y en diferente localizacién. En la medida que sea posible debe emplearse agregados que cumplan con las especificaciones de! proyecto, 3.7. AGREGADO CALIENTE Si el agregado esta caliente y es necesano entriarlo por humedecimento, se considerara en la soleccién de las proporciones do ia mezcla la cantidad de agua afiadida, a fin de mantener la relacién agua-material cementante seleccionada, 3.8. AGREGADO CONGELADO El agregade total o parcialmente congelado no debera ser utiizado en tanto mantenga esa condicién 4. AGREGADOFINO 4.1. DEFINICION El agregado fino consistira on arena natural, arena manufacturada, 0 una combinacién de ambas; definiéndosele| como aque! proveniente de la desintegracién natural o artificial de las rocas, el cual pasa la Malla de 3/8" y cumple con los limites establecidos en las Normas NTP 400.037 6 ASTM C 33. 4.2. REQUISITOS El agregado fino estard comipuesto de particulas limpias, de un peril preferentemente angular, duras, compactas y resistentes; libre de cantidades perjudiciales de poivo, terrones, particulas escamosas 0 blandas, materia organica, sales u otras sustancias dafinas 4.3. GRANULOMETRIA En relacién con su granulometria, el agregado fino debera estar graduado dentro de los limites indicados en ias Normas NTP 400.037 6 ASTM C 33, los cuales se indican en la Tabla 1. Adicionalmente se tendra en consideracién lo siguiente a) El agregado fino deberd tener una granulometria preterentemente continua, con valores retenidos en las Mallas N? 4 & N? 100 de la serie Tyler b) El agregado fino no debera tener mas del 45% retenido en dos tamices consecutwwos; y su médulo de fineza no deberd ser menor de 2.3 ni mayor de 3 1 EI médulo de fineza se mantendré dentro de mas 0 ‘menos 0.2 del valor asumido para la selecoién de las proporciones del concreto ©) Es recomendable que ta granulometria se encuentre dentro de los limites de la Tabla N° 3.2.3. 17 TABLAS.3 ANALISIS GRANULOMETRICO TAMIZ ‘% QUEPASA 3/8" (9.50 mm) 100 Nea (475 mm) 95 - 100 N°8 (2.36 mm) 80 - 100 N° 16 (1.18 mm) 50 - 85 N¢.30 (600 um) 25 - 60 NN? 50 (300 um) 10 - 30 N* 100( 150 um) 2- 10 EI agregado fino que no cumple con los requisites de la Tabla 4.3 podré ser empieado siempre que el vendedor pueda demostrar al comprador, 0 al Ingeniero Proyectista, ‘que un concreto de la clase espectticada, preparado con ei agregado fino bajo consideracién, deberé cumplir con las propiedades deseadas on calidad por lo menos semejante a la del concreto preparado con los mismos ingredientes, ‘con fa excopcién que ol agregado fino sea seleccionado de tuna fuente que tiene un registro de serucios aceptable en construcciones de concreto similares. 1 porcentaye indicado en la Tabla N° 4.3 podra ser reducido ‘a 8% y 0% en las Malas N# 50 y N# 100 respectivamente, st es empleado en concretos con aire incorporado y un contenido de cemento mayor de 255 kg/m3, 0 un concreto sin aire icorporado y un contenido de cemento mayor de 300 kg/m3; 0 s1 se emplea una adicién puzoldnica para suplir las deficiencias en el porcentaje de las mallas indicadas En este caso se considerara como concreto con aire mcorporado a aquel que contiene cemento con aire incorporado © que tiene un contenido de aire total mayor del 3%. El agregado fino no debera tener mas del 45% pasando una mala y siendo retenido en la consecutiva de las, indicadas en |a Tabla 3 2 3; y su médulo de fineza no debera ser menor de 2.3 ni mayor de 3.1. Si se sobrepasa, por exces0 0 defecto, el valor asumido para el médulo de fneza, la Supervision podré autorizar reajustes en las proporciones de la mezcla 0 rechazar el agregado. Los ajustes no autorizan disminucién en el contenido de cemento de la mezcla EI agregado fino que no cumpla los requerimientos de granulometria y médulo de fineza indicados podra ser aceplado, siempre que coneretos preparados con agregado similar de la misma fuente de abastecimientos tengan un registro de servicios aceptable en construcciones de concrete similares; 0 en la ausencia de un registro de servicios aceptable, siempre que se pueda demostrar que el concreto de la clase especificada, preparado con el agregado fino bajo consideracién, tenga sus propiedades ‘mas importantes por lo menos iguales a las de aquellos ‘concretos preparados con los mismos ingredientes, con la excepcidn que un agregado fino puede ser empleado ‘cuando es seleccionado de una fuente que tiene un registro de servicios aceptable en construcciones de concreto similares. EI agregado fino que cumple con los requisites de granulometria de las especificaciones de otra entidad y que es de empleo general en el rea, debera ser considerado como que tiene un registro de servicios satisfactorio en relacién a aquellas propiedades del Instituto de la Construccién y Gerencia, CG Control del Concreto en Obra mms cconcreto que pueden ser afectadas por la granulometria del agregado fino, Se consideraré como relevantes aquellas propiedades del concreto las cuales son importantes para el {Uso que se programa para un concreto dado, Para embarques continuos de agregado fino de una fuente dada, el médulo de fineza no deberd vanar mas del 0.2 del soleccionado el cual deberé ser aquel valor que es tipico de la fuente de abastecimiento elegida Si fusre necesano, el médulo de fineza base podra ser camibiado siempre que ello sea aprobado por la Supervisién. EI médulo de fimeza seleccionado como base deberd ser determinado de ensayos provios. Si ellos no exisien, se determmnara a partir del promedio de los valores del médulo de fneza de las primeras diez muestras (o todas las muestras precedentes si ellas son menos de diez) del pedido. EI roporcionamiento de una mezcla de concreto puede ser dependienie del médulo de fineza base del agregado fino a ser empleado. Por lo tanto, cuando ya es aparente que el médulo de fineza base es considerablemente diferente del valor empleado en la mezela de concreto podra ser necesario tun ajuste adecuado de la mezcla El conereto con un agregado fino el cual esta cerca de los, minimos para los porcentajes que pasan las malas N®50 y NP 100 puede, algunas veces, tener dificultad con la trabajabiidad, bombeo, o excesiva exudacién. La adicién de aire mearporado, cemento adicional, 0 una adicién ‘mineral, para suplir las deficiencias do fos, son métodos que han sido empleados para aliviar dichas dificultades. 4.4, SUSTANCIAS INCONVENIENTES La cantidad de sustancias inconvenientes presentes en el agregado fino no deberé exceder de los limites indicados en la Tabla 4.4, TABLA GA MAXIMO PORCENTAJE EN PESO DE LA MUESTRA TOTAL Lentes de arcilla y partioulas deleznables. 8.0% Matorial mas fino que la Malla. N°200 3.0% Concreto sujeto a abrasion 3.0% Todos los otros concretos. 5.0% Carbon y Lignit: + Cuando la apanencia de la superficie es importante 05% + Todos los otros coneret0s von 10% 4.5. IMPUREZAS ORGANICAS El agregado fino debera estar libre de cantidades Inconvententes de impurezas organicas, no debiéndose indicar presencia de éstas cuando se determina de acuerdo con los requisitos de la Norma NTP 400.013 El agregado sometido al ensayo de Impurezas orgénicas que produce tun color mas oscuro que el estdndar debera ser rechazado, correspondiendo el limite de aceptacién maximo a una ICG coloracién igual o menor al N° 1 1 el agregado no cumple con los requisitos de fa Norma podra emplearse, previa autonzacién de la Supervision, Unicamente st a) La coloracién en ol ensayo se debe a la presencia de particulas muy pequefias de carbén, lignito, o parliculas similares; 6 b)__Laresistencia en compresién de morteros preparados ‘oon este agregado, de acuerdo can los requisitos de la Norma NTP 400.024 6 ASTM C 87, es alos 7 dias no menor de! 95% de la de morteros similares preparados con agregado fino que cumple con los fequisitos de la Norma NTP 400.013, 4.6. MATERIALES REACTIVOS. El agregado fino a ser empleado en concreto que debera estar sometido a humedecimiento, exposicién protongada a atmésteras hiimedas, o en contacto con suelos himedos, no debera contener ningiin material que pueda ser poligrosamente reactivo con los alcalts prasentes en el ‘cemento, en una cantidad suficiente como para causer ‘expansién excesiva del mortero 0 concreto. Excepio en el caso que tales materiales estén presentes en cantidades peligrosas, el agregado fino podré ser empleado con un ‘cemento que contenga menos del 0.6% de dlcalis calculado ‘como al equivalente de dxido de sodio (Naz0 + 0.658 K,0}, © con la adicién de un material que se conozca previene la lexpansién dafina debida a la reaccién alcal agregado, 4.7, ESTABILIDAD DE VOLUMEN Excepto lo previsto en los acapites siguientes, el agregado fino syjeto a cinco ciclos del ensayo de estabilidad de volumen deberd tener una pérdida promedio en peso no mayor del 10% cuando se emplea sulfato de sodio, ni mayor del 15% cuando se emplea sullato de magnesio. El agregado fino que falle en cumplir los requermmientos. del acépite antenor podria ser aceptado siempre que un concreto de propiedades comparables, preparado con agregados similares de la misma fuente, haya dado un servicio salisfactono cuando ha estado expuesto a condiciones de intempensmo similares a aquellas que se espera. El agregado fino que no tenga un registro de servicios demostrable y falle en cumplir con los requisites indicados. en el primer acapite podré ser aceptado siempre que de resultados satisfactonos en concretos sometidos al ensayo de congelacién y deshielo, de acuerdo a la Norma ASTM C. 666. 4.8. AGREGADO DE ORIGEN MARINO El agregado fino de procedencia manna deberd ser tratado antes de ser utiizado en la preparacién del concreto Deberd ser lavado con agua potable la cual deberd drenarse de la arena Su porcentaje de sales no sera mayor dol 0.15%. 5.- AGREGADO GRUESO. 5.1. DEFINICION Se define como agregado grueso al material retenido en el ‘Tamiz NTP 4.75 mm (NP 4) y que cumple con los limites Ing. Enrique Rivva Lopez ICG, Instituto de la Construccién y Gerencia ICG establecidos en la Norma 400 037 indicados en la Tabla 51 5.2, CARACTERISTICAS DE LAS PARTICULAS El agregado grueso podra consist de particulas de coca partida, grava natural o tnturada, 0 agregados metalices naturales o artficiales. | agregado grueso empleado en la preparacién de concretos limanos © pesados podra ser natural o artificial El agregado grueso estara conformado por fragmentos cuyo perfil ser proferentemente angular o semiangular, limpios, duros, compactos, resistentes, de textura preferentemente rugosa, y libres de material escamoso, ‘matena organica, partioulas blandas, tierra, polvo, limo humus, incrustaciones superticiales, safes u otras sustancias dafinas, La resistencia a la compresién dol agregado grueso no debera ser menor de 600 Kg/em2, ni del doble del fc de disefio, hasta valores de f'° menores de 800 kg/cm? Para valores mayores la resistencia a la compresién det agregado grueso no sera menor de 1.25 veces cl de la resistencia en compresién dal conereto, ‘Aunque el concreto de cement hidrdulico trturade ha sido empieado como agregado con resultados satistactories, SU Uso puede requenr algunas precauciones adicionales entre las cuales se incluyen a) Los requisitos de agua de mezclado pueden Incrementarse debido a la dureza del agregado, ») Los concretos parcialmente deteriorados, si son ‘empleados como agregados, pueden reduc la resistencia a los procesos de congelacién y deshielo, atectar las propiedades de los vacios de aire, 0 degradarse durante los procesos de manipulacidn, ‘mezclado 0 colocacién ©) El concreto partido puede tener algunos de sus constituyentes que pueden ser suceptibles a la reaceidn alcali-agregado 0 al alaque por sulfatos al nuevo concrete. 4) El concreto tnturado puede aportar sulfatos, cloruros, ‘© matena organica al nuevo concreto en su estructura porosa 5.3. GRANULOMETRIA El agregado grueso estara graduado dentro de Ios limites especiticados en la Tabla 5 3, para mallas de la Sene Tyler. La granulometria seleccionada debera permitir obtener la maxima densidad del concreto con una adecuada trabayabilidad en funcién de las condiciones de colocacién do la mezcla, Los rangos indicados on la Tabla 5 3 son lo suficiente- mente amplios a fin de acomodar las diferentes condiciones que puedan presentarse Para contol de calidad de una condicién especifica, el productor debera desarroliar una granulometria promedio para las facilidades y fuente de produccién, asi como controlar la granulometria dentro de una tolerancia razonabie con este promedio, Cuando se emplea agregado grueso cuyo tamafio corresponde a los flimeros 357 6 467, el agregado debera ser entregado en por lo menos dos tamafios separados 19 En relacién con su granulometria el agregado grueso deberd: 2) Estar graduado dentro de los limites indicados en las. Normas NTP 400 037 6 ASTM C 33 b) Tener una granulometria preferentemente continua ©) Permit obtener la maxima densidad del conereto, con una adecuada trabajabilidad en funcién de las condiciones de colocacion de la mezcla 4) No tener mas del 5% retenido en la malla de 1 1/2" y no mas del 6% del agregado que pasa la Malla de 1/ in ¢) Si se emplea una combinacién de dos o mas tamafios de agregado grueso, cada uno de ellos, asi como la ‘combinacién de los mismos, deberé cumplir con los equisitos de granulomettia indicados. 5.4, TAMANO MAXIMO NOMINAL, El tamafio maximo nominal del agregado grueso no debera ser mayor de a) Un quinto de la menor dimensién entre caras de encotrados; 6 b) Un tercio del peralte de las losas; 0 ©) Tres cuartos del espacio libre minimo entre barras alambres individuales de refuerzo, paquetes de barras, tendones, 0 ductos de prestuerzo, Estas limitaciones pueden ser obviadas si, a juicio de la Supervision, la trabajabilidad del concreto y los procedimientos de compactacién son tales que el concreto puede ser colocado sin que se formen cangrejeras 0 vacios 5.5 SUSTANCIAS DELETEREAS Los limites de particulas perjudiciales en el agregado grueso no deberan exceder de les siguientes valores, LIMITE DE PARTICULAS PERJUDICIALES. Arcilla 0.25% Particulas blandas 5.00% + Matenal més fino que la Malla N° 200, 3.00% + Carbon y Ligntt: a) Cuando el acabado superticial es de importancia +. 0.5% b) Otros concrotos foes 10% Excepto lo indicado en el acépito subsiguiente, los limites dados en la Tabla deberén aplicarse a las clases de agregado especificadas por el comprador 0 en otros documentos. Si la clase no es especificada los requisitos deberan ser aplicados en las regiones de severo, moderado y despreciabie intemperismo, respeclivamente. El Ingeniero Proyectista debera designar la clase de agregado grueso a ser empleado en obra, basandose sobre la severidad dol intempensmo, la abrasion y otros tactores de exposicidn. Los limites para el agregado grueso que comesponden a cada designacién deberdn garantizar tun comportamiento muy salisfactono en el concrete para los respectivos tipos y ubicacién de la construce! Debe recordarse que seleccionar una clase de agregado con limites excesivamente restrictives puede resultar en Instituto de la Construccién y Gerencia, ICG Control del Concreto en Obra m20 costos innecesarios si el material que los reune no es disponible localmente, Seleccionar una clase de agregado ‘con limites poco resinictivos puede dar por resultado un comportamiento insatistactorio y detenioro prematuro del conereto, Por todorio-tkcho; aunque et concreto en cferentes-partes de- la estructura puede ser adecuadamente preparado con diferentes clases de agregado grueso, el proyectista puede desear que el agregado grueso de todo el concreto cumpla ‘con los requisites mas restrctivos a fin de reducir los cambios de comportamiento del concreto en relacién a la mejor ciase de agregado, especialmente en proyectos pequefios. Para agregado grueso a ser uttlizado en concretos expuestes a condiciones de intempensmo, es conveniente consultar un mapa de isotermas del Peri. Si no se dispone del mismo, es conventente estudiar el comportamiento de estructuras similares ya construidas en la regién, los registtos de preciptaciones de invierno, asi como el nimero de ciclos de congelacién y deshielo que pueden ser esperados, a fin de poder determinar la posible sevenidad del intemperismo y establecer los requerimientos de ensayos para ol agregado grueso “Teniendo en consideracién lo expresado, para construcciones ubicadas por encma de los 1500 m.n.m., deberd considerarse la posibildad de condiciones de intempensmo severas. En zonas éndas, la severidad del intemperismo puede ser menor ‘que la indicada. En todos los casos la definicién de severidad del intempenismo dada en las Tablas correspondientes deberd gobemar. Si existe dudas en la eleccién de dos valores de sevoridad del intempensmo, debera elegirse la condicién mas desfavorable. El agregado grueso a ser empleado en concretos que han de estar sujetos @ humedecimiento, exposicién prolongada a atmésfera hiimeda, o en contacto con suelo himedo. no debera contener ningun material que pueda ser peligrosamente reactivo con los dlcalis presentes en el ‘cemento en una cantidad suficiente suficiente para causar ‘expansin excesiva del mortero 0 concreto excepto que si tal matenal esta presonte en cantidades peligrosas, el agregado {grueso podré ser utiizado siempre que el cemento contenga ‘menos del 0.6% de dlcalis calculado como el equivalente de ‘xido de sodio (Naz0 + 0.658 K,0), 0 s! se adiciona un material ‘el cual ha demostrado ser capaz de de prevenir la expansion peligrosa debida a la reacci6n dlcali-agregado. (Ver Anexo 1). alCG El agregado grueso cuyos limites de particulas superticiales. excedan a los ya indicados en la Tabla, podra ser aceptado siempre que un conereto, preparado con agregados procedentes de la_misma fuente, haya dado un servicio satisfactorio cuando él ha estado expuesto de un modo similar al estudiado 0, en ausencia de un registro de servicios; siempre--que-el-concreto-preparado—con ol agregado tenga caractoristicas satistactorias cuando es ensayado en 01 labofatorio. El agregado grueso deberd estar libre de sulfuros o sulfatos ‘en forma de revestimiento superficial Ademas no deberd presentar revestimientos, peliculas nt incrustaciones superficiales. 5.6. EROSION Y ABRASION El agregado grueso que va a ser empleado en aquellas estructuras sometidas a abrasién 0 erosién, como concretos para pavimentos o pisos, no deberd tener una pérdida mayor del 50% en el ensayo de abrasién realizado de acuerdo a la Normas NTP 400019 6 400 020, 0 de la Norma ASTM C 131 5.7.- LAVADO DE LAS PARTICULAS El lavado de las particulas de agregado grueso se debera hacer con agua potable o agua libre de materia organica, salos 0 solidos en suspensién No se empleard agua de 6. AGREGADOINTEGRALU HORMIGON 6.1, CONCEPTO El agregado integral que es denominado usualmente como “Hormigén’ en el Peru corresponde a una mezcla natural, en proporciones arbitrarias, de agregados fino y grava. Puede proceder de rio o de cantera. CARACTERISTICAS DEL HORMIGON EI hormigén deberé estar libre de cantidades penudiciales de polvo, terrones, particulas blandas 0 escamosas, sales, alealis, materia organica, u otras sustancias dafiinas para ‘al concreto TABLAS3: GRANULOMETRIA DEL AGREGADO GRUESO Tamajio| Porcentajes que pasan por las siguientes mallas Nominal 2" | 1 cole 1 ga" _|_12" | 3/8" | No. 4 |No. 8] 2 95-100] - | 35-70] - | 10-30] - os | - 112" | 100 }95-100] - | 35-70] - | 10-30] o5 | - ” 100 |95-100] - |25-60] - o1 | 05 ia" : 100 |g0-100} - | 20-55] 01 | 05 12" : : : 100 }90- 100] 40-70] 0.15 | 0.5 3/8" : : : : 4100_}85- 100] 10-30} 0.1 Ing. Enrique Riva Lépez ICG, Instituto de la Construccién y Gerencia Incluye la Malla N° 100 como minimo y la de 2* como maximo, 6.3. RECOMENDACIONES DE EMPLEO En lo que sea aplicable se seguirén para el hormigén las fecomendaciones correspondientes a los agregados fino y grueso ya indicadas. Sdlo podré emplearse en ia elaboracién de los concretos simples 0 concretos armados con resistencia en ‘compresién no mayores de 140 kg/cm? a los 28 dias. En la mezcla el contenido minima de cemento sera de 255 kg/ m3 y la relacién agua-cemento maxima de 0.7. 6.4. MANEJO EI hormigén dobera sor manipulado, transportado y almacenado de manera tal que se garaniice la no contaminacién con materiales indeseables que podrian reaccionar con el cemento generando cambios de comportamiento 6.5. LIMITACIONES DE EMPLEO Nunca se empleara hormigén de origen marino. Es recomendable que el hormigén solamente sea empleado en la elaboracién de concretos en las que la resistencia a a compresién de disefio sea la indicada en el acépite 3.11.3, 7. AGREGADOS LIVIANOO PESADO El agregado a ser empleado en concretos livianos 0 pesados deberd cumplir con estas recomendaciones en tanto no sean incompatibles con las propias de este tipo de concretos. 8. MUESTREO Los agregados fino y grueso deberdn ser muestreados de acuerdo a la Norma ASTM D 75 0 a la Norma NTP 400.010, 9. ENSAYO La Supervisién tiene el derecho de ordenar, en cualquier ‘tapa de la ejecucién del proyecto ensayos de certificacién de la calidad del agregado empleado. Los ensayos se realizaran de de acuerdo a lo indicado en la Norma ASTM C 33 y normas complementarias, o en las Normas NTP correspondientes 10. ALMACENAMIENTO DELOS AGREGADOS Los agregados en proceso de deterioro 0 contaminacién ‘no deberan emplearse. En el almacenamiento en obra de agregados de buena calidad deberan tomarse las aiguientes precauciones: a) Los agregados deberdn almacenarse o aptlarse on forma tal que se prevenga segregacién de los mismos ‘© contaminacién con otros materiales, 0 mezclado ‘con agregados de caracteristicas diferentes. b) Se efectuaran ensayos del matenal en obra, a fin de determinar la conformidad con las especiticaciones, c) No se empleara agregados total o parcialmente 2 congelados, debiendo evitarse que se produzca esta condicién durante el almacenamiento.. d) Las plas de agregado deberén formarse en base a ‘capas honzontales o ligeramente alaludadas, de no mas de un metro de espesor por capa, debiendo completarse una capa antes de comenzar la siguiente. ) Las pilas deberdn tener facilidad de drenado a fin de permit que el agregado himedo pueda drenar, hasta ‘que alcance un contenido de humedad uniforme antes de ser utizado, 1) Las pilas de agregado grueso deberdn tener altura minima a fin de evitar el asentamiento y acumulacién de finos. Deberé emplearse los procedimientos adecuados para reducir los problemas con los finos, segregacién, rotura del agregado, excesiva variacién fen la granulometria y contaminacién, 9) Durante la descarga de! material para la formacién de las pilas, deberd evitarse cualquier procedimiento que permita que éste ruede por los taludes de la pila y segregue 1h) Cualquier tipo de equipos debera mantenerse lejos de las pilas, a fn de evitar la rotura 0 contaminacion del agregado 1) La zona de almacenamiento olegida debera ser lo suficientemente extensa y accesible como para faciltar el acomodo del agregado y su traslado al punto de mezclado. Igualmente deberia tener una inclinacién que permita que las pilas de agregado drenen a fin de garantizar un contenido de humedad retativamente uniforme en elias. En éreas de almacenamiento de uso continuo es recomendable: a) Construir 0 habilitar bases duras, de preferencia de conereto, con un buen drenaje, a fin de ovitar la contaminacin de las capas inferiores de la pila de agregado b) Iguaimente se deberd prevenir el mezclado de las diferentes pilas separandolas por muros adecuados © dejar un amplio espacio entre pilas de material a fin de evitar el mezclado de agregados diferentes. ‘Si se almacena el agregado en tolvas se deberd tener en consideracién lo siguiente’ a) Las tolva deben ser metalicas y tener la menor seccién horizontal posible, b) El fondo de las tolvas debe ser ataludado hacia el centro, con angulos no menores de 501 respecto a la honzontal, a fin de faciltar la salida del matenal ©) Las tolvas deberan llenarse con el material cayendo verticalmente. 4) Las tolvas deberén ser mantenidas tan llenas como sea posible a fin de evitar ol fraccionamiento det agregado y reduair la posibilidad de cambios en su granulometria durante el proceso de descarga. 11. TERMINOLOGIA Para la correcta definicién de los términos empleados en estas recomendaciones, el profesional debera referrse a la Norma de Terminologia ASTM C 125 6 ACI 116 Instituto de la Construccién y Gerencia, ICG Control del Concreto en Obra 22 12. ORDENES DE COMPRAE INFORMACION ESPECIFICA 12.1. INFORMACION EN LA ORDEN DE COMPRA 1 Contratista,"en su pedide'de-agregado, deberéinclur la informacién que a continuacién se indica en la medida que ello sea aplicable El Proyectista debera inclurr en el proyecto informacién que permita reconocer al agregado que va a ser empleado La informacién solictada incluiré + Referencia a la Norma utlizada, como ASTM C 33, = Sila orden de compra es para agregado fino 0 agregado grueso. - Cantidad, en v3 La informacion solicitada incluira, ademas, cuando fuere necesario: = Peso Unttano y Vacios en el agregado (ASTM C 29) = Impurezas Orgéncas en ol agrogado fino (ASTM C 40) = Efecto de las impurezas organicas presentes en el agregado fino sobre la resistencia del mortero (ASTM 87) = Estabilidad de volumen del agregado mediante o! empleo de sulfato de sodo o sulfato de magnesio (ASTMC a8) - Materiales mas finos que la Malla N1 200 en el aagragado dotermnados por lavado (ASTM C 117) + Particulas ivanas en el agregado (ASTM C 123) = Terminologia relacionada con el conereto y agregados (ASTMC 125) = Resistencia a la degradacién del agregado grueso de tamafio menor por abrasién @ impacto en la Maquina de Los Angeles (ASTM C 131) + Andlices por tamices de los agregades fino y grueso (ASTMC 136) = Lontes de arcila y particulas desmenuzables en el agrogado (ASTM C 142) + Reactividad alcalina potencial de combinaciones cemento-agregado (Método de la barra de mortero) (astm 227) = Reactividad potencial de los agregados (Método Quimica) (ASTM C 288) Guia para el examen petrogréfico de agregadios para el concreto. (ASTM C 298) = Agregados livanos para concrelo estructural (ASTM © 330) Agregados Iivianos para unidades de albafileria de concroto (ASTM C 331) ~ Agregados livianos para concreto de aisiamiento (ASTM 332) ~ Cambio potencial de volumen de combinaciones comento-agregado (ASTM C 342) Resistencia a la degracién de agrogado grueso de tamafio mayor por abrasién @ impacio en la Maquina do Los Angeles (ASTM C 535) + Reactivdad alcalina potencial de rocas carbonatadas a ser empleadas en agregados para concreto (ASTM © 586) Agregados a ser empleados en concretos para Pantallas contra ia radiacién (ASTM C 637) - Nomenclatura descriptiva de los constituyentes de los agregados a ser empleados en concretos para ICG pantallas contra la radiacién (ASTM C 638) Resistencia del concrelo a procesos rapidos de ccongelacién y deshiolo (ASTM 666) Préctica para muestrar agregado (ASTM D 76) Especiticacién para tamices a ser empleados en ensayos (ASTM E 11) Cuando la Gren 65 para agrogade fino Las restncciones sobre matenales reactivos. En el caso del ensayo de la estabilidad de volumen que sal es la empleada Si ninguna es establecida ‘50 podré emplear el sullato de sodio o de magnesio. Los limites adecuados para el material mas fino que la Malla N? 200 Si no se indica, un limite maximo del 3% es el adecuado. Los limites apropiados para carbén y lignito, Si no se indican puede aplicarse el limite del 1% Cuando la orden es para agregado grueso. La granulometrfa, tomada de la Tabla 2, 0 granulometrias alternativas de comin acuerdo entre el comprador y el proveedor. Las caracleristicas de! agregado, ver Tabla 3. = Las restneciones a agregados reactwvos, cuando ellas se aplican. + Enel caso del ensayo de estabilidad de volumen, la sal que se va a emplear. Si no se indica ninguna, se ppodrat emplear sulfato de socio o sulfato de magnesio. Cualquier excepciones 0 adicién a estas recomendaciones. + Como NOTA es importante indicar que el peso sera detetminado como cargado en la unidad de transporte, incluyendo cualquier humedad natural presente. No se afiadira agua al momento de la carga Incluso en las especificaciones del proyecto para los agregados, la siguiente informacién es plicable Roferencia a la Norma ASTM como C 33.0 ala Norma NTP como 400.037 Cuando el agregado que esta siendo descnto es agregado fino. Cuando se aplica la restacién sobre matenal reactwo ‘se emplea la Norma ASTM correspondiente. En el caso del ensayo de esiabiidad de volumen la sal a ser empleada. Si no se indica ninguna se ‘empleara el sulfato do sodio o el sulfato de magnesio El limite adecuado para el material que pasa la malla NP 200 Sino se indica se aplicard el limite del 9% Elimite que se aplica en retaccin con la presencia de carbén y lignito Si no se indica se emplearé el limite del 1% Cuando el agregado que esta siendo descrito es agregado grueso, deberd incluirse: - El tamafio maximo nominal o tamaftos permitidos, basado sobre ol espesor de la seccién o espaciamiento de las barras de refuerzo, u otro entero Con fa finalidad de establecer el tamanio maximo nominal el especieador deberd indicar el tamano 0 los tamafios apropiados, de acuerdo a la Tabla 2. La designacion de un numero de tamafio para indicar el tamafio nominal no desliga la responsabilidad de seleccionar para seleccionar las proporciones por combinacién de dos o més granulometrias para Ing. Enrique Rivva Lopez ICG, Instituto de la Construccién y Gerencia laICG obtener la granulometria deseada, siempre que las granulomettias elegidas no sean restnctivas para el especificador del proyecto y el tamafo maximo nominal indicado no sea exceswo. + La designacién de la clase (Ver Tabla 3) + Que se cumpian las restricciones sobre material reactivo, ~ Enel caso del ensayo de estabiidad de volumen (ver Tabla 3) la sal que deberé ser empleada. $i no se establece ringuna, podré emplearse ya sea al sulfato de sodio 0 el sulfato de magnesio, + La persona responsable de seleccionar las Proporciones del concreto si ella es otro que el productor. - Cualquier excepeién recomendaciones. 13. PROPIEDADES DEL CONCRETO FRESCO. 13.1. INFLUENCIA SOBRE LAS ROPIEDADES DEL CONCRETO Las Tablas de este Acapite dan un listado de las Propiedades del concreto y las més importantes propiedades del agregado que son analizadas en este Capitulo En muchos casos las propiedades del agregado y los métodos de ensayo mencionados no son empleados en forma usual en las especticaciones de agregados; y ellos pueden ser empleados para investigacién 0 cuando una fuente de agregados esta siendo estudiada para aplicaciones especiales, © adicién a estas Los valores tipicos que se presentan deben ser empleados ‘60 como una guia. Agregados aceptables pueden tener valores fuera de los rangos aceptados e, inversamente, no todos los agregados dentro de los limites pueden ser aceplables para un uso determinado. Aigunos de los ensayos mas rutinaros son descritos en la recomendacion ACI E 1 Un resumen de la informacién disponible sobre agregados fue publicado por el ACI en 1948, y un resumen de Informacién sobre las propiedades de! agregado y su Influencia sobre el comportamiento del concreto esta contenido en la publicacién “Significance of Test and Properties of Concrete and Concrete Aggregates” La informacién sobre exploracién de canteras, produccién, y tupos de rocas se encuentran en el Capitulo 2 del libro “Concrete Construction Handbook’ Los agregados pueden variar en forma importante en su composicién debido a factores gooldgicos involucrados en la formacién, subsecuente deformacién, y composicién mineraligica de la fuente de matenales. tras diferencias composicionales en el agregado pueden ‘ser debidas a los procedimientos seguidos en la tnturacién, clasiicacén por tamafios, y limpreza, Todo ello puede dar lugar a un amplio rango en las diversas Propiedades fisicas y quimicas de! agregado. Las diferencias en propiedades entre fuentes de agregado asi ‘como variaciones en las propiedades de un agregado de la msma cantera pueden afectar el comportamiento del ‘concreto al estado fresco 23 Las propiedades fisicas del agregado que afectan las Proporciones de la mezcla fresca incluyen granulometria, tamano maximo, textura y perfil de las particulas, pero nitano, absorcién, gravedad especitica, y contenido de Particulas finas. Por ejemplo, si se limita la cantidad de ‘matenal que pasa la malla de 3/4" (9.5 mm) en el agregado grueso, las propiedades del concreto referidas a trabajabilidad, facilidad de bombeo, acabado y respuesta @ la vibracién se mejoran, En el caso del agregado fino, la cantidad de material en la ‘malla N° 60 (30 um) influye en la calidad del acabado. La presencia de una cantidad exceswva de matena organica 0 de sales solubles puede atectar propiedades del concreto al estado fresco tales como pérdida de asentamiento, tiempo de fraguado, demanda de agua, y contenido de aire. Aunque el concreto puede variar significativamente en sus propledades, para la mayoria de los casos se puede reparar un concreto satisfactorio con una ampla vanedad de agregados si se efectiia una culdadosa seleccién de matenales y proporciones de mezcla, a fin de seleccionar roporciones de la mezcia de concreto las cuales permitan obtener las propiedades deseadas tanto en el estado fresco ‘como en el endurecido, La informacién obtenida de expenencias anteriores es una valiosa fuente Las mezclas de prueba son muy recomendables para hacer el mejor empleo de los materiales disponibles a menos que se disponga de abundante informacién previa sobre experiencias con los matenales elegidos, 13.2. PROPORCIONES DE MEZCLA La granulometria y perfil del agregado influyen en las Proporciones necesarias para obtener una mezcla de concreto fresco trabajable y que, al mismo tiempo, permita aleanzar en el concroto endurecido las propiedades deseadas con razonable economia, La cantidad de agua necesaria para obtener el asentamiento 0 trabajabilidad deseados depende del tamafio maximo del agregado grueso peril de las particulas y textura tanto del agregado fino como del grueso, asi como del rango del tamafo de las particulas de! agregado grueso Blank {ue uno de los primeros investigadores en anotar las diferencias significativas on los requermientos de agua del concreto cuando se empleaba agregado fino de diferentes areas geograficas En mezclas de concreto comparables, un agregado fino determinado puede Necesitar hasia 48 kgim3 mas de agua de mezelado, Un examen de las arenas permitié apreciar que una era mas ‘suave y redondeada y que la otra era rugosa y muy angular. La arena angular requiere de un mayor volumen de agua y también necesita més cemento portland para mantener la relacion agua-cemento elegida. Un incremento en a angulandad y rugosidad del agrogado grueso también pueden incrementar los requerimientos de agua de mezclado, y por tanto el contenido de mortero necesario, en ei concreto para un nivel dado de trabajabilidad Sin embargo, ol efecto de dichas propiedades no es tan importante como el del peril y textura Superficial del agregado fino. Una gran cantidad de particulas de agregado chatas y elongadas en el concreto Instituto de la Construccion y Gerencia, ICG Control del Concreto en Obra m4 puede hacer que éste se vuelva demasiado duro para ‘algunos procedimientos de colocacién, dando por resultado ‘cangreyeras, vacios, 0 dificultades de bombeo El perfil de las particulas de agregado puede ser evaluado visualmente o mediante el empleo de ensayos cuantitativos. Sin embargo,-en-la actualidad.hay.muy.pequefio uso_de este refinamiento en funcién de tos criterios de las espectficaciones. El examen visual del perfil del agregado yuna estimacién de sus efectos sobre el concreto requieren ‘experiencia y cntent. ‘Se puede obtener resultados numénicos por clasificacion de particulas en base a la medida de su longitud, su ‘espesor, y su ancho, para poder llegar a una estimacién de la cantidad de particulas chatas y elongadas. Ello es mas ‘écil para el agregado grueso que para el agregado fino, debiendo recordarse que (1) una particula chata es definida porla Norma ASTM C 123 como aquella en ta cual la relacién de ancho a espesor es mayor que un valor especificado (al como 3), y (2) una pieza elongada es aquella en la cuat se tiene una relacién de longitud a ancho mayor que un valor espectficado (un valor de 3 sucle emplearse para esta relacién). Generalmente, todo aquello que concierne a particulas chatas y elongadas esta relacionado al agregado tnturado, aunque también puede presentarse en gravas naturales derivadas de lechos de roca delgados, Un tercer método de evaluacién del pert, redondez, y textura del agregado comprende la detormmnacién de su magnitud de flujo a través de un ofificio o la determmacién del porcentaje de vacios del material suelto después que é! ha eaido en un recipiente contenedor. Los vacios son calculados a partir del volumen conocido del contenedor y la gravedad especifica del agregado Se han reportado mélodos por diferentes mvestigadores, incluyendo a Wills, Gray, Malhotra, y Tobin Wills, en onsayos extensos y culdadosos de concretos preparados con arena natural y grava de nueve canteras diferentes, encontré considerables diferencias en los requisitos de agua y las resistencias obtenidas, Se encontrd ‘que la demanda de agua correlacronaba bien con los vacios y ol ensayo de fluo por el officio, tanto para la arena como para la grava, Para los nueve ensayos, el volumen suelto vanaba de 39% a 502%, la demanda de agua para concreto preparado con grava controlada variaba en cerca de 29.6 kgim3, y la resistencia en compresién vaniaba en 13.8 MPa en mezclas preparadas con un contenido de cemento de cerca de 307 kg/m3, Para las nueve gravas, los vacios en el agregado grueso compactado por rodillado variaban de 33% a 42%, y la demanda de agua para concretos preparados con una arena controtada variaba en el orden de 19.5 kg/m3. Cuando las arenas y gravas de la misma fuente fueron usadas juntas, la demanda de agua tenia un rango de variacién de ‘44.5 kg/m3 y a resistencia en compresién variaba alrededor de 17.2 MPa, Si las mezclas de concreto hubiesen sido hechas con una relacién agua-cemento constante, e! contenido de cemento podria haber tenido una variacién importante, pero la diferencia de resistencias hubiese sido Un punto interesante en ol trabajo de Wills fue que una arena tenia una demanda de agua mayor que la que era predecible a partir del contenido de vacios. El examen de esta arena mostré un contenido de arcila en la fraccién de ICG los tamarios mas finos. La resistencia fue también menor que la esperada, Aunque ol estudio de Wills se efectué con arena natural y grava, la misma correlacién puede ‘esperarse con agregado grueso a base de piedra tnturada, arena manufacturada, 0 una combinacién de estos materiales. Gray y Bell han tecomendado un contenido de vacios maximo del 53% en la arena manufacturada, cuando es determinado por el método de ensayo de vacios que ellos desarcollaron y emplearon. Ellos han encontrado que las arenas manulacturadas que tienen ose porcentaje de vacios pueden ser exitosamente empleadas, y que este valor restringe el empleo de tamices los cuales invariablemente tienen un perfil de particulas pobre, granulometria no controlada. Adicionalmente indican que ln contenido de vacios del 53% 0 menor asegura que la arena manufacturada tiene un razonable buen perfil de particulas, el cual puede ser obtenido unicamente con adecuados procedimientos de fabncacién. La granulometria y perfil de las particulas de agregado {grueso influyen en la cantidad de mortero necesaria para ‘obtener un conereto trabajable. Cualguier cambio en la granulometria © angulariiad debera incrementar el vacio entre particulas del agregado grueso y por consiguiente requerir un incremento en la fraccién mortero del concreto, ‘Asi por ejemplo, en el procedimiento de selecoién de las proporciones de mezcla del Comite 211.1 del ACI, el volumen suelto del agregado grueso estimado para un ‘metro cibico de conereto depende del peso unitario seco ‘compactado del agregado grueso el cual, a su vez, depende de la granulometria y portil de las particulas de agregado, en ia medida que ellas influyen en el porcentaje de vacios, y de la gravedad especifica de las particulas. Adicionalmente, el factor agregado grueso seleccionado de a Tabia 5.3.6 dol ACI 211.1 también depende del tamafio maximo del agregado grueso y del médulo de fineza det agregado fino. Cuando mas fina es la arena, menos es requenida y mas agregado grueso puede ser empleado para una trabajabilidad comparable, 13.3. ASENTAMIENTO Y TRABAJABILIDAD La resistencia, apariencia, permeabilidad, y condiciones generales de servicio del concreto dependen de una colocacién y consolidacién efectivas de! concreto fresco, sin vacios y cangrejeras. indeseables. E\ debera ser lo suficientemente trabajable para un encofrado dado, un espaciamiento del refuerzo, un determinado procedimiento de colocacién, y técnicas de consolidacién, que permitan llonar alrededor del acero de refuerzo y fluir a la mezcla en las esquinas y contra la superficie de los encofrados, a fin de producir una masa razonablemente homogenea sin una separacién inconveniente de los ingredientes o del aire atrapado o de los bolsones de agua en el concreto. Las propiedades del agregado deberdn ser consideradas €en el proporcionamiento del concreto para obtener una trabajabilidad determinada. Los cambios en la ‘granulometria del agregado o en el peril de las particulas afectan a los requermmientos de agua de la mezcla Por lo tanto, un cambio en el perfil de las particulas o en la ranulometria pueden cambiar la consistoncia del concreto si se mantiene constante la cantidad de agua. El asentamiento es una medida de la consistencia del Ing. Enrique Rivva Lopez ICG, Instituto de la Construccién y Gerencia ICG conereto, Sin embargo, no siempre es una medida de su trabajabihdad tras consideraciones, tales como cohesividad, dureza de la mezela, segregacién, exudacién, facilidad de colocacién, acabado adecuado, son también importantes, y estas Propiedades no son enteramente medidas por el asentamiento. Los requermientos de trabajabilidad necesarios para una Ccolocacién determinada dependen en gran medida del tipo de construceién y del equipo empleado para transportar y consolidar el concreto Por ejemplo, la trabajabilidad ecesaria para una operacién con encofrado deslizante debera difenr de la requerida en una columna con refuerzo ccongestionado o en una viga postensionada, Un aspecto importante de la trabajabilidad, especialmente 1 mezclas de consistencia plastica o fluida estan siondo colocadas, es la tendencia de la mezcla a segregar, entendiéndose como tal a la separacién de las particulas mas gruesas de la fase mortero del concreto y Ia colocacién de estas particulas, deficientes en mortero, en el perimetro © ena parte inferior del concreto colocado El efecto del agregado sobre las propiedades de cohesividad de la mezcla depende de factores tales como el tamafio maximo del agregado grueso cuando é! es mayor de 3/8" (9.5 mm), la granulometria combinada de los agregados tino y grueso (y porcentaye de! agregado fino sobre la base del agregado total), y la cantidad de particulas de arcila fina presentes, Asi por ejemplo, el exceso de un tamafio dado de un agregado puede causar dureza y aspereza en la mezcla, En algunos casos, las granulometrias discontinuas pueden reducir la cantidad de agregado en las porciones més gruesas del agregado fino igualmente se ha encontrado que los pequefios tamafos del agregado grueso (especialmente si particulas de perfil angular estan Presentes en dichos tamafios) dan mezclas muy trabajables cuando son consolidadas por vibracién y el asentamiento no es alto, Si estas mezclas preparadas con granulometria discontinua son fluidificadas, puede Presentarse una tendencia del mortero @ separarso de la estructura del agregado grueso. En mezclas rices, con un allo factor cemento, éste puede Proporcionar suficiente cohesién, alin st los finos estan ausentes en el agregado, pudiendose las mejores de las propredades del concreto ser obtenidas con mezclas muy finas y limpias de agregados fino y grueso En concretos, pobres, de bajo contenido de cemento, la trabajabilidad puede ser mejorada y la cohesién incrementada si hay resentes importantes cantidades de arcilla y limo finos, fen el agregado Lo anterior es particularmente importante en el caso de coneretos sin aire incorporado, donde hay escasez de finos, Se puede afadir aire incorporado, aditivos quimicos, 0 adiciones minerales, para mejorar la trabajabilidad y cohesién. Es dificil evaluar la trabajabilidad sobre la base de un objetivo determinado debido a la falta de buenos métodos de ensayo. Usualmente los problemas de trabajabildad, solamente son evidentes durante la colocacion de un conereto el cual requiere ya sea un cambio en el equipo y 25 Procedimientos de colocacién, 0 un ajuste en las Proporciones de la mezcla para proporcionar mejor trabajabilidad para las condiciones prevalentes. Una rotura significativa de las particulas de agregado Gurante los procesos de dosificacién, mezclado, y manejo del concreto no es generalmente un problema, pero, ocasionalmente, algunos agregados pueden estar sujetos a esta falla, especialmente cuando el tiempo de mezclado es muy largo Tal degradacién del agregado, con la consiguiente generacién de finos puede dar por resultado Un incremento en los requenmientos de agua, un cambio en el asentamiento, con pérdida de éste, y una disminucién ‘en el contenido de aire. El agregado fino, el cual se parte facilmente, puede ser estudiado por ensayos de atniccién empleando ios métodos descntos por Davis y Higgs El método de ensayo CRD-C 141. del Corps of Engineers. de los Estados Unidos; el ‘método de atriccién de la NAA-NRMCA; y el ensayo de durabilidad de California (ASTM D 3744) para arena ‘equivalente, son todos ensayos de atncciin Los primeros dos ensayos nombrados emplean una agitacién de una mezola agua-arena y la degradacién esta basada sobre la Cantidad adicional de material producido que pasa la malla 'N? 200, 0 por la reduccién en ol médulo de fineza de la arena en comparacién con jos valores de los ensayos de arenas satisfactonias El indice de durabilidad mide la tendencia del agregado fino a generar arcillas fas dafinas cuando él se degrada Et ensayo implica al sacudido de Una arena lavada por 10 minutos en un clindro de plastico graduado empleado para el ensayo de arena equivalente, El agregado grueso es menos suceptible a la degradacién en el concreto debido a que él tiene menor area superficial que el agregado fino Esta propiedad del agregado grueso Puede ser evaluiada merementando el tiempo de sacudido © por el empleo del ensayo del indice de durabildad Este ensayo de agitacién genera finos, los cuales son medidos empleando una técnica similar ai Ensayo Equivalente de Arena de California No se ha encontrado una buena correlacién en el estudio de la degradacién del agregado fen el concreto cuando se emplea ol Ensayo de Abrasion de Los Angeles, o el Ensayo de Ataque por Sulatos Otra causa de pérdida de asentamiento puede ser la absorcién del agua de mezciado en fos poros del agregado que ha sido dosificado seco 0 con un contenido de agua enor que su porcentaje de absoreién, SI se presume que puede presentarse este problema, y no se va a efectuar la correceién del agua de la mezcla por contenido de humedad del agregado, puede ser conveniente un adecuado humedecimiento de la pila de agregado por lo menos un dia antes de empleario en el concreto, o ajustar la dosificacién de agua de la mezcladora por absorcién del agregado 13.4 CAPACIDAD DE BOMBEO El conereto preparado con agregado angular y pobremente graduado puede esporarse que sea mas dificil de bombear debido a su mayor fricciin interna, El pertil de las particulas de agregado grueso deberd tener un efecto modesto sobre la facilidad de bombeo y la presién en la linea. Las propiedades del agregado fino tienen un papel importante fen el objetivo de obtener mezelas bombeables, Las recomendaciones ACI 211.1 y 304 indican que, para Instituto de la Construccién y Gerencia, ICG Control del Concreto en Obra mm 26 coneretos que van a ser bombeados, Ia cantidad del agregado grueso puede disminuir hasta en un 10%. Ello permite que la relacién mortero-agregado grueso se Incremente, lo cual deberd permitir obtener un concreto més trabajable, | cual puede ser necesaro para ser bombeado desde que es el mortero fluido ol medio el agregado grueso, Los ajustes que son necesarios en las proporciones de la mezcla 0 en la granulometria del agregado dependen en forma importante de las proporciones originales, el empleo de aditivos quimicos 0 adiciones minerales, el tamafio de la hnea de bombeo, y las caracteristicas y condicién de la bomba. Un método de proporcionamiento emplea el peso unitario seco varilado del agregado grueso, el cual es afectado por el perfil de las particulas, la granulometria, y por la gravedad especitica del agregado grueso. Bajos pesos Uunitarios varillades pueden resultar de agregados de perfil angular, granulometria gruesa, o baja gravedad especitica del agregado. Empleando el concepto del peso unitano seco varilado se tiene como resultado una menor canlidad de agregado grueso a ser empleado cuando cuando él es angular, requiriéndose una relacién mortero-agregado grueso para la misma trabajabihdad. La recomendacién ACI 211.1 no reconoce de una manera satistactona las diferencias en el perfil de las particulas do arena y su efecto sobre la trabajabildad y demanda de agua, aunque si considera las diferencias en la granuiometria en forma de modificaciones en el médulo de fineza. Se ha desarroliado un método de ensayo para determinar el efecto del perfil de las particulas de arena sobre la trabajabllidad y demanda de agua En algunas arenas, especialmente _aquellas manufacturadas pobremente graduadas, puede ser ecesario un estricto control de la arena para obtener concretos bombeables Ello puede inoluir meyoras en el perfil de las particulas, incremento en los tamafios mas finos de la arena empleando una mezcla natural de arenas, 0 el empleo de contenidos mas altos de comento {combinados con alguna adicién) para mejorar la trabajabilidad y disminuir la exudacién. Debe recordarse ‘que los concretos con exudacién excesiva son mas dificiles de bombear y pueden llegar a sor imbombeables si (a presion del equipo saca el agua fuera del concreto. 13.5. EXUDACION La exudacién del concreto esta intluenciada por las proporciones de mezola y por las caracteristicas de los materiales, contenido de aire, empleo de adiciones, y especialmente por la angularidad y granulometria del agregado fino. Una fuerte cantidad de exudacién puede ser indeseable, ‘especialmente para bombeo y para acabado del concreto fresco. Inversamente, una alta cantidad y volumen de exudacién es deseable en conccretos procesados al vacio por que se permite que el agua sea més facilmente Femovida. Si ocurre rotura de la arena en muros el proceso de acabado del concreto puede ser dafiado con el consiguiente debiltamiento de la superficie, La exudacién puede también reducir la capacidad del concreto para resistir el agnetamiento. Cuando la exudacién es excesiva, deberd darse atencién ‘las caracteristicas de la granulometria y la_angularidad de la arena, asi como a las proporciones de la mezola. El empleo de las arenas mas finas, arenas mezcladas, mejoras en el control y granulometria de la arena manufacturada, meremento en el contenido de cemento y/ © el de adiciones, ef empleo de aditivos quimicos, o el ‘empleo de aire mcorporado, son todos y cada uno de ellos factores que pueden reducir la exudacién, 13.6. CARACTERISTICAS DE ACABADO. La angulandad y granulometria del agrogado, !a magnitud de la exudacion, y las proporciones de mezcla del concreto son todos ellos factores que pueden influir en el acabado Cuando se presentan problemas de acabado, el trabajo debe ser observado muy criticamente, y tanto las propiedades de los materiales como las proporciones de la mezcla deberan ser cuidadosamente tevisados para determinar que es lo que puede hacerse para eliminar el problema. Los posibies remodios para mejorar el acabado de! conereto incluyen el empleo de finos adicionales en la arena, el empleo de arenas mezcladas, mas cemento, mas adiciones, el empleo de algin aditivo quimico, el empleo de aire incorporado, el ajuste de la granulometsia del agregado (tanto del fino como del grueso), 0 el cambio de las proporciones de la mezcla Si el problema es que la mezcla es pegajosa, menor ceantidad de finos en la arena, menor contenido de cemento, menor cantidad de adiciones, ajustes en los aditivos quimicos, o una reduecién en el contenido de aire pueden ayudar a resolverlo, Si el problema es una excesiva exudacién, su reducctsn puede ser lograda tal como se ha indicado en ta Seccion 2.5 El agua de exudacién puede ser removida por dragado © mantas de secado. Si el problema es agregado fino 0 grueso en los tamices de 1/4" aN? 8, el sonido del frotacho al ser pasado sobre el concrete puede indicar que dichos tamafios son excesivos. Este problema también puede ser atribuido a una importante cantidad de particulas chatas y elongadas en {as mallas de 3/8* al N° 4 (9.5 4 4.75 mm). La reduccién de la cantidad de estos tamajios o Ia eliminacién de ellos ‘completamente puede, generalmente, mejorar la trabajabilidad y las condiciones de acabado. 13.7. CONTENIDO DE AIRE Una cantidad importante de material que pase la malla N° 200, especialmente en forma de arcilla, puede reducir el ‘contenido de aire del concreto, por lo que deberd emplearse més aditivo incorporador de aire. En algunas oportunidades este material resulta del empleo de matenal fino o grueso “terroso" en cantidad variable, por lo que se orginan problemas en el control del contenido de aire, asi como problemas tales como las variaciones en los requerimientos de agua, asentamiento y resistencia. Al fespecto Gaynor ha reportado que un incremento de los tamicos menores del N? 200 al N? 100 en la arena requiere Un incremento en el dosaje del aditivo ncorporador de aire Ing, Enrique Rivva Lopez ICG, Instituto de la Construccién y Gerencia ICG 1 se desea obtener ol contenido de aire deseado con una cantidad adecuada de burbujas pequefias y un mejor sistema de burbujas de aire con un bajo factor de espaciamiento, Inversamente, un imoremento en la arena en las mallas N° 30 4 N¥ 50 debera disminuir el dosaje del aditivo incorporador de aire requerido para obtener el mismo contenido de aire, La angulandad de la arena no ha mostrado tener un efecto signicativo sobre el dosaye neto necesano en contenidos de aire menores del 8% El contenido de materia organica en algunos agregados requiere un cambio en el dosaje del aditivo mcorporador de aire y puede dar por resultad burbujas de tamafio mayor que el descado y un sistema de burbujas desfavorable Cuando se presenta este problema, un posible remedio 83 el empleo de un aditivo reductor de aire conyuntamente con el aditivo incorporador de aire. Este procedimiento generalmente no se recomvenda debido a las dificultades ‘que se_han encontrado para mantener el contenido de aire requerido. Los aditivos reductores de aire son pnincipalmente empleados para producrr coneretos sin aire incorporado cuya presencia es debida a la reaccién de la matena orgénica. El dosaje de los aditivos incorporadores de aire requerdo puede variar con las diferentes canteras 13.8. OTRAS PROPIEDADES El tiempo de fraguado del concreto no es normalmente afectado por el agregado. Sin embargo, la presencia de sales solubles 0 material organico en ol agregado puede influ en esta propiedad, La temperatura del concreto al ser mezclado es influida Por la temperatura y calor especifico de los materiales constituyentes. El agregado, estando presente en la mezcla en el mayor volumen, tiene un efecto importante sobre la temperatura del concreto. En climas célides el rociado de las pilas de agregado reduce la temperatura del concreto, En aquellos casos en los que se requiere concreto muy {rlo, el agregado grueso podra ser enfriado por inmersién en agua entrada 0 por rociado de la pila de agregado, tal ‘como se indica en la recomendacién ACI 305A. En climas {nos el calentamiento del agregado puede ser necesario para obtener la temperatura deseada en el concreto, de acuerdo a Ia recomendacién ACI 306R. El agregado congelado nunca puede ser empleado en mezclas de conereto, La gravedad especitica y cantidad de agregado usado en el conereto deberd afectar el peso unitario resultante del conereto fresco. Cuando se emplea agrogados de alta Porosidad, e! peso unttario del concreto puede variat dapendiendo si los requisitos de absorcién han sido salisfechos por prehumedecimiento del agregado antes de la dosificacion, 14, PROPIEDADES DEL CONCRETO ENDURECIDO El agregado ocupa aproximadamente las tres cuartas partes del volumen del concreto, y las propiedades del agregado tienen un efecto importante sobre las sigulentes 7 propiedades del concreto endurecido. 14.1. DURABILIDAD En muchos casos la mas importante propiedad del conereto es su durabilidad Hay muchos aspectos relacionados con esta propiedad y practicamente todos estan influenciados por las propiedades del agregado. 14.1.1. CONGELACION Y DESHIELO Un concreto que contiene pasta resistente a las heladas Puede no ser totalmente resistente a la congelacién y deshielo si él contiene particulas de agragado las cuales estan oriticamente saturadas. Se considera que una Particula de agregado esta on esta condicién cuando hay Insuficiente cantidad de espacios porosos no lenados para acomodar la expansién de agua que acompafia a la congelacién. Tanto las observaciones de obra como los estudios de de laboratono, y los andlisis teéricos, indican que hay tun tamafio de particulas critico a partir del cual éstas deberan fallar bajo ciclos repetidos de congelacion y deshieio si estan criticamente saturadas Este tamafio depende de Ia estructura de poros, permeabilidad, y resistencia a la tensién de las particulas. La expenencia ha demostrado que el agregado fino esta directamente asociado con el deterioro del concreto en congelacién y deshielo. Por otra parte, algunos agregados gruesos porosos pueden causar deterioro del concreto debido a congelacién Para el agregado grueso de grano fino con un sistema de poros de textura fina y baja permeabilidad, el tamario eritico puede estar en el rango de los tamafios de agregado normales. Para materiales de grano grueso con un sistema de poros de textura gruesa o materiales con un sistema capilar nterrumpido por numerosos macroporos, el tamafio critico deberd ser Io suficientemente grande como para no tener consecuencias practicas, ain cuando la absorcién sea alta. En tales casos, los esfuerzos no son lo Ssuficientemente altos como para destrurr el concreto, Se acepta que los ensayos de laboratorio de congolacién y deshielo del agregado grueso en el concreto pueden ser empleados como elemento de comparacién de ‘comportamiento Sin embargo, los resultados pueden variar entre laboratonos, y el comportamiento verse afectado por el grado de saturacién del agregado antes de su ncorporacién al concreto, el curade del concreto antes de la congelacién, o si el concreto es mantenide en condicién saturada durante el ciclo de congelacién Los métodos de ensayo ASTM C 666 y del Cuerpo de Ingenteros CRD-C-114, comprenden un equipo automatic de congelacién y deshielo, en el cual los especimenes de Conereto estén sujetos a un nimero de ciclos por dia El ‘comportamiento del concreto es evaluado por cambios en el peso, disminucién en el médulo de elasticidad dinamico y. en algunos casos, por un incremento en la longitud como un indicador del dafio Un factor de durabilidad es ‘computado de! médulo de elasticidad dindmico relative y comparado con ios valores iniciales antes de la congelacisn, Ei método ASTM C 682 implica la evaluacién de un agregado Instituto de la Construccién y Gerencia, ICG Control del Concreto en Obra mm 28 en el concreto mediante ol empleo de largos perfodos de humedecimiento seguides por un lento ciclo decongelacién. Se aprecia que ha ocurrido dafio cuando una dilatacién o incremento de longitud se nota sobre la contraccién normal del concreto cuando es enfrado bajo congelacién El "periodo de inmunidad frente al hielo es el niimoro de somanas-de humedecimiento nacesarias para que ocurra la dilatacién critica, ‘Se han efectuado ensayos de laboratorio sobre agregados ‘no confinados como un intento de medir la establidad de volumen, resistencia a la congelacion y deshielo, Indicacién general de la calidad. Estos métodos no se ha encontrado que relacionen bien al comportamiento en ccongelacién y deshiolo en obra como los ensayos indicados previamente empleando el agregado en el concreto. En muchos casos los resultados de estos ensayos no confinados son empleados como un indicador de calidad, ppero no se puede imponer limites si ol registro de servicios indiea que la cantera es salisfactoria, 0 si presentan un comportamiento adecuado en un ensayo de laboratorio para congelacién y deshielo del concreto Diversas propiedades relacionadas con la estructura de poros al intenor de las particulas de agregado, tales como absorcién, porosidad, tamafio de los poros y distnbucion de éstos, 0 pormeabilidad, pueden ser indicadores de problemas potenciales de durabiiddad cuando se emplean en concreto el cual deberd estar saturado y puede congelar en servicio. Generalmente, son las particulas de agregado grueso con altos valores de porosidad 0 absorcién, causados principalmente por poros de tamafio mediano, en ol rango de 0.1 45 um. que son las mas facilmente saturadas y contribuyen al deterioro del concrete o ampolladuras individuales. Los grandes poros genoralmento no se llegan a llenar completamente con ‘agua y, por lo tanto, no ocurren dafios por congelacién. El ‘agua en los poros muy finos puede no congelar facilmente Un examen petrografico de! agregado puede ayudar a identificar los tipos de particulas presentes las cuales pueden romperse en procesos de congelacién y deshielo. Ello puede ser especialmente util cuando es conocido que tipo de particulas producen ampollas en un caso particular. Una cuenta del porcentaje de! material sobre el tamafio crilico que se ha determinado puede producir dafios por congelacién y deshielo debera ser un indicador dtil, especialmente cuando la apariencia es importante, La presencia de cantidades importantes de arcilla y finos en un agregado puede disminuir la resistencia y, por fo tanto, la durabilidad st se requiere un contenido de agua mayor por razones de durabilidad. E| agregado fino que contiene arcilla puede ser més critico que el fino de rocas provenientes de otros matenales. Un contenido de finos excesivo puede igualmente disminuir el aire ncorporado obtenido en el concreto si el dosaje de aditivo no es austado. La destruccién debida a ta accién de congelacién y deshielo en particulas criticamente saturadas se manitiesta comunmente por una desintegracién general o ampolladuras, 0 por un fenémeno que es conocido como agrietamiento D. Las ampolladuras_ se caractenzzan por ta rotura de una pequefia porcién de la superficie del concreto debido a presién intema, formando una tipica forma conica en la superficie del concreto sobre tas particulas de agregado. Estas formas cénicas pueden desarrollarse ICG sobre cualquier superficie directamente expuesta a ciclos de congelacién y deshielo. Las particulas de horsteno de baja gravedad especitica, las calizas que contienen arcilla, y el material esquistoso son bien conocidos por este ‘comportamiento Las. ampolladuras. ocasionales en muchas aplicaciones no son causa suficiente para desechar el empleo del agregado. Las ampolladuras pueden también ocurnr debido a la reaccién alcal-agregado, tal como se verd en la seceién correspondiente. El agnetamiento D ocurre on losas expuestas a congelacién y humedad Ellas se manifiestan en el desarrollo de gnetas finamente espaciadas y cuidadosamente paralelas a las juntas, asi como en grietas abiertas y las esquinas libres de las losas de pavimentos. Cuando se observa grietas D en la superficie, el deterioro en la parte infenor de la losa ya esté avanzado. El desastre se inicia en la parte baja de las losas, en donde la saturacién critica de las particulas de agregado potencialmente dafiadas son més faciimente alcanzadas. Casi todas las ocurrencias de agrietamiento D estan asociadas con rocas sedimentanas, incluyendo calizas, dolomitas, esquitos y areniscas. Las particulas de agregado que causan ampolladuras puede esperarse que igualmente causen agrietamiento D cuando estan presentes en grandes cantidades, pero las particulas que causan agnetamiento D no necesariamente dan lugar a ampolladuras. En ambos casos, la reduccién de! tamafo de las particulas es un medio efectivo de controlar este problema, y los ensayos de congelacién y deshielo efectuados en laboratorio en concretos que contienen el agregado en estudio pueden identificar muchos agregados potencialmente no durables. Las medidas del residuo insolubre y el indice de baja porosidad pueden ser una ayuda en el caso de algunos agregados arcillosos carbonatados 14.1.2, HUMEDECIMIENTO Y SECADO La nfluencia del agregado sobre la durabilidad de concrotos sujetos a procesos de humedecimiento y secado es también controlada por la estructura de poros del agregado. ‘Aunque este problema no es usual y por lo tanto no es tan ‘grave come los dafios causados por congelacién y deshielo, cl esponjamiento diferenciat que acompafa a la ganancia de humedad de una particula de agregado con una textura de poros muy fina puede ser suficiente para causar fallas fen la pasta que lo rodea y dar por resultado el desarrollo de ampolladuras. La magnitud del esfuerzo desarroilado es proporcional al modulo de elasticidad del agregado y, en algunos casos, ello puede ser un factor que contribuya a la formacién de ampolladuras. En muchas oportunidades las particulas friables 0 bolas de arcilla, presentes en el agregado, las cuales son detectadas aplicando la Norma ASTM C 142, son débiles al humedecerse y pueden degradarse por procesos repetidos de humedecimiento y secado. 14.1.3. CALENTAMIENTO Y ENFRIAMIENTO El calentamiento y enfriamiento inducen esfuerzos en un ‘matenal no homogeneo. Si el rango de temperaturas os grande puede presentarse dafio. Para los agregados Ing. Enrique Rivva Lopez ICG, Instituto de la Construccién y Gerencia ICG comunmente empleados y para los cambios de temperatura, este no es usualmente un factor eritico en el conoreto. Sin embargo, algunos investigadores han especulado que importantes diferencias en el coeficiente de expansién o el de difusividad térmica entre la pasta y el agregado pueden dar por resultado en esfuerzos dafinos para el concreto sujeto a cambios a cambios de temperatura normales. En la interpretacién do los ensayos de laboratorio y observaciones de campo, es dificil aislar los efectos termales de otros efectos tales como los cambios de humedad. Aunque la practica usual es no restringir el Coeficiente de expansién del agregado para exposicién a temperaturas normales, fos agregados con coeficientes que son extremadamente altos o bajos pueden requerir Investigacion antes de ser empleados en determinados lupos de estructuras. Usualmente un concreto que contiene agregado con un bajo médulo de elasticidad se comporta mejor frente a los esfuerzos que aquel que contiene ‘agregade con un alto médulo 14.1.4, RESISTENCIA ALA ABRASION La resistencia a la abrasién en el concreto, asi como su resistencia al impacto localizado es una propiedad la cual depende en grado importante tanto de la pasta como del agregado, asi como cerca de la superlicie al impacto localizado y a los esfuerzos abrasivos. En aquellos casos en los que la altura de desgaste no es grande, deberd presentarse una exposicién del agrogado grueso, y solamente la presencia de un agregado fino duro y fuerte en una pasta de buena calidad puede ser necesana ara proporcionar a la superficie la necesaria tenacidad. Eyemplos de ello pueden ser los pisos industriales, determinadas estructuras hidréulieas, y pavimentos, La exposierin det agregado grueso puede ser inaceptable ‘como tal para pisos industriales 0 estructuras hidrdullcas en las que la cavitacién es un factor En otros usos, tales como ‘caminos, alguna exposicién del agregado grueso puede ser aceptable en la medida que el material grueso no es acilmente desgastabble por el trafico, especialmente por las ‘cadenas de las llantas que pueden causar desgaste abrasivo de los pavimentos de concreto en chmas muy trios. Los ensayos ASTM C 131 y C 535 para agregados mayores de 1 1/2" (38 mm), generalmente conocidos como los ensayos de Los Angeles, son emploados como ensayos de calidad y son empleados para determinar la resistencia, a la abrasién, impacto, o molienda del agregado grueso. El ensayo mvolucra impacto y tiende a romper el agregado duro y quebradizo, el cual puede no romper en servicio, Es conocido que hay una pobre correlacién entre el desgaste en el ensayo de Los Angeles y el desgaste del conereto 0 durabilidad en servicio, Este ensayo puede ser una ayuda para identificar material obviamente inferior, el cual tiende a degradar durante la produccién o en servicio. Sin embargo la especificacién de un valor del ensayo de Los Angeles no realisticamente bajo puede no garantizar una buena resistencia a la abrasién de la ‘Superticie del concreto e, inversamente, un alto valor en el ensayo de Los Angeles puede no ser un indice de una buena resistencia a la abrasién del concrete ‘Se requiere de un agregado duro para resistir en servicio 20 rotura, desgaste y pulido. De acuerdo a Stifler, quien ha ‘conducido ensayos en los que los minerales estuvieron sometides a desgaste empleando abrasives, ‘La dureza es la mas importante caracteristica individual que controla el desgaste de los agregados'. Para uso de concretos en los que la resistencia a la abrasién es critica, se deberd efectuar ensayos de abrasion de concretos que contengan los agregados propuestos empleando un procedimiento de ensayo adecuado. Las Normas ASTM C 418, C 779, y C 944 proporcionan una selecoién de acciones abrasivas sobre el concreto seco y Ja recomendacion CRD-C-63 proporciona un método para trabajo bajo agua, 14.15. AGREGADOS REACTIVOS El empleo de determinados agregados puede dar por resultado un proceso quimico en el cual determinados constituyentes en el agregado reaccionan con ciertos consiituyentes del cemento, generalmente los dicalis En general, se estima que todos los agregados son reactivos, en algiin grado, cuando se los emplea en concretos de cemento portland, y algunas evidencias de reaccién han sido identificadas petrograficamente en muchos coneretos que tienen un comportamiento satisfactorio, Solamente cuando los productos de la reaccién se presentan en cantidad suficiente como para causar expansion y agnietamiento del concreto que puede consideratse que ‘se esta produciendo una reaccién peligrosa Las condiciones de humedad y el rango de temperaturas det concreto en servicio pueden influir significatwamente en la reactividad y sus efectos En muchos casos no es necesario consicerar reactirdad del agregado si éste tiene un buen registro de servicios o resultado de ensayos salistactorios, Se han identificado tres reaciones principales peligrosas entre el agregado y los alcalis del cemento. Ellas son, Reaccisn alcal-silice + Reaccién cemento-agregado + Reaccién dlcali-carbonatos En todos los casos, una reaccién destructiva puede dar por resultado una expansion anormal del concreto asociada Con agrietamiento, ampolladuras, y pérdida de resistencia, Otras reacciones quimicas dafinas involucradas en el ‘agregado también pueden ooumr, tal como se indica en el acdpite 2131.8 14.1.5.1, REACCION ALCALFSILICE El deterioro del concreto debido a reaccién expansiva entre los constituyentes siliceos de algunos agregados y los, 6xidos de sodio y potasio presentes en ol cemento ha ocurnido en muchos lugares de los Estados Unidos, asi ‘como en otros paises. Las manifestaciones tipicas del deterioro del concreto debido a la reaccién alcali-silice son fuerte expansién, agnietamiento, exudacién dol gel élcal-silice a través de los pores 0 grietas, anillos de reaccin sobre las particulas de agregado afectadas en el interior del conoreto y, ‘ocasionalmente, ampolladuras, Es importante indicar que algunas de estas manifestaciones pueden igualmente ‘curtir a partir de otras causas, tales como ataque por Instituto de la Construccién y Gerencia, ICG Control del Concreto en Obra mm 30 sulfatos. Deberd efectuarse andlisis petrogratico para entiicar las causas de la reaccién EI material rocoso, identificado como potencialmente reactivamente peligroso son el opalo, calcedonia, cuarzo mucrocristalino o criptocnstaling, cuarzo cristalino el cual est intensamente fracturado, laitas. 0 vidnos andestticos, ‘0 productos desvitnficados criptocrisialinos de esos vidrios. ‘Todos estos materiales son inténsamente siliceos, Aigunos de los principales tipos de rocas que pueden contener los minerales reactivos incluyen el horsteno, las calizas y dolomitas siliceas, arenuscas, cuarzttas, y rioltas, dacttas, andesiias, esquistos y filtas. Sin embargo, los tipos de roca mencionados no necesariamente contienen algunos de los minerales reactivos. Vidrios manufacturados, tales como botellas, pueden ser reactivos cuando estén presentes como un contaminante en otros tipos de agregados. Los principales factores que gobiernan la extension de la reactividad expansiva de un agregado son: 1) Lanaturaleza, volumen, y tamafio de particulas do! material react 2) La cantidad de alcalis solubles y agua disponibles. La forma mas préctica para evar expansion del concreto resullante de la reaccién alcalrsilice es evitar el empleo de agregados reactives Algunas veces ello no es ‘econémicamente posible. Cuando los agregados reactivos deberdn ser empleados, ello debera hacerse sdlo después de electuar cuidadosos ensayos para determinar el grado de reactividad del agregado. Tanto la condicién de humedad como la variacién de temperatura del concreto en servicio, pueden influir significatamente en la reactividad. Como es conocido puede establecerse un limite apropiado del contenido de dilcalis en el cemento, puede considerarse el ‘empleo de adiciones puzolénicas, 0 ambos, tal como se detalla en el Capitulo $ de la recomendacién ACI 201. La evaluacién de fos agregados en funcién de un posible dafio potencial debido a la reaccién Alcalrsilice requere de Un criterio adecuado basado sobre registro de servicio antenores de la {uente de agregados, si elo es disponible. y la posibilidad de emplear uno o mas procedimientos de laboratono, tales como la Norma ASTM G 295 para examen ppetrogréfico, la Norma ASTM C 227 para medi la expansion de barras de mortero preparadas con el agregadoy el cemento a ser empleados, y el método quimico rapido ASTM C 288. En muchos casos, uno o mas de los ensayos deberé indicar reactivdad potencil, pero st la cantera lene un buen registro de servicios por un largo periodo en ambientes simiares, y s1 el agregado de tales concretos es petrograticamente similar al del agregado en evaluacién, su empleo puede ser aceptado, ‘especialmente si se utiliza cementos de bajo contenido de Alcalis El empleo de determinadas adiciones puzolanicas, de cementos mezclados, 0 cemento de escorias, puede ser suficiente para eliminar el riesgo de reacciones dlcal-agregado destructivas y puede ser determinado empleando la NOrma ASTMC4at. 14.1.5.2. REACCIONCEMENTO-AGREGADO La reaocién cemento-agregado es ol nombre que se da a tuna relacién élcali-sflce especial cuando la reaocién ocurre ain cuando se emplee en el concreto un cemento de bajo ICG contenido de dlcalis, Esta reaccién se ha presentado a lo largo del sistema de rios en los estados de Kansas, Nebraska, lowa, Missourt, y Wyoming, en los Estados Unidos y ha sido involucrada en el deteriore del concrete atribuido a reaccién cemento-agregado. Las nvestigaciones permiten afirmar que esta reaccién leali-silice se debe a que una reaccién Alcalr-siice puede presentarse cuando un proceso de migracién de humedad y el subsecuente secado pueden dar lugar a una Concentracién de alealis en areas localizadas del concreto. Los agregados de los diferentes estados no tienen la misma ‘constitucion y por lo tanto pueden toner diversas tendencias. ‘expansivas. La principal manifestacin de la expansién es un ‘agrtamiento en forma de mapa. Para evitar problemas s6io deben emplearse con un buen registro de servicios Si los agregados inconvenientes deben ser empleados, los dlealis en el cemento deberan limitarse; sin embargo éste, no siempre, es el remedio més adecuado Dos téenicas que pueden ayudar son el empleo de una puzolana cefectiva 0 el reemplazo parcial con agregado grueso calizo no reactvo. 14,1.5.3. REACCION ALCALY ROCAS CARBONATADAS. Determinados agregados formados por calizas dolomiticas, encontrados en determinadas ubieaciones de Estados Unidos y Canada, se sospecha que son suceptibles a la reaccién dlcali-rocas carbonatadas. Muchas racas carbonatadas son teactivas con los élcalis pero pocas son expansivas. Todas las rocas carbonatadas expansivas reactivas tienen las caracteristicas que a continuacién se indica. 1 Ellas son dolomitas con apreciable cantidad de calcita 2. Ellas contienen arcila y/o limo 3.. Ellas tienen una matrz de grano extremadamente fino 4 Ellas tienen une textura caracteristica consistente de pequefias rombos de dolomita aislados diseminados fen una maitiz de arailla o limo y calcita tinamente ividida, Es aceptado que algunos tipos de arcilla juegan un papel imporante en el mecanismo de expansién, ya sea por que se embeben de agua y se hinchan después estando fexpuestas en una forma acta durante la dedolomitacién, (© porque actiian como una membrana semipermeable fen el desarrollo de presiones osméticas, © porque estén presentes como un material insterticial entre los rombos de dolomita, rompiendo la adherencia entre ellos. Se han efectuado investigaciones sobre esta reaccién, y se han desarrollado medidas de control para emplear sin peligro estas rocas expansivas, Estas medidas incluyen una curdadosa seleccién de las canteras para eliminar las rocas peligrosas o restringuir su volumen y uso a cementos de bajo contenido de alcalis. 14.1.8. RESISTENCIA AL FUEGO Tal como se indica en la recomendacién ACI 216R, algunos tipos de agregados tienen importante influencia sobre la resistencia al fuego de estructuras de concreto. Los ensayos de laboratono han mostrado que los concretos Ing. Enrique Rivva Lopez ICG, Instituto de la Construccion y Gerencia ICG preparados con agregado fiviano tienen una mayor resistencia al fuego que los concretos preparados con agregado de peso normal, Los materiales de menor peso reducen la conductividad térmica del concreto y de ésta manera ellos. aislan major al concreto de las fuentes de calor. Igualmente las escorias de alto homo son mas resistentes al fuego que otros agregados de peso normal, debbido a su poco peso y estabilidad mineral en altas temperaturas. Los agregados carbonatados son generalmente mas resistentes al fuego que determinados agregados siliceos. Las dolomitas calonan a 600 & 700 ©, y la calotta en las calizas cerca de los 900 C en una atmésfera de bidxido de carbono. Cuando la capa calcinada se forma, aisla al concreto de la fuente de calor y reduce la velocidad y magnitud con las cuales el interior del concreto sera calcinado. Los agregados que contienen cuarzo, tales como el grant, arenisca, y cuarzita, son mas suceptibles a dafios por accién del fuego. A aproximadamente 570 C, el cuarzo ‘experimenta una expansién de 0.85% causada por la transformacién del cuarzo “alfa” en cuarzo ‘bela’. Esta ‘expansién debera dar lugar a que el concreto aumente de volumen y piorda resistencia. 14.1.7. RESISTENCIA ALOS ACIDOS Los agregados silicosos (cuarzita, granito, etc) son ‘generalmente resistentes a los dcidos, Lo opuesto es cierto ara los agragdos carbonatados (calizas y dolomitas) las ‘cuales, bajo determinadas condiciones, reaccionan con los acidos. Sin embargo, la pasta deberia 'gualmente reaccionar con ios acidos y, bajo condiciones de acidez mediana un conereto con agregado carbonatado les més tolerante a los cidos que cuando esta hecho con agregado siliceo. En estas condiciones, el efecto de sacnficio del conereto con agregado carbonatado puede signticar ol extender la vida funcional del concreto, Cuando el concrete esta expuesto en forma rutinana a ambientes acidos severos una capa de proteccién adocuada 0 un concreto de cemento no portland preparado ‘con agregado resistente a los acidos puede requenrse 14.1.8. OTRAS REACCIONES Otras reacciones quimicas que mvolucran al agregado, y que pueden conducir al debiitamiento 0 destruccién del conereto endurecido, incluyen la hidrataciin del agregado anhidro, cambios de base y cambios de volumen en arcillas y otros minerales, constituyentes solubles, oxidacién © hidratacién de compuestos de hierro, y reacciones que involueran sulfitos y sultatos. Todos los problemas mencionados han sido analizados ‘en detalle por Hansen y Mielenz Los materiales que pueden ccausar las reacciones indicadas pueden usualmente ser detectados on los onsayos ostandar de agregados y especialmente por examen petrografico, Los éxidos de calcio y magnesio pueden contaminar los agregados transportados en vagones de ferrocarnil o en camiones que previamente han sido empleados para transportar calza 0 dolomita refractanas Bajo condiciones inusuales de mal funcionamiento de los hornos de ‘escorias, piezas incompletas de escoria fluida pueden 31 descargarse con la escona. A menos que hidraten antes do ingresar al concreto, estos matenales pueden producir ampolladuras después que el concreto ha fraguado. Debe tenerse cuidado en las plantas automdticas para evitar contaminacién de tos agregados del concreto con materiales dafinos utlizados para aplicaciones que no son de concreto. La oxidacién @ hidratacién de compuestos ferrosos en las piedras calizas ferrosas 0 de Sxidos ferrosos, tales como la pinta o la marcasita, on calizas y esquistos se conoce {ue produce ampolladuras y herrumbre en el concreto. Las Particulas metalicas de hierro en escorias de alto horno Pueden oxidar si estan expuestas muy cerca de la superficie del conereto, resultando en dafios de herrumbre y picaduras Los sulfatos pueden estar presentes en una gran variedad de tipos de agregados, ya sea como compuestos originales 0 como formas oxidadas de sulfuros originalmente presentes. Los sullatos solubles en agua pueden alacar os aluminatos y el hidroxido de calcio en la pasta, causando expansién y deterioro goneral. El yeso es el sulfatos mas comin en los agregados, presentando como revestimiento de la grava y arena, como un componente de algunas rocas sedimentarias, y puede formarse en losas que han estado sometidas largo tiempo a la accién del intempensmo, Otras sales solubles tales como tos sulfatos y cloruros, pueden presentarse en agregados naturales en algunas reas y contnbutr a las ellorescencias 0 a la corrosién del acero embebido. Si las medidas rutinarias del cloruro total exceden a los limites que se indican en las tecomendaciones ACI 201.2R 6 ACI 318, es recomendable efectuar ensayos del concroto 0 agregados para cloruros solubles en agua, empleando el procedimiento de Clear y Harigan, a edades de 28 y 42 dias. Algunos minoraies zeoliticos y las arcillas estén sujetos a tun cambio de base ol cual puede influir en la reaccién alcall- agregado y se piensa que puede causar expansién en el conereto. 14.2. RESISTENCIA La segunda propiedad de! concreto en importancia, y aquella cuyos valores son ulilizados con la mayor frecuencia en las especificaciones, es la resistencia. Los tipos de resistencia comunmente empleados son las resistencias en compresién y flexién. La resistencia depende fundamentalmente de la de la pasta yllade la adherencia entre ésta y el agregado. La resistencia del agregado también afecta a la resistencia del concreto, pero ia mayoria de los concretos de peso normal tienen resistencias mucho mayores que las de la pasta en la que ellos estan siendo empleados. Las consideraciones sobre los factores que afectan la resistencia de la pasta estén mas haya estén mas haya de los alcances de este estudio. La adherencia entre la pasta y el agregado tiende a estar en los limites supeniores do la ‘esistencia dol concreto que puede ser obtenida en el caso dado de un conjunto de materiales, especialmente en el caso de la resistencia por flexidn, La adherencia esté influenciada por la textura superficial, Instituto de la Construccién y Gerencia, ICG Control del Concreto en Obra mm 32 composicién mineral, tamafio.y perfil de las particulas, y limpieza del agregado. La pasta generalmente se adhiere mejor a una textura superficial rugosa que a una superficie suavizada La textura superficial es més importante para el agregado grueso que para el fino. Un revestimiento que esta continuamente adherido al agregado, adn durante ol proceso de mezclado, puede interfen con la adherencia. Aquellos revestimientos que son removidos durante ol mezclado tienen el inconventente de aumentar la cantidad de finos en el agregado. Si dichos revestimientos permanecen en la superticie del agregado después del mezclado y colocacién y ellos tienen una determinada composicién quimica, pueden producir una reaccién peligrosa con los dicalis en el cemento, tal como se detalla cen el Capitulo 35 de la Norma ASTM C 139. Los recubrimientos arcillosos que normalmente interfieren ‘con la adherencia incrementan la demanda de agua como tuna consecuencia det incremento en finos. Las particulas angulares y aquellas que tienen una superficie rugosa y vesicular, tenen un alto requerimiento de agua, mayor que el de las superficies redondeadas. Aun asi, el agregado gruso natural y el partido generalmente dan sustancialmente la misma resistencia en compresién para un factor cemento dado. Para concretos do alta resistencia, el agregado grueso triturado de forma cubica generalmente produce una mayor resistencia en Compresion que la grava redondeada de calidad y granulometria comparables. Algunos agregados, que desde otros aspectos serian comparables, tienen requerimientos de agua mas altos, que lo normal debido a caracteristicas granulométricas desfavorables, o a la presencia de una cantidad importante de particulas chatas o elongadas. Con tales materiales os necesario emplear un factor cemento mas alto que el deseado a fin de evitar relaciones agua-cemento excesivamente altas y, como un resultado, insuficiente resistencia, Los requerimientos de agua pueden también ser incrementados por revestimientos no adherentes y por pobre resistencia a la abrasién del agregado, dando por resultado un incremento en la cantidad de finos en al agregado. La granulometria de! agregado fino, el perfil de las Particulas, y el volumen de las mismas, tienen influencia importante sobre la resistencia del concreto debido a su efecto sobre los requermientos de agua Dentro de los limites indicados, las proporciones deberan ser ajustadas para compansar por los cambios en la granulometria dol agregado, debiendose emplear mas arena gruesa y menos de arena fina, buscando la justa proporcién para las condiciones presentadas. Hay evidencia expenmental que indica que para una relacién agua-cemento determinada, ta resistencia disminuye conforme el tamafio maximo del agrogado se incrementa, especialmente para tamafios mayores de 1 1/2" (38 mm), y la resistencia tiende a aumentar conforme este tamaiio decrece. ICG 14.3. CONTRACCION Los agregados tienen un efecto importante sobre la ‘contraccién por secado del concreto. La pasta tiene un allo potencial de contraccién y el agregado introducido en la pasta, ya sea para hacer mortero 0 concreto, reduce la contraccién de la pasta debido a la restricoién proporcionada por el agregado. La resultante contraccién del concreto es una fraccién de la contraccién de la pasta debida a esta restnccidn del agregado. De todo ello puede cconeluirse que la contraccién del concreto bajo condiciones de secado dadas depende de la contraccién potencial de la pasta y las propiedades y cantidad de agregado. La importancia relativa de estos factores es variable. Enire aquellos factores asociados con el agrogado cuales pueden afectar la contraccién por secado del conerato, puede mencionarse los siguientes: a) Rigidez, compresibilidad, 0 médulo de elasticidad del agregado. b) _Propiedades del agregado, tales como granulometria, perll de las particulas, tamario maximo del agregado, y contenido de agregado, los cuales influyen en la Cantidad de agua tequenda por el concreto ©) Propiedades del agregado (textura, porosidad, etc) que afectan la adherencia entre la pasta y el agregado. 4) Aralla en o sobre el agregado, la cual contnbuye a la contraccién del agregado, o secado al cual contnbuye la arcilla de la pasta. Algunos agragados con contraccién 0 secado tienen altos valores de absorcién. Carlson ha reportado los resultados que se muestran en la Tabla 14.3 y que estan referidos a la contraccién por secado del concrete proparado con diferentes tipos de agregado Los ensayos han sido ofectuados bajo idénticas condiciones de exposicién. TABLA 143 CONTRACCION POR SECADO DEL CONCRETO Arenisca 247 50 1160 0.12 Esquisto 278 1.2 680 0.07 Granito 267 05 470 005 Caliza 274 02 410 0.04 Cuarzo 265 03 320 0.03 Los agregados que contienen cuarzo 0 feldespato y la caliza, dolomita, granito y algunos basaltos pueden generalmente ser clasificados como productores de baja contraccién. Los agregados que contienen arenisca, esquisto, pizarra, horsblenda, grayvaca, u otros tipos de basalto han sido asociados con concretos de alta ccontraccién Sin embargo las propiedades de un agregado dado, tal como la imonita, granito o arenisca, pueden variar considerablemente con las diferentes canteras. Ello puede dar por resultado considerables variaciones en la contraccién del conereto preparado con un tipo dado de agregado. La contracesén por secado del concreto esta influenciada por el contenido de agua de éste. Por lo tanto, las diversas propiedades del agregado que influyen en el contenido de agua pueden ser empleadas como un factor en la Ing. Enrique Rivva Lopez ICG, Instituto de la Construccién y Gerencia ICG determinacién de la contracoiin por secado. Estos factores son el perfil de las particulas, la textura superficial, la granulometria, el tamafo maximo de! agregado, y el Porcentaje de agregado fino Newille ha reportado que algunas dolentas de Escocia contraen al secarse Algunos agregados de Afnca del Sur tuenen considerable contraocién por secado Los agregados con alta absorcién deberan presentar signos que el agregado puede producir concreto con alta contraccién, Si es necesario conocer al potencial de contraccién por secado del concreto preparado con un agregado determinado, se requiere ensayos de contraccién por secado preparados bajo condiciones culdadosamente controladas La magnitud de la contraccién obtenida depende del procedimiento de ensayo y del especimen 14.4. PROPIEDADES TERMICAS Las propiedades del agregado que tienen un efecto sobre fas caracteristicas térmicas de! concreto son el calor especifico, el coeficiente de expansién térmica, la ‘conductimidad térmica, y la ditusrdad térmica. Se ha demostrado que el coeficiente de expansion térmica puede ser computado aproximadamente como el promedio de los valores pesados en proporcién al volumen presente Igualmente se ha demostrado que cada uno de los materiales que componen el concreto contribuye @ conductividad y calor especitico del producto en proporcién al volumen de material presente Necesariamente la difusividad es afectada en igual forma. El coeficiente de expansién térmica de los agregados comunmente empleados varia con la composicién mineraligica del agregado, especialmente con la cantidad de cuarzo que la roca contiene Cuanto mas cuarzo esta presente, mas alto el coeficiente de expansion térmica, La pasta tiene un coeficiente de expansién térmica aproximadamente 1,6 mayor que el cuarzo, y desde que ol ‘ouarzo tiene el mas alto coeticiente de expansién térmica, de los mineralos comunes, los agregados con un bajo coeficiente de expansién térmica deberdn ser prefendos cuando no se desea esfuerzos térmicos diferenciales a través de una seocién de conereto. La conductividad térmica varia directamente con el peso unttario del concreto. Generaimente, cuanto mas pesado es el agregado empleado, mayor es el valor de la conductividad térmica, La pasta tiene una conductividad térmica mas baja que la mayoria de los agregados, Por lo tanto, cuando mas agregado se empleen en la mezcla mayor sera el valor de la conductvidad térmica 14.5. PESO UNITARIO El peso unitano del concreto depende de la gravedad specifica del agrogado, de la cantidad de aire mcorporado, de las proporciones de la mezcla, y de las propiedades analizadas en otros acépites las cuales determinan los requenmientos de agua Desde que la gravedad especitica de pasta es menor que la del agregado normal, el peso Unttario normalmente se incrementa conforme el volumen de la pasta dismnuye 33 a 14.6. MODULO DE ELASTICIDAD La infiuencia del agregado sobre el médulo de elasteidad del concreto es normaimente determinada por ensayo de mezclas de concreto las cuales contienen al agregado en ‘cuestién Tanto en compresién como en tensién, las curvas esfuerzo-deformacién para especimenes de roca tienen una relacién casi lineal, indicando que el agregado es razonablemente elastico Por otra parte, al mortero de conereto trene una relacién estuerzo-deformacién curvada cuando los esfuerzos exceden ai 30% de la resistencia final, Ello es debido al compartamiento no lineal de la pasta y a la formacién de gnetas de falta de adherencia y al deslizamiento en la interface agregado-pasta Debido a los conceptos anteriores no hay una interrelacion ‘simple entre el agregado y ol médulo de elasticidad del cconereto La Rue ha encontrado que, para un camento dado, el médulo de elasticidad del agregado tiene menor efecto sobre el médulo de elasticidad del conereto que aquel que Podia ser esperado por las proporciones en volumen del agregado en el conereto Hirsch da informacién en los que el agregado con valores del médulo de elasticidad de 13, 34, 62, 76 y 207 G, indica que * el médulo de elasticidad del concreto es funcidn de! médulo de elasticidad de sus constituyentes’ En general, el médulo de elasticidad del agregado incrementa el médulo de elasticidad del concreto, y que conforme el volumen de agregado se incrementa, el médulo del concrete se aproximara al médulo de elasticidad del agregado, ‘Sin embargo, cuando el médulo de elasticidad del concreto debe ser conocido muy aproxmadamente, se recomienda ensayos del concreto en lugar de la computacién dal médulo de elasticidad a partir de las propiedades del agregado basando en relaciones empincas y tedricas 14.7. RESISTENCIA FRICCIONAL, El coeficiente de ficcién 0 deslizamiento de la superficie del concreto esta influenciado por las propiedades del agregado empleado en la superticio Inicialmente la textura final de la superficie y la dureza del agregado fino son importantes. El agregado grueso debera ser importante uinicamente si hay suficiente pérdida de! matenal de fa superficie como para exponor una cantidad signiicata de las particulas de agregado grueso. El pulido es una forma especial de desgaste en la que las, particulas abrasivas son demasiado pequehias, como el Polvo tipico de los caminos que esta en ol orden de 104 40, micrones, y la accién es de naturaleza tal que se presenta gradualmente suavizada y pulida La resistencia de ia superficie de los pavimentos al deslizamiento en clas humedos depende de la microtextura y, también, de la macrotextura si esta ‘nvolucrada una velocidad importante La macrotextura es controlada por las operaciones de acabado, y es importante en la remooién del exceso de agua presente entre las Nlantas y el pavmento La microtextura es controlada por fa granulometria del agregado fino y la textura y caracteristicas de pulido de la Instituto de la Construccién y Gerencia, ICG Control del Concreto en Obra BH 34 pasta de cemento, agregado fino, y agregado grueso fexpuesto a la superficie. Las caractoristicas de pulido del agregado estan relacionadas con la petrologia del agregado. Se ha encontrado que los agregados carbonatados pulen més rpidamente que otros tipos de agregados, y se ha empieado el enisayo del residuo insoluble en acido para medir la cantidad de maternal no carbonatado presente en los agregados carbonatados, en un intento de definir mejor el efecto de los diversos agregados sobre el comportamionto frente al desiizamiento, Muchos de los matenales integrantes de los agregados empleados en el concreto deberan pulir gradualmente ‘cuando estan expuastos en la superficie de! pavimento, con jos minerales blandos pulindo mas rapidamente que los minerales duros. La Unica excepcién es un material desmenuzable o vesicular, el cual tiende a romper sus piezas, exponiendo nuevas superficies al pulido Ese ‘material puede dar lugar a altas magnitudes de pulido, pera puede proporcionar un alto nivel de frccién ‘en un largo periodo de tiempo Meyer, empleando un nimero de texturas de acabado del conoreto, incluyende la grava silicosa y caliza como agregado grueso, o silice y agregado liviano fino, encontré buena resistencia al deslizamiento en todos los casos, pero @l fino lviano debera desgastar mas rapidamente. En otros estudios, en los que se ha empleado agregado fino cealeareo en el concreto, se ha encontrado baja resistencia al desizamiento. En pavimentos de larga duracién, la resistencia al desgaste 8 obtenida por agregados cuya superficie de sacriicio es constantemente renovada por el trafico. El agregado fino generalmente tiene un mayor efecto que el agregado grueso sobre la resistencia al deslizamionto, La AASHTO "Guidelines on Design of Skid Resistant Pavements" sugiere un contenido minimo de particulas sthesas del 25% en el agregado fino, determinando que el agregado grueso no deberd afectar la resistencia al deslizamiento hasta que esté expuesto. AGn entonces, un mortero resistente al deslizamiento debsra asegurar adecuadas propiedades tnecionales, Los agregados compuestos de minerales con un amplio rango de dureza, deberdn resistir el pulido y mantener altos niveles de resistencia al deslizamiento que aquellos agregados compuestos peredominantemente de! mismo mineral 0 minerales que tienen un bajo rango de dureza Cuanto mas angulares los granos duros del mineral y mas tniforme su disiribucién en la matnz blanda, més alta seré, Ja resulante resistencia al deslizamiento Los ensayos de laboratono y campo de los matenales det Pavimento y de los agregados en funcién del pulido y la resistencia al deslizamiento no deben ser desechados. En Estados Unidos, muchas agencias de caminos tienen requisitos minimos para el agregado de la superficie sobre la base ya sea del comportamiento del maternal en obra, clasificacién de los materiales, 0 sobre la base de los resultados de ensayos de laboratonio. Los requisitos a menudo son graduados sobre la base del trafico proyectado. aICG 15. ECONOMIA En general, el costo del agregado contnibuye al costo total del conerato colocado con un valor muy bajo, salvo que sean especificados tipos especiales de agregado. El costo de los agregados esta gobemado por su disponibilidad, el costo de procesamiento y ta distancia de transporte Con frecuencia hay otros factores los cuales, si son adecuadamente considerados, pueden tener un impacto econdmico o ambiental que el costo directo del agregado. Aigunos de los mas importantes factores son !a calidad del agregado (impreza, durabildad), peril de las particulas, granulometria, requermmientos de agua, requerimientos de cemento, densidad, rendimento, efectos sobre la resistencia del conereto, y efectos sobre la faciidad de colocacién y acabados Un cuidadoso estudio de ostos factores y de su interrelacién cuando son empleados en el proparcionamiento de mezclas de concreto pueden afectar en forma significativa el costo del concrete colocado. ANEXO 1 REACTIVIDAD POTENCIAL 1. ASPECTO GENERAL Se ha propueste diferentes métodos para deterrmnar la reactividad potencial. Sin embargo, ninguno de ellos proporciona informacién cuantitativa sobre el grado de reactividad a ser esperada 0 tolerada en servicio Por lo tanto, Ia evaluacién de la reactividad potencial de un agregado debera basarse sobre el criteno y la interprotacién de los resultados de ensayos, ast como dol ‘examen de estructuras de concreto las cuales contienon una combinacién de los agregados fino y grueso y del ‘cemento a ser empleados en la nueva obra. Los resultados de los ensayos que a continuacién se indica pueden ayudar a efectuar la evaluacion. 2. PRACTICAC295 Se conoce que ciertos materiales son reactivos con los alealis del cemento. Ellos incluyen las siguientes formas de slice; épalo, calcadonia, tndimita, y cnstobalita; vidros volednices intermedios a acidos (nicos en silice) tales como aquellos que podrian ocumnr en ta riolita, andesita 0 dacita; ciertas zeolitas tales como la heulandita; y ciertos constituyentes de algunas filtas. La determinacién de la presencia y cantidad de dichos materiales por examen petro grafico es itl en la evaluacién de la reactividad alcalina potencial. Algunos de estos materiales pueden convertir a un agregado en potencialmente reactivo cuando estan presentes en cantidades tan pequefias como 1% y alin menores. 3. ENSAYO ASTMC 289 En este ensayo, los agregados representados por puntos Ing. Enrique Rivva Lopez ICG, Instituto de la Construccién y Gerencia ICG que se encuentran de la linea de la Figura 2 del Método C 289 generalmente deberan ser considerados como potencialmente reactivos a) S1 Ac excede de 70, el agregado es considerado potencialmente reactvo s1 Sc es mayor de Re. b) Si Re es menor de 70, el agregado es considerado potenciaimente reactivo si Sc os mayor de 35 + (Ro! 2) ©) Los enterios anteriores cumplen con la linea curva dada en fa Figura 2 del Método ASTM C 269, Este ensayo puede ser efectuado répidamente y aunque ‘no es completamente confiable en todos los casos, proporciona informacién util, especialmente en aquellos casos en que no se cuenta con resultados de ensayos que demandan tiempo 4. ENSAYOASTMC 227 Los resultados de este ensayo, cuando son efectuados empleando un cemento de alto contenido de alcali proporcionan informacion de la posibiidad que ocurran reacciones dafinas El contonido de dlcalis del cemento debera ser mayor de 06% y preferontemente mayor de 0.8%, expresado como éxido de sodio Las combinaciones de agregado y cemento las cuales han producido expanstones excesivas en este ensayo generalmente deberan ser consideradas como potencialmente reactvas Aunque la linea demarcatonia entre combinaciones no reactivas y reactivas no esta claramente dotinida, la ‘expansion se considerard excesiva si excede 0.05% en tres meses 6 0 10% en seis meses Las expansiones mayores de 0 05% a los tres meses no deberan ser consideradas excesivas si la expansion a los seis meses ermanece por debajo del 0.10% Los resultados de los ‘ensayos de tres meses deberdn considerarse inicamente cuando no se dispone de resultados de seis meses. 5. ENSAYO ASTMC 342 Este ensayo se utiliza prncipaimente para investigar la ‘expansién potencial de combinaciones cemento- agregado sometidas a variaciones de tomperatura y saturacién de agua durante almaconamiento en condiciones prescntas en el ensayo Es empleado pnincipalmente por aquellos Interesados en investigar en agregados encontrados en algunas éreas de Kansas, Nebraska, lowa, y posiblemente otras areas adyacontes en los Estados Unidos Adicionalmente a su utlidad en investigacién, este ensayo ha sido encontrado ut en la soleccién de agregados del denominado tipo “arena-grava’, los cuales se encuentran nincipalmente en algunas areas de Kansas, Nebraska y lowa. Estos agregados contienen generalmonte muy poco material grueso, generalmente 5% & 10% retenido sobre la Malia N’ 4 Después de efectuados muchos estudios relacionados con el problema de emplear estos agregados exitosamente en concretos sumanzados en el “Final Report cof Cooperative Test of Proposed Tentative Method of Test for Potential Volumen Change of Cement-Aggregate Combinations", Apependix to Committee C-2 Report, Procedings ASTM, Volume 54, 1954, pag. 356 En el mencionado reporte se indica que las combinaciones cemento-agregado ensayadas por este procedimiento en las que la expansién iguala 0 excede a 0.200% a la edad 35 Ha de un afio pueden ser consideradas no satistactorias para ser empleadas en concretos expuestos a una amplia variacion de temperaturas y grados de saturacién con agua. En las regiones geograficas indicadas el problema se ha reducido mediante el empleo de reemplazo parcial de la combinacién "arena-grava’ con caliza como agregado grueso 6. REACTIVIDAD POTENCIAL DE AGREGADOS CARBONATADOS La reaccién de la dolomita presente en determinadas racas carbonatadas con los alcalis de! cemento portland se ha encontrado que esta asociada con la oxpansién dafina de concretos que contienen tales rocas como agregado grueso. Las rocas carbonatadas capaces de tal reaccién poseen textura y composicién caracteristicas La caracteristica de la textura es que cristales relativamente grandes de dolomita estan esparcidos en una matrz de grano fino de calaita y araila. La caracteristica de la composicién es que la porcién carbonate consiste en cantidades importantes de dolomita y calcita y que el residuo insoluble en acido contiene un porcentaye significative de arcila Excepto en dreas determmnadas, tales rocas son de ecurrencia relavamente infrecuente lo que permite que luna parte signtficativa del material presento en una cantera pueda ser considerado como conveniente para ser empleado en la preparacién de agregade para conereto El Método de Ensayo ASTM C 586 ha sido exitosamente empleado en (1) investigacién y (2) apreciacion preliminar de las canteras para determinar la presencia de materiales ‘que pueden sor potencialmente expansivos cuando son ‘empleados en el concreto ANEXO 2 PROCESAMIENTO Y MANEJO 1, GENERALIDADES Las caracteristicas basicas fisicas y quimicas del agregado no pueden generalmente ser alteradas por el procesamiento, aunque la cantidad de determinadas Particulas peligrosas puede ser reducida. Las caracteristicas del agregado que pueden ser controladas Incluyen la granulometria, 6! contenido de humedad, la impieza, la remocién de particulas anormalmente livianas y, en algtin grado, el perfil de las particulas. Los factores econdmicos usualmente determiman el grado en el cual el procesamiento puede ser orientado a obtener el mejor compromiso entre las propiedades deseadas en el agregado y la economia, La extensién en la cual las especificaciones deben ser aplicadas al agregado depende de cuan critico es el uso del concreto en el cual ellas van a ser incorporadas Para coneretos comerciales usuales es, a menudo, necesano especificar la mas alta calidad o el contro! mas rigido. Por Instituto de la Construccién y Gerencia, ICG Control del Concreto en Obra i 36 otra parte, si se espera que el concreto soporte altos ‘esfuerzos o sitva en ambientes severos, tanto la alta calidad ‘como el control cuidadoso son muy necesaros El procesamiento del agregado puede ser dividido en dos grandes clasificaciones (1) ‘Procesamiento basico para alcanzar adecuadas granulometria y impieza, y (2) Tratamiento para remover constituyentes peligrosos 2. PROCESAMIENTO BASICO Los procesos tipicos empleados para proporcionar un agregado de granulometria satisfactoria empiezan en ol tratamiento de la cantera En el caso de una capa de roca, la granulometria del producto acabado y su limpieza pueden ser influenciadas por la efectividad de la operacién de limpieza de la sobrecapa, la perforacién, y voladura, Adicionalmente, ol contenido de humedad de la sobre capa puede tener un efecto en el balance de la operacién de procesado Enla excavacién o limpleza de arena y grava, es necesaria una apropiada remocién de la sobrecapa y ‘excavar hasta la altura establecida, espesor y ubicacién det material a fin de obtener la granulometria deseada para la planta de procesamiento Puede requerirse que el material excavado de diferentes partes del depésito sea empleado en producir granulometrias predeterminadas u otras propiedades Es ecesaro tener una planta bien disefiada para lograr una produccién eficiente de un agregado para concreto de granulometria uniforme 2.1, TRITURACION En esta fase del procesamiento de la roca extraida de ia cantera, la prmera operacién es la tnturacién primaria Los inturadores primarios pueden ser del tipo de compresién o del tipo de impacto Estos ultimos son a menudo ‘empleados en rocas duras y abrasivas debido al excesivo desgaste y allo mantenimiento. La almentacién de las chancadoras primanas puede ser ccontrolada por disposilivos mecamicos que permitab que la porcién més fina pueda ser separada. dejando para el tnturador los tamafios mayores. El producto del chancado primario debora contener normalmente particulas tan grandes como 6" 4 10° (125 4 250 mm}, requinéndose fuluras reducciones para producir agregadas para concreto En algunas plantas las particulas mayores pueden ser separadas para la venta y, en la mayoria de las plantas, las particulas mas finas del orden de 1 1/2" (37.5 mm) son separadas y almacenadas como "producto de tnturacién" para trabajos de carreteras Los tamafios intermedios son conducidos a las elapas de tnluracién secundarias y subsiguientes, Estas uitimas tnturadoras son mas a menudo del tipo de compresién 0, cuande la roca no es abrasiva, del tipo de impacto Este ultimo tipo es deseable por su habilidad para beneficiar determinados por su capacidad de seleccionar material duro o blando, permitiento la remocién de particulas dafinas en subsecuentes operaciones de tamizado ICG La tnturacién puede ser requerida en la produccién de agregados para concreto cuando se trabaja con lechos no consolidados 0 deposits de grava. Cuando el depésito contiene pedrones sanos, las operaciones necesarias son similares a las ya descntas para lechos de rocas. Cuando el tamaio maximo en el depésito es de 3° (75 mm) 6 menos, la etapa de fa truturacién prmaria es innecesana, En el caso en que el producto de la tnturacién de la grava requiere de una cantidad determinada de particulas partidas, puede ser necesario introducir al triturador nicamente particulas mas gruesas que el tamatio maximo del producto a fin de asegurar un allo nivel de troz0s tnturados. Algunas plantas de arena y grava pueden regular tos crcuttos de produccién del agregado grueso, uno para la grava tnturada y otro para la sin tnturar. La produccién de agregados a partir de las esconas generalmente requiere tnturacién y tamizado de una naturaleza similar a la requenda para la roca extraida de lechos. 2.2. TAMIZADO Cuando los materiales crudos, pedra, grava, 0 escoria, han sido reducidos al rango de tamafios deseado, usualmente por debajo de 3" (75 mm), es necesario separarios en agragado fino, con una fineza menor del N® 4 (475 mm), y agregado grueso, usualmente dos 6 mas rangos de lamafio como se descnbe en la Norma ASTM C 33 Usuaimente ello se logra empleando tamices ibratonos 0 placas pertoradas con aberturas cuadradas, redondeadas o rectangulares o, en algunos casos, por medio de clindros de revolucién El equipo de tamizado funciona meyor, produciendo el producto de granulometria mas consistente, cuando funciona a una velocidad uniforme. Las plantas de tamzado no son nunca 100% eficientes en la medida que nunca permiten una separacion completamente limpia de todas las particulas lo suficentemente pequevias para pasar las aberturas del tam. La eficiencia se optimiza cuando se asegura la uniformidad necesaria para que todas las particulas tengan la oportunidad de pasar a través de las aberturas La operacién uniforme de una planta de procesamiento bien disefiada deberé permitir lograr el propésito de producir un producto consistente. Es importante notar que aunque aunque una amplia vanedad de granulometrias de agregado puede ser acamodada, las variaciones extremas fen la granulometria no pueden ser toleradas. La razén es importante st se considera que la recomendacién ACI 318, en su Capitulo 4, requiere el mantenimiento de la calidad del concreto, de tal manera que la resistencia promedio del concrete producido pueda oxceder a la resistencia en compresin especificada fc. La uniformidad del concreto depende de la uniformidad de los materiales constituyentes, la mayoria de los cuales son agregados. 2.3. LAVADO EI procesamiento de muchos agregados puede requenr lavado a fin de eliminar sales, arcilla, u ottos revestimientos que puedan adherirse a las particulas @ interfenir con la adherencia pasta-agregado. Ei lavado puede ser més ecesario para gravas provenientes de depdsitos que Ing. Enrique Riva Lépez ICG, Instituto de la Construccién y Gerencia ICG contienen arcillas que para rocas 0 agregados de escona produeidos como ya se ha indicado Sin embargo, algunos elementos sedimentarios pueden estar embebidos en arcila o esquisto y requenr de un lavado vigoroso para remover dichos materiales. Muchas espectlicaciones, tales como la ASTM C 33, establecen un limite para el matenal mas fino que la mala N° 200 (75 um) y Son menos restrictivas cuando este material es Principaimente polvo proveniente de las operaciones de {nturacion “esencialmente libre de arcilla 0 esquisto”. Bajo tales espectticaciones es a menudo necesario nclutr lavado en el proceso de produccién de piedra partida 0 escoria, salvo que los requisitos necesanos para evitar de una alta absorcién sean satisfechos, 2.4, CLASIFICACION POR AGUA El control de la granulometria y la remocién de algunos de los excesos de finos en el agregado fino son generalmente logrados por una clasiicacién en agua Para este propésito se emplea una amplia variedad de dispositivos de clasticacién, todos los cuales se basan en las diferentes, velocidades de asentamiento de los diversos tamafios de particulas La clasiicacién por agua no es fécil para tamafios mayores de 1/4" (6 mm) La separacién por tamefios no es por pert sino por tamizado. Sin embargo, la granulometria puede ser controlada con considerable seguridad por un adecuado remezclado 2.5. REMEZCLADO La mayoria de las etapas de un proceso basico pueden ser ejecutadas en la planta de produccién Sin embargo, cuando e! andlisis por tamices y otros ensayos muestran que las posteriores operaciones de manejo pueden dar Cambios significatwvos en las caracteristicas del agregado, debera instalarse en la planta dosificado dispositivos especiales, a fin de reducir los tamafios objetables inmediatamente antes del almacenamiento en los silos. Futuras precauciones son indicadas en la recomendacién ACI304 3. BENEFICIO “Benoficio" es un término que se emplea en la industria ‘minera para descnibir fa meyora en ta calidad de un material mediante la remocién de aquellos de sus constituyentes ‘no lavables El exito de un proceso depende de diferencias significativas en las propiedades fisicas, dureza, densidad, y elasticidad de los matenales deseables y no deseables El método a ser empleado depende de la naturaleza de los, depésitos individuales. Los procesos empleados con variable grado de exito se mencionan a continuacién 3.1, TRITURACION Determinados trturadores son particularmente adaptables a una trituracién selectiva, como previamente se ha indicado Las particulas blandas, desmenuzables, u otros. tipos de matenales peligrosos, al desagradarse producen tun exceso de finos en la tnturadora, los cuales deben ser removidos por tamizado o clasificacién por agua. 37 Elcosto de instalacién y operacién de equipo tnturador para este propdsito puede ser alto © implicar la pérdida de algun material sano, y la remocién de las particulas degradadas puede ser dificil 0 costoso Por otra parte, cuando un depésito de matenal marginal es el Unico disponible dentro de una distancia de transporte adecuada, una trituracién selectiva puede ser el unico proceso disponible para obtener un matenal adecuado para ser empleado 3.2. OTROS DISPOSITIVOS En muchos depésitos, fracciones inconvententes, tales como los lignites y horstenos, son significativamente mas bajas en gravedad especitica que los mejores materiales de calidad en el depésito. Se puede obtener ventayas de esta caracteristica en el proceso de tratamiento. El sistema de separacién por gravedad incluye agua a alta velocidad o dispositvos de aire, chorros, y sistemas de suspensién en agua Se puede incluir el sistema magnético de separacién y @l fraccionamiento por rebote. Muchos sistemas sofisticados de los mencionados son econémicamente factibles unicamente cuando el producto beneticiado es de mayor valor que el agregado de concreto marginal. En algunos casos, tales dispositivos son empleados para separar dos o mas constituyentes, todos los cuales tienen valor. Un ejemplo son aquellas particulas fen las que las particulas mas nas son procesadas para su refinamiento mientras que las de menos valor pueden ser empleadas como agregado. Adicionalmente, las particulas mas finas de una caliza Inturada pueden ser Pasadas a través de un soparador de aire para producir agregado fino para el concreto y ya sea filer 0 caliza para sos agricolas, El arto do un proceso continuo puede ser complejo y se han esento muchos trabajos para mejorarlo. La informacién bésica sobre muchos de estos procesos puede ser encontrada en et "Handbook of Mineral Dressing" Hay otros textos sobre produccién y fabricacién de agregados. 4. CONTROL DEL PERFIL DELAS PARTICULAS El peril de las particulas del agregado tnturado depende en forma importante del equipo de trituracién La ‘expenoncia ha mostrado que equipos los cuales producen tun aceptable perfil de particulas con un tipo de rocas no necesanamente producirén un perfil aceptable con otro tipo. El perfii de las particulas a menudo puede ser mejorado por la insercién de un tnturador adicional en la linea entre el primer tnturador y el triturador final Generalmente se acepla que la razén de reduccién, la relacién entre el tamafio medio de la abertura del tnturador y el tamario medio del Producto de trituracién, no debera ser grande, especialmente en el caso de trituradores del tipo de tnturadores de presién u otros del tipo de compresién, Los trituradores del tipo de impacto generalmente roducen un perfil que se acerca més al clbico, pero los trituradores tipo cono generalmente producen un perfil de particulas favorable cuando son empleados en el procesamiento de una gran vanedad de lipos de rocas que pueden ser acomodadas por inturadores de impacto. El perfil de las particulas es una propiedad dificil de definir Instituto de la Construccién y Gerencia, ICG Control del Concreto en Obra 38 yy espeaticar. En el caso del agregado fino, hay métodos de ensayo basados en el contenido de vacios de la totalidad o cierta poreién del matenal en condicién suelta El perfil del agregado grueso es algunas veces especificado en términos del porcentaje permusible por peso de particulas chatas 0 elongadas, que _. —-definudas en términos de fongitud, ancho y espesor de un pprisma circunsento. La Norma ASTM D 3398 establece un indice de textura y perll de las particulas. Se recomienda ‘que en las Normas, los términos ambiguos tales como "libre", 0 "razonablemente libre de particulas chatas © elongadas* sean descontinuados. 5. MANEJODELOS AGREGADOS EI mas culdadoso control de la manufactura de los agregados en la planta puede ser répidamente destruido debido a un abuso en el manejo, almacenamiento, cargado, transporte al sitio de la obra, cargado en las tolvas, y dosificacién. AGn con un cuidadoso control de calidad en la planta de procesamiento puede siempre haber un grado de variabilidad entre unidades de volumen, o lates, y dentro del mismo lote Para definir y corregir una excesiva variabilidad en el material que es embarcado, debera seguirse un programa de muestreo seguro y estadisticamente correcto. La seleccion de tandas 0 sublotes deberd ser muestreada de acuerdo a las indicaciones de la Norma ASTM D 75 en las diversas elapas del proceso de produccisn y todo el tempo hasta la dostficacion final en la mezciadora Fallas en el manojo del agregado procesado pueden resultar en uno de tres problemas principales los cuales pueden afecter las propiedades de la mezcla de concreto EI primero es la segregacién, la cual destruye la uniformidad en la granulometria. El segundo es la contaminacién 0 inclusién no advertida de material dafino Un tercer probloma es la falta de un adecuado mantenimiento de un contenido do humedad uniforme y estable en e! agregado cuando es dosificado, con las subsecuentes complicaciones en la produccién de un conoreto uniforme. Los procedimientos para_mantener la granulometria y el contenido de humedad uniformes se analizan en el Capitulo 2 de la recomendacién ACI 304. Las principales recomendaciones de este trabajo sobre la matena se sumanzan a continuacién en forma breve. La segrogacién puede ser minimizeda cuando el agregado es separado en tamafios individuales y dosificado separadamente, El exceso de matenal menor que el tamafio minimo deseado en cada fraccién debera ser mantenido en lun minimo préctico Si una degradacién significativa puede ocumr, un retamizado de! agregado grueso en la planta se puede requenr para eliminar vanaciones objetables en la cantidad de matenal excesivo. El agregado fino deberé ser controlado a fin de ‘munimizar las variaciones en la granulometria y el contenido de humedad. La relacién del contenido de agregado fino al de agregado grueso, tal como estén proporcionades en la mezcla de concreto, esta ‘gobernada por el médulo de fineza del agregado fino, y una excesiva variacién en la cantidad de material en ‘el Tamiz menor del N1 200, tiene un mayor efecto sobre los requerimientos de agua, magnitud de la ICG pérdida de asentamiento, resistencia, y contraccién por secado, Cuando la mezcla del agregado fino de dos canteras diferentes es necesaria, los dos agregados finos deber4n ser almacenados separadamente y se emplearé un procedimiento de control adecuado para asegurar una mezcla uniforme. 4- Las pilas de agregado, cuando fuere ne deberan ser construfdas en capas honizoniales oligeramente ataludadas La pilas conicas, para cualquier procedimiento de cargado, implican la caida del agregado por fos costados dal talud lo que debe ser evilado. Los camiones deberdn ser mantenidos, fuera de la pila dado que ellos pueden causar degradacién y contaminacion. 5- Deberan tomarse las medidas necesarias para obtener un contenido de humedad estable en ol agragado, especialmente en el fino Un contenido de humedad estable depende do la granulometria, pert de las particulas, textura superficial, y practicas de drenaje del agregado Por lo tanto, todos los agregades producidos o manipulados por procedimientos hidraulicos, asi como los agregados lavados deberdn ser almacenados de forma de obtener un drenaje adecuado antes de ser dosificados en el concreto. Las particulas bien graduadas, redondas y suaves, las cales tengan buenas practicas de almacenamiento para drenaje, pueden obtener un contenido de humedad estable cuando son drenadas por lo menos 12 horas. Inversamente, las particulas pobremente graduadas, chatas y angulares, almacenadas en pilas con un drenaje inadecuado, pueden roquen de una semana o mas para oblener un contenido de humedad estable Las fuctuaciones en un contenido de humedad estable, debidas al intemperismo, pueden ser compensadas por et ‘empleo de medidores de humedad para indicar las menores vanaciones en el contenido de humedad cuando el agregado es dosificado. El empleo de compensadores para ajustes rapidos en la dosificacién puede minimizer la influencia de las vanaciones de humedad sobre propiedades tales como el asentamiento, contraccién, relacion agua- ‘cemento, y resistencia, 6- Los silos de almacenamiento deberén ser mantenidos tan llenos como sea préctico y posible a fin de minimizar roturas y cambios en la granulometria cuando el matenal es depositado 7+ Los agregados deberdn ser muestreados a intervalos regulares y tan cerca como sea posible al punto de su introduceién en ol concreto. Es una buena practica mantener un registro promedio de § 4 10 ensayos previos de granulomettia, eliminando los resultados de los mas antiguos y afadiendo el de los mas recientes al total sobre el cual este promedio es calculado Este promedio puede ser empleado para efectuar los ajusies necesarios en las proporciones: de la mezela, La figura 4.1 de la recomendacién AC! 304 proporciona métodos correctos e incorrectos para el manejo de los agregados. 6. CONTROL DE CALIDAD 6.1. GENERALIDADES El control de Ia calidad del agregado en ol sistema do Ing. Enrique Rivva Lopez ICG, Instituto de la Construccién y Gerencia ICG aceplacién del control de calidad del conjunto de matenales garantiza que $0 puede obtener el grado de calidad determmado para éste Las operaciones generaimente relacionadas con un adecuado control incluyen inspeccci6n. visual rutinaria y ensayos de control de calidad en forma continua, acorde con los procesos de produccién y manipulaci6n, y la realizacion de ensayos de aceptacion ya sea en al momento de la compra o de su empleo en el concrete. El propésito del contral de calidad del agregado es monitorear y regular el proceso de produccién a fin de asegurar un material uniforme que cumpia con los diversos aspectos y requerimientos de las especificaciones cuando ellos son empleados en et concreto. Cuando la cantera ha sido muestreada y ensayada y se hha encontrado que es adecuada para ser empleada en el conereto, los parametros referidos al control de calidad deben ser aplicados a las propiedades dol agregado que pueden ser alectadas por el proceso y puede esperarse que varien, Dichas propiedades usualmente incluyan granulometri contenido de humedad, perfil de fas particulas, y Impreza, Sin embargo, es igualmente prudente comprobar periodicamente otras propiedades tales como la composicién mineral, contenido de ton cloruro, gravedad especitica, y absorcién, resistencia ala abrasion, y cantidad de materiales inconvenientes, especialmente para determinar si ocurren cambios dentro de ia cantera De acuerdo con un control de calidad efectivo, el agregado dobera tener el menor efecto sobre ia vaniacién de las propiedades en el dia a dia o tanda a tanda de las propiedades de la mezcla de concreto Los trabajos de ‘control de calidad incluyen inspeccién rutinaria de la cantera y de la planta de procesamiento del agregado, asi como det manejo del sistema, asi como todo el proceso hasta llegar a ta planta dosificadora; muestreo y ensayo rulinanios de la produccién en varios puntos durante el manejo; y la toma de acciones correctivas prontas cuando ello es necesar. Las inspecciones de rutina y los ensayos de control deberdn ser efectuados con tal frecuencia que permila que los ajustes en la produceién pueden ser efectuados con prontitud, a fin de dismnuir a un minimo la vaniacién en ol Producto terminado. La desviacién en la uniformidad de los resultados de los ensayos rutinanos de planta previos puede indicar cambios en las condiciones de produccién de la planta y puede requenr inspeccién adecuada y ajuste yyfo otras acciones correctvas. Los ensayos de acaptacién deberdn efectuarse sobre muestras aceptadas tomadas al azar cada dia 0 en momentos de la produccién del concreto a fin de confirmar el cumplimiento con los requerimientos de las especificaciones Los ensayos de aceptacién pueden también efectuarse sobre agregado que es camprado de la pila de almacenamiento en la planta de produccién. En este caso las responsabilidades del transporte, almacenamiento, y manejo del matenal recaen sobre el usuario, quien debe efectuarlos de manera de obtener el minmo de degradacién, contaminacién 0 segregacién, y asegurarse que el agregado cumple con las especilicaciones cuando es empleado en el concroto. 39 a Todas las muestras, ya sean ellas empleadas para ensayos del control do la calidad 0 para ensayos de la aceptacién, deberdn cumplir con fo indicado en fa Norma ASTM D 75_El empleo de métodos estandar de muestreo es esencial para asegurar que la muestra muestra la verdadera naturaleza y condiciones del material al cual ella representa. ‘Se puede emplear métodos estadisticos para evaluar los resultados del control de calidad y los ensayos de aceptacién, tal como son descnitos en el Capitulo 2 del ACI 311.18. Una evaluacion de este tipo puede proporcionar tun valor cuantitativo de la vanacién en las caractoristicas del material 0 el grado de control mantenido y puede indicar también las tendencias al cambio en ia informacién 6.2. INSPECCION VISUAL RUTINARIA 6.2.1. GENERALIDADES Las inspecciones visuales de la planta de produccién son un intento para identificar condiciones las cuales pueden intluir en la operacién de la misma o en la calidad del producto final. La inspeccién deberé efectuarse todos los dias por el Supervisor, o el personal profesional o téenico designado. El personal de la planta deberé estar alerta todo el tiempo para detectar cambios en el material o problemas mecanicos Los reportes diarios o reportes de inspeccién deberdn ser empleados para documentar el mantenimiento o modificacién en los cambios operacionales. Los Item usualmente chequeados durante las operaciones de inspeceién son los siguientes = CANTERA = PLANTADE AGREGADO + SISTEMADE MANEJO DEL AGREGADO 6.2.2, _SISTEMAS RUTINARIOS DE CONTROL, Los ensayos rutinanos de contro! son empleados para ‘monitorear las caracteristicas del agrogado o sus propiedades ‘durante la produce:én Los ensayos rutinanos de contol tienen como objetivo fundamental alertar al productor sobre problemas potenciales Los tipos de ensayos, como los incluidos en la Tabla 5.1 puoden ser considerados como ‘ensayos rutinanios de contro! Las muestras de agregado grueso a ser empleadas para ‘ensayos rutinarios de contro! son generalmente tomadas de la faja transportadora conforme el material va hacia la pila de almacenamiento. Esta ubicaciin de las muestras es referencial, y una cudadosa remocién det material de una seccion de la faja deberé asegurar una muestra representativa. La faja debera ser muestreada a intervaios severos y se combinardn las muestras indwviduales. Para el agragado fino, las muestras son generalmente obtenidas do pilas de agregado parcialmente drenadas empleando un tubo de muestreo adecuado insertado en diversas ubicaciones situadas sobre los lados del cono. Una excepcién a la ubicacién de las muestras indicada son las muestras rutinarias de control de humedad requendas para ajustar la humedad del agregado durante el pesado de los componentes de la muestra Instituto de la Construccién y Gerencia, ICG Control del Concreto en Obra BB 40 Las muestras empleadas para determinar el contenido de humedad son generaimente tomadas de la balanza de pesado, Es importante que las plataformas de trabajo y los dispositivas de muestreo y recipientes tengan las caracteristicas que permtan un comportamento convenente y seguro durante todo el proceso de muestreo. Las frecuencia tiicas de muesireo y ensayo para ensayos rutinanos de los agregades de! concreto se deseriben en la Tabla 5.1 6.2.3. ENSAYOSDE ACEPTACION Los ensayos de aceptacién se efectuan en muestras seleccionadas al azar y tienen por finalidad determinar la aceptacién del producto o su cumpiimrento de los requisitos de las especificaciones La necesaria calidad de las muestras para propositos de ensayo no puede ser lo suficientemente enfatizada, La evaluacién estadistica puede ser aplicada a los resultados de fos ensayos para mostrar la variabilidad del producto y la calidad del proceso de control. ‘Amenudo la granulometria del agregado es la caracteristica mas frecuentemente evaluada en los ensayos de aceplacién Sin embargo, cuando otras caracteristicas son importantes para la produccién de un concreto uniforme, deberd efectuarse los ensayos de aceptacion para la aceptacién de dichas caracteristicas. Para el control de la granulometria, los ensayos son normaimente efectuados para cada tanda de la planta de operaciones sobre muestras tomadas de la planta de pesado. Por lo tanto, estos ensayos representan Condiciones ‘al momento de dosificar” las cuales definen en forma mas segura la uniformidad de la granulometria del agregado en el concrete producido, asi come el grado de efectividad en el control en las elapas de procesamiento, almacenamiento y manejo. Cuando el agregado es comprado, el comprador deberd indicar que ensayos debern ser hechos sobre lotes seleccionados del material conforme éste es retirado fuera de la pila de producesén en finalidad de evaluar el proceso de control de calidad. El comprador asume la responsabilidad por las variaciones en la granulometria generadas entre ol punto de cargado del material y su ‘empleo en el concreto. Es importante indicar que, independientemente de cuan bien el proceso es conirolado, los ensayos de granulometria del agregado deberdn vanar y que la uniformidad es un término relativo. Las especificaciones deberdn incluit tolerancia para la aceptacién de ensayos ocasionales que pueden estar fuera de los limites, tales como 1 en S ensayos consecutivos. La vanabilidad de los resultados puede ser inherente al matenal 0 a falas en el proceso de control, 0 puede estar asociada a errores on el muestreo y ensayo. 6.2.4. REGISTROS Y REPORTES Los reportes y los registros deberdn mantenerse tan simples como sea posible Los esquemas sumarios y las cartas de control son prefenbles. Los ensayos de control de calidad tienen muy poco valor salvo que los datos sean analizados periodicamente La variabilidad de los porcentajes que pasan determinados tamafos claves puede computarse empleando concepts estadisticos ICG similares a los empleados para la evaluacién de cilindros de compresién. EI valor promedio y la desviacién estandar de los porcentajes que pasan un tamiz especificado debera determinar fa ubicacién dol valor promedio y el grado de control specio a los limites de las especiticaciones, Esto puede ser efectuado Sobre un periodo acumulativo 0 seleccionado. Las cartas de control son valiosas al presentar la informacion de una manera en ia que la vanacién puede ser facilmente aprociada Un movimiento del promedio de cinco 0 diez ensayos consecutivos mostrara tendencias en los resultados de granulometria que, de otra manera, no serian fécilmente apreciadas Tales tendencias son utiles en los ajustes a efectuar on la planta para mantener un determinado valor promedio Los conceptos estadisticos también pueden ser aplicados a los resultados de otros ensayos de agregados siempre que las muestras sean tomadas sobre una base amplia y no selectiva La evaluacién del contenido de humedad, peril de las particulas, porcentaje de material destructvo, limpieza, u otras propredades, puede ser importante en el control del concreto en determinados trabajos ANEXO 3 AGREGADOS MARGINAL Y RECICLADO 1. AGREGADO MARGINAL 1.1, CONCEPTO Debido al agotamiento de las canteras y a la presién de los ambientalistas, la disponibilidad de "buenos agregados", especialmente en areas urbanas, ha disminuido en los fos recientes, Sumado a ello, el alto costo det transporte ha puesto ia atencién en el empleo de agregados marginales 0 en el limite del cumplimiento de las Normas. Se considera agregados marginales a aquellos que no cumplen con todos los requenmientos de las Normas empleadas y que usualmente serian rechazados. Sin embargo, un uso limitado de estos agregados podria ser parmitide si el conereto resultante cumple con los requenmientos de las espectficaciones de obra Si la presente tendencia continda, es mevitable que los Ingenieros Proyectistas reciban més presién para autorizar el empleo de agregados marginales Un uso aceptable de éstos depende del nivel de conocimientos y adecuado cnteno del ingeniero y de la calidad de la evaluacién efectuada. El continuo avance en el conocimiento de los efectos de las propiedades de los agregados en el ‘comportamiento a largo plazo es necesario para desarrollar guias adecuadas para el usuario, 1.2. EMPLEO El conereto esta expuesio a muchos ambientes diferontos. Ing. Enrique Riva Lopez ICG, Instituto de la Construccién y Gerencia alCG Ei ambiente al cual un concreto determinado deberd estar sometido puede determinar la necesidad de que determinadas propiedades del agregado sean especificadas Las caracteristicas del agregado que influyen en las propiedades del concreto han sido analizadas en los acdpites 2 y 3. El empleo de agregados marginales significa relajar algunas de las, especificaciones normales del agregado en la medida que las condiciones lo permitan En algunos casos esta decisién puede basarse sobre los Fequenmmientos de la obra y los resultados obtenidos en los ensayos. En otros casos se requiere un alto nivel de coniteno, pesando los efectos potenciales de disminuit la habildad de servicio contra el ahorro logrado por emplear agregados marginales Los agregados que se encuentran fuera de los criterios ormales de las especificaciones pueden, a menudo, ser ‘empleados en concreto ya sea debido a que estaran ‘sometidos a condiciones menos severas, o cuando se han efectuado cambios en las proporciones de la mezela para ‘compensar por las deficiencias del agregado El agregado grueso el cual tiene una granulometria no estandanzada puede, normalmente, ser empleado para hacer concretes satislacionos, ya sea debido a austes adecuados en el proporcionamiento o por reprocesamiento del matenal, tal como se indicd en el acdpile 13.3. El agregado fino con granulometria deficiente puede ser mas dificil de emplear satisfactoriamonte, Sin embargo, una arena de granulomeiria no estandarzada puede a menudo ser empleada después de verificar las propiedades do! concrato en mezclas de prueba, Una daficiencia de finos puede requenr el empleo de cemento adicional, adiciones minerales, aditvos incorporadores de aire, u otros aditvos, para proporcionar suficiente trbajabildad fen mezelas con contenido de cemento medio a pobre En mezclas de alto contenido de cemento, una arena deficionte fen finos puede ser ventajosa Los problemas de degradacién del agregado los cuales, atectan los requerimientos de agua y la resistencia deberan ser tratados bajo condiciones similares @ aquelias propuestas para su uso en el proyecto, Cambios en el rocedimiento de manejo del agregado y minimizacion de los tiempos de mezclado y agitado durante la produccién del conereto pueden reducir la degradacién lo suficiente como para obtener resultados satisfactonios El empleo de agregados marginales debe ser decidido caso por caso, empleando métodos comprebados y buenos entenos de ingeneria 1.3, PRODUCCION En algunos casos es posible obtener un agregado aceptable, dentro de delerminados limites, empleando tratamientos adecuados. Aunque dichos tratamientos pueden ser empleados para manipular diversas propiedades del agregado, en algunos casos pueden ser Impracticables st se los compara con el costo de traer maternal de alta calidad. 1.4. ECONOMIA En aquellas areas en las que un buen agregado no es 41 ea disponible 0 es muy costoso el agregado marginal puede ser una alternativa econémica y adecuada para algunas aplicaciones Sin embargo, siempre debe recordarse que la evaluacién, beneficio, y nesgo pueden tener un impacto negativo sobre Ia economia Un detallado estudio de costos debera proporcionar la primera indicacién de las ventajas e inconvenientes del empleo de un agregado marginal El costo de transportar un buen agregado muchas veces es compensado por el de emplear, con sus ventajas y desventajes, un agregado marginal 2. AGREGADORECICLADO Se han efectuado estudios para determinar las ventajas del empleo de matenales reciclados como agregados on el concreto Tales usos pueden ser muy deseables desde los puntos de vista econémico y ambiental, pera deberan tomarse precauciones especiales cuando se considera los agregados reciclados Los residuos de demoliciones pueden contener cantidades inconvenientes de vidno, ladrill, y yeso, y un conereto reciclado puede contener agregados reactivos o de pobre calidad 0 altos contenidos de cloruros, Los agregados preparados a base de depésitos municipales o industniales reciclados, 0 de materiales marginals, pueden contener un gran numero de caracteristicas fisicas o quimicas indeseables Las mezclas de prueba, los ensayos en magnitud importante, y registfos de comportamiento locales, son de vital importancia en la toma de docisién sobre su empleo. En general los agregados reciciados deberan ser evaluados cen la misma forma que los agregados para concrete, ANEXO 4 AGREGADO PESADO 1, INTRODUCCION Se puede seleccionar concretos de trabajabiidad normal para densidades tan alias como 5600 kg/m3 empleando agregados pesados tales como mineral de hierro, bolas de hierto 0 acero, bantina, yhierro de trozos de acero Aunque cada uno de ellos tiene sus propias caracteristicas especiales, ellos pueden ser procesados de manera que cumplan con los requisites de las Normas para granulometria, estabilidad de volumen, limpieza, otc La seleccién de los agregados dependera del empleo que se les deseo dar asi, en el caso de pantallas contra radiaciones, la determinacin deberd ser hecha a partir de elementos de traza en el interior de! material, fos cuales pueden volverse radioactivos cuando estan sometidos a fa radiacién, En la seleccidn de los materiales y proporcionamiento de los coneretos pesados, los datos necesarios y los Instituto de la Construcci6n y Gerencia, ICG Control del Concreto en Obra We 42 procedimientos empleados son similares a los requendos para concretos de peso normal Los agregados de alto peso o de alta densidad son esenciales cuando se requiere concretos que tengan una densidad mayor que la normal, generalmente para pantallas contra radiaciones o en aplicaciones en las que ‘se requlere para estabilzaciones de balanzas, o balasiro. Igualmente son utiles para pantallas de atenuacién del sonido @ de vibraciones. Los agregados fino y grueso pesados empleados en ol ‘oonereto generalmente tienen una gravedad espectfica en un rango que va desde 3.5 para ia geotita a cerca de 7.5 para bolas de acero, y producen coneretos en el rango de 2800 4 5600 kg/m. Igualmente puede emplearse agregado fino pesado para producir morteros o lechadas de alta densidad 2. MATERIALES Los agregados de alto peso generaimente consisten de minerales 0 rocas naturales, 0 pueden consistir de matenales hechos por el hombre, tales como acero 0 hierro. En muchos casos, el rango de pesos asi como las propiedades de contencién de radiaciones deseados pueden requentr del empleo de determinados agregados con la gravedad especitica seleccionada. E! listado de los ‘mismos se encuentra en la Tabla Ad.1.1 del Apéndice 4 del ACI 211.1. conjuntamente con su gravedad especitica y el resullante peso untano del concrete. TABLAAAA.4 AGREGADOS PESADOS TIPICOS GRAVEDAD| PESO DEL MATERIAL | DESCRIPCION | especirica| CONCRETO LIMONITA | MATERIALDE | 34-38 | 2900-3100 HIERRO HIDRATADO GEOTITA Banitina | SULFATODE | 40-44 | 3300-3600 BARIO ILMENITA, HEMATITA | MINERAL DE MAGNETITA] —HIERRO 3600 - 3900 HIERROO | BOLAS, PELLET ACERO 7ROZOS 65-75 _| 5000-5600 3. PROPIEDADES Y ESPECIFICACIONES 3.1. GENERALIDADES La Norma ASTM C 637 "Aggregates for Radiation-Shielding" ‘cubre los agregados especiales cuando la composicién 0 una alta gravedad especifica, o ambas, son la primera alCG consideracién, Igualmente, la Norma ASTM C 638 da “Descriptive Nomenclature of Constituents of Aggregates {for Raadiation-Shielding Concrete’, La informacion que se da a continuacién escapa alos alcances dela Norma ASTM C638. La nomenclatura intenta dar una descnpcién adecuada de algunos rasgos comunes de importancia que ocurren en forma natural o eslén como constituyentes sintéticos del agregado a emplearse en pantallas de concreto contra radiaciones y que, al mismo tiempo, no son comunes 0 constiluyentes importantes de los agragados para concreto de uso general ‘Aunque muchos de jos minerales o rocas discutidos en la Norma ASTM C 638 pueden presentarse en pequefias cantidades en agregados de empleo general, ellos no son constituyentes principales de los mismos. Los agregados ‘intéticos incluyen a elementos tales como el ferrotostato y el boro En Ia medida que las propredades del agregado pesado influyen sobre ol concreto es deseable, como en el caso de los agregades para concreto de peso normal, tener ‘agregados fino y grueso que sean limpios, fuertes, inertes, relativamente libres de matenal inconveniente el cual pueda incrementar la demanda de agua o disminutr la resistencia, Este ideal puede no ser cumplido por algunos de los minerales pesados o materiales sintéticos empleados debido a su alla gravedad especiica Algunos de los materiales indicados tienden a degradar durante las operaciones de manejo y dosificacion. Estas propiopades pueden representar un desafio especial en las especificaciones 0 en las operaciones de produccién del concreto y ensayo del mismo Los entenos de resistencia a los procesos de congelacién ¥ deshiolo, u otros eritenos de durabildad, pueden ser 0 no Fequeridos dependiendo de las condiciones de servicio que rodean al concreto La Norma ASTM C 637 es util para muchos de los agregados especiales, y ia Norma ASTM C 33 también puede ser aplicable a muchos agregados pesados. La Norma ASTM C 637 clasifica a los agregados para ser empleados en concretos protectores de las radiaciones, como sigue a) Agregado minerales naturales, ya sea de alta densidad 0 alto contenido de agua, o ambos. Ello incluye agregados que contienen o consisten en forma importante materiales tales como la baritina, magnetita, lmenita, hematita, y serpentina b)_Agregados sintéticos tales como el hierro, el acero, et fetrofosfato, y el boro EI agregado fino consistente de arena natural o manufacturada incluye minerales de alta densidad. El agregado grueso puede consistir de mineral partido, piedra parlida, 0 productos sintéticos, o una combinaoién o mezcla de ellos. 3.2. GRAVEDAD ESPECIFICA Debido a que la densidad es normalmente de pnmera Importancia en estas aplicaciones, la Norma ASTM 637 contiene disposiciones para lograr la uniformidad de la Ing. Enrique Riva Lépez ICG, Instituto de la Construccién y Gerencia ICG gravedad especitica de embarques sucesivos de agregado, de manera que no se diftera on mas del 3% del valor doterminado para la fuente de abastecimiento, y que la gravedad especitica promedio del embarque total pueda er igual 0 mayor que el minimo requendo. Para determinadas aplicaciones del embarque puede requenrse un contenido minimo de agua en el mineral 3.3. GRANULOMETRIA La Norma ASTM C 637 indica que tanto el agregado fino ‘como el grueso deberdn cumplir con la granulometria de os concretos convencionales indicada en la Norma ASTM C 33, excepto que pueden tomarse providencias para la aceptacién de material fino adicional, si el comprador lo aprusba, En el caso del agregado tino tanto como el 20% puede pasar la malla Nt 100 y el 10% puede pasar la malla Nt 200, siempre que esté libre de arcila y esquistos. La Norma ASTM C 637 también tiene requerimientos de granulometria para los agregados fino y grueso empleados en agragado pre-colocado Debido a la naturaleza deleznable de muchos agregados pesados, se puede requerir precauciones especiales o la ‘granulometria puede ser seleccionada en funcién de los tamafios mayores, estimando ta generacién de finos, durante la produceién del conereto Puede ser necesario el retamizado del agregado deleznable antes de la dostficacién 3.4, OTRAS PROPIEDADES Otras propiedades del agregado pesado generalmente estén releridas a aquellas especificadas para concretos ‘con agregado de peso normal que se ha utilzado en un servicio 0 ambiente similar En algunos casos especiales algunas propiedades especificas pueden ser reemplazadas a fin de conseguir la alta gravedad especitica necesaria En esos casos e| comportamiento o las propiedades del concreto debera demostrarse que son salistactonos 3.5. METODOS DE MUESTREO Y ENSAYO Los métodos de ensayo generalmente son aquellos citados en la Norma ASTM C 33, con algunas excepoiones, Se puede necesitar muestras grandes en algunos ensayos a fin de asegurar el volumen de muestra requenido o ol numero de pariculas deseado Por ejemplo, la gravedad especitica es calculada ‘empleando las Normas ASTM C 127 y C 128, excepto que el peso de la muestra debe ser incrementado multiplicando por la relacién (gravedad especifica x 2.65) Esto es {guaimente cierto para el peso a ser empleado para el anélsis de tamicos conforme a la Norma ASTM C 136, Si una mezcla de agregados con evidentes diferencias de gravedad especitica es empleada, ella puedo servi para ensayar los componentes separadamente y entonces combinar los resultados. Para agregados a ser empleados en concratos a ser 43 Bai utizados en la construccién de pantallas, en los que el contenido de agua {jo puede ser importante, la NOrma ASTM C 637 contiene un ensayo para determinar dicho contenido Igualmente hay un ensayo para determinar el material soluble en agua en el boro 4. PROPORCIONAMIENTO DE CONCRETOS PESADOS La Recomendacién ACI 211.1 en su apéndice 4 contiene tuna gula con las modificaciones al procedimiento de proporcionamiento de concretos de peso normal a fin de acomodar los agregados pesados. La Recomendacién ACI 304 34 contiene una guia adioional Para los procesos de medida, mezclado, transporte y colocacién de agregados pesados, 5. AGREGADOS EN CONCRETOS DE PANTALLAS CONTRA. RADIACIONES. En la mayoria de los casos, la exacta composicién quimica de los agregados pesados puede no ser tan critica como la obtencion de la densidad requerda Sin embargo, para algunas aplicaciones en pantallas, puede ser necesario limitar el contenido de determinados olomentes los cuales pueden ser altamente radiactivos en el campo de los, neutrones Otro factor _que puede ser necesanto en muchos casos fs la necesidad de incrementar e! contenido de hidrogeno en el concreto para una pantalla de protecciéa contra, neutrones Por esta razén determnados mnerales pueden ser requeridos como agregados Algunos de esos agregados son la limonita, geolta, sexpentina, o bauxita 6. ABASTECIMIENTO, ALMACENAMIENTO Y DOSIFICACION Generalmente los agregados pesados proceden de una ‘mina activa en la que un material esta siendo extraido 0 procesado Ello puede ser una ventaya si se cuenta con un Gispositivo de tamizado, equipo para operaciones de flotacién, u otros equipos los cuales puedan separar el ‘matenal denso de otros materiales extraidos do la cantera En otros casos, el operador puede trabajar en una cantera que le permita seleccionar el material que cumple con los, requermientos de densidad. En otros casos, el material adecuado puede ser obtenido directamente de las pilas, y ello puede ser menos dificil que la operacién requenda para obtener directamente de la cantera la cantidad y calidad de maienal requeridas El transporte de los agregados pesado puede ser muy costoso debide a su peso Las cargas permisibies en camiones 0 vagones pueden ser menores que su capacidad de volumen. iqualmente debe tomarse en cuenta el incremento del peso del material en fajas transportadoras, silos, dosificadoras, mezcladoras, ete Las bolas y trozos de acero pueden requerir dreas cubiertas para proteger contra la oxidacién, Instituto de la Construccién y Gerencia, ICG Control del Concreto en Obra i 44 Iguaimente, todo e! equipo de transporte y dosificacion dobern ser impiados de material de peso normal antes de la produccidn de concreto pesado. La segregacién puede ser un problema debido a la alta densidad de las, particulas de agregado grueso. EI manejo de los agregados pesados deberd hacerse de acuerdo a [o indicado en la recamendacion AC! 304 3R, complementado con lo indicado en las Normas ASTM C 637 y C 638 El proporcionamiento de los concretos pesados a ser colocados por métodos convencionales deberd efectuarse de acuerdo a lo indicado en las, Secciones 6.2 4 6.3.7 de la Recomendacién ACI 211 1 y el método de volimenes absolutos indicado en la Seccién 53.7 2 de la misma recomendacién Proporciones tipicas se muestras en la Tabla 2 del ACI 304 3R. 7. OTRAS CONSIDERACIONES Si el concreto en obra va a ser expuesto a un ambiente Célido y seco que dard por resultado una pérdida de peso, debera ser dosificado de manera tal que el peso de la unidad fresca sea mas alto que el peso seco requendo por unidad de volumen seca Para la determmacién se seguiré el siguiente procedimento: Se vaciard tres probetas cilindncas cuyo eso unitano humedo se determinara de acuerdo con las Tecomendaciones de la Norma ASTM C 138. Después de 72 horas de curado esténdar, los cilindros serén secados ‘al homno a peso constante a temperaturas de 37 4 43 Cy se determinaré el peso unitano promedio El volumen unitano de agua perdido se determinara sustrayendo el peso Unitarie secado al horno del peso unttario humedo, Esta diferencia es afadida al peso unitano seco cuando so calcula las proporciones da la mezcla a fin de permit su pérdida. Normalmente, el peso unitano fresco himedo es 1294 160 Ivm3 mayor que el peso unitanio secado al horno. ANEXO 5 AGREGADOS LIVIANOS 1, INTRODUCCION 1.4. OBJETIVO El objetivo de este Anexo es desarrollar conceptos que permitan, en relacién con el agregado, proporcionar practicas adecuadas para la seleccién y empleo de agregados livianos a ser empleados en concrelos estructurales. El empleo de tales précticas permiliré disefiar estructuras cuyo comportamiento pueda ser predicho con alto grado de seguridad, dentro de los factores de segundad usuales, que es obtenido para concretos de peso estructural normal 1.2, DESARROLLO HISTORICO En 1917 el profesor Hayde desarrollé un proceso de horno rotatonio a fin de permit, mediante la expansiGn por calor, la de esquistos y arcillas a fin de obtener un matenal lviano ICG y duro el cual pudiera servir como agregado en la Preparacién de concretos de resistencia adecuada y bajo peso. Cerca de la misma fecha Straub trabajé con carbones bituminosos como un agregado para la fabricacién de Uunidades de concreto, de las cuales fabnicé un alto volumen “posteriormenta ala + Guerra Mundial, y que hoy todavia es fabnicado. La produccién comercial de escoras expandidas comenzé ‘en 1928, y en 1948 ef primer esquisto sintético de calidad estructural a ser empleado como agregado liviano fue producido en Pennsylvania, Estados Unidos, empleando ‘un esquisto a base de carbon. La piedra pémez ha sido empleada en Europa por centurias, desde la época de los romanos. Siendo de uso general en muchos paises a través de la historia. Uno de los primeros usos de los concretos Ianos reforzadas fue en la construccién de buques y barcazas durante la 1 Guerra Mundial, Se obluvo resistencias a la ‘compresién de 345 kg/cm? con peso unitario de 1760 kg/ m3 6 menor empleando como agregado esquistos ‘expandidos. Et Park Plazza Hotel on San Lurs y el Edificio de la Telephone Bell en Southwestern, Estados Unidos, construidos durante 1920 son ottos ejempleos de aplicaciones tempranas de coneretos estructurales Iivianos en estructuras armadas En 1990, el empleo de concretos livanos para la via superior del puente que cruza la bahia San Francisco-Oakland fue 2! inicio del disefio econémico de puentes. Durante la 1! ‘Guerra Mundial, se repitié la historia con la construccién de 105 buques de concrato hmiano. Se dié considerable impetu al desarrollo de los concretos livianos inmediatamente después de la Il Guerra Mundial ‘cuando se inicié un programa de consiruccién masiva de casas empleando concreto a base de agregado liviano Ello condyjo a importantes estudios de concretos preparados con agregados Iivianos Estos estudios cconjuntaente con los de Richard y Jansen, y Washa y Wenct ‘enfocaron su atencién sobre las ventajas del empleo estructural potencial de algunos concretos preparados con agregados livianos e iniclaron nuevos estudios sobre la aplicacién de coneretos de muy bajo peso para porticos de edificios, losas de puentes, y productos prefabricados en la década de los 50 El disefio de cuatro pisos adicionales a un edificio de depariamentos en Cleveland, Estados Unidos, fue posible por la reduccién en la carga muerta gracias al empleo de concrete liviano, sin necesidad de modilicacién en la cimentacién. En forma similar, siguiendo al colapso del puente Tacoma Narrow, é! fue reemplazado por otra estructura suspendida disefiada para incorporar lineas de ferrocarnil adicionales sin la necesidad de reemplazar los pilares onginales, gracias al emploo de concrete liviano en laloza, Durante la década de los 50 muchas estructuras de muchos pisos fueron disefiadas conservando su cimentacién ‘omando ventaja de la reduccién de su carga muorta ‘empleando concreto Iiiano. Ejemplo son fos 42 pisos del fecticio Prudential Life en Chicago, al cual se incorporaron Ing. Enrique Riva Lépez ICG, Instituto de la Construccién y Gerencia ICG pisos de concrete liviano, y ef Hote! Hiton Statler en Dallas, el cual {ue disefiado con una estructura de porticos de concrete iiviano y piso de cubiertas planas. Las aplicaciones estructurales denvaron en mayores investigaciones sobre las propiedades de los concretos vianos. La construccién de plantas de agregados so tncremento y hoy agregados livianos de calidad estructural son disponibles en la mayoria de los Estados Unidos y Canada, asi como en otfos paises, sin nclurr entre ellos al Pend En el futuro se piensa en nuevos procesos para la produccién de agregados livianos. Los agregados producidos por los nuevos sistemas deberan ser ensayados para cumplir con los tequerimientos de un concreto estructural 2. ECONOMIA El empleo de concretos con agregados livianos en una estructura es generaimente recomendada por el bajo costo tolal Aunque el concreto Iiviano puede costar mas, por metro edbico, que el concreto normal, a estructura puede costar menos como resultado de reducr la carga muerta, dismanutr los costos de cimentacién, y aprovechar mejor la menor carga por metro cuadrado debida al menor peso sobre el terreno La antenor es, en muchos casos, la razén basica para emplear concreto estructural iviano’ La economia depende de obtener un balance adecuado entre el costo del concreto por volumen, peso unitano, y propiedades estructurales. El Concreto de peso normal puede tener un costo por metro ‘cabico menor, pero serd mas pesado, dando por resultado una mayor carga muerta, incremento en el tamafo de muchas secciones, y, por lo tanto, puede requenir mas concrete y acero de retuerzo. El conereto en el cual el agregado es enteramente iviano debera generalmente ser mas costoso por metro cubico, pero definitivamente mas Iivano, dando por resultado una reduccién en las cargas muertas, en lascdimensiones de las secciones, en una menor cantidad de acero de refuerzo, y menor costo en el manejo de encofrados El concrete liviano en el cual se emplea arena natural como parte de la totalidad de agregado fino deberé variar entre e! costo del concreto por metro cuibico y el peso muerto. 3. CLASIFICACION DELOS AGREGADOS LIVIANOS: Hay muchos tipos de agregados disponibles ios cuales se classfican como iivianos, y sus propiedades cubren un amplio rango Para definir cuales de ellos pueden ser Clasticados como "estructurales" y, por lo tanto, pertinentes a los objetivos de este Anexo se puede hacer referencia al Gratico que figura como 1,4 en la recomendacién ACI 213R. Esta Figura indica el rango de pesos unitano secados al are a los 28 dias de tres tipos de agregados Iivianos para Cconcreto, asi como el uso para el cual cada tipo de agregado eslé asociado Estas divisiones que separan los pesos de e808 tipos son generaimente vélidas, pero no necesariamente precisa. 45 a Se debe considerar tres tipos: = Agregados para concretos de baja densidad. + Agregados para concretos estructurales + Agregados para concretos de moderada resistencia. 3.1. AGREGADOS PARA CONCRETOS DE BAJA DENSIDAD Estos concretos livianos no estructurales se emplean pancipalmente para propésitos de aisiamiento Con un bajo peso unitario, que no excede de los 800 kg/m3, su conductividad térmica es baja. Su resistencia en compresién varia de 10 4 70 kglom2, En este grupo se incluyen fa perita y la vermiculta. 3.2. AGREGADOS PARA CONCRETOS ESTRUCTURALES Los coneretos estructurales pueden contener agregados ‘que caen en el otro extremo de la escala y que generalmente son hechos de esquitos expandides, arcillas, pizarras, escoria, piedra pémez Por definicién fa resistencia en compresién minima es de 175 kg/cm2. La mayoria de los concretos estructurales livianos son capaces de producir concretos con resistencias en compresién en exceso de 350 kgicm? y, para muchos de ellos, muchos de los concretos pueden tener resistencias considerablemente mayores de 430 kg! ome. Desde que el peso unitario de los concretos preparados empleando agregados livianos estructurales es considerablemente mayor que el de los concretos de baja densidad, su eficiencia como aislantes es menor, Sin embargo, el valor de la conductividad térmica de los concretos estructurales os sustancialmente mejor que el de los concretos de peso normal 3.3. CONCRETOS DE MODERADA RESISTENCIA EI empleo de estos coneretos requiere un menor valor de la resistencia estructural por fo que ellos estaran entre los concretos estructurales y los de baja densidad Algunas veces son designados como “coneretes de relleno" Su resistencia en compresisn esié entre 70y 175 kg/em2y sus caracteristicas de aislamtento son imtermedias 4. DEFINICION DE CONCRETOS CON AGREGADO LIVIANO Para clanficacién de las intenciones de este Anexo, se ha establecido, por la recomendacién 213R del ACI, I siguiente recomendacién de coneretos con agregados estructurales livianos “Concreto estructural preparado con agregade Iiviano, su peso unilano seco al aire 2 los 28 dias esta usualmente en 1 rango de 1440 a 1850 kg/m3 y su resistencia en compresién es mayor de 175 kg/em2" Debera entenderse que esta definicién no es una especificacién Las especificaciones de obra pueden pemnitir, en todos los casos, pesos unitanios mayores de 1900 kg/m. Aunque concretos estructurales con pesos Instituto de la Construccién y Gerencia, ICG Control del Concreto en Obra a 46 unitanos secos al aire entre 1450 y 1600 kg/m3 con a menudo empleados, la mayoria de los concretos ‘structurales limianos pesan entre 1600 y 1760 kgim3. El productor de agregados liviano, debera tomar contacto previo con el usuario para saber el rango disponible de esos unitanos. 5. AGREGADOS ESTRUCTURALES LIVIANOS 5.1, AGREGADOS PROCESADOS: Este anexo presenta un sumario de los conocimientos existentes de las propiedades eldsticas, resistencias en compresién y tensidn, propiedades dependientes del tiempo, durabilidad, resistencia al fuego, y otras propiedades de concretos preparados con agregado livano estructural Es conventente indicar que los registros de obra que indican comportamiento satisfactorio son més importantes que los, resultados de los estudios de laboratonio. La informacién de éste y la experiencia de obra son disponibles para satisfacer crilerios, principalmente refendos al comportamiento de agregados procesados que cumple con los requisitos de la Norma ASTM C 330, dentro de los, que se incluyen los esquistos expandides en horno rotatorio, arcillas y pizarras, esquistos sinterizados y escorias expandidas. AGREGADOS NATURALES NO PROCESADOS Es sabido que el los concretos estructurales pueden ser preparados con algunos tipos de agregados livianos, por ejemplo escorias y piedra pémez, las cuales pueden ccumplir con los tequenmientos de la Norma ASTM C 330. 5.3, DEFINICION DE TERMINOS Por simplicacién, el término “esquisto” es utilzado en muchas partes de esie Anexo, aplicéndose igualmente a agregados procesados de pizarras, arcillas 0 esquislos Los términos piedra pémez y escoria se aplican a agregados de dichos grupos que cumplen con los requisitos de la Norma ASTM C 330 Adicionalmente, los términos “conereto estructural liviano" y “concreto estructural con agregado liviano’, usandos en ‘asie Anexo, deberan interpretarse como indicativos de un concrete estructural que contiene agregado tiviano estructural El término “todo-lmiano" indica conereto en el que tanto la fraccién fina como la gruesa son agregados livianos, en tanto que el término "arena-liviano" indica un concreto en el cual el agregado grueso es Iiviano y en el que toda la fraceién fina es arena de peso normal. En muchos casos slo hay un reemplazo parcial de agregado fino liviano con arena de peso normal y ello se indica en éste Anexo. ICG 6. CONCRETOS ESTRUCTURALES LIVIANOS, 6.1, ALCANCE Un conocimiento de las caracteristicas ensayadas de los “ayregados Tivianos a ser empleados vs ve Importancia: fundamental para el disefiador y usuario del concreto hiviano estructural. En eneste acapite se da informacién sobre los tipos de agregado liviano comunmente empleados en concreto estructural, métodos de produccién, y las propiedades basicas de cada tpo. 6.2. DEFINICIONES 6.2.1, AGREGADOFINO LIVIANO Estas fracciones del agregado estén principalmente compuestas de matenal celular, que se presenta en forma natural o procesada a partir de minerales que se onginan (a) «a partir de residuos de la producaén de concreto estructural liviano, tat como ha sido definido, 6 (b) son material ‘adecuadamente graduado con 85% a 100% que pasa la Malla NE 4 (5 mm), 6 (c) tenen un peso suelto seco que no excede de 1120 kgiin3, y (d) cumpion con todos los ottos requistos de la Norma ASTM ASTM 330. 6.22, _AGREGADOGRUESOLIVIANO Las fracciones mayores del agregado liviano estén compuestas de principalmente de material celular procesado o natural de origen mineral, el cual (a) es adecuado para ja produccién de concreto estructura invano, tal como éste ya ha sido defimido, (b) esta adecuadamente graduado con el 100% pasando el Taiz de un tamaiio ‘maximo elegido; (c) tienen un peso suelto, seco el cual no excede de 880 kgim3, y (a) cumplen con todos fos otros, requenmientos de la NOrma ASTM C 330 Una o més de Jas siguientes graduaciones es generalmente disponible. = Grueso estructural de 1/4" al N? 4 d de 1/2" al N° 4. + Medio Grueso, de 3/8" al N° 8 6.2.3. CONCRETO DE AGREGADO ESTRUCTURAL UVIANO Tal como previamente ha sido definido, tales concrotos (a) tionen una resistencia @ la compresién minima a los 28 dias de 175 kg/om2; (b)su peso unitano seco al aire no excede de 1850 kg/m3; y (c) consisten de todos los agregados ivianos © una combinacién de agregados de peso liviano y peso normal 6.3. ESTRUCTURA INTERNA DEL AGREGADO En todos los casos los agregados livianos empleados en coneretos estructurales son livanos en peso debido a la estructura celular de las parliculas individuales de agregado Esta estructura celular dentro de las particulas se forma a alla temperatura, generalmente 1100 C 6 mas alta, por uno o mas de fos siguientes procosos. (a) Formacion de gases, debidos a la reaccién del calor sobre determinados constituyentes del material crudo, coincidente con fusién incipiente del material, de tal manera que los gases son alrapados en una masa viscosa, piroplastica, causando expansién Ing. Enrique Rivva Lopez ICG, Instituto de la Construccién y Gerencia ICG (b) Después del calentamiento, haber sometido a la masa fundida a un entremezclado con volumenes controlades de agua o vapor de manera tal de product una estructura celular por vapor atrapado u otros gases retenidos durante el enfriamiento de la masa (c) Cocimiento de un material combustible dentro de una matriz Las celdas de las particulas de agregado pueden vanar de microscépicas a macroscépicas en tamafio, y estar predominantemente interconectadas © discretas 6.4. PRODUCCION DE AGREGADOS: Los materiales crudos empleados en la produccién comercial de agregados estructurales livianos son generalmente (a) Matenales provenientes de depésitos naturales de esconas, arcilas, 0 esqustos; 0 {b) Sub-productos de otras industrias, tales como escoria de hierro de altos homes. La reparacién de materiales crudos puede variar de despreciable a extensa antes de ser sometidos a tratamiento para producrr expansién. En muchos casos la rolura a tamafios adecuados es el Unico prerequisilo En e! caso de material finamente dividido, tal como arcillas fangosas y laminares, y cenizas, puede ser necesario aglomerar ol material crudo con agua, 0 posiblemente se requiera la adicién de un ligante suplementario, combustible, un formador de gas 0 un agente fludificante, antes del calentamiento Muchos métodos diferentes son empleados para producir agregado estructural limiano, y los agregados producidos pueden variar ampliamente en sus caracteristicas. Una desenpeién simple puede muchas veces ser aplicada a un material simple 0 un proceso Se presenta una descnipcién ‘generalizada para los principales procedimientos utilzados 6.4.1. PROCESAMIENTO EN HORNOS ROTATORIOS. Basicamente el homo rotatono es un cilindro largo y cas! horizontal, recubierto con matenal refractano. EI material crude es introducido en una corrente continua en ia boca superior, y debido a la lenta rotacién y a la pendiente del home él progresa hacia abajo o zona del calor Este causa simultaneamonte formacién de gases y origina una condicién prroplastica en el matenal La viscosidad de la masa es suficiente para alrapar los gases y formar una estructura intema celular. Esta estructura es retenida durante el enfriamiento como un material duro vitnficado 6.4.1.1. MATERIAL TRITURADO Es una vanacién del proceso de homo rotator, el material preparado es descargado, enfniado, y entonces tnturado y tamzado a la granulometria requerida. Las particulas resultantes tienden a ser cUbicas o angulares, fen perfil y a tener un porcentajo variable de particulas con lun cuerpo curvo. 6.4.1.2, MATERIAL “REVESTIDO™ Es otra vanante, el material crudo es preseleccionada por tamafio, ya sea por otura y tamizado 0 por peletizacién, antes de su iniroduccién en el horno y las particulas idividuales son hinchadas con o sin aglomeracién. Las particulas 47 resultantes tlenden a tener una céscara suave 0 revestmiento fuera de un intenor celular 6.4.1.3. MATERIAL COMBINADO Frecuentemente hay una combinacién de los dos procedimiento en fa cual la mayoria del agregado grueso cconsiste de particulas no partidas, obtonidas por tamizado, y la mayoris de las particulas finas son obtenidas por {nturacién del producto, 6.4.2. PROCESO SINTERIZADO En este tipo de proceso, el material crudo es empleado ya sea con matena carbonatada que sirve como combustible © son mezclados con combustibles tales como carbén finamente molido 6.4.2.1, MATERIAL TRITURADO Es una vaniedad de este proceso cuando capas de la mezcla, adecuadamente prehumedecidas, son transportadas por una grada incinada en un proceso de secado y aire caliente y postenormente calentadas de tal manera que el calor, iniciado en la superficie, continue a través de la altura total del lecho Los gases que so forman dan ongen ala accién expanswva, coincidente con el ataque de piroplasticidad, de tal manera que el material es lo sulicientemente viscoso para entrampar el gas y asi crear la estructura celular Elclinker formado es entonces entriado, tnturado y entriado ala granulometria requerida. En algunos casos la estructura celular resultante del calentamiento de la materia carbonacea y la pérdida de humedad, produce fusion de las particulas fnas del material crudo onginal, E) producto acabado tiende a ser generalmente angular con na vanedad de textura superficial vesicular. 6.4.2.2. MATERIAL PELETIZADO Es una segunda variacién del proceso de sintenzacién, la arcila ola escona pulvenzada es mezclada con humedad y lubricante, y entonces peletizada o extruida antes del quemado El producto resultante tiende generalmente a ser redondeado o cilindnco en pert! 6.4. 3. EXPANSION DELAESCORIA ‘Tres process pueden ser empleados en la expansién de la esconia fundida. 6.4.3.1. PROCESOMECANICO La escona fundida a una temperatura en exceso de 1200 C es rdpidamente agitada on una maquina con una cantidad controlada de agua y subsecuentemente enfriada y tnturada, La estructura celular es formada primeramente por vapor atrapado, y seguidamente por gases desarrollados por la reaccién de los constituyentes menores en la escoria con el vapor de agua 6.4.3.2. PROCESODECOMPRESION La escona fundida, a temperaturas on el rango de 1200 4 1400 C, es tratada con una cantidad controlada de agua Inyectada y postenormente enfriada y partida. La accidn expansiva ocurre cuando el agua atrapada pasa al estado Instituto de la Construccién y Gerencia, ICG Control del Concreto en Obra i 48 de vapor y da lugar a la formacién de la estructura celular. 6.4.3.3, PROCESODEPELETIZACION La escona fundida a una temperatura en exceso de 1200 ‘es tralada con una cantidad limitada de agua y distribufda or vibracién, agua entriada, un alimentador de carbén, a un tambor rotatoro. Las aletas del tambar rompen la ‘escora en pequefias particulas que solidifican en pellet redondeados. 7. _PROPIEDADES DEL AGREGADO LIVIANO Cada una de las propiedades de los agregados livianos puede tener influencia sobre las propredades del concreto, tanto al estado plastico como al endurecido. Deberd reconacerse, sin embargo, que las _propiedades de los agregados livianos, en comin con aquellas de los concretos de peso normal, estén influenciadas on forma importante por la calidad de la pasta de cemento Propiedades especticas de! agregado, las cuales pueden afectar las propiedades del concreto son las siguientes 7.1, PERFIL Y TEXTURA SUPERFICIAL Los agragades limanos provenientes de diferentes fuentes © producidos por diferentes métodos pueden difenr en forma importante en peril y textura superficial El periil puede ser ctibico y razonablemente regular, esencialmente tedondeado, o angular e irregular. La toxtura superficial puede variar de relativamente suave con pequerios poros expuestos a irregular con pequefios a grandes poros expuestos, EI perfil de las particulas y la textura superficial, o ambos, tanto del agregado fino come del grueso, influyen en las proporciones de la mezcla y en factores tales como la trabajabikdad, la relacién agregado fino a agregado grueso, contenido de cemento, y requenmientos de agua Estos efectos son andlogos a aquellos que se obtienen con agregados de peso normal con diversos perfiles de particulas como las que se presentan en las gravas redondeadas, caliza partida, 0 arena manufacturada 7.2. GRAVEDAD ESPECIFICA DE MASA Debido a su estructura celular, la gravedad specifica de los agregados livianos es menor que la de los agregados de peso normal. La gravedad especitica de masa de los agregados Iivianos también varia con ol tamafo de las particulas, siendo més alta para las particulas fmas y més aya para las particulas gruesas, con la magnitud de la diferencia dependienda del método de procesamiento El rango préctico de gravedad especifica de masa de los agregados livianos gruesos. corregidos para condicién seca, es cerca de 1/3 2/3 del de los agregados de peso normal. Para gravedades especificas por debajo de este rango los requerimientos de cemento pueden no ser econémicamente altos para produorr la resistencia deseada y sobre este tango los pesos pueden ser demasiado altos para cumplir los requerimientos ASTM para concretos lwianos. Con os actuales métodos de ensayo del ASTM, al 2003, puede ICG ser dif una determnacién segura de la gravedad especitica de masa y Ia absorcién de agua para algunos agrogados livianos gruesos y para muchos agregados finos Inanos, 7.3. PESO UNITARIO £1 peso unitano del agregado Imano es bastante men debido a su estructura granular, que al del agregado dé peso normal. Para la misma granulomeitia y perfil de particulas, el peso unitano del agregado es esencialmente proporcional a su gravedad especifica. Sin embargo, agregados de la misma gravedad especifica pueden tener pesos unitarios marcadamente diferentes, debido a diferentes porcentayes de vacios en el agregado suelto 000, 0 a diferentes volimenes de agregado seco rodiiado de diferentes perfiles de particulas La situacién anterior es andloga ala de la grava redondeada y la piedra partida tas cuales, para la misma gravedad ‘especitica y granulometria pueden difenr en 160 kg/m3 en la condicién seca, varillada. Los agregados irvianos redondeados y angulares de la misma grvedad especitica pueden diferir en 80 kg/m3 0 mas en la condicién seca suelta, peso el mismo peso de ellos debera ocupar el mismo volumen en el concreta, Ello deberia sor considerado al tratar de mantener la trabajabilidad ‘empleando diferentes agregados. 7.4. TAMANO MAXIMO El tamafio maximo de la designacién de granulometrias de los agregados lvianos generalmente disponibles son 3/4" (19 mm), 1/2" (13 mm), 6 3/8" (10 mm). El tamafo maximo del agregado influye en factores tales como la trabajabilidad, relacién de fino a grueso, contenido de ‘cemento, éptimo contenido de aire, resistencia potencial, y contraceién por secado. 7.5. RESISTENCIA DE LOS AGREGADOS LIVIANOS La resistencia de las particulas del agregado varia con su tipo y cantera y es mensurable s6lo en forma qualitativa. Aigunas particulas pueden ser fuertes y duras y otras débiles y desmenuzables. No hay una adecuada correlacién entre entre la resistencia del agregado y la resistencia del conereto, y una baja resistencia de las particulas no debe ser indicativa del empleo inconveniente de un agregado en el concreto estructural 7.5.1. RESISTENCIAMAXIMA El concepto de ‘resistencia maxima" puede ser itil como indicativo de la maxima resistencia en compresién ‘obtenible en concretos preparados con un agregado dado ‘empleando una cantidad razonable de cemento. ‘Se puede decir que una mezcla esta cerca de su resistencia maxima cuando mezclas similares conteniendo el mismo agregado y con alto contenido de cemento tienen solamente Una resistencia ligeramente mas alta. Este es el punto de relorno, mas haya del cual un incremento en el contenido de cemento no produce un considerable incremento en la resistencia. Para algunos agregados livianos la resistencia maxima puede ser lo suticientomente alta de manera tal {que s@ aproxime a la que se obtendria con un agregado de alta calidad normal ing. Enrique Riva Lépez ICG, Instituto de la Construccién y Gerencia