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Dedicatoria:

Este
informe
fue
elaborado con mucho
esfuerzo, y va dedicado
a nuestros padres y
hermanos, que siempre
nos apoyaron en todo
momento, que Dios
ilumine sus caminos
para que puedan ser
guas de su prjimo.

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1 INTRODUCCION
El sostenido crecimiento industrial con lleva un significativo aumento en la
demanda de recursos naturales y sus derivados, los aceites lubricantes no
est ajenos a esta demanda, es impensable un crecimiento en el desarrollo
industrial sin maquinas y a la vez es impensable el funcionamiento de
maquinas sin aceites lubricantes.

Por otro lado el inapropiado manejo y disposicin final de los aceites usados
han generado un gran impacto en el medio ambiente. Por ello la normativa al
respecto cada vez es ms rigurosa y son ms las empresas que certifican su
modelo de gestin ambiental, donde el manejo y disposicin final del aceite
usado cumple un rol estratgico. Convirtiendo reciclaje en una alternativa
altamente rentable y amigable con el medio ambiente
Existen numerosos sistemas de aprovechamiento aplicables a los aceites
usados: desde la reutilizacin, donde se vuelve a utilizar tras leves procesos
de limpieza, hasta la regeneracin, que consiste en someter a los aceites a
una serie de tratamientos hasta devolverles sus caractersticas originales, sin
generar prcticamente residuos en el proceso.
Se estima que al 2020 la demanda por el petrleo y sus derivados se
incrementara en un 60% segn la tasa de consumo actual es evidente la
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necesidad en la optimizacin en el consumo de recursos y la bsqueda de
nuevas alternativas.
2 OBJETIVOS
2.1 Objetivo general
Proponer un sistema de tratamiento de aceites usados automotrices que permita
su reutilizacin que tenga las caractersticas adecuadas para un automvil

2.2 Objetivos especficos

Proponer un poseso efectivo para la recuperaciones aceites lubricados mediante


aceites residuales

Mediante todo el proceso determinar la obtencin de la cantidad cantidad de


recuperacin de aceite lubricado

Aparte de obtener aceite libricado se quiere tambin obtener material asfaltico y


determinar la magnitud obtenida del material asfaltico

Proporcionar una cantidad especfica de cidosulfrico a el aceite residual,


despus de haber proporcionado a la vasija el aceite residual

Rebajar el nivel de pH del precipitado con el xido de calcio

Determinar qu tipo de reaccin se produce en el experimento

3 FUNDAMENTO TEORICO
El presente trabajo tiene por objetivo proponer un sistema de tratamiento de
aceites lubricantes usados que permita su re utilizacin nuevamente en el
sector automotriz que cumpla las caractersticas especificadas en el mercado.
Es importante ver alternativas energticas para as poder preservar nuestros
recursos naturales, este tratamiento se lo conoce como la regeneracin de
aceite lubricante usado que se trata de eliminar contaminantes tales como
suciedad, combustible y agua y se destila para separar los aceites ligeros y
pesados. Se hacen tres productos, flujo del asfalto (materiales para el asfalto),
gasleo (combustible de la refinera) y aceite de base. El aceite de base se
vende a los mezcladores, que combinan los aceites de base con los aadidos
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para hacer lubricantes acabados como el aceite del motor, el liquido de la
transmisin y la grasa.
Los aceites usados constituyen un contaminante que, por su dispersin,
volumen y naturaleza, resultan peligrosos para el medio.
Los aceites usados en su mayora descargados en los drenajes de agua o
directamente en el suelo, por lo que constituyen una fuente de
contaminaciones importantes de los cuerpos de aguas superficiales y mantos
acuferos. Se ha calculado que un 40% de la contaminacin de ros y lagos
procede del aceite usado de los vehculos. Se estima que un litro de aceite
usado contamina 1000 metros cbicos de agua, lo cual constituye el consumo
anual de agua de 50 personas ( en el rea rural y con disponibilidad limitada
de agua) y puede cubrir 32 376 metros cuadrados de agua superficial,
alterando el equilibrio ecolgico debido a que bloquea la luz solar dificultando
la fotosntesis y la reposicin del oxigeno disuelto.
Si el aceite usado se quema, solo o mezclado con fuel-ol, sin un tratamiento y
un control adecuado, origina importantes problemas de contaminacin y emite
gases muy txicos, debido a la presencia en este aceite de compuestos de
plomo, cloro fosforo, azufre, etc. Cinco litros de aceite quemados en una
estufa contaminan con plomo y otras sustancias nocivas 1000 000 m 3 de aire,
que es la cantidad de aire respirada por una persona durante tres aos.
Actualmente los aceites usados aun son frecuentemente dispuestos en forma
inadecuada en el suelo, aire y agua, ya sea lanzado directamente o en
sistemas de alcantarillado, quemado y a campo abierto.
Finalmente se estima los costos de inversin, el costo de operacin y se hace
su respectivo anlisis de rentabilidad del proyecto a un plazo de cinco aos.
Despus de su uso, el aceite lubricante adquiere concentraciones elevadas de metales
pesados producto principalmente del desgaste del motor o maquinara que lubric y por
contacto con combustibles. Adems, se encuentran con frecuencia solventes clorados en
los aceites usados, provenientes del proceso de refinacin del petrleo, principalmente
por contaminacin durante el uso (reaccin del aceite con compuestos halogenados de
los aditivos) o por la adicin de estos solventes por parte del generador. Dentro de los
solventes que principalmente figuran son tricloroetano, tricloroetileno y percloroetileno. La
presencia de solventes clorados, junto con altas concentraciones de algunos metales
pesados constituyen la principal preocupacin de los aceite usados
Los aceites lubricantes sufren una descomposicin luego de cumplir con su ciclo de
operacin y por esto es necesario reemplazarlos. Despus del uso de un aceite queda
holln en el interior, ste es una parte de hidrocarburo parcialmente quemado que existe
como partcula individual en el aceite, los tamaos de estas partculas varan de 0.5 a 1.0
micras y generalmente se encuentran muy dispersas por lo cual es muy difcil filtrarlas

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CARACTERISTICAS DE LOS ACEITES USADOS.
el aceite lubricante base es prcticamente indestructible. La degradacin de este,
es producto de su contaminacin con diferentes sustancias y al proceso de
oxidacin del aceite base o base lubricante.
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EQUIPOS Y MATERIALES

Hornilla

Aceites Residuales

Acido Sulfrico

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Cal

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Ollas de Barro

Vasos de Precipitado

5 PROCEDIMIENTO
5.1 Se organizaron de manera adecuada los materiales a utilizarse.

5.2 Se prepar el cido sulfrico y los aceites residuales para el respectivo


tratamiento y proceso experimental.

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5.3 Se ba internamente la olla de barro con aceite para evitar una reaccin
inmediata a travs del contacto con el calor del fuego de la hornilla (para
que la olla no se quiebre con las altas temperaturas del fuego de la
hornilla).

5.4 Se procede a llenar la olla de barro con los aceites residuales que se
tienen en un volumen de 400 ml.

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5.5 Sobre
el contenido
de la olla de barro se echan 50 ml el cido sulfrico, y se procede a la
mezcla de ambas sustancias. Este paso tiene el objetivo de llevar el nivel
de pH del lquido residual de un pH neutro (o cercano a 7 en la escala pH)
a un nivel de pH cido (cercano a 3).

5.6 Se
coloca la
mezcla
a fuego
de la
hornilla, y
se deja calentar por unos cuantos minutos, esperando a que se llegue a
una temperatura aproximada de 150 C (no olvidemos que estamos
hablando de una reaccin endotrmica).

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5.7 Despus
de dejar
que la
mezcla
caliente por un tiempo, se echan aproximadamente 5 g de cal sobre la
mezcla, esperando a que se llegue a homogeneizar de manera
instantnea por accin del calor entregado por la hornilla. El objetivo de la
cal en el proceso, es que la mezcla retorne o se aproxime a su nivel de pH
original, es decir, que de una u otra manera se elimine la accin del acido
sulfrico en la mezcla, y que esta retorne a su nivel de pH neutro. Adems
se busca que algunos de los hidrocarburos componentes de la muestra
residual lleguen a sedimentarse en la parte inferior de la olla (uno de los
resultados buscados en el experimento y que se vern al final de este).

5.8 Con ayuda de


una
fuente de
hidrgeno (en
este
caso, una rama fresca), se procede a liberar de la mezcla lo que
corresponde a los hidrocarburos livianos y ligeros como la gasolina. La
reaccin inmediata se presenta en la olla, pues al contacto inmediato con
la rama, en la mezcla se producen burbujeos, lo cual confirma la presencia
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de hidrgeno en dicha fuente. La reaccin posterior y fundamental en este
paso es aquella que consiste en la liberacin de los hidrocarburos livianos
que se tienen en forma gaseosa (se liberan gases de la mezcla), y que
adems tienen un olor desagradable, fuerte y toxico. Estos gases son
liberados en gran cantidad o en menor cantidad de acuerdo a la
composicin de la muestra residual.

5.9 Despus de finalizar la reaccin con la rama (es decir, en el momento en


que se consume todo el hidrgeno de la fuente en la reaccin), se retira
dicha rama de la mezcla, y se espera a que finalice la liberacin de gases
de hidrocarburos ligeros y livianos.

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5.10
Una vez que los hidrocarburos ligeros han sido retirados
completamente de la mezcla, se esperan unos cuantos minutos y se
procede a retirar la olla del fuego de la hornilla.

5.11
Despus de esperar a que la mezcla se enfre un poco para poder
tomar contacto, se pueden ver dos resultados importantes:
En la parte superior de la mezcla se tiene aceite purificado, si vale el
termino, es decir, que a partir de aceite residual y usado se logro
obtener aceite reciclado y listo para ser utilizado nuevamente. Para tal
efecto se debern agregar unos pasos adicionales al experimento, que
consistirn principalmente en el filtrado y en llevar el nivel de pH del
aceite de 4 hasta 7 en la escala pH.
En la parte inferior de la mezcla se tiene material asfaltico, el cual si es
tratado de manera adecuada con arena y alquitrn, podr ser utilizado
en el asfaltado de vas y carreteras. Debemos notar que por
propiedades fsicas y qumicas de los reactivos utilizados en el
experimento, se puede afirmar que la cantidad de material asfltico que
se llegar a obtener depender de la concentracin del cido sulfrico y
de la cantidad de muestra que se tiene.

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5.12
Como paso final podemos mencionar que se deber filtrar la
muestra final con ayuda de medias nylon. Con este proceso se lograr
separar el aceite reciclado del material asfltico, y de esta manera seguir
con los procedimientos adicionales para cada uno de los anteriores.

Aceite reciclado: Se logr obtener un aproximado del 50% del aceite tratado.
Es decir, que de un volumen lleno de aceite residual en la olla de barro, se
logr obtener aceite reciclado en un 50% respecto al volumen total de la olla
utilizada.Los resultados obtenidos son:
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Material Asfltico:

Respecto

cantidad

material asfltico,

de

la

se logr obtener un aproximado de 40 g de este material despus del proceso


de separacin y filtrado con el aceite reciclado.

6 OBSERVCIONES
Dentro

del

experimento

realizado

se

presentaron

ciertos

aspectos

caractersticas que se tendrn que tomar en cuenta para una posible aplicacin a
gran escala:
Es posible mejorar el rendimiento de la reaccin a travs de la constitucin
fsica que presente la olla de barro, en otras palabras, es mucho ms
conveniente que el envase sea ms cerrado para optimizar la reaccin.
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Existe una relacin de cantidades de reactivos utilizados en la prctica que
pueden ser tomados en cuenta para futuros experimentos: 5 g de cal, 50
ml de cido sulfrico y 400 ml de aceite residual.
El aceite reciclado que se obtiene, deber seguir un proceso de filtrado.
Adems se tendr que estabilizar el nivel de pH, que deber corresponder
a un intervalo de 4 hasta 7 en la escala pH. De esta manera, el aceite
reciclado estar listo para ser usado nuevamente.
Un dato similar al anterior corresponde al material asfltico que se obtiene
al final del experimento. La cantidad de este material depender de la
concentracin del cido sulfrico y la cantidad de muestra residual que se
tiene. El proceso que deber seguir este material consiste en el
tratamiento con arena y alquitrn, para que posteriormente pueda ser
utilizado en el asfaltado de vas y carreteras.
La temperatura de trabajo es de aproximadamente 150C.
7 CONCLUSIONES
Despus de realizar el experimento y la prctica en laboratorio, se pudo llegar a
las siguientes conclusiones finales:
El proceso cido/arcilla para aceites residuales y usados es un tipo de
tratamiento que podemos considerar como efectivo por los resultados que
se llegaron a obtener en el experimento, se trata de dos tipos de productos
reutilizables: aceite reciclado y material asfltico.
Con este proceso se pudo obtener un aproximado del 50% del aceite
tratado, es decir que de un 100% de muestra residual que se tena se
logr reciclar un 50% para la reutilizacin.
Respecto a la cantidad de material asfltico, se lograron obtener alrededor
de 40 g de este material.
Los productos obtenidos en el experimento pueden ser sometidos a
procesos adicionales, para de esta manera poder ser aplicados como
material reciclado en diferentes mbitos y campos, llegando tambin a
reducir costos de produccin.

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Los reactivos utilizados en el experimento, cido sulfrico y cal
desempean un papel de estabilizacin del nivel de acidez y pH en todo
momento de la experimentacin.
La reaccin que se produce en el experimento es ENDOTRMICA,
caracterstica que se debe principalmente a las propiedades de la muestra
residual y los elementos que la componen (hidrocarburos).
La aplicacin de la olla de barro, o en otras palabras, la importancia de la
arcilla radica en la reaccin endotrmica que se produce. La arcilla es un
tipo de material que permite el ingreso de calor (proporcionado por la
hornilla) a nuestra muestra residual de una manera adecuada para el
experimento que llevamos a cabo.
La cantidad de material asfltico que se llegue a obtener al final de la
prctica depender de las caractersticas de la muestra residual que se
tenga y la concentracin de cido sulfrico que se utilice.
La cantidad de productos resultantes tambin depender de un proceso
adicional al experimento: el FILTRADO, en el cual se debe separar el
material asfltico del aceite reciclado

8 RECOMENDACIONES
Al momento de realizar el experimento, existen una serie de aspectos y
recomendaciones que se deben tomar en cuenta para que se puedan obtener los
resultados deseados:
Es importante tomar en cuenta el nivel de acidez de los reactivos utilizados
en todo momento en la prctica. Es aqu donde radica la importancia del
cido sulfrico y la cal en el experimento, y su accin sobre la muestra
residual.

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Se debe tener cuidado con la accin del calor de la hornilla y el efecto que
genera en la olla de barro, cuidando de que esta no sea daada y que la
reaccin endotrmica contine de manera adecuada.
Se debe tener cuidado con la manipulacin del cido sulfrico, un reactivo
txico para la salud.
Se debe tener cuidado con la manipulacin de la hornilla, para evitar
accidentes de quemadura y daos en la piel.
Es prudente y adecuado realizar el experimento en ambientes abiertos, ya
que en todo momento se producen y se liberan gases txicos y dainos
(hidrocarburos), que pueden daar la salud.
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BIBLIOGRAFIA

Tesis_Escuela Militar de Ingeniera: Ing. Ramirez Laura


Gua tcnica para generadores de aceites industriales
http://www.alanoil.com/analecom.html
Escuela universitaria de ingeniera Tecnica Industrial

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