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Programa Nacional de Formacin en Higiene y Seguridad Laboral

DISEO DE UN SISTEMA DE ELEVACION Y TRASLADO DE CARGAS


PARA LA PANADERIA NAYAN, C.A.

Participantes:
T.S.U. Rodrguez Jess CI.- 11.877.407
T.S.U. Miguel Snchez CI.- 15.229.406
T.S.U. Puche Lisbeth CI.- 15.265.666
T.S.U. Vivas Daisy CI.- 18.442.689
Seccin: 4312
Tutor Acadmico: Ing. Ivis Sanabria
Tutor Empresarial: Naylin Yanez
Barquisimeto, 2014

INDICE GENERAL
I PARTE
DESCRIPCIN DEL PROYECTO
1. Diagnstico Situacional
1.1. Descripcin del contexto
1.1.1. Razn Social de la Organizacin
1.1.2. Localizacin Geogrfica
1.1.3. Historia de vida de la Organizacin
1.1.4. Nombre de las Organizaciones vinculadas al proyecto
1.2. Problemas, Necesidades o Intereses del Contexto
1.2.1. Descripcin del Servicio o Proceso
1.2.2. Descripcin del Diagnstico Situacional
1.2.3. Descripcin de los procesos peligrosos identificados en las
rea o puestos de trabajo de la organizacin, en funcin de los
resultados de la Inspeccin
1.2.4. Jerarquizacin e Identificacin de las necesidades
1.2.5. Seleccin de las Necesidades
1.2.6. Alternativas de solucin
2. Justificacin e Impacto social
2.1. Razones que Conllevan a realizar el Proyecto
2.2. Poblacin Beneficiada
3. Objetivos de proyecto
II PARTE
PLANIFICACIN DEL PROYECTO
4. Plan de Accin
5. Cronograma de Actividades
III PARTE
RESULTADOS Y LOGROS DEL PROYECTO
Conclusiones y Recomendaciones
IV PARTE
PRODUCTO O SERVICIO
1. Diagnstico Preliminar o Fundamentacin de Necesidades
2. Objetivo de la Propuesta
3. Diseo Breve del Proyecto
4. Marco Terico
5. Metodologa Empleada
6. Elaboracin y Seleccin de Alternativas de Solucin
7. Descripcin del Producto o Servicio Seleccionado
8. Presentacin del producto o servicio
9. Estudio de Factibilidad

Pg.
5
5
5
5
5
7
8
8
12

14
19
22
23
23
23
31
31

33
33

38

42
42
42
43
45
46
48
49
86

ANEXOS
INSTRUMENTO PARA LA IDENTIFICACIN DE LOS PROCESOS
PELIGROSOS
INSTRUMENTO PARA LA IDENTIFICACIN DE FACTORES DE
RIESGO
INSTRUMENTO PARA LA RECOLCCION DE DATOS
Aplicacin de la norma Covenin 4004-2000
Mtodo de Evaluacin para el Levantamiento Manual de Cargas
NIOSH
Cotizacin del Servicio

Pg.
90
91
92
93
95
99

DISEO DE UN ELEVADOR DE CARGAS TIPO ASCENSOR PARA LA


PANADERIA NAYAN, C.A.
Participantes:
Puche Lisbeth CI.- 15.265.666
Rodrguez Jess CI.- 11.877.407
Miguel Snchez CI.- 15.229.406
Vivas Daisy CI.- 18.442.689
Seccin: 4312
Tutor Acadmico: Ing. Ivis Sanabria
Tutor Empresarial: Naylin Yanez

RESUMEN.
Disear un elevador de cargas tipo ascensor para minimizar los procesos
peligrosos de la PANADERIA NAYAN, C.A. con el propsito de mejorar la
calidad del servicio, las condiciones de seguridad, salud laboral y medio
ambiente de trabajo fortaleciendo el bienestar de los trabajadores.

Descriptores: elevador de cargas, procesos peligrosos.


4

I PARTE
DESCRIPCIN DEL PROYECTO
1. Diagnstico Situacional
1.1. Descripcin del Contexto
1.1.1. Razn Social

Panadera Nayan C.A

1.1.2. Naturaleza de la Organizacin

Panadera Nayan C.A es una empresa

dedicada a la elaboracin de

panes de ptima calidad, Esta empresa, proporciona suministros de panes a


las comunidades adyacentes a su ubicacin, cuenta con personal altamente
calificado e identificado con la organizacin a la que pertenece, lo que
constituye un aporte importante para lo que ha sido el desarrollo de esta.

1.1.3. Localizacin Geogrfica

La panadera NAYAN C.A est ubicada en el estado Lara Ciudad de


Barquisimeto, municipio Iribarren Parroquia Juan de Villegas sector Pilade
Montezuma 1, avenida principal los Cerrajones entre calles el Tetal y Sucre.

1.1.4. Historia de vida de la Organizacin

Esta organizacin comenz a laborar el 12 de febrero del ao dos mil


(2001) fue creada con un capital de ciento cincuenta mil bolvares,
representado por 150 acciones a un valor nominal de Bs. 1.000 c/u; teniendo
como actividad principal la elaboracin compra y venta de rubros
comestibles.
5

Cuando comienza a operar, toma como punto de referencia la experiencia


de empresas similares y capacitando al personal a travs de talleres de
especializacin. Esta experiencia le permiti a la organizacin observar
tcnicamente los pasos del proceso productivo de panes.

Sus dueos Conociendo el alto grado de compromiso y responsabilidad


que exige una empresa de esta naturaleza, se estructura con un programa
de funcionamiento y operatividad basado en un personal talentoso, creador,
con tenacidad, entusiasmo que est en la constante bsqueda de nuevas
frmulas, con la finalidad de proyectarlas como una Empresa lder en Ventas
y Calidad.

Cuatro aos ms tarde la estructura sufre una remodelacin, lo que trajo


como consecuencia la paralizacin de las actividades durante 15 das
continuos. asimismo.se cambia el personal encargado de la misma. Se
reinaugura las instalaciones de la empresa contando ahora con dos pisos de
estructura donde en la parte de abajo se encuentra ubicado ventas,
despacho y almacn de mercanca, caja principal. Y la parte de arriba se
ubica la produccin.

Hoy en da es una de las panaderas que

est

ms dedicadas a

complacer a la comunidad de Montezuma y comunidades adyacentes


debido a la calidad de sus productos y su servicio.

Misin

Proporcionando productos de calidad y excelentes servicios a sus


clientes,

satisfaciendo

sus

necesidades

logrando

la

preferencia,

comprometindose en busca de mejoras para el sustento un ambiente


agradable.

Visin

Es ser lderes en produccin y comercializacin de panes innovando


continuamente mediante la garanta de los productos elaborados para dar
satisfaccin sus clientes, aumentar su rentabilidad y crecimiento en el
mercado local en base a trabajo en equipo, compromiso y optimizacin de
recursos.

1.1.5. Nombre de las Organizaciones Vinculadas al Proyecto

En el marco de los Programas Nacionales de Formacin y el eje


Proyecto, la Universidad Politcnica Territorial del Estado Lara
Andrs Eloy Blanco

Trabajadoras y Trabajadores de la Panadera NAYAN C.A.

Panadera NAYAN C.A.

Comunidad Adyacente.

Consejo Comunal Pilade Montezuma 1.

Adems, el Instituto Nacional de Prevencin, Salud y Seguridad


Laboral (INPSASEL), como ente encargado de velar por el
cumplimiento de las leyes y normas en materia de higiene y seguridad
laboral.

1.2. Problemas, necesidades o Intereses de la empresa


1.2.1 Descripcin del servicio o proceso productivo

Descripcin del Proceso Productivo del Pan


Nombre de la Empresa: PANADERIA NAYAN, C.A.

PANADERIA NAYAN, C.A.


rea: Produccin de Pan

Realizado por: Lisbeth Puche, Daisy Vivas, Jess Rodrguez, Miguel Snchez
Revisado por:

Fecha: 15 de Marzo del 2014

Nombre del Proceso: Elaboracin de masa para Pan


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DESCRIPCION
ACTIVIDAD
REA
El encargado por medio de una inspeccin visual
al recibir la mercanca del camin los das lunes d
Inspeccin #1
e cada semana verifica que esta se encuentre en Descarga/
buen estado para recibirla en la entrada de la pan Nivel 1
adera con dos trabajadores.

Traslado #1

Almacenamiento
#1

Traslado #2

Dos trabajadores reciben la harina los das lunes


de cada semana en la entrada de la panadera pa
ra ser trasladada y ubicada en el almacn 1 ubica Descarga/
Nivel 1
do en planta baja de forma manual.
La harina es almacenada para ser organizada por
un trabajador, en paletas en el almacn de 1 a 1
metro de distancia de la pared en el rea Almacn/
sealizada para tal fin, un saco sobre otro cada Nivel 1
vez que se reciba materia prima.
Dos trabajadores recib0en el resto de la materia
prima (Sal, Azcar, Levadura, Mejorador, entre Almacn/
Nivel 1
otros.), los das lunes de cada semana para ser

DESCRIPCION

Almacenamiento
#2

Operacin
Combinada #1

Operacin #1

Operacin #2

Operacin
Combinada #2

operacin #3

operacin #4

ACTIVIDAD
Trasladada al almacn 2 ubicado en el primer
piso de forma manual sobre estantes de manera
organizada.

REA

Al llegar la materia prima, esta ser organizada


por un trabajador en un estante, observando las
Almacn/
sealizaciones para organizarlas donde se
Nivel 1
especifica la ubicacin de cada una.
El panadero retira de los almacenes la materia
prima que utilizara para preparar la mezcla
(harina, azcar sal, manteca), esto se hace cada Almacn
vez que se comience la elaboracin de masa Nivel 1
para pan en el rea de produccin.
El panadero traslada de forma manual la harina,
materia prima, subiendo y bajando la escalera
del almacn 1 y 2 a la mezcladora, vertiendo las Produccin
cantidades necesarias para comenzar a preparar / nivel 2
la masa.
La produccin debe esperar de 20 a 30 minutos
para que fermente la masa dentro de la
mezcladora hasta su punto ptimo donde el Produccin
panadero comenzara a elaborar la masa para / nivel 2
pan.
El panadero observa y saca la masa de forma
manual de la mezcladora colocndola sobre la
Produccin
mesa de corte para que el ayudante comience
/nivel 2
con la actividad de corte de pie y con cuchillo.
El ayudante corta la masa en raciones sobre la
mesa de trabajo con cuchillo en trozos para luego
Produccin
ser pasado por la sobadora uno a uno de forma
/nivel 2
manual introduciendo cada pedazo.
EL ayudante Introduce los trozos de masa en los
rodillos de la sobadora de forma manual para
aplanarlos obteniendo la medida requerida para Produccin
el proceso.
/ nivel 2

DESCRIPCION

ACTIVIDAD
REA
El panadero saca los trozos de masa de la
Operacin Combin sobadora, se pesan para verificar que pesen 1
kilo y luego son llevados a la picadora de masa u Produccin
ada #3
bicada en frente de la sobadora, dando un corte u / nivel 2
niforme a la masa para pan.
Traslado #4

Operacin #5

Traslado #5

Operacin #6

Operacin
Combinada #4

Operacin #7

El panadero traslada de forma manual los trozos


de masa para ser pasados uno a uno a la
Produccin
picadora en funcionamiento continuo, una vez
/ nivel 2
verificado el peso de la misma.
EL trabajador (ayudante) opera la picadora
manual, para que esta corte en trozos uniforme la
masa en una bandeja de aluminio de acuerdo a
Produccin
las dimensiones de la picadora manual, esto se
/ nivel 2
haga posterior a la entrada de masa del
panadero.
El trabajador (panadero) una vez obtenido los
trozos uniformes de masa que fueron pesados
por la picadora manual, son trasladados de forma
Produccin
manual a la enrolladora de masa, para que esta
/nivel 2
Mquina le de forma al pan y estos asi caen en la
mesa de trabajo
EL trabajador (ayudante), luego que la masa cae
en la mesa de trabajo, el trabajador (panadero)
realiza un sobado manual para determinar la Produccin
forma especfica del pan que fue pasado por la / nivel 2
enrolladora.
Posterior a la forma especfica del pan el
trabajador (ayudante) los coloca en bandejas de
aluminio de forma manual, realizndole un corte
superficial al pan, para luego ser tapado con un Produccin
plstico en su totalidad y as evitar corrientes de / nivel 2
aire, esto con el fin de mantener la masa a una
temperatura de 35 C para su conservacin
Continuamente las bandejas y plsticos que se e
ncuentran con los moldes establecidos del pan, s
on dejados en reposo durante 20 minutos a
temperatura de 35 C en clavijeros ordenados
10

Produccin
/ nivel 2

DESCRIPCION

Traslado #5

Traslado #6

Operacin #8

Operacin #9

Inspeccin #2

Traslado #7

Traslado #8

ACTIVIDAD
uno sobre otro, es decir; ordenada una bandeja s
obre otra a pequea distancia en una estructura
de metal de manera vertical que posee alrededor
de 20 bandejas en su estructura.

REA

Despus de pasado los 20 minutos de reposo de


la masa a cada bandeja le es quitado el plstico
para ser trasladado al proceso de coccin (en el Produccin
horno), ya que los moldes establecidos se / nivel 2
encuentran totalmente crudos.
Posterior al traslado, las bandejas con los moldes
establecidos
y
totalmente
crudos,
son
introducidas por el trabajador (ayudante) al horno, Produccin
/ nivel 2
donde la masa pasa por el proceso de coccin.
Paralelamente, este proceso de coccin del pan
dura alrededor de 20 a 30 minutos para que as Produccin
todas sus partes logren en horneado esperado.
/ nivel 2
Luego del proceso de coccin del pan en el
tiempo establecido.

Produccin
/ nivel 2

El trabajador (panadero) con la utilizacin de


guantes, saca los panes y verifica que los moldes
Produccin
establecidos hayan quedado cocidos en su
/ nivel 2
totalidad.
As mismo, el trabajador (panadero) traslada de
manera manual la bandeja de los panes cocidos
al rea de ventas, es decir; cada bandeja con la
cantidad de panes dispuestos y es dejado en un
recipiente para su despacho.

Despacho/
nivel 1

Una vez llevada todas las bandejas de panes


cocidos, el trabajador (ayudante) traslada la
mezcla sobrante el da a la cava cuarto (de Produccin
/ nivel 2
enfriamiento) con bandejas de aluminio cubiertas
de plstico, para ser utilizadas al da siguiente.
11

DESCRIPCION

Demora #4

Almacenamiento
#3

Operacin #10

Traslado #9

Traslado #8

ACTIVIDAD
Continuamente, la mezcla sobrante de la prepara
cin del da es dejada por el trabajador (ayudante
), en cava cuarto (de enfriamiento) alrededor de 1
0 horas para la culminacin del proceso respectiv
amente.

REA

Produccin
/ nivel 2

Luego de depositado el pan por el trabajador


(panadero) al rea de ventas, se almacena en
esta rea de despacho aproximadamente 1 hora Despacho/
para su venta por el personal destinado para tal
nivel 1
fin.
Posterior a esto, la vendedora embolsa los panes
cocidos, a travs de la utilizacin de una pinza y Venta nivel
bolsa de papel para dirigirlo al rea de venta.
1
Finalmente, la trabajadora traslada la bolsa de
papel con los panes cocidos al rea de venta o
Venta/nivel
mostrador para el despacho del producto al
1
cliente esperado.
Una vez llevada todas las bandejas de panes
cocidos, el trabajador (ayudante) traslada la
mezcla sobrante el da a la cava cuarto (de Produccin
enfriamiento) con bandejas de aluminio cubiertas / nivel 2
de plstico, para ser utilizadas al da siguiente.

1.2.2 Descripcin del Diagnstico Situacional

En una primera visita realizada a la organizacin se pudo conocer, segn


informacin suministrada por el propietario de la PANADERIA NAYAN, C.A.,
que la empresa cuenta con nueve (9) trabajadores y trabajadoras,
distribuidos en cuatro (4) panaderos, cuatro (4) vendedoras y una (1)
encargada del lugar. El lugar cuenta con dos almacenes, un rea de
elaboracin de masa para pan y un rea de venta. Se llev a cabo una
investigacin utilizando una tcnica basada en la observacin directa, donde
se hizo evidente la carencia de un ambiente de trabajo seguro y agradable,
12

en el que los trabajadores desarrollen sus capacidades y destrezas en un


nivel optimo de rendimiento, adems no cuentan con una infraestructura
adecuada para garantizar condiciones seguras y salubres de trabajo.

De igual forma, se pudo constatar que en la empresa no han sido electos


por los trabajadores los delegados de prevencin, en incumplimiento con el
artculo 41, de la LOPCYMAT y segn los procedimientos establecidos por el
INPSASEL en la Gua Tcnica de Prevencin N 01 (GTP1) Razn por la
cual tampoco est constituido el comit de seguridad y salud en el trabajo, es
importante resaltar que la empresa no cuenta con las polticas necesarias de
prevencin, seguridad y salud laboral. Por lo descrito anteriormente, es
evidente que la empresa no cuentan con un Programa de Seguridad y Salud
Laboral, ni ningn tipo de plan de prevencin para controlar, minimizar los
riesgos existentes en sus instalaciones.

Continuando con las observaciones para la elaboracin de un


diagnstico situacional fue necesario la aplicacin de una Lista de Chequeo,
esta herramienta fue elaborada tomando en cuenta los criterios establecidos
en la Norma Tcnica Programa de Seguridad y Salud en el Trabajo (NT-012008). Gaceta oficial de la Repblica Bolivariana de Venezuela N 38.910 de
fecha 15 de abril de 2008 (ver anexo #1 Lista de chequeo), considerando
las instalaciones, mquinas y equipos que intervienen en el proceso
productivo o de trabajo de la empresa, las actividades desarrolladas en las
mismas; as como tambin, obtener informacin si han ocurrido accidentes
en el trabajo. Detectando que algunas de las reas de la empresa no
cuentan con un buen sistema de iluminacin en las reas productivas, para
evitar peligros o accidentes laborales, la existencia de ruidos molestos,
producidos por el motor del horno, ello se debe a que este no cuenta con su
guarda protectora ya que no se encuentra en buen estado de funcionamiento
y deben hacerlo funcionar manualmente, pudiendo verificar, un serio riesgo
13

de contacto con corriente elctrica y atrapamiento, en las actividades


derivadas del proceso de fabricacin de masa se identificaron riesgos
Disergonomicos, tales como, posturas inadecuadas para ejecutar las
actividades, y en ocasiones deben estar mucho tiempo prolongado de pie;
riesgos mecnicos debido a tener que bajar y subir escaleras a nivel
exponiendo al trabajador a posibles cadas al momento de trasladar los
panes al rea de ventas.

La lista de chequeo fue aplicada con la participacin de algunos


trabajadores y trabajadoras de las distintas reas de la empresa con el fin de
identificar los riesgos y/o peligros a los que se encuentran expuestos los
trabajadores y trabajadoras de la PANADERIA NAYAN, C.A., y sus
conocimientos en materia de prevencin. Por ltimo se realizo la aplicacin
de un instrumento que determina las necesidades de los trabajadores y
trabajadoras.

1.2.3 Descripcin de los procesos peligrosos identificados en las


rea o puestos de trabajo de la organizacin, en funcin de los
resultados de la Inspeccin

En la primera visita se logr la inspeccin de la infraestructura,


sistemas contra incendio, sistemas de gestin, proceso productivo y la
organizacin del trabajo, con el propsito de identificar condiciones inseguras
e insalubres durante el desarrollo de las actividades, pudiendo evidenciar la
deficiencia del sistema de gestin en salud y seguridad laboral, y los riesgos
derivados del rea a los cuales estn expuestos los trabajadores, tales como:
riesgos Disergonomicos, mecnicos, fsicos, biolgicos, que pueden atentar
contra la salud y seguridad integral de los trabajadores al no encontrase
controlados o minimizados en las diversas reas de la empresa.
14

Disergonomicos

Procesos Peligrosos de la PANADERA NAYAN, C.A.

rea de la
empresa
Almacn 1

Objeto de
trabajo
Harina
Azcar

Almacn 2
(rea de
produccin)

Almacn 2
(rea de
produccin)
Despacho

Medio de trabajo

Actividad laboral

Proceso peligroso

Paletas de Madera

- Seleccin de Materia
prima

Levantamiento de Peso
Inadecuado.

Harina
Azcar
Esencia
Huevos
Sal
Levadura
Polvo de hornear
Panes (Producto
Terminado)

Bandejas
Mostradores

- Llevar las bandejas


Posturas inadecuadas
de panes del rea de
produccin al rea de
despacho.

Producto terminado
(panes)

Bandejas
Mostradores
Mezcladora

- Despachar producto
terminado
- Amasado
- Mezclar los
ingredientes en la
maquinaria para
sacar la masa.

Movimientos repetitivos

Mecnicos

rea de la
empresa
Almacn 1
Almacn 2
(rea de
produccin)
Despacho

Objeto de
trabajo
Harina
Azcar
Esencia
Huevos
Sal
Levadura
Polvo de hornear
Panes (Producto
Terminado)

Almacn 1
Almacn 2
(rea de
produccin)
Despacho

Harina
Azcar
Panes (Producto
terminado)

Medio de trabajo
Bandejas
Mostradores
Mezcladora
Peso
Picadora
Sobadora
Horno
Mesa de trabajo

Paletas de Madera

16

Actividad laboral
- Mezclar los
ingredientes.
- Pesar y cortar la
masa
- Colocar la masa
- Colocar los trozos de
masa picada para
dar forma de pan
- Introducir los panes
en el horno.
- Despachar producto
terminado
- Surtir la produccin
de materia prima
- Llevar las bandejas
de panes del rea de
produccin al rea
de despacho.

Proceso peligroso
-Bipedestacin
prolongada

Cadas a deferente nivel

rea de la
empresa
Almacn 1
Almacn 2
(rea de
produccin)
Despacho

Objeto de
trabajo
Harina
Azcar
Esencia
Huevos
Sal
Levadura
Polvo de hornear
Masa
Panes (Producto
Terminado)

Almacn 1
Almacn 2
(rea de
produccin)
Despacho

Harina
Azcar
Panes (Producto
Terminado)

Medio de trabajo

Actividad laboral

Proceso peligroso

Mezcladora
Peso
Picadora
Sobadora
Horno

- Surtir la produccin
de materia prima.
- Elaboracin de
panes
- Trasladar el producto
terminado de las
escaleras al
despachador.

Cadas a un mismo nivel

Bandejas
Mezcladora
Peso
Picadora
Sobadora
Horno
Mesa de trabajo

- Elaboracin de Masa
- Preparacin de
Panes.
- Surtir la produccin
de materia prima
- Llevarlas bandejas
de panes del rea de
produccin al rea
de despacho.

Golpeado por Estructura,


Equipos y Maquinaria de
trabajo.

17

fsicos
elctricos

rea de la
empresa
Almacn 2
(rea de
produccin)

Objeto de
Trabajo
Masa

Almacn 2
(rea de
produccin)
Despacho

Almacn 2
(rea de
produccin)

Medio de trabajo

Actividad laboral

Proceso peligroso

Balanza
Cuchillo
Hojilla

- Corte de perfiles de
masa sobrante.

Cortado por objetos


Filosos o Punzo
Penetrantes

Panes (Producto
terminado)

Horno (Motor )
Pinzas

- Introducir los panes


para dar horneado y
obtener el producto
final
- Despachar el
producto final a los
compradores.

Ruido

Masa de panes

Horno

- Encendido y
arranque del horno

Contacto con corriente


elctrica

18

1.2.4 Jerarquizacin e identificacin de las necesidades


Para realizar una jerarquizacin de las necesidades de la empresa, se
aplic un instrumento tipo encuesta (ver anexo #2 instrumentos de
identificacin), para la identificacin de los procesos peligrosos existentes
as como tambin la aplicacin de la Norma COVENIN 4004:2000 Norma
Venezolana Sistema de Gestin de Seguridad e Higiene Ocupacional
(SGSHO) para la evaluacin y jerarquizacin de los mismos (Ver anexo #4
Aplicacin de la Norma COVENIN 4004-2000), siendo estos los siguientes:

Factores de Riesgos Disergonomicos:

1) Levantamiento inadecuado de cargas, debido a que la materia prima


principal (Harina 45kg) se encuentra en el almacn N 1 en planta baja y
tiene que ser trasladada al rea de produccin en la planta alta.
2) Posturas Inadecuadas que toman los trabajadores inclinando la espalda y
el tronco a ms de 60 para tomar los sacos de harina, en un promedio de
2 sacos por da.
3) Realizacin de actividades (Embolsado de Panes, amasado de masa
para panes, etc.), que generan movimientos repetitivos en un corto lapso
de tiempo.
4) Bipedestacin prolongada.
-

Factores de Riesgos Mecnicos

1) Cadas a diferente nivel por subir y bajar continuamente las escaleras


para subir las materias primas y bajar el producto final en bandejas.
2) Golpeado por el contrario el techo al momento de subir y bajar las
escaleras, mesa de trabajo, debido a la mala distribucin del espacio
estructural.

3) Posibilidad

de

heridas

punzo

penetrantes

cortes

con

las

herramientas de trabajo (Hojillas de corte para masa de pan).


4) Cadas al mismo nivel al trasladar la masa la mezcladora a la
cortadora y diversas maquinarias involucradas en el proceso
productivo.
-

Factores de Riesgos Fsicos:

1) Exposicin contina a ruido generado por la falta de guardas


protectoras en los motores del horno.

Factor de Riesgo Elctrico

1) Contacto con cableado elctrico el momento de encender el horno por


la falta de guardas protectoras en el motor del mismo, brekera sin su
tapa aislante con cables expuestos.

Una vez aplicada la Norma COVENIN 4004-2000, para la evaluacin de


los riesgos identificados en la PANADERIA NAYAN, C.A.se obtuvo una
estimacin de dichos riesgos o peligros tomando en cuenta la probabilidad
de ocurrencia y el ndice de severidad o daos sobre la salud, la cual
obedece el siguiente orden

20

21

1.2.5 Seleccin de las necesidades

En los resultados de la evaluacin con la norma Covenin 4004-200 se


muestra que los factores de riesgos que requieren o ameritan ser
atendidos prioritariamente, son aquellos riesgos Disergonomicos y
mecnicos, especficamente la exposicin a levantamiento de cargas
inadecuadas, posturas inadecuadas y cadas a diferente nivel, cuyo ndice
de estimacin es Importante
Una vez identificados y evaluados los factores de riesgos laborales
que pueden afectar la salud de los trabajadores y trabajadoras la
PANADERIA NAYAN, C.A. se deben establecer las necesidades de dicha
organizacin en atencin a dichos factores de riesgo. Estableciendo un
orden de prioridades en la cual deben atenderse las mismas, para eliminar
o controlar los riesgos.
Entre las principales necesidades del rea en atencin a los Riesgos
Laborales presentes en la misma son los siguientes:
1. Aplicar los mtodos de elevacin y traslado de cargas ya que los
trabajadores se exponen a situaciones de inadecuaciones
ergonmicas.
2. Disear e Implementar equipos o herramientas de trabajo que
faciliten el acceso de la materia prima del almacn 1 al almacn 2 y
despacho de mercanca al rea de ventas.
3. Acondicionar puestos de trabajo considerando los principios de la
Higiene, Ergonoma y Seguridad.
4. Asegurar la participacin del personal para una mejora continua con
respecto la exposicin de riesgos Disergonomicos y mecnicos.
5. Evaluar los equipos de proteccin personal utilizados con el fin de
determinar posibles sustituciones en funcin de los niveles de
proteccin.
22

1.2.6 Alternativas de Solucin

En base a los estudios realizados y al anlisis de los resultados


obtenidos, se pueden formular las siguientes alternativas de solucin en
atencin a las necesidades seleccionadas en la seccin anterior:
1. El diseo de un equipo de carga (Ascensor de Carga) que permita
trasladar la materia prima del almacn 1 al almacn 2 y el producto
final los Panes al rea de despacho o atencin al cliente para
eliminar el continuo ascenso y descenso por la escalera, la cual se
encuentra mal diseada, y es por donde los trabajadores deben
bajar los panes en bandejas sin sujetarse de los pasamanos o
barandas
2. Realizar evaluaciones de ruido e Iluminacin.
3. Colocar y Reforzar las guardas protectoras del motor del horno
existentes para as atenuar el nivel de guido y eliminar la posibilidad
de un contacto con cableado elctrico energizado con el fin de
atender y corregir todas las condiciones de seguridad laboral, que
pudieran afectar la salud de los trabajadores y las necesidades
anteriormente descritas.
4. Capacitar al personal en cuanto al diseo , implementacin y
funcionamiento del elevador de carga tipo ascensor as como el uso
de los equipos de proteccin personal

2. Justificacin e Impacto Social


2.1. Razones que Conllevan a realizar el proyecto

a) Terico- Conocimiento
El concepto de Higiene y Seguridad Industrial ha sufrido modificaciones a
lo largo del tiempo, de acuerdo a las condiciones sociales, polticas y
econmicas de los pases y a los progresos tecnolgicos de la humanidad.
23

Desde la aparicin del hombre y pasando por su relacin con el trabajo, este
ha sentido la necesidad de protegerse contra los riesgos de la actividad que
realiza.

Segn la escuela de Ciencias Administrativas de la Universidad de


Oriente, (2003) la seguridad y la higiene tuvo sus inicios en el siglo XIV y sus
primeros pasos los dieron los artesanos europeos, quienes propusieron
ciertas normas para proteger y regular sus profesiones.

Como es sabido por todos, la actividad laboral, lejos de ser nicamente


un medio de subsistencia, constituye un elemento de motivacin y desarrollo
de la capacidad creadora del individuo, adems de constituir un elemento de
alto valor social. Por otra parte segn la Organizacin Mundial de la Salud
(OMS), citado por Corts J. (2002) la Salud es un estado de bienestar fsico,
mental y social (p. 26). Asociando ambos conceptos, se entiende que el
trabajador tiene el derecho de sentirse sano y seguro en su lugar de trabajo.

Esto quiere decir, que el trabajo que realice el empleado debe ser el que
ms le corresponde de acuerdo a sus capacidades y habilidades, y
adicionalmente debe ser realizado en un ambiente seguro y eficaz, de la
misma manera, institucin debe proveerle de las herramientas, los
implementos para que el trabajo se realice en buenas condiciones, de
acuerdo a procedimientos seguros.

Es importante, manejar los trminos relacionados con la higiene y


seguridad laboral, los cuales ayudarn a entender de manera clara y concisa
la esencia de este proyecto. En este sentido, la LOPCYMAT y la Norma
Tcnica Programa de Seguridad y Salud en el Trabajo (NT-01-2008), en la
definicin de trminos establecen los siguientes conceptos:
24

Prevencin: es la adopcin de medidas encaminadas a impedir que


se produzcan deficiencias fsicas, mentales y sensoriales (prevencin
primaria) o a impedir que las deficiencias, cuando se han producido,
tengan consecuencias fsicas, psicolgicas y sociales negativas.
Riesgo: es una situacin con potencial presente o latente, para
causar lesiones en las personas, dao a equipos y/o maquinarias,
bienes o propiedades.
Condiciones de trabajo: toda ndole de circunstancias bajo las
cuales se realiza una tarea. (Art. 4 LOPCYMAT).
Ambiente de trabajo: es el sitio, rea o lugar en donde el trabajador
realiza sus labores. (Art. 5 LOPCYMAT).
Peligro: toda condicin o situacin tangible con potencial definido
para casar lesiones a las personas, daos a bienes, materiales,
equipos e impactos al ambiente.
Proceso de Trabajo: Conjunto de actividades humanas que, bajo una
organizacin de trabajo interactan con objeto y medios, formando
parte del proceso productivo.
Accidente de Trabajo: es todo suceso imprevisto y no deseada
ocurrida en accin del trabajo, que interrumpe o interfiere el desarrollo
de una actividad originando consecuencias, tales como: lesiones
personales, daos fsicos a materiales, propiedades, equipos o
maquinarias,

originando

prdidas

econmicas

deterioro

al

patrimonio.
Enfermedad Ocupacional: es toda patologa contrada o agravada en
accin del trabajo o por la exposicin al medio en el cual el trabajador
se encuentra obligado a trabajar, y aquellos estados patolgicos
imputables a la accin de agentes fsicos, condiciones ergonmicas,
meteorolgicas,

agentes

qumicos,

factores

psicolgicos

emocionales, que se manifiesten por una lesin orgnica, trastornos


25

enzimticos, bioqumicos o de desequilibrio mental temporales o


permanentes contrados en el ambiente de trabajo.
Comit de Seguridad y Salud Laboral: Es un rgano paritario y
colegiado de participacin, destinado a la consulta regular y peridica
de las polticas, programas y actuaciones en materia de seguridad y
salud en el trabajo, conformado por las Delegadas o delegados de
Prevencin, por una parte y por la empleadora o empleador, o sus
representantes, por la otra (bipartito), en nmero igual al de las
Delegadas o delegados de Prevencin.

En el marco de este Proyecto se comprenden unidades curriculares de


integracin de saberes y contraste entre teora y prctica, que implican la
realizacin de actividades de diagnstico, prestacin de servicio, arqueo y
crtica de fuentes, crtica terica o produccin de bienes, vinculadas a las
necesidades de las localidades, Plan Nacional de Desarrollo y las lneas de
investigacin.

Desde una perspectiva tcnica, este proyecto aporta a la comunidad


informacin que puede utilizar con propiedad, para identificar las condiciones
inseguras en cada uno de los puestos de trabajo de la empresa. Minimizar y
controlar los riesgos laborales presentes en las reas de trabajo.

b) Tcnico- mbito de accin

Desde la perspectiva tcnica el proyecto le aportar al trabajador ms


seguridad al realizar sus tareas, esto se debe a la aplicacin de mtodos
para la evaluacin, clasificacin y jerarquizacin de riesgos presentes en el
rea de trabajo basados en la Norma COVENIN 4004-2000 Sistema de
Gestin de Seguridad e Higiene Ocupacional, (Gua para su Implantacin).
26

c) Terico Legal

En el mbito legal, este proyecto permite realizar un anlisis de las


condiciones de higiene y seguridad en las que los trabajadores desarrollan
sus actividades en la Panadera Nayan C.A, identificando aquellas
condiciones que no cumplan con la normativa legal en materia de Higiene y
Seguridad Laboral.

En este sentido, se debe partir desde la norma mxima como lo es la


Constitucin de la Repblica Bolivariana de Venezuela, especficamente los
art. 83, 86, 89 y 90; cumpliendo con lo establecido en las leyes Venezolanas
en materia de Seguridad y Salud Laboral, como lo es: la Ley Orgnica de
Prevencin, Condiciones y Medio Ambiente de Trabajo (LOPCYMAT) en los
Artculos nmeros 40, 41, 42, 59 y su reglamento en los Artculos nmeros
11 y 16, y la Norma Tcnica Programa de Seguridad y Salud en el Trabajo
(NT-01-2008).

Esto permitir tanto a trabajadores como a empleador, establecer


conjuntamente con el comit de higiene y seguridad en el trabajo, las
medidas correctivas necesarias para garantizar un alto nivel de seguridad
para los trabajadores, lo cual disminuir la ocurrencia de accidentes
laborales y la prevencin de enfermedades ocupacionales, cumpliendo con lo
establecido en las leyes en materia de higiene y seguridad industrial.
d) Participante comunidad

La ejecucin de este proyecto, permite la vinculacin directa con la


realidad de una organizacin, relativamente nueva, en la que, con el
transcurrir de los aos ha evolucionado considerablemente en lo que
respecta a sus procesos de trabajo, y en la cual se presentan una serie de
27

necesidades en materia de Higiene y Seguridad Laboral, las cuales, sern


abordadas a travs de la aplicacin de los conocimientos adquiridos en las
unidades curriculares del Programa Nacional de Formacin.

Por lo tanto, la articulacin de las actividades de este proyecto est


caracterizada por el aprendizaje como proceso, que se construye con otros,
en un contexto social comunitario para potenciar las habilidades, destrezas y
saberes (hacer, convivir, ser y el conocer) de los participantes con los
tutores, equipos de trabajo y comunidad en general.

e) Vinculacin del Proyecto con el Plan de Desarrollo Econmico y


Social de la Nacin 2013- 2019, Lneas de investigacin del PNF y la
Transversalidad con el eje del proyecto, socio crtico y profesional

En este proyecto se desarrolla el objetivo

estratgico numero II

continuar construyendo el socialismo bolivariano del siglo XXI en


Venezuela su principal objetivo es enfocar al ser humano como eje central,
est orientada hacia el auto desarrollo de la personas, las comunidades y
sus organizaciones, la cual implica prcticas democrticas, responsable y
autogestionaria por parte de los involucrados, busca la satisfaccin de las
necesidades sociales, fortalece y promueve la educacin ambiental, la
identidad cultural, la salud y la participacin comunitaria, esta lnea
estratgica busca la integracin de la comunidad participantes, a travs de la
Universidad Politcnica Territorial de Lara Andrs Eloy Blanco (UPTAEB).
En segundo plano, el plan de la nacin 2013-2019 el cual da
continuidad a la lnea estratgica antes sealada donde expone a los
venezolanos y venezolanas la cual es una columna vertebral que necesita
nutrirse del intercambio y del debate en el cual participen los distintos
sectores sociales, actores y pueblo en general.
28

Adems tiene como objetivo posicionarse a nivel regional y local,


teniendo contacto directo con las bases, dirigencias y vocera de los distintos
sectores y organizaciones motivando la participacin popular, dando paso a
una sociedad ms igualitaria y justa, rumbo al socialismo sustentado en el rol
del Estado Social y Democrtico, de Derecho y de Justicia, con el fin de
seguir avanzando en la plena satisfaccin de las necesidades bsicas para la
vida de nuestro pueblo: la alimentacin, el agua, la electricidad, la vivienda y
el hbitat, el transporte pblico la salud, la educacin, la seguridad pblica, el
acceso a la cultura, la comunicacin libre, la ciencia y la tecnologa, el
deporte, la sana recreacin y al trabajo digno, liberado y liberador. Cabe
destacar que para el logro de este segundo gran objetivo es estratgico
desatar la potencia contenida en la Constitucin Bolivariana, logrando la
ocupacin definitiva del nuevo Estado Social y Democrtico, mediante la
consolidacin y expansin del poder popular y el autogobierno en
poblaciones y territorios especficos, conformados como Comunas, entre
otras.

Tomando en cuenta el nuevo modelo de educacin de LA UPTAEB,


el individuo se puede acoplar al mundo laboral con una visin clara y eficaz
en lo social, siendo capaz de aplicar

las herramientas necesarias para

realizar una evaluacin en materia de higiene, seguridad y ambiente en


diversos mbitos como son el industrial y el comunitario. Por ejemplo, el que
abordaremos en panadera Nayan C.A, que va a permitir ofrecer soluciones
de manera factible, puesto que su formacin se enmarca en una poltica
educativa cuyo ideario es el de tener conciencia ciudadana de compromiso
con la sociedad y su entorno , adems de mantenerse

en

formacin

permanente, ser humanista, y por supuesto de valores ticos y morales, La


interaccin

con el campo de accin le permite mediante la vinculacin

directa abordar problemas reales, apoyndose en la ciencia, la tecnologa y


la innovacin para solventarlos, y al mismo tiempo adquirir un aprendizaje,
29

mejoramiento continuo, y de reflexin

para valorar

el impacto social y

ambiental.

La inclusin social adquieren ser ms elevados para el desarrollo de


modo de atencin es personalizado para los grupos sociales en situacin
mxima de exclusin social y est orientada hacia el desarrollo de las
personas, las comunidades y sus organizaciones, lo cual implica prcticas
democrticas, responsables y autogestionarias por parte de involucrados.
Sus objetivos:

- Promover el desarrollo humano, familiar y socio laboral, as como tambin


brindar atencin integral a la poblacin con discapacidades.
- Fortalecer la prevencin y el control de enfermedades. De igual forma
fortalecer la educacin ambiental, la identidad cultural, la promocin de la
salud y la participacin comunitaria.
- Garantizar una seguridad social, universal, solidaria y los mecanismos
institucionales de trabajo.
- Avanzar en la garanta de prestaciones bsicas universales. Apoyar a la
organizacin y participacin de los trabajadores en la gestin de las
empresas.

El proyecto tiene como propsito la integracin del estudiantado con la


comunidad con el debido aporte de los saberes, conocimientos y la
aplicacin en la resolucin de problemas a travs de los mtodos adquiridos
en el proceso de aprendizaje para as lograr un mejoramiento de la calidad
de vida de los trabajadores.
De conformidad con la Misin Alma Mater, sobre la transformacin de
la educacin universitaria que exige la sociedad, donde debe orientar sus
acciones hacia la integracin del ser humano en todas sus dimensiones, no
slo en el carcter social, poltico, cientfico, tecnolgico y artstico, sino
30

tambin como un ser humano con sensibilidad, valores ticos, de justicia,


igualdad y solidaridad, patriotismo, lealtad, servicio y amor a todos sus
semejantes por la patria.

2.2. Poblacin beneficiada


Con la realizacin de este proyecto, se vern beneficiados directamente a
7 trabajadores del rea de produccin, 2 trabajadores del rea administrativa
y 1 gerente e indirectamente al grupo familiar de cada uno de estos
trabajadores, a la comunidad y el medio ambiente laboral.

3. Objetivos del Proyecto:


3.1. Objetivo General
Disear un Sistema de elevacin y traslado de cargas para la
PANADERIA NAYAN, C.A.

3.2. Objetivos Especficos

a) Diagnosticar las condiciones de trabajo y factores de riesgos que


puedan afectar la Salud de los Trabajadores y Trabajadoras de la
PANADERIA NAYAN C.A.

b) Evaluar los Factores de Riesgos identificados, conociendo su


ndice de severidad y para la estimacin de los efectos sobre la
salud de los Trabajadores y Trabajadoras.

c) Determinar la factibilidad, tcnica, operacional y econmica de la


incorporacin de un elevador de cargas tipos ascensor en la
PANADERIA NAYAN, C.A.

31

d) Disear los diferentes componentes del elevador de cargas en


funcin de las necesidades detectadas.

32

II PARTE
2 PLANIFICACIN DEL PROYECTO

4. Plan de Accin

En la organizacin y planificacin de las actividades del proyecto, se


elabor un plan de accin, el cual, beneficia significativamente la
investigacin, por cuanto permite organizar los objetivos, y las actividades
que conllevan a su logro.

Esta planificacin permite organizar y planificar las actividades


estableciendo una relacin de dnde, cmo y cundo se llevar a cabo, as
como tambin los responsables de desarrollar o coordinar la actividad y los
recursos utilizados para su ejecucin. (Ver Cuadro N 15)

5. Cronograma de Actividades

En el mismo orden de ideas, se elabor un cronograma, el cual, permiti


ordenar de manera secuencial, las actividades que conducirn al logro de los
objetivos del proyecto en relacin del tiempo. (Ver Cuadro N 16)

33

PLAN DE ACCIN
QU?
Contactar a la comunidad para
formalizar la aceptacin del equipo de
trabajo.
Entrevistara representante de la
empresa para exponer el trabajo socioproductivo del Proyecto.
Analizar resultados de la visita a la
empresa.
Disear una lista de verificacin para
diagnostico situacional de la empresa
en materia de Higiene Seguridad y
Ambiente.
Aplicar lista de verificacin para
detectar las Condiciones de Higiene y
Seguridad Laboral desde la perspectiva
de los trabajadores.
Analizar de los resultados de la
aplicacin de la lista de verificacin

CMO?
Consignacin de
correspondencia
dirigido a la gerencia
de la empresa

QUINES?
Encargado
UPTAEB:
- Tutor: Ing. Ivis Sanabria
Grupo de Trabajo
Tutor: Ing. Ivis Sanabria
Grupo de Trabajo.

CON QU?
Correspondencia dirigida a la
Gerencia de la ,
PANADERA NAYAN, C.A.

Sitio de
Reunin
Grupal
Sitio de
Reunin
Grupal

El Grupo de Trabajo

Documentacin Suministrada
por representante de la
empresa.
Computador.
Material Bibliogrfico.
Impresora.

Visita a la empresa

PANADERA
NAYAN, C.A.

El Grupo de Trabajo/
Trabajadores

Instrumento tipo
cuestionario.

Reunin Grupal

Sitio de
Reunin
Grupal
Sitio de
Reunin
Grupal
Sitio de
Reunin
Grupal

El Grupo de Trabajo

Instrumento tipo
cuestionario.
Computador.
Computador.

El Grupo de Trabajo

Computador.
Material Bibliogrfico

PANADERA
NAYAN, C.A.

El Grupo de Trabajo/
Trabajadores

Computador.

Visita a la empresa
Reunin Grupal

Reunin Grupal

Compilar informacin, redaccin y


revisin de avances del proyecto.

Reunin Grupal

Disear un instrumento de identificacin


de riesgos, a ser aplicado a los
trabajadores del rea de Mezclado
interno
Aplicar instrumento de identificacin de
riesgos, a los trabajadores del rea de
Mezclado interno

Reunin Grupal

Visita a la empresa

CUNDO?
Feb-214

DNDE?
PANADERA
NAYAN, C.A.

Feb-214

PANADERA
NAYAN, C.A.

Cuadro 15
Pg. 1/3

El Grupo de Trabajo

El Grupo de Trabajo

Instrumento de Apoyo para


entrevista.

PLAN DE ACCIN
QU?
Analizarlos Resultados del instrumento
de identificacin de riesgos

CMO?
Reunin Grupal

Aplicar la norma Covenin 4004-2000

Reunin Grupal

Analizar los resultados de la aplicacin


de la norma Covenin 4004-2000

Reunin Grupal

Evaluar los riesgos Identificados dentro


de la Organizacin en base a la
aplicacin de instrumentos de
diagnstico.
Seleccionar las principales necesidades
de la organizacin en base a la
evaluacin de los riesgos.
Formular Alternativas de Solucin en
base a las necesidades y problemas
identificados.
Compilar informacin, redaccin y
revisin de avances del proyecto.

Reunin Grupal

Justificar y vincular la ejecucin del


proyecto con el Plan Nacional Simn
Bolvar y la Misin Alma Mater.
Disear las Propuestas de Producto o
Servicio del Proyecto.

Reunin Grupal

Reunin Grupal

Reunin Grupal

Reunin Grupal

Reunin Grupal

CUNDO?

Cuadro 15
Pg. 2/3

DNDE?
Sitio de
Reunin
Grupal
Sitio de
Reunin
Grupal
Sitio de
Reunin
Grupal
Sitio de
Reunin
Grupal

QUINES?
El Grupo de Trabajo

CON QU?
Computador.

El Grupo de Trabajo

Computador.
Material bibliogrfico

El Grupo de Trabajo

Leyes y reglamentos HSL


Computador.

El Grupo de Trabajo

Normas COVENIN
Leyes y reglamentos HSL
Computador.

Sitio de
Reunin
Grupal
Sitio de
Reunin
Grupal
Sitio de
Reunin
Grupal
Sitio de
Reunin
Grupal

El Grupo de Trabajo

Normas COVENIN
Leyes y reglamentos HSL
Computador.
Normas COVENIN
Leyes y reglamentos HSL
Computador.
Computador.

Sitio de
Reunin
Grupal

35

El Grupo de Trabajo

El Grupo de Trabajo

El Grupo de Trabajo

El Grupo de Trabajo

Normas COVENIN
Leyes y reglamentos HSL
Computador.
Computador.

PLAN DE ACCIN
QU?
Realizar mediciones de las dimensiones
del puesto de trabajo.

DNDE?

QUINES?

Visita a la Empresa

PANADERA
NAYAN, C.A.

Realizar clculos preliminares

Visita a la Empresa

Entregar avances del proyecto

Conversatorio

PANADERA
NAYAN, C.A.
UPTAEB

El Grupo de Trabajo
Tutor Acadmico/Tutor
Externo/Trabajadores
El Grupo de Trabajo
Tutor Ext./Trabajadores
El Grupo de Trabajo
Tutor Acadmico/Tutor
El Grupo de Trabajo

Buscar cotizacin de materiales para el


diseo del Sistema mecnico de Volteo.
Redactar y acoplar toda la informacin
del Proyecto.
Entregar el Proyecto a la Coordinacin
de Proyecto y Preparar Defensa

CMO?

Investigacin de
campo/visita a casas
comerciales
Reunin Grupal
Reunin Grupal

CUNDO?

Zona Industrial
II
Sitio de
Reunin
Sitio de
Reunin

36

El Grupo de Trabajo
El Grupo de Trabajo

Cuadro 15
Pg. 3/3
CON QU?
Cinta mtrica.
Cmara Digital

Cmara Digital
Avances del Proyecto
Trasporte pblico

Leyes y reglamentos HSL


Computador.
Leyes y reglamentos HSL
Computador.

Cuadro 15
Pg. 1/1

PLAN DE ACCIN
Actividades

Ene.
2014

Contactar a la comunidad o empresa para


ejecutar el Proyecto.
Formalizar la aceptacin del equipo de trabajo
en la comunidad.
Recopilar

informacin

relevante

sobre

la

organizacin: (Diagnstico Situacional)


Identificar y establecer problemas, necesidades
o intereses de la Panadera Nayan,C.A.
Jerarquizar las principales necesidades de la
empresa (Evaluacin de los Riesgos y Peligros)
Formular

alternativas

de

solucin,

los

problemas o necesidades del contexto.


Disear un elevador de cargas tipo ascensor
Conversatorio
Desarrollar

recomendaciones

generales,

en

atencin a las principales necesidades de la


empresa.
Redactar y acoplar toda la informacin del
Proyecto
Preparar la defensa del proyecto

Feb.
2014

Mar.
2014

Abr.
2014

Mes (Semana)
Mayo
Jun.
2014
2014

Jul.
2014

Ago.
2014

Sep.
2014

Oct.
2014

III PARTE
RESULTADOS Y LOGROS DEL PROYECTO

6. Conclusiones
En Latinoamrica y el Caribe en los ltimos aos se han reportado
entre 20 y 27 millones de accidentes y enfermedades ocupacionales cifras
que son alarmantes y que son muestra que las empresas no estn
cumpliendo con lo que establece la ley, solo las grandes empresas estn
empezando a cumplir con los mnimos requerimientos de higiene
ocupacional, y las pequeas o medianas empresas no estn al tanto de este
requisito al igual que los trabajadores que en ella laboran. Es por ello, que
todo trabajador est expuesto a sufrir de un accidente y/o enfermedad
ocupacional; sin embargo, los patronos estn en la obligacin de proveer los
medios para que el ambiente de trabajo sea seguro a travs de las
normativas ya existentes para cualquier caso. En tal sentido, la PANADERA
NAYAN, C.A., requiere de la aplicacin de normas de Seguridad y Salud
laboral, que reduzcan los procesos peligrosos derivados de la elaboracin de
pan, detectando como primer factor determinante, un grave riesgo
Disergonomico por levantamiento de cargas inadecuadas.
En base a lo anterior, y en el estudio realizado dicha organizacin, Se
ha llegado a las siguientes conclusiones:
a) Se diagnostic a travs de los mtodos aplicados, observacin,
los diferentes factores de riesgos a los cuales estn expuestos
los trabajadores la PANADERIA NAYAN, C.A
b) Se visualiz por medio de dos instrumentos (Encuesta y Norma
COVENIN 4004-2000), aplicados a la PANADERIA NAYAN,
C.A. la necesidad de mejorar las condiciones laborales del
proceso de trabajo mediante la implementacin de un diseo
estructurado de un sistema de elevacin y traslado de cargas.
38

c) Se determin a travs de la aplicacin de la norma COVENIN


4004-2000 la magnitud de los riesgos, obteniendo como riesgo
principal el riesgo Disergonomico.
d) Se aplico el Mtodo de evaluacin ergonmico NIOSH y para
determinar el nivel de esfuerzo de levantamiento.
e) Se

realiz

diseos

de

alternativas

de

solucin

recomendaciones de mejoras para disminuir el impacto de los


factores de riesgos en el proceso de trabajo.
f) Se propone el diseo e implementacin de un sistema de
elevacin y traslado de cargas para la disminucin de
levantamiento de cargas inadecuados y soporte de la misma
que puedan afectarla salud de los trabajadores y trabajadoras
de la PANADERIA NAYAN, C.A.
De esta manera proporcionar a los trabajadores y trabajadoras un
mejor y armonioso ambiente de trabajo con las condiciones adecuadas que
les garantice un buen estado de salud fsico, social y mental que contribuir
en el rendimiento y productividad laboral.
Con este proyecto de evaluacin de riesgos y diseo de un sistema de
levantamiento y traslado de cargas se espera que sirva de apoyo no solo
para la ayuda del empleador sino tambin como fuente de informacin
para futuras investigaciones.

Recomendaciones
A la luz de los resultados obtenidos por la presente investigacin se
sugiere lo siguiente a la PANADERIA NAYAN, C.A.:
a) Se sugiere la implementacin del diseo aportado sobre un
sistema elevacin y traslado de cargas en la PANADERIA NAYAN,
C.A.
b) Se sugiere realizar estudios ergonmicos, de calor, ruido y polvo
de puestos de trabajo.
39

c) Se recomienda, realizar las tareas evitando posturas inadecuadas,


procurando realizar levantamientos de carga segura al momento
de manipulacin de cargas
d) Instruir a su personal en cuanto a las normas de prevenciones de
accidentes y la implementacin y funcionamiento del Sistema de
Elevacin y traslado de cargas, mediante campaas educativas,
comunicativas e informativas, por medio de charlas, foros,
carteleras, afiches, informacin de planes a realizar y concientizar
a los trabajadores, para reducir o eliminar accidentes de trabajo.
e) Siempre que se requiera realizar mejoras del tipo ergonmico, es
necesario

establecer

un

equipo

formado

por:

el

analista

ergonmico, el diseador industrial, el trabajador y el mdico


ocupacional; esto garantiza la transformacin del puesto; o el
diseo, tenga bases firmes.
f) Asignar pausas activas de trabajo (minutos de descanso por
intervalos de hora), para evitar fatiga muscular.
g) La empresa debe ocuparse de la supervisin en cuanto al uso de
los equipos de proteccin personal cuyo uso es obligatorio y
necesario para garantizar la seguridad fsica y mental de cada uno
de los empleados que laboran.
h) Controlar peridicamente las condiciones de seguridad, la
organizacin y los mtodos de trabajo.
i) Colocar y reforzar las guardas protectoras del motor del horno
existentes para as acentuar el nivel de ruido y eliminar la
posibilidad de un contacto elctrico.
j) Dotar a los trabajadores del equipo de proteccin personal
necesarios, que deben usar durante toda la jornada laboral
k) Capacitar peridicamente a los trabajadores en cuanto al buen uso
y mantenimiento de los equipos de proteccin personal.
40

l) Realizar mantenimiento preventivo peridico a las maquinarias,(


as como tambin al sistema de elevacin y traslado de cargas una
vez implementando), equipos y herramientas de trabajo.
m) Evaluar los dems puestos de trabajo con los mtodos utilizados
en este proyecto, con el fin de identificar oportunidades de mejora
para toda la empresa.

41

IV PARTE
PRODUCTOS O SERVICIOS DEL PROYECTO

1. Diagnostico Preliminar o fundamentacin de necesidades.

En base al anlisis de los resultados obtenidos a travs del estudio


realizado en la PANADERIA NAYAN C.A, y en base a los objetivos general y
especficos de este trabajo, se pueden plantear un producto, con el fin de
contribuir con la mejora de los ambientes de trabajo y la calidad de vida de
los trabajadores y trabajadoras que hacen vida laboral en dicha organizacin.
A continuacin se presenta EL producto, de acuerdo a las necesidades
identificadas y jerarquizadas, en el desarrollo del estudio. Realizando una
descripcin del objeto del producto o servicio, metodologa empleada para su
elaboracin y la memoria descriptiva o presentacin del producto o servicio.

2. Objetivo de la Propuesta:

Implementar un sistema de elevacin y traslado de cargas en la


PANADERIA NAYAN, C.A., con el fin de Disminuir el grado de exposicin a
los riesgos Disergonomicos ( levantamiento de cargas inadecuado, posturas
inadecuadas), Eliminar proceso de trabajo inadecuado y Minimizar los
factores de riesgo que puedan ocasionar enfermedades ocupacionales al
trabajador.

3.

Diseo breve del proyecto tcnico

Consiste en una cabina de carga para subir o bajar un saco de harina o


las bandejas de producto terminado, dependiendo del uso que se le d,
mediante un motor reductor y una polea donde ser colocada una guaya que
soporte el peso de la carga = cabina + carga. La cabina estar soportada por
42

una estructura metlica del tipo tubo estructural y tendr dos puertas de
acceso para mejor manipulacin de la carga dependiendo del rea donde se
encuentre, tanto en el depsito como en el rea de horneado.

Elevador de Carga

4. Marco Terico
Elevador de Carga: es un sistema de transporte vertical diseado para
mover Objetos entre diferentes niveles.
Carga: Conjunto de cosas que se transportan juntas, especialmente gneros
y mercancas
Hiptesis: es una suposicin. Es una idea que puede no ser verdadera,
basada en informacin previa.
Criterio: Norma, regla o pauta para conocer
Tensin: es la fuerza interna aplicada, que acta por unidad de superficie o
rea sobre la que se aplica

43

Esfuerzos: El trmino fundamental para el estudio de la resitencia de los


materiales
Momento: se denomina momento de una fuerza (respecto a un punto dado)
a una magnitud (pseudo) vectorial, obtenida como producto vectorial del
vector de posicin del punto de aplicacin de la fuerza (con respecto al punto
al cual se toma el momento) por el vector fuerza, en ese orden.
Momento Flector: un momento de fuerza resultante de una distribucin de
tensiones sobre una seccin transversal de un prisma mecnico flexionado o
una placa que es perpendicular al eje longitudinal a lo largo del que se
produce la flexin
Corte: es aquel que acta paralelamente a un plano, para distinguirlo de los
esfuerzos tensivos y compresivos que actan normalmente a un plano.
Cabina: mquina que tiene un espacio reservado para el material.
Lamina: es una plancha o un objeto muy delgado, cuya superficie es
superior a su espesor.
Flexion Mecanica: tipo de deformacin que presenta un elemento
estructural alargado en una direccin perpendicular a su eje longitudinal.
Tubos Estructurales: son perfiles de seccin cerrada, conformado en fro y
soldado elctricamente por alta frecuencia, formando elementos tubulares de
seccin transversal circular, cuadrada, rectangular, suministrados en
Longitud.
Motorreductor: pequeos motores (monofsicos o trifsicos), reductores de
engranajes y a menudo variadores de velocidad (elctricos o electrnicos).
Guaya: es un tipo de cable mecnico formado un conjunto de alambres de
acero o hilos de hierro que forman un cuerpo nico como elemento de
44

trabajo. Estos alambres pueden estar enrollados de forma helicoidal en una o


ms capas, generalmente alrededor de un alambre central, formando los
cables espirales
Polea: Mecanismo para mover o levantar cosas pesadas que consiste en
una rueda suspendida, que gira alrededor de un eje, con un canal o garganta
en su borde por donde se hace pasar una cuerda o cadena.
Viga de Carga: un elemento estructural lineal que trabaja principalmente a
flexin.
Columnas: elementos que sostienen principalmente cargas a compresin.
Perno: Pieza metlica cilndrica, larga y de cabeza redonda que se asegura
por el extremo opuesto con una tuerca, una chaveta o un remache, para
afirmar piezas de gran volumen.
Anclaje: es una pieza metlica construida con una barra redonda con rosca
en uno o los dos extremos

5. Metodologa Empleada
Para desarrollar esta propuesta fue necesario:
- Proponer diferentes opciones y diseos de elevadores de carga.
- Ejecutar los clculos matemticos (Fsicos y Termodinmicos) de los
deferentes elementos o materiales que componen el sistema de elevacin
y traslado de cargas.

45

6. Elaboracin y seleccin de alternativas de solucin

Elevador del Tipo Cangilones (Figura 1)


El saco de harina se vierte directamente a la tolva y una banda
transportadora en donde estn instalados unos tazones (cangilones),
trasporta la harina y lo vierte directamente a la mezcladora. Este diseo de
trasportar harina, presenta muchos inconvenientes como que es un
mecanismo muy costoso, se tendra que reubicar la mezcladora, en el nivel
de la planta baja no hay suficiente espacio, por otro lado no se resolvera el
traslado del traslado del producto terminado.

Figura 1 Elevador tipo Cangilones Fuente http://www.nuestrocafe.com/


.- Elevador Tipo Tijeras (Figura 2)
Consiste en un elevador que lleva una plataforma horizontal en donde
se puede colocar la carga: saco de harina o bandejas de pan horneados,
para ser subidos o bajados dependiendo del tipo de carga. El problema
principal son los costos elevados del gato hidrulico y de la centra lnea
hidrulica (bomba hidrulica, mangueras hidrulicas de alta presin, tanque
de almacenamiento de alta presin para el aceite hidrulico y el comando de
mandos)
46

Figura 2 Elevador Tipo Tijera Fuente: http://www.grupodti.com.ve/


Polipasto Elctrico (Figura 3)
Consiste en colocar un polipasto con control remoto en el techo del
rea de horneado que permita subir y bajar la carga colocada sobre una
plataforma horizontal, que se deslice por guas compuestas de vigas UPN a
lo largo del recorrido desde el piso superior al inferior a travs de una
abertura en el piso y viceversa.. Este mecanismo es una de las opciones mas
econmicas pero, el inconveniente es que el techo del rea de horneado es
de estructura liviana y no est diseado para aguantar el peso. Este
problema se podra solventar colocando una estructura independiente
anclada a la placa de concreto de la parte alta donde se colocara el
polipasto.
Este diseo resultara de fcil instalacin pero cuenta con el
inconveniente de que el control de mando del polipasto estara ubicado en un
solo nivel, por lo cual, dependera de la existencia de alguien que manipule la
subida o bajada de la carga en el momento que se realice la accin.

47

Figura 3 Cesta con Polipasto. Fuente Propia

Figura 5 Prediseo de la estructura tomando en cuenta los elementos que


contiene sin realizar los clculos estructurales. Fuente Propia.
7.

Descripcin del producto o servicio seleccionado

El diseo del elevador propuesto surge de la idea de evitar el peligro


de lesiones ocasionadas al trabajador como lumbagos, problemas cervicales,
tendinitis, entre otros, causados por el levantamiento y traslado de exceso de
48

carga, ya que, el trabajador traslada un saco de harina desde el depsito


hasta el piso superior donde se encuentra el rea de horneado, subiendo con
la carga en sus hombros por medio de una escalera metlica, incumpliendo
con esto las normas que rigen los requisitos mnimos que deben tenerse en
cuenta para el levantamiento y traslado de cargas mencionados en la norma
Internacional ISO 11228, el Reglamento de Las Condiciones de Higiene y
Seguridad en el Trabajo y la LOPCYMAT.
Este diseo contempla una estructura basada en tubos de acero
estructural del tipo Conduven, que es el de mas uso en el mercado
venezolano y cuyas caractersticas vienen dadas en diferentes catlogos. El
sistema completo est conformado por una estructura de cuatro (4) columnas
metlicas

elaboradas

su

altura

entre

pisos

es

de

2,77

mts.

aproximadamente.
En la parte interna de la estructura se ubicar un ascensor tipo cesta,
igualmente de partes metlicas, que ir desde el piso inferior al superior
llevando la carga de dos (2) sacos de harina y regresando al piso inferior con
las bandejas de pan horneado para ser puestos a la venta. Esta cesta tendr
dos aberturas de acceso y salida de la mercanca para mejor manipulacin
de entrada y salida de la carga, tomando en cuenta la distribucin del local
Adems de la cesta, estar compuesto de un motor de traccin y torno de
elevacin, cables de traccin, guas para la cabina y circuitos elctricos de
maniobra, tal como se muestra en el diseo previo de la figura 5

8. Presentacin del producto o servicio

Consideraciones Generales
Para el diseo de la estructura de elevacin se deben tener en cuenta

ciertas consideraciones como el estudio de las condiciones geomtricas del


49

rea donde estar ubicado, pero la mas importante de todas, es la que


representa el estudio estructural que demuestre que puede soportar el peso
de la carga al cual estar sometido. Los elevadores son un complejo sistema
estructural, mecnico y elctrico, por lo que se hace necesario hacer uso de
las normativas tanto nacionales como internacionales con el fin de lograr una
cuidadosa seleccin de sus componentes, as como de hiptesis y criterios,
que eviten que el mecanismo falle y se desprenda la carga por exceso de
peso o deformacin de la estructura.
-

Comisin Venezolana de Normas Industriales COVENIN 2002-88:


Criterio y Acciones Mnimas para el Proyecto de Edificaciones

Comisin Venezolana de Normas Industriales COVENIN 1618-98


Estructura de acero para edificaciones

Comisin Venezolana de Normas Industriales (COVENIN) 2273-1991


Principios Ergonmicos de los Sistemas de Trabajo,

Comisin Venezolana de Normas Industriales (COVENIN) 621-4:1995


Elevadores de Pasajeros y Carga

Especificacin de los Materiales


Para la verificacin de los esfuerzos que soportara la estructura se
aplicaran las siguientes hiptesis y criterios:

Hiptesis de Solicitaciones para el Estado Lmite de Agotamiento

Resistente (Covenin 1618-98)


Para el diseo de los miembros estructurales de acero se utilizaron las
siguientes combinaciones de cargas (Cuadro 1):

Criterio de Resistencia:

1.2 CP + 1.6 CV

(Norma Covenin 1618-98)

Donde: CP: Carga Permanente y CV: Carga Variable

Criterio de Rigidez (Covenin 1618-98)


50

Las deflexiones o flechas mximas permisibles sern de :


-

Por cargas de Servicios, L/300

Por Esbeltez L/rmin 200

Carga
Permanente

Definicin

Kgf/m

CP

Acciones permanentes debidas al peso propio de la


estructura de acero y de todos los materiales que estn
permanentemente unidos o soportados por ella, as como de
otras cargas o deformaciones de carcter invariable en el
tiempo. Estn definidas en el Captulo 4 de la Norma
COVENIN - MINDUR 2002 Criterios y Acciones Mnimas para
el Proyecto de Edificaciones.

Peso propio
de los
perfiles

Carga Viva
Acciones variables debidas al uso y ocupacin de la
edificacin, incluyendo las cargas debidas a objetos mviles y
el equipamiento que puede cambiar de sitio. Estn definidas
en el Captulo 5 de la Norma COVENIN - MINDUR 2002.
CV

Nota: Como este elevador va a ser usado con otros fines


diferentes a transportar sacos de harina, como bajar los
panes ya listos, se proceder a realizar los clculos con un
peso nominal (P) de 100 Kg Max, el cual estar identificado
en una placa visible dentro de la cabina como lo exige la
norma Covenin 621-4:1995

Peso
Promedio
Saco
Harina: 45
Kg

Cuadro 1 Anlisis de Cargas. Fuente: Propia


Para la elaboracin de esta estructura se debe seleccionar material
que pueda soportar los pesos de la carga compuesta en lo que respecta a
torsin, tensin y momentos. Las acciones gravitacionales a la que est
sometida la estructura durante su vida til son las cargas permanentes
debidas al peso propio de la misma y las cargas variables, las cuales se
alternan con la carga del saco de harina y las bandejas de panes horneados.
Para el anlisis y evaluacin de la estructura se considera las cargas
permanentes y variables. Para todos los casos se utilizaron las cargas
mximas que deban soportar la estructura.
51

Diseo de Estructura.
Se debe realizar el diseo de una estructura que sirva para transportar
dos sacos de harina a un nivel superior y bandejas de pan horneados hacia
el piso inferior, con materiales que cumplan las caractersticas descritas a
continuacin:
Acero Perfiles CONDUVEN (Catalogo producto Hierro Beco)

ASTM-A-500 GRADO C

Tensin Cedente Mnima, fy= 3.515 Kg./cm (Cedencia)

Momento flector, fb= 0,72 x fy

Momento cortante fc= 0,28 x fy

Pernos/Tornillos de Conexin (Catalogo Hierro Beco)

Acero ASTM A-325

Esfuerzo admisible a corte, fv= 1480 Kg./cm

Planchas

Acero ASTM A-36 (Catalogo producto Hierro Beco)

Tensin Cedente Mnima, fy= 2530 Kg. /cm (Cedencia)

Soldadura

Electrodos segn designaciones del AWS tipo 60xx

8.1 CLCULO ESTRUCTURAL


8.1.1 Diseo de la Cabina.
Se tomara como medidas iniciales, las dimensiones de 1,00 m para el
largo de la cabina y 1,50 m para el alto como se muestra en la Figura 6 y
0,94 m para el rea de estructura de soporte del piso de la cabina (Figura 7)
52

Figura 6. Dimensiones del elevador de saco de harina

53

Figura 7. Dimensiones de la lmina de piso 940 mm x 820 mm x 3 mm


Fuente: propia

Figura 8. Flexin Mecnica. Teora de Euler- Bernoulli. Fuente Manual del


Ingeniero mecnico Nota: Se toma por el lado ms largo del piso para
realizar los clculos.
Clculo de las lminas de la cabina
En la Figura N 8 se muestran las propiedades geomtricas en
secciones transversales que sirven como dato para calcular el Momento
Resistente Mnimo (Sx) de la plancha a soportar la estructura. El Momento
Mximo se calcula como una viga simple apoyada y de acuerdo al criterio de
Euler y bernoulli. Segn la Figura 3 el momento mximo es:
Mmax = P x L/4
Para poder calcular Mmax se determina el valor total de la carga P
P = 1,2 x CP + 1,60 x CV = 160 Kgf
CV = 2 x 50 Kgf = 100 Kgf.
CP= no aplica
P = 1,2 x 0 + 1,60 x 100 Kgf = 160 Kgf
54

Mmax = 160 kgf x 1,00 m / 4=


Mmax = 40,00 Kgf-m = 4000 Kgf-cm
Conociendo el Momento Mximo, se calcula el Momento resistente mnimo o
Sx
Sx =

= 1,58 cm3

Figura 9 Propiedades geomtricas en secciones transversales. Teora de


Euler- Bernoulli. (Sx= bxh2/6). Fuente Manual del Ing Mecanico

Aplicando las propiedades geomtricas de Euler y Bernoulli se puede


decir que:

Sx = b x h2 / 6 (Figura 9) donde h es el espesor de la lmina.

Despejando h: (b = 1 m =100 cm)


Donde:

h=

= 0,307 cm (Ver Tabla 1)

55

Como en el catalogo de Hierrobeco las unidades vienen expresadas


en mm se convierte el valor de 0,307 cm a mm aproximadamente = 3 mm y
se elige el que tenga

Tabla

Catlogo

de

lminas

de

Hierro

negro

Fuente:

http://www.dataconstruccion.com/data/catalogos/hierrobeco_catalogo.pdf

56

Figura 10. La lmina seleccionada para el piso del ascensor tipo montacarga
es de 1210x2400x3 mm como se muestra en el catalogo de Hierrobeco.
Fuente Propia

Calculo de la viga de carga del piso de la cabina.(Figura 10)


Para el clculo se tomar L = 1,00 m por ser el ms largo
P = 1,20 CP +1,60 CV= 1,20 x Peso de la lmina de la cabina + 1,60 x el
peso de los 2 sacos de harina
Peso lminas de la cabina:
A= 1,00 m x 0,94 m= 0,94 m2
Apiso= 0,94 m2 (e= 3 mm, peso= 69,696 Kg, Alamina= 2,88 m2)
Atecho= 0,94 m2
Aparedes= 1,50m x 1,00m x 2 paredes= 3,00 m2
57

rea total lminas de la cabinas= 0,94m2+0,94m2+3,00m2= 4,88 m2


N lamina= A total de laminas/Alamina = 4,88 m2 /2,88 m2= 1,70
Peso lamina Cabina= 1,70 x 69,696 Kg= 118,50 Kgf
P= 1,20 x 118,50 kgf + 1,60 x 100 kgf = 302,20 Kgf

Figura 11 Flexin Mecnica en viga simple apoyada. Teora de EulerBernoulli. Fuente Manual del Ing Mecanico

A=B=P/2= 302,20 kgf / 2= 151,10 Kgf

MMAX=

= 75,55 Kgf-m= 7.555,00 Kgf-cm

Fb= 0,72 x Fy (Condicin de Momento Flector para perfiles)


Sx= Max/Fb= 7.555 Kgf-cm /0,72 x 3.515 Kgf/cm2= 3,00 cm3 (Fig 11)
De la tabla N 2 de Hierro Beco se escoge los tubos que se aproxime al valor
Sx obtenido:
Sx= 10,15 cm3 ; d = 0,225 cm ; Tw= 8 cm (de la tabla 2 se escoge el valor
ms cercano del Sx calculado)
58

Verificacin por Corte


Vy= 151,10 Kgf
Vy < 0,28 Fy d Tw
151,10 Kgf < 0,28 x 3.515 Kgf/cm2 x 0,225 cm x 8 cm= 1.771,56 Kgf
Como 151,10 Kgf < 1.771,56 Kgf se cumple la verificacin por corte y se
acepta

Tabla 2 De la tabla para tubos rectangulares del catalogo de hierrobeco, se


escoge el tubo de 80x40 por tener el valor de Sx mas cercano al valor
calculado, Fuente:
http://www.dataconstruccion.com/data/catalogos/hierrobeco_catalogo.pdf
59

Verificacin Por Flecha


Las limitaciones de flecha vienen impuestas en la Norma Bsica en la
que se dice; que las flechas sern compatibles con las necesidades
especficas en cada caso. A menos que se establezcan exigencias
especiales, se adoptarn los siguientes valores mximos de la relacin
flechas / luz bajo la accin de la carga caracterstica.

f(mm) =

L/300 mm

Formula de flecha mxima de Euler para perfiles


Donde:
f est en milimetros
adimensional = 0,5 para
L2 en m2
en Kgf/mm2
h en centimetro
Sustituyendo:
= Mmax/Sx = 7.555 (Kgf-cm) /10,15 (cm3) = 597,734 Kg/cm2= 5,97
Kg/mm2

f(mm) =

= 0,37 mm

Para la relacin L/300 , se lleva L a mm = 1000/300 = 3,33 mm


Como 0.37 mm < 3,33 mm si se cumple la verificacin por flecha
Tubo seleccionado 80 x 40 CONDUVEN
60

Toda la cabina ser construida con tubo CONDUVEN 80 x 40

Piso=1,00x0,94 m

Techo= 1,00x0,94 m

Altura= 1,50 m

Cantidad de tubo:

Piso: 1,00 x 2 + 0,94 x 2 = 3,88 m

Techo: 2 x 1,00 + 4 x 0,94= 5,16 m

Columnas de la cabina: 4 x 1,50 = 6 m

Total de metros de tubo 80x40= 15,04 m


Peso Tubo 80 x 40 Estructura Cabina = Longitud total x Kgf/m (de la tabla
Kgf/m= 3,94)
Peso Tubo 80 x 40= 15,04 m x 3,94 Kgf/m = 59,2576 Kgf
CP = Peso de la Cabina = Peso del Tubo 80x40 + Peso de las Laminas
(lamina de piso + laminas de las paredes + lamina del techo)
Peso de la Cabina = 59,2576 Kgf + 118,50 Kgf= 177,76 Kgf
CP= 177,76 Kgf
CV= 2 x 50 Kgf = 100 Kgf
Peso total= 1,2 x CP + 1,60 x CV
Peso total= 1,2 x 177,76 Kgf + 1,60 x 100 Kgf= 377,31 Kgf.
61

Figura 12 Vista del diseo de la cabina Fuente: Propia

SELECCIN DEL MOTOR REDUCTOR DEL ELEVADOR

Figura 13 Vista del motor reductor colocado en la estructura Fuente: Propia

62

Figura 14 Del catalogo de Permagsa, se selecciona el motor que pueda


levantar el peso de la cabina y la carga. Se selecciona el motor ge115-160200, Fuente: http://permagsa.com/es/motores_ascensor.asp?IdProducto=42

63

Ptotal cabina cargada = 377,31 Kgf


Segn las especificaciones del motorreductor ge115-160-200, puede con
una carga de 450 kg, lo cual lo convierte en adecuado para este proyecto. Su
Potencia es de 3.3 KW o 4.62 HP. Su peso es de 125 Kg. (Figura 14 y 15)

Figura 15. Plano de motor Permagsa para observar su metodologa de


cdigos
con
respecto
a
sus
medidas.
Fuente
http://permagsa.com/Argazkiak/Docs/Cotas_ext_rod_peques(23).pdf.

SELECCIN DE LA GUAYA PARA EL ELEVADOR


Definicin de trminos
Cable. Cualquier miembro flexible a tensin que consiste en uno o ms
grupos de alambres, torones, cordeles o barras.
64

Alambre. Una sola longitud contnua de metal producida de una varilla


mediante trefilado en fro.
Alambre de pretensado. Un tipo de alambre por lo general utilizado en
aplicaciones de concreto postensado. El que se usa a menudo en tirantas de
cable consiste en alambre de 0.25 pulg de dimetro, producido en los
estados Unidos de acuerdo con la noema ASTM A421 Tipo BA.(Figura 16)
Torn estructural (con excepcin del torn de alambres paralelos).
Alambres enrollados helicoidalmente alrededor de un alambre central para
producir una seccin simtrica (Figura 17), producido en los Estados Unidos
de acuerdo con la norma ASTM A586.
Trama. Longitud del paso de una hlice de alambre.
Torones de alambres paralelos. Alambres individuales configurados en un
arreglo paralelo sin el torcimiento helicoidal (Figura 17).
Torones enrollados con trabas. Un arreglo de alambres semejante al torn
estructural excepto que los alambres en algunas capas estn configurados
para que queden trabados cuando se colocan alrededor del ncleo. (Figura
17)
Cable estructural. Varios torones enrollados helicoidalmente alrededor de
un ncleo formado por un torn u otro cable (Figura 18), producido en los
Estados Unidos de acuerdo con la norma ASTM A603.
Cables de pretensado. Un torn de 0.6 pulg de dimetro de siete cables de
bajo relajamiento, usado generalmente para concreto postensado y
producido en los Estados Unidos de acuerdo con la norma ASTM A416
(usados para tirantas de cables).

65

Barra. Una barra slida, laminada en caliente, producido en los Estados


Unidos de acuerdo con la norma ASTM A722 Tipo II (usada para tirantas de
cables)

Figura

16

Tipos

de

cables

usados

para

http://www.vicson.com.ve/

Figura 17 Tipos de torones Fuente: http://www.vicson.com.ve/

66

tirantas

Fuente:

Figura

18

Configuracin

de

torn

cable

estructural

Fuente:

http://www.vicson.com.ve/
- Estudio de factor de seguridad del cable.
El factor de seguridad de un cable de acero es la relacin entre la
resistencia y la ruptura mnima garantizada del cable y la carga o fuerza de
trabajo a la cual est sujeta. Obviamente, no es posible detallar el factor de
seguridad para todas las aplicaciones, porque tambin hay que considerar el
ambiente y circunstancias en el rea de trabajo, pero en la siguiente tabla 3
se presenta una gua general para la seleccin del correspondiente factor.

67

Tabla 3 Gua para escoger el factor de seguridad en diferentes aplicaciones


Se escoge el valor de 7 a 10 por ser el apropiado para la seguridad del
elevador tipo montacarga Fuente: www.vicson.com.ve
En el caso de ascensores para montacargas el nmero de cables que
se necesitan es de 7 a 10, por lo tanto se escoge un cable de 8 cordones,
como se muestra en la tabla 4 para mayor seguridad. Segn la norma
Covenin 621-4:1995, los cables de suspensin debern tener un dimetro
mnimo de 8 mm. y debern ser enterizos, es decir que no se empalmarn
trozos sucesivos para alcanzar la longitud de trabajo.
Del fabricante de cables venezolano VICSON (tabla 4) se observan las
siguientes especificaciones para un cable para elevadores de 819 Negro
Alma de Fibra Natural Marca Norven 1720

68

Tabla 4 Especificaciones del cable 819 Negro Alma de Fibra Natural. Del
catalogo de alambres de 8 cordones se escoge la de 8 mm segn norma
Covenin 621-4:1995. Fuente: www.vicson.com.ve
Como el cable es idea y vuelta la Tensin se reparte:
T=377,31 Kgf/2 = 188,66
La tensin nominal que acepta este cable es de 2.570 kg/m por lo cual el
cable elegido cumple con los requerimientos.
SELECCIN PERFIL DE LAS VIGAS DE CARGA QUE SOSTIENE
EL MOTORREDUCTOR. (FIGURA 19)

69

Figura 19. Se muestra el sistema de poleas y guayas, as como la viga que


soporta el motorreductor.. Fuente: Propia
Para seleccionar el perfil de las vigas de carga que sostiene el
motorreductor, se debe tener en cuenta la carga y las reacciones que esta
produzca ya que estas producen un efecto cortante, momento y deformacin.
Lo primero que se necesita es calcular el valor de la carga:
C = 1.2 Cp + 1.6 Cv (Criterio de Resistencia de las cargas segn Norma
Covenin 1618-98)
Carga Permanente (Cp) = 302,76 Kgf (Valor del peso de la estructura de la
cesta + el peso del motor)
Carga Viva (Cv)= 100 Kgf ( Valor del peso de los sacos de harina, o bandejas
de panes que no sean superior a 100 kgf)
C = 1,2 x CP + 1,60 x CV = 1,20 x 302,76 Kgf + 1,60 x 100 Kgf =
523,312 Kgf

70

Ahora bien, segn la ecuacin de Euler y Bernoulli, al aplicarse una


fuerza (P) en el centro de una viga simple apoyada se produce un esfuerzo
cortante (Vy) en los extremos el cual es igual a la mitad de la fuerza, como se
muestra en la figura 20.

Figura 20. Flexin Mecnica en viga simple apoyada. Teora de EulerBernoulli. Fuente Manual del Ingeniero Mecnico
En este caso el peso P es el valor soportado de carga (Cesta + motor)
Conociendo el largo de la viga = 1 m, y su fuerza P, se calcula el
Momento mximo para establecer a continuacin su punto de deformacin
MMAX =

= 130,83 Kgf-m = 13.083 Kgf-cm

La deformacin (S) ocurrir en el eje de las x por lo cual se denomina


Sx y viene dada por la formula
Sx =

donde Fb = 0,7 fy ; Fy = 3. 515kgf/cm2 (Segn las caractersticas

de perfiles rectangulares de Hierrobeco)


Sx = Max/Fb= 130.083 Kgf-cm / 0,72 x 3.515 Kgf/ cm2= 5,17 cm3
De la tabla N 2 de Hierro Beco se escoge los tubos que se aproxime
al valor Sx obtenido:
71

Tabla 5. Seleccin del tubo de 80x40 por tener el Sx mas aproximado al valor
calculado. Fuente: http://www.dataconstruccion.com
El resultado es una viga de 80 x 40 de caractersticas:

Sx = 10,15 cm3

d= 0,225 cm
Tw= 8 cm
Verificacin por Corte:
La verificacin por corte se realiza para verificar que la viga no se
ceda en los extremos. Segn la teora de Euler y Bernoulli, el valor de la
fuerza de corte (Vy) para vigas simples apoyadas es igual en cada uno de los
extremos e igual a la mitad de la fuerza ejercida sobre la viga:
Vy (Fuerza de corte) = A = B = P/2= 523,312Kgf/2= 261,66 Kgf
72

Para la verificacin por corte debe cumplirse que:


Vy < 0,28 Fy d Tw
261,66 Kgf < 0,28 x 3.515 Kgf/cm2 x 0,225 cm x 8 cm= 1.771,56 Kgf
El valor de 261,66 es menor que 1.771.56 Kgf por lo cual se cumple la
verificacin por corte
Verificacin por Flecha

f(mm) =

= 0,5
= Mmax/Sx
= 13.083 (Kgf-cm) /10,15 (cm3) = 1.289,00 Kg/cm2= 12,89 Kg/mm2
L= 1,00 m
h = 80 mm = 8 cm (Altura del tubo seleccionado del catalogo)

f(mm)= 0,5 x

= 0,805 mm

Verificamos por la ecuacin de flecha


f (mm) < L/300 para L= 1000 mm y L/300= 3,33
El valor de 0,805 mm para f (mm) es < que 3,33 mm por lo tanto si
se cumple la verificacin y se selecciona el tubo de 80x40 de tipo Conduven

73

SELECCIN DE LAS COLUMNAS


Para realizar la seleccin de los tubos que servirn de columnas en el
diseo del elevador tipo montacarga, se calcula el valor de toda la carga que
debe soportar.
Peso del tubo 80x40 que soporta el motor = Longitud total x Kgf/m
Peso por metros del tubo de 80x40 = 3.94 Kg/m ( ver tabla 5)
Longitud total de la vigas de carga del motorreductor (Figura 21) =
= 4 x 1,00 m + 2 x 0,94 m = 5,88 m

Figura 21 Peso de las Vigas de carga que sostienen el motor reductos es de


23,50 Kgf. Fuente Propia
Peso Tubo 80 x 40 = 5,88 m x 3,94 Kgf/m= 23,50 Kgf
CP = 23,50Kgf + 302,76Kgf = 326,26 Kgf
CV= 100 Kgf
P= 1,20 x CP +1,60 x CV = 1,20 x 326,26 Kgf +1,60 x 100 Kgf
74

P= 551,512 Kgf
Para cada columna
Debido a que la carga esta repartida en cuatro columnas el valor de Vy es:
Vy = P/4 = 551,512 Kgf/4= 137,88 Kgf.

Figura 22 Flexin Mecnica en viga empotrada-libre. Teora de EulerBernoulli. Fuente Manual del Ingeniero Mecnico
Mmax= P x l (Segn figura 22)
B= P
Mmax= 137,88 Kgf x 5,52 m= 761,10 Kgf-m= 76.110 Kgf-cm
Sx= MMAX / Fb ; donde Fb= 0,69 x Fy para tubos cuadrado
= 761,10 kg-cm / 0,69 x 3.515 Kgf/cm2 = 31,38 cm3
Con el valor de Sx = 31,38 cm3, se busca en la tabla 6 el tubo que se
aproxime al valor calculado

75

Tabla 6. En esta tabla se escoge el valor ms cercano del Sx calculado,


(35,02 cm3) que corresponde al tubo de 100x100 del catlogo de tubos
rectangulares Hierro Beco Fuente: http://www.dataconstruccion.com
Sx requerido= 35,02 cm3
De la tabla se obtiene tubo estructural 100x100 mm
Tw= 100 mm = 10 cm; d= 3,00 mm = 0,30 cm ; r= 3,93 cm
Verificacin Por Corte
Vy < 0,31 Fy d Tw
0,31 x 3.515 Kgf/cm2 x 10 cm x 0,3 cm= 3.269,00 Kgf.
137,88 Kgf < 3.269 kgf por lo tanto si cumple la verificacin por corte.
76

VERIFICACION POR ESBELTEZ ( CONDUVEN 100X100)


Para que los tubos de 100x100 sean utilizados como columnas se
debe hacer verificar la esbeltez, por lo cual, hay que calcular la longitud de
pandeo segn la Teoria de Euler para esfuerzo critico Fy en perfiles de
hierro. Se denomina longitud de pandeo (Lk) de una pieza sometida a un
esfuerzo normal de compresin a la longitud de otra pieza ideal recta
prismtica, biarticulada y cargada en sus extremos, tal que tenga la misma
carga crtica que la pieza real considerada.
La longitud de pandeo viene dada por la frmula:
Lk = x L
Donde:
L es la longitud real de la columna.
es un coeficiente cuyo valor esta normalizado.
En los casos ms frecuentes en las prcticas en donde la columna de
seccin constante est sometida a compresin centrada y uniforme, toma
los valores siguientes:
- Columna biarticulado............................. = 1
- Columna biempotrado............................ = 0,5
- Columna empotrado-articulado.............. = 0,7
- Columna empotrada-libre....................... = 2
Por lo tanto para columna empotrada-articulado:
Lk = 0,7 x 5,52 m = 3,864 m= 386,40 cm

77

fmin= 3,93 cm
La Esbeltez mecnica de una pieza simple de seccin constante se
comprueba si y solo si:
Esbeltez L/rmin 200 ;
Esbeltez = 1.104cm / 3,93cm = 2,80
Esbeltez 200 por lo cual se cumple la verificacin por esbeltez.
CALCULO DE LA PLANCHA

Figura 23. Flexin Mecnica en viga simple apoyada. Teora de EulerBernoulli. Fuente Manual del Ing Mecanico
El Momento Mximo se calcula como una viga simple apoyada:
Mmax = W x L / 4
CV = 100 Kgf
CP = peso de cada columna + peso del conjunto ascensor y motorreductor
Peso columna 100x100 = 4 x L x Kgf/m
(kgf/m= 8,89, de la tabla 3)
78

Peso columna= 4 x 5,52 m x 8,89 kgf/m= 196,30 kgf


Peso conjunto ascensor y motorreductor= 326,26 Kgf
CP= 196,30+326,26= 522,56 Kgf
P= 1,20 x CP + 1,60 x CV = 1,20 x 522,56Kgf +1,60 x 100 Kgf
P= 787,10 kgf
Mmax= P x L/4
Mmax= 787,10 Kgf x0,20 m/4= 39,36 Kgf-m= 3.936 Kgf-cm
Sx=

= 1,56 cm3

En la Figura 24 se muestran las propiedades geomtricas en


secciones transversales que sirven como dato para calcular el Momento
Resistente Mnimo (Sx) de la plancha a soportar la estructura y en la Figura
25 los valores reales de la plancha.

Figura 24. Propiedades geomtricas en secciones transversales. Teora de


Euler- Bernoulli. (Sx= bxh2/6). Fuente: Manual del Ing Mecanico
79

Figura 25 Dimensiones de la plancha 200 x 200 x 8 mm Fuente: Propia


Despejando h: (b = 20 cm)

h=

= 0,68 cm aprox 7 mm

De la tabla 4 se selecciona 8 mm por ser espesor comercial

Tabla 7 Catlogo Hierro Beco de planchas o chapas gruesas


80

SELECCIN DE PERNOS PARA FIJAR ANCLAJES

La seleccin de los pernos de anclaje se llevara a cabo por medio de


las tablas HILTI. (Tabla 8) El clculo exhaustivo de los anclajes es un
proyecto que involucrara muchos mas clculos precisos en donde se
involucre un estudio de concreto, movimiento ssmicos, y dems, por lo cual
se procede a seleccionar un tipo de perno mediante catlogo y que se
adapte al diseo del elevador tipo montacarga
Se estima que la dureza del concreto es de Fc= 210 Kg/cm2 = 3.000
PSI y sobre ese valor se selecciona el modelo M24 que tenga la mayor
profundidad para mejor agarre.

81

Tabla N 8. Seleccin del perno M24 de agarre al concreto y 150 mm de


profundidad para sujetar por medio de los anclajes a la estructura diseada.
Fuente:

https://www.hilti.es/sistemas-de-anclajes/software-y-

documentaci%C3%B3n-t%C3%A9cnica/r3518

82

LISTA DE MATERIALES
ELEVADOR DE SACOS HARINA PANADERA NAYAN

UND CANT

DESCRIPCION

UND 2,00 Tubos de 12 m de 100 x 100


UND 2,00 Tubos de 12 m de 80 x 40
UND 2,00 Lminas H N 120 x 240 e= 3 mm
Kg

11,00 Plancha 200 x 200 x 8 mm

UND 2,00 ngulos de 30 x de 6 m


UND 1,00

Motor reductor ge115-160-200 de


aprox. 5 HP

20,00 Guaya 1/4 " Alma de acero IWRC

Kg

10,00 Electrodos 60-10

Gal

2,00 Pintura anticorrosiva

UND 16,00 Pernos HILTI N24


M2

12

Malla plstica abertura 0.1 cm verde

UND

Tubo de 1 x 1 de herrera de 6 m

83

P/UNITARIO P/TOTAL

84

85

9. Estudio de factibilidad

Factibilidad Tcnica

Para la ejecucin de este proyecto se cuenta en el pas con los


proveedores, que suministren todos los accesorios, equipos, materiales y
herramientas que se requieren para la fabricacin del elevador de Carga, El
personal tcnico para la fabricacin y construccin de este elevador ser
contratado a empresas dedicadas a este tipo de actividades.

Factibilidad Economica

El presente estudio nos da como resultado la factibilidad econmica de la


construccin de un elevador de carga para el suministro de pateria prima al
rea de produccin de la Panadera NAYAN, C.A.
En este sentido, se determinaron los recursos para el desarrollo,
implantacin, y el mantenimiento en operacin del diseo propuesto.
Poniendo de manifiesto los costos intrnsecos y los beneficios que se derivan
de este diseo, lo cual nos permite observar de una manera ms precisa las
bondades de estos.
Dicha factibilidad permite observar el costo del sistema propuesto como
lo es la construccin del elevador por lo tanto a continuacin se especifica el
precio de cada material necesario para la implantacin del sistema.

Factibilidad Ambiental

En cuanto a la factibilidad ambiental tenemos que dicho Elevador de


Carga cumple con todas las normativas legales vigentes, brindando un

entorno limpio y seguro para nuestra comunidad y ambiente en general sin


afectar el futuro de nuestra atmosfera.

87

Referencias Bibliografa
Baumeister, T., Avallone, E., y Baumeister, T. III (1978) Manual del Ingeniero
Mecnico. Tomo I Octava Edicin Seccin 5 p.34
Catlogo

de

motores

Permagsa

Recuperado

de

http://www.permagsa.com/es/motores_ascensor.asp
Catalogo de productos Vicson Recuperado de: http://1826.ve.all.biz/goods
Catalogo General Hilti Recuperado de https://www.hilti.es/Empresa/PrensaNoticias/publicaciones-hilti
Catalogo

Hierro

Beco

Recuperado

de

http://www.hierrobeco.com/index.php?pag=productos
Comisin Venezolana de Normas Industriales (COVENIN) (1995). Norma
621-4:1995. Ascensores de pasajeros. Equipos y Maquinarias. Caracas
Venezuela
Comisin Venezolana de Normas Industriales (COVENIN) (1997). Norma
623-1997.Cdigo Nacional de Ascensores de Carga.

Caracas

Venezuela
Comisin Venezolana de Normas Industriales (COVENIN) (1998). Norma
1618-1998. Estructuras de acero para edificaciones.
Venezuela.

88

Caracas

ANEXOS

89

ANEXO 1
INSTRUMENTO PARA LA IDENTIFICACIN DE LOS PROCESOS PELIGROSOS
LISTA DE CHEQUEO
INSPECCION GENERAL EN EL PUESTO DE TRABAJO
EQUIPOS DE PROTECCION CONTRA INCENDIOS

Existen Luces de Emergencia: Si


condiciones estn?

No

Bueno

en qu

Los detectores de humo estn en buen estado?


Los extintores estn bien ubicados y libres de obstculos?
CONDICIONES DE LA INFRA ESTRUCTURA

En qu condiciones se encuentran las escaleras, poseen


pasamanos y anti resbalantes?
Las paredes en general estn en buenas condiciones?
Las instalaciones sanitarias en qu condiciones estn?
Cmo es el estado fsico de los aires o ventiladores?
El comedor cuenta con mesas y sillas adecuadas y cmodas?
Cules son las condiciones del cableado elctrico?
Existe sistema de extraccin:
condiciones est?

Si

No

El depsito para los desperdicios del comedor


condiciones se encuentra?

en qu
en qu

Cmo considera el estado en el que se encuentran los pisos?


Presentan desniveles, permanecen libres de obstculos.
El espacio para caminar en el rea de trabajo est despejado. ?
Condiciones de los estantes de almacenamiento?

OBSERVACIONES/COMENTARIOS

90

Regular

Malo

N/A

ANEXO 2
INSTRUMENTO PARA LA IDENTIFICACIN DE FACTORES DE RIESGO 1/2
DATOS DEL TRABAJADOR (A)
EDAD:

SEXO:

NIVEL DE INSTRUCCIN:
DATOS DEL PUESTO DE TRABAJO
PUESTO DE TRABAJO:

HORARIO DE TRABAJO:
: a
:
y
:
a

ANTIGEDAD:

FACTOR DE RIESGO

FACTORES DE RIESGOS DETECTADOS EN EL PUESTO DE TRABAJO


CARACTERISTICAS DE LA EXPOSICION
(Espacio para el encuestador)
Probabilidad
Severidad
Estimacin del Riesgo
SI
NO
CAUSA/AGENTE
B

Existe ventilacin?
Hay
una
iluminacin?

adecuada

Hay ruidos en el rea?


Siente vibraciones en
sus equipos de trabajo?
Hay presencia de polvos
en el rea?
Siente calor o fra
temperaturas?
Considera que puede
caerse
en
rea
de
trabajo?
Se ha golpeado contra
estructuras?
Se ha cortado por
objetos filosos?
Se puede provocar un
incendio en el rea?
Presenta
dolor
en
extremidades o espalda?
Hay cableado elctrico
expuesto en el rea?
Usted inhalado humos y
vapores?
DESCRIPCION DEL PUESTO DE TRABAJO
HERRAMIENTAS Y EQUIPOS DE TRABAJO:

91

LD

DE

TO

IN

INSTRUMENTO PARA LA RECOLCCION DE DATOS 2/2


ISPECCION GENERAL DEL CENTRO DE TRABAJO
EN LA GESTION DE SEGURIDAD Y SALUD LABORAL
NOMBRE DEL CENTRO DE TRABAJO:
TURNO EN EL QUE LABORA: Maana
N DE TRABAJADORES:

Tarde

Fin de Semana

MARQUE CON UNA X SU RESPUESTA

1. Existe en su centro de trabajo uno o varios Delegados


de Prevencin?
2. Existe un Comit de Seguridad y Salud Laboral?
3. Existe en el centro de trabajo un Programa de
Seguridad y Salud Laboral?
4. Su centro de trabajo cuanta con un sistema de
gestin de Seguridad?
5. Le fue entregada la Notificacin de Riesgos
Existentes de su Puesto de Trabajo?
6. Recibe entrenamientos en materia de Seguridad y
Salud Laboral?
7. Considera que su Centro de trabajo cuenta con
instalaciones Seguras para realizar su trabajo?
8. Considera que su Centro de trabajo cuenta con
instalaciones Higinicas?
9. Existen Sealizaciones Visibles que identifiquen los
riesgos en el Puesto de Trabajo?
10. Existen Sealizaciones Visibles que identifiquen las
vas de escape en caso de emergencia?
11. Le realizan inspecciones Rutinarias a su puesto de
Trabajo?
12. Conoce de algn caso de Enfermedad Ocupacional
en su Centro de Trabajo?
13. Considera que presenta estrs Laboral?
14. Conoce de algn caso de Accidente Laboral en su
Centro de Trabajo?
15. Conoce que es un Proceso Peligroso o lo reconoce?
16. Sabe reconocer e identificar los Factores de Riesgo a
los que est expuesto en su puesto de Trabajo?
17. Le han realizado exmenes PRE y POST Empleos?
18. Existe botiqun de primeros auxilios debidamente
equipado y sealizado?
92

SI

NO

NOSE

Anexo 4 Aplicacin de la norma Covenin 4004-2000

4,5
4
3,5
3
2,5
2
1,5
1
0,5
0

TO
MO
I
IN

94

Anexo 5
Mtodo de Evaluacin para el Levantamiento Manual de Cargas

NIOSH
Datos del Estudio
Datos del Puesto
Descripcin del puesto
Empresa
Departamento
Seccin

Suministro de materia prima.


Panadera NAYAN, C.A.
Produccin
Suministro

Datos de la Evaluacin
Grupo Evaluador
Fecha de la Evaluacin

Lisbeth Puche, Daisy Vivas, Jess


Rodrguez, Miguel Snchez.
02/09/2014

Datos del Trabajador


Nombre del Trabajador
Sexo
Edad
Antigedad en el puesto
Duracin en la actividad
Duracin de la Jornada laboral

Antonio Heredia
Masculino
31 Aos
3 Aos
30 Minutos
8 Horas

Observacin
Evaluacin realizada por deteccin de posible existencia de un riesgo
Disergonomico en el levantamiento, soporte y traslado de la materia prima
(Harina) al rea de produccin.

19

Evaluacin
Renombrado de Tarea
Tarea

Carga de Sacos de Harina.

Informacin General
Constante de Carga
Duracin del Levantamiento

23Kg
Entre 30 a 45 Segundos

Informacin de la Terea
Distancia Vertical ( V )
Distancia Horizontal ( H )
Angulo de Asimetra ( A )
Desplazamiento Vertical (D)

Entre 62cm a 157cm


30cm
180
Entre 42cm a 137cm

1
1
0
1

Informacin de la Carga
Tipo de Agarre segn Tabla
Peso de la Carga

Malo
45 Kg

0,90

Informacin de Tiempos
Nmeros de levantamientos en 15 minuto
Tiempo de Recuperacin

2 Levantamiento
180 minutos

0,91

Condiciones de Levantamiento
El levantamiento de realiza de forma manual escogiendo un saco de 45kg
harina para pan de un apilamiento en ocasiones superior al 1,20cm e inferior
a 0,30cm llevando la carga al hombro seleccionado por el trabajador y luego
trasladado hasta el rea de produccin subiendo la carga por escaleras.

20

Clculos y Resultados
Levantamiento de Peso Recomendado

Formula:

LPR= LC . VM . HM . AM . DM . FM . CM

LPR= 23kg x 1 x 1 x 0 x 1 x 0,90 x 0,91 =


LPR= 18, 84 kg
ndice de Levantamiento

Formula:

ndice de Levantamiento =

Carga Levantada
Limite de Peso Recomendado

IN= 45Kg / 18,84kg


IN= 2, 39

Conclusiones
Puede sufrir dolencias o lesiones si se realiza esta tarea, las tares de este
tipo deben disearse o asignarse a trabajadores seleccionados que se
sometan a un control.

21

Recomendaciones
Reducir la distancia vertical entre el origen y el destino del levantamiento.
Reducir la duracin del levantamiento.
Mejorar el agarre del objeto proporcionar contenedores ptimos.
Rediseo de la tarea.

22

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