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EVALUACION AMBIENTAL Y FORMULACION DE ESTRATEGIAS BASADAS EN LA

METODOLOGA DE PRODUCCIN MS LIMPIA-PML, EN AGROCOM LTDA


Gngora D. Juan S. Monsalve A. Jessica A. Surez A. Sayda M.
RESUMEN
AGROCOM es una sociedad limitada, creada mediante escritura pblica N 5661 del 8 de
Agosto de 1994, otorgada en la notara Primera de Villavicencio cuyo objetivo principal es
la comercializacin de insumos agrcolas, semilla de arroz y arroz empaquetado, con
experiencia de aproximadamente quince (15) aos, en el otorgamiento agricultores, donde
cada ao se financian de 10.000 a 13.000 hectreas de arroz, en los departamentos del
Meta y Casanare. En esta En sta se busca aplicar el conocimiento adquirido en clase
sobre produccin ms limpia, para identificar reas, procesos u operaciones que
presentan ineficiencias, y el impacto que generan cada una de ellas.
Palabras Claves: Industria arrocera, impacto ambiental, produccin ms limpia.
JUSTIFICACIN
En la industria arrocera el principal
desecho que se genera es la cascarilla
que recubre el grano de arroz. La
cascarilla
del
arroz,
compuesta
fundamentalmente por fibras, celulosa, y
minerales,
tiene
una
utilizacin
restringida en el campo de la elaboracin
de
alimentos
concentrados
para
animales, debido a su alto contenido de
slice (SIO2) elemento que disminuye
notablemente su digestibilidad.
Debido a su constitucin fsico-qumica,
la cascarilla es adems un desecho de
muy difcil biodegradacin, esto sumado
al hecho de que en las plantas
procesadoras de arroz la cantidad de
cascarilla generada oscila en cifras
cercanas al 20% en peso de la
produccin total, y considerando el muy
bajo peso especfico de la cascarilla a
granel (100 Kg./m3) ocasiona que la
evacuacin y el transporte de la cascarilla
represente un problema considerable que
implica unos costos elevados y un
impacto perjudicial para el medio

ambiente al contaminar las fuentes de


agua.1
INTRODUCCIN
La produccin de arroz en el pas,
representa el 4% del Producto Interno
Bruto (PIB) agropecuario, generando el
5% de los empleos agrcolas, concentra
el 10% del rea agrcola a nivel nacional
y es el segundo cultivo de ciclo corto en
importancia.
El arroz se localiza en 5 zonas
productoras, en 220 municipios donde el
90% de sus economas dependen de la
produccin arrocera. Dentro de estas 5
zonas productoras se encuentra los
llanos orientales por su gran extensin es
1 Seleccin De Un Proceso Para La
Produccin De Tableros Aglomerados A
Base De Cascarilla De Arroz. En lnea
[16 de Diciembre de 2014] Disponible
en:
https://www.academia.edu/5025400/SE
LECCI
%C3%93N_DE_UN_PROCESO_PARA_LA_
PRODUCCION_DE_TABLEROS_AGLOMER
ADOS_A_BASE_DE_CASCARILLA_DE_ARR
OZ

una de la ms importante en cuanto a


produccin, pero debido al reciente TLC
firmado con Estados Unidos este sector
se ve a afectado principalmente por el
ingreso de arroz proveniente de Estados
Unidos el cual es subsidiado lo que
genera que este arroz ingrese a un
menor precio, sumndole el que la
productividad del pas es muy baja. Lo
que le tiene que apuntar el pas para
aumentar la productividad y el costo de
produccin es a planear las cosechar,
ingresar tecnologa y sistemas de control
de calidad en el campo para que los
molinos no rechacen la produccin. 2
1. ANTECEDENTES DE LA EMPRESA
AGROCOM LTDA, fue creada mediante
escritura pblica N 5661 del 8 de Agosto
de 1994, otorgada en la notara Primera
de Villavicencio cuyo objetivo principal es
la comercializacin de insumos agrcolas,
semilla de arroz y arroz empaquetado.
Sus principales productos son el Arroz
Blanco Empaquetado Orqudea, de
excelente calidad, que es comercializado
en su gran mayora, con gran aceptacin,
en las ciudades de Medelln, semilla.3
2. DESCRIPCIN DE LA EMPRESA
AGROCOM LTDA, se encuentra ubicada
en el barrio Juan Pablo II, en el municipio
2 Como afecta el TLC a los productores
de Arroz en Colombia. En Lnea: [16 de
Diciembre de 2014]. Disponible en:
https://floberto.wordpress.com/apreciaci
ones/como-afecta-el-tlc-a-losproductores-de-arroz-en-colombia/
3 AGROCOM LTDA. En lnea [16 de
Diciembre de 2014] Disponible en:
http://agrocomltda.com/index.php?
option=com_content&view=article&id=
44&Itemid=34

de Villavicencio, en el departamento del


Meta. Es una empresa productora de
arroz empaquetado ORQUIDEA, semilla
certificada ORQUIDEA 1 y ORQUIDEA 2
y comercializadora de insumos y
servicios agrcolas.
MISIN: Nuestra misin es el fomento
del cultivo del arroz mediante la venta a
los agricultores de insumos de excelente
calidad as como el recibo de la cosecha
arrocera y el procesamiento del cereal y
su Venta en el mercado nacional.
VISIN: En el 2017, Agrocom ser la
empresa arrocera lder del pas en la
venta de arroz empaquetado, e insumos
agrcolas
de
acuerdo
con
sus
requerimientos, como resultado de un
excelente servicio al cliente, empleados
empoderados del progreso de la
empresa, investigacin cientfica y
compra de la cosecha a los agricultores.4
a) Descripcin del entorno donde se
localiza.
Villavicencio es una ciudad colombiana,
capital del departamento del Meta y es el
centro comercial ms importante de los
Llanos Orientales. Est ubicada en el
Piedemonte de la Cordillera Oriental, al
Noroccidente del departamento del Meta,
en la margen izquierda del ro Guatiqua.
Fundada el 6 de abril de 1840, cuenta
con una poblacin urbana aproximada de
361.058 habitantes en 2014.1 Presenta
un clima clido y muy hmedo, con
temperaturas medias de 28 C.5
La agricultura, la ganadera, y la minera
son pilares de la economa de la ciudad
4 AGROCOM LTDA. En lnea [16 de
Diciembre de 2014] Disponible en:
http://agrocomltda.com/index.php?
option=com_content&view=article&id=
46&Itemid=54

desarrollada por un importante y agitado


comercio, respaldado en el recurso
financiero, que la convierten en el polo de
desarrollo de todos los llanos orientales.
El molino Agrocom con sede principal
en Villavicencio. Km 5 va Puerto Lpez,
Barrio Juan Pablo Segundo. Se
encuentra fuera del permetro urbano.
Aunque en la a unos pocos metros
exactamente en frente se encuentran
construidas
algunas
viviendas,

Imagen 2: Molino.
3. ORGANIZACIN
La estructura organizacional cuenta con
un gerente general, seguido de ste se
encuentra el gerente administrativo, aqu
se desprende en cuatro bsicamente que
son: jefe de produccin, jefe de sistemas
jefe de compras y almacn y jefe de
gestin humana. Como se muestra en la
figura 1, Organigrama del Molino
Agrocom Ltda.

pudindose ver afectadas


funcionamiento del molino.

por

el

b) rea fsica-Diseo de planta

Imagen 1: Vista de planta Agrocom Ltda.6

5 Villavicencio. En lnea [16 de


Diciembre de 2014] Disponible en:
http://es.wikipedia.org/wiki/Villavicencio
6 Fuente: Google maps

Figura 1: Organigrama
Agrocom Ltda.

del

Molino

4.
SEGURIDAD
OCUPACIONAL.

INDUSTRIAL

5. PROCESO
a) Descripcin del proceso que se
desarrolla en la empresa
El proceso para la obtencin del arroz
Orqudea es el siguiente:
RECEPCIN: La recepcin del grano de
arroz se realiza en una bscula
electromecnica en la cual se toman el
peso en la Entrada y en la salida, la
diferencia de peso es el peso total de
grano que ingreso. Esto se realiza en la
oficina de bscula como se muestra en la
imagen 3. La empresa cuenta con un
software llamado Prosoft el cual tiene un
sistema integrado de Contabilidad,
Inventarios, Facturacin, Declaracin
Renta, Nomina y Presupuesto lo que le
permite un control a la hora de pagar los
cargamentos.
En la recepcin del arroz no existe una
clasificacin de las diferentes variadas,
se toman muestra con una sonda estas
se realizan al cargamento bien sea en X
o en Z, de esta muestra se toman 500
gramos, se homogenizan en un
homogeneizador como el que se muestra
en la imagen 4. Despus, se pasa una
criba como la que muestra en la imagen
5, sta tiene orificios de 4,5 mm por 1,75,
por donde solo pasan impurezas y el
grano partido solamente. Por ltimo, la
muestra se pasa a un Seedburo como se
muestra en la imagen 6, que muestra el
porcentaje de humedad de la muestra.

Imagen 3: Oficina de bscula

Imagen 4: Homogenizador paddy

Imagen 5: Criba

para que haya un mayor tiempo de


exposicin al calor para eliminar los
excesos de humedad.

Imagen 6: Seedburo
LIMPIEZA: El arroz con cscara es
llevado a un a un cicln como se
evidencia en la imagen 7 para realizarle
un pre limpiado el cual tiene como
objetivo retirar impurezas de gran
tamao, como piedras, tierra, mtales,
paja, entre otros, en este existen una
fluidizacin de partculas ya que por
medio de un extractor se levantas las
partculas ms pequeas y de menor
peso que no hacer parte del arroz y se
retiran.

Imagen 8: Torre de secado.


ALMACENAMIENTO: Los granos se
almacenan de 3 a 6 meses, para que el
arroz madure. El arroz se pasa a unos
silos de almacenamiento; Agrocom
cuenta
con
cinco
silos
de
almacenamiento, dos de 5000 toneladas
y tres de 2700 toneladas como los que se
muestran en la imagen 9. Se realiza
control de la temperatura que no sea
mayor a 38C, ya que puede quemar el
grano y el % de humedad debe ser 12%,
para lograr esto se cuenta con
ventilacin.

Imagen 7: Cicln
SECADO: Se realiza para reducir la
humedad hasta un 13% para este
proceso el arroz se hace circular en una
torre como se muestra en la imagen 8,
suministrando calor de arriba hacia abajo.
El arroz ingresa por la parte superior y
comienza a descender en forma de Z

Imagen 9: Silos de almacenamiento


DESCASCARILLADO: Dentro de la
industria arrocera existe la preferencia de
arroces traslcidos o cristalinos o sea sin
presencia de: Cascarilla. El arroz pasa

por una banda subterrnea hacia el


molino donde es elevado y depositado
en una tolva sin fin. Se lleva al
descascarador, el cual entrega el arroz
moreno, dejando un pulimento del 65%.

parte inferior del cono es evacuado el


grano blanco

Luego, pasa a unas cribas donde se


determina el ndice de pilada (grano
partido).
LIMPIEZA: El arroz proveniente del
descascarillado
pasa
a
un
separador paddy. Este proceso tiene
como objetico separar la cascara y el
arroz, este separador es vibratorio y su
funcionamiento es igual al de un tamiz, el
arroz al tener un dimetro de partcula
menor que la cascarilla y por medio de la
vibracin generada por el separador baja
por la rejilla, la cascarilla queda en la
parte superior debido a que en el anterior
proceso esta se abri para permitir la
salida del grano, la cascarilla tiene un
mayor dimetro de partcula y mayor rea
de contacto que el grano de arroz lo que
no le va a permitir bajar por entre las
rejillas, en las mesas paddy como las que
evidencian en la imagen 10, se eliminan
impurezas, arroces con cascarilla y
cascarilla que no se haya eliminado en el
separador.

Imagen 11: Equipo de blanqueamiento.


PULIMENTO: El arroz es despojado de
su primera capa por medio de inyectores
de agua. Este proceso pasa por 3 etapas
de blanqueado (BTA, BBF1, BBF2) donde
cada vez el grano queda ms blanco. Es
este proceso se debe obtener solo el
20% de grano partido. Este porcentaje de
grano partido es el que se estima por
daos al aumentar el calor causando el
amarillamiento del grano o daos por
hongos donde el grano presenta
manchas. En la imagen 12 se muestra el
equipo utilizado.

Imagen 12: Equipo de pulimento.

Imagen 10: Mesa Paddy.


BLANQUEO: El arroz integral es enviado
a un equipo como se muestra de
blanqueo en la figura 12 donde por fuerza
centrfuga, el salvado es aspirado y por la

SELECCIN: El color se clasifica por


medio de una mquina de luz ultravioleta,
la cual detecta el tipo de grano y el color
que posee, esta clasifica de acuerdo a
los siguientes parmetros:

-Grano yeso: grano que no cumpli con


todo el ciclo y tomo un color blanco
opaco.
-Grano Excelso: grano entero de buena
calidad.
-Grano cristal: se almacena para ser
dosificado para la elaboracin de
concentrados.
EMPAQUE: El grano aceptado es
mezclado con los granos anteriores para
ser empacado y salir a la venta. Estos

granos deben estar en el siguiente


porcentaje por bolsa:
a.
b.
c.
d.
e.
f.

12% cristal
12% partido
2% hongo
7% grano yeso
2,4% calor por dao
0,4% amarillo

b) Descripcin de tecnologa, equipos


y maquinaria-eficiencia: Las mquinas
utilizadas en el procesamiento del arroz
son: Zaranda, separadora, prelimpieza,
descascaradora y cicloaventadora.

ZARANDA

SEPARADORA

28 zarandas.
- 600 mm ancho x
2000 mm largo en
un deck superior:
la retirada de
impurezas
grandes.

MODELO
DSL-24

- 2x4 decks para


las
impurezas
mayores que los
granos.

- fuerza
necesaria2Hp

- 2x2 decks para


las
particulas
finas.
- 1,20 ton/m2

-2400-3100
Kg/h
capacidad/hora
arroz moreno

PRELIMPIEZA
O LIMPIEZA
- MODELO TM MPL 28 / 200 X
120 / E V
-Capacidad
nominal:hasta
40 t/h de arroz
con p.e. de 570
kg/m3.

DESCASCARADORA
DE ARROZ
-aventadora
compacta) MODELO:
NS-250.
-CAPACIDAD/Hr:
2400-3200 KGS
-RPM: 1150
-Dimensiones (LWH):
152.5 x 122 x 185.5cm
-peso neto:380 Kg
peso bruto: 570 Kg
-Vol CFT: 105

CICLOAVENTAD
ORA
- Zaranda de
picay con
Descascarador
- Modelo C-31:
Hasta 4 Ton/h
- Modelo C-32:
Hasta 5 Ton/h
- Modelo C-33:
Hasta 6.5 Ton/h

- Polea motriz
dia por ancho
2280 x B2
- rpm 315-320

Tabla 1: maquinaria Agrocom

c) Etapas de los procesos: Las etapas


del proceso para la obtencin del
producto terminado se muestran en el
siguiente figura. (Fig 2)

6. CONSUMOS
Las materias primas, energa e insumos
utilizados por Agrocom Ltda. se exponen
a continuacin siendo los aspectos mas
importantes relacionados con el proceso
productivo del arroz orquidea. En la tabla
2 se muestran los valores.
ASPECTO
CANTIDAD
Arroz en cscara
10.000 ton/ao
Energa elctrica
55.000 Kwh
Combustible
3.3 m3 /mes
lquido
Combustible, Gas
3.000 kg/mes
licuado
Aceites
10 litros/mes
Agua (servicios y
70 m3 / mes
otros usos
Tabla 1: Relacin de aspecto y cantidad
utilizada.

FIGURA 2: Diagrama de flujo proceso de


Arroz Orqudea.

a) Materia Prima: Agrocom ha diseado


una ficha tcnica de arroz paddy verde
generada para estandarizar el arroz el
cual debe llegar con las siguientes
caractersticas para poder ser recibido
por el molino de lo contrario se procede a
la penalizacin en el precio y en el peor

de los casos a la devolucin del mismo:


el arroz debe tener una humedad mxima
del 25%, impurezas mximas del 5%,
grano partido mximo del 20%,
temperatura del 24 a 40 C, olor
caracterstico, libre de infestaciones, para
clasificar el tipo de arroz Agrocom cuenta
con una tabla 3 para realizar dicha
clasificacin.
Relacin Largo/ancho y
tipo
Variedad
4,1 mm-Tipo I
Orq. 1
3,6 mm-Tipo I
Orq. 2
2,5 mm-Tipo III
Agr. 316
3,0 mm-Tipo III
Agr. 416
Tabla3. Clasificacin del grano
b) Energa: Se utiliza la energa elctrica
principalmente para hacer funcionar cada
una de
las maquinas que su
funcionamiento principal es por motores y
trmica la cual se genera en horno
alimentado por cascarilla la cual provee
el calor necesario para que la torre que
reduce la humedad funcione.
7. PROCESOS LLEVADOS ACABO
Dentro de los procesos de transformacin
del arroz, las maquinas cumplen un papel
muy importante en la transformacin, es
por eso que el momento de su diseo el
dimetro de partcula es una variable que
se hay q tener, en los siguientes tems
hablaremos del proceso, la mquina y
cmo influye el dimetro de partcula en
su diseo. Cabe aclarar que en Agrocom
no utilizan conductos de fluidizacin de
partculas para transportar el arroz de un
proceso a otro por lo tanto no existen
presiones y cadas de presin en los
equipos de transporte de slidos, ellos
realizan el transporte por bandas y
gravedad

8. ECO-BALANCE DEL PROCESO DE


ARROZ PADDY
En el proceso realizado en este periodo,
se definieron los diferentes pasos del
proceso productivo, catalogado como el
ms importante en la empresa y
denominado como el proceso que ms
contiene
aspectos
ambientales. A
continuacin vemos el diagrama de flujo
del proceso productivo, nombrando los
flujos de entrada y salida desde la
variable ambiental

9. IDENTIFICACIN DE ASPECTOS
AMBIENTALES
Para la identificacin de los aspectos ambientales ms significativos se consideraron los
conceptos establecidos a travs Aplicacin directa de la norma UNE 150.008 y el RD
2090/2008 (que desarrolla la Ley de RMA), analizando cada una de las etapas del
proceso productivo y considerando solamente aquellos aspectos de incidencia con el
medio ambiente. En la tabla 1, se consignan los aspectos ambientales de algunas etapas
del proceso relevadas7.
Etapa
Tamizado

Aspectos
ambientales
Produccin de
polvillo.
Generacin de
residuos
slidos.
Produccin de
polvillo.

Descripcin de aspectos ambientales

Generacin permanente de polvillo, debido al


proceso de tamizado.
Se generan residuos slidos como consecuencia
de la separacin de las impurezas contenidas en la
materia prima (pajas, cscaras, tallos, etc.)
Secado
Se genera polvillo debido a perdidas en los silos de
secado y en el sistema de aspiracin. Se observa
adems una importante fuga de polvillo en el cicln
situado al final de la lnea de aspiracin.
Consumo de
En la lnea de produccin de grano fortuna se
lea.
utiliza en la etapa de secado, la combustin de lea
para la generacin de calor.
Molino
Polvillo
El polvillo proviene de los diferentes procesos
dentro del molino, como ser transporte, limpieza,
clasificacin, descascarado y pulido.
Ruido
El ruido proviene de los diferentes mecanismos y
mquinas de los procesos transporte, limpieza,
clasificacin, descascarado, pulido y clasificacinmezcla.
Residuos slidos Los residuos slidos generados en las diferentes
etapas del proceso dentro del molino son: cscara,
vanos, glucosa. El mayor volumen de estos
residuos se genera en la etapa de descascarado.
Los residuos generados en esta etapa son
transportados hasta una tolva de almacenamiento.
Tabla 2: Identificacin y descripcin de aspectos ambientales

7 (Mario Jos Mantulak, 2012) Mario Jos Mantulak, E. R. (16 de Mayo de 2012). LA REVISIN
AMBIENTAL EN LA INDUSTRIA ARROCERA. Recuperado el 16 de Diciembre de 2014, de
http://www.cienciared.com.ar/ra/usr/15/138/la_revision_ambiental_en_la_industria_arrocera.pdf

ECOMAPA
10. GENERACIN DE RESIDUOS
Los residuos slidos que se generan en
la planta son en general, residuos
provenientes de la materia prima. La
generacin de los mismos, en forma de
polvillo, comienza con el ingreso de la
materia prima a la planta, durante la
etapa de descarga. En la etapa siguiente
donde se realiza el tamizado para
segregar todas las impurezas que trae
consigo la materia prima (pajas, tallos,
cscaras, etc.), hay una produccin
permanente de polvillo que se dispersa al
medio ambiente. En las etapas de
secado y extraccin de humedad,
tambin se genera una gran cantidad de
polvillo, pudiendo apreciarse perdidas en
el sistema de extraccin y conduccin,
como as tambin en el cicln, al cual se
vinculan los extractores de los distintos
silos. En la etapa de descarado del arroz,
se tiene la mayor generacin de residuos
slidos (cscaras), estos mediante
extractores son evacuados desde las
instalaciones del sector de Molino, a
dos tolvas elevadas, situadas en el
exterior. La situacin crtica en el sector
de tolvas, se presenta en el momento de
la descarga de las mismas en el camin
de trasporte de residuos, generando ello
una
gran
cantidad
de
polvillo,
ocasionando molestias a los pobladores
de las cercanas de la empresa. El

tratamiento y disposicin de estos


residuos provenientes del procesamiento
de
materia
prima
no
presenta
dificultades, los mismos son totalmente
orgnicos y muy requeridos para su
utilizacin como abono y alimento de
aves de corral y cerdos. El transporte de
estos residuos (cscaras y polvillo) est a
cargo de terceros, quienes se encargan
de su distribucin. Los mismos son
utilizados principalmente como abono.
En la etapa de envasado, y como
resultado del deshecho de envolturas y
bolsas de diferentes tipos de material
plstico, se generan residuos. Los
mismos son quemados al aire libre en
una zona determinada del predio de la
empresa.

11. MEDIDAS RECOMENDADAS


En este punto se consignan las
recomendaciones
establecidas
solamente para aquellos aspectos
ambientales que poseen una Importancia
del Impacto medio ambiental.

Produccin
de polvillo

Tamizado

Produccin
de polvillo
Secado

Producci
n de
polvillo
Secado
Estaciona
miento de
materia
prima
(Recinto
cerrado)
Molino
(Sector de
Molino)

Produccin
de polvillo

Debera asegurarse el uso de elementos de proteccin


personal (mascarillas respiratorias de graduacin adecuada).
Podran implementarse charlas de concientizacin hacia el
personal, respecto de la necesidad de utilizar los elementos
de proteccin personal.
Debera analizarse el rendimiento del sistema de
aspiracin:
Mejorar eficiencia del cicln
Cambiar las uniones rgidas de conductos del sistema de
aspiracin por uniones ms flexibles.
Debera analizarse el rendimiento del sistema de aspiracin:
Mejorar eficiencia del cicln

Correspondera mejorar el sistema de ventilacin de aire en


el interior del recinto
cerrado del sector de Almacenamiento de grano:
Instalacin de un sistema de ventilacin forzada
Debera asegurarse el uso de elementos de proteccin
personal (mascarillas respiratorias de graduacin adecuada).
Produccin
Correspondera mejorar el sistema de ventilacin de aire en
de polvillo
el interior del recinto
cerrado del sector de Molino:
Instalacin de un sistema de ventilacin forzada
Cambiar las uniones de conductos del sistema de
aspiracin por uniones flexibles y hermticas.
Debera asegurarse el uso elem
Produccin
Molino
Sera recomendable mejorar la eficiencia del sistema de
de polvillo
(Sector de aspiracin:
Tolva de
Mejorar eficiencia del cicln que se encuentra en el sector
residuos)
de Tolva de
residuos .
Colocar una manga en la Tolva de residuos para
disminuir la fuga de polvillo que se produce durante el
vaciamiento de la misma.
Ruido
Molino
Debera utilizase elementos de proteccin personal
(Sector de (proteccin auditiva)
Molino)
Tabla 3: Medidas recomendadas para atenuar el impacto asociado a cada aspecto
ambiental
12. MARCO NORMATIVO Y LEGAL
La Norma ISO 14000. La norma ISO
International
Organization
for
Standardization, es una federacin
mundial que congrega a los organismos

nacionales de normalizacin de ms de
140 pases. La misin de la ISO es
promover en el mundo el desarrollo de la
normalizacin, con miras a facilitar el
intercambio internacional de bienes y

servicios y la cooperacin en los


aspectos
intelectuales,
cientficos,
tecnolgicos y econmicos. El resultado
de su trabajo, el acuerdo internacional, se
plasma en documentos de carcter
normativo con validez internacional y de
aplicacin voluntaria8.
Normas de la Serie ISO 14000
La ISO 14000 son un conjunto de normas
que constituye un modelo uniforme para
un Sistema de Gestin Ambiental,
iniciada y completada en una atmsfera
de diversas tendencias polticas relativas
al medio ambiente, donde el empuje del
comercio mundial jug un papel muy
importante para la creacin de normas
enfocadas al cuidado de la naturaleza8
Auditorias

Se deben realizar auditoras, para llevar


un control y anlisis de la situacin real
se de la empresa de Agrocom Ltda, para
que est sujeta a tener cambios
significativos
en
su
produccin,
mejorando ineficiencias encontradas. Es
por eso que, la auditora ambiental tiene
un papel importante en la implementacin
de un sistema de produccin ms limpia,
abarcando la elaboracin de procesos
productivos hasta el control del sistema
de gestin ambiental, proporcionando as
mayor eficacia para el buen desempeo
de la empresa9. Tambin las auditorias se
realizan a fines ms especficos, como
verificar el cumplimiento de la legislacin
ambiental, identificar fallas en aspectos
especficos (energa, emisiones) o
verificacin del correcto cumplimiento de
procedimientos y normas por la empresa.
Agrocom Ltda debe cumplir con los
siguientes aspectos que establecen la
ISO 1400 y otras normatividades10.
Ley / decreto
mbito de Aplicacin
Decreto 1299/08
Educacin ambiental y la creacin del
9 (Diarioformosa.net, 2014) (09 de Mayo de
2014). Recuperado el 16 de Diciembre de
2014, de Diarioformosa.net:
http://www.diarioformosa.net/notas/36909/r
ealizaran-auditoria-ambiental-a-unaempresa-arrocera-

8 (Arcila)Arcila, D. (s.f.). Recuperado el


16 de Diciembre de 2014, de
http://bdigital.uao.edu.co/bitstream/106
14/1638/1/TAA00772.pdf

10 (Arcila, 2011) Arcila, D. (5 de Julio de


2011). IMPLEMENTACIN DEL SISTEMA DE
GESTIN AMBIENTAL (SGA) BAJO LA NORMA
NTC-ISO 1400 EN EL PROCESO
AGROINDUSTRIALDEL ARROZ (ENPRESA
ESMERALDA S.A). Recuperado el 16 de
Diciembre de 2014, de
http://bdigital.uao.edu.co/bitstream/10614/1
638/1/TAA00772.pdf

departamento de gestin ambiental


Decreto 948/95
Proteccin y control de la calidad del
aire
Resolucin 909/2008
Estndares de emisin admisibles para
actividades industriales

Las buenas prcticas de manufacturas


del arroz, son todas aquellas acciones,
actitudes y medidas que se ejecutan en
la planta de procesamiento del arroz, con
el fin de identificar, evaluar y mitigar los
peligros susceptibles de presentarse en
las diversas etapas del proceso, que
puedan afectar de alguna manera la
calidad y sanidad del producto que llega
al consumidor final. Cuando se aplican
las buenas prcticas de manufactura,
implica no solo el cumplimiento de una
serie de acciones, sino que requiere de
una actitud de todas las personas que
intervienen en el proceso para hacer las
cosas bien y constituyen un compromiso
con los miles de consumidores para
entregarles un producto de calidad y en
condiciones sanitarias ptimas. Para
entregar el arroz limpio de Agrocom Ltda,
se realiza el control en: Las materias
primas y productos terminados.

Decreto 4741/08
Reglamenta el manejo de los residuos
peligrosos

Decreto 1713/02
Recoleccin y almacenamiento de
residuos slidos
Ley 1252/08,
Decreto1443/04,Decreto 1843/91
Uso, manejo, almacenamiento y
control del manejo de plaguicidas y
RESPEL.

Otra normatividad que debe estar sujeto.


Ley/decreto
INVIMA
DECRETO
3075/97
UES DECRETO
0302/95

mbito de Aplicacin
Control ambiental en el
alimento (arroz)
Saneamiento bsico de
la empresa.

13.
BUENAS
PRACTICAS
MANUFACTURA (BPM)

Las BPM en la produccin de alimentos,


son lo que responden a los altos
requerimientos de calidad del consumidor
moderno, para que el arroz sea de buena
calidad debe estar sujeto a las BPM, esta
normatividad permite que el consumidor
tenga la certeza de estar consumiendo
un arroz ms limpio y nutritivo; siendo
este producto de mayor importancia en la
canasta bsica familiar 11.

DE

Con el medio ambiente


Las instalaciones.
En relacin a los operarios
En los equipos en los que se hace el
proceso.
11 ( buenas prcticas de manufactura del
arroz) buenas prcticas de manufactura del
arroz. (s.f.). Recuperado el 16 de Diciembre
de 2014, de
http://www.alimentoscaribe.com/empresa/n
oticias/217-conoce-las-buenas-practicas-demanufactura-del-arroz

En el almacenamiento, empaque y
transporte.
CONCLUSION
El trabajo ha permitido determinar la
actuacin de la industria desde el punto
de vista de la gestin ambiental,
abordando una temtica en relacin de
un proceso productivo con su entorno,
considerando por un lado la interrelacin
del ser humano con la actividad como
parte integrante del ambiente de trabajo,
y por otro la influencia que ejerce la
actividad sobre la poblacin circundante.
Se han identificado y evaluado los
aspectos ambientales ms significativos
de cada etapa del proceso productivo,
obtenindose adems, una valoracin de
los mismos de acuerdo a la importancia

del impacto que provocan. Esto ha


permitido identificar las etapas ms
crticas del proceso tanto en lo ambiental
como en lo referente a los riesgos
laborales.
El diagnstico de situacin de la empresa
ha posibilitado efectuar una serie de
recomendaciones tendientes a obtener
una mejor relacin con su entorno y
lograr mejorar las condiciones de trabajo
del personal. Esto no incluye solamente
actividades de mantenimiento y/o de
mejoramiento de equipos y elementos del
proceso productivo, sino tambin se han
formulado adems, una serie de medidas
de gestin tendientes a potenciar el
desempeo de la actividad en materia
ambiental.