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POLICARBONATO COMPACTO

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O Policarbonato Compacto muito semelhante ao vidro temperado/laminado, porm com uma


combinao de propriedades que o tornam muito mais resistente.
CARACTERSTICAS
Resistncia ao impacto: 250 vezes mais resistente que o vidro e 30 a 40 vezes mais resistente que o
acrlico.
Resistncia a temperatura: de -15C at 120C em temperaturas contnuas.
Curvatura a frio: raio de curvatura mnima de 100 vezes a espessura da chapa.
Peso: 50% mais leve que o vidro.
Proteo anti-UV: Podendo ser sem proteo, com proteo em um dos lados ou em ambos os lados da
chapa.
No propaga chamas.
Garantia: 10 anos contra amarelecimento
PRINCIPAIS APLICAES
Proteo de cabines
Proteo de mquinas
Blindagem de veculos e ambientes
Coletores solares
Viseiras
Sinalizadores virios
Fachadas e luminosos
Janelas e divisrias
Escudos de proteo
Painis de instrumentos

Lanternas e faris
Capacetes
Recipientes para fornos de microondas
Artigos esportivos
Artigos mdicos
Painis e outras peas de veculos
Coberturas curvas ou planas onde se deseja mxima
segurana com transmisso de luz natural.
Equipamentos e eletrodomsticos
Projetos residenciais, comerciais e pblicos

ESPESSURAS E PESO
ESPESSURA (mm)
2
3
4
5
6
8
10

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Peso PC (Kg/m)
2,4
3,6
4,8
6,0
7,2
9,6
12,0

Peso Vidro (Kg/m)


4,8
7,2
9,6
12,0
14,4
19,2
24,0

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ESPESSURAS
0,75

1,5

10

12

*sob consulta

CORES
Azul
Branco
Bronze

Cristal
Fum
Verde

TRANSMISSO DE LUZ
Transmisso de luz
Valores aproximados

Cores Standard
Cristal

Azul

Verde

Bronze

Fum

Branco

>/= 85%

de 75 a 85%

de 65 a 75%

de 30 a 40%

de 20 a 30%

>/= 10%

*Valores aproximados.

RESISTNCIA AO IMPACTO
O policarbonato o termoplstico de maior resistncia ao impacto, e cerca de 250 vezes mais resistente
que o vidro e 30 vezes mais que o acrlico. No caso das chapas, a resistncia ao impacto por queda de
dardo (ou bola) a que melhor representa esta propriedade. Neste teste, um dardo de 5lb e dimetro
de 25mm, foi deixado cair sobre chapas de vrios materiais com 6mm de espessura, os resultados esto
expressos em libras.p, que a quantidade de energia potencial absorvida pelo material.

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COMPORTAMENTO TRMICO
A temperatura de amolecimento VICAT do policarbonato de 150C, isto permite seu uso em
temperaturas contnuas de at 120C (o policarbonato no resiste a essa temperatura se o uso constante
a essa temperatura for na presena de gua, como esterilizao a vapor). um dos termoplsticos de
maior resistncia trmica. A temperatura de amolecimento VICAT, a temperatura quando uma agulha
de ao de 1mm de rea de seo transversal, penetra 1mm em um corpo de prova sob uma determinada
carga.
0 coeficiente de expanso trmica do policarbonato maior quando comparado a outros materiais
usados para construo. A tabela abaixo mostra alguns resultados comparativos. A expanso trmica
a propriedade que mede o volume adicional necessrio para acomodar os tomos e molculas, por
estarem vibrando mais rpido e com maior amplitude devido ao aquecimento, e pode ser expresso em
mm/cm. C.

MATERIAL

C.E.T.

Vidro

0,000080

Ao

0,000101

Alumnio

0,000206

Policarbonato

0,000600

Acrlico

0,000656

A partir destes valores, possvel estabelecer as mudanas dimensionais em funo da variao de


temperatura para o policarbonato.
A condutividade trmica do policarbonato menor que a do vidro, isto significa que o policarbonato
pior condutor de calor que o vidro. (Como em construo civil, normalmente desejada uma menor
condutividade, eu escreveria a frase trocando pior condutor por melhor isolante: A condutividade
trmica do PC menor que a do vidro, isto significa que o PC melhor isolante trmico do que o vidro).
A condutividade trmica mede a quantidade de calor transferido na unidade de tempo, por unidade de
rea, atravs de uma camada de espessura unitria. Uma medida indireta da condutividade trmica,
a perda de calor entre ambientes.

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MANUAL DE INSTALAO
As chapas podem ser instaladas sobre estrutura de alumnio ou ao.
A espessura das chapas no deve ser inferior a 3 mm e deve estar de acordo com a rea de instalao e
carga que iro sofrer.
DILATAO TRMICA

importante que as chapas estejam completamente apoiadas e que considere folga para dilatao
trmica.
Vo (mm)

Engastamento G (mm)

Folga F (mm)

Base B (mm)

At 600

20

50

De 600 a 1200

20

50

De 1200 a 1800

20

50

De 1800 a 2400

25

50

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ANCORAGEM
Ancoragem mnima (mm)

20

MODULAO
INSTALAO PLANA
(Uma gua/ Duas guas/ Pirmide/ Fechamento)

Em instalaes planas a estrutura deve ser montada no sentido da queda dgua e a distncia entre
os apoios (vo mximo) ser determinada conforme a espessura da chapa.
ESPESSURA

VO MXIMO

3 mm

600 mm

4 mm

800 mm

5 mm

950 mm

6 mm

1100 mm

8 mm

1300 mm

10 mm

1500 mm

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MODULAO
INSTALAO CURVA

Em instalaes curvas a distncia entre os apoios ser determinada de acordo com o raio de curvatura
e espessura da chapa.

Raio (m)

1,00

1,25

1,50

1,75

2,00

2,25

2,50

2,75

3,00

3,25

3,50

3,75

4,00

4,50

5,00

3mm

1,17

0,90

0,70

0,65

0,60

----

----

----

----

----

----

----

----

----

----

4mm

1,82

1,70

1,30

1,05

0,87

0,80

----

----

----

----

----

----

----

----

----

5mm

----

----

----

1,82

1,65

1,40

1,22

1,05

0,95

----

----

----

----

----

----

6mm

----

----

----

----

----

----

1,82

1,60

1,50

1,30

1,22

1,10

1,04

----

----

8mm

----

----

----

----

----

----

----

----

----

----

----

----

1,82

1,60

1,40

Distncia entre apoios de acordo com raio de curvatura e espessura da chapa. Carga: 75 Kgf/m

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CUIDADOS NA INSTALAO
Mantenha as chapas estocadas em local coberto, seco e ventilado.
A embalagem das chapas dever estar intacta at o momento da instalao.
Apoie as chapas em superfcie plana e limpa para serem cortadas.
Para corte das chapas verifique se a lmina da ferramenta a adequada. Utilize ferramenta eltrica ou
manual.
A estrutura que ir acomodar as chapas deve estar limpa.
Utilize perfis de alumnio ou de policarbonato protegidos com guarnies de Neoprene ou EPDM para
fixao das chapas, evitando desta forma que elas sejam furadas ou danificadas.
Os perfis para fixao das chapas devem ser cortados e previamente furados.
Cole as guarnies largas no perfil de base.
Encaixe as guarnies estreitas no perfil de alumnio.
Posicione as chapas com o filme indicando o lado de proteo UV voltada para o sol.
Levante a parte do filme que entrar em contato com as guarnies.
Manuseie as chapas com cuidado para no encost-las nos apoios.
Lembre-se das folgas de dilatao.
Na fixao evite aperto excessivo nas chapas e nos perfis.
Utilize arruelas metlicas com proteo de Neoprene para vedao dos pr furos.
Somente aps a concluso da obra remova o filme de proteo dos dois lados da chapa.
recomendvel lavar a cobertura com sabo neutro, gua morna e pano macio aps a instalao e
sempre que necessrio.
Nunca lave a cobertura em horrios de sol intenso, execute esta tarefa sempre pela manh ou final da
tarde.
IMPORTANTE
Os cuidados que se deve ter no manuseio e estocagem das chapas deve ser reforado, pois h a
possibilidade de migrao de cola do filme para a chapa quando esta permanece exposta ao sol com o
filme ainda aplicado. Antes da instalao, as chapas devem ser acondicionadas sombra. Tal alerta tem
o intuito de evitar reclamaes futuras relacionadas com manchas esbranquiadas nas chapas,
proveniente da cola do filme de proteo.

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MONTAGEM
RAIO DE CURVATURA
Raio de Curvatura a Frio
Espessura da chapa

Raio Mnimo recomendado

3 mm

300 mm

5 mm

500 mm

6 mm

600 mm

10 mm

1000 mm

RECOMENDAES PARA MONTAGEM


Para o processo de instalao das chapas podemos utilizar estruturas de alumnio, ao ou madeira
disponveis no mercado. A rea de engastamento e os acessrios para fixao devem possuir guarnies
de EPDM ou Neoprene expandido, as quais, iro manter contato com as chapas sem danific-las.
A utilizao de fitas adesivas de EPDM ou Neoprene expandido, ou silicone neutro, alm de vedar,
auxiliam a fixao das chapas estrutura. A espessura das chapas deve estar de acordo com a rea de
instalao e a carga que iro sofrer.
No dobrar as chapas no seu manuseio;
Ao empilhar as chapas, deit-las na posio horizontal, em local protegido do sol.

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INSTALAO
Para o clculo das medidas de apoio e fixao, utilizar nmeros mltiplos da largura e/ou do
comprimento da chapa para economizar chapas, reduzir o tempo de instalao e mo de obra.
O lado da chapa a ser exposto ao sol (lado anti-UV) devidamente identificado.
As chapas podem ser cortadas e furadas com ferramentas comuns (serra circular, tico-tico, serrote fino,
furadeira, etc).
No caso de instalaes curvas, as chapas so curvadas a frio (obedecer o raio mnimo de curvatura).
As pelculas de proteo das chapas devem ser mantidas durante a instalao, Retire-as apenas nas reas
de engastamento.
Aps a instalao, retire o restante da pelcula de proteo.

MONTAGEM

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TERMOFORMAGEM
As tcnicas comuns de termoformagem podem ser utilizadas para conformar as chapas compactas, no
estado termo-elstico, em peas como escudos, difusores de luminrias, sinalizadores, visores,
bandejas, etc.
De forma a se obter os melhores resultados finais, os seguintes pontos devem ser observados:
A chapa deve ser pr-seca e limpa;
Moldes adequadamente desenhados devem ser usados;
A formagem deve ser efetuada na temperatura de processo correta.
PR-SECAGEM
Apesar do baixo ndice de absoro de gua, o qual contribui para a boa estabilidade dimensional das
chapas, a total pr-secagem de todo o estoque de chapas essencial em todas as tcnicas de
termoformagem onde a temperatura na chapa superior a 160C. Falhas neste processo provavelmente
resultaro em manchas de umidade, inutilizando o produto final.
O procedimento recomendado envolve o uso de uma estufa de ar circulante a 120C - 125C no qual as
chapas devem ser mantidas por um perodo que funo da sua espessura. (Ver tabela)
Tempo de Secagem x Espessura da Chapa
Espessura da Chapa (mm)

Tempo de Secagem a 120C-125C (h)

12

26

45

OBS:. No recomendvel a termoformagem em chapas com espessura inferior 2 mm.

Aps a remoo do filme de proteo as chapas devem ser suspensas, postas em p ou deitadas
apoiadas em trilhos laterais dentro do forno, assegurando-se que a distncia entre elas seja de
20-30mm para que o ar possa circular livremente.
Chapas pr-secas devem, se possvel, ser deixadas no forno at imediatamente antes da formagem
economizando energia e tempo de aquecimento na mquina de termoformagem. Chapas totalmente
secas tiradas do forno e resfriadas a temperatura ambiente podem ser utilizadas dentro de um perodo
de 1 hora a no mximo 10 horas (dependendo da umidade relativa e temperatura na sala de trabalho)
sem haver a necessidade de sec-las novamente.

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PREPARAO DO BLANK
Quando da preparao de um blank para um artigo termoformado com chapas, deve-se ter em mente
que a chapa encolhe quando aquecida pela primeira vez a temperatura superior a de transio vtrea
140C. Pode ser esperado um encolhimento mximo de 6% para chapas de at 3mm e um mximo de
3% para chapas acima de 3mm. Antes de serem cortadas grandes quantidades, um teste com uma
amostra recomendado para que se determine o valor correto de acrscimo dimensional a ser dado.
Antes de iniciar-se o aquecimento e a operao de termoformagem a chapa deve ser limpa com um
agente antiesttico ou pistola de ar ionizado. Isto requerido para evitar marcas ou adeso de partculas
de sujeira no produto final.
MOLDES - MATERIAIS
Para produes de longo termo e/ou quando qualidade tica requerida, ferramentas pr aquecidas
(100-130C) de alumnio ou ao devem ser utilizadas; quanto mais alta a temperatura do molde, melhor
a aparncia da pea final.
Para prottipos ou produes limitadas, podem ser utilizadas ferramentas feitas de gesso, madeiras
duras, epxi reforado ou resinas de polister.
MOLDES - DESIGN
A fcil liberao da pea do molde se consegue quando dado um ngulo de sada no molde de 4-6;
Para as dimenses do molde, um encolhimento de 0,5 - 1% deve ser considerado;
Canais de ventilao bem localizados e em nmero adequado devem existir de forma a evitar marcas no
produto final; estes canais no devem ter dimetros superiores a 0,5 - 0,8mm. Furaes posteriores com
dimetros maiores so sugeridas para acelerar a evacuao do ar;
Moldes duplos ou com partes deslizantes devem ser utilizados para possibilitar a liberao das rebarbas
de corte;
Como em ferramentas para injeo, canais de condicionamento de temperatura devem existir na
ferramenta de formagem para permitir o estabelecimento de temperaturas timas de moldagem;
Raios de pelo menos a espessura da chapa devem ser observados, para evitar o estrangulamento e a
formao de linhas durante a formagem.

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AQUECIMENTO
Para garantir a perfeita termoformagem, as chapas devem ser uniformemente aquecidas a uma
temperatura de 175-205C. Na temperatura mxima as chapas assumem detalhes com mais preciso,
entretanto em temperaturas de 175-180C poucos detalhes sero obtidos.
O uso de sistemas separados de aquecimento (fora da mquina de termoformagem) normalmente
utilizado com outros termoplsticos, no recomendado para as chapas uma vez que as temperaturas
de processamento so relativamente altas e as chapas esfriam com rapidez.
Geralmente se leva tanto tempo para tirar a chapa do forno e coloc-la na mquina de formagem que
ela j esfriou a certo ponto que torna a formagem adequada muito difcil. Portanto, a mquina de
formagem deve ser equipada com seu prprio sistema de aquecimento. Sistema tipo "sanduche"
infravermelho, que alcana temperaturas altas relativamente rpido, prefervel a um sistema simples,
pois permite um aquecimento mais uniforme e rpido resultando em ciclos mais curtos e,
consequentemente, mais econmicos. O tempo necessrio para o reaquecimento aumenta com o
aumento da espessura da chapa e deve ser determinado em testes efetuados in-loco.
Quando a pea a ser moldada tiver dimenses muito grandes os problemas relativos podem ser
remediados da seguinte forma:
Aumentar a temperatura prxima as bordas da chapa, as quais necessitam de mais tempo para alcanar
a temperatura adequada da formagem;
Montar uma tela metlica de aproximadamente 2/3 da dimenso da chapa, nos aquecedores de forma
a auxiliar na reduo da temperatura na regio mais crtica.
tambm recomendado o aquecimento das bordas e do sistema de suporte e travamento das chapas
de forma a evitar a perda de calor durante o aquecimento alm de resfriamento desuniforme o que
resultaria em tenses internas ou rachamentos laterais. Peas sem tenses internas e rachamentos
laterais so obtidas quando as bordas presas da chapa podem ser cortadas aps a formagem.
As chapas resfriam rapidamente, e consequentemente necessitam de uma formagem rpida. Ao mesmo
tempo, entretanto, seu alto valor de Temperatura de Deflexo sob carregamento proporciona ciclos de
resfriamento curtos. As peas podem ser retiradas do molde, sem risco de deformao, assim que a
temperatura baixar 135C.

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NOTA
Ocasionalmente, chapas finas (2 mm) que foram mantidas adequadamente secas durante a estocagem
podem ser termoformadas sem a necessidade da pr-secagem. Entretanto, o formato da pea deve ser
simples, livre de bordas pontiagudas e a formagem deve ser feita no trecho final do intervalo de
temperatura de formagem (175 - 180C).
A termoformagem no indicada para chapas com e inferiores a 2 mm em funo de possurem tenses
residuais geradas no processo fabril.
DESTENSIONAMENTO
Sempre que possvel, as condies ideais de processamento devem ser utilizadas de forma a minimizar
o surgimento de tenses internas e a consequente necessidade de destensionamento.
Peas com tenses internas muito altas devem ser destensionadas para evitar falhas em servio. Isso
pode ser feito aquecendo-se as peas uniformemente em um forno de ar circulante em at 120 - 130C
por um perodo de 1 hora para cada 3 mm de espessura da pea, em seguida a mesma deve ser resfriada
lentamente a temperatura ambiente.

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USINAGEM

As Chapas podem ser cortadas e furadas. Recomendamos serras circulares e brocas fabricadas em ao
carbono.
Para as operaes de corte e furao, as chapas devem estar bem fixadas em bancadas de trabalho, para
que se evitem riscos.
importante que ao final da operao de corte as extremidades das chapas sejam levemente
arredondadas, evitando o acmulo de tenses residuais.

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ngulo de ataque

20 - 30

ngulo de dente

15

Veloc. da serra

1000-3000m/min

Espao entre os dentes

2 5mm

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MANUTENO E CONSERVAO DAS CHAPAS


Limpar as chapas a cada ms, no mnimo. Levando-se em conta as condies ambientais do local e a
aplicao, adequar a periodicidade de limpeza de acordo com as necessidades.
Se a limpeza feita regularmente, somente gua corrente j suficiente.
No usar produtos qumicos, alvejantes ou produtos de limpeza para uso domstico.
Se a sujeira acumulada for muita, aplicar sabo neutro e usar pano macio ou escova de cerdas macias.
Lavar com gua corrente em abundncia.
Utilizar sabo neutro - quando e se necessrio.
Para limpezas mais pesadas, usar lcool isoproplico com o auxlio de pano macio.
As chapas sem proteo asterisco so sensveis a abraso, lembre-se disso na hora de limp-las.
Tenha certeza de enxaguar abundantemente as chapas, resduos de sabo ou de lcool podem manchalas.
Procure limpar suas chapas no Incio da manh ou final de tarde, com o sol mais fraco ou sombra.
RESISTNCIA AO IMPACTO

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TRANSMISSO DE LUZ

NDICE DE AMARELECIMENTO

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TRANSMISSO E HAZE
ESPESSURA (mm)

% Transmisso de Luminosidade

% Haze

87,3

0,6

87,6

0,8

6
8

84,2
82,3

0,6
1,3

EMISSO TOTAL
ESPESSURA
(mm)
4
2
4
4

COR
Cristal
Branco
Bronze
Fum

Reflexo Infravermelha
Medida
0,06
0,06
0,06
0,06

Emisso Seminormal
Calculada
0,94
0,94
0,94
0,94

Emisso Hemisfrica
Calculada
0,89
0,89
0,89
0,89

TRANSMISSO DO SOM
STC Rating
ESPESSURA (mm)

PC

Vidro

25

23

29

----

31

27

34

----

COEFICIENTE DE SOMBREAMENTO
ESPESSURA (mm)

COR

U-Value Inverno
(Btu/hr-ftF)

U-Value Vero
(Btu/hr-ftF)

% Energia Solar
Rejeitada

4
2
4
4

Cristal
Branco
Bronze
Fum

1,01
1,08
1,02
1,01

0,96
1,04
1,05
1,06

18
45
51
59

Ganho Relativo de
Calor (Btu/hr-ftF)
203
142
128
109

TOLERNCIAS
Caractersticas

Valor

Unidade

Tolerncia na largura

-0a+3

mm/m

Tolerncia nas espessuras de 0,8 a 1,0 mm

+/- 10

Tolerncia nas espessuras de 2 a 12 mm

+/- 5

Tolerncia no comprimento

-0 a +3

mm/m

Tolerncia na retangularidade*

3 mx

mm/m

OBS:. Diferena entre as medidas das diagonais.

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Coef. de
Sombreamento
0,95
0,64
0,57
0,47

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DIMENSES x ESPESSURA X PESO


DIMENSES
CORRUGADA
1260 x 5800
INDUSTRIAL GRECA
1118 x 5800
INDUSTRIAL SINUS
1097 x 5800
PLANA
1000 x 2050
1025 x 3000
1220 x 2440
1220 x 3050
1220 x 6000
1650 x 2440
2050 x 3000
2050 x 6000
2050 x 6100

0,8
---8,14
---7,49
---7,36
-------------------------------

1,0
------------------------------------4,83
----------

1,5
---------------------4,92
------6,70
----------------

1,8
-------------------------------------------------

ESPESSURAS (mm) x PESO


2,0
3,0
4,0
5,0
---------------------------------------------------------------------------------------7,38
9,84 12,30
7,38 11,07 14,76 18,45
7,14 10,72 14,29 17,86
8,93 13,40 7,86 22,33
17,57 26,35 35,14 43,92
---------------22,14 29,52 36,90
29,52 44,28 59,04 73,80
30,01
----------

6,0
---------------------14,76
22,14
21,43
26,79
52,70
---44,28
88,56
----

8,0
---------------------1,68
29,52
28,58
35,72
------59,04
-------

10,0
---------------------24,60
36,90
35,72
44,65
------73,80
-------

PROPRIEDADES
PROPRIEDADES
FSICAS
Densidade
Absoro de gua (por 24 horas a 23C)
TICAS
ndice de Refrao
Transmitncia total
MECNICAS
Resistncia Trao (na ruptura)
Alongamento (na ruptura)
Mdulo de Elasticidade
Resistncia Flexo
Mdulo de flexo
Resistncia a impacto IZOD
Dureza Rockwell
TRMICAS
Temperatura de amolecimento Vicat
Temperatura de deflexo trmica
Mxima temperatura de uso contnuo
Coeficiente de dilatao trmica linear
(CLTE)
DIELTRICAS
Resistncia Dieltrica
FLAMABILIDADE
Flamabilidade (1,6mm)

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MTODO

VALORES

UNIDADE

ASTM D -792
ASTM D -570

1,2
0,23

g/cm
%

ASTM D-542
ASTM 1003

1,59
89

---%

ASTM D-638
ASTM D-638
ASTM D-638
ASTM D-790
ASTM D-790
ASTM D-256
ASTM D-785

78
110
2300
95
2350
880
R 120 M75

MPa
%
MPa
MPa
MPa
J/m
----

ASTM D-1525
ASTM D-648
----

146
135
100

C
C
C

ASTM D-696

65

m/m/C

ASTM D-149

29

KV/MM

UL-94

HB

----

12,0
---------------------------42,87
53,58
----------------

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DATASHEET

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IMPORTANTE
Valores tpicos. No devem ser usados com inteno de especificao. As normas acima citadas devem
ser usadas como referncia literria sobre a metodologia analtica interna utilizada (consulte sobre a
metodologia analtica interna utilizada). Corpos de prova injetados sob condies ideais de
processamento. As propriedades listadas podem ser afetadas pela quantidade e tipo de pigmentos.
*Para chapas com espessuras > - 2 mm. Para mais informaes consulte o manual de termoformagem.
Consulte nosso departamento tcnico sobre necessidades de conformidade e homologao em normas
nacionais e internacionais.
RESISTNCIA QUMICA E CARACTERSTICAS DO POLICARBONATO
CLASSE QUMICA

EFEITOS

cidos

No provocam danos em temperatura ambiente e baixas concentraes.

lcoois

Etanol, isoproplico e etlico no provocam danos. O lcool metanol provoca danos no policarbonato.

lcalis

No provocam efeitos em temperatura ambiente e baixas concentraes.


Concentraes e temperatura elevadas atacam o policarbonato.

Hidrocarbonetos Alifticos

No provocam danos ao policarbonato.

Aminas

Evite. Atacam quimicamente o policarbonato.

Hidrocarbonetos Aromticos

Evite. So solventes que causam severos danos qumicos ao policarbonato.

Detergentes

Solues de sabo neutro no provocam danos, porm detergentes altamente alcalinos devem ser evitados.

steres

Evite. So solventes que causam severos danos qumicos ao policarbonato.

Graxas e leos

Evite. Muitos aditivos usados nestes materiais causam severos danos qumicos ao policarbonato.

Hidrocarbonetos Halogenados

Em temperatura mxima de 85C no provocam danos. Porm a composio qumica destes produtos tem como
base hidrocarbonetos aromticos devendo ser evitados.

Considerar que o tempo de exposio a estes agentes deve ser mnimo possvel.
OBS:. O policarbonato resiste aos agentes qumicos, sendo importante observar que alguns agentes
podem causar danos quando em contato com as chapas por longo perodo de tempo.

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CERTIFICADO RoHS
We hereby confirm that PC Light polycarbonate sheets from producer present compliance with EU
Directive 2002/95/EC (called RoHS Directive) and its amendments until this date.
This declaration was established on July 24th, 2012 by Marketing Development and Technical Service
Department.

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FISPQ
1 - INFORMAO E COMPOSIO DOS INGREDIENTES
Substncia

Chapa ou filme de policarbonato

Nome comercial

PC light

Sinnimo

Poli-(4.4 isopropilideno difenil carbonato)

Nmero CAS

25971-65-5

2 - IDENTIFICAO DE PERIGOS
Inalao
Em uso normal no esperado ser inalado.
A inalao de p ou sujeira pode causar irritao respiratria.
Fumaa causada por condio de processo errada pode ser prejudicial sade.
Contato com os olhos
Slido ou p pode causar irritao ou problemas na crnea devido a ao mecnica.
Contato com a pele
P ou sujeira pode causar irritao na pele. Produtos quentes podem causar queimaduras severas.
Cortes podem ser causados ao se manusear chapas cortadas.
Ingesto
No esperada em uso normal.
Riscos sade
A exposio ao produto no causa efeitos txicos ou riscos a sade.
3 - MEDIDAS DE PRIMEIROS SOCORROS
Inalao
Remova a vtima para um lugar com ar fresco. Se a vtima estiver com dificuldade para respirar procure
por assistncia mdica.
Contato com a pele
Lave com muita gua. Em caso de contato com polmero fundido, trate como uma queimadura. No
tente remover o polmero fundido da pele e procure por assistncia mdica imediatamente.

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Contato com os olhos


Lave com muita gua por pelo menos 15 minutos e procure por assistncia mdica.
Ingesto
No uma rota normal de exposio. Procure por assistncia mdica.
4 - MEDIDAS DE COMBATE A INCNDIO
Procedimentos bsicos para extinguir fogo
A supresso do fogo deve iniciar imediatamente. Use preferencialmente spray de gua e espuma.
Dixido de carbono e p qumico no recomendado geralmente devido sua baixa capacidade de
resfriamento, o que pode permitir a reignio.
Perigos de exploso e de fogo
O produto no explosivo e no contribui para exploses. O policarbonato pode pegar fogo. Se isso
ocorrer pode queimar rapidamente sob condies favorveis de temperatura e presena de ar.
Produtos perigosos da combusto
Produtos da combusto podem incluir calor intenso e altos nveis de fumaa preta contendo monxido
de carbono e dixido de carbono. Pode ocorrer a formao de traos de hidrocarbonetos alifticos e
aromticos, aldedo, cidos, fenis e derivados.
5 - MEDIDAS EM CASOS DE ACIDENTES
Em caso de derramamento ou vazamento
Recolha o material de forma mecnica e coloque em dispositivos apropriados. Verifique as leis e
regulamentaes locais, estaduais e/ou federais para fazer a caracterizao do lixo e sua disposio.
6 - ARMAZENAMENTO E MANUSEIO
Manuseio
Evite a formao de p e assegure boas medidas e precaues de ventilao. Evite contato com a pele
e com os olhos. Utilize equipamentos de proteo individual adequado (conforme o item 8).
Durante o processamento trmico ou usinagem, a exausto local requerida.
Armazenamento
Preferencialmente em local ventilado e fresco.
Mantenha com a embalagem original.
Armazene em local seco, longe da umidade, do calor excessivo e de fontes de ignio.

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7 - CONTROLES DE EXPOSIO E PROTEO PESSOAL


Proteo respiratria
Use respirador com filtro para p quando usinar as chapas.
Ventilao
recomendado o uso de um contnuo suprimento de ar fresco no local de trabalho com um sistema de
exausto para remover a fumaa do produto. A fumaa do produto pode conter uma pequena
quantidade de dixido de carbono, difenil carbonato, fenol e subprodutos.
Os requerimentos de ventilao devem ser determinados localmente aos limites de exposio dos
materiais no seu ponto de uso.
Proteo dos olhos
Sempre utilize culos de segurana.
Proteo da pele
Use proteo apropriada para as mos. Utilize luvas quando usinar as chapas e manipular os produtos
quentes.

8 - PROPRIEDADES FSICAS E QUMICAS


Estado fsico

Slido (chapa ou filme)

Cor

Transparente ou colorido

Odor

Sem odor

Densidade especfica

1,20 g/cm

PHP

No aplicvel

Densidade do vapor

Desprezvel

Presso do vapor

No aplicvel

Solubilidade em gua

Insolvel

Taxa de evaporao

No aplicvel

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9 - ESTABILIDADE E REATIVIDADE
Estabilidade e Reatividade
Produto estvel. No reativo sob condies recomendadas de armazenamento e manuseio.
Materiais ou substncias incompatveis
Atacados por agentes oxidantes fortes.
10 - INFORMAO TOXICOLGICA
Inalao LD50: No disponvel. Os componentes deste produto no so considerados perigosos
conforme a comunicao OSHA (29 CFR 1910 1200).
11 - INFORMAO ECOLGICA
O produto no foi testado ecotoxicologicamente.
12 - CONSIDERAES DE TRATAMENTO E DISPOSIO
Informao da disposio do produto vlida apenas para produtos fornecidos pela Unigel Plsticos. O
produto a ser descartado considerado um no perigoso conforme a norma ABNT NBR
10004.
Esforo para reciclar o material deve ser feito. Se no for possvel para reciclar, o material poder ser
incinerado de acordo com todos os regulamentos locais, estaduais ou federais aplicveis.
13 - INFORMAES PARA TRANSPORTE
Nome do produto para embarque: Chapa de policarbonato.
Classe DOT de perigo: No regulado.
Nmero de identificao: No regulado.
14 - OUTRAS INFORMAES
A informao contida nesta ficha de segurana o mais preciso obtido at a data desta publicao.
A informao fornecida apenas para aconselhar de como trabalhar com o uso, manuseio,
processamento, armazenamento e disposio de segurana e no deve ser considerado como garantia
ou qualquer especificao.
A informao referente apenas aos produtos designados e a menos que especificado no texto, no
pode ser vlido se o produto for utilizado em combinao com outros produtos e processos. Para
informaes adicionais contate o Departamento de Higiene Ocupacional (71) 3602-5492.

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OBS: Os dados acima so para referncia de consulta apenas, para cada aplicao especfica. So
necessrios testes individuais, para determinao das suas efetivas caractersticas e propriedades.
Certificamos que trata-se de produtos, conforme descrito em nossa nota fiscal, obedecendo as normas
tcnicas de produo de acordo com o nosso fornecedor.
As informaes aqui contidas so de responsabilidade do fabricante.

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TERMO DE GARANTIA
CHAPAS COMPACTAS E TELHAS
Este Termo de Garantia Limitada estabelece as condies para a aplicao da Garantia Limitada
Fornecedora em sua linha de produtos PCLIGHT, chapas compactas de policarbonato planas e
corrugadas (Telhas).
CARACTERSTICAS
A Garantia PCLIGHT para chapas compactas planas e corrugadas (Telhas) cobre nica e exclusivamente:
Amarelecimento - para as chapas planas e corrugadas (Telhas) na cor cristal
Perda de transmisso de luminosidade - para as chapas planas e corrugadas (Telhas) cristal e coloridas
Quebra por granizo - para todas as chapas planas e corrugadas (Telhas).
VALIDADE
Para as caractersticas amarelecimento e perda de transmisso de luminosidade, a Garantia PCLIGHT
vlida por 10 anos, divididos em dois perodos consecutivos de 5 anos cada. A garantia contra quebra
vlida por 10 anos.
CONDIES
Esta garantia se aplica somente chapas PCLIGHT manuseadas, instaladas e limpas de acordo com as
recomendaes da Fornecedora, constantes em catlogo comercial.
As chapas PCLIGHT so projetadas para resistir a condies climticas, no apresentando proteo
contra abraso.
Portanto, esta garantia no se aplica em casos de danos causados por abraso superfcie da chapa.
Esta garantia no cobre despesas provenientes de reinstalao e remanuseio ou quaisquer outros custos
diretos e indiretos provenientes dos danos causados. Se refere nica e exclusivamente s chapas
PCLIGHT eventualmente danificadas.
Materiais utilizados para acabamentos e fechamentos externos esto sujeitos a deposies atmosfricas
irreversveis, portanto, a superfcie das chapas passvel de danos. A manuteno e limpeza das chapas,
se realizadas regularmente, contribuem para a reduo destes danos, porm no os elimina. Esta
garantia no cobre danos por abraso ou arranhes na superfcie das chapas.

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A Fornecedora tem por obrigao expressa neste Termo a reposio de chapas danificadas, ou
reembolso de seu valor total ou parcial, de acordo com os casos aqui expressos. Em ambos os casos, a
Fornecedora no dever ser responsabilizada por dano incidental, consequencial ou especial, e, sob
nenhuma circunstncia, responsabilizada por custos superiores ao valor total ou proporcional da chapa
danificada.
AMARELECIMENTO
A garantia contra amarelecimento e perda de transmisso de luminosidade se aplica somente em chapas
PCLIGHT compactas planas ou corrugadas (Telhas) na cor cristal.
Seguidas as recomendaes da Fornecedora quanto ao manuseio e limpeza, os parmetros para a
caracterstica Amarelecimento so:
Para os primeiros 5 anos, o ndice de amarelecimento da chapas deve ser menor que 7.5. Conforme
ASTM D 1925.
Para o segundo perodo de 5 anos, o ndice de amarelecimento das chapas deve ser menor que 10.0.
Conforme ASTM D 1925.
Ambos os perodos contados a partir da data da Nota Fiscal de Venda ao consumidor final ou instalador.
TRANSMISSO DE LUMINOSIDADE
Seguidas as recomendaes da Fornecedora quanto ao manuseio e limpeza, os parmetros para a
caracterstica perda de transmisso de luminosidade so:
Para os primeiros 5 anos, o decrscimo no ndice de transmisso de luminosidade das chapas no deve
ser maior que 3%. Conforme ASTM D 1003.
Para o segundo perodo de 5 anos, o decrscimo no ndice de transmisso de luminosidade no deve ser
maior que 6%. Conforme ASTM D 1003.
Ambos os perodos contados a partir da data da Nota Fiscal de Venda ao consumidor final ou instalador.
QUEBRA
A garantia contra quebra por granizos aplica-se quando a superfcie da chapa for perfurada.
A garantia no se aplica em casos de danos por outros tipos de impacto, propositais ou no.
Aplicao da Garantia no primeiro perodo de 5 anos

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DATASHEET

Caractersticas: Amarelecimento e Perda de Transmisso de Luminosidade


Aps recebimento de amostra do material reclamado, juntamente com cpia da Nota Fiscal de Venda
ao reclamante, e confirmao das condies e parmetros acima estabelecidos, a Fornecedora
providenciar a reposio imediata da chapa danificada, conforme disponibilidade de estoque.
A reposio da chapa dever ser efetuada no prazo mximo de 60 (sessenta) dias do recebimento da
chapa danificada pela Fornecedora.
Aplicao da Garantia no segundo perodo de 5 anos.
Caractersticas: Amarelecimento, Perda de Transmisso de Luminosidade
Aps recebimento de amostra do material reclamado, juntamente com cpia da Nota Fiscal de Venda
ao reclamante, e confirmao das condies e parmetros acima estabelecidos, a Fornecedora
providenciar a reposio imediata da chapa danificada, conforme disponibilidade de estoque, ou o
ressarcimento de seu valor proporcional.
A reposio ser feita pela Fornecedora a um custo atualizado de 1/120 do valor de venda da chapa
atualizado, para cada ms de uso a partir da data da Nota Fiscal de Venda ao reclamante.
A reposio da chapa dever ser efetuada no prazo mximo de 60 (sessenta) dias do recebimento da
chapa danificada pela Fornecedora.
Em acordo com o reclamante, a Fornecedora poder optar pelo reembolso do valor proporcional da
chapa danificada, de acordo com clculo acima descrito.
Aplicao da Garantia por perodo de 10 anos.
Caractersticas: Quebra por granizo
Aps recebimento de amostra do material reclamado, juntamente com cpia da Nota Fiscal de Venda
ao reclamante, e confirmao das condies e parmetros acima estabelecidos, a Fornecedora
providenciar a reposio imediata da chapa danificada, conforme disponibilidade de estoque.
A reposio da chapa dever ser efetuada no prazo mximo de 60 (sessenta) dias do recebimento da
chapa danificada pela Fornecedora.
NOTA
Este Boletim Tcnico poder ser alterado sem aviso prvio.

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