Ri 002625

PORTADA DE TESIS
ESCUDO Y LETRAS DORADAS

PASTAS DURAS COLOR NEGRO TAMAO CARTA
RESUMEN
En este trabajo se presenta el anlisis y comportamiento de una conexin a

momento de placa extrema ltima en base a criterios de diseo establecidos en el
manual de construccin del acero AISC, as como a travs de una metodologa
basada en una simulacin numrica utilizando el mtodo del elemento finito. Los
dos planteamientos incluyeron el desarrollo de programas de cmputo, en
particular la modelacin computacional se llev a cabo generando subrutinas
escritas en Fortran (APDL) en ambiente Ansys. El estudio, ha permitido
correlacionar los resultados para identificar el alcance de las normas
reglamentarias en la materia, adems de sugerir recomendaciones que conduzcan
a una interpretacin del comportamiento mecnico de la junta columna - trabe y en
particular de los parmetros dimensionales de la placa extrema ltima. El
procedimiento ha incluido el anlisis de variantes que permiten identificar los
esfuerzos al lmite de la junta estructural. Los resultados se muestran en forma
grfica y en fotografas que identifican las zonas crticas de la junta en trminos de
los desplazamientos y esfuerzos de Von-Mises, entre otros.
(Palabras clave: Anlisis , Conexin a momento , Modelacin computacional ,

Placa extrema ltima).
SUMMARY
The work presents the analysis and behavior of a moment connection end plate
based on the design criteria established in the steel construction manual of the
AISC and employs a methodology based on a numerical simulation using the finite
element method. Both include the development of computer programs, especially
the computational modeling which was carried out by generating subroutines in
Fortran (APDL) with an Ansys environment. The study has allowed us to correlate
results in order to identify the scope of the subjects interpretation of the
mechanical behavior of the column-beam joint and, in particular, the dimensional
parameters of the end plate. The procedure has included the analysis of variants
that allow us to identify the stress limit of the connections. Results are show in a
graphic and photographic manner that identify the critical areas of the joint in terms
of displacement and Von-Mises stress, among others.
(KEY WORDS: Analysis , moment connection , computational modeling , end

plate)
ii
A mis padres, Silvano Cajiga Rodrguez y Guillermina Morales Martnez

A mis hermanos, Luis & Rosy
A mis amigos y familiares
A mis alumnos de Diseo Estructural de la Facultad de Ingeniera de la UAQ
La libertad del pensamiento y las ideas; en el proceso de aprender , crecer

y luchar por siempre con la humildad de buscar ser mejor.
Guillermo Cajiga Morales
iii
AGRADECIMIENTOS
A Dios
A mis padres Silvano y Guillermina por darme la vida y ser mi
inspiracin del sentido de todas mis metas y deseos.
Al Dr. Jaime Horta Rangel por su asesora incondicional y direccin
en todo el desarrollo de mi tesis.
Al Dr. Gilberto Herrera Ruiz por su apoyo durante mi formacin de
estudios de posgrado, por sus palabras y su confianza en m.
iv
AGRADECIMIENTOS
Al M. en C. Antonio Snchez Hernndez por su amistad y la

excelente formacin que me brind como su alumno.
Al M. en C. Humberto Uehara Guerrero y al Ing. Mauricio Osorio

Villaseor por la amistad y la relacin laboral en diversos proyectos de
diseo estructural que hemos compartido hasta el da de hoy brindndome
la oportunidad de iniciar mi desarrollo profesional.
Al M. en C. Jos Luis Reyes Araiza por su enseanza en el

posgrado en estructuras.
AGRADECIMIENTOS
A la dicha de tener amigos que influyen da a da en mis

pensamientos. Gracias a Fran Sages, Fernando Vzquez, Adriana
Robles, David Sosa, Celine Fagegaltie, Loth Salinas, Francisco Duarte,
Eduardo Aguilar, Jos Luis Zepeda, Hector Macn, Laura Martnez,
Claudia Pozadas , Itzel Vargas, Nicols Chvez, Jorge Espitia, Miguel
Martnez, Christian Pacheco, Enrique Rico, Rafael Trujillo, Jos
Manuel Ulibarr.
En especial a mi amigo Emmanuel Garca Carrasco por sus

atinados comentarios en mi tesis.
vi
CAPTULOS
INTRODUCCIN
ESTADO DEL ARTE
MARCO TERICO
17
DESARROLLO
59
DISCUSIN DE RESULTADOS
106
CONCLUSIONES
122
BIBLIOGRAFA
124
APENDICE
128
vii
NDICE
Pgina
Resumen
Summary
ii
Agradecimientos
iv
ndice
ndice de figuras
INTRODUCCIN
1.1 Descripcin del problema
1.2 Hiptesis de partida
1.3 Objetivos
ESTADO DEL ARTE
2.1 Breve resea histrica del acero
2.2 Importancia de las conexiones en el sismo de

Northridge, California
2.3 Antecedentes del estudio del comportamiento de

las conexiones a momento
2.3.1
Diseos de la placa extrema ltima
2.3.2
Estudio de los tornillos
13
2.3.3
Estudios de la columna y la placa extrema
15
MARCO TERICO
17
3.1 Definicin del diseo estructural
17
3.2 Acciones
17
3.3 Teora de placas
18
3.3.1 Ecuacin general
19
3.3.1.1 Relaciones bsicas y ecuaciones en placas
20
Acciones en la seccin
20
Esfuerzos en el elemento tipo placa
21
viii
Relaciones entre las acciones y los esfuerzos
23
Esfuerzos totales
23
3.3.1.2 Relaciones bsicas de las placas
24
Pequeas deformaciones - comportamiento

a flexin
24
3.3.1.3 Comportamiento de membrana estructuras

laminares cascarones
25
3.3.1.4 Ecuaciones gobernantes de placas
28
3.3.1.5 Distribucin de esfuerzos en la superficie
28
3.4 Teora del elemento finito
29
3.4.1 Introduccin
29
3.4.2 Fundamentos tericos del Mtodo del Elemento

Finito (M E F)
30
3.5 Teora de las conexiones a momento
39
3.5.1 Comportamiento y diseo de la conexin de

placa extrema
41
3.5.2
Formulacin bsica
45
3.5.3
Modificacin al mtodo de la seccin T
47
3.5.4
Factor de modificacin
49
3.5.5
Interpretacin fsica de las variables
53
3.5.6
Procedimiento general de diseo para una conexin

a momento de placa extrema ltima
3.6
54
Propiedades y caractersticas de la seccin geomtrica
55
3.6.1
55
Momento Plstico
DESARROLLO
59
4.1 Descripcin del sistema estructural
59
4.2 Anlisis de cargas
61
4.2.1
Cargas permanentes
61
4.2.2
Cargas variables
62
4.3 Anlisis Estructural
63
4.3.1
Datos de entrada
64
4.3.2
Propiedades de la seccin geomtrica
66
4.3.3
Datos de cargas
67
4.3.4
Resultados del anlisis
68
ix
4.3.5
Clculo del momento plstico
4.4 Diseo de elementos estructurales por el criterio del LRFD

4.4.1
4.4.2
70
71
Trabe estructural de acero
71
4.4.1.1
Parmetros de diseo
71
4.4.1.2
Clasificacin de la seccin estructural
71
4.4.1.3
Diseo por esfuerzos combinados
72
Revisin de la trabe por fuerza cortante
72
Esfuerzo nominal por momento flexionante
73
Coeficiente de curvatura Cb
74
Estabilidad estructural [Pandeo lateral]
75
Resistencia nominal a compresin
75
Interaccin por esfuerzos combinados
76
Columna estructural de acero
76
4.4.2.1
Parmetros de diseo
76
4.4.2.2
76
4.4.2.3
Longitud efectiva de pandeo
77
4.4.2.4
79
Revisin de la columna por fuerza cortante
80
Revisin de la columna a flexin
81
Estabilidad estructural pandeo
4.4.3
lateral torsional
82
84
86
Diseo de la conexin a momento de placa extrema ltima

para los aos del AISC 1993,1994 y 2001
4.5
Modelacin
4.5.1
4.5.2
4.5.3
86
90
Modelo volumtrico
90
4.5.1.1
90
Modelo tridimensional de anlisis
Modelo discreto trabe placa
93
4.5.2.1
Elemento finito shell 63
94
4.5.2.2
Datos de entrada
96
4.5.2.3
Datos de cargas
96
Modelo idealizado
100
106
5.1
116
Flexin en la placa extrema

5.1.1
Clculo del coeficiente Ca a partir de la modelacin

en la junta
119
CONCLUSIONES
122
BIBLIOGRAFA
124
APENDICE
128
8.1
128
Teora de esfuerzos
8.1.1 Definicin de esfuerzo
128
8.1.2 Tensor de esfuerzos
129
8.1.3 Ecuaciones diferenciales de equilibrio
132
8.1.4 Concentraciones de esfuerzos
134
8.1.5 Deformacin
136
8.1.6 Tensor de deformacin
138
8.1.7 Relacin entre el mdulo de cortante, mdulo

de cortante y relacin de Poisson
140
8.2
Especificaciones de construccin
143
8.3
Caractersticas del elemento finito SHELL63
145
8.3.1
Algoritmo de codificacin del modelo discreto
xi
150
INDICE DE FIGURAS
Figura
Pgina
2.1
Conexin a momento tpica de los edificios de

acero en Northridge California, USA.
3.1
(a) Acciones a flexin de la

placa
(b) Acciones de membrana (fuerzas en el
plano)
21
3.2
Estado de esfuerzos en
diferencial para una placa
un
elemento
22
3.3
Elemento diferencial de una placa
24
3.4
Configuracin geomtrica de un elemento

diferencial de un cascarn
26
(a)
Efectos de flexin. (b) Fuerzas de
membrana. Los sentidos indicados para
fuerzas, momentos y desplazamientos son
positivos.
27
(a)
(b)
(Distribucin de esfuerzos de
superficie en valores dimensionales (bordes
libres sin carga)
28
Representacin grfica del caso bidimensional

para una viga en voladizo una vez que se
logra la configuracin en elementos finitos que
conforman al modelo de anlisis.
30
3.8
Configuracin de conexiones a momento
39
3.9
Regin de la seccin T
42
3.5
3.6
3.7
3.10 [ Zona del vstago en la conexin, anlisis

esttico ]
42
3.11 [ Comportamiento estructural del tornillo ]
43
xii
Eliminado: <sp>
3.12 Distribucin de esfuerzos a diferentes etapas

bajo la accin de carga
4.1
56
Planta estructural del entrepiso metlico y

seccin de trabes principales
59
Detalle 1 [ Conexin a momento de placa

extrema ltima].
60
4.3
Modelo tridimensional de anlisis [ MTA ].
63
4.4
[ Planta estructural ]
63
4.5
[ Vista frontal del modelo ]
63
4.6
[ Longitud de barras para

estructurales principales ]
4.2
4.7
4.8
4.9
[ Numeracin de barras
estructurales principales ]
elementos
64
para elementos
64
[ Cargas uniformemente distribuidas para la

condicin de carga muerta ]
67
[ Cargas uniformemente distribuidas para la

condicin de carga viva ]
67
4.10
[ (a) Distribucin de momentos flexionantes

del modelo tridimensional para la combinacin
de carga cb2.
(b) Elstica del marco
estructural en eje 1 resaltando el valor
correspondiente al momento ltimo de diseo
para la conexin a momento. ]
4.11
[ (a) Distribucin de la fuerza cortante del

modelo tridimensional para la combinacin
de carga cb2. (b) Envolvente del cortante
para el marco estructural en eje 1
sealando el correspondiente valor al cortante
ltimo de diseo
para la conexin a
momento. ]
4.12
Nomograma para la longitud de pandeo

[Plano 1 - 2]
xiii
68
69
78
Eliminado: <sp>
Eliminado: <sp>
Eliminado: <sp>
4.13
La resistencia de la columna se encuentra por

tanto en la zona del pandeo lateral inelstico.
4.14
Modelo tridimensional volumtrico
4.15
Detalle de los ocho tornillos elementos de

sujecin con cabeza hexagonal y tuercas.
92
4.16
Distribucin de elementos finitos tipo shells en

la conformacin geomtrica del modelo.
93
4.17
Configuracin geomtrica del elemento finito

SHELL63.
94
4.18
Muestra de resultados bajo el sistema de

coordenadas del elemento ( esfuerzos y
momentos).
4.19
Configuracin de reas de la conexin

mediante elementos planos al centroide del
elemento finito shell63.
4.20
Lneas circundantes de reas para la

conformacin de reas de mallado de
elementos finitos.
4.21
Conformacin de nodos correspondientes a l

os elementos finitos.
4.22
Idealizacin del presfuerzo en la conexin.
4.23
Zona a detalle de la presin sobre cada una

de las cabezas hexagonales de los tornillos
sobre la placa de conexin. Presin asignada
de 3703 [kg/cm2].
4.24
Zona a detalle del refinado en el mallado para

las cabezas hexagonales de los tornillos.
98
4.25
Restriccin de traslaciones en el modelo

discreto.
99
xiv
84
90
94
95
95
96
96
98
Eliminado: <sp>
Eliminado: <sp>
Eliminado: <sp>
Eliminado: <sp>
Eliminado: <sp>
Eliminado: <sp>
Eliminado: <sp>
Eliminado: <sp>
Eliminado: <sp>
Eliminado: <sp>
Eliminado: <sp>
Eliminado: <sp>
Eliminado: <sp>
4.26
Asignacin de fuerzas en nodos de los

elementos finitos. Par de fuerzas aplicado en
los patines de la viga que equivalen al
momento de diseo y fuerza cortante en el
alma.
4.27
Configuracin de reas del modelo idealizado

tridimensional.
102
4.28
Condiciones de frontera con el empotramiento

a los nodos finales de la seccin de columna.
104
4.29
Geometra general del elemento finito shell93.
4.30
Configuracin deformada del modelo posterior

a la etapa de mallado.
5.1
Deformada del modelo. Mxima deformacin

al borde del perfil de 0.197 [cm].
5.2
Distribucin de esfuerzos
5.3
Distribucin de esfuerzos con la inclusin de

atiesadores diagonales
5.4
[TON/M2]
105
105
106
Eliminado: <sp>
Eliminado: <sp>
Eliminado: <sp>
Eliminado: <sp>
Eliminado: <sp>
Eliminado: <sp>
Eliminado: <sp>
108
109
Eliminado: <sp>
[TON/M2]
Perspectiva posterior de la junta estructural
100
[TON/M2]
109
Eliminado: <sp>
Eliminado: <sp>
5.5
Esfuerzos de Von Mises del sistema
110
5.6
Desplazamientos en (m) para la conexin del

modelo idealizado. Valor mximo = 0.129
[cm]
111
5.7
Desplazamientos en (m) para la conexin del

modelo idealizado con la inclusin de los
atiesadores
diagonales.
Valor
mximo
= 0.0708 [cm]
5.8
Distribucin
del
esfuerzo
y.
Valores
puntuales de los esfuerzos para los patn

superior e inferior [KG/CM2]
xv
Eliminado: <sp>
Eliminado: <sp>
111
112
Eliminado: <sp>
5.9
5.10
Distribucin del esfuerzo x . Valores

puntuales de los esfuerzos para los patines
superior e inferior
Placa extrema del modelo idealizado con la
distribucin del esfuerzo
[TON/M2]
Eliminado: <sp>
113
114
Eliminado: <sp>
Eliminado: <sp>
5.11
Distribucin del esfuerzo cortante para el alma

de la trabe.
114
5.12
Distribucin del esfuerzo cortante
115
5.13
Esfuerzo a cortante en la proximidad de la

zona de los tornillos [KG/CM2]
yz
116
Eliminado: <sp>
Eliminado: <sp>
Eliminado: <sp>
5.14
Accin del cantilever en la seccin T
117
5.15
Distribucin del momento flexionante de la

placa alrededor del eje x M x [KG CM /CM]
118
5.16
Distribucin de fuerzas de membrana en la

direccin x del patn superior de la trabe
estructural Tx [TON].
8.1
(a) Cuerpo cualesquiera seccionado en el

espacio respecto a un sistema de ejes
coordenado, denotando el equilibrio con
respecto a las fuerzas internas. (b) Vista a
detalle de un elemento diferencial para los
componentes de P .
8.2
(a) Estado de esfuerzos general para un

punto que describe un elemento infinitesimal
con tres superficies perpendiculares a los ejes
(b) Si x , y y z se aproximan a cero, los
esfuerzos en las caras debern ser iguales en
magnitud y opuestos en direccin para el
equilibrio.
8.3
(a) Elemento infinitesimal bajo el estado de

cortante puro (b) Cara del elemento en el
plano x y donde se muestra el equilibrio de
los esfuerzos a cortante
xvi
119
Eliminado: <sp>
Eliminado: <sp>
Eliminado: <sp>(
128
129
130
Eliminado: <sp>(
Eliminado: <sp>(
8.4
(a) Un elemento cualesquiera inclinado con

respecto a un ngulo en el espacio. (b)
Caso bidimensional de anlisis del elemento.
131
8.5
Elemento infinitesimal bajo

esfuerzos y fuerzas de cuerpo
132
8.6
Resultado final de la distribucin de esfuerzos

normales.
134
8.7
Representacin del factor de concentracin

de esfuerzos K .
135
8.8
Elementos deformados (movimiento) en

posicin inicial y final para el caso
bidimensional.
136
8.9
Deformaciones por cortante
137
accin
de
Eliminado: <sp>(
Eliminado: <sp>
Eliminado: <sp>
Eliminado: <sp>
8.10 Posibles deformaciones de

tridimensional infinitesimal
un
elemento
139
Eliminado: <sp>
Eliminado: <sp>
Eliminado: <sp>
Eliminado: <sp>
8.11 Deformacin bajo la accin de cortante puro
141
8.12 Configuracin geomtrica del cuerpo y cabeza

de un tornillo estructural.
144
xvii
Eliminado: <sp>
INDICE DE CUADROS
TABLA
Pgina
3.1
Conexin a momento tpica de los edificios de

acero en Northridge California, USA.
50
Eliminado: <sp>
3.2
Valores del coeficiente Ca para la versin del

AISC 2001
52
Eliminado: <sp>
4.1
Cargas vivas unitarias [kg/m2]
62
Eliminado: <sp>
4.2
Numeracin y conectividades de elementos

Estructurales
65
8.1
Tensin mnima en tornillos de alta resistencia
143
8.2
Distancias mnimas al borde en mm.
144
8.3
Dimensiones
de
tornillos
estructurales hexagonales
Eliminado: <sp>
Eliminado: <sp>
Eliminado: <sp>
Eliminado: <sp>
tuercas
145
Eliminado: <sp>
8.4
Resumen de datos de entrada para el shell 63
147
8.5
Miscelnea de
shell 63
148
elementos de salida
xviii
del
Eliminado: <sp>
1 INTRODUCCIN
Una conexin a momento se puede definir como: El sistema estructural

compuesto por una placa de acero soldada a una columna y a la seccin de una
viga, logrando una continuidad entre los elementos metlicos en base a lneas de
tornillos convencionales bien de alta resistencia cuyo objetivo es el de resistir los
elementos mecnicos procedentes del anlisis estructural y garantizar una
continuidad.
Es as que una conexin a momento es:
La garanta en la continuidad de un elemento de un marco estructural
Este trabajo contiene de manera puntual la siguiente metodologa:
Estudio de la teora de conexiones a momento de placa extrema

ltima procedente del Instituto Americano de la Construccin del
acero (AISC) para las versiones correspondientes a los aos 1993,
1994 y 2001; presentando la evolucin y modificaciones en las
variables de diseo.
Simulacin numrica a partir de la teora del elemento finito para el

sistema de
conexin,
mediante
la aplicacin
de
elementos
mecnicos procedentes del anlisis estructural de un entrepiso

metlico.
Una subrutina en lenguaje Fortran para el modelo de conexin.
Los alcances del presente trabajo de investigacin son los siguientes:
Se asume al material con un comportamiento elastoplstico-lineal
Anlisis bajo condiciones puramente estticas; es decir las cargas

procedentes aplicadas sern nicamente permanentes y del tipo
gravitacional.
Los elementos que constituyen al sistema de conexin son

solamente: Columna-atiesadores-trabe-placa.
Se
consideran
dos
condiciones
de
frontera
en
la
parte
correspondiente a los modelos de la simulacin numrica. Una de

ellas es la restriccin en traslaciones de los nodos que conforman las
cabezas de los tornillos y que corresponden a los puntos de apoyo
contra el patn de la columna. Y la otra es la restriccin tanto en giros
y traslaciones (empotramiento) de los nodos al inicio y fin de la
columna metlica.
1.1 Descripcin del problema

Dentro del las estructuras metlicas no existe una reglamentacin base
para el diseo estructural de las conexiones a momento; esto conduce al uso de
ayudas de diseo.
El diseo estructural es una parte de la ingeniera en el cual se hace uso del
buen criterio; con el paso del tiempo se ha incrementado la reglamentacin y
normatividad as como las ayudas de diseo; gracias al estudio y a la constante
investigacin del comportamiento de las estructuras por parte de los institutos y
centros de investigacin, universidades, tecnolgicos, entre otros. Sin embargo,
2
siendo la ingeniera una ciencia tan amplia y particularmente la parte

correspondiente a estructuras de acero; resulta insuficiente el manejo slo de
frmulas, recomendaciones, tablas y ecuaciones para entender de una forma
global el comportamiento estructural y as la realizacin de una correcta
optimizacin. Es por esto que es importante el hacer diseos sustentados en una
mayor informacin; que conduzca a reducir la incertidumbre y comprender mejor el
problema estructural que se presenta. Las herramientas para lograrlo conducen
invariablemente al manejo de programas de computadora cada vez con mayor
capacidad en su ejecucin y aplicaciones. La teora del elemento finito y la
modelacin de slidos han visto un incremento en la aplicacin de sus conceptos
en los ltimos aos y gracias precisamente al advenimiento de dichas
herramientas.
Dentro del diseo de estructuras de acero; es punto de inters de este
trabajo de investigacin, la parte correspondiente a las conexiones a momento.
Siendo de uso comn en una gran variedad de sistemas estructurales como en
edificios de marcos rgidos, marcos de seccin constante variable para naves
industriales
comerciales,
entrepisos
metlicos,
puentes
peatonales
vehiculares,. . . y por esto el motivo el de investigar la razn de su comportamiento

y proponer una solucin ms refinada al problema estructural incrementando el
manejo de variables en el clculo estructural.
Tcnicamente las conexiones a momento de placa extrema ltima son

puntos de conflicto en el diseo estructural, cuando se manejan grandes
espesores de placa; debido a la dificultad que representa el garantizar la
continuidad de la unin o bien a lo que se llamar la interaccin entre la placa con
el perfil de acero. Se recurre a incrementar los espesores de placa debido a la
gran magnitud de las fuerzas internas a las que estn sometidos los elementos y
por el manejo solo de coeficientes en frmulas por parte de las ayudas de diseo
bien tablas dentro de la normativa vigente.
Una solucin para evitar este problema es la inclusin de atiesadores

verticales en la placa extrema de la conexin. Sin embargo los parmetros de
reglamentacin del diseo de una conexin a momento con atiesadores en la
placa, refiere al calculista al uso de frmulas y tablas basadas en
pruebas
experimentales realizadas sobre algunas conexiones tpicas; redundando en la

incertidumbre en el clculo y a una optimizacin sin los parmetros suficientes.
Con respecto al tema de los atiesadores se puede decir; que en las ayudas de
diseo actuales, solo se refieren a determinar el espesor de placa extrema y la
revisin de los tornillos; no se hace mencin a los elementos que de igual forma
intervienen y son parte de la conexin, como lo son los atiesadores horizontales y
diagonales en el alma de la columna,
Otro punto importante de la problemtica en este rubro se encuentra dado

que a partir del manual de construccin en acero del 2001 del AISC (Instituto
Americano de la Construccin del Acero) se modific la frmula de N.
Krishnamurthy y se increment el valor del coeficiente Ca; empleado en el clculo
del momento al cul se somete la placa extrema. Esto conduce invariablemente a
un incremento en el espesor de la placa y a la problemtica tcnica sealada
anteriormente.
1.2
Hiptesis de partida
En las estructuras metlicas son de gran importancia las conexiones. El

diseo
estructural
de
una
conexin
se
basa
en
el
conocimiento
del
comportamiento de los elementos que la conforman.
1.3
Objetivos
Proponer una metodologa en diseo estructural para la conexin a

momento de placa extrema ltima desde un enfoque a partir del estado de
esfuerzos y que concluya en la interpretacin de su comportamiento en forma
particular de los elementos que la conforman y global.
ESTADO DEL ARTE
2.1 Breve historia del acero

El metal como material estructural comenz con el hierro fundido, usado en
un arco cuyo claro fue de 30 metros construido en Inglaterra en el ao de 1777.
Algunos puentes de hierro fundido fueron construidos durante el perodo de 17801820, la mayora con forma de arco con trabes individuales principales de piezas
de hierro fundido formando barras y armaduras. Tambin fue empleado en
puentes colgantes alrededor de 1840.
El inicio del hierro forjado reemplaz al hierro fundido despus de 1840. Un
ejemplo importante es el puente Brittania en Wales, el cual fue construido de
1846-1850. Se trata de un puente con trabes tubulares con claros de 230 a 460
metros de hierro forjado con placas y ngulos.
El proceso de rolado de varias piezas estructurales comenz en la industria
a partir de 1780. Con el rolado de rieles a partir de 1820 y este se extendi a
secciones I en los aos de 1870. A partir de 1890, el acero reemplaz al hierro
forjado como el principal material metlico en la construccin. Actualmente el
acero tiene un esfuerzo a la fluencia variante entre 1690 a 7,030 kg/cm2.
2.2 Importancia de las conexiones de acero en el sismo de

Northridge, California USA
Un gran dao fue causado en las conexiones a momento de viga a columna
en muchos edificios el 17 de enero de 1994, debido a un terremoto en la ciudad de
Northridge, California. Estas conexiones usadas en marcos rgidos (MRF)1 fueron
fabricadas con los patines de las columnas mediante soldadura de penetracin
completa y unidas mediante tornillos y doble placa ngulo al alma de la trabe
con la placa extrema.
(MRF) Del ingls Moment Resisting Frames
Fracturas en la soldadura de la conexin del MRF, en la viga y en la base

de apoyo de la columna. Lo anterior en un comportamiento inesperado y
quebradizo durante la accin del sismo.
Posteriormente se concluy que una conexin soldada bien con tornillos a
cortante y filete de soldadura descrita en el Cdigo de Construcciones Uniformes
2211.7.1.2 (UBC, 1994, Pp. 2-361) y en los manuales de diseo por ASD y
LRFD2 del Instituto Americano de la Construccin en Acero y que se muestra en la
Figura 2 - 1 son fundamentalmente imperfectas y no se recomienda su uso en
nuevas construcciones. Esta conclusin establecida en la Asociacin de
Ingenieros Estructurales de California del Diseo Ssmico Estructural del cdigo
azul (SEAOC, 1996, Comentario C706) fue determinada a partir:
1) De las conexiones daadas sobrevivientes y modos de fractura postterremoto.
2) De la revisin de la literatura de las pruebas de laboratorio de modos de
falla durante la realizacin de las mismas (usualmente atribuidas a una
fabricacin pobre del material).
3) Los modos de fractura en conexiones con soldadura de penetracin

completa y
4) Resultados de pruebas en elemento finito que muestran grandes

concentraciones de esfuerzo y deformacin en gradientes horizontales y
transversales a travs de la soldadura en los patines de la viga en la
conexin.
ASD Allowed Stress Desin (Diseo por Esfuerzos Permisibles) y LRFD Load Resstanse Factor
Design (Diseo por Factores de Carga y Resistencia).
SOLDADURA DE
PENETRACION
COMPLETA
LINEA DE TORNILLOS
A CORTANTE
PERFIL DEL SISTEMA

DE PISO LOSACERO
DOBLE PLACA O NGULO
AL ALMA DE LA VIGA
SOLDADURA
RECTANGULAR
(FZA. CORTANTE)
FILETE DE SOLDADURA
TODO ALREDEDOR
3
H
PLACA EXTREMA DE CORTANTE

PLACA DE CONTINUIDAD A
PATINES DE LA VIGA
Figura 2 - 1
SOLDADURA DE
CAMPO
Conexin a momento tpica de los edificios de acero en

Northridge California, USA.
2.3 Antecedentes del estudio del comportamiento de las conexiones a

momento
2.3.1
Diseos de la placa extrema ltima

Algunos de los antecedentes correspondientes a trabajos de
investigacin en este respecto se describen a continuacin: principios de los

aos cincuenta y hasta nuestro presente se han refinado los procedimientos de
diseo para conexiones a momento de placa ltima.
En un inicio estos mtodos de diseo se basaron en la aplicacin de la
esttica y en el anlisis de fuerzas por equilibrio. Sin embargo la aplicacin de
estos mtodos gener como resultado en el clculo el obtener grandes espesores
de placa y dimetros de tornillos. Otros estudios fueron realizados en base a la
teora plstica de resistencia ltima.
Los estudios a base de elemento finito y anlisis de regresin para la
obtencin de ecuaciones de diseo conduce a resolver ecuaciones complejas y
8
dificulta un diseo prctico. Uno de estos mtodos para conexiones de cuatro

tornillos, se encuentra desde la VII edicin del AISC .
Un gran nmero de configuraciones de tornillos en estas conexiones han
sido estudiados en Europa, (En los aos de 1974 Zoetermeijer, en 1981 por
Packer y Morris en 1977, as como Mann en el ao de 1979) como tambin en
los Estados Unidos (Srouji en 1983, Hendrick en 1985 y Morrison en 1986).
La metodologa de diseo aplicando la teora del elemento finito para el

anlisis de conexiones extensas a momento de placa extrema fue realizada por
vez primera; por N. Krishnamurthy en 1971. Mediante un exhaustivo anlisis
numrico del estudio analtico de conexiones de 4 tornillos sin atiesadores
aplicado a una serie de pruebas experimentales que lo llev a la publicacin del
diseo formal para conexiones de este tipo en la VIII edicin del AISC.
Cuatro configuraciones viga-columna de esta conexin fueron probadas por
Johnstone y Walpole en 1981. Se disearon las conexiones de cuatro tornillos
para estudiar las recomendaciones bajo carga montona con las reglas de diseo
estandarizadas de Nueva Zelanda. Los resultados demostraron que estas
conexiones pueden transmitir la fuerza necesaria para producir la mayora de las
deformaciones inelsticas en la viga. Sin embargo las conexiones fueron
diseadas para un valor menor a la capacidad de la viga.
Popov y Tsai en 1989 investigaron diferentes tipos de conexiones a
momento bajo diferentes ciclos de carga. El objetivo fue investigar secciones mas
reales tomando en cuenta el aspecto de la ductilidad. Los resultados indicaron
que las conexiones son una alternativa viable incluso el tipo de conexin
completamente soldada en marcos sismo resistentes.
Las investigaciones de Ghobarah en 1990 del comportamiento de las
conexiones bajo ciclos de carga sobre cinco especimenes; algunas de ellas con
carga axial aplicada en la columna con la finalidad de comparar el comportamiento
de las placas extremas con y sin atiesador a patines de columna, as como para
aislar el comportamiento
individual de la viga, patn de columna, atiesadores,

9
tornillos y placa extrema. Las conclusiones fueron en el sentido a decir que un

correcto proporcionamiento en la geometra de estas conexiones puede proveer
de la suficiente capacidad en la disipacin de energa sin una substancial perdida
en la resistencia. Ellos recomendaron que para las conexiones sin atiesador, los
tornillos y la placa extrema se deben disear para 1.3 veces la capacidad del
momento plstico de la viga, con la intencin de limitar la degradacin del tornillo y
compensar el accionar de la fuerza de levantamiento.
Como una extensin a los trabajos de Ghobarah en 1990, Korol realiz
pruebas en seis conexiones. Diseo ecuaciones que consideran la resistencia,
rigidez y energa de disipacin. Concluy que un diseo correcto y detallado en la
configuracin geomtrica de la conexin provocar la suficiente energa de
disipacin sin la prdida substancial en la resistencia.
Fleischman tambin en 1990 realiz pruebas de viga columna empleando
este tipo de conexiones. Su inters se centro en el efecto de los tornillos
solamente ajustados comparados con los totalmente presforzados. Para ello la
conexin se diseo ms dbil con la intencin de observar as, el comportamiento
inelstico de la placa extrema. As concluy que la conexin pierde rigidez
gradualmente bajo ciclos inelsticos sucesivos y que la conexin aumenta su
capacidad en la absorcin de energa conforme disminuye el espesor requerido de
la placa extrema. Observ que las fuerzas en los tornillos se incrementaron ms
de un treinta por ciento debido a la presencia de la fuerza de levantamiento.
Chasteu y otros en 1992 realizaron siete pruebas en conexiones de placa
extrema ultima sin atiesador con ocho tornillos en el patn de tensin (cuatro
tornillos a cada lado). Fueron empleados tanto tornillos en forma parcial y
completamente presforzados. Y se observaron modos de falla para fracturas por
cortante, fallas en tornillos y fracturas por soldadura, para ello emplearon una
modelacin en elemento finito para predecir la distribucin de la fuerza en los
tornillos de tensin y determinar la magnitud y localizacin de la resultante de la
fuerza de levantamiento. Se demostr que las fuerza por cortante en los tornillos y
10
la fuerza de levantamiento se pueden determinar de forma precisa mediante este

tipo de anlisis.
Graham en 1993 revis los mtodos existentes y recomend un mtodo de
diseo de estado limite para estas conexiones.
Borgsmiller en el ao de 1995 realiz cinco pruebas con la variante en el
empleo de grandes distancias interiores (Pe), es decir en la distancia desde el
patn de tensin hasta la primera lnea interior de tornillos. Present un diseo a
partir de modificaciones al mtodo de Kennedy para determinar la resistencia en
los tornillos incluyendo los efectos de la fuerza de levantamiento. La resistencia de
la placa extrema fue determinada empleando un anlisis de lneas de fluencia.
Cincuenta y dos pruebas en conexiones de placa extrema ultima fueron
analizadas y se concluy que la fuerza de levantamiento se convierte significativa
cuando se alcanza un noventa por ciento de la fluencia en la resistencia de la
placa de conexin. Esta conclusin establece un umbral en el poder decir que
para la revisin de los tornillos la accin de la fuerza de levantamiento puede ser
depreciada, solo cuando las fuerzas aplicadas sean menores al noventa por ciento
de la resistencia de la placa.
Adey en los aos de 1997, 1998 y 2000 investig el efecto del tamao de
la viga, lneas de tornillos, espesor de la placa extrema y la habilidad de dichas
conexiones para la absorcin de energa. Lleg a la conclusin de que la
capacidad en la absorcin de energa disminuye a medida que incrementa la
rigidez de la conexin. Para el procedimiento de diseo se emple la teora de las
lneas de fluencia para determinar el espesor de la placa extrema.
Castellani en 1998 presento resultados preliminares de investigaciones en
Europa acerca del comportamiento cclico de las conexiones viga-columna.
Concluy que bajo ciclos de histresis la conexin presenta una progresiva
disminucin en la capacidad para la absorcin de energa con la presencia de
formacin de articulaciones plsticas bajo grandes deformaciones que inducen a
fallas en los patines de la viga.
11
Coons para 1999 investig el uso de placas extremas en columnas de

seccin tubular para su empleo en marcos ssmico resistentes. Public una base
de datos de modelos experimentales en donde se tomaron en cuenta los
siguientes objetivos: Predecir la capacidad mxima a momento, modos de falla y
la mxima rotacin inelstica. Se analiz que la resistencia al momento plstico de
la viga en la conexin fue un veinte por ciento ms alta que la supuesta en la
resistencia nominal del momento plstico. El recomend el incremento de la
resistencia mediante mayores espesores en la placa extrema empleando mtodos
de lnea de fluencia, as como incluir el efecto de la fuerza de levantamiento en el
diseo de los tornillos.
Summer y Murray en el 2001 realizaron tres pruebas en conexiones de
placa extrema ultima para corroborar los procedimientos de diseo para cargas
por gravedad, nieve y cargas ssmicas de baja intensidad. Adems en las pruebas
realizadas se incluy el efecto debido a distancias grandes en el brazo interno Pe
de las conexiones empleando tanto tornillos ASTM A325 y ASTM A490.
Summer y Murray tambin investigaron estas conexiones con cuatro
tornillos de alta resistencia por lnea en vez de los dos tornillos por lnea que se
tienen de la manera tradicional. Las pruebas condujeron a un diseo de las
conexiones similar al presentado por Borgsmiller en 1995.
Summer y Murray en los aos de 1999, 2000 y 2002 realizaron once
pruebas en este tipo de conexiones con el propsito de investigar la conveniencia
de su uso en marcos sismo resistentes. Como dato interesante de estas pruebas,
en las conexiones de cuatro tornillos de placa extrema ultima se coloc una losa
compuesta en los patines superiores de las vigas. Los resultados demostraron que
este tipo de conexiones presentan un buen comportamiento y es posible de
incluirlas en el diseo de los marcos sismo resistentes.
Murray y Shoemaker en el 2002 presentaron una gua para el diseo y
anlisis. La gua incluye condicionantes de diseo limitadas a conexiones sujetas
a fuerzas de gravedad, viento y fuerzas ssmicas bajas. El procedimiento se basa
12
en un anlisis de lneas de fluencia para la determinacin del espesor de la placa

extrema y una modificacin al mtodo de Kennedy para la determinacin de las
fuerzas de los tornillos.
Recientemente los estudios en elemento finito y correlaciones con
resultados a partir de modelos en 2D y 3D se ha vuelto cada vez ms comn con
el avance de la computadora.
Summer en el ao del 2003 emple anlisis en elementos finitos para
investigar la resistencia a flexin del patn de la columna en las conexiones.
Elementos finitos del tipo solid con ocho y veinte nodos fueron empleados en la
modelacin para la conformacin de la viga, placa extrema, tornillos y patn de la
columna. Los resultados de los estudios realizados fueron comparados con
anlisis de lneas de fluencia y de resistencia. Se observ una buena correlacin
de los resultados analticos.
Summer en el aos del 2003 present un mtodo unificado para el diseo
de las conexiones con configuracin de ocho tornillos sujetas a ciclos de baja
fuerza ssmica. Los procedimientos de diseo emplearon la teora de las lneas de
fluencia para determinar la resistencia de la placa extrema de conexin al patn de
una columna. Las fuerzas en los tornillos se determinaron empleando el mtodo
simplificado de Borgsmiller.
2.3.2
Estudio de los tornillos

Los primeros procedimientos de diseo (Douty y McGuire en 1965 y
en 1969; as como Kato y McGuire en 1973) involucraron en todos ellos el clculo

de las fuerzas actuantes basadas en varios supuestos. Uno de los ms importante
fue el suponer que la localizacin de la fuerza actuante en el tornillo se encontraba
cerca del borde de la placa extrema. Packer y Morris en 1977, Phillips y Packer
en 1981, Mann y Morris en el ao de 1979 y Zoetermeijer en los aos de 1974 y
1981; incluyeron la accin de dichas fuerzas, basados en procedimientos de
diseo a partir de la teora de lneas de fluencia flujo plstico.
13
Otras investigaciones consistieron en proponer una amplia gama de

recomendaciones en base a procedimientos analticos que conducan a encontrar
un simple incremento en la fuerza de tensin del tornillo (Mann y Morris en 1979).
Krishnamurthy en 1978 argument que el asumir que la fuerza actuante

acta al borde de la placa es un diseo conservador y que conduce a espesores
mayores de los necesarios. En sus estudios describe que la fuerza actuante es
una presin en forma de bulbo que se localiza en alguna parte entre el borde de la
placa y la cabeza del tornillo. Afirm que en condiciones de carga de servicio
cuando las cargas son pequeas en el patn de la viga, la presin en forma de
bulbo es ms cercana a la cabeza del tornillo que la borde de la placa y que el
momento actuante en la placa es mucho menor que el obtenido por las
ecuaciones y frmulas de los criterios anteriores. Consecuentemente en el
procedimiento de diseo para cuatro tornillos en las conexiones del tipo extensas,
sin atiesadores; las fuerzas actuantes pueden ser ignoradas de tal forma que el
tamao del dimetro del tornillo se determina directamente producto de la fuerza
que resulta en el patn de la viga.
Kennedy en el ao de 1981 seal un mtodo para calcular las fuerzas
actuantes en funcin del espesor de la placa de acuerdo con la magnitud de la
carga aplicada. Su diseo lo jerarquiz como se describe a continuacin: El primer
tipo de conexin se caracteriza por la ausencia de articulaciones plsticas en la
placa extrema; a las cuales las llamo gruesas.
Bajo estas condiciones de carga todas las placas ensayadas por el autor se
encontraron en esta categora. Este comportamiento ocurre cuando debido al
accin de la carga la placa es llevada a su lmite de fluencia antes que este ocurra
en el patn de la viga. Cuando se excede su resistencia; entonces, se forma una
articulacin plstica en el patn de la viga, as como en la placa extrema. La llam
del tipo intermedio debido al espesor resultante.
Si la carga es incrementada entonces una segunda articulacin plstica se
forma en la lnea de los tornillos. Para este punto la placa se consider como
placa delgada. El sugiri que el diseo ideal de la placa ltima debe ser gruesa
14
bajo condiciones de cargas de servicio, intermedio bajo cargas factorizadas y

como delgada para condiciones de carga ltima.
Ahuja en 1982 y Ghassemieh en el ao de 1983 presentaron anlisis de
regresin y tcnicas de elemento finito en la solucin de las ecuaciones para
obtener las fuerzas actuantes en los tornillos; aplicando una fuerza de pretensin
para las conexiones con lneas de 4, 8 tornillos y con atiesadores. Los resultados
de Ahuja se basaron en la hiptesis de considerar al material con un
comportamiento elstico-lineal; pero Ghassemieh incluy en sus pruebas la
inelasticidad del material. Ambos autores se limitaron en sus pruebas
experimentales al uso de acero A-36 y tornillos A-325.
Srouji en 1983, Hendrick en los aos de 1984 y 1985, Morrison en 1986 y
Borgsmiller en el ao 1995 emplearon el mtodo de Kennedy para determinar en
forma aproximada la fuerza en los tornillos. La primera modificacin al mtodo de
Kennedy fue en el ajuste en la localizacin de la fuerza de levantamiento y la
modificacin de la fuerza en el patn a la lnea de tornillos. Ahuja en 1982 y
Ghassemieh en 1983 emplearon anlisis de regresin en elemento finito para
determinar las fuerzas en los tornillos de las conexiones de ocho tornillos.
Murray en 1992 investig el comportamiento con los tornillos de ajuste y
totalmente presforzadas sometidos bajo ciclos de cargas de viento. Once pruebas
con seis diferentes configuraciones de conexin fueron realizadas. Concluyendo
que el presfuerzo en los tornillos es proporcional a la prdida ganancia en la
rigidez de la conexin.
2.3.3
Estudios de la columna y la placa extrema
Griffiths en el ao de 1984
sugiri que la soldadura de penetracin
completa y la de filete; resultan ambas suficientes para la transmisin de fuerzas y

continuidad del patn de tensin con la placa extrema. Esta recomendacin es
vlida slo si la capacidad ltima de la viga no ha sido llevada a la falla, es decir
sin que el elemento haya sufrido pandeos locales grandes deformaciones.
En las investigaciones realizadas de la placa extrema, la capacidad para
tomar el esfuerzo a momento por parte del lado de la columna en la conexin es
15
absolutamente limitada. Slo muy pocos artculos se han publicado acerca de

diseos con respecto a los tres tipos de falla en los lados de la columna; siendo
estos criterios de falla los siguientes: fluencia en el alma de la columna, pandeo
en el alma y falla por flexin en el patn de la columna. Estudios realizados han
demostrado que la seccin crtica en el diseo de la columna es por falla en el
alma bien en la unin del filete con la placa extrema. El diseo de conexiones
soldadas se presenta en el manual del AISC a partir de la versin publicada en
el ao de 1989.
Witteveen en 1982 encontr tres modos de falla para flexin en el patn de
la columna. El primer modo se tiene cuando el patn de la columna es delgado en
comparacin con el dimetro del tornillo. El segundo modo de falla ocurre cuando
la rigidez de los tornillos y el patn es tal; qu, las fuerzas actuantes pueden
desarrollarse y as se forman lneas de fluencia desde el patn hasta cerca del
filete; causando para ambos (patn y tornillos) la falla. El tercer modo ocurre
cuando se forman lneas de fluencia desde el patn hasta las cercanas de los
tornillos y de los tornillos al filete de soldadura. Todos los procedimientos de
diseo para cada modo de falla fueron obtenidos exclusivamente en forma
analtica.
Existe poca literatura acerca del diseo del lado de la columna en este tipo
de conexin. Numerosos artculos hacen la aclaracin del comportamiento de la
columna durante las pruebas pero no especifican un criterio de diseo los pocos
artculos disponibles en este aspecto consideran solo estados limite de fluencia
en el alma de la columna y flexin en los patines.
Murray en 1990 presento un procedimiento de diseo del lado de la
columna basado en los trabajos de Hendrick y Murray de 1984 y Curtis de 1989.
Summer en el 2003 presento un diseo unificado con respecto a la flexin
en los patines de la columna para la configuracin de conexin de ocho tornillos.
El procedimiento de diseo emple la teora de lneas de fluencia para determinar
la resistencia a flexin en el patn de la columna tomando como base los trabajos
anteriores as como pruebas realizadas.
16
MARCO TERICO
3.1 Definicin de diseo estructural
El diseo estructural puede ser definido como una mezcla de arte y ciencia
que combina la experiencia del sentir intuitivo del ingeniero por el comportamiento
de una estructura con el conocimiento de los principios de la esttica, dinmica,
mecnica de materiales y anlisis estructural para crear una estructura segura y
econmica con un propsito.
Charles G. Salmon
3.2
Acciones
Tipos de acciones segn su duracin

Se consideran tres categoras de acciones de acuerdo con la duracin en
que se presentan sobre las estructuras con su mxima intensidad:
a) Las acciones permanentes son las que se presentan en forma continua
sobre la estructura y cuya intensidad varia
poco con el tiempo. Las
principales acciones que pertenecen a esta categora son: La carga muerta,

el empuje esttico de suelos y de lquidos. Con las correspondientes
deformaciones y desplazamientos impuestos a la estructura que varan
poco con el tiempo como son los debidos al preesfuerzo o bien a
movimientos diferenciales permanentes en los apoyos.
b) Las acciones variables son las que se presentan sobre la estructura con
una intensidad que varia significativamente con el tiempo. Las principales
acciones que entran en esta categora son: La carga viva, los efectos de la
temperatura y los hundimientos diferenciales que tengan una intensidad
variable con el tiempo, as como las acciones debidas al funcionamiento de
maquinaria y equipo incluyendo los efectos dinmicos que pueden
presentarse debido a vibraciones, impacto; y
17
c) Las acciones accidentales son las que no se deben al funcionamiento

normal de la edificacin y que pueden alcanzar intensidades significativas
solo durante lapsos breves. Pertenecen a esta categora las acciones
ssmicas, los efectos del viento, los efectos de explosiones, incendios y
otros fenmenos que pueden presentarse en casos extraordinarios. Ser
necesario tomar precauciones en las estructuras, en su cimentacin y en
los detalles constructivos para evitar un comportamiento catastrfico en el
caso de su ocurrencia.
Combinaciones de las acciones
La seguridad de una estructura deber verificarse para el efecto combinado de
todas las acciones que tengan una probabilidad no despreciable de ocurrir
simultneamente. Considerndose dos categoras de combinaciones:
a) Para las combinaciones que incluyan acciones permanentes y acciones
variables, se considerarn todas las acciones permanentes que acten
sobre la estructura y las distintas acciones variables, de las cuales la mas
desfavorable se tomar con su intensidad mxima y el resto con su
intensidad instantnea, o bien todas ellas con su intensidad media cuando
se trate de evaluar efectos a largo plazo.
Para la combinacin de carga muerta mas carga viva, se emplear la
intensidad mxima de la carga viva considerndola uniformemente
repartida sobre toda la rea.
b) Para las combinaciones que incluyan acciones permanentes, variables y
accidentales, se consideraran todas las acciones permanentes, las
acciones variables con sus valores instantneos y nicamente una accin
accidental en cada combinacin.
3.3 Teora de placas

El trmino placa delgada se aplica cuando el elemento plano es capaz de
desarrollar su resistencia mediante una combinacin de acciones de flexin y
membrana (en el plano).
18
3.3.1
Ecuacin general
La ecuacin diferencial ms familiar para todos los ingenieros civiles
estructurales es aquella que describe las pequeas deformaciones de un elemento

tipo viga:
w, xx = M EI
( 3.1 )
Donde
w
deflexin de la viga
longitud de la viga en el eje x
Momento flexionante aplicado al elemento viga
EI
Rigidez a flexin en el plano de la viga.
(Se puede notar que los subndices representan las derivadas parciales con
respecto a la variable en turno).
Para una carga transversal q , uniformemente distribuida, esta se puede escribir:
w, xxxx = q EI
( 3.2 )
Pequeas deformaciones en placas isotrpicas se pueden escribir por medio de la

ecuacin diferencial parcial:
w, xxxx +2w, xxyy + w, yyyy = q xy D
( 3.3 )
Donde
deflexin de la placa fuera de su plano
x, y
sistema de ejes coordenados de la placa
q xy
presin transversal
rigidez a flexin de la placa.
La ecuacin (3.3) fue derivada por Lagrange (1811) y Navier (1820). Se

puede notar que el primer y tercer trmino son anlogos a la flexin de una viga en
dos direcciones. El segundo trmino se considera como la accin del giro torsin
que se genera debido a la variacin de la deflexin entre las franjas diferenciales
que conforman la placa. Trmino que fue omitido en los primeros trabajos de
placas por Bernoulli en 1789.
19
Saint Venant en 1883 modifico la ecuacin (3.3) para incluir fuerzas en el

plano aplicadas a los bordes actuando en el plano medio de la placa.
w, xxxx +2w, xxyy + w, yyyy = (q xy + N x w, xx +2 N xy w, xy + N y w, yy )/ D
( 3.4 )
Donde
Nx, Ny
Fuerza a tensin compresin por unidad de longitud.
N xy
Fuerza cortante por unidad de longitud.
La precisin de la ecuacin (3.4) esta limitada debido a que se ignoran las

fuerzas de membrana. Estas fuerzas pueden llegar a ser significativas cuando las
deflexiones alcanzan el orden de un dcimo del espesor de la placa.
3.3.1.1 Relaciones bsicas y ecuaciones en placas
Acciones en la seccin
Considrese una placa rectangular isotrpica e homognea con
lados a , b y de espesor t . Para cualquier punto a una distancia x y y a partir
del sistema de ejes coordenados, los elementos actuantes de fuerzas y momentos
se pueden traducir en momentos flexionantes M x y M y , momentos de torsin
M xy ; as como cortantes normales Q x y Q y , fuerzas directas de membrana N x ,

N y y finalmente fuerzas cortantes de membrana N xy . Estos componentes son en
conjunto llamados acciones en la seccin y normalmente se agrupan en
elementos
(M
mecnicos
que
generan
deformaciones
fuera
del
plano
, M y , M xy , Q x , Q y ) y aquellas que alcanzan deformaciones en el plano medio de
la placa
(N
, N y , N xy ) .
(a)
20
(b)
Figura 3 - 1
(a) Acciones a flexin de la placa. ( b ) Acciones de membrana

(fuerzas en el plano).
Los componentes del primer grupo se refieren a las acciones de flexin y

ambos con la presin relativa transversal que se muestra en la Figura 3 - 1 (a)
actuando
en
el
elemento
tipo
placa
con
sus
direcciones
positivas
correspondientes. El ltimo grupo llamado acciones de membrana que se muestra

en la Figura 3 - 1 (b) tambin con sus direcciones positivas. Por supuesto que
dichos componentes actan todos ellos en el mismo elemento, pero por claridad
se muestran en forma separada.
Esfuerzos en el elemento tipo placa
Cada una de las acciones en la seccin corresponden a la
distribucin de los esfuerzos actuantes en el peralte de la placa. Esta relacin
entre cada accin y la correspondiente distribucin de esfuerzos sobre la cara del
elemento se mantiene como un diagrama de cuerpo libre de una seccin en
equilibrio. En la Figura 3-2 se muestra la distribucin de esfuerzos en el elemento
tipo placa para la direccin positiva por parte de las acciones actuantes. As como
el estado de esfuerzos para cualquier valor de carga. Por ejemplo, el esfuerzo total
directo a la fibra inferior del elemento y sobre la cara perpendicular al eje x a partir
de una distancia dx , se puede observar con un valor igual a bx + mx
Adems de los componentes de esfuerzo mostrados en la Figura 3 2,
estn presentes los esfuerzos xz y yz debidos a las fuerzas Q x y Q y
respectivamente; que en la mayora de los casos prcticos son insignificantes
21
comparados con los dems componentes de esfuerzos; y normalmente son

despreciados en el diseo.
(a)
(b)
(c)
(d)
Figura
3-2
(e)
Estado de esfuerzos en un elemento diferencial para una placa
22
Relaciones entre las acciones y los esfuerzos

El esfuerzo mximo por flexin para la fibra ms alejada debido a M x & M y
bx = 4M x t 2
( 3.5 )
by = 4M y t 2
( 3.6 )
Mximo esfuerzo a cortante de membrana debido a M xy
b = 4M xy t 2
( 3.7 )
Mximo esfuerzo cortante debido a Q x y Q y
xz = 1.5Qx t
( 3.8 )
yz = 1.5Q y t
( 3.9 )
Esfuerzo promedio directo de membrana y esfuerzo a cortante de

membrana debido a N x , N y y N xy
mx = N x t
my = N y t
= N t
xy
m
( 3.10 )
Esfuerzos totales
Los esfuerzos totales mximos ( x , y , ) en las direcciones x y y ocurren
para la fibra inferior superior ms alejada del eje neutro del elemento. A partir de
la Figura 3 - 17 los valores para dichos esfuerzos son los siguientes:
Para la fibra inferior ms alejada
x= bx + mx
y = by + my
= b + m
23
( 3.11 )
x= bx + mx
y = by + my
= b + m
Para la fibra superior ms alejada
3.3.1.2
( 3.12 )
Relaciones bsicas de las placas
Figura 3 3
Elemento diferencial de una placa
Para placas homogneas e isotrpicas las relaciones bsicas para

esfuerzos y deformaciones de un elemento tipo placa mostrados en la Figura 3-3
pueden ser resumidos como se presenta a continuacin:
Pequeas deformaciones Comportamiento a flexin
El comportamiento de placas en las cuales para su plano medio se
encuentran sujetas a deformaciones fuera de su plano (problema de pandeo) se
dice que corresponde a un estado de pequeas deformaciones. Para este tipo
de placas las relaciones de esfuerzos y deformaciones bajo carga transversal es
del tipo lineal.
Los esfuerzos y deformaciones de un elemento tipo placa debido solamente
a las acciones de flexin
(M
, M y , M xy , Qx , Q y ) estn relacionados a la deflexin
transversal w fuera del plano de la placa por medio de las siguientes relaciones:
Rotacin en el plano medio para la direccin - x
24
w, x
( 3.13 )
Rotacin en el plano medio para la direccin - y
w, y
( 3.14 )
Desplazamiento de un punto para un nivel a partir de la distancia z a partir del

plano medio.
u = zw, x
= zw, y
( 3.15 )
De aqu las deformaciones para este mismo nivel
x = u , x = zw, xx
y = , y = zw, yy
xy = u , y + , x = 2 zw, xy
( 3.16 )
Los esfuerzos a flexin para este nivel
E
( x + v y ) = zE2 (w, xx +vw, yy )
2
1 v
1 v
E
zE
(
)
(
)
y =
w
vw
+
=
+
,
,
y
x
yy
xx
2
2
1 v
1 v
zE
b = G xy =
w, xy
(1 + v )
x =
( 3.17 )
A partir de la integracin de los esfuerzos en las caras del elemento y de las

consideraciones de equilibrio de las acciones a flexin.
M x = D(w, xx +vw, yy )
M y = D(w, yy +vw, xx )
M xy = D(1 v )w, xy
Qx = D(w, xxx + w, xyy )
Q y = D(w, yyy + w, xxy )
3.3.1.3
( 3.18 )
Comportamiento de membrana - Estructuras laminares

cascarones
Los cascarones son superficies curvas cuyo espesor es muy pequeo en

comparacin con las dimensiones de su superficie. Debido a su forma curva, de
gran momento de inercia, es que estas superficies desarrollan una gran
resistencia o flexin. A diferencia de las vigas en que la resistencia se obtiene a
25
partir de una seccin llena, en este caso su resistencia se obtiene a partir de un

rea pequea pero distribuida de tal manera que se logra el momento de inercia
necesario.
Su relacin con la membrana3, es la misma que existe entre el arco y el
cable, as como la membrana trabaja a tensin; en el cascarn los esfuerzos
dominantes son de compresin, aunque se presentan esfuerzos por flexin y
esfuerzo cortante. El anlisis matemtico supone un material perfectamente
elstico en el cascarn y se basa en consideraciones de esfuerzo y deformacin,
en la siguiente figura se indica la descripcin de un elemento tipo cascarn.
EJE NORMAL
EJE TRANVERSAL
E
EJ
SUPERFICIE CENTROIDAL
LO
D
U
IT
IN
L
A
RA
DI
DE
LA
SU
PE
R
FI
CI
E
ED
IA
Figura
3-4
Configuracin geomtrica de un elemento diferencial de un

cascarn
La membrana es una superficie curva, de espesor muy pequeo y sometida a cargas normales a la
superficie. Su comportamiento es semejante al de los cables, es decir, no puede soportar esfuerzos
de compresin o de flexin. El equilibrio de un elemento aislado de la membrana, se logra entre los
esfuerzos uniformes de tensin repartidos en su permetro y las fuerzas externas. Para lograr este
equilibrio es necesario que la membrana tenga una cierta curvatura.
26
Las fuerzas y momentos que actan en el cascarn son:
Figura 3 - 5
(a ) Efectos de flexin. (b) Fuerzas de membrana , los sentidos
indicados para fuerzas, momentos y desplazamientos son positivos.

Para el comportamiento solamente como membrana, la placa no presenta
deformaciones fuera de su plano. Las deformaciones se encuentran confinadas a
la direccin x y y solamente y son constates a travs de todo el espesor. Las
funciones esfuerzos de Herein Airys las cuales se definen abajo, presentan las
acciones de membrana.
N x = t mx = tf , yy
N y = t my = tf , xx
N xy = t m = tf , xy
( 3.19 )
Deformaciones en el plano medio en trminos de funciones de fuerzas y esfuerzos

1
(N x vN y ) = 1 ( f , yy vf , xx )
Et
E
1
1
y = , y = (N y vN x ) = ( f , xx vf , yy )
Et
E
2(1 + v )
2(1 + v )
N xy =
xy = u , y + , x =
f , xy
Et
E
x = u, x =
27
( 3.20 )
3.3.1.4
Ecuaciones gobernantes de placas
Para placas con fuerzas en su plano descrita por Timoshenko y

WoinowskyKrieger en 1959 para el comportamiento de pequeas deformaciones:
w, xxxx +2 w, xxyy + w, yyyy = q xy D
( 3.21 )
Para la accin solamente como membrana

f , xxxx +2 f , xxyy + f , yyyy = 0
3.3.1.5
( 3.22 )
Distribucin de esfuerzos en la superficie
La localizacin en la superficie de los esfuerzos mximos y el

gradiente de estos esfuerzos es importante para el diseo de la placa. En general
los mximos se encuentran localizados en el interior de la placa dependiendo la
ubicacin y direccin de la carga; as el esfuerzo mximo se encontrar en la fibra
ms alejada del espesor de la placa (a compresin bien a tensin); tambin as
mismo en la distribucin de la superficie de esfuerzos, ser en las esquinas bien
en las discontinuidades donde el esfuerzo se vea incrementado al presentarse la
concentracin de esfuerzos. En la Figura 3-6 se muestra la superficie de
distribucin de esfuerzos para una placa cuadrada sujeta a el accin de carga
uniaxial de compresin. Para convertir los intervalos de la distribucin de
esfuerzos en valores dimensionales dividir entre
[ (
) ]
Et 2 12 1 v 2 a 2 ; Donde t y a
son el espesor y lado de la placa respectivamente.
Figura 3 -6 (a) (b) Distribucin de esfuerzos de superpie en valores

dimensionales (bordes libres sin carga)
28
3.4
Teora del elemento finito

3.4.1
Introduccin
El mtodo del elemento finito (MEF) es una tcnica de solucin numrica .

Donde una parte estructural podr ser dividida en pequeas partes finitas subelementos. Estos elementos se encuentran superpuestos a un sistema de
coordenadas; en el cul cada punto identificable (llamados nodos) esta
referenciado con respecto al sistema coordenado. Posteriormente, a travs del
uso de matrices se define la posicin y propiedades elsticas de los elementos;
as el desplazamiento de cada elemento ser relativo a las fuerzas actuantes
sobre el mismo. Finalmente, se forma una matriz compuesta del sistema de cada
uno de los elementos, la cul relaciona los desplazamientos nodales de cada
punto con las fuerzas externas de cada uno de los elementos de la estructura.
Una vez que se determina el campo de desplazamientos, las deformaciones
pueden ser evaluadas usando las relaciones desplazamiento-deformacin.
Existen muchas formas geomtricas de tipos de elementos usadas en el
mtodo de elementos finitos.
Figura 3 7 Representacin grfica del caso bidimensional para una viga en

voladizo una vez que se logra la configuracin en elementos finitos que conforman
al modelo de anlisis.
29
3.4.2
Fundamentos tericos del Mtodo del Elemento Finito (MEF)
El M E F asocia como una tcnica de solucin al principio de variacin de

energa potencial mnima. Que permite la solucin aproximada de un modelo
discreto (finito) a partir de la concepcin de un modelo continuo (infinito).
El MEF nos permite generar subespacios h Vh (B ) que aproximan al

espacio V (B ) , es decir al continuo.
El MEF es una tcnica de interpolacin o aproximacin de espacios de
dimensin infinita.
La metodologa establecida por Ciarlett Philips establece que el MEF asocia una
terna (E , PE , E )
Donde
E = Elemento finito geomtrico.

PE = Espacio polinomial asociado.
E = Conjunto de grados de libertad.
1. Un Elemento finito geomtrico cualquiera . . .
Ej
E1
Ei
B=
U im=1 E i
m = n elementos finitos conforme al modelo discreto
E i I E j = llamado impenetrabilidad de la materia
(interseccin de los inferiores)

E i I E j Superficie lnea comn (fronteras)
30
2. Espacio Polinomial local

PE = {p : E R ejemplo : P(x, y )2 0 + 1 x + 2 y}
Dependiendo del elemento finito que se trate ser as el polinomio
espacio polinomial.
3. Conjunto de grados de libertad
= { L (PE, R) k (w j ) = w j (a k ) = ik }
jk = {sisi ,, jj =kk ==10
Siendo jk = delta Kronecker
Para la obtencin del polinomio caracterstico precedente a la evaluacin de

las funciones base se tiene a lo que se le conoce como el tringulo de Pascal:
N i ( , a ) = 0 + 1 + 2 n + 3 .n 3 + 4 n 2 + 5 .n
Zn
z2
z3
z4
n3
Z n2
Zn
Zn
2 2
Zn
31
Z n3
n4
Nomenclatura de los elementos finitos
Elemento finito
Familias
1 - Simplex grado 3 4
Simplex
2 - Simplex grado 2
Hipercubos
Principio de energa potencial mnima

Encontrar
u V (B ) J (u, v ) J (v ) , u , v, V (B )
Donde J (u , v ) funcional del espacio vectorial V
u Representa el continuo
J (u, v ) = Funcional bilineal que corresponde al trabajo
desarrollado por los esfuerzos internos.
J (v) = potencial de carga que corresponde al trabajo

desarrollado por las fuerzas externas.
Sea h
k
l
h
i
j
ELEMENTO FINITO PLANO RECTANGULAR
[ PLACA - 4 NODOS]
El primer trmino nos indica que el elemento finito es unidimensional, el segundo la familia al
que pertenece y el ltimo corresponde al grado de la ecuacin polinomial.
32
Problema variacional aproximado.

Encontrar u h Vh ( B) J (u h ; v h ) J (v h ) u h ; v h Vh ( B)
Donde u h h espacio solucin aproximado
El objeto del MEF es el de evaluar h
r
u h = wiU i donde wi = Funciones base

i =!
U i = Desplazamientos del modelo discreto

Partiendo del principio de energa potencial mnima . . .
Sea
= { u , E, S } un estado cinemticamente admisible.
tal que satisfaga
E=
1
u + u T
2
S = 2 E + (t r E )I y adems de las condiciones de frontera u = u

Sea el funcional
admisibles.
( ) definido en el espacio de estados cinemticamente
( ) = b udv + S ud + U {E}
( 3.23 )
U {E} = Funcional bilineal asociado con la energa de deformacin

U {E} =
1
S Edv
2 v
( 3.24 )
Sea { }= Estado solucin
( )
( ) *
El estado solucin del problema mixto de la elasticidad es aquel
que garantiza el mnimo del funcional ( )
( )
* estado cinemticamente admisible.
33
Problema de minimizacin (optimizacin): Asocia como objetivo el evaluar los

puntos estacionarios del funcional.
( )
=0
{u}
Es necesario para plantear el problema de minimizacin el

cambiar de un continuo a un modelo discreto.
Como se mencion anteriormente . .
U {E} = Energa almacenada en un cuerpo (Energa de deformacin)

U {E} =
S Edv
SE =
i1 j =1
S ij Eij
Donde S = Tensor de Piola Kirchhoff

E = Tensor de deformaciones infinitesimales.
[E ] = 1 yx
2
1
2 zx
x xy xz
[S ] = yx y yz
zx zy x
E=
1
u + u T
2
[E ] = 1 u + v
2 y x
1 y w
2 z + x
1
xy
2
y
1
zy
2
1
xz
2
1
yz
2
z
u = (u , v, w)
1 u v
+
2 y x
v
y
1 v w
+
2 z y
1 u w
+
2 z x
1 v w
+
2 z y
S E = x x + y y + z z + xy xy + xz xz + yz yz
34
SE= ( x
y z xy xz yz
De acuerdo con la ley de Hooke
x

y

z
T
) = { } { }
xy

xz

yz
( 3.25 )
E = 2 E + (t r E )E
En trminos de constantes elsticas , E
x =
1
x ( y + z )
E
xy =
xy
G xy = G
(Problema isotrpico)
xz =
yz =
1
y ( x + z )
E
z =
1
z ( x + y )
E
1
x

z = 1
xy E 0

0
xz

0
yz
{ } =
xz
y =
0
0
0
1
0
0
0
G=
E
2(1 + )
yz
G
0
0
0
0
0
0
0
0
0
2(1 + )
0
0
0
2(1 + )
0
0
0
2(1 + )
x
y
z
xy
xz
yz
{ } = [c]{ }
{ } = [D ]{E}
[D] = [c]1 =
Matriz de constantes elsticas
( 3.26 )
{ } =
Vector de deformaciones
35
Vector esfuerzo
Sustituyendo en la ecuacin (3.24) lo obtenido en las ecuaciones (3.25)
(3.26)
U {E} =
1
{ }T { }dv = 1 ([D ]{ })T { }dv
2
2
1
{ }T [D]{ }dv
2
( 3.27 )
pero [D ] = [D ]
En esta etapa de desarrollo de la demostracin conviene necesario recordar

y desarrollar el concepto de las Funciones base; como sigue:
u = [N ]{U } Combinacin de una base
Donde
Continuo (desplazamientos)
[N ]
{U }
Matriz de funciones base funciones de forma

Desplazamientos nodales del modelo discreto
u = [N ]{U } = N1U 1 + N 2U 2 + N 3U 3 + . . .
Sea el elemento triangular lineal para proponer un problema en el plano (dos

dimensiones)
Problema 2D
U2
(2 desplazamientos incgnita por nodo u X , u y )
U1
U6
U4
u = N1U1 + N2U3 + N3U5
U5
U3
v = N1U2 + N2U4 + N3U6
Funciones
base
N1,
N2,
N3
se
utilizan
para
aproximar
desplazamientos verticales como horizontales.

Para el caso particular (triangulo lineal de 3 nodos)
N1
Ni =
1
(ai + bi x + ci y )
2A
N2
36
Nj =
1
(a j + b j x + c j y )
2A
tanto
N3
a i = X jY R X
NR =
1
(a R + bR x + c R y )
2A
a j = X R Yi X i YR
a R = X i Y j X j YR
bi = Y j YR
b j = YR Yi
bR = Yi Y j
ci = (X j X R )
c j = ( X R X i )
c R = (X i X j )
Continuando con la demostracin . . .
[B] =
Matriz de derivadas de funciones base.
u
x
bi
x
1
v
{ } = y = y =
0

2A c
j
xy u + v
y x
0
ci
bj
0
0
cj
bR
0
bi
cj
bj
cR
U1
U
0 2
U
c R 3 = { } = [B ]{V }
U
bR 4
U5
U6
{ } = [B ]{V }
( 3.28 )
u = N 1U 1 + N 2U 3 + N 3U 5 =
N 3
N 2
u N 1
=
U1 +
U3 +
U5
x
x
x
x
v = N1U 2 + N 2U 4 + N 3U 6 =
N 3
N 2
v N 1
=
U2 +
U4 +
U6
y
y
y
y
u N1
=
v 0
{u} =
{ } = [ ]{U }
N2
N3
N1
N2
U 1
U
2
0 U 3
= [N ]{U }
N 3 U 4
U 5

U 6
( 3.29 )
37
Sustituyendo la ecuacin
( 3.29 ) en
( 3.27 )
1
([B]{U })T [D]([B]{U })dv = {U }T 1 [B ]T [D][B ]dv {U }
2V
2 v
U {E} =
U {E}
T
= [B ] [D][B ]dv{U }
{U } v
( 3.30 )
Sea el potencial de carga . . .
Si
bx
S1
b udv + S ud = (u, v ) dv + (u , v ) d
S2
by
u T = [(N ){U }]
Y adems
{U }T [N ]T x dv ,
{U }
by
v
S
S
{U }T [N ]T 1 d = [N ]T 1 d
{U }
S2
S2
b udv + S ud
bx
S
dv + {U }T [N ]T 1 d
S2
by
{U }T [N ]T
v
(3.31)
Conforme al planteamiento inicial del problema de la ecuacin (3.23)

igualando las expresiones finales obtenidas en las ecuaciones (3.30) y (3.31).
As esta es la expresin final qu evala el campo solucin en trminos discretos
{U }
C
FX
bx
S1

T
T
T
v [B] [D][B]dv{U } = C[N ] S 2 dT + v [N ] b y dv + FY
F
b
S3
Z
z

38
( 3.32 )
3.5
Teora de las conexiones a momento

Una conexin a momento de placa extrema tpica est compuesta por una
placa de acero soldada a la seccin de una viga, logrando una continuidad a base
a lneas de tornillos convencionales bien de alta resistencia. La conexin
tambin puede ser entre dos vigas; llamada empalme de viga columna. Las
conexiones a momento se clasifican como alineadas y extensas con sin
atiesadores y teniendo una subclasificacin en base al nmero de lneas de
tornillos en el patn de tensin. Una conexin alineada es aquella en donde la
placa ltima, no contina ms all de los patines de la viga. Una conexin a
momento extensa es aquella en donde la placa extrema si continua ms all de
los patines a una distancia suficiente para colocar los tornillos; adems de los
colocados a nivel del alma patn de la viga, segn sea el caso. Las conexiones
extensas de placa extrema se pueden usar con sin atiesador entre la placa
extrema y el patn de la viga en el plano del alma. Las configuraciones de este tipo
de conexin se muestran en la Figura 3 8.
a)
Sin atiesador [4 tornillos]
b) Con atiesador [4 tornillos]
c) Soldada sin atiesador [4 tornillos]
Figura 3 - 8
d) Soldada con atiesador [4 tornillos]
[ Configuracin de conexiones a momento]
39
La conexin del inciso a)
Es probablemente la ms usada en la
construccin de edificios. Un procedimiento de clculo empleando el criterio de

esfuerzos permisibles (DEP) para esta conexin se encuentra a partir de la VIII
publicacin del AISC, as como en su versin LRFD (Load Resistance Factor
Design: Diseo por Factores de Resistencia de Carga ltima) de 1986.
Asumiendo la capacidad ltima por resistir a momento de la viga, los
tornillos a emplear no debern ser de un dimetro mayor de
1 (mximo
tamao prctico, debido a consideraciones de apriete o ajuste del tornillo en el

montaje); esta conexin est limitada por la capacidad en el uso de los tornillos,
pero sta se puede ver incrementada al agregar a la conexin el uso de
atiesadores; Figura 38 b), bien incrementando el nmero de tornillos por lnea
a cuatro. Figura 38 c), procedimientos formales de diseo an como tales, no
existen para el caso anterior, y como una recomendacin se debe cuidar el que en
la conexin exista un ancho considerable del patn de la columna. La conexin
con atiesadores y tornillos A-325 que se muestra en la Figura 38 d), permite
desarrollar en su totalidad la capacidad a momento, siendo as posible el emplear
cualquier seccin de viga; an cuando el dimetro del tornillo se limite a 1. Los
procedimientos de diseo para esta conexin se encuentran a partir de la IX
edicin del manual del AISC.
Como con cualquier conexin de placa
extrema ltima se tienen sus
ventajas y desventajas. Las principales ventajas para ciertos casos de conexin

son:
a) La conexin es conveniente an en condiciones de clima invernal, al ser
capaz para ciertos casos de requerir nicamente una unin tipo
atornillada.
b) En ocasiones toda la soldadura es posible de realizarse en taller,
eliminando as la soldadura en campo y los problemas que conlleva.
c) Sin la necesidad de soldar en campo, el proceso de montaje es
relativamente rpido.
d) Si la fabricacin de piezas es exacta, es posible mantener a plomo el
montaje de piezas de los marcos.
40
Las principales desventajas son:

a) Los
descuadres
en las conexiones con la columna causan
dificultades; pero a manera de recomendacin, stas pueden ser

resueltas al fabricar vigas de 1 a 3 de mayor longitud a ejes, as
4
como tambin con el uso de calzadores.

b) Las placas ltimas sufren deformaciones a menudo, debido a los efectos
del calor producido por la soldadura.
c) Las placas ltimas son sujetas a sufrir un rasgado laminar en la
soldadura del patn superior a tensin.
d) Los tornillos a tensin (ubicados en el patn superior) generan fuerzas de
despegue levantamiento de la placa de unin.
Teniendo como una de las razones, a pesar de las desventajas que
presentan; es que resultan ser una solucin econmica para la estructuracin a
base de marcos rgidos.
Sin embargo cabe sealar que de acuerdo con investigaciones realizadas,
presentan ciclos cortos de fatiga, aunque por experiencia su uso no es muy
recomendable en reas de una intensa actividad ssmica.
3.5.1 Comportamiento y diseo de la conexin de placa

extrema
El diseo a partir de un clculo por simple esttica incluyendo los efectos de
fuerzas actuantes en el modelo discreto; conduce a encontrar espesores poco
realistas y diseos conservadores como se mencion anteriormente.
Las expresiones de diseo formales como se conocen fueron propuestas
por Noir Krishnamurthy, basado en los trabajos de secciones tipo T como una
analoga correspondiente a la zona de tensin en la conexin. Ms adelante
Agerskov presentaron otras frmulas adicionando en los resultados obtenidos
coeficientes de ajuste.
Las investigaciones en los EUA; as como en artculos del exterior (Europa)
se han sumado a este concepto estructural con autores como Fisher y Struik.
41
Figura 3 9
Regin de la seccin T
En el clculo de las fuerzas actuantes en la regin de la placa ltima

alrededor del patn de tensin se considera como una analoga para trabajar una
seccin T; como se observa en la Figura 3 - 9. Por lo tanto los trminos patn
de la T y placa extrema sern usados en forma alternada en este escrito. La
Figura 3 - 10 ilustra la geometra y las fuerzas que participan en la aplicacin del
mtodo de las fuerzas actuantes.
En la seccin cercana a la cara de la T se produce la accin de
transferencia de carga del patn hacia la T; sta se designa como una carga
lineal L.
Figura
3 - 10
[ Zona del vstago en la conexin , anlisis esttico ]
42
El mayor supuesto de todos los modelos analticos seala que hasta el

instante en el que se desarrolla en su totalidad la accin de la fuerza actuante Q,
es cuando se produce la transferencia de la fuerza al borde del patn de la T en
respuesta directa de la carga al vstago de la seccin.
El diagrama de momentos resultante de la accin de Q y de la fuerza

en el tornillo T a lo largo de la lnea central de tornillos (que tambin se
asume como carga concentrada) es por lo tanto lineal. Los valores crticos de
momentos en la placa de la lnea de tornillos y la lnea de carga estn dados por
las expresiones:
M 2 = Qa
M 1 = Qa Fb
( 3.33 )
C1bd b C 2 wt p
C 3 ad b + C 4 wt p
La fuerza actuante se calcula :
Q=F
( 3.34 )
( 3.35 )
En donde los coeficientes C1 , C 2 , C3 y C 4 se especifican en forma separada

para tornillos A-325 y A-490 respectivamente. S el valor calculado de Q resulta
negativo, este se considera para efectos de diseo como cero. El valor ms
grande de los momentos M 1 y M 2 de las ecuaciones (3.33) y (3.34) es el
momento de diseo de la placa extrema.
Figura
3 - 11
[ Comportamiento estructural del tonillo ]
43
En aos recientes los estudios en mecnica del medio continuo y teora

plstica han referido avances en este problema de diseo. Modificndose las
frmulas y ecuaciones con el fin de buscar un diseo menos conservador.
Las variaciones en el clculo de las fuerzas de los tornillos han cambiado
los criterios en base a mediciones y pruebas realizadas; as mismo el clculo de la
fuerza actuante Q. En este aspecto en base a pruebas y evidencia experimental
se dice que la localizacin de la fuerza actuante (atrs de la placa extrema), as
como del momento mximo (alrededor del orificio del tornillo y en la unin del
patn de la T con su vstago) son sitios inaccesibles de instrumentar para su
medicin.
Examinando el problema que se tiene: La conexin de placa extrema
representa una situacin compleja, indeterminada y no lineal. Sin embargo por la
conviccin del problema se procede a resolver a partir de las teoras clsicas el
aporte de frmulas y criterios de clculo estructural.
La fuerza aplicada F es tomada por la lnea de carga a lo largo del ancho
de la placa, actuando en el vstago de la T y esta se disipa a travs del espesor
de la placa. Con el filete de soldadura en la unin entre el patn de la viga y la
placa extrema la disipacin puede iniciar al principio al final del filete.
La fuerza T, del tornillo se transfiere a la placa a travs del rea anular en
la proyeccin de la cabeza del tornillo y se inicia a disipar a travs del espesor de
la placa.
La fuerza actuante Q es aquella producto de la presin en forma de bulbo
debido a la pretensin de los tornillos teniendo un cambio en el diagrama de
flexin lejos de la lnea de tornillos en respuesta a la carga externa. Excepto para
placas muy delgadas bien cuando se encuentre la conexin sujeta a cargas
cercanas a llevar el sistema a la falla. As los esfuerzos resultantes se distribuyen
en las reas correspondientes entre los bordes de la placa y los tornillos.
44
Las tres fuerzas actan en la placa no en una forma concentrada, ya que la

distribucin natural de las fuerzas de acuerdo con el diagrama de momentos de la
placa es curvo. De aqu, que para las mismas fuerzas resultantes los picos en el
diagrama de momentos en la lnea de tornillos as como en la lnea de carga sean
menores que los valores tericos encontrados con el empleo de la esttica por
condiciones de equilibrio. Esto constituye una diferencia y un avance en los
mtodos de anlisis en este aspecto.
Lo anterior es de gran importancia ya que la rigidez de la placa es
directamente proporcional con la distribucin de momentos actuantes.
El rea de la seccin de la placa se ve reducida por los orificios de los

tornillos, y debido a la flexin biaxial en la placa existe una concentracin de
esfuerzos en la vecindad con los agujeros de los tornillos. De esta manera
podemos sealar que el momento de flexin en la lnea de carga es siempre
mayor que el momento en la lnea de tornillos.
En otras palabras, el momento en la lnea de tornillos, M 2 (Figura 3-10)
no gobierna el diseo de la placa.
3.5.2
Formulacin bsica
Basados en los postulados presentados y en los anlisis por computadora,

as como de pruebas fsicas realizadas se llega a la siguiente teora:
La placa extrema deber tener la geometra correspondiente para ser capaz
de soportar los efectos de los elementos mecnicos: cortante, V y momento, M .
Para conectar con el patn de la viga si el brazo est a una distancia
M 1 = F1 s
entonces el momento a la lnea de carga es:
( 3.36 )
Convencionalmente, la fuerza nominal F f en el patn de la viga se calcula
Ff =
a partir de la siguiente expresin:
45
Mu
(d t )
f
( 3.37 )
Seleccin de tornillos
El dimetro de tornillos, d b , se determina en base a el rea terica
at =
requerida de tornillo, at :
0.5 F f
Fbt
( 3.38 )
Dos tornillos ( ms si es necesario) cubren un rea, ab , que no debe ser

menor a a t . A este punto de la teora surge una situacin que se debe examinar.
Si la fuerza en la lnea de tornillos es menor que la mitad de la fuerza longitudinal
en la viga; sta se transfiere a la proyeccin de la placa, as se sugiere que ms
de la mitad de la fuerza quedara entre la placa extrema y los patines de la viga.
Tericamente entonces debe haber ms rea requerida de tornillos entre el
patn de la viga que en la proyeccin de la placa. Por otro lado bajo la condicin de
cargas de servicio para el caso crtico, se podra tener que la lnea de tornillos
inferior al patn de la viga se encontrar bajo una concentracin de esfuerzos a
compresin y la lnea de tornillos exterior al patn encontrarse sin esfuerzos bajo la
misma distribucin de cargas. Esto es posible cuando la lnea externa tenga un
rea excesiva y sea capaz de acuerdo a diseo de resistir cualquier incremento de
carga. Basado en estas consideraciones el rea adicional de tornillos una
distribucin de reas desigual no es recomendable.
En un procedimiento familiar llamado el mtodo de la seccin T ; la
proyeccin de la placa se contempla para recibir la mitad de la fuerza del patn por
simetra, as como el momento de diseo calculado como un cantilever
considerando a la lnea de tornillos como un empotramiento.
Bajo estas circunstancias
F1 es
Ff
2
y s es entonces, la mitad de la
distancia a la lnea de tornillos.

La distancia a la lnea de tornillos en el mtodo de la seccin T ; se
toma como el brazo del borde de la placa a la lnea de tornillos ( Pf en la Figura
3-9). Sin embargo otros investigadores indican un brazo efectivo y menor; llamado
46
Pe . Mediante correlaciones Krishnamurthy defini que el brazo efectivo a tomar

en el diseo es :
Pe = Pf 0.25d b wt
( 3.39 )
Se obtiene con la expresin anterior un valor similar al recomendado por

Fisher y Struik en sus anlisis. En la ecuacin 3.39 wt es la altura del cateto del
filete de soldadura entre el patn de la viga y la placa extrema. Este podr tener
un valor de cero si no se considera a la soldadura como un refuerzo en el
diseo.
El brazo efectivo Pe conduce a la obtencin del clculo del momento en la
placa extrema con la siguiente expresin:
F P
M t = f e = 0.25F f Pe
2 2
( 3.40 )
Este valor puede ser usado como un indicador y solo de referencia en el

procedimiento formal de diseo.
3.5.3 Modificacin al mtodo seccin T

La ecuacin 3.40 representa una idealizacin razonable del problema que
se trata. Pero el comportamiento real es considerablemente diferente en lo que se
refiere a ambos trminos; tanto para la fuerza F1 , como para el brazo s .
F1 es la mitad de la fuerza aplicada al vstago de la T. Sin embargo en las

conexiones de placa extrema en donde el alma de la viga se suelda a la placa; se
tiene primeramente que lograr que el esfuerzo longitudinal a lo largo de la viga sea
tomado por la placa en la regin cercana al alma y como segundo punto de
inters; el que la regin entre los patines de la viga con la parte del alma (donde
acta la costilla cordn de soldadura) sea mucho ms rgida que la proyeccin
de la placa ms all de los patines de la viga.
47
Ambos efectos resultan en una transferencia menor del valor de la fuerza a

la proyeccin de la placa y ms an en la regin entre los patines de la viga. De
acuerdo con anlisis de elemento finito se ha demostrado que existe una relacin
directa entre ambas fuerzas, definida como
F1
F que vara entre 0.3 a 0.5
f
y se puede escribir como sigue:
C1 0.5
F1 = C1 F f
El brazo efectivo Pe
( 3.41 )
para el momento se puede considerar como la
distancia del borde de la placa a la mitad de la lnea de ocho tornillos y tomarlo

como un empotramiento ideal en la lnea de tornillos. Pero en realidad con
excepcin para los niveles bajos de carga; generalmente las fuerzas aplicadas
vencen los efectos de restriccin en los tornillos y se tienen efectos de
acortamiento y curvaturas producindose as tericamente; giros en la lnea de
tornillos de la placa y resultando por tanto en no un empotramiento ideal.
Estos efectos reducen la rigidez de la placa y se tienen puntos de inflexin
en la longitud del brazo de momento, s .
Anlisis realizados confirman que la relacin
s vara entre 0.5 a 1.0; de

P
e
aqu:
s = C 2 Pe
0.5 C 2 1.0
( 3.42 )
Tericamente, el diseo a momento por la teora de flexin en placas sera :
M t = F1 s = C1C 2 F f Pe
( 3.43 )
Debido a que la disipacin de fuerzas y a los efectos que se tienen en vigas

peraltadas, el momento crtico a considerar sera:
M d = C 3 M 3 = C1C 2 C 3 F f Pe
( 3.44 )
48
Combinando las ecuaciones (3.43) y (3.44) se tiene
M d = mMt
( 3.45 )
m = 4C1C 2 C 3
( 3.45 a)
De donde
El coeficiente m se puede considerar como un factor de modificacin para

el ajuste de la participacin de cada uno de los supuestos sealados en la
obtencin del M t correspondiente a la ecuacin ( 3.40 ).
3.5.4 Factor de modificacin

De anlisis de regresin resultan numerosos estudios aplicando la teora del
elemento finito (ajustados en base a pruebas) obteniendo de esta manera una
ecuacin resultante con la participacin de los factores anteriormente sealados,
que se expresa como sigue:
fy
M d = 1.29
Fbu
0 .4
Fbt
Fb
0.5
bf
bs
0 .5
Af
Aw
0.32
Pe
db
0.25
Mt
( 3.46 )
De las ecuaciones ( 3.45 ) y ( 3.46 )
Af
A
w
m = C a Cb
0.32
Pe
d
b
0.25
( 3.47 )
fy
C a = 1.29
Fbu
Donde
Cb = f
b
s
0.4
Fbt
Fb
0.5
( 3.47 a )
0 .5
( 3.47 b)
49
Para una interpretacin correcta, se presentan las siguientes hiptesis:

Para la versin del Manual del AISC de 1993 el coeficiente C a consiste en
la interaccin de los materiales componentes de la conexin.
El coeficiente C b es un corrector del ancho de la placa alcanzando un valor
de 0.95 para la relacin
bf
bs
de
0.9. Con la intencin de evitar cualquier
situacin en la que el ancho de la placa de conexin sea mucho mayor que el

patn de la viga.
Fbu = 93 ksi para tornillos A 325 ;
115 ksi para tornillos A 490
Fbt = 44 ksi para tornillos A 325 ; 54.0 ksi para tornillos A 490
As continuando con una cronologa del diseo estructural en este tpico
para la versin del Manual del AISC de 1994 cambia la frmula para el clculo del
coeficiente C a , resultando en un incremento para el momento de diseo en la
placa al ser un valor que interacta directamente en el factor de modificacin. La
expresin resultante a continuacin:
Tornillos designacin
ASTM
Viga fy,
[ksi]
Placa ltima
fy [ksi]
Ca
36
1.36
50
1.23
36
1.45
50
1.31
36
1.38
50
1.25
36
1.48
50
1.33
36
A 325
50
36
A 490
50
Tabla 3 1
Valores del coeficiente Ca para la versin del manual del AISC

1994
50
Es posible convalidar el resultado de la tabla en base a la siguiente

reflexin:
Valores tabulados aplicados a vigas con grado 50 [ksi]
0.4
0.5
Favg Fbt

Ca = 1.21.29
Fbu Fb
Fb = 0.75Fy PLACA
Favg =
3,515 [KG/CM2]
( 3.48 )
F yPLACA + F yVIGA
2
Fb = 0.75(36) = 27 [ksi]
Incremento de un 20 % del valor del coeficiente C a , cuya justificacin
consiste en la interaccin de los materiales componentes de la conexin. Es
posible hacer notar que se trata de un simple promedio entre los lmites de
fluencia de los elementos que conforman la conexin y por ello as la
incertidumbre y poca confianza en el resultado obtenido debido a la falta de
fundamento en la hiptesis de dicho concepto por parte del diseo con el
manual del AISC; objetivo y una de las razones de la tesis.
A continuacin se presenta el incremento del coeficiente Ca ahora a
partir de la versin 2001 del AISC, justificado por la interaccin de diversos
materiales en la conexin. Tema de investigacin no desarrollado por la serie de
autores y trabajos presentados en este rubro y que se detalla en la parte de los
antecedentes.
Si bien se mantiene la frmula correspondiente a la versin anterior, ahora
se considera que la viga en la conexin tendr siempre un valor del lmite de
fluencia correspondiente a un grado de 50 [ksi]. Las expresiones de clculo para
este coeficiente se muestran a continuacin como parte de la convalidacin terica
y uno de los puntos de inters del presente tema de tesis.
51
Tornillos designacin
ASTM
Placa ltima fy,

[ksi]
Ca
36
1.45
50
1.31
36
1.48
50
1.33
A 325
A 490
Tabla 32 Valores del coeficiente Ca para la versin del manual del AISC 2001
Favg =
FyPLACA + FBVIGA
Favg =
36 + 50
= 43
2
0.4
0.5
43 44
C a = 1.21.29 = 1.45
93 27
[ksi]
( 3.49 )
Independientemente del valor del coeficiente
Ca el momento de diseo
actuante en la placa extrema se calcula bajo la siguiente expresin:
M d = m Ff
Pe
4
( 3.50 )
De esta manera finalmente el espesor de placa requerido para el momento
tp =
flexionante actuante se obtiene:

Donde
= 0.9
4M d
bs FP
(3.51)
f y = FP
El objetivo final del diseo estructural de la conexin consiste en conocer el

espesor de la placa resistente ante la demanda de fuerzas internas. Sin embargo
es necesario la revisin as mismo del esfuerzo cortante; limitndolo a un valor no
mayor de 0.6 f y y calculado mediante la siguiente relacin :
fv =
Ff
(2bs t P )
52
[0.6] f y
( 3.52 )
3.5.5 Interpretacin fsica de las variables

El factor de modificacin, m de la ecuacin (3.47) es bsicamente
resultado de anlisis de regresin y de estudios estadsticos que slo identifican
tendencias de valores dominantes. Por lo que no representa necesariamente el
comportamiento fsico real.
Para los supuestos sealados anteriormente en las ecuaciones obtenidas
se debe tomar en cuenta lo siguiente:
En la ecuacin 3.47 a) no es aplicable directamente el coeficiente
C a cuando se empleen diferentes grados de acero entre perfiles

bien entre la placa de conexin.
En ningn caso el valor de F p de la placa debe ser usado
directamente para determinar el espesor requerido.
Es recomendable un ancho mximo
be = b f + 2 ws + t s
(3.53)
El valor de ws se puede tomar como cero para la soldadura de filete a 45

al borde de la placa si no se contempla a este como refuerzo.
La relacin
Af
A cuantifica la distribucin del material de la viga y

w
determina la fraccin de la fuerza longitudinal aplicada que se transmite a la

proyeccin de la placa.
Finalmente, el trmino
Pe
db
se asocia al efecto de la fuerza que provoca la
curvatura de la placa; siendo la relacin que existe entre la distancia a la lnea de

tornillos con el tamao del tornillo. La relacin generalmente se encuentra entre
0.75 y 2.50; pero con la influencia de m la variacin se deber encontrar entre
53
0.93 a 1.26. El trmino
Pe
db
es un parmetro dominante al buscarse siempre
que la distancia al borde sea la menor; por razones de economa en el espesor y

el dimetro de tornillos calculados.
3.5.6
Procedimiento general de diseo para una conexin a momento

de placa extrema ltima
Una vez descrita la teora correspondiente a este tipo de conexiones
a momento se emplearn los parmetros y principios anteriores ampliamente

descritos en una metodologa a seguir segn N. Krishnamurthy para el diseo de
la conexin:
1. Encontrar la fuerza nominal en el patn, F f de la ecuacin (3.37)
2. Encontrar el rea requerida at de tornillos por lnea con la ecuacin (3.38) y
determinar el dimetro de tornillo.
3. Encontrar la distancia efectiva del borde a la lnea de tornillos; Pe , de la
ecuacin (3.39).
4. Encontrar el factor de modificacin m , de las ecuaciones (3.47), (3.47 a)
y (3.47 b).
5. Encontrar el momento de diseo M d , para la placa ltima de la ecuacin
(3.46).
6. Determinar el espesor, t s de la placa ltima por flexin simple uniaxial,
mediante la expresin:
tp =
4M d
(0.9)bs F p
( 3.51 )
7. Revisar que el ancho efectivo de la placa, be ; por la ecuacin (3.53) no sea

menor al de la placa, bs , si esto es as, entonces repetir el paso 5) hasta
el 8) con be en lugar de bs .
8. Revisar el esfuerzo cortante mximo f s de la placa con la expresin:
fv =
Ff
(2bs t P )
54
( 3.54 )
S f v excede al valor permisible de 0.6 f y , es necesario incrementar el valor

de t p , hasta satisfacer la ecuacin (3.52).
De forma implcita en la aplicacin del procedimiento de diseo se asumen

otras condiciones en el anlisis; tales como: Los tornillos deben tener una
pretensin de acuerdo a lo recomendado por el AISC. La distancia vertical al
borde aparentemente resultara ser una situacin secundaria; sin embargo es de
suma importancia ya que debe de cumplirse el que sta sea de 1.75 veces (no
menos a 1.5 veces) el dimetro del tornillo.
La viga debe estar soldada a la placa ltima no solo en los patines (todo
alrededor si es soldadura de filete), sino tambin en el alma. Rutinas de diseo
pueden simplificar el procedimiento de diversas maneras a criterio del diseador.
3.6
Propiedades y caractersticas de la seccin geomtrica

3.6.1
Momento plstico
Cuando se alcanza la condicin como en la Figura 3-12 (d) cada
fibra tiene una deformacin igual mayor que y = f y E S , esto en el rango

plstico. La resistencia del momento nominal M N es de esta forma, el valor del
momento plstico M p y se calcula:
M p = f y ydA = f y Z p
Donde Z p = ydA llamado mdulo de seccin plstico.
La relacin
Mp My
es una propiedad de la seccin transversal y es
independiente de las propiedades del material. Esta relacin se conoce como el

factor de forma .
Mp
MN
Z
S
55
f < Fy
f = Fy
f = Fy
f = Fy
Plastico
Elastico
Enteramente
Plastico
Plastico
M < My
(a)
Figura 3 12
M = My
My < M < Mp
(b)
(c)
M = Mp
(d)
Distribucin de esfuerzos a diferentes etapas bajo la accin de

carga
Para secciones I en flexin alrededor de su eje fuerte (x x ) , el rango del

factor de forma vara entre 1.09 a 1.18 con un valor usual de 1.12. Una forma
conservadora es considerar el 10 % del valor del momento resistente M y , como el
momento plstico cuando la fibra ms alejada ha alcanzado el lmite de fluencia
fy .
El momento plstico representa un lmite definido en la flexin

indiferentemente de la posible presencia de esfuerzos residuales, por ejemplo
debido a esfuerzos de flexin en el rango parcial plstico (rango elastoplstico).
Esto dado que esfuerzos longitudinales no pueden exceder el valor de f y .
Basado en lo anterior la distribucin del esfuerzo elastoplstico corresponder al
mayor momento posible que se puede desarrollar en la seccin. Cuando esta
distribucin se logra la curva puede llegar a ser infinita; formndose lo que se
conoce como una articulacin plstica.
Una articulacin plstica se puede formar solamente cuando se logra el momento

plstico en la seccin.
Baker y Horne.
El anlisis anterior se asume que solamente actan esfuerzos a flexin bajo
la accin de las cargas. Sin embargo usualmente fuerzas cortantes y axiales estn
presentes en la seccin adems del momento flexionante. Estos efectos debern
incluirse en los parmetros de diseo y nunca despreciarse, a lo que
conmnmente se conoce como diseo por esfuerzos combinados.
56
La siguiente expresin fue obtenida por SaintVenant en 1864 para calcular

como una buena aproximacin el valor del momento flexionante en una seccin I.
My =
1
BD 2 f y
4
( 3.55 )
Para esta investigacin si idealizamos una seccin I, como se muestra en la figura:

tf
tw
D
El mdulo de seccin plstico con respecto a los ejes centroidales se obtiene

como sigue:
tf
hW = (D 2t f
F1
F2
hw
tw
F1 = Bt f ( f y )
F2 =
X X
h
F1 hw + t f + F2 w
2
[Bt ( f )][h
f
h
h
+ t f + w t w ( f y ) w
2
2
57
hw
tw ( f y )
2
[Bt ( f )][h
f
[Bt ](h
+tf
1
2
+ t f + t w [hw ] ( f y )
4
)( f ) + 1 t [D 2t ] ( f )
2
[Bt ][(D 2t ) + t ]( f ) + 14 t [D 2t ] ( f )
2
[Bt ][D t ]( f ) + 14 t [D 2t ] ( f )
2
MOMENTO
PLSTICO
[ ][
M P = {Z P }( f y )
(x x )
M P = Bt f D t f + t w D 2t f
4
] ( f )
2
( 3.56 )
y
B
tf
F1 = F2 =
F1
[ ]
B
t f (fy )
2
Y Y
B
Zp y y = B (t f )
2
B
FT
2
[ ]
FT = B t f ( f y )
FT = F1 + F2 = 2 F1 = 2 F2
F2
MOMENTO
PLSTICO
M P = {Z P }( f y )
(y y)
B
M P = B (t f ) {f y }
2
( 3.57 )
58
4
4.1
DESARROLLO
Descripcin del sistema estructural

Entrepiso formado por marcos rgidos con perfiles de acero en columnas y
trabes. Estructurado mediante un sistema de piso de losacero5 apoyado en trabes

secundarias llamadas largueros con perfiles estructurales laminados y espaciados
a cada dos metros para cumplir condiciones de servicio debido a posibles
vibraciones. La estructura garantiza su continuidad de elementos mediante
conexiones rgidas a momento y a cortante.
Los apoyos representan la idealizacin del empotramiento en la conexin
de la paca de base con la subestructura.
Figura
4.1
Planta estructural del entrepiso metlico y seccin de trabes

principales
Lamina acanalada con indentaciones calibre 24
59
Figura 4.2
Detalle 1 [ Conexin a momento de placa extrema ltima ]
60
4.2
Anlisis de cargas
4.2.1
Cargas permanentes
Seccin estructural del sistema de losa de piso a base de la

losa metlica acanalada con capa de compresin de concreto y conectores de
cortante, llamada losacero.
Seccin estructural
De acuerdo con el manual de IMSA para la venta de productos en

entrepisos metlicos la lmina acanalada 36/15 calibre 24 tiene un peso de 5.70
[kg/m2] y un peso debido a la capa de compresin del volumen de concreto que se
muestra en la siguiente tabla:
Losacero seccin 36/15 Volmen de concreto [ m3/m2 ]
Espesor de concreto sobre
la cresta
10
12
Volmen de concreto
0.085
0.095
0.115
0.135
0.155
w = [0.095 2,400] + 5.70 = 233.70
235
Peso de Losacero
235
Acabado de piso
20
Piso de Granito terrazo (30 30)
55
Muros divisorios
75
[CM]
[ kg/m2 ]
Sobrecarga por reglamento

Por mortero y concreto
Instalaciones
40
30
Plafond
20
Piezas chicas
W = [Cm]
477
61
[ kg/m2 ]
4.2.2
Cargas Variables
De acuerdo con el reglamento de construcciones del Distrito Federal en la

Normas Tcnicas Complementarias 2004 como normativa vigente para esta
investigacin. A continuacin se presenta la tabla con los valores correspondientes
de carga viva dependiendo el uso de la estructura.
Uso del entrepiso : [ O F I C I N A S ]
Tabla 4.1
Cargas vivas unitarias
[kg/m2]
Destino de piso o cubierta

a) Habitacin (casahabitacin, departa-mentos, viviendas,
dormitorios, cuartos de hotel, internados de escuelas, cuarteles,
crceles, correccionales, hospitales y similares)
Wa
Wm
70
90
170
b) Oficinas, despachos y laboratorios
100
180
[ 250 ]
c) Aulas
100
180
250
d) Comunicacin para peatones (pasillos, escaleras, rampas,
40
150
350
e) Estadios y lugares de reunin sin asientos individuales
40
350
450
f) Otros lugares de reunin (templos, cines, teatros, gimnasios,

salones de baile, restaurantes, bibliotecas, salas de juego y
similares)
40
250
350
0.8W m
0.9W m
Wm
h) Cubiertas y azoteas con pendiente no mayor de 5 %
15
70
100
i) Cubiertas y azoteas con pendiente mayor de 5 %
20
40
15
70
300
40
100
250
g) Comercios, fbricas y bodegas
j) Volados en va pblica (marquesinas, balcones y similares)
k) Garajes y estacionamientos (exclusivamente para automviles)
Wi
CV
= [Cv] = 250
[ kg/m2 ]
62
4.3
Anlisis Estructural
Para el anlisis estructural tridimensional del sistema descrito anteriormente
fue necesario el uso del programa [ Ram Advanse 7.0 ]. El anlisis de acuerdo con
las hiptesis planteadas en el presente trabajo se mantendr dentro del rango
elsticoplstico: es por ello que presento a continuacin el modelo tridimensional
de anlisis y los datos de entrada al modelo.
Figura 4.3
Modelo tridimensional de Anlisis
Figura 4.4
Figura 4.5
[ Planta estructural ]
[ Vista frontal del modelo ]
63
[ MTA ]
4.3.1 Datos de entrada
RAM
Advanse
Unidades : [ KG , M ]
Figura 4.6
[Longitud de barras para elementos estructurales principales]
Figura 4.7 [Numeracin de barras

para elementos estructurales principales]
64
Tabla 4.2 Numeracin y conectividades de elementos estructurales

Conectividad
Ni
7
8
Miembro
Conectividad
Seccin en sistema
de trabes
Miembro
UB 40x17x6x13
Ni
Sembrado de
columnas
11
10
10
12
10
12
10
10
12
15
14
13
14
16
14
16
14
14
16
17
10
14
18
12
16
w 14 x 30
De la base de datos del programa se asignaron para las trabes; la seccin

de tres placas soldadas con identificador:
UB 40x17x6x13 y columnas el perfil
laminado w14x30 del identificador procedente a la nomenclatura del AISC. Todo

el material empleado para la modelacin del entrepiso corresponde al grado A-36;
cuyas propiedades se muestran a continuacin :
Seccin 1
Propiedades del material
Acero A36
Peso volumtrico
= 7850
Relacin de Poisson
= 0.3
Mdulo de elasticidas
E = 2 '040 ,000
[KG/M ]
[KG/M ]
Esfuerzo de fluencia
f y = 2530
[KG/M ]
Esfuerzo ltimo de resistencia
f u = 4077
[KG/M ]
2
2
UB 40x17x6x13
Perfil w 14x30
1.27
0.635
tw
40
tf
bf
17
65
4.3.2
Propiedades de la seccin geomtrica

CMS
D = 40.00
y
yc
tf
B = 17.00
FORMA
tw
xc
A=
yc =
t w = 0.635
t f = 1.27
21.59
39.365
849.89
2.902
18.73
7574.05
23.787
20.00
475.74
2781.64
21.59
66.97
0.635
(CMS)
Ay A =
Ay
13.71
1339
Ay =
20.00 cm
(CMS3)
Ix
18458
(CM4)
2.902
I
=
x 2787
xC =
Ax A =
MOMENTO DE INERCIA CON RESPECTO AL EJE X
I X ' = I X + Ad 2 =
REA
IY
cm 4
(CM4)
(CMS)
Ad
19.365
8096.32
2
Ad
=
15670
8.50
cm
(CMS)
Ad 2
519.6
0.799
519.96
MOMENTO DE INERCIA CON RESPECTO AL EJE Y
IY ' =
+ Ad 2 = 1041 cm 4
66
= 1040.72
(CM4)
Ad 2 =
0
0
(CM4)
Mdulo de seccin
S X = I X ' A = 922.90 CM3
S Y = I Y ' A = 122.47
CM3
Radio de giro
rX =
4.3.3
IX
= 16.60
A
CM
rY =
IY
= 3.94
A
Datos de cargas
Acciones asignadas al entrepiso para cada estado de carga :
Figura 4.8
[Cargas uniformemente distribuidas para la condicin de carga

muerta]
Figura 4.9
[Cargas uniformemente distribuidas para la condicin de carga

viva]
67
4.3.4
Resultados del anlisis
( a )
M U = 18.51
( b )
Unidades [Tonm]
Figura
4.10
[(a) Distribucin de momentos flexionantes del modelo tridimensional para la

combinacin de carga cb2. (b) Elstica del marco estructural en eje 1 resaltando
el valor correspondiente al momento ltimo de diseo para la conexin a
momento]
68
(a)
( b )
VU = 10.92
Unidades [ Ton ]
Figura
4.11
[ (a) Distribucin de fuerza cortante del modelo tridimensional para la

combinacin de carga cb2. (b) Envolvente del cortante para el marco estructural
en eje 1, sealando el correspondiente valor al cortante ltimo de diseo para la
conexin a momento ]
69
4.3.5
Clculo del momento plstico

M P = ZP f y
Para la trabe [ Seccin 1]

De la ecuacin
( 3.56 )
1
2
M P12 = [17(1.27)[40 1.27]] + (0.635)[40 2(1.27)] (2530) = {1059}(2530)
4
M P12 = 26.79
[TON M ]
De la ecuacin ( 3.57 )
17
M P1 3 = 17(1.27 ) (2530 ) = {183.515}(2530 )

2
M P1 3 = 4.64
[TON M ]
1
Para la columna
Plano
w 14 x 30
[IR 356 x 44.8]
1- 2
Mp1 2 = Z X f y = (775 )(2530 ) = 19.61
[TON M ]
Plano 1 - 3
Mp13 = Z y f y = (147 )(2530) = 3.72
[TON M ]
Para la revisin de los estados lmite de servicio se requiere de la

combinacin de las acciones con factores de carga unitarios. Para la solucin del
anlisis estructural se emple el programa [ Ram advanse 7.0 ] , el cul calcul
el peso propio [Pp ] de los elementos estructurales que conforman el sistema y as
fue posible el incluirlo adems de las cargas uniformemente distribuidas aplicadas
en el modelo tridimensional sobre los largueros de entrepiso y trabes
estructurales.
6
Obsrvese que de acuerdo con el anlisis estructural realizado y con las cargas aplicadas; el problema se
encuentra dentro de la zona del rango elstico, al ser menor el momento ltimo con valor de 18.51 Ton que el
momento plstico con valor de 26.79 Ton; sin embargo de acuerdo con la filosofa de diseo en acero actual ;
llamada de resistencia ltima, se llevar al diseo considerando el momento de plastificacin total para la
seccin.
70
Las combinaciones para la revisin de los estados lmite de servicio y

resistencia que se asignaron al programa Ram Advanse son las siguientes :
Identificador [ID]
Combinacin 1
cb1
[1.0]Pp + [1.0]Cm + [1.0]Cv
Combinacin 2
cb2
[1.4]Pp + [1.4]Cm + [1.4]Cv
4.4
Diseo de elementos estructurales por el mtodo del LRFD

4.4.1
Trabe estructural de acero

4.4.1.1
Parmetros de diseo
L1 2 = 8.00 MTS
L13 = 2.00
k12 = 1.0
k13 = 1.0
MTS
1
3
3
L b = 2.00
4.4.1.2
Trabe estructural

[Tres placas soldadas]
1.27
Esfuerzo de fluencia del acero

0.635
[kg
f y = 2530
40
f y = 36 [ksi ]
cm 2
A 36
[kip in ]
2
17
d = 400
b f = 170
t w = 6.35
t f = 1.27
71
rX = 16.60
rY = 3.94
[CM]
Propiedades geomtricas
A = 66.97
S x = 922.90
[CM ]
I xx = 18458
I yy = 1041
Para el patn
bf
2t f
S y = 122.47 [CM3]
4
[CM ]
17
= 6.69
2(1.27 )
P =
Para el alma
65
65
=
= 10.83
fy
36
( 4.1 )
40
h
=
= 62.99
t w 0.635
w =
640 640
=
= 107
fy
36
( 4.2 )
[6.69 P = 10.83 62.99 w = 107]

Se clasifica como seccin compacta; por tanto no presenta problemas de
pandeos locales.
Momento nominal = Momento plstico
4.4.1.3
Fuerza gobernante C O R T A N T E
Estado de carga
cb2: 1.4 (Pp) + 1.4 (CARGA MUERTA) + 1.4 (CARGA VIVA)
Revisin de la trabe por fuerza cortante

Clculo del cortante nominal
VN
[TON ]
V N = 0.6 f y Aw
Aw = dt w = 40 (0.635 ) = 25 .40
72
( 4.3 )
2
[CM ]
VN = 0.6(2530 )(25.40 ) = 38,557

[TON]
(0.9)VN = 34.70
[KG]
Verificacin al corte
Vu = 10.92
(TON)
Vu
(0.9 )VN
10 .92
= 0.31
34 .70
( 4.4 )
[ OK ]
Esfuerzo ltimo cortante
[Ton/m2]
fuV
fuV =
Vu
V
10.92
= u =
= 4.299
Aw dt w 25.40
( 4.5 )
Fuerza gobernante F L E X I N
Estado de carga cb2: 1.4 (PESO PROPIO) + 1.4 (C M) + 1.4 (C V)
Momento ltimo actuante

Mu X 1 2 = 18.51
[Ton - m]
MuY 1 3 = 0
[TON M ]
[TON M ]
Esfuerzo nominal por momento flexionante
b = 0.9
fu N =
b f y = 2277
Mu X Mu y
+
b f y
SX
Sy
fu N =
[ KG/CM ]
( 4.6 )
Esfuerzo ltimo de flexin biaxial para secciones
simtricas
73
fu N =
1'851,000
0
+
= 20,056
922.90 122.47
[TON
M2
fu N = 20,056 2277
Clculo del momento nominal
[TON
M2
[O.K .]
MN
Para secciones compactas M N = M P
M P = ZP f y
M P12 = 26.79
[TON M ]
(0.9)M NX
= 24.11
[TON M ]
M P13 = 4.64
[TON M ]
(0.9)M NY
= 4.18
[TON M ]
Coeficiente de curvatura C b [Factor de modificacin a flexin]
Cb =
12.5M MAX
2.5M MAX + 3M A + 4 M B + 3M C
( 4.7 )
[TON M ]
M MAX MOMENTO MAXIMO
[ 18.51 ]
MA
MOMENTO A DE LA LONGITUD
[ 7.74 ]
MB
MOMENTO A LA MITAD DEL CLARO
[ 11.86 ]
MC
MOMENTO A DE LA LONGITUD
[ 3.11 ]
Cb =
12.5(18.51)
(2.5)(18.51) + 3(7.74) + 4(11.86) + 3(3.11)
Cb = 1.83
[ CURVATURA SIMPLE ]
74
Estabilidad estructural
[ Pandeo lateral ]
kL
r
Relacin de esbeltez
PLANO
(4.8)
k1 2 = k1 3 = 1.0
1-2
kL 1.0(800 )
r = 16.60 = 48.19
X
PLANO 1 3
kL 1.0(200)
r = 3.94 = 50.76
Y
Fuerza gobernante
AXIAL
Estado de carga cb2: 1.4 (Pp) + 1.4 (CARGA MUERTA) + 1.4 (CARGA VIVA)
Factor C
[ Parmetro de esbeltez ]
c =
fy
kL
r 2E
PLANO
c = [48.19]
(4.9)
12
PLANO 1 - 3
(2530)
c = [50.76]
(2'040,000)
2
c = 0.54
(2530)
(2'040,000)
2
c = 0.57
Pn = Ag Fcr
C 1.50
PARA
PN = (66.97 ) 0.658(0.54 ) (2530 )

2
75
Pn
(4.10)
PN = 149.97
[TON ]
PN = 127.50
[TON ]
Relacin por carga axial
Pu = 3.39
PN = (0.85)149.97
Pu
Pn
(4.11)
[TON ]
Pu
3.39
=
= 0.026
Pn 127.50
Rige la ecuacin de interaccin por esfuerzos combinados del AISC H11b

Para
MuY
Pu Mu X
+
+
1.0
2Pn b Mn X b MnY
Pu
< 0.2 ;
Pn
3.39 18.51
2(127.50 ) + 24.11 + 0 = 0.78
4.4.2
(4.12)
1 .0
[0.K .]
Columna estructural de acero

4.4.2.1
Parmetros de diseo
Longitud
4.4.2.2
Columna estructural
IR 356 x 44.8
L = 4.0 [m]
[Sin arriostramiento lateral ]

[ perfil laminado]
(w14x30 AISC)
Esfuerzo de fluencia del acero
tw
tf
A 36
bf
76
b f = 171
d = 352
t w = 6 .9
t f = 9.8
rX = 14.60
rY = 3.80
[CM]
Propiedades geomtricas
A = 57.10
[CM2]
Z X = 775
Z y = 147
[CM3]
I XX = 12112
IYY = 816
[CM ]
S X = 688
S Y = 95
[CM3]
bf
Para el patn
2t f
17.10
= 8.72
2(0.98)
65
65
=
= 10.83
fy
36
P =
d 35.20
=
= 51.01
0.69
tw
Para el alma
640 640
=
= 107
fy
36
w =
[8.72 P = 10.83 51.01 w = 107]

Se
clasifica
como
seccin
compacta ;
por
tanto
no
presenta
problemas de pandeos locales. Momento nominal = Momento plstico
4.4.2.3
Longitud efectiva de pandeo
G=
[K ]
IL
IL
(4.13)
COLUMNAS
TRABES
12
Ix = 18458 cm4
i
2
400
Ix = 18458 cm4
I x = 12112 cm4
PLANO
800
800
77
800
Gi =
12112
400
= 1.31
[18458 + 18458]
[800 + 800]
G j = 1 .0
Para la condicin de empotramiento
K1 2 = 1.33
Figura
Nomograma para la longitud de pandeo [Plano 1 2]
13
Ix = 18458 cm4
1
400
Ix = 816 cm
PLANO
4.12
600
78
De la ecuacin (4.13)
G j = 1 .0
Gi =
816
400 = 0.07
18458
600
Para la condicin de empotramiento
K 13 = 1.18
Figura
4.13
4.4.2.4
Fuerza gobernante
Estado de carga
Nomograma para la longitud de pandeo [ Plano 1 3 ]
CORTANTE
79
CORTANTE
1
2
[TON]
PLANO 1 - 2
PLANO
[ - 0.63 ]
7
0.2
1- 3
[ 0.27 ]
-0.
63
Revisin de la columna por fuerza cortante

Clculo del cortante nominal
7
0.2
-0.
63
AW = dt w = (35.2)[0.69]
V N = 0.6 f y AW
AW = 24 .29
[CM]
V N = 0.6(2530 )(24 .29 ) = 36 .87
[TON]
(0.9V N ) = 33.18
[TON]
Verificacin al corte
VU
0.63
=
= 0.02
(0.9VN ) 33.18
De la ecuacin (4.4)
Esfuerzo ltimo cortante
[OK ]
[TON/M2]
fuV
fuV =
De la ecuacin (4.5)
0.63
Vu
=
= 259
AW 24.29
1
2
(1.6
7
Fuerza gobernante
FLEXIN
Estado de carga
cb1: 1.4 (Pp) + 1.4 (C M) + 1.4 (C V)
72
(0.
Momento ltimo actuante

PLANO 1 - 2
[ - 1.67 ]
[TON - M]
PLANO
6)
(0.2
1- 3
[ 0.72 ]
(0.8
4)
80
Revisin de la columna a flexin

Interaccin de momentos flexionantes
Mu X = 1.67
[TON M]
Mn X = 17.65
[TON M]
Mu y = 0.72
[TON M]
Mn y = 3.35
[TON M]
Mu X
MuY
+
b Mn X b MnY
b = 0.9
(4.14)
1.67
0.72
(0.9 )17.65 + (0.9 )3.35 = [0.105 + 0.239] = 0.34
Coeficiente de curvatura
Cb
MC
MB
MA
M MAX
(25 %)
(50 %)
(75 %)
(100 %)
1.043
1.671
M2 = 1.67
(TON-M)
M1 = -0.84
(TON-M)
[TON M]
0.415
0.213
M 1 0.84
=
= 0.50
1.67
M2
[CURVATURA SIMPLE]
De la ecuacin (4. 7)
Cb =
12.50(1.671)
2.5(1.671) + 3(1.043) + 4(0.415 ) + 3(0.213)
Cb = 2.17
81
Estabilidad estructural
[PANDEO LATERAL TORSIONAL]
Entrepiso metlico sin arriostramiento lateral

Longitud para diseo plstico sin arriostramiento lateral [m]
E
fy
LP = 1.76ry
Para secciones compactas
Lp 33 = 4.00
LP = 1.76(3.8)
(4.15)
2'040,000
= 189
2530
[CM]
Longitud final de pandeo lateral para el momento resistente
Lr
[Punto limite del pandeo lateral torsional]
[M]
Lr =
(f
ry X 1
y
Fr )
1 + 1 + X 2 ( f y Fr )
X1 =
SX
EGJA
2
C S
X2 = 4 W X
I y GJ
Fr
(4.16)
(4.16 a)
2
(4.16 b)
Esfuerzo residual de compresin en los patines

[10 KSI
703
[KG/CM2] ]
2
[16.50 KSI 1160 [KG/CM ] ]
Para perfiles laminados

Para perfiles formados
2'040 ,000
[KG/CM ]
57 .10
[CM2]
Mdulo de cortante
G=
82
E
2(1 + )
(4.17)
Relacin de Poisson
G=
Cw
2'040,000
= 784,615
2(1 + 0.3)
[KG/CM ]
Cw =
Constante de alabeo
I y h2
;
4
Distancia a centroide de patines
816 (35.2 0.98 )

= 238,886
4
(4.18)
Cw =
J
[CM ]
Constante torsional
b f t f 1
3
J = 2
+ d W tW
3 3
(4.19)
17.10(0.98 )3 1
3
J = 2
+ (30.4 )(0.69 ) = [10.7296 + 3.3289 ]
3
3
J = 14 .06
[CM 4 ]
De la ecuacin (4.16 a)
X1 =
688
(2'040,000 )(784,615)(14.06 )(57.10 ) = 115,745

2
De la ecuacin (4.16 b)
2
238,886
688
X2 = 4
= 4.55 x10 6
816 784,615(14.06)
De la ecuacin (4.16 )
Lr =
3.8(115,745)
2
1 + 1 + 4.55 x106 (2530 703) = (240.74)(2.241)
(2530 703)
Lr = 5.39
[M]
83
Lr = 5.39
Lb = 4.00
L p = 1.89
LP Lb Lr
Figura 4.13
[M]
[O.K .]
La resistencia de la columna se encuentra por tanto en la

zona del pandeo lateral inelstico
kL
r
Relacin de esbeltez
PLANO 1 2
PLANO 1 3
k1 2 = 1.33
rX = 14.60
[CM]
L = 400
[CM]
k13 = 1.18
rY = 3.80
[CM]
L = 400
[CM]
84
1.33(400)
14.60 = 36.43
1.18(400)
3.80 = 124.21
Fuerza gobernante
Estado de carga
Factor C
AXIAL
[Parmetro de esbeltez]
c =
De la ecuacin (4.9)
fy
kL
r 2E
PLANO 1 - 2
C = [36.43]
PLANO 1 - 3
2530
(2'040,000 )
C = [124.21]
C = 0.41
2530
(2'040,000)
2
C = 1.40
Resistencia nominal a compresin ;

Pn = Ag Fcr
Pn = [57.10] 0.658(1.40 ) (2530) = 63.60

2
[TON]
Pn
para
C 1.50
Pu = 27.08
(TON)
Pn = (0.85)[63.60]
(0.85)Pn = 54.06
[TON]
Relacin por carga axial ;
Pu
Pn
Pu 27.08
=
= 0.50
Pn 54.06
RIGE LA EC. DE INTERACCIN POR ESFUERZOS COMBINADOS DEL

AISC H1 1a
85

Para
Pu
0.2
Pn
MuY
Pu 8 Mu X
+
+
Pn 9 b Mn X b MnY
[0.50] + 8 [0.34] = 0.80

9
4.4.3
1.0
(4.20)
[0.K .]
1.0
Diseo la conexin a momento de placa extrema ltima

para los aos del AISC en 1993 , 1994 y 2001.
A partir del Manual de estructuras metlicas del AISC se proceder a

mostrar el diseo estructural de la conexin a momento de acuerdo con las
modificaciones respectivas para los aos 1993, 1994 y 2001. Se tomaron de los
resultados del anlisis estructural el valor de los momentos y cortantes obtenidos
en la zona de inters; es decir en la junta de la trabe con la columna.
Datos
V I G A
C O L U M N A
Tres placas
IR 356 X 44.8
(Id) 400x170x6x13
d = (cm)
40.00
0.64
17.00
1.27
tw =
bf =
tf =
Af
0.908
kl =
t w = (cm)
b f = (cm)
t f = (cm)
Aw
d = (cm)
(cm)
(cm)
(cm)
35.20
0.69
17.10
0.98
k = (cm)
(cm)
T (cm)
2.40
1.60
30.40
D E T A L L E
Placa de conexin
Fy = 2530 [kg/cm2]
A - 36
Elementos mecnicos actuantes

Momento
2,679
[ Ton - cm ]
Cortante
10,920
[ kg ]
86
Fuerza de tensin en el patn de la viga

Ff = M (
= 69171
d tf )
(4.21)
[kg]
Configuracin
Nmero de tornillos por lnea transversal
[N] = 2
Nmero de lneas transversales en la conexin viga placa [L] = 4

db =
Dimetro de los tornillos del tipo A 325
7
8
Ab = 3.88 [cm2]
[in]
Capacidad nominal a tensin del tornillo

FtN = 90 [ksi] = 6,327 [kg/cm2]
A 325
Capacidad nominal a cortante del tornillo

FVN = 54 [ksi] = 3,796 [kg/cm2]
A325
[kg/cm2]
Revisin de tornillos en la conexin por esfuerzo cortante
fV = V
fV = V
(4.22)
LnAb
LnAb
= 352 <
FVN = (0.65 )3796 = 2468
Revisin de los tornillos en la conexin por esfuerzo de tensin
ft =
ft =
Ff
2nAb
[O K]
[kg/cm2]
Ff
(4.23)
2nAb
= 4460
<
Ft = 5975 1.8[352] = 5341
FtN = (0.75)6327 = 4745

Diseo de la placa extrema ltima
Mximo ancho de placa
bS = 17.00
[cm]
Distancia del eje del tornillo al borde la placa, brazo
Pf = 4.00
[cm]
No se considera la soldadura en la unin del perfil con la placa

extrema como refuerzo para la rigidez de la misma, como se contemplo en las
hiptesis de la tesis. El valor dentro de la expresin del clculo del brazo efectivo
ser igual a cero.
87
w f = 0 [in]
Refuerzo de soldadura en el patn superior

Distancia del brazo efectivo
Pe = Pf
[cm]
db
0.707 w f = 3.44
4
Clculo del momento flexionante M d y espesor requerido t p de la placa

extrema de acuerdo con los manuales del AISC correspondientes a los aos
1993, 1994 y 2001.
Recordando de las ecuaciones (3.78)
M d = m Ff
Pe
4
tp =
y (3.79)
4M d
bs (0.9 f y )
Donde entonces de la ecuacin
(3.75)
1
A
3
m = Ca Cb f A Pe d
w
b
Af
Aw
Coeficiente C a , m
De la ecuacin
fy
Ca = 1.29
Fbu
Pe
= 0.908
db
= 1.55
AISC 1993
(3.75 a)
0. 4
Fbt
Fb
0. 5
36 44
= 1.29
93 (0.75)36
0.4
0.5
Ca = 1.13
m = (1.13)(1.0 )(0.908 ) 3 (1.55 ) 4 = 1.22
1
Momento de diseo
M d = (1.22 )(69171)
3.44
4
M d = 72,574
[kgcm]
88
Cb =
bf
bS
= 1.0
4M d
4(72574 )
=
bs (0.9 f y )
17[(0.9 )2530]
tp =
Espesor requerido
t p = 2.739
Coeficiente C a , m
AISC 19947
De la ecuacin
(3. 76)
Favg
Ca = 1.21.29
Fbu
0.4
[cm]
Fbt
Fb
0.5
0.5
0.4
= 1.21.29 36 44
93 (0.75)36
m = (1.36 )(1.0 )(0.908) 3 (1.55)

1
= 1.47
M d = (1.47 )(69171)
Momento de diseo
M d = 87,412
[kgcm]
t p = 3.005
Coeficiente C a , m
Favg
Ca = 1.21.29
Fbu
0.4
Fbt
Fb
1
0.5
36 + 50
2
= 1.21.29
93
0.5
44
Ca = 1.45
(0.75)36
0.4
= 1.57
M d = (1.57 )(69171)
M d = 93,197
[cm]
AISC 2001
m = (1.45)(1.0 )(0.908 ) 3 (1.55)
Momento de diseo
3.44
4
4M d
4(87412 )
=
bs (0.9 f y )
17[(0.9 )2530]
tp =
Espesor requerido
Ca = 1.36
3.44
4
[kgcm]
De la tabla 10.1 del manual de diseo por factores de carga y resistencia LRFD Pp. 1758 10 - 25
89
Espesor requerido
tp =
4M d
4(93197 )
=
bs (0.9 f y )
17[(0.9 )2530]
t p = 3.103
[cm]
Revisin de la placa por esfuerzo cortante para el menor espesor [kg/cm2]

De la ecuacin
fv =
Ff
(3.80)
(2bs t P ) =
69171
(2(17 )(2.739 )) = 743
[0.6] f y
= 1518
[O K]
La junta cumple por esfuerzo cortante de acuerdo con la teora de

conexiones a momento y mediante el clculo anterior se demuestra el incremento
continuo en cada una de las versiones del manual del AISC. Siendo para la
versin de 1993 un espesor de placa resultante de 27 cm, para la versin de 1994
un incremento notable de 3 cm y por ltimo para el ao del 2001 un espesor de 31
cm. Lo anterior justifica en gran medida los objetivos de dicho trabajo de
investigacin.
4.5
Modelacin
4.5.1
Modelo volumtrico
4.5.1.1
Modelo tridimensional de anlisis
A continuacin se describe la modelacin en ANSYS; uno de los objetivos

fundamentales del trabajo a partir de las hiptesis de partida en donde se indican
los puntos medulares bien significativos realizados en esta etapa de simulacin
numrica para una posterior discusin. Se presentan los resultados de tres
modelos, el primero de ellos es un modelo volumtrico para un sistema de
interaccin trabe, placa extrema de conexin y columna.
90
Figura 4.14
Modelo tridimensional volumtrico
El modelo tridimensional realizado permiti definir la geometra de la junta,

mostrada en el detalle estructural de la Figura 4.2
El modelo fue generado a partir de placas para los perfiles. No as en la
conformacin de los tornillos para los que fue necesario la integracin de dos
cuerpos, siendo uno de ellos un cilindro y el otro un cuerpo hexagonal prismtico.
Otra parte significativa de la modelacin fue como primera parte la ubicacin de
centros de los ocho tornillos que componen el sistema de sujecin y as
posteriormente la perforacin de la placa extrema y el patn de la columna para la
penetracin de los cuerpos cilndricos de los tornillos. Las longitudes de los
tornillos y dimensiones de las tuercas fueran tomadas en base a las
especificaciones de construccin procedentes del manual de estructuras metlicas
del IMCA ( Instituto Mexicano de la Construccin del Acero) que se observan en la
parte correspondiente a los Apndices de este trabajo en la Tabla 8.3
Es decir; este modelo logr definir la geometra de la conexin y la base del
algoritmo de codificacin para los modelos de estudio subsecuentes.
91
(a)
Figura 4.15
(b)
Detalle de los ocho tornillos elementos de sujecin con cabeza

hexagonal y tuercas.
Considerar el empleo del modelo para la lectura de resultados, constituye

la dificultad que representa el manejo de problemas en la interaccin del sistema.
Uno de los principales conflictos a tratar con los volmenes de los

cuerpos es el problema de contacto en la superficie de la vecindad que une las
cabezas hexagonales de los tornillos con el cuerpo, como se pueden apreciar en
el detalle de la Figura 4.15 (b). Solventar esta dificultad conlleva al planteamiento
formal de un mayor nmero de incgnitas y un problema complejo y no lineal del
estudio de la zona de los tornillos, es decir particularmente de la vecindad de las
cabezas del vstago con la tuerca y de penetracin entre placas, correspondiente
a la placa extrema con el patn de la columna. Tpico que si bien resulta
interesante analizar, no es tema de inters de la presente tesis.
Es este ltimo punto; el que conlleva a realizar un segundo prototipo. Un
modelo discreto para acotar el problema complejo que se afronta y centrar as el
estudio en el comportamiento de la placa extrema. Tomando como base la
geometra del trabajo realizado en el modelo volumtrico y manejando distancias a
centroides de los espesores de placas que conforman tanto la placa extrema de
conexin, como los perfiles de las trabes y columnas.
92
4.5.2
Modelo discreto trabe placa
Las caractersticas relevantes del modelo discreto son las siguientes:

Condiciones de frontera articulando los nodos de las cabezas de
los tornillos. Eliminando la columna, por lo cul se convierte a un
sistema de interaccin solamente trabe placa extrema.
Espesores de placas para placa extrema ltima de 32, patines de
trabe de 12.7 y espesor de alma de 6.35 mm.
Mallado de elementos mediante la eleccin del elemento finito tipo
SHELL63
Se incluye el efecto del presfuerzo de los tornillos en la conexin
para dimetro de 22 mm de acuerdo con especificacin del IMCA.
Diseo del comportamiento de la conexin para el momento plstico
de la seccin geomtrica de la trabe estructural.
Cortante ltimo actuante correspondiente al valor obtenido a partir
del anlisis estructural del entrepiso.
La
Figura
4.16 muestra el modelo tridimensional de anlisis
obtenido a partir de la codificacin del algoritmo en ANSYS. Dos vistas en la

pantalla del continuo del programa con el mallado de un mismo elemento finito tipo
shell 63 con tres variantes de acuerdo al espesor de las placas.
Figura 4.16
Distribucin de elementos finitos tipo shells en la conformacin

geomtrica del modelo
93
4.5.2.1
Elemento finito SHELL 63
El elemento finito Shell63 tiene ambas capacidades a flexin y membrana.

Permite la aplicacin tanto de cargas normales como en el plano. El elemento
tiene seis grados de libertad en cada nodo: Traslacin nodal en las direcciones x,
y, z y rotaciones alrededor de los ejes x, y, z.
Figura 4.17
Configuracin geomtrica del elemento finito SHELL63
En la salida de resultados se incluyen la solucin nodal para esfuerzos,

desplazamientos y tambin los momentos alrededor de la cara x (M X ) , los
momentos alrededor de la cara y
(M )
y
y los momentos torcionantes (M xy ). Los
momentos son calculados por unidad de longitud en el sistema de coordenadas

del elemento. Las direcciones de esfuerzos del elemento son paralelas al sistema
de coordenadas.
Figura 4.18 Muestra de resultados bajo el sistema de coordenadas del elemento

(esfuerzos y momentos)
94
Figura 4.19
Configuracin de reas de la conexin mediante elementos planos

al centroide del elemento finito shell63
Figura 4.20
Lneas circundantes de reas para la conformacin de reas

mallado de elementos finitos.
95
Figura 4.21
4.5.2.2
Conformacin de nodos correspondientes a los elementos finitos

Datos de entrada
Mdulo de elasticidad del acero E s = 2'040000 [KG/CM2]

Relacin de Poisson v = 0.3
Elemento finito tipo [ SHELL63 ]
4.5.2.3
Datos de cargas
Para esta parte del procesamiento se establecen los datos de cargas de

acuerdo con la Tabla 8-1 con las dimensiones de tornillos y tuercas,
correspondiente a la tensin aplicada dependiendo el dimetro del tornillo en la
conexin.
[ REACCIONES ]
Figura 4.22
Idealizacin del presfuerzo en la conexin

96
[ PRESIN ]
Datos de la conexin:
Para el dimetro de tornillo A325; [diam] = 2.22 [cm]
[Ftor] = 3 .65
[cm]
Fuerza de tensin mnima (Fuerza de apriete)
[Ptor] = 17,700
[kg]
rea de la cabeza del tornillo

A=
3 2
a 3
2
A=
3 Ftor
2 2
Siendo a =
2
3=
[Ator ] = 8.65
[d ] = [Ftor ]
3
[Ftor ]2 3
8
[Adiam] = [diam]2
[cm2]
[Adiam] = [2.22]2
[Ator ] = 3 [3.65]2
8
d
2
4
= 3.87
[cm2]
[ Ae ]
[s]
[a]
[ diam ]
[d]
[ Ftor ]
[ Ae ] = rea efectiva
[Ae ] = [Ator ] [Adiam] = [8.65] [3.87] = 4.78

Valor del presfuerzo
presfuerzo =
[cm2]
[Ptor ] = 17,700 = 3,703

[Ae ] 4.78
[kg /cm2]
Otra parte importante de la modelacin lo constituye el refinamiento en el

mallado para las zonas correspondientes a las cabezas de tornillos. Parte
trascendente de la geometra de la conexin, debido a que se establecen las
condiciones de frontera. Las dimensiones del shell 63 se reducen manteniendo la
compatibilidad de nodos con respecto a los dems confortantes de la placa de
conexin.
97
Figura 4.23
Zona a detalle de la presin sobre cada una de las cabezas
hexagonales de los tornillos sobre la placa de conexin. Presin asignada de

3703 [kg/cm2]
Figura 4.24
Zona a detalle del refinado en el mallado para las cabezas

hexagonales de los tornillos.
98
Condiciones de frontera. Se consideran restricciones de desplazamiento

x , y y z con libertad de giro para los nodos que conforman las cabezas de
tornillo, con la intencin de obtener las reacciones y as la simulacin con la

presin aplicada descrita anteriormente del presfuerzo de la placa.
Figura 4.25
Restricciones de traslaciones en el modelo discreto
Par de fuerzas equivalentes

Momento de diseo M d = 2,679
[Toncm]
Fuerza de tensin compresin en los patines
[15]
Ff =
Nodos en patn superior
Fuerza por nodo
[+ ]
[]
Patn superior
Patn inferior
Fuerzas de Tensin
Fuerzas de Compresin
99
Md
(d t f ) = 69,171
[kg]
69171
= 4611.40 [kg]
15
Fuerza cortante
[8]
Vd = 10,920
Nodos en el alma de la viga
Figura 4.26
[kg]
Fuerza cortante por nodo
[1365]
[kg]
Asignacin de fuerzas en nodos de los elementos finitos. Par de
fuerzas aplicado en los patines de la viga que equivalen al momento de diseo y

fuerza cortante en el alma.
4.5.3
Modelo idealizado
Finalmente un tercer modelo discreto se realiz bajo los objetivos de
observar el comportamiento de los patines de la trabe y del conjunto de la

conexin con la integracin de la columna y de los atiesadores en el alma. Una
caracterstica fundamental de esta modelacin lo constituye el hecho de no tomar
en cuenta el presfuerzo de los tornillos con la intencin de observar la diferencia
en los estados de esfuerzos de la placa extrema.
100
En resumen los puntos relevantes son los siguientes:

Se integra al sistema estructural la interaccin de la columna,
modificando las condiciones de frontera. Son eliminadas las
restricciones de articulacin en las cabezas de los tornillos.
Se considera un empotramiento ideal en la parte final de la columna,
para garantizar la rigidez de aporte de la columna.
No se considera el efecto del presfuerzo por parte de los tornillos en
esta modelacin.
Se toma como principio la compatibilidad de deformaciones en los
nodos de las cabezas de los tornillos con la placa extrema y patines
de la trabe.
Se incluyen en el modelo los atiesadores de un mismo espesor a los
patines de la trabe a lo largo y a manera diagonal en el alma de la
columna.
Espesores de placas: Para el perfil metlico de columna IR356x44.80
(patines de 9.8 y alma de 6.89 mm). Sin modificar las dimensiones
para la trabe como en los modelos anteriores y placa extrema
igualmente de 32 mm.
El elemento finito empleado ahora en esta modelacin corresponde a
un SHELL 93.
Como dato de carga se considera un valor puntual aplicado en los
nodos finales de la trabe, en el patn superior una vez finalizada la
etapa del mallado. Correspondiente al valor del momento plstico de
la seccin ms el de la fuerza cortante procedente del anlisis
estructural del entrepiso metlico.
Se coloc una placa en la parte final de la trabe estructural con la
intencin de transmitir a lo largo de su plano la carga aplicada en el
extremo de la trabe.
La geometra de este tercer modelo discreto, llamado modelo idealizado se
muestra en la figura 4.27
101
Figura 4.27
Configuracin de reas del modelo idealizado tridimensional
Es posible apreciar la inclusin ahora de los atiesadores en el alma y en

forma diagonal en la columna a un mismo nivel de los patines de la trabe y con un
mismo espesor; de acuerdo a la teora de la conexiones son los elementos de
unin en la conexin los que transfieren la fuerza F f , ya sea de tensin o
comprensin.
El espesor del atiesador horizontal se calcula de acuerdo con el siguiente criterio:
Para una barra sometida a tensin :
AP f y = F f
Ap = t f hwc
A p : rea del atiesador
hwc : Longitud del alma de la columna y t f : Espesor requerido.
(0.9)[t p (35.2 2(0.689))](2530) = 69171

t p = 0.89 [cm]
Sea 10 [mm] el espesor de placa del atiesador
102
Para el caso del atiesador diagonal cuya funcin es de rigidizar el alma de

la columna y un sistema de transferencia de carga procedente de la fuerza a
tensin por parte del patn superior de la trabe, se seguir el dejar el mismo valor
de espesor de 10 mm. La placa que se aprecia en el extremo de la parte final de la
trabe; cumple la funcin de transmitir la fuerza total aplicada al modelo en el plano
de la placa. El valor de la fuerza total aplicada, corresponde al valor del momento
de plastificacin (Momento de diseo) ms el efecto de cortante.
Momento de diseo M d = 26.79
M = Pd
[Ton m] y una longitud de trabe de 0.5 m
P = 26.79 0.5 = 53.58
Ton
Carga Total con la suma del efecto del cortante

PT = 53.58 + 10.92 = 64.50 Ton
[ Fuerza aplicada en base al nmero de nodos en el extremo de la trabe posterior

al mallado]
P
Una parte interesante de esta modelacin, lo constituye el trabajo realizado

en la zona de tornillos donde se retiraron el cuerpo vstago y la cabeza en vez
de un rea que es coincidente con el centro geomtrico del barreno. El concepto
de compatibilidad de deformacin es una frase aplicable, ya que posterior al
mallado de las placas se asocia un mismo desplazamiento de nodos concurrentes
procedentes de placas distintas (placa extrema de conexin y placa del patn de la
columna). Esta solucin idealizada a partir de la concepcin de no afrontar el
problema de contacto como se mencion con anterioridad en la vecindad de
103
placas y la no penetrabilidad de las mismas. Sino solventar el obstculo que se

afrontaba en la modelacin para proceder a la observacin del comportamiento de
la placa extrema, como se detallar ms adelante.
Las condiciones de frontera del modelo se consideran como un
empotramiento ideal; al final y al inicio de la seccin de la columna. Esto para
simular numricamente el aporte proporcional de rigidez en la conexin.
Figura 4.28
Condiciones de frontera mediante el empotramiento a los nodos

finales de la seccin de columna
Para el mallado del modelo idealizado se procedi a la seleccin de un

elemento finito diferente al empleado en la modelacin anterior, siendo el
elemento SHELL93 cuya diferencia primordial con respecto al shell anterior lo
constituye un nodo intermedio en cada uno de los cuatro lados como bien se
observa en la geometra de la Figura 4.29. La razn en la decisin fue debido a la
adaptacin de dicho elemento para la conformacin del mallado en superficies
curvas, como lo resultan las placas vecinas tanto en las zonas de los tornillos con
la placa extrema y el patn de la columna.
104
Figura 4.29
Geometra general del elemento finito shell93
La configuracin de elementos finitos se muestra en la Figura 4.30 una vez

que ha sido finalizada la asignacin de propiedades y constantes en el algoritmo
de codificacin para el modelo idealizado.
Figura 4.30
Configuracin deformada del modelo posterior a la etapa de

mallado.
105
Figura 5.1
Deformada del modelo. Mxima deformacin al borde del perfil de

0.197 [cm]
A continuacin se muestra una comparativa correspondiente a una

modificacin en la geometra del modelo idealizado; la inclusin de un atiesador
diagonal en el alma de la columna para unin de los atiesadores horizontales que
transmiten la fuerza a tensin y compresin de los patines de la trabe.
106
Los resultados del anlisis que se presentan a continuacin proceden al

modelo idealizado en donde se destacan los siguientes puntos relevantes de la
Figura 5.2 para los esfuerzos en la direccin x gobernantes en los patines de la
trabe, de acuerdo con el sistema de referencia del global que se observa en
ambas ventanas grficas del ANSYS situado dentro del cuerpo del modelo.
Se cumple la hiptesis de plastificacin del perfil estructural al

disear para el momento plstico. Presencia de esfuerzos mayores
a 2530 [ kg/cm2 ]
Concentracin de esfuerzos uniforme en patines con valores de ms

de 4000 [ kg/cm2 ] justo en la proximidad con la placa extrema.
Presencia de esfuerzos en la direccin x en el alma y placa extrema

no significativa.
Punto de conflicto en los atiesadores con la unin a la placa

extrema, existe una alta presencia de concentraciones de esfuerzos
en las esquinas del atiesador. Como se aprecia en el primer cuadro
de la figura.
En la Figura 5.3 se encuentra el resultado final una vez que se ha incluido

el atiesador diagonal. Los sealamientos que se destacan son de importancia.
Se modifica el estado de esfuerzos con la inclusin de un nuevo

elemento a la junta estructural. Cambia la concentracin de
esfuerzos en la proximidad del patn de la trabe con la placa extrema,
tenindose ahora un mximo al centro de lnea de la trabe y
disminuyendo hacia los extremos.
En otras palabras, de acuerdo con la teora de concentracin de
esfuerzos, se tiene que la disipacin en la magnitud del esfuerzo,
disminuyendo a los extremos e incrementndose en la proximidad
del alma de la columna.
107
Figura 5.2
Distribucin de esfuerzos
[TON/M2]
Es notable la disminucin del valor de esfuerzo en el patn superior,

mantenindose la hiptesis de plastificacin al ser un valor de
magnitud considerablemente menor pero superior al lmite de
fluencia.
Se evita que la plastificacin ocurra en la cercana con la placa

extrema. Situacin solo comparable cuando se emplean trabes
estructurales tipo hueso (bound beams), las cuales mediante la
disminucin de la seccin, permiten la formacin de la articulacin
plstica lejos de la conexin.
En la Figura 5.4 finalmente una perspectiva de la zona de unin de
los atiesadores en la parte posterior de la junta. En trminos generales debido al

aumento de rea (elementos) en la zona de concentracin de flujo de esfuerzo ye
incremento en la rigidez del sistema; ambas placas cumplen con un
comportamiento aceptable dentro del rango de esfuerzo de fluencia.
108
Figura 5.3
Distribucin de esfuerzos con la inclusin de atiesadores

diagonales
Figura 5.4
[TON/M2]
Perspectiva posterior de la junta estructural

109
[TON/M ]
En la Figura 5.5 se aprecian dos perspectivas correspondientes a los

esfuerzos de Von Mises en la junta; los cuales independientemente del valor, se
sealan con la intencin y objetivo de corroborar lo anteriormente indicado en
cuestin a observar las zonas de conflicto del sistema y comprender grficamente
el comportamiento general de la conexin.
Figura 5.5
Esfuerzos de Von Mises del sistema
Se aprecia de igual forma adems, las presencia de un esfuerzo mayor a

cortante en el alma de la trabe que lo que ocurre en el alma de la columna; esto,
debido al refuerzo del atiesador en la zona de panel de la junta.
En la Figura 5.6 se tiene la deformada del modelo idealizado; en donde

observa un comportamiento lgico de la elstica por parte de la placa extrema con
la zona de tensin y compresin. Se destaca as mismo el reporte de la Figura 5.7
con la modificacin en la inclusin del atiesador diagonal, tal como se puede
apreciar el efecto que se obtiene al rigidizar el panel de la junta. Esto al disminuir
el comportamiento libre de la elstica en la placa extrema y en la disminucin del
valor de la deformacin.
110
Figura
5.6
Desplazamientos en (m) para la conexin del modelo idealizado.

Mximo valor de = 0.129 [cm]
Figura 5.7 Desplazamientos en (m) para la conexin del modelo idealizado

con la inclusin de los atiesadores diagonales. Mximo valor de = 0.0708 [cm]
111
Para el modelo discreto trabe placa los puntos relevantes de la Figura

5.8 se discuten a continuacin:
Esfuerzos en la placa extrema con la plastificacin de la misma.

Presencia de esfuerzos mayores a 2530 [kg/cm2 ].
Los esfuerzos mayores se ubican en la unin de los patines de la

viga con la placa extrema en un valor promedio de 2800 [ kg/cm2 ].
As mismo tambin existen concentraciones de esfuerzos en las

vecindades de las cabezas de los tornillos por la discontinuidad que
conforman en la placa.
Debido a la geometra de la placa los esfuerzos mayores se

presentan en la direccin y ; en otras palabras la placa trabaja en
su lado largo .
Debido a la hiptesis que se tiene con respecto a la incertidumbre en

las cargas se puede aceptar el espesor de la placa extrema por la
cercana del valor de 2880 [kg/cm2 ] con el lmite de fluencia.
[- 2360 ]
[- 2880 ]
Figura 5.8
[- 2860 ]
Distribucin del esfuerzo y . Valores puntuales de los esfuerzos

[KG/CM2] para el patn superior e inferior.
112
Del proceso de modelacin mencionado anteriormente es as como se

pretende contemplar el problema desde un enfoque a partir del concepto de
esfuerzos, el cul resulta ms lgico y racional en el diseo estructural.
Los esfuerzos en la direccin x no son representativos del comportamiento

y diseo de la placa. Los detallo a continuacin en la Figura 5.6
Con respecto al modelo Idealizado en la Figura 5.9 la discusin de

resultados no representa cambios significativos de los puntos sealados
anteriormente, se puede decir que existe una correspondencia de los valores y del
comportamiento de la placa extrema.
[- 2293 ]
[- 2026 ]
[- 1562 ]
Figura 5.9
[ 1464 ]
Distribucin del esfuerzo x . Valores puntuales de los esfuerzos

[KG/CM2] para el patn superior e inferior.
113
Figura 5.10
Placa extrema del Modelo Idealizado
[TON/M2]
Otro estado de esfuerzos que se muestra como complementario formal al

trabajo de investigacin lo constituye el esfuerzo cortante. Para lo cul se indica
para el modelo discreto trabe placa la distribucin del esfuerzo en el alma de la
trabe, efecto que se relaciona con la estabilidad del sistema.
[-820]
Figura 5.11
Distribucin del esfuerzo cortante para el alma de la trabe

114
El esfuerzo cortante en la placa extrema de acuerdo con el AISC para el

espesor de placa en el modelo idealizado de t p = 32 [mm]; de la ecuacin (3.52)
fv =
Ff
(2bs t P ) =
69171
(2(17 )(3.2)) = 636
[kg/cm2]
Para el modelo idealizado de la Figura 5.12 el comportamiento de la placa

extrema ante la presencia del esfuerzo cortante es para un valor uniforme de 936
[kg/cm2] con excepcin en la zona cercana a los patines; con un valor menor de
377 [kg/cm2]. Tomando en cuenta que de acuerdo a la teora de las estructuras
metlicas el rango de esfuerzos permisibles es de 0.6 f y ; se considera aceptable.
Figura 5.12
Distribucin del esfuerzo cortante
yz
en la placa extrema [Ton/m2]
En la Figura 5.13 los valores reportados en la vecindad de las cabezas de

los tornillos resultan en esfuerzos admisibles; si se recuerda la parte
correspondiente al diseo de la conexin de la placa extrema en donde
la
capacidad a la tensin de los tornillos A325 es: FtN = 90 [ ksi ] = 6,327 [kg/cm2];
valor, este ltimo altamente superior al encontrado en el anlisis de resultados.
115
[ 1712 ]
Figura 5.13
[ 1796]
Esfuerzo a cortante en la proximidad de la zona de los tornillos

[KG/CM2]
5.1
Flexin en la placa extrema
Momento de diseo AISC 2001, expresin (3.50)
M d = m Ff
Pe
4
La expresin anterior constituye un enfoque simple en el clculo de la

flexin actuante de la placa extrema por parte del criterio del AISC, para ello se
procede a desarrollar una explicacin conforme a una manera ms racional del
estudio a flexin en la placa extrema.
El criterio del AISC determina la flexin actuante en la placa limitndose
solamente a considerar el efecto de la fuerza de tensin desarrollada en el patn
inferior, F f y trasladar la accin efecto a la placa extrema como si se tratase de
una viga en voladizo bien en cantilever, como se visualiza en la Figura 5.14
116
presentada tambin en el capitulo 3 del marco terico en la parte correspondiente

a la teora de conexiones.
Otro punto medular del por que de un valor de momento flexionante de
dicha magnitud; lo constituye la variable del brazo efectivo Pe . Al ser el valor que
afecta directamente el clculo del momento flector y se ve incrementado por un
factor de proporcionalidad m (incierto)
que resulta de los coeficientes de
participacin en la placa C a , C b y de la propia geometra.
Af
3 Pe
Aw d b
m = C a Cb
Af
Aw
Pe
= 0.908
Favg
Ca = 1.21.29
Fbu
0.4
Fbt
Fb
0.5
= 1.55
Cb =
36 + 50
2
= 1.2 1.29
93
m = (1.45)(1.0)(0.908) 3 (1.55)
1
db
bS
= 1.0
0.5
44

(0.75)36
0.4
= 1.57
M d = (1.57 )(69171)
Figura 5.14
bf
3.44
= 93,197
4
[kgcm]
Accin del cantilever en la seccin T
117
El sealamiento estriba en que el comportamiento general de un placa debe

contemplar la rigidez de la misma y las fuerzas actuantes tales como flexin
biaxial, fuerzas de membrana y cortantes en la interaccin de todas las acciones.
Y es por ello que el solo el contemplar un aspecto de la conexin en la
seccin T y por medio de una simple esttica el determinar un brazo efectivo
multiplicado por el valor de la fuerza a tensin desarrollada en el patn de la trabe;
resulta en un anlisis poco confiable y de resultados inciertos.
A continuacin detallo en dos grficos los resultados a flexin de la placa

extrema ltima para la flexin biaxial M x , M y del modelo discreto trabe - placa
concluyendo el anlisis y comportamiento de la junta estructural.
[ 1250 ]
Figura 5.15 Distribucin del momento flexionante de la placa alrededor del eje x.
Mx
[KG CM /CM]
118
Figura 5.16
Distribucin del momento flexionante de la placa alrededor del eje y.
My
[KG CM /CM]
Debido a la geometra de conexin as como a la accin por parte del

momento y el cortante en el extremo de la trabe, se puede decir que gobierna en
su comportamiento la flexin alrededor del eje x .
5.1.1
Clculo del coeficiente Ca a partir de la modelacin de la junta
Ahora se procede a desarrollar el clculo del coeficiente C a , que como se

ha observado en el desarrollo del presente trabajo de investigacin ha estado
sujeto a cambios constantes por parte de los criterios del AISC. Mediante la
modelacin realizada y a partir de los datos obtenidos, se establece una
comparativa de la simulacin numrica con lo establecido por parte del
AISC.
119
Resaltando dos puntos fundamentales previamente indicados en la parte de

objetivos; pero que cabe la aclaracin el que se mencionen:
La obtencin de una constante incierta.
Una comparativa fehaciente entre los criterios clsicos y la simulacin
numrica del comportamiento de la conexin de un dato de gran e
importante participacin.
De acuerdo con la Figura 5.15 por la geometra de la placa extrema, se
puede decir que gobierna la flexin alrededor del eje x , y la direccin del esfuerzo
en el sentido del eje global y . El momento mximo se presenta en la unin de la
placa extrema con el patn de la trabe debido a dos razones: Concentracin de
esfuerzos en la interaccin de dos placas y debido al accin del momento
actuante.
Se recuerda de la teora de placas mediante la expresin (3.5)
4M
;
t2
De la expresin del ASIC el valor del momento flexionante (3.50) M = m F f
Pe
4
Despejando la expresin (3.5) e indicando el valor del momento flexionante

por unidad de longitud en el ancho de la placa extrema, se tiene:
M =
17 2
t
4
[ ]
( 5.1)
Esfuerzo en la placa
y = 2880
[kg/cm2]
Espesor
t = 3.20
[cm]
Brazo Efectivo
Pe = 3.44
[cm]
Factor de modificacin
m = C a (1.0)(0.908) 3 (1.55)
1
= (1.0805)C a
Es necesario establecer el valor de la fuerza axial en el patn de la trabe
para la determinacin del momento flexionante, del criterio del AISC (F f
) se indica
como el valor resultante de un par de fuerzas.

A partir del modelo idealizado la distribucin de fuerzas de membrana en la
trabe de la conexin se muestra en la Figura 5.16
120
Figura 5.16
Distribucin de fuerzas de membrana en la direccin x del patn

superior en la trabe estructural Tx [TON]
Evitando los valores que se observan en la cercana con la placa extrema

se considera un valor promedio de T X = 129.60 [TON].
Fuerza de tensin en el patn de trabe
F f = 129,600
[TON]
Igualando las expresiones (3.50) y (5.1) sustituyendo con los valores

concernientes al estudio de la conexin, desarrollados previamente:
3.44 17(2880 )
(3.2)2
(1.0805)C a (129,600 ) 4 =
4
(1.0805)C a = (1.12455)
Despejando C a , se tiene que el valor que compara un alternativa clsica de

solucin de la junta estructural a momento contra una simulacin numrica en
base al mtodo de elementos finitos es de C a = 1.05
Valor menor a lo indicativo por la ltima normativa del AISC del 2001; pero
que constituye una propuesta del presente trabajo de investigacin para el estudio
en este tema dentro de las estructuras metlicas.
121
CONCLUSIONES
El objetivo fundamental del presente trabajo consisti en el estudio del

comportamiento de una conexin a momento de placa extrema ltima mediante
una simulacin numrica de modelos matemticos con la teora del elemento
finito. Y con lo cul se obtiene una metodologa en diseo estructural desde un
enfoque lgico y racional a partir del estado de esfuerzos del sistema estructural.
Los puntos relevantes del comportamiento de los elementos que la conforman son
los siguientes:
No es significativo en el aspecto de distribucin de esfuerzos en la placa

extrema: El efecto del presfuerzo en los tornillos, al no reportarse un cambio
significativo en dicha configuracin, tanto en el modelo discreto como en el
tercer modelo.
Es recomendable utilizar para la conexin un espesor de placa mayor a los

32 mm empleado en la modelacin y obtenido como dato en base a el clculo
de la placa extrema a partir del AISC; al encontrar en la placa extrema
valores de esfuerzo superiores al rango del lmite de fluencia.
La ocurrencia de plastificacin se tiene primeramente en la viga de unin

antes que en la placa extrema. Pero esta distribucin se ve disminuida
considerable y se aleja concretamente en la proximidad de la trabe con la
placa extrema con la inclusin de atiesadores diagonales en el alma de la
columna, un efecto comparable con el tema desarrollado en estructuras
metlicas cuando son empleadas trabes estructurales tipo hueso (bound
beams); las cuales mediante la disminucin de la seccin permiten la
formacin de la articulacin plstica lejos de la conexin.
122
Resulta insuficiente para los atiesadores horizontales en el alma de la

columna, solamente calcular un valor correspondiente al desarrollo de la
fluencia del material debido a la fuerza F f , de tensin o compresin; debido
a que se presentan concentraciones de esfuerzos. Este punto no est
contemplado en el diseo de conexiones de placa extrema del AISC. Una
vez realizado el estudio mediante placas de 10 mm en los atiesadores
horizontales y diagonales del modelo idealizado con las fuerzas actuantes en
el sistema, se puede decir que su comportamiento result aceptable y dentro
del rango de esfuerzos del material.
Los atiesadotes diagonales cumplen la funcin de lograr la estabilidad

estructural en el alma de la columna, en base a dos principales puntos:
Primeramente se evita la falla por flujo plstico y por otra parte, a una mayor
rigidez del alma no se presentan el pandeo principalmente en la zona de los
patines a compresin.
El coeficiente Ca obtenido a partir de combinar los datos de la modelacin y

las expresiones del AISC corresponde a un valor de 1.05; menor al indicado por la
normativa del AISC del 2001. Esto constituye una propuesta del trabajo de
investigacin; con respecto a una variable clsica en la teora de conexiones del
AISC apoyada en la teora de placas.
Anexo como conclusiones finales a este trabajo de tesis el sealar la

posibilidad de trabajos futuros en este tema, cuya riqueza en lneas de
investigacin es amplia. Como tema de inters podra resultar el realizar una
modelacin de la junta con cuatro secciones de trabe a columna en seccin I, o
bien el empleo de seccin cajn HSS circular. Con la intencin de investigar la
variacin en la rigidez y esfuerzos por parte de la serie de elementos que integren
el sistema estructural.
123
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127
8
8.1
APENDICES
Teora de esfuerzos
8.1.1
Definicin de esfuerzo
En general, las fuerzas internas actan en reas infinitesimales del
corte de una seccin y varan conforme una magnitud y direccin. En la mecnica

de slidos es punto significante el determinar la intensidad de dichas fuerzas
perpendiculares y paralelas a la seccin que se esta investigando. Como ejemplo
de ello, se muestra en la Figura 8-1 los componentes de una fuerza vectorial P
actuando en un rea A . En este diagrama en particular, el corte a travs del
cuerpo es perpendicular al eje x y coincide la direccin de Px as como la normal
de A .
(a)
(b)
Figura 81 (a) Cuerpo cualesquiera seccionado en el espacio respecto a un

sistema de ejes coordenado, denotando el equilibrio con respecto a las fuerzas
internas.(b) Vista a detalle de un elemento diferencial para los componentes de
P
De aqu los componentes de la intensidad de la fuerza por unidad de rea,
o bien para los esfuerzos en un punto se describen con la siguiente definicin
matemtica:
Px
;
A0 A
xx = lim
xy = lim
A0
Py
A
128
xz = lim
A0
Pz
A
Donde en los tres casos el primer subndice de
indica que se considera
un plano perpendicular al eje x , y el segundo designa la direccin de la

componente del esfuerzo.
La intensidad de la fuerza perpendicular normal a la seccin se le llama
esfuerzo normal a un punto.
Es comn referir a los esfuerzos normales que
causan traccin tensin en la superficie del corte como esfuerzos de tensin. Y

por el otro lado, aquellos que ejercen presin contra la superficie del corte como
esfuerzos a compresin. Los otros componentes de la intensidad de la fuerza que
actan paralelos al plano del diferencial de rea son llamados esfuerzos a
cortante. Las unidades empleadas en la medicin de esfuerzos corresponden a
unidades de fuerzas divididas entre reas.
8.1.2
Tensor de esfuerzos
Si adems del plano de esfuerzos mostrado agregamos al diagrama de

cuerpo libre de la Figura 8 - 1 otro plano a una distancia infinitesimal paralelo al
primer plano. As tambin si dos pares de planos pasarn normal al primer plano
como se muestra en el cubo de dimensiones infinitas de la Figura 8 - 2. Todos los
esfuerzos que actan en las caras dependiendo de la direccin del esfuerzo, para
todos los casos positiva y coincidente con la direccin de los ejes.
(a)
Figura 8 - 2
(b)
( a ) Estado de esfuerzos general para un punto describe un
elemento infinitesimal con tres superficies perpendiculares a los ejes. ( b ) Si x ,
y y z se aproximan a cero, los esfuerzos en la caras debern ser iguales en

magnitud y opuestos en direccin para el equilibrio.
129
Tres esfuerzos normales xx = x , yy = y , zz = z y seis esfuerzos a cortante
xx , yx , yz , zy , zx , xz .
El vector de fuerzas P solo tiene tres componentes :
Px

Py
P
z
Anlogamente las componentes de esfuerzo pueden ser ensambladas como sigue

en la siguiente matriz, en lo que se llama la el tensor de esfuerzos.
xx xy xz x xy xz
yx yy yz = yx y yz
zx zy zz zx zy z
( 8.1 )
Una caracterstica del tensor consiste, en que ste es simtrico; ij = ji

El equilibrio del sistema para el cubo de la Figura 8-3 cuyas dimensiones del
elemento infinitesimal sean d x , d y
d z . Por suma de momentos y fuerzas
alrededor del eje x
Fx = Fy = Fz = M x = M y = M z = 0
Despreciando fuerzas infinitesimales, como fuerzas de cuerpo y tomando
momentos con respecto al eje z .
MC = 0
+ ( yx )(dxdz )(dy ) ( xy )(dydz )(dx ) = 0
(a)
(b)
Figura 8 3 (a) Elemento infinitesimal bajo el estado de cortante puro. (b) Cara
del elemento en el plano x y donde se muestra el equilibrio de los esfuerzos a
cortante.
130
Donde las expresiones en parntesis corresponden al esfuerzo, rea y

brazo de momento respectivamente. Simplificando:
De manera similar se puede mostrar que
yx = xy
( 8.2 )
xz = zx y yz = zy . De aqu se
observa que los subndices para los esfuerzos a cortante son conmutativos y el
orden se puede intercambiar debido. As el tensor de esfuerzos se puede decir
que es simtrico.
La ecuacin (8.2) implica un aspecto muy importante en el sentido de que
los subndices son conmutativos significa que los esfuerzos cortantes en ambos
planos perpendiculares de un elemento infinitesimal son iguales. Sin embargo, es
posible tener un elemento en equilibrio solo cuando el esfuerzo cortante ocurre en
las cuatro caras del elemento simultneamente. Para cualquier cuerpo donde el
esfuerzo cortante existe, dos pares de esta fuerza actan en ambos planos
perpendiculares.
(a)
Figura 84
(b)
(a) Un elemento cualesquiera inclinado con respecto a un ngulo
en el espacio (b) Caso bidimensional de anlisis del elemento

Es posible notar que el sistema convencional de ejes no proporciona mucha
informacin con respecto al estado de esfuerzos para un punto. En algunos casos
131
los esfuerzos pueden ser determinados a partir de planos inclinados tales como en
el plano ABC de la Figura 8 - 4 (a) conocido como transformacin de esfuerzos
a partir de un plano de ejes a otro.
8.1.3
Ecuaciones diferenciales de equilibrio
Un elemento infinitesimal de un cuerpo debe estar en equilibrio. Para el

caso bidimensional el sistema de esfuerzos actan sobre un elemento (dx )(dy )(1)
como se observa en la Figura 8-5. Distancia unitaria en el plano perpendicular al
sistema de ejes xy . El sistema de referencia esta orientado de tal forma que los
ejes coincidan con los ejes principales en un punto, as los esfuerzos como se
puede observar tienen la posibilidad de un incremento en las direcciones del
sistema de referencia. Por ejemplo, de aqu el rango de cambio de x en la
direccin x es
Figura 8 5
y de esta manera se incrementa en un dx .
Elemento infinitesimal bajo accin de esfuerzos y fuerzas de

cuerpo.
Las fuerzas inerciales de cuerpo, tales como aquellas debidas al peso

propio efectos magnticos se designan como X
132
y Y siendo asociadas con el
volumen unitario del material. El desarrollo de las ecuaciones diferenciales del

sistema se describe a continuacin.
=0+
yx
dx (dy + 1) x (dy 1) + yx +
dy (dx 1) yx (dx 1) + X (dxdy 1) = 0
X +
x
y
Simplificando trminos y dividiendo entre
(dxdy ) se
(8.3)
obtiene la primera
ecuacin de equilibrio respecto a X .
x xy
+X =0
+
y
X
( 8.4 )
Anlogamente para la direccin Y teniendo presente que yx = xy
yx
x
y
y
+Y = 0
( 8.5 )
Las ecuaciones de equilibrio son ecuaciones de campo, debido a que

conectan los esfuerzos de un punto a otro. Los componentes cartesianos varan
continuamente de un punto a otro.
Considerando que
= 0 obtenemos:
xy = xy
Lo anterior se puede analizar para el caso de tres dimensiones, como por

ejemplo:
x xy xz
+
+X =0
+
y
z
X
( 8.6 )
De las ecuaciones anteriores se puede hacer referencia al hecho de que

son aplicables para cualquier tipo de material, sea elstico, plstico
viscoelstico. Tambin el hecho de que consisten en un sistema indeterminado al
ser mayor el nmero de incgnitas; por ejemplo para el caso bidimensional son
tres los esfuerzos desconocidos ( x , y , xy ) por solamente dos ecuaciones en el

sistema. Mientras que cuando se trata el problema tridimensional, resultan seis
esfuerzos pero solamente tres ecuaciones de solucin. Se trata de un problema
133
indeterminado que se resuelve por medio de hiptesis de la mecnica de slidos

que son equivalentes a aumentar el nmero de ecuaciones.
8.1.4
Concentraciones de esfuerzos
La relacin intrnseca entre esfuerzo deformacin estable en una seccin

transversal de un rea uniforme de un elemento es interrumpida si una fuerza es
aplicada sobre un rea demasiado pequea; existir una perturbacin de
esfuerzos debido a las irregularidades en el continuo del rea del elemento la
falta del mismo para la presencia de carga en su estado deformado.
Estas
deformaciones resultan a partir de deformaciones lineales y de cortante,

involucrando en su ocurrencia debido a las propiedades del material como lo es
E , G y , as como las fuerzas aplicadas. Problema de la mecnica de medios

continuos con bases de la teora elstica.
Existe tambin dentro del anlisis experimental la solucin en base a
tcnicas como estudios de fotoelasticidad que determinan la distribucin de
esfuerzos a la cul se encuentra sujeto el elemento. O bien con mtodos
numricos de solucin como resulta la aplicacin de elementos finitos como se
present en la parte correspondiente a la modelacin en ANSYS de la presente
tesis.
(a)
Figura 8 6
(b)
(c)
(d)
Resultado final de la distribucin de esfuerzos normales.
134
En el ejemplo de la Figura 8 - 6 (a) se presenta un pequeo bloque bajo la

accin de una carga puntual P . Este problema se puede resolver con la ecuacin
clsica de esfuerzo = P . Sin embargo los esfuerzos mximos se presentarn
A
en la vecindad de la fuerza aplicada. Es as que el los diagramas subsecuentes (b)
,( c ) y (d) de la Figura 8 - 6 se presenta la distribucin de los esfuerzos en la
seccin con respecto a la cercana de la carga. Se puede apreciar el cambio en la
distribucin uniforme de esfuerzos hacia un pico. Lo anterior ilustra el principio de
St. Venant8 en lo referente a la rpida disipacin de los esfuerzos.
Se puede notar tambin que para cada nivel donde se determina el
esfuerzo y no importa cul irregular sea la distribucin de esfuerzos de una
seccin determinada. La integral de dA de toda el rea ser igual al valor de la
fuerza aplicada.
Otros dos factores de concentraciones de esfuerzos resultan significativos
para miembros sujetos a carga axial en su plano; corresponde al radio del pico del
esfuerzo debido a los bordes como filetes y discontinuidades.
Una considerable concentracin de esfuerzos Figura 87 (b) tambin ocurre
en la base del elemento que depende de la forma del corte en la parte final del
elemento.
(a)
Figura 8 7
8
(b)
Representacin del factor de concentracin de esfuerzos K
Este principio asegura que el efecto de las fuerzas esfuerzos aplicados sobre un rea pequea puede ser
tratado como un sistema esttico equivalente, el cul a una distancia aproximadamente igual a el ancho el
espesor del cuerpo causa una distribucin de esfuerzos que sigue la expresin = P A .
135
8.1.5
Deformacin
El significado matemtico de una deformacin se asocia con el movimiento

de un punto a otro de un cuerpo infinitesimal en un plano. Por ello entonces, la
deformacin lineal se observa en la siguiente figura:
Figura
88
Elementos deformados (movimiento) en posicin inicial y final

para el caso bidimensional
Algunos puntos tales como

respectivamente.
Durante
la
deformacin,
se desplazan a
B
el
punto
B'
experimenta
un
A'
desplazamiento u . El desplazamiento del punto B corresponde a u + u , de aqu

se concluye que el desplazamiento
u corresponde a un cuerpo rgido; comn
para todo el elemento x , un valor
toma lugar en el movimiento
(deformacin). Tomando como base la explicacin anterior se puede definir a la

deformacin lineal como:
u du
=
Z 0 x
dx
= lim
( 8.7 )
136
Si el cuerpo se deforma en direcciones ortogonales como se muestra para

el caso bidimensional en la Figura 8 - 8 (b), los subndices denotarn la direccin
de la deformacin para el trmino . As mismo los componentes del
desplazamiento de un punto del cuerpo se denotan como u , v y w en las
direcciones x , y y z respectivamente del sistema de ejes coordenados.
La definicin bsica de la deformacin lineal se escribe como sigue:
x =
u
x
y =
( 8.8 )
x = xx
v
y
y = yy
( 8.9 )
z =
w
z
( 8.10 )
z = zz
El primer subndice designa la direccin lineal del elemento, y el segundo la

direccin del desplazamiento. En el tema de deformacin, se entender al signo
positivo como una elongacin, mientras que el negativo como compresin.
Figura 8 - 9 Posibles deformaciones de un elemento tridimensional infinitesimal

Adems de las deformaciones lineales, un elemento puede presentar
deformaciones por cortante como se observa en la Figura 8-8 (c) y Figura 8-9. El
elemento presenta la deformada con una inclinacin de lado en relacin a los ejes
x y y . Entonces el desplazamiento u se considera como un movimiento es la
direccin x
y teniendo a v
como la pendiente del lado inicial horizontal del
elemento infinitesimal. Similarmente, el lado vertical del elemento se inclina debido

al ngulo u
137
Tomando esto como base; el ngulo derecho inicial CDE se reduce por el
incremento de
(v x ) + (u y )
. Sin embargo para pequeas cambios en el
ngulo, la definicin de deformacin por cortante puro asociada con el sistema
xy = yx =
de coordenadas xy se tiene :
v u
+
x y
( 8.11 )
Para llegar a la expresin anterior se asume que las tangentes de los

ngulos pequeos son iguales a los mismos ngulos medidos en radianes.
Anlogamente para las deformaciones por cortante en la direccin para los
planos xz y
yz sern de manera similar a la ecuacin (8.11).

w u
+
x z
xz = zx =
yz = zy =
w v
+
y z
( 8.12 )
De las ecuaciones anteriores se observa que las seis deformaciones por

cortante
para
los
diferentes
planos
dependen
exclusivamente
de
los
desplazamientos u , v y w , como trminos dependientes. Existen tres ecuaciones

independientes que corresponde a las ecuaciones (8.8), (8.9), (8.10). La
derivacin y aplicacin de estas ecuaciones conduce a un problema llamado
compatibilidad de deformaciones, empleado comnmente en la teora de
elasticidad.
8.1.6
Tensor de deformacin
Las deformaciones lineales y por cortante unidas definen lo que se conoce

como el tensor de esfuerzos, que es anlogamente similar al tensor de esfuerzos
definido anteriormente. Es necesario, sin embargo, modificar las relaciones para
las deformaciones a cortante en un orden para obtener el tensor, tales como una
entidad que obedece a las leyes de la transformacin.
As entonces la definicin fsica de la deformacin por cortante como el
cambio en el ngulo no es suficiente cuando la deformacin por cortante es una
componente del tensor.
138
(a)
(b)
Figura 8 -10
(c)
Deformaciones por cortante
En la Figura 8-10 (a), el ngulo xy es medido a partir de la direccin

vertical. El mismo xy es medido ahora a partir de la horizontal en la Figura 8-10
(b). Para la Figura 8-10 (c) se presenta la deformacin por cortante en un
incremento en las dos direcciones correspondiente a
xy
2
. La deformada del
elemento en las figuras en (a) y (b) puede ser obtenida rotado el elemento como
un cuerpo rgido a un ngulo de
xy
2
. Por tanto la definicin del elemento como
componente del tensor consiste en el movimiento rotacional de un cuerpo rgido.
xy = yx =
yz = zy =
zx = xz =
xy
2
yz
2
zx
2
=
=
=
yx
( 8.13 )
zy
( 8.14 )
xz
( 8.15 )
A partir de las ecuaciones anteriores, el tensor de esfuerzos en

representacin matricial puede ser ensamblado como sigue:
yx
2
zx
2
xy
2
y
zy
2
xz
2
yz
2
xx
yx
zx
139
xy xz
yy yz
zy zz
( 8.16 )
El tensor de deformacin es simtrico. Anlogamente como el tensor de

esfuerzos, el tensor de deformaciones puede ser diagonalizado teniendo
nicamente como componentes a 1 , 2 y 3 . Para el problema bidimensional
3 = 0 que corresponde al caso de deformacin en el plano. Bajo esta situacin el

tensor se describe a continuacin:
xx
yx
0
xy
yy
0
0
0
o bien
1 0
0 2
0 0
0
0
1 0
0 2
( 8.17 )
Las ecuaciones anteriormente descritas para el tensor de deformaciones

son aplicables para cualquier material. Dentro del campo de las pequeas
deformaciones de un cuerpo rgido infinitesimal .
8.1.7 Relacin entre el mdulo de cortante G , mdulo de Young E y la

relacin de Poisson
G=
E
2(1 + )
La relacin anterior es concebida para un material homogneo e

isotrpico; dicha relacin es vlida y se puede comprobar considerando un
elemento cuadrado bajo la accin de cortante puro, como se muestra en la Figura
8 - 11 (a). La deformacin del elemento se ilustra en la Figura 8 - 11 (b).
La deformacin normal a lo largo de la diagonal AC esta dada por
AC =
A'C ' AC
AC
AC =
bien
A 'C '
1
AC
( 8.18 )
La deformacin por cortante se tiene como la siguiente expresin:
xy =
( 8.19 )
140
Figura 8 11
Deformacin bajo la accin de cortante puro
La longitud de A'C ' se determina a partir de la geometra de la Figura 811

siendo:
1
A'C ' = 2 A' B ' cos
2
1
A 'C ' = 2 A' B ' cos xy

2 2
y a partir de la ecuacin anterior
( 8.20 )
xy
xy
+ sen sen
cos xy = cos cos
2 2
4
2
4
2
Sin embargo, el cambio en el ngulo xy es generalmente extremadamente

pequeo, por lo tanto:
cos
xy
2
141
sen
xy
2
xy
2
As la ecuacin ( 8.20 ) puede ser escrita
xy
A'C ' 2 A' B ' 1 +
2
( 8.21 )
Si la deformacin se asume como pequea, entonces se tiene que A' B ' AB y a

partir de la
Figura 811 (a)
xy
A 'C ' = AC 1 +
2
AB =
2 AC . De esta
2
manera .
O bien
xy
A 'C '
= 1+
AC
2
( 8.22 )
Substituyendo la expresin anterior en la ecuacin ( 8.18 ) resulta que AC =

Empleando la relacin por cortante xy = xy G
AC =
xy
xy
2
en la ecuacin se obtiene :
( 8.23 )
2G
A partir del circulo de esfuerzos de Mohr, el estado de esfuerzos

representado en la Figura 811 es equivalente al que se muestra en la siguiente
figura indicando para ello que :
X = AC
( 8.24 )
'
142
La deformacin normal en la direccin x ' es x ' =
1
' y '
E x
De lo anterior x' = xy y y ' = xy y as obtenemos
x =
'
1
1 +
xy ( xy ) =
xy
E
E
Igualando las ecuaciones ( 8.23 ) y ( 8.25 )
( 8.25 )
xy
2G
1 +
xy
E
Despejando para el valor del mdulo de cortante G resulta

G=
8.2
E
2(1 + )
( 8.26 )
Especificaciones de construccin
En conexiones por friccin, conexiones a momento de placa extrema

ltima donde los tornillos se encuentren sujetos a tensin directa a los tornillos
A-325 y A-490 se les aplicar una tensin de apriete no menor que la indicada en
la Tabla 8-1
Dimetro del Tornillo
(mm)
(plg)
Tornillos A325
(kg)
Tornillos A490 (kg)
12.7
(1/2)
53 (5400)
67 (6800)
15.9
(5/8)
84 (8600)
107 (10900)
19.1
(3/4)
125 (12700)
156 (15900)
22.2
(7/8)
174 (17700)
218 (22200)
25.4
(1)
227 (23100)
284 (29000)
28.6
(1 1/8)
249 (25400)
356 (36300)
31.8
(1 1/4)
316 (32200)
454 (46300)
34.9
(1 3/8)
378 (38600)
538 (54900)
38.1
(1 1/2)
458 (46700)
658 (67100)
Tabla 8 1
Tensin mnima en tornillos de alta resistencia
143
La distancia mnima al borde en mm, excepto como se especifique en

planos, desde el centro del agujero estndar no ser menor que los indicados en
la Tabla 8 2
Dimetro nominal del

remache o tornillo
Bordes cizallados
en mm
en mm
13
22
19
16
29
22
19
32
25
22
10
38 b
29
25
44b
32
29
51
38
32
57
41
Ms de 32
1.75 d
1.25 d
Tabla 8 2
Figura
Bordes laminados de placas,

perfiles, barras o bordes
8 12
cortados con gas9 en mm
Distancias mnimas al borde en mm
Configuracin geomtrica del cuerpo y cabeza de un tornillo

estructural
Todas las distancias al borde en esta columna podrn reducirse en 3mm cuando el agujero se
encuentre en una zona donde el esfuerzo no excede el 25% del mximo permisible en el elemento.
10
b Estos valores pueden ser de 32 mm en los extremos de ngulos de conexin en vigas.
144
Tamao nominal
(mm)
(plg)
13
16
19
22
25
28
32
35
38
1/2
5/8
3/4
7/8
1
1 1/8
1 1/4
1 3/8
1 1/2
Tabla 8 3
8.3
Dimensiones del tornillo

Distancia entre
lados paralelos
F
22.2
27.0
31.8
36.5
41.3
46.0
50.8
55.6
60.3
(mm)
Altura
H
Longitud
de rosca
7.9
9.9
11.9
13.9
15.5
17.5
19.8
21.4
23.8
25
32
35
38
44
51
54
57
57
Dimensiones de la tuerca
(mm)
Distancia entre
Altura A
lados paralelos
F
22.2
12.3
27.0
15.5
31.8
18.7
36.5
21.8
41.3
25.0
46.0
28.2
50.8
31.0
55.6
34.1
60.3
37.3
Dimensiones de tornillos y tuercas estructurales hexagonales
Caractersticas del elemento finito SHELL63

La geometra, localizacin de nodos y el sistema de coordenadas
para este elemento es como se muestra en la figura anterior. El elemento esta

definido por cuatro nodos, cuatro espesores, rigidez lineal para emplearse en
cimentaciones elsticas y propiedades de material ortotrpico. Las direcciones del
material ortotrpico corresponden a la direccin del sistema coordenado del
elemento. El elemento puede rotar un ngulo theta (en grados) en la direccin del
eje x.
El espesor se asume como una variacin suave sobre toda el rea del
elemento; este se indica como dato de entrada en los cuatro nodos. Si el elemento
tiene un espesor constante entonces solamente ser necesario indicar un valor
para el TK(I); de no ser as el espesor se deber indicar en los cuatro nodos.
La presin podr ser un dato de entrada aplicada como una carga de
superficie sobre alguna cara del elemento como se muestra en la figura anterior.
La presin es positiva.
La presin de borde se puede introducir como una carga por unidad de
longitud, as como la presin lateral se podr realizar en forma equivalente como
una carga aplicada a los nodos.
145
KEYOPT(1) Se activa para despreciar la rigidez de membrana o los esfuerzos a

flexin, si se desea. Una matriz reducida de masas fuera del plano es tambin
utilizada cuando los esfuerzos a flexin no son considerados.
KEYOPT(2) Se emplea para activar la matriz consistente de rigidez tangencial
(matriz compuesta de la matriz de rigideces principales tangenciales ms la matriz
de rigideces) para anlisis de grandes deformaciones.
KEYOPT(3) Permite indicar (KEYOPT(3)=0 2) no considerar desplazamientos
extras de forma (KEYOPT(3) =1). Es posible tambin escoger al tipo de rigidez
rotacional en el plano a utilizar:
KEYOPT(3) = 0 1 Activa la libertad rotacional de rigidez en el plano

alrededor del eje Z.
KEYOPT(3) = 2 Activa una rigidez rotacional mas realista en el plano
(rigidez rotacional de Allman; el programa usa por efecto parmetros de
6
valores d j = 1.0 x10
y
d z = 1.0 x10 3 ).
Empleando la rigidez de Allman se podr aumentar la convergencia para el

comportamiento en los anlisis de grandes (rotacin finita) deformaciones
para estructuras de cascarones.
KEYOPT(7) Permite reducir la matriz de masas (borrando trminos en los grados

de libertad rotacional).
Esta opcin es til para mejorar la flexin de esfuerzos en miembros
delgados bajo cargas debido a su masa.
KEYOPT(8) Permite reducir la matriz de rigidez de esfuerzos (borrando trminos

en los grados de libertad rotacional). Esta opcin puede ser til en los clculos
146
para mejorar las formas modales y una mayor aproximacin en el factor de carga
en los anlisis de pandeo de ciertas estructuras de cascaron curvas.
Tabla 8.4
Resumen de datos de entrada para el shell63
Nombre del
Elemento
SHELL63
Nodos
J , J, K, L
Grados de
UX, UY, UZ, ROTX, ROTY, ROTZ
Libertad
Constantes
TK(1), TK(J), TK(L), Theta
Reales
Propiedad
Del material
EV, EY, EZ, (PRXY, PRYZ, PRXZ), DENS
Cargas de superficie
Presiones:
Cara1 (J-J-K-L)(inferior, en direccin z+)
Cara 2 (J-J-K-L)(superior, en direccin 2-)
Cara 3 (J-I) cara 4 (J-K), cara S(l-K), cara 6 (J-L)
Caractersticas
Especiales
Rigidez de esfuerzos, grandes deformaciones

Activar desactivar el elemento.
KEYOPT (1)
0 rigidez de flexin y membrana

1 rigidez de membrana solamente
2 rigidez a flexin solamente.
KEYOPT (2)
0 Emplea solamente la matriz de esfuerzos

principales
tangenciales cuando la opcin NLGEOM
esta activa.
Usa la matriz de rigidez tangencial (matriz conformada por la matriz de
esfuerzos principales tangenciales ms la matriz de rigidez tangencial) cuando
NLGEOM esta activa y KEYOPT(1) =0.
147
KEYOPT (3) 0 Incluye desplazamientos extras de forma; el programa

automticamente agrega una pequea rigidez para prevenir
una inestabilidad numrica en elementos no deformados si
KEYOPT(1)=0.
1 Suprimir desplazamientos extras de forma y activa la
libertad de rigidez rotacional en el plano alrededor del eje Z (el
programa automticamente agrega una pequea rigidez para
prevenir
la
inestabilidad
numrica
para
elementos
no
deformados si KEYOPT(1)=0).
2 Incluye desplazamientos extras de forma y usa la rigidez
rotacional en el plano de Allman del elemento alrededor del eje
z.
KEYOPT (5) 0 Muestra elementos bsicos en la solucin.
2 Muestra esfuerzos rotacionales en la solucin.
KEYOPT (6) 0 Carga de presin reducida [se deber tener el
KEYOPT(1)=1].
2 Carga de presin constante.
KEYOPT (7) 0 Matriz de Masas
1 Matriz de Masas reducidas.
KEYOPT (8) 0 casi Matriz de rigidez de esfuerzos
1 Matriz de rigidez de esfuerzos reducida.
KEYOPT (9) 0 No se emplean subrutinas para definir el sistema de
coordenadas del elemento.
1 Eje x del elemento localizado mediante subrutinas.
148
Nombre, identificador (Id) y secuencia numrica por nodo del elemento de

los comandos ETABLE y ESOL para muestra de resultados.
TABLA 8.5
Nombre
Miscelnea de elementos de salida del shell63
Id
TX
SMISC 1
TY
SMISC 2
TXY
SMISC 3
MX
SMISC 4
MY
SMISC 5
MXY
SMISC 6
P1
SMISC
- 9
P2
SMISC
- 13 14 15 16
P3
SMISC
- 18 17
P4
SMISC
P5
P6
10 11 12
- 20 19
SMISC
SMISC
- 23
- 22 21
-
- 24
Superior
S:1
NMISC
- 1
11 16
S:2
NMISC
- 2
12 17
S:3
NMISC
- 3
13 18
S:INT
NMISC
- 4
14 19
S:EQV
NMISC
- 5
10 15 20
Inferior
S:1
NMISC
- 21 26 31 36
S:2
NMISC
- 22 27 32 37
S:3
NMISC
- 23 28 33 38
S:INT
NMISC
- 24 29 34 39
S:EQV
NMISC
- 25 30 35 40
149
Hiptesis y restricciones
Los elementos de rea nula cero no son permitidos, esto ocurre con
frecuencia cuando los elementos no son numerados correctamente. Espesores
nulos bien elementos de espesor
variables a cero hacia cualquier esquina
tampoco se permiten.
Un elemento triangular puede ser formado definiendo un nudo doble K y L.
Los desplazamientos extras de forma no son tomados en cuenta
automticamente para los elementos triangulares, as; las propiedades de rigidez
de membrana son reducidas a una formulacin de deformaciones constantes. Los
cuatro nodos definidos del elemento debern estar situados exactamente en el
plano del elemento; sin embargo se permite una pequea tolerancia fuera del
plano, tenindose as una ligera deformacin a priori. Una moderada deformacin
del elemento conducir a un mensaje de advertencia durante el proceso de
solucin. Si la deformacin pandeo del cascarn (shell63) es demasiada
entonces se producir un mensaje de error fatal y se emplearn automticamente
elementos del tipo triangular.
8.3.1
Algoritmo de codificacin del modelo
Se presenta la codificacin del modelo en lenguaje FORTRAN (APDL) a

partir de lneas de comandos para la programacin en ANSYS. Durante el
desarrollo del algoritmo se hace referencia a la parte que corresponde en el
desarrollo de la modelacin.
1
Inicia del procesamiento de datos con elementos de visualizacin en pantalla
/PREP7
/com,============ ELEMENTOS DE VISUALIZACIN
/PNUM,KP,0
/PNUM,LINE,0
/PNUM,AREA,1
/PNUM,VOLU,0
/PNUM,NODE,0
/PNUM,TABN,0
/PNUM,SVAL,0
150
================
/NUMBER,0
/COLOR,PBAK,ON,2,5
/REP
*ask, SINO, CARGAR LOS VALORES POR DEFECTO?
0=SI
1=NO,0
*IF,SINO,EQ,0,THEN
tpviga=12.7
taviga=6.35
bviga=170
dviga=400
lviga=500
epl=80
tpl=32
fpl=40
gpl=103
cpl=55
diam=22
MOMENTO=2679000
CORTANTE=10.92
* ELSE
2
/COM,
*ASK,
*ask,
*ask,
*ask,
*ask,
Entrada de datos con las variables de la seccin geomtrica
1)
tpviga,
taviga,
bviga,
dviga,
lviga,
/com, 2)
*ask, epl,
*ASK, tpl,
*ask, fpl,
*ask, gpl,
*Ask, cpl,
VIGA
Espesor del patn de la viga
Espesor del alma de la viga
Ancho del patn de la viga
Peralte total de la viga
Longiud total de la viga
(mm),
(mm),
(mm),
(mm),
(mm),
12.7
6.35
170
400
500
PLACA DE CONEXIN
Borde libre de la placa respecto a la viga E (mm),
80
Espesor de la placa TP (mm) , 32
Borde libre de la placa respecto a orificios
exteriores F (mm), 40
Distancia del patn de la viga respecto a
orificios interiores G (mm), 103
Distancia del centro de placa a centro de
orificios (mm), 55
/com, 3)
*ask, diam,
TORNILLOS DE CONEXIN
Dimetro de los tornillos de conexin (mm), 22.2
/com,4)
ELEMENTOS MECNICOS
*ask,momento,
Valor del MOMENTO aplicado al sistema (kg*cm),

2679000
*ask,cortante,Valor del CORTANTE aplicado al sistema (Ton),
10.92
151
*ENDIF
cortante=cortante*1000
tpviga=tpviga/10
taviga=taviga/10
bviga=bviga/10
dviga=dviga/10
lviga=lviga/10
epl=epl/10
tpl=tpl/10
fpl=fpl/10
gpl=gpl/10
cpl=cpl/10
/com, apl
Ancho de la placa
apl=bviga
/com, bpl
Largo de la placa
bpl=dviga+2*epl
hpl=dviga-2*gpl
diam=diam/10
3
(cm)
(cm)
Seleccin de la geometra de la cabeza, cuerpo y dimetro del tornillo y fuerza de

presfuerzo.
Dependiendo el dimetro asignado como variable de entrada, el programa
seleccionar la geometra correspondiente de la cabeza, as como la fuerza de
presfuerzo.11
* IF,diam,eq,1.3, THEN
Ftor=2.22
Htor=.79
Atuer=1.23
ltor=1.7
Ptor=5400
*elseif,diam,eq,1.6, then
Ftor=2.7
Htor=.99
Atuer=1.55
ltor=2.2
Ptor=8600
Ftor=3.18
Htor=1.19
Atuer=1.87
ltor=2.5
Ptor=12700
Ftor=3.65
11
Tabla 8 3 de las propiedades geomtricas de tornillo A325, A490
152
Htor=1.39
Atuer=2.18
ltor=2.8
Ptor=17700
Ftor=4.13
Htor=1.55
Atuer=2.5
ltor=3.2
Ptor=23100
Ftor=4.6
Htor=1.75
Atuer=2.82
ltor=3.8
Ptor=32200
Ftor=5.08
Htor=1.98
Atuer=3.1
ltor=4.1
Ptor=38600
*else
diam=1.9
Ftor=3.18
Htor=1.19
Atuer=1.87
ltor=2.5
Ptor=12700
*ENDIF
4
Datos de cargas mediante el clculo de la fuerza de presfuerzo (presin sobre la

cabeza del tornillo) en base a la fuerza mnima de tensin de apriete en los
tornillos asignada mediante el ciclo anterior y divida entre el rea de la cabeza de
los tornillos.
ftuer=Ftor
ltor=tpl+atuer+.01
Ator=3/8*(sqrt(3))*Ftor*Ftor
Ator=Ator-((diam*diam)*(3.1416/4))
PRESFUERZO=ptor/Ator
Generacin geomtrica de los elementos en la conexin a momento de placa

extrema ltima
153
/COM, ===== GENERACIN DE LA GEOMETRA DE LA PLACA

rectng,-apl/2,apl/2,0,bpl
/com, ===== REAS DE CONTACTO
=======
rpr4,6,-cpl,bpl-fpl,ftor/2
cyl4,-cpl,bpl-fpl,diam/2
asba,2,3,,delete,delete
asba,1,4,,delete,keep
rpr4,6,cpl,bpl-fpl,ftor/2
cyl4,cpl,bpl-fpl,diam/2
rpr4,6,-cpl,bpl-epl-gpl,ftor/2
cyl4,-cpl,bpl-epl-gpl,diam/2
rpr4,6,cpl,bpl-epl-gpl,ftor/2
cyl4,cpl,bpl-epl-gpl,diam/2
rpr4,6,-cpl,fpl+gpl,ftor/2
cyl4,-cpl,fpl+gpl,diam/2
rpr4,6,cpl,fpl+gpl,ftor/2
cyl4,cpl,fpl+gpl,diam/2
rpr4,6,-cpl,fpl,ftor/2
cyl4,-cpl,fpl,diam/2
rpr4,6,cpl,fpl,ftor/2
cyl4,cpl,fpl,diam/2
adele,1
adele,2
adele,3
adele,5
adele,7
adele,9
adele,11
154
=======
adele,13
/replot
/COM, ====== GENERACIN DE LA GEOMETRA DE LA VIGA
========
k,,-apl/2,epl+tpviga/2
k,,,epl+tpviga/2
k,,apl/2,epl+tpviga/2
kgen,2,85,87,,,dviga-tpviga
k,,,(dviga)/2+epl
k,,,(dviga)/2+epl,lviga
l,85,86
l,86,87
l,86,89
l,88,89
l,89,90
l,91,92
adrag,85,87,88,,,,90
adrag,86,,,,,,90
adrag,89,,,,,,90
nummrg,all
6
Definicin de las variables tambin llamadas keyoptions del tipo de elemento

finito SHELL 63 para la conformacin del sistema de placas que generan la
conexin a momento. Se establecen tres tipos de elementos para el mallado al
ser diferentes los espesores correspondientes a los patines, alma de la viga y el
espesor de la placa de conexin.
/com, ==== DEFINICIN DEL MATERIAL Y ELEMENTO FINITO
ET,1,shell63
KEYOPT,1,1,0
KEYOPT,1,2,0
KEYOPT,1,3,0
KEYOPT,1,5,2
KEYOPT,1,6,0
KEYOPT,1,7,0
KEYOPT,1,8,0
KEYOPT,1,9,0
KEYOPT,1,11,0
MPTEMP,,,,,,,,
MPTEMP,1,0
MPDATA,EX,1,,2040000
MPDATA,PRXY,1,,.3
R,1,3.2, , , ,0,0,
ET,2,shell63
KEYOPT,1,1,0
KEYOPT,1,2,0
KEYOPT,1,3,0
155
=====
KEYOPT,1,5,2
KEYOPT,1,6,0
KEYOPT,1,7,0
KEYOPT,1,8,0
KEYOPT,1,9,0
KEYOPT,1,11,0
MPTEMP,,,,,,,,
MPTEMP,1,0
MPDATA,PRXY,1,,.3
R,2,0.635, , , ,0,0,
ET,3,shell63
KEYOPT,1,1,0
KEYOPT,1,2,0
KEYOPT,1,3,0
KEYOPT,1,5,2
KEYOPT,1,6,0
KEYOPT,1,7,0
KEYOPT,1,8,0
KEYOPT,1,9,0
KEYOPT,1,11,0
MPTEMP,,,,,,,,
MPTEMP,1,0
MPDATA,PRXY,1,,.3
R,3,1.27, , , ,0,0,
AREVERSE,7,0
ASEL,,,,2
AATT,1,2,2
ASEL,ALL
ASEL,,,,1
AATT,1,3,3
ASEL,A,AREA,,3
AATT,1,3,3
ASEL,A,AREA,,5
AATT,1,3,3
ASEL,A,AREA,,7
Seleccin de las reas correspondientes a las cabezas de los tornillos para

asignar el valor correspondiente a la presin de presfuerzo para la modelacin del
apriete en los tornillos.
/com, = SELECCIN y PRESFUERZO DE LAS REAS DE CONTACTO =

asel,,,,4
asel,a,area,,6
asel,a,area,,8
asel,a,area,,10
156
asel,a,area,,12
asel,a,area,,14
asel,a,area,,16
asel,a,area,,18
sfa,all,,pres,presfuerzo
8
Condiciones de frontera del modelo; previamente se realiza el mallado de las

reas correspondientes a las cabezas de los tornillo mediante el primer tipo de
elemento finito que se presenta en este algoritmo, una vez que han sido sujetas a
la presin de apriete.
Restriccin de desplazamiento en la direccin de los tres ejes para los nodos
de los elementos tipo shell que configuran las reas de los tornillos.
SMRT,2
amesh,all
D,ALL,,,,,,ux,uy,uz
ASEL,ALL
Mallado de los patines y alma de la viga mediante los otros dos tipos de elementos
finitos tipo shells.
APTN, 3,7,17,1,5,2
asel,,,,15
asel,a,area,,3
asel,a,area,,7
asel,a,area,,2
asel,a,area,,9
asel,a,area,,1
asel,a,area,,5
asel,a,area,,11
asel,a,area,,13
/com, NMERO DE ELEMENTOS POR LNEA
num_elementos = 7
esize,,num_elementos
MSHKEY,2
amesh,all
/replot
asel,all
nsel,all
/replot
157
10 Asignacin de la fuerza cortante en cada uno de los nodos que conforman el alma
de la viga, en la direccin del vector FY .
Para el momento de diseo correspondiente al momento plstico se aplica el
par de fuerzas equivalente en los nodos del patn superior e inferior.
/com, ===== ASIGNA LA FUERZA CORTANTE Y MOMENTO
/COM, parte alma para cortante (alma)
=======
NSEL,ALL
nsel,s,loc,z,lviga
nsel,r,loc,x,0,.0000001
*get,nnodos,node,,count
F,all,fy,-cortante/nnodos
/COM, parte alma para MOMENTO (alma)
NSEL,ALL
nsel,s,loc,z,lviga
aux=bpl-epl-tpviga/2
nsel,r,loc,y,aux,aux-.00000001
*get,nnodos,node,,count
brazo=dviga-tpviga
ff=momento/(brazo*nnodos)
F,all,fz,ff
NSEL,ALL
nsel,s,loc,z,lviga
aux=epl+tpviga/2
nsel,r,loc,y,-aux,aux-.00000001
F,all,fz,-ff
nsel,all
11 Postproceso para el anlisis y solucin matemtica del modelo
FINISH
/sol
STATUS,SOLU
SOLVE
FINISH
/POST1
12 Definicin de las opciones de visualizacin de los resultados del anlisis
correspondiente a la distribucin de los momentos flexionantes, M x
ETABLE,MX,SMISC, 4
ETABLE,MY,SMISC, 5
PLNSOL,S,X,1,1
/VIEW, 1 ,1,1,1
/ANG, 1
/REP,FAST
158
My

Ri 002625

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PORTADA DE TESIS

ESCUDO Y LETRAS DORADAS

En este trabajo se presenta el anlisis y comportamiento de una conexin a

(Palabras clave: Anlisis , Conexin a momento , Modelacin computacional ,

(KEY WORDS: Analysis , moment connection , computational modeling , end

A mis padres, Silvano Cajiga Rodrguez y Guillermina Morales Martnez

A mis alumnos de Diseo Estructural de la Facultad de Ingeniera de la UAQ

La libertad del pensamiento y las ideas; en el proceso de aprender , crecer

Guillermo Cajiga Morales

Al M. en C. Antonio Snchez Hernndez por su amistad y la

Al M. en C. Humberto Uehara Guerrero y al Ing. Mauricio Osorio

Al M. en C. Jos Luis Reyes Araiza por su enseanza en el

A la dicha de tener amigos que influyen da a da en mis

En especial a mi amigo Emmanuel Garca Carrasco por sus

ESTADO DEL ARTE

1.1 Descripcin del problema

1.2 Hiptesis de partida

ESTADO DEL ARTE

2.1 Breve resea histrica del acero

2.2 Importancia de las conexiones en el sismo de

2.3 Antecedentes del estudio del comportamiento de

Diseos de la placa extrema ltima

Estudio de los tornillos

Estudios de la columna y la placa extrema

3.1 Definicin del diseo estructural

3.3 Teora de placas

3.3.1 Ecuacin general

3.3.1.1 Relaciones bsicas y ecuaciones en placas

Esfuerzos en el elemento tipo placa

Relaciones entre las acciones y los esfuerzos

3.3.1.2 Relaciones bsicas de las placas

Pequeas deformaciones - comportamiento

3.3.1.3 Comportamiento de membrana estructuras

3.3.1.4 Ecuaciones gobernantes de placas

3.3.1.5 Distribucin de esfuerzos en la superficie

3.4 Teora del elemento finito

3.4.2 Fundamentos tericos del Mtodo del Elemento

3.5 Teora de las conexiones a momento

3.5.1 Comportamiento y diseo de la conexin de

Modificacin al mtodo de la seccin T

Interpretacin fsica de las variables

Procedimiento general de diseo para una conexin

Propiedades y caractersticas de la seccin geomtrica

4.1 Descripcin del sistema estructural

4.2 Anlisis de cargas

4.3 Anlisis Estructural

Propiedades de la seccin geomtrica

Resultados del anlisis

Clculo del momento plstico

4.4 Diseo de elementos estructurales por el criterio del LRFD

Trabe estructural de acero

Clasificacin de la seccin estructural

Diseo por esfuerzos combinados

Revisin de la trabe por fuerza cortante

Esfuerzo nominal por momento flexionante

Estabilidad estructural [Pandeo lateral]

Resistencia nominal a compresin

Interaccin por esfuerzos combinados

Columna estructural de acero

Clasificacin de la seccin estructural

Longitud efectiva de pandeo