UNIVERSIDAD PRIVADA DEL NORTE

FACULTAD DE INGENIERA
CARRERA: INGENIERIA INDUSTRIAL

PROYECTO DE TESIS
Propuesta de mejoras en las reas de Calidad y Logstica para la
reduccin de costos operativos en la empresa PIEL TRUJILLO S.A.C.

EMPRESA

:
PIEL TRUJILLO S.A.C.

INTEGRANTES

:
CATALAN CUBAS, Walter
RODRIGUEZ MEJIA, Carlos

DOCENTE

:
JAVE GUTIERREZ, Carlos Leandro

TRUJILLO PERU
2014

INDICE

I.

Datos Generales
1.1 Ttulo del Proyecto

1.2 Autor

1.2.1

Nombres

1.2.2

Facultad

1.2.3

Departamento

1.3 Asesor
1.3.1

7
Nombres

1.4 Tipo de investigacin

7
7

1.4.1

Por la orientacin

1.4.2

Por el diseo

1.5 Localizacin de la investigacin

1.5.1

Lugar (Ciudad, Centro Poblado, Casero)

1.5.2

Institucin donde se desarrollara el proyecto

1.6 mbito o alcance

1.7 Duracin del proyecto

II. Plan de Investigacin

2.1 El Problema de la investigacin

8
8

2.1.1

Realidad Problemtica

2.1.2

Formulacin del Problema

15

2.1.3

Justificacin del Problema

15

2.2 Objetivos

16
2.2.1

Objetivo general

16
2

2.2.2

Objetivos especficos

16

2.3 Marco Referencial

17

2.3.1

Marco terico

40

2.3.2

Marco conceptual

43

2.3.3

Antecedentes

52

2.4 Hiptesis

52
2.4.1

Hiptesis general

52

2.4.2

Variables e indicadores

52

2.5 Metodologa

52

2.5.1

Material de estudio

52

2.5.2

Tcnicas

52

2.6 Limitaciones

53

III. Administracin del proyecto

53

3.1 Recursos humanos

53

3.1.1

Responsable del proyecto

53

3.1.2

Coordinacin o Asesor

53

3.1.3

Personal de apoyo

53

IV.

3.2 Bienes

53

3.3 Servicios

54

3.4 Financiamiento

55

Cronograma de Trabajo

55

V. Referencias Bibliogrficas

55

VI. Anexos

60

NDICE DE DIAGRAMAS

DIAGRAMA N01.

Ishikawa de los elevados costos operativos

Logsticos en la empresa PIEL TRUJILLO S.A.C.

DIAGRAMA N02.

Ishikawa de alto ndice de productos defectuosos

en la empresa PIEL TRUJILLO S.A.C.

DIAGRAMA N03.

12

13

Diagrama de Ishikawa del problema general

de la empresa PIEL TRUJILLO S.A.C.

14

NDICE DE CUADROS

CUADRO N 01.

Cronograma de investigacin del proyecto

CUADRO N 02.

Mtodo ABC en el Marco terico

29

CUADRO N 03.

ndice de las Norma ISO 9001:2008 en el Marco terico

39

CUADRO N 04.

Tcnicas de recoleccin de datos del proyecto

53

CUADRO N 05.

Cuadro de Recursos utilizados y sus costos.

53

CUADRO N 06.

Cronograma de trabajo

55

NDICE DE IMAGENES

IMAGEN N 01.

Aproximacin a los Modelos de Inventarios

IMAGEN N 02.

Modelo de SGC basado en procesos

segn ISO 9001:2008

IMAGEN N 03.

29

32

Requisitos de la Norma ISO 9001 segn

el ciclo PHVA.

33

NDICE DE GRAFICOS

GRAFICO N 01.

Objetivos y metas de la Logstica

18

GRAFICO N 02.

Estrategias Logsticas

20

GRAFICO N 03.

Actividades de un almacn

23

I.

Datos Generales
1.1 Ttulo del Proyecto
Propuesta de mejoras en las reas de Calidad y Logstica para la reduccin de costos
operativos en la empresa PIEL TRUJILLO S.A.C.
1.2 Autor

1.2.1

Nombres
Cataln Cubas, Walter IX ciclo
Rodrguez Meja, Carlos IX ciclo

1.2.2

Facultad
Ingeniera

1.2.3

Departamento Universitario
Carrera de Ingeniera Industrial

1.3 Asesor
1.3.1

Nombre
Jave Gutierrez, Carlos Leandro.

1.4 Tipo de investigacin

1.4.1

Por la orientacin
Aplicada
1.4.2

Por el diseo

Pre experimental
1.5 Localizacin de la investigacin
8

1.5.1

Lugar (Ciudad, Centro Poblado, Casero)

PIEL TRUJILLO S.A.C. est localizada en la ciudad de Trujillo, la planta se encuentra
en la calle Lenidas Yerovi N 350 Urb. Rio Seco El Porvenir Trujillo.

Distrito :

El Porvenir

Provincia:

Trujillo

Departamento: La Libertad

1.5.2

Institucin donde se desarrollara el proyecto

La presente investigacin se desarrollar acabo en la curtiembre PIEL TRUJILLO

SAC que es una empresa dedicada al curtido, adobo y comercializacin de pieles donde
se realizaran las tareas de recopilacin de informacin (toma de tiempos, problemas en
las reas, etc.) y las tareas de procesamiento y anlisis de la informacin en la facultad
de ingeniera, la carrera de Ingeniera Industrial en la Universidad Privada del Norte.
1.6 mbito o alcance
La investigacin se va a desarrollar en las reas de Logstica y Calidad de la empresa PIEL TRUJILLO
S.A.C., utilizando herramientas de la ingeniera industrial.

1.7 Duracin del proyecto

El proyecto de llevar acabo por 6 meses.
Fecha de inicio

de mayo del 2014

Fecha de trmino

de julio del 2014

Cuadro N01: Cronograma de investigacin

Fuente:
Elaboracin
propia
II.

Plan de
Investigacin

2.1 El Problema de la investigacin

9

2.1.1

Realidad Problemtica
Hace veinticinco aos en los Estados Unidos existan ms de 300 curtiembres; hoy en
da existen menos de 90, diez de estas curtiembres producen el 50% del cuero
acabado. En 1998, se produjeron cerca de 34,5 millones de cueros por ao e
importaron 2 millones de cueros por ao de Canad. La industria estadounidense curti
18,5 millones de cueros y exportaron 18 millones de cueros salados; 4,5 millones de
los 18 millones de cueros curtidos fueron exportados como "wet blue" (cueros
apelambrados y curtidos al cromo).
A medida que la Agencia Estadounidense de Proteccin Ambiental (EPA) y cada uno
de los estados desarrollaron e impusieron de manera estricta sus estndares para los
efluentes de los residuos de las curtiembres, los curtidores tuvieron dos opciones:

Cumplir con los estndares en las plantas industriales existentes.

Trasladar las operaciones en hmedo a nuevas plantas industriales con controles

de contaminacin "al final del tubo".

En el resto del mundo, los cambios tambin han sido dramticos. Los cueros y los
qumicos de curtido son bienes que se transan en el mercado mundial. Si uno elimina
la eficiencia como variable, la nica ventaja comparativa que un pas puede ofrecer es
mano de obra barata, dao ambiental y la salud de sus ciudadanos.
En el Per estas fuerzas globales continuarn haciendo que la industria del cuero y
calzado en el pas sea vulnerable al ataque de zapatos importados baratos. Es muy
posible que el nmero de curtidores formales contine disminuyendo. El curtido de
cuero para hacer wet blue o costra de cuero para ser exportado a pases con mano de
obra ms barata (China, Pakistn, Vietnam, etc.) podra ser una meta a largo plazo
para la industria de curtiembres peruanas. Los procesos de pelambre y cromado
constituyen las dos reas de mayor preocupacin para las agencias reguladoras
peruanas: alto nivel de DQO, alto DBO5, alto contenido de slidos y cromo en solucin.
El proceso de curtido para obtener wet blue usa muy poca mano de obra. Las
pequeas y micro empresas de curtiembres pueden obviar los pasos altamente
contaminantes en la produccin (pelambre y curtido al cromo) y seguir generando
empleos para las etapas con intensiva mano de obra como son las de re curtido,
teido, engrasado y acabado del proceso.
10

Una porcin significativa de la economa peruana es informal. Algunas fuentes han

estimado que las curtiembres formales producen hasta el 50% del cuero que se curte
en el pas. Las curtiembres informales estn sub-capitalizadas. Gozan de una ventaja
competitiva significante con relacin a los curtidores formales quienes cumplen con las
leyes y regulaciones. [URL 001]
En el 2004 la curtiembre PIEL TRUJILLO S.A.C. ubicada en el distrito de El Porvenir,
opt por la incursin en el rubro de adobo y curtido de pieles mantenindose con una
produccin de 60,000 a 90,000 pies2 aproximadamente en un ao, con el transcurrir de
los aos se presentaba deficiencias en diversas reas, las cuales se vio reflejado en la
produccin de pieles, no llegaba a satisfacer la demanda; es decir del 100% solo
abasteca del 60% al 70%. Existen varios factores como la materia prima que es el
principal insumo para el proceso productivo, el cual no se estaba cumpliendo con los
estndares establecidos por los clientes; no hubo un eficiente control en la produccin,
control de calidad en todas las etapas y procesos, carencia de conocimientos y
capacitaciones del talento humano, nada de nociones sobre seguridad industrial,
control deficiente en almacenes, es decir sobre stock, proveedores no estables y poco
confiables.
Es as que se detectaron diversos problemas para las reas de Calidad y Logstica los
cuales son descritos a continuacin.
rea de Logstica:

El rea de Logstica no se encuentra debidamente administrada, y para empezar

cuenta con problemas de aprovisionamiento y esto se debe al no contar con una
cartera de proveedores adecuada, por otro lado al momento de recibir las materias
primas (qumicos y pieles), stas se encuentran muy alejadas del rea de Produccin
la cual generan retrasos. La formacin del operario de almacn es emprica y registra a
su conviccin el inventario de materia prima y productos terminados, es decir el
personal no est altamente capacitado para el rea de Logstica.
La empresa no cuenta con software especializado en procesos logsticos, esto dificulta
tener un control logstico eficaz, a su vez para el rea de almacn nada est
sealizado; es decir cuando el cliente llega a recoger su pedido, el almacenero se
demora en buscar el producto terminado porque no est debidamente ordenado. Ver
Diagrama N 01
11

Actualmente la empresa debe contar con elevados costos operativos logsticos la cual
genera una baja rentabilidad en la empresa PIEL TRUJILLO S.A.C.
rea de Calidad:
El rea de Calidad no se encuentra instaurada en la curtiembre ya que los obreros
trabajan empricamente y no saben lo que significa aplicar calidad en el proceso del
curtido de las pieles. Lo que existe es una clasificacin de las pieles al final del proceso
en primera, segunda y tercera (una medicin de venta). Para lo cual esto no califica
como un control de calidad. Ver Diagrama N 02
A continuacin les presentaremos los Ishikawa de las reas de Logstica y Calidad.

12

Diagrama N 01. Diagrama de Ishikawa de los elevados costos operativos logsticos en la lnea de produccin de cuero escolar de la
empresa PIEL TRUJILLO S.A.C.

12

Fuente: Elaboracin Propia

Diagrama N 02. Ishikawa de alto ndice de productos defectuosos en la lnea de produccin de cuero escolar de la empresa PIEL
TRUJILLO S.A.C.

13

14

Fuente: Elaboracin Propia

Diagrama N 03. Diagrama de Ishikawa del problema general de la empresa PIEL TRUJILLO S.A.C.

15

15

Fuente: Elaboracin propia

2.1.2

Formulacin del Problema

De qu manera se puede reducir los costos operativos a travs de las mejoras en las reas de Calidad y Logstica en la
empresa PIEL TRUJILLO S.A.C?
2.1.3

Justificacin del Problema

Criterio Terico.
El aumento en la demanda de pieles ha generado un incremento de las empresas del mismo rubro, quienes han ido
mejorando sus procedimientos para cumplir con las exigencias del mercado. Debido a esto, el proyecto tiene como objetivo
buscar soluciones a travs de mtodos y herramientas adecuadas de ingeniera, para las cuales permitan lograr una gestin
16

eficiente en las reas de Logstica (realizar una adecuada planificacin para la cadena de suministros, mejorar la toma de
decisiones en procesos logsticos, estandarizar los procedimientos de almacenaje, llevar un control de inventario,
clasificacin ABC) y en Calidad (aplicar la Norma ISO 9001:2008, capacitar al personal en calidad, hacer una clasificacin de
insumos, implementacin de un manual de procedimientos); y de esta manera aumentar la rentabilidad de la empresa.
Criterio Aplicativo o Prctico
El proyecto tiene como finalidad aumentar la rentabilidad de la empresa PIEL TRUJILLO S.A.C. en un mnimo del 5% sobre
la utilidad; mediante un control de materiales en el rea de Logstica y la aplicacin de la norma ISO 9001:2008 de calidad en
la lnea de produccin de cuero escolar.
Criterio Valorativo
El propsito del trabajo es aplicar las tcnicas y herramientas de la Ingeniera Industrial en la empresa PIEL TRUJILLO
S.A.C. para poder llevarla a posicionarse en una de las ms competitivas de la zona y con miras de expandirse a nuevos
mercados, dndole todas las motivaciones y facilidades a los trabajadores.

Criterio Acadmico
El proyecto de investigacin que se presenta fue tomado en consideracin, ya que se conoca la realidad de la empresa PIEL
TRUJILLO S.A.C. debido a antecedentes existentes y mediante visitas. Existen trabajos que evaluaron la realidad de la
empresa y detectaron muchas carencias con respecto a los sistemas de gestin en diversas reas de la curtiembre, sin
embargo, stas no fueron clarificadas convenientemente ni el tema abordado de manera consistente. El grupo de trabajo
consider sta una gran oportunidad para investigar e implementar diversos aportes realizados en cursos anteriores
16

(Gestin de la Calidad y Logstica) con la finalidad de realizar mejoras reduciendo los costos operativos. Contrastando
los antecedentes con las visitas realizadas, se corroboro la veracidad de las carencias planteadas y es as que el grupo
planteo un problema general para poder contrarrestar los altos costos operativos y poder aumentar la rentabilidad de la
empresa en un futuro. Y Finalmente ser notorio el beneficio para la empresa y otros profesionales al realizar este proyecto
de tesis, ya que su implementacin en su totalidad requieren de Ingenieros Industriales que puedan desenvolverse en las
diferentes reas de la empresa PIEL TRUJILLO S.A.C.
2.2 Objetivos
2.2.1

Objetivo general

Reducir los costos operativos en la empresa PIEL TRUJILLO S.A.C. realizando mejoras en las reas de Calidad y Logstica.
2.2.2

Objetivos especficos

Diagnosticar la situacin actual de las reas de Logstica y Calidad en la empresa PIEL TRUJILLO S.A.C.

Realizar un anlisis de las herramientas de la Ingeniera Industrial que se pueden aplicar en el rea de Logstica y Calidad
de la empresa Piel Trujillo S.A.C., tales como: distribucin de los materiales en el almacn, control de inventarios, ABC
del almacn, hacer una clasificacin de los insumos, aplicar la Norma ISO 9001:2008 e implementar un manual de
procedimiento de Calidad.

Proponer herramientas de Ingeniera Industrial a utilizar en el rea de Logstica de la empresa Piel Trujillo S.A.C., tales
como: Indicadores de desempeo logstico, Layout del almacn, clasificacin ABC del almacn, indicadores de humedad,
aplicar la norma ISO 9001:2008 y clasificacin de insumos.
17

Aplicar e implementar las herramientas de la Ingeniera Industrial, en el rea de Logstica y Calidad de la empresa Piel
Trujillo S.A.C..

Realizar un FEEDBACK (Retroalimentacin) y Plan de Contingencia de acuerdo a los resultados obtenidos al aplicar los
indicadores en el rea de Logstica y Calidad.

2.3 Marco Referencial

2.3.1

Marco terico

A. Logstica.
Desde el punto de vista de Lamb CH, Hair .J y MC Daniel La logstica es el proceso de administrar estratgicamente el
flujo y almacenamiento eficiente de las materias primas, de las existencias en el proceso, y de los bienes terminados del
punto de origen al de consumo.
Para Franklin B.E, es el movimiento de los bienes correctos en la cantidad adecuada hacia el lugar correcto en el
momento apropiado.
Asimismo para Rodrigo Lpez Fernndez, se puede definir la funcin logstica como La empresa encargada de
satisfacer las necesidades del cliente, proporcionndole los productos en el momento, lugar y cantidad en la que
demande el cliente, todo ello al mnimo coste.
De lo anterior expuesto se concluye que la logstica es un proceso mediante el cual satisfacemos las necesidades del
cliente como un proceso de administrar, controlar y organizar el almacenamiento de bienes y servicios facilitando as el
flujo de materiales.
18

Metas de la Logstica [TEXTO N 01]

Segn Donald Bowersox y David Closs, renombradas autoridades en este campo, la logstica requiere la coordinacin
de muchas actividades que controlan y rodean el transporte, incluyendo diseo de la red de contactos, informacin,
transporte, inventario y almacenamiento, estos autores antes mencionados describen seis objetivos operacionales de
un sistema logstico:

Respuesta Rpida.

Desviaciones Mnimas.

Inventario Mnimo.

Consolidacin de movimientos (costo y frecuencia de transporte)

Calidad (producto y servicio)

En relacin con Donald Bowersox y David Closs en cuanto a los objetivos y metas, el autor Lasagne Tanguy los
sintetiza mediante en siguiente grfico:
Grfico N 01:
Objetivos y metas de

Objetivos y
metas de la
logstica

la Logstica

Producto
adecuado

Cantidad
Precisa

Momento
exacto

Costo
mnimo

Flexibilidad

Confiabilidad
de entrega

Tiempo de
espera de la
entrega

Nivel de
inventario

19

Fuente: Elaboracin propia

En esta relacin que se establece entre las diferentes empresas, organizaciones o servicios, juega un papel
fundamental el departamento o rea comercial, ya que es el que se encarga de materializar las ventas y por ende la
distribucin fsica de las mercancas.
PLAN LOGSTICO

Clasificacin de los artculos estableciendo sus caractersticas logsticas.

Nivel de actividad logstica a desarrollar en general y para cada artculo, as como el tipo de ella

20

Escalonamiento o etapas de trasporte y almacenamiento que deben recorrer los artculos, Proceso logstico y la implantacin de
almacenes.

Distribucin de los centros logsticos.

El plan logstico ms adecuado depende de la poltica de aprovisionamiento, volumen de estos, sistema de trasporte y
almacenes existentes, productos y elementos manejados, etc., as como la evolucin futura esperada.
En general, debe conseguir:

Reducir los trasportes empleados, no solo en cuanto a las distancias recorridas y etapas empleadas, sino
principalmente buscando la agrupacin de ellos para lograr dimensiones crticas.

Reducir las manipulaciones es necesarias, procurando cambiar la mercadera de lugar el menor nmero de veces.

Reducir los stocks, tratando de minimizarlos, as como el volumen y espacio ocupado por ellos.

Reducir las clasificaciones en grupos distintos al mnimo posible as como el nmero de recintos en los cuales
deben almacenarse. Adquirir los materiales en la forma ms adecuada para su consumo, evitando en lo posible los
desembalajes, adaptaciones y preparaciones posteriores.

Reducir el nmero de controles, contabilizaciones y revisiones necesarias, haciendo que sean lo ms fciles y
cmodas posibles.

21

El principio general es, por tanto, reducir al mximo el proceso logstico necesario, haciendo ms rpido, sencillo,
cmodo y barato, empleando los mnimos medios humanos y materiales.

ESTRATEGIAS LOGSTICAS
Dentro de las empresas el rol del mercado consiste en estimular la demanda y para ello necesita de la implementacin de
estrategias logsticas para satisfacerla ,es decir ,las empresas deben desarrollar un detallado anlisis de la demanda en
trminos de nivel ,locacin y tiempo a fin de determinar el punto de partida para el logro del resultado final de la actividad
logstica que consiste en atender dicha demanda en trminos de costos y efectividad como las empresas desarrollan
procesos logsticos, las estrategias debern ser implementadas en actividades tales como :
Grfico N 02: Estrategias Logsticas

Servicio al Cliente
Gestin
Cantidad
Transporte
dede
inventarios
pedidos

22

Fuente: Elaboracin propia

LA FUNCIN LOGSTICA
Desde que un producto sale de una fbrica o almacn hasta que llega al consumidor final, va pasando por una serie de
etapas. Este proceso es complejo y de que se realice correctamente va a depender que el producto llegue al cliente en
condiciones ptimas para su consumo. La funcin logstica se ocupa de este proceso.
Se puede definir la funcin logstica como "la empresa encargada de satisfacer las necesidades del cliente,
proporcionndole los productos en el momento, lugar y cantidad en que la demande el cliente, todo ello al mnimo coste
Misin

Tener el producto en el momento en que lo demanda el cliente.

Existen muchos productos en los que la oportunidad es un factor esencial. Por ejemplo, los consumidores desean
comprar el peridico en el da en que ste es publicado, y no despus.

En el lugar deseado.

El cliente desea que el producto le sea ofrecido en un sitio determinado, donde le resulte ms fcil o atractivo
adquirirlo.

En la cantidad adecuada. Dependiendo del tipo de cliente, las empresas debern ofrecer sus productos en unidades,
cajas, pallets, etc.
23

OBJETIVOS
La satisfaccin de las necesidades del cliente es uno de los objetivos principales de la logstica.
Cuando una empresa no puede ofrecer un producto a su cliente en el momento, lugar y cantidad deseada, se produce
una ruptura de stock. Esta ruptura de stock es un coste muy elevado por dos motivos:

En primer lugar, supone una venta potencial no realizada.

El segundo motivo, casi siempre ms importante que el primero, es que una ruptura de stock supone que la empresa
va a perder imagen de cara a su cliente, comprometiendo de esta manera las ventas futuras.

A pesar de la importancia que tiene el servicio al cliente, ste no puede supeditar toda la actividad logstica, y de ah el
segundo objetivo de la funcin logstica que aparece en la definicin: satisfacer las necesidades del cliente al mnimo
coste.
GESTIN DE ALMACENES
Todos los esfuerzos realizados en logstica para conseguir la excelencia en el servicio al cliente, junto con una reduccin
drstica de los stocks, han potenciado la necesidad de tener una organizacin eficaz en los almacenes, constituyendo hoy
en da, sin duda alguna, uno de los puntos neurlgicos ms importantes para una correcta poltica de distribucin.
Los avances tecnolgicos actuales, tanto en el campo de la manipulacin fsica de materiales como de las tcnicas de
almacenaje propiamente dichas, junto con la aplicacin extensiva de la informtica o incluso la robtica, han creado un
cambio de cultivo suficientemente sustancioso como para hacer que los almacenes constituyan una de las reas ms
tecnificadas dentro de la llamada cadena logstica de distribucin.
24

El almacn y sus funciones [TESIS VIRTUAL 01]

Desde el punto de vista operativo, la funcin del almacn tiene un doble enfoque, como actividad al servicio: del proceso
productivo o de la organizacin distributiva.
En el primer caso, el almacn de aprovisionamiento se constituye en un sistema de alimentacin del proceso productivo,
colaborando en la uniformidad y continuidad de ste; es el eslabn que une la produccin con el cliente. En el segundo
caso, el almacn se constituye como un sistema de alimentacin al mercado, ayudando a la funcin de ventas a
proporcionar un servicio eficaz al cliente en este caso sera la pieza de la cadena que enlaza la produccin con el cliente.
Actividades
Se puede sealar como actividades propias de almacn:
Grfico N 03: Actividades de un almacn

Recepcin

Actividades administrativas
Inspeccin

Clasificacin

Actividades contables
Sistematizacin

Distribucin

25

Fuente: Elaboracin propia

Oferta vs. Demanda
Esta funcin tiene su explicacin desde el hecho de que la demanda de un producto no siempre coincide en tiempo y
cantidad con su oferta, por lo que se imponen ciertos stocks, dado que la demanda insatisfecha de un cliente por problemas
en el transporte, falta de previsin de los proveedores u otras eventualidades, puede producir la prdida del mismo, con el
consiguiente resultado negativo en la cuota de mercado y en los ingresos de la empresa. La estacionalidad de la demanda
de ciertos productos puede producir una descoordinacin entre el momento de su produccin y su poca de venta.
Funciones
La funcin de almacn como reductora de costes
Se producir esto cuando resulta ms rentable adquirir algunos artculos en grandes lotes y/o transportarlos en cargas
consolidadas hacia lugares de almacenamiento cercanos a los puntos de venta, que adquirir lotes ms pequeos en los
momentos puntuales que indique la demanda.
La funcin de almacn como complemento del proceso productivo
26

La manera de organizar y administrar el departamento de almacenes depende de varios factores, tales como el tamao y
plan de organizacin de la compaa, el grado de centralizacin deseado, la variedad de productos fabricados, la
flexibilidad relativa de los equipos y facilidades de manufactura y de la programacin de la produccin. Sin embargo,
para proporcionar un servicio eficiente, las siguientes funciones son comunes a todo tipo de almacenes:
-

Recepcin de materiales en el almacn.

Registro de entradas y salidas del almacn.

Almacenamiento de materiales.

Mantenimiento de materiales y del almacn.

Despacho de materiales.

Coordinacin del almacn con los departamentos de control de inventarios y de contabilidad.

SISTEMA DE ALMACENAJE. [TEXTO N 02]

Almacenamiento de bloques
Consiste en apilar las mercaderas una encima de otras, formando bloques compactos. Es un sistema que se emplea
tanto para pallets como para mercadera sin paletizar.

Ventajas
No se necesita infraestructura y se puede manipular de forma manual o con maquina sencilla.
27

Desventajas
La mercadera se puede deteriorar fcilmente si el embalaje no es consistente.
Solo se puede extraer la ltima carga que se almaceno, con lo que la mercadera no se renueva.

Estanteras convencionales fijas:

Es el sistema ms universal para productos paletizados o no. Se basa en estanteras que permiten el acceso directo a
los productos almacenados en ella a travs de distintos, cuyo ancho estar determinado por el medio de manipulacin
empleado.
Ventajas
-

Se puede emplear en los almacenes con mercadera heterognea (muchas referencias y pocas unidades por
referencia)

Fcil localizacin de productos.

Permite almacenar mucha variedad de tipos de unidad de agua.

Permite acceder a todas las referencias almacenadas, a diferencia de sus alternativas.

Desventaja:
-

No aprovecha suficientemente el espacio, pues requiere muchos pasillos.

28

Personal en almacn
El tamao y distribucin de la plantilla depender mucho del tamao del almacn, as como de las operaciones que se
realicen en el mismo. Aun as, hay una serie de puestos de trabajo que suelen existir en todos los tipos de almacn.
Estos puestos son:
Jefe de almacn
Es el mximo responsable del centro de trabajo. Se encarga de asignar tareas, definir la plantilla necesaria, y el
resto de funciones que le asigne la direccin general o de logstica
Verificadores
Se encargan de verificar las entradas de mercadera. Su misin es puntear el albarn, para comprobar que lo
que se recibe se corresponde con lo que se refleja en este documento.
Preparadores de pedido
Son los encargados de seleccionar, agrupar y trasportar las distintas unidades de las que se compone un pedido.
Carretilleros:
Son los encargados de colocar los pedidos, una vez verificado en la zona de almacenaje. Tambin trasladan
pallets en las distintas zonas y reponen los pallets agotados en las zonas o huecos de picking.
Personal Administrativo
29

Se encarga de dar de alta la mercadera recibida en los registros de la empresa (normalmente un ordenador),
archivar la documentacin recibida y emitida, hacer los balances de los pedidos, etc.
GESTIN DE STOCK. [TEXTO 03]
El stock de una empresa puede definirse como el conjunto de materiales y artculos que la empresa almacena en espera de
su utilizacin o venta posterior. Casi en la totalidad de las empresas tienen que mantener un inventario o stock de distintos
tipos de bienes.
En el caso de las empresas industriales, se debe mantener un stock determinado de materias primas y otros
aprovisionamientos y productos terminados con los que hacer frente a la demanda de sus clientes.
Tipos de sistemas gestin de stock
A la hora de gestionar sus existencias, las empresas pueden emplear dos alternativas: los sistemas de revisin continua y los
sistemas de revisin peridica
Sistema de revisin continua
Consiste en actualizar el stock registrado de forma inmediata, despus de cada transaccin. Para ello, se suele emplear un
sistema informatice en el que se registran:
Entradas de mercadera
Aquellas transacciones que aumentan el nivel de stock de la empresa. Estas entradas sern las compras y las
devoluciones de mercancas que realizan los clientes.
30

 Salidas de mercadera
Son transacciones que disminuyen el stock de la empresa, fundamentalmente las ventas, pero tambin las devoluciones
que hacemos a los proveedores, las rupturas, los robos y las mermas.
Estos sistemas permiten conocer el nivel de stock que tiene la empresa de un determinado artculo, sin necesidad de
acudir a su recuento en el almacn.
Sistema de revisin peridica
Es un sistema ms simple que el anterior. En este caso las entradas y salidas de mercancas no se registran. Para conocer
el nivel de stock de cada momento y realizar pedidos se procede a realizar recuentos de cada producto cada cierto tiempo.
Este sistema solo se puede emplear cuando hay poca variedad de artculos (poco surtido) y pocas unidades de cada artculo
o referencia. Las empresas emplean u otro sistema dependiendo del nivel de stock, de su tamao, de su complejidad, etc. El
pequeo comercio suelen emplear un sistema de revisin peridica para evitarse tener que registra cada venta o cada
transaccin.
Los inventarios
El inventario es un recurso almacenado al que se recurre para satisfacer la necesidad actual o futura.
Elementos bsicos de los sistemas de inventarios
Los elementos bsicos de los sistemas de inventarios que es necesario destacar son: la demanda, los reaprovisionamientos
y los costes.
31

 La demanda
Podemos definir a la demanda como la cantidad de productos que el cliente solicita de un determinado bien de la
empresa.
El tamao de la demanda constituye la cantidad de productos necesaria para atender a la demanda entre dos
reaprovisionamientos; es decir, aquella cantidad necesaria para atender a los clientes o al proceso productivo entre la
llegada de un paquete de tems o productos y otra.
La tasa de demanda se puede definir como el tamao de la demanda por unidad de tiempo.
Un modo de demanda es la manera en la que el tamao de la demanda es retirado de los inventarios. Podemos
distinguir diferentes modelos de demanda, como son los uniformes, el instantneo, el potencial, etc.
Los reaprovisionamientos
El reaprovisionamiento es la reposicin de tems en el inventario, es decir, la entrada de piezas en el inventario.
Sistema de inventario ABC:
El sistema ABC es un mtodo de clasificacin de inventarios en funcin del valor contable (de coste o adquisicin) de los
materiales almacenados. Tradicionalmente, miles de artculos son almacenados en las empresas, especialmente en la
industria manufacturera, pero slo un pequeo porcentaje representa un valor contable lo suficientemente importante como
para ejercer sobre l un estricto control.

32

Imagen N 01: Aproximacin a los Modelos de Inventarios

Fuente: Elaboracin propia

Una empresa que utiliza el sistema de inventario ABC divide el inventario en tres grupos A, B y C, de acuerdo a su nivel de
inversin, y dndoles para cada uno un tipo de supervisin, as como se observa en el Cuadro N 02
Finalidad
El mtodo ABC tiene por finalidad:

Determinar la participacin monetaria de cada artculo en el valor total del inventario. Para ello se debe construir
una tabla de acuerdo a las cantidades y valor monetario:
33

Determinar los porcentajes de participacin de cada artculo sobre la cantidad total de artculos.

Calcular la valorizacin de cada artculo, multiplicando su precio unitario por su demanda o consumo.

Determinar los porcentajes de valorizacin de cada artculo sobre el valor total del inventario.
Cuadro N 02: Mtodo ABC
Tipo

Inversin total

70% - 80%
Del total
invertido

Descripcin
Incluye los artculos de mayor inversin monetaria.
Estos artculos son registrados en un sistema de
inventario perpetuo que permite una verificacin
diaria de su nivel.
Incluye los artculos que representan la siguiente

20% - 15%
Del total

mayor inversin monetaria. Estos artculos son

invertido

controlados
Frecuentemente mediante chequeo peridicos de

10% - 5%

sus niveles.
Incluye un gran nmero de artculos con menor

Del total

inversin

monetaria.

Son

supervisados

con

invertido

tcnicas sencillas de control y aprovisionamiento.

Fuente: Elaboracin propia

34

Finalidad
El mtodo ABC tiene por finalidad:

Determinar la participacin

monetaria de cada artculo en el valor total del inventario. Para ello se debe

construir una tabla de acuerdo a las cantidades y valor monetario:

Determinar los porcentajes de participacin de cada artculo sobre la cantidad total de artculos.

Calcular la valorizacin de cada artculo, multiplicando su precio unitario por su demanda o consumo.

Determinar los porcentajes de valorizacin de cada artculo sobre el valor total del inventario.

D. Calidad.
Calidad puede ser definida como la cualidad innata, caracterstica absoluta y universalmente reconocida de un producto.
[URL 001]
El significado de esta palabra puede adquirir mltiples interpretaciones, ya que todo depender del nivel de satisfaccin o
conformidad del cliente. Sin embargo, la calidad es el resultado de un esfuerzo arduo, se trabaja de forma eficaz para poder
satisfacer el deseo del consumidor.
Los reconocidos autores definen calidad de la siguiente manera:

Kaoro Ishikawa:
Calidad es disear, producir y ofrecer un producto o servicio que sea til, al mejor precio posible, y que siempre
35

satisfaga las necesidades del cliente

Edwar Deming:
Calidad es el grado predecible de uniformidad y fiabilidad a bajo costo y adecuado a las necesidades de los clientes

Joseph M. Juran:
Calidad es la ausencia de defectos y adecuarse al uso

Calidad Total
Teora de la administracin empresarial centrada en la permanente satisfaccin de las expectativas del cliente. [URL 002]

Satisfacer tanto al cliente externo como interno.

Ser altamente competitivo.

Defecto
Un defecto es una no conformidad de una de muchas posibles caractersticas de calidad de una unidad que puede provocar
insatisfaccin del cliente. [URL 001]
Cualquier discrepancia o inconformidad de la unidad de producto con respecto a sus especificaciones.
Defecto crtico: Es aquel que afecta la calidad del producto, lo hace inutilizable, constituyndose en un riesgo para el usuario.
Defecto mayor: Defecto que sin ser crtico, puede alterar la calidad del producto o reducir considerablemente su utilidad.
36

Defecto menor: Defecto que no afecta la calidad o el uso adecuado del producto (generalmente presentacin).

Imagen N 02: Modelo de SGC basado en procesos segn ISO 9001:2008

Fuente: Elaboracin propia

37

Objetivo

Mejora continua
Administrar y mejorar los procesos, identificando causas o restricciones, estableciendo nuevas ideas y proyectos de
mejora.

NORMATIVIDAD ISO 9001:2008

Normas ISO
ISO es una Organizacin Internacional de Estandarizacin conformada por los diferentes organismos de Estandarizacin
nacionales del mundo, su objetivo es promover y desarrollar normas internacionales para administrar procesos que mejoren
la calidad, la productividad y facilitar el intercambio comercial de bienes y servicios. Las normas desarrolladas por ISO son
voluntarias, no legislan, a su vez proporcionan beneficios tecnolgicos, econmicos y sociales.
Normas ISO 9000
La norma ISO 9000 viene a ser una herramienta til para adelantar procesos de implementacin de un sistema de gestin
de la calidad, que tiene como objetivo satisfacer las necesidades de los clientes. La serie de norma ISO 9000
Norma ISO 9001:2008
Los requisitos de la norma, agrupados segn el ciclo de la mejora continua PHVA:

Imagen N 03: Requisitos de la Norma ISO 9001 segn el ciclo PHVA

38

5
5
5
5
5
5

.1
.2
.3
.4
.4
.4

C
E
P
P
.1
.2

o m p r o m is o d e la d ir e c c i n
n fo q u e a l c lie n te
o ltic a d e la c a lid a d
la n ific a c i n
O b je t iv o d e la c a lid a d
P la n if ic a c i n d e la c a lid a d

8
8
8
8

.5
.5
.5
.6

.1
.2
.3
R

M e jo r a
A c c i n
A c c i n
e v is i n

C o n tin u a
c o r r e c tiv a
p r e v e n tiv a
p o r la d ir e c c i n

5 .5 .3 R e s p o n s a b ilid a d y a u to r id a d
5 .5 .4 R e p r e s e n ta n te e n la d ir e c c i n
5 .5 .5 C o m u n ic a c i n In te r n a
6 .1 P r o v is i n d e r e c u r s o s
6 .2 R e c u r s o s h u m a n o s
6 .3 In f r a e s tr u c t u r a
6 .4 A m b ie n te d e tr a b a jo
7 .1 P la n ific a c i n d e la r e a liz a c i n d e l p r o d u c to
7 .2 P r o c e s o s r e la c io n a d o s c o n e l c lie n te
7 .3 D is e o D e s a r r o llo
7 .4 C o m p r a s
7 .5 P r o d u c c i n y p r e s ta c i n d e l s e r v ic io
7 .6 C o n tr o l d e lo s e q u ip o s d e s e g u im ie n to y d e
m e d ic i n
8 .2 .4 S e g u im ie n to d e l s e r v ic io
8 .3 C o n tr o l d e p r o d u c to n o c o n fo r m e
8 .5 .2 A c c i n C o r r e c tiv a
8
8
8
8
8

.1
.2
.2
.2
.4

M
.1
.2
.3
A

e d ic i n y a n lis is
S a t is fa c c i n d e l c lie n te
A u d ito r a s in te r n a s
S e g u im ie n to d e lo s p r e c e s o s
n lis is d e lo s d a to s

Fuente Elaboracin propia

39

PASOS PARA IMPLEMENTAR UN ISO 9001:2008

Etapa 1. Anlisis de la Situacin Actual
En esta etapa se plantean algunas preguntas que nos indicarn el estado actual de la empresa para poder planear la
implantacin. Es muy importante tener en cuenta en donde se encuentra la empresa en esos momentos para establecer un
punto de partida, y de este conocer y planear hacia donde queremos llegar estableciendo los objetivos de calidad y metas
para el Sistema de Gestin de Calidad.
Etapa 2. Mapeo de Procesos
En esta etapa se establecen y registran los procesos actuales de la empresa para tener una mejor visin de estos y as
conocer su interaccin con otros departamentos y reas, para saber qu tipo de informacin fluye entre ellos.
Estos son analizados para que posteriormente sean modificados y adaptados a las mejores prcticas conocidas en el giro y
para el bien comn de la organizacin.
Los procesos nos van a ayudar a tener una visin clara de lo que queremos hacer para establecer sistemas, controles e
indicadores de calidad para el ptimo funcionamiento de cada parte del Sistema de Gestin de Calidad.
Etapa 3. Documentacin de Poltica y Plan de Calidad
Debemos tener en cuenta que sin un Plan y sin una Poltica de Calidad no podramos implementar un Sistema de Gestin de
Calidad. En esta etapa es donde vamos a documentar el plan y la poltica.
El Plan de Calidad es un documento que especifica qu procedimientos y recursos asociados deben aplicarse, quin debe
aplicarlos y cundo deben aplicarse a un proyecto, proceso, producto o contrato especfico.
40

La Poltica de Calidad debe incluir el objetivo de calidad principal, el compromiso que existe con el cliente, y de qu manera
se va a lograr a travs de una mejora continua.
Etapa 4. Elaboracin de Procedimientos e Instrucciones de Trabajo
La documentacin de los procesos y procedimientos se llevan a cabo en esta etapa y es donde vamos a plasmar todo lo que
hacemos, como lo hacemos, los alcances y quines son los responsables de cada actividad
Algunos procedimientos son obligatorios por la norma ISO 9001:2008. En los siguientes elementos de la norma deben existir
procedimientos documentado: Elementos 4.2 Requisitos de la Documentacin, 8.2 Seguimiento y Medicin, 8.3 Control de
Producto No Conforme, y 8.5 Mejora.
Existen 4 niveles de documentos en un Sistema de Gestin de Calidad:

1er Nivel: Incluye el Manual de Calidad

2do Nivel: Incluye los Procedimientos

3er Nivel: Incluye las Instrucciones de Trabajo

4to nivel: Incluye los Registros o Formatos

Etapa 5. Elaboracin del Manual de Calidad

El Manual de Calidad es la descripcin de la norma ISO 9001 en los procesos de la empresa. Contiene todos los
procedimientos documentados de la organizacin en todos sus niveles.
41

El tamao de este manual puede diferir, dependiendo de la organizacin, alcance, productos, complejidad de procesos y
competencia del personal.
Etapa 6. Capacitacin
Esta etapa es la ms difcil de todas, ya que significa cambiar la mentalidad del recurso humano hacia un cambio basado en
normas y procesos controlados. Siempre existen personas en la empresa que se van a resistir al cambio, pero debemos de
ser insistentes y constantes en la concientizacin para lograr un cambio en donde todos estemos en el mismo barco. Si esto
no sucede, simplemente el sistema no va a funcionar.
En esta etapa debemos capacitar a todo el personal sobre el tema ISO 9001 como una herramienta para mejorar las
actividades de la empresa y hacerlos conscientes de lo que significa trabajar con un Sistema de Administracin de Calidad.
Hacerles ver todo lo que conlleva la certificacin, cuales son los objetivos y las nuevas polticas, cuales son las ventajas de
trabajar con el nuevo sistema de calidad total, cuales son los controles e indicadores a seguir, cuales son las herramientas
que se van a utilizar para las acciones correctivas y preventivas, etc.
Etapa 7. Implementacin
Una vez creado, desarrollado y estructura todo, adems de la capacitacin al personal, llega la etapa de la implementacin,
en donde se pone en marcha todo el sistema y el personal comienza con el uso de esta herramienta.
Lo que antes se haca de una manera, en esta etapa se deja de hacer como antes, y se comienza con la nueva estructura.
Etapa 8. Primera Auditora Interna
En un Sistema de Gestin de Calidad siempre deben de haber revisiones a dicho sistema para ver cmo est operando,
observar las fallas para corregirlas y detectar oportunidades de mejora para el crecimiento del mismo.
42

Se deben de realizar auditoras internas peridicamente, pero en este caso, en esta Etapa 8, comenzaremos por la primera,
para ver como realmente se ha implementado el sistema y detectar posibles fallas para corregirlas antes de la pre-auditora
externa, que posteriormente nos llevar a la auditora externa y a la certificacin.
Etapa 9. Revisin General
Debemos de hacer una revisin general de cmo est resultando la implementacin y de cmo est funcionando el nuevo
sistema. Debemos revisar las fallas encontradas en la Etapa 8, y ver la manera de corregirlas y evitar que vuelvan a suceder.
Para esto vamos a realizar acciones correctivas y preventivas dependiendo del caso (Etapa 10).
Debemos tambin revisar y observar detenidamente las partes o actividades que estn impactando de manera positiva al
sistema de calidad total, para reforzarlas e implementarlas en las reas en donde el sistema este dbil y necesite un empuje
mayor.
Etapa 10. Acciones Correctivas y Preventivas
Debemos generar las Acciones Correctivas y Preventivas de los resultados de la primera auditora interna y la revisin
general, para comenzar a trabajar sobre las observaciones y/o No Conformidades encontradas en el Sistema de Gestin de
Calidad.
Lo recomendable en esta etapa, es crear un sistema que te permita gestionar las solicitudes de las acciones correctivas y
preventivas, comnmente llamado CAR System (Corrective Action Request System) o Sistema SAC (Sistema de Solicitud de
Acciones Correctivas), y que te ayudarn a darle un seguimiento a estas solicitudes.

Etapa 11. Segunda Auditora Interna (Opcional)

43

Para asegura que todo este marchando de la mejor manera antes de la pre-auditora externa, y que las acciones correctivas
y preventivas resultantes de la primera auditora interna se estn resolviendo desde su causa raz y en tiempo, una segunda
auditora interna se puede llevar a cabo.
Esta auditora es opcional, si t crees que con la primera auditora interna es suficiente como para saber que tu sistema est
realmente funcionando como debe, entonces no es necesaria esta etapa, pero si ves que a lo mejor le hace falta una
pequea afinacin, entonces si te recomiendo que realices esta segunda auditoria.
Etapa 12. Acciones Correctivas y Preventivas (Opcional)
Al igual que la etapa 10, estas acciones correctivas y preventivas se generan de la segunda auditora interna, la cual tambin
puede ser opcional.
Etapa 13. Procesos de Anlisis y Mejora
En esta etapa tenemos que analizar los resultados obtenidos durante las auditorias y las acciones correctivas implementadas
y completadas. De esta manera vamos a poder identificar que observaciones fueron No Conformidades y que observaciones
fueron Oportunidades de Mejora.
Las Oportunidades de Mejora se tienen que agrupar en un sistema aparte, para que posteriormente se le d su debido
seguimiento, e ir implementando estas mejoras dentro del Sistema de Gestin de Calidad, incrementando as la madurez del
sistema y mejorando cada vez ms su gestin para detectar a mayor detalle nuevas Oportunidades de Mejora o No
Conformidades, y que nos ayuden a mejorar la calidad del producto.
Etapa 14. Auditora Externa

44

Al llegar a esta etapa del proceso ya debimos haber pasado por una pre-auditora externa por parte de un organismo
externo. Esta pre-auditoria nos va a servir para ver cmo estamos preparados ante la auditora externa antes de la
certificacin por parte del organismo certificador.
Al trmino de la pre-auditoria, debemos hacer las solicitudes de acciones correctivas y preventivas que se necesiten para
trabajar sobre las observaciones encontradas durante esta.
Se programa posteriormente la auditora externa y se ejecuta. Al trmino de esta, al igual que la pre-auditoria, se hacen las
solicitudes de acciones correctivas y preventivas que se requieran segn lo que los auditores externos hayan encontrado
como No Conformidades Mayores y/o No Conformidades Menores.
Etapa 15. Certificacin
En caso de encontrar No Conformidades, el organismo auditor da un plazo de 30 das para que la empresa trabaje sobre
estas No Conformidades solucionndolas desde la causa raz.
En caso de que la empresa no cierre estas No Conformidades en el tiempo estipulado, la certificacin es rechazada por el
organismo certificador, y la empresa tendra que pasar nuevamente por todo el proceso.
En caso de que la empresa cierre sus No Conformidades a tiempo, el organismo certificador aprueba la certificacin y enva
el certificado a la empresa en un plazo no mayor a los 60 das.
Este certificado est registrado ante los organismos internacionales ANSI, ISO y ASQ.
Se debe hacer una recertificacin anual y cada 3 aos se hace nuevamente todo el proceso de la certificacin. [URL 003]
El contenido de la Norma ISO 9001: 2008, se presenta en el siguiente cuadro:
45

Cuadro N 03: ndice de las Norma ISO 9001:2008

N

Item

Gestin de los recursos

Prlogo

6.1

Provisin de recursos

Introduccin

6.2

Recursos humanos

Objeto y campo de aplicacin

6.3

Infraestructura

1.1

Generalidades

6.4

Ambiente de trabajo

1.2

Aplicacin

Realizacin del producto

Referencias normativas

7.1

Trminos y definiciones

7.2

Procesos relacionados con el cliente

Sistemas de Gestin de la Calidad

7.3

Diseo Desarrollo

4.1

Requisitos generales

7.4

Compras

4.2

Requisitos de la documentacin

7.5

Produccin y prestacin del servicio

Planificacin de la realizacin del

producto

46

Control de los equipos de seguimiento y

Responsabilidad de la direccin

7.6

5.1

Compromiso de la direccin

Medicin, anlisis y mejora

5.2

Enfoque al cliente

8.1

Generalidades

5.3

Poltica de la calidad

8.2

Seguimiento y medicin

5.4

Planificacin

8.3

Control del producto no conforme

8.4

Anlisis de datos

8.5

Mejora

5.5

5.6

Responsabilidad, autoridad y
comunicacin
Revisin por parte de la direccin

de medicin

Fuente: Elaboracin propia

2.3.2

Marco Conceptual

LOGISTICA

Gestin: La gestin es la que amortiza el uso de los recursos para obtener los productos o servicios en un marco de
rentabilidad. Las mquinas, los materiales, las personas, los sistemas constituyen los recursos cuya administracin queda
envuelta en la gestin. El objetivo de la gestin es lograr la mxima contribucin de los recursos a la obtencin de los
47

productos/servicios con rentabilidad. [URL 004]

Sistema de inventario ABC: El sistema de costos basado en las actividades (ABC) est profundamente ligado a la
calidad total o como mnimo a un sistema riguroso de gestin de la calidad. En consecuencia, para realizar un control
presupuestario ABC son indispensables como mnimo tres subsistemas.

Sistema logstico : planificacin ,organizacin y control del conjunto de actividades de movimiento y almacenamiento que
facilitan el flujo de materiales y productos desde la fuente de consumo ,para satisfacer la demanda al menor costo
,incluidos los flujos de informacin y control

Almacn: El almacn es una unidad de servicio en la estructura orgnica y funcional de una empresa comercial o
industrial, con objetivos bien definidos de resguardo, custodia, control y abastecimiento de materiales y productos. [URL
005]

Inventario: Significa realizar un listado pormenorizado de bienes pertenecientes a una persona fsica o jurdica. [URL 006]

JIT (just in time): El concepto Just in Time es una filosofa o cultura que abarca toda la empresa, orientada a la
eliminacin sistemtica de desperdicios por medio de las funciones logsticas y de manufactura. Caracterizndose por
operar con bajos niveles de inventarios y con los ms altos niveles en materia de calidad y servicio al cliente. [URL 007]

Cantidad Econmica: es el modelo fundamental para el control de inventarios. Es un mtodo que, tomando en cuenta la
demanda determinstica de un producto (es decir, una demanda conocida y constante), el costo de mantener el inventario,
y el costo de ordenar un pedido, produce como salida la cantidad ptima de unidades a pedir para minimizar costos por
mantenimiento del producto. El principio del EOQ es simple, y se basa en encontrar el punto en el que los costos por
48

ordenar un producto y los costos por mantenerlo en inventario son iguales.

Codificacin: Codificacin significa colocar un patrn de nmeros (para un sistema numrico) o nmeros y letras (para un
sistema alfanumrico) a cada grupo de elementos iguales, tambin conocido como clave. La aplicacin de la
codificacin, es decir las referencias de los nmeros y / o letras que emplearemos es lo que puede definirse en mejor o
peor forma, segn la profundidad e inteligencia con que analicemos el tema y tengamos claridad del para qu estamos
codificando, es decir su uso presente y futuro.

Lead time : El lead time o tiempo de entrega es la cantidad de tiempo que transcurre entre la emisin del pedido y la
disponibilidad renovada de los artculos ordenados una vez recibidos, y es un factor clave a la hora de intentar optimizar el
inventario. [URL 008]

Clasificacin: agrupar en partes separadas el total de una poblacin de un elemento cualquiera utilizando criterios
definidos segn la necesidad.

Administracin: Es un proceso muy particular que consistente en las actividades de planeacin, organizacin, ejecucin
y control, desempeadas para determinar y alcanzar los objetivos sealados con el uso de seres humanos y otros
recursos. [URL 009]

Rotacin de mercadera: Nmero de veces que, en promedio, una mercanca almacenada se reemplaza durante un
perodo especfico. [URL 010]

Stock: Puede traducirse como existencias y que designa principalmente las materias primas, productos semielaborados y
terminados que las empresas tienen en sus almacenes. [URL 011]
49

Cliente interno: Son aquellas personas dentro de la Empresa, que por su ubicacin en el puesto de trabajo sea
operativas, administrativas o ejecutivo, recibe de otros algn producto o servicio, que debe utilizar para alguna de sus
labores. [URL 012]

Catalogacin de materiales: Funcin logstica que establece un lenguaje uniforme para la administracin de materiales,
imponiendo a stos una nica identificacin, denominacin, clasificacin y codificacin, de manera tal que los
administradores y usuarios puedan individualizarlos inequvocamente. [URL 013]

Proceso: Se entiende por proceso a todo desarrollo sistemtico que conlleva una serie de pasos ordenados, los cuales se
encuentran estrechamente relacionados entre s y cuyo propsito es llegar a un resultado preciso, de forma general el
desarrollo de un proceso conlleva una evolucin en el estado del elemento sobre el que se est aplicando dicho
tratamiento hasta que este desarrollo llega a su fin. [URL 014]

Operador logstico: Un operador logstico es la persona que coordina todas las actividades de direccin del flujo de los
materiales y productos que necesite una empresa, desde la fuente de suministro de los materiales hasta su utilizacin por
el consumidor final. [URL 015]

CALIDAD

Control de calidad
Es el conjunto de tcnicas y actividades de accin operativa que se utilizan, actualmente, para evaluar los requisitos que
se deben cumplir respecto de la calidad del producto o servicio, cuya responsabilidad recae, especficamente, en el
trabajador competente. Un factor importante para el funcionamiento de una organizacin es la calidad de sus productos y
50

servicios.

ISO 9001:2008
La ISO 9001:2008 es la base del sistema de gestin de la calidad que se centra en todos los elementos de administracin
de calidad con los que una empresa debe contar para tener un sistema efectivo que le permita administrar y mejorar la
calidad de sus productos o servicios.

Defecto
Un defecto es una no conformidad de una de muchas posibles caractersticas de calidad de una unidad que puede
provocar insatisfaccin del cliente.

Control de Calidad
Tcnicas de inspeccin en Produccin para evitar la salida de bienes defectuosos.
Satisfacer las necesidades tcnicas del producto.

Aseguramiento de la Calidad
Sistemas y Procedimientos de la organizacin para evitar que se produzcan bienes defectuosos.

Calidad Total
Teora de la administracin empresarial centrada en la permanente satisfaccin de las expectativas del cliente.
51

2.3.3

Antecedentes

Logstica
Antecedentes Local
Ttulo
Anlisis y Diseo de un sistema de inventarios en la empresa Curtidura ORION S.A.C.
Autor
ALVARADO ROQUE, William.
Resumen
Influencia de un Sistema informtico de Control de Inventarios en el incremento de la eficiencia de los procedimientos de
Gestin de Inventarios en la empresa ORION S.A.C.
Ttulo
Diseo de una cadena de suministro para exportacin de palta Hass en la Regin de La Libertad
Autor
GOZALO QUIROZ, Julio E.

52

 Resumen
El presente trabajo de investigacin surge a partir de la necesidad de saber cmo se da el proceso de la cadena de
suministro de la palta hass desde que se cosecha hasta el consumidor final con la finalidad de garantizar el producto.
Este trabajo se enfoca en ciertos criterios claves involucrados en la cadena de suministro como transporte, inventarios,
almacenes identificando oportunidades de mejora. El objetivo fundamental es proponer una cadena de suministro que
conlleve al aseguramiento de todos los aspectos involucrados en ella con la finalidad de obtener una eficiencia y eficacia
total. Es ah donde se deber tomar importancia para que las empresas tengan mayor eficiencia logsticamente
hablando. Esto traer consigo la competitividad en un mercado actual muy exigente. Sirviendo como modelo a otras
empresas a implementar este mtodo. Con este trabajo se pretende concientizar sobre el valor que tiene la cadena de
suministro en el proceso logstico de las empresas.
Antecedente Nacional
Ttulo
Propuesta de mejora de operacin de un sistema de gestin de almacenes en un operador logstico
Autor
Br. Emilio Jess Moreno Caldern
Ao
2009 - Pontificia Universidad Catlica Del Per
53

 Resumen
Presenta y propone el mejor manejo, posible, de un operador logstico mediante un sistema de gestin de almacenes,
tambin conocido como WMS, dando a conocer sus alcances, limitaciones, caractersticas, complementos y todas las
posibilidades que presenta el uso de este sistema.
Las conclusiones presentadas son las siguientes:
Se ha estudiado la forma de laborar de un operador logstico y la relacin que tiene con su sistema de gestin de
almacenes.
Se realiz un estudio preliminar, en el cual se tom informacin de personal a distintos niveles, desde operarios hasta
jefes de centros de distribucin, con lo que se logr conocer distintas perspectivas de la empresa.
Se ha visto que de la eficiencia del operador depende, directamente, la eficiencia de la de los clientes a los que se les
brinda el servicio logstico, ya que si estos ltimos brindan informacin errada o fuera de tiempo las actividades del
operador se vern afectadas originando re procesos, actividades innecesarias, etc.

Ttulo
Propuesta de mejora en un operador logstico: Anlisis, evaluacin y mejora de los flujos logsticos de su centro de
distribucin.
Autor

54

ARRIETA ALDAVE, Eduardo.

Ao
2012 - Pontificia Universidad Catlica Del Per
Resumen
La presente tesis consiste en realizar una propuesta de mejora en los procesos de un operador logstico, en el que
pretende optimizar el traslado de productos dentro de sus zonas de trabajo, utilizar menos tiempo y recursos operativos
que permitan incrementar el desempeo del personal dentro del centro de distribucin logstica de la empresa en
estudio.
La metodologa para el estudio de dichos procesos emplea, en primer trmino, un diagnstico de la situacin original con
la finalidad de identificar los problemas ocurridos dentro de la operacin logstica y por consiguiente, conocer sus causas
orgenes. Estas causas se transformaron en oportunidades de mejora, de las cuales se formularon diferentes propuestas
de solucin; sin embargo, se tuvo que recurrir a una evaluacin de priorizacin de estas mejoras con el criterio de
realizar en primer lugar las que permitan reducir tiempos y costos de operacin.
Antecedente Internacional
Ttulo
Anlisis de la cadena de suministros y su integracin estratgica mediante la gestin de inventarios de la Empresa
Industrias Lcteas S.A.
55

 Autor
Br. Paulo Csar Mndez Cajas
Ao
2008 - Universidad De San Carlos De Guatemala
Resumen
Proporcionar una slida administracin en la gestin de la cadena de suministros que permita desarrollar una visin
gerencial del proceso de la logstica Integral interactuando en las transacciones fsicas y de informacin de los
inventarios, identificando la importancia en el contexto general de la empresa.
Las conclusiones presentadas son las siguientes:
La aplicacin de un sistema logstico en la cadena de suministros mediante la gestin de inventarios es una herramienta,
que genera ventajas competitivas, como lo es la optimizacin en la produccin de un producto o artculo, as como
obtener productos de buena calidad, abatiendo costos en todos los procesos, que trae como consecuencia poder
ofrecerlos a precios competitivos.
La administracin logstica no debe ser considerada una actividad funcional sino un modelo, un marco referencial; no es
una funcin operacional, sino un mecanismo de planificacin; es una manera de pensar que permitir incluso reducir la
incertidumbre en un futuro desconocido.
Ttulo
56

Anlisis de la planificacin maestra de operaciones en la gestin de cadena de suministro en contexto de incertidumbre

en el sector cermico.
Autor
Mera OMeara, Nicolay Antonio.
Ao
2010 - Universidad Politcnica de Valencia UPV.
Resumen
La planificacin colaborativa en la cadena/red de suministro (C/RS) en un contexto de incertidumbre necesita de nuevos
sistemas que minimicen la aleatoriedad a lo largo de esta. La incertidumbre se puede tratar a partir de algoritmos
heursticos que mejoran las actividades logsticas que comprenden la planificacin maestra de la cadena, obteniendo as
mejores resultados en cuanto a margen de beneficios, minimizacin de costes y otros objetivos que se persiguen en tal
cadena, todo esto para obtener la colaboracin entre las diferentes etapas (proveedor, fabricacin, distribucin y
detallista) que comprende la cadena de suministro.

Calidad
Antecedentes locales
Ttulo:
57

Efecto de la implementacin de un modelo de gestin de calidad en la Empresa de Calzado Paredes. Universidad

Privada del Norte-Facultad de Ingeniera. Trujillo. Per - Ao 2004. [Tesis N 07]
Autor:
Flix Mendoza, Charles Maynard
Rosas Izquierdo, Katia Mariluz
Resumen:
La implementacin del modelo, mejoro la calidad de gestin de la empresa, a pesar de su implementacin parcial (67%);
y sus principales efectos fueron: incremento en la productividad de 20%, disminucin de los no conformes en el proceso
productivo en 50%, y de las quejas de los clientes en 72%. Asimismo se observ una mejora del clima organizacional y
satisfaccin de empleados.
Ttulo:
Diseo de un Programa de Mejoramiento Continuo para incrementar la calidad y productividad de los procesos de la
fabricacin de las piezas metlicas de la empresa Servicios Trujillo S.R.L. Universidad Privada del Norte-Facultad de
Ingeniera. Trujillo. Per - Ao 2007. [Tesis N 08]
Autores:
Trujillo Jara, Deynali Jahaira
58

 Resumen:
La empresa Servicios Trujillo S.R.L al implementar el Programa de Mejoramiento Continuo lograra un ahorro neto proyectado para
seis meses, la suma de S/. 34,291.33 mensuales. Con la aplicacin del Programa de Mejoramiento Continuo se lograra reducir el
porcentaje de piezas defectuosas del orden del 15% al 5% aproximadamente en el proceso de fundicin de la empresa Servicios
Trujillo S.R.L y como consecuencia de ello se lograra un incremento de la calidad de dichos procesos de un 85% a un 95%.

Antecedentes Nacionales
Titulo
Diseo e implementacin de un sistema de gestin de calidad basado en la norma ISO 9001:2008 en el servicio de
transporte de carga pesada de la empresa multiservicios transportes Cajamarca S.A.C. para incrementar el nivel de
satisfaccin del cliente interno.
Autor
Malca Becerra, Karin
Cita
Tesis. Empresa Multiservicios Transportes Cajamarca SAC. 19-jun-2014 [Tesis N 09]
Resumen
El presente trabajo tuvo como objetivo general el Diseo e Implementacin de un sistema de gestin de calidad basado
59

en la norma ISO 9001:2008 en el servicio de transporte de carga pesada de la empresa Multiservicios Transportes
Cajamarca SAC para incrementar el nivel de satisfaccin del cliente interno, con la finalidad de ofrecer un mejor servicio a
los clientes externos. Para ello se realiz un anlisis de la situacin actual a base de los requisitos de la norma
ISO901:2008 en el rea de transporte de carga pesada a travs de la observacin directa, entrevistas y encuestas al
personal que trabaja en dicha rea, se realiz un anlisis FODA con sus respectivas estrategias, en donde una de estas
fue implementar un sistema de gestin de calidad, adems una encuesta de satisfaccin del cliente interno, luego se
procedi a la realizacin del sistema de gestin de la calidad ya que cubre con la mayora de los problemas encontrados
en el diagnostico actual, obteniendo como resultados que los requisitos de la norma aumento en un 30.54% y la
satisfaccin del cliente interno aumento en un 21% y por ltimo se proyectaron los costos generados para la
implementacin del sistema y posteriormente verificar la viabilidad del proyecto dando como resultado un ndice de
rentabilidad de 56.68 este indicador nos aduce que por cada sol invertido en este proyecto se genera una rentabilidad de
55.68 soles.
Titulo
Propuesta de diseo e implementacin de un sistema de gestin de calidad basado en la norma ISO 9001:2008 aplicado
a una empresa de fabricacin de lejas.
Autor
Luis Alberto Ugaz Flores
Cita
60

Tesis. Pontificia Universidad Catlica del Per. 2012 [Tesis N 10]

Resumen
El presente trabajo de tesis plantea el diseo de un Sistema de Gestin de Calidad basado en el estndar internacional
ISO 9001:2008 en una empresa de fabricacin de lejas. Con esta propuesta se busca responder a las exigencias del
cliente, de la organizacin, y mejorar el desempeo global. El objetivo del trabajo es analizar la situacin actual de la
empresa y mediante ello disear e implementar el Sistema de Gestin de Calidad, demostrando que a travs del
desarrollo, implementacin y mantenimiento del mismo, le permitir mejorar la competitividad y lograr un alto grado de
satisfaccin del cliente.

Antecedentes Internaciones
Titulo
Sistemas de Gestin de Calidad. Implementacin y Evaluacin de la performance mediante un estudio de caso mltiple
en INTA.
Autor
Cristina Alejandra Slepetis Ingeniera Agrnoma. UBA. 2003 Licenciada en Gestin de Agroalimentos - UBA 2006
Cita
Tesis. Instituto Nacional de Tecnologa Agropecuaria, 2011[Tesis N 11]
61

 Resumen
La globalizacin de los mercados ha promovido la calidad y la implementacin de Sistemas de Gestin de Calidad como
un factor para diferenciar los bienes y servicios ofrecidos y facilitar el comercio. En este sentido, se ha propagado la
adopcin y exigencia por dar conformidad con la norma ISO/IEC 17025 en pos de garantizar la competencia tcnica de
los laboratorios de ensayo cuyos informes acompaan los productos permitiendo tomar decisiones en base a resultados
correctos, trazables y reproducibles. El presente trabajo estudi la dinmica de implementacin y performance tomando
como caso de estudio mltiple dos laboratorios acreditados del INTA que prestan servicios a dos cadenas productivas
diferentes: fibras textiles y alimentos.
Titulo
Estudio de la Implementacin del sistema de gestin de calidad en la empresa curtiembre RENACIENTE S.A.
Autor
Diana Cordero Iiguez
Cita
Tesis. Universidad de Cuenca. Facultad de Ciencias Qumicas. Escuela de Ingeniera Industrial, 2010 [Tesis N 12]
Resumen
La siguiente tesis es una revisin a la implementacin del Sistema de Gestin en la empresa Curtiembre Renaciente
62

S.A., reconocida empresa dedicada principalmente a la fabricacin de cuero, y tapicera automotriz. Por tanto la tesis
est soportada en la norma ISO 9001:2008 Requerimientos de un Sistema de Gestin de Calidad.
2.4 Hiptesis
2.4.1

Hiptesis general

Los costos operativos se reducen a travs de las mejoras en las reas de Calidad y Logstica.
2.4.2

Variables
Variable independiente.
Planes de mejoras en las reas de Calidad y Logstica.

Variable dependiente.
Costos operativos en las reas de Calidad y Logstica.

2.4.3

Indicadores
Variable independiente.
ABC
Aplicacin de la norma ISO 9001:2008

Variable dependiente.
Ratios
Eficiencia econmica
63

2.5 Metodologa
2.5.1

Material de estudio.

Poblacin:

Curtiembre PIEL TRUJILLO S.A.C.

Unidad de Anlisis:

rea de Calidad y Logstica

Fuentes de informacin:

empresa, internet, encuestas, asesor

2.5.2

Tcnicas para recolectar informacin.

Cuadro N 04: Tcnicas de recoleccin de datos
Mtodos

Fuentes

Tcnicas

Cualitativo

Primaria

Gua de observacin.

Cuantitativo

Secundario

Anlisis estadsticos
Diagrama de Gantt
Fuente: Elaboracin propia
2.6 Limitaciones

Tiempo para investigar

Antecedentes locales en el rea de Calidad.

Distancia de la empresa.

III. Administracin del proyecto

64

3.1 Recursos humanos

3.1.4

Responsable del proyecto

Cataln Cubas, Walter

Rodrguez Meja, Carlos

3.1.5

Coordinacin o Asesor

3.1.6

Ing. Jave Gutierrez Carlos Leandro

Personal de apoyo

Ninguno

3.2 Bienes
A continuacin presentamos un cuadro con los recursos utilizados y sus respectivos costos.
Cuadro N 05: Cuadro de Recursos utilizados y sus costos.

Natural
eza del
Gasto
XXX

Nombre del recurso

Materiales de
Consumo de Oficina,
escritorio
Papel Bond A4

Cantida
d

U.M

Precio
Unitario

Monto
S/.

Millar

25

150
65

XXX

XXX

XXX

XXX

Lapiceros
8
Folder Manila A4
4
Fastener
4
Corrector
1
Resaltador
6
SUB TOTAL
Otros servicios Cantida
Terceros (Personas
d
Jurdicas)
8
Internet, Telfono, Luz
Anillado
8
Empastado
6
SUB TOTAL
Otros servicios Cantida
Terceros (Personas
d
Naturales)
Impresin
1600
Grabado de CD
10
Fotocopias
60
SUB TOTAL
Cantida
Viticos y Transporte
d
Viticos y Asignaciones
125
Pasajes y gastos
125
SUB TOTAL
Cantida
Asesora
d
Servicios de Consultora

Unidad
Unidad
Unidad
Unidad
Unidad

2
0.3
0.1
3
2.5

16
1.2
0.4
3
15
185.6

U.M

Precio
Unitario

Monto
S/.

mensual
Unidad
Unidad

185
4
25

1480
32
150
1662

U.M

Precio
Unitario

Monto
S/.

pginas
Unidad
pginas

0.1
2
0.1

U.M

Precio
Unitario

160
20
6
186
Monto
S/.

pginas
Unidad

10
5

U.M

Precio
Unitario

1250
625
1875
Monto
S/.
0
66

TOTAL

3908.6
Fuente: Elaboracin propia

3.3 Servicios

Internet

Telfono

Luz

Anillado

Impresin

Fotocopias

CD

3.4 Financiamiento
La presente investigacin se financiar con recursos propios.
IV.

Cronograma de Trabajo
Cuadro N 06: Cronograma de trabajo

67

Fuente: Elaboracin propia

V. Referencias Bibliogrficas
TEXTOS
[TEXTO N 01]:

CASTELLANOS Andrs, Manual de la Gestin Logstica del transporte y la distribucin fsica de mercancas,
Colombia 2009, Editorial UNINORTE S.A

[TEXTO N 02]:

LOPEZ Rodrigo, Comercio y marketing: Operaciones de Almacenaje, Espaa 2006, Editorial internacional Thompson
Editores Spain Paraninfo S.A

[TEXTO N 03]:

MIGUEZ Mnica , Introduccin a la gestin de stocks ,el proceso de control ,valoracin y gestin de stock , Ideas
propias editorial, Vigo 2006

TESIS
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%2Fcybertesis.upnorte.edu.pe%2Fbitstream%2Fupnorte
%2F111%2F1%2Fjulca_be.pdf&ei=z9SkU_CyCsmisQTbr4HwBQ&usg=AFQjCNFQG32O1sBkXxCaYkby9_0aOgWMRw&bv
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%3Fsequence%3D3&ei=TdykU7byDMrOsASvsYDoDw&usg=AFQjCNGUQTMnq6ckcfyjneyyFtAxd0Wk3A&bvm=bv.69411363,d.cWc

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Tesis N 06:

UNIVERSIDAD POLITCNICA DE VALENCIA UPV, Anlisis de la planificacin maestra de operaciones en la gestin de

cadena de suministro en contexto de incertidumbre en el sector cermico.
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Efecto de la implementacin de un modelo de gestin de calidad en la Empresa de Calzado Paredes. Universidad Privada
del Norte-Facultad de Ingeniera. Trujillo. Per - Ao 2004.

Tesis N 08:

Diseo de un Programa de Mejoramiento Continuo para incrementar la calidad y productividad de los procesos de la
fabricacin de las piezas metlicas de la empresa Servicios Trujillo S.R.L. Universidad Privada del Norte-Facultad de
Ingeniera. Trujillo. Per - Ao 2007.

Tesis N 09:

Diseo e implementacin de un sistema de gestin de calidad basado en la norma ISO 9001:2008 en el servicio de
transporte de carga pesada de la empresa multiservicios transportes Cajamarca S.A.C. para incrementar el nivel de
satisfaccin del cliente interno. (2014). Malca Becerra, Karin. Tesis. Empresa Multiservicios Transportes Cajamarca SAC.
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Tesis N 10:

PROPUESTA DE DISEO E IMPLEMENTACIN DE UN SISTEMA DE GESTIN DE CALIDAD BASADO EN LA NORMA

ISO 9001:2008 APLICADO A UNA EMPRESA DE FABRICACIN DE LEJAS (2012) Luis Alberto Ugaz Flores. Tesis. .
Pontificia Universidad Catlica del Per
Recuperado el 20 de junio del 2014 en:
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Tesis N 11:

SISTEMAS DE GESTIN DE CALIDAD. IMPLEMENTACIN Y EVALUACIN DE LA PERFORMANCE MEDIANTE UN

ESTUDIO DE CASO MLTIPLE EN INTA. (2011). Cristina Alejandra Slepetis Ingeniera Agrnoma. UBA. 2003 Licenciada
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Recuperado el 20 de junio del 2014 en:
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Tesis N 12:

ESTUDIO DE LA IMPLEMENTACIN DEL SISTEMA DE GESTIN DE CALIDAD EN LA EMPRESA CURTIEMBRE

RENACIENT S.A. (2010). DIANA CORDERO IIGUEZ. Tesis. UNIVERSIDAD DE CUENCA. FACULTAD DE

CIENCIAS QUIMICAS. ESCUELA DE INGENIERIA INDUSTRIAL

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PONTIFICIA UNIVERSIDAD CATLICA DEL PER, Propuesta de Mejora de operacin de un Sistema de

Gestin de Almacenes en un operador Logstico, revisada el 30/05/2014

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ON_ALMACENES_OPERADOR_LOGISTICO.pdf?sequence=1

VI. Anexos

74