Madera y Bosques

vol. 21, nm. 2 : 117-130

Verano 2015

Pasta blanqueada y azcares

fermentables a partir de
mdula de bagazo

de caa

Bleached pulp and fermentable sugars from sugarcane

pith bagasse
J. Jess Vargas-Radillo1*, Edgar Salazar-Ros1, Lucia Barrientos-Ramrez1, Armando Prez-Centeno2, Maite RenteraUrquiza3, Antonio Rodrguez-Rivas1, Fernando Navarro-Arzate1 y Jos Rutiaga-Quiones4

Departamento de Madera, Celulosa y Papel. CUCEI.

Universidad de Guadalajara. Jalisco, Mxico.
*
Autor de correspondencia. jvargasr@dmcyp.cucei.
udg.mx
1

Departamento de Fsica, CUCEI. Universidad de Guadalajara. Jalisco, Mxico.

3
Departamento de Qumica, CUCEI-Universidad de
Guadalajara. Jalisco, Mxico.
2

Facultad de Ingeniera en Tecnologa de la Madera.

Universidad Michoacana de San Nicols de Hidalgo.
Michoacn, Mxico.

4

Resumen

La mdula del bagazo de caa es un residuo subaprovechado que se produce en gran cantidad en los ingenios azucareros y en las fbricas
de papel. Es una mezcla de clulas de parnquima, vasos y pequeas fibras. Su contenido de carbohidratos y lignina es similar a la fraccin fibra. Con el propsito de aprovechar este considerable contenido de carbohidratos, se aplicaron a la mdula dos procesos distintos:
Pulpeo-blanqueo, hidrlisis enzimtica. El primer caso se aplic prehidrlisis, pulpeo qumico, blanqueo y refinacin, obteniendo pulpa
de mdula blanqueada con 68% ISO de blancura y 0,38% de lignina residual. El mayor incremento en resistencia (77,6% de aumento
en ndice de tensin, IT) fue con la incorporacin de 30% de pulpa de mdula blanqueada sin refinar, mientras que con 10% de pulpa de
mdula blanqueada refinada, el IT se increment en 43,8%. En el segundo caso, se trat enzimticamente la mdula. Con 6 h de hidrlisis
se obtuvo 86,6% de rendimiento en azcares fermentables tanto para pulpa de mdula cocida como para pulpa de mdula blanqueada,
lo que representa cerca del 100% de hidrlisis de los carbohidratos presentes en el sustrato, lo cual es significativo ya que el rendimiento
en azcares fermentables de mdula sin tratar fue de solo 26,1%.
Palabras clave: blanqueo, material de compuesto, morfologa, parnquima, sosa-AQ.

Abstract

Pith bagasse is a sub-exploited residue produced in large quantities in sugar mills and paper mills. It is a mixture of parenchyma cells,
vessels and small-size cellulose fibers. The content of carbohydrates and lignin in pith is similar to the fiber fraction. In order to take
advantage of this significant carbohydrate content, two distinct processes were applied to the pith material: Pulping-bleaching, and
enzymatic hydrolysis. In the first case the pith was treated with pre-hydrolysis, soda pulping, bleaching and beating process, obtaining
bleached pith-pulp with 68% ISO brightness and 0,38% of residual lignin. The largest increase in strength (77,6% increase in tensile
index, IT) happened when 30% of this unbeaten pulp was added to paperboard, while with 10% of refined bleached pulp, IT increased
in 43,8%. In the second, the pith was enzymatically hydrolyzed. In 6 h of hydrolysis a yield of 86,6% of fermentable sugars was obtained
in both, cooked pith-pulp and bleached pith-pulp, close to 100% hydrolysis of carbohydrates present in the substrate, which is significant
because the yield of fermentable sugars from untreated pith was only 26,1%.
Key words: bleaching, composite, morphology, parenchyma, soda-AQ.

Introduccin

de climas tropicales y subtropicales (Freitas Andrade y

La caa de azcar (Saccharum officinarum L.) es una gra-

Colodette, 2014), con gran rendimiento agrcola de

mnea perenne, originaria de Asia, adaptada a la mayora

60 t ha-1-100 t ha-1 (FAO. 2008). En Mxico el rendimiento

117

Vargas-Radillo et al. Pasta blanqueada y azcares fermentables

fue de 78,7 t ha-1 en el ciclo 2012/13, la ms alta hasta

propiedades de resistencia del papel (Aguilar-Rivera,

entonces (DOF, 2014). De la periferia al centro se observa

2011). Una fbrica de papel que procesa 300 t d-1 de

epidermis, corteza o

cscara, haces fibrovasculares y

bagazo genera 160 t d-1 de mdula (Jain et al., 2011). En

mdula o tejido fundamental (Triana et al., 1990). La cor-

los ingenios azucareros la mayora de la mdula se quema

teza tiene fibras lignocelulsicas en forma de haces fibro-

en la caldera, junto con el resto del bagazo. Tiene baja

vasculares estrechamente empaquetados (Isaac et al.,

eficiencia energtica, ya que su poder calorfico es de 71,4

2013), rgidas, muy lignificadas, alargadas y de pared

kJ kg-1 (17,07 kcal kg-1) (Dez et al., 2010). La eliminacin

gruesa, formando tejido esclerenquimatoso, adecuadas

de mdula es benfica para el almacenamiento del bagazo

para la industria papelera (Triana et al., 1990).

en fbrica puesto que reduce en 50% la contaminacin

La mdula (colnquima, clornquima, anular y

parnquima) son clulas de almacenamiento para solutos

por polvo libre, la humedad, contaminacin por lixiviados, y la combustin espontnea (Rainey et al., 2013).

y alimento para la planta (Hegbom, 1992), de forma irre-

Casi todas las referencias consultadas sobre el apro-

gular y anisotrpica paredes finas y muy porosas (Triana

vechamiento de la mdula se refieren a la obtencin de

et al., 1990), de estructura frgil y fracturada (Chimenez

azcares fermentables y etanol (Garca-Kirchner y Hui-

et al., 2014). Predomina en el interior del tallo junto con

tron, 1996; Hernndez-Salas et al., 2009; Dasgupta et al.,

haces

fibrovasculares inmersos distribuidos espaciada-

2013). Se encontr una menor cantidad de menciones

mente, siendo estos haces ms numerosos en la periferia,

sobre el uso de la mdula en el refuerzo de pulpa y polme-

donde forman un anillo slido, con pequeas fibras celu-

ros (Rutiaga et al., 2002a; Lee y Mariatti, 2008). En

lsicas finas, de paredes delgadas (Trianaet al., 1990;

Mxico la caa de azcar se utiliza casi exclusivamente

Rasul et al., 1999), de menores dimensiones biomtricas

para la produccin de azcar (refinada, morena, pilonci-

que la fibras de la corteza.

llo) con 6,92 millones de toneladas en el ciclo 2012/13 as

La caa de azcar es prensada para extraer la saca-

como 16,7 millones de litros de alcohol en 5 ingenios

rosa en los ingenios azucareros. Esto produce una gran

(DOF,

2014),

obtenindose

adems

melaza

cantidad de residuo, consistente en una mezcla de fibras,

(40 kg t ) y bagazo de caa como subproductos, as como

vasos y mdula denominado bagazo integral (Boopathy,

otros aprovechamientos de menor importancia como

2004). El bagazo de caa de azcar promedio contiene

compostas agrcolas, vinazas, ceras, fibra absorbente, etc.

35% mdula y el resto es la fraccin fibrosa, preferida

(Coveca, 2008).

-1

para la produccin de papel (Rainey et al., 2012). Ha sido

La mdula generada en Mxico (35% de los 12,5

usado como combustible en las calderas del ingenio para

millones de toneladas de bagazo) (Flores et al., 2008),

generar electricidad, como materia prima para la indus-

podra convertirse en un fuente de biomasa importante

tria de celulosa y papel y como reforzante de compuestos

considerando que tiene una composicin qumica similar

polimricos (Cao et al., 2006). Adems se ha utilizado

a la fraccin de fibra, con 68%-69% holocelulosa (20%-

bagazo para productos de alto valor agregado (qumicos y

21% hemicelulosa y 48%-49% de alfa celulosa) y 21%-

metabolitos) (Pandey et al., 2000), nanocristales o nanofi-

22% de lignina (Sanjun et al., 2001). Por otro lado, los

bras (Teixeira et al., 2011; Gilfillan et al., 2014), y etanol

fabricantes de papel y cartn utilizan de forma frecuente

celulsico (Emsley, 2008).

fibra reciclada

OCC

(Old Corrugated Containers), como

Tanto en los ingenios como en las fbricas de papel la

fuente de fibra barata (Rivera et al., 2008). El reciclar

mdula constituye un residuo orgnico no aprovechado y

papel y cartn reduce la contaminacin del agua en 3% y

plantea un serio problema de eliminacin de residuos. El

la ambiental en 74% (Misman et al., 2008), pero este pro-

desmedulado mejora el bagazo para la produccin de pul-

ceso degrada el papel por lo que es necesario aadir celu-

pas, aumenta el rendimiento y mejora la blancura y las

losa virgen para compensar la degradacin del papel

118

Madera y Bosques

vol. 21, nm. 2 : 117-130

Verano 2015

(De la Madrid, 2009). En este contexto, la mdula del

Pulpeo

bagazo de caa podra utilizarse para reforzar matrices

Se utiliz el proceso qumico sosa-antraquinona (Sosa-

celulsicas polimricas.

AQ).

Se realiz primero una etapa exploratoria con las

variables sosa (%), tiempo de reaccin (minutos) y tempe-

Objetivos

ratura (C), a 10% de consistencia y 0,1% de AQ respecto

Debido a su disponibilidad, origen biolgico, composicin

al material en base seca, y se evalu el rendimiento y

qumica, morfolgica y sub-aprovechamiento, el objetivo

nmero de kappa. Como resultado de este estudio previo,

de este trabajo fue evaluar la transformacin de la mdula

la mdula fue tratada aplicando las condiciones para obte-

de bagazo de caa en dos productos de mayor valor agre-

ner pasta grado blanqueable (nmero de kappa alrededor

gado: 1) pulpa de mdula blanqueada para reforzar cartn

de 20), es decir con 15% de sosa (como Na 2O), 141 C, 55

OCC

reciclado y 2) azcares fermentables utilizando pre-

tratamiento qumico e hidrlisis con enzimas.

minutos y 0,1%

AQ ,

en un reactor elctrico giratorio. Se

evalu nmero de kappa, rendimiento y viscosidad CED (T

230 om89).

Materiales y mtodos
Blanqueo ECF
Materiales

Se aplic la secuencia dixido de cloro-extraccin alca-

El bagazo de caa utilizado fue recolectado de la zafra

lina-dixido

2012/2013 del Ingenio azucarero Jos Ma. Martnez de

D 0 ED1ED2 ,

Tala, Jalisco. El bagazo se sec al medio ambiente, a tem-

(Rutiaga et al., 2002b; Freitas y Colodette, 2014), ajusta-

peratura promedio de 23 C, el tiempo necesario para

das a la mdula y evaluadas previo a cada etapa. Se utiliz

obtener una humedad final de aproximadamente 10%.

como agente principal de blanqueo el dixido de cloro ya

Posteriormente se separaron la fraccin fibra y la fraccin

que mejora la limpieza de la pulpa mientras preserva su

mdula por frotamiento manual en seco utilizando una

viscosidad (Kordsachia et al., 2004). Las condiciones de

malla con poros de 0,8 mm de dimetro. La fraccin

blanqueo fueron

mdula se trat secuencialmente por medio de prehidrli-

D1:0,16

sis cida, pulpeo sosa-antraquinona, blanqueo parcial-

tor, 0,18% ClO2 , 120 minutos. En todas las etapas se

mente libre de cloro elemental (ECF) y refinacin. Tambin

aplic una temperatura de 70 C y 10% de consistencia.

se utiliz cartn

Se evalu el rendimiento y nmero de kappa en cada

OCC

kappa y 57 SR (165

reciclado, con 62,4 de nmero de

CSF)

de grado de refinacin. Se hizo

de

cloro-extraccin-dixido

de

cloro,

utilizando condiciones publicadas previamente

D 0:

0,24 de factor, 3,9% ClO2 , 60 min;

de factor, 1,2% ClO2 , 60 minutos;

D 2:

0,1 de fac-

etapa, as como la viscosidad al final del blanqueo.

una clasificacin de fibras del cartn por el mtodo Bauer

McNett (Tappi T 233).

Refinacin, formacin de hojas y pruebas

fisicomecnicas

Prehidrlisis

La pulpa de mdula blanqueada fue refinada en el equipo

Se aplic una prehidrlisis cida con 0,1% de H 2SO4, rela-

de laboratorio Jokro (ISO, 1979). Este molino centrfugo

tivo a la mdula base seca, en suspensin acuosa al 10%

tiene el mismo principio que los otros refinadores: trata-

de consistencia, 150 C y 30 minutos, utilizando un reac-

miento mecnico por rotor-estator. Consiste en una tina

tor elctrico giratorio. Se evalu el rendimiento y nmero

giratoria con seis cavidades en donde se colocan cilindros

de kappa (T 236 cm 85), segn condiciones publicadas

de paredes ranuradas (estator) que tienen un elemento

previamente (Kordsachia et al., 2004; Freitas y Colodette,

cilndrico libre ranurado (rotor) que muele o refina la

2014), ajustadas a la mdula de bagazo de caa.

pulpa. Trabaja con muestras pequeas de 16 gramos a 6%

consistencia y 150 min-1 (revoluciones por minuto).
119

Vargas-Radillo et al. Pasta blanqueada y azcares fermentables

Los efectos de la refinacin (aplastamiento, cepillado,

hojas se secaron en horno a 105 C durante 30 minutos.

corte, hidratacin, fibrilacin interna y externa) son deter-

Las muestras fueron posteriormente montadas sobre una

minantes para el entrelazamiento y consolidacin del papel

pelcula de carbn conductora de doble cara y metaliza-

(Escoto, 2009). La refinacin se hizo a diferentes tiempos:

das con una capa de oro de 4 nm con un sistema de ero-

5 y 10 minutos de forma progresiva, y 30 minutos, tiempo

sin catdica marca Spi. Las muestras fueron observadas

en el que visualmente se apreci que la muestra estaba

utilizando un microscopio de barrido de emisin de

molida o pulverizada, formada por microelementos.

campo marca Tescan modelo Mira3, con un detector a 20

A continuacin se hicieron hojas de cartn OCC , solo

y combinado con 10% y 30% de pulpa de mdula blan-

kV para captura de imgenes. Todas las imgenes fueron

adquiridas en la modalidad de electrones secundarios.

queada sin refinar y refinada. Las mezclas se trataron en

un desintegrador por 10 min a 3000 min-1, y luego se

Azcares fermentables

mantuvieron 30 minutos en agitacin en un homogeneiza-

Se obtuvieron azcares fermentables a partir de mdula del

dor a 1,57% de concentracin. Se hicieron hojas de 60 g

bagazo prehidrolizado, cocido y blanqueado, en cada caso,

m en un formador Tappi (T 205 om-88), midiendo su

ya que estos procesos funcionan como pretratamiento o

grado de refinacin por medio de pruebas de drenado, la

mtodo de acondicionamiento de la mdula, previo a la

cual se usa para medir la intensidad de la refinacin. Se

hidrlisis enzimtica. Se emple una mezcla enzimtica

expresa tanto en la escala Schopper Riegler, SR (ISO,

comercial (Sigma-Aldrich) de celulasas (Celluclast 1,5 L),

1999) de 0-100, como en la escala Canadian Estndar

glucosidasas (Novozyme 188) y -xilanasas. Los trata-

Freeness (T-227) de 700-0. Por ltimo, las hojas secas fue-

mientos fueron hechos en un incubador marca Lab-tech

ron acondicionadas para realizar las pruebas de resisten-

con una carga de 11

cia y pticas (T 402 om-93).

celobiasas y 2,5 % de xilanasas, a 2% (w/w), 50 C, 140

-2

FPU

g-1 de celulasas, 20

CBU

mL-1 de

min-1 y pH de 4,8. Se aadieron 100 ppm de cloranfenicol

Microscopa

y 100 ppm de hidrocloruro de tetraciclina, antibiticos que

Se tomaron imgenes con microscopio ptico y microsco-

previenen la contaminacin microbiana. Se utilizaron fras-

pio electrnico.

cos cerrados con tapn de hule. De esta forma, a cada

frasco se aadi 1 g de la muestra, 50 mL de buffer (cido

Microscopio ptico

ctrico/citrato de sodio), 270 L de Celluclast, 50 L de

Muestras de pulpa de mdula blanqueada y pulpa de

Novozyme, 25 mg de xilanasa y los antibiticos. Se toma-

mdula blanqueada refinada se tieron con safranina para

ron muestras a 1 h, 6 h y 24 h de hidrlisis. Al final de la

ser dispersadas sobre un portaobjeto y fijadas con polieti-

hidrlisis, las muestras fueron enfriadas en bao de hielo,

lenglicol (Franklin, 1937; Ruzin, 1999). A continuacin se

para detener la reaccin, filtradas, y ensayadas para azca-

tomaron imgenes con un microscopio compuesto marca

res fermentables por el mtodo del cido 3,5 dinitrosalici-

Wild. Se evaluaron las caractersticas biomtricas de los

lico,

elementos anatmicos usando una escala certificada mon-

UV-Vis, a 540 nm de longitud de onda. Para calcular la con-

tada en el ocular del microscopio.

centracin de los azcares fermentables se construy una

DNS

(Miller, 1959), usando un espectrofotmetro

curva con 10 puntos de concentracin de glucosa en el

Microscopio electrnico de barrido de emisin de

intervalo de 0,2 mg mL-1 a 2,0 mg mL-1 (Ghose, 1987).

campo (FE-SEM)
Con el propsito de

tomar micrografas de pulpa de

Muestreo Estadstico

mdula y hojas formadas, la pulpa se sec utilizando un

Los tratamientos cocimiento/blanqueo y azcares fermen-

liofilizador marca Freeze Dryer 10N mientras que las

tables se hicieron por duplicado, mientras que en el caso

120

Madera y Bosques

vol. 21, nm. 2 : 117-130

Verano 2015

de las pruebas de resistencia fsico-mecnica se realizaron

as de pared delgada. Las fibras tienen 0,189 mm de lon-

8 repeticiones. Se calcul el promedio (x) y desviacin

gitud (L), ancho (D) de 3,19 m y 0,89 m de espesor de

estndar (s) para cada prueba, utilizando estadstica des-

pared (d). Estas fibras procedentes de los haces fibro-vas-

criptiva convencional.

culares del parnquima central de la caa son significativamente de menores dimensiones que las fibras de la

Resultados

cscara o corteza, las cuales tienen L= 1,13 mm, D= 20

m y d= 12 m (Sanjun et al., 2001). En relacin con el

Pre-hidrlisis, pulpeo y blanqueo

resto de elementos, Agnihotri et al. (2010) hallaron que el

En relacin con los tratamientos de acondicionamiento y

parnquima del bagazo tiene una longitud de 0,327 mm,

deslignificacin (pulpeo) de la mdula, en el caso de la

con ancho de 0,053 m, vasos con L entre 1,2 mm a 1,6

prehidrlisis cida se obtuvo un rendimiento de 70,3% (s=

mm.

1,28%), con nmero de kappa de 134 (s= 3,1), mientras

promedio de 18 (s= 1,67), rendimiento de 45,9% (s=

Hojas de cartn con pulpa de medula blanqueada

y pruebas fsico-mecnicas

0,12%), y viscosidad de 16,02 (s= 2,46) cp. El material fue

En la figura 2 se presentan imgenes adquiridas en el

a continuacin blanqueado (Tabla 1). Se obtuvo una blan-

microscopio electrnico de las hojas de cartn reciclado y

cura final de 68%

de las hojas de cartn reciclado reforzado con pulpa

que en el pulpeo se obtuvo pasta con nmero de kappa

ISO

(T 218 om91) y viscosidad de

12,50 (s=0,97), grado de polimerizacin de 536,3.

mdula blanqueada refinada: Las figuras 2a y 2c son imgenes de una hoja de cartn

OCC ,

las figuras 2b y 2d son

imgenes de hojas de cartn reforzadas con pulpa de

Tabla 1. Resultados del blanqueo de mdula de bagazo de caa.

mdula blanqueada refinada.

Un mayor aumento (2000x) permite observar con

Etapa

Rendimiento (%)

No. Kappa

mayor detalle la interaccin entre el cartn y la mdula,

DO

100

16,5

como en la figura 3, en la que se muestra la imagen de

96,0

--

D1

81,3

7,2

En la tabla 2 se presentan las propiedades de drenado

92,8

--

y resistencia de las hojas de cartn y cartn mezclado con

D2

75,6

0,9

DO= Etapa inicial de Dixido de cloro inicial, D1= Primera etapa de dixido de cloro,
D2= Segunda etapa de dixido de cloro, E= Extraccin alcalina
Blancura final de 68% ISO; viscosidad de 12,50; grado de polimerizacin de 536,3.

cartn OCC cargado con mdula blanqueada sin refinar.

pulpa de mdula.

Azcares fermentables
Los resultados de rendimiento en azcares fermentables
son presentados en la tabla 3.

Morfologa de la mdula blanqueada y efecto de

la refinacin

Discusin

En la figura1 se presentan imgenes de la pulpa de mdula

aqu obtenidos son similares a los de publicaciones previas

blanqueada y pulpa de mdula blanqueada refinada, con

en que se ha procesado bagazo de caa. Freitas y Colo-

el propsito de apreciar visualmente el efecto de la refina-

dette (2014) aplicaron una prehidrlisis a 180C y 15

cin.

minutos a bagazo desmedulado y obtuvieron 71,0% de

Los valores de la prehidrlisis y cocimiento de la mdula

Los elementos predominantes son el parnquima y

rendimiento, atribuyendo la prdida en biomasa princi-

vasos (Fig. 1A), aunque tambin se aprecian fibras peque-

palmente a la solubilizacin de xilanas, mientras que

121

Vargas-Radillo et al. Pasta blanqueada y azcares fermentables

Figura 1. Imgenes de pulpa de mdula de bagazo de caa: A. Pulpa de mdula blanqueada, microscopio ptico, 4x; B. Pulpa de
mdula blanqueada refinada, microscopio ptico, 4x; C. Pulpa de mdula blanqueada refinada, microscopio ptico, 40x; Pulpa de
mdula blanqueada refinada, microscopio electrnico, 500x.

Agnihotri et al. (2010) procesaron bagazo de caa desme-

disminuy levemente en 3,52 cp. Estos resultados indican

dulado con una carga de 14,0% de lcali, 150 C, 60

que el material procesado contiene elementos polimricos

minutos y 0,1% de AQ obteniendo rendimiento de 42,2%

factibles de transformarse en otros productos tiles.

y nmero de kappa de 16,1.

En relacin con la refinacin, se conoce que este tra-

En el caso del blanqueo de la mdula, aunque la blancura final no fue la ptima (68%

se elimin gran

gradual de las capas de la pared celular (P y S1), exposi-

parte de la lignina (0,9% x 0,15%= 0,13% de lignina resi-

cin de la pared S2 con fibrilacin interna por prdida de

dual terica) (T 236 cm 85), mientras que la viscosidad

la pared celular (Wagberg, 2005). La fibrilacin incre-

122

ISO),

tamiento produce fibrilacin externa por desprendimiento

Madera y Bosques

vol. 21, nm. 2 : 117-130

Verano 2015

Figura 2. Imgenes de hojas de cartn solo y cargado con pulpa de mdula blanqueada refinada: A. Cartn OCC , 100x; B. Cartn
OCC con mdula blanqueada refinada, 100x; C. Cartn OCC , 500x; D. Cartn OCC con mdula blanqueada refinada, 500x.

menta las propiedades de resistencia mecnica de los com-

fibrillas o macrofibrillas (Fig. 1B), con probables dime-

puestos (Nakagaito y Yano, 2005).

tros entre 8 nm y 60 nm y varias micras de longitud (Fen-

En este este caso, debido a que la mdula blanqueada

gel y Weneger, 1984) y finos, adems de aplastamiento y

est formada por una mezcla de sus elementos anatmicos

rompimiento de la mayor parte del parnquima en frag-

originales, y por tanto con alto contenido de parnquima

mentos de diversos tamaos desde paredes celulares com-

y poco contenido fibroso, la refinacin provoc rotura de

pletas hasta fragmentos de pared celular (Fig. 1D).

las pequeas fibras provenientes de los haces fibrovascula-

Al incorporar la mdula blanqueada al cartn OCC se

res de la parte central de la caa (Fig. 1C), lo que gener

producen efectos diversos. Las imgenes de microscopio

123

Vargas-Radillo et al. Pasta blanqueada y azcares fermentables

Tabla 2. Propiedades de resistencia y drenabilidad del cartn, y del cartn reforzado con mdula de bagazo de caa.

Muestra

SR
(mL)

Drenado en

Densidad

ndice de

el formador

aparente

tensin

(segundos)

(g cm-3)

(N-m g-1)

ndice de

ndice de

explosin

rasgado

(kPa-m2 g-1)

(mN-m2 g-1)

Dobles
(No.)

Porosidad
(segundos)

xs
C

56

6,00,1

0,390,02

21,513,5

7,72,4

1,70,1

6,210,0

5,50,1

C10MB

57

6,70,2

0,400,01

21,861,1

4,71,5

1,380,2

6,700,4

5,40,5

C10MB5

65

10,21,2

0,430,02

28,862.4

112,8

1,920,1

5,690,7

15,63,5

C10MB10

66

9,91,1

0,420,01

29.831,1

9,52,3

2,160,1

6,410,3

13,21,2

C10MB30

73

10,80,3

0,420,02

30,941,0

122,4

1,920,2

5,470,0

19,78,1

C30MB30

90

66,28,3

0,500,02

27,092,3

123,7

2,070,3

5,331,7

342,015,5

C30MB

66

9,50,4

0,440,02

38,203,9

5,01,0

1,310,2

5,310,6

31,00,7

C30MC

63

14,40,7

0,450,01

22,334,8

4,50,5

1,270,2

5,200,4

25,04,2

C= cartn reciclado, C10MB= cartn con 10% pulpa de mdula blanqueada, C10MB5= cartn con 10% pulpa de mdula blanqueada refinada 5 minutos, C10MB10= cartn
con 10% de pulpa de mdula blanqueada refinada 10 minutos, C10MB30= cartn con 10% de pulpa de mdula blanqueada refinada 30 minutos, C30MB= cartn con 30%
de pulpa de mdula blanqueada, C30MC= cartn con 30% de mdula cocida.

Tabla 3. Rendimiento de azcares fermentables de la mdula de

bagazo de caa

Muestra

Mdula cruda

Prehidrolizada

Cocida

Blanqueada
Figura 3. Imagen FE-SEM 2000x de hoja de cartn OCC con

Tiempo de

Azcares fermentables, %

hidrlisis, h

x s

8,031,3

8,030,5

24

26,101,2

22,201,1

43,940,4

24

49,122,7

79,741,1

86,600,6

24

31,082,1

84,791,1

86,601,2

24

37,001,7

mdula blanqueada aadida.

muestran que la hoja de cartn con mdula (Fig. 2B) pre-

del cartn OCC , as como finos ocasionados por el reciclaje.

senta menos huecos y menos rugosidad que la hoja de car-

En la figura 2D (aumento 500x) se muestra el parnquima

tn sola (Fig. 2A). En la figura 2C (hoja de cartn a 500x),

roto depositado en los huecos del cartn

se pueden observar fibras con puntuaciones intertraquei-

relleno, as como fibras y fibrillas incorporadas desde la

das areoladas propias de las fibras de pino, componentes

mdula blanqueada, que interactan con las fibras del car-

124

OCC ,

como

Madera y Bosques

vol. 21, nm. 2 : 117-130

Verano 2015

tn. Asimismo en la figura 3 se aprecia que el parnquima

sin refinar (C30MB). Este valor de resistencia se acerca al del

blanqueado y las fibras pequeas blanqueadas parecen

papel de escritura producido a partir de fibra virgen, el cual

interactuar con las fibras de cartn, en forma de ligaduras.

tiene un valor entre 40 N m g-1 y 45 N m g-1 de IT (Gonzlez

Respecto a las propiedades de resistencia (Tabla 2), la

et al., 2012). Un efecto distinto ocurri al aadir 30% de

nica que evidentemente mejor fue la resistencia a la ten-

pulpa de mdula cocida sin blanquear (C30MC), como se

sin (T 404 cm-92). Esta aument consistentemente

aprecia en la tabla 2, ya que no se mejor ninguna de las

cuando se agreg 10% de pulpa de mdula blanqueada

propiedades de resistencia del cartn, lo que muestra lo

refinada 5 minutos (C10MB5) y refinada 30 minutos

valioso del blanqueo qumico. La resistencia a la tensin o

(C10MB30). En este ltimo caso, se advirti un incremento

estiramiento se debe tanto a la resistencia individual de las

en IT, respecto al cartn OCC (C en la tabla), de 43,8% (de

fibras como a la resistencia de los enlaces interfibrilares

21,51 N m g a 30,94 N m g ), sin incremento significa-

(Page, 1969; Gonzlez et al., 2012). El incremento de la

tivo en el tiempo de drenado en el formador de hojas (equi-

tensin del cartn reforzado con pulpa de mdula blan-

valente al drenado en la mesa plana de la mquina de

queada se atribuye a las fibras y fibrillas (producidas con el

papel), de 6 segundos en el cartn

a 10,8 segundos

blanqueo) contenidas en la mdula de bagazo aadido,

del cartn reforzado con mdula, ni aumento relevante de

como se observa en las figuras presentadas arriba, as como

la porosidad Gurley (T 460 om-88), que indica la permea-

a la incorporacin de fibras enteras flexibles (Fig. 3), libres

bilidad del papel con base en su estructura abierta o

de lignina, hbiles para establecer enlaces intra e inter-fibri-

cerrada, de 5,5 segundos a19,7 segundos.

lares, adems de parnquima sin refinar.

-1

-1

OCC

Sin embargo, aadir un exceso de mdula blanqueada

Adicionalmente, el blanqueo qumico produce una

y refinada ocasiona una disminucin en la resistencia, lo

desorganizacin de la morfologa de fibras y mdula y

que se evidencia al comparar las muestras

aumenta la rugosidad de su superficie, adems de que se

C30MB30: con 30% de pulpa de mdula refinada 30 minutos

producen algunos microelementos (Chimenez et al., 2014).

(C30MB30), el ndice de tensin (IT) cay 12,4%, de 30,94 N

En estudios previos, Rutiaga et al. (2002a), mencionan

m g del cartn con 10% de mdula a 27,09 N m g del

que la pulpa de mdula blanca, debido a su compatibili-

cartn con 30% de mdula blanqueada refinada, ya que se

dad con el papel, actuara como una malla entrelazante

increment la cantidad de parnquima roto aadido, el cual

con las fibras. En esta mezcla (C30MB con cartn

aparentemente no mejora las propiedades de resistencia.

pulpa de mdula blanqueada no ocasiona aumento impor-

Adems el tiempo de formacin de hojas se increment con-

tante en el tiempo de drenado (9,5 segundos) ni prdida de

siderablemente a 66,2 segundos (tiempo de formacin de la

porosidad (31 segundos). Se podra especular que la poro-

muestra

lo que indica un drenado sumamente

sidad no se incrementa debido a que el parnquima aa-

lento, lo que afectara la velocidad de produccin a travs

dido con la pulpa de mdula blanqueada incorporada al

del proceso de la mquina de papel (runnability), as como

cartn es parnquima entero, y al secarse el papel, este

tambin una disminucin significativa en la porosidad

elemento se contrae, adems que tiene menos finos que el

(porosidad de 342 segundos), lo que evidencia un papel

material refinado. Asimismo, aumenta 10 unidades (de 56

cerrado. Esta disminucin en drenado y en porosidad, se

a 66) el valor

atribuye al parnquima roto que se deposita en los huecos

elevada capacidad de absorcin de lquidos y tamao irre-

del cartn

gular lo que afecta la drenado (Triana et al., 1990).

C10MB30

-1

-1

C30MB30),

OCC ,

como relleno, as como finos, los cuales

reducen el tiempo de drenado (Paavilainen, 1993).

SR ,

OCC)

la

ya que este material (parnquima) tiene

Respecto al resto de propiedades, en todos los casos

El mayor aumento en resistencia a la tensin, de 21,51

la resistencia a la explosin (T 403 om-91) no cambi o

N m g a 38,2 N m g , ganancia de 77,6% respecto al car-

disminuy levemente, mientras que la resistencia al ras-

tn

gado (T 414 om-88) disminuy un poco. Ya que la resis-

-1

OCC ,

-1

lo ocasiona aadir 30% de medula blanqueada

125

Vargas-Radillo et al. Pasta blanqueada y azcares fermentables

tencia al rasgado depende en gran medida de la longitud

refinada a diversos niveles. Encontraron que el largo de

de las fibras (Clark, 1969), aadir pulpa de mdula blan-

ruptura se increment hasta 5 veces al aadir 10% de

queada al cartn, lo cual implica menos fibra larga y ms

pulpa de mdula blanqueada al pino refinado 12 SR, y

fibra corta y finos, provoca decremento de esta propiedad.

hasta 7 veces al aadir 40% de sta mdula. Mientras que

Asimismo, la resistencia al doblez (T 423) mejor margi-

el ndice de rasgado (IR) se increment 1,15 veces al agre-

nalmente.

gar 10% de este material, disminuyendo este incremento

La densidad aparente se incrementa con la adicin de

al aadir mayor cantidad. Estos resultados son mejores

mdula blanqueada y mdula blanqueada refinada. Car-

que los aqu encontrados, posiblemente porque el sustrato

tn reforzado con 30% de mdula blanca refinada 30

utilizado fue diferente, en este caso cartn OCC , con fibras

minutos (C30MB30) presenta la mayor densidad aparente

ms rgidas y gran cantidad de finos. El papel reciclado,

con 0,5 g cm , mientras que el cartn reciclado tiene el

como es el caso del cartn OCC , tiene pobre calidad y baja

menor valor con 0,39 g cm . La densidad aparente del

resistencia debido a la reduccin de flexibilidad y capaci-

papel es una propiedad representativa de las caractersti-

dad de hinchamiento de las fibras a causa del fenmeno de

cas de la pasta celulsica, ya que es producto de mltiples

hornificacin1 (Scallan y Tydeman, 1992), y por la desac-

factores (fibrilacin, cantidad de fibrillas y microfibrillas,

tivacin de agentes enlazantes de su superficie. La hornifi-

flexibilidad de las fibras, propiedades fsicas de las fibras,

cacin hace las fibras ms rgidas, debido a que sufren un

cantidad de enlaces, etc.) (Amiri et al., 1991; Paavilainen,

colapso interno a causa del proceso de secado, lo que difi-

1993; Gorres et al., 1996).

culta su fibrilacin (Minor et al., 1993).

-3

-3

Es tambin destacable el elevado valor

del cartn

Por otro lado, en relacin con la produccin de az-

(C en la tabla 2), de 56 SR (170 CSF), caracterstico de los

cares fermentables, el mejor rendimiento se obtuvo con la

cartones reciclados varias veces en un sistema cerrado

pulpa de mdula cocida y la pulpa de mdula blanqueada

(Howard y Bichard, 1992). El contenido alto de finos acu-

utilizadas como sustrato de hidrlisis, las cuales tuvieron

mulados (38,3% en este caso), no retenidos por la malla

un comportamiento similar: 86,6% de rendimiento en

200, son los que mayor efecto negativo provocan en la

azcares fermentables con 6 h de tratamiento, lo que sig-

resistencia del papel, entre otros factores, y adems tienen

nifica que se hidroliza la mayor parte del 97,3% de carbo-

alto grado de hinchamiento y absorcin de agua (Htun y

hidratos de la pulpa de mdula cocida, y la mayor parte

De Ruvo, 1978).

del 99,9% de carbohidratos de la pulpa de mdula blan-

SR

Existe un considerable nmero de referencias del uso

queada. En ambos casos, un tiempo mayor de hidrlisis,

de celulosa altamente refinada (celulosa microfibrilada)

24 h, provoca que el rendimiento de azcares fermenta-

proveniente de materias primas fibrosas como refuerzo de

bles disminuya. Como era de esperarse, la mdula con

papel. Por ejemplo, Gonzlez et al. (2012) aadieron

mayor contenido de lignina residual produce menor rendi-

microfibras de eucalipto a pulpa blanqueada de eucalipto

miento: Con la mdula cruda (sin ningn tratamiento) se

sin refinar, encontrando que con 9% de nanofibras el

obtiene un mximo de 26,10% de rendimiento, mientras

ndice de tensin mejor 100%, el ndice de explosin

que con la mdula prehidrolizada se obtuvo un mximo

mejor 2,72 veces, y el rasgado se increment 80%, pero

en rendimiento de 49,12%, ambos con 24 h de hidrlisis.

ocasion un pobre nivel de drenado y porosidad Gurley, la

En el caso de la pulpa de mdula cocida y pulpa de mdula

cual aumento de 2 segundos a 52 segundos.

blanqueada, el tratamiento qumico elimin la mayor

Son pocas las referencias respecto a la utilizacin de

parte de la lignina y disminuy la cristalinidad de la celu-

la mdula del bagazo de caa blanqueada como refuerzo.

Rutiaga et al. (2002a) aadieron pulpa de mdula de
bagazo de caa blanqueada a pulpa de pino blanqueada
126

1  Los cambios que ocurren en la fibra durante el proceso de secado corresponden a un fenmeno investigado en fibra virgen por Jayme (1944), al que se denomin Hornificacin.

Madera y Bosques

vol. 21, nm. 2 : 117-130

Verano 2015

losa, principales barreras que sirven de proteccin contra

Probablemente otros mtodos de refinacin ms sua-

la actividad enzimtica sobre los azcares (Zheng et al.,

ves (Pila Valley o Pila Holandesa) promoveran una mayor

2009). Tambin se menciona que el blanqueo de la bio-

generacin de fibrillas o finos funcionales entrelazantes.

masa lignocelulsica hace ms accesibles el material a la

Desde otra perspectiva, la mdula del bagazo de caa

hidrlisis (Novaes et al., 2012). Garca-Kirchner y Hui-

podra ser un material til para transformarse en biopro-

tron (1996), obtuvieron un mximo de 25,7% de azcares

ductos, ya que la baja cristalinidad y grado de polimeriza-

fermentables en 48 horas, al hidrolizar mdula de bagazo

cin facilitara la generacin de azcares fermentables.

de caa sin pretratamiento, utilizando una mezcla enzimtica de endo y exoglucanasas, glucosidasas y xilanasas,

Reconocimientos

cultivadas a partir de los hongos Penicillium sp y A.

Deseamos expresar nuestro agradecimiento a la

terreus Lo que coincide con el 27,0% de rendimiento obte-

MEP

nido con la hidrlisis enzimtica por 24 h de la mdula sin

MEP/103.5/13/6982

tratar (Tabla 3). En estudios ms recientes (Hernndez-

y celulosa microfibrilada a partir de mdula de bagazo de

Salas et al., 2009), pretrataron la mdula de bagazo de

caa, del cual se gener este manuscrito.

SEP - PRO-

por el apoyo econmico del proyecto clave

PRO-

Obtencin de azcares fermentables

caa con NaOH diluido (2% w/v) a 121 C; 1,1 kg cm-2 y

4 h, e hidrlisis posterior con 20% (w/w) de una mezcla

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para obtener 40 g L de azcares fermentables y 17,4 g L
-1

-1

de alcohol.

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Conclusiones

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Se evalu el efecto de aadir mdula de bagazo de caa

density of paper. Proc. International Paper Physic Confe-

como refuerzo de cartn

rence. p:1118.

OCC ,

llegando a las siguientes

conclusiones:
La mdula blanqueada promueve la interaccin entre
las fibras del cartn por medio de enlaces y mayor rea de
contacto a travs de las clulas de parnquima blanqueadas, con aumento de la resistencia a la tensin.
Este material blanqueado, sin refinar, se puede aadir
en altos porcentajes sin decremento de las propiedades de
drenado y porosidad.

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El batido (refinado) de la mdula blanqueada provoca

of biodegradable composites reinforced with bagasse fibre

rompimiento del parnquima en fragmentos de diversos

before and after alkali treatments. Composites: Part A

tamaos y finos no funcionales.

37:423429.

Los fragmentos y finos no funcionales actan como

relleno de huecos de las hojas, mejorando su rugosidad y
opacidad, pero no la resistencia, porosidad y capacidad de
drenado, si se aade en un porcentaje mayor a 10%.

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Manuscrito recibido el 16 de agosto de 2014.

Aceptado el 27 de febrero de 2015.
Este documento se debe citar como:
Vargas-Radillo, J. J., E. Salazar-Ros, L. Barrientos-Ramrez, A. PrezCenteno, M. Rentera-Urquiza, A. Rodrguez-Rivas, F. Navarro-Arzate
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