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DISEO Y SELECCIN DE

SEPARADORES

Dimensionamiento de
Separadores Bifsicos
Horizontales

DISEO Y SELECCIN DE
SEPARADORES
Separador Bifsico
9Separador Horizontal: Dimensionamiento
Capacidad de Gas. Dimetro del recipiente

l g d
m
Vt = 0.0119
g CD

0.5

donde:
Vt : Velocidad terminal, ft/seg
l : densidad del liquido (Lb/ft3)
g : densidad del gas (Lb/ft3)
dm : dimetro de la gota, micrones
CD : Coeficiente de arrastre partcula, adimensional

DISEO Y SELECCIN DE
SEPARADORES
Separador Bifsico
9Separador Horizontal: Dimensionamiento
Capacidad de Gas. Dimetro del recipiente

24
3
CD =
+
+ 0.34
0.5
Re Re

Re = 0.0049

donde:
CD: Coeficiente de arrastre, adimensional
Re: Numero de Reynolds.
dm: dimetro de la gota, micrones
rg : densidad del gas, lb/ft3
Vt : velocidad terminal, ft/seg
g : viscosidad del gas, cP

dm g Vt
g

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SEPARADORES
Separador Bifsico
9Separador Horizontal: Dimensionamiento
Capacidad de Gas. Dimetro del recipiente

Q=

Z x T x Ps
Zs x Ts x P
wg

Q
A
vg

Qs

donde:
Q = Flujo de Gas @ P,T (ft3/seg)
Qs = Flujo de Gas a condiciones estndar. (ft3/seg)
Z = Factor de Compresibilidad @ P,T
T = Temperatura de Operacin (R)
P = Presin de Operacin (psia)
Zs = Factor de Compresibilidad estndar (=1)
Ts = Temperatura estndar(R)
Ps = Presin estndar (psia)
g = Densidad del gas
wg = Flujo msico de gas (lbs/seg)
A = rea transversal (ft2)
Vg = Velocidad del gas (ft/seg)

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SEPARADORES
Separador Bifsico
9Separador Horizontal: Dimensionamiento
Capacidad de Gas. Dimetro del recipiente

ZT g CD
dL eff = 420
Q g
P l g dm

0.5

donde:
d : Dimetro interno del separador, pulg.
Leff : Longitud efectiva del separador, pies.
Qg : Flujo de gas, MMPCED.
Z : Factor de compresibilidad a P y T, adimensional.
T : Temperatura de operacin, R
P : Presin de operacin, psia.
g : Densidad del gas, Lb/ft3
l : Densidad del liquido, Lb/ft3
CD : Coeficiente de arrastre, adimensional.
dm : Dimetro de gota de liquido a separar, micrones.

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SEPARADORES
Separador Bifsico
9Separador Horizontal: Dimensionamiento
Clculo de tiempo de retencin de lquido

d Leff

tr Ql
=
0. 7

donde:
d : Dimetro interno del separador, pulg.
Leff : Longitud efectiva del separador, pies.
Qw : Flujo de agua, BPD.
trw : Tiempo de retencin del agua, min.
Qo : Flujo de crudo, BPD.
tro : Tiempo de retencin del crudo, min.

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SEPARADORES
Separador Bifsico
9Separador Horizontal: Dimensionamiento
Consideraciones de diseo para el rea

Agas
Alquid

50%

Area del recipiente: A= 2Agas

di
50%

4A

La longitud es calculada con un valor supuesto de L/d

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Separador Bifsico
9Separador Horizontal: Dimensionamiento
Verificacin de dimetro de la zona de lquido

Volumen de Lquido Hold-up

Vl = volumen de lquido (ft3)


Al = rea de liquido (ft2)

V l Al L

L = Longitud (ft)
trl = Tiempo Hold-up(min)

Agas

50%

Ql = Caudal de lquido (ft3/min)

Tiempo Hold-up
Aliquido

50%

Vl
t rl
60 Q l

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Separador Bifsico
9Separador Horizontal: Dimensionamiento
Longitud de costura a costura y Relacin de esbeltez
Para capacidad de gas

d
Lss = Leff +
12
Para capacidad de liquido

Relacin de esbeltez
donde:

(12 )L ss
d

4
Lss = Leff
3

= entre 3 y 4

Lss : longitud costura-costura recipiente, pie.


Leff : longitud efectiva recipiente, pie.
d : dimetro del recipiente, pulg.
Es necesario ajustar L para establecer la relacin de esbeltez L/D entre 2.5 y 6. SI esto
no es posible, habr que ajustar d y repetir el proceso considerando el efecto de K

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Separador Bifsico
9Separador Horizontal: Dimensionamiento
Tiempos de retencin tpicos segn la clasificacin del crudo:

API

Tr (min)

> 40

1.5

25 < API < 40

< 25

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Separador Bifsico
9Separador Horizontal: Dimensionamiento
Tamao de Boquillas
Para la estimacin del tamao de boquilla se utilizaran las siguientes ecuaciones:

vi < 30

v g < 60

donde:
vi = velocidad de entrada de la boquilla, m/s
vg = velocidad de gas de salida de la boquilla, m/s
vl = velocidad de liquido de salida de la boquilla, m/s
m = densidad de mezcla de entrada, kg/m3.
g = densidad del gas, kg/m3.

vl < 1 m s

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SEPARADORES

9Procedimiento para el
Dimensionamiento de
Separadores Bifsicos
Horizontales

DISEO Y SELECCIN DE
SEPARADORES
Separadores Bifsicos
9Procedimiento para el Dimensionamiento del Separador Horizontal
1. Calcular el valor dxLeff que satisfaga la capacidad de gas a travs de la
siguiente ecuacin:

dLeff

ZT g
= 420
Qg
P l g

CD

dm

0.5

9 Para el calculo de dm, se puede asumir el valor recomendado por la


norma API, de 150 micrones.
9 Para el calculo del coeficiente de arrastre CD, se utiliza la formula:

24
3
CD =
+
+ 0.34
0.5
Re Re

(1)

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Separadores Bifsicos
9Procedimiento para el Dimensionamiento del Separador Horizontal
9 Para calcular el numero de Reynolds de la gota se utiliza la formula:

Re = 0.0049

dm g Vt

(2)

9 Y para calcular la Velocidad Terminal Vt se usa la formula:

l g d
m
Vt = 0.0119
g CD

0. 5

(3)

9 Como se puede observar, el valor de CD se repite como incgnita en las


ecuaciones, por lo que la solucin tiene que ser por ensayo y error
(iteracin).

DISEO Y SELECCIN DE
SEPARADORES
Separadores Bifsicos
9Procedimiento para el Dimensionamiento del Separador Horizontal
9 Para calcular el valor de CD utilizar el siguiente procedimiento:
a. Asuma un valor de CD.
b. Calcular Vt de la formula (3).
c. Conociendo Vt, calcular el Re, de la formula (2).
d. Calcular entonces nuevamente CD con la formula (1), si dicho valor
es igual al asumido, continuar con el siguiente paso, si no repetir la
iteracin hasta que los dos valores sean iguales.

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SEPARADORES
Separadores Bifsicos
9Procedimiento para el Dimensionamiento del Separador Horizontal
2. Ya obtenido CD y el correspondiente valor de la expresin dxLeff, se elabora
una tabla para diferentes valores de d y Leff. Adicionalmente, se calculan y
tabulan diferentes longitudes costura a costura Lss, con la siguiente formula:
d (pulg.) Leff (pie)

Lss = Leff

d
+
12

Para Capacidad de Gas

Lss (pie)

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Separadores Bifsicos
9Procedimiento para el Dimensionamiento del Separador Horizontal
3. Para uno o varios tiempos de retencin requeridos (de acuerdo al tipo de
crudo y los procesos involucrados), calcular el valor de d2xLeff y efectuar
combinaciones de valores de d y Leff. Se calcula la longitud costuracostura (Lss) y relacin de esbeltez (Lss/d) para esas combinaciones, a travs
de las siguientes ecuaciones:

d Leff

tr Ql
=
0.7

L ss =

4
L eff
3

tr (min) d (pulg.) Leff (pie) Lss (pie)* (12)Lss/d

Para Capacidad de Lquido


*: Lss tabulado corresponde al mayor valor
calculado entre las capacidades de gas y
lquido

Relacin de Esbeltez =

(12 ) Lss
d

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Separadores Bifsicos
9Procedimiento para el Dimensionamiento del Separador Horizontal
6. Para una mejor visualizacin del diseo, se pueden graficar los valores de
d y Leff para el gas y para el tiempo de retencin de lquido, asi como las
lneas de relaciones de esbeltez optimas (3 y 4). All se podr verificar ms
fcilmente los rangos donde se encuentra la mejor combinacin de valores de
d y Leff que cumplan con los requerimientos de proceso presentes.
7. Se selecciona un d y un Lss que satisfaga la capacidad de gas, el tiempo
de retencin requerido y la relacin de esbeltez ptima (entre 3 y 4).

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SEPARADORES
Separadores Bifsicos
9Ejercicio
Disear separadores verticales y horizontales, para un fluido con 2000 BPD de
lquidos y 10 MMPCED de gas, a una presin de 1000 psia y una temperatura
de 60 oF. Z=0.84.

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SEPARADORES

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SEPARADORES
Separadores Trifsicos
9Generalidades

Los separadores trifsicos son los comnmente utilizados para separar tres
fases: Aceite, Agua y Gas. Se pueden clasificar de acuerdo a la geometra en
verticales y horizontales. Su seleccin depender de los requerimiento y
especificaciones de los productos, as como las condiciones o estimacin de
produccin durante la vida til del campo.

Entre

los ms conocidos figuran:


Separador de agua libre.
Separador de produccin.
Tratador de aceite.
Tratador de agua.

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Separadores Trifsicos
9Generalidades
El agua en una corriente de la produccin del petrleo crudo puede
tomar varias formas como se muestra en la figura:

Agua

hw/h

ho
he

Emulsion

% agua

hw

Petrleo

Tiempo
La capa de agua va creciendo con el tiempo.

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Separadores Trifsicos
9Generalidades

La produccin de agua viene con el crudo generalmente en dos formas (libre


y emulsionada). La capa de agua libre aparece en el fondo de los recipientes
y crece con el tiempo como es demostrado en la curva. Despus de cierto
periodo, dependiendo del caso (entre 3 y 30 minutos) el cambio del nivel de
agua es despreciable.

La fraccin de agua decantada por gravedad es llamada agua libre. Lo mas


recomendado es separar el agua antes que se convierta un problema y pase
hacer una fase emulsionada.

Un buen diseo de un separador permitir la separacin de los fluidos


provenientes del pozo: gas y dos tipos de lquidos: aceite y agua.

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Separadores Trifsicos
9Generalidades

Los separadores de tres fases, tienen las mismas cuatro zonas de separacin
que los dos fases, el fluido entra por los deflectores o distribuidores
produciendo la separacin gas liquido por el cambio brusco de las
velocidades.

Aqu viene un pequea diferencia con los separadores de dos fases, que el
diseo de los deflectores contiene un distribuidor que dirige el flujo de liquido
debajo de la interfase crudo/agua. La razn de esto es promover la
coalescencia de gotas de agua en el crudo, por el proceso llamado lavado de
agua.

La segunda zona que es la zona de decantamiento por accin de la


gravedad, aqu ocurre las separacin de las tres fases, con la diferencia que
algunos aceites contienen emulsiones en la fase oleica.

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SEPARADORES
Separadores Trifsicos
9Generalidades

La tercera zona es la de coalescencia de gotas de liquido, para la cual se


utiliza el eliminador o extractor de neblina.

La cuarta zona es la recoleccin de liquido, es donde existe la gran


diferencia, el separador debe proporcional suficiente tiempo para que exista
la separacin de la fase liquida y que se forme una capa emulsionada en el
tope.

A diferencia de los separadores de dos fases, los trifsicos contienen dos


elementos importantes llamados cesto o balde y los vertederos. Los cuales
vamos a discutir mas adelante.

DISEO Y SELECCIN DE
SEPARADORES
Separadores Trifsicos
9Separador Horizontal

Gravity Settling Section

+ Emulsion

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Separadores Trifsicos
9Separador Horizontal
Vertederos, Cestos y Tubo ascendente
La funcin de los cestos y vertederos (rebosadero) es eliminar la necesidad de
colocar controladores de interfase liquidas. Esto es cuando hay un sobre
llenado o un sobre flujo, los lquidos fluyen sobre los vertederos o rebosaderos,
donde el control de nivel es un simple flotador.
La altura de los rebosadero o vertederos controla el nivel de liquido en los
separadores. La diferencia de altura de los rebosaderos o vertederos de del
crudo y agua controla el paso del crudo por la diferencia de densidades.
Es bastante critico para la operacin del separador que la altura del
rebosadero del agua este lo suficientemente por debajo del crudo, de tal
manera que la columna de crudo genere suficiente tiempo de retencin

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Separadores Trifsicos
9Separador Horizontal
9Vertederos,
Bucket and weir
design Cestos y Tubo ascendente
Fixed Weir

Spillover Weir

Bucket & Weir

Bucket and Riser

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Separadores Trifsicos
9Separador Horizontal

9Diseo de vertedero y cesta

Vertedero Aceite

ho

hw

Agua

hw

Aceite

Vertedero Agua

9Calculo de la altura

h = ho + hw - hw
h = ho [ 1 (o/ w)]
Where: h = Distancia abajo vertedero de aceite, pulg.
ho = Altura colchn aceite, pulg.
o, w = Densidades aceite/agua, lbm/ft3

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Separadores Trifsicos

9Ejercicio
Demostrar que h = ho [ 1 (o/ w)]
Siendo ho = ho - hw

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Separadores Trifsicos
9Separador Horizontal de Agua Libre
PC
m1g (gas)

m2g

m1l (oil+ water)


wcl

xvg
p1g

he

Emulsion

hw

Water

ho Oil
m3l

LC
m2w

m3g

To flare
system

m2l, wc2

m1w

xvw

p2g

Only water
to flush drum

Pw

LC
Oil to
2nd Stage

Po

P atm

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Separadores Trifsicos
9Separador Horizontal de Agua Libre (Flujo Dividido)

Oil
Outlet

Gas

Gas

Outlet

Outlet

Fluid Inlet (Multiphase)

Water
Outlet

Water
Outlet

Oil
Outlet

9 Ventajas:
Reduce la velocidad del gas, mejorando la separacin gas-liquido.
Incrementa la capacidad de manejo de gas, sin incrementar el dimetro del separador.
Recomendado para alta GOR.

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Separadores Trifsicos
9Separador Horizontal Trmico-Mecnico

Inlet
Diverter

Sand Removal
System

Fluid Inlet
(Multiphase)
Fire Tubes

Corrugated Plates

Gas Outlet
Mist Extractor
Coalescence
Plates

Water
Outlet

Oil
Outlet

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Separadores Trifsicos
9Separador Horizontal Tratador Electroesttico

Fluid Inlet
(Multiphase)

Gas Outlet

Oil Outlet

Free water Water Outlet


Outlet
(Electrostatic)

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Separadores Trifsicos
9Separador Horizontal con Tubos Vortex
Vortex Tube at the
inlet

Gas
Outlet

Fluid Inlet

Water Outlet
9 Ventajas:
Menor tamao del equipo.
Incrementa la eficiencia y la capacidad de un equipo existente.
Reduce significamente el uso de qumicos y anti espumantes.
Fcil de instalar en equipos operando.

Oil
Outlet

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Separadores Trifsicos
9Separador Vertical
Pressure Control Valve
Inlet Diverter

Gas Out
Mist Extractor

Inlet

Chimney

Downcomer

Oil

Spreader
Water

Oil Out
Level
Control
Valves
Water Out

DISEO Y SELECCIN DE
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Separadores Trifsicos
9Separador Vertical
Oil Weir

Esquema de control de nivel de liquido

LC

LC

Oil
Out

Oil
Out
OIL

OIL

Oil

LC

LC

Water

Water
Out

Interface level control

WATER

Water
Out

Interface level control


with oil chamber

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Separadores Trifsicos
9Separador Vertical
Gas equalizing
line

Esquema de control de nivel de liquido

L
C

Oil

Adjustable
height

Oil
Ou
t

L
C

Water
Water

Water leg with or without


oil chamber

Water
out

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Separadores Trifsicos
9Separador Vertical

Desgasificador

DISEO Y SELECCIN DE
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Separadores Trifsicos
9Separador Vertical Gas Lodo - Liquido

DISEO Y SELECCIN DE
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Separadores Trifsicos
9Separador Horizontal: Dimensionamiento

DISEO Y SELECCIN DE
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Separadores Trifsicos
9Separador Horizontal: Dimensionamiento
Clculo de capacidad de Gas

l g d
m
Vt = 0.0119
g CD

0.5

donde:
Vt = Velocidad terminal, ft/seg
l = densidad del liquido (Lb/ft3)
g = densidad del gas (Lb/ft3)
dm: dimetro de la gota, micrones
CD: Coeficiente de arrastre partcula, adimensional

DISEO Y SELECCIN DE
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Separadores Trifsicos
9Separador Horizontal: Dimensionamiento
Clculo de capacidad de Gas

24
3
CD =
+
+ 0.34
0.5
Re Re

Re = 0.0049

dm g Vt
g

donde:
CD: Coeficiente de arrastre, adimensional
Re: Numero de Reynolds.
dm: dimetro de la gota, micrones
g: densidad del gas, lb/ft3
Vt: velocidad terminal, ft/seg
g: viscosidad del gas, cP

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Separadores Trifsicos
9Separador Horizontal: Dimensionamiento
Clculo de capacidad de Gas

ZT g CD
dL eff = 420
Q g
P l g dm

0.5

donde:
d: Dimetro interno del separador, pulg.
Leff : Longitud efectiva del separador, pies.
Qg : Flujo de gas, MMPCED.
Z: Factor de compresibilidad a P y T, adimensional.
T: Temperatura de operacin, R
P: Presin de operacin, psia.
g:: Densidad del gas, Lb/ft3
l: Densidad del liquido, Lb/ft3
CD: Coeficiente de arrastre, adimensional.
dm: Dimetro de gota de liquido a separar, micrones.

DISEO Y SELECCIN DE
SEPARADORES
Separadores Trifsicos
9Separador Horizontal: Dimensionamiento
Capacidad para Sedimentacin

tro SGd
ho = 0.00128
o

2
m

donde:
ho: Altura del colchn de aceite, pulg.
tro: tiempo de retencin del aceite, min
SG: Diferencia de gravedades especificas agua/aceite.
dm: dimetro de la gota, micrones
o: Viscosidad del aceite, cP.

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Separadores Trifsicos
9Separador Horizontal: Dimensionamiento
Capacidad para Sedimentacin
Tericamente, para un dm = 500 micrones, se obtiene el mayor espesor del
colchn de aceite. La formula se transforma en:

(ho )max

tro SG
= 320
o

donde:
(ho)max: Altura mxima del colchn de aceite, pulg.
tro: tiempo de retencin del aceite, min
SG: Diferencia de gravedades especificas agua/aceite.
o: Viscosidad del aceite, cP.

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Separadores Trifsicos
9Separador Horizontal: Dimensionamiento
rea ocupada por la fase de agua

Q w trw
Aw
= 0.5
Q o tro + Q w trw
A
Aw: rea ocupada por fase de agua, Ft2.
A: rea total del separador, Ft2.

Dimetro interno mximo recipiente

dmax =

(ho )max

dmax: dimetro interno recipiente, pulg.


ho: Altura del colchn de aceite, pulg.
: Coeficiente " para un cilindro lleno a la mitad con liquido.

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Separadores Trifsicos
9Separador Horizontal: Dimensionamiento
Clculo tiempo de Retencin

d2L eff = 1.42(Q w trw + Q o tro )


donde:
d: Dimetro interno del separador, pulg.
Leff: Longitud efectiva del separador, pies.
Qw: Flujo de agua, BPD.
trw: Tiempo de retencin del agua, min.
Qo: Flujo de aceite, BPD.
tro: Tiempo de retencin del aceite, min.

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Separadores Trifsicos
9Separador Horizontal: Dimensionamiento
Longitud de costura a costura y Radio de Esbeltez
Para capacidad de gas

L ss = L eff

4
=
L
3

Para capacidad de liquido

Radio de esbeltez

(12 )L ss

donde:
Lss: longitud costura-costura recipiente, pie.
Leff: longitud efectiva recipiente, pie.
d: dimetro del recipiente, pulg.

ss

d
+
12
eff

= entre 3 y 4

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SEPARADORES
Separadores Trifsicos

9Procedimiento para el
Dimensionamiento del
Separador Horizontal

DISEO Y SELECCIN DE
SEPARADORES
Separadores Trifsicos
9Procedimiento para el Dimensionamiento del Separador Horizontal
1. Calcular dLeff para la capacidad de gas:

ZT g CD
dL eff = 420
Q g
P l g dm

0.5

Para el calculo de dm, se puede asumir el valor recomendado por la


norma API, de 150 micrones.
Para el calculo de CD, utilizar la formula:

CD =

24
3
+
+ 0.34
0.5
Re Re

(1)

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SEPARADORES
Separadores Trifsicos
9Procedimiento para el Dimensionamiento del Separador Horizontal
Para calcular el numero de Reynolds se utiliza la formula:

Re = 0.0049

dm g Vt
g

(2)

Y para calcular la Vt utilizar la formula:

l g d
m
Vt = 0.0119
g CD

0. 5

(3)

Como se puede observar, el valor de CD se repite como incgnita en las


ecuaciones, por lo que la solucin tiene que ser por ensayo y error.

DISEO Y SELECCIN DE
SEPARADORES
Separadores Trifsicos
9Procedimiento para el Dimensionamiento del Separador Horizontal

Para calcular el valor de CD utilizar el siguiente procedimiento:


a.

Asuma un valor de CD.

b.

Calcular Vt de la formula (3).

c.

Conociendo Vt, calcular el Re, de la formula (2).

d.

Calcular entonces nuevamente CD con la formula (1), si dicho


valor es igual al asumido, continuar con el siguiente paso, si no
repetir la iteracin hasta que los dos valores sean iguales.

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Separadores Trifsicos
9Procedimiento para el Dimensionamiento del Separador Horizontal
2. Ya obtenido CD, calcular dLeff. Elaborar una tabla para diferentes
valores de d y Leff. Adicionalmente, calcular diferentes longitudes costura
a costura Lss, con la siguiente formula:

L ss = L eff

d
+
12

d (pulg.)

Leff (pie)

Lss (pie)

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SEPARADORES
Separadores Trifsicos
9Procedimiento para el Dimensionamiento del Separador Horizontal
3. Calcular la mxima altura de colchn de aceite asumiendo dm = 500 micrn:

tro SGdm2
ho = 0.00128
o
4. Calcular el mximo dimetro para el colchn de aceite de la siguiente
manera:
a. Calcular:

Aw
Q w trw
= 0.5
A
Q o tro + Q w trw
b. Con este valor se entra al grafico y se calcula :

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Separadores Trifsicos
9Procedimiento para el Dimensionamiento del Separador Horizontal
c. Con el valor de , calcular el dmax con la formula:

dmax =

(ho )max

5. Calcular d2Leff para cumplir con el tiempo de retencin:

d2L eff = 1.42(Q w trw + Q o tro )

DISEO Y SELECCIN DE
SEPARADORES
Separadores Trifsicos
9Procedimiento para el Dimensionamiento del Separador Horizontal
6. Calcular la longitud costura a costura para capacidad de liquido:

ss

4
L
=
3

eff

7. Calcular el radio de esbeltez:

(12 )L ss
d

= entre 3 y 4

DISEO Y SELECCIN DE
SEPARADORES
Separadores Trifsicos
9Procedimiento para el Dimensionamiento del Separador Horizontal
8. Elaborar la tabla siguiente:

d (pulg.)

Leff (pie)

Lss (pie)*

(12)Lss/d

*: el valor de Lss, tiene que ser el mayor entre el calculado de los puntos 2 y 6.

9. Seleccionar d y Lss que satisfaga las condiciones mencionadas.

DISEO Y SELECCIN DE
SEPARADORES
Separadores Trifsicos

9Separador Vertical: Dimensionamiento

DISEO Y SELECCIN DE
SEPARADORES
Separadores Trifsicos
9Separador Vertical: Dimensionamiento
Calculo de capacidad de Gas

2
min

ZT g CD
= 5040
Q g
P l g dm

0. 5

donde:
d: Dimetro interno del separador, pulg.
Qg : Flujo de gas, MMPCED.
Z: Factor de compresibilidad a P y T, adimensional.
T: Temperatura de operacin, R
P: Presin de operacin, psia.
g:: Densidad del gas, Lb/ft3
l: Densidad del liquido, Lb/ft3
CD: Coeficiente de arrastre, adimensional.
dm: Dimetro de gota de liquido a separar, micrones.

DISEO Y SELECCIN DE
SEPARADORES
Separadores Trifsicos
9Separador Vertical: Dimensionamiento
Calculo de capacidad de Gas

24
3
CD =
+
+ 0.34
0.5
Re Re

Re = 0.0049

dm g Vt
g

donde:
CD: Coeficiente de arrastre, adimensional
Re: Numero de Reynolds.
dm: dimetro de la gota, micrones
g: densidad del gas, lb/ft3
Vt: velocidad terminal, ft/seg
g: viscosidad del gas, cP

DISEO Y SELECCIN DE
SEPARADORES
Separadores Trifsicos
9Separador Vertical: Dimensionamiento
Calculo de capacidad de Gas

l g d
m
Vt = 0.0119
g CD

0.5

donde:
Vt = Velocidad terminal, ft/seg
l = densidad del liquido (Lb/ft3)
g = densidad del gas (Lb/ft3)
dm: dimetro de la gota, micrones
CD: Coeficiente de arrastre partcula, adimensional

DISEO Y SELECCIN DE
SEPARADORES
Separadores Trifsicos
9Separador Vertical: Dimensionamiento
Capacidad para Sedimentacin

Q o 0
d = 6690
(SG)dm2
2

donde:
d: dimetro mnimo para sedimentar la gota de agua, pulg.
Qo: flujo de aceite, BPD.
SG: Diferencia de gravedades especificas agua/aceite.
o: Viscosidad del aceite, cP.
dm2: dimetro de la gota, micrones.

DISEO Y SELECCIN DE
SEPARADORES
Separadores Trifsicos
9Separador Vertical: Dimensionamiento
Tiempo de Retencin

Q w trw + Q o tro
ho + h w =
0.12d2
donde:
ho: Altura del colchn de aceite, pulg.
hw: Altura de agua en la salida hasta la interfase, pulg.
Qw : Flujo de agua, BPD.
trw : Tiempo de retencin del agua, min.
Qo: Flujo de aceite, BPD.
tro: Tiempo de retencin del aceite, min.
d: dimetro del recipiente, pulg.

DISEO Y SELECCIN DE
SEPARADORES
Separadores Trifsicos
9Separador Vertical: Dimensionamiento
Longitud de costura a costura y radio de esbeltez
La longitud de costura a costura ms larga calculada de estas dos formulas:

L ss

h 0 + h w + 76
=
12

h0 + hw + d + 40
Lss =
12

Radio de esbeltez

(12 )L ss
d

= entre 3 y 4

donde:
Lss: longitud costura-costura recipiente, pie.
Leff: longitud efectiva recipiente, pie.
d: dimetro del recipiente, pulg.

DISEO Y SELECCIN DE
SEPARADORES
Separadores Trifsicos

Procedimiento para el
Dimensionamiento del
Separador Vertical

DISEO Y SELECCIN DE
SEPARADORES
Separadores Trifsicos
9Procedimiento para el Dimensionamiento del Separador Vertical
1. Calcular el dimetro mnimo que satisfaga la capacidad de gas:
2
dmin

ZT g CD
= 5040
Q g
P l g dm

0.5

Para el calculo de dm, se puede asumir el valor recomendado por la


norma API, de 150 micrones.
Para el calculo de CD, utilizar la formula:

24
3
CD =
+
+ 0.34
0.5
Re Re

(1)

DISEO Y SELECCIN DE
SEPARADORES
Separadores Trifsicos
9Procedimiento para el Dimensionamiento del Separador Vertical
Para calcular el numero de Reynolds se utiliza la formula:

Re = 0.0049

dm g Vt
g

(2)

Y para calcular la Vt utilizar la formula:

l g d
m
Vt = 0.0119
g CD

0. 5

(3)

Como se puede observar, el valor de CD se repite como incgnita en las


ecuaciones, por lo que la solucin tiene que ser por ensayo y error.

DISEO Y SELECCIN DE
SEPARADORES
Separadores Trifsicos
9Procedimiento para el Dimensionamiento del Separador Vertical

Para calcular el valor de CD utilizar el siguiente procedimiento:


a.

Asuma un valor de CD.

b.

Calcular Vt de la formula (3).

c.

Conociendo Vt, calcular el Re, de la formula (2).

d.

Calcular entonces nuevamente CD con la formula (1), si dicho


valor es igual al asumido, continuar con el siguiente paso, si no
repetir la iteracin hasta que los dos valores sean iguales.

DISEO Y SELECCIN DE
SEPARADORES
Separadores Trifsicos
9Procedimiento para el Dimensionamiento del Separador Vertical
2. Ya obtenido CD, calcular el dimetro mnimo d.
3. Calcular el dimetro mnimo para garantizar que la gota de liquido
sedimente:

Q o 0
d = 6690
(SG)dm2
2

4. La suma de la altura de lquidos (ho + hw), utilizando el tiempo de


retencin dado.

Q w trw + Q o tro
ho + h w =
0.12d2

DISEO Y SELECCIN DE
SEPARADORES
Separadores Trifsicos
9Procedimiento para el Dimensionamiento del Separador Vertical
Realizar clculos de combinaciones de d y (ho + hw), y elabore la
siguiente tabla:

d (pulg.)

(ho + hw) (pie)

DISEO Y SELECCIN DE
SEPARADORES
Separadores Trifsicos
9Procedimiento para el Dimensionamiento del Separador Vertical
5. Calcular la longitud costura a costura, aplicando las siguientes
formulas:

L ss

h 0 + h w + 76
=
12

6. Calcular el radio de esbeltez:

(12 )L ss
d

= entre 3 y 4

h0 + hw + d + 40
Lss =
12

DISEO Y SELECCIN DE
SEPARADORES
Separadores Trifsicos
9Procedimiento para el Dimensionamiento del Separador Vertical
7. Construya una tabla resumen:

d (pulg.)

(ho + hw) (pie)

Lss (pie)

(12)Lss/d

8. Seleccionar d y Lss que satisfaga las condiciones mencionadas.

DISEO Y SELECCIN DE
SEPARADORES
Separadores Trifsicos

9Ejercicios

DISEO Y SELECCIN DE
SEPARADORES
Separadores Trifsicos
9Dimensionar un separador trifsico horizontal para los datos siguientes:

qo = 5,000 BAPD

Aceite = 30 API

qw = 3,000 BPD Agua

SGw = 1.07

qg = 5 MMSCFD

SGg = 0.6

Po = 100 psia

tro = trw = 10 min

To = 90 F

Viscosidad Aceite = 10 cP

DISEO Y SELECCIN DE
SEPARADORES

Otros recipientes para


separacin de fases

DISEO Y SELECCIN DE
SEPARADORES

Filtros Separadores

DISEO Y SELECCIN DE
SEPARADORES
Filtros Separadores
9Este tipo de separador tiene una alta eficiencia de separacin, pero como
utiliza elementos para filtracin, que deben ser reemplazados
peridicamente, por lo que puede incrementar los costos si no esta bien
diseado.
9El gas entra por la boquilla de entrada y pasa a travs de la seccin de
filtracin, donde las partculas slidas son filtradas y las gotas de lquidos
coalescen y se forman gotas mas grandes. Estas gotas pasan a travs del
tubo y son removidas en la segunda seccin del separador, donde un
elemento extractor de neblina, completa la coalescencia.
9El diseo integral del filtro separador es propiedad patentada y el fabricante
debe ser consultado para que este elabore el diseo especifico y emita las
recomendaciones pertinentes.

DISEO Y SELECCIN DE
SEPARADORES
Filtros Separadores

DISEO Y SELECCIN DE
SEPARADORES
Filtros Separadores
9Un diseo adecuado tiene que tomar en consideracin la velocidad a travs
de los elementos filtrantes y a travs del extractor de neblina. Sin embargo,
no existe datos publicados, ya que esta informacin es propiedad de cada
uno de los fabricantes de los filtros separadores.
9Con un apropiado diseo, el diferencial de presin normal para un filtro
limpio debe estar entre 1 a 2 psi. A medida que se ensucie los elementos
filtrantes ser necesario limpiar o reemplazar dichos elementos cuando el
diferencial de presin llegue a 10 psi. Sin embargo, como regla obligatoria
cunado alcance 25 psi de diferencial de presin, hay que remplazarlos.
9Los fabricantes de este filtro garantizan un 100% de remocin de gotas de
lquidos > 8 micrones, y un 99.5% de remocin de partculas en un rango de
0.5 a 8 micrones. Sin embargo, este rendimiento es difcil verificarlo en el
campo.

DISEO Y SELECCIN DE
SEPARADORES
Filtros Separadores
9Dimensionamiento
El tamao del cuerpo de un filtro separador horizontal para una tpica
aplicacin, puede ser estimada por las mismas formulas para un depurador,
utilizando un valor de K = 1.3.

l g

Vt = K

1
2

QA
A=
Vt

Dv =

donde:
Vt: velocidad terminal, ft/seg
K: constante emprica para dimensionamiento, ft/seg
g: densidad del gas, lb/ft3
l: densidad del liquido, lb/ft3
A: rea transversal del depurador, ft2
QA: flujo actual de gas, ft3/seg
Dv: dimetro interno del filtro separador, ft

4A

DISEO Y SELECCIN DE
SEPARADORES
Filtros Separadores

9Ejercicio

Calcular el tamao de un filtro que se quiere utilizar para 50 MMPCED de


gas a 100 psia y 100 oF con una gravedad especifica de 0.7 (Z=0.99). El
liquido esperado tiene una gravedad API de 25.

DISEO Y SELECCIN DE
SEPARADORES
Filtros Separadores
9Herramientas de Dimensionamiento del Fabricante

Peerless

DISEO Y SELECCIN DE
SEPARADORES
Filtros Separadores

9Herramientas de Dimensionamiento del Fabricante

Peerless

DISEO Y SELECCIN DE
SEPARADORES
Filtros Separadores

9Herramientas de Dimensionamiento del Fabricante

DISEO Y SELECCIN DE
SEPARADORES
Filtros Separadores

9Herramientas de Dimensionamiento del Fabricante


Natco

DISEO Y SELECCIN DE
SEPARADORES
Deshidratacin y Desalado de Aceite
La deshidratacin de aceite es el proceso mediante el cual se separa el agua
asociada con el crudo, ya sea en forma emulsionada o libre, hasta lograr reducir su
contenido a un porcentaje previamente especificado. La desalacin consiste en
reducir la salinidad del crudo.
Generalmente, estos porcentajes es igual o inferior al 1 % de agua y 10 PTB de
sal.
Estos procesos consta de varios equipos, entre otros podemos mencionar:

Separadores, Eliminadores o despojadores de agua libre

Hornos y calentadores

Tanques de lavado o gun barrels

Tanques de almacenamiento, etc.

DISEO Y SELECCIN DE
SEPARADORES
Deshidratacin y Desalado de Aceite
Tanque de
almacenamiento
Separacin
Gravitacional

Gas
Crudo

Agua

Inyec. Qumica
Desmulsificante

Sistema de
clarificacin
Desarenador
(Opcional)

TRATAMIENTO 1

Inyec. Qumica
Desmulsificante

Removedor de
Agua libre
(Opcional)

Crudo

BATERIA

DISEO Y SELECCIN DE
SEPARADORES
Deshidratacin y Desalado de Aceite
Gas

Tanque de
almacenamiento

Crudo

Mezcla de crudo
caliente
Agua
Tanque de
Lavado

Inyec. Qumica
Desmulsificante

TT22

Inyec. Qumica
Anti Incrustante
(Opcional)

Desarenador
(Opcional)

TT11
Horno

TRATAMIENTO 2

Sistema de
clarificacin

Inyec. Qumica
Desmulsificante

Removedor de
Agua libre

Crudo

BATERIA

DISEO Y SELECCIN DE
SEPARADORES
Deshidratacin y Desalado de Aceite
TT11

Gas

Tratador
Trmico

Inyec. Qumica
Desmulsificante

TT22

Tanque de
almacenamiento
Crudo
Caliente

Agua

Inyec. Qumica
Anti Incrustante
(Opcional)

Sistema de
clarificacin
Desarenador
(Opcional)

Inyec. Qumica
Desmulsificante

TRATAMIENTO 3
Removedor de
Agua libre

Crudo

BATERIA

DISEO Y SELECCIN DE
SEPARADORES
Deshidratacin y Desalado de Aceite
Tanque de
almacenamiento
Gas
Crudo

Mezcla de crudo
caliente
Deshidratador
Electroesttico
Inyec. Qumica
Desmulsificante

TT22

Agua

Inyec. Qumica
Anti Incrustante
(Opcional)

TT11
Horno

TRATAMIENTO 4

Sistema de
clarificacin
Desarenador
(Opcional)

Inyec. Qumica
Desmulsificante

Removedor de
Agua libre

Crudo

BATERIA

DISEO Y SELECCIN DE
SEPARADORES
Deshidratacin y Desalado de Aceite
Inyecc. Agua
Fresca

Tanque de
almacenamiento
Separacin
Gravitacional

Gas
Crudo

Agua

Sistema de
clarificacin
Desarenador
(Opcional)

Inyec. Qumica
Desmulsificante

TRATAMIENTO 5

Inyec. Qumica
Desmulsificante

Removedor de
Agua libre
(Opcional)

Crudo

BATERIA

DISEO Y SELECCIN DE
SEPARADORES
Deshidratacin y Desalado de Aceite
Gas

Inyecc. Agua
Fresca

Tanque de
almacenamiento

Crudo

Crudo
caliente
Agua

Tanque de
Lavado

Inyec. Qumica
Desmulsificante

Inyec. Qumica
Anti Incrustante
(Opcional)

Desarenador
(Opcional)

TT11

TT22
Horno

TRATAMIENTO 6

Sistema de
clarificacin

Inyec. Qumica
Desmulsificante
Crudo

Removedor de
Agua libre
BATERIA

DISEO Y SELECCIN DE
SEPARADORES
Deshidratacin y Desalado de Aceite
TT11

Inyecc. Agua
Fresca

Gas

Crudo
Caliente

Agua

Tratador
Trmico

Inyec. Qumica
Desmulsificante

TT22

Tanque de
almacenamiento

Inyec. Qumica
Anti Incrustante
(Opcional)

TRATAMIENTO 7

Sistema de
clarificacin

Desarenador
(Opcional)

Inyec. Qumica
Desmulsificante

Removedor de
Agua libre

Crudo

BATERIA

DISEO Y SELECCIN DE
SEPARADORES
Deshidratacin y Desalado de Aceite
Tanque de
almacenamiento

Gas

Inyecc. Agua fresca

Crudo

Crudo
caliente
Deshidratador
Electroesttico
Inyec. Qumica
Desmulsificante

Inyec. Qumica
Anti Incrustante
(Opcional)

Horno

TRATAMIENTO 8

Sistema de
clarificacin

Desarenador
(Opcional)

TT11

TT22

Agua

Inyec. Qumica
Desmulsificante
Crudo

Removedor de
Agua libre
BATERIA

DISEO Y SELECCIN DE
SEPARADORES
Deshidratacin y Desalado de Aceite
Tipo de
Tratamiento

Tipo de
Emulsin y
Grado de
Salinidad

Disponibilidad
de Espacio
Fsico

API

Tiempo de
Residencia

Temperatura
requerida
por proceso

Requerimientos de Energa,
Sistemas de Control y
Mantenimiento

Tratamiento 1, 5
(EAL+ID+SG+VM)

Emulsiones
dbiles y
moderadas
Salinidad
Baja

Requiere poco
espacio

20

0,25 0,50 hrs

Temperatura
natural del
fluido
(>130 F)

No requiere energa adicional pero si


una mayor dosificacin
Sistema de control sencillo
Mantenimiento bajo

Tratamiento 2, 6
(EAL+H+ID+TL+VM)

Emulsiones
dbiles y
moderadas
Salinidad
moderada

Requiere de un
espacio fsico
grande

25

8- 24 hrs

100 180 F

Moderado requerimiento de energa


Sistema de control estndar
Mantenimiento Moderado

Tratamiento 3, 7
(EAL+ID+TT+VM)

Todo tipo
de emulsin
Alta
salinidad

Requiere poco
espacio

Todo
tipo

0,5 4 hrs

100 250 F

Gran consumo de energa


Sistema de control semi complejo
Mantenimiento Moderado a alto

Tratamiento 4, 8
(EAL+ID+SE+VM)

Todo tipo
de emulsin
Alta
salinidad

Requiere poco
espacio. Especial
para plataformas
costa afuera

Todo
tipo

0,25 2 hrs

85 220 F

Gran consumo de energa


Sistema de control sofisticado
Mantenimiento alto

Leyenda:
EAL: Eliminador de agua libre
ID: Inyeccin de desmulsificante
SG: Separacin gravitacional
H: Horno o calentador

TL: tanque de Lavado


TT: Tratador trmico
SE: Separador o colaescedor electrosttico
VM: Vlvula de Mezcla

DISEO Y SELECCIN DE
SEPARADORES

Separacin Gravitacional
Lquido-Lquido

DISEO Y SELECCIN DE
SEPARADORES
Separacin Gravitacional Lquido-Lquido
Este se caracteriza por utilizar equipos de
separacin dinmica que permiten la dispersin
de las fases de la emulsin y aceleran el proceso
de separacin gravitacional.
Entre ellos estn los separadores convencionales
lquido-lquido, tanques de lavado, tanques
cortadores o Gun Barrels y cualquier recipiente
separador del tipo gravitacional.
Para describir este proceso es necesario conocer
y utilizar las leyes de Stokes, las cuales describen
los fenmenos basados en la velocidad de
sedimentacin o decantacin .

DISEO Y SELECCIN DE
SEPARADORES
Separacin Gravitacional Lquido-Lquido
9Clculo de velocidades de sedimentacin
La Ecuacin de Stokes describe la velocidad de sedimentacin o de
decantacin y por tanto debe ser usada para el dimensionamiento de equipos
requeridos para el tratamiento de crudo usando la separacin gravitacional.

g x dp2 x (w - o)
V=
18

1.78 x 10-6 dp2 x (w - o)


V=
o

donde:

En el sistema ingls:

V :
g :
dp :
O :
W :
O :

V : pies/seg (ft/sec)
dp : micrones
O : lb/pie3 (lb/ft3)
W : lb/pie3 (lb/ft3)
O : Centipoises (cP)
g: 32.2 ft/seg2

Velocidad de sedimentacin o decantacin


Aceleracin de gravedad
Dimetro de la partcula en la fase dispersa
Densidad de la fase continua
Densidad de la fase dispersa
Viscosidad de la fase continua

DISEO Y SELECCIN DE
SEPARADORES
Separacin Gravitacional Lquido-Lquido
9 Consideraciones sobre el tamao de gota
El tamao de gota a ser usada en la ecuacin de sedimentacin (Stokes) para
alcanzar un % de agua a la salida del equipo, debe ser asumido debido a que
es poco comn disponer de un reporte de distribucin del tamao de gotas.
Cualitativamente, debe esperarse que el mnimo tamao de gota que debe ser
removida para un corte de agua especificado:

Aumente con el tiempo de retencin en la seccin de coalescencia.

Aumente con la temperatura, que tiende a estimular el sistema,


conduciendo a una mayor colisin de las gotas.

Aumente con la viscosidad del petrleo, que tiende a inhibir la formacin


de gotas pequeas de cortes que ocurren en el sistema

DISEO Y SELECCIN DE
SEPARADORES
Separacin Gravitacional Lquido-Lquido
9Procedimiento general de dimensionamiento de un equipo de
separacin mecnica o gravitacional (lquido-lquido)

Se selecciona una temperatura de operacin.

Se determina la viscosidad del petrleo a esa temperatura, mediante


correlaciones, como por ejemplo, la siguiente:

= 10x - 1

x = y(T) -1.163

y= 10z

z = 3.0324 0.02023G
donde:
o

= Viscosidad del petrleo en centipoises (cp)

= Temperatura del crudo en grados Fahrenheit (F)

x, y, z = Coeficientes calculados dependientes de la gravedad API del crudo y de la temperatura


G

= Gravedad API del crudo a ser tratado

DISEO Y SELECCIN DE
SEPARADORES
Separacin Gravitacional Lquido-Lquido
9Procedimiento general de dimensionamiento de un equipo de
separacin mecnica o gravitacional (lquido-lquido)
Determinar el dimetro de la gota de agua que debe ser removida del
petrleo a esa temperatura, mediante las relaciones siguientes:

dp / dp1% = wc0.33
Para separadores convencionales

Para separadores electrostticos

dp1% = 200 o 0.25 para o < 80 cp

dp1% = 170 0.4 para 3 cp < o < 80 cp

donde:
dp = Dimetro de las gotas de agua a ser separada del petrleo para alcanzar un corte de agua
especificado, en micrones (m)
dp1% = Dimetro de las gotas de agua a ser sedimentada para alcanzar 1% de agua en micrones (m)
o

= Viscosidad de la fase petrleo en centipoises (cp)

wc = Corte de agua especificado

DISEO Y SELECCIN DE
SEPARADORES
Separacin Gravitacional Lquido-Lquido
9Procedimiento general de dimensionamiento de un equipo de
separacin mecnica o gravitacional (lquido-lquido)
Determinar las dimensiones del equipo necesaria para satisfacer los
criterios de sedimentacin, dependiendo del tipo (horizontales, verticales,
tanques de lavado o tanques cortadores Gun Barrels.

Recipientes Horizontales

d x Leff = 438 x

Recipientes verticales

Qo x o
(SG) x

Tanques de Lavado o Gunbarrels

d = 81.8 x

F x Qo x o
(SG) x dp2

d = 81.8 x

dp2

1/2

donde:
d =
Qo =
o =
Leff =
SG =
F

Qo x o

1/2

(SG) x dp2

Dimetro del recipiente en pulgadas (in)


Caudal de petrleo en barriles por da (bpd)
Viscosidad del petrleo en centipoises (cp)
Longitud de la seccin de coalescencia en pies (ft)
Diferencia de gravedad especfica entre petrleo y
agua (relativa al agua)
= Factor de corto circuito
= 1 para d < 48 pulgadas
> 1 para d > 48 pulgadas

DISEO Y SELECCIN DE
SEPARADORES
Separacin Gravitacional Lquido-Lquido
9Procedimiento general de dimensionamiento de un equipo de
separacin mecnica o gravitacional (lquido-lquido)
Chequear las dimensiones para asegurar que provea suficiente tiempo de
retencin (normalmente establecido de antemano), dependiendo del tipo
(horizontales, verticales, tanques de lavado o tanques cortadores Gun Barrels.

Recipientes Horizontales
2

d x Leff =

Qo x (tr)
1.05

Tanques de Lavado o Gunbarrels


2

d xh=

F x Qo x (tr)
0.12

Recipientes Verticales
2

d xh=

Qo x (tr)
0.12

donde:
tr = Tiempo de retencin en minutos (min)
Qo = Caudal de petrleo en barriles por da (bpd)
d = Dimetro del recipiente en pulgadas (in)
h = Altura de la seccin de coalescencia en pulgadas (in)
Leff = Longitud de la seccin de coalescencia en pies (ft)
F = Factor de corto circuito
= 1 para d < 48 pulgadas
> 1 para d > 48 pulgadas

DISEO Y SELECCIN DE
SEPARADORES
Separacin Gravitacional Lquido-Lquido
9Procedimiento general de dimensionamiento de un equipo de
separacin mecnica o gravitacional (lquido-lquido)
Tabular las combinaciones de d y Leff para la temperatura de operacin y
para el tiempo de retencin requerido y graficar estas curvas as como las
curvas de relaciones de esbeltez (Leff/d) recomendadas por las normas
(generalmente entre 3 y 4).

tr = 20 min

T=100F

Leff/d=3

Leff/d=4

Leff

Leff

Leff/d

Leff

Leff

89

12

114

12

1,3

48

12

36

12

69

20

69

20

3,5

80

20

60

20

63

24

57

24

5,0

96

24

72

24

51

36

38

36

11,3

144

36

108

36

Diametro del Recipiente "d" (in)

150

Leff/d = 3

130

110

Leff/d = 4
Tt=100F

90
tr=20 min

70

50

30
12

14

16

18

20

22

24

26

28

30

32

Longitud de la Seccin de Coalescencia "Leff"(ft)

34

36

DISEO Y SELECCIN DE
SEPARADORES
Separacin Gravitacional Lquido-Lquido

Ejercicio sobre Dimensionamiento


de Equipos Gravitacionales
(Separadores lquido-lquido)

DISEO Y SELECCIN DE
SEPARADORES
Separacin Gravitacional Lquido-Lquido
Se requiere disear un separador horizontal de acuerdo a las condiciones:
Gravedad API del crudo = 30 API
Gravedad especfica del crudo = 0.875
Flujo de Crudo = 5,000 bpd
Temperatura de entrada del crudo = 80 F
Gravedad especfica del agua = 1.04
% AyS a la entrada = 10%
% AyS a la salida = 1%
Tomar Leff de 6, 12, 24 y 35 ft
1) Si se utiliza la temperatura de entrada del fludo, dimensionar el equipo para un tiempo de
retencin de 20 minutos. Se lograr ?
2) Si el proceso aguas abajo requiere que el tiempo de retencin mximo sea de 20 minutos, y
el fluido debe ser calentado, se lograr dimensionarlo para ese tiempo ? a) calentando hasta
100 F b) calentando hasta 120 F ?

DISEO Y SELECCIN DE
SEPARADORES
Separacin Gravitacional Lquido-Lquido
Procedimiento de resolucin del problema
Con la temperatura dada de 80 F y considerando tambin 100 y 120 F, y la gravedad
API de 30, se determina la viscosidad a esas temperaturas de las correlaciones
mostradas:

= 10x - 1

y= 10z

x = y(T) -1.163

z = 3.0324 0.02023G

API

80

30

2.4255

266.3790

1.6301

41.7

100

30

120

30

DISEO Y SELECCIN DE
SEPARADORES
Separacin Gravitacional Lquido-Lquido
Procedimiento de resolucin del problema
Luego se determina el dimetro de la gota de agua que debe ser removida del petrleo
a esas temperaturas para obtener a la salida del equipo un corte de agua del 1% usando
esta ecuacin:

dp1% = 200 o 0.25

para

o < 80 cp

dp1%

DISEO Y SELECCIN DE
SEPARADORES
Separacin Gravitacional Lquido-Lquido
Procedimiento de resolucin del problema
Posteriormente se inician los clculos de las dimensiones del separador (horizontal)
necesaria para satisfacer los criterios de sedimentacin de acuerdo a la ecuacin de
Stokes, tabulando el factor d x Leff a las diferentes temperaturas.

d x Leff = 438 x

Qo x o
(SG) x

80 F

100 F

120 F

Sgo

dp2

o
dp1% ( m)
d x Leff

A partir de la relacin d x Leff, para cada temperatura, se calculan los dimetros


correspondientes para los diferentes Leff establecidos en el problema .

T=80 F
d

T=100 F

Leff

Leff

T=120 F
d

Leff

12

12

12

24

24

24

35

35

35

DISEO Y SELECCIN DE
SEPARADORES
Separacin Gravitacional Lquido-Lquido
Procedimiento de resolucin del problema
Para resolver la parte 1 del problema, se deben graficar los resultados anteriores de Leff
y d para la temperatura de 80 F

Diametro del Recipiente "d" (in)

360
340
320
300
280
260
240
220
200

Tt=80F

180
160
140
120
100
80
60
40
20
0
6

10

12

14

16

18

20

22

24

26

28

30

Longitud de la Seccin de Coalescencia "Leff"(ft)

32

34

DISEO Y SELECCIN DE
SEPARADORES
Separacin Gravitacional Lquido-Lquido
Procedimiento de resolucin del problema
Luego se chequea las dimensiones para asegurar que provea el tiempo de retencin
propuesto (20 min), calculando el valor d2 x Leff con ese valor

d x Leff =

Qo x (tr)
1.05

A partir de la relacin d2 x Leff, y con el resultado obtenido para un tiempo de


retencin de 20 minutos, se calculan los dimetros correspondientes para los
diferentes Leff establecidos en el problema .

tr = 20 min
d

Leff
6
12
24
35

DISEO Y SELECCIN DE
SEPARADORES
Separacin Gravitacional Lquido-Lquido
Procedimiento de resolucin del problema
Luego se grafican los resultados anteriores de Leff y d obtenidos a partir del clculo de
tiempo de retencin de 20 minutos sobre el grfico anterior de Leff y d correspondiente a la
temperatura de 80 F

Diametro del Recipiente "d" (in)

360
340
320
300
280
260
240
220
200
180
160
140
120
100
80
60
40
20
0

Tt=80F
tr=20 min

10

12

14

16

18

20

22

24

26

28

30

Longitud de la Seccin de Coalescencia "Leff"(ft)

32

34

DISEO Y SELECCIN DE
SEPARADORES
Separacin Gravitacional Lquido-Lquido
Procedimiento de resolucin del problema
Para la parte 2 se requiere entonces graficar los resultados anteriores de Leff y d obtenidos
a partir de las temperaturas de 100 y 120 F en conjunto con las lneas de relacin de
esbeltez 3 y 4 (Leff/d = 3 y 4, respectivamente)

Diametro del Recipiente "d" (in)

360
340
320
300
280
260
240
220
200
180
160
140
120
100
80
60
40
20
0

Tt=80F

Tt=100F

Leff/d = 3
Leff/d = 4

tr=20 min
Tt=120F

10

12

14

16

18

20

22

24

26

28

30

Longitud de la Seccin de Coalescencia "Leff"(ft)

32

34

DISEO Y SELECCIN DE
SEPARADORES
Separacin Gravitacional Lquido-Lquido
Procedimiento de resolucin del problema
Para la pregunta 2, debemos calcular y tabular el calor requerido por el proceso para
elevar la temperatura del fluido desde 80 F hasta 100 F y 120 F, respectivamente a travs
de la ecuacin:

q = 16 x Qo X T [0.5 x Sgo + 0.1 ]

Tabulamos los valores de q obtenidos para cada valor de temperatura del proceso

T(F)
q (MMBTU/hr)

80

100

120

DISEO Y SELECCIN DE
SEPARADORES
Separacin Gravitacional Lquido-Lquido
Procedimiento de resolucin del problema
Del grfico anterior, seleccionar cualquier combinacin de d y Leff que satisfaga las
condiciones de tiempo de retencin de 20 minutos y relacin de esbeltez entre 3 y 4,
incluyendo algunos valores fuera de estos rangos para efecto de comparacin. Llenar la
tabla siguiente. Cual sera la combinacin ptima de d y Leff ? Porque ? Cual sera el calor
requerido por ese proceso seleccionado en particular ?

Temperatur d
a
(in)
F
100

120

Leff
(ft)

Leff/d

Calor
Observaciones sobre
Requerido
la seleccin
MMBtu/hr

DISEO Y SELECCIN DE
SEPARADORES
Separadores de Agua Libre
9Recipiente bifsico diseado para recibir
el petrleo y su emulsin (junto al agua
libre no emulsionada) y separar o cortar
el agua libre.
9Es conocido tambin como despojador o
eliminador de agua libre y FWKO (Free
Water Knock Out).
9Equipos Usados en Alto Corte de Agua.
Gas y aceite pueden salir juntos o
separados.

DISEO Y SELECCIN DE
SEPARADORES
Separadores de Agua Libre
Interfaz
Gas/Liquido

Salida
de gas+ aceite

Entrada
Seccin de asentamiento
por gravedad

Difusor de
Liquido

3 x 10

2,000 BPD

4 x 10

4,000 BPD

6 x 20

10,000 BPD

8 x 30

15,000 BPD

10 x 40

30,000 BPD

12 x 50

50,000 BPD

Interfaz
aceite/agua

Salida
De agua

Gas y aceite salen juntos


Mecanismo: gravedad (ley de Stokes: dif. densidades, tamano de las gotas, viscosidad del aceite)
Tiempo de asentamiento de las gotas de aceite, tiempo de retencion (tamano y proporcion)

DISEO Y SELECCIN DE
SEPARADORES
Separadores Electroestticos

La tcnica de separacin electrosttica


aprovecha la diferencia en la conductividad
elctrica de los distintos materiales para
separarlos y concentrarlos.
Se clasifican de acuerdo al mecanismo de
carga de las partculas en :

Electrodinmico o de alta tensin

Electroesttico o de campo esttico

Triboelctrico
SALIDA DE
AGUA LIBRE

SALIDA DE AGUA
(AREA
ELECTROSTATICA)

DISEO Y SELECCIN DE
SEPARADORES
Desaladores
9Recipientes en los cuales se extraen sales
y otras impurezas inorgnicas que forman
parte del petrleo o pueden haberlo
contaminado durante su extraccin.
9Hay 2 maneras de retirar la sal. La primera
es quitar toda el agua, y la otra es diluir el
agua.
9Utiliza carga electrosttica para hacer que
la mayora del agua salga y se le inyecta
agua fresca al petrleo bruto para diluir la
concentracin de la sal.
9Este proceso se efecta debido a los
diversos problemas que la sal puede
causar en los equipos de procesos en
plantas y refineras

DISEO Y SELECCIN DE
SEPARADORES

Tanques de Lavado
o Gun Barrel

DISEO Y SELECCIN DE
SEPARADORES
Tanques de Lavado o Gun Barrel
9Lavado
Consiste en hacer pasar la emulsin a travs de un colchn de agua, que
generalmente es caliente para provocar la coalescencia de las gotas de
agua suspendidas. Este mtodo de tratamiento es llamado deshidratacin
dinmica, y utiliza como elemento bsico para el proceso un tanque de
lavado.

9Tanques de Lavado
Han sido diseados para promover la
separacin de agua y petrleo
mediante la promocin de una condicin favorable, tal que cada gota puede
ser absorbida por contacto con un gran volumen del mismo tipo de agua.
9En estos equipos se diferencias tres zonas:
Una zona de agua en el fondo o colchn de agua , donde entra la
emulsin y es lavada promoviendo la coalescencia de las gotas y
separndose el agua libre.

DISEO Y SELECCIN DE
SEPARADORES
Tanques de Lavado o Gun Barrel
9En estos equipos se diferencias tres zonas (cont..):
La zona intermedia o interfase, donde las gotas de agua una vez que
coalescen, sedimentan desprendindose de la fase petrleo que
asciende.
La zona de petrleo, donde el petrleo asciende con un mnimo
contenido de agua, saliendo del tanque por gravedad con % Ay S
menor de 1.0
9Los principios bsicos para lograr una buena eficiencia en los procesos
con tanque de lavado son:
Emulsin desestabilizada.
Facilidades para desgasificacin
Permitir la coalescencia (contacto y tiempo)
Permitir Sedimentacin (velocidad y tiempo)
Evitar cambios de temperatura en el tanque
Evitar canalizaciones y reas muertas

DISEO Y SELECCIN DE
SEPARADORES
Tanques de Lavado o Gun Barrel
9Usualmente combinan mtodos trmicos, qumicos, tiempo de residencia y
dispositivos mecnicos. El tanque de lavado es bsicamente un tanque de
asentamiento que tiene adaptado un tubo separador de gas en la parte
interna o externa del tanque. Opera bajo el principio de diferencia de
densidades.
9La emulsin entra por la parte inferior del tanque, pasa por el tubo
distribuidor o inducido por dispositivos mecnicos a travs de un colchn
de agua.
9La emulsin asciende a travs de la zona de agua que ayuda a la
coalescencia de las gotas y permite suficiente tiempo de retencin para
que las fases se separen. El petrleo limpio, el gas y el agua salen por sus
respectivas tuberas.

DISEO Y SELECCIN DE
SEPARADORES
Tanques de Lavado o Gun Barrel

Salida
de Gas

Lnea de
igualacin
de presin

Emulsin

9Llamados tambin gun barrels. Operan


generalmente con media parte de agua
(colchn de agua) y la otra parte lo cubre
el petrleo.
9La emulsin entra al rea donde se libera
el gas remanente, la fase liquida
desciende por el tubo desgasificador y
entra en contacto con la zona de lavado a
travs de un distribuidor, que se encarga
de esparcirla, favoreciendo as la
coalescencia de las partculas de agua.

GAS
Sifn
CRUDO

Salida de
Agua

Salida de
Crudo

AGUA

Emulsin
Gas

Agua
Crudo

9Tienen tiempo de residencia de 3 a 36


horas.
Agua Caliente
Agua

DISEO Y SELECCIN DE
SEPARADORES
Tanques de Lavado o Gun Barrel
9El recipiente solamente provee tiempo de
retencin adicional, para que la emulsin
pueda romperse. La mayora del gas se
separa al entrar al recipiente.
9El crudo limpio en el tope del recipiente se
derramara por gravedad y saldr a
almacenamiento.
9Bsicamente, cuando la combinacin del
cabezal de presin del crudo y agua sea
mayor a la presin de cabezal en el brazo
de agua, el agua fluir sobre el tope del
brazo de agua y se enviara a
almacenamiento.

DISEO Y SELECCIN DE
SEPARADORES
Tanques de Lavado o Gun Barrel
9Tipo Espiral

9La produccin es recibida inicialmente en


el separador lquido para liberar el gas.

9Produce un efecto de tipo cicln en el


tanque para el lavado del crudo neto, por
su forma espiral.

DISEO Y SELECCIN DE
SEPARADORES
Tanques de Lavado o Gun Barrel
9Tipo Espiral

Componentes internos de tanque de lavado

Vista externa de tanque de lavado

DISEO Y SELECCIN DE
SEPARADORES
Tanques de Lavado o Gun Barrel
9Tipo Espiral

DISEO Y SELECCIN DE
SEPARADORES
Tanques de Almacenamiento

9En estos se deposita el crudo


estabilizado previo a su entrega final
(refinera, terminal de embarque, etc.).
9Son diseados para operar a presin
atmosfrica. Para prevenir colapso por
presurizacin tienen instalada una
chimenea para venteo de gas.
9 Son de gran capacidad, comnmente
entre 40.000 200.000 barriles.
9 Mayormente
flotante

usado

del

tipo

techo

DISEO Y SELECCIN DE
SEPARADORES
Desarenadores
9Equipo diseado para retener la arena que
contienen la produccin fluyendo a las
bateras, o las aguas efluentes, a fin de
evitar que ingresen al proceso de
tratamiento y lo obstaculicen creando
problemas.
9Existen varios tipos de desarenadores, los
principales son:

Desarenador Longitudinal

Desarenador de vrtice.

DISEO Y SELECCIN DE
SEPARADORES
Desarenadores
9Desarenadores Ciclnicos KREBS para
aplicacin en cabezal de pozo.

DISEO Y SELECCIN DE
SEPARADORES
Tanques de Igualacin
9Equipos diseados y operados para
evitar las grandes variaciones de carga
orgnica (producto del caudal por la
concentracin de materia orgnica) y que
afectan el funcionamiento del tratamiento
secundario.
9Entre otras ventajas se mencionan:
Reduccin de cargas instantneas
para mejorar el funcionamiento de los
sedimentadores
primario
y
secundario.
Protege el tratamiento biolgico
posterior, de las variaciones de carga
de caudal.

DISEO Y SELECCIN DE
SEPARADORES
Desnatadores
9Tanques cuya funcin es recoger grasa o
natas flotantes de la superficie de las
aguas residuales o petrolizadas.
9Consta esencialmente de:

Zona de admisin de la mezcla


agua-grasas por la parte superior
donde lo recibe un bafle.
El flujo de agua es vertical de arriba
hacia abajo haciendo que todo el
tanque se comporte como una canal
circular.
Al final de su recorrido existe otro
bafle donde choca el agua para
provocar que las gotas de aceite
remanentes
se
aglomeren
(coalescencia).

DISEO Y SELECCIN DE
SEPARADORES
Desnatadores
9Funcionamiento

DISEO Y SELECCIN DE
SEPARADORES
Clarificadores
9Son
ampliamente
utilizados
en
aplicaciones de clarificacin primaria y
secundaria.
9 Son tanques circulares, el patrn de
flujo es radial (en contraposicin al flujo
horizontal en los tanques rectangulares).
Para alcanzar un patrn de flujo radial
el agua residual a ser sedimentada se
introduce en el centro o alrededor de la
periferia del tanque.
9Estos diseos son acompaados de
mecanismos de remocin del lodo para
su desalojo del tanque.

DISEO Y SELECCIN DE
SEPARADORES
Separadores API
9Son tanques rectangulares diseados para la separacin de crudo
disperso en las aguas de formacin, segn los procedimientos
establecidos por el Instituto Americano del Petrleo

DISEO Y SELECCIN DE
SEPARADORES
Separadores API
9Dimensionamiento

DISEO Y SELECCIN DE
SEPARADORES
Separadores API
9Procedimiento para el Dimensionamiento del Separador API
1. Clculo de la velocidad de ascenso:

( w o )
Va = 1.226
w
donde:
Va = Velocidad de ascenso, cm/seg
w = densidad del agua, gr/cm3)
o = densidad del aceite, gr/cm3)
w = viscosidad del agua, cP

DISEO Y SELECCIN DE
SEPARADORES
Separadores API
9Procedimiento para el Dimensionamiento del Separador API
2. Clculo de la velocidad superficial de flujo:
Segn normas API, esta recomienda que la velocidad horizontal
superficial de flujo no debe ser mayor a 1,52 cm / seg.

VH = 15Va
donde:
VH = Velocidad horizontal superficial de flujo, cm/seg
Va = Velocidad de ascenso, cm/seg

DISEO Y SELECCIN DE
SEPARADORES
Separadores API
9Procedimiento para el Dimensionamiento del Separador API
3. Clculo del rea mnima transversal vertical:

QM
AC =
VH
donde:
AC = rea mnima de seccin transversal, m2
QM = Caudal de agua a tratar, m3/min
VH = Velocidad horizontal superficial, m/min

DISEO Y SELECCIN DE
SEPARADORES
Separadores API
9Procedimiento para el Dimensionamiento del Separador API
4. Clculo del ancho y profundidad de canal:

AC = hxB
donde:
AC = rea mnima de seccin trasversal, m2
h = Profundidad del canal, m
B = Ancho del canal, m
La relacin entre d/B tiene que cumplir: 0.3 > d/B < 0.5

DISEO Y SELECCIN DE
SEPARADORES
Separadores API
9Procedimiento para el Dimensionamiento del Separador API
5. Clculo del nmero de canales requeridos:
Si AC es mayor de 14,85 m2 , es necesario determinar el numero de
canales requeridos por medio de la siguiente ecuacin :

AC
Numero _ de _ canales =
14.85
donde:
AC = rea mnima de seccin trasversal, m2

DISEO Y SELECCIN DE
SEPARADORES
Separadores API
9Procedimiento para el Dimensionamiento del Separador API
6. Clculo de la longitud del canal:

L = Fx( VH / Va )xh

F = Ft xFs

donde:
L = Longitud del canal, m
VH = velocidad horizontal superficial de flujo, m/min
Va = Velocidad de ascenso, m/min
h = Profundidad del canal, m
F = Factor de correccin global de diseo, adimensional
Fs = Factor de correccin por canalizacin preferencial, adimensional
Ft = Factor de correccin por turbulencia, adimensional

DISEO Y SELECCIN DE
SEPARADORES
Separadores API
9Procedimiento para el Dimensionamiento del Separador API
Ft se determina de la tabla siguiente, con el correspondiente valor VH/Va.
Fs se determina segn norma API, que indica un valor optimo de 1,2

VH/Va
20
15
10
6
3

Ft
1.45
1.37
1.27
1.14
1.07

DISEO Y SELECCIN DE
SEPARADORES
Separadores de Placas
9 Paralelas
A

C
F
A: CANAL DE ENTRADA
B: TANQUE DE ARENA
C: PAQUETE DE PLACAS

D: CAPA DE CRUDO
E: CANAL DE SALIDA
F: DRENAJE LODOS

Consiste en la colocacin de placas paralelas en ngulos de 45, en la


direccin del flujo, permitiendo una mayor coalescencia de las gotas de
crudo e Incrementan la remocin de slidos pesados. Presentan menor
tamao que los separadores API y por ende menor costo de fabricacin.

DISEO Y SELECCIN DE
SEPARADORES
Separadores de Placas
9 Paralelas

DISEO Y SELECCIN DE
SEPARADORES
Separadores de Placas
9 Paralelas Corrugadas

Estudios piloto, sobre eficiencia de placas corrugadas y utilizando agua con un contenido
de crudo de 350 ppm, dieron como principales resultados, lo siguiente:
9La eficiencia de remocin de crudo decrece con el incremento del caudal.
9 La mayor eficiencia de separacin se obtiene con una inclinacin de las placas en un
45%.
9A menor gravedad especfica del crudo, mayor ser la eficiencia de la remocin.
9La remocin es directamente proporcional a la temperatura.
9 A mayor concentracin de crudo en el agua, se obtiene mayor eficiencia en la
remocin.

DISEO Y SELECCIN DE
SEPARADORES
Unidades de Flotacin
9En estos sistemas de flotacin, la separacin de crudo emulsionado del agua
se logra con la inyeccin de aire o gas en pequeas burbujas dentro de las
fase acuosa, mediante inyectores o inducindola por medio de agitacin
mecnica.

DISEO Y SELECCIN DE
SEPARADORES
Unidades de Flotacin
9Las burbujas de aire o gas en su ascenso hasta la superficie del agua chocan
con las gotas de crudo, las cuales se adhieren a ellas y son llevadas hasta la
superficie del liquido, donde el crudo separado se retira junto con la espuma
que se forma por medio de los desnatadores.

DISEO Y SELECCIN DE
SEPARADORES
Unidades de Flotacin

DISEO Y SELECCIN DE
SEPARADORES
ATARDECER EN KU-MALOOB-ZAAP

DISEO Y SELECCIN DE
SEPARADORES
PUENTE SOBRE EL LAGO DE MARACAIBO - VENEZUELA

DISEO Y SELECCIN DE
SEPARADORES

MUCHAS GRACIAS