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POKA YOKE = A prueba de errores/ a prueba de tontos.

El objeto del POKA YOKE es reducir o anular los defectos generados por errores,
que se presenten durante el proceso. Adems, ayuda a que se creen
mecanismos que le digan al trabajador u operario que algo va a hacer mal o
que se avise de alguna manera que se ha fabricado un producto defectuoso,
para evitar que este siga en el proceso. Sin darnos cuenta interactuamos con
elementos diseados o pensados con esta metodologa. Entre esos la tarjeta
SIM de nuestro celular. Este tipo de elementos tienen una geometra o figura
tan establecida, que hace que no sea posible que se coloque de otra manera al
ser insertada en el celular. Otro ejemplo cotidiano podra ser el de los cables de
carga de bateras de nuestros telfonos mviles, que traen una figura y unos
ganchitos en uno de los lados del cable para predeterminar la orientacin del
conector. Sirve como ejemplo tambin la forma de los terminales USB, cuya
geometra impide que puedan conectarse de forma errnea.
El POKA YOKE tiene como beneficios la alta calidad, disminucin de
sobreproduccin ahorrando tiempo y rentabilizando el producto que
fabricamos, y finalmente obtenemos un cliente satisfecho.
TOOK TIME = tiempo de produccin menor
Es un equivalente a lead time, el cual busca determinar cunto tiempo tardo en
finalizar la elaboracin del producto o cuanto tardo en producirlo. Para as,
identificar y eliminar los residuos (mudas) constantes en los procesos. Para
darle mayor capacidad y flexibilidad a este. Un ejemplo significativo fue la
aplicacin de sus Principios Lead para el desarrollo de aplicaciones y
mantenimiento de software y otras reas de tecnologa de la informacin.
Adems, de su aplicacin a centros de atencin telefnica donde se busca la
reduccin de los tiempos de espera de cada llamada. Otro ejemplo, es el de
una fbrica que recibe un pedido de un cliente y tenga su lnea de produccin
ocupada la cual tardara 5 das, ms la realizacin del nuevo pedido 7 das,
serian 12 das y como se sabe que no todo sale como se planea se agrega 2 o
3 das para intentar generar seguridad. En cambio en un proceso TOOK TIME el
encargado conoce todos los tiempos de su produccin y dar una respuesta
exacta con seguridad sin medio a equivocarse.
SISTEMA PULL
Uno de los principios fundamentales del Lean Manufacturing, es producir de acuerdo a la demanda
del

mercado.

Consecuentemente todo lo que se produzca fuera de este entorno se considera Sobre produccin
(que

es

uno

de

los

desperdicios).

La planificacin siguiendo el criterio PULL, sobre todo en aquellos procesos de corto tiempo de
ejecucin, radica en planificar la produccin solo lo que se va a enviar al cliente.
Esto evita ocupar mquinas, equipos y personas en producciones cuya demanda no es inmediata.