Está en la página 1de 19

Solucin integral para la Gestin Ambiental y mejoras de la Productividad

FT-GO-MN-003

FILTRO ROTATIVO TROMMEL MODELO


FR-SD-1970-7.5-1S
MANUAL DE INSTALACIN, OPERACIN Y MANTENIMIENTO

Calle Las Gardenias, Mz. E, Lotes 9 - 10


Urb. Industrial Las Praderas de Lurn - Lima 16 Per
Email: comercial@fabtechsac.com
http:// www.fabtechsac.com

Telef.: (511) 430-2155


430-0588
430-0131
Fax: (511) 430-2891

Solucin integral para la Gestin Ambiental y mejoras de la Productividad

FT-GO-MN-003

MANUAL DE INSTALACION, OPERACIN Y MANTENIMIENTO


TROMMEL MODELO: FR-SD-1970-7.5-1S
INDICE
1.0.
2.0.
2.1.
2.1.1.
2.1.2.
2.2.
3.0.
4.0.
4.1.
4.2.
4.3.
4.4.
4.5.
4.6.
5.0.
5.1.
5.2.
5.3.
5.4.
5.4.1.
5.4.2.
5.4.3.
5.4.4.
6.0.
7.0.
8.0.
8.1.
8.2.
9.0.
9.1.
9.2.
9.3.
9.4.
9.5.
9.6.
9.7.
9.8.
9.9.
9.10.
10.0.

PRECAUCIONES DE SEGURIDAD ............................................................................................. 3


CARACTERISTICAS Y PRINCIPIO DE OPERACIN ................................................................. 4
PRINCIPIO DE FUNCIONAMIENTO DEL FILTRADO.................................................................. 4
ASPECTOS GENERALES....................................................................................................... 4
MALLA DE RANURA CONTINUA............................................................................................ 4
EQUIPO SEPARADOR SLIDO LQUIDO TROMMEL ........................................................... 4
DESCARGA Y DESEMPAQUE.................................................................................................... 6
INSTALACION Y MONTAJE........................................................................................................ 7
BASE DE MONTAJE .................................................................................................................... 7
TINA DE DRENAJE .................................................................................................................... 7
ALIMENTACION DEL EQUIPO .................................................................................................... 8
IZAJE, POSICIONAMIENTO Y MONTAJE: .................................................................................. 8
INSTALACION DEL SISTEMA DE LIMPIEZA .............................................................................. 8
INSTALACIN ELECTRICA ........................................................................................................ 9
PUESTA EN MARCHA............................................................................................................... 10
ENTRENAMIENTO..................................................................................................................... 10
INSPECCION PREVIA................................................................................................................ 10
PRUEBAS SIN CARGA (EN VACIO) .......................................................................................... 10
OPERACIN Y CONTROL......................................................................................................... 11
PROCEDIMIENTO AJUSTE CAUDAL ALIMENTACION ....................................................... 11
PARADA DEL EQUIPO CON LQUIDO ............................................................................... 12
MEDICION DEL CAUDAL DE ALIMENTACION .................................................................... 12
LIMPIEZA DEL SCOOP ........................................................................................................ 12
SOLUCION DE PROBLEMAS ................................................................................................... 13
PROGRAMA DE MANTENIMIENTO.......................................................................................... 14
GARANTIAS .............................................................................................................................. 15
PERIODO DE GARANTIA ......................................................................................................... 15
RECLAMOS................................................................................................................................ 15
ESPECIFICACIONES TECNICAS............................................................................................. 16
DIMENSIONES* ......................................................................................................................... 16
CAPACIDAD** ............................................................................................................................ 16
CESTO FILTRANTE*................................................................................................................. 16
ESTRUCTURA SOPORTE (CHASIS*) ..................................................................................... 16
SCOOP con VERTEDERO*...................................................................................................... 17
CUBIERTAS LATERALES Y/O SUPERIORES* ....................................................................... 17
TINA DE DRENAJE*................................................................................................................... 17
CHUTE DE SOLIDOS* .............................................................................................................. 17
SISTEMA DE LIMPIEZA (Manifolds) * ........................................................................................ 17
TRANSMISION*.......................................................................................................................... 18
PLANOS..................................................................................................................................... 18

Calle Las Gardenias, Mz. E, Lotes 9 - 10


Urb. Industrial Las Praderas de Lurn - Lima 16 Per
Email: comercial@fabtechsac.com
http:// www.fabtechsac.com

Telef.: (511) 430-2155


430-0588
430-0131
Fax: (511) 430-2891

Solucin integral para la Gestin Ambiental y mejoras de la Productividad

1.0.

FT-GO-MN-003

PRECAUCIONES DE SEGURIDAD

El Filtro Rotativo que en adelante denominaremos como Trommel est destinado a la


separacin de slido lquido de un sin nmero de compuestos y productos que van desde los
ms inocuos hasta los muy peligrosos por su poder contaminante, corrosivo e infeccioso. En su
operacin intervienen adems agua, electricidad y partes mviles, lo que sumado a lo anterior,
representa un riesgo potencial para personas y objetos. Los propietarios y operadores del
equipo son responsables exclusivos de velar por el cumplimiento de las normas generales de
seguridad especficas indicadas en este manual.

Lea este manual antes de operar el equipo.

Asegrese que los circuitos elctricos estn desconectados cuando el equipo est siendo
revisado o reparado.

Mantngase alejado del equipo cuando est en operacin.

Asegrese que el sistema elctrico tenga la correspondiente conexin a tierra.

En el caso que el equipo cuente con mecanismos de seguridad, no los anule.

En los modelos semicerrados, no deje objetos sobre ni dentro del equipo, cuando est fuera
de servicio.

Restrinja el acceso al equipo al personal no autorizado y sealice una zona de seguridad en


el permetro de equipo.

Para operacin nocturna del Trommel, asegrese de contar con una buena iluminacin en
la zona de trabajo del equipo.

NOTA IMPORTANTE: Ante cualquier duda, sobre lo tratado en este manual, favor de
proceder a consultar a FABTECH S.A.C.

Calle Las Gardenias, Mz. E, Lotes 9 - 10


Urb. Industrial Las Praderas de Lurn - Lima 16 Per
Email: comercial@fabtechsac.com
http:// www.fabtechsac.com

Telef.: (511) 430-2155


430-0588
430-0131
Fax: (511) 430-2891

Solucin integral para la Gestin Ambiental y mejoras de la Productividad

2.0.

FT-GO-MN-003

CARACTERISTICAS Y PRINCIPIO DE OPERACIN


2.1.

PRINCIPIO DE FUNCIONAMIENTO DEL FILTRADO


2.1.1. ASPECTOS GENERALES
El Filtrado es el mtodo ms eficiente y econmico de separacin mecnica de
slidos. Este puede conseguirse por medio de tamices o mallas curvas
diseadas con una construccin especfica para este propsito.
El principio de funcionamiento de los tamices construidos con malla de ranura
continua en V, se fundamenta en la circulacin de una corriente lquida sobre la
superficie curva de la malla, provocando la adherencia de la fase lquida sobre la
superficie. Dicha sucesin de aristas perpendiculares a la direccin de la
corriente, y favorecida por el efecto centrfugo de la velocidad sobre la superficie
curva, provoca el corte de pequeas lminas lquidas hasta extraer totalmente el
lquido libre, concentrando los slidos en la superficie.
El tamao de los slidos retenidos, est
bsicamente determinado por el
espaciamiento entre las barras, que es generalmente del orden de los
milmetros o de fracciones de milmetro, con tolerancias estrictas, que pueden
cumplirse slo con un proceso de manufactura altamente tecnificado.
2.1.2. MALLA DE RANURA CONTINUA
La malla para filtrado, es un producto de alta tecnologa
importada, fabricado a pedido para FABTECH S.A.C.

de procedencia

Esta malla se fabrica por medio de soldadura elctrica (sin aporte) de un alambre
de seccin triangular sobre una estructura de soportes o varillas, formndose
una ranura de abertura continua que permite dos nicos puntos de contacto de
las partculas sobre la misma, disminuyendo as el riesgo de contaminacin al
mnimo.
Las propiedades

2.2.

ms importantes de este tipo de rejilla son:


Alto porcentaje de rea abierta.
Alta resistencia mecnica.
Separacin precisa.
Propiedad autolimpiante de la malla.
Buena resistencia a la abrasin.

EQUIPO SEPARADOR SLIDO LQUIDO TROMMEL


El Filtro rotativo separador de slidos TROMMEL de FABTECH S.A.C., ha sido
diseado para tratar lquidos que contienen slidos suspendidos, incorporando la
tecnologa de mallas de ranura continua.

Calle Las Gardenias, Mz. E, Lotes 9 - 10


Urb. Industrial Las Praderas de Lurn - Lima 16 Per
Email: comercial@fabtechsac.com
http:// www.fabtechsac.com

Telef.: (511) 430-2155


430-0588
430-0131
Fax: (511) 430-2891

Solucin integral para la Gestin Ambiental y mejoras de la Productividad

FT-GO-MN-003

Consiste en un tambor rotativo construido con malla de ranura continua, cuya


ranura es paralela al eje de rotacin del equipo (en algunos modelos la ranura es
perpendicular al eje de rotacin).
El Tambor Cesto es alimentado interiormente, ingresando el lquido a una
cmara de alimentacin (Scoop con vertedero), que est diseada de manera
que permita una correcta distribucin del lquido a lo largo del de los
vertederos, dependiendo del modelo. La cmara de alimentacin posee uno
dos vertederos, dependiendo del modelo, que descarga(n) sobre la malla del
Tambor, permitiendo una uniforme distribucin del caudal sobre la malla, cuya
abertura es perpendicular a la direccin del flujo vertido.
De esta forma, se crean las mejores condiciones para el trabajo de separacin
de los slidos suspendidos, aumentando la eficiencia y los caudales a tratar. El
efecto de corte propio de la malla es favorecido por la rotacin del tambor; el
slido retenido se mueve ayudando la infiltracin del lquido en la malla. El
Tambor Cesto posee aletas interiores que siguen un patrn helicoidal,
permitiendo el desplazamiento continuo del slido hacia el extremo de descarga.
El tambor en sus extremos posee pistas de rodadura, que permiten montarlo
sobre ruedas de acero
forradas con caucho resistente al desgaste y a la
corrosin.
La transmisin es por cadena, pin y corona accionada mediante un
motoreductor apto para este tipo de servicio. Todo el sistema de transmisin y
fuerza est protegido contra salpicaduras.
El equipo se entrega dependiendo del modelo, con dos cubiertas laterales que
cubren parcialmente el Trommel y reciben el lquido filtrado descargndolo en la
base del equipo. Estas cubiertas se proveen en acero inoxidable AISI 304 y son
removibles para adecuada limpieza.
En algunas aplicaciones el Trommel se provee con una cubierta superior
de acero inoxidable AISI 304
para lograr una adecuada hermeticidad
y permitir su operacin sin salpicaduras.
El Trommel posee un sistema de limpieza, compuesto de uno dos manifolds
de limpieza en acero inoxidable AISI 304 para limpieza interior y/o exterior
respectivamente;
los cuales llevan
toberas de limpieza de alta presin
fabricadas de bronce con conexin roscada que actan sobre la malla.

Calle Las Gardenias, Mz. E, Lotes 9 - 10


Urb. Industrial Las Praderas de Lurn - Lima 16 Per
Email: comercial@fabtechsac.com
http:// www.fabtechsac.com

Telef.: (511) 430-2155


430-0588
430-0131
Fax: (511) 430-2891

Solucin integral para la Gestin Ambiental y mejoras de la Productividad

3.0.

FT-GO-MN-003

DESCARGA Y DESEMPAQUE

Todos nuestros equipos TROMMELS son inspeccionados de acuerdo a las ms exigentes


normas de calidad y empacados dependiendo de las condiciones de transporte y destino, en
nuestra fbrica.
Los elementos para maniobra de descarga provistos con el equipo, consideran efectuar la
descarga desde el camin con el auxilio de una gra mvil, puente-gra o sistema de izado
equivalente. Durante la descarga se debern evitar movimientos bruscos o de vaivn.
Asimismo, se deber evitar mantener suspendido el equipo durante tiempo prolongado.
No olvidar retirar los zunchos, pernos de anclaje, cuas o trabas, etc.; que aseguran el
equipo durante el transporte.
Una vez desempacado, asegrese de revisar daos que puedan haber sido causados por el
transporte o descarga, tales como abolladuras, ralladuras, raspaduras u otros y posibles
prdidas de partes y piezas del equipo.

Calle Las Gardenias, Mz. E, Lotes 9 - 10


Urb. Industrial Las Praderas de Lurn - Lima 16 Per
Email: comercial@fabtechsac.com
http:// www.fabtechsac.com

Telef.: (511) 430-2155


430-0588
430-0131
Fax: (511) 430-2891

FT-GO-MN-003

Solucin integral para la Gestin Ambiental y mejoras de la Productividad

4.0.

INSTALACION Y MONTAJE
4.1.

BASE DE MONTAJE
Favor remitirse al Plano de Estructura
10 de este manual.

para Montaje incluido en el CAPITULO

Los TROMMELS se entregan


con una estructura portante fabricada
acero estructural ASTM A-36 para su directa instalacin en Planta.

de

Los TROMMELS deben ser instalados, en general sobre una estructura metlica
o de concreto
armado. La altura queda determinada de acuerdo a las
condiciones particulares del proceso.
El equipo una vez instalado, debe quedar nivelado con respecto a su eje
longitudinal y transversal. Se recomienda controlar con nivel de burbuja.
La estructura o base de montaje debe considerar al menos tres reas
principales; una zona de montaje, un vano de descarga del agua filtrada y una
zona de pasarelas de trnsito para la operacin. Se debe prevenir que la
estructura que va a soportar el equipo no tenga vigas que crucen sobre el vano
de descarga.

NOTA IMPORTANTE:

La estructura portante del equipo NO DEBE ser soldada o perforada en


ningn lugar de la misma (Srvanse consultar a FABTECH S.A.C. previo a
cualquier trabajo que involucre lo anterior)
4.2.

TINA DE DRENAJE
NOTA: Este modelo est provisto de una tina colectora la cual puede
estar fabricada en acero estructural ASTM A-36 en acero inoxidable AISI
304 (a solicitud del CLIENTE).
En caso contrario (DE NO PROVEERSE
consideracin lo siguiente:

LA TINA) favor tener en

La estructura de montaje del equipo TROMMEL deber considerar un


receptculo del agua de descarga, a menos que se instale directamente sobre
una Poza, Tanque, etc.
La
Tina
de preferencia, deber tener el fondo formado por dos planos
inclinados (mnimo 5% de pendiente). La tubera de drenaje de dicha tina,
deber calcularse con capacidad de llenado de 60% como mximo.

Calle Las Gardenias, Mz. E, Lotes 9 - 10


Urb. Industrial Las Praderas de Lurn - Lima 16 Per
Email: comercial@fabtechsac.com
http:// www.fabtechsac.com

Telef.: (511) 430-2155


430-0588
430-0131
Fax: (511) 430-2891

Solucin integral para la Gestin Ambiental y mejoras de la Productividad

4.3.

FT-GO-MN-003

ALIMENTACION DEL EQUIPO


El lquido a tratar por el equipo ingresa a travs de una lnea de carga (provista
por el cliente) hacia una conexin bridada de 16 de dimetro, con la que
debe unirse al equipo, quedando nivelada con respecto a sta.
Favor remitirse al Item Dimensiones en el CAPITULO 9.
IMPORTANTE: El equipo ni su estructura portante deber ser utilizado como
soporte de la Tubera de alimentacin del lquido a filtrar.

4.4.

IZAJE, POSICIONAMIENTO Y MONTAJE:


El equipo debe ser izado utilizando los amarres adecuados para tal fin.
Se debe posicionar sobre la base de montaje de acuerdo a instrucciones
indicadas en el CAPITULO 4.1 de este manual.

4.5.

INSTALACION DEL SISTEMA DE LIMPIEZA


Consiste en un sistema de boquillas de alta presin, externa a la malla
(interna dependiendo del modelo tambin) que descargan chorros de agua
sobre el Trommel.
El manifold exterior y/o interior tiene orientadas las boquillas de modo que la
direccin de ataque del chorro sea perpendicular a la zona del Trommel para
retirar los slidos que obturan la abertura, empujndolos hacia el interior.
Para evitar que dichas boquillas se tapen, se recomienda utilizar un filtro tipo Y
previo a la alimentacin a los manifolds de limpieza.

a)
b)
c)
d)
e)
f)

COMPONENTES DEL SISTEMA


Bomba o fuente de agua limpia (por CLIENTE)
Vlvula (bola) de 1 diam. (por CLIENTE)
Vlvula (bola) drenaje de filtro (por CLIENTE)
Filtro cuerpo bronce y malla inoxidable 1 (por CLIENTE)
Manmetro 0-15 Kg/cm2 (optativo por CLIENTE)
Manifold de limpieza, interior y exterior 1 1/2 NPT (parte integral del
equipo)

Calle Las Gardenias, Mz. E, Lotes 9 - 10


Urb. Industrial Las Praderas de Lurn - Lima 16 Per
Email: comercial@fabtechsac.com
http:// www.fabtechsac.com

Telef.: (511) 430-2155


430-0588
430-0131
Fax: (511) 430-2891

Solucin integral para la Gestin Ambiental y mejoras de la Productividad

4.6.

FT-GO-MN-003

INSTALACIN ELECTRICA
Se requiere instalar un Tablero de Comando del Trommel,
Manual del Motorreductor a usar por este equipo.

favor remitirse al

Para los equipos que traen el Tablero de Comando como opcional, favor
remitirse al tem Tablero de Comando en el CAPITULO 9 y al Manual del
Motoreductor.
NOTA: Las variaciones de voltaje y amperaje de la fuente de alimentacin no
deben superar el 5%.

Calle Las Gardenias, Mz. E, Lotes 9 - 10


Urb. Industrial Las Praderas de Lurn - Lima 16 Per
Email: comercial@fabtechsac.com
http:// www.fabtechsac.com

Telef.: (511) 430-2155


430-0588
430-0131
Fax: (511) 430-2891

Solucin integral para la Gestin Ambiental y mejoras de la Productividad

5.0.

FT-GO-MN-003

PUESTA EN MARCHA
5.1.

ENTRENAMIENTO
El entrenamiento consiste en revisar este manual con cada una de las personas
que estarn en contacto con el equipo. Merece especial atencin la seguridad y
el mantenimiento.

5.2.

5.3.

INSPECCION PREVIA
a) Revisar que todas las partes y piezas estn bien montadas y aseguradas.
Para familiarizarse con el equipo, favor remitirse a Planos en el CAPITULO
10.
b)

Revisar que las (4) ruedas polines sobre los que descansa el Trommel,
estn en posicin alineada y en contacto pleno con la pista de rodadura y
centradas.

c)

Si el Equipo viene provisto con dispositivo de control del movimiento axial


del Trommel, revisar que ste gire libremente y pueda entrar en contacto
con el dispositivo.

d)

Revisar que la cadena est correctamente engranada en el pin y la


corona. Probar que la cadena
oscile aproximadamente 1 pulgada al
presionarlo con la mano. Para efectuar esta prueba remover la guarda de
proteccin del sistema motriz.

e)

Revisar que no haya filtraciones de agua en las conexiones de alimentacin


del sistema de limpieza.
Activar l los manifolds que componen el
sistema de limpieza y verificar el correcto funcionamiento de las boquillas
aspersoras, cuyo chorro de agua debe conformar un mismo plano (de no ser
as, corregir girndolas lentamente hasta lograrlo).

f)

Verificar que las tapas del equipo estn bien dispuestas. Para esto se
requiere abrirlas y volverlas a cerrar.

PRUEBAS SIN CARGA (EN VACIO)


a)

Energizar el motorreductor y verificar que el Trommel gire en el sentido que


indica la flecha de sealizacin colocada sobre dicho motoreductor, de lo
contrario corregir permutando dos fases.

b)

Verificar que el
motoreductor.

c)

Poner atencin a ruidos ajenos al motoreductor y al desplazamiento del


Trommel.

d)

Someter el equipo a esta prueba por 30 minutos. Verificar que no se genere


sobrecalentamiento del motor y/o ruedas.

Calle Las Gardenias, Mz. E, Lotes 9 - 10


Urb. Industrial Las Praderas de Lurn - Lima 16 Per
Email: comercial@fabtechsac.com
http:// www.fabtechsac.com

amperaje coincida con lo indicado en la placa del

Telef.: (511) 430-2155


430-0588
430-0131
Fax: (511) 430-2891

10

Solucin integral para la Gestin Ambiental y mejoras de la Productividad

5.4.

FT-GO-MN-003

OPERACIN Y CONTROL
5.4.1.

PROCEDIMIENTO AJUSTE CAUDAL ALIMENTACION


a) Alimentar el equipo con el lquido a tratar y revisar escurrimiento del
mismo.
b) Establecer un rgimen de alimentacin al equipo. Asegrese que la
condicin de alimentacin del caudal es estable.
c) Activar el sistema de limpieza y luego observar:
d) Si se escurre agua libre junto al slido en la descarga del equipo,
puede significar que el equipo est sobrecargado hidrulicamente.
NOTA: Es normal que en este tipo de equipos algo de lquido libre
escurra junto al slido recuperado, ya que no retiran humedad del
slido, pues slo separan mecnicamente el slido del lquido.
Para conseguir la operacin adecuada en este caso, se deber
restringir mediante un corte de vlvula en la alimentacin del lquido a
tratar; hasta conseguir una condicin de descarga de lquido libre
mnima que no altere las condiciones de proceso internas con el slido
recuperado.
e) Por otra parte, si no escurre lquido libre, aumente el caudal de
alimentacin hasta que esta condicin se torne desfavorable, logrando
establecer el mximo caudal admisible para esa condicin de
alimentacin.
Repetir este procedimiento
alimentacin del proceso.

para diferentes

condiciones

de

NOTAS IMPORTANTES:
1) El Trommel siempre deber estar girando cuando se enva lquido al
mismo.
2) El Trommel debe mantenerse con la mayora de las ranuras limpias
(sin slidos alojados en las ranuras). El uso del sistema de limpieza
puede ser en forma intermitente,
lo cual se determina durante la
operacin.
3) Tener presente que la concentracin, naturaleza y granulometra de
los slidos a tratar, influye fuertemente en la capacidad hidrulica de
operacin de los equipos, pudiendo variar significativamente su
rendimiento.

Calle Las Gardenias, Mz. E, Lotes 9 - 10


Urb. Industrial Las Praderas de Lurn - Lima 16 Per
Email: comercial@fabtechsac.com
http:// www.fabtechsac.com

Telef.: (511) 430-2155


430-0588
430-0131
Fax: (511) 430-2891

11

FT-GO-MN-003

Solucin integral para la Gestin Ambiental y mejoras de la Productividad

5.4.2.

PARADA DEL EQUIPO CON LQUIDO


a) Apagar la Bomba de alimentacin del lquido.
b) En el mismo momento que se desactiva la bomba de alimentacin, se
debe conectar la bomba del sistema de limpieza a mximo caudal.
c) Dejar funcionando el sistema de limpieza al mximo con el equipo
girando hasta que la mayor parte de los slidos salgan por la zona de
descarga.
d) Apagar el Trommel finalmente.
IMPORTANTE: Respete esta secuencia de operacin para asegurar una
correcta limpieza del Trommel.

5.4.3.

MEDICION DEL CAUDAL DE ALIMENTACION


a) Si la alimentacin del equipo se efecta con bomba, el clculo del
caudal se puede determinar con el uso de un manmetro.
b) Otra alternativa es el uso de un flujmetro.
c) Si dispone de un estanque de ecualizacin, corte el flujo por X en
horas (por ejemplo 1 hora) y mida la disminucin del volumen del
lquido en el estanque en m3 (Y).

Entonces el caudal ser:

Q [m3/h] = Y / X

5.4.4. LIMPIEZA DEL SCOOP


Para efectuar la limpieza del Scoop, se debe abrir el tapn roscado de
purga de 1 localizado lateralmente y en la parte inferior del mismo.

Calle Las Gardenias, Mz. E, Lotes 9 - 10


Urb. Industrial Las Praderas de Lurn - Lima 16 Per
Email: comercial@fabtechsac.com
http:// www.fabtechsac.com

Telef.: (511) 430-2155


430-0588
430-0131
Fax: (511) 430-2891

12

Solucin integral para la Gestin Ambiental y mejoras de la Productividad

6.0.

FT-GO-MN-003

SOLUCION DE PROBLEMAS
PROBLEMA

Moto reductor no funciona

No sale agua por


aspersores
Sale poca agua por
Boquillas de limpieza
Malla Trommel tapada
Trommel no gira
Trommel gira muy lento
Trommel gira muy rpido
Ruidos al girar Trommel

Ruidos en motorreductor

CAUSA POSIBLE

Excesivo desplazamiento

del Trommel

Rueda de soporte y/o de


bloqueo del Trommel no

gira
*Favor investigar

Calle Las Gardenias, Mz. E, Lotes 9 - 10


Urb. Industrial Las Praderas de Lurn - Lima 16 Per
Email: comercial@fabtechsac.com
http:// www.fabtechsac.com

SOLUCION

Falta de energa
Regularizar energa
Bajo voltaje
Regularizar voltaje
Cableado inapropiado
Cambiar cableado
Cableado daado
Cambiar cableado
Calibre errneo
Cambiar cableado
Falta suministro de
Regularizar suministro
agua
Poca presin
Aumentar presin
Boquillas tapadas
Limpiar boquillas
No est activo sistema
Activar sistema limpieza
de limpieza
Poca frecuencia uso
Aumentar frecuencia de
sistema limpieza
uso
Motorreductor no
Ver especificaciones del
funciona*
fabricante
Cadena desmontada
Montar cadena
RPM motorreductor
Revisar frecuencia en
incorrecto*
la red
Cadena suelta
Ajustar cadena
Ruedas con falla*
Cambiar rueda
Ajustar o cambiar
Falla en tensin de
cadena*
Problema con
Engrasar o cambiar
engranajes*
Lubricar
Falta de lubricacin
Falla en rueda de
Cambiar rueda
bloqueo*
Rodamiento bloqueado* Cambiar rodamiento
Prdida de redondez de Cambiar rueda
la rueda*
causas e informar a FABTECH S.A.C.

Telef.: (511) 430-2155


430-0588
430-0131
Fax: (511) 430-2891

13

FT-GO-MN-003

Solucin integral para la Gestin Ambiental y mejoras de la Productividad

7.0.

PROGRAMA DE MANTENIMIENTO

Efectuar cada S semanas y/o X meses en servicio.


TIPO MANTENIMIENTO

Lubricacin moto reductor*

Lubricacin ruedas de apoyo,


pin, corona y cadena**

Limpieza boquillas de limpieza**

Controlar presin sistema


limpieza**
Controlar variacin amperaje y
voltaje de fuente de alimentacin**
*Ver especificacin del fabricante
**Puede variar segn la aplicacin

Calle Las Gardenias, Mz. E, Lotes 9 - 10


Urb. Industrial Las Praderas de Lurn - Lima 16 Per
Email: comercial@fabtechsac.com
http:// www.fabtechsac.com

MESES EN SERVICIO
3

X
X
S: Semanal

X: Mensual

Telef.: (511) 430-2155


430-0588
430-0131
Fax: (511) 430-2891

14

Solucin integral para la Gestin Ambiental y mejoras de la Productividad

8.0.

FT-GO-MN-003

GARANTIAS
8.1.

PERIODO DE GARANTIA
Las partes del equipamiento suministrado que puedan encontrarse defectuosas,
bajo condiciones normales de uso y servicio, sern reparadas o reemplazadas
sin cargo, hasta (12) meses despus de la entrega. La responsabilidad de
FABTECH S.A.C. estar limitada al costo de las partes defectuosas.

8.2.

RECLAMOS
Dentro de los veinte das de recibidos por parte del COMPRADOR cualquier
embarque de bienes y antes que cualquier parte de tales bienes sea
transformada de su condicin original, el COMPRADOR deber informar a
FABTECH S.A.C. por escrito si tales bienes fueron encontrados defectuosos o
disminuidos en cualquier aspecto. La falta de informacin a FABTECH S.A.C., o
el uso de tales bienes ser prueba concluyente que FABTECH S.A.C. ha
cumplido satisfactoriamente.

Calle Las Gardenias, Mz. E, Lotes 9 - 10


Urb. Industrial Las Praderas de Lurn - Lima 16 Per
Email: comercial@fabtechsac.com
http:// www.fabtechsac.com

Telef.: (511) 430-2155


430-0588
430-0131
Fax: (511) 430-2891

15

FT-GO-MN-003

Solucin integral para la Gestin Ambiental y mejoras de la Productividad

9.0.

ESPECIFICACIONES TECNICAS

EQUIPO : FILTRO ROTATIVO TROMMEL


MODELO : FR-SD-1970-7.5- 1S
9.1.

DIMENSIONES*
Dimetro elemento filtrante
Longitud elemento filtrante
Altura total aproximada desde la base
Longitud total aproximada
Ancho total aproximado
Longitud aproximada del rea activa
Longitud aproximada del rea de secado
Altura aproximada de entrada del efluente
Brida de alimentacin del efluente
Peso aproximado del equipo vaco
Peso aproximado del equipo en operacin

9.2.

1900 mm
7000 mm
2370 mm
9000 mm
2500 mm
2400 mm
4600 mm
1400 mm
16
6500 Kg.
7500 Kg.

CAPACIDAD**
Capacidad mxima con agua limpia
Caudal mximo de operacin previsto

275 m3/h
220 m3/h

** La capacidad hidrulica nominal es medida en agua limpia y varia segn la concentracin de los
slidos contenidos en el lquido. La capacidad operacional es estimada para la aplicacin solicitada.

9.3.

9.4.

CESTO FILTRANTE*
Ranura (spot opening)
Longitud
Dimetro
Material
Paletas de avance

(0.2 mm)
7000 mm
1900 mm
AISI 304
AISI 304

Cinta retenedora

AISI 304

ESTRUCTURA SOPORTE (CHASIS*)


Material
Acabado

Calle Las Gardenias, Mz. E, Lotes 9 - 10


Urb. Industrial Las Praderas de Lurn - Lima 16 Per
Email: comercial@fabtechsac.com
http:// www.fabtechsac.com

Acero al Carbono ASTM A-36


Granallado al metal blanco
Una capa Amerlock 400 (8 mils DFT)

Telef.: (511) 430-2155


430-0588
430-0131
Fax: (511) 430-2891

16

FT-GO-MN-003

Solucin integral para la Gestin Ambiental y mejoras de la Productividad

9.5.

SCOOP con VERTEDERO*


Tipo
Descarga lateral bilateral c/
tubera de entrada central bridada
Zona de descarga
Material
Alimentacin Scoop
Purga Scoop
Limpieza Scoop

1/3 del Trommel (variable)


AISI 304
Brida 16
Niple y Tapn 1
Ventana - 140 mm

9.6.

CUBIERTAS LATERALES Y/O SUPERIORES*


Material
AISI 304
Espesor
2, 3 y 4.5 mm

9.7.

TINA DE DRENAJE*
Material
Tipo de fijacin

9.8.

9.9.

ASTM A-36 AISI 304


Empernada

CHUTE DE SOLIDOS*
Material
Tipo de fijacin

AISI 304
Empernada

SISTEMA DE LIMPIEZA (Manifolds) *


INTERIOR
Conexin
Cantidad de boquillas
Tipo de boquillas
Longitud activa
Consumo de agua
Presin de operacin
Conexin boquillas
Material

Si
1 1/2 NPT
25
25 APR 3 - Bronce
6700 mm
0.5 @ 1 lpm
25 @ 50 psi
1/4 NPT
Bronce

EXTERIOR
Conexin
Cantidad de boquillas
Tipo de boquillas
Longitud activa
Consumo de agua
Presin de operacin
Conexin boquillas
Material
Calle Las Gardenias, Mz. E, Lotes 9 - 10
Urb. Industrial Las Praderas de Lurn - Lima 16 Per
Email: comercial@fabtechsac.com
http:// www.fabtechsac.com

SI
1 1/2 NPT
28
28 APR 3 - Bronce
7000 mm
1 @ 2.5 lpm
50 @ 75 psi
1/4 NPT
Bronce
Telef.: (511) 430-2155
430-0588
430-0131
Fax: (511) 430-2891

17

FT-GO-MN-003

Solucin integral para la Gestin Ambiental y mejoras de la Productividad

9.10.

TRANSMISION*
Motoreductor
Potencia
RPM salida
Factor de servicio
Alimentacin
Marca
Modelo
RPM rotacin Trommel
Cadena
Tipo
Paso
Material
Corona
Nmero de dientes
Material
Pin
Nmero de dientes
Material
Pistas de Rodadura
Ruedas de apoyo
Dimetro
Material
Chumaceras
Polnes axiales
Dimetro
Material

7.5 HP
72 RPM
1.35
220/440V - 60HZ
Sew similar
R 67 DTZ 100 L4
8 RPM
# 2060 Reforzada
1 1/2
Acero al carbono
Z = 131
Acero al carbono
Z=17
Acero al carbono
AISI 304
8 Dimetro
Acero revestidas c/caucho
UCP 210
70 mm
Bronce

AVISO IMPORTANTE:
-

10.0.

Las Caractersticas y Dimensiones del equipo son aproximadas.


FABTECH S.A.C. se reserva el derecho de efectuar las modificaciones que estime
por conveniente sin aviso previo, por las mejoras tecnolgicas que pueda realizar.
PLANOS
- Caractersticas Principales

Calle Las Gardenias, Mz. E, Lotes 9 - 10


Urb. Industrial Las Praderas de Lurn - Lima 16 Per
Email: comercial@fabtechsac.com
http:// www.fabtechsac.com

No. 544701-0112-0

Telef.: (511) 430-2155


430-0588
430-0131
Fax: (511) 430-2891

18

Solucin integral para la Gestin Ambiental y mejoras de la Productividad

Calle Las Gardenias, Mz. E, Lotes 9 - 10


Urb. Industrial Las Praderas de Lurn - Lima 16 Per
Email: comercial@fabtechsac.com
http:// www.fabtechsac.com

FT-GO-MN-003

Telef.: (511) 430-2155


430-0588
430-0131
Fax: (511) 430-2891

19