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ISTP MANUEL NUES BUTRON JULIACA

MINA CERRO LINDO


GEOLOGA DE CERRO LINDO:
Genticamente el yacimiento de Cerro Lindo es un depsito
de sulfuros masivos de naturaleza volcnica, perteneciente al
Grupo Casma de edad Cretcico, estas rocas se acumularon
dentro de una cuenca durante el proceso de subduccin. La
secuencia volcnica sedimentaria consiste de lavas y
piroclastos flsicos, esta secuencia finalmente es intruida por
el batolito de la costa.
El yacimiento geomtricamente est orientado al NW,
buzando al SW con ngulo de buzamiento promedio de 65
En el ao 2012 con el apoyo de un consultor
(MSc. Marcello Imaa) y la empresa Quantec se realizaron 7
lneas geofsicas, teniendo muy buenas respuestas en los
cuerpos encontrados y varias anomalas en las lneas 5 -6 y 7
El deposito de Cerro Lindo pertenece al Grupo Casma del
Cretcico (Albiano- Cenoniano), este grupo aflora en la parte
Occidental del Per a lo largo de toda la costa.
2.- El Grupo Casma es una serie volcano sedimentario
ocupando una cuenca marginal, este grupo constituye un arco
volcnico extensivo.
3.- El deposito se encuentra en la formacin volcano
sedimentario huranguillo, esta formacin se encuentra
emplazado en la cuenca caete

Historia:
1.- Cerro Lindo se descubre hace dcadas (Ca. BTX 1967) por
el afloramiento de Minerales no metlicos como baritina.
2.- Desde el ao 1982 a 1987 la Compaa Minera Milpo inicia
los trabajos geolgicos, descubriendose los cuerpos OB1 y
OB2.
3.- En 1,999 se ejecutaron 4,525 mts. de galera subterrnea y
35,112 mts de perforacin diamantina, descubrindose en su
totalidad el OB5.
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4.- en el ao 2,002 se realiz el estudio de factibilidad
teniendo recursos medidos de 34 MT con 5.2% de Zn, 0.8% de
Cu, 36.1 g/t de Ag y 0.28 % de Pb y adems con un mineral
inferido de 10 MT.

RECURSOS Y RESERVAS DE MINERALES:


1.- Los recursos de minerales del yacimiento Cerro
Lindo son la base fundamental para la realizacin de
las estimaciones de reservas de minerales explotables
2.- El nivel de recursos: (medidos + indicados) es de
31.74%, Este puede ser re categorizado a reservas
probadas y probables.
3.- Se estima por experiencia en la UMCL, que la mitad
de estos recursos puede cambiar de categora.
4.- Para la evaluacin del proyecto de estudio a 15k
tpd se han considerado los Recursos y Reservas (al 31
dic 2010).
5.- Para simular la vida econmica de la UMCL y
realizar un Trade Off entre una produccin de 10k tpd
y otra de 15k tpd se deber agotar en el tiempo las
63,495,395 tm con sus leyes respectivas.
6.- El Trade Off nos indicara con cual escala de
produccin se debe trabajar 10k tpd o 15k tpd. Para
ello tenemos CAPEX, OPEX, horizonte de vida
econmica; con todo se ha determinado el VAN y TIR.

METODO DE MINADO SUB LEVEL STOPING EN UMCL


DEFINICION:

Mtodo de gran aplicacin en la mediana y pequea


minera, por su alto rendimiento debido a la aplicacin
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de equipos montados sobre ruedas. * Seextrae el
mineral por tajadas verticales dejando el casern
vaco, por lo general de grandes dimensiones,
particularmente en forma vertical. * El mineral
arrancado se recolecta en zanjas emplazadas en la
base del casern, desde donde se extrae segn
diferentes modalidades. * Este mtodo se aplica
preferentemente en yacimientos de forma tabular
verticales o subverticales de gran espesor, por lo
general superior a 10 m. Es deseable que los bordes o
contactos del cuerpo mineralizados sean regulares.
3. * * Describir el mtodo de explotacin Sublevel
Stoping. * Sercapaz de identificar cuando es
recomendable usar este mtodo de explotacin y bajo
qu condiciones se aplica.
4. * * Son cuerpos regulares tabulares o masivos,
donde las vetas deben poseer un buzamiento mayor
que el ngulo de reposo del material, con el objetivo de
que el mineral descienda por gravedad. * Son masas
mineralizadas resistentes y competentes, con muros y
techos autosoportantes, parejos y bien definidos,
evitando as problemas de fracturamiento y de dilucin
sin inclusiones de estril. * Se dividen en: - Vetas
estrechas - Vetas ponientes o mantos - Cuerpos
masivos
5. ** Acceso* Nivel de produccin* Subniveles*
Conexin entre niveles* Nivel de transporte*
Ventilacin* Primera tajada - Slot - Undercut Perforaciones* Dimensiones Figura 1: Partes del
desarrollo de una mina Sublevel Stoping.
6. ** Perforacin tiros radiales (abanicos) a partir de los
subniveles dispuestos.* Uso de tiros largos (hasta unos
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30 m) de 2 a 3 pulgadas de dimetro.* Uso de jumbos
radiales electrohidrulicos y barras de extensin.*
Ocasionalmente se perforan barrenos ms largos pero
surgen ciertas dificultades debido a las desviaciones en
la alineacin.* La perforacin por subnivel puede
realizarse con anterioridad a la extraccin del mineral.
Figura 2: Sublevel Stoping mtodo* Utilizacin de
perforacin convencional. mecanizada.
7. Figura 3: Tronadura radial del mtodo tradicional de
Sublevel Stoping.La tronadura radial usada en el
mtodo tradicional de Sublevel Stoping utiliza: ANFO
(Iremitas en presencia de agua) APD 150 Cordn
detonante Detonadores no elctricos Detonadores
elctricos de retardo.
8. ** perforan tiros de gran dimetro (4 a 6
pulgadas) con equipos DTH.* Tiros paralelos y de hasta
unos 80 m de longitud.* distancia entre subniveles de
45 a 55 m y un espaciamiento y barden del orden de
6x6 m.* Las perforaciones son realizadas a travs de
galeras paralelas entre s en el subnivel.* Uso de DTH
agrega una lnea de menor resistencia y amplia el
espaciamiento
entre
perforaciones*
Como
consecuencia las cargas de explosivos que se
introducen dentro de los barrenos sern ms fuertes
que el mtodo tradicional.* La desviacin ser mnima.
Figura 4: Sublevel Stoping mtodo LBH.
9. Figura 5: Vista en planta de malla deperforacin en
subnivel de un Sublevel Stoping variante LBH.En las
perforaciones efectuadas con DTH parael mtodo de
explotacin Sublevel Stopingvariante LBH se utiliza:
ANFO (Blastex en presencia de agua) APD cilindro 300
Figura 6: Tronadura del Cordn detonante mtodo
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Sublevel Stoping Detonadores no elctricos variante
LBH. Detonadores elctricos de retardo.
10. * * El mineral arrancado cae por gravedad y es
recolectado por embudos o por zanjas, abarcando toda
la base del casern. En el caso de tener zanjas, sta
progresa en el mismo sentido y a la velocidad que la
explotacin continua. Por el contrario, si se trata de
embudos, estos deben prepararse con anticipacin y
sus dimensiones van a depender del ancho del
casern. * Existen varias posibilidades para cargar el
mineral a partir de la base de los embudos o zanjas: Buzones de tipo Malmberget - Combinacin de parrillas
y buzones - Palas cargadoras o Scraper - LHD
11. Figura 7: Equipos utilizados en mina El Soldado.
12. * * La utilizacin generalizada hoy en da de
equipos cargadores diesel (LHD) para el manejo del
mineral, exige disponer de una adecuada ventilacin
del Nivel de Produccin. * Para tal propsito, se utilizan
las galeras de acceso o de cabecera ubicadas en los
lmites del casern: el aire es inyectado por una de
estas galeras y luego de recorrer el nivel es extrado
por la otra. * Los subniveles de perforacin se ventilan
desviando parte del flujo de aire hacia las chimeneas o
rampas de acceso a dichos subniveles.
13. * * Como fuera sealado anteriormente, la
aplicacin de este mtodo exige buenas condiciones
de estabilidad tanto de la roca mineralizada como de la
roca circundante. No requiere, por lo tanto, de la
utilizacin intensiva o sistemtica de elementos de
refuerzo. * Las galeras de produccin en la base de los
caserones se fortifican por lo general, mediante pernos
cementados o pernos y malla de acero (incluso
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shotcrete), atendiendo a las condiciones locales de la
roca. * En los subniveles de perforacin se puede
utilizar localmente elementos de refuerzo provisorios
cuando las condiciones de la roca as lo requieran.
14. * Aplicable en pequea y mediana minera, con
una tasa de produccin moderada a alta (25.000 tpd),
con un costo de explotacin relativamente bajo (10 a
25 USD/t) y una alta productividad (120 t/hombreturno). Esto se debe principalmente a la mecanizacin
de los equipos permitida en este tipo de mtodo de
explotacin. La recomendacin ante esta situacin es
el uso de nuevas tecnologas, tales como LHD control
remoto en la extraccin de zonas peligrosas. Alta
inversin necesaria en la preparacin, ya que
representa un 30 a 40% de los costos totales. La
recomendacin para apalear en parte este problema es
realizar la preparacin en la zona mineralizada para
que sta sea considerada como preproduccin.
15. La dilucin depende de las cajas irregulares y la
intrusin de estril, es por esto que se necesitan
cuerpos tabulares bien definidos geomtricamente,
tenindose diluciones bajas (10 a 15%). Las
recuperaciones son altas (sobre un 90%), debido a que
se pueden recuperar los pilares. Se recomienda ante
esta situacin, evaluar tcnica y econmicamente la
recuperacin de pilares, ya que se debern rellenar los
caserones con material estril, lo que incurrir en
nuevos gastos en el transporte del material hacia el
relleno del casern. Los ciclos de trabajo pueden ser
altos, debido a que la perforacin, tronadura y manejo
de material son independientes entre s, permitiendo
adelantar la perforacin ante la tronadura. En la
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ventilacin se producen problemas en la tronadura
secundaria que puede generar gases que vuelven al
casern. Se recomienda un buen trabajo en la
fragmentacin del mineral, con el objetivo de evitar
desde un principio bolones.
-Hundimiento por subniveles
-Mineral y rocas encajonantes competentes
-Yacimientos verticales con formas y dimensiones
regulares
-Angulo de buzamiento > 60
-En nuestro caso sub niveles cada 30 metros, el cuerpo
mineralizado se divide en tajos de 30m x 20m x 30m
(18000 m y / o 81000 TM)

PLANTA DE PROCESOS:
1.- La planta de procesos de UMCL, es una operacin
de concentracin de minerales polimetlicos por
flotacin selectiva.
2.- Diseada para obtener concentrados de Zinc,
Plomo y Cobre.
3.- Del relave se puede obtener mas adelante Baritina.
Para una produccin de 15k tpd, se tuvieron que
realizar los siguientes trabajos:
4.- Se cambio la chancadora primaria de quijadas.
5.- Repotenciacin del sistema de fajas y sus
respectivos soportes estructurales.
6.- El sistema de fajas debern soportar en promedio
1,100 tmh de minerales polimetlicos).
7.- Se dispone de dos molinos de bolas METSO (16.5x
24) y MARCY (14.5x 23.5), las mismas que operan
en circuito cerrado.
8.- Se instala dos sistemas de clasificacin mediante
zarandas vibratorias de alta frecuencia,
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RELLENO EN PASTA DE TAJEOS MINADOS:

se considera que solo el 85% de los espacios vacos


dejados por el minado de los tajeos se rellena con
Pasta, el 15% es rellenado con relleno proveniente de
las labores de avance, se consideran los siguientes
parmetros:
La Resistencia que se logra luego de 3 meses de
secado de los tajeos varia desde 0.85 a 1 Mpa, esta
resistencia es suficiente para generar paredes
autoestables en el minado de los tajeos secundarios
Relleno en pasta:
La aplicacin del sublevel stoping en cerro lindo
considera la aplicacin del relleno en pasta con la
finalidad de :
Ayudar en la recuperacin de los tajeos
secundarios adyacentes
Proporcionar sostenimiento regional y limitar la
subsidencia.
Proporcionar un mtodo de depositacion de
relaves
La adecuada resistencia del relleno ser requerida en
los tajeos
Para mantener una pared de relleno auto estable en el
tajeo
Primario, mientras el mineral del tajeo secundario
adyacente
Es extrado.
Considerando el peso del relave total de 28600 N/m3
y una
Altura de relleno de 30m, la UCS critica de diseo con
un
factor de seguridad de 1.5 es de 1 Mpa.
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PRODUCCION DE DESMONTE MINA:
1.- Provienen de la ejecucin de las diferentes labores
de avances en exploraciones, desarrollos y labores de
infraestructura, que se desarrollan para darle
sostenibilidad a la produccin de 15k tpd durante la
vida econmica de la unidad minera.
2.- El desmonte de mina es depositado en botaderos
especialmente preparados y aprobados en el estudio
de impacto ambiental (quinquenio (2012-2016) +
periodo (2017-2023).
3.- En promedio la produccin de desmontes de mina
por ao es de 940,000 tm.

GRACIAS

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