DSI Post Tensioning Es

DYWIDAG-SYSTEMS INTERNATIONAL
DSI
Sistemas DYWIDAG de postensado adherente
32G 26D 32E 36C 36E 32D
6803 . 6861 . 5915 .

6803 . 6861 . 5915 . 6837 . 5909 . 6801 . 6919 . 6802 . 6815 . 6827 . 5920 . 6809 . 5937 . 6812 . 5932 . 6802 . 6904 .
. 6815 . 6827 . 5920 . 6809 . 5937 . 6912 . 5932 . 6802 . 6904 .
6803 . 6861 . 5915 . 6837 . 5909 . 6801 . 6819 . 6802 . 6815 . 6827 . 5920 . 6809 . 5937 . 6812 . 5932 . 6802 . 6804 . 6801 . 6819 . 6815 . 5909 . 6901 . 5908 . 5915 . 6812 . 6804 . 6837 . 5909 . 6801 . 6819 . 6802 . 6815 . 6803 . 6861 . 5915 . 6837 . 6819 . 6815 . 59
6803 . 6861 . 5915 . 6837 . 5909 . 6801 . 6819 . 6802 . 6815 . 6827 . 5920 . 6809 . 5937 .
Sistemas DYWIDAG de
postensado adherente
Los sistemas de postensado

DYWIDAG son mundialmente
conocidos por su fiabilidad, su
funcionalidad y su aplicabilidad a cualquier estructura
postensada, empezando por
puentes y edificaciones y terminando por todo tipo de obra
de ingeniera, ya se trate de
estructuras vistas o de obras
subterrneas.
La primera estructura construida con un sistema prototipo de postensado de barra
DYWIDAG fue el puente en
arco de Alsleben ubicado en
Alemania en 1927. Desde entonces DYWIDAG ha estado
mejorando sus sistemas permanentemente para hacer
frente a la creciente demanda
de tecnologa de construccin
moderna. Adems del sistema
tradicional de postensado de
barras que est previsto fundamentalmente para aplicaciones en los campos geotcnicos y para la rehabilitacin
de edificios y el refuerzo de
estructuras, DSI ofrece una
gama completa de sistemas
de postensado con cable (con
adherencia, sin adherencia y
externo) as como tirantes
para puentes atirantados, estando capacitada para atender
todas las necesidades de las
construcciones postensadas.
En el proceso de investigacin
y desarollo de los sistemas de
postensado DYWIDAG siempre se han combinado el ms
alto estndar de seguridad y
fiabilidad con la mayor eficiencia econmica.
Distintos mtodos confiables
de proteccin anticorrosiva de
los sistemas DYWIDAG de
postensado contribuyen a
acrescentar la durabilidad de
las obras modernas. La alta
resistencia a la fatiga se consigue optimizando la seleccin
de materiales y estudiando al
detalle cada uno de sus componentes teniendo especialmente en vista su posicin y
montaje en el sistema.
Gracias a nuestra valiosa experiencia acumulada durante
muchos aos en el rea del
postensado hemos conseguido implantar una gama de productos extremadamente verstil y que ofrece soluciones
econmicas para prcticamente cualquier tipo de problema. Esto tambin es aplicable a nuestro equipamiento
altamente sofisticado y desarrollado, que es de fcil
manejo en todas las fases de
ejecucin, empezando por el
montaje, siguiendo con la
instalacin y el tensado y terminando por la inyeccin con
lechada de cemento.
2
Se reserva el derecho a modificacin, enero 2001
Los sistemas de postensado

DYWIDAG son desarrollados y
mantenidos por DYWIDAGSystems International y son
vendidos y distribuidos a travs de una red de subsidiarias
de la que Dyckerhoff &
Widmann AG es propietaria
(DYWIDAG).
Nuestros sistemas cumplen
con la normativa y las recomendaciones internacionales
(ASTM, AASHTO, BS, Eurocode, DIN, Austrian Code, SIA,
FIP, EOTA, etc.). El mercado de
construccin americano exige
una gama especial de productos que est descrita en los
catlogos correspondientes.
La calidad de los productos y
servicios DSI cumple totalmente con la norma ISO 9001.
Servicios DSI:
Consultora
Diseo y confeccin de
planos de montaje
Montaje en fbrica y suministro
Instalacin o formacin para
el montaje y /o supervisin
del mismo
Inspeccin y mantenimiento
1 Depsitos de agua, Florida, EE.UU.
2 El Museo del Hombre, Espaa
3 Proyecto del puente Krungthep, Tailandia
4 Hotel Silver Legacy, Las Vegas, EE.UU.
Sumario
Sistemas DYWIDAG de postensado de cable
pgina 4
Torones estndar
Vainas metlicas corrugadas
Vainas de PE /PP
Anclajes
Instalacin
Tensado
Inyeccin
Anclaje multiplano MA
Anclaje de placa SD
Anclaje de placa SDR
Anclaje monotorn EV
Anclaje por adherencia ZF/ZR
Anclaje en U tipo HV
Anclaje plano FA
Acoplador M/ME (bloque de anclaje flotante)
Acoplador R
Acoplador P
Acoplador D
Presentacin de los equipos
Clculo del alargamiento
4
5
6
7
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
29
Sistemas DYWIDAG de postensado de barra
pgina 30
Barras DYWIDAG de postensado, estndar

Anclajes para tendones de barra
Anclaje de placa QR
Anclaje con placa maciza y rectangular
Anclaje con placa maciza y cuadrada
Manguitos y vainas metlicas corrugadas
Instalacin y tensado
Tensado
Inyeccin
31
32
33
34
35
36
37
38
39
40
42
Sistemas DYWIDAG
de postensado de cable
Torones estndar
Los torones consisten en 7

alambres individuales conformados en fro, de los cuales 6
son enrollados helicoidalmente
sobre el alambre principal central. Las propiedades mecnicas del torn as como las medidas de proteccin anticorrosiva son de suma importancia
para DSI. Los torones se pueden suministrar sin proteccin,
galvanizados o recubiertos con
epoxi, sin que estas protecciones supongan prdida alguna
de resistencia incluso en las
cuas del anclaje. Para garantizar al mximo la proteccin
anticorrosiva ofrecemos sistemas con aislacin elctrica mediante el uso de vainas de polietileno (PE) o polipropileno (PP).
Ver tambin pgina 6.
Los torones suelen

suministrarse en bobinas con un
peso de hasta 3,5 toneladas
junta de ejecucin
V V
V
V
V
T
V
T
V
A
V
D = Drenaje
V = Ventilacin
I = Inyeccin
A = Acoplamiento
T = Tensado
P = Inyeccin posterior
Datos tcnicos
tipo
norma /cdigo
resistencia en el lmite
elstico fp0,1k
resistencia a la rotura fpk
dimetro nominal
rea de la seccin
peso
carga de rotura
mdulo de elasticidad
Relajacin 3) despus
de 1.000 h a 0,7 x
carga de rotura fpk
13 mm (0,5)
ASTM A 416
prEN 10138
clase 270
BS 5896 Super
ASTM A 416
clase 250
15 mm (0,6)
prEN 10138
ASTM A 416
BS 5896 Super
clase 270
prEN 10138
BS 5896 Super
[N/mm2]
1.6701)
1.5802)
1.5501)
1.5002)
1.6701)
1.580 2)
[N/mm2]
[mm]
[mm2]
[kg/m]
[kN]
[N/mm2]
1.860
12,70
98,71
0,775
183,7
1.860
12,90
100,00
0,785
186,0
1.725
15,24
139,35
1,094
240,2
~195.000
1.770
15,70
150,00
1,180
265,0
1.860
15,24
140,00
1,102
260,7
1.860
15,70
150,00
1,18
279,0
[%]
max. 2,5
Aparte de los torones estndar, DSI ofrece una variedad de torones especiales como por ejemplo el tipo DYFORM con una capacidad de rotura garantizada de 309 kN.
Los datos tcnicos de estos productos estn a disposicin.
1)
2)
3)
lmite elstico medido al 1% de alargamiento efectivo

lmite elstico medido al 0,1% de alargamiento residual
aplicable para la relajacin clase 2 de acuerdo con Eurocode prEN 10138/BS 5896; o para baja relajacin segn ASTM A 416
4
Sujeto a modificacin, enero 2001
Vainas metlicas
corrugadas
Las vainas metlicas representan la forma econmica
de crear un espacio vaco
para colocar los elementos
tensores. Estas vainas de
chapa fina (0,25 0,35 mm) y
con costillas proveen una
buena proteccin secundaria
contra la corrosin a la vez
que garantizan una perfecta
adherencia entre los tendones y el hormign. La proteccin primaria es provista por
la alcalinidad de la lechada
de cemento y del hormign.
Dimensiones de las vainas corrugadas (tamao estndar)

tendn tipo
tendn tipo
0,5
0,6
5901
5902
5903
5904
5905
5907
5909
5912
5915
5920
5927
5932
5937
-
6801
6802
6803
6804
6805
6806
6807
6809
6812
6815
6819
6822
6827
6837
vaina
interior
mm
20
40
50
55
60
65
65
75
80
90
95
100
110
130
exterior
mm
25
45
55
60
65
70
70
80
85
95
100
105
118
138
io
Dte. r
inI.
El nmero de tipo de tendn (por ejemplo 5901 6801) es un cdigo: el primer

dgito (5 6) identifica el dimetro nominal del torn medido en dcimas de pulgada,
p.ej. 0,5 0,6/0,62, los ltimos dos dgitos (..01) identifican la cantidad de torones
utilizados ( = 1 torn). El segundo dgito es un cdigo interno. Al tratarse de tendones
del tipo 0,6, los accesorios valen para torones de ambas clases:
250 (tensin de rotura 1770 N/mm2 ) y 270 (tensin de rotura 1860 N/mm2 ).
1)
tendn tipo
tendn tipo
0,5
0,6
5901
5902
5903
5904
5905
5907
5909
5912
5915
5920
5927
5932
5937
6801
6802
6803
6804
6805
6806
6807
6809
6812
6815
6819
6822
6827
6837
distancia
minima entre
centros1)
mm
36
72
90
99
108
117
117
117
144
162
171
180
198
235
distancia
maxima entre
soportes 1)
m
1,8
1,8
1,8
1,8
1,8
1,8
1,8
1,8
1,8
1,8
1,8
1,8
1,8
1,8
exterior
O.D.
ngulo de
desviacin
1)
/m
0,8
0,5
0,3
0,3
0,3
0,3
0,3
0,3
0,3
0,3
0,3
0,3
0,3
0,3
coeficiente
de friccin
1)
0,15
0,17
0,18
0,19
0,20
0,19
0,19
0,19
0,19
0,19
0,20
0,20
0,20
0,20
segn la homologacin alemana
5
Vainas de PE/PP
La vaina de pared espesa de

polietileno o polipropileno
(PE/PP) brinda una proteccin
secundaria permanente contra
la corrosin especialmente indicada en medios ambientales
agresivos como por ejemplo
plantas de tratamiento de
aguas residuales, depsitos
para sustancias cidas o silos.
Los tubos de plstico son parte
integral de los tendones con
aislacin elctrica.
Los bajos coeficientes de friccin de los torones dentro de la
vaina de PE, implican una mejora del comportamiento a la
fatiga tendones. Los tubos de
plstico aislan elctricamente
el tendn de la estructura lo
que provee un instrumento
para inspeccionar la integridad
del sistema de proteccin anticorrosivo.
interior
exterior
DYWIDAG-Systems International ofrece vainas con longitudes entre 4 y 6 metros.
tipo
tendn tipo
0,5
tendn tipo
0,6
vaina
de seccin
circular
5905 - 5909
5912 - 5915
5920 - 5927
5932 - 5937
6805 - 6807
6809 - 6812
6815 - 6819
6822 - 6827
tipo
vaina achatada
6
tendn
tipo
0,5
5905
dimetro
interior
mm
59
76
100
130
tendn
tipo
0,6
6804
exterior
mm
73
91
116
147
axb
AxB
mm
72/21
mm
86/35
espesor
del tubo
t
mm
2,00
2,50
3,00
3,50
espesor del
tubo t
mm
2,00
cabeza de
anclaje
activa
cabeza de anclaje pasiva posibilidad

de acoaccesible no accesible plamiento
carga de rotura
[kN]
de
hasta
1.302
10.323
Encofrados para cada anclaje bajo pedido
SD
El anclaje multiplano que

consta de dos elementos se
usa fundamentalmente para
tendones longitudinales en
vigas y puentes. La placa de
cuas con su cuerpo de anclaje cnico con tres planos de
transmisin de esfuerzos
transfiere la fuerza de postensado de forma continua a la
estructura demandando un
rea frontal mnima. La separacin del cuerpo de anclaje
de la placa de cuas posibilita
enfilar los torones despus de
hormigonar. La placa de cuas
se centra por si misma en el
cuerpo de anclaje posibilitando un ensamblaje perfecto as
como la instalacin y el tesado
libres de problemas.
SDR
Anclaje de placa SD/SDR
cabeza de
anclaje
activa

carga de rotura
[kN]
de
hasta
372
2.511
El anclaje de placa consta de

un solo elemento y est diseado para estructuras de placas as como para tendones
transversales de puentes. El
sistema que presenta reducidas distancias entre centros y
a los bordes posibilita una disposicion econmica de los anclajes en zonas espacialmente
limitadas. El anclaje de placa
SDR, con una placa ampliada
est diseado para hormigones de baja resistencia
(C20/25 segn la norma EC2).
Anclaje monotorn EV
Este anclaje consiste de una

pieza y es empleado para
un solo torn en forjados y
estructuras similares.
cabeza de
anclaje
activa

carga de rotura
[kN]
de
hasta
186
279
7
Anclaje por adherencia

ZF/ZR
ZF
Bsicamente este anclaje se
aplica a tendones prefabricados; sin embargo es tambin
posible fabricarlo en obra. Los
alambres de los torones son
deformados plsticamente
para asegurar una transmisin
de carga segura hasta la situacin de rotura en el rea del
bulbo adherente, tanto en aplicaciones estticas como dinmicas. Dependiendo de las
condiciones de espacio, se
puede elegir entre un anclaje
modelado en dos dimensiones
o en tres dimensiones.
cabeza de
anclaje
activa
ZR

carga de rotura
[kN]
de
hasta
186
5.301
Anclaje en U tipo HV
Fundamentalmente se usa en
estructuras planas, muros en
estructuras off-shore o depsitos de gas licuefacto con
cargas generalmente estticas. La curva de 180 grados
en forma de U debe posicionarse en el centro del tendn,
para evitar deslizamientos durante el tensado simultneo
por ambos extremos.
cabeza de
anclaje
activa

carga de rotura
[kN]
de
hasta
372
5.301
Anclaje plano FA
El anclaje plano tiene como

mximo 4 0,62 5 0,52
torones en un solo plano que
son desviados a un conducto
de seccin oval. Fue diseado
para ser instalado en elementos con espesores reducidos,
como por ejemplo como armadura de postensado transversal en la losa superior de la
viga cajn de puentes o en forjados postensados planos.
cabeza de
anclaje
activa

Encofrado para cada anclaje bajo pedido
carga de rotura
[kN]
de
hasta
744
1.116
Acoplador M/ME
(bloque de anclaje flotante)
ME
cabeza de
anclaje
activa

carga de rotura
[kN]
de
hasta
279
3.348
Las estructuras cilndricas (depsitos de agua, tanques digestores, tuberas de gran dimetro o estructuras de cubiertas abovedadas) que requieren un postensado circunferencial, son las principales
aplicaciones para el acoplador
flotante tipo M/ME. El anclaje
del tendn consiste de un bloque de anclaje con perforaciones para las cuas en ambas
caras para trabajar con torones sin proteccin o engrasados y envainados. Los torones
se solapan en el bloque aplicando el principio de la hebilla
de cinturn. El tendn anular
es muy compacto y requiere
un nicho muy reducido para su
anclaje.
Acoplador R
acoplamiento
fijo
acoplamiento
flotante
carga de rotura
[kN]
de
hasta
1.395
El acoplador R est diseado

para prolongar tendones previamente instalados y tesados.
El acoplamiento consiste en
un cuerpo de anclaje multiplano y una placa de cuas a lo
largo de la cual se solapan
todos los torones.
Los nuevos torones acoplados
pueden instalarse con facilidad e independientemente del
tendn ya existente.
7.533
Acoplador P
El acoplador P consiste en un
cuerpo de anclaje multiplano,
una placa de cuas estndar y
un anillo de acoplamiento que
fija los torones de continuacin provistos de manguitos
extruidos en sus extremos, en
vez de operar con cuas. Para
aplicaciones similares los acopladores R y P pueden instalarse alternativamente.
acoplamiento
fijo
acoplamiento
flotante
carga de rotura
[kN]
de
hasta
1.395
7.533
9
Acoplador D
Para alargar tendones an no tesados, por ejemplo en un puente

ejecutado por segmentos, el
acoplador D es el adecuado.
Cada manguito acoplador que
conecta dos torones consiste en
2 cuas soportadas por sendos
resortes bajo tensin.
acoplamiento
fijo
acoplamiento
flotante
carga de rotura
[kN]
de
hasta
558
7.533
Cuadro sinptico
Tendn tipo 59 ..
59...
tipo de anclaje
anclaje multiplano MA
anclaje de placa SD
anclaje de placa SDR
anclaje monotorn EV
anclaje por adherencia ZF/ZR
anclaje en U tipo HV
anclaje plano FA
acoplador R
acoplador P
acoplador D
01 02 03 04 05 06 07 08 09 12 15 20 22 27 32 37
Tendones con ms torones bajo pedidos
Tendn tipo 68 ..
68...
tipo de anclaje
anclaje multiplano MA
anclaje de placa SD
anclaje de placa SDR
anclaje monotorn EV
anclaje por adherencia ZF/ZR
anclaje en U tipo HV
anclaje plano FA
acoplamiento M y ME (anclaje flotante)
acoplador R
acoplador P
acoplador D
Tendones con ms torones bajo pedidos
10
01 02 03 04 05 06 07 08 09 10 12 15 19 22 27 37
Instalacin
DYWIDAG-Systems
International ha desarrollado
tres diferentes mtodos para
insertar los torones en las vainas. La seleccin del mtodo
adecuado depende de las
condiciones de la estructura y
del tipo de obra.
Mtodo 1: Por empuje
bobina
Empujar los torones en las vainas es un mtodo sumamente

econmico, pudindose realizar tanto antes como despus
del hormigonado. El equipo de
empuje puede estar localizado
en un punto remoto conectndose con flexibilidad al punto
de insercin. Los equipos de
empuje de DSI proveen una
velocidad relativamente alta
de hasta 8 m/s y requieren tan
solo la asistencia de dos operarios. Por ello ste es el mtodo preferido para la instalacin
de torones.
equipo de empuje
torn
vaina
gra
Mtodo 2: Por traccin

rollo de bobina
tendn
(torones)
cabrestante
tendn
cable gua
(torones)
de tiro
cabezal de
tiro DSI
La instalacin de torones con

el mtodo de traccin puede
ser muy eficiente en estructuras especiales, por ejemplo en
estructuras donde se usen anclajes en U. En casos convencionales el haz completo de torones se instala tirndolo con
un cable gua de acero unido a
un cabrestante.
Mtodo 3: Tendones
previamente ensamblados
La prefabricacin de tendones
tanto en fbrica como en obra
puede resultar muy econmica, especialmente en el caso
de tendones ms cortos y distancias de transporte cortas.
Son necesarios debobinadores especiales o cabrestantes
hidrulicos para instalar convenientemente los tendones
en la estructura.
11
11
Tesado
DYWIDAG ha desarrollado una

serie de gatos y cilindros hidrulicos as como bombas hidrulicas para alcanzar la carga
de tensado deseada. La necesaria versatilidad est garantizada mediante la intercambiabilidad de las dispositivos internos
de las unidades lo que permite
que stas sean adaptables a
distintos tamaos de tendones.
El equipo DYWIDAG est diseado para cubrir el amplio espectro de aplicaciones con
gatos que tienen capacidades
de 250 kN a 15.000 kN.
Los cilindros hidrulicos de
DYWIDAG son altamente sofisticados, pero de sencillo manejo. Emplean un conjunto de
tubos con dispositivos de agarre automticos que guan los
torones de forma segura a travs del cilindro hidrulico. Este
diseo posibilita controlar el
proceso de tensado con la
mayor fiabilidad y a la vez minimizar las prdidas de carga por
asiento de las cuas, al hacer
uso del potente dispositivo de
preacuado. El preacuado es
una manera de empujar las
cuas individual y simultneamente con un dispositivo hidrulico a una carga predeterminada. No se depende entonces del inseguro asentamiento
de las cuas simplemente por
arrastre. Los cilindros hidrulicos de DYWIDAG posibilitan
sobretensar y relajar los torones, de forma que se compensen las prdidas por friccin y
se maximicen los esfuerzos de
tensado a lo largo de todo el
tendn. Cada cilindro hidrulico
tiene una vlvula de descarga
de presin por motivos de seguridad, que se activa para limitar
la presin hidrulica en caso de
defecto de la bomba hidrulica.
Para poder chequear la operacin de tensado existe una conexin hidrulica adicional situada sobre el cilindro hidrulico para conectar un manmetro
calibrado.
Gato HoZ 3000
Bomba hidrulica con

control remoto
5904 6804 6801 5920
919 . 6803 . 6861 .

5920
Los tendones tensados se pueden destensar con cuas especiales y una configuracin especial del gato. Las bombas hidrulicas pueden equiparse con
un dispositivo adecuado de control remoto. Mas informacin
respecto al equipo est disponible a partir de la pgina 25.
Medicin del recorrido

del pistn
12
Inyeccin
La durabilidad de la obra postensada depende fundamentalmente del xito de la operacin de inyeccin de la lechada de cemento. El cemento,
una vez fraguado, cumple la
funcin de hacer de elemento
de unin entre hormign y tendn a la vez que garantiza una
proteccin anticorrosiva primaria y permanente para el
acero de tensado.
Operacin de drenaje
Unidad mezcladora e inyectora
DYWIDAG ha desarrollado un
procedimiento de inyeccin
basado en una lechada tixotrpica y plastificada utilizando
un equipo de inyeccin duradero. Mtodos avanzados
como la inyeccin a presin, la
post-inyeccin y la inyeccin
al vaco son el resultado de
muchos aos de desarrollo.
La inyeccin se ejecuta siempre desde un punto bajo del
tendn. ste puede ser uno de
los anclajes siempre y cuando
disponga de una caperuza con
su correspondiente manguera
de inyeccin o encontrarse a lo
largo del tendn utilizando una
boca de inyeccin intermedia.
Todos los componentes del
sistema de inyeccin son roscados para permitir un ensamble fcil, rpido y seguro (vase
pgina 26 y subsiguientes).
6819 5909 5907 6801 6802 6804 5905 5908
5915 . 6837 . 5909 . 6801

6819 5909 5907 6801 6802 6804
Inyeccin al vaco
13
n x e
Datos tcnicos
carga de rot.
12,9 mm
fp mx k
1860
N/mm2
5907
5909
5912
5915
5920
5927
5932
5937
(186 kN
por torn)
kN
1.302
1.674
2.232
2.790
3.720
5.022
5.952
6.882
tipo carga de rot.

0,6
15,7 mm
fp mx k
(279 kN
por torn)
1860
N/mm2
kN
6805
1.395
6807
1.953
6809
2.511
6812
3.348
6815
4.185
6819
5.301
6822
6.138
6827
7.533
6837
10.323
A
mm
117
130
140
160
180
200
220
240
270
C1
C2
tipo
0,5
mm mm mm mm
150 36
90 190
170 40 100 160
180 43 125 280
220 44 180 345
250 51 200 450
280 55 220 450
300 66 220 545
315 75 240 535
390 90 350 550
A
? B
Detalles de la zona de anclaje

12,9/15,7 mm, carga de rotura 186/265 kN
tipo
distancias de los
refuerzo adicional
anclajes
0,6
hlice
fp mx k
E
F
n
1770 entre ejes al borde
N/mm2 N/mm2
mm
mm
mm
mm
5907 6805
220
130
160
220
5
5909 6807
260
150
200
290
5
5912 6809
310
175
240
330
6
5915 6812
350
195
280
300
6
5920 6815
390
215
320
340
6
5927 6819
440
240
360
390
7
5932 6822
470
255
380
420
7
5937 6827
530
285
430
480
8
620
340
540
550
8
68371)
tipo
0,5
fp mx k
1860
tipo
0,6
fp mx k
1860
N/mm2
mm
12
14
14
14
16
16
16
16
20
6805
6807
6809
6812
6815
6819
6822
6827
68371)
15,7 mm, carga de rotura 279 kN

distancias de los
refuerzo adicional
anclajes
hlice
entre ejes
mm
240
280
340
380
420
480
520
580
680
al borde
mm
140
160
190
210
230
260
280
310
360
mm
210
250
310
350
390
450
490
550
650
mm
240
335
365
350
440
350
430
480
910
5
6
6
7
8
6
7
8
10
mm
14
14
16
16
16
20
20
20
20
1)
frente de forma rectangular
1)
frente de forma rectangular
2)
Se requiere refuerzo adicional superficial en el rea G
2)
Se requiere refuerzo adicional superficial en el rea G
Informacin sobre refuerzos alternativos bajo pedido
14
Los datos para los anclajes se basan

en la norma FIP para resistencias de
hormign de 32 N/mm2 (testigo cbico)
o 27 N/mm2 (testigo cilndrico) en el
momento del tensado.
Existe la posibilidad de aplicar tambin

otras normas o resistencias de hormign (por ejemplo ASTM, BS, DIN).
La carga mxima de tensado

corresponde a una carga del 75%
respecto a la carga caracteristica de rotura (se permite un sobretensado transitorio del 80%).
Anclaje de placa SD
n x e
Datos tcnicos
tipo
0,5
tipo carga de rotura

0,6
15,7 mm
fp mx k (186 kN por torn) fp mx k (279 kN por torn)
1860
1860
N/mm2
kN
N/mm2
kN
5904
744
6803
837
5905
930
6804
1.116
5907
1.302
6805
1.395
5908
1.488
6806
1.674
5909
1.674
6807
1.953
6808
2.232
5912
2.232
6809
2.511
n x g refuerzo longitud.
carga de rotura
12,9 mm
mm
125
135
150
165
170
180
190
mm mm mm
140 41 200
160 41 200
180 40 300
205 44 270
215 44 270
230 48 325
245 48 325
Detalles de la zona de anclajes

tipo
0,5
tipo
0,6
fp mx k
1860
N/mm2
5904
5905
5907
5908
5909
5912

distancias de los
refuerzo adicional
anclajes
hlice
barras longitud.
fp mx k
1770 entre ejes
N/mm2
mm
6803 190/320
6804 200/360
6805 210/390
6806 230/430
6807 240/460
6808 300/460
6809 320/480
tipo
0,6
fp mx k
1860
N/mm2
6803
6804
6805
6806
6807
6808
6809
al borde
mm
115/180
120/200
125/205
135/235
140/250
170/250
180/260
mm
140
150
160
175
190
240
260
mm
200
200
200
250
250
250
250
3
3
3
4
4
4
4
mm
10
10
10
10
10
10
12
mm
229
289
296
296
296
242
242
4
5
5
6
6
5
5
mm
12
12
12
12
12
14
14

distancias de los
refuerzo adicional
anclajes
hlice
barras longitud.
entre ejes
mm
200/320
215/360
230/390
245/430
260/460
320/460
340/480
al borde
mm
120/180
130/200
135/205
145/235
150/250
180/250
190/260

mm
140
150
160
175
190
240
260
mm
250
250
250
250
250
300
300
4
4
4
4
4
5
5
mm
10
10
10
12
12
14
14
mm
229
289
290
246
246
242
242
4
5
5
5
5
5
5
mm
12
12
12
14
14
16
16


respecto a la carga caracteristica
de rotura (se permite un sobretensado transitorio del 80%).
15
Anclaje de placa SDR
n x e
n x g estribos
Datos tcnicos
tipo
0,5
fp mx k
1860
N/mm2
5902
5903
5904
carga de rotura
12,9 mm
Typ carga de rotura

0,6
15,7 mm
(186 kN por torn) fp mx k (279 kN por torn)
1860
kN
kN
N/mm2
372
6802
558
6803
837
744
6804
1.116
A
mm
130
130
140
mm mm mm
180 50 300
180 50 300
200 52 220
Detalles de le zona de anclaje

tipo
distancias de los refuerzo tipo
distancias de
refuerzo adicional
0,5
anclajes
adicional 0,6
los anclajes
hlice
estribos
fp mx k
fp mx k
E
F
n
e
a x b
G n g
1860
entre
2
2
N/mm
ejes
al borde
N/mm
mm
mm
mm mm
mm
mm
mm
mm
5902
6802 160/240 100/140 140 200 4 10 140/220 235 4 10
5903
bajo pedido
6803 180/260 110/150 150 200 4 12 160/240 265 5 10
5904
6804 200/280 120/160 170 200 4 14 180/260 275 6 12

tipo
distancias de los
refuerzo adicional
0,6
anclajes
hlice
estribos
fp mx k
E
F
n
e
a x b
G n
2
N/mm
mm
mm mm mm
mm
mm
mm
6802 160/240 100/140 140 200 4 10 140/220 235 4
6803 180/260 110/150 150 200 4 12 160/240 265 5
6804 200/280 120/160 170 200 4 14 180/260 275 6
16
Los datas para los anclajes se basan


g
mm
12
12
14
La carga mxima de tensado corresponde a una carga del 75% respecto a

la carga caraceristica de rotura (se permite un sobretensado transitorio del
80%).
Anclaje monotorn EV
n x g
e
Datos tcnicos 1)
tipo
0,6
carga de rotura
15,7 mm
fp mx k
1860
N/mm2
6801
(279 kN por torn)
1)
kN
279
mm
55
mm
130
mm
40
mm
140
tipo 0,5 bajo pedido

Instalacin con refuerzo mnimo 2)
tipo
distan- distanestribos
cias
cias
0,6
entre
al
axb
e
fp mx k
ejes
borde
1770

tipo
distan- distanestribos
cias
cias
0,6
entre
al
axb
e
fp mx k
ejes
borde
1860
mm
mm
mm N/mm2 mm
mm
mm
mm
N/mm2 mm
6801 140/240 90/140 80 x 200 8
6801 160/240 100/140 100 x 200 10
2)
se requiere una armadura superficial
Instalacin con distancias mnimas

tipo
0,6
fp mx k
1770
N/mm2
6801
tipo
0,6
fp mx k
1770
N/mm2
6801

distancias de los
refuerzo adicional
estribos
anclajes
barras longitud.
entre ejes
mm
100/190
al borde
mm
70/115
axb
mm
80/110
mm
8
mm
8

distancias de los
refuerzo adicional
estribos
barras longitud.
anclajes
entre ejes
mm
120/200
al borde
mm
80/120

axb
mm
mm
100/120 10
mm
10


respecto a la carga carateristica
17
Anclaje por adherencia

ZF/ZR
ZF
G 1)
AA
A
A
C
1)
es necesario prever un refuerzo adicional
ZR
G 1)
ZR
AA
n x e
A
C
1)
es necesario prever un refuerzo adicional
Datos tcnicos
tipo
0,5
fp mx k
1860
N/mm2
5901
5903
5904
5905
5907
5909
5912
5915
5920
2)
carga de rotura
12,9 mm
(186 kN por torn)
kN
186
558
744
930
1.302
1.674
2.232
2.790
3.720
tipo
0,6
fp mx k
1860
N/mm2
6801
6803
6804
6805
6807
6809
6812
6815
6819
carga de rotura
15,7 mm
A 2)
B 2)
mm
170
220
230
280
330
280
330
380
480
mm
170
360
430
280
280
380
380
380
380
mm
1000
1000
1000
1000
1000
1000
1000
1000
1000
(279 kN por torn)
kN
279
837
1.116
1.395
1.953
2.511
3.348
4.185
5.301
posicin
= largo
posicin
= corto
tipo ZF
..05
..07
..09
..01
..03
..04
..12
..15
..19 /.. 20
tipo ZR
para tipo 0,5 medidas menores bajo pedido
Detalles de le zona de anclaje

tipo
0,5
fp mx k
1860
N/mm2
5901
5903
5904
5905
5907
5909
5912
5915
5920
3)
tipo
0,6

refuerzo adicional
distancias de los
hlice
anclajes 3)
fp mx k
1770 entre ejes
N/mm2
mm
6801
170/170
6803
220/360
6804
230/430
6805
280/280
6807
280/330
6809
380/280
6812
380/330
6815
380/380
6819
380/480
al borde
mm
105/105
110/180
115/215
160/160
160/185
210/160
210/185
210/210
210/260
tipo
0,6
mm
200
200
200
200
200
200
mm
300
300
300
300
300
350
5
5
5
5
5
6
mm
10
10
10
12
14
14
fp mx k
1860
N/mm2
6801
6803
6804
6805
6807
6809
6812
6815
6819

distancias de los
refuerzo adicional
anclajes
hlice
entre ejes
mm
170/170
220/400
240/480
280/280
280/330
380/280
380/330
380/380
380/480
al borde
mm
105/105
110/200
110/180
160/160
160/185
210/160
210/185
210/210
210/260
mm
200
200
200
200
200
200
mm
300
300
300
300
300
350
5
5
5
5
5
6
mm
10
12
12
14
16
16
para tipo 0,5 distancias menores bajo pedido
18



corresponde a una carga del 75% respecto a la carga caracteristica de rotura
(se permite un sobretensado transitorio
del 80%).
Anclaje en U
tipo HV
caso 1
Z 3 ( A + 5 mm)
caso 2
Precaucin: Los radios dependen de la

vaina (vaina metlica corrugada o lisa)!
Las vainas son dobladas previamente.
Los tendones son tensados simultneamente en ambos extremos.
caso 3
Z = 4 ( A + 5 mm)
Z 4 ( A + 5 mm)
Datos tcnicos
Refuerzo adicional
tipo
0,5
carga de rotura
12,9 mm
tipo
0,6
carga de rotura
15,7 mm
fp mx k
1860
N/mm2
5904
5905
5906
5907
5909
5912
5915
5920
5927
(186 kN por torn)
fp mx k
1860
N/mm2
6803
6804
6805
6806
6807
6809
6812
6815
6819
(279 kN por torn)
kN
744
930
1.116
1.302
1.674
2.232
2.790
3.720
5.022
kN
837
1.116
1.395
1.674
1.953
2.511
3.348
4.185
5.301
mm
50
55
60
65
75
85
95
110
120
mm
40
45
50
55
60
75
80
90
95

tipo
0,5
fp mx k
1860
N/mm2
5904
5905
5906
5907
5909
5912
5915
5920
5927

tipo
R
0,6
fp mx k
1770
N/mm2
mm
6803
800
6804
800
6805
800
6806
800
6807
800
6809
1.000
6812
1.000
6815
1.500
6819
1.500


As
cm2
8,9
11,9
14,8
17,8
20,7
24,9
33,2
41,4
54,1
tipo
0,6
fp mx k
1860
N/mm2
6803
6804
6805
6806
6807
6809
6812
6815
6819

As
mm
1.000
1.000
1.000
1.000
1.000
1.250
1.250
1.750
2.000
cm2
8,3
11,1
13,8
16,6
19,3
24,9
33,2
41,4
54,1

respecto a la carga caracteristica
19
Anclaje plano FA
n x g estribos
Datos tcnicos
tipo
0,5
carga de rotura
12,9 mm
tipo
0,6
carga de rotura
15,7 mm
fp mx k
1860
N/mm2
5904
(186 kN por torn)
fp mx k
1860
N/mm2
6803
6804
(279 kN por torn)
kN
744
kN
837
1.116
DA
DB
mm
100
100
mm
255
330
mm
57
57
mm
152
220
mm
21
21
mm
72
72

tipo
0,5
fp mx k
1860
N/mm2
5904
20

refuerzo adicional
tipo
distancias de
estribos
0,6
los anclajes
fp mx k
1770
N/mm2
6803
6804
entre ejes
mm
305
380
al borde
mm
105
105

tipo
0,6
ax b
mm
160/280
180/360
4
4
mm
10
12

fp mx k
1860
N/mm2
6803
6804

distancias de los
refuerzo adicional
anclajes
estribos
entre ejes
mm
320
400
al borde
mm
105
105
axb
mm
160/280
180/360
4
4
mm
10
12
La carga mxima de tensado corresponde a una carga del 75% respecto a

la carga caracteristica de rotura (se permite un sobretensado transitorio del
80%).
Acoplador M/ME
(bloque de anclaje flotante)
seccin A A
seccin B B
Acoplador M
to
ien
m
rga
ala
gato
Acoplador ME
gato
1 x 0,6
2 x 0,6
3 x 0,6
4 x 0,6
Datos tcnicos
tipo
0,6
6801
6802
6804
6806
6808
6810
6812
carga de rotura
15,7 mm
carga de rotura
15,7 mm
(265 kN por torn)
(279 kN por torn)
kN
265
530
1.060
1.590
2.120
2.650
3.180
kN
279
558
1.116
1.674
2.232
2.790
3.348
AD
BD
mm
98
90
130
130
130
168
168
mm
55
105
160
160
210
210
210
mm
200
120
120
120
120
120
120
mm
20
45
55
65
75
80
80
mm
60
70
70
70
100
100
mm
70
130
130
170
170
170
mm
200
650
650
1,050
1,150
1,150
Detalles de la zona
de anclaje
Hiptesis 1: si L R L 2 /2 I
entonces L = s + 285 mm + L 2
1
Hiptesis 2: si L R > L 2 1/2 I

entonces L = s + 1/2 I + 285 mm + L R
s = 0,2 x 1/2 I 120 mm
15,7 mm, carga de rotura

265/279 kN
tipo
X
Y
Z
0,6
mm
mm
mm
1)
180
60
6801
6802
130
155
50
6804
180
195
70
6806
180
195
70
6808
230
195
70
6810
230
235
90
6812
230
235
90
Dimensiones del nicho
tipo
0,6
6801
6802
6804
6806
6808
6810
6812
L2
LR
mm
550
700
700
1.350
1.500
1.500
mm
550
600
600
600
800
800

corresponde a una carga del 75% respecto a la carga de rotura (se permite
un sobretensado provisorio del 80%).
21
Acoplador R
Datos tcnicos
tipo
0,5
carga de rotura
12,9 mm
fp mx k
1860
N/mm2
5909
5912
5915
5920
5927
5932
5937
(186 kN por torn)
kN
1.674
2.232
2.790
3.720
5. 022
5.952
6.882
mm
226
226
248
266
320
340
380
mm
140
150
165
190
250
275
300
mm
105
105
105
110
120
125
135
mm
300
350
450
450
650
620
650
tipo
0,6
carga de rotura
15,7 mm
fp mx k
1860
N/mm2
6805
6807
6809
6812
6815
6819
6822
6827
(279 kN por torn)
mm
207
207
226
248
266
289
340
380
mm
140
140
150
165
190
205
275
300
mm
110
110
105
105
110
120
125
135
mm
330
330
350
450
450
580
620
650
kN
1.395
1.953
2.511
3.348
4.185
5.301
6.138
7.533
Detalles de la zona de acoplamiento

tipo
distancias
longitud
0,5
entre ejes
de espacio
fp mx k
de
para
1860
acopladores
instalacin
mm
mm
N/mm2
5909
320
2.000
5912
350
2.000
5915
370
2.000
5920
400
2.000
5927
440
2.000
5932
470
2.000
5937
530
2.000
22

tipo
distancias
longitud
0,6
entre ejes
de espacio
fp mx k
de
para
1860
acopladores
instalacin
mm
mm
N/mm2
6805
320
2.000
6807
320
2.000
6809
350
2.000
6812
380
2.000
6815
420
2.000
6819
480
2.000
6822
520
2.000
6827
580
2.000
Acoplador P
Datos tcnicos
tipo
0,6
carga de rotura
15,7 mm
fp mx k
1860
N/mm2
6805
6809
6812
6815
6819
6827
(279 kN por torn)
kN
1.395
2.511
3.348
4.185
5.301
7.533
mm
176
236
260
290
305
365
mm
115
205
225
250
265
320
mm
132
136
145
150
155
170
mm
510
570
755
755
880
905

tipo
distancias
longitud
del centro
de espacio para
0,6
fp mx k
de los anclajes
la instalacin
1770
N/mm2
mm
mm
6805
300
2.000
6809
360
2.000
6812
390
2.000
6815
420
2.000
6819
480
2.000
6827
580
2.000
23
Acoplador D
1050
L+s 150
A = 2B+1200+ L+s
s = 0,2 L 120
B
dimensions
in en
mm
dimensiones
mm
Datos tcnicos
tipo
carga de rotura
0,5
12,9 mm
fp mx k (186 kN por torn)
1860
kN
N/mm2
5903
558
5904
744
5905
930
5907
1.302
5909
1.674
5912
2.232
5915
2.790
5920
3.720
5922
4.092
5927
5.022
tipo
0,6
carga de rotura
15,7 mm
fp mx k
1860
N/mmv
6803
6804
6805
6807
6809
6812
6815
6819
6822
6827
(279 kN por torn)
kN
837
1.116
1.395
1.953
2.511
3.348
4.185
5.301
6.138
7.533
mm
150
200
250
250
300
350
350
400
400
400
mm
100
110
120
125
140
160
180
200
220
240
mm
50
55
60
65
75
80
90
95
100
110
46
46 mm
mm
200 mm

tipo
0,5
fp mx k
1860
N/mm2
5903
5904
5905
5907
5909
5912
5915
5920
5922
5927

tipo
distancias
distancias
0,6
entre ejes
entre ejes
fp mx k
de acopladores
de vaina
1860
y acoplador
N/mm2
mm
mm
6803
180
135
6804
200
150
6805
210
160
6807
225
170
6809
250
190
6812
290
215
6815
325
240
6819
360
265
6822
400
290
6827
430
315
24
Gatos
Tensa SM 200
gato tipo
SM 200
HoZ 950/100
HoZ 1.700/150
HoZ 3.000/250
HoZ 4.000/250
6.800
9.750
HoZ 950/1.700
HoZ 3.000/4.000
59..
68..
01 02 03 04 05 06 07 08 09 12 15 20 22 27 32 37 01 02 03 04 05 06 07 08 09 10 12 15 19 22 27 37
Datos tcnicos
gato tipo1)
SM 200
HoZ 950/100
HoZ 1.700/150
HoZ 3.000/250
HoZ 4.000/250
6.800
9.750
1)
2)
longitud L
mm
842
621
803
1.137
1.271
1.150
1.170
D
mm
98
203
280
385
482
560
680
carrera
mm
200
100
150
250
250
300
300
rea pistn
cm2
47,13
161,98
298,45
508,94
894,57
1237,01
1772,45
fuerza mx.2)
kN
198
972
1.745
3.054
4.204
6.803
9.748
peso
kg
19
65
160
400
600
1.185
1.770
incluyendo dispositivo de acuamiento

sin friccin
25
Dimensiones exteriores de montaje
H
E
F
G
C
B
A
gato tipo
SM 200
HoZ 950/100
HoZ 1.700/150
HoZ 3.000/250
HoZ 4.000/250
6.800
9.750
1)
2)
A
8801)
621
803
1.130
1.235
1.4211)
1.4701)
B
370
350
490
650
740
150
180
220
220
80
120
D
80
300
300
E
100
220
270
360
420
carrera del pistn inclusive

sobrelongitud necesaria de los torones (sin/con dispositivo de acuamiento)
Para gatos sin dispositivo de acuamiento: medidas bajo pedido
26
F
75
200
230
320
360
330
380
G
50
130
170
220
270
310
390
H
120
190
220
310
320
410
550
K
100
260
340
440
540
620
740
L2)
230/270
300/400
450/600
350/600
450/800
/ 1.200
/ 1.200
Bombas hidrulicas
77 159 A
R 6.4
gatos
bombas
77 - 159 A1)
77 - 193 A
R 3.0
R 6.4
R 11.2-11.2
R 11.2-11.2/210
ZP 57/28
1)
SM
200
R 11.2 11.2/210
HoZ
950
HoZ
1.700
HoZ
3.000
HoZ
4.000/250
6.800
9.750
15.000
para todos los dispositivos de enfilado de torones por empuje
para gatos sin dispositivo de acuamiento
Width
anchoWA
longitud L
Datos tcnicos
bombas1)
77-159 A
77-193 A
R 3.0
R 6.4
R 11.2 11.2/210
ZP 57/58
1)
presin de
trabajo
MPa
70
70
70
60
55
16/22
caudal
V mn.
l/min
3,0
3,0
3,0
6,4
11,2/22,4
53/80
volumen de
aceite efectivo
I
10,0
10,0
13,0
70,0
170,0
175,0
peso
(con aceite)
kg
60
63
98
310
720
610
dimensiones
LxAxH
mm
420/380/480
420/380/480
600/390/750
1.400/700/1.100
2.000/800/1.300
1.260/620/1.330
las bombas hidrulicas se suministran sin aceite
27
Equipos de empuje
ESG 8 - 1
tipo
fuerza de traccin
o compresin
velocidad
de empuje
peso
dimensiones
LxAxH
bombas
hidrulicas
kN
3,9
m/s
6,1
kg
140
mm
1.400/350/510
ZP 57/28
ESG 8 - 1
Equipo de inyeccin
(mezclado y bombeo)
MP 2.000 - 5
equipo de inyeccin
MP 2.000 - 5
MP 4.000 - 2
P 13 EMRT
MP 4.000 - 2
presin mxima
de inyeccin
caudal
peso
dimensiones
LxAxH
MPa
1,5
1,5
8,0
l/h
420
1.500
3.000
kg
300
580
700
mm
2.000/950/1.600
2.040/1.040/1.750
2.150/1.750/1.500
28
Los protocolos de tensado forman parte del diseo estructural y sirven de base para la operacin de tensado. Aparte
de los datos del propio proceso de postensado, indican la secuencia del tensado y dan instrucciones sobre procedimientos directamente vinculados con la operacin del tensado, como por ejemplo las fases de desencofrado y la desvinculacin de apoyos.
Clculo del alargamiento de tendones de cable
El alargamiento total Itot del tendn durante el tensado se debe calcular de la siguiente forma:
Itot = Ip + Ic + Isl + Ie
Ip = alargamiento del tendn de torones [mm]

lp
Ip =
1
A p Ep
lp = longitud del tendn [m]
lc
Px,0 dx
0
Po
Px,0
= fuerza de postensado del tendn en cualquier punto a una distancia x [kN]
Px,0
= P0 e - X
P0
= fuerza de postensado en el extremo activo [kN]
x
= de ngulos deflectores entre el extremo activo y un punto a una distancia x [rad]

= 180
= coeficiente de friccin (veas pgina 5)
Po
a + a +lp]
[
2
H
Pe
= ngulo de desviacin (veas pgina 5)
Pe
= fuerza de postensado en el extremo activo tras la reentrada de las cuas [kN]
Ap
= rea de torones pretensados
le
Ic = deformacin elstica del hormign (los acortamientos tienen que ser tratados como valores positivos) [mm]
I c =
cm = tensin promedio en la seccin de hormign en el centro de gravedad

de todos los tendones debido a la carga de postensado aplicada [MN/m2 ]
cm
lc
Ec
lc
Isl = suma de la deformacin por presin de la placa de

anclaje y la reentrada de las cuas,
dependiendo del tipo de anclaje [mm]
reentrada
lsl [mm]
accesible
inaccesible
= longitud del elemento de hormign [m]
anclaje
activo
anclaje
pasivo
anclaje por
adherencia
4
3
*)
acoplador
acoplador
acoplador
M
3
Los valores estn basados en cargas de postensados segn la normativa alemana

*) ver homologacin alemana
Ie = alargamiento del acero de postensado en el gato y en el dispositivo de asiento (si existente) [mm]
Clculo de la carga de postensado Pe [kN] en el anclaje activo y de la longitud de influencia l e [m]
por efecto de la reentrada de las cuas In [mm] en el anclaje activo durante el desacople del gato
I E A

P
n
x = ngulo medio deflector a lo largo de la longitud de influencia l e del

tendn detrs del anclaje activo [rad/m]
Ie =
reentrada In [mm]
tendn tipo
gato tipo
Pe = P0 (1 2 l e 1)
en el anclaje activo
en el acoplador M
caso estndar
2*
2*
8
6801 - 6807
6809 - 6827
6802 - 6812
caso especial
4**
4**
Los valores estn basados en cargas de postensado segn la normativa alemana

*) con acuamiento **) sin acuamiento
Mdulos de elasticidad [N/mm2 ]
tipo de hormign
Ec
B 25
30.000
gn en N/mm2 para poder tesar, segn DIN 4227, parte 1
postensado parcial
postensado total
B 45
37.000
B 55
39.000
20
40
24
48
E p = 195.000 [N/mm2 ]
torn
Resistencia a compresin de la probeta cbica de hormi-
B 35
34.000
12
24
16
32
29
Sistemas DYWIDAG
de postensado de barra
Edificio de BMW, Alemania
1030 1080/1230 835/1030
2G 26D 32E 36C 36E

.............. ..................................
Puente sobre el valle Geschnitz, Austria
30
Barras estndar DYWIDAG
La barra de postensado
DYWIDAG se ha usado exitosamente en obras postensadas desde hace ms de 40
aos. Se ha desarrollado y optimizado a lo largo del tiempo
mejorando sus prestaciones y
aumentando su competitividad.
Barra lisa DYWIDAG

La barra lisa DYWIDAG tiene extremos roscados con rosca rodillada. La
rosca se ejecuta en fbrica siguiendo
las especificaciones del cliente. Gracias a la rosca rodillada, la barra lisa
presenta una prdida por asiento de
la tuerca reducida y una alta resistencia a la fatiga. Por esta razn la barra
lisa es la mejor solucin para tendones muy cortos.
Todos los accesorios del sistema de postensado de barra

DYWIDAG son roscados, posibilitando de esta forma un ensamblaje rpido, sencillo y seguro. Al ser la tuerca de anclaje roscable surge la ventaja de
poder ajustar la fuerza del tensado en cualquier momento
antes de proceder a la inyeccin del tendn.
Las barras de alta resistencia
DYWIDAG se pueden entregar
con longitudes de hasta 30 m.
Barra roscada DYWIDAG

La barra roscada DYWIDAG es
laminada en caliente en la acera y
sus costillas conforman una rosca a
todo lo largo de la barra. La barra se
puede cortar en cualquier punto y es
roscable al instante sin ninguna preparacin adicional.
Datos tcnicos1
barra tipo
barra lisa
N/mm2 835/1.030 1.080/1.230
acero tipo fp0,1k /fpk
dimetro
mm
32
36
dimetro / referencia
32G
36C
rea seccin nominal
mm2
804
1.018
peso
kg/m
6,31
7,99
paso de la rosca
mm
3,0
3,0
kN
671
1.099
carga lmite elstico fp0,1k A
kN
828
1.252
carga lmite rotura
fpk A
rango de la tensin de fatiga
2
290/230
290/230
N/mm
del acero: (0,55 fpk /0,9 fp0,1k )
rango de la tensin de fatiga
de tuerca /acoplador: 0,6 fpk
flexin:
flexin elstica radio mnimo
flexin en fro radio mnimo
1)
26,5
26E
551
4,48
13,0
460
568
barra roscada
835/1.030
1.080/1.230
32,0 36,0 26,5 32,0 36,0
32E
36E 26D 32D 36D
804 1,018 551
804 1.018
6,53 8,27 4,48 6,53 8,27
16,0 18,0 13,0 16,.0 18,0
671
850 595
868 1.099
828 1.049 678
989 1.252
240/210
240/210
N/mm2
98
98
19,50
12,10
16,20 19,50 21,90 8,90
10,75 12,10
4,80
5,40
5,30
6,40
98
78
6,40
78
7,20
78
5,30
78
78
7,20
Los datas estn calculados en base

a la norma DIN alemana. Es posible
aplicar tambin otras normas o resistencias de hormign (por ejemplo
ASTM, BS, y resistencias de hormign 25 N/mm2, 35 N/mm2 y 45 N/mm2 ).
31
Anclajes para tendones

de barra
Las cabezas de anclaje de

barra por un lado transfieren la
carga al hormign y por otro
trasmiten la carga a travs de
la tuerca de anclaje. La tuerca
de anclaje puede compensar
pequeas desviaciones del eje
de la barra respecto a la perpendicular al plano de apoyo,
debidas a tolerancias constructivas.
DYWIDAG-Systems International ofrece otros tipos de
anclajes adicionalmente a las
configuraciones estndar descritas en las pginas siguientes. Para aplicaciones especiales por favor contacte la
oficina ms prxima.
ventilacin para
inyeccin
vaina
anclaje activo
anclaje pasivo
barra tipo
dimetro
anclaje placa QR
anclaje placa slida, rectangular
anclaje placa slida, cuadrada
32
barra lisa
barra roscada
835/1.030 1.080/1.230
835/1.030
1.080/1.230
32,0
36,0
26,5 32,0 36,0 26,5 32,0 36,0
32G
36C
26E 32E
36E
26D
32D
36D
Anclaje placa QR
entrecaras
Datos tcnicos
barra tipo
dimetro nominal
dimetro /referencia
A
B
C
entrecaras
barra lisa
barra roscada
N/mm2 835/1.030 1.080/1.230
835/1.030
1.080/1.230
mm
32,0
36,0
26,5 32,0 36,0 26,5 32,0 36,0
32G
36C
26E
32E 36E
26D
32D
36D
mm
160
140
120
140
160
mm
180
165
130
165
180
mm
75
107
90
107
115
mm
65
60
50
60

barra tipo
dimetro nominal
dimetro/referencia
resistencia
Y
hormign
tipo B 25
X
resistencia
hormign
tipo B 35
resistencia
hormign
tipo B 45
N/mm2
mm
distancia entre centros

distancia al borde
distancia al borde
distancia al borde
distancia al borde
distancia al borde
distancia al borde
barra lisa
835/1.030
1.080/1.230
32,0
36,0
32G
36C
280
160
320
180
2601) (380)
1501) (190)
2901) (440)
1651) (220)
230
135
260
150
1) distancias
barra roscada
835/1.030
1.080/1.230
26,5 32,0
36,0
26,5
32,0
36,0
26E 32E
36E
26D
32D
36D
200
250
280
120
145
160
220
280
130
160
180
(340)
190
230 2601)(380)
(170)
115
135 1501)(190)
(400)
210
260 2901)(440)
(200)
125
150 1651)(220)
170
210
230
105
125
135
190
230
260
115
135
150
para el anclaje con placa de tensado QR nicamente, sin armadura adicional
Los datos para los anclajes se basan en la norma DIN. Existe la posibilidad
de aplicar tambin otras normas o resistencias de hormign (por ejemplo ASTM, BS etc.).
33
Anclaje con placa maciza

y rectangular
El anclaje con placa maciza y

rectangular est ideado para
hormigones normales y ligeros.
La placa de anclaje se puede
embeber en el hormign o colocar una vez que el hormign ha
fraguado. La placa maciza de
anclaje es universal en su uso y
muy verstil, siendo frecuente
su uso en obras de rehabilitacin y refuerzo.
entrecaras
Datos tcnicos
barra tipo
dimetro nominal
A
B
C
entrecaras
barra lisa
N/mm2 835/1.030 1.080/1.230
mm
32,0
36,0
32G
36C
mm
120
150
mm
220
290
mm
82
100
mm
55
65
26,5
26E
120
150
86
46
barra roscada
835/1.030
1.080/1.230
32,0 36,0 26,5 32,0 36,0
32E
36E 26D 32D
36D
120
150 150
150
150
220
240 180
240
290
111
127 100
127
140
55
60
50
60
65

barra tipo
N/mm2
dimetro nominal
mm
dimetro/referencia
resistencia
Y
hormign
distancia al borde
tipo B 25
X
distancia al borde
resistencia
Y
hormign
distancia al borde
tipo B 35
X
distancia al borde
resistencia
Y
hormign
distancia al borde
tipo B 45
X
distancia al borde
barra lisa
835/1.030
1.080/1.230
32,0
36,0
32G
36C
160
100
550
300
160
100
440
240
130
160
85
100
300
330
170
190
34
835/1.030
26,5
32,0
26E
32E
130
130
85
85
200
300
120
170
barra roscada
1.080/1.230
36,0
26,5
32,0
36E
26D
32D
160
160
160
100
100
100
440
280
440
240
160
240
160
160
160
100
100
100
360
230
360
200
140
200
160
160
160
100
100
100
280
180
280
160
110
160
36,0
36D
160
100
550
300
160
100
440
240
160
100
330
190
Anclaje de placa maciza

y cuadrada
entrecaras
Datos tcnicos
barra tipo
dimetro nominal
A
C
entrecaras
barra lisa
barra roscada
N/mm2 835/1.030 1.080/1.230
835/1.030
1.080/1.230
mm
32,0
36,0
26,5
32,0 36,0 26,5 32,0 36,0
32G
36C
26E
32E
36E 26D 32D
36D
mm
160
160
180
180
mm
72
100
117
117
mm
55
55
60
60
-

barra tipo
barra lisa
N/mm2
835/1.030 1.080/1.230
dimetro nominal
mm
32,0
36,0
32G
36C

240
resistencia
hormign tipo B 25
distancia al borde
140

220
resistencia
hormign tipo B 35
distancia al borde
130

200
resistencia
hormign tipo B 45
distancia al borde
120
barra roscada
26,5
26E
835/1.030
32,0
32E
240
140
220
130
200
120
36,0
36E
26,5
26D
230
135
1.080/1.230
32,0
32D
230
135
36.0
36D
35
Manguitos y vainas
metlicas corrugadas
Los manguitos DYWIDAG

se usan para prolongar las
barras hasta la longitud
deseada.
El sistema DYWIDAG de postensado de barra utiliza 3 diferentes tipos de uniones para
acoplamientos fijos y mviles:
1. Acoplamiento estndar
2. Acoplamiento
compensador
3. Acoplamiento de
transicin
Para unir barras entre s en la

Para salvar separaciones entre
longitud libre y con los anclajes. barras, por ejemplo en puentes, ejecutados por segmentos
sucesivos en voladizo prefabricados u hormigonados in situ.
Para acoplar barras de distintos

tipos.
Vainas corrugadas
interno
Una vaina de mayor dimetro se

utiliza en aquellas zonas donde
se coloca un acoplador de barra
DYWIDAG. Estas vainas de
acoplamiento permiten el movimiento del acoplador durante el
tensado.
externo
Vainas metlicas flexibles de

paredes finas materializan el espacio libre para colocar los elementos de postensado. Las vainas van roscadas en toda su
longitud para posibilitar una instalacin fcil y rpida en obra.
Una amplia gama de accesorios

de inyeccin est a disposicin
para ser utilizada con el sistema
DYWIDAG de postensado con
barra.
Dimensiones de las vainas corrugadas (tamao estndar)
barra tipo
dimetro nominal
dimetro interno
dimetro externo
barra lisa
N/mm2 835/1.030 1.080/1.230
mm
32
36
32G
36C
mm
44
51
mm
49
57
barra roscada
835/1.030
1.080/1.230
26,5
32,0
36,0
26,5
32,0
36,0
26E
32E
36E
26D
32D
36D
38
44
51
38
44
51
43
49
57
43
49
57
barra tipo
barra lisa
acero tipo
fp0,1k /fpk N/mm2 835/1.030 1.080/1.230
dimetro nominal
mm
32
36
dimetro/referencia
32G
36C
dist.mn.entre ejes
mm
79
92
dist. mn. entre apoyos
m
0,5 2,5
factor de desviacin /m
0,3
factor de friccin
0,25
barra roscada
835/1.030
1.080/1.230
26,5
32,0
36,0
26,5
32,0
36,0
26E
32E
36E
26D
32D
36D
68
79
92
68
79
92
0,5 2,5
0,3
0,5
Datos tcnicos
36
Instalacin
DYWIDAG-Systems International ofrece toda una gama

de accesorios especiales para
facilitar la instalacin y el ensamblaje en obra. Obreros
inexperimentados pueden ser
entrenados fcilmente para el
ensamblaje debido a que
todos los componentes son
roscables.
Por otro lado los tendones
pueden suministrarse a la obra
totalmente prefabricados si as
se desea.
Molde cilndrico
El molde cilndrico fue
desarrollado especialmente
para garantizar un espacio
mnimo pero suficiente de
maniobra al gato que se vaya
a montar sobre los anclajes.
Tensado
Los gatos DYWIDAG livianos,

pequeos y operados convenientemente facilitan la operacin del tensado. Normalmente no son necesarios medios
auxiliares de elevacin pesados. El gato se instala por
sobre un acoplamiento que va
roscado a la barra sobresaliente detrs de la tuerca de
anclaje.
Es fijado a la barra mediante
una tuerca de arrastre. La
carga de tensado es transferida hidrulicamente. La tuerca
de anclaje se va fijando mediante una llave boca interna
del gato operada con una palanca, como se ve en la foto a
la izquierda.
37
Tensado
Control de tensado
Los tendones rectos se tensan
normalmente solamente
desde un lado. Para reducir
prdidas por friccin (especialmente en tendones revestidos) se recomienda tensar
desde ambos extremos.
La carga de postensado
puede ajustarse mayorndola
o minorndola simplemente
reinstalando el gato antes de
efectuar la inyeccin. Ello tambin posibilita el postensado
parcial de los tendones. Varios
controles durante y despus
de la operacin de tensado,
permiten verificar efectivamente la carga aplicada:
Midiendo la barra sobresaliente antes y despus del
tensado se puede evaluar el
alargamiento efectivo
Con un contador mecnico
se puede controlar el alargamiento durante la operacin
de tensado
Largo sobresaliente de la barra
Con un manmetro se
puede controlar la presin
hidrulica
Para cumplir con demandas
de precisin excepcionalmente exigentes, como por
ejemplo en tendones muy
cortos, pueden aplicarse accesorios especiales para minimizar las prdidas por
asentamiento.
Ver datos tcnicos sobre gatos
DYWIDAG en la pgina 40.
Punta articulada del gato
38
Inyeccin
La durabilidad de la obra postensada depende fundamentalmente del xito de la operacin de inyeccin de lechada
de cemento. El cemento, una
vez fraguado, cumple la funcin de elemento adherente
entre el hormign y el elemento tensor a la vez que garantiza la proteccin anticorrosiva
del acero de tensado (medio
alcalino) a largo plazo.
Caperuza de inyeccin
La caperuza de inyeccin se
rosca por encima del anclaje.
La lechada esforzada a pasar
por muescas de la tuerca del
anclaje (tuerca de anclaje ranurada) para penetrar dentro
del tendn.
DYWIDAG ha desarrollado un
procedimiento de inyeccin
basado en una lechada tixotrpica y altamente plastificada utilizando un equipo de inyeccin durable. Mtodos
avanzados como la inyeccin
a presin, la posinyeccin y la
inyeccin bajo vaco son el resultado de muchos aos de
desarrollo.
La inyeccin se ejecuta siempre desde un punto bajo del
tendn. ste puede ser uno de
los anclajes siempre y cuando
stos dispongan de una caperuza de inyeccin con la manguera correspondiente o un
punto a lo largo del tendn utilizando una pieza de inyeccin
intermedia. Todos los accesorios de inyeccin estn ideados para posibilitar una unin
fcil, rpida y segura. Los
datos tcnicos de los equipos
de inyeccin pueden ser consultados en la pgina 28.
Unidad mezcladora y bombeante
Proteccin anticorrosiva
temporal
Agente antioxidante Rust Ban
Un aceite especial emulsificado (Rust Ban) forma una ptima proteccin temporal contra
la corrosin. La barra puede
protegerse antes de su transporte o en obra antes de ser introducida en la vaina. Existen
medios para an aplicar el
aceite una vez que la barra ya
est instalada en la vaina. Disponemos de ms informacin
acerca de sistemas de proteccin anticorrosiva que cumplen
exigencias especiales. No
dude en consultarnos.
barra desprotegida (arriba); barra protegida con agente antioxidante

Rust Ban (abajo)
Proteccin contra
suciedad y agua
Existen accesorios que han
sido desarrollados para proteger de forma apropiada a los
anclajes accesibles contra
efectos medio-ambientales.
Estos sistemas se usan para
tendones que permanecen sin
ser inyectados durante un largo
tiempo o en obras durante el
invierno para evitar la formacin de hielo en los tendones.
39
Gatos DYWIDAG para barras
Gato 60 Mp Serie 04
barra tipo
acero tipo
nominal
/ referencia
60 Mp
110 Mp
Gato 110 Mp Serie 03
barra lisa
barra roscada
835/1.030 1.080/1.230
835/1.030
1.080/1.230
32
36
26,5 32,0 36,0 26,5 32,0 36,0
32G
36C
26E 32E 36E 26D 32D 36D
ext.
usar 60 Mp si se va a tensar hasta alcanzar slo el 55% de la carga de rotura

se puede tensar con 110 Mp en ciertos casos excepcionales
Datos tcnicos
gato tipo
60 Mp Serie 04
60 Mp Serie 05
110 Mp Serie 01
110 Mp Serie 03
longitud L
mm
401
456
494
594
exterior
mm
190
190
267
267
carrera
mm
50
100
50
150
rea pistn
cm2
132,5
132,5
235,6
235,6
Dimensiones del gato (para diseo del nicho)

gato tipo
60 Mp Serie 04
60 Mp Serie 05
110 Mp Serie 01
110 Mp Serie 03
1)
A
mm
225
225
275
275
B
mm
176
231
219
319
C1)
mm
106
106
125
125
D1)
mm
106
106
120
120
E
mm
300
300
375
375
C y D son valores estimados, las medidas exactas dependen del dimetro de la

barra y de la carga de tensado
40
capacidad
kN
MPa
625
50
625
50
1.100
50
1.100
50
peso
kg
36
44
46
54
Sobrelongitud mnima de la barra

barra tipo
sobrelongitud mnima
barra lisa
N/mm2 835/1.030 1.080/1.230
32G
36C
45
60
mm
barra roscada
835/1.030
1.080/1.230
26E 32E
36E
26D
32D
36D
55
60
90
70
80
100
Bombas hidrulicas
Bomba manual ZPH 1/5
tipo de bomba
hidrulica
ZPH 1/5
77-159 A
R 3.0
R 6.4
1)
Bomba hidrulica R 3.0
presin de
trabajo
MPa
70
60
70
60
caudal
l/min
10 /1,6 1)
3,0
3,0
6,4
volumen de
aceite efectivo
l
4,5
10,0
13,0
70,0
peso
kg
15
50
84
185
dimensiones
LxAxH
mm x mm x mm
650/220/210
420/450/380
600/750/390
850/980/450
cm3 por carrera del pistn, segn la presin de trabajo
Equipo de inyeccin
ver pgina 28
41
Los protocolos de tensado forman parte del diseo estructural y sirven de base para la operacin de tensado. Aparte de los datos del propio proceso de postensado, contienen la secuencia
del tensado y las instrucciones para los procedimientos directamente vinculados con la operacin del tensado, como por ejemplo desencofrados o retiro de apoyos.
Clculo del alargamiento de tendones de barra
El alargamiento total Itot [mm] de la barra durante el tensado se debe calcular de la siguiente forma:
Itot = Ip + Ic + Isl

Ip = alargamiento del tendn de barra [mm]
lp
Ip =
1
A p Ep
Px,0 dx
P0
P0,0
Pe
o en muchos casos es suficientemente preciso
P0 , l
Ip =
P0,l + P0,0
2 Ap Ep
lp
x
lp
le
lp
- X
Px,0 = P0 e
Px,0 = fuerza de postensado del tendn en cualquier punto a una distancia x [kN]
P0 = fuerza de postensado en el punto de aplicacin de la carga [kN]
P0,l = fuerza de postensado en el extremo pasivo

x = de ngulos deflectores entre el punto de aplicacin de la carga y cualquier punto a una distancia x [rad]

= 180
= coeficiente de friccin (vease pgina 36)
= ngulo de desviacin (vease pgina 36)
a + a +lp ]
[
2
H
Ip = longitud del tendn [m]
Pe = fuerza de postensado en el punto de aplicacin de carga una vez que la tuerca entr en carga [kN]
A p = rea de la barra de postensado (ver pgina 31)
Ep = mdulo de elasticidad de la barra de postensado = 195.000 [N/mm2]
Ic = deformacin elstica del hormign (los acortamientos tienen que ser tratados como valores positivos [mm]
I c =
cm
Ec
lc
cm = tensin media en la seccin transversal del hormign

en el centro de gravedad de todos los tendones debido a la carga de postensado aplicada [MN/m2]
lc
= longitud del elemento de hormign [m]
Ec = mdulo de elasticidad del hormign (ver pgina 29)

Isl = suma de la prdidas por asentamiento de la rosca
en los anclajes y los acoplamientos [mm]
lsl [mm] = para los esfuerzos admisibles de 0,55 fpk los
detalles tcnicos figuran en el certificado de homologacin
del sistema de postensado DYWIDAG; para mayores esfuerzos los valores se incrementan proporcionalmente.
42
Clculo de la carga de postensado Pe [kN] en el punto de aplicacin de la carga y de la longitud de influenca l e [m]
por efecto del asentamiento de la tuerca del anclaje In [mm] al final del tensado al desacoplarse el gato.
I E A

P
n
Ie =
Pe = P0 (1 2 l e 1)
1 = ngulo medio de defleccin a lo largo de la longitud de

influencia Ie del tendn detrs del punto de aplicacin
de la carga [rad/m]

existente
lu = lub lua
lu = alargamiento existente
lub = longitud de barra sobresaliente antes del tensado
lua = longitud de barra sobresaliente despus del tensado
Para controlar el alargamiento

de la barra el extremo sobresaliente tensado se medir
antes y despus del tensado.
El alargamiento lu es la diferencia entre dichos valores.
El valor lu tiene que coincidir
con el alargamiento calculado
con una aproximacin aceptable.
Clculo de la presin a leer

en el manmetro
p = 1.000
P0
Ak
pr
p
P0
Ak
pr
tendn tipo
placa de anclaje
acoplamiento
= presin a leer en el manmetro

[1 MPa = 10 bar]
= A p p = esfuerzo de postensado requerido [kN]
A p = rea de la seccin transversal de la barra
del tendn [mm2]
p = tensin de tensado en el extremo
tensado [N/mm2]
= rea efectiva del pistn del gato [mm2]
= prdidas por friccin en el gato;
el signo positivo corresponde al caso del tensado,
el negativo al destensado [Mp]
barra lisa pr [MPa]

835/1.030
1.080/1.230
0,05
0,10
0,10
0,10
La presin que corresponde

al alargamiento total debe incrementarse en el valor de la
prdida de presin debida a
la friccin interna del gato.
barra roscada pr [MPa]

835/1.030
1.080/1.230
0,10
0,15
0,10
0,15
43
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919 . 6803 . 6861 .

Medicin del recorrido

Unidad mezcladora e inyectora

6819 5909 5907 6801 6802 6804 5905 5908

5915 . 6837 . 5909 . 6801

tipo carga de rot.

Detalles de la zona de anclaje

15,7 mm, carga de rotura 279 kN

frente de forma rectangular

frente de forma rectangular

Se requiere refuerzo adicional superficial en el rea G

Se requiere refuerzo adicional superficial en el rea G

Informacin sobre refuerzos alternativos bajo pedido

Los datos para los anclajes se basan

Existe la posibilidad de aplicar tambin

La carga mxima de tensado

tipo carga de rotura

Detalles de la zona de anclajes

12,9/15,7 mm, carga de rotura 186/265 kN